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Omogeneizzazione della muratura mediante simulazioni numeriche

Articolo nel Journal of Engineering Mechanics · Maggio 2001

DOI: 10.1061/(ASCE)0733-9399(2001)127:5(421)

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3 autori, Compreso:

Hong Hao Yong Lu

Università di Curtin L'Università di Edimburgo

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 HOMOGENIZZAZIONE DI MASONRY tuCANTARE noUMERICAL SIMULAZIONI

di Guowei Ma,1 Hong Hao,2 Membro, ASCE e Yong Lu3

UNESTRATTO: L'omogeneizzazione è una delle fasi più importanti nell'analisi numerica delle strutture in muratura dove
viene utilizzato il metodo del continuo. Nel presente studio, proprietà elastiche equivalenti, involucro di resistenza e
diversi modelli di cedimento del materiale in muratura vengono omogeneizzati simulando numericamente le risposte di
un elemento volumetrico rappresentativo (RVE) in diverse condizioni di stress. La RVE è modellata tenendo conto delle
proprietà dei materiali della malta e del mattone. Nella simulazione numerica, vengono applicati vari limiti di spostamento
sulle superfici RVE per derivare la relazione sforzo-deformazione in condizioni diverse. Le proprietà materiali complessive
equivalenti dell'RVE vengono mediate integrando le sollecitazioni e le deformazioni sull'intera area. La rottura della
muratura è definita da tre diverse modalità, vale a dire, rottura per trazione della malta (Modo I), rottura per taglio della
malta o rottura combinata per taglio di mattoni e malta (Modo II) e rottura per compressione del mattone (Modo III). Le
proprietà elastiche omogeneizzate e il modello di rottura possono essere utilizzati per analizzare su larga scala
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strutture in muratura.

INTRODUZIONE
La muratura è un materiale composito bifase formato da mattoni e
malte regolarmente distribuiti. Generalmente, due modelli differenti
[cioè, il modello continuo (pagina 1978; Lotfi e Shing
1991), e il modello discreto (Pagnoni 1994)], sono stati sviluppati per
eseguire analisi lineari e non lineari di strutture in muratura.
Quest'ultimo approccio di utilizzo del metodo degli elementi discreti è
computazionalmente intensivo ed è adatto solo per simulare il
comportamento alla frattura di piccoli campioni di laboratorio. Il
modello continuo che considera il materiale murario come un mezzo
continuo è applicabile all'analisi di una parete in muratura di grandi
dimensioni. Tuttavia, per ottenere proprietà materiali equivalenti
affidabili dell'omogeneizzazione del materiale in muratura è più critico
nell'analisi numerica.
Le tecniche di omogeneizzazione del materiale murario possono essere classificate in tre
tipologie. L'omogeneizzazione tradizionale della muratura si basa principalmente
sull'approssimazione empirica considerando gli effetti dei rapporti di volume, le proprietà fisiche
e materiali del giunto di mattoni e malta (Pande et al. 1989; Hendry 1990). Con lo sviluppo della
teoria dell'omogeneizzazione, è stato ottenuto un modello numerico omogeneo della parete in
muratura modellando la muratura come un continuum composito periodico (Anthoine 1995). I
moduli elastici complessivi per un tipo di muratura sono derivati utilizzando la teoria
dell'omogeneizzazione per mezzi periodici in combinazione con il metodo degli elementi finiti.
Sebbene questo approccio sia adatto per analizzare grandi strutture in muratura, non è
adeguato per un'analisi dettagliata delle sollecitazioni e per catturare i vari meccanismi di rottura
degli assemblaggi in muratura. L'altra tecnica di omogeneizzazione si basa su concetti di
micromeccanica e microstruttura. Viene impiegato un elemento volumetrico rappresentativo
contenente tutte le informazioni geometriche e costitutive della muratura (Luciano e Sacco 1997;
Alpa e Monetto 1994). L'approccio è certamente un prezioso strumento di ricerca e anche una
valida alternativa ai costosi e spesso lunghi esperimenti di laboratorio. Tuttavia, le applicazioni
dell'approccio sono limitate perché la micromeccanica richiede sempre diversi parametri
L'approccio è certamente un prezioso strumento di ricerca e anche una valida alternativa ai
costosi e spesso lunghi esperimenti di laboratorio. Tuttavia, le applicazioni dell'approccio sono
limitate perché la micromeccanica richiede sempre diversi parametri L'approccio è certamente
un prezioso strumento di ricerca e anche una valida alternativa ai costosi e spesso lunghi
esperimenti di laboratorio. Tuttavia, le applicazioni dell'approccio sono limitate perché la
micromeccanica richiede sempre diversi parametri
eteri in microlivello che sono dif fi cili da determinare con un'analisi di
livello macroscopico. Pertanto, l'omogeneizzazione per ottenere le
proprietà materiali equivalenti della muratura è ancora una sfida in un
modello continuo.
Per prevedere la capacità portante e deformativa nel piano di una
parete in muratura, è richiesta la conoscenza delle caratteristiche di
deformazione e rottura della muratura sottoposta a sollecitazione
biassiale. La resistenza della muratura in vari stati tensionali è stata
riassunta da Hendry (1990). Genna et al. (1998) hanno studiato le
influenze del modello costitutivo adottato per calcolare le distribuzioni
delle sollecitazioni e delle deformazioni plastiche di vecchi edifici in
muratura. È stato riscontrato che le sollecitazioni principali massime e
minime e la zona plastica sono molto diverse in base a diversi modelli
costitutivi. Il modello di resistenza della muratura è generalmente
ottenuto da un'approssimazione empirica basata su dati di laboratorio
(Page 1980; Hamid e Drysdale 1981; Pande et al. 1994). Tuttavia, sarà
molto costoso e quasi impossibile condurre prove di laboratorio su
campioni di muratura in varie condizioni fisiche, materiali e di carico.
Le prove di laboratorio con l'ausilio della simulazione numerica
possono essere un modo efficace per omogeneizzare le proprietà di
resistenza equivalenti della muratura.
In questo studio, viene selezionata una tipica unità di muratura per fungere da elemento di volume
rappresentativo (RVE). L'unità è modellata numericamente per calcolare le costanti elastiche equivalenti e
le modalità di rottura del materiale murario. Sia i mattoni che i giunti di malta sono ideali come materiale
isotropo con proprietà proprie come rigidità, resistenza e caratteristiche di danno. Nel processo di
omogeneizzazione, la rottura del singolo materiale nell'unità è suddivisa in tre modalità, vale a dire
Modalità I - rottura per trazione di giunti di malta, Modalità II - rottura per taglio di giunti di malta e
mattoni, e Modalità III - rottura per compressione di mattone. Una legge di frattura è associata alla rottura
per trazione del giunto di malta, mentre la rottura a taglio tiene conto delle variazioni della resistenza a
taglio in funzione della sollecitazione normale (criterio di Mohr-Coulomb con resistenza a taglio
degradante). La rottura del mattone è simulata dal modello di danno di Mazars (1986), che presuppone
che il danno da trazione e il danno da compressione siano determinati rispettivamente dalla deformazione
a trazione e dalla deformazione a compressione equivalenti. Sulla base dei risultati numerici, si ottengono
le proprietà dei materiali equivalenti come le costanti elastiche e le modalità di rottura dell'unità. Possono
essere utilizzati come proprietà del materiale omogeneizzato nella simulazione numerica di una struttura
in muratura completa basata sull'approccio del continuo. rispettivamente. Sulla base dei risultati numerici,

si ottengono le proprietà dei materiali equivalenti come le costanti elastiche e le modalità di rottura

1Ris. Assoc., Scuola di Civ. e struct. Ing., Nanyang Technol. Università,
Singapore 639798.
2Assoc. Prof., Scuola di Civ. e struct. Ing., Nanyang Technol. Università,
Singapore 639798.
3Ass. Prof., Scuola di Civ. e struct. Ing., Nanyang Technol. Università, Singapore
dell'unità. Possono essere utilizzati come proprietà del materiale omogeneizzato nella simulazione
numerica di una struttura in muratura completa basata sull'approccio del continuo. rispettivamente. Sulla
base dei risultati numerici, si ottengono le proprietà dei materiali equivalenti come le costanti elastiche e le
modalità di rottura dell'unità. Possono essere utilizzati come proprietà del materiale omogeneizzato nella
simulazione numerica di una struttura in muratura completa basata sull'approccio del continuo.

639798.
Nota. Editore associato: Jacob Fish. Discussione aperta fino al 1 ottobre
2001. Per estendere la data di chiusura di un mese, è necessario presentare una
richiesta scritta al Responsabile delle riviste ASCE. Il manoscritto di questo articolo RVE
è stato sottoposto a revisione e possibile pubblicazione il 30 novembre 1999;
rivisto il 14 novembre 2000. Questo documento fa parte delGiornale di Un RVE di muratura dovrebbe (1) includere tutti i materiali
Ingegneria Meccanica, vol. 127, n. 5, maggio 2001.qASCE, ISSN 0733-9399 / 01 / partecipanti; (2) costituire l'intera struttura mediante distribuzione
0005-0421–0431 / $ 8,00 1 $.50 per pagina. Carta n. 22161. periodica e continua; e (3) essere l'unità minima soddisfa-

GIORNALE DI INGEGNERIA MECCANICA / MAGGIO 2001 / 421

J. Ing. Mecc., 2001, 127(5): 421-431

 FICO. 1.Omogeneizzazione del materiale murario

le prime due condizioni. L'elemento volume rappresentativo

fornisce un prezioso confine di divisione tra il modello discreto e il
modello continuo (Fig. 1). Per scale molto più grandi dell'elemento
di volume rappresentativo, la meccanica del continuo può essere
utilizzata per riprodurre il materiale nel suo insieme. In condizioni FICO. 2. Criterio di Mohr-Coulomb modificato
di un campo di sollecitazione o deformazione macroscopicamente
omogeneo imposto sul volume rappresentativo
s = Enεn, εn# εn0 (4)
e
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elemento senza salto di spostamento, i campi tenso-deformativi

medi sono rispettivamente S = S 2a0e( n εn2εn0)/εn0, εn $ εn0 (5)

s̄ =
ij E
1
VV
Sij dV (1)
dove un n = materiale parametro; eεn0 = tensione di soglia
avvia la rottura per trazione del materiale. S0 è il limite elastico
quella

E
sollecitazione del giunto di malta, e ha S0 = Enεn0. Il decadimento
1 esponenziale come espresso sopra porta alla seguente frac-
ε=ij ε ij dV (2)
V V energia di rilascio per unità di spessore della muratura:

dove V = volume dell'elemento di volume rappresentativo. Per

E
1̀

garantire la continuità del campo di spostamento tra Giof = Sdεn (6)

cent RVE, il vettore di stress stress Sijnj dovrebbe essere continuo e 0

i ceppi dovrebbero essere compatibili, dove nj è il vettore normale

Il differenziale dell'energia di frattura si ottiene come
della superficie RVE. Sulla base delle relazioni costitutive del
mattoni e i materiali in malta, le relazioni sforzo-deformazione 1 1
equivalenti dell'RVE vengono omogeneizzate applicando varie dG = Sdε
io
n 2 dSε n (7)
2 2
condizioni di spostamento compatibili sulle superfici dell'RVE. I
parametri elastici anisotropi e l'inviluppo di rottura dell'RVE possono Considerando la relazione tensione-deformazione uniassiale di trazione come data
essere derivati sulla base delle relazioni simulate sforzo-deformazione. per (4) e (5), ha

dGio = 0 quando εn# εn0 (8)

MODELLO MATERIALE DI GIUNTO IN MALTA

La maggior parte della deformazione non lineare nella muratura in

mattoni, fino al cedimento, si verifica solo nei giunti. Stabilire un modello di
dG = S
io
1
20
SD 11
unn
ε n0
e2a ( n εn2εn0)/ n0 ε
dεn quando εn $ εn0 (9)

materiale affidabile per il giunto di malta è molto importante per l'analisi

Pertanto, il danno da trazione indotto dalla modalità I di rottura può essere
della capacità portante e deformativa della muratura. Il giunto di malta ha
definito come il rapporto tra l'energia di frattura rilasciata e la frattura totale.
uno spessore inferiore alla sua lunghezza, che è sempre modellata da un
tura rilascia energia come
elemento di interfaccia. La costitutiva ri-
H
lazione può essere espressa sed come

E
GHJ
dGio
εn
t E 0 ε
J=F
0
(3) Dio = (10)
S 0 t En εn t
Gf io
dove t e s = sforzo di taglio e sforzo normale, rispettivamente;
Et e En = moduli di taglio ed elastici della malta, rispettivamente; Guasto modalità II
e εt e εn = deformazioni relative tangenziali e normali,
Il criterio di resa di Mohr-Coulomb è forse il più com-
rispettivamente.
criterio utilizzato per la modellazione di giunti rocciosi, giunti di malta e
Nel presente studio, si assume che il modello di interfaccia soddisfi
altre interfacce simili. Nella regione di compressione-taglio è
la legge di attrito di Coulomb nello stato di compressione-taglio.
ragionevole utilizzare il criterio di Mohr-Coulomb, che può essere
L'opera plastica è prodotta dallo sforzo di taglio sulla deformazione di
espresso come
taglio permanente della malta. Tuttavia, la rottura a trazione è dovuta
alla frattura per trazione del giunto di malta. La Fig.2 mostra un criterio F(s, t) = tu t tu 1 SM 2 c(GII) = 0 (11)
di resa Mohr-Coulomb modificato che distingue la condizione di guasto
nelle due regioni, vale a direS # 0 e S dove m e c = coefficiente di attrito e coesione, rispettivamente;
$ 0. La rottura per trazione (Modo I) che corrisponde alla sollecitazione es = sforzo di compressione ed è negativo. La coesionec
normale nella regione di trazione con s $ 0 è controllato dall'energia di associata all'opera plastica è degradata come mostrato in Fig.
frattura rilasciata dall'articolazione. La rottura per taglio (Modalità 2; GII è il lavoro plastico dissipato che risulta dalla rottura per
II) che si associa allo stress normale di compressione S # taglio del giunto di malta.
0 è determinato dalla plastica dissipata nel giunto. La linea di Il vettore di deformazione incrementale della malta può essere suddiviso
snervamento originale degraderà alla linea di snervamento finale con in una parte elastica e una plastica
l'aumento del danno articolare (Fig. 2).
d {} = d {}e 1 d {}p (12)

Fallimento modalità I dove d {ε} = {dεt, dεn}T. Per evitare un'eccessiva dilatazione plastica, viene
proposta una regola di flusso non associata. Si esprime come
La degradazione della resistenza a trazione può essere espressa con
un'approssimazione esponenziale come Q(s, t) = htu t tu 1 SM (13)

422 / GIORNALE DI INGEGNERIA MECCANICA / MAGGIO 2001

J. Ing. Mecc., 2001, 127(5): 421-431

 dove h = parametro che ridimensiona la dilatanza. La direzione t = E ε tte02unt(εt2εt 0)/εt0 quando εt $ εt0 (25)
degli spostamenti relativi plastici è governata dalla regola del usso
dove unt = parametro materiale; eεt0 = taglio soglia sforzo
come
del giunto di malta senza compressione laterale. Possono essere
Q determinate mediante prove di laboratorio di taglio diretto della malta.
d {}p = dio (14) La coesione c si presume che diminuisca a seconda di
{S}
Danno di modo I e II ed è espresso come

SDS D
dove dl = moltiplicatore di plastica. eq. (14) regola il usso plastico dopo io
G II
lo snervamento. Se il parametroh è dato come 1 si ha una teoria del c=12 G io 1 2 c = (10 2 DIO)(1 2 DII)c0 (26)
flusso plastico associata. Gf Gf II
Secondo la tradizionale regola del usso plastico, viene presentata la Quindi, il parametro di indurimento UN può essere calcolato con il
relazione completa elastoplastica incrementale sforzo-deformazione aiuto di (11), (13), (20) e (26). La rigidezza incrementale definita
come segue: da (16) si ottiene ad ogni passo di carico.
d {s} = [E]epd {} (15) DANNI DEL MATTONE
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dove Il danneggiamento del mattone è composto da schiacciamento per

compressione e rottura per trazione a causa dell'elevata compressione. Secondo
Q F
[E] e
[E]e la teoria del danno isotropo, il tensore costitutivo secante può essere
{S} {S}T espresso come
ep
[E] = [E]e 2 (16)
F Q
2UN 1 E]e lijkl(D) = l0ijkl(1 2 D) (27)
{S} T[
{S}
dove l0ijk io = rigidità iniziale del materiale; eD = danno.
Il parametro di indurimento etere UN è cal culato secondo la plas- Lo scalare del danno è composto da due parti, vale a dire Dt a causa di
tic ow regola come danni da trazione e Dc a causa del danno da compressione basato
sulla teoria di Mazars (1986). Si valuta dalla combinazione
1 F 1Fc
A=2 T d {S} = dGII (17) di
dio {S} dio c GII
D = AtDt 1 d.C., . c> 0c (28)
Il lavoro plastico svolto dalla sforzo di taglio t dipende dalla
compressione laterale S. Quando la combinazione di {t, s} sul dove UNt e UNc = coefficienti di bilanciamento che caratterizzano la tensione
superficie di forza è espressa come (11), la plastica incrementale e compressione, rispettivamente. Dt e Dc corrispondente
lavoro è rispettivamente al danno misurato in trazione e compressione
può essere espresso di nuovo in approssimazione esponenziale come
dGII = ( tu t tu 1 SM)dεp = {tu
t t tu 1 SM 0}{dεp t 0}T (18) D = 1 c2 e2b ε 22ε0)/ε202
D t= 1 2 e2b t (ε12ε1
0)/ε1 0 ; c(
(29a,b)
o dove ε1 e ε2 = deformazioni di trazione e compressione equivalenti,
dGII = {c 0}d {}p = {c}Td {}p (19)
rispettivamente, e sono

Così, con l'aiuto della (14), il par un

metro UN si deduce a S
ε 1= O( 3

ε1)2;
io ε 2= O( 3

ε2 2
io ) (30a,b)
Fc Q
1 1

A= {c } T
(20)
c G
II
{S} dove ε1 io e ε2 io = positivo e str principale negativo ains, ri-
in modo prospettico. L'apice1 denota che svanisce se lo è
Il valore di danno nella regione di compressione-taglio può essere ex- negativo e viceversa per l'apice 2. bt e bc in (29) sono parametri
premuto come materiali. Loro, così come la soglia di trazione
sforzo ε01e la deformazione di compressione di soglia ε2 0 , può essere de-
G II
DII = (21) determinato da prove di laboratorio di tensione uniassiale e com-
GIIf pressione.

dove
sioni: O
I pesi UN e UN tsono definiti
H [ε1
c dalle seguenti espres-

E O
p
ε t

H io[ε2(ioε1 1ioε2)]
1 2

G II =
( uu
t 1 SM)d p εt (22) io ε 1 εio )]
io ( io io
A t= ; UNc =
0 io=1–3 ε~2 io=1–3 ε2
(31a,b)
e
dove

E( O
1̀

GIIf = tu t tu 1 SM)dεp t (23)

0 ε = (ε1io1 ε 2io2)
io=1–3

Il danno scalare damage DII dà lo stato di scorrimento del giunto di

è il ceppo efficace; H [x] =io0, quando x < 0 a nd H io[x] = 1,
malta. Valore 0 diDII significa che il giunto è ancora in fase elastica
quando x $ 0. Poiché due diverse cinematiche di danno sono
e lo sforzo di taglio non raggiunge la resistenza statica della malta,
utilizzato in funzione del segno delle sollecitazioni principali, UNt e UNc
dove il valore 1 di DII indica che il giunto di malta è già in fase di
sono i coefficienti che definiscono il contributo di ogni tipo di
scorrimento.
danni per carico generale. Lo si può verificare in tensione
L'energia totale dissipata per attrito può essere calcolata dal
uniassialeUNt = 1, UNc = 0, D = Dt, e viceversa in compressione.
rapporto tra sforzo di taglio e deformazione senza compressione
laterale sulle superfici. La relazione può anche essere ex- SIMULAZIONE NUMERICA DI RVE
premuto in forma esponenziale come
I modelli materiali proposti sopra sono codificati in un programma alle
t = Et εt quando εt # εt0 (24) differenze finite. Le relazioni sforzo-deformazione del giunto con un

GIORNALE DI INGEGNERIA MECCANICA / MAGGIO 2001 / 423

J. Ing. Mecc., 2001, 127(5): 421-431

 forma esponenziale come espresso in (4) e (5) o (24) e (25) sono
illustrati in Fig. 3(a) in un'espressione adimensionale. Si può notare che
il modello esponenziale consente una certa essibilità nel definire la
relazione sforzo-deformazione pre e post-rottura del materiale in stato
tensionale uniassiale specificando diversi parametri. Nella presente
analisi, il materiale è considerato allo stato elastico prima che la
deformazione direzionale del giunto di malta raggiunga la
deformazione di soglia. Nello stato post-rottura, lo stress diminuirà con
l'aumento della deformazione uniassiale. È ragionevole prendere il
parametri unn e unt come 1.0 e quindi le deformazioni soglia soddisfano
εn0 = S0 /En e εt0 = c0 /Et, dove S0 è la resistenza alla trazione uniassiale e c0 è la
coesione intrinseca del giunto di malta. Tutti e due
S0 e c0 così come i moduli normale e tangenziale En e
Et può essere determinato da comuni test di laboratorio. L'uniforme
forma esponenziale con unn = unt = 1.0 determina la riduzione della
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stato tensionale uniassiale e adimensionale con bt = 1 e bc =
1. Mostra che il danno si estende con l'aumento del
deformazione senza menzione dalla deformazione soglia. I parametri del
materiale del giunto di malta e del mattone sono elencati nella Tabella 1.
I modelli fisici di RVE nelle presenti simulazioni numeriche sono
mostrati in Fig. 4. I mattoni e la malta sono discretizzati
individualmente. La dimensione del mattone è 2253 75 3 125 mm
e lo spessore della malta è di 10 mm. Nel presente studio si
assumono le stesse proprietà del materiale sia per il letto che per
la testata. Nella simulazione numerica, alle superfici RVE vengono
applicati spostamenti verticali e orizzontali. Il vantaggio di
utilizzare i confini di spostamento non solo evita deformazioni
incompatibili tra gli RVE, ma rende anche possibile ottenere una
curva sforzo-deformazione monotona completa attraverso il
processo di omogeneizzazione di (1) e (2).

resistenza del carico residuo a un quinto della resistenza ultima quando

la componente di deformazione è quattro volte la deformazione di soglia e a
zero quando è otto volte la deformazione di soglia.
I parametri del materiale del mattone possono anche essere determinati da
dati di prova di trazione e compressione uniassiali. La Fig. 3(b) fornisce la
relazione sforzo-deformazione e la legge di evoluzione del danno del materiale in
FICO. 3. Relazione adimensionale sforzo-deformazione di: (a) giunto di malta; (b)
Danno del mattone
TABELLA 1. Parametri dei materiali per mattoni e malta
Curve sforzo-deformazione in varie condizioni
La Fig. 5 illustra le curve sforzo-deformazione omogeneizzate di
RVE in vari casi di compressione-compressione. La resistenza a
compressione uniassiale del RVE in direzione verticale senza
vincolo laterale è 16,4 MPa, che è molto inferiore a
27,3 MPa ottenuti quando l'RVE è trattenuto orizzontalmente.
La deformazione orizzontale εxx in Fig. 5(a) non è esattamente zero a
causa dell'effetto del rapporto di Poisson. Ma svanisce quando l'RVE è
trattenuto lateralmente come mostrato in Fig. 5 (b). Con l'aumento del
rapporto di confinamento laterale, la resistenza ultima in direzione
verticale può raggiungere circa 50 MPa. Allo stesso tempo, aumenta
notevolmente anche la resistenza orizzontale ultima [Figg. 5(c e d)]. La
resistenza alla compressione uniassiale in direzione orizzontale è
leggermente superiore a quella in direzione verticale come mostrato
nelle Figg. 5(a–e). Questo, così come i fenomeni di incrudimento in
direzione orizzontale, è probabilmente dovuto all'influenza dello
schema di distribuzione del giunto e delle diverse scale orizzontali e
verticali dell'unità. Va notato che la resistenza alla compressione
uniassiale (16,4 MPa) è molto inferiore alla resistenza alla
compressione del mattone (52 MPa), ma è maggiore della resistenza
alla compressione della malta (14 MPa). Tuttavia, in condizioni
confinate, la resistenza alla compressione del RVE aumenta
sostanzialmente e raggiunge la resistenza alla compressione del
mattone. Queste osservazioni indicano che il materiale da muratura
mostra un comportamento plastico e dipendente dalla pressione nello
stato di sollecitazione di compressione-compressione.
La Fig. 6 confronta le curve sforzo-deformazione ottenute
analizzando RVE (I) e RVE (II) in condizione di compressione
verticale senza applicare vincoli orizzontali. Mostra che le forze
di compressione basate sui due RVE sono quasi le stesse.
Anche i risultati numerici dei due RVE in altre condizioni al
contorno che non sono mostrati qui sono molto simili. Ciò
indica che i risultati numerici ottenuti da entrambi gli RVE
possono rappresentare le proprietà del materiale in un livello
di volume unitario. Pertanto, tutti i calcoli successivi vengono
eseguiti con l'RVE (I).
Sulla base di formule empiriche ottenute dai dati di prove
disponibili su pareti in muratura effettuate in vari paesi del
mondo, la resistenza ultima della muratura considerata nel
presente studio è, rispettivamente, 26,9 MPa (Mann 1982),
21,6 MPa (Kirtschigg 1985), e 14,3 MPa (Hendry e Malek

E G St Sc
1 2
(MPa) (MPa) n (MPa) (MPa) ε0 ε0
(un mattone

11.000 4.580 0.2 2.6 52 0.00024 0.0047

(b) mortaio
En Et S0 c0
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) m ε n0 ε t0
2.200 1.100 1.0 1.2 0.8 0.00045 0.0011
FICO. 4. RVE della Massoneria: (a) RVE (I); (b) RVE (II)

424 / DIARIO DI INGEGNERIA MECCANICA / MAGGIO 2001

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FICO. 5. Curve sollecitazione-deformazione di RVE in stato di sollecitazione compressione-compressione

il risultato numerico corrente. Questo perché le formule empiriche

ottenute dipendono dai rapporti volumetrici, dai tipi di malta e dalle
resistenze dei mattoni della muratura testata.
Nello stato tensionale di trazione, tuttavia, il materiale murario presenta caratteristiche di degrado della rigidezza

piuttosto che della plasticità come nello stato tensionale di compressione. Alle superfici RVE vengono applicati

spostamenti a trazione uniformi per ottenere il comportamento a trazione del materiale murario. La Fig. 7 fornisce le

curve sforzo-deformazione negli stati di sollecitazione di compressione e trazione-trazione. La resistenza alla trazione

in Fig. 7 (a) è molto più piccola della resistenza alla compressione della muratura. La resistenza alla trazione uniassiale

calcolata (circa 0,85 MPa) è inferiore alla resistenza alla trazione uniassiale della malta. Ciò è probabilmente dovuto

all'effetto medio delle componenti di sollecitazione e deformazione sull'intera area del RVE. Le condizioni di

confinamento laterale influenzano la resistenza alla trazione finale del RVE come mostrato nelle Figg. 7(b–f). È

ragionevole a causa dell'effetto del rapporto di Poisson sulla deformazione a trazione. La resistenza alla trazione

orizzontale illustrata in Fig. 7 (e) è leggermente inferiore a quella verticale in Fig. 7 (a). Questo è diverso dal caso di

carico compressione-compressione mostrato in Fig. 5, ed è dovuto ancora ai diversi schemi di giunzione e scale nelle

due direzioni dell'RVE. Tuttavia, la differenza delle resistenze a trazione nelle due direzioni è insignificante, quindi è

ragionevole utilizzare una resistenza a trazione unica per il materiale da muratura. La rottura per trazione può

prevalere sulla rottura della muratura quando la struttura è sottoposta ad una condizione di sollecitazione complessa

a causa della scarsa resistenza a trazione. Questo è diverso dal caso di carico compressione-compressione mostrato in

Fig. 5, ed è dovuto ancora ai diversi schemi di giunzione e scale nelle due direzioni dell'RVE. Tuttavia, la differenza delle
FICO. 6. Confronto delle curve sforzo-deformazione di diverse unità resistenze a trazione nelle due direzioni è insignificante, quindi è ragionevole utilizzare una resistenza a trazione unica

per il materiale da muratura. La rottura per trazione può prevalere sulla rottura della muratura quando la struttura è
1986). Il la previsione attuale (16,4 MPa) è molto vicina al sottoposta ad una condizione di sollecitazione complessa a causa della scarsa resistenza a trazione. Questo è diverso

risultato sperimentale ottenuto da Hendry e Malek (1986) che dal caso di carico compressione-compressione mostrato in Fig. 5, ed è dovuto ancora ai diversi schemi di giunzione e

si basa su risultati di prove su provini di muratura aventi scale nelle due direzioni dell'RVE. Tuttavia, la differenza delle resistenze a trazione nelle due direzioni è insignificante,

condizioni fisiche simili al presente modello numerico. Ciò quindi è ragionevole utilizzare una resistenza a trazione unica per il materiale da muratura. La rottura per trazione può

indica che la presente analisi numerica con modelli di materiali prevalere sulla rottura della muratura quando la struttura è sottoposta ad una condizione di sollecitazione complessa

raffinati è efficace e accurata nel simulare la resistenza a a causa della scarsa resistenza a trazione.

compressione della muratura. Va notato che le resistenze a È inoltre necessario studiare le relazioni sforzo-deformazione di compressione
compressione previste dalle formule empiriche di Mann (1982) e trazione-taglio del materiale murario poiché la muratura strutturale è
e Kirtschigg (1985) sono leggermente superiori a fondamentalmente progettata per resistere a compressione e taglio.

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FICO. 7.Curve sollecitazione-deformazione di RVE in stato di sollecitazione di compressione-tensione

La Fig. 8 illustra le curve sforzo-deformazione degli RVE in
varie condizioni di taglio. Maggiore è il rapporto tra
spostamento a taglio e spostamento a compressione, minore
è la resistenza a compressione ultima [Fig. 8(a–c)]. La
resistenza alla compressione ultima diminuisce dal livello di
resistenza alla compressione uniassiale all'aumentare del
rapporto taglio/compressione. D'altra parte, la resistenza a
taglio ultimo aumenta dal livello di resistenza al taglio puro al
Il modulo elastico può essere ottenuto dai tre gruppi di curve
sforzo-deformazione con il seguente spostamento particolare
condizioni al contorno: (1) ε̄xx ≠ 0, ε̄aa = 0 e ε̄xy = 0; (2)ε̄xx =
0, ε̄yy ≠ 0 e ε̄xy = 0; e (3)ε̄xx = 0, ε̄aa = 0 e ε̄xy ≠ 0. Corrispondono
rispettivamente ai tre casi delle Figg. 5(b
ef) e 8(d). Sulla base dei dati dei tre gruppi, l'elastico
i moduli possono essere calcolati come

S
(2) (2)
n̄21 = Sxx/Saa, n̄12 = Saa /Sxx
(1) (1)
(33)
livello di resistenza al taglio massimo quando gli spostamenti

DY
a taglio e compressione sulle superfici sono gli stessi mostrati 1 2 n̄ 1 2 xxSS(2)(1) yy
Ē 11 = Sxx (1)( (1)
n̄21)/ε̄xx = Sxx
(1)
¯(1) (34)
in Fig. 8 (c). La pura curva sforzo di taglio-deformazione è 12
S(2)yyS(1) εxx

DY
xx

S
illustrata in Fig. 8 (d). Mostra che la resistenza al taglio dell'RVE (1)
è di circa 1,1 MPa. Nello stato di trazione-taglio, la resistenza a = 22
S(2)(1 2 yyn̄ n̄ )/(2) = S(122) 1 2 S(2) (2)
xx Syy ε̄ (2)
(35)
21 yy yy yy
taglio ultima diminuisce con l'aumento del rapporto tra gli
(1)
Syy Sxx
spostamenti di trazione e taglio,
= S 3) /(3 xy
(
xy
)
(36)
La tabella 2 elenca tre punti di carico che soddisfano rispettivamente le
Proprietà elastiche
condizioni di cui sopra. I moduli elastici del materiale equivalente
sono quindi calcolati come ¯ E11 = 7.899 MPa, E22¯= 6.276 MPa,
Il materiale da muratura è generalmente considerato come un mezzo
composito anisotropo. La relazione elastica sforzo-deformazione nel
n̄21 = 0,27, n̄12 = 0,31 e G = 2.884¯ MPa. Si può notare che il modulo
la condizione di sollecitazione piana può essere espresso come
di Young orizzontale è maggiore di quello verticale
uno. Entrambi sono più piccoli del modulo di Young del
¢11 ¢ 11n̄21 mattone, ma così come il modulo di taglio sono molto più
0

HJ
1 2 n̄ n̄12 1 2 n̄ n̄12 21
grandi di quelli della malta. I due rapporti di Poisson sono

HJ (
21

ε̄ xx diversi a causa dei diversi modelli di distribuzione della malta.

Sxx
¢ 22n̄12 ¢22
Syy = 0 ε̄ yy 32) Busta di forza
1 2 n̄12 n̄21 1 2 n̄12 n̄21
Sxy ε̄ xy
Le proprietà di resistenza del materiale equivalente sono molto
0 0 sol importanti quando viene applicato un modello continuo. Sulla base di quelli

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FICO. 8.Curve sforzo-deformazione di RVE nello stato di sforzo di compressione-tensione-taglio

TAVOLO 2. Due gruppi di sollecitazioni e deformazioni in stato elastico 1IO(S 2 S )2 1 (S 2 S )2 1 (S3 2 S1) 2
q= 1 2 2 3 (38)
S(xx1) S(yy1) S(xx2) S(yy2) S
(3)
xy IO2
(1) (2) (3)
ε̄ xx (MPa) (MPa) ε̄ yy (MPa) (MPa) ε̄ xy (MPa)
dove S1, S2, e S3 sono le principali sollecitazioni. La Fig. 10 (a)
20.00116 210 23.13 20.00146 22.66 210 0.000312 0.9
mostra tutti i punti di forza mostrati nella Fig. 9 su aqp aereo. È
illustrato chiaramente che la rottura della muratura può essere suddivisa in
tre diverse modalità come schematicamente illustrato in Fig. 10 (b). La
curve sforzo-deformazione mostrate nelle Figg. 5–8, l'inviluppo della forza prima parte con pressione idrostatica positivap > 0 porta al fallimento della
equivalente può essere derivato utilizzando la forza ultima in vari casi. I modalità I a causa della tensione della malta. La terza parte conp <
punti di forza negli stati di sollecitazione di compressione e trazione sono p1, dove la compressione è molto elevata, corrisponde alla
illustrati nella Fig. 9 (a). La resistenza alla compressione biassiale della rottura per compressione del mattone. L'altra parte con com-
muratura è molto maggiore della resistenza alla compressione uniassiale, la pressione è associata alla rottura di modo II indotta dal taglio di
indicando che la resistenza del materiale della muratura è altamente malta e mattoni. Questo modello di resistenza lineare a tratti è fattibile
dipendente dalla pressione. La resistenza alla trazione è, come previsto, per il materiale equivalente in un modello continuo. Per l'attuale
molto più piccola della resistenza alla compressione. I punti di resistenza configurazione della muratura e proprietà del materiale, ha
nelle sollecitazioni di compressione e taglio sono riportati in Fig. 9 (b). La pt = 0,34 MPa, q = c1,5 MPa, p = 25,5
1 MPa, p = 230 MPa,
2
resistenza alla compressione uniassiale, la resistenza alla trazione uniassiale q1 = 15 MPa e q = 45 MPa.
2
e la resistenza al taglio puro del materiale omogeneizzato sono facilmente
identificabili.
Modalità di danno e guasto
Il qp plot è comunemente usato per un geomateriale come such
roccia, cemento e suolo, ecc., in de fi quale p è idrostatico fatica Il degrado apparente della rigidità dell'RVE nello stato di sollecitazione di
niti come trazione è illustrato in quelle curve sforzo-deformazione mostrate in Fig.
7. Sulla base di tali curve sforzo-deformazione calcolate, si possono ottenere
1 le deformazioni limite di trazione del materiale equivalente che
p = (S 1 1 S 21 S 3) (37)
3 corrispondono alle sollecitazioni di trazione ultime. Le deformazioni soglia
medie orizzontali, verticali ed equivalenti sono 2,013 1024,
e q è lo sforzo di taglio equivalente come 1.98 3 1024, e 2.23 3 1024. Il ceppo soglia in

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FICO. 9. Inviluppo di resistenza di RVE: (a) Stati di sollecitazione trazione-trazione;
(b) Sforzi di trazione-taglio
FICO. 10. Busta di forza in qp Piano: (a) Punti Forza; (b) Ma-
modalità di guasto sonry
la direzione verticale è leggermente inferiore a quella orizzontale a causa
del debole legame alle giunzioni del letto. La deformazione di trazione
media equivalente è leggermente maggiore della deformazione di soglia
orizzontale media a causa del contributo delle deformazioni di trazione in
entrambe le direzioni. Tali deformazioni di soglia medie possono essere
utilizzate nel modello di danno della muratura.
Fichi. 11 (a e b) illustrano rispettivamente i contorni del danno
da compressione e da trazione dell'RVE quando compressivo
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J. Ing. Mecc., 2001, 127(5): 421-431
il confine di spostamento viene applicato alle due superfici orizzontali
mentre le superfici verticali sono libere. Il danno da trazione è
maggiore del danno da compressione sebbene l'RVE sia soggetto a
una compressione verticale. Ciò è dovuto all'effetto del rapporto di
Poisson e alla resistenza alla trazione molto più piccola del mattone.
Tuttavia, il danno da compressione diventa il fattore dominante della
rottura del mattone quando lo spostamento orizzontale di RVE è
contenuto [Fig. 11(c)]. Il danno da trazione si verifica solo nelle aree
con grande danno da compressione [Fig. 11(d)]. Ciò è ragionevole
perché la deformazione a trazione equivalente è piuttosto piccola nella
maggior parte delle parti del mattone a causa del confinamento nella
direzione orizzontale.
Il danno da trazione del giunto del letto è illustrato nella Fig. 12(a)
quando l'RVE viene caricato da uno spostamento verticale verso
l'esterno sulle superfici inferiore e superiore. Mostra chiaramente che
la rottura da trazione è dovuta al danno da trazione della malta. Il
mattone, tuttavia, rimane ancora intatto. Fichi. 12(b e c) danno la
deformazione plastica di RVE rispettivamente caricata da uno
spostamento di taglio orizzontale o verticale su due superfici opposte.
Mostra che solo il giunto del letto ha deformazione plastica quando
RVE è soggetto a un taglio orizzontale; tuttavia, la deformazione
plastica si sviluppa sia nella testata che nei giunti del letto quando l'RVE
viene caricato per spostamento di taglio sulle superfici verticali.
EFFETTO SCALA E MODELLO CONTINUO PER
MURATURA
Le condizioni al contorno applicate all'RVE possono avere effetti
significativi sull'omogeneizzazione dei materiali (Suquet 1987).
Generalmente, in a . vengono utilizzati due tipi di condizioni al contorno
processo di omogeneizzazione: (1) stress uniforme (Sijnj = Sijnj) o
(2) deformazione uniforme (tuioε= ¯ij Xj) sulle superfici RVE. Queste
condizioni al contorno devono riprodurre, il più fedelmente possibile,
lo stato in situ del RVE all'interno del materiale. Si vede subito
che il campo di spostamento utilizzato nella presente
omogeneizzazione soddisfa la condizione di deformazione al
contorno uniforme. Inoltre, per ottenere risultati affidabili,
l'RVE dovrebbe essere sufficientemente grande rispetto alla
dimensione dell'eterogeneità (microlivello), in modo da poter
includere l'effetto geometrico dei diversi costituenti. D'altra
parte, l'RVE deve essere il più piccolo possibile nel macrolivello
perché la distribuzione delle sollecitazioni e lo spostamento
sulle superfici sono assunti uniformi in un processo di
omogeneizzazione. Sebbene l'RVE utilizzato nel presente
studio soddisfi i tre requisiti di base indicati nella seconda
sezione, ed è coerente con l'unità impiegata da altri ricercatori
(Anthoine 1995; Luciano e Sacco 1997),
un 2 3 2 matrice formata dalla RVE (I) (che è indicata come Unità I
qui di seguito) in Fig. 4 è impiegata per verificare l'effetto dimensionale
dell'elemento di volume rappresentativo. La RVE più grande indicata
come Unità II può costruire l'intero muro mediante distribuzione
periodica lungo entrambe le direzioni. Tre casi speciali di condizioni di
spostamento, vale a dire spostamento uniforme a compressione,
spostamento uniforme a trazione e spostamenti simultanei di taglio e
compressione sono applicati sulle superfici orizzontali delle due unità.
Rappresentano approssimativamente gli stati sforzo-deformazione
delle unità in compressione uniassiale, trazione uniassiale e taglio e
compressione combinati.
Le curve sforzo-deformazione uniassiali calcolate rispetto alle
due unità sono confrontate in Fig. 13 (a). Si trova che la parte
elastica delle due curve coincide molto bene, indicando che le
proprietà elastiche sono quasi indipendenti dalla dimensione di
RVE utilizzata nell'analisi di omogeneizzazione nello stato di
compressione uniassiale. La sollecitazione di rottura iniziale
dell'Unità II, che è 15,1 MPa, è leggermente inferiore a quella
dell'Unità I (16,4 MPa). Tuttavia, l'incrudimento si trova nella curva
sforzo-deformazione dell'Unità II e lo stress post-rottura diventa
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FICO. 11.Cedimento per compressione del mattone: (a) danno per compressione (superfici verticali libere); (b) danni da trazione (superfici verticali libere); (c) danno da
compressione (superfici verticali limitate); (d) Danno da trazione (superfici verticali limitate)

FICO. 12.Rottura del giunto di malta: (a) Rottura per trazione della malta; (b) Ceppo di plastica dell'articolazione del letto; (c) Ceppo di plastica dell'articolazione della testa

più vicino allo sforzo di rottura dell'Unità I che non ha quasi nessun
incrudimento nella fase post-rottura. Le curve sforzo-deformazione in
stato di trazione uniassiale sono mostrate in Fig. 13 (b). La resistenza
alla trazione dell'Unità II è 0,73 MPa, che è anche inferiore a quella
dell'Unità I (0,81 MPa). La parte post-rottura della curva sforzo-
deformazione dell'Unità II ha un rammollimento più significativo di
quella dell'Unità I. Tuttavia, le deformazioni di rottura corrispondenti
alle sollecitazioni ultime delle due unità sono molto vicine (circa
0,0002). Questo valore è molto importante perché viene utilizzato come
soglia per il danno iniziale in un modello di danno continuo. Nello stato di
compressione-taglio che è lo stato di carico comune di una parete in
muratura, le curve sforzo-deformazione omogeneizzate per la
due unità sono confrontate in Fig. 13 (c). Il rapporto di spostamento
(spostamento di taglio/spostamento di compressione) applicato alle
due superfici orizzontali nel caso attuale è 0,5. Si trova che le
sollecitazioni di rottura di compressione e taglio dell'Unità II sono di
nuovo leggermente inferiori a quelle dell'Unità I. Ciò è coerente con i
risultati degli altri due stati di sollecitazione. I risultati sono ragionevoli
perché l'Unità II ha un'area quattro volte più grande di quella dell'Unità
I. Ciò introdurrà un certo effetto geometrico nei valori medi di
sollecitazione e deformazione sugli RVE. Tuttavia, le osservazioni di cui
sopra indicano che l'influenza della scala RVE è trascurabile nella parte
elastica. La differenza tra le sollecitazioni di rottura delle due unità non
è significativamente pro-

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FICO. 13.Indagine sull'effetto dimensionale: (a) compressione uniassiale; (b) tensione uniassiale; (c) Stato di taglio a compressione
annunciato neanche. Le proprietà del materiale omogeneizzato
rispetto all'Unità I sono accettabili per rappresentare le proprietà dei
macromateriali della muratura.
Sulla base delle proprietà del materiale omogeneizzato, una relazione
costitutiva di danno plastico della muratura nel macrolivello può
essere derivato come
Q¯
[E]e D̄
S{ } S}
{ T
ep
[Ē] = [Ē]D̄ 2
e
F¯
¯ 1
2UN
{S}T
dove []ep = matrice materiale incrementale elastoplastica; F̄ =
funzione di rendimento nel macrolivello che è stata omogeneizzata nel
quinto; sezioneQ̄ = funzione del potenziale plastico che è identica alla
funzione di snervamento se viene applicata una regola di flusso associata; =
fattore di indurimento della rigidità; e []e D̄ = matrice elastica danneggiata,
che può essere espresso come
[]e = (1
D̄ 2 D)[Ē ]0
dove []0 = matrice del modulo elastico anisotropo iniziale. Le
costanti materiali iniziali in []0 sono stati omogeneizzati in
la quinta sezione. Il danno scalare damageD̄
D̄ = 1 2 e
2b̄(ε̄12ε̄1)/ε̄
dove ε̄1 = sforzo di trazione equivalente della muratura; b̄ = danno
parametro; eε̄1 0= tensione di soglia che è stata
coli nella quinta sezione. Questo modello può essere utilizzato
nell'analisi del danno continuo della muratura in condizioni di carico
arbitrarie.
OSSERVAZIONI CONCLUSIVE
Questo articolo ha presentato una tecnica di omogeneizzazione
numerica della muratura. I moduli elastici, il comportamento alla
resistenza e il comportamento al danno sono stati ottenuti mediante
simulazione numerica dell'elemento volumetrico rappresentativo (RVE)
rispondendo a varie condizioni al contorno. Sono stati implementati in
un modello di danno plastico continuo che può essere utilizzato per
analizzare una struttura in muratura.
I risultati numerici mostrano l'anisotropia della muratura. Il
modulo di Young calcolato in direzione orizzontale è maggiore di
quello in direzione verticale come osservato nei test di laboratorio
di altri ricercatori. La deformazione in direzione verticale è più
critica della deformazione in direzione orizzontale
perché il rapporto di Poisson n̄12 è più grande di n̄21. La forbice mod-
430 / GIORNALE DI INGEGNERIA MECCANICA / MAGGIO 2001
ulus è molto più piccolo del modulo di Young. La rottura della
muratura può essere catalogata in tre tipi, vale a dire rottura per
trazione dovuta a rottura per trazione di malta (Modo I), rottura per
taglio di mattoni e malta (Modo II) e rottura per compressione di
mattoni (Modo III).
Va notato che l'RVE impiegato in un processo di omogeneizzazione
generale dovrebbe essere molto più piccolo dell'intera struttura muraria. In
F¯
[]e D̄
caso contrario, l'effetto del bordo influenzerà significativamente le proprietà
del macromateriale, e in tal caso si preferisce il metodo degli elementi
(39)
Q̄ discreti. Se il campo di sollecitazione e deformazione nella parete varia
[]e
D̄
{S} molto, anche le proprietà del materiale omogeneizzato potrebbero non
essere applicabili. Inoltre, lo studio attuale ha considerato solo il
comportamento elastico ea rottura nel piano della muratura; l'effetto fuori
piano viene trascurato. Non è possibile prevedere le microfessure prodotte
nell'individuo costituite da un modello continuo; tuttavia, il modello di
rottura (ossia, rottura per trazione), rottura per compressione o rottura
combinata di taglio e compressione è facilmente prevedibile.
(40)
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