Un esempio

di analisi non lineare

di struttura in acciaio
Franco Bontempi
Professore Ordinario di Tecnica delle Costruzioni
Facolta’ di Ingegneria Civile e Industriale
Sapienza Universita’ di Roma
franco.bontempi@uniroma1.it
RICHIAMI
Modello con elementi beam
8
Materiale

10
Sezione

11
Momento–curvatura sezione

12
Elemento

LUMPED: SMEARED:
Plasticita’ Plasticita’
Concentrata diffusa

13
Momento–curvatura sezione: idealizzazione

1 + 2 = CERNIERA PLASTICA 14
Interazione M-N

1/ψ

15
Interazione M-N

16
17
18
19
Es.

20
21
22
23
24
TRAVE
Modello con elementi beam
 Mensola
Iperstatica
Proprietà materiale: Dati geometrici:
• Acciaio S275  fyk=275000 kN/m2 • b=0,2 m
• Modulo elastico E=210000000 kN/m2 • h=0,3 m
• Coeff. di Poisson ν=0,3 • l=3 m

Carico applicato: P=100 kN

Mp = Wpl * fyk = 1237,5 kNm

χp = Mp /EJ = 0,0131 m-1
Si considerano 35
incrementi di carico Tabella Momento-
attraverso il Curvatura che tiene conto
moltiplicatore λ del comportamento
incrudente dell’acciaio
Modellazione della trave
Analisi non lineare

Diagramma del momento

flettente che evidenzia la
formazione delle cerniere
plastiche Prima cerniera Seconda cerniera
Andamento delle tensioni nelle fibre dalle trave

Si nota la progressiva plasticizzazione delle sezioni

Prima cerniera Seconda cerniera

TELAIO
Modello con elementi beam
Struttura
Telaio Elementi strutturali

Trave: IPE 450

Colonna: IPE 500

Rinforzo al nodo

Proprietà materiale:
Dimensioni: Acciaio S275  fyk=275000 kN/m2
l=20 m fyd= fyk/γM=262000 kN/m2 
h= 8 m γM=1,05
hmax=8,5 m Modulo elastico E=210000000 kN/m2
Coeff. di Poisson ν=0,3
 Aspetti di
modellazione

I carichi sono inseriti nel modello

utilizzando il seguente schema

Per considerare gli effetti del

secondo ordine, l’EC3-1-1
suggerisce l’utilizzo di un fattore
amplificativo sulle azioni. Per il
telaio in esame i progettisti
hanno calcolato in via iterativa
un coefficiente amplificativo
δcr=1,23

Carichi distribuiti Momenti concentrati Carichi concentrati

Q1 = 3,49 kN/m W1 = 26,21 kNm P1 = 3,49 kN

Q2 = 17,21 kN/m W2 = 67,27 kNm P2 = 17,21 kN
Q3 = 17,21 kN/m S = 17,21 kN
Q4 = 1,75 kN/m
Mp,c = Wpl,c * fyk = 574,83 kNm
Χp.c = Mp,c /EJ = 0,0057 m-1

Mp,t = Wpl,t * fyk = 445,92 kNm

Χp.t = Mp,t /EJ = 0,0062 m-1
 Si esegue l’analisi non lineare considerando 40 incrementi di carico
attraverso il moltiplicatore λ, si riporta il diagramma dei momenti
flettenti

Si notano i plateau dei momenti

Seconda cerniera λ2 = 1,14 Prima cerniera λ1 = 0,96
flettenti che testimoniano la
formazione delle cerniere plastiche
TELAIO
Modello con elementi shell
 Elementi strutturali

Trave: IPE 450

Colonna: IPE 500

Costole di rinforzo
dello spessore di 15
mm

Modellazione

Rinforzo al nodo
 Rinforzo nella mezzeria del
traverso

Vincolo a cerniera
Costola dello
spessore
di 15 mm

Piastra di base
dello spessore di Flange dello spessore
30 mm di 30 mm
 Proprietà materiale:
Acciaio S275  fyk=275000 kN/m2
fyd= fyk/γM=262000 kN/m2 
γM=1,05
Modulo elastico E=210000000 kN/m2
Coeff. di Poisson ν=0,3

εy= fyd/E =
0,001248
εu= εy* 100 =
0,1248

Tabella Tensioni-Deformazioni Acciaio

Struttura formata da
7361 nodi 44156 g.d.l.
 Si esegue l’analisi non lineare considerando 60 incrementi
di carico attraverso il moltiplicatore λ, si riportano le
tensioni di Von Mises

Seconda cerniera λ2 = 1,10

Come per il modello con elementi monodimensionali, la

formazione della prima cerniera plastica si ha sulla Prima cerniera λ1 = 0,78
colonna di destra e la seconda cerniera plastica nella
mezzeria del traverso
TELAIO
Modello shell e vincoli monolateri
 Si utilizzano Bulloni
Elementi strutturali: M22 così disposti
Colonna IPE500
Trave IPE450
2 file di 2 bulloni
Rinforzo
in zona tesa

1 fila di 2 bulloni
in zona
Il collegamento avviene
compressa
attraverso la flangia dello
spessore di 35 mm

Bulloni M22 Classe di resistenza 10.9:

Modulo elastico E=206000000 kN/m2
Area resistente = 303 mm2
fy=900000 kN/m2
fyd = fy/γM=720000 kN/m2 
γM=1,25
Classi di bulloni (1)
Classi di bulloni (2)
Classi di bulloni (3)
Modellazione del
Flangia dello spessore di
giunto 35 mm

Bulloni: elementi Costole di rinforzo dello

monodimensionali spessore di 15 mm
di tipo Beam

Resistenza a
compressione
e trazione

Contatti: elementi
monodimensionali
di tipo Cutoff Bar

Resistenza a
compressione
 Si esegue l’analisi non lineare
considerando 40 incrementi di
carico attraverso il
moltiplicatore λ

Contatti soggetti a sforzi

Pressione applicata:
3000 kN/m2
di compressione

Bulloni soggetti a sforzi

di trazione

Bulloni soggetti a sforzi

di compressione

All’aumentare del carico,

aumenta il numero di
contatti compressi nella zona
inferiore del giunto
 Effetto globale,
deformazione arcuata del
Effetti locali in zona
giunto tesa

Deformazione
dell’ala della
colonna per la
forza di trazione
esercitata dai
bulloni

Deformazione
dovuta alla
compressione dei
contatti

Effetti locali in zona

compressa

Deformazione dell’ala della colonna per la forza di

compressione esercitata da contatti e bulloni
ES.
http://www.lusas.com/case/civil/connection_research.html
ES.
BULLONI
SOLO
INTERNI

NO
COSTOLE
BULLONI
SOLO
INTERNI
 NO
COSTOLE
EFFETTO
COSTOLE
ANGOLO
ES.
F2 F3
F2
F2
Failure
F2

Failure
Failure F3
 F3

Pinching effect
 Elementi strutturali

Trave: IPE 450

Colonna: IPE 500

Giunto Trave-Colonna Bulloni M22

Elementi di
contatto
 Giunto nella mezzeria
del traverso

Vincolo a cerniera
Costola dello
spessore di 15
mm
2 file di 2 bulloni in zona tesa
Piastra di base
1 fila di 2 bulloni in
dello spessore di
zona compressa
30 mm
elementi di contatto
Tabella Tensioni-Deformazioni Acciaio Tabella Tensioni-Deformazioni Bulloni

εy= fyd/E = 0,00125 Bulloni M22 Classe di resistenza 10.9:

εu= εy* 100 = 0,125 • Area resistente = 303 mm2
• fy=900000 kN/m2
• fyd = fy/γM=720000 kN/m2  γM=1,25
• Modulo elastico E=206000000 kN/m2

εy= fyd/E = 0,0035

εu= εy* 100 = 0,35

Cutoff Bar:
• Area resistente = 303 mm2
•Modulo elastico E=Eb * 10
•Max Compress = 2181,6 kN
 Si esegue l’analisi non lineare considerando 60 incrementi
di carico attraverso il moltiplicatore λ, si riportano le
tensioni di Von Mises

Seconda cerniera λ2 = 1,17

Cutoff Bar
Prima cerniera λ1 = 0,83
 Analisi di
Buckling
αcr=8,65

αcr=6,97

αcr=7,83 αcr=8,77
 Confronto Risultati
Telaio monolitico,
elementi λ1 = 0,96
monodimensionali λ2 = 1,14

Telaio monolitico, λ1 = 0,78

elementi
bidimensionali λ2 = 1,10

Telaio con giunti, λ1 = 0,83

elementi λ2 = 1,17
bidimensionali

Per tutti i modelli si ha un moltiplicatore ultimo prossimo

all’unita che conferma la scelta progettuale iniziale sui profili
utilizzati