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RASTELLI RACCORDI - s.r.l.


I - 27019 VILLANTERIO (PV)

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DATI TECNICI

– Finiture superficiali dei raccordi in acciaio (DIN 3859)

Serie L e S (Corpi, Dadi): a) Trattamento di Cromatazione (zincatura gialla) Fe/Zn 12-UNI ISO 2081.

b) Per alcuni tipi di corpo raccordo è previsto il solo trattamento di fosfatazione.

Serie L e S (Anelli AR3): Trattamento di Brillantatura cromica (zincatura bianca) Fe/Zn


12-UNI ISO 2081.

Vedere “Innovazioni”, pag. 499

– Tipi di pressione indicate nelle specifiche tabelle raccordi secondo NORME DIN 2401

a) La pressione NOMINALE PN corrisponde ad un fattore di sicurezza di: PN x 4 volte.

b) La pressione MASSIMA di ESERCIZIO PE corrisponde ad un fattore di sicurezza di:


PE x 2,5 volte per il raccordo completo.
PE x 4 volte per l'anello serrato sul tubo.

Le pressioni indicate nelle specifiche tabelle raccordi sono da intendersi le MASSIME di ESERCIZIO compresi i valori di
punta in condizioni di lavoro NORMALI e con temperature di ESERCIZIO MASSIME ammissibili TB (DIN 2401) di:

– 35°C ÷ +100°C NBR (Perbunan® - BAYER) per l'acciaio (DIN3859).

(– 40°C ÷ +120°C per l'acciaio DIN 3859).

– 25°C ÷ +200°C FPM (Viton® - DU PONT) per l'acciaio INOX AISI 316 Ti (DIN 17122 -W. Nr. 1.4571).

(– 60°C ÷ +20°C per l'acciaio INOX AISI 316 Ti DIN 17122 -W. Nr. 1.4571).

Per l'acciaio INOX sono necessarie riduzioni di pressione in rapporto all'aumento della temperatura di ESERCIZIO.

+ 50°C = – 4% ~ della pressione

+100°C = – 10% ~ della pressione

+200°C = – 20% ~ della pressione

Gamma di temperature senza riduzioni di pressione con i raccordi con guarnizioni O.Ring in NBR (di serie) e FPM (su
richiesta): NBR (Perbunan): da -35 a +100°C - FPM (Viton): da -25 a +120°C

Per i raccordi con guarnizioni attenersi alle disposizioni della NORMA DIN 7716 “PRODOTTI IN GOMMA”.
Requisiti per l'immagazzinaggio, pulizia e manutenzione.

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– Coppie di serraggio raccomandate MT in Nm

Per i raccordi di estremità maschio, con profilo di tenuta FORMA E DIN 3852 foglio 11 e con guarnizione piana tipo GG.

FILETTATURE - COPPIE SERRAGGIO


Serie Ø Tubo
Ø Filetto Gas MT (Nm) Ø Filetto metrico MT (Nm)

6 G 1/8" 20 M 10 x 1 20
8 G 1/4" 40 M 12 x 1,5 30
10 G 1/4" 40 M 14 x 1,5 50
12 G 3/8" 80 M 16 x 1,5 60
15 G 1/2" 100 M 18 x 1,5 80
L
18 G 1/2" 100 M 22 x 1,5 140
22 G 3/4" 200 M 26 x 1,5 200
28 G 1" 380 M 33 x 2 380
35 G 1" 1/4 500 M 42 x 2 500
42 G 1" 1/2 600 M 48 x 2 600
6 G 1/4" 60 M 12 x 1,5 45
8 G 1/4" 60 M 14 x 1,5 60
10 G 3/8" 90 M 16 x 1,5 80
12 G 3/8" 90 M 18 x 1,5 100
14 G 1/2" 130 M 20 x 1,5 140
S
16 G 1/2" 130 M 22 x 1,5 150
20 G 3/4" 200 M 27 x 2 200
25 G 1" 380 M 33 x 2 380
30 G 1" 1/4 500 M 42 x 2 500
38 G 1" 1/2 600 M 48 x 2 600

– I valori delle coppie di serraggio sono indicativi e riferiti al montaggio di raccordi in acciaio con protezione superficiale
di fosfatazione o zincatura su componenti dello stesso materiale mediante l'uso di olio (o antigrippante se si tratta di
acciaio inox con valori su richiesta) secondo quanto indicato nelle istruzioni di montaggio.
Tali valori possono variare in funzione dei materiali impiegati, delle tolleranze e finiture superficiali dei componenti da
assemblare e delle modalità di montaggio.

– Per i tipi di raccordo TN 141 usare i valori della serie S.

– Tipi di filettature impiegate sui raccordi a tenuta morbida (guarnizione) DIN 2353 / ISO 8434-1

– GAS CILINDRICA (BSP) = UNI ISO 228


– METRICA CILINDRICA = UNI 4535-64
– UN-UNF = ANSI/ASME B.1.1 (1989).

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DONNEES TECHNIQUES

– Finitions superficielles des raccords en acier (DIN 3859)

Séries L et S (Corps, Ecrous): a) Traitement de chromage (galvanisation jaune)


Fe/Zn 12-UNI ISO 2081.
b) Pour quelques types de corps de raccord on a prévu seulement le traitement
de phosphatation.

Séries L et S (Bagues AR3): Traitement de brillantage chromique (galvanisation blanche)


Fe/Zn 12-UNI ISO 2081.

Voir “Innovations”, page 501

– Types de pression indiqués dans les spécifications du tableau des raccords suivant DIN 2401

a) La pression NOMINALE PN correspond à un facteur de sécurité de: PN x 4 fois.

b) La pression MAXIMUM d'UTILISATION PE correspond à un facteur de sécurité de:


PE x 2,5 fois pour le raccord complet.
PE x 4 fois pour la bague serrée sur le tube.

Les pressions indiquées dans les spécifications des tableaux des raccords doivent être considérées comme pressions
maximales d'utilisation y compris les valeurs de crête dans des conditions NORMALE et à des températures d'utilisation
maximales admissibles TB (DIN 2401) de:

– 35°C ÷ +100°C NBR (Perbunan® - BAYER) pour l'acier (DIN3859).

(– 40°C ÷ +120°C pour l'acier DIN 3859).

– 25°C ÷ +200°C FPM (Viton® - DU PONT) pour l'acier INOX AISI 316 Ti (DIN 17122 -W. Nr. 1.4571).

(– 60°C ÷ +20°C pour l'acier INOX AISI 316 Ti DIN 17122 -W. Nr. 1.4571).

A noter que pour l'acier INOX des réductions de pression par rapport à l'augmentation de la température d'utilisation sont
nécessaires.

+ 50°C = – 4% ~ de la pression

+100°C = – 10% ~ de la pression

+200°C = – 20% ~ de la pression

Gamme de temperatures sans réductions de pression avec les raccords avec joints O.Ring en NBR (di série) et FPM
(sur demande): NBR (Perbunan): de -35 à +100°C - FPM (Viton): de -25 à +120°C

Pour les raccords avec joints il faut suivre les dispositions de la NORME DIN 7716 “PRODUITS EN
CAOUTCHOUC”. Condition requise pour l'ammagasinage, nettoyage et entretien.

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– Couples de serrage recommandés MT en Nm

Pour les raccords d'embout mâle avec jonc d'étanchéité FORME E DIN 3852 partie 11 et joint plat de type GG.

FILETAGES COUPLES SERRAGE


Série Ø Tube
Ø Filet Gaz MT (Nm) Ø Filet metrique MT (Nm)

6 G 1/8" 20 M 10 x 1 20

8 G 1/4" 40 M 12 x 1,5 30

10 G 1/4" 40 M 14 x 1,5 50

12 G 3/8" 80 M 16 x 1,5 60

15 G 1/2" 100 M 18 x 1,5 80


L
18 G 1/2" 100 M 22 x 1,5 140

22 G 3/4" 200 M 26 x 1,5 200

28 G 1" 380 M 33 x 2 380

35 G 1" 1/4 500 M 42 x 2 500

42 G 1" 1/2 600 M 48 x 2 600

6 G 1/4" 60 M 12 x 1,5 45

8 G 1/4" 60 M 14 x 1,5 60

10 G 3/8" 90 M 16 x 1,5 80

12 G 3/8" 90 M 18 x 1,5 100

14 G 1/2" 130 M 20 x 1,5 140


S
16 G 1/2" 130 M 22 x 1,5 150

20 G 3/4" 200 M 27 x 2 200

25 G 1" 380 M 33 x 2 380

30 G 1" 1/4 500 M 42 x 2 500

38 G 1" 1/2 600 M 48 x 2 600

– Les valeurs du moment de torsion sont approximatives et elles s'appliquent au montage des raccords d'acier avec
protection de la surface par phosphatation et huilage ou galvanisation des pièces du même matériau moyennant un
lubrifiant (ou bien un antigrippant, s'il s'agit d'acier inox - valeurs données sur demande) selon les instructions de
montage.
Ces valeurs peuvent changer selon les matériaux utilisés, les tolérances et les finissages de la surface des pièces à
souder et aussi selon le méthode de montage.
– Pour les types de raccords TN 141 utiliser des valeurs de la série S.

– Types de filetage utilisés avec les raccords à joint souple (garniture) - DIN 2353 / ISO 8434-1

– GAZ CYLINDRIQUE = UNI ISO 228


– METRIQUE CYLINDRIQUE = UNI 4535-64
– UNF-UN = ANSI/ASME B.1.1 (1989).

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TECHNICAL DATA

– Surface finishes for steel couplings (DIN 3859)

L and S series (Bodeis, Nuts): a) Chromate treatment (Yellow galvanised finish)


Fe/Zn 12-UNI ISO 2081.
b) For some types of fitting body only the treatment with only
phosphates is provided.

L and S series (Rings AR3): Chrome polished treatment (white galvanised finish)
Fe/Zn 12-UNI ISO 2081.

See “Innovations”, page 503

– Pressure values indicated in the relative coupling tables in accordance with DIN 2401 STANDARDS

a) PN rated pressure corresponds to a safety factor of PN x 4 times.

b) Maximum PE operating pressure corresponds to a safety factor of:


PE x 2,5 times for the complete coupling.
PE x 4 times for the ring pre-assembled on pipe.

The pressure values indicated in the relative coupling tables are understood as the maximum operating pressure values
inclusive of peak values during standard operating conditions, with maximum permissible TB (DIN 2401) operating
temperatures of:

– 35°C ÷ +100°C NBR (Perbunan® - BAYER) for steel (DIN3859).

(– 40°C ÷ +120°C for steel DIN 3859).

– 25°C ÷ +200°C FPM (Viton® - DU PONT) for AISI 316 Ti stainless steel (DIN 17122 -W. Nr. 1.4571).

(– 60°C ÷ +20°C for AISI 316 Ti stainless steel DIN 17122 -W. Nr. 1.4571).

With stainless steel, pressure values must be reduced in accordance with increases in the operating temperature:

+ 50°C = – 4% ~ pressure

+100°C = – 10% ~ pressure

+200°C = – 20% ~ pressure

Temperature range without pressure reductions with connections fitted with O-Rings in NBR (standard) and FPM (to
order): NBR (Perbunan): from -35 to +100°C - FPM (Viton): from -25 to +120°C

For the fittings with seals attend to the instructions of NORM DIN 7716 “RUBBER PRODUCTS”. Requirements for
storage, cleaning and maintenance.

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– Recommended torque wrench setting MT in Nm

For male stud couplings with DIN 3852 E-type part 11 seal and flat GG-type seal.

THREADS - TORQUE WRENCH SETTINGS


Series Pipe Ø
B.S.P. Thread Ø MT (Nm) Metric Thread Ø MT (Nm)

6 G 1/8" 20 M 10 x 1 20
8 G 1/4" 40 M 12 x 1,5 30
10 G 1/4" 40 M 14 x 1,5 50
12 G 3/8" 80 M 16 x 1,5 60
15 G 1/2" 100 M 18 x 1,5 80
L
18 G 1/2" 100 M 22 x 1,5 140
22 G 3/4" 200 M 26 x 1,5 200
28 G 1" 380 M 33 x 2 380
35 G 1" 1/4 500 M 42 x 2 500
42 G 1" 1/2 600 M 48 x 2 600
6 G 1/4" 60 M 12 x 1,5 45
8 G 1/4" 60 M 14 x 1,5 60
10 G 3/8" 90 M 16 x 1,5 80
12 G 3/8" 90 M 18 x 1,5 100
14 G 1/2" 130 M 20 x 1,5 140
S
16 G 1/2" 130 M 22 x 1,5 150
20 G 3/4" 200 M 27 x 2 200
25 G 1" 380 M 33 x 2 380
30 G 1" 1/4 500 M 42 x 2 500
38 G 1" 1/2 600 M 48 x 2 600

– The torque values given here are only approximate and referring to the assembly of steel fittings with a protective
surface treatment of phosphatizing and oiling or galvanizing of the components made of the same material by using a
lubricant (or a special anti-seizure agent in case of stainless steel - values given on request), following the directions
of the Assembly Instructions.
Said values can change according to materials employed, tolerances and surface finishing of the assembling
components as well as the assembly method.
– Use the values relative to the S series for TN 141 couplings.

– Types of threadings used with supple packing (sealing) - DIN 2353 / ISO 8434-1

– B.S.P. PARALLEL = UNI ISO 228


– METRIC PARALLEL = UNI 4535-64
– UNF-UN = ANSI/ASME B.1.1 (1989).

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TECHNISCHE DATEN

– Oberflächenbehandlung der Stahlanschlußstücke (DIN 3859)

Reihe L e S (Schafte, Muttern): a) Verchromung (gelbe Verzinkung) Fe/Zn 12-UNI ISO 2081.
b) Bei einigen Stutzentypen ist nur die phosphatierte Oberfläche
vorgesehen.

Reihe L e S (Ringe AR3): Chromglanzbehandlung (weiße Verzinkung) Fe/Zn 12-UNI ISO 2081.

Sehen “Neuerungen”, seite 505

– In den Tabellen für Anschlußstücke nach DIN 2401 angegebene DRUCKARTEN

a) Der NENNDRUCK PN entspricht enthält einem Sicherheitsfaktor von PN x 4

b) Der MAXIMALE BETRIEBSDRUCK PE enthält einen Sicherheitsfaktor von:


PE x 2,5 für das gesamte Anschlußstück
PE x 4 für den am Rohr festgezogenen Ring.

Die in den Tabellen für Anschlußstücke angegebenen Drücke entsprechen den maximalen Betriebsdruckwerten
einschließlich der Spitzenwerte unter NORMALEN Betriebsbedingungen und bei den höchsten zulässigen
Betriebstemperaturen TB (DIN 2401) von:

– 35°C ÷ +100°C NBR (Perbunan® - BAYER) für Stahl (DIN3859).

(– 40°C ÷ +120°C für Stahl DIN 3859).

– 25°C ÷ +200°C FPM (Viton® - DU PONT) für rostfreien Stahl AISI 316 Ti (DIN 17122 -W. Nr. 1.4571).

(– 60°C ÷ +20°C ür rostfreien Stahl AISI 316 Ti DIN 17122 -W. Nr. 1.4571).

Für rostfreien Stahl sind Druckminderungen im Verhältnis zum Anstieg der Betriebstemperatur notwendig.

+ 50°C = – 4% ~ Druck

+100°C = – 10% ~ Druck

+200°C = – 20% ~ Druck

Temperaturbereich ohne Druckabschläge bei Verschraubungen mit O.Ring aus NBR (serienmäßig) und FPM (auf
Wunsch): NBR (Perbunan): -35 bis +100°C - FPM (Viton): -25 bis +120°C

Für die Verschraubungen mit Dichtung befolgen der Anordnungen der NORM DIN 7716 “GUMMI ERZEUGNISSE”.
Anforderungen an die Lagerung, Reinigung und Wartung.

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– Empfohlenes Anzugsmoment MT in Nm

Für Anschlußstücke mit Gewindezapfen, mit Dichtungsprofil FORM E DIN 3852 Teil 11 und mit Flachdichtung
Typ GG.

GEWINDE - ANZUGSMOMENT
Reihe Rohr Ø
Ø Gasgewinde MT (Nm) Ø Metrisches MT (Nm)

6 G 1/8" 20 M 10 x 1 20
8 G 1/4" 40 M 12 x 1,5 30
10 G 1/4" 40 M 14 x 1,5 50
12 G 3/8" 80 M 16 x 1,5 60
15 G 1/2" 100 M 18 x 1,5 80
L
18 G 1/2" 100 M 22 x 1,5 140
22 G 3/4" 200 M 26 x 1,5 200
28 G 1" 380 M 33 x 2 380
35 G 1" 1/4 500 M 42 x 2 500
42 G 1" 1/2 600 M 48 x 2 600
6 G 1/4" 60 M 12 x 1,5 45
8 G 1/4" 60 M 14 x 1,5 60
10 G 3/8" 90 M 16 x 1,5 80
12 G 3/8" 90 M 18 x 1,5 100
14 G 1/2" 130 M 20 x 1,5 140
S
16 G 1/2" 130 M 22 x 1,5 150
20 G 3/4" 200 M 27 x 2 200
25 G 1" 380 M 33 x 2 380
30 G 1" 1/4 500 M 42 x 2 500
38 G 1" 1/2 600 M 48 x 2 600

– Dies hier sind nur ungefähre Drehmomentwerte und sie gelten für die Montage von Stahlrohrveschraubungen mit einer
Oberflächenschutzbehandlung wie Phosphatierung und Ölschmierung oder Galvanisierung derjenigen Bestandteile,
welche aus demselben Werkstoff gemacht sind, indem man ein Schmiermittel (oder ein festfressenwidrige Mittel im Fall
von Edelstahl: die Werte werden auf Wunsch angegeben) nach den Hinweisen der Montageanleitungen anwendet.
Diese Werte können sich je nach Werkstoffen, Toleranzen und Oberflächenbehandlungenden der zu montierenden
Bestandteilen und auch nach den Zusammensetzenmethoden ändern.

– Für Anschlußstücke Typ TN 141 Werte der Serie S verwenden.

– Gewindetypen die bei den weichdichtenden Verschraubungen DIN 2353 / ISO 8434-1
verwendet werden.

– ZYLINDER-GASGEWINDE = UNI ISO 228


– METRISCHES ZYLINDERGEWINDE = UNI 4535-64
– UNF-UN = ANSI/ASME B.1.1 (1989).

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