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SISTEMI DI POMPAGGIO PER IL VUOTO

IMPIANTI DI PRODUZIONE DEI BIOCOMBUSTIBILI

PRODOTTI INNOVATIVI

FORZA GLOBALE

SUPPORTO LOCALE

ESPERIENZA NEL SETTORE DEL VUOTO

SISTEMI DI POMPAGGIO PER IL VUOTO PER IMPIANTI DI PRODUZIONE DEI BIOCOMBUSTIBILI


Molti paesi stanno incrementando luso dei biocombustibili per il loro basso impatto ambientale e perch sono rinnovabili e in grado di ridurre la dipendenza dagli additivi e dai combustibili fossili importati. I biocombustibili sono prodotti oleochimici, ovvero sostanze chimiche derivate da oli e grassi di origine agricola, come lidrogeno, il metanolo, letanolo e il biodiesel (estere di metile). Il settore dei prodotti oleochimici, come lindustria petrolchimica, prevede applicazioni di vuoto come sistemi di deodorizzazione, distillazione, asciugatura, evaporazione e reazione. Edwards dispone di unampia gamma di tecnologie per il vuoto. Siamo in grado di fornire tutte le apparecchiature per vuoto necessarie per i processi relativi ai biocombustibili, dalla produzione di biodiesel e bioetanolo alla purificazione della glicerina e degli acidi grassi.
VUOTO PER BIODIESEL (ESTERE DI METILE) Il biodiesel viene ottenuto dalla reazione di transesterificazione tra le cariche di grasso o olio e il metanolo. La glicerina un coprodotto. Talvolta, biodiesel e glicerina sono coprodotti della produzione della vitamina E. Il vuoto necessario per mantenere le temperature adeguatamente basse allo scopo di purificare il biodiesel e la glicerina. Il vuoto pu essere utilizzato per: Deodorizzare e candeggiare la carica (2 - 80 mbar) Essiccare o purificare il biodiesel (10 - 200 mbar) Separare la glicerina grezza dal metanolo (80 - 250 mbar) Purificare la glicerina grezza (< 1 mbar, <-10 Torr) Recuperare leccesso di metanolo (50 - 300 mbar) Produrre la vitamina E (<0.01 mbar)

VUOTO PER BIOETANOLO Il vuoto viene utilizzato per deidratare letanolo mediante assorbimento/desorbimento (normalmente <80 mbar) o usando le tecnologie a membrana (10 - 50 mbar). Nella purificazione tramite setaccio molecolare, dove gli alluminosilicati cristallini (in genere zeoliti o carboni attivi) assorbono lacqua in modo selettivo, il vuoto viene utilizzato per rigenerare il filtro nel processo PSA (pressure swing absorption). Un sistema PSA tipico include due colonne quasi identiche, una per lassorbimento o il lavaggio e laltra per la rigenerazione o lo strippaggio, che usano generalmente un vuoto compreso tra 1000 e 50 mbar (760 - 38 Torr).

SISTEMI DI POMPAGGIO CHIMICI A SECCO


Edwards stata la prima a produrre pompe chimiche per vuoto a secco ecologiche, in grado di offrire grande affidabilit, bassi costi di esercizio e manutenzione facile e con ampi intervalli tra un intervento e laltro. Nessuna generazione di effluenti Assenza di olio o acqua a contatto con il gas di processo Recupero immediato del solvente allo scarico della pompa Vuoto migliore e funzionamento pi flessibile rispetto ai sistemi tradizionali Idonee per il pompaggio di gas e vapori infiammabili Combinazione con pompe meccaniche booster per elevate portate a basse pressioni Disponibilit di gruppi package standard

POMPE CHIMICHE PER VUOTO A SECCO SERIE DP/DPS/EDP/CPH DRYSTAR


Gamma completa di pompe che utilizzano la nostra tecnologia brevettata senza contatto reverse claw e offrono portate di 80 - 420 m3h-1 (50 - 250 cfm). Raffreddamento indiretto integrato con eccellente controllo della temperatura Meccanismo a frizione per una protezione contro eventuali trascinamenti di liquido Esecuzione verticale autodrenante e con ingombro ridotto Certificazione ATEX Iniezione di gas non necessaria Basso consumo di energia e facilit di manutenzione Disponibilit di gruppi package standard

SERIE CDX
La serie CDX dotata di un meccanismo a vite a doppia estremit a passo variabile, senza piastre di compressione finali. Basate su unesperienza senza eguali nel settore delle pompe per vuoto a secco, queste pompe innovative utilizzano le pi avanzate tecnologie per la progettazione e la realizzazione meccanica. Elevata portata di 1000 m3h-1 (590 cfm) Basse pressioni operative Raffreddamento indiretto integrato con eccellente controllo della temperatura Opzione rompifiamma integrati Ottima capacit di gestione di liquidi e solidi Facilit di manutenzione Disponibilit di gruppi package standard

POMPE MECCANICHE BOOSTER


Le pompe meccaniche booster sono abbinate a una pompa primaria per aumentare la portata a pressioni inferiori. Con centinaia di migliaia di unit installate, Edwards offre sistemi adatti praticamente a qualsiasi esigenza, tra cui: Gamma completa di pompe meccaniche booster affidabili, con una grande variet di azionamenti e caratteristiche Tutti i meccanismi sono a secco e senza contatto Nessun contatto del gas con olio o acqua Capacit di tollerare grandi quantit di polvere e vapori condensabili

Pompe meccaniche booster serie EH


Pompe meccaniche booster affidabili e prive di vibrazioni, con portate di 300 4.200 m3h-1 (180 2.500 cfm). Giunto idrocinetico brevettato Pompaggio diretto dalla pressione atmosferica senza inverter, linea di by-pass o valvola di sicurezza Tempi di pompaggio ridotti fino al 50% Installazione facile Lunghi intervalli tra una manutenzione e laltra

Pompe meccaniche booster serie SN e HV


Pompe robuste e compatte, caratterizzate da affidabilit a lungo termine e portate di 7.000 30.000 m3h-1 (4.100 17.700 cfm). Lunghi intervalli tra una manutenzione e laltra Possibilit di azionamento tramite inverter per avviamento da pressione atmosferica Serie HV con serpentina di raffreddamento sullo scarico integrata

SISTEMI DI POMPAGGIO AD ANELLO LIQUIDO


Le pompe per vuoto ad anello liquido sono lo standard in molti processi chimici, grazie alla loro affidabilit, alla facilit di manutenzione, alle ridotte vibrazioni, alla bassa rumorosit, allelevata capacit di gestione del vapore condensabile e alla capacit di utilizzare diversi fluidi di servizio e materiali di costruzione. Le pompe per vuoto Edwards ad anello liquido includono: Pompe monostadio dimensioni max 30.000 m3h-1 (17.660 cfm) Pompe bistadio dimensioni max 7.500 m3h-1 (4.500 cfm)

Funzionamento continuo con qualsiasi pressione di aspirazione fino a 33 mbar (25 Torr) Fluidi di servizio compatibili con il vapore pompato, ad esempio estere di metile, per pressioni minori e una riduzione degli effluenti Configurazioni standard senza ricircolo, ricircolo parziale o totale Elevata capacit di gestione di liquido e particolato nel flusso di vapore Sistemi con pompe meccaniche booster ed eiettori di vapore per un funzionamento a bassa pressione

QUADRI DI CONTROLLO LOCALI SERIE LCP


OPZIONI
La serie LCP la pi recente gamma di quadri di controllo locali Edwards, progettati per soddisfare le esigenze relative al controllo dei sistemi per vuoto chimici e industriali. La serie costituita da cinque unit con funzioni diverse, che consentono di selezionare il pannello di comando pi appropriato per soddisfare le esigenze del processo. Progettata per essere compatibile con qualsiasi sistema per vuoto, la serie LCP offre una soluzione con un ottimo rapporto prezzo/prestazioni per qualsiasi esigenza di controllo del processo.

ESEMPIO DI P&ID UN TIPICO SISTEMA DI POMPAGGIO A SECCO PER BIOCOMBUSTIBILI

COSTI DI ESERCIZIO
ANALISI DEI COSTI DI GESTIONE DELLE POMPE A SECCO RISPETTO AD UN EIETTORE DI VAPORE E AD UNA POMPA AD ANELLO LIQUIDO
Dimensioni sistema: grande Specifiche vuoto Ore di esercizio Vapore - Portata - Costo unitario Unit 2,000 - 2,600 m3h-1 at 50 mbar h anno-1 Eiettore di vapore + LRP Pompe a secco

8.500 150 0,03 38.250 18,5 0,2 31.450 0,19 1,5 2.423 0 0,15 0 2,5 0,07 1.488 73.610 49.513 67,3

8.500

kg h-1 kg-1 Costo vapore yr-1 Acqua di raffreddamento - Portata m3 h-1 - Costo unitario m-3 Costo acqua yr-1 Trattamento reflui - Portata m3 h-1 - Costo unitario m-3 Costo trattamento yr-1 Azoto - Portata m3 h-1 - Costo unitario m-3 Costo azoto yr-1 Potenza elettrica - Alimentazione kW - Costo unitario kWh-1 Costo alimentazione yr-1 Costo totale utilit yr-1 Risparmio vs Eiettore/LRP yr-1 Percentuale risparmio % yr-1
Tecnologia Pompe a secco Vantaggi Non limitate dalla tensione di vapore Portate elevate a basse pressioni Nessuna produzione di acque reflue, quindi: Semplificazione del processo di recupero Qualit approvata del biodiesel Impatto ambientale minimo Costi di esercizio bassissimi Tecnologia tradizionale Costo di capitale minimo per i sistemi semplici in ghisa Portate elevate a pressioni relativamente alte

0,03 0 1,5 0,2 2.550

1,5 0 1,50 0,15 1.913 33,0 0,07 19.635 24.098

Svantaggi

Pompe ad anello liquido

Eiettori di vapore

Tecnologia tradizionale Elevate portate a pressioni basse e alte

Pompe ad olio

Pressione limitata dalla tensione di vapore del liquido di servizio. Pressioni pi basse con biodiesel quale liquido di servizio che, se riciclato, riduce per la resa della produzione. Per superare i test del punto di infiammabilit, necessario rimuovere dal biodiesel una quantit sufficiente di metanolo. Il biodiesel e lacqua riciclati influenzano negativamente le fasi di reazione e separazione. Esiguo impatto ambientale prodotto dalle acque reflue. Costi di esercizio superiori rispetto a quelli delle pompe a secco Esiguo impatto ambientale prodotto dalle acque reflue. Pressione influenzata dalle temperature dellacqua di raffreddamento dei condensatori di interstadio. Costi di esercizio molto alti. Costi elevati per il trattamento dellolio Scarsa affidabilit Alti costi di manutenzione

VARIAZIONE DEI COSTI DI ESERCIZIO IN FUNZIONE DEI COSTI DEI SERVIZI E DEGLI EFFLUENTI
Servizio Acqua ( m-3) Trattamento reflui ( m-3) Vapore ( kg )
-1

Costi unitari servizi () Bassi 0,20 1,52 0,03 0,07 0,15 Alti 1,16 2,32 0,03 0,07 0,15

Note 1) I bassi costi dellacqua sono i costi europei tipici unitari dellacqua di torre. Con il contatore, i costi dellacqua di rete possono essere circa 10 volte pi alti 2) I costi alti dellacqua sono i costi europei tipici unitari dellacqua di rete con contatore. 3) I costi di elettricit, azoto e vapore si basano sui costi medi europei per le utenze industriali
Cost of Ownership (CoO) Range for 300 - 350 m 3h-1 at 80 - 300 mbar LRP and Dry Pump Systems (Type: Small)
250,000

Potenza elettrica ( kWh-1) Azoto ( m-3)

I costi di esercizio si riferiscono a sistemi di pompe a secco e LRP da 300 - 350 m3h-1 a 80 - 300 mbar (tipo: di piccole dimensioni)

LRP CoO using low w ater unit cost 200,000 LRP CoO using high w ater unit cost DP CoO using low w ater unit cost 150,000

DP CoO using high w ater unit cost

100,000

50,000

0 0 6 12 18 24 30 Months 36 42 48 54 60

Cost of Ownership (CoO) Range for 1,500 m 3h-1 at 13 mbar LRP and Dry Pump Systems (Type: Medium)
250,000 LRP CoO using low w ater unit cost LRP CoO using high w ater unit cost DP CoO using low w ater unit cost DP CoO using high w ater unit cost

I costi di esercizio si riferiscono a sistemi di pompe a secco e LRP da 1500 - 350 m3h-1 a 13 - 300 mbar (tipo: di medie dimensioni)

200,000

150,000

100,000

50,000

0 0 6 12 18 24 30 Months 36 42 48 54 60

Cost of Ownership (CoO) Range for 2,500 m 3h-1 at 50 mbar LRP/SE and Dry Pump Systems (Type: Large)
1,400,000 1,200,000 LRP/SE CoO using low w ater unit cost LRP/SE CoO using high w ater unit cost 1,000,000 800,000

I costi di esercizio si riferiscono a sistemi di pompe a secco e LRP/eiettori di vapore da 2500 m3h-1 a 50 mbar (Tipo: di grandi dimensioni)

DP CoO using low w ater unit cost DP CoO using high w ater unit cost

600,000 400,000 200,000 0 0 6 12 18 24 30 Months 36 42 48 54 60

Edwards ha unesperienza quasi centenaria nella fornitura di sistemi per vuoto essenziali e prodotti correlati. Serviamo i settori pi avanzati del mondo, come semiconduttori, schermi piatti, solare, chimico, farmaceutico, metallurgico, strumentazione analitica e ricerca e sviluppo. Pi di 4.000 dipendenti specializzati offrono tecnologie innovative, esperienza e altissimi livelli di assistenza. Edwards essenziale per qualsiasi processo, dal settore delle pi recenti energie rinnovabili, al settore farmaceutico o alla ricerca universitaria.

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Numero pubblicazione: J30004895, Edizione B. Rev 08/2007