ISL Igiene & Sicurezza del Lavoro n.

6 Giugno 2013

 
 

     

 
 
       
 

6
Anno XVII, giugno 2013, n. 6
Direzione e Redazione
Strada 1 Palazzo F6
20090 Milanofiori Assago

INSERTO
VALUTAZIONE
DEL RUMORE
IN UNA CARPENTERIA
METALLICA
Andrea Rotella

rsic-6_ins.indd 1 30-05-2013 15:17:30

 Sommario

Premessa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III
Le norme tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IV
Misurazioni basate sui compiti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IV
Misurazioni basate sulle mansioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V
Misurazioni sulla giornata intera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VI
Valutazione dell’incertezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VI
Un esempio di valutazione del rumore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VI
Ciclo lavorativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VI
Rilievi strumentali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VII
Elenco dei compiti svolti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VIII
Schede di valutazione individuali dell’esposizione al rumore . . . . . . . . . . . . . VIII
Dispositivi di protezione individuale per l’udito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XVI
Riepilogo dei risultati e verifica del rispetto dei valori limite
di esposizione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XVII
Interazione del rumore con sostanze ototossiche e vibrazioni .......... XVIII
Misure tecniche, organizzative e procedurali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XVIII

MILANOFIORI ASSAGO, Strada 1, Palazzo F6, Tel. 02.82476.090

 Valutazione del rumore
in una carpenteria metallica
Andrea Rotella - Ingegnere, Consulente per la sicurezza

Premessa (D.M. 9 aprile 2008) che ha aumentato il livello di det-

Il fenomeno delle malattie professionali da rumore con-
tinua a mantenere una grande rilevanza in termini so-
ciali e sanitari, nonostante gli sforzi compiuti nell’ulti-
mo decennio in ambito prevenzionistico. Certamente, il
numero di denunce ha subito un importante ridimensio-
namento rispetto al passato, ma i danni provocati dal
rumore continuano a mantenere la loro drammatica at-
tualità, come dimostrano le ultime statistiche pubblicate
dall’INAIL (Tabella 1).
Dunque, tra le malattie professionali denunciate nel
2011 sono 5.636 i casi di ipoacusia da rumore, ossia
la sordità bilaterale causata dalla continua e prolungata
esposizione al rumore, il 12,1% del totale delle denun-
ce di malattie professionali, numeri che certamente non
possono essere ignorati, soprattutto se si guarda la ten-
denza di settori come quello dell’agricoltura in cui nel-
l’ultimo quinquennio il numero delle denunce di ipoa-
cusia è salito del 122%.
È pur vero che nel medesimo periodo il numero com-
plessivo in tutti i settori di denunce di malattie profes-
sionali sia salito del 383% (fenomeno iniziato nel
2004), soprattutto per effetto del decreto ministeriale
relativo alle nuove tabelle delle malattie professionali
taglio nella definizione delle patologie.
Si riconosce ampiamente, in ogni caso, come i presenti
risultati, che evidenziano comunque una diminuzione
del fenomeno rispetto al passato, siano da attribuirsi
in larga parte alla maggiore consapevolezza da parte
dei lavoratori su questo rischio specifico e ad una incre-
mentata attività di prevenzione sui luoghi di lavoro ini-
ziata nel 1991 con il D.Lgs. n. 277/1991, che introdus-
se per la prima volta l’obbligo di procedere alla valuta-
zione del rischio da rumore negli ambienti di lavoro.
Come noto, la normativa ha poi subito un’importante
rivisitazione con il D.Lgs. n. 195/2006 la cui azione è
stata proseguita dal D.Lgs. n. 81/2008 con il Titolo
VIII, Capo II attualmente vigente.
Nel contempo, l’azione legislativa è stata accompagna-
ta dall’evoluzione della normativa tecnica in materia,
con specifico riferimento alle norme necessarie alla mi-
surazione del rumore negli ambienti di lavoro, alla scel-
ta dei DPI di protezione per l’udito e alla determinazio-
ne dell’attenuazione degli stessi e, infine, alla definizio-
ne del programma aziendale di riduzione dell’esposi-
zione al rumore.

Tabella 1 - Numero di denunce di malattie professionali (ipoacusia da rumore) per anno

Anno
Settore
2007 2008 2009 2010 2011
Agricoltura 277 265 359 565 615
Industria e servizi 5888 5695 5251 5584 4992
Dipendenti conto Stato 75 32 33 33 29
Totale ipoacusie da rumore 6240 5992 5643 6182 5636
% sul totale delle malattie denunciate 21,6 19,9 16,2 14,6 12,1

Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013 III

Le norme tecniche
Senza alcuna pretesa di esaustività in ordine ai contenu-
ti delle norme tecniche a cui si accennava poc’anzi, è
tuttavia necessario richiamarne i contenuti principali e
le metodologie in esse contenute al fine di meglio com-
prendere le scelte e i calcoli che saranno eseguiti in se-
guito quando verrà presentato il caso di una valutazione
del rumore all’interno di una carpenteria metallica.
Le due fondamentali norme necessarie all’esecuzione
di una misurazione del rumore, al calcolo dei livelli
di esposizione e dell’incertezza ad essi associata sono:
– UNI 9432:2011 «Determinazione del livello di espo-
sizione personale al rumore»;
– UNI EN ISO 9612:2011 «Determinazione al rumore
negli ambienti di lavoro».
In effetti, la principale norma di riferimento è la UNI
EN ISO 9612 che sostituisce la Norma UNI
9432:2008. Tuttavia, al fine di semplificare alcune pro-
cedure contenute all’interno di questa norma e per me-
glio adattarla alla normativa italiana, l’ente di unifica-
zione ha redatto un ulteriore aggiornamento della
UNI 9432, entrata in vigore a marzo 2011 che può a
tutti gli effetti considerarsi un’integrazione delle UNI
EN ISO 9612, con particolare riferimento a tre aspetti:
1) definizione di alcuni metodi semplificati per la valu-
tazione dei livelli sonori di esposizione;
2) definizione dei metodi di calcolo della protezione of-
ferta dai DPI per l’udito;
3) definizione della protezione offerta dai DPI per l’u-
dito in condizioni reali di utilizzo;
4) metodo per valutare il superamento o meno delle so-
glie previste dal D.Lgs. n. 81/2008.
In effetti vale la pena anticipare come le modalità di
misurazione previste dalla Norma UNI EN ISO
Tabella 2 - Strategie di misurazione del rumore
Tipologia Strategia 1
o modalità di lavoro misurazioni basate misurazioni basate
sui compiti
Postazione di lavoro fissa - Compito unico o
semplice
Postazione di lavoro fissa - Compiti complessi
Lavoratore in movimento - Modalità prevedibi-
le - Ridotto numero di compiti
Lavoratore in movimento - Modalità prevedibi-
le - Elevato numero di compiti o modalità di la-
voro complessa
Lavoratore in movimento - Modalità imprevedi-
bile
Lavoratore stazionario o in movimento - Com-
piti multipli con durate dei compiti non specifi-
cate
Lavoratore stazionario o in movimento - Nes-
sun compito assegnato
p
La strategia può essere utilizzata
* Strategia consigliata
IV
9612:2011 siano alquanto più complesse rispetto a
quelle previste dalla precedente normativa tecnica.
La principale novità introdotta da questa norma e da cui
dipenderà la necessità di eseguire o meno un numero
elevato di misurazioni è la definizione infatti di tre dif-
ferenti strategie di misurazione che permettono di rico-
struire l’esposizione nella giornata lavorativa nominale
del lavoratore:
– strategia di misurazione basata sui compiti;
– strategia di misurazione basata sulle mansioni;
– strategia di misurazione a giornata intera.
La norma stessa (nel prospetto B.1) consiglia di sce-
gliere l’una o l’altra strategia in funzione della situazio-
ne riscontrata nell’ambiente di lavoro, con una logica
che può ricondursi elle seguenti indicazioni riportate
in Tabella 2.
Misurazioni basate sui compiti
Una prima considerazione necessaria alla comprensio-
ne dei metodi è la distinzione tra compiti e mansioni.
Identificando con il termine ‘‘mansione’’ l’insieme del-
le attività svolte dal lavoratore, il ‘‘compito’’ altro non
è che una parte specifica della mansione (per fare un
esempio, se la mansione del lavoratore è quella del fa-
legname, alcuni suoi compiti sono il taglio con sega a
nastro, la fresatura con la toupie, la carteggiatura ma-
nuale/meccanica ecc.).
L’insieme dei compiti svolti (cui aggiungere eventual-
mente le pause tecniche o fisiologiche) costituisce la
mansione, la quale, a sua volta, ha una durata pari alla
giornata lavorativa.
La suddivisione della mansione in compiti è una libera
scelta del tecnico valutatore. Essi, ad esempio, almeno
in prima battuta, non devono necessariamente coincide-
re con una singola fase lavorativa, ma possono com-
Strategia di misurazione
Strategia 2 Strategia 3
misurazioni
sulle mansioni a giornata intera
p
* — —
p p p
*
p p p
*
p p p
*
p p
— *
p p
— *
p p
— *
Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013
prendere anche più fasi, intendendo per «fase» un’atti-
vità lavorativa elementare. L’aspetto più rilevante che
identifica il compito è, come indicato al punto 9.1 della
Norma UNI EN ISO 9612:2011, che il livello equiva-
lente misurato sia ripetibile, ovvero sostanzialmente il
compito deve generare sempre lo stesso rumore in ter-
mini di intensità e frequenza.
Evidentemente, per poter ricorrere alla strategia di mi-
surazione basata sui compiti, è necessario che la man-
sione possa essere suddivisa in compiti ben definiti e,
altrettanto evidentemente, per poter giungere successi-
vamente ad un risultato che sia rappresentativo dell’e-
sposizione professionale del lavoratore, le giornate la-
vorative o, al più, le settimane lavorative devono essere
identiche le une alle altre, ovvero il ciclo lavorativo ri-
ferito a quella specifica mansione deve essere costante
in termini di durata dei compiti e di livelli sonori.
Analizzando i contenuti della norma si evince come
l’applicazione di questa strategia comporti l’esecuzione
di almeno tre misure per ciascun compito svolto dal la-
voratore (cui potrebbero aggiungersene anche altre, co-
me vedremo, nel caso di variabilità eccessiva dei livelli
equivalenti), ciascuna della durata di almeno 5 minuti
(il che equivale ad una durata complessiva di almeno
15 minuti di campionamento per compito). Dunque l’o-
nerosità del metodo è direttamente proporzionale al nu-
mero di compiti di cui è composta la mansione e, nel
caso di cicli lavorativi anche ben definiti, ma comples-
si, potrebbe essere in certi casi conveniente rivolgersi
ad una delle altre due strategie di misurazione.
Difatti, indicando con Tm la durata del compito e con tm
la durata delle misurazioni, varranno le seguenti indica-
zioni fornite dalla Norma UNI EN ISO 9612:2011, co-
me riportate in Tabella 3.
La Norma UNI 9432:2011 permette, tuttavia, in alcuni
casi e dietro attenta scelta da parte del lavoratore di ri-
durre gli oneri di misurazione, in particolare attraverso
la decisione di misurare la condizione operativa più ru-
morosa eseguendo un’unica misurazione di durata cor-
rispondente alla durata del compito stesso.
Alle tre misurazioni «canoniche» previste dalla Norma
UNI EN ISO 9612:2011 potrebbero aggiungersene al-
tre nel caso in cui, come anticipato, vi fosse una fluttua-
zione elevata dei livelli equivalenti che comportasse
una differenza tra il livello massimo misurato e il mini-
mo superiore a 3 dB(A).
Una volta effettuate tutte le misure per ciascun compito
m, il valore del livello continuo equivalente ad esso ri-
ferito LAeq,T,m, rappresentativo del contenuto energetico
del compito stesso e che dovrà essere utilizzato, nei
passaggi successivi per determinare l’esposizione per-
Tabella 3 - Misurazione del rumore basata sui compiti (UNI EN ISO 9612:2011)
Caratteristiche temporali del compito
Tm > 5 minuti
Tm < 5 minuti
Rumore ciclico
Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013
sonale quotidiana del lavoratore, sarà dato dalla se-
guente relazione:
dove:
– LAeq,tT,mi è il livello equivalente ponderato A dell’i-
esimo compito di durata m;
– i è il numero del campione del compito m;
– n è il numero totale dei campionamenti effettuati per
il compito m (minimo 3).
Noti i livelli equivalenti associati a ciascun compito sa-
rà agevole calcolare il livello di esposizione giornaliera
del lavoratore LEX,8h attraverso la seguente relazione:
dove:
– LAeq,tT,m è il livello equivalente ponderato A dell’i-
esimo compito di durata m;
– è la media aritmetica delle durate del compito m
(ovvero la durata esatta del compito m, qualora essa
fosse determinabile con precisione);
– T0 è la durata di riferimento della giornata lavorativa
nominale T0 = 8h = 480 min;
– m è il numero del compito;
– M è il numero totale dei compiti che compongono la
mansione.
Misurazioni basate sulle mansioni
La presente strategia costituisce, in effetti, una novità in-
trodotta dalla Norma UNI EN ISO 9612:2011 rispetto al-
le modalità con le quali si è storicamente proceduto alla
misurazione dell’esposizione al rumore dei lavoratori. Il
suo approccio è squisitamente statistico e consiste in un
prelievo di campioni casuali nell’arco della giornata la-
vorativa, ma in numero e durata complessiva predefiniti
sulla base della dimensione del ‘‘gruppo omogeneo’’.
La casualità del prelievo dei campioni costituisce il
punto di forza di questa strategia poiché ne consente
l’applicazione anche in situazioni in cui l’attività lavo-
rativa fosse complessa e variabile in modo sostanzial-
mente imprevedibile (purché la mansione sia sempre
la stessa), senza però necessariamente essere costretti
a ricorrere ad una serie di misure eseguite per l’intera
giornata (anche se, come si vedrà, la durata complessi-
va delle misurazioni eseguite in linea con questa strate-
gia, non è comunque bassa).
I due punti deboli di questa strategia di campionamento
sono che al termine della misurazione si avranno dei
dati rappresentativi di tutto ciò che è accaduto durante
la fase di misurazione, senza però poter sapere quali
Durata minima della misura tm
tm = 5 minuti
tm = Tm
tm = 5 minuti
AND
= 3 cicli interi
V
siano stati i momenti o le operazioni più rumorose e,
inoltre, come si vedrà durante l’esposizione del calcolo
delle incertezze derivanti dalle misure, solo al termine
della campagna di campionamenti si potrà sapere se
le rilevazioni effettuate possano essere accettate o, al
contrario, debbano essere rigettate.
Un altro ulteriore vantaggio rispetto alla strategia per
compiti è che in questo caso non è necessario rilevare
la durata dei singoli compiti col duplice beneficio di ri-
durre il tempo da spendere per questa indagine e gli er-
rori che si possono commettere.
Con la strategia in esame, infatti, la definizione dei
gruppi omogenei rappresenta la principale scelta che
il tecnico valutatore è chiamato ad operare per una cor-
retta applicazione del metodo. È importante precisare
che un’errata scelta di questo parametro fondamentale,
potrebbe introdurre un’eccessiva variabilità dei risultati
dei campionamenti che, a sua volta, potrebbe compor-
tare la ripetizione della serie di misure che, come si è
già avuto modo di accennare, non sono di breve durata.
Una volta che siano stati definiti i gruppi omogenei,
sulla base del Prospetto 1 contenuto nella Norma
UNI EN ISO 9612:2011 23/29 maggio 2013, sarà pos-
sibile ricavare quale debba essere la durata cumulativa
delle misurazioni da eseguire, fermo restando che il nu-
mero di campioni da rilevare non dovrà essere in nes-
sun caso inferiore a 5.
Vale la pena rilevare che aumentare il numero dei cam-
pioni riduce notevolmente l’incertezza complessiva.
Una volta effettuate le misurazioni, quale che sia il loro
numero (comunque, ribadiamolo, non inferiore a 5), il
livello di esposizione personale LEX,8h sarà dato dalla
seguente relazione:
dove:
– LAeq,T,i è il livello continuo equivalente dell’i-esimo
campione rilevato;
– N è il numero totale dei campioni rilevati.
Per conoscere il livello di esposizione personale riferito
ad una giornata nominale di 8h occorrerà applicare la
relazione seguente:
È opportuno precisare che, qualora dalla valutazione
delle incertezze associate alle misure emergesse un
contributo dovuto al campionamento superiore (deno-
minato c1*u1) a 3,5dB(A), si dovrebbe procedere alla
modifica del gruppo omogeneo e all’esecuzione di
una nuova campagna di misure o incrementare il nume-
ro di misurazioni per ‘‘diluire’’ l’errore.
Misurazioni sulla giornata intera
Di tutte e tre le strategie di misurazione questa è indub-
biamente la più semplice a livello concettuale e anche
in termini di complessità di calcolo: si tratta di rilevare,
mediante misuratore personale, l’esposizione del lavo-
ratore durante la sua intera giornata lavorativa.
Il numero dei campioni da rilevare non può comunque
essere inferiore a 3, di durata pari alla giornata effettiva
del lavoratore.
VI
Evidentemente, il vantaggio di questa strategia è quello
di poter essere impiegata nel caso in cui l’attività lavo-
rativa sia altamente variabile o senza tempi di ciclo pre-
fissati.
Gli svantaggi sono essenzialmente due: il primo è,
chiaramente, l’elevato numero di ore richiesto per effet-
tuare i campionamenti (elemento che, tutto sommato, in
alcuni casi potrebbe non essere particolarmente sgradi-
to, dato l’impiego di misuratori personali che non im-
pongono al tecnico valutatore una continua presenza
e monitoraggio); il secondo svantaggio è invece deter-
minato dal fatto che la Norma UNI EN ISO 9612:2011
prevede che, qualora i risultati delle tre misurazioni dif-
feriscano di oltre 3 dB(A), si debba procedere al rilievo
di almeno altre due misure giornaliere.
La relazione per il calcolo dell’esposizione è la stessa
già vista per la strategia per mansioni.
Valutazione dell’incertezza
Occorre ricordare che l’art. 190, comma 4 del D.Lgs. n.
81/2008 prevede espressamente che: «Nell’applicare
quanto previsto nel presente articolo, il datore di lavoro
tiene conto dell’incertezza delle misure determinate se-
condo la prassi metrologica.»
La corretta valutazione delle incertezze di misura è per-
tanto parte integrante della documentazione a supporto
della valutazione del rischio e, in tal senso, poiché la
norma di legge richiama espressamente la prassi metro-
logica e la Norma UNI EN ISO 9612:2011 assicura
l’assenza di errori sistematici solo in caso di rispetto ri-
goroso dei requisiti della norma stessa, appare in tutta
la sua evidenza la necessità di attenersi scrupolosamen-
te a tutte le indicazioni sinora viste.
Il punto 14 della UNI EN ISO 9612:2011 afferma che:
«L’incertezza estesa di misurazione, assieme al fattore
di copertura corrispondente, deve essere dichiarata
per un intervallo unilaterale di confidenza del 95%.»
In funzione della strategia di misurazione selezionata,
la Norma UNI EN ISO 9612:2011 fornisce differenti
modalità di determinazione dell’incertezza. Va altresı̀
evidenziato come in allegato alla norma venga conse-
gnato un foglio di calcolo che consente l’esecuzione
dei computi necessari.
Un esempio di valutazione
del rumore
Ciclo lavorativo
L’azienda oggetto della presente valutazione è inserita
all’interno del comparto della fabbricazione di serra-
menti in alluminio, principalmente per edilizia civile
ma anche per ambito commerciale e del terziario e, spe-
cificatamente, di porte e finestre per esterni e interni,
anche di foggia non standard. Per quanto riguarda il
settore industriale, l’applicazione di tale serramentisti-
ca, dove presente, è normalmente limitata agli uffici.
Per la fabbricazione degli infissi vengono solitamente
utilizzati profilati in alluminio e raramente barre di fer-
ro (in funzione delle richieste del cliente) e il serramen-
to viene di norma installato sull’edificio del cliente dal
Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013
serramentista medesimo, che quindi in questo caso for-
nisce il prodotto finito.
Il ciclo lavorativo dell’azienda è quello tipico del com-
parto produttivo in esame: ricevuta la commessa da
parte del cliente, i profili necessari all’ottenimento del
prodotto finito vengono prelevati dal magazzino e mo-
vimentati a mano da due addetti per essere posizionati
in prossimità delle macchine di prima lavorazione. Nor-
malmente, i profili di alluminio vengono inizialmente
tagliati con una troncatrice a doppia testa fino a renderli
della dimensione voluta. Con questa macchina è possi-
bile realizzare tagli ortogonali rispetto all’asse della
barra di alluminio o inclinati, a seconda del prodotto fi-
nale che dovrà essere realizzato.
Dopo questa prima fase di taglio, le barre già lavorate,
prima di essere sottoposte all’assemblaggio vero e pro-
prio, vengono predisposte per tale operazione mediante
l’utilizzo della macchina punzonatrice e del trapano a
colonna, necessari per la realizzazione dei buchi di fis-
saggio.
Infine si procede all’assemblaggio manuale, tipicamen-
te mediante l’inserzione lungo le apposite guide delle
guaine per la successiva installazione del vetro, il mon-
taggio delle viti e degli inserti angolari. Queste ultime
operazioni avvengono essenzialmente grazie all’uso
di attrezzature manuali o di avvitatori a batteria.
Le fasi di lavorazione su esposte vengono eseguite in
ogni caso, qualunque sia il prodotto finito da realizzare.
Tuttavia, a seconda delle commesse, possono essere
previste altre fasi di lavorazione, eseguite generalmente
dopo l’operazione di taglio con la troncatrice a doppia
testa:
a) per la realizzazione, ad esempio, dei fascioni per le
porte, la barra di alluminio viene prima lavorata con
la fresa intestatrice e successivamente passata sul pan-
tografo per la produzione dello scasso nel quale si do-
vrà installare la maniglia e la serratura;
b) per il taglio di barre di metallo, operazione effettuata
per la verità molto di rado essendo l’attività tipicamente
rivolta all’alluminio, deve essere utilizzata l’apposita
sega a nastro;
c) per il taglio delle astine per le zanzariere e per altre
Tabella 4 - Attrezzature tipiche del comparto
Macchine e/o attrezzature
Sega a nastro
Troncatrice monotesta
Pantografo
Punzonatrice
Punzonatrice
Troncatrice doppia testa
Trapano a colonna
Intestatrice
Postazione di assemblaggio interna al laboratorio
Postazione di assemblaggio esterna al laboratorio
Smerigliatrice angolare
Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013
lavorazioni secondarie, rispetto alla realizzazione del-
l’infisso vero e proprio, viene utilizzata la troncatrice
monotesta.
L’azienda in questione, da un punto di vista delle dota-
zioni strumentali necessarie allo svolgimento dell’atti-
vità, utilizza attrezzature tipiche del comparto, come
di seguito elencato in Tabella 4.
Per lo svolgimento dell’attività lavorativa, all’interno
dell’azienda, sono presenti 6 lavoratori subordinati,
tre dei quali svolgono le mansioni di ‘‘operaio specia-
lizzato’’ (lavoratori n. 1, n. 2 e n. 3), lavorando anche
sulle macchine, uno di loro è ‘‘apprendista’’ (lavoratore
n. 4) e svolge essenzialmente lavori manuali o di assi-
stenza, altri due (lavoratori n. 5 e n. 6) che in qualità di
‘‘installatori’’ operano per lo più nei cantieri di instal-
lazione (piccole abitazioni). All’interno dei cantieri di
installazione si adoperano piccoli attrezzi manuali, av-
vitatori e trapani a batteria, una troncatrice da cantiere e
la smerigliatrice angolare.
Rilievi strumentali
I rilievi fonometrici sono stati effettuati nelle seguenti
condizioni operative:
– impianti in normale regime di funzionamento;
– macchine in esame in condizioni operative di funzio-
namento tipico;
– parametri microclimatici standard e ricompresi tra i
valori di corretto funzionamento dello strumento;
– strumentazione impiegata: fonometro di classe 1,
conforme alla Norma CEI EN 61672, banco di filtri
di ottava, conforme alla classe 1 della Norma CEI
EN 61260, calibratore conforme alla classe 1 della Nor-
ma CEI EN 60942, misuratore personale di esposizione
conforme alla Norma IEC 62252;
– le misure con il fonometro sono state eseguite con il
lavoratore presente, ubicato in corrispondenza della
usuale postazione di lavoro e il microfono del fonome-
tro posizionato a circa 20 cm dall’orecchio più esposto,
orientato nella stessa direzione dello sguardo del lavo-
ratore durante l’esecuzione dell’attività;
– le misure con misuratore personale dell’esposizione
sono state eseguite posizionando il microfono a circa
Riferimento
Planimetria
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
—
VII
Work-flow
Planimetria
10 cm dall’orecchio del lavoratore ad un’altezza di cir-
ca 4 cm sopra la sua spalla;
– le misure sono state protratte per un tempo sufficiente
a descrivere la variabilità dei livelli sonori (trattasi nello
specifico di rumore fluttuante con alcune caratteristiche
di impulsività) e congruo al fine di valutare l’esposizio-
ne al rumore del lavoratore;
– prima e dopo ogni serie di misure è stata controllata
la calibrazione della strumentazione mediante calibra-
tore in dotazione (verificando che lo scostamento dal li-
vello di taratura acustica non fosse superiore a 0.5 dB)
(Norma UNI 9432:2011).
Elenco dei compiti svolti
Si riepilogano in Tabella 5 le descrizioni dei compiti
cui sono solitamente adibiti i lavoratori del comparto.
VIII
Schede di valutazione individuali
dell’esposizione al rumore
Dall’analisi del ciclo produttivo emerge che in linea di
massima i lavoratori non sono assegnati ciascuno ad
una specifica macchina, ma effettuano delle opportune
turnazioni tra queste, a seconda delle esigenze produt-
tive dell’azienda.
Il lavoro si svolge quasi esclusivamente all’interno del
laboratorio ove avvengono la maggior parte delle ope-
razioni di assemblaggio e di lavorazione (taglio, fresa-
tura, punzonatura) del pezzo. Alcune macchine sono
utilizzate molto raramente nel ciclo produttivo (panto-
grafo, sega a nastro, intestatrice, troncatrice monotesta:
il loro utilizzo è limitato a pochi minuti al mese), ma si
è comunque considerato cautelativamente il loro contri-
Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013
Tabella 5 - Descrizione dei compiti ai cui sono addetti i lavoratori dell’azienda
Operai
Compito Descrizione coinvolti
1 Operazioni manuali di assemblaggio (uso di attrezzi manuali e avvitatori a batteria) svolte Lavoratore n. 1
sulla postazione esterna al laboratorio (Rif. Plan. 10) con la presenza contemporanea Lavoratore n. 3
nell’ambiente di tutte le altre lavorazioni. La misurazione tiene conto di tutto il ciclo Lavoratore n. 4
completo di lavorazione eseguito dal dipendente (installazione di guarnizioni, squadracce
angolari, posa in opera del vetro, uso dell’avvitatore)
2 Uso del pantografo. La misurazione comprende il ciclo completo di una lavorazione e Lavoratore n. 1
pertanto tiene conto dei tempi necessari alla sistemazione dei pezzi da lavorare, alla rea- Lavoratore n. 2
lizzazione dello scasso, alla rimozione dalla macchina del pezzo già lavorato. La valutazio- Lavoratore n. 3
ne è stata effettuata con la presenza contemporanea della troncatrice a doppia testa in
azione e utilizzando la punta più rumorosa (quella necessaria per la realizzazione degli
scassi più profondi)
3 Uso del trapano a colonna. La misurazione comprende il ciclo completo di una lavora- Lavoratore n. 1
zione e pertanto tiene conto dei tempi necessari alla sistemazione dei pezzi da lavorare, Lavoratore n. 2
alla realizzazione del foro, alla rimozione dalla macchina del pezzo già lavorato. Lavoratore n. 3
Lavoratore n. 4
4 Uso delle punzonatrici. La misurazione è stata eseguita con la presenza contemporanea Lavoratore n. 1
di altre lavorazioni nell’ambiente Lavoratore n. 2
Lavoratore n. 3
Lavoratore n. 4
5 Uso dell’intestatrice. La misurazione è stata eseguita con la presenza contemporanea di Lavoratore n. 1
altre lavorazioni nell’ambiente
6 Uso della troncatrice monotesta. La misurazione comprende il ciclo completo di una la- Lavoratore n. 1
vorazione e pertanto tiene conto dei tempi necessari alla sistemazione dei pezzi da la- Lavoratore n. 2
vorare, alla realizzazione del taglio, alla rimozione dalla macchina del pezzo già lavorato.
La misura è stata eseguita nella condizione più rumorosa prolungando la misura per l’in-
tera durata del compito.
7 Uso della smerigliatrice angolare. La misurazione è stata eseguita con la presenza con- Lavoratore n. 1
temporanea di altre lavorazioni nell’ambiente.
8 Uso della sega a nastro. La misurazione comprende il ciclo completo di una lavorazione Lavoratore n. 1
e pertanto tiene conto dei tempi necessari alla sistemazione dei pezzi da lavorare, alla Lavoratore n. 2
realizzazione del taglio, alla rimozione dalla macchina del pezzo già lavorato.
La misura è stata eseguita nella condizione più rumorosa prolungando la misura per l’in-
tera durata del compito.
9 Attività all’interno dell’ufficio. Lavoratore n. 1
10 Pause tecniche e fisiologiche in presenza di altre lavorazioni nell’ambiente. Lavoratore n. 1
Lavoratore n. 2
Lavoratore n. 3
Lavoratore n. 4
11 Operazioni manuali di assemblaggio (uso di attrezzi manuali e avvitatori a batteria) svolte Lavoratore n. 2
sulla postazione interna al laboratorio (Rif. Plan. 09). La misurazione tiene conto di tutto
il ciclo completo di lavorazione eseguito dal dipendente (installazione di guarnizioni,
squadracce angolari, posa in opera del vetro, uso dell’avvitatore).
12 Operazioni manuali di assemblaggio (uso di attrezzi manuali e avvitatori a batteria) svolte Lavoratore n. 2
sulla postazione interna al laboratorio (Rif. Plan. 09) con la presenza contemporanea nel- Lavoratore n. 3
l’ambiente del rumore prodotto dalla troncatrice a doppia testa. La misurazione tiene Lavoratore n. 4
conto di tutto il ciclo completo di lavorazione eseguito dal dipendente (installazione
di guarnizioni, squadracce angolari, posa in opera del vetro, uso dell’avvitatore).
13 Impiego della troncatrice a doppia testa. L’operazione comprende la programmazione Lavoratore n. 2
della macchina, la sistemazione del pezzo da lavorare, il taglio vero e proprio, la rimo-
zione del pezzo tagliato.
14 Pulizia dell’ambiente di lavoro in presenza di altre lavorazioni nell’ambiente. Lavoratore n. 4
15 Attività di cantiere consistente nello smontaggio e montaggio di infissi, tramite l’impiego Lavoratore n. 5
di attrezzi manuali, avvitatori e trapani a batteria, smerigliatrice angolare e troncatrice da Lavoratore n. 6
cantiere. L’attività svolta comprende anche il carico e lo scarico dei materiali di risulta ed
il trasporto, comprensivo anche dei tempi di trasferimento al cantiere

Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013 IX

buto esaminando la condizione più svantaggiata di to opportuno procedere utilizzando la ‘‘strategia per
massimo uso di tutte le attrezzature presenti, in partico- compiti’’, ai sensi della Norma UNI EN ISO
lare in termini di tempi di utilizzo. 9612:2011 per i lavoratori n. 1, n. 2, n. 3 e n. 4 (v. Ta-
Viste le caratteristiche del ciclo lavorativo, si è ritenu- bella 6).

Tabella 6 - Risultati della misurazione per i lavoratori specializzati (n. 1, n. 2 e n. 3) e l’apprendista (n. 4)
Lavoratore n. 1
Compito n. 1
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 30 70,5 240 95,8
Misuratore
2 30 72,8 300 99,7 di esposizione
3 30 71,7 290 103,6 personale
Compito n. 2
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 7 91,7 20 113,7
2 7 91,3 30 110,2 Fonometro
di classe 1
3 7 93,4 40 107,1
Compito n. 3
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 5 78,3 10 105,7
2 5 80,2 10 96,0 Fonometro
di classe 1
3 5 80,6 10 104,9
Compito n. 4
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 5 79,9 15 114,7
2 5 78,0 45 108,9 Fonometro
di classe 1
3 5 80,3 30 108,4
Compito n. 5
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 5 99,2 15 119,7
2 5 97,8 25 112,0 Fonometro
di classe 1
3 5 99,6 20 107,9
Compito n. 6
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 10 95,0 10 120,9 Fonometro
di classe 1
Compito n. 7
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 5 98,0 5 114,6
2 5 99,4 15 117,8 Fonometro
di classe 1
3 5 99,6 10 104,9

(segue)

X Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013

(continua)
Compito n. 8
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
Fonometro
1 10 84,7 10 105,7 di classe 1
Compito n. 9 (*)
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
Fonometro
1 5 63,7 60 102,6 di classe 1
(*) Attività all’interno dell’ufficio.
Compito n. 10 (*)
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
Fonometro
1 5 73,2 30 109,8 di classe 1
(*) Pause tecniche e fisiologiche in presenza di altre lavorazioni nell’ambiente.

Nome lavoratore
Lavoratore n. 1
Durata Leq u1a u1b u2 u3 Ppeak
Compito [min] [dB(A)] c1a c1b [dB(A)] [dB(A)] [dB(A)] [dB(A)] [dB(C)]
1 270 71,77 0,01 0,01 0,66 0,50 1,5 1 <135
2 30 92,23 0,06 0,54 0,64 0,10 0,7 1 <135
3 10 79,81 0,01 0,27 0,71 — 0,7 1 <135
4 30 79,51 0,03 0,29 0,71 0,14 0,7 1 <135
5 20 98,93 0,67 8,74 0,55 0,05 0,7 1 <135
6 10 95,00 0,10 2,49 — — 0,7 1 <135
7 10 99,06 0,25 6,39 0,50 0,05 0,7 1 <135
8 10 84,70 0,01 0,23 — — 0,7 1 <135
9 60 63,70 0,00 0,00 — — 0,7 1 <135
10 30 73,20 0,00 0,02 — — 0,7 1 <135
LEX,8h = 88,4 6 1,7 dB(A)

Lavoratore n. 2
Compito n. 11
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 10 73,2 100 110,6
Misuratore
2 10 74,5 140 106,9 di esposizione
3 10 72,9 120 111,8 personale
Compito n. 12
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 10 80,6 100 112,5
Misuratore
2 10 79,5 140 109,8 di esposizione
3 10 81,7 120 101,1 personale

(segue)

Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013 XI

(continua)
Compito n. 13
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 10 97,9 120 122,1
2 10 96,8 180 119,0 Fonometro
di classe 1
3 10 95,3 150 121,6
Compito n. 2
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 7 91,7 10 113,7
2 7 91,3 10 110,2 Fonometro
di classe 1
3 7 93,4 10 107,1
Compito n. 4
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 5 79,9 30 114,7
2 5 78,0 30 108,9 Fonometro
di classe 1
3 5 80,3 30 108,4
Compito n. 6
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
Fonometro
1 10 95,0 5 120,9 di classe 1
Compito n. 8
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
Fonometro
1 10 84,7 5 105,7 di classe 1
Compito n. 3
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 5 78,3 5 105,7
2 5 80,2 15 96,0 Fonometro
di classe 1
3 5 80,6 104,9
Compito n. 10
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
Fonometro
1 5 73,2 30 109,8 di classe 1

Nome lavoratore
Lavoratore n. 2
Durata Leq u1a u1b u2 u3 Ppeak
Compito [min] [dB(A)] c1a c1b [dB(A)] [dB(A)] [dB(A)] [dB(A)] [dB(C)]
11 120 73,59 0,00 0,01 0,49 0,19 1,5 1 <135
12 120 80,69 0,02 0,04 0,64 0,19 1,5 1 <135
13 150 96,79 0,93 1,61 0,75 0,19 0,7 1 <135
2 10 92,23 0,02 0,56 0,64 — 0,7 1 <135
4 30 79,51 0,00 0,03 0,71 — 0,7 1 <135
(segue)
XII Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013
(continua)
6 5 95,00 0,02 1,07 — — 0,7 1 <135
8 5 84,70 0,00 0,10 — — 0,7 1 <135
3 10 79,81 0,00 0,03 0,71 — 0,7 1 <135
10 30 73,20 0,00 0,01 — — 0,7 1 <135
LEX,8h = 92,1 6 2,6 dB(A)

Lavoratore n. 3
Compito n. 1
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 30 70,5 160 95,8
Misuratore
2 30 72,8 200 99,7 di esposizione
3 30 71,7 180 103,6 personale
Compito n. 12
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 10 80,6 160 112,5
Misuratore
2 10 79,5 200 109,8 di esposizione
3 10 81,7 180 101,1 personale
Compito n. 4
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 5 79,9 50 114,7
2 5 78,0 50 108,9 Fonometro
di classe 1
3 5 80,3 50 108,4
Compito n. 3
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 5 78,3 10 105,7
2 5 80,2 10 96,0 Fonometro
di classe 1
3 5 80,6 10 104,9
Compito n. 2
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 7 91,7 30 113,7
2 7 91,3 30 110,2 Fonometro
di classe 1
3 7 93,4 30 107,1
Compito n. 10
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
Fonometro
1 5 73,2 30 109,8 di classe 1

Nome lavoratore
Lavoratore n. 3
Durata Leq u1a u1b u2 u3 Ppeak
Compito [min] [dB(A)] c1a c1b [dB(A)] [dB(A)] [dB(A)] [dB(A)] [dB(C)]
1 180 71,77 0,03 0,05 0,66 0,19 1,5 1 <135

(segue)
Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013 XIII
(continua)
12 180 80,69 0,26 0,38 0,64 0,19 1,5 1 <135
4 50 79,51 0,06 0,29 0,71 — 0,7 1 <135
3 10 79,81 0,01 0,31 0,71 — 0,7 1 <135
2 30 92,23 0,63 5,44 0,64 — 0,7 1 <135
10 30 73,20 0,01 0,07 — — 0,7 1 <135
LEX,8h = 82,2 6 1,8
dB(A)

L’esecuzione dello svolgimento delle attività di can- to si è optato per l’utilizzo della strategia per mansio-
tiere è stato considerato come svolto da un gruppo ni al fine di determinare l’esposizione giornaliera (v.
omogeneo composto dai lavoratori n. 5 e n. 6 e pertan- Tabella 7).

Tabella 7 - Risultati della misurazione per l’apprendista (n. 4)

Lavoratore n. 4
Compito n. 1
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 30 70,5 160 95,8
Misuratore
2 30 72,8 200 99,7 di esposizione
3 30 71,7 180 103,6 personale
Compito n. 12
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 10 80,6 160 112,5
Misuratore
2 10 79,5 200 109,8 di esposizione
3 10 81,7 180 101,1 personale
Compito n. 4
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 5 79,9 30 114,7
2 5 78,0 30 108,9 Fonometro
di classe 1
3 5 80,3 30 108,4
Compito n. 14
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
Misuratore
1 50 85,2 50 110,1 personale
di esposizione
Compito n. 3
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
1 5 78,3 10 105,7
2 5 80,2 10 96,0 Fonometro
di classe 1
3 5 80,6 10 104,9
Compito n. 10
Durata misura LAeq,T Durata compito Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [min] [dB(C)] impiegata
Fonometro
1 5 73,2 30 109,8 di classe 1

(segue)
XIV Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013
(continua)
Nome lavoratore
Lavoratore n. 4
Durata Leq u1a u1b u2 u3 Ppeak
Compito [min] [dB(A)] c1a c1b [dB(A)] [dB(A)] [dB(A)] [dB(A)] [dB(C)]
1 180 71,77 0,06 0,09 0,66 0,19 1,5 1 <135
12 180 80,69 0,47 0,68 0,64 0,19 1,5 1 <135
4 30 79,51 0,06 0,52 0,71 — 0,7 1 <135
14 50 85,20 0,37 1,93 — — 1,5 1 <135
3 10 79,81 0,02 0,56 0,71 — 0,7 1 <135
10 30 73,20 0,01 0,12 — — 0,7 1 <135
LEX,8h = 79,7 6 1,9
dB(A)

Di seguito sono riportati per i dipendenti specializzati,
l’apprendista e gli installatori e i valori dell’esposizione
giornaliera (LEX,8h) di ogni lavoratore al rumore.
Di ogni punto di misura, secondo le indicazioni viste
nel precedente paragrafo, sono stati eseguiti almeno
tre campionamenti al fine di procedere al calcolo del-
l’incertezza associata (di seguito viene riportato diretta-
mente il valore calcolato dell’incertezza sul LEX,8h, tra-
lasciando i passaggi intermedi per i quali si è fatto uso
del foglio di calcolo allegato alla Norma UNI EN ISO
9612:2011 e nel rispetto delle indicazioni fornite dalla
stessa Norma UNI EN ISO 9612:2011 e della UNI
9432:2011).
Il rumore era in tutti i casi di tipo fluttuante e non è sta-
ta determinata per alcuna lavorazione la presenza di
componenti impulsive.
Anche per l’apprendista si procede innanzitutto a deter-
minare l’esposizione giornaliera per le attività svolte al-
l’interno del laboratorio, impiegando la strategia di mi-
surazione per compiti già vista.
Per quanto riguarda le attività di cantiere (gli installato-
ri), come detto, si procede invece a determinare l’espo-
sizione giornaliera attraverso l’uso della strategia di mi-
surazione delle mansioni.
Il gruppo omogeneo di lavoratori che svolge attività di
cantiere è composto da 3 operai, pertanto, sulla base
delle indicazioni contenute nel Prospetto 1 della Norma
UNI EN ISO 9612:2011, saranno necessarie 5 ore com-
plessive di misurazione.
Dovendo il numero di campioni da rilevare essere ne-
cessariamente essere superiore a 5 e della medesima du-
rata, al fine di ridurre l’incertezza complessiva, si decide
di eseguire 10 misurazioni della durata di mezz’ora cia-
scuna. Disponendo di due misuratori di esposizione per-
sonali, si decide altresı̀ di effettuare i campionamenti a
coppie, sfalsando i rilievi di mezz’ora. Si evidenzia co-
me, se si fosse optato per la strategia di misurazione a
giornata intera, pure compatibile in questo caso, le ore
di misurazione sarebbero state complessivamente 24 e
a nulla sarebbe valso possedere due misuratori personali
dell’esposizione per ridurre i tempi di rilievo.
Inoltre, al fine di rilevare il maggior numero di situazio-
ni che possono derivare dallo svolgimento delle attivi-
tà, comprendendo anche le attività di carico e scarico
del furgone, il trasporto su strada e le pulizie a fine tur-
no, i campionamenti saranno effettuati nei seguenti ora-
ri in due giorni differenti:
Giorno 1
Campionamento Orari
1 dalle ore 8:00 alle ore 8:30
2 dalle ore 8:15 alle ore 8:45
3 dalle ore 10:00 alle ore 10:30
4 dalle ore 10:15 alle ore 10:45
5 dalle ore 11:30 alle ore 12:00
Giorno 2
Campionamento Orari
6 dalle ore 13:00 alle ore 13:30
7 dalle ore 14:00 alle ore 14:30
8 dalle ore 14:15 alle ore 14:45
9 dalle ore 16:15 alle ore 16:45
10 dalle ore 16:30 alle ore 17:00
I risultati delle 10 misurazioni sono riepilogate in Ta-
bella 8.
Dai risultati dei valori di esposizione giornaliera dei la-
voratori al rumore si evince che, per quanto concerne le
mansioni svolte dagli operai n. 1 e n. 2, queste compor-
tano un’esposizione nominale dei suddetti a livelli di
rumore superiori ai valori limite di esposizione e per-
tanto, come previsto dall’art. 193, comma 2 del
D.Lgs. n. 81/2008, si procederà alla determinazione
dell’attenuazione prodotta dai dispositivi di protezione
individuali al fine di verificare il sostanziale rispetto dei
valori limite di esposizione.
Inoltre, benché da considerarsi come caso limite, anche
per quanto riguarda i lavoratori n. 5 e n. 6, la somma
del valore di LEX,8h con l’incertezza determina un risul-
tato complessivo pari a 85,1 dB(A) e pertanto i due la-
voratori dovranno essere considerati appartenenti a
questa fascia di rischio.

Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013 XV

Tabella 8 - Risultati della misurazione per gli addetti all’installazione (n. 5 e n. 6)
Compito 15
Durata misura LAeq,T Ppeak Strumentazione
N. misura [min] [dB(A)] [dB(C)] impiegata
1 30 67,3 106,7
2 30 74,2 118,3
3 30 79,3 117,2
4 30 80,4 115,0
5 30 81,3 106,7 Misuratore
personale
6 30 82,3 119,0
di esposizione
7 30 79,2 113,2
8 30 78,2 111,9
9 30 81,6 116,8
10 30 74,7 117,9

Nome lavoratore
Lavoratore n. 5 e n. 6
Durata Leq u1 u2 u3 Ppeak
Compito [min] [dB(A)] [dB(A)] c1*u1 [dB(A)] [dB(A)] [dB(C)]
15 480 79,3 4,61 3,00 1,5 1 <135
LEX,8h = 79,3 6 5,8 dB(A)

Dispositivi di protezione aventi le caratteristiche di attenuazione di seguito ripor-

tate in Tabella 9.
individuale per l’udito L’impiego di tali dispositivi è limitato all’esecuzione
L’azienda ha provveduto a fornire ai lavoratori i se- delle fasi di lavoro più rumorose (v. Tabella 10), indi-
guenti dispositivi di protezione individuali per l’udito, viduate tra quelle che comportano un’esposizione del

Tabella 9 - Dispositivi di protezione individuale: caratteristiche di attenuazione

Cuffia antirumore
Frequenza (Hz) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Attenuazione media (dB) 12,8 11,6 17,2 21,7 30,4 29,2 35,4 34,4
Deviazione standard (dB) 4,7 3,5 2,7 3,1 3,4 4,2 4,1 4,6
Protezione assunta (dB) 8,1 8,1 14,5 18,6 27,0 25,0 31,3 29,8
H (dB) 27
M (dB) 22
L (dB) 15
SNR (dB) 25
Inserti auricolari espandibili
Frequenza (Hz) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Attenuazione media (dB) 22,9 27,3 30,8 33,5 36,5 39,0 46,9 45,3
Deviazione standard (dB) 4,1 5,4 5,6 5,9 4,0 3,7 4,7 4,6
Protezione assunta (dB) 18,8 21,9 25,2 27,6 32,5 35,3 42,2 40,7
H (dB) 37
M 21
L 27
SNR (dB) 34

XVI Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013

Tabella 10 - Fasi di lavoro più rumorose in cui impiegare i DPI
Livello equivalente
Fase lavorativa [dB(A)]
Pantografo 92,2
Intestatrice 98,9
Troncatrice monotesta 95,0
Smerigliatrice angolare 99,1
Troncatrice a doppia testa 96,8

lavoratore a valori del livello equivalente superiore a 85
dB(A) o comunque si avvicinano a tale valore pur non
superandolo, ovvero:
Per ciascuna di tali fasi si è proceduto al calcolo dell’at-
tenuazione mediante il metodo SNR.
Inoltre, al fine di tener conto del cosiddetto ‘‘effetto
mondo reale’’, ovvero la riduzione di attenuazione
dei dispositivi di protezione individuale indotta da tutti
quei fenomeni che fanno sı̀ che i dati dichiarati dal pro-
duttore (determinati in laboratorio) siano difficilmente
riproducibili nelle reali condizioni di lavoro, si sono ap-
plicati i fattori correttivi suggeriti dalla Norma UNI
9432:2011 per perfezionare il valore determinato se-
guendo le procedure di calcolo indicate dalla Norma
UNI EN 458 (v. Tabella 11).
Riepilogo dei risultati e verifica
del rispetto dei valori limite
di esposizione
In Tabella 12 sono riepilogati i valori «attenuati reali»
(L’A-reale) nelle diverse lavorazioni.
L’inserto auricolare espandibile non potrà essere consi-
derato nell’uso dell’intestatrice, come evidenziato nella
tabella precedente.
La verifica tuttavia non è ancora terminata. Difatti è ne-

Tabella 11 - Attenuazione del rumore nelle diverse fasi dopo l’impiego dei DPI (L’A) e correzione
per ‘‘effetto reale’’ (L’A-reale)
Troncatrice a doppia testa
LC SNR L’A L’A-reale
Otoprotettore [dB(C)] [dB] [dB(A)] [dB(A)]
Cuffia antirumore 96,2 25 71 77
Inserti auricolari espandibili 96,2 34 62 79
Smerigliatrice angolare
LC SNR L’A L’A-reale
Otoprotettore [dB(C)] [dB] [dB(A)] [dB(A)]
Cuffia antirumore 96,5 25 72 78
Inserti auricolari espandibili 96,5 34 63 80
Intestatrice
LC SNR L’A L’A-reale
Otoprotettore [dB(C)] [dB] [dB(A)] [dB(A)]
Cuffia antirumore 97,8 25 73 79
Inserti auricolari espandibili 97,8 34 64 81
Pantografo
LC SNR L’A L’A-reale
Otoprotettore [dB(C)] [dB] [dB(A)] [dB(A)]
Cuffia antirumore 91,8 25 67 73
Inserti auricolari espandibili 91,8 34 58 75
Troncatrice monotesta
LC SNR L’A L’A-reale
Otoprotettore [dB(C)] [dB] [dB(A)] [dB(A)]
Cuffia antirumore 93,3 25 68 75
Inserti auricolari espandibili 93,3 34 59 76

Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013 XVII

Tabella 12 - Riepilogo dei valori attenuati ‘‘reali’’ (L’A-reale) dell’esposizione nelle lavorazioni
Inserto auricolare
Cuffia antirumore espandibile
LA-reale LA-reale
Metodo SNR Metodo SNR
Troncatrice doppia testa 77 79
Smerigliatrice angolare 78 80
Intestatrice 79 81
Pantografo 73 75
Troncatrice monotesta 75 76

cessario ricordare che i valori limite di esposizione si
riferiscono al LEX,8h e pertanto i valori di L’A-reale pre-
cedentemente determinati, dovranno essere utilizzati
per rideterminare l’esposizione professionale secondo
i tempi e le modalità descritte nel precedente paragrafo
«schede di valutazione individuali dell’esposizione al
rumore»: in pratica in tali schede, ai valori corrispon-
denti all’impiego delle singole macchine rumorose
(troncatrice a doppia testa, smerigliatrice angolare
ecc.) per le quali è stato calcolato l’effetto dell’attenua-
zione, dovranno essere sostituiti i valori «attenuati» ap-
pena determinati, calcolando cosı̀ il nuovo valore del-
l’esposizione giornaliera del lavoratore al rumore che
dovrà essere confrontata con il valore limite di esposi-
zione.
Analogo discorso deve essere rivolto alla verifica di
un’eventuale iperprotezione il cui valore di soglia, cor-
risponde, secondo la Norma UNI EN 458, a (Lact-15)
dove Lact corrisponde ai valori inferiori di azione stabi-
liti dalla normativa. Pertanto l’iperprotezione è anch’es-
sa riferita ad un’esposizione quotidiana e dunque deve
essere verificata alla luce del nuovo risultato del LEX,8h.
Sulla scorta di quanto detto, ricalcolando il LEX,8h per
ciascun operaio, otterremo i risultati riportati in Tabella
13.
In tutti i casi, indipendentemente dal dispositivo di pro-
tezione individuale indossato e dalla metodologia im-
piegata per il calcolo della sua attenuazione, i valori at-
tenuati del LEX,8h sono minori dei valori inferiori di
azione senza però indurre fenomeni di iperprotezione.
Per quanto riguarda i lavoratori n. 5 e n. 6, non è pos-
sibile calcolare il nuovo livello di esposizione giorna-
liera che si ottiene attraverso l’utilizzo dei dispositivi
di protezione individuale.
Questo infatti è uno dei limiti già evidenziati dell’im-
piego della strategia di misurazione per mansioni. Essa
infatti non restituisce un valore istantaneo dei livelli
acustici e solo attraverso la registrazione dell’andamen-
to dei livelli nel tempo si potrebbe determinare in quali
orari (non senza una certa complessità) e per quanto
tempo sono stati raggiunti i valori più elevati.
Interazione del rumore
con sostanze ototossiche
e vibrazioni
Si riportano di seguito le fasi lavorative in cui è stata
riscontrata un qualche corrispondenza tra la presenza
di rumore, sostanze ototossiche, vibrazioni o compo-
nenti impulsive.
Si raccomanda di analizzare i presenti risultati con il
medico competente.
Misure tecniche, organizzative
e procedurali
Nel caso specifico, date le particolari caratteristiche del
luogo di lavoro (soffitti bassi, superfici molto contenu-
te, presenza di molti ostacoli che in ogni caso non aiu-
terebbero l’abbattimento del rumore riflesso) non si ri-
tiene possano avere grossa utilità eventuali interventi di
fono assorbimento su tutto l’ambiente, quanto piuttosto
una separazione delle lavorazioni rumorose da quelle
che lo sono di meno. In particolare, dividendo acustica-
mente il laboratorio in due aree, quella nella quale sono
contenute la maggioranza delle macchine da quella in
cui sono presenti solamente una postazione di assem-
blaggio, la troncatrice monotesta e la sega a nastro (di-
visione peraltro facilitata dalla presenza di una parete
preesistente), si ridurrebbe l’esposizione indebita du-
rante alcune lavorazioni.
Inoltre, a causa delle caratteristiche peculiari delle mac-
chine, delle loro dimensioni, ma soprattutto della ne-

Tabella 13 - Nuovi valori dell’esposizione giornaliera

Inserto auricolare
Cuffia antirumore espandibile
LEX,8h LEX,8h
Metodo SNR Metodo SNR
Lavoratore n. 1 74,8 75,3
Lavoratore n. 2 78,0 78,6

XVIII Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013

Tabella 14 - Esposizione a rumore, sostanze ototossiche e vibrazioni degli addetti
Nome lavoratore
Lavoratore n. 1
Esposizione Esposizione Componenti
Durata Leq a vibrazioni a ototossici impulsive
Compito
[min] [dB(A)] [HAV/WBV] [sı̀/no] [sı̀/no]
1 270 71,77 HAV no no
2 30 92,23 HAV no no
3 10 79,81 HAV no no
4 30 79,51 HAV no no
5 20 98,93 HAV no no
6 10 95,00 HAV no no
7 10 99,06 HAV no no
8 10 84,70 HAV no no
15 480 79,3 HAV/WBV No no

Nome lavoratore
Lavoratore n. 2
Esposizione Esposizione Componenti
Durata Leq a vibrazioni a ototossici impulsive
Compito
[min] [dB(A)] [HAV/WBV] [sı̀/no] [sı̀/no]
11 120 73,59 HAV no no
12 120 80,69 HAV no no
13 150 96,79 HAV no no
2 10 92,23 HAV no no
4 30 79,51 HAV no no
6 5 95,00 HAV no no
8 5 84,70 HAV no no
3 10 79,81 HAV no no

Nome lavoratore
Lavoratore n. 3
Esposizione Esposizione Componenti
Durata Leq a vibrazioni a ototossici impulsive
Compito
[min] [dB(A)] [HAV/WBV] [sı̀/no] [sı̀/no]
1 180 71,77 HAV no no
12 180 80,69 HAV no no
4 50 79,51 HAV no no
3 10 79,81 HAV no no
2 30 92,23 HAV no no

Nome lavoratore
Lavoratore n. 4
Esposizione Esposizione Componenti
Durata Leq a vibrazioni a ototossici impulsive
Compito
[min] [dB(A)] [HAV/WBV] [sı̀/no] [sı̀/no]
1 180 71,77 HAV no no

(segue)

Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013 XIX

(continua)
12 180 80,69 HAV no no
4 30 79,51 HAV no no
14 50 85,20 HAV no no
3 10 79,81 HAV no no

Nome lavoratore
Lavoratore n. 5 e n. 6
Esposizione Esposizione Componenti
Durata Leq a vibrazioni a ototossici impulsive
Compito
[min] [dB(A)] [HAV/WBV] [sı̀/no] [sı̀/no]
15 480 79,3 HAV/HBW no no
Derivanti dall’impiego degli avvitatori
a batteria, smerigliatrice angolare, trapano
e dalla conduzione del furgone

cessità di lavorare pezzi della lunghezza di alcuni metri, Si rammenta altresı̀ l’obbligo di segnalare e limitare
diventano molto difficili, ma soprattutto di efficacia li- l’accesso al laboratorio a causa del superamento dei va-
mitata, anche eventuali interventi di fonoisolamento lori superiori di azione.
sulle macchine più rumorose che renderebbero com- Massima attenzione deve essere inoltre rivolta all’im-
plesse le manovre di lavorazione, ma soprattutto risen- piego delle macchine da parte dell’apprendista e co-
tirebbero della presenza delle aperture attraverso le munque alle lavorazioni in cui questi può trovarsi espo-
quali devono essere introdotti i pezzi che non sarebbe sto ad elevati livelli di rumore; egli, infatti, deve essere
possibile isolare acusticamente. inserito tra i «lavoratori particolarmente esposti a ri-
D’altro canto le macchine sono di recente concezione schio», in quanto la scarsa esperienza e poca dimesti-
(tutte provviste di marchio ‘‘CE’’, fatta eccezione per chezza con i rischi presenti nell’ambiente di lavoro,
la sega a nastro) e rappresentano lo standard tecnologi- nonché la necessità di verificare che egli abbia compre-
co per il settore produttivo in questione, per cui la loro so l’importanza dei DPI e le modalità corrette circa il
sostituzione con macchine meno rumorose (la cui effet- loro uso, rappresentano senz’altro una causa di rischio
tiva inferiore rumorosità sarebbe comunque da dimo- aggiuntivo per la sua sicurezza e salute.
strare, in quanto non sono le macchine in sé ad essere
rumorose, ma le lavorazioni eseguite con esse, in parti-
colare le operazioni di taglio che, nel caso dell’allumi-
nio, vengono eseguite esclusivamente con lame) non
contribuirebbe in modo sostanziale all’abbattimento
del rumore.
Si dovrebbe tenere tuttavia in considerazione l’ipotesi
di installare dei pannelli fonoassorbenti localmente, in
corrispondenza delle pareti adiacenti alla troncatrice a
doppia testa e all’intestatrice, al fine di ridurre la com-
ponente riflessa del suono.
Concretamente, non si può fare a meno di verificare
come l’intervento di maggiore efficacia sia costituito
da azioni dirette sugli operatori, in particolare, come
dimostrato, dalla consegna e utilizzo dei dispositivi
di protezione individuali (l’impiego di cabine silenti
è impossibilitato dallo scarso spazio a disposizione).
Perché però ciò risulti essere veramente efficace è ne-
cessario intervenire in termini di cultura della sicurez-
za, attraverso, in particolare, la formazione e l’infor-
mazione (peraltro obbligatoria al superamento di 80
dB(A)), ma anche con un’adeguata e rigorosa sorve-
glianza.
Inoltre, ulteriori risultati sarebbero possibili con una
formazione specializzata all’uso delle macchine rumo-
rose rivolta ai lavoratori meno esperti, di modo da
estenderne il loro utilizzo anche a quest’ultimi e ren-
dendo cosı̀ possibile una opportuna turnazione che ri-
duca i tempi di esposizione.

XX Inserto di ISL - Igiene e Sicurezza del Lavoro n. 6/2013