8 MARKET NEWS
BTicino premiata con
“Top Job 2019/2020”,
il riconoscimento ai
migliori datori di lavoro
in Italia
L’azienda leader nelle infrastrutture
ha ottenuto, per il secondo anno
consecutivo, il prestigioso sigillo
dell’Istituto Tedesco Qualità e
Finanza conquistando il secondo
posto nella categoria “elettronica
ed elettrotecnica”.
BTicino ha ottenuto, per il secondo
le imprese più apprezzate per la
politiche di sviluppo del personale
e le opportunità di carriera.
Promosso dall’Istituto tedesco
ha preso in considerazione oltre
per numero di dipendenti, valutan-
che comprende clima di lavoro, op-
portunità di sviluppo del personale
e di carriera, welfare aziendale,
Basandosi sul social listening,
sono stati analizzati e valutati in
maniera autonoma e indipendente
due milioni di commenti online in
state ritenute meritevoli del sigillo
una garanzia di qualità e di suc-
cesso per le aziende.
Umane BTicino, ha commentato:
“Questo risultato, oltre a render-
ci orgogliosi, conferma il nostro
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imprinting di azienda attenta allo
-
stre risorse e una cultura aziendale
condivisa e fortemente radicata
nelle nostre persone”.
Omron lancia l’Omron
Solution Partner Program
Omron ( www.omron.com ) annun-
cia il nuovo programma per l’inno-
vazione industriale con un gruppo
di System Integrator riconosciuti
da Omron come leader nell’appli-
cazione e implementazione della
Omron Automation Technology nei
principali settori industriali.
Gli Omron Solution Partner sono
la chiave per lo sviluppo verticale
dei sistemi di automazione per gli
macchine.
Grazie al supporto dei suoi Solu-
tion Partner, Omron amplia così il
concetto di “innovative-Automa-
tion!”, il proprio approccio per linee
che permette di portare a un nuovo
livello l’evoluzione del controllo, lo
nel settore IT e l’armonia tra uomo
e macchina. Questo approccio
- cadence.com), annuncia di avere
grare le soluzioni Omron in diversi
I primi sette Solution Partner
sono specializzati in soluzioni
per i settori chiave di Omron quali
e farmaceutico.
“Le esperienze dei System Inte-
grator Partner dimostrano come
le soluzioni Omron siano adatte a
molteplici utilizzi. Proprio grazie
soluzioni consentono di trasforma-
re in realtà gli scenari di evoluzione
conseguenti l’approccio Industria
-
nazione tra soluzioni di automa-
i produttori a raggiungere risultati
di eccellenza, perfezionando la
Intelligence.” ha dichiarato Luca
Fraticelli, Omron Solution Partner
Manager.
Cadence si aggiudica
quattro riconoscimenti
come “TSMC Partner of
the Year”
Cadence Design Systems (www.

ricevuto da TSMC (www.tsmc.
-
vation Platform (OIP) Ecosystem
Forum di quest’anno, quattro
riconoscimenti come “Partner of
the Year”. Questi premi sono stati
seguenti risultati:
• Infrastruttura di progettazione
strettamente con TSMC allo
sviluppo dell’infrastruttura di
progettazione per questa tecno-
logia di processo avanzata e ha
lavorato con i clienti su iniziative
• Soluzione di progettazione SoIC:
TSMC allo sviluppo di una solu-
zione di progettazione fornendo
un flusso di riferimento che
comprende una suite completa
di tool digitali e di signoff, cu-
stom/analogici e di analisi per
• OIP Virtual Design Environment
- inferiori, rispetto a un semicondut-
per integrare la piattaforma
OIP gestiti da Cadence, aumen-
tando la facilità d’uso e con-
sentendo ai rispettivi clienti di
realizzare dispositivi in processi
avanzati utilizzando flussi digi-
tramite il cloud. Ciò ha permes-
so di migliorare la produttività
complessiva e di soddisfare le
tempistiche più aggressive.
- annunciato una partnership per ac-
rato con TSMC per consentire
ai clienti di completare progetti
utilizzando l’IP per DSP Ca-
dence Tensilica, ampiamente
utilizzata da molteplici clienti di
TSMC.
ABB e Cree siglano
una partnership per
accelerare l’uso del
carburo di silicio
ABB Power Grids e Cree (www.
cree.com), il principale produttore
statunitense di semiconduttori di
MARKET NEWS 9
rapida crescita dei semiconduttori
semiconduttore che può commu-
tare correnti elevate con perdite
tore standard.
Incorporando i semiconduttori al
portafoglio di prodotti, ABB accele-
ra l’ingresso di questi componenti
nel settore dei veicoli elettrici.
Per Cree, la partnership consentirà
all’azienda di ampliare la propria
saranno inclusi nel portafoglio di
prodotti di semiconduttori di poten-
za di ABB, precisamente nei settori
grid, treni, trazione, industriale e
fascia alta di Cree saranno assem-
-
semiconduttori di potenza di ABB a
Le applicazioni più importanti
inverter di trazione per treni, HVDC
di energia, inverter solari e eolici,
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 COMPONENTI 11

L’evoluzione dei condensatori

elettrolitici con elettrolita
liquido: da flagello a
componente indispensabile
| di Christian Kasper

I condensatori elettrolitici con elettrolita liquido hanno goduto in passato

di una brutta fama, a partire dal ben noto appellativo di “flagello dei
condensatori”. E questo ingiustamente, perché oggi essi soddisfano
requisiti importanti dell’elettronica moderna e inoltre esistono nuove
alternative sotto forma di versioni ibride polimeriche.

N
ei primi anni 2000, i condensatori elettro-
litici acquosi sono stati spesso fabbricati
con una miscela inadeguata di inibitori o
passivanti. Il risultato è stato la presenza
di condensatori elettrolitici con sigilla-
tura aperta, di componenti con tappo
di gomma fuoriuscito o completamente distrutti da
un’esplosione - il cosiddetto “flagello dei condensatori
elettrolitici”. Oggi tali problemi non sussistono più. Per
comprendere i vantaggi di questi condensatori e la loro
funzione negli apparecchi elettronici moderni occorre
possedere una conoscenza di base dei componenti.

COME FUNZIONA UN CONDENSATORE

ELETTROLITICO?
Rispetto ad altre tecnologie, il condensatore elettroliti-
co in alluminio offre un importante vantaggio: un’ele-
vata capacità nel minimo spazio d’installazione con
un rapporto prezzo/prestazioni interessante. È inoltre
insensibile alle sovratensioni, che sono indicate sulla
scheda dati come picchi di tensione. Gli svantaggi
sono l’impedenza generalmente più alta, l’essiccazione
nel tempo, un forte aumento dell’impedenza alle basse
temperature e la dipendenza di quest’ultima dalla tem-

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12 COMPONENTI
Figura 1 - Struttura di un condensatore elettrolitico
(Fonte: Rutonik).
peratura di esercizio. Questi aspetti sono influenzati
dai parametri predeterminati del componente, che a
Un condensatore elettrolitico con elettrolita liquido (in
inglese e-cap) è costituito essenzialmente da due fogli
di alluminio, fra i quali è interposto un separatore di
carta. L’anodo è reso rugoso tramite trattamento elet-
un sottile strato di ossido che agisce come dielettri-
co. L’elettrolita liquido o solido forma il catodo, che è
collegato verso l’esterno attraverso il secondo foglio
di alluminio. Entrambi i fogli di alluminio sono dotati
di contatti (collegamenti) nella posizione prevista e
vengono in seguito avvolti insieme alla carta di separa-
zione e immersi in un elettrolita liquido per l’impregna-
condensatore con l’involucro imbevuto. Anche durante
la realizzazione del condensatore, i collegamenti, l’elet-
trolita utilizzato e la carta di separazione determinano
successivamente la ESR (resistenza equivalente serie).
ELETTROLITI A CONFRONTO
Ad oggi vengono utilizzati diversi tipi di elettroliti nei
condensatori. Gli elettroliti in glicole etilenico (EC) o
quelli contenenti acido borico sono utilizzati principal-
mente nei condensatori elettrolitici per tensioni medio-
- vo. Questi condensatori di tipo ibrido sono completa-
sua aggressività verso lo strato di ossido di alluminio è
prevenuta per mezzo di inibitori (inibitori chimici).
Gli elettroliti organici, come la dimetilformammide
(DMF), il gamma-butirrolattone (GBL) e la dimetilce-
tammide (DMA) supportano un ampio intervallo di
- rivestiti con un polimero conduttivo, che quindi presen-
tano parametri stabili, come correnti di perdita basse e
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buone proprietà sul lungo termine, consentendo lunghi
tempi di funzionamento. Il loro contenuto d’acqua è
estremamente basso.
Il contenuto d’acqua degli elettroliti acquosi può rag-
giungere il 70%.
Questa concentrazione elevata offre alcuni vantaggi:
l’acqua, con una permittività (conduttività dielettrica)
un numero estremamente vasto di ioni del sale. Ciò
consente di ottenere un’eccellente conduttività, che si
riflette in una ESR particolarmente bassa. D’altra parte
però, si possono anche avere correnti di ripple molto
più elevate rispetto ai dispositivi con elettroliti conven-
zionali pressoché privi di acqua.
Un ulteriore vantaggio è dato dall’alto contenuto di ac-
di riempimento degli elettroliti. Tuttavia, ciò costituisce
anche un grave svantaggio, perché l’acqua reagisce
per idratazione a contatto diretto con l’alluminio.
D’altro canto, lo strato stabile di ossido di alluminio
protegge l’alluminio. Per prevenire l’idratazione o la
corrosione anche in presenza di uno strato danneg-
giato, ad esempio in fase di produzione o di stoccag-
gio prolungato, vengono aggiunti agli elettroliti degli
inibitori o passivatori. Qualora ciò non fosse possibile,
calore e di gas (idrogeno) quando l’acqua e l’alluminio
-
cativamente danneggiati e potrebbero anche esplodere
in casi estremi.
la raccomandazione di non utilizzare in nessun caso i
condensatori elettrolitici acquosi. Tuttavia, tali indica-
sul contenuto massimo di acqua ammissibile. Inoltre,
l’effetto negativo legato all’aggiunta degli additivi non
è più presente, e ciò rende i condensatori ideali anche
per applicazioni con lunga durata o con carico elevato.
Gli elettroliti con contenuto d’acqua più elevato si tro-
vano in particolare nei condensatori a bassa ESR con
un’elevata immunità alle correnti di ripple e una durata
-
lore di capacità, ma è piuttosto la minimizzazione della
ESR, è possibile sostituire, in parte o anche completa-
mente, un elettrolita liquido con un polimero condutti-
liquido privo di acqua con l’elevata conduttività di un
polimero solido.
A tale scopo, l’elettrolita liquido viene anche in parte
realizzato su base polimerica. Lo strato di ossido di
alluminio e il foglio del catodo sul lato opposto sono
ta una consistenza solida all’interno del condensatore.

- UN POLIMERO SOLIDO CON PROPRIETÀ
cativamente la resistenza di giunzione dello strato di
ossido di alluminio rispetto all’elettrolita liquido e al
foglio del catodo.
Il risultato è una ESR molto bassa e la possibilità di
tollerare correnti di ripple più elevate. L’ottimizzazione
della ESR riduce l’autoriscaldamento in condizioni
operative, e grazie alla presenza del polimero solido
si riduce la quantità di contenuti liquidi che possono
asciugarsi. Di conseguenza, i condensatori elettrolitici
superiore rispetto ai componenti standard a bassa ESR
con elettrolita acquoso. Per una stima della durata
utile a temperature diverse, la formula di Arrhenius
- nenti vengono consegnati in una confezione asciutta e,
ta un’indicazione approssimativa, come nel caso dei
componenti standard.
Un aspetto particolarmente importante nella disposi-
zione dei condensatori ibridi all’interno del circuito è
il loro comportamento in termini di durata, frequenza
ed escursione di temperatura, che è completamente
diverso rispetto a quello dei componenti di precedente
generazione, a causa della presenza dei nuovi elettro-
liti.
Mentre un condensatore elettrolitico presenta un au-
mento della ESR nell’intervallo di temperature negative
e durante la sua vita utile, i dispositivi ibridi mostrano
un comportamento assolutamente stabile.
Anche la forte dipendenza della capacità dalla frequen-
za non è così marcata con i condensatori ibridi, per i
In un condensatore elettrolitico per contro, la capacità
Grazie a ciò, l’inserimento dei condensatori ibridi in
- allo stesso tempo aumenta la corrente di perdita. Per
cienza. È anche possibile ottenere una miniaturizzazio-
ne più spinta, poiché la tecnologia ibrida consente di
supportare correnti di ripple più elevate in un formato
più compatto.
Figura 2 - Condensatore elettrolitico con sigillo aperto ed
elettrolita fuoriuscito (Fonte: Shutterstock – Roman Pyshchyk)
COMPONENTI 13
OTTIMIZZATE
Se si vuole fare completamente a meno dell’elettrolita
liquido, è possibile utilizzare condensatori elettrolitici
polimerici solidi. In questo caso, il componente liquido
è sostituito da un polimero solido conduttivo. Questo
consente di ottenere una ESR e una corrente di ripple
ancora più bassa ed elimina l’eventuale problema
dell’essiccazione. È possibile stimare una durata ap-
Gli svantaggi risiedono nel prezzo, in una corrente di
perdita notevolmente più alta e nella sensibilità all’umi-
dità. Poiché il polimero solido attrae l’umidità, i compo-
una volta aperti, sono soggetti a requisiti di lavorazione
molto stringenti. Di conseguenza, solo in casi ecce-
zionali questi tipi di condensatori sono disponibili con
Inoltre, con questa tecnologia si deve sempre raggiun-
gere un compromesso tra tensione e capacità in un
determinato progetto. A causa della presenza dell’elet-
trolita solido, non è possibile ottenere un bilanciamen-
to ottimale, come nel caso dei condensatori elettrolitici
o di tipo ibrido.
Inoltre, la corrente di perdita è più pronunciata nei
condensatori di tipo solido che in quelli ibridi, poiché
nei primi manca l’ossigeno libero per l’autoriparazione
dei difetti di fabbricazione nel dielettrico. L’elettrolita
liquido dei condensatori ibridi contiene ossigeno, che
consente l’autoriparazione e mantiene la corrente di
perdita allo stesso livello dei condensatori elettrolitici
standard. Inoltre, l’elettrolita solido non entra comple-
tamente in ogni poro del foglio di alluminio irruvidito.
Ciò ha un effetto negativo sulla capacità ottenibile e
quanto riguarda la stabilità in frequenza e in tempera-
tura e la durata, i condensatori elettrolitici polimerici
solidi sono allo stesso livello dei condensatori ibridi.
CONCLUSIONE
In presenza di requisiti sempre più spinti in termini
di ESR, formato, stabilità nel lungo termine e prezzo
dei componenti, i condensatori elettrolitici acquosi
stanno diventando essenziali. Per chi non propende
per questa tecnologia, i condensatori di tipo polimerico
offrono un’alternativa. In particolare le varianti ibride
rappresentano un buon compromesso tra prestazioni
e prezzo e inoltre sono l’oggetto di uno sforzo costante
di sviluppo da parte dei produttori. In termini di minia-
nuove opzioni per la progettazione circuitale.
A cura di Christian Kasper, Supporto Tecnico Condensatori
presso Rutronik Elektronische Bauelemente GmbH.
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