AGOSTINO TOMBESI - MIRCO BOCO MASSIMO PILLI

DIPARTIMENTO DI ARBORICOLTURA E PROTEZIONE DELLE PIANTE - UNIVERSIT DI PERUGIA

PAOLO GUELFI GIAMPIERO NOTTIANI

AGENZIA REGIONALE UMBRA PER LO SVILUPPO E LINNOVAZIONE IN AGRICOLTURA

EFFICIENZA E PROSPETTIVE DELLA RACCOLTA MECCANICA DELLE OLIVE

Estratto da: LInformatore Agrario - Verona, LX (25), 2004

Meccanica

PROVE IN UMBRIA

Efficienza e prospettive della raccolta meccanica delle olive

Sono i vibratori di tutte le tipologie, e in particolare quelli con intercettatore meccanizzato, a costituire il riferimento principale per la meccanizzazione della raccolta, divenuta un elemento indispensabile per ridurre i costi di produzione e sopperire alla mancanza di manodopera
A. Tombesi, P. Guelfi, G. Nottiani, M. Boco, M. Pilli
Lolivicoltura per acquisire competitivit e per avere un regolare sviluppo nelle aziende italiane ha bisogno di meccanizzare la raccolta. Mentre luso delle macchine in passato era giustificato dalla necessit di ridurre limpiego di manodopera e di diminuire i costi di produzione, oggi diventato indispensabile per la carenza di manodopera e per gli alti costi e oneri che essa comporta. necessario per valutare le diverse tipologie di macchine che vengono proposte e dare indicazioni sulle linee di sviluppo pi promettenti per aiutare gli agricoltori a operare scelte razionali e impostare programmi di sviluppo dellolivicoltura che siano efficienti. gia) sono state impiegate diverse tipologie di macchine su olivi delle cultivar Frantoio, Leccino e Moraiolo, posti alla distanza di 56 m e con volumi di chioma varianti da 20 a 30 m 3. Sono state utilizzate macchine appartenenti alle seguenti quattro categorie: I agevolatori costituiti da: pettini pneumatici, brucatori, piccoli vibratori; I bacchiatori di grande dimensione; I vibratori di tronco; I vibratori con annesso intercettatore meccanizzato. I pettini vibranti operano attraverso denti di plastica che oscillano con rapidit a mezzo di cilindri pneumatici. Essi sono posti allestremit di aste allungabili per esplorare le parti fruttificanti della chioma. Sono collegati a compressori applicati alle trattrici o azionati da motore autonomo (foto 2).

Materiali e metodi
Nel 2001 e nel 2002 presso lazienda La macina rossa di Bevagna (Peru-

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Foto 1 - Diversi modelli di agevolatori ad alimentazione elettrica: a - brucatore; a, b, c - vibratori-bacchiatori

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Foto 2 - Pettini pneumatici

Foto 3 - Piccolo vibratore applicato a branchette

Foto 4 - Bacchiatore meccanico

Tabella 1- Capacit operativa delle macchine agevolatrici la raccolta

Tipo di macchina A mano con pettini di plastica Pettini pneumatici Brucatori elettrici Vibratori a spalla Bacchiatori meccanizzati Prodotto raccolto (%) 96 93 92 65 90 Produttivit del Affaticamen- Defolavoro (kg/ to degli gliazione ora. oper.) operatori (%) 14 26 28 16 40 * *** ** **** 7,7 5 6 0,2 4

Tabella 2 - Caratteristiche delle piante e dei frutti delle cultivar Leccino e Frantoio, anno 2001
Produ- Peso Frutti Forza Durezza zione unitario con forVolume di della raccolta dei za di chioma distacco polpa (kg/ frutti distacco (m3) (N) (g) pianta) (g) < 3N (%) 13,0 11,2 15,6 10,3 1,85 1,75 1,70 1,81 4,1 4,3 4,0 4,1 30 29 19 24 370 350 360 360 16,06 23,81 29,50 29,65

Tipo di macchina

* = leggero; ** = medio; *** = elevato; **** = molto elevato.

Vibratore di tronco trainato Vibratore di tronco portato Vibratore di tronco semovente Vibratore pi intercettatore

I brucatori sono costituiti da 9 assi sinusoidali che girano in senso opposto rispetto a quelli adiacenti e sono azionati da motore elettrico collegato a una batteria di 12 V (foto 1a). I piccoli vibratori sono costituiti da unasta oscillante che viene agganciata alle piccole branche. La vibrazione viene prodotta da un dispositivo biellamanovella collegato a un piccolo motore termico (foto 3). I bacchiatori meccanici sono costituiti da assi oscillanti provvisti di denti di plastica che operano sulla superficie fruttificante della chioma (foto 4). I vibratori di tronco sono altamente innovativi, provocano il distacco dei frutti attraverso vibrazioni di 15-30 Hz, ottenute dalla rotazione di masse eccen-

triche e assorbono potenze di 30-70 kW; possono essere agganciati ai tronchi o alle branche e sono portati da macchine speciali semoventi, applicati ai trattori di serie oppure trainati da trattrici. Gli agevolatori in generale incrementano la produttivit del lavoro, raddoppiando quella manuale, ma spesso affaticano loperatore: in particolare i pettini, quando sono distanti dalloperatore, e i vibratori, se portati a spalla. Essi hanno qualche difficolt di accesso nelle parti interne delle chiome, creano qualche escoriazione ai rametti nei punti di biforcazione e provocano il calpestamento delle olive. I risultati operativi sono riportati nella tabella 1. I bacchiatori meccanizzati sono portati da trattrici e debbono esplorare

tutte le parti fruttificanti della chioma; utilizzano due persone e possono raccogliere i frutti di poche piante nellunit di tempo, ma impiegando solo due operatori conseguono una discreta produttivit del lavoro per persona. Il maggiore interesse per la meccanizzazione rivolto ai vibratori di tronco. La loro validit si basa sui tempi ridottissimi necessari per il distacco dei frutti dalla pianta. Poi, con lottimizzazione delle operazioni complementari possibile conseguire alte produttivit del lavoro e raccogliere giornalmente quantit consistenti di prodotto. Pertanto su queste tipologie di macchine sono state acquisite maggiori informazioni. Uno dei due vibratori di tronco utilizzati avvolge il tronco e produce vi-

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Tabella 3 - Capacit operativa dei vibratori di tronco su Leccino e Frantoio, anno 2001
Potenza trattrice (kW) 60 60 77 60 Addetti al cantiere (n.) 5 5 5 2 ProduttiFrutti Piante/ora vit del raccolti del lavoro (%) cantiere (kg/ora. oper.) 90 88 89 92 31 45 55 50 81 100 172 266

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Foto 5 - Vibratore orbitale portato Foto 6 - Vibratore multidirezionale su veicolo speciale semovente Foto 7 - Vibratore multidirezionale con intercettatore

Tipo di macchina

Vibratore di tronco trainato Vibratore di tronco portato Vibratore di tronco semovente Vibratore pi intercettatore

Tabella 4 - Caratteristiche dei frutti della cultivar Frantoio, anno 2002

Tipo di macchina Vibratore di tronco trainato Vibratore di tronco portato Vibratore pi intercettatore Peso frutti (g) 1,6 1,9 1,9 Forza Frutti di con forza distacco di distacco (N) < 3N (%) 3,8 3,8 3,8 32,6 32,6 32,6 Indice di colore (0-5) 1,5 1,5 1,5 Durezza della polpa (g) 287 287 287

7 presentava i valori in assoluto pi alti, pari a 266 kg/ora per operatore. 2002 Nel 2002 si operato distintamente su Frantoio e Moraiolo. Frantoio. La forza di distacco dei frutti era di 3,8 N e il peso della drupa variava da 1,6 a 1,9 g in un periodo ritenuto ottimale per la raccolta, mentre le produzioni raccolte per pianta erano comprese tra i 17 e i 25 kg (tabella 4 e 5). Le capacit operative dei tre cantieri hanno mostrato percentuali di frutti distaccati dell86-91%, abbastanza simili tra di loro, e la produttivit del lavoro stata intorno a 100 kg/ora per operatore per i due vibratori, uno trainato e laltro portato, mentre stata di 205 kg/ora per persona per il vibratore provvisto di intercettatore (tabella 5). Le piante raccolte allora sono state 20 e 27 rispettivamente per il vibratore trainato e portato e 24 per il vibratore con intercettatore. Sui tempi totali per pianta la vibrazione aveva una incidenza del 5-10%, con una media di 13 sec. (tabella 6).
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brazioni orbitali; abbastanza leggero, sospeso su molle e azionato con comandi a distanza da un operatore in posizione favorevole; in questo caso un secondo operatore alla guida del trattore. Quando il vibratore montato su trattore viene comandato dal conducente della trattrice (foto 5). La seconda tipologia in prova costituita da un vibratore multidirezionale, abbastanza pesante, montato su veicolo speciale a 3 ruote con la capacit di rapidi spostamenti. Utilizza una potenza di 77 kW (foto 6). stato inoltre utilizzato un vibratore multidirezionale, che avvolge con la pinza il tronco ed portato su un telaio su cui fissato un ombrello rovesciato con pareti inclinate in tela per lintercettazione del prodotto, che viene depositato su un cassone sottostante. Si avvale di una trattrice di 60 kW (foto 7).

Risultati
2001 - Frantoio e Leccino Nel 2001 si operato su Frantoio e Leccino con piante il cui volume variava

da 16 a 29 m3 e le produzioni raccolte per pianta erano di 10-15 kg (tabella 2). In questo periodo il contenuto in olio sul fresco era in media del 19,40% e sul peso secco del 38,9%. Lolio aveva una acidit bassa (0,19%), un contenuto in polifenoli medio-alto, mentre la composizione acidica presentava un alto contenuto in acido oleico e un ottimale rapporto tra i principali acidi grassi. La forza di distacco appena superiore a 4 N denotava il periodo ottimale per la raccolta. In questa fase la percentuale di frutti rimossi dai vibratori stata intorno al 90%, senza evidenti differenze soprattutto tra vibratori orbitali e multidirezionali (tabella 3). La produttivit del lavoro tra i cantieri che utilizzavano le reti stata elevata e quella del vibratore semovente risultata quasi doppia rispetto al vibratore trainato per la rapidit di movimento del veicolo. Il cantiere del vibratore trainato ha raccolto 31 piante per ora, quello portato 45, quello semovente 55. Il vibratore con intercettatore utilizzava solo due operatori e

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Tabella 5 - Capacit operativa dei vibratori di tronco sulla cultivar Frantoio, anno 2002
PotenProdu- Produtti- Piante/ Addetti za Frutti zione vit del ora al tratraccolti raccolta lavoro del cantiere trice (%) (kg/ (kg/ora. cantiere (n.) (kW) pianta) oper.) (n.) 60 60 60 5 5 2 91 86 87 25,7 20,8 17,1 102 107 205 20 27 24

Tabella 6 - Incidenza delle singole operazioni nella raccolta con vibratori in Frantoio, anno 2002
Ripartizione del tempo per pianta Addetti Tempo spostaavvicial per vibra- spostacantiere pianta namen- zione mento mento macchi(n.) (sec.) to pian- (%) teli (%) ta (%) na (%) 5 180 38 5 41 16 5 131 30 10 32 28 2 150 62 9 29

Tipo di macchina

Tipo di macchina

Vibratore di tronco trainato Vibratore di tronco portato Vibratore pi intercettatore

Vibratore di tronco trainato Vibratore di tronco portato Vibratore pi intercettatore

Tabella 7 - Caratteristiche dei frutti della cultivar Moraiolo, anno 2002,

Tipo di macchina Vibratore di tronco trainato Vibratore di tronco portato Vibratore pi intercettatore Peso frutti (g) 1,6 1,7 1,7 Forza Frutti di con forza distacco di distacco (N) < 3N (%) 5,2 5,9 5,4 19,1 12,8 21,0 Indice di colore (0-5) 2,42 2,42 2,42 Durezza della polpa (g) 328 328 328

Tabella 8 - Capacit operativa dei vibratori di tronco nella cultivar Moraiolo, anno 2002
PotenProdu- Produtti- Piante/ Addetti za Frutti zione vit del ora al tratraccolti raccolta lavoro del cantiere trice (%) (kg/ (kg/ora. cantiere (n.) (kW) pianta) oper.) (n.) 60 60 60 3 5 2 76 68 74 13,0 15,0 15,0 86 90 225 20 30 30

Tipo di macchina

Vibratore di tronco trainato Vibratore di tronco portato Vibratore pi intercettatore

Lo spostamento dei teli assorbiva il 30-40% del tempo, la restante quota di tempo era adibita allo spostamento della macchina. Per il vibratore con lintercettatore lo spostamento della macchina e lavvicinamento alla pianta costituivano le operazioni pi impegnative. Moraiolo. Questa cultivar aveva una forza di distacco elevata (5,2-5,9 N), che denotava uno stato di maturazione anticipato rispetto al periodo ottimale di raccolta (tabella 7). I tre cantieri presentavano rese di raccolta dal 68 al 76% e una produttivit del lavoro di 86-90 kg/ora per persona, rispettivamente per il vibratore trainato e per quello portato, mentre il vibratore con lintercettatore aveva una produttivit del lavoro di circa 225 kg/ora per persona (tabella 8). Le piante raccolte in unora erano 20 per il vibratore trainato e 30 per quello portato e per quello con intercettatore. Nei vibratori il tempo per pianta era utilizzato, oltre che per la vibrazione, in parti simili tra avvicinamento alla pianta, spostamento teli e spostamento macchina (tabella 9). Nel vibratore con intercettatore veniva meno il tempo dedicato allo spostamento dei teli, ma aumentava quello di avvicinamento e di adattamento alla pianta. Comunque questultimo cantiere riusciva a essere pienamente efficace con un elevato numero di piante a ora.

Conclusioni
Per ridurre i costi e limpiego di manodopera nella raccolta delle olive opportuno utilizzare le macchine. Tra queste, gli agevolatori, costituiti da pettini pneumatici, brucatori e piccoli vibratori, possono raddoppiare la capacit di raccolta, possono quindi essere utili per piccole estensioni e con lalternanza de-

gli operatori per limitare il loro affaTabella 9 - Incidenza delle operazioni elementari ticamento. I bacnella raccolta con vibratori in Moraiolo, anno 2002 chiatori di grandi Ripartizione del tempo per pianta dimensioni evidenAddetti Tempo avvicispostaziano una discreta al per vibra- spostaTipo di macchina capacit di raccolcantiere pianta namen- zione mento mento macchi(n.) (sec.) to pian- (%) ta, riferita alle perteli (%) ta (%) na (%) sone impiegate, ma Vibratore di tronco trainato 3 180 33 7 47 14 non hanno grandi Vibratore di tronco portato 5 120 36 8 26 30 capacit operative Vibratore pi intercettatore 2 120 65 11 24 in termini di piante a ora del cantiere. I vibratori di tronco hanno mostrato zioni precedenti, la raccolta di un nuuna buona efficacia, sia quelli multidi- mero di piante a ora vicino a quello rezionali che orbitali, questi ultimi so- massimo conseguibile con i cantieri no pi leggeri e meno complessi. op- pi efficienti, ma impiega solo due portuno applicarli nei periodi ottimali operatori che non vengono affaticati. di raccolta, quando la forza di distacco In tutti i vibratori i tempi di distacco intorno a 4 N. Con forze di distacco dei frutti minimo. Si possono ridurre superiori le rese di raccolta scendono i tempi di avvicinamento e di adattadal 90 al 70% circa. I vibratori trainati mento della macchina alla pianta con sono pi lenti nello spostamento, ma olivi che abbiano un tronco ben eviin generale conseguono produttivit dente, alto 1,2-1,4 m e una chioma con del lavoro dello stesso ordine di gran- poche pendaglie, composte da ramifidezza di quelli portati, perch esigono cazioni raccorciate, poco elastiche, cantieri di lavoro con meno persone. reattive alla vibrazione. Pertanto luso dei vibratori con interI vibratori portati sono efficienti e realizzano buone capacit operative in cettatore meccanizzato costituisce il rinumero di piante a ora per cantiere. I ferimento principale per la meccanizzavibratori su veicoli specializzati sono zione della raccolta. Su questo schema ancora pi efficienti nei movimenti e e sulladattamento della pianta a tale riescono a raccogliere un elevato nu- cantiere opportuno lavorare per renmero di piante a ora. Il cantiere con re- derlo sempre pi efficace e affidabile. ti, dove viene utilizzato, ha bisogno di un numero da 3 a 6-7 addetti che venAgostino Tombesi, Mirco Boco Massimo Pilli gono sottoposti a un impegno contiDipartimento di arboricoltura nuo che a lungo porta al loro affaticamento e conseguono una produttivit e protezione delle piante della manodopera pi che raddoppiata Universit di Perugia rispetto agli altri cantieri. atombesi@unipg.it Un notevole miglioramento delle Paolo Guelfi, Giampiero Nottiani condizioni di raccolta si ha con il vibratore provvisto di intercettatore a Agenzia regionale umbra ombrello rovesciato. Tale cantiere per lo sviluppo e linnovazione consente una resa simile alle combinain agricoltura

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