Acciaio - Zando

Strutture in Acciaio
Materiali
Gli acciaio sono una lega ferro-carbonio, che si distinguono, sulla base del quantitativo di carbonio (C), in:
• ghise, se il tenore di carbonio (ossia, il quantitativo percentuale in peso di carbonio presente nella lega)
è superiore all' 1,7% (in letteratura si trova a volte indicato come limite il valore del 2%);
• acciai, quando il tenore di carbonio è inferiore.
A loro volta, gli acciai vengono distinti, secondo una terminologia in uso soprattutto in passato, in:
– extra-dolci (C < O,15%, comunemente anche denominati ferro);
– dolci (C = 0,15 7 0,25%),
– semiduri (C = 0,257 0,50%),
– duri (C = 0,50 7 0,75%);
– durissimi (C > 0,75%).
Gli acciai per le costruzioni ad uso civile ed industriale, denominati anche acciai da costruzione o acciai da
carpenteria hanno tenore di carbonio indicativamente compreso tra 0,1% e 0,3%.
a [N /mm2 ]
Duttilità: proporzionale alla distanza ER

Comportamento Meccanico
,,_.:!
S3~ 5~
5- - - - \R
-
355
S275
2 75
S235
""""R
'""
R
Cot11po Campo
Tratto 0E: elastico
Tratto ER: plastico
plostico incn.,clenle
o
10 20 30 40
;.
PROVINO SOTTOPOSTO A TRAZIONE
Fg.1 – Andamenti qualitativi per acciai da carpenteria con diverse resistenze Fg.2– Relazione tensione-deformazione (curva σ,ε)
(materiali con spessori non maggiori di 16 mm).
De nsità: p = 7850 kg/m 3
C0efficiente di Poisson: V = Ù,3
L'EC3, relativamente ai coefficienti del materiale per i calcoli sulle costruzioni metalliche, prescrive i seguenti valori:
Modulo di elastìcìtà normale: E = 210000 N/mm2
Modulo di elasticità tangenziale o trasversale: G;;;:; E

2(1 + v)
Coefficiente di espansione termica lineare: O. ::: 12 X 10-{i per °C
= 80769 N/mm³
62 CAPITOLO 4
4.2. COSTRUZIONI DI ACCIAIO

Le presenti norme definiscono i principi e le regole generali per soddisfare i requisiti di sicurezza delle costruzioni con struttura
di acciaio.
I requisiti per l’esecuzione di strutture di acciaio, al fine di assicurare un adeguato livello di resistenza meccanica e stabilità, di
efficienza e di durata, devono essere conformi alle UNI EN 1090-2:2011, “Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio - Parte
2: Requisiti tecnici per strutture di acciaio”, per quanto non in contrasto con le presenti norme.
4.2.1. MATERIALI
4.2.1.1 ACCIAIO LAMINATO

Gli acciai per impiego strutturale devono appartenere ai gradi da S235 a S460 e le loro caratteristiche devono essere conformi ai
requisiti di cui al § 11.3.4 delle presenti norme.
Per le applicazioni nelle zone dissipative delle costruzioni soggette ad azioni sismiche sono richiesti ulteriori requisiti specificati
nel § 11.3.4.9 delle presenti norme.
In sede di progettazione, per gli acciai di cui alle norme europee armonizzate UNI EN 10025-1, UNI EN 10210-1 ed UNI EN
10219-1, si possono assumere nei calcoli i valori nominali delle tensioni caratteristiche di snervamento fyk e di rottura ftk riportati
nelle tabelle seguenti.
Tab. 4.2.I – Laminati a caldo con profili a sezione aperta piani e lunghi
Spessore nominale “t” dell’elemento I
Norme e qualità degli acciai t ≤ 40 mm 40 mm < t ≤ 80 mm I
fyk [N/mm2] ftk [N/mm2] fyk [N/mm²] ftk [N/mm²] I
UNI EN 10025-2
S 235 235 360 215 360
S 275 275 430 255 410
S 355 355 510 335 470
S 450 440 550 420 550
UNI EN 10025-3
S 275 N/NL 275 390 255 370
S 355 N/NL 355 490 335 470
S 420 N/NL 420 520 390 520
S 460 N/NL 460 540 430 540
UNI EN 10025-4
S 275 M/ML 275 370 255 360
S 355 M/ML 355 470 335 450
S 420 M/ML 420 520 390 500
S 460 M/ML 460 540 430 530
S460 Q/QL/QL1 460 570 440 580
UNI EN 10025-5
S 235 W 235 360 215 340
S 355 W 355 510 335 490
Tab. 4.2.II - Laminati a caldo con profili a sezione cava

Spessore nominale “t” dell’elemento I
Norme e qualità degli acciai t ≤ 40 mm 40 mm < t ≤ 80 mm I
fyk [N/mm2] ftk [N/mm2] fyk [N/mm2] ftk [N/mm2] I
UNI EN 10210-1
S 235 H 235 360 215 340
S 275 H 275 430 255 410
S 355 H 355 510 335 490
S 275 NH/NLH 275 390 255 370
S 355 NH/NLH 355 490 335 470
S 420 NH/NLH 420 540 390 520
S 460 NH/NLH 460 560 430 550
UNI EN 10219-1
S 235 H 235 360
S 275 H 275 430
COSTRUZIONI CIVILI E INDUSTRIALI 63
S 355 H 355 510

S 275 NH/NLH 275 370
S 355 NH/NLH 355 470
S 275 MH/MLH 275 360
S 355 MH/MLH 355 470
S 420 MH/MLH 420 500
S460 MH/MLH 460 530
S460 NH/NHL 460 550
4.2.1.2 ACCIAIO INOSSIDABILE

Gli acciai inossidabili per impieghi strutturali devono essere conformi a quanto previsto nel § 11.3.4.8. Per quanto attiene alla
progettazione strutturale con acciai inossidabili, le indicazioni e le regole indicate nella presente norma devono essere integrate
da norme di comprovata validità, quali, ad esempio, la UNI EN 1993-1-4.
4.2.1.3 SALDATURE
I procedimenti di saldatura e i materiali di apporto devono essere conformi ai requisiti di cui al § 11.3.4.5 delle presenti norme.
Per l’omologazione degli elettrodi da impiegare nella saldatura ad arco può farsi utile riferimento alla norma UNI EN ISO 2560.
Per gli altri procedimenti di saldatura devono essere impiegati fili, flussi o gas di cui alle prove di qualifica del procedimento.
Le caratteristiche dei materiali di apporto (tensione di snervamento, tensione di rottura, allungamento a rottura e resilienza) de-
vono, salvo casi particolari precisati dal progettista, essere equivalenti o superiori alle corrispondenti caratteristiche delle parti
collegate.
4.2.1.4 BULLONI E CHIODI

I bulloni e i chiodi per collegamenti di forza devono essere conformi ai requisiti di cui al § 11.3.4.6 delle presenti norme.
I valori della tensione di snervamento fyb e della tensione di rottura ftb dei bulloni, da adottare nelle verifiche quali valori caratte-
ristici, sono specificati nel § 11.3.4.6 delle presenti norme.
4.2.2. VALUTAZIONE DELLA SICUREZZA

La valutazione della sicurezza è condotta secondo i principi fondamentali illustrati nel Capitolo 2.
I requisiti richiesti di resistenza, funzionalità, durabilità e robustezza si garantiscono verificando il rispetto degli stati limite ultimi e
degli stati limite di esercizio della struttura, dei componenti strutturali e dei collegamenti descritti nella presente norma.
4.2.2.1 STATI LIMITE
Gli stati limite ultimi da verificare, ove necessario, sono:

– stato limite di equilibrio, al fine di controllare l’equilibrio globale della struttura e delle sue parti durante tutta la vita nominale
comprese le fasi di costruzione e di riparazione;
– stato limite di collasso, corrispondente al raggiungimento della tensione di snervamento oppure delle deformazioni ultime del
materiale e quindi della crisi o eccessiva deformazione di una sezione, di una membratura o di un collegamento (escludendo
fenomeni di fatica), o alla formazione di un meccanismo di collasso, o all’instaurarsi di fenomeni di instabilità dell’equilibrio
negli elementi componenti o nella struttura nel suo insieme, considerando anche fenomeni locali d’instabilità dei quali si possa
tener conto eventualmente con riduzione delle aree delle sezioni resistenti;
– stato limite di fatica, controllando le variazioni tensionali indotte dai carichi ripetuti in relazione alle caratteristiche dei dettagli
strutturali interessati.
Per strutture o situazioni particolari, può essere necessario considerare altri stati limite ultimi.
Gli stati limite di esercizio da verificare, ove necessario, sono:
– stati limite di deformazione e/o spostamento, al fine di evitare deformazioni e spostamenti che possano compromettere l’uso effi-
ciente della costruzione e dei suoi contenuti, nonché il suo aspetto estetico;
– stato limite di vibrazione, al fine di assicurare che le sensazioni percepite dagli utenti garantiscano accettabili livelli di comfort ed il
cui superamento potrebbe essere indice di scarsa robustezza e/o indicatore di possibili danni negli elementi secondari;
– stato limite di plasticizzazioni locali, al fine di scongiurare deformazioni plastiche che generino deformazioni irreversibili ed inac-
cettabili;
– stato limite di scorrimento dei collegamenti ad attrito con bulloni ad alta resistenza, nel caso che il collegamento sia stato dimensiona-
to a collasso per taglio dei bulloni.
64 CAPITOLO 4
4.2.3. ANALISI STRUTTURALE

Il metodo di analisi deve essere coerente con le ipotesi di progetto. L’analisi deve essere basata su modelli strutturali di calcolo
appropriati, a seconda dello stato limite considerato.
Le ipotesi scelte ed il modello di calcolo adottato devono essere in grado di riprodurre il comportamento globale della struttura e
quello locale delle sezioni adottate, degli elementi strutturali, dei collegamenti e degli appoggi.
Nell’analisi globale della struttura, in quella dei sistemi di controvento e nel calcolo delle membrature si deve tener conto delle
imperfezioni geometriche e strutturali di cui al § 4.2.3.5.
4.2.3.1 CLASSIFICAZIONE DELLE SEZIONI

Le sezioni trasversali degli elementi strutturali si classificano in funzione della loro capacità rotazionale Cθ definita come:
Cϑ = ϑr / ϑy − 1 [4.2.0]
essendo ϑr e ϑy le rotazioni corrispondenti rispettivamente al raggiungimento della deformazione ultima ed allo snervamento.
La classificazione delle sezioni trasversali degli elementi strutturali si effettua in funzione della loro capacità di deformarsi in
campo plastico. E’ possibile distinguere le seguenti classi di sezioni:
classe 1 se la sezione è in grado di sviluppare una cerniera plastica avente la capacità rotazionale richiesta per l’analisi strutturale
condotta con il metodo plastico di cui al § 4.2.3.2 senza subire riduzioni della resistenza Possono generalmente classifi-
carsi come tali le sezioni con capacità rotazionale Cϑ ≥ 3;
classe 2 se la sezione è in grado di sviluppare il proprio momento resistente plastico, ma con capacità rotazionale limitata. Possono
generalmente classificarsi come tali le sezioni con capacità rotazionale Cϑ ≥ 1,5;
classe 3 se nella sezione le tensioni calcolate nelle fibre estreme compresse possono raggiungere la tensione di snervamento, ma
l’instabilità locale impedisce lo sviluppo del momento resistente plastico;
classe 4 se, per determinarne la resistenza flettente, tagliante o normale, è necessario tener conto degli effetti dell’instabilità locale
in fase elastica nelle parti compresse che compongono la sezione. In tal caso nel calcolo della resistenza la sezione geome-
trica effettiva può sostituirsi con una sezione efficace.
Le sezioni di classe 1 si definiscono duttili, quelle di classe 2 compatte, quelle di classe 3 semi-compatte e quelle di classe 4 snelle.
Per i casi più comuni delle forme delle sezioni e delle modalità di sollecitazione, le seguenti Tabelle 4.2.III, 4.2.IV e 4.2.V fornisco-
no indicazioni per la classificazione delle sezioni.
La classe di una sezione composta corrisponde al valore di classe più alto tra quelli dei suoi elementi componenti.
Tab. 4.2.III - Massimi rapporti larghezza spessore per parti compresse
~ ---~ -.8 -.fil--- lnfless.ione- i.niorno

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-H'-±'1!-8-8-
Classe ~arte soggetta a
Parti illte111e compresse
IP a.rte soggetta a Pa11e soggetta a flessioue e a
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lnessioue coumressioue comores sione
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--
0,67 + 0,33~r
qua.ndo 'I' ::; - ]' :c / t ,,;,2,(l - 1V}..J<=iii)
235 275 420 460
~= 235 / f 'iÌ f J'k I I I lS5
I I
E
I 1,00
I 0,91
I 0,81
I
0,75
I 0,71
66 CAPITOLO 4
Tab. 4.2.IV - Massimi rapporti larghezza spessore per parti compresse

Piarrabande esterne
Clas~•
f P rofilati laminati a caldo
Piarrabande
esterue sogoerte a
f
Se2ioni saldate
Piarrabande esterne soggie-ne a flessione e a
com ressione
compressione Con esn·emitil in Con estremità in
com ressione
Di.~tribu..z.ion• d•.11"
tt.azioni atllt- parti
(('ompr•s.sione- positi,~ )
c/t ::: 10,

c / t S lOt:
a
Diatribu.zioat dt-llt
le.adoni n.J.I!- p:u-ti -~
(C'ompru sione po~ ti\-a)
ìl-
c /1 :S: 2k.jk;
r: /t ~ 1-h:
Por k, ,....,.. f N 1993-1-5
2l) l75 355 420
1,00 0,92 0,81 0,15 0,71
Tab. 4.2.V - Massimi rapporti larghezza spessore per parti compresse

Angolari
h
1' 1 Jb
Rlrtrln1 IUldU allt planabmdt. tJttmt. (\ '. Tab ◄ ..? JJ)

Non !li II mlica a;d.l 1UL2,0li h1 t.'011h1.Uo con tinuo ctN1 lillùi ro m mH,uti
Classe SrJ:lone In co muressio ne
l)lmihuzlont:. dt:ll t:
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21
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Sezioni Tu~olarl
Classe Sezione h1flcssa e/o comorcsjft

J d/1 :S" jOt 2
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J d lt s: ooe2 (,,.,_ di! >90 e' sod,,-•EN 1!>!>3-1-0
r,. 13-1 27J 3" 4'0 400
e = ✓235 / f,, < 1.00 0.92 O.S I 0.75 0.71
·' 1/)0 O,ll5 0,06 0,16 0,1 1
4.2.3.2 CAPACITÀ RESISTENTE DELLE SEZIONI

La capacità resistente delle sezioni deve essere valutata nei confronti delle sollecitazioni di trazione o compressione, flessione, ta-
glio e torsione, determinando anche gli effetti indotti sulla resistenza dalla presenza combinata di più sollecitazioni.
La capacità resistente della sezione si determina con uno dei seguenti metodi.
Metodo elastico (E)
Si assume un comportamento elastico lineare del materiale, sino al raggiungimento della condizione di snervamento.
Il metodo può applicarsi a tutte le classi di sezioni, con l’avvertenza di riferirsi al metodo delle sezioni efficaci o a metodi equiva-
lenti, nel caso di sezioni di classe 4.
Metodo plastico (P)
Si assume la completa plasticizzazione del materiale. Il metodo può applicarsi solo a sezioni di classe 1 e 2.
Metodo elasto-plastico (EP)
Si assumono legami costitutivi tensione-deformazione del materiale di tipo bilineare o più complessi.
Il metodo può applicarsi a qualsiasi tipo di sezione.
4.2.3.3 METODI DI ANALISI GLOBALE

L’analisi globale della struttura può essere condotta con uno dei seguenti metodi:
Metodo elastico (E)
Si valutano gli effetti delle azioni nell’ipotesi che il legame tensione-deformazione del materiale sia indefinitamente lineare.
Il metodo è applicabile a strutture composte da sezioni di classe qualsiasi.

La resistenza delle sezioni può essere valutata con il metodo elastico, plastico o elasto-plastico per le sezioni duttili o compatte
(classe 1 o 2), con il metodo elastico o elasto-plastico per le sezioni semi-compatte o snelle (classe 3 o 4).
Metodo plastico (P)
Gli effetti delle azioni si valutano trascurando la deformazione elastica degli elementi strutturali e concentrando le deformazioni
plastiche nelle sezioni di formazione delle cerniere plastiche.
Il metodo è applicabile a strutture interamente composte da sezioni di classe 1.
Metodo elasto-plastico(EP)
Gli effetti delle azioni si valutano introducendo nel modello il legame momento-curvatura delle sezioni ottenuto considerando un
legame costitutivo tensione-deformazione di tipo bilineare o più complesso.
Il metodo è applicabile a strutture composte da sezioni di classe qualsiasi.
Le possibili alternative per i metodi di analisi strutturale e di valutazione della capacità resistente flessionale delle sezioni sono
riassunte nella seguente Tab. 4.2.VI.
Tab. 4.2.VI - Metodi di analisi globali e relativi metodi di calcolo delle capacità e classi di sezioni ammesse
Metodo di calcolo della capacità
I Metodo di analisi globale
(E)
resistente della sezione
(E)
Tipo di sezione
tutte (*)
I
(E) (P) classi 1 e 2
(E) (EP) tutte (*)
(P) (P) classe 1
(EP) (EP) tutte (*)
(*) per le sezioni di classe 4 la capacità resistente può essere calcolata con riferimento alla sezione efficace.
4.2.3.4 EFFETTI DELLE DEFORMAZIONI

In generale, è possibile effettuare:
− l’analisi del primo ordine, imponendo l’equilibrio sulla configurazione iniziale della struttura,
− l’analisi del secondo ordine, imponendo l’equilibrio sulla configurazione deformata della struttura.
L’analisi globale può condursi con la teoria del primo ordine nei casi in cui possano ritenersi trascurabili gli effetti delle deforma-
zioni sull’entità delle sollecitazioni, sui fenomeni di instabilità e su qualsiasi altro rilevante parametro di risposta della struttura.
Tale condizione si può assumere verificata se risulta soddisfatta la seguente relazione:
Fcr per l'analisi elastica
αcr = ≥ 10
FEd
[4.2.1]
Fcr
αcr = ≥ 15 per l'analisi plastica
FEd
dove αcr è il moltiplicatore dei carichi applicati che induce l’instabilità globale della struttura, FEd è il valore dei carichi di progetto
e Fcr è il valore del carico instabilizzante calcolato considerando la rigidezza iniziale elastica della struttura.
4.2.3.5 EFFETTO DELLE IMPERFEZIONI

Nell’analisi della struttura, in quella dei sistemi di controvento e nel calcolo delle membrature si deve tener conto degli effetti del-
le imperfezioni geometriche e strutturali quali la mancanza di verticalità o di rettilineità, la mancanza di accoppiamento e le ine-
vitabili eccentricità minori presenti nei collegamenti reali.
A tal fine possono adottarsi nell’analisi adeguate imperfezioni geometriche equivalenti, di valore tale da simulare i possibili effet-
ti delle reali imperfezioni da esse sostituite, a meno che tali effetti non siano inclusi implicitamente nel calcolo della resistenza
degli elementi strutturali.
Si devono considerare nel calcolo:
− le imperfezioni globali per i telai o per i sistemi di controvento;
− le imperfezioni locali per i singoli elementi strutturali.
Gli effetti delle imperfezioni globali per telai sensibili agli effetti del secondo ordine possono essere riprodotti introducendo un
errore iniziale di verticalità della struttura ed una curvatura iniziale degli elementi strutturali costituenti.
L’errore iniziale di verticalità in un telaio può essere trascurato quando:
HEd ≥ 0,15 ⋅ QEd [4.2.2]
dove HEd è la somma delle reazioni orizzontali alla base delle colonne del piano considerato e QEd è la somma delle reazioni verti-
cali alla base delle colonne del piano stesso.
Nel caso di telai non sensibili agli effetti del secondo ordine, nell’esecuzione dell’analisi globale per il calcolo delle sollecitazioni
da introdurre nelle verifiche di stabilità degli elementi strutturali, la curvatura iniziale degli elementi strutturali può essere tra-
scurata.
68 CAPITOLO 4
Nell’analisi dei sistemi di controvento che devono garantire la stabilità laterale di travi inflesse o elementi compressi, gli effetti
delle imperfezioni globali devono essere riprodotti introducendo, sotto forma di errore di rettilineità iniziale, un’imperfezione
geometrica equivalente dell’elemento da vincolare.
Nella verifica di singoli elementi strutturali, quando non occorra tenere conto degli effetti del secondo ordine, gli effetti delle im-
perfezioni locali sono da considerarsi inclusi implicitamente nelle formule di verifica di stabilità.
4.2.4. VERIFICHE
Le azioni caratteristiche (carichi, distorsioni, variazioni termiche, ecc.) devono essere definite in accordo con quanto indicato nei
Capitoli 3 e 5 delle presenti norme.
Per costruzioni civili o industriali di tipo corrente e per le quali non esistano regolamentazioni specifiche, le azioni di progetto si
ottengono, per le verifiche statiche, secondo quanto indicato nel Capitolo 2.
Il calcolo deve condursi con appropriati metodi della meccanica strutturale, secondo i criteri indicati in § 4.2.3.
4.2.4.1 VERIFICHE AGLI STATI LIMITE ULTIMI
4.2.4.1.1 Resistenza di progetto

La resistenza di progetto delle membrature Rd si pone nella forma:
Rk
Rd = [4.2.3]
γM
dove:
Rk è il valore caratteristico della resistenza (trazione, compressione, flessione, taglio e torsione ) della membratura, determinata
dai valori caratteristici delle resistenze dei materiali fyk e dalle caratteristiche geometriche degli elementi strutturali, dipen-
denti dalla classe della sezione.
γM è il fattore parziale globale relativo al modello di resistenza adottato.
Nel caso in cui si abbiamo elementi con sezioni di classe 4 può farsi riferimento alle caratteristiche geometriche “efficaci”, area
efficace Aeff, modulo di resistenza efficace Weff, modulo di inerzia efficace Jeff, valutati seguendo il procedimento indicato in UNI
EN 1993-1-5. Nel caso di elementi strutturali formati a freddo e lamiere sottili, per valutare le caratteristiche “efficaci” si può fare
riferimento a quanto indicato in UNI EN1993-1-3. In alternativa al metodo delle caratteristiche geometriche efficaci si potrà uti-
lizzare il metodo delle tensioni ridotte, indicato in UNI EN 1993-1-5.
Per le verifiche di resistenza delle sezioni delle membrature, con riferimento ai modelli di resistenza esposti nella presente nor-
mativa ed utilizzando acciai dal grado S 235 al grado S 460 di cui al § 11.3, si adottano i fattori parziali γM0 e γM2 indicati nella
Tab. 4.2.VII. Il coefficiente di sicurezza γM2, in particolare, deve essere impiegato qualora si eseguano verifiche di elementi tesi
nelle zone di unione delle membrature indebolite dai fori.
Per valutare la stabilità degli elementi strutturali compressi, inflessi e presso-inflessi, si utilizza il coefficiente parziale di sicurezza
γM1 indicato nella seguente tabella.
Tab. 4.2.VII - Coefficienti di sicurezza per la resistenza delle membrature e la stabilità

Resistenza delle Sezioni di Classe 1-2-3-4 γM0 = 1,05
Resistenza all’instabilità delle membrature γM1 = 1,05
Resistenza all’instabilità delle membrature di ponti stradali e ferroviari γM1 = 1,10
Resistenza, nei riguardi della frattura, delle sezioni tese (indebolite dai fori) γM2 = 1,25
4.2.4.1.2 Resistenza delle membrature

Per la verifica delle travi la resistenza di progetto da considerare dipende dalla classificazione delle sezioni.
La verifica in campo elastico è ammessa per tutti i tipi di sezione, con l’avvertenza di tener conto degli effetti di instabilità locale
per le sezioni di classe 4.
Le verifiche in campo elastico, per gli stati di sforzo piani tipici delle travi, si eseguono con riferimento al seguente criterio:
σ x ,Ed + σ z ,Ed − σ z ,Ed σ x ,Ed + 3 τ Ed ≤ (f yk / γ M 0 )

2 2 2 2
[4.2.4]
dove:
σx,Ed è il valore di progetto della tensione normale nel punto in esame, agente in direzione parallela all’asse della membratura;
σz,Ed è il valore di progetto della tensione normale nel punto in esame, agente in direzione ortogonale all’asse della membratu-
ra;
τEd è il valore di progetto della tensione tangenziale nel punto in esame, agente nel piano della sezione della membratura.
La verifica in campo plastico richiede che si determini una distribuzione di tensioni interne “staticamente ammissibile”, cioè in
equilibrio con le sollecitazioni applicate (N, M, T, ecc.) e rispettosa della condizione di plasticità.
I modelli resistenti esposti nei paragrafi seguenti definiscono la resistenza delle sezioni delle membrature nei confronti delle sol-
lecitazioni interne, agenti separatamente o contemporaneamente.
Per le sezioni di classe 4, in alternativa alle formule impiegate nel seguito, si possono impiegare altri procedimenti di comprovata
validità.
4.2.4.1.2.1 Trazione
L’azione assiale di progetto NEd deve rispettare la seguente condizione:
N Ed
≤1 [4.2.5]
N t , Rd
dove la resistenza di progetto a trazione Nt,Rd di membrature con sezioni indebolite da fori per collegamenti bullonati o chiodati
deve essere assunta pari al minore dei valori seguenti:
a) la resistenza plastica di progetto della sezione lorda, A,
Afyk
N pl ,Rd = [4.2.6]
γ M0
b) la resistenza di progetto a rottura della sezione netta, Anet, in corrispondenza dei fori per i collegamenti
0 ,9 ⋅ A net ⋅ ftk
N u ,Rd = . [4.2.7]
γ M2
Qualora il progetto preveda la gerarchia delle resistenze, come avviene in presenza di azioni sismiche, la resistenza di progetto
plastica della sezione lorda, Npl,Rd, deve risultare minore della resistenza di progetto a rottura delle sezioni indebolite dai fori per
i collegamenti, Nu,Rd:
N pl ,Rd ≤ N u ,Rd [4.2.8]
4.2.4.1.2.2 Compressione
La forza di compressione di progetto NEd deve rispettare la seguente condizione:
N Ed
≤1 [4.2.9]
N c , Rd
dove la resistenza di progetto a compressione della sezione Nc,Rd vale:
N c ,Rd = A fyk / γ M 0 per le sezioni di classe 1, 2 e 3,
[4.2.10]
N c ,Rd = A eff fyk / γ M 0 per le sezioni di classe 4.
Non è necessario dedurre l’area dei fori per i collegamenti bullonati o chiodati, purché in tutti i fori siano presenti gli elementi di
collegamento e non siano presenti fori sovradimensionati o asolati.
4.2.4.1.2.3 Flessione monoassiale (retta)
Il momento flettente di progetto MEd deve rispettare la seguente condizione:
M Ed
≤1 [4.2.11]
M c , Rd
dove la resistenza di progetto a flessione retta della sezione Mc,Rd si valuta tenendo conto della presenza di eventuali fori in zona
tesa per collegamenti bullonati o chiodati.
La resistenza di progetto a flessione retta della sezione Mc,Rd vale:
Wpl o fyk
M c ,Rd = M pl ,Rd = per le sezioni di classe 1 e 2; [4.2.12]
γ M0
in cui Wpl rappresenta il modulo di resistenza plastico della sezione
Wel ,min o fyk
M c ,Rd = M el ,Rd = per le sezioni di classe 3; [4.2.13]
γ M0
Weff ,min o fyk
M c ,Rd = per le sezioni di classe 4; [4.2.14]
γ M0
per le sezioni di classe 3, Wel,min è il modulo resistente elastico minimo della sezione in acciaio; per le sezioni di classe 4, invece, il
modulo Weff,min è calcolato eliminando le parti della sezione inattive a causa dei fenomeni di instabilità locali, secondo il procedimen-
to esposto in UNI EN1993-1-5, e scegliendo il minore tra i moduli così ottenuti.
Per la flessione biassiale si veda oltre.
70 CAPITOLO 4
Negli elementi inflessi caratterizzati da giunti strutturali bullonati, la presenza dei fori nelle piattabande tese dei profili può esse-
re trascurata nel calcolo del momento resistente se è verificata la relazione
0 ,9 ⋅ A f ,net ⋅ ftk A f ⋅ fyk
≥ [4.2.15]
γ M2 γ M0
dove Af è l’area lorda della piattabanda tesa, Af,net è l’area della piattabanda al netto dei fori e ftk è la resistenza ultima dell’acciaio.
4.2.4.1.2.4 Taglio
Il valore di progetto dell’azione tagliante VEd deve rispettare la condizione
VEd [4.2.16]
≤1
Vc ,Rd
dove la resistenza di progetto a taglio Vc,Rd, in assenza di torsione, vale
A v ⋅ fyk
Vc ,Rd = [4.2.17]
3 ⋅ γ M0
dove Av è l’area resistente a taglio. Per profilati ad I e ad H caricati nel piano dell’anima si può assumere
A v = A − 2 b t f + (t w + 2 r ) t f [4.2.18]
per profilati a C o ad U caricati nel piano dell’anima si può assumere
A v = A − 2 b t f + (t w + r ) t f [4.2.19]
per profilati ad I e ad H caricati nel piano delle ali si può assumere
Av = A − ∑ (h w ⋅ tw ) [4.2.20]
per profilati a T caricati nel piano dell’anima si può assumere

A v = 0 ,9 (A − b t f ) [4.2.21]
per profili rettangolari cavi “profilati a caldo” di spessore uniforme si può assumere
A v = Ah /( b + h ) quando il carico è parallelo all’altezza del profilo,
[4.2.22]
A v = Ab /( b + h ) quando il carico è parallelo alla base del profilo;
per sezioni circolari cave e tubi di spessore uniforme:
A v = 2A / π [4.2.23]
dove:
A è l’area lorda della sezione del profilo,
b è la larghezza delle ali per i profilati e la larghezza per le sezioni cave,
hw è l’altezza dell’anima,
h è l’altezza delle sezioni cave,
r è il raggio di raccordo tra anima ed ala,
tf è lo spessore delle ali,
tw è lo spessore dell’anima.
In presenza di torsione, la resistenza a taglio del profilo deve essere opportunamente ridotta. Per le sezioni ad I o H la resistenza
di progetto a taglio ridotta è data dalla formula
t t ,Ed [4.2.24]
Vc ,Rd ,red = Vc ,Rd 1 −
1,25 ⋅ f yk /( 3 ⋅ γ M 0 )
dove τt,Ed è la tensione tangenziale massima dovuta alla torsione uniforme. Per sezioni cave, invece, la formula è
 t t ,Ed 
Vc ,Rd ,red = 1 −  Vc ,Rd [4.2.25]
 f yk /( 3 ⋅ γ M 0 ) 
La verifica a taglio della sezione può anche essere condotta in termini tensionali (verifica elastica) nel punto più sollecitato della se-
zione trasversale utilizzando la formula
t t ,Ed [4.2.26]
≤ 1,0
f yk /( 3 ⋅ γ M 0 )
dove τEd è valutata in campo elastico lineare.
La verifica all’instabilità dell’anima della sezione soggetta a taglio e priva di irrigidimenti deve essere condotta in accordo con §
4.2.4.1.3.4 se
--F
h w 72
t
>
η
⋅
235
fyk
[4.2.27]
con η assunto cautelativamente pari a 1,00 oppure valutato secondo quanto previsto in norme di comprovata validità.
4.2.4.1.2.5 Torsione
Per gli elementi soggetti a torsione, quando possano essere trascurate le distorsioni della sezione, la sollecitazione torcente di
progetto, TEd, deve soddisfare la relazione
TEd
≤ 1,0 [4.2.28]
TRd
essendo TRd la resistenza torsionale di progetto della sezione trasversale. La torsione agente TEd può essere considerata come la
somma di due contributi
TEd = Tt ,Ed + Tw ,Ed [4.2.29]
dove Tt,Ed è la torsione uniforme e Tw,Ed è la torsione per ingobbamento impedito.
4.2.4.1.2.6 Flessione e taglio

Se il taglio di progetto VEd è inferiore a metà della resistenza di progetto a taglio Vc,Rd
VEd ≤ 0 ,5 Vc ,Rd [4.2.30]
si può trascurare l’influenza del taglio sulla resistenza a flessione, eccetto nei casi in cui l’instabilità per taglio riduca la resistenza
a flessione della sezione. Se il taglio di progetto VEd è superiore a metà della resistenza di progetto a taglio Vc,Rd bisogna tener
conto dell’influenza del taglio sulla resistenza a flessione.
Posto
2
 2VEd 
ρ= − 1 [4.2.31]
 Vc , Rd 
la resistenza a flessione si determina assumendo per l’area resistente a taglio Av la tensione di snervamento ridotta (1 – ρ) fyk.
Per le sezioni ad I o ad H di classe 1 e 2 doppiamente simmetriche, soggette a flessione e taglio nel piano dell’anima, la corri-
spondente resistenza convenzionale di progetto a flessione retta può essere valutata come:
 ρ ⋅ A 2w 
 Wpl, y −  f yk
=
4t w 
M y ,V ,Rd ≤ M y ,c ,Rd [4.2.32]
γ M0
in cui Aw rappresenta l’area dell’anima del profilo.
4.2.4.1.2.7 Presso o tenso-flessione retta

La presso- o tenso-flessione retta può essere trattata con riferimento a metodi di comprovata validità.
Per le sezioni ad I o ad H di classe 1 e 2 doppiamente simmetriche, soggette a presso o tenso-flessione nel piano dell’anima, la
corrispondente resistenza convenzionale di progetto a flessione retta può essere valutata come:
M N , y , Rd = M pl , y , Rd (1 − n ) / (1 − 0,5 a ) = ≤ M pl , y , Rd [4.2.33]
Per le sezioni ad I o ad H di classe 1 e 2 doppiamente simmetriche, soggette a presso o tenso-flessione nel piano delle ali, la corri-
spondente resistenza convenzionale di progetto a flessione retta può essere valutata come:
M N , z , Rd = M pl , z , Rd per n ≤ a [4.2.34]
  n − a 2 
o M N , z , Rd = M pl, z , Rd 1 −    per n > a [4.2.35]
  1 − a  
essendo
Mpl,y,Rd il momento resistente plastico di progetto a flessione semplice nel piano dell’anima,
Mpl,z,Rd il momento resistente plastico di progetto a flessione semplice nel piano delle ali,
e posto:
n = NEd / Npl.Rd [4.2.36]
(A − 2bt f ) [4.2.37]
a= ≤ 0,5
A
dove:
A è l’area lorda della sezione,
b è la larghezza delle ali,
tf è lo spessore delle ali.
72 CAPITOLO 4
Per sezioni generiche di classe 1 e 2 la verifica si conduce controllando che il momento di progetto sia minore del momento pla-
stico di progetto, ridotto per effetto dello sforzo normale di progetto, MN,y,Rd.
4.2.4.1.2.8 Presso o tenso flessione biassiale

La presso- o tenso-flessione biassiale può essere trattata con riferimento a metodi di comprovata validità.
Per le sezioni ad I o ad H di classe 1 e 2 doppiamente simmetriche, soggette a presso o tenso-flessione biassiale, la condizione di
resistenza può essere valutata come:
2 5n
 M y ,Ed   
  +  M z ,Ed  ≤1 [4.2.38]
 M N ,y ,Rd   M N ,z ,Rd 
   
con n ≥ 0,2 essendo n = NEd / Npl,Rd. Nel caso in cui n < 0,2, e comunque per sezioni generiche di classe 1 e 2, la verifica può essere
condotta cautelativamente controllando che:
 M y ,Ed   M z ,Ed 
 + ≤1 [4.2.39]
 M N ,y ,Rd   M N ,z ,Rd 
   
Per le sezioni di classe 3, in assenza di azioni di taglio, la verifica a presso o tenso-flessione retta o biassiale è condotta in termini
tensionali utilizzando le verifiche elastiche; la tensione agente è calcolata considerando la eventuale presenza dei fori.
Per le sezioni di classe 4, le verifiche devono essere condotte con riferimento alla resistenza elastica (verifica tensionale); si posso-
no utilizzare le proprietà geometriche efficaci della sezione trasversale considerando la eventuale presenza dei fori.
4.2.4.1.2.9 Flessione, taglio e sforzo assiale

Nel calcolo del momento flettente resistente devono essere considerati gli effetti di sforzo assiale e taglio, se presenti.
Nel caso in cui il taglio sollecitante di progetto, VEd, sia inferiore al 50% della resistenza di progetto a taglio, Vc,Rd, la resistenza a
flessione della sezione può essere calcolata con le formule per la tenso/presso flessione. Se la sollecitazione di progetto a taglio
supera il 50% della resistenza di progetto a taglio, si assume una tensione di snervamento ridotta per l’interazione tra flessione e
taglio: fy,red=(1 -ρ) fyk dove:
2
 2V  [4.2.40]
ρ =  Ed − 1
 Vc ,Rd 
Per le sezioni di classe 3 e classe 4 le verifiche devono essere condotte con riferimento alla resistenza elastica (verifica tensionale);
per le sezioni di classe 4 si possono utilizzare le proprietà geometriche efficaci della sezione trasversale.
4.2.4.1.3 Stabilità delle membrature
4.2.4.1.3.1 Aste compresse

La verifica di stabilità di un’asta si effettua nell’ipotesi che la sezione trasversale sia uniformemente compressa. Deve essere
N Ed
≤1 [4.2.41]
N b ,Rd
dove
NEd è l’azione di compressione di progetto,
N b,Rd è la resistenza di progetto all’instabilità nell’asta compressa, data da
χAfyk
N b ,Rd = per le sezioni di classe 1, 2 e 3, [4.2.42]
γ M1
e da
χA eff fyk
N b ,Rd = per le sezioni di classe 4 [4.2.43]
γ M1
I coefficienti χ dipendono dal tipo di sezione e dal tipo di acciaio impiegato; essi si desumono, in funzione di appropriati valori
della snellezza normalizzata λ , dalla seguente formula
1 [4.2.44]
χ= ≤ 1.0
Φ + ✓Φ 2 − λ ² -
[ ( ) ]
dove Φ = 0.5 1 + α λ − 0.2 + λ ² , α è il fattore di imperfezione ricavato dalla Tab. 4.2.VIII e la snellezza normalizzata λ è pari a
A ⋅ fyk
λ= per le sezioni di classe 1, 2 e 3, e a [4.2.45]
N cr
carico critico →
A eff ⋅ fyk
λ=
F N cr
per le sezioni di classe 4. [4.2.46]
Tab. 4.2.VIII - Curve d’instabilità per varie tipologie di sezioni e classi d’acciaio, per elementi compressi
Curva cli instabilità
Inflessione
ÌDI Ol'UO S235 ,
Se-zione trasversale Limiti .1U J:1~ u • S275 ,
S460
S3SS ,
S420
y-y a ao
I' j "i
t,'.S40 mm
Z-Z b
-f,, •o
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"---ri:.
ii 'r se
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40 llllll < tr :, 100 llllll
y-y b a
j
111
h y - i:i_ __ Z-Z
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1;1 y-y b a
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I, VI
~ ~ tr > 100 llllll

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- tr :, 40 llllll
y-y b b
~ ~
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Z-Z
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·g-a } y :
'fl] '
I
'
I y-y e e
tr > 40 llllll
"' lz ,, Z- Z
d d
o□O
"> Sezione fom,ata "a caldo" qualunque a •o
"
<)
g
"i:J
"'" Sezione fom,ata "a freddo" qualunque e e
e 1' j 'f
.g
[
In generale qualunque b b
~
·~
.Sl h -
I
I
- - !I - -
l
8 y
g ~ ~'I
g saldarure "spesse" : a>O.Sti;
qualunque e e
'fl lz b/tt<30; hlt.,<30
"' I 6
I
'O
.,"-
[TI
I
-
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CL <> qualunque e e
·; ~
o
fl
"'
..J
~
-~
o
' i:J
"'"
Curva di instabilità
L ao a b
qualunque
e
b
d
b
Fattore di imperfezione a 0 ,13 0,2 1 0,34 0,49 0,76
Ncr è il carico critico elastico basato sulle proprietà della sezione lorda e sulla lunghezza di libera inflessione l0 dell’asta, calcolato
per la modalità di collasso per instabilità appropriata (flessionale, torsionale o flesso-torsionale).
Nel caso in cui λ sia minore di 0,2 oppure nel caso in cui la sollecitazione di progetto NEd sia inferiore a 0,04Ncr , gli effetti legati ai
fenomeni di instabilità per le aste compresse possono essere trascurati.
Limitazioni della snellezza
Si definisce lunghezza d’inflessione la lunghezza l0 = β·l da sostituire nel calcolo del carico critico elastico Ncr alla lunghezza l
dell’asta quale risulta dallo schema strutturale. Il coefficiente β deve essere valutato tenendo conto delle effettive condizioni di
vincolo dell’asta nel piano di inflessione considerato.
Si definisce snellezza di un’asta nel piano di verifica considerato il rapporto
λ = l0 / i [4.2.47]
dove
l0 è la lunghezza d’inflessione nel piano considerato,
i è il raggio d’inerzia relativo.
È opportuno limitare la snellezza λ al valore di 200 per le membrature principali ed a 250 per le membrature secondarie.
74 CAPITOLO 4
4.2.4.1.3.2 Travi inflesse

Le travi inflesse con la piattabanda compressa non sufficientemente vincolata lateralmente, devono essere verificate nei riguardi
dell’instabilità flesso-torsionale secondo la formula
M Ed
≤1 [4.2.48]
M b ,Rd
dove:
MEd è il massimo momento flettente di progetto
Mb,Rd è il momento resistente di progetto per l’instabilità.
Nel caso di profilo inflesso secondo l’asse forte (asse y) il momento resistente di progetto per i fenomeni di instabilità di una trave
lateralmente non vincolata può essere assunto pari a
fyk
M b ,Rd = χ LT ⋅ Wy [4.2.49]
γ M1
dove
Wy è il modulo resistente della sezione, pari al modulo plastico Wpl,y, per le sezioni di classe 1 e 2, al modulo elastico Wel,y, per le
sezioni di classe 3 e che può essere assunto pari al modulo efficace Weff,y, per le sezioni di classe 4.
Il fattore χLT è il fattore di riduzione per l’instabilità flessotorsionale, dipendente dal tipo di profilo impiegato e può essere deter-
minato dalla formula
1 I
X LT =-
f · - - - -I =
O = =- =
2
::S Kx
cl> LT + vcl>i:,r - ll·À'LT
[4.2.50]
dove [ (
Φ LT = 0.5 1 + α LT λ LT − λ LT , 0 + β ⋅ λ2LT ) ]
Il coefficiente di snellezza normalizzata λ LT è dato dalla formula
WY ⋅ f yk
λ LT =
F M cr
[4.2.51]
in cui Mcr è il momento critico elastico di instabilità flesso-torsionale, calcolato considerando la sezione lorda del profilo e tenendo
in conto, le condizioni di carico ed i vincoli torsionali presenti, nell’ipotesi di diagramma di momento flettente uniforme.
Il fattore di imperfezione αLT è ottenuto dalle indicazioni riportate nella Tab. 4.2.IX (a) in base alle curve di stabilità definita nella
tabella Tab. 4.2.IX (b)
Il fattore f considera la reale distribuzione del momento flettente tra i ritegni torsionali dell’elemento inflesso ed è definito dalla
formula
[ (
f = 1 - 0, 5(1 - k c ) 1 - 2,0 λ LT - 0,8 )2
] [4.2.52]
in cui il fattore correttivo kc assume i valori riportati in Tab. 4.2.X. In particolare nel caso di variazione lineare del momento flet-
tente ψ (-1≤ψ≤1) rappresenta il rapporto tra il momento in modulo minimo ed il momento in modulo massimo presi entrambi con
il loro segno.
Nel caso generale, si può assume f=1, β=1, Kχ=1 e λ LT ,0 =0,2.
Tab. 4.2.IX (a) Valori raccomandati di αLT per le differenti curve di stabilità.
Curva di stabilità a b c d
Fattore di imperfezione αLT 0,21 0,34 0,49 0,76
Tab. 4.2.IX (b) - Definizione delle curve di stabilità per le varie tipologie di sezione e per gli elementi inflessi
I Sezione trasversale Limiti Curva di instabilità da Tab. 4.2.VIII
h/b≤2 b
Sezione laminata ad I
h/b>2 c
h/b≤2 c
Sezione composta saldata
h/b>2 d
Altre sezioni trasversali - d
Per i profili a I o a H, laminati o composti saldati, il coefficiente λ LT , 0 non può mai essere assunto superiore a 0,4, il coefficiente β
non può mai essere assunto inferiore a 0,75 e il termine Kχ è definito come:
 1 
K χ = min1,  [4.2.53]
2 
 f ⋅ λ LT 
4.2.4.1.3.3 Membrature inflesse e compresse

Per elementi strutturali soggetti a compressione e flessione, si debbono studiare i relativi fenomeni di instabilità facendo riferi-
mento a normative di comprovata validità.
4.2.4.1.3.4 Stabilità dei pannelli

Gli elementi strutturali in parete sottile (di classe 4) presentano problemi complessi d’instabilità locale, per la cui trattazione si
deve fare riferimento a normative di comprovata validità.
4.2.4.1.4 Stato limite di fatica

Per le strutture soggette a carichi ciclici deve essere verificata la resistenza a fatica imponendo che:
∆ d ≤ ∆ R / γ Mf [4.2.54]
essendo
∆d l’escursione di tensione (effettiva o equivalente allo spettro di tensione) prodotta dalle azioni cicliche di progetto che induco-
no fenomeni di fatica con coefficienti parziali γMf = 1;
∆R la resistenza a fatica per la relativa categoria dei dettagli costruttivi, come desumibile dalle curve S-N di resistenza a fatica,
per il numero totale di cicli di sollecitazione N applicati durante la vita di progetto richiesta,
γMf il coefficiente parziale definito nella Tab. 4.2.XI.
Nel caso degli edifici la verifica a fatica delle membrature non è generalmente necessaria, salvo per quelle alle quali sono applica-
ti dispositivi di sollevamento dei carichi o macchine vibranti.
Tab. 4.2.X - Coefficiente correttivo del momento flettente per la verifica a stabilità delle travi inflesse
Distribuzione del momento fleneme Fattore correttivo k.:
M~ lll l lll l lll ll lllll lllll llll 111111111111 1111 111IM,, 1,0
ljl=M, ,J M ~ = l
M~[] 1111Ililili lili lili lililiIlilili lililil[IDMax 1
- 1,; ljl ,; 1 I, 33 -0, 33\lf
~ 0,94
lrìt,.,...__ ~ 0,90
~
~ 0,91
~
~ 0,86
lllhrn,._ ""11111T1 0,77

~
~ 0,82
~
Nel caso dei ponti gli spettri dei carichi da impiegare per le verifiche a fatica sono fissati nel Capitolo 5 delle presenti norme.
Per valutare gli effetti della fatica è innanzitutto necessario classificare le strutture nei confronti della loro sensibilità al fenome-
no.
Si definiscono strutture poco sensibili alla rottura per fatica quelle in cui si verifichino tutte le seguenti circostanze:
- dettagli costruttivi, materiali e livelli di tensione tali che le eventuali lesioni presentino bassa velocità di propagazione e
significativa lunghezza critica;
- disposizioni costruttive che permettano la ridistribuzione degli sforzi;
- dettagli idonei ad arrestare la propagazione delle lesioni;
- dettagli facilmente ispezionabili e riparabili;
- prestabilite procedure di ispezione e di manutenzione atte a rilevare e riparare le eventuali lesioni.
Si definiscono strutture sensibili alla rottura per fatica quelle che non ricadono nei punti precedenti.
La resistenza a fatica di un dettaglio è individuata mediante una curva caratteristica, detta curva S-N, che esprime il numero di
76 CAPITOLO 4
cicli a rottura N in funzione delle variazioni di tensione nel ciclo ∆σ o ∆τ.
Per indicazioni riguardanti le modalità di realizzazione dei dettagli costruttivi e la loro classificazione, con le rispettive curve S-N
si può fare riferimento al documento UNI EN1993-1-9.
Tab. 4.2.XI - Coefficienti di sicurezza da assumere per le verifiche a fatica.

Conseguenze della rottura
Conseguenze moderate Conseguenze significative
Strutture poco sensibili alla rot- γMf = 1,00 γMf = 1,15
tura per fatica
Strutture sensibili alla rottura γMf = 1,15 γMf = 1,35
per fatica
Le verifiche a fatica possono essere a vita illimitata o a danneggiamento.
Verifica a vita illimitata.

La verifica a vita illimitata si esegue controllando che sia:
Dσ max,d = γ Mf ⋅ Dσ max ≤ Dσ D [4.2.55]
oppure che :
Dτmax,d = γ Mf ⋅ Dτmax ≤ DτD = DτL [4.2.56]
dove ∆σ max, d e ∆τmax, d sono, rispettivamente, i valori di progetto delle massime escursioni di tensioni normali e di tensioni tan-
genziali indotte nel dettaglio considerato dallo spettro di carico, e Dσ D e DτD i limiti di fatica ad ampiezza costante.
La verifica a vita illimitata è esclusa per tutti i dettagli le cui curve S-N non presentino limite di fatica ad ampiezza costante (per
es., i connettori a piolo).
Verifica a danneggiamento
La verifica a danneggiamento si esegue mediante la formula di Palmgren-Miner, controllando che il danneggiamento D risulti:
ni
D=∑ ≤ 1,0 [4.2.57]
i Ni
dove ni è il numero dei cicli di ampiezza ∆σ i , d indotti dallo spettro di carico per le verifiche a danneggiamento nel corso della
vita prevista per il dettaglio e N i è il numero di cicli di ampiezza ∆σ i , d a rottura, ricavato dalla curva S-N caratteristica del det-
taglio.
La verifica a danneggiamento può essere eseguita anche con il metodo dei coefficienti di danneggiamento equivalente l. Per
l’impiego di tale metodo si deve fare riferimento a normative di comprovata validità, di cui al capitolo 12.
Nel caso di combinazioni di tensioni normali e tangenziali, la valutazione della resistenza a fatica dovrà considerare i loro effetti
congiunti adottando idonei criteri di combinazione del danno.
Nella valutazione della resistenza a fatica dovrà tenersi conto dello spessore del metallo base nel quale può innescarsi una poten-
ziale lesione.
Le curve S-N reperibili nella letteratura consolidata sono riferite ai valori nominali delle tensioni.
Per i dettagli costruttivi dei quali non sia nota la curva di resistenza a fatica, le escursioni tensionali potranno riferirsi alle tensioni
geometriche o di picco, cioè alle tensioni principali nel metallo base in prossimità della potenziale lesione, secondo le modalità e
le limitazioni specifiche del metodo, nell’ambito della meccanica della frattura.
Nelle verifiche a fatica è consentito tenere conto degli effetti favorevoli di eventuali trattamenti termici o meccanici, purché ade-
guatamente comprovati.
4.2.4.1.5 Fragilità alle basse temperature

La temperatura minima alla quale l’acciaio per impiego strutturale può essere utilizzato senza pericolo di rottura fragile, in as-
senza di dati più precisi, deve essere stimata sulla base della temperatura T alla quale per detto acciaio può essere garantita la re-
silienza KV, richiesta secondo le norme europee applicabili.
Per quanto riguarda le caratteristiche di tenacità, nel caso di strutture non protette, si assumono come temperatura di riferimento
TEd quella minima del luogo di installazione della struttura, con un periodo di ritorno di cinquant’anni Tmin definita al §3.5.2
TEd = Tmin [4.2.58]
Nel caso di strutture protette verrà invece adottata la temperatura T min aumentata di 15 °C
TEd = Tmin + 15 °C [4.2.59]

In assenza di dati statistici locali si potrà assumere come temperatura di riferimento il valore TEd = -25 °C per strutture non protette e
TEd = -10 °C per strutture protette.
Per la determinazione dei massimi spessori di utilizzo degli acciai in funzione
– della temperatura minima di servizio,
– dei livelli di sollecitazione di progetto σEd col metodo agli stati limiti,
– del tipo e del grado dell’acciaio,
può essere utilizzato il prospetto 2.1 di UNI EN 1993-1-10:2005.
Per membrature compresse valgono le prescrizioni del prospetto 2.1 della UNI EN 1993-1-10 con σEd =0,25 fy.
-4
Tale tabella è valida per velocità di deformazione non superiori a ε0 = 4x10 /s e per materiali che non abbiano subito incrudimenti
e/o invecchiamenti tali da alterarne le caratteristiche di tenacità.
4.2.4.1.6 Resistenza di cavi, barre e funi

La verifica di cavi, barre e funi dovrà tener conto della specificità di tali elementi sia per quanto riguarda le caratteristiche dei ma-
teriali, sia per i dettagli costruttivi e potrà essere condotta con riferimento a specifiche indicazioni contenute in normative di
comprovata validità, quali UNI EN 12385, UNI EN 10059 e UNI EN 10060, adottando fattori parziali γM che garantiscano i livelli
di sicurezza stabiliti nelle presenti norme.
4.2.4.1.7 Resistenza degli apparecchi di appoggio

Le verifiche degli apparecchi di appoggio devono essere condotte tenendo conto della specificità dei materiali impiegati e della
tipologia delle apparecchiature.
Si può fare riferimento a modelli di calcolo contenuti in normative di comprovata validità, quali le norme della serie UNI EN
1337, adottando fattori parziali γM che garantiscano i livelli di sicurezza stabiliti nelle presenti norme.
4.2.4.2 VERIFICHE AGLI STATI LIMITE DI ESERCIZIO
4.2.4.2.1 Spostamenti verticali

Il valore totale dello spostamento ortogonale all’asse dell’elemento (Fig. 4.2.3) è definito come
δtot = δ1 + δ2 [4.2.60]
Fig. 4.2.3 -Definizione degli spostamenti verticali per le verifiche in esercizio
essendo:
δC la monta iniziale della trave,
δ1 lo spostamento elastico dovuto ai carichi permanenti,
δ2 lo spostamento elastico dovuto ai carichi variabili,
δmax lo spostamento nello stato finale, depurato della monta iniziale = δtot - δC.
Nel caso di coperture, solai e travi di edifici ordinari, i valori limite di δmax e δ2, riferiti alle combinazioni caratteristiche delle azio-
ni, sono espressi come funzione della luce L dell’elemento.
I valori di tali limiti sono da definirsi in funzione degli effetti sugli elementi portati, della qualità del comfort richiesto alla costru-
zione, delle caratteristiche degli elementi strutturali e non strutturali gravanti sull’elemento considerato, delle eventuali implica-
zioni di una eccessiva deformabilità sul valore dei carichi agenti.
In carenza di più precise indicazioni si possono adottare i limiti indicati nella Tab. 4.2.XII, dove L è la luce dell’elemento o, nel
caso di mensole, il doppio dello sbalzo.
4.2.4.2.2 Spostamenti laterali

Negli edifici gli spostamenti laterali alla sommità delle colonne per le combinazioni caratteristiche delle azioni devono general-
mente limitarsi ad una frazione dell’altezza della colonna e dell’altezza complessiva dell’edificio da valutarsi in funzione degli
effetti sugli elementi portati, della qualità del comfort richiesto alla costruzione, delle eventuali implicazioni di una eccessiva de-
formabilità sul valore dei carichi agenti.
78 CAPITOLO 4
In assenza di più precise indicazioni si possono adottare i limiti per gli spostamenti orizzontali indicati in Tab. 4.2.XIII (∆ sposta-
mento in sommità; δ spostamento relativo di piano – Fig. 4.2.4).
Tab. 4.2.XII - Limiti di deformabilità per gli elementi di impalcato delle costruzioni ordinarie
Limiti superiori per gli sposta-
menti verticali
Elementi strutturali δ2
δ max
L L
1 1
Coperture in generale
200 250
1 1
Coperture praticabili
250 300
1 1
Solai in generale
250 300
Solai o coperture che reggono intonaco o altro materiale di 1 1
finitura fragile o tramezzi non flessibili 250 350
1 1
Solai che supportano colonne
400 500
Nei casi in cui lo spostamento può compromettere 1
l’aspetto dell’edificio 250
In caso di specifiche esigenze tecniche e/o funzionali tali limiti devono essere opportunamente ridotti.
Tab. 4.2.XIII - Limiti di deformabilità per costruzioni ordinarie soggette ad azioni orizzontali
Limiti superiori per gli spostamenti orizzontali
Tipologia dell’edificio δ ∆
h H
Edifici industriali monopiano senza carro- 1
/
ponte 150
1
Altri edifici monopiano /
300
1 1
Edifici multipiano
300 500
In caso di specifiche esigenze tecniche e/o funzionali tali limiti devono essere opportunamente ridotti.
H J
Fig. 4.2.4 - Definizione degli spostamenti orizzontali per le verifiche in esercizio
4.2.4.2.3 Stato limite di vibrazioni

Le verifiche devono essere condotte adottando le combinazioni frequenti di progetto e facendo riferimento a normative per la mi-
sura e la valutazione degli effetti indotti dalle vibrazioni quali: la UNI 9614, la UNI 9916 ed altre norme di comprovata validità.
4.2.4.2.3.1 Edifici
Nel caso di solai caricati regolarmente da persone, la frequenza naturale più bassa della struttura del solaio non deve in generale
essere minore di 3 Hz.
Nel caso di solai soggetti a eccitazioni cicliche la frequenza naturale più bassa non deve in generale essere inferiore a 5 Hz.
In alternativa a tali limitazioni potrà condursi un controllo di accettabilità della percezione delle vibrazioni.
4.2.4.2.3.2 Strutture di elevata flessibilità e soggette a carichi ciclici

I controlli di accettabilità della percezione devono essere condotti seguendo metodologie e limitazioni suggerite da normative di
comprovata validità.
4.2.4.2.3.3 Oscillazioni prodotte dal vento

Le strutture di elevata flessibilità, quali edifici alti e snelli, coperture molto ampie, ecc., devono essere verificate per gli effetti in-
dotti dall’azione dinamica del vento sia per le vibrazioni parallele che per quelle perpendicolari all’azione del vento.
Le verifiche devono condursi per le vibrazioni indotte dalle raffiche e per quelle indotte dai vortici, utilizzando dati suffragati da
opportuna documentazione, o tramite metodi analitici, numerici e/o sperimentali adeguatamente comprovati.
4.2.4.2.4 Stato limite di plasticizzazioni locali

Nelle strutture in acciaio è normale che la presenza di tensioni residue (dovute a processi di fabbricazione, tolleranze, particolari-
tà di alcuni dettagli, variazioni localizzate della temperatura) produca concentrazioni di tensioni e conseguenti plasticizzazioni
localizzate. Queste non influenzano la sicurezza dell’opera nei confronti degli stati limite ultimi. Inoltre i criteri di cui al § 4.2.4.1.3
tengono conto dell’influenza di questi parametri nei riguardi dell’instabilità delle membrature.
In presenza di fenomeni di fatica a basso numero di cicli ci si deve cautelare mediante specifiche verifiche.
4.2.5. VERIFICHE PER SITUAZIONI PROGETTUALI TRANSITORIE

Per le situazioni costruttive transitorie, come quelle che si hanno durante le fasi della costruzione, dovranno adottarsi tecnologie
costruttive e programmi di lavoro che non possano provocare danni permanenti alla struttura o agli elementi strutturali e che
comunque non possano riverberarsi sulla sicurezza dell’opera.
Le entità delle azioni ambientali da prendere in conto saranno determinate in relazione alla durata nel tempo della situazione
transitoria e della tecnologia esecutiva.
4.2.6. VERIFICHE PER SITUAZIONI PROGETTUALI ECCEZIONALI

Per situazioni progettuali eccezionali, il progetto dovrà dimostrare la robustezza della costruzione mediante procedure di scenari
di danno per i quali i fattori parziali γM dei materiali possono essere assunti pari all’unità.
4.2.7. PROGETTAZIONE INTEGRATA DA PROVE E VERIFICA MEDIANTE PROVE

La resistenza e la funzionalità di strutture ed elementi strutturali può essere misurata attraverso prove su campioni di adeguata
numerosità.
I risultati delle prove eseguite su opportuni campioni devono essere trattati con i metodi dell’analisi statistica, in modo tale da
ricavare parametri significativi quali media, deviazione standard e fattore di asimmetria della distribuzione, sì da caratterizzare
adeguatamente un modello probabilistico descrittore delle quantità indagate (variabili aleatorie).
Indicazioni più dettagliate al riguardo e metodi operativi completi per la progettazione integrata da prove possono essere reperiti
nella Appendice D della UNI EN 1990:2006.
4.2.8. UNIONI
Nel presente paragrafo sono considerati sistemi di unione elementari, in quanto parti costituenti i collegamenti strutturali tra le
membrature in acciaio. In particolare, sono presentati metodi per calcolare le prestazioni resistenti e le relative modalità e regole
per la realizzazione dei vari tipi di unione esaminati. Le tipologie di unione analizzate sono quelle realizzate tramite bulloni,
chiodi, perni e saldature.
Le sollecitazioni agenti nei collegamenti allo stato limite ultimo e allo stato limite di esercizio si devono valutare con i criteri indi-
cati in § 4.2.2.
Le sollecitazioni così determinate possono essere distribuite, con criteri elastici oppure plastici, nei singoli elementi costituenti i
collegamenti strutturali tra le membrature a condizione che:
– le azioni così ripartite fra gli elementi di unione elementari (unioni) del collegamento siano in equilibrio con quelle applicate e
soddisfino la condizione di resistenza imposta per ognuno di essi;
– le deformazioni derivanti da tale distribuzione delle sollecitazioni all’interno degli elementi di unione non superino la loro ca-
pacità di deformazione.
Per il calcolo della resistenza a taglio delle viti e dei chiodi, per il rifollamento delle piastre collegate e per il precarico dei bulloni,
si adottano i fattori parziali γM indicati in Tab. 4.2.XIV.
Tab. 4.2. XIV - Coefficienti di sicurezza per la verifica delle unioni.

Resistenza dei bulloni
Resistenza dei chiodi
Resistenza delle connessioni a perno γM2 = 1,25
Resistenza delle saldature a parziale penetrazione e a cordone d’angolo
Resistenza dei piatti a contatto
Resistenza a scorrimento: per SLU γM3 = 1,25
per SLE γM3 = 1,10
Resistenza delle connessioni a perno allo stato limite di esercizio γM6,ser = 1,0
Precarico di bullone ad alta resistenza
con serraggio controllato γM7 = 1,0
con serraggio non controllato γM7 = 1,10
80 CAPITOLO 4
4.2.8.1 UNIONI CON BULLONI, CHIODI E PERNI SOGGETTI A CARICHI STATICI

Le unioni realizzate con bulloni si distinguono in “non precaricate” e “precaricate”.
Le unioni realizzate con chiodi si considerano sempre “non precaricate” e i chiodi devono essere preferibilmente impegnati a ta-
glio.
I perni delle cerniere sono sollecitati a taglio e flessione.
4.2.8.1.1 Unioni con bulloni e chiodi

Nei collegamenti con bulloni “non precaricati” gli assiemi Vite/Dado/Rondella devono essere conformi a quanto specificato nel §
11.3.4.6.1.
Nei collegamenti con bulloni “precaricati” gli assiemi Vite/Dado/Rondella devono essere conformi a quanto specificato nel §
11.3.4.6.2.
Nelle unioni con bulloni ad alta resistenza delle classi 8.8 e 10.9, precaricati con serraggio controllato, per giunzioni ad attrito, le
viti, i dadi e le rondelle devono essere forniti dal medesimo produttore. Il momento di serraggio M per tali unioni è pari a:
M = k ⋅ d ⋅ Fp ,c = k ⋅ d ⋅ 0,7 ⋅ A res ⋅ f tbk [4.2.61]
dove: d è il diametro nominale della vite, Ares è l’area resistente della vite e ftbk è la resistenza a rottura del materiale della vite.
Il valore del fattore k è indicato sulle targhette delle confezioni (dei bulloni, oppure delle viti) per le tre classi funzionali specifica-
te nella seguente Tabella 4.2.XV.
Tabella 4.2.XV - Classi funzionali per i bulloni

K0 Nessun requisito sul fattore k
Campo di variabilità del fattore ki del singolo elemento tra minimo e massimo di-
K1
chiarati sulla confezione
Valore medio km del fattore e suo coefficiente di variazione Vk dichiarati sulla con-
K2
fezione
Nel caso il momento di serraggio non sia riportato sulle targhette delle confezioni, ma compaia il solo fattore k secondo la classe
funzionale, si può fare riferimento alle seguenti Tabelle 4.2.XVI e 4.2.XVII, che si riferiscono rispettivamente alle viti di classe 8.8 e
10.9.
Tabella 4.2.XVI – Coppie di serraggio per i bulloni 8.8
Viti 8.8 – Momento di serraggio M [N m]
Vite k=0.10 k=0.12 k=0.14 k=0.16 Fp,C [kN] Ares [mm2]
M12 56.6 68.0 79.3 90.6 47.2 84.3
M14 90.2 108 126 144 64.4 115
M16 141 169 197 225 87.9 157
M18 194 232 271 310 108 192
M20 274 329 384 439 137 245
M22 373 448 523 597 170 303
M24 474 569 664 759 198 353
M27 694 833 972 1110 257 459
M30 942 1131 1319 1508 314 561
M36 1647 1976 2306 2635 457 817
Tabella 4.2.XVII Coppie di serraggio per bulloni 10.9

Viti 10.9 – Momento di serraggio M [N m]
Vite k=0.10 k=0.12 k=0.14 k=0.16 Fp,C [kN] Ares [mm2]
M12 70.8 85.0 99.1 113 59.0 84.3
M14 113 135 158 180 80.5 115
M16 176 211 246 281 110 157
M18 242 290 339 387 134 192
M20 343 412 480 549 172 245
M22 467 560 653 747 212 303
M24 593 712 830 949 247 353
M27 868 1041 1215 1388 321 459
M30 1178 1414 1649 1885 393 561
M36 2059 2471 2882 3294 572 817
Nelle tabelle sono riportati: la dimensione della vite MXX, l’area resistente della vite Ares in mm2, la forza di precarico
Fp,C=0.7⋅Ares⋅ftbk in kN ed i valori del momento di serraggio M in Nm, corrispondenti a differenti valori del fattore k. Poiché il
momento di serraggio è funzione lineare del fattore k, la interpolazione per righe è immediata.
E’ consigliabile utilizzare, per quanto possibile, lotti di produzione di bulloni omogenei.
Nel caso di carichi dinamici e/o vibrazione è opportuno predisporre sistemi antisvitamento reperibili in norme di comprovata
validità tecnica.
Nel caso di utilizzo di bulloneria con classe funzionale K1 o K2, tutti i bulloni “non precaricati” devono essere adeguatamente ser-
rati.
Il serraggio dei bulloni deve essere eseguito in accordo alla norma UNI EN 1090-2:2011.
Nei giunti con bulloni ad alta resistenza “precaricati” la resistenza ad attrito dipende dalle modalità di preparazione delle superfi-
ci a contatto, dalle modalità di esecuzione e dal gioco foro-bullone. In via semplificativa la resistenza di progetto allo scorrimento
di un bullone ad attrito si calcolerà assumendo una forza di precarico pari al 70% della resistenza ultima a trazione del bullone. Il
valore della forza di “precarico” da assumere nelle unioni progettate ad attrito, per lo stato limite di servizio oppure per lo stato
limite ultimo è pari quindi a
f tbk ⋅ A res
Fp ,Cd = 0,7 ⋅ [4.2.62]
γ M7
dove Ares è l’area resistente della vite del bullone
La posizione dei fori per le unioni bullonate o chiodate deve rispettare le limitazioni presentate nella Tab. 4.2.XVIII, che fa riferi-
mento agli schemi di unione riportati nella Fig. 4.2.5.
Tab. 4.2.XVIII - Posizione dei fori per unioni bullonate e chiodate.

Massimo I
Distanze e
Unioni esposte a Unioni non esposte a Unioni di elementi in
interassi Minimo
fenomeni corrosivi o fenomeni corrosivi o acciaio resistente alla cor-
(Fig. 4.2.5)
ambientali ambientali rosione (UNI EN10025-5) I
e1 1,2 d0 4t+40 mm - max(8t;12 mm)

e2 1,2 d0 4t+40 mm - max(8t;125 mm)
p1 2,2 d0 min(14t;200 mm) min(14t;200 mm) min(14t;175 mm)
p1,0 - min(14t;200 mm) - -
p1,i - min(28t;400 mm) - -
p2 2,4 d0 min(14t;200 mm) min(14t;200 mm) min(14t;175 mm)
L’instabilità locale del piatto posto tra i bulloni/chiodi non deve essere considerata se (p1/t)<[9(235/fy)0.5]:
in caso contrario si assumerà una lunghezza di libera inflessione pari a 0.6 ⋅ p1.
t è lo spessore minimo degli elementi esterni collegati.
I fori devono avere diametro uguale a quello del bullone maggiorato al massimo di 1 mm, per bulloni sino a 20 mm di diametro,
e di 1,5 mm per bulloni di diametro maggiore di 20 mm. Si può derogare da tali limiti quando eventuali assestamenti sotto i cari-
chi di servizio non comportino il superamento dei limiti di deformabilità o di servizio. Quando necessario, è possibile adottare
“accoppiamenti di precisione” in cui il gioco foro-bullone non dovrà superare 0,3 mm per bulloni sino a 20 mm di diametro e 0,5
mm per bulloni di diametro superiore, o altri accorgimenti di riconosciuta validità.
Per fori asolati o maggiorati devono essere utilizzate le indicazioni riportate in UNI EN 1993-1-8.
Fig. 4.2.5 -Disposizione dei fori per le realizzazione di unioni bullonate o chiodate
Unioni con bulloni o chiodi soggette a taglio e/o a trazione

La resistenza di progetto a taglio dei bulloni e dei chiodi Fv,Rd, per ogni piano di taglio che interessa il gambo dell’elemento di
connessione, può essere assunta pari a:
Fv,Rd = 0,6 ftbk Ares / γM2, bulloni classe 4.6, 5.6 e 8.8; [4.2.63]
82 CAPITOLO 4
Fv,Rd = 0,5 ftbk Ares / γM2, bulloni classe 6.8 e 10.9; [4.2.64]
Fv,Rd = 0,6 ftrk A0 / γM2, per i chiodi. [4.2.65]
Ares indica l’area resistente della vite e si adotta quando il piano di taglio interessa la parte filettata della vite. Nei casi in cui il
piano di taglio interessa il gambo non filettato della vite si ha
Fv,Rd = 0,6 ftbk A/γM2, bulloni - tutte le classi di resistenza, [4.2.66]
dove A indica l’area nominale del gambo della vite e ftbk, invece, indica la resistenza a rottura del materiale impiegato per realiz-
zare il bullone. Con ftrk è indicata la resistenza caratteristica del materiale utilizzato per i chiodi, mentre A0 indica la sezione del
foro.
La resistenza di progetto a rifollamento Fb,Rd del piatto dell’unione, bullonata o chiodata, può essere assunta pari a
Fb,Rd = k α ftk d t / γM2, [4.2.67]
dove:
d è il diametro nominale del gambo del bullone,
t è lo spessore della piastra collegata,
ftk è la resistenza caratteristica a rottura del materiale della piastra collegata,
α=min {e1/(3 d0) ; ftbk/ftk; 1} per bulloni di bordo nella direzione del carico applicato,
α=min {p1/(3 d0) – 0,25 ; ftbk/ftk ; 1} per bulloni interni nella direzione del carico applicato,
k=min {2,8 e2/d0 – 1,7 ; 2,5} per bulloni di bordo nella direzione perpendicolare al carico applicato,
k=min {1,4 p2 /d0 – 1,7 , 2,5} per bulloni interni nella direzione perpendicolare al carico applicato,
essendo e1 , e2 , p1 e p2 indicati in Fig. 4.2.5 e d0 il diametro nominale del foro di alloggiamento del bullone.
La resistenza di progetto a trazione degli elementi di connessione Ft,Rd può essere assunta pari a:
Ft,Rd = 0,9 ftbk Ares / γM2, per i bulloni; [4.2.68]
Ft,Rd = 0,6 ftrk Ares / γM2, per i chiodi. [4.2.69]
Inoltre, nelle unioni bullonate soggette a trazione è necessario verificare la piastra a punzonamento; ciò non è richiesto per le
unioni chiodate. La resistenza di progetto a punzonamento del piatto collegato è pari a
Bp,Rd = 0,6 π dm tp ftk / γM2; [4.2.70]
dove dm è il minimo tra il diametro del dado e il diametro medio della testa del bullone; tp è lo spessore del piatto e ftk è la tensio-
ne di rottura dell’acciaio del piatto.
La resistenza di progetto complessiva della singola unione a taglio è perciò data da min (Fv,Rd; Fb,Rd), mentre la resistenza di progetto
della singola unione a trazione è ottenuta come min (Bp,Rd; Ft,Rd).
Nel caso di presenza combinata di trazione e taglio si può adottare la formula di interazione lineare:
Fv ,Ed Ft ,Ed
+ ≤1 [4.2.71]
Fv ,Rd 1,4 Ft ,Rd
Ft ,Ed
con la limitazione ≤ 1 , dove con Fv,Ed ed Ft,Ed si sono indicate rispettivamente le sollecitazioni di taglio e di trazione agenti
Ft ,Rd
sull’unione; per brevità, le resistenze a taglio ed a trazione dell’unione sono state indicate con Fv,Rd ed Ft,Rd.
Unioni a taglio per attrito con bulloni ad alta resistenza

La resistenza di progetto allo scorrimento Fs,Rd di un bullone di classe 8.8 o 10.9 precaricato può essere assunta pari a:
Fs,Rd = n µ Fp,Cd / γM3. [4.2.72]
dove:
n è il numero delle superfici di attrito,
µ è il coefficiente di attrito,
Fp,Cd è la forza di precarico del bullone data dalla espressione [4.2.62] che, in caso di serraggio controllato, può essere assunta pari
a 0,7 ftbk Ares, invece che pari a 0,7 ftbk Ares / γM7.
Il coefficiente di attrito tra le piastre µ a contatto nelle unioni “precaricate” è in genere assunto pari a:
µ = 0,5 – superfici sabbiate meccanicamente o a graniglia, esenti da incrosta-

zioni di ruggine e da vaiolature;
µ = 0,4 – superfici sabbiate meccanicamente o a graniglia, e verniciate a
spruzzo con prodotti a base di alluminio o di zinco.
– superfici sabbiate meccanicamente o a graniglia, e verniciate con sili-
cato di zinco alcalino applicando uno spessore dello strato di 50-80
µm;
µ = 0,3 – superfici pulite mediante spazzolatura o alla fiamma, esenti da in-
crostazioni di ruggine;
µ = 0,2 – superfici non trattate.
Nel caso un collegamento ad attrito con bulloni ad alta resistenza precaricati sia soggetto a trazione Ft,Ed (allo stato limite ultimo)
la resistenza di progetto allo scorrimento Fs,Rd si riduce rispetto al valore sopra indicato e può essere assunta pari a:
Fs,Rd = n µ ( Fp,Cd – 0,8 Ft,Ed )/ γM3 [4.2.73]
Nel caso di verifica allo scorrimento nello stato limite di esercizio, in modo analogo si può assumere:
Fs,Rd,eser = n µ ( Fp,Cd – 0,8 Ft,Ed,eser )/ γM3 [4.2.74]
dove Ft,Ed,eser è la sollecitazione di progetto ottenuta dalla combinazione dei carichi per le verifiche in esercizio.
4.2.8.1.2 Collegamenti con perni

La resistenza di progetto a taglio del perno è pari a
Fv,Rd = 0,6 fupk A / γM2 [4.2.75]
dove A è l’area della sezione del perno ed fupk è la tensione a rottura del perno.
La resistenza di progetto a rifollamento dell’elemento in acciaio connesso dal perno è pari a
Fb,Rd = 1,5 t d fy / γM0 [4.2.76]
dove t è lo spessore dell’elemento, d il diametro del perno, fy è la minore tra la tensione di snervamento del perno (fypk) e quella
delle piastre (fyk).
Nella concezione delle connessioni con perni si deve aver cura di contenere le azioni flettenti. La resistenza a flessione del perno è
data da
MRd = 1,5 Wel fypk / γM0 [4.2.77]
dove Wel è il modulo (resistente) elastico della sezione del perno.
Qualora si preveda la sostituzione del perno durante la vita della costruzione, bisogna limitare le sollecitazioni di flessione e ta-
glio sul perno e di compressione sul contorno dei fori. Per cui la forza di taglio ed il momento agenti sul perno in esercizio,
Fb,Ed,ser e MEd,ser, devono essere limitate secondo le seguenti formule:
Fb,Rd,ser = 0,6 t d fy / γM6ser > Fb,Ed,ser [4.2.78]
M Rd,ser = 0,8 Wel fypk / γM6,ser > MEd,ser [4.2.79]
Inoltre, affinché il perno possa essere sostituito, è necessario limitare le tensioni di contatto, σh,Ed, al valore limite, fh,Ed = 2,5 fy /
γM6,ser. Le tensioni di contatto possono essere valutate con la formula seguente
a h,Ed =0,591 E· FEd ,ser · ( do - d) [4.2.80]

d2 - t
dove con d0 si è indicato il diametro del foro di alloggiamento del perno, mentre FEd,ser è la forza di taglio che il perno trasferisce a
servizio ed E è il modulo elastico dell’acciaio.
4.2.8.2 UNIONI SALDATE

Nel presente paragrafo sono considerate unioni saldate a piena penetrazione, a parziale penetrazione, ed unioni realizzate con
cordoni d’angolo. Per i requisiti riguardanti i procedimenti di saldatura, i materiali d’apporto e i controlli idonei e necessari per la
realizzazione di saldature dotate di prestazioni meccaniche adeguate ai livelli di sicurezza richiesti dalla presente norma, si faccia
riferimento al § 11.3.4.5.
4.2.8.2.1 Unioni con saldature a piena penetrazione

I collegamenti testa a testa, a T e a croce a piena penetrazione sono generalmente realizzati con materiali d’apporto aventi resi-
stenza uguale o maggiore a quella degli elementi collegati. Pertanto la resistenza di progetto dei collegamenti a piena penetrazio-
ne si assume eguale alla resistenza di progetto del più debole tra gli elementi connessi. Una saldatura a piena penetrazione è ca-
ratterizzata dalla piena fusione del metallo di base attraverso tutto lo spessore dell’elemento da unire con il materiale di apporto.
84 CAPITOLO 4
4.2.8.2.2 Unioni con saldature a parziale penetrazione

I collegamenti testa a testa, a T e a croce a parziale penetrazione vengono verificati con gli stessi criteri dei cordoni d’angolo (di
cui al successivo § 4.2.8.2.4.).
L’altezza di gola dei cordoni d’angolo da utilizzare nelle verifiche è quella teorica, corrispondente alla preparazione adottata e
specificata nei disegni di progetto, senza tenere conto della penetrazione e del sovrametallo di saldatura, in conformità con la
norme UNI EN ISO 9692, parti 1, 2, 3 e 4.
4.2.8.2.3 Unioni con saldature a cordoni d’angolo

La resistenza di progetto, per unità di lunghezza, dei cordoni d’angolo si determina con riferimento all’altezza di gola “a”, cioè
all’altezza “a” del triangolo iscritto nella sezione trasversale del cordone stesso (Fig. 4.2.6).
f t f
Fig. 4.2.6 -Definizione dell’area di gola per le saldature a cordone d’angolo
t
La lunghezza di calcolo L è quella intera del cordone, purché questo non abbia estremità palesemente mancanti o difettose.
Eventuali tensioni σ// definite al paragrafo successivo agenti nella sezione trasversale del cordone, inteso come parte della sezione
resistente della membratura, non devono essere prese in considerazione ai fini della verifica del cordone stesso.
Per il calcolo della resistenza delle saldature con cordoni d’angolo, qualora si faccia riferimento ai modelli di calcolo presentati
nel paragrafo seguente, si adottano i fattori parziali γM indicati in Tab. 4.2.XIV. È possibile utilizzare modelli contenuti in norma-
tive di comprovata validità, adottando fattori parziali γM che garantiscano i livelli di sicurezza stabiliti nelle presenti norme.
Ai fini della durabilità delle costruzioni, le saldature correnti a cordoni intermittenti, realizzati in modo non continuo lungo i
lembi delle parti da unire, non sono ammesse in strutture non sicuramente protette contro la corrosione.
Per le verifiche occorre riferirsi alternativamente alla sezione di gola nella effettiva posizione o in posizione ribaltata, come indi-
cato nel paragrafo successivo.
4.2.8.2.4 Resistenza delle saldature a cordoni d’angolo

Allo stato limite ultimo le azioni di progetto sui cordoni d’angolo si distribuiscono uniformemente sulla sezione di gola (definita
al § 4.2.8.2.3).
Nel seguito si indicano con σ⊥ la tensione normale e con τ⊥ la tensione tangenziale perpendicolari all’asse del cordone d’angolo,
agenti nella sezione di gola nella sua posizione effettiva, e con σ la tensione normale e con τ la tensione tangenziale parallele
all’asse del cordone d’angolo. La tensione normale σ non influenza la resistenza del cordone.
Figura 4.2.7
Considerando la sezione di gola nella sua effettiva posizione, si può assumere la seguente condizione di resistenza
[4.2.81]
σ⊥ ≤ 0,9 ftk / γM2
dove:
ftk è la resistenza caratteristica a trazione ultima nominale della più debole delle parti collegate; β = 0,80 per acciaio S235; 0,85 per
acciaio S275; 0,90 per acciaio S355; 1,00 per acciaio S420 e S460.
In alternativa, detta a l’altezza di gola, si può adottare cautelativamente il criterio semplificato
Fw,Ed/Fw,Rd ≤ 1 [4.2.82]
dove Fw,Ed è la forza di progetto che sollecita il cordone d’angolo per unità di lunghezza e Fw,Rd è la resistenza di progetto del cor-
done d’angolo per unità di lunghezza
Fw ,Rd = aftk / ( 3βγ M 2 ) [4.2.83]
Considerando la sezione di gola in posizione ribaltata, si indicano con n⊥ e con t⊥ la tensione normale e la tensione tangenziale
perpendicolari all’asse del cordone.
La verifica dei cordoni d’angolo si effettua controllando che siano soddisfatte simultaneamente le due condizioni
[4.2.84]
[4.2.85]
dove fyk è la tensione di snervamento caratteristica ed i coefficienti β1 e β2 sono dati, in funzione del grado di acciaio, in Tab.
4.2.XIX.
Tab. 4.2.XIX - Valori dei coefficienti β1 e β2

S235 S275 - S355 S420 - S460
β1 0,85 0,70 0,62
β2 1,0 0,85 0,75
4.2.8.3 UNIONI SOGGETTE A CARICHI DA FATICA

La resistenza a fatica relativa ai vari dettagli dei collegamenti bullonati e saldati, con le relative curve S-N, può essere reperita in
UNI EN 1993-1-9.
In ogni caso si adottano i coefficienti parziali indicati in Tab. 4.2.XI. In alternativa si possono utilizzare modelli contenuti in nor-
mative di comprovata validità, adottando fattori parziali γM che garantiscano i livelli di sicurezza stabiliti nelle presenti norme.
4.2.8.4 UNIONI SOGGETTE A VIBRAZIONI, URTI E/O INVERSIONI DI CARICO

Nei collegamenti soggetti a taglio e dinamicamente sollecitati, a causa di vibrazioni indotte da macchinari oppure a causa di im-
provvise variazioni delle sollecitazioni dovute a urti o altre azioni dinamiche, devono adottarsi apposite soluzioni tecniche che
impediscano efficacemente lo scorrimento.
A tal proposito si consiglia l’utilizzo di giunzioni saldate, oppure, nel caso di unioni bullonate, l’utilizzo di dispositivi anti-
svitamento, bulloni precaricati, bulloni in fori calibrati o altri tipi di bulloni idonei a limitare o eliminare lo scorrimento.
4.2.9. REQUISITI PER LA PROGETTAZIONE E L’ESECUZIONE

L’esecuzione delle strutture in acciaio deve essere conforme alla UNI EN 1090-2:2011, per quanto non in contrasto con le presenti
norme.
4.2.9.1 SPESSORI LIMITE

È vietato l’uso di profilati con spessore t < 4 mm.
Una deroga a tale norma, fino ad uno spessore t = 3 mm, è consentita per opere sicuramente protette contro la corrosione, quali
per esempio tubi chiusi alle estremità e profili zincati, od opere non esposte agli agenti atmosferici.
Le limitazioni di cui sopra non riguardano elementi e profili sagomati a freddo.
4.2.9.2 ACCIAIO INCRUDITO

Deve essere giustificato mediante specifica valutazione l’impiego di acciaio incrudito in ogni caso in cui si preveda la plasticizza-
zione del materiale (analisi plastica, azioni sismiche o eccezionali, ecc.) o prevalgano i fenomeni di fatica.
4.2.9.3 GIUNTI DI TIPO MISTO

In uno stesso giunto è vietato l’impiego di differenti metodi di collegamento di forza (ad esempio saldatura e bullonatura), a me-
no che uno solo di essi sia in grado di sopportare l’intero sforzo, oppure sia dimostrato, per via sperimentale o teorica, che la di-
sposizione costruttiva è esente dal pericolo di collasso prematuro a catena.
4.2.9.4 PROBLEMATICHE SPECIFICHE

Per tutto quanto non trattato nelle presenti norme, in relazione a:
– Preparazione del materiale
– Tolleranze degli elementi strutturali di fabbricazione e di montaggio
– Impiego dei ferri piatti
– Variazioni di sezione
– Intersezioni
86 CAPITOLO 4
– Collegamenti a taglio con bulloni normali e chiodi

– Tolleranze foro-bullone. Interassi dei bulloni e dei chiodi. Distanze dai margini
– Collegamenti ad attrito con bulloni ad alta resistenza
– Collegamenti saldati
– Collegamenti per contatto
si può far riferimento a normative di comprovata validità.
4.2.9.5 APPARECCHI DI APPOGGIO

La concezione strutturale deve prevedere facilità di sostituzione degli apparecchi di appoggio, nel caso in cui questi abbiano vita
nominale più breve di quella della costruzione alla quale sono connessi.
4.2.9.6 VERNICIATURA E ZINCATURA

Gli elementi delle strutture in acciaio, a meno che siano di comprovata resistenza alla corrosione, devono essere adeguatamente
protetti mediante verniciatura o zincatura, tenendo conto del tipo di acciaio, della sua posizione nella struttura e dell’ambiente
nel quale è collocato. Devono essere particolarmente protetti i collegamenti bullonati (precaricati e non precaricati), in modo da
impedire qualsiasi infiltrazione all’interno del collegamento.
Anche per gli acciai con resistenza alla corrosione migliorata (per i quali può farsi utile riferimento alla norma UNI EN 10025-5)
devono prevedersi, ove necessario, protezioni mediante verniciatura.
Nel caso di parti inaccessibili, o profili a sezione chiusa non ermeticamente chiusi alle estremità, dovranno prevedersi adeguati
sovraspessori.
Gli elementi destinati ad essere incorporati in getti di calcestruzzo non devono essere verniciati: possono essere invece zincati a
caldo.
4.2.10. CRITERI DI DURABILITÀ

La durabilità deve assicurare il mantenimento nel tempo della geometria e delle caratteristiche dei materiali della struttura, affin-
ché questa conservi inalterate funzionalità, aspetto estetico e resistenza.
Al fine di garantire tale persistenza in fase di progetto devono essere presi in esame i dettagli costruttivi, la eventuale necessità di
adottare sovraspessori, le misure protettive e deve essere definito un piano di manutenzione (ispezioni, operazioni manutentive e
programma di attuazione delle stesse).
4.2.11. RESISTENZA AL FUOCO

Le verifiche di resistenza al fuoco potranno eseguirsi con riferimento a UNI EN 1993-1-2, utilizzando i coefficienti γM ( § 4.2.6) re-
lativi alle combinazioni eccezionali.
11.3.4.6 BULLONI E CHIODI
Tab. 11.3.XIII.a - Classi di Resistenza

Viti Dadi Rondelle Riferimento
Classe di resistenza Classe di resistenza Durezza
UNI EN ISO 898‐1:2013 UNI EN ISO 898‐2:2012
4.6
4; 5; 6 oppure 8
4.8
5.6 5; 6 oppure 8 100 HV min.
5.8
6.8 6 oppure 8 15048‐1
8.8 8 oppure 10 100 HV min
oppure 300 HV
min.
10.9 10 oppure 12
HV "Durezza Vickers"
La prova di durezza Vickers, definita dalla norma UNI EN 6507, si esegue applicando sul provino un carico mediante
F
un opportuno penetratore a forma piramidale e misurando la superficie di impronta. H V=0. 102--
La durezza Vickers è proporzionale al rapporto tra il carico di prova e la superficie dell’impronta (F in Newton, S in S
mm²)
Tab. 11.3.XIII.b - tensioni di snervamento fyb e di ro ura
Classe 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9
N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm²

fyb 240 320 300 400 480 640 900
ftb 400 400 500 500 600 800 1000
---@- -§---@ --~

Diametro Areo Pianto Sezione Pianto Sezione
nomino/e resisten te
o) vite b) dodo e) rosetta
Tabella 2 Area resistente delle viti in acciaio {filetta tura metrica ISO a passo grosso)
Diametro Passo filet. Area nom. Area res . Diametro Passo fi let. Area nom. Area res .
(d) [mm] (P) [mm ] (A) [mm 2 ] (A 5 ) [mm 2 ] (d) [mm] (P) [m m] (A) [mm 2 ] (A 5 ) [mm 2 ]
MS 1,25 50 36,6 M20 2,5 314 24 5
Ml O 1,5 79 58,0 M22 2,5 380 303
M 12 1,75 113 84,3 M24 3 452 353
M 14 2 154 115 M27 3 572 459
M 16 2 201 157 M30 3,5 706 561
Ml S 2,5 254 192 M36 4 1018 817
la UNI EN ISO 898-1, individua le classi di resistenza del materiale

• il primo numero rappresenta 1/100 del valore nominale del carico unitario di rottura;
• il secondo numero rappresenta 10 volte il rapporto tra il carico nominale unitario di snervamento, Rel, (oppure carico unitario di scostamento dalla proporzionalità,
Rp0,2) ed il carico nominale unitario di rottura, Rm,nom (rapporto di snervamento).
A titolo di esempio, una vite di classe 4.6 presenta:
– resistenza a:rottura per trazione del materiale di base ft,b = 4x100 = 400 N/mm²;
– resistenza allo snervamento del materiale di base fy,b = 6x4x10= 240 N/mm².
,... p ~
IP E, IPE-A , IPE -0 TRA VI I EURO PEE · dati geometr i ci ' I

I
Norme di riferimento:
Dimensioni: IPE 80-600 UNI 5398 (EU 19-57) y
Tolleranze: EN 10034
1, '' '
l
Massa Dimensioni Area Dimensioni di costruzione ~dl'91'1Cia'1

Designazione
G h b t, A d 0 Pmin Pmax AL ~
nominale
kg/m mm mm
lw
mm mm
'
mm cm2
h;
mm mm mm mm m2/m m2Jt
IPEA80 5.00 78 46 3,3 4,2 5 6,38 69,6 59.6 . 0,325 64.90
IPE80 6,00 80 46 3,8 5,2 5 7.64 69,6 59,6 . . 0,328 54,64
IPEA 100 6,89 98 55 3,6 4,7 7 8,78 88,6 74,6 . 0,397 57,57
l?E 100 8.10 100 55 4,1 5.7 7 10.32 88,6 74,6 0,400 49,33
IPEA 120 8,66 117.6 64 3,8 5,1 7 11,03 107.4 93,4 o,m 54,47
IPE 120 10,4 120 64 4,4 6,3 7 13,21 107.4 93.4 . 0,475 45,82
IPEA 140 10,5 137,4 73 3,8 5,6 7 13,39 1262 112,2 . 0,547 52,05
JPE 140 12.9 140 73 4,7 6,9 7 16.43 126,2 112.2 0.561 42.70
IPEA 160 12,7 157 82 4,0 5,9 9 16,18 145,2 127,2 0,619 48,70
IPE 160 15,8 160 82 5,0 7,4 9 20.09 145,2 127,2 0,623 39,47
IPEA 160 15,4 m 91 4,3 6,5 9 19.58 164,0 146,0 MIO 48 48 0,694 45,15
IPE 180 18,8 180 91 5,3 8.0 9 23.95 164.0 146,0 MIO 48 48 0,698 37,13
IPEO 180 21.3 182 92 6.0 9,0 9 27,10 164.0 146.0 M10 50 50 0.705 33.12
IPEA200 18.4 197 100 4,5 7,0 12 23,47 183,0 159,0 M10 54 58 0,764 41,49
IPE200 22,4 200 100 5,6 8,5 12 28.48 183,0 159,0 MIO 54 58 0,768 34,36
IPEO200 25,1 202 102 6,2 9,5 12 31,96 183,0 159,0 M10 56 60 0,779 31,05
IPEA220 22,2 217 110 5,0 7,7 12 2826 201,6 177,6 M12 60 82 0,843 38.02
IPE 220 26.2 220 110 5,9 9,2 12 33,37 201,6 177,6 M12 60 82 0,848 32.36
l?EO220 29.4 222 112 6,6 10,2 12 37,39 201.6 m .6 MIO 58 66 0.858 29,24
IPEA240 26.2 w 120 5,2 8,3 15 33,31 220,4 190,4 Ml2 64 68 0,918 35,10
IPE240 30.7 240 120 6,2 9,8 15 39,12 220,4 190,4 Ml2 66 68 0.922 30,02
IPEO240 34,3 242 122 7,0 10.8 15 43.71 220,4 190.4 M12 66 70 0.932 27.17
IPEA270 30.7 267 135 5,5 8,7 15 39,15 249,6 219.6 M16 70 72 1,037 33.75
IPE270 36,1 270 135 6,6 10,2 15 45,95 249,6 219,6 M16 72 72 1,041 28,88
IPEO270 42.3 274 136 7,5 12.2 15 53.84 249.6 219,6 M16 72 72 I.OSI 24,88
IPE A300 36,5 297 150 6,1 9.2 15 46,53 278.6 248,6 M16 72 86 1,156 31,66
IPE300 422 300 150 7,1 10.7 15 53,81 278,6 248,6 M16 72 86 1,160 27,46
IPEO300 49.3 304 152 8,0 12.7 15 62.83 278.S 248,6 M16 74 88 1,174 23,81
IPEA330 43.0 327 160 6,5 10.0 18 54 74 307,0 271,0 M16 78 96 1,250 29,09
IPE330 49,1 330 160 7,5 11.5 18 62.61 307.0 271,0 M16 78 96 1.254 25.52
IPEO330 57,0 334 162 8,5 13,5 18 72.82 307,0 271,0 Ml6 80 98 1,268 22,24
Seguono dati statici
www.promozioneacciaio.it
IP E, IPE-A , IPE-0 TRAVI I EUROPEE • dati geometrici ~b7l ,.. p ...i
'
I JA I.. ... '
'
Dimensioni: IPE 80-600 UNI 5398 (EU 19-57)

l · Il Y- · Y- .
l ~t l
ft d h;
I/ 'l '
l
Dati statici Ciass,ficaz,one

Designazione
~nr~'1"'11°
;):ffu~
nominale ly Wel.y Wpl.y iy Ayz 'z Wer.z Wpl.z ìz Ss 11 11,1xt0' 3
"""""
•O <O
~~w
cm4 cm3 cm3 cm cm2 cm4 çm3 cm3 cm mm cm4 cm6 ~ ~
<J> (/) (/) (/)
IPEA60 64,38 16,51 1898 3,18 3.07 6.85 2,98 469 104 17,6 0,42 0.09 1 1 1 1
IPESO 80,14 20.ro 2322 324 3.58 848 359 582 I (Y.) 211 0.70 012 1 1 . 1 1 .
IPE A100 1412 28.81 3298 4.01 4.44 13,12 4,77 7.54 1.22 2120 0.77 028 1 1 1 1
IPE 100 1710 3420 39.41 4,07 508 15.92 5.79 915 1.24 23 70 120 0.35 1 1 1 1
IPE A120 257 4 43,77 4987 4,83 5.41 22.39 7,00 10,98 1,42 22.20 1.04 0,71 1 1 1 1
IPE 120 3178 52.96 60.73 4!',0 631 27,67 8.65 13.58 145 2520 174 0.89 1 I 1 I
IPEA 140 4349 63,30 71,60 5.70 621 36,42 9.98 15,52 165 2320 136 1,58 1 1 I 1 2 3
IPE l«l 5412 77.32 6834 5 74 764 4492 1231 1925 165 26 70 2.45 1.9a 1 1 1 1 1 2
IPE A160 6893 87,81 9909 6,53 7,80 54.43 13.27 20.70 1,83 2634 196 3.09 1 1 1 1 3 4
IPE 160 8683 108.7 1239 658 966 68.31 1666 26 10 11)4 3034 360 3.96 1 1 1 1 1 2
IPEA 180 1063 120,1 135,3 7.37 920 81.89 18.00 27.SS 2,05 27 84 270 5.93 1 1 1 2 3 4
IPE 180 1317 1463 166.4 7.42 11 25 1009 22 16 34.60 2.05 31.84 4.79 7.43 1 1 1 I 2 3
IPEO 180 1 505 165,4 189,1 7 45 12,70 117 3 25,:0 39.91 2.C8 3454 6.76 8.14 1 1 1 I 1 2
IPEA200 I 591 161,6 181.7 823 11 47 117,2 2343 3654 223 3256 4,11 10.53 1 1 1 2 4 4
IPE 200 1943 194,3 220.6 8.26 14,00 1424 28.47 44,61 2,24 36.!16 6.98 12.99 1 1 1 I 2 3
IPE0200 2 211 218.9 2494 832 1545 1689 33 11 5189 230 3926 945 1557 1 1 1 I 1
2
IPEA220 2 317 213.5 240.2 9,05 13,SS 171 4 31 17 48.49 2.46 34 46 5.69 18.71 1 1 1 2 4 4
IPE 220 2 772 252.0 2ò5.4 9.11 15.88 2049 3725 58,11 248 38.36 907 22.67 1 1 1 I 2 4
IPE0220 3 134 2823 321,1 916 17€6 2398 4283 66.91 253 4106 1227 2579 1 1 1 1 2 2
IPEA240 3 290 277.7 3116 9,94 16,31 2401 40 02 6240 2.68 3937 8.35 3126 1 1 1 2 4 4
IPE 240 3892 324,3 366.6 9,97 19 14 2836 4727 73.92 269 4337 1288 37.39 1 1 1 1 2 4
IPE0240 4369 361.l 410.3 1000 2136 3285 5386 8440 274 4617 17 18 43.58 1 1 1 1 2 3
IPEA270 4917 368,3 412.5 11 21 18.75 3580 5303 8234 3,02 4047 10,30 59.51 1 1 1 3 4 4
IPE 270 5 790 426.9 4840 11 23 22,14 4199 6220 95,95 302 44.57 15,94 70.58 1 1 1 2 3 4
IPE0270 6947 :07.1 574 6 11 36 25.23 513 5 75.51 117.7 3.00 4947 24.00 87.64 1 1 1 I 2 3
IPEA 300 7 173 483.1 541.8 12 42 22.25 5190 6920 107,3 334 4207 13,43 1072 1 2 1 3 4 4
IPE300 8356 557,1 62a4 1246 25.oa 6038 80.:0 125.2 335 46.07 20,12 125,9 1 1 1 2 4 4
IPE0300 9 S,0,A 657.5 7438 12.61 29,(Y.) 745 7 98 12 1526 345 5097 31,06 1577 1 1 1 1 3 4
IPEA330 10230 6251 701.9 1367 26.99 685.2 6564 133.3 3.54 47,59 19.57 171.5 1 1 1 3 4 4
IPE 330 11 no 713,1 804.3 13,71 30,81 7881 98.52 153.7 3.55 51.59 28,15 199.1 1 1 1 2 4 4
IPE0330 13910 833.0 9428 1384 34.88 960 4 118.6 185.0 364 56.59 42,15 2457 1 1 1 1 3 4
IPE, IPE-A, IPE-0 TRAVI I EUROPEE • dari geometric i
Dimensioni: IPE 80-600 UNI 5398 (EU 19-57) V• -
., zI '
z
Massa Dimensioni Area Dimensioni di costru.zione ~davemim

Designazlone G h b r A d 0
nominale 1w tr h1 Pmin Pmax AL Aa
kglm mm mm mm mm mm cm2 mm mm mm mm m2/m m211
IPEA360 50.2 357,6 170 6.6 11,5 18 63,96 334.6 298,6 M22 86 88 1,351 26,91
IPE360 57,1 360 170 8,0 12.7 18 72,73 334.6 298.6 M22 88 88 1,353 23.70
IPEO360 66.0 364 172 9.2 14,7 18 84.13 334.6 298,6 M22 90 90 1,367 20,69
IPEA400 57,4 397 180 7,0 12.0 21 73,10 373,0 331,0 M22 94 98 1,464 25,51
IPE400 66.3 400 180 8,6 13,5 21 84,46 373,0 331,0 M22 96 98 1,467 22.12
IPEO400 75,7 404 182 9.7 15,5 21 96,99 373.0 331,0 M22 96 100 1,481 19,57
IPéA450 67,2 447 190 7,6 13,1 21 85,55 420,8 378,8 M24 100 102 1,603 23.87
IPE450 n,6 450 190 9,4 14,6 21 98,82 420,8 378,8 M24 100 102 1,605 20,69
IPEO450 92.4 456 192 11.0 17.6 21 117,7 420.8 378.8 M24 102 104 1.622 17,56
IPEA500 79,4 497 200 8.4 14,5 21 101,1 468,0 426,0 M24 100 112 1,741 21,94
IPE500 90,7 500 200 10.2 16,0 21 115,S 468.0 426,0 M24 102 112 1,744 19.23
IPEO500 107 506 202 12.0 19.0 21 136.7 468,0 426.0 M24 104 114 mo 16,40
IPEA550 92,1 547 210 9,0 15,7 24 117,3 515,6 467,6 M24 106 122 1,875 20,36
IPE550 100 550 210 11.1 17.2 24 134,4 515.6 467,6 M24 110 122 1,8n 17,78
IPEO550 123 556 212 12,7 20,2 24 156,1 515,6 467,6 M24 110 122 1,893 15,45
IPEA600 100 597 220 9,8 17,5 24 137,0 562.0 514,0 M27 114 118 2,013 18,72
IPE600 122 600 220 12.0 19,0 24 156,0 562.0 514,0 M27 116 118 2.015 16,45
IPEO600 154 610 224 15,0 24,0 24 196,8 562.0 514,0 M27 118 122 2,045 13.24
IPE 750x 147 147 753 265 13,2 17,0 17 187,5 719,0 685,0 M27 104 164 2,510 17,06
IPE 750x 173 173 762 267 14,4 21,6 17 221,3 718,8 684,8 M27 104 166 2,534 14,58
IPE 750x 196 196 no 268 15,6 25,4 17 250.8 719.2 685,2 M27 106 166 2,552 12,96
IPE, IPE-A, IPE-0 TRAVI I EUROPEE • dati static i
Dati statici Classificazione

Designazione
ly Wel.y Wpl.y ly Ayz lz Wel.z Wpf.z iz Ss 11 fw,10" "...., ~
nominale
cm4 cm3 cm3 cm cm2 cm4 cm3 cm3 cm mm cm4 cm6 ~~I! ~,~,~
(/) (/) (/) (/)"'
IPE A360 14520 811,8 900,8 15,00 29,76 944,3 111,1 171,9 3,84 50,69 26,51 282,0 11 1 4 4 4
IPE360 16270 903.6 1019 14,95 35,14 1043 122.8 191,1 3,79 54,49 37,32 313,6 11 1 2 4 4
IPEO360 19050 I 047 1186 15.05 40,21 1251 145.5 226,9 3,86 59,69 55,76 380,3 11 1 13 4
IPEA400 20290 1022 1144 16,66 35.78 1111 130,1 202,1 4,00 55,60 34,79 432,2 11 1 44 4
IPE400 :!3 130 1166 1307 16,55 42,69 1318 146.4 m.o 3,1!6 60,20 51.08 490,0 11 1 3 4 4
IPEO400 :!S 750 1324 1502 16.66 47,98 1564 171,9 269,1 4,03 65,30 73,10 587.6 11 1 23 4
IPE A450 29760 1331 1 494 18.66 42,26 150'2 158,1 245.7 4.19 58.40 45,67 704.9 11 1 44 4
IPE450 33740 1500 1702 18,48 50,85 1616 176,4 276,4 4,12 63,20 66,87 791,0 11 1 34 4
IPEO450 40920 1795 2046 18,66 59,40 2005,0 217.2 341,0 4,21 70,80 109 997,6 11 1 24 4
IPEA500 42930 1728 1946 20,61 50,41 1939 193,9 301,6 4,38 82.00 62,78 1125 11 1 44 4
IPE500 48200 1928 2 194 20,43 59,87 2U2 214,2 335,9 4,31 66,80 89,29 1249 11 1 34 4
IPE 0500 57 7PIJ 2284 2613 20,56 70,21 2622 258,6 408,5 4,38 74,60 143,5 1548 11 1 24 4
IPEA550 59980 2 193 2475 22,61 60,30 2432 231,6 361,5 4,56 68,52 86.53 1710 11 2 44 4
IPE 550 67 120 2441 2787 22,35 72,34 2668 254,1 400,5 4,45 73,62 123,2 1884 11 1 44 4
IPEO550 79 160 2847 3263 22.52 82.69 3224 304.2 480.5 4,56 81.22 187,5 2302 11 1 24 4
IPEA600 62920 2m 3141 24,60 70,14 3116 283,3 442.1 4,n 72.92 118,8 2607 11 2 44 4
IPE600 92 0110 3009 3512 24.30 83,78 3387 307,9 485.6 4,66 78,12 165.4 2846 11 1 44 4
IPE 0600 118300 3879 4 471 24,52 104.40 4521 403.6 640.1 4,79 91.12 318,1 3860 11 1 24 4
IPE750 x 147 166100 4411 5110 29,76 105,40 5289 399,2 630.8 5,31 67,12 161,5 7141 11 2 44 4
IPE 750 x 173 205800 5402 6218 30,49 116.40 6813 514,9 809,9 5.57 n .s2 273.6 9391 11 1 44 4
IPE 750 x 196 240300 6241 7 174 30,95 127,30 8115 610,1 958,8 5,71 86,32 408,9 11200 11 1 44 4
IPN TRAVI NORM ALI EUROPEE . dati geometr ic i f-P - ,
I I
'
Dimensioni: IPN 80-500 UNl5679 (EU 56) v- --
Inclinazion e delle ali = 14% 'z
Massa Dimensioni Area Dimensioni di costruzione ~dal'!lriciare

0$signazione
nominale
G h b lw lf r1 r2 A d 0 Pmin Pmax AL AG
kg/m mm mm mm mm mm mm cm2 mm mm mm m tm m2n
2
IPN 80 5.94 80 42 3,9 5,9 3,9 2,3 7,58 59,0 . . . 0,304 51.09
IPN 100 8.34 100 50 4.5 6,8 4,5 2.7 10,6 75,7 . . . 0,370 44,47
IPN120 11.1 120 58 5.1 7.7 5,1 3,1 14,2 92,4 . . . 0,439 39,38
IPN 140 14.3 140 66 5.7 8,6 5,7 3,4 18,3 109,1 . . . 0,502 34,94
IPN 160 17,9 160 74 6,3 9,5 6.3 3,8 22,8 125,8 0,575 ~ 13
IPN 180 21,9 180 82 6,9 10,4 6.9 4,1 27,9 142.4 . . . 0,640 29,22
lPN 200 25.2 200 90 7,5 11,3 7;, 4,5 33,4 159,1 . 0.709 27.~
!PN 220 31,1 220 98 8,1 12,2 8, I 4,9 39,5 175,8 M10 50 56 0,775 24,99
IPN240 36.2 240 106 8.7 13,1 8,7 5,2 46,1 192,5 MIO 54 60 0,844 23,32
IPN260 41,9 260 113 9,4 14,1 9,4 5,6 53,3 208,9 M12 62 62 0,906 21,65
IPN 280 47,9 280 119 10,1 15.2 10,1 6,1 61,0 225,1 M12 68 68 0.966 20,17
IPN300 54,2 300 125 10,8 16,2 10,8 6,5 69,0 241,6 M12 70 74 1,00 19,02
IPN320 61,0 320 131 11,5 17,3 11,5 6,9 77,7 257,9 Ml2 70 80 1,09 17,87
IPN340 68.0 340 137 12,2 18,3 12,2 7,3 86.7 274,3 Ml2 78 86 1,15 16,90
IPN360 76,1 360 143 13 19,5 13 7,8 97,0 290,2 Ml2 18 92 t,21 15,89
IPN380 84,0 380 149 13.7 20.5 13.7 8.2 107 306.7 M16 84 86 1.27 15,12
IPN400 924 400 155 14,4 216 14,4 8,6 118 322,9 M16 B6 92 1.33 14,36
IPN450 115 450 170 16,2 24,3 16,2 9,7 147 363,6 M16 92 106 1,48 12.83
IPN500 141 500 185 18 27 18 10-8 179 404.3 M20 102 110 163 11 ,6()
IPN 660 166 550 200 19 30 19 11.9 212 445,6 M22 112 118 t 80 10.80
IPN TRAVI NORMALI EUROPEE- dati statici
Designazione
nominale
IPN80
IPN 100
'v
171
W8 1,y Wpl.y
cm4 cm3 cm3
77,8 19,5
34,2
22.8
39,8
iy
cm
3,20
4,01
Dati statici
Ayz
cm2 cm
3,41 6,29
4,85
lz
4
12,2
Wel.z Wpl.z iz
cm3 cm3 cm
3,00
4,88
5,0
8,1
0,91
1,07
5s
mm
21 ,6
25.0
11 lwx,o-3
cm4 cm6
0,87 0,09
1,60 0,27
-
Classilicazione
~li ~li
1
1
1
1
e--
1
1
I
1
IPN 120 328 54,7 6-1.6 4,81 6,63 21;, 7,41 12.4 1,23 28,4 2.71 0,69 1 1 1 1
IPN 140 573 81,9 95.4 5,61 8,65 35,2 10.7 17,9 1,40 31.8 4,32 1,54 1 1 1 1
IPN 100 935 117 136 6,40 10,83 54.7 14,8 24,9 1,55 35,2 6,57 3,14 1 1 1 1
IPN 180 1450 161 187 7:,0 13,35 81.3 19,8 332 1,71 38,6 9.58 5,92 1 1 1 1
1PN200 2 140 214 250 8,00 16,03 117 26,0 43,5 1,87 42,0 13,5 10.5 I 1 1 1
IPN220 3060 278 324 8,80 19,06 162 33,1 55,7 2.02 45.4 18.6 17,8 I 1 1 1
IPN240 4250 354 412 9,59 22,33 221 41,7 70,0 2,20 48,9 25,0 28,7 1 1 1 1
IPN260 5740 442 514 10,4 25,08 288 51,0 85,9 2.32 52.6 33,5 44,1 1 1 1 1
IPN280 7590 542 632 11,1 30,18 364 61,2 103 2,45 56,4 44.2 64,6 1 1 1 1
IPN300 9800 653 7~ 11,9 34,58 451 72,2 121 2.56 60.1 56.8 91,8 I 1 1 1
IPN320 12510 782 914 12.7 39,25 565 84,7 143 2,67 63,9 72.5 129 1 1 1 1
IPN340 15700 923 1080 13,5 44,27 674 98,4 166 2.80 67,6 90,4 176 1 1 1 1
1PN380 19610 1090 1276 14,2 49,95 818 114 194 2,90 71,8 115 240 I 1 1 1
IPN380 24010 1260 1482 15,0 55,55 975 131 221 3,02 75,4 141 319 1 1 1 1
IPN400 29210 1 460 1714 15.7 61,69 1160 149 253 3,13 79.3 170 420 1 1 1 1
IPN450 45850 20«) 2400 17,7 77,79 1730 203 345 3,43 88,9 267 791 I 1 1 1
IPN500 68740 2750 3240 19,6 95,6 2480 268 456 3,72 98.5 402 1400 1 1 1 l
IPNSSO 991® 3610 4240 21.6 111.30 3490 ~9 5.92 4,02 107,3 544 2390 I 1 1 1
HEA•A, HEA, HEB , HEM, TRAVI EURO PEE AD ALI LARGHE . dati geometrici
.... p ..,
Dimensioni: HE 100-1000 UNI 5397 (EU 53-62)
v- --
11 '
L '
I
Massa Dìmenslonì Area Dimensioni di costruzione Sl.\leliiedaveni:iare

Designazione
nominale
G h b tw t1 r A h; d 0 Pmin Pmax AL AG
kg/m mm mm mm mm mm cm2 mm mm mm mm m2tm m21t
HE lOOAA 12,2 91 100 4,2 5.5 12 15,60 80 56 MlO 54 58 0,553 45,17
HE100A 16,7 96 100 5,0 8,0 12 21,24 80 56 MIO 54 58 0,561 33,68
HE1008 20,4 100 100 6,0 10,0 12 26,04 80 56 MtO 56 58 0,567 27,76
HE 100M 41.8 120 106 12.0 20,0 12 53,24 80 56 M10 82 64 0.619 14,82
HE t20AA 14,6 100 120 4,2 5,5 12 18,56 98 74 M12 58 68 0.669 45,94
HE 120A 19,9 114 120 5,0 8,0 12 25,34 98 74 M12 58 68 o.en 34,06
HE1208 26.7 120 120 6,5 11.0 12 34.01 98 74 M12 60 68 0.686 25,71
HE120M 52,1 140 126 12,5 21,0 12 66,41 98 74 M\2 66 74 0,738 14,16
HE 140AA 18,1 128 140 4.3 6.0 12 23.02 116 92 M16 64 76 0.787 43,53
HE 140A 24,7 133 140 5.5 8.5 12 31,42 116 92 M16 64 76 0,794 32.21
HE 1408 33,7 140 140 7.0 12.0 12 42.96 116 92 M16 66 76 0,005 23,88
HE140M 63,2 160 146 13,0 22.0 12 80,56 116 92 M16 n 82 0,857 13,56
HE 160AA 23.8 146 160 4,5 7,0 15 30,36 134 104 M20 76 84 0,901 37,81
HE 160A 30.4 152 160 6,0 9.0 15 38,TT 134 104 M20 76 84 0.906 29,78
HE 1608 42.6 160 160 8.0 13,0 15 54,25 134 104 M20 &:) 84 0.918 21,56
HF >60M 76,? IP.O 166 14,0 ?30 15 97.05 134 104 t.t:>11 !in ro 0.970 1?.7•
HE 180AA 28,7 167 180 5,0 7,5 15 36,53 152 122 M24 84 92 1,018 35,51
HE 180A 35,5 171 180 6,0 9,5 15 45,25 152 122 M24 86 92 1,024 28.83
HE1808 51.2 180 180 8,5 14,0 15 65,25 152 122 M24 88 92 1,037 20,25
HE 180M 88.9 200 186 14.5 24.0 15 113.30 152 122 M24 94 98 1.089 12,25
HE200AA 34,6 186 200 5.5 8.0 18 44,13 170 134 M27 96 100 1,130 3262
HE200A 42,3 190 200 6,5 10,0 18 53,83 170 134 M27 98 100 1,136 26,89
HE200 8 61,3 200 200 9.0 15,0 18 78,08 170 134 M27 100 100 1.151 18,78
HE 200M 103 220 206 15,0 25,0 18 131,30 170 134 M27 106 106 1,203 11.67
HE 220AA 40,4 206 220 6,0 8,5 18 51,46 188 152 M27 98 118 1,247 30,87
HE220A 50,5 210 220 7.0 11,0 18 84.34 188 152 M27 98 118 1255 24,85
HE220 8 71,5 220 220 9,5 16,0 18 91,04 188 152 M27 100 118 1,270 17,77
HE220M 117 240 226 15,5 26,0 18 149,40 188 152 M27 108 124 1,322 11.27
HE240AA 47,4 224 240 6,5 9,0 21 60,38 206 164 M27 104 138 1,359 28.67
HE240A 60,3 230 240 7.5 12.0 21 76.84 206 164 M27 104 138 1,369 22,70
HE240 8 83.2 240 240 10,0 17,0 21 106,00 206 184 M27 108 138 1.384 16,63
HE240M 157 270 248 18.0 32.0 21 199,60 206 164 M27 116 146 1,460 9.318
Segaono dati statici
HEA•A, HEA, HEB, HEM, TRAVI EUROPEE AD ALI LARGHE . dati statici
Norme di riferimento: rili~

f· 1 r
l•· -ii v-
i
lt '
L I
Designazione
nominale
HE lOOAA
HE 100A
ly
cm4 cm•
236.5
349,2
Wel.y Wpl.y
51,96
72.76
cm3
56.36
83,01
ly
cm
3,89
4,06
Dati statici
Ayz
7,56
lz
cm2 cm4 cm3 cm3
6,15 92.06
133,8
We1.2 Wp1.2
18.41 28,44
26,76 41,14
lz
cm
2,43
2,51
Sg
mm cm4 cm6
29,26
35,06
lt
2.51
5,24
lwx,o-3
1,68
2.56
--
1
1
Classificazione
! l! I! !l!I!
1 2
I 1
1 1 2
I I I
HE 1008 449,5 89,91 104,20 416 9.04 167,3 33.45 51,42 2.53 40,06 9,25 3.38 1 1 1 1 1 I
HE 100M 1143 190.4 235,80 4,63 18,04 399,2 75,31 116,30 2,74 66,06 68,21 9.93 1 1 I 1 I 1
HE 120AA 413,4 75,85 84,12 4,n 6,90 1588 26,47 40,62 293 29,26 2.18 424 1 3 3 I 3 3
HE 120A 606.2 106.3 119,5 4,89 8.48 230,9 38.48 56,85 3,02 35,06 5,99 6,47 I I 1 1 I I
HE 1208 864,4 144,1 165,2 5.04 10,96 317.5 52,92 80,97 3.06 4256 13,84 9,41 1 1 1 I 1 I
HE 120M 2018 288,2 350.6 5.51 21.15 702,8 111,6 171,60 3,25 68.56 91,66 24,79 1 1 I 1 I I
HE 140AA 719.5 112,4 123.8 5.59 7,92 274,8 39,26 59,93 3,45 30,36 3.54 10,21 2 3 3 2 3 3
HE 140A 1033 155,4 173,5 5,73 10,12 389,3 55,62 84,85 3,52 36,56 8,13 15,06 t 1 2 1 1 2
HE 1408 t 509 215,6 245,4 5,93 13.08 549,7 78.52 119,80 3.56 45,06 20,06 2'2.48 1 1 1 1 1 1
HE 140M 3291 411,4 493,8 6,39 24,46 1144 156,8 240.50 s,n 71,06 120,054,33 1 1 1 1 1 1
HE 160AA 1283 173,4 190,4 6,50 10.38 478.7 59,84 91,36 3,97 36,07 6,33 23,75 1 3 3 1 3 3
HE 160A 1673 220,1 245,1 6,57 13,21 6156 76,95 117.6 3,98 41.57 12,1931.41 1 I 2 1 1 2
HE 1608 2492 311,5 354,0 6,78 17,59 8892 111.2 170,0 4,05 51,57 31,2447,94 1 I 1 1 1 1
HE 160 M 5008 566,5 674,6 7.25 30,81 1759 211.9 325,5 4.26 n.57 162,4108,1 1 1 1 1 1 1
HE 180AA 1967 235,6 258,2 7.34 12,16 730,0 81.1 123,6 4,47 37,57 8,33 46.36 2 3 3 2 3 3
HE 180A 2510 2913,6 324,9 7,45 14.47 924,6 102.7 156,5 4,52 4257 14.8060.21 1 2 3 1 2 3
HE 1808 3831 425,7 481,4 7,66 20,24 1363 151,4 231,0 4,57 54.07 42,1693,75 1 1 I 1 1 1
HE 180 M 7483 7483 883.4 8,13 34.85 2580 277.4 425,2 4,n 80,07 203,3199.3 1 1 1 1 1 1
HE200AA 2944 316,6 347,1 8.17 15,45 1068 106,8 163.2 4,92 42.59 12,6984,49 2 3 3 2 3 3
HE200A 3692 388,6 429,5 8,28 18,08 1336 133,6 203,8 4,98 47,59 20,98108,0 1 2 3 I 2 3
HE2008 5696 569,6 642,5 8,54 24,83 2003 200.3 305.8 5,o7 60,09 59,28171,1 1 1 1 1 1 I
HE200 M 10640 967,4 1135 9,00 41,00 3661 354,5 543,2 5,27 86,09 259,43463 1 1 1 1 1 1
HE220AA 4170 4re,9 445.5 9,00 17,63 1510 137,3 209,3 5,42 44,09 15,93145.6 3 3 4 3 3 4
HE220A 5410 515.2 568.5 9.17 'lG,67 1955 tn.7 270.6 5.51 50,09 28.46 193.3 1 2 3 1 2 3
HE220B 8091 735,5 827,0 9,43 27.92 2843 258,5 393,9 5,59 62,59 76,57 295,4 1 1 1 I 1 1
HE220M 14 600 1 217 1419 9,89 45,31 5012 443,5 678,6 5,79 88.59 315,3 572.7 1 1 I 1 -
HE 240AA 5835 521,0 570,6 9.83 21,54 20n 173,1 264,4 5,87 49,10 22,98 239,6 3 3 4 3 3 4
HE240A 7763 675,1 744,6 10.05 25.18 2769 230.7 351,7 6.00 56,10 41,55 328,5 I 2 3 1 2 3
HE 2408 11260 9383 1053 10.31 3323 3923 326.9 498,4 6.08 68.60 102,7 466.9 1 1 1 1 1 1
HE240 M 24290 1799 2117 11,00 60,07 8153 667,5 1~ 6,39 106,60 627,9 1152 1 1 - 1 1
HEA•A, HEA, HEB, HEM, TRAVI EUROPEE AD ALI LARGHE . dati geometrici
..... p....,
Norme di riferimento: I
I
I
I
v- -
I
z
Massa Dimensioni Area Dimensioni di costruzione &;ierldeda,eime

Designazione
nominale
G h b 1w tr r A h1 d 0 Pmln Pmax Al AG
kg/m mm mm mm mm mm cm2 mm mm mm mm m2/m m21t
HE 260AA 54,1 244 260 6,5 9,5 24 68,97 225 177 M27 110 158 1,474 27.22
HE260A 68,2 250 260 7,5 12,5 24 86,82 225 177 M27 110 158 1,<184 21,77
HE2608 930 260 260 10,0 17,5 24 118,40 225 177 M27 114 158 1,4S9 16.12
HE260M 172 290 268 18,0 32,5 24 219,60 225 177 M27 122 166 1,575 9,133
HE 280AA 61,2 264 280 7,0 IO.O 24 78,02 244 196 M27 110 178 1,593 26.01
HE 280A 76,4 270 280 8,0 13.0 24 97,26 244 196 M27 112 178 1,603 20,99
HE2808 103 280 280 10,5 18,0 24 131,40 244 196 M27 114 178 1,618 15,69
HE280M 189 310 288 18.5 33,0 24 240,20 244 196 M27 122 186 1,694 8,984
HE300AA 69,8 283 300 7,5 10,5 27 88.91 262 208 M27 116 198 1.7~ 24,42
HE300A 88,3 290 300 8,5 14,0 27 112.50 26e 208 M27 118 198 1,717 19.43
HE 3008 117 300 300 11.0 19,0 27 149,10 262 208 M27 120 198 1,732 14.80
HE300M 238 340 310 21,0 39,0 27 303,10 26e 208 M27 132 208 1,832 7,699
HE320AA 742 301 300 a.o 11 .0 27 94,58 279 225 M27 118 198 1,740 23.43
HE320A 97,6 310 300 9.0 15,5 27 124,40 279 225 M27 118 198 1,756 17.98
HE3208 127 320 300 11.5 20.5 27 161,30 279 225 M27 122 198 1.771 13,98
HE320M 245 359 309 21.0 40.0 27 312.00 279 225 M27 132 204 1,866 7,616
HE340AA 789 320 300 8,5 11,5 27 100,50 'l:l7 243 M27 118 198 1.m 2252
HE340A 1~ 330 300 9.5 16.S 27 133,50 297 243 M27 118 198 1,795 17.13
HE3408 134 340 300 12.0 21.S 27 170.90 297 243 M27 122 198 1,810 13.49
HE340M 2~ 377 309 21.0 40.0 27 315-80 297 243 M27 132 204 1,902 7.670
HE360AA 83.7 339 300 9,0 120 27 106,80 315 261 M27 118 198 1,814 21.67
HE360A 112 350 300 10,0 17,5 27 1"2,80 315 261 M27 120 198 1,834 16.36
HE3608 142 360 300 12.5 22.S 27 180,80 315 261 M27 122 198 1.&19 13.04
HE360M 250 395 300 21,0 40.0 27 318,80 315 261 M27 132 204 1,934 7.730
HE400AA 92,4 378 300 9,S 13,0 27 117,70 352 298 M27 118 198 1,891 20.~
HE 400A 125 390 300 li.O 19.0 27 159,00 352 298 M27 120 198 1,912 15.32
HE '808 155 400 300 13,5 24.0 27 197,80 352 298 M27 124 198 1,927 12,41
HE400M 256 432 307 21,0 40.0 27 325,80 352 298 M27 132 202 2.004 7,835
HE 450AA 99,7 425 300 iO,O 13,5 27 127,10 398 344 M27 120 198 1,984 19,89
HE 450A 1~ 440 300 11,5 21.0 27 178,00 398 344 M27 122 198 2.011 14.39
HE4508 171 450 300 14,0 26.0 27 218.00 398 344 M27 124 198 2,026 11.84
HE450M 263 478 307 21,0 40,0 27 335.40 398 344 M27 132 202 2.006 7,959
HE SOOAA 107 4l'2 300 10.s 14.0 27 136.90 444 390 M27 120 198 2,077 19,33
HE 500A 155 490 300 12.0 23,0 21 197,50 444 390 M27 122 198 2.110 13.80
HE 5008 187 500 300 14.5 26,0 27 2:JS,80 444 390 M27 124 198 2,125 11,34
HE500M 270 524 300 21.0 40.0 27 344,30 444 390 M27 132 202 2,184 8,079
HE550AA 120 522 300 11.5 15.0 21 152,80 492 438 M27 122 198 2.175 18.13
HE550A 166 5«l 300 12,5 24,0 27 211,80 492 438 M27 122 198 2,209 13,29
HE 5508 199 550 300 15,0 29.0 21 254,10 492 438 M27 124 198 2,224 11,15
HE550M 278 572 300 21.0 40,0 27 354.40 492 438 "127 132 202 2,280 8,195
HE 600AA 129 571 300 12.0 15$ 27 164.10 540 486 M27 122 198 2.272 17.64
HE600A 178 590 300 13,0 25,0 27 2211,50 540 486 M27 122 198 2,308 12,98
Seguono dati stati ci
'-P-.
I I
Norme di riferimento: I I
v- -
I
1, Z
Designazione
nominale
HE260AA
HE 260A
ly
7961
10450
Wel.y Wpl.y
cm4 cm3 cm3
654,1
836,4
714,5
919.8
ly
cm
10.76
10,97
Dati statici
Ayz
24.75
26,76
lz
cm2 cm4 cm3 cm3
2788
3668
Wel.z Wpt.z
214,5
282.1
3'll,7
430,2
lz
cm
6.36
6,50
Ss
mm
53,62
00.62
lt
cm4 cm6
30.31
52,37
lwXI0-3
382,6
516.4
- --
Classifitallone
~1~1~ ~l!I!
<h"' <h
3 3 4 3 3 4
1 3 3 I 3 3
HE260 B
HE260M
14920
31310
1 148
2159
1263
2524
11,22
11.94
37,59
66,89
5135
10450
395,0
779,7
602,2
1192
6,58
6,90
73.12
111,10
123,8
719,0
753.7
1m 1 I ,
1 I 1 I I 1
I 1 1
IIE280AA 10560 799,8 873,1 11,63 27,52 3664 261.7 399.4 6,85 56,12 36,22 590,1 3 3 4 3 3 4
l!E 280A 13670 1013 1 112 11,86 31.74 4763 340.2 518,1 7,00 62,12 62,10 785,4 1 3 3 1 3 3
HE2808
HE280M
19270
39560
1376
2551
1534
2966
12.11 41.00
12.83 72,03
6595
13160
471,0
914,1
717,6
1397
7.00
7,40
74.62
112.60
143.7
807,3
1130
2520
1 1 1 I
1 1 , 1 ,
1 1
I
HE300AA 13800 975,6 1066 12.46 32,37 4 734 315,6 48:1,3 7,30 6013 49,35 an.2 3 3 4 3 3 4
IIE300A 18260 1200 1 383 12.74 37,26 6310 420,6 641,2 7,49 68,13 85,17 1200 I 3 3 1 3 3
HE300 8 25 170 1678 1861l 12.99 47,43 8563 570,9 870,1 7,58 80,63 185,0 1688 1 1 I I 1 I
HE300M 59200 3482 4078 13.98 90.53 19«!0 1252 1913 8.00 130.00 1 408 4386 I 1 1 1 I I
HE320AA 16450 1093 1196 13.19 35,40 4959 330,6 505.7 7,24 61,63 55,87 1041 3 3 4 3 3 4
HE320A 22930 1479 1626 13,58 41,13 6985 465.7 709,7 7,49 71.63 li6,00 1512 I 2 3 1 2 3
HE3208 30820 1926 2 149 13.82 51.n 9239 615.9 939,1 7,57 84,13 225,1 2069 1 1 I 1 1 I
l!E320M 68130 3796 4435 14.78 94,86 19710 1276 1951 7,95 132,60 1501 5004 I 1 1 1 1 1
HE340AA 19560 1222 1341 1395 38,89 5185 345,6 529,3 7,18 63,13 63,07 1231 3 3 4 3 3 4
HE 340A 27690 1678 1860 14,40 44,95 7436 495,7 755,9 7,46 74,13 127.20 1824 1 1 3 1 1 3
IIE3408 36660 2156 2408 14,65 56,00 9690 846,0 985,7 7.53 86,63 257.20 2454 I 1 1 1 1 1
l!E340M 76370 4052 4718 15.55 98,63 19710 1276 1953 7.90 132.60 1506 5584 1 1 1 1
I 1
HE 360AA 23040 1359 1495 14,70 42,17 5410 360.7 563,0 7,12 64,63 70,99 1444 2 3 3 2 3 J
HE360A 33090 1891 2088 15 22 48,96 7887 525,8 802,3 7,43 76,63 148,80 2m 1 I 2 1 1 2
HE3608 43190 2400 2683 15,46 60,60 10140 676!1 1032 749 89,13 292,50 2683 1 I 1 1 1 1
HE360M 84870 4297 4969 16.32 102.40 19520 1268 1~ 7.83 13260 1507,00 6137 I 1 I I 1 1
HE400AA 31250 1654 1824 16.30 47,95 5861 390,8 599.7 7,06 67,13 84,69 1948 2 3 3 2 3 4
HE400A 45070 2311 2~ 16,84 57,33 8564 570,9 872,9 7,34 80,63 189,0 2~ I 1 I 1 2 2
HE4008 57680 2884 3232 17,08 89,98 10820 721,3 I 104 7,40 93,13 356.7 3817 I 1 I I I 1
HE400M 104100 4820 5571 17.88 110.20 19340 1200 1934 7,70 132.60 1515 7 410 1 1 I 1 I I
HE450AA 41890 1971 2183 18,16 54,70 6088 406.8 624,4 6.92 68,63 95,61 2572 1 3 3 2 4 4
HE450A 63720 2896 3216 18,92 65.78 9465 631,0 965,5 7,29 85,13 243.8 4148 1 1 1 1 2 3
HE 4:iO 8 79890 3551 3962 19,14 79,66 11720 781.4 1198 7,33 97,63 440,5 5258 1 1 1 1 I 2
HE450M 131500 5501 6331 19,80 119,80 19340 1260 1939 7,59 132.60 1529 9251 I 1 1 1 1 I
HE500AA 54640 2315 2576 19,98 61,91 6314 420,9 649.3 6.79 70,13 107.7 33>4 1 3 3 2 4 4
HE 500A 86970 3550 3949 20,98 74,72 10370 691,1 1059 7,24 89,63 300.3 5643 1 1 1 1 3 4
IIE5008 107200 4287 4815 21.19 89,82 12620 841,6 1292 7.27 102.10 538,4 7018 1 1 1 1 2 2
HE500M 161900 6180 7004 21,69 129,50 19150 1252 1932 7.46 132.60 1539 11150 I 1 I 1 1 1
HE550AA 72870 2792 3128 21,84 72,68 6767 451,1 698,6 6,65 73,13 133.7 4338 1 2 3 3 4
HE550A 111900 4146 4622 22.99 83.72 10820 721.3 1107 7,15 92,13 351,5 7189 1 1 1 2 4 '4
HE 5508 136700 4971 5591 23,20 100,10 13080 871,8 1341 7,17 104,60 600.3 8856 1 1 1 1 2 3
HE550M 198000 6923 7933 23,84 139,00 19160 1252 1937 7,35 132.60 1564 13520 1 1 1 1 1 1
HE600AA 91900 3218 3623 23.66 81,29 6993 466,2 724,5 6.53 74.63 149.8 5381 1 2 3 3 4 4
liE 600A 141200 4787 5350 24.97 93.21 11270 751,4 1156 7,05 94,63 397.8 8978 1 I 1 2 4 4
HEA-A, HEA, HEB, HEM, TRAVI EUROPEE AD ALI LARGHE - dati geometrici
Dimensioni: HE 100-1 000 UNI 5397 (EU 53-62)
v- -
Tolleranze : EN 10034
,, ,I ,
I
Massa Dimensioni Area Dimensioni di oostruzione ~ l i i Vl!llme

Designazione
nominale
G h b 1w tr r A hj d 0 Pmin Pmax AL AG
kgfm mm mm mm mm mm cm2 mm mm mm mm m2/m m2ft
HE6008 212 600 300 15,5 30,0 'll 'ZT0,00 540 486 M27 116 198 2.323 1096
HE600M 285 620 305 21,0 40,0 'll 363.70 540 486 M27 132 200 2,372 8,308
HE 600x337 337 632 310 25,5 46,0 21 429,20 540 486 M27 136 202 2,407 7,144
HE 600x399 399 648 315 30.0 54,0 'li 5<8.50 540 486 M'l/ 142 208 2,450 6,137
HE660AA 136 620 300 12,5 16,0 'll 175,80 588 534 M27 122 198 2,369 17,17
HE 660A 190 640 300 13,5 26,0 'll 241,60 588 534 M'll 124 198 2,407 12.69
HE6608 225 660 300 16,0 31,0 27 286.80 588 534 1.127 126 198 2,422 10n
HE660M 293 666 305 21.0 40.0 27 373.70 588 534 M27 132 200 2,468 8.411
HE 660x343 343 680 309 25.0 46,0 27 437,50 588 534 M27 136 202 2,:ro 1:0S
HE 660x 407 407 696 314 29,5 54,0 27 518,80 588 534 M27 142 206 2,543 6,243
HE 700M 150 670 300 13,0 17,0 'li 190,90 636 582 M'll 122 198 2,468 16,46
HE 700A 204 690 300 14.5 'll,0 'll 260,50 636 582 M27 124 198 2,505 12.25
HE7006 241 700 300 170 32,0 27 300,40 636 5e2 M27 126 1S8 2520 1048
HE700M 301 716 304 21,0 40,0 27 383,00 636 582 M27 132 200 2,5f:O 8,513
HE 700x352 352 728 308 25.0 46,0 'li 448,60 636 582 M27 136 200 2,5112 7,359
HE700X418 418 744 313 29,5 54,0 27 531,90 636 582 1.127 142 206 2,635 6.310
HESOOAA 172 770 300 14,0 18,0 30 218,50 734 674 M27 150 198 2,600 15.51
HE 800 A 224 790 300 15.0 28,0 30 285,80 734 674 M27 130 198 2,6'98 12_1)3
HEBOOB 262 800 300 17,5 33,0 30 334.20 734 674 M27 134 198 2,713 10.34
HESOOM 317 814 303 21.0 40,0 30 404,30 734 674 M'll 1:la 198 2.746 8,655
HE800x373 373 826 308 25.0 46.0 30 474.60 734 674 M27 144 200 2.782 7.469
HE 800x 444 444 842 313 30,0 54,0 30 566,00 734 674 M27 146 208 2824 6,357
HE900AA 198 870 300 15,0 20,0 30 252,20 830 no M27 130 198 2,858 14,44
HE 900 A 252 890 300 16,0 30,0 30 320,50 830 770 M27 132 198 2,896 11,51
HE9008 291 900 300 18,5 35,0 30 371,30 830 770 M27 134 198 2911 9,990
HE900M 333 910 302 21.0 40,0 30 423,60 830 no M27 138 198 2,934 8.824
HE900X391 391 922 307 25,0 46,0 30 497,70 830 no M27 144 200 2.970 7,8)4
HE 900 x466 468 9:la 312 30,0 54,0 30 593.70 830 no M27 146 204 3,012 6.*
HE 1000M 222 970 300 16,0 21,0 30 282,20 928 868 M27 132 198 3,056 13,80
HE 1000A 272 990 300 16,5 31,0 30 346.80 928 868 M'l/ 132 198 3.095 11,37
HE 10008 314 1000 300 19,0 36,0 30 400,00 928 666 M'll 134 198 3,110 9,00S
HE 1000M 349 1008 302 21,0 40,0 30 444.20 928 666 M'll 138 198 3,130 8.978
HE 1000x393 393 1016 303 24,4 43,9 30 500.20 928 868 M27 144 196 3144 8.006
._ p ·-
v- .
t, ', I
I
OesìgnazioM
nominale
HE 6008
HE600M
ly
cm4
171(XX)
2'31400
Wel.y Wpl.y
cm3 cm 3
iy
cm
Dati statici
Ayz
cm2
5701 6425 25.17 110,!ll 13!>30
7660 8m 25,55 149.70 18980
lz
cm4
Wel.z Wpl.z
cm3
902.0
1244
cm3
1391
1930
iz
cm
7l~
7.22
S9
mm
107,10
132,60
11 lwx10-o
cm4 cm6
667.2
1564
10970
15910
-Classificaziooe
~JlìJ~ !l!I!
UJ<h <h
1 t I 1
I I I 1
c..,.....
3 4
I 1
HE 600x337 283~ 8961 10380 25.69 1!1),50 22940 1400 2310 7.31 1(9,10 2451 19610 1 I 1 1 I 1
HE600x399 344600 10640 12460 26.03 213.60 28280 1796 2814 7,46 169,60 3966 24810 I I I 1 1 1
HE660AA 113900 3678 4 160 25,46 90,40 7221 481,4 7,JJ.7 6.41 76.13 167,5 6567 I 1 3 4 4 4
HE660A 175~ 5474 6136 26,93 100,20 11720 761.6 1205 6,97 97,13 448,3 nooo I I I 3 4 4
HE6608 210600 6480 7320 27,12 122.00 13980 932,3 1441 6,99 109,60 739.2 13360 I I I 2 3 4
HE660M 281700 8433 9657 27,45 159.70 18980 1 245 1936 7,13 132.60 1579 18 6,JJ I I I 1 1 2
HE 660x343 333 700 9815 11350 27,62 189,60 22720 1470 2300 7,21 148.60 2442 22730 I I I 1 I 1
HE 660x407 405 400 116,JJ 13620 27.~ 224.80 28020 1785 2800 7,35 169,10 3~ 28710 1 I I 1 I 1
HE700AA 142700 418> 4840 27,34 100,30 7673 511.5 799.7 6,34 78.63 1~.2 8 155 I 1 2 4 4 4
HE700A 215:ul 6241 7002 28,75 117.00 12180 811,9 1257 6.84 100,10 513.9 13350 1 1 I 3 4 4
HE7008 256f,OO 7340 8327 28,96 137,10 14440 96?.,7 1495 6.87 112.60 830.9 16il60 1 I I 2 4 4
HE700M 329300 9198 10540 29.32 169,80 18 600 I 2'37 1929 7,01 132,60 1589 21400 1 1 I 1 2 3
HE 700x352 889 700 10710 12390 29,47 201,60 22510 1 461 2293 7,08 148.60 2461 26050 1 I 1 1 I 1
HE700x418 472 fiJO 12700 14840 29,80 2'39,00 27780 1m 2797 7,22 169,10 3sa9 32850 1 1 1 1 1 1
HE600AA 208 f,00 S426 6225 3092 123,80 8 134 54z.2 856.6 6.10 85,15 256,8 11450 1 1 1 4 4 4
HE600A 303400 7682 8699 32.58 138,80 12640 842.6 1312 6,85 106,10 596.9 18290 1 I I 4 4 4
HC 0008 359 100 8977 102:JO :12,78 161,80 14900 990,6 1$'.l 6,68 118.60 9-16.0 21840 I 1 1 3 4 '
HESOOM 442600 10870 12400 33.09 194,30 18630 1230 1930 6,79 136,10 1646 27 7etJ 1 1 1 1 3 4
HE 600x373 523 900 12690 14700 33,2'3 230.30 22 !i30 1463 2311 6,89 152,10 2554 34070 ì 1 1 1 2 2
HE 800X444 634 fiJO 15070 17640 33.48 276.50 27600 1776 2827 7,01 173.10 4 1etl 42840 I 1 I 1 1 1
HE900AA 301100 6923 7999 34,SS 147,20 9041 602.8 957,7 S.99 90,1S 334.90 16260 I 1 1 4 4 4
HE 900A 422100 9485 10810 36.29 163,30 13560 900.2 1414 6.50 111,10 736.80 24 960 1 1 1 4 4 4
HE900 8 494 100 10980 12580 36.48 188.80 15820 1054 1668 6.5.3 12'3.60 1 137 29460 ì 1 I 3 4 4
HE900M 570 400 12540 14440 36.70 214,40 18450 1222 1929 6,60 136,10 1671 34 750 1 1 I 2 4 4
HE 900x391 674300 14630 16990 36,81 254,30 22320 1~ 2312 6.70 152.10 2597 42560 I I 1 1 2 4
HEflOOx466 814900 17380 20380 37.05 306.30 27560 1767 2832 6.81 173.10 4256 5.3400 t 1 1 1 I 2
HE 1000AA 406 fiJO 8S80 9m 37,95 172,20 9501 633.4 1016 S.80 93.1S 403.40 21280 I 1 ~ 4 .
HE1000A 553al0 11190 12820 39,96 184,60 14(XX) 933,6 1470 635 113,60 822;-wl 32070 I I 2 4 4 4
HE10008 644 700 12890 14860 40,15 212,50 16280 1085 1716 6.38 126,10 1254 37640 I 1 I 4 4 '
HE1000M 722:ul 14330 16570 40,32 235,00 18460 1222 1940 6,45 136,10 1701 43020 I 1 I 3 4 4
HE 1000x393 807 700 15900 18540 40. 18 271.30 20 fiJO 1353 2168 6,40 147.30 2332 480!1) I 1 I 2 4 4
ANGOLARI A LATI INEGUALI - dati geometrici
,
~-.' .:
'<..~,-----1;
'
---,.
1-
\
:.
I
Norme di riferimento: h '
\'
~.......-
Dimensioni: UNI EN 10056 1/2 L . ,· ., h
:,.
:.
1-- b -J
•
~
Massa Dimensioni Area Dimensioni < i costruzione Posizione degli assi dal'l!ltia!e
Designazione
nominale
G h b t r1 r2 A 0z eirin !imax Az.net 0y ey,min ey,max -\ret
Ys Vt Vz
Zs u1 u2AL ¼ U3
k!>'m mm mm mm mm mm cm2 ~., IIVII ~ mm mmcm2 cm èm cm cm cm cm cm m2/m m211
L 100x65x7 8,n 100 65 7 IO 5,0 11 ,2 . . . . . 3,23 1,51 6,83 4,90 2,64 3,44 1,66 0,321 36,66
L 100x65x8 9,94 100 65 8 10 5,0 12,7 . . . . . . 3,27 1,55 6,81 4,92 2,69 3,43 1,69 0,321 32,32
. .
-·
L tOOx 65x9 11,1 100 65 9 10 5,0 14, 1 . . . . . 3,32 1,59 6,78 4,94 2,74 3,42 1,72 0,321 28,94
L 100x65x 10 12,3 100 65 10 10 5,0 15,6 . . . . . . . 3,36 1,63 6,76 4,96 2,79 3,41 1,75 0,321 26.23
L100x 65x 12 14,5 100 65 12 10 5,0 18,5 . . . . . . . 3,44 1,71 6,72 4,99 2,118 3,40 1,81 0,321 22,17
L 110x70x10 13.4 110 70 10 10 5,0 17, 1 . . . . . . 3,69 1,72 7.43 5,38 2,96 3,73 1,84 0,351 26, 17
L 110 X 70 X 12 15,9 110 70 12 10 5,0 20,3 . . . . . . . 3,n 1,79 7,38 5,42 3,05 3,72 1,90 0,351 22.09
L 120x80x8 12,2 120 80 8 11 5,5 15,49 M27 48 72 13,09 M16 38 51 14,05 3,83 1,87 8,23 5,97 3,25 4,19 2,09 0,391 32, 12
L 120x80x 10 15,0 120 80 10 11 5,5 19,1 M27 50 72 16, 13 M16 40 51 17,33 3,92 1,95 8,19 6,01 3,35 4,17 2,15 0,391 26,01
L t20x80x12 17,8 120 80 12 11 5, 22,7 M27 52 72 19,09 M16 42 51 20,53 4,00 2,03 8,14 6,04 3,45 4,16 2,20 0,391 21,93
l125x75x8 12.2 125 75 8 11 5,5 15,5 . . . . . . 4,14 1,68 8,44 5,87 2,96 4,14 1,81 0,391 32, 12
L125x 75x9 13,6 125 75 9 11 5,5 17,3 . . . . . 4,18 1,72 8.41 5,89 3,03 4,12 1,84 0,391 28,73
L125x 75x 10 15,0 125 75 10 11 5,5 19,1 . . . . . . . 4,23 1,76 8,38 5,91 3,08 4,11 1,87 0,391 26,01
L 125x75x12 17,8 125 75 12 11 5,5 22,7 . . . . . . . 4,31 1,84 8,33 5,96 3,17 4,09 1,93 0,391 21,93
L130x65x8 11,8 130 65 8 11 5,5 15,09 M27 48 82 12,69 M12 35 42 13,97 4.56 1,37 8.51 5.71 2.48 3,82 1.39 0,381 32.13
L130x65x 10 14,6 130 go 10 11 5,5 18,63 M27 50 82 15,63 M12 37 42 17,23 4,65 1,45 8,44 5,77 2,57 3,78 1,46 0,381 26,02
L 130x90x 12 19,7 130 90 12 12 6,0 25,1 . . . . 4,24 2,26 8,90 6,69 3,84 4,59 2,51 0,430 21,80
L 130x90x 14 22,8 130 90 14 11 5,0 29,0 . . . . . . . 4,33 2.34 8,85 6.73 3.95 4.61 2,60 0,431 18,94
L 140x90x8 14,0 140 90 8 11 5,5 17,9 . . . . . . . 4.49 2,03 9,56 6,81 3,58 4,83 2,27 0,451 32,08
L140x90x10 17,4 140 90 10 11 5,5 22,1 . . . . . . . 4,58 2,11 9,52 6,85 3,69 4,81 2,33 0,451 25,94
L 140x90x 12 20.6 140 90 12 11 5,5 26.3 . . . . . . . 4.66 2,19 9.47 6.89 3,79 4,79 2.39 0.451 21,83
L140x90x 14 23,8 140 90 14 11 5,5 30,4 . . . . . . . . 4,74 2,27 9,43 6,92 3,118 4,78 2.45 0,451 18,90
L 150x75x9 15.4 150 75 9 12 6,0 19,6 . . . . . 5,26 1,57 9,82 6,59 2,85 4,41 1,61 0,440 28,59
L 150x75x 10 17,0 150 75 10 12 6,0 21,7 . . . 5.31 1,61 9.78 6,62 2,90 4,39 1,65 0,440 25,87
L 150x75x11 18,6 150 75 11 12 6.0 23,7 . . . . . . 5,35 1.65 9,75 6,65 2.95 4,37 1,68 0.440 23,64
L150x75x12 20,2 150 75 12 12 6,0 25,7 . . . . . . . . 5,40 1,69 9,72 6,68 2,99 4,36 1,72 0,440 21,78
L 150x90x 10 18,2 150 90 10 12 6 23,15 M27 50 102 20.15 M24 47 49 20,55 5,00 2,04 10,10 7,07 3.61 4,97 2,20 0,470 25,84
L 150x90x 11 t9,9 150 90 11 12 6 25.34 M27 51 102 22,04 M24 48 49 22,48 5,04 2,08 10.07 7,09 3,66 4,95 2,23 0,470 23,61
L 150 x 100 x 10 19,0 150 100 10 12 6 24.15 M27 50 102 21,15 M27 50 53 21,15 4,81 2,34 10,27 7,48 4,08 5,25 2,64 0.490 25,83
L 150 X 100 X 12 22,5 150 100 12 12 6 28,71 M27 52 102 25, 11 M27 52 53 25,11 4,90 2,42 10,23 7,52 4,18 5,23 2,70 0,490 21,72
L 150x 100 X 14 26,1 150 100 14 12 6 33,19 M27 54 102 28,99 M24 51 59 29,55 4,98 2.50 10,19 7,55 4,28 5,22 2,75 0,490 18.79
L160x80x10 18,2 160 80 10 13 6.5 23,18 M27 50 111 20,18 M16 40 51 21,38 5,63 1,69 10,46 7,04 3,06 4,70 1,73 0,469 24,76
L 160x80x 12 21,6 160 80 12 13 6,5 27,54 M27 52 111 23,94 M16 42 51 25,38 5,72 1.n 10,40 1,10 3.15 4,66 1,80 0,469 21,69
L200x 100x 10 23,0 200 100 10 15 7,5 29,24 M27 54 150 26.24 M27 51 53 26,24 6,93 2,01 13,15 8,74 3,72 5,94 2,09 0,587 25,58
L200 X 100 X 12 27,3 200 100 12 15 7,5 34,80 M27 51 150 31,20 M27 53 53 31,20 7,03 2,10 13,08 8,81 3,82 5,89 2,17 0,587 21.49
L200x100x 14 31 ,6 200 100 14 15 7,5 40.28 M27 56 151 36,08 M24 52 59 36,64 7,12 2,18 13,01 8,86 3,91 5,85 2,24 0,587 18,57
ANGOLARI A LATI INEGUALI - dati geometrici
,
~-.' .:
'<..~,-----1;
'
---,.
1-
\
:.
I
Norme di riferimento: h '
\'
~.......-
Dimensioni: UNI EN 10056 1/2 L . ,· ., h
:,.
:.
1-- b -J
•
Dati statici
As;e Y·Y Asse Z·Z ,.....,... Asse"'"
Clssboore
Ccr:P"!S$1Cn on
Designazione
nominale ly wei.y Ìy ìz Wet.z ìz lu ìu lv iv 'vz (l
"' "'"'
M
N M
o
~
cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm4 cm cm4 cm cm 4 • (J) (J) (J)
L 100 x 65 x 7 112,5 16,61 3,17 37,58 7,53 1,83 128,2 3.39 21,89 1,40 -37,7 22,59 3 3 .
l 100 X 65 X 8 126,8 18,85 3,16 42,23 B,54 1,83 144,4 3,38 24,66 1,40 -42,4 22,53 3 3 .
l 100x65x9 140.6 21,05 3.15 46.70 9.52 1,82 160.0 3,36 27.37 1,39 -46,8 22,44 1 3 .--
L 100x65x 10 154,0 23,20 3,14 50,98 ·o.48 1,81 175,0 3,35 30,03 1,39 -51,0 22,35 1 2 .
L 100x65x12 179,6 27,38 3,12 59,07 •2,33 1,79 203,4 3.32 35.23 1,38 -58,7 22,11 1 1 .
l 110x70x 10 206,6 28,27 3,48 65,07 '2.31 1,95 233,2 3,69 38,54 1,50 -66,8 21 ,67 1 3 .
l 110 X 70 X 12 241,5 33,40 3,45 75,54 '4,511 ,93 271,8 3,66 45,22 1,49 -77,1 21 ,46 1 2 .
l 120x80x8 225,7 27 ,63 3.82 80,76 '3.17 2,28 260,0 4,10 46,39 1,73 -78,5 23.65 3 4 .
L120x80x10 275,5 34, 10 3.80 98,11 '6.21 2.26 317,0 4.07 56,60 1.72 -95,3 23,53 2 3 .
l 120x80x t2 322,8 40,37 3,77 114,3 19,14 2,24 370,7 4,04 66,45 1,71 -110,8 23,37 1 2 .
l 125x75x8 247,3 29,57 4,00 67,61 '1,61 2,09 274,2 4.21 40.71 1,62 -74,5 19,84 3 4 .
L125x75x9 275,0 33,06 3,98 74,96 •2,97 2,08 304,8 4,19 45,23 1,62 -82,7 19,78 3 3
l 125x75x10 302,0 36,50 3.97 82,05 •4,29 2,07 334.4 4,18 49.65 1,61 .90.4 19,71
-
.
3 3
L125x 75x12 354,0 43,22 3,95 95,52 '6,87 2,05 391 ,2 4,15 58,28 1,60 -104.9 19,54 1 3 .
L 130x65x8 262,5 31,10 4, 17 44.77 9,72 1,72 278.6 4,30 28,72 1,38 -61,25 14,68 .
L 130x 65x 10 320,5 38,30 4,15 54,20 10,73 1,71 330,6 4,27 35,02 1,37 -73,00 14,53 . .
l 130x90x10 359,7 40,70 4,12 141,8 20,82 2,59 421,5 4,46 79,92 1,94 -131,6 25,19 3 3 .
L130x90x12 420,4 47,97 4,09 164,5 24,42 2,56 491,6 4,42 93,31 1,93 ·152,6 25,02 1 3 .
L 130x90x14 481,4 55,50 4,07 187,9 28,24 2,55 561,9 4,40 107,4 1.93 -173,5 24,89 1 2 .
l 140 X 90 X 8 360,0 37,86 4,49 118,2 '6,96 2,57 409,3 4,78 68,9 1,96 -119,8 22.38 4 4 .
l 140 X 90 X 10 440,9 46,81 4,46 144,1 20,91 2,55 500,8 4,76 84,19 1,95 -146,2 22,28 3 3 .
l 140x90x 12 518,1 55,50 4,44 168,4 24,72 2,53 587,6 4,73 98,93 1,94 -170,6 22,15 2 3 .
L 140 X 90 X 14 591,9 63,96 4,41 191,3 28,41 2,51 670,0 4.70 113,3 1,93 -193.3 21,99 1 3 .
l 150 X 75 X 9 455,2 46,74 4,82 77,91 13,14 1,99 483,2 4,97 49,95 1,60 -106,4 14,72 3 4 .
l 150x75x10 500,6 51,65 4,81 85,37 ·4,50 1,99 531,1 4,95 54,87 1,59 -116,6 14,66 3 4 .
L150x75x11 545,0 56.49 4,80 92,57 15.83 1,98 577,9 4,94 59,70 1,59 · 126,3 14,59 .
·-
3 3
L 150x75x12 588,4 61,27 4,78 99,55 ·7,14 1,97 623,5 4,92 64,45 1,58 -135.6 14,51 3 3 .
l 150 X 90 X 10 533,1 53,29 4,80 146,1 20,98 2,51 591,3 5,05 87,9 1,95 -160,9 19,87 3 4 4
l150x90x11 580,7 58,30 4.79 158,7 22,91 2.50 643,7 5,04 95.7 1,94 -174,7 19,81 3 3 4
L 150x 100x 10 552,6 54,23 4,78 198,5 15,92 2,87 637,3 5,14 113.8 2,17 -192,8 23,72 3 4 4
L 150x 100x 12 650,5 64,38 4,76 232,6 30,69 2,85 749,3 5,11 133,9 2,16 -225,8 23,61 3 3 3
l 150x 100x 14 744,4 74,27 4,74 264.9 35,32 2,82 855,9 5,08 153.4 2,15 -256,8 23.48 1 3 3
l 160 X 80 X 10 611,3 58,94 5.14 104.4 '6,55 2, 12 648,7 5,29 67,01 1,70 -142,7 14,69 . .
L160x80x 12 719,5 69,98 5, 11 122.0 ·9,59 2,10 762,8 5,26 78,77 1,69 -166,5 14,57 .
l 200 x 100x 10 1219 93.24 6.46 210,3 26.33 2.68 1297 6.65 134,5 2,14 -285.8 14,82 4 4 4
l 200 x 100X 12 1440 111 .0 6,43 247,2 31,28 2,67 1529 6,63 158,5 2,13 -337,3 14,74 3 4 4
l200x 100x 14 1654 128,4 6,41 282,2 36,08 2,65 1755 6,60 181,7 2,12 -384.8 14,65 3 4 4
ANGOLARI A LATI UGUALI · dati geometrici
',.,
:'' ,
..
'' , /
Dimensioni: UNI EN 10056 1/2
,,.,.
_JC:, __
e I
a
Massa Dimensioni Area Dimensioni di costruzione Posizione degli assi ~da~

Designazione nominale G h=b t r1 r2 A 0 8 min emaJC Anet Z=y V U1 U2 AL Ao
kg/m mm mm mm mm cm2 mm mm cm 2 cm cm cm cm 2
m tm m211
L20x20x3 0,879 20 3 3,5 2.0 I,12 . . 0.596 1.41 0.843 0,700 0,077 87.40
L25x25x3 1.11 25 3 3,5 2,0 1,42 . . 0,721 1,77 1,02 0,877 0,097 86,88
L25x25x4 1,45 25 4 3,5 2,0 1,85 . . 0.761 1.77 1,08 0,892 0,097 66,67
L30x30x3 1.36 30 3 5 2.5 1.74 . . . 0,835 2.12 1,18 1.05 0,116 84.87
L30x30x4 1,78 30 4 5 2.5 2,27 . . . 0,878 2.12 1,24 1,06 0,116 65.02
L35x35x4 2,09 35 4 5 2,5 2,67 . . . 1,00 2,47 1.42 1,24 0,136 64,82
L40x40x4 2,42 40 4 6 3,0 3.08 . . 1,12 2,83 1,58 1.40 0,155 64.07
L40x40x5 2,97 40 5 6 3.0 3,79 . . 1,16 2,83 1,64 1,41 0,155 52,07
L45x45x4 2,74 45 4 7 3,5 3,49 . . . 1,23 3,18 1.75 1,57 0,174 63.46
L45x45x4.5 3,06 45 4.5 7 3.5 3.90 . . . . 1.26 3.18 1,78 1.58 0,174 56.83
L45x45x5 3.38 45 5 7 3,5 4.30 . . . 1,28 3,18 1,81 1.58 0,174 51.5
L50x50x4 3,06 50 4 7 3,5 3,89 . . 1.36 3,54 1,92 1,75 0,194 63.49
1 oflr!ilh!i !i 7 1,!i 4,M . . 1,40 1,54 17fi 0,194 !i1,4fi
L50x50x6
~.77
4,47
"°50 6 7 3,5 5,69 . . 1.45 3,54
1,QQ
2.04 1,77 0,194 43.41
L50x50x7 5,15 50 7 7 3.5 6,56 . . . 1,49 3,54 2,10 1.78 0,194 37,66
L55x55x5 4,18 55 5 8 4,0 5,32 . . 1,52 3.89 2,15 1,93 0,213 51,05
L55x55x6 4,95 55 6 8 4,0 6,31 . . . 1,56 3,89 2,21 1,94 0,213 43,04
L60x60x4 3,70 60 4 8 4,0 4,71 . . 1,60 4,24 2,26 2,10 0,233 63,07
L60x60x5 4,57 60 5 8 4,0 5,82 . . 1,64 4,24 2,32 2, 11 0,233 51,04
L60x60x6 5,42 60 6 8 4,0 6,91 . . 1,69 4,24 2.39 2.11 0.233 42,99
L60x60x8 7,09 60 8 8 4,0 9,03 . 1,77 4,24 2,50 2,14 0,233 32,89
L65x65x6 5,91 65 6 9 4.5 7.53 . . 1,80 4,60 2,55 2,28 0,252 42.70
L65x65x7 6,83 65 7 9 4.5 8,70 . . 1,85 4,60 2,61 2.29 0.252 36,95
L65x65x8 7,73 65 8 9 4,5 9,85 . . 1,89 4,60 2.67 2,31 0.252 32,64
ANGOLARI A LATI UGUALI · dati statici
' ,.,
:'' ,
..
'' , /
,,.,.
_JC:, __
Dati statici Classili:i2klne

Asse y-y As$fz.z Asse U·U Asse V·V Col'p!Sli:aa pn
Designazione nominale ly = lz Wit 'llaz iy = iz lu iu ly iv "' o
"'"'
lyz M
cm4 cm3 cm cm4 cm cm 4 cm cm4

N
(/)
M
(/) !
l20x20x3 0,388 0,276 ,),589 0,614 0,740 0.162 0,380 -0,226 I I .
L25x25x3 0,796 0,448 ,),749 1,26 0,944 0,329 0.481 -0,467 1 1 .
l25x25x4 1,01 0,582 •).740 1,60 0,930 0.425 0.479 -0,587 1 1 .
l30X30x3 1,40 0,649 ,),899 2,23 1,13 0,579 0,578 -0,825 I 2 .
l30x30x4 1,80 0,850 •),892 2,86 1,12 0,749 0,575 ·1,05 1 1 .
l 35x35x4 2,95 1,18 1,05 4,69 1,33 1,22 0,68 -1,73 I 1 .
l40x40x4 4,47 1,55 1,21 7,10 1,52 1,84 0,77 -2,63 I 2 .
l40 x40 x 5 5,43 1,91 1,20 8,61 1,51 2,25 0,77 -3,18 1 1 .
l45x45x4 6,43 1,97 1.36 10.21 1.71 2.65 0.87 -3,78 1 3 .
l45 x45 x 4,5 7,15 2,20 1,35 11,35 1,71 2,95 0,87 -4,20 1 2 .
l45 x45 x 5 7.84 2,43 1,35 12,45 1,70 3,24 0,87 -4,60 1 1 .
L50x50x 4 8,97 2,46 1,52 14,25 1,91 3,70 0,97 -5.28 2 3 .
LS0x50x5 10,00 3,06 1,51 17,41 1,90 <1,52 0,97 ·6,45 1 2 .
LSO xSO x 6 12,84 3,61 1,50 20,37 1,89 5,31 0,97 -7.53 I 1 .
l50x50x7 14,61 4,16 1,49 23,14 1,88 6,09 0,96 ·8,52 1 1 .
l 55x55x5 14,71 3,70 1,66 23,37 2.10 6.06 1,07 ·8.66 1 3 .
l55x55x6 17,29 4,39 1,66 27,44 2,09 7,13 1,06 -10.16 1 1 .
L60x60x 4 15,78 3,58 1,83 25,04 2,31 6,51 1,18 -9,26 3 3 .
L60x60x5 19,37 4.45 1,82 30,77 2,30 7,97 1,17 · 11,40 2 3 .
L60x60x6 22,79 5,29 1,82 36,20 2,29 9,38 1,17 -13,41 1 2 .
L60x60x8 29,15 6,89 1,80 46,19 2,26 12,11 1,16 -17,04 1 1 .
l65x65x6 29,19 6,21 1,97 46,36 2,48 12,01 1,26 -17,17 1 3 .
l65x65x7 33,43 7,18 1,96 53,08 2.47 13,78 1,26 -19,65 1 1 .
L65 x65 X 8 37,49 8,13 1,95 59,46 2.46 15,52 1,26 -21.97 1 1 .
',.,
:'' ,
..
'' , /
,,.,.
_JC:, __
e I
a
Massa Dimensioni Area Dimensioni di costruzione Posizione degli assi ~da~

Designazione nominale G h=b t r1 r2 A 0 8 min emaJC Anet Z=y V U1 U2 AL Ao
kg/m mm mm mm mm cm2 mm mm cm 2 cm cm cm cm 2
m tm m211
L70x70x6 6,38 70 6 9 4,5 8.13 . . . 1,93 4,95 2.73 2,46 0.272 42,68
L70x70x7 7,38 70 7 9 ,5 9,40 . . . . 1,97 4,95 2,79 2,47 0,272 36.91
L70x70x 8 8,37 70 8 10 5,0 10,7 . . 2,01 4,95 2,84 2,47 0,271 32,41
L70x70x9 9,32 70 9 9 4,5 11,9 . . . . 2.05 4,95 2,90 2,50 0,272 29.20
l75 X75X 4 4,65 75 4 9 4,5 5,93 . . . 1,96 5,30 2.76 2,63 0,292 62.82
L75x75x5 5,76 75 5 9 4,5 7.34 . . . . 2,01 5,30 2,84 2,63 0,292 50,75
l75x75x6 6,85 75 6 9 4,5 8,73 . . 2.05 5,30 2,90 2,64 0,292 42,66
l75x75x7 7,93 75 7 9 4,5 10.1 . . . 2,10 5,30 2.96 2,65 0,292 36,88
l75x75x8 8,99 75 8 9 4,5 11,4 . . . . 2,14 5,30 3,02 2,66 0,292 32.53
L75 x 75 x 10 11.1 75 10 9 4,5 14.1 . . . . 2.22 5.30 3.13 2,69 0.292 26.43
L80x80x5 6,17 80 5 10 5,0 7,86 . . . . 2,12 5,66 3,00 2,81 0,31 50,49
L80 x 80 x 6 7,34 80 6 10 5,0 9,35 . . . . 2,17 5,66 3,07 2,81 0,311 42,44
I AOxROx7 8.4~ RO 7 IO ,o 10,R . . . ?,?, , ,AA ~.n ?,R? 0,311 '.lfil\7
L80x80x8 9,63 80 8 10 5,0 12,3 . . . . 2.26 5,66 3,19 2,83 0,311 32,34
L80x80x 10 11,9 80 10 10 5,0 15,1 . . . . 2.34 5,66 3,3 2,85 0,311 26,26
L90x90x6 8,28 90 6 10 5.0 10,5 . . 2,42 6,36 3.42 3,16 0,351 42,44
',.,
:'' ,
..
'' , /
,,.,.
_JC:, __
e I
a
Dati statici ~
Assey•y Ass,,z.z Asse u-u Aswv-v Qlrnç<eml!Jll2
Designazione nominale ly =lz Wtf'liru ~ =iz lu iu ly iv lyz "' "'M o(!)
cm4 cm3 cm cm 4 cm cm4 cm cm4
M
N
(/)
"'
(/) 'J,
l70x70x6 36.88 7,27 2,13 58.60 2,69 15,16 1,37 -21,72 2 3 .
l70x70x7 42,30 8,41 2, 12 67,19 2.67 17,41 1.36 -24,89 1 2 .
L70x70x8 47,27 9.46 2.10 75.01 2,65 19.52 1.35 -27.75 1 1 .
L70x70x9 52,47 10,60 2,10 83,18 2,65 21 ,76 1,35 -30,71 1 1 .
L75 x75x 4 31,43 5,67 2,30 49,85 2,90 13,01 1.48 · 18,42 4 4 .
L75 X75 X5 38.n 7,06 2.30 61,59 2.90 15.96 1.47 ·22,82 3 3 .
L75x75x6 45,83 8.41 2,29 72,84 2,89 18,82 1,47 -27,01 2 3 . -
-
L75x75x7 52,61 9,74 2,28 83,60 2,88 21 ,62 1.46 -30,99 1 3 .
--
l75 X75 X 8 59.13 11.03 2.27 93.91 2.86 24.35 1.46 -34,78 1 1 .
L75 X75~10 71,43 13,52 2,25 113.2 2,83 29,68 1.45 -41.75 1 1 .
LSO x80 x 5 47,14 8,o2 2.45 74,83 3.09 19,45 1,57 -27,69 3 4 .
LSO x80 x 6 55.82 9.57 2,44 88.69 3.08 22,96 1.57 -32,87 3 3 .
l80x80x7 64,19 11 ,09 :?,'14 102,0 3,07 26,38 1,56 -37,81 1 3 . -
LSO x80 x 8 72,25 12,58 2,43 114,8 3,06 29,72 1,56 •42,52 1 2 .
LSO x80 X 10 87,50 15,45 2.41 138,8 3.03 36,24 1.55 -51,27 1 1 .
L90 x90 X6 80.72 12,26 2,77 128.3 3,49 33,16 1.n -47,57 3 4 .
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y7 __:(.___
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z
e I
a
Massa Dimensioni Area Dimensioni di costruzione Posizione degli assi ~ ,dda~

Designazione nominale G h=b I r1 r2 A 0 8min 8 max Anet z=y V u, u2 AL AG
kg/m mm mm mm mm cm2 mm mm cm2 cm cm cm cm m2/m m2tt
L90x90 x7 9,6 90 7 11 5.5 12.24 . . 2.45 6.36 3,47 3.16 0.351 36.48
L90 x90 x8 10,9 90 8 11 5.5 13.89 . . . 2.50 6.36 3,53 3,17 0,351 32,15
L90 x90 x9 12,2 90 9 11 5,5 15,52 . . 2,54 6,36 3,59 3,18 0,351 28,77
l100 x100 x8 12,2 100 8 12 6 15,51 M27 48 53 13,11 2,74 7,07 3,87 3,52 0,390 32,00
l 100 x100 x10 15,0 100 10 12 6 19,20 M27 50 53 16,15 2,82 7,07 3,99 3,54 0.390 25,92
l 100x 100 x12 17.8 100 12 12 6 22.71 M27 52 53 19.11 2.90 7,07 4,11 3,57 0,390 21.86
Ll10X110x 10 16,6 110 10 13 6,5 21,18 M27 50 62 18,18 3,00 7,78 4,33 3,88 0,429 25,79
Ll10 X110 X12 19,7 110 12 13 6,5 25,14 M27 52 62 21,54 3.15 7,78 4,45 3,91 0,429 21,73
L120 X120 X10 18,2 120 10 13 6,5 23,18 M27 50 72 20,18 3,31 8,49 4,69 4,24 0,469 25,76
Ll20 X120X11 19,9 120 11 13 6.5 25,37 M27 51 72 22,07 3.36 8,49 4,75 4,25 0,469 23.54
L120 X120 X12 21,6 120 12 13 6,5 27,54 M27 52 72 23,94 3,40 8,49 4,80 4,26 0,469 21.69
L120 X120 X13 23,3 120 13 13 6.5 29,69 M27 53 72 25,79 3.44 8.49 4,86 4.28 0,4o'1J 20.12
L120 X 120 X 15 26,6 120 15 lS 6,5 33,03 M27 55 72 29,43 3,51 8,49 4,97 4,31 0,469 17,60
Ll30 X130 X12 23,5 130 12 14 7 30,00 M27 52 82 26,37 3,64 9,19 5,15 4,60 0,508 21,59
Ll40 x140X 10 21,4 140 10 15 7,5 27,24 M27 51 92 24,24 3,79 9,90 5,37 4,93 0,547 25,59
ll40 X140 X13 27.4 HO 13 15 7,5 34,95 M27 54 92 31,~ 3.92 9.90 5.55 4,96 0.547 19,94
Ll50 x150 x10 23,0 150 10 16 8 29,27 M27 52 102 26,27 4,00 10,61 5,71 5,28 0,586 25,51
LISO X150 X12 27,3 150 12 16 8 34,83 M27 54 102 31,23 4,12 10,61 5,83 5,29 0,586 21,44
Ll50x 150 X14 31,6 150 14 16 8 40,31 M27 56 102 36,11 4,21 10,61 5,95 5,32 0,586 18,53
LISO X150 X15 33,8 150 15 16 8 43,02 M27 57 102 38,52 4,25 10,61 6,01 5,33 0,586 17.36
LISO X150 X18 40,1 150 18 16 8 51,00 M27 61 102 45,63 4,37 10,61 6,17 5,37 0,586 14,63
l 160 X160 X14 33,9 160 14 17 8,5 43,15 M27 57 111 38,95 4,45 11,31 6,29 5,66 0.625 18,46
l 160X 160 X15 36.2 160 15 17 8.5 46,00 M27 58 111 41.56 4.49 11,31 6,35 5,67 0.625 17,30
LISO X160 X16 38,4 160 16 17 8,5 48,95 M27 60 111 44,15 4,53 11,31 6,41 5,69 0,625 16,28
LISO X160 X17 40.7 160 17 17 8.5 51,82 M27 61 111 46.72 4,57 11,31 6.46 5,70 0,625 15,37
l180 X180 X13 35,7 180 13 18 9 45.46 M27 57 131 41,56 4.90 12,73 6,93 6,35 0.705 19,74
L180x 180 X14 38,3 180 14 18 9 48,79 11,27 58 131 44.59 4,94 12,73 6,99 6,35 0,705 18,40
li80 X180 X15 40,9 180 15 18 9 52,10 M27 59 131 47,60 4,98 12,73 7.~ 6,37 0,705 17,23
LISO x180 X16 43,5 180 16 18 9 55,39 M27 61 131 50,59 5,02 12,73 7,10 6,38 0,705 16,20
LISO X180 X17 46,0 180 17 18 9 58,66 M27 62 131 53,56 5,00 12,73 7,16 6,40 0,705 15,30
LISO X180 X18 48,6 180 18 18 9 61,91 11,27 63 131 56,51 5,10 12,73 7.22 6,41 0.705 14,50
LISO x180 x19 SI.1 180 19 18 9 65,14 M27 64 131 59.44 5,14 12,73 7.27 6,42 0.705 13.78
)•
ANGOLARI A LATI UGUALI · d ati statici
r- _t

h
l , ,,
e I
a
Datt statici Cl!ssxalloce

Asse Y·Y Assez-z Asset>U Assa v,; Cctriressi:lle pia
Designazione nominale 1y =
1z l'ltf'lldl iy = iz lu lu ly iv lyz ,.,.,., .,.,
.,., o
..,
<D
cm4 cm3 cm cm4 cm cm 4 cm cm 4

N
(/) "'
(/) (/)
L90 x90x7 92,5 14,13 2,75 147,1 3,47 38,02 1,76 -54,53 3 3 .
L90x90x8 104,4 16,05 2,74 165,9 3,46 42,87 1,76 -61,51 3 1 .
L90x90x9 115,8 17,93 2.73 184,0 3,44 47,63 7,75 -68,20 1 2 .
L100x 100x8 144,8 19,94 3,06 230,2 3,85 59,47 1,96 -85,37 2 3 .
L100 X100 X10 176,7 24,62 3,04 280,7 3,83 72,65 1,95 -104,0 1 2 .
L100x 100 X12 206,7 29,12 3,02 328,0 3,&l 85,42 1,94 -121,3 1 1 .
L11a rnox 10 238,0 29,99 3,3-5 378,2 4,23 97,72 2,15 -14-0,3 1 3 .
L110x 110 x 12 279,1 35,54 3.33 443,3 4,20 115,0 2.14 -164,1 1 1 .
L120 X120 X10 312,9 36,00 3,67 497,6 4,63 128,3 2,3-5 -184,6 2 3 3
L120x 120x 11 34-0,6 39,41 3.66 541,5 4,62 139,8 2.3-5 -200,9 1 3 3
l 120 x120x 12 367,7 42,73 3,66 584,3 4,61 iSi ,O 2,34 -216,6 1 2 3
L120 X120 X13 394,0 46,01 3,64 625,9 4,59 162,2 2.34 ·231,8 1 1 3
L120 X120 x 1~ 444.9 Sl,43 3.~ 705,5 4,55 184.2 2.33 ·ZfiJ,T 1 1 1
L130X 130X 12 472,2 50,44 3,97 750,6 5,00 193,7 2.54 •278,5 1 3 .
L140 x11.0 X10 504,4 49,43 4.30 8(Yl 5,43 206,8 2.76 -297,6 . .
L14-0x U0x13 638,5 63,37 4,27 1015 5,39 262,0 2,74 -376,6 . .
L150 X150 X10 624,0 56,91 4,62 992 5,82 256,0 2,96 ·368,0 3 4 4
L150X 150X 12 736,9 67,75 4,60 1172 5,&l 302,0 2.94 -434,9 3 3 3
L150 X150 X14 845,4 78,33 4.58 1344 5,n 346,9 2,93 ·498,5 1 3 3
L150X 150 X15 898,1 83,52 4,57 1427 5,76 368,9 2.93 -529,1 1 2 3
L150 x150 x 18 1060 98.74 4,54 1666 5.71 433,8 2,92 -616,2 1 1 2
L160 X160 X14 1004 89.50 4,89 1644 6,17 423.8 3,13 -610,0 2 3 .
L160 x160 X15 1099 95,5 4,88 1747 6,16 450,8 3,13 -648,0 1 3 .
L160X 160X 16 1163 101,4 4,87 1848 6,14 4TT,6 3,12 -685,1 1 2 .
L160 x160 x17 12:!S 107,2 4.86 1947 6,13 504,1 3,12 -721,3 1 2 .
L180x 180 x13 1300 106,5 5,54 2221 6,99 571,6 3,55 -824,5 3 3 4
L180 x181l x14 1493 114,3 5,53 2375 6,98 611,3 3,54 -882 3 3 3
L180x 180X 15 1589 122.0 5.52 2527 6,96 650,5 3.53 -938 2 3 3
L180 x180x 16 1682 129.7 5.51 2675 6.95 689,4 3,53 .993 2 3 3
L180 X180 X17 1ns 137.2 5,50 2822 6,94 727,8 3,52 ·1047 1 3 3
L180 x181l x18 1866 144.7 5,49 2965 6,92 766,0 3,52 -1100 1 2 3
L180x 181lx 19 1955 152,1 5,48 3106 6,91 803,8 3,51 -1151 1 2 3
)•
r- _t
',.,
:' .,

h
l , ,,
: ,/
"-.:/
,,,,.
.., .;.i .. _ __
e I
a
Massa Dimensioni Area Dimensioni di cos1ruzìooe Posizione degli assi ~ da lriiare
Des ignazione nominale G h= b t r1 r2 A 0 8 min 8 max Anet Z=Y V U1 U2 AL AG

kg/m mm mm mm mm cm' mm mm cm2 cm cm cm cm m2tm m'ft
L180x 180 x20 53,7 180 20 18 9 68.35 M27 66 131 62,35 5.18 12,73 7,33 6,44 0,705 13,13
L200x200x 15 45,6 200 15 18 9 58,10 M27 59 151 53,60 5.46 14,14 7,75 7,08 0,785 17,20
L200x200x 16 46,5 200 16 18 9 61,79 M27 61 151 56,99 5,62 14,14 7,81 7,rFJ 0,785 16,18
L200x200x 17 51,4 200 17 18 9 65.46 M27 62 151 60,36 5,56 14,14 7,(1 7,10 0,785 15,27
L200x200x 18 54,3 200 18 18 9 69,11 M27 63 151 6371 5,60 14,14 7,93 7,12 0,785 14,46
L200x200x 19 57,1 200 19 18 9 72.74 M27 64 151 67,04 5,64 14,14 7.98 7.13 0,785 13.74
L200x200x20 59,9 200 20 18 9 76,35 M27 65 151 70,35 5,68 14,14 8,04 7,15 0,785 13,rfJ
L200x200x21 62.8 200 21 18 9 79,94 M27 66 151 73.64 5,72 14,14 8,rfJ 7,16 0.785 12,50
L200x200x22 65,6 200 22 18 9 83,51 M27 67 151 76,91 5,76 14,14 8,15 7,18 0,785 11,97
L200x200X23 68,3 200 23 18 9 87,00 M27 68 151 80,16 5,80 14,14 8,20 7,19 0,785 11,46
L200X200X24 71,1 200 24 18 9 90.59 M27 69 151 83.39 S,84 14,14 8,26 7,21 0,785 11,03
L200x200x25 73,9 200 25 18 9 94,10 M27 70 151 86.60 5,88 14,14 8,31 7,23 0,785 10,62
L200x200x26 76,6 200 26 tS 9 97,58 M27 71 151 89,79 5,91 14,14 8,36 7,';f; 0,785 10.24
L250x250x20 75,6 250 20 18 9 96,35 M27 40 240 96,35 6,93 17,68 9,81 8,91 0,985 13.02
L250x250x 21 79,2 250 21 18 9 100,94 M27 41 248 100,94 6.97 17,68 9,81) 8,93 0.985 12,43
L250x250x22 82,8 250 22 18 9 105,51 M27 42 246 105,51 7,01 17,68 9,92 8,94 0,985 11,89
L250x250x23 86,4 250 23 18 9 110,06 M27 43 248 110,06 7,(15 17,68 9,~ 8,96 0,985 11,40
L250x250x24 90,0 250 24 18 9 114.59 M27 44 246 114,59 7,00 17,68 10.03 8,98 0,985 10,95
L250x250x25 93,5 250 25 18 9 119,10 M27 45 246 119,10 7.13 17,68 10.08 8,99 0,985 10,53
L250x250x26 97,0 250 26 18 9 123,59 M27 48 248 123,59 7,17 17,68 10,13 9,01 0,985 10,15
L250x250X 27 100,5 250 27 18 9 128,06 1"27 47 246 128,06 7J5) 17,68 10,19 9,03 0,985 9,79
L250x250x28 104,0 250 28 18 9 132,51 M27 46 246 132,51 7,24 17,68 10,24 9.04 0,985 9.47
' ,.,
:'' ,
..
'' , /
,,.,.
_JC:, __
e I
a
Dati statici Class!,cazìcne

Asse y-y Assez•z Asseu-u Asse V•V Ct.apesitne IUll
Designazione nominale ly = lz flaf'tlm ly = lz lu iu ly iv lyz "' o
cm4 cm3 cm cm4 cm cm4 cm cm4
M
N
Cl)
"'"'
M
Cl)
""
;J,
L180x 180x 20 2043 159,4 5.47 3244 6.89 841,3 3,51 ·1202 1 1 2
L200x200x 15 2200 152.2 6,17 3516 7,78 903 3,94 ·1306 3 3 4
L200x200x16 2341 161,7 6.16 3726 7,77 ~ 3,94 ·1384 3 3 3
L200x200x 17 2472 171,2 6.14 3932 7,75 1011 3,93 ·1461 2 3 3
L200x200x18 2600 180,6 6,13 4135 7,74 1064 3.92 ·1536 2 3 3
L200x200x 19 2726 189,9 6,12 4335 7,72 1117 3,92 ·1009 1 3 3
L200x200x20 2851 199,1 6,11 4532 7.70 1169 3,91 ·1681 1 2 3
L200x200x21 2973 208,2 6,10 4 725 7,69 1221 3,91 •1752 1 2 3
L200x200x22 3094 217,3 6,09 4915 7,67 1273 3,90 ·1821 1 1 3
L200x200x 23 3213 226,3 6,(16 e S 102 7,66 _ 1324 3,90 ·1889 1 1 2
L200x200x24 3331 235,2 6.06 5286 7,64 1375 3,90 -1955 1 1 2
L200x200x 25 3446 244,0 6,05 5467 7,62 1426 3.89 ·2020 1 1 1
L200 x200 x26 3560 252,7 a04 5845 7,61 1476 3,89 ·2084 1 1 1
L250x2SOx20 5 743 317,90 7,72 9144 9.74 2341 4,93 -3401 3 3 . -
L250x250x 21 5997 332,70 7,71 9548 9,73 2447 4,92 .3550 3 3
-
L2SOx2SOx22
L250x250x23
6249
6497
347.40
362,00
7,70
7,68
9946
10339
9,71
9,69
2551
2655
4,92
4,91
·3697
-3842
2
2
3
3 - .
.
~
L250x250x24 6743 376,50 1,67 10127 9,68 2759 4,91 ·3984 1 3 ~
L250x250x25 6986 390,90 1,66 11110 9,66 2861 4,90 -4 124 1 3 .

~
L250x250x26 7226 «15,2 1,65 11488 9.64 2963 4,90 -4262 1 2 .

L250 X250 X27 7 463 419,3 7,63 11861 9,62 3~ 4,89 -4398 1 2
~
-
.
L250x250x28 7697 433,4 7,62 12229 9.61 3166 4,89 -4 532 1 1 .
UPN PROALATI A U • dati geometrici
Dimensioni: UPN 80-400 UNI EN 10279- UNI EU 54

I
I
I
,-i
I
I
t- :-v,
I I
-i :--vm
y ... -- ➔- ; - -
I I
Inclinazione delle ali: h> 300: 8% :I I
h> 300: 5%
!•-·
.' z
Massa Dimensioni Area Dimensioni di costruzione $.l)lftedal'ri:J.re

Designazione
G h b lw ~ r1 r2 A d 0 emin 8 max AL AG
nominale
kg/m mm mm mm mm mm mm cm 2 mm 2
mm mm m tm m21t
iJl'N 80 8,65 80 45 6 8 8 4 11,0 47 . 0,312 36,13
Ul'N 100 10,6 100 50 6 8,5 8.5 4,5 13.5 64 0,372 35,10
Ul'N 120 13.4 120 55 7 9 9 4,5 17,0 82 . . 0,434 32,52
U!'N· 140~ 16.0 140 60 7 10 10 ~
5 20,4 98 M12 33 37 ~489 30,54
Ul'N 160 18,8 160 65 7,5 10,5 ll,5 5,5 24,0 115 M12 34 42 0.546 28,98
Ul'N180 22,0 180 70 8 11 11 5,5 28.0 133 M16 38 41 0,611 27,80
Ul'N200 25,3 200 75 8,5 11 ,5 11,5 6 32,2 151 M16 39 46 0,661 26,15
IJ'N 220 29,4 220 80 9 12,5 12.5 6,5 37.4 167 M16 40 51 0.718 24,46
Ul'N 240 33,2 240 85 9,5 13 13 6,5 42,3 184 M20 46 50 o.n5 23,34
Ul'N 260 37,9 260 90 10 14 14 7 48~ 200 M22 50 52 0,834 22,oo_
U!'N280 41,8 280 95 10 15 15 7,5 53,3 216 M22 52 57 0.800 21.27
~_l()O ,~2 300 100 10 16 16 8_ 58,8 232 M24 55 59 0,950 <'O,§!
Ul'N 320 59.5 320 100 1◄ 17,5 17,S 875 75.8 246 M22 58 62 o.~ 16,50
Ul't-l350 60,6 350 100 14 16 16 8 n ,3 282 M22 56 62 1,047 17,25
UPN380 63,1 380 102 13,5 16 16 8 80,4 313 M24 59 ro 1,110 17,59
Ul'tHOO 71,8 400 110 14 18 18 9 ~1,5 32• M27 61 62 1,182 16,-46
UPN PROFILATI A U - d ati statici
Designazione
nominale
l/PNBO
UPN 100
ly Wel.y Wpl.y
cm4 cm3 cm3
106
206
26.5
41.2
31 ,8
49,0
~
cm
3,10
3,91
Ayz
cm2
5,10
6,46
Dati statici
lz Wel.z Wpl.z
cm4 cm3 cm3
19.4 6.36
29,3 3.49
12,1
16,2
lz
cm
1.33
1.47
Ss
mm
19,4
<'0,3
11
cm 4
216 0,17
lw>10-s Ys
2,81 0,41
cm6 cm
1.45
1,55
Ym
cm
2,67
2,93
-ClassirtazlOlle
1 1 1 1
I 1 1 1
~
~ Illl ~ Illl
Cl) Cl)
"' Cl)
llPN 120 364 60,7 72,6 4,62 8,80 43.2 11,1 21,2 1,59 22.2 4,15 0.90 1,60 3,00 ..L.!.. ~
lJPN 140 605 86.4 100 5.45 10,41 62,7 14.8 28,3 1,75 23,9 5,68 1.80 1.75 3,37 1 1 1 1
UPN 160 925 116 138 6~ 12,&l 85,3 18,3 35,2 189 25,3 7,39 3,26 1,84 3,56 1 1 1 1
UPN 180 1350 150 179 6,95 15,09 114 22,4 42,9 2,02 26,7 9,55 5,57 1,92 3.75 I 1 1 1
l.lPN200 1910 191 228 7,70 17.71 148 27,0 51,8 2,14 ~ .1 11,9 9,07 2.01 3,94 1 1 J._!_
---
lJPN 220 2690 245 292 8,48 20,62 197 33.6 64,1 2.30 30,3 16,0 14,6 2,14 4,20 I 1 1 1
lJPN240 3600 300 358 9.22 23,71 248 39,6 75,7 2,42 31,7 19,7 22.1 2,23 4,39 I 1 1 1
lJPN 260 4820 371 442 9,99 27,12 317 47,7 91,6 2,56 33,9 25,S 33.3 2,36 4,66 1 1 1 1~
lJPN 280 6280 448 532 10.90 2928 399 i7.2 109 2.74 35,6 31.0 48.5 2.53 5.02 1 1 1 1
Ul'N300 8030 535 632 11,70 31,n 495 o7,8 130 2,90 37,3 37,4 69.1 2,70 S.41 1 1 1 1
UPNS20 10870 679 826 12, IO 47,11 597 ao,s 152 2,81 43,0 fifi.7 96,t 2,60 4,82 1 1 1 1
Ul'N350 12840 734 918 12.90 50.84
-570
- - 75.0
- 143 2.72 IIJ.7 61,2 114 2.40 4,45 1 1 1 1
--
UPN380 15 700 829 1014 14,00 5.1,23 615 78,7 148 2,77 l,0,3 59,1 14o 2,38 4,58 1 1 1 1
UPN400 20350 10'20 1240 14,90 58.SS 846 102 190 3,04 44,0 81,6 221 2,65 5.11 1 1 1 1
'
PROFILI CAVI PER LA COSTRUZ IONE FOR MATI A CALDO
EN 10210
Dimensioni e caratteristiche dei profili cavi a sezione quadrata

-8:t
•I b 1..
Dimensione' Spessore Massa Area della Momento I Raggio ' Modulo di Modulo di Momento Costante Superficie Lunghezza
del lato a ml sezione d'inerzia d'inerzia resistenza resistenza d·'lnerzia di torsione esterna per ton
e!asUco plasUco di torsione ami
D M A I Wet Wpl lt e,
mm
20
mm
2 I
kg/m
1. 1
cm2
1,4 ----------+---
cm4
0 ,736 I - - -1- ---
cm
0,726
cm3
o ,736
cm3
o ,928
cm4
1,22
cm3
1,07 0,075
mli
912
20 I 2,5 1,32 1,68 I 0,829 i 0,702 l o .829 1,08 1,41 1,2 0 ,074 I 757
25 2 1,41 1,8 1,56 0,931 1,25 1,53 2,52 1,81 0,095 709
25 2,5 1,71 2,18 1,8 0,907 1,44 I 1,81 2,97 2,08 I o .094 I 584
25 3 2 2 ,54 1,99 0,883 1,59 2,05 3,35 2,3 0 ,092 501
30 1,72 2,2 2,83 ( 1, 14
1
1,89 I 2~29 4,53 2,75
I 0.115 I 580
30 2,11 2 ,68 3,32 1,11
I
2 ,21 2,73 5,4
3,22 I 0,114 475
30 2,47 3 ,14 3,73 1.09 2 ,48 3 .13 6,16 3,6 0.112 I 405
40 2,5 2,89 3,68 8 ,53 1,52 4 ,26 5,14 13,6 6,22 0 ,154 346
40
40
3
4
3 ,41
4,39
4 ,34
5,59
9 ,75
11,8
1,5
1,45
4 ,88
5,89
5,96
7,43
15,7
19,5
7, 1
8,54
I 0 ,152
0,15
I 293
228
40 5 I 5,28 6,73 I 13,3 1,4 6 ,63 I 8 ,64 22,5 9,6 I o ,147 I 189
50 2,5 3,68 4,68 17,4 1,93 6 ,98 8 ,29 27,5 10,2 0,194 272
50 3
I 4,35 5,54 20,2 1,91 8,07 9 ,7 32,1 11 ,8 I 0 ,192 I 230
50 4 5,64 7 ,19 24,9 1,86 9 ,96 12,3 40,4 14,5 0,19 177
50 5
l 6 ,85 8 ,73 28,8 1,81 11 ,5 14,5 47,6 16,7 I 0,187 I 146
50 6 7,99 10,2 31 ,8 1,n 12,7 16,4 53,6 18,4 0 ,185 125
50 s,3 T 8 ,31 10,6 32,5 1 1,75
2,34
i 13 17 55,2 18,8 r 0 ,184 r 120
60 2,5 4,46 5,68 31 ,1 10,4 12,2 48,5 15,2 0,234 224
60
60
3
4
5 ,29
6,9
6 ,74
8,79
36,2
45,3
2 ,32
2,27
12,1
15,1
I 14,3
18,3
56,9
72,5
17,7
22
I o .232
0,23
I 189
145
60 5 8,42 10,7 53,1 2 ,22 17,7 21,9 86,4 25,7 I o .227 I 119
60 6 9,87 12,6 59,6 2,18 19,9 25,1 98,6 28,8 0,225 101
60 6, 3 10,3 13,1 61,3 2,16 20,4 25,9 102 29,6 I 0.224 I 97,2
60 8 12,5 16 69,1 2,08 23 30,3 118 33,4 0 ,219 I 79,9
70 3 I 6,24 7,94 I 59 2,72 16,9 19,9 92,2 24,8 I 0 ,272 I 160
70 4 8 ,15 10,4 74,6 2,68 21 ,3 25,5 118 31 ,2 0,27 123
70 5
I 9,99 12,7 88,3 2,63 25,2 30,7 142 36,8 I o .267 I 100
70 6 11,8 15 100 2,59 28,6 35,5 163 41 ,6 0 ,265 85,1
70
70
6,3
8
I 12,3
15
15,6
19,2
103
119
2,57
2,49
29,6
34
I 36.8
43,7
169
200
42,9
49,2
I 0 ,264 I
0 ,259
81 ,5
66,5
- (-l~t'
I
PROFILI CAVI P ER LA COSTRUZIONE F ORMA TI A CALDO

EN 10210

►I b 1..
Pimenslom Spessore Massa Area della Momento Raggio Modulo di Modulo di Momento Costante Superficie Lunghezza
del lato ami sezlone d'Inerzia cFlnerzla resistenza resistenza d'Inerzia di torsione esterna per ton
elastlco plastico di torsione ami
o t M A I I Wel Wpt 11 Ct
mm mm kglm cm 2 cm4 cm cm3 cm3 cm4 cm3 m2tm mli
80 3 7,18 9,14 89,8 3,13 22,4 26,3 140 33 0,312 139
80
80
4
5
9,41
11,6
12
14,7
114
136
3,09
3,04
28,6
34,1
I. 34
41 ,1
180
217
I 41 ,9
49,8
0,31
0,307
106
86,5
80 6 13,6 17,4 156 3 39 47,7 252 56,8 0,305 73,3
80 6,3 14,2 18,1 161 2,98 40,4 49,6 262 58,7 0,304 70,2
80 8 17,5 22,4 188 2,9 47,1 59,4 312 68,3 0,299 57
90 4 10,7 13,6 166 3,5 36,9 43,6 260 54,2 0,35 93,7
90
90
5
6
13,1
15,5
16,7
19,8
199
229
I 3,45
3,41
44,3
51
I 53
61 ,7
316
367
I 64,8
74,3
0,347
0,345
76,1
64,4
90
90
6,3
8
16,2
20,1
20,7
25,6
238
281
3,39
3,31
52,8
62,3
I 64,3
77,5
382
459
I 77
90,5
0,344
0,339
61,6
49,9
11,9 15,2 3,91 46,3 54,4 361 68,2 0,39 83,9
100
100
4
5 14,7 18,7
232
279 3,86 55,8 I 66,3 439 81,8 0,387 68
100 6 17,4 22,2 323 3,82 64,5 77,6 513 94,3 0,385 57,5
100 6,3 18,2 23,2 335 3,8 67 I 80,8 534 97,8 0,384 54,9
100
100
8
10
22,6
27,4
28,8
34,9
399
460
3,72
3,63
79,7
92
I 98,1
116
646
761
116
133
0,379
0,374
44,3
36,5
I
'
120
120
5
6
17,8
21 ,2
22,7
27
497
579
I 4,68
4,63
82,9
96,5
I 97,6
115
777
911
122
141
0,467
0,465
56
47,2
1,20
120
6,3
8
22,2
27,6
28,2
35,2
602
725
I 4,62
4,54
100
121
I 120
146
950
1160
I 147
176
0,464
0,459
45,1
36,2
120 10 33,7 42,9 850 4,45 142 175 1382 206 0,454 29,7
120 12 39,5 50,3 954 I 4,36 159 I 200 1578 230 0,449 25,3
120 12,5 40,9 52,1 977 4,33 163 I 206 1623 236 0,448 24,5
140 5 21 26,7 807 5,49 115 135 1253 170 0,547 47,7
140
140
6
6,3
24,9
26,1
31 ,8
33,3
944
983
5,45
5,44
135
140
I 159
166
1475
1540
I 198
206
0,545
0,544
40,1
38,3
140
140
8
10
32,6
40
41 ,6
50,9
1194
1413
5,36
5,27
171
202
I 204
246
189.2
2272
I 249
294
0,539
0,534
30,7
25
140
140
12
12,5 I
47
48,7
59,9
62,1
1604
1647
5,17
5,15
229
235
I 284
293
2616
2696
I 333
342
0,529
0,528
21,3
20,5
PROFILI CAVI PER LA COSTRUZIONE FORMATI A CALDO
EN 10210

-f-t~t'
►1 b 1..
Dimensione Spessore ' Ma.ssa Area della Momento Raggio Modulo di Modulo di Momento Costante Superficie Lunghezza
del lato a ml sezione d'inerzia d'inerzia resistenza esterna per ton
elastico ami
o A I Wel
mm mm cm2 cm4 cm cm3 m/t
150 5 22,6 28,7 1001 5,9 133 156 1550 197 0 ,587 44,3
150 6 26,8 34,2 1173 5,86 156 I 184 1828 230 0 ,585 37,3
150 6,3 28,1 35,8 1223 5,84 163 192 1909 240 0,584 35,6
150 8 35,1 7 44,8 1489 5,77 199
r 237 2351 291 0,579 28,5
150 10 43,1 54,9 1770 5,68 236 286 2832 344 0 ,574 23,2
150 12 50,8 I 64,7 2018 5,58 269
I 331 3272 391 0,569 19,7
150 12,5 52,7 67,1 2074 5,56 277 342 3375 402 0 ,568 19
150 16 I 65,2 i 83 2418 5,4 322 I 410 4026 1 467 ' 0,559 15,S
160 s 24,1 30,7 1224 6 ,31 153 178 1892 226 0 ,627 41 ,5
160 6 28,7 36,6 1436 6,27 180 210 2233 264 0,625 34,8
160 6,3 30,1 38,3 1498 6,25 187 220 2333 275 0 ,624 33,3
160 8 37.6 I 48 1830 6,18 229 272 2880 335 0,619 26,6
160 10 46,3 58,9 2182 6,09 273 329 3478 398 0 ,614 21,6
160
160
12
12,S
54,6
56,6
l 72,1
69,5 2497
2569
5,99
5,97
312
321
382
394
4028
4158
454
467
0 ,609
0 ,608
18 ,3
17,7
160 16 70,2 I 89,4 3015 5,81 377 475 4988 546 0 ,599 14,2
180 s 27,3 34,7 1765 7,13 196 227 2718 290 0 ,707 36,7
180 6 32.5 i 41,4 2076 7,08 231 269 3215 340 0 ,705 30,8
180 6,3 34 43,3 2167 7 ,07 241 281 3361 355 0 ,704 29,4
180
180
8
10
42,7
52,5
I 54,4
66,9
2659
3190
6,99
6,9
295
354
349
424
4162
5048
434
518
0 ,699
0,694
23,4
19
180
180
12
12,S
62,1
64,4
I 82,1
79,1 3670
3783
6,81
6,79
408
420
494
511
5873
6070
595
613
0 ,689
0 ,688
16,1
15,5
180 16 80.2 I 102 4489 6,63 499 I 520 7343 724 0,679 12,5
200 s 30,4 38,7 2445 7 ,95 244 282 3756 362 0 ,787 32,9
200
200
6
6,3
36,2
38
46,2
48,4
2882
3010
7,9
7,89
288
301
l 335
350
4449
4653
426
444
0 ,785
0,784
27,6
26,3
200 8 47,7 i 60.8 3707 7,81 371
I 435 5778 545 0,779 21
200 10 58,8 74,9 4467 7 ,72 447 531 7031 655 0 ,774 17
200
200
12
12,S
69,6
72,3
l 88,7
92,1
5164
5328
7,63
7,61
516
533
l 621
642
8208
8491
754
778
0 ,769
0,768
14,4
13,8
200
220
16 90,3
40
115
51
6377
3874
7 ,45
8,72
638 I 785
408
10340 927 0 ,759
0 ,865
11, 1
6 352 5963 521 25
220 6,3 41 ,9 53,4 4048 8,7 368 427 6240 544 0 ,864 23,8
220 8 52,7 67,2 4999 8,63 454 532 7765 669 0 ,859 19
220 10 65.1 7 82.9 6046 8,54 550 650 9473 807 0,854 15,4
220 12 77,2 98,3 7015 8,45 638 762 11091 933 0 ,849 13
220 12,S 80, 1 I 102 7245 8,43 659 789 11481 963 0 ,848 12,5
220 16 100 128 8730 8,26 794 968 14054 1156 0 ,839 9,97
~t·
'
PROFILI CAVI P ER LA COSTRUZIONE F ORMATI A CALD O
EN 10210

--f-
., , b I•
bimenslone Spessore Massa Area della Momento Raggio Modulo di I Modulo di Momento Costante Superficie 'Lunghezza
del lato ami sezione d'inerzia d'Inerzia resistenza resistenza d'Inerzia di torsione esterna per ton
elastico plastico di torsione ami
o t M A I I Wel Wp1 lt Ct
mm mm ',
kg/m cm2 cm4 cm cm3 cm3 cm4 cm3 m2/m mlt
250 6 45,7 58,2 5751 9,94 460 531 8825 68ì 0,985 21 ,9
250
250
6,3
8
47,9
60,3
61
76,8
I 6013
7452
9,93
9,85
481
596
556
694
9238
11525
712
880
0,984
0,979
20,9
16,6
250
250
10
12
74,5
88,5
94,9
113
l 10546
9050 9,76
9,67
724
844
850
1000
14106
16567
1065
1237
0,974
0,969
13,4
11,3
250
250
12,5
16
91 ,9
115
117
147
I 10905
13245
I 9,65
9,49
872
1060
1036
1279
17164
21138
1279
1546
0,968
0,959
10,9
8,67
I 6490 I 10,4
'
260 6 47,6 60,6 499 576 9951 740 1,02 21
260 6,3 49,9 63,5 6787 10,3 522 603 10417 n3 1,02 20,1
260 8 62,8 10,3 648 753 13006 1,02 15,9
260 10 77,7
80
98,9 I 10237
8420
10,2 787 923 15932
956
1159 1,01 12,9
260
260
12
12,5
92,2
95,8
117
12.2
I 12354
11944 10, 1
10, 1
919
950
1087
1127
18729
19409
1348
1394
1,01
1,01
10,8
10,4
260 16 120 153 I 15039 9,9 1157 1393 23942 i 1689 0,999 8,3
300 6 55,1 70,2 10078 12 672 n2 15407 997 1,18 18,2
300
300
6,3
8
57,8
72.8
73,6
92.8
I 13125 I
10545 12
11.9
703
875
809
1013
16136
20194
1043
1294
1, 18
1.18
17,3
13,7
300
300
10
12
90,2
107
115
137
I 16020
18766
I 11,8
11,7
1068
1251
1245
1470
24807
29249
1575
1840
1, 17
1, 17
11 ,1
9,32
300
300
12,5
16
112
141
142
179
I 23824 I
19430 11,7
11,5
1295
1588
1524
1894
30333
37622
1904
2325
1, 17
1,16
8,97
7,12
350 8 85,4 109
I 21125 13,9 1207 1391 32384 I 1789 1,38 11,7
350 10 106 135 25876 13,8 1479 1715 39886 2185 1,37 9,44
350
350
12
12,5
126
131
161
167
I 30422
31527
13,8
13,7
1738
1802
2029
2106
47154
48934
2563
2654
1,37
1,37
7,93
7,62
350 16 166 211 I 38912 13,6 2224 I 2629 60990 I 3264 1,36 6,04
400 10
' 122 155 39119 15,9 1956 2260 1,57 8,22
60092 2895
400
400
12
12,5
145
151
185
192
I 46115
47822
I 15,8
15,8
I 2306
2391
2679
2782
71181
73906
3405
3530
1,57
1,57
I 6,63
6,9
400
400
16
20
191
235
243
300
I 71468 I 15,4 I 3573
59310 15,6 2965 3484
4245
92442
11 2489
4362
5237
1,56
1,55
I 5,24
4,25
I
EN 10210
I'
-1
Dimensioni e caratteristiche dei profili cavi a sezione rettangolare
h ---~--
i
I'
.. I b 1..
Dimensioni Spes- Massa I Area della Momento Raggio Modulo di Modulo di Momento 1. Costante Superficie Ltmghem
del lati sore ami sezione d'inenla d'inerzia resistenza resistenza d'inerzia di torsione esterna per ton
elastico plastico di torsione a mi
h b
-
t M A _ 1y lz lx j_ lz We~y We~z Wpl·Y l !~ 11 Ci
mm mm kg/m cm2 cm4 an cm3 cm3 cm4 cm3 m2/m mli
50
50
I 2525 2,5 2,69
3 3.11 I
3,43 10.4 3,39 1,74 1°'993 4,16 12,71 15,32 3,22 8.42
4,04 11 ,9 3,81 1,71 0,971 4,75 3,05 6, 17 3,7 9,64
4,61
5,2
0.144
0, 142
371
315
50
50
30
30
2,5 2,89
3 3.41
1 3,68 11 ,8 5,21 11,79 1, 19 14,72 3,48 5,92 4. 11
4,34 13,5 5,92 1,77 1,17 5,41 3,95 6,88 4,75 13,5
11 ,7
I 5,73
6,51
0,154
0,152
346
293
50 30 4 4,39 5,59 16,4 7,05 1,71 1,12 6,57 4,7 8 ,58 5,87 16,6 7,77 0,15 228
50 30 5 1 5,28 1 I
6,73 18,6 7,81 1,66 1,08 7,43 5,21 10 6,77 19 8,67 0,147 189
60 40 2,5 3,68 4,68 22,8 12 2,21 1,6 7,61 6,02 9,32 7,01 25,1 9,73 0,194 272
60 40 3 4,35 j 5,54 26,4 13,9 2,18 1,58 8 ,81 6,93 10,9 8 ,18 29,2 11,2 0,192 230
60 40 4 5,64 7,19 32,7 17 2,13 1,54 10,9 8.49 13,8 10,3 36,7 13,7 0,19 177
60
60
40
40
5
6
6,85
7,99
1 8 ,73 37,9 19,4 2,08 1,49 12,6 9,72 16.4 12. 1
10,2 42,1 21 ,3 2.03 1,45 14 10,6 18,6 13,7 48,2
43 I 15,7
17,3
0,187
0,185
146
125
60 40 6,3 8,31 I 10,6 43,1 21 ,7 2,02 1,43 14,4 10,9 19,2 14, 1 49,5 I 17,6 0,184 120
80 40 3 5,29 1 6,74 154,2 18 2,83 1,63 13,5 8 ,99 17, 1 43,8 15,3 0,232 189
10.4 1
80 40 4 6,9 8 ,79 68,1 22,2 2,78 1,59 17 11, 1 21 ,8 13,2 55,2 18,9 0,23 145
80 40 5 8,42 10,7 80,1 25,6 2,73 1,54 20 12,8 26,1 15,6 65,1 21,9 0,227 119
80 40 6 9,87 1 12,6 90,2 28,3 2,68 1,5 22,5 14, 1 30 73,4 24,2 0,225 101
80
,_80
90
40
40
50
6,3 10,3
-8
3
12.5
6,24
I
13,1 92,9 29 2,66 1,49 23,2 14,5 31 18,3 75,6
16 105 31 ,7 2,57 1,41 26,3 15,9 36.4 21 ,1 85,8
-1..--.-
7,94 84,3 33.4 13,26 2,05 18,7 13.4 23,2 ·- 15,3 76,5
"·'J 24,8
27,4
~
22,4
--
0,224
0,219
0,272
97,2
79,9
160
90 50 4 8,15 1 10,4 107 41 ,9 3,21 2,01 23,8 16,8 29,8 19,6 1 97,5 28 0,27 123
90 50 5 9,99 12,7 127 49,1 3,16 1,96 28,2 19,6 36 23,5 116 32,9 0,267 100
90 50 6 11,8 I 15 145 55,1 3,11 1,92 32,1 22,1 41 ,6 27 133 37 0,265 85,1
90 50 6,3 12,3 15,6 149 56,7 3,09 1,91 33,2 22,7 43,2 28 138 38,1 0,264 81 ,5
I
. .l
90 50 8 15 19,2 173 64,1 3 1,83 38,4 25,6 51,3 32,8 160 43,2 0,259 66,5
100 50 3 6,71 8,54 110 36,8 3,58 2,07 21 ,9 14,7 27,3 16,7 88.4 25 0,292 149
100 50 4 8,78 j 11 ,2 139 46,1 3,53 2,03 27,9 18,4 35,2 113 31 ,4 0,29 114
100 50 5 10,8 13,7 166 54,2 3,48 1,99 33,3 21 ,7 42,6 25,8 135 36,9 0,287 92,8
100
100
50 6
6,3
12.1
13,3
l 16,2
16,9
190 61 3,43 1,94 38 24.4 49.4 29,6
197 62,8 3,41 1,93 39,3 25,1 151,3 30,7 1 160
154 41,6
42,9
0,285
0,284
78,8
75,4
50
100 50 8 I 16,3 I 20,8 229 71,2 3,32 1,85 45,8 28,5 61 ,3 36,2 186 48,9 0,279 61 ,4
100 60 3 7,18 9,14 124 55,7 3,68 2,47 24,7 18,6 ' 30,2 21 ,2 ' 121 30,7 0,312 139
100 60 4 9.41 I 12 158 70,4 3,63 2,42 31,6 23,5 39,1 27,3 156 38,7 0,31 106
100 60 5 11,6 1 14,7 189 83.4 3,58 2,38 37,8 27,8 47,3 32,9 188 45,9 0,307 86,5
100 60 6 13,6 17,4 217 94,8 3,53 2,34 43,3 31 ,6 55 38 216 52,1 0,305 73,3
100 60 6,3 14,2 18,1 224 97,8 3,52 2,32 44,9 32,6 57,2 39,5 224 53,8 0,304 70,2
100 60 8 11,5 I 22,4 263 113 3,43 2,25 52,6 37,6 68,6 _ 47
.... - 83- 4 ,28 - - -- --
265 j_ -
62,2 0,299 57
-
120· 60 4 10,7 13,6 249 2,47 41 ,4 27,7 51,9 31 .7 l 201 47,1 0,35 93,7
120
120
60 5 13.1
15,5
l 16,7
19,8
299 98,6 4,23 2,43 49,8 32,9 63,1 38.4
112 °4,18 2,38 57,5 37,4 73,6 44,5
242
279
56
63,8
0,347
0,345
76,1
64,4
60 6 345
120 60 6,3 16,2 1 20,7 358 116 4,16 2,37 59,6 38,7 76,6 46,2 1 290 65,9 0,344 61,6
120 60 8 20,1 25,6 423 135 4,07 2,29 70,6 44,8 92,6 55,3 344 76,6 0,339 49,9
120 60 10 24,3 I 30,9 I
486 150 3,96 2,2 8o.9 5o.1 1oe 64,2 1 396 I 86,1 0,334 41,2
EN 10210
h
.,I b 1..
Dimensioni Spes- Massa Area della ' Momento ' Raggio Modulo di Modulo di I I
Momento Costante.15upenlcle Lungnem
t JI
del lati sore ami sezione d'inerzla d'iaerzia resistenza resistenza d'inerzia torsione esterna per ton
elastico plastico torslon a ml
h _I b t M A ly , lz 1, lz We1.y We1.z WpJ-y I Wp~z 11 Ct
mm mm kg/m cm2 cm 4 I cm cm3 cm3 I cm4 cm3 m21m mli
120 80 4 11,9 15,2 302 161 4,46 3,25 50,4 40,1 61 , 1 46,1 330 65 0,39 83,9
120 80 5 14,7 18,7 365 193 4,41 3,21 60,8 48,2 74,6 56,1 401 77,9 0,387 68
120 80 6 17,4 22,2 423 222 4,37 3,16 70,5 55,5 87,3 65,5 468 89,6 0,385 57,5
120 80 6,3 18,2 23,2 439 230 4,35 3,15 73,2 57,5 90,9 68,2 487 92,9 0,384 54,9
120 80 8 22,6 28,8 524 272 4,27 3,07 87,3 67,9 111 82,4 587 110 0,379 44,3
120 I 80 10 27,4 34,9 I 607 311 4,17 2,98 101 77,7 131 97,1 688 126 0,374 36,5
140 80 4 13,2 16,8 440 184 5,12 3,31 62,9 45,9 77,1 52,2 411 76,5 0,43 75,9
140 80 5 16,3 20,7 534 221 5,07 3,26 76,2 55,2 94,3 63,6 499 91 ,9 0,427 61 ,4
140 80 6 19,3 24,6 620 255 5,02 3,22 88,6 63,7 111 74,4 583 106 0,425 51,8
140 80 6,3 20,2 25,7 645 264 5,01 3,21 92,2 66,1 115 77,5 607 110 0,424 49,6
140 80 8 25,1 32 775 313 4,92 3,13 111 78,3 141 94 733 130 0,419 39,9
140 I 80 10 30,6 38,9 905 360 4,82 3,04 129 90,1 I 168 111 862 150 0,41 4 32,7
150 100 4 15, 1 19,2 607 324 5,62 4,11 80,9 64,8 97,4 73,6 660 105 0,49 66,4
150 100 5 18,6 23,7 738 392 5,58 4,06 98,4 78,4 119 90,1 807 127 0,487 53,7
150 100 6 22,1 28,2 862 455 5,53 4,02 115 91 ,1 141 106 946 147 0,485 45,2
150 100 6,3 23,1 29,5 897 474 5,52 4,01 120 94,7 147 110 986 153 0,484 43,2
150 100 8 28,9 36,8 1085 568 5,43 3,93 145 114 180 135 1203 183 0,479 34,7
150 100 10 35,3 44,9 1279 663 5,34 3,84 171 133 216 161 1432 214 0,474 28,4
150 1 100 12 41 ,4 52,7 1445 742 5,24 3,75 193 148 248 184 1633 240 0,469 24,2
150 100 12,5 42,8 54,6 1482 759 5,21 3,73 198 152 I 256 190 1679 246 0,468 23,3
160 80 4 14,4 18,4 612 207 5,77 3,35 76,5 51 ,7 I 94,7 58,3 493 88,1 0,47 69,3
160 80 5 17,8 22,7 744 249 5,72 3,31 92,9 62,3 116 71 ,1 600 106 0,467 56
160 80 6 21 ,2 27 867 288 5,67 3,27 108 71 ,9 136 83,2 701 122 0,465 47,2
160 80 6,3 22,2 28,2 902 299 5,65 3,25 113 74,7 142 86,7 730 127 0,464 45,1
160 80 8 27,6 35,2 1090 355 5,57 3,18 136 88,8 174 105 883 151 0,459 36,2
160 80 10 33,7 42,9 1281 410 5,46 3,09 160 102 209 125 1041 175 0,454 29,7
160 80 12 39,5 50,3 1443 453 5,36 3 180 113 240 142 11 75 194 0,449 25,3
160 I 80 12,5 40,9 52,1 1479 462 5,33 2,98 185 11 5 l 241 146 1204 198 0,448 24,5
180 100 4 16,9 21 ,6 944 379 6,61 4,19 105 75,8 128 85,1 852 127 0,55 59
180 100 5 21 26,7 1152 460 6,57 4,15 128 92 157 104 1042 154 0,547 47,7
180 100 6 24,9 31 ,8 1349 535 6,52 4,1 150 107 185 123 1224 179 0,545 40,1
180 100 6,3 26,1 33,3 1406 557 6,5 4,09 156 111 194 128 1277 186 0,544 38,3
180 100 8 32,6 41 ,6 1711 670 6,42 4,02 190 134 239 157 1560 224 0,539 30,7
180 100 10 40 50,9 2032 785 6,32 3,93 226 157 288 188 1862 263 0,534 25
180 1 100 12 47 59,9 2313 882 6,21 3,84 257 176 333 216 2130 296 0,529 21,3
180 100 12,5 48,7 62,1 2378 904 6,19 3,82 264 181 l 343 222 2191 303 0,528 20,5
200 100 4 ,ay 23,2 1222 416 7,26 4,24 122 83,2 150 92,8 983 142 0,59 54,9
200 100 5 22,6 28,7 1494 505 7,21 4,19 149 101 185 114 1204 172 0,587 44,3
200 100 6 26,8 34,2 1753 588 7,16 4,15 175 118 218 134 1414 200 0,585 37,3
200 100 6,3 28,1 35,8 1828 612 7,15 4,14 183 122 228 140 1475 208 0,584 35,6
200 100 8 35,1 44,8 2231 738 7,06 4,06 223 148 282 172 1804 251 0,579 28,5
200 100 10 43,1 54,9 2660 867 6,96 3,97 266 173 341 206 2156 295 0,574 23,2
200 100 12 50,8 64,7 3040 976 6,86 3,88 304 195 395 237 2469 333 0,569 19,7
200 100 12,5 52,7 67,1 3128 1000 6,83 3,86 313 200 408 244 2541 341 0,568 19
200 100 16 65,2 83 3661 1139 6,64 3,7 366 228 490 290 2982 391 0,559 15,3
EN 10210 !
I
-1
h ---~-- --
1
I
.,I b I,.
Dimensioni I
Spes, Massa IArea della Momento Raggio Modulo di Modulo di Momento Costante Superficie Lunghezza
del lati sore a ml sezione d'lnerzla d'lnerzla resistenza resistenza d'lnenla di torsione esterna per_ton
elastico plastico di torslohe ami
h TT I I M A ,_ 1y 1z ix r z Wel-y Wel-z wpl-y Wpl•Z ~ Ci
mm mm kg/m cm2 cm4 cm cm3 cm3 cm4 cm3 m2/m mli
200 120 6 28,7 36,6 1979 891 7,36 4,94 198 149 242 169 1942 245 0,625 34,8
200 120 6,3 30,1 38,3 2064 928 7,34 4,92 1 206 155 1 253 177 J 2028 255 0,624 33,3
200 120 8 37,6 48 2527 1127 7,26 4,85 253 188 313 218 2495 310 0,619 26,6
200 120 10 46,3 58,9 13021 1335 1,16_ 4,76 1 302 223 I 319 263 1 3001 367 o,614 21 ,6
200 120 12 54,6 69,5 13465 1516 7,06 4,67 346 253 1 440 1 304 3461 417 0,609 18,3
200 120 12.5 56,6 12.1 3568 1557 7.04 4,65 1 357 260 455 314 I 3569 428 o.608 11.1
200 120 16 70,2 89,4 4204 1804 6,86 4,49 420 301 549 , 376 4247 497 0,599 14,.2
250 150 6 36,2 46,2 3964 1795 9,27 6,24 317
1 I 239 l 385 I 210 3877 396 o,785 21,6
250 150 6,3 38 48,4 4141 1873 9,25 6,22 331 250 402 282 4054 413 0,784 26,3
250 150 8 47,7 60,8 5109 2296j 9,17 6,15 409 j 306 f 501 1 350 I 5021 506 o,779 21
250 150 10 58,8 74,9 6168 2752 9,07 6,06 493 367 610 426 6090 605 0,774 17
250 150 12 69,6 88,7 7145 3163 18,98 5,97 1 572 42.2 1 714 I 497 I 7088 695 o,769 14,4
250 150 12,5 72,3 92,1 7376 3259 8,95 5,95 590 435 740 I 514 7326 111 o,768 13,8
250
1
150 16 I 90,3 I 115 8858 3861 [ 8,78 5,79 1 109 515 905I 624 I 8868 849 o,759 11, 1
260 180 6 40 51 14941 2803 9,85 7,42 1 380 311 454 1 353 5554 502 0,865 25
260 180 6,3 41 ,9 53,4 5164 2928 9,83 7,4 397 325 1 475 369 5810 524 0,864 23,8
260 180 8 52,7 67,2 16387 3606 9,75 7,33 491 401 592 459 7221 644 0,859 19
260 18D 10 65,1 82,9 7736 4347 9,66 7,24 1 595 483 , 723 1 560 8798 775 0,854 15,4
260 180 12 77,2 98,3 8990 5028 9,56 7,15 692 559 849 655 10285 895 0,849 13
260 180 12,5 80,1 102 1 9289 5188 9,54 7,13 [ 715 576 1 879 , 678 J 10643 924 0,848 12,5
260 180 16 100 128 11223 6215 9,37 6,97 863 691 1080 830 12993 1106 0,839 9,97
------1----1-----i
300 200 6 45,7 I. 58,2 7485 40121 11,3 8,3 499j 401 J 596 1 451 1 8100 651 o,985 21 ,9
300 200 6,3 47,9 61 7827 4192 11 ,3 8,29 522 419 624 472 8476 681 0,984 20,9
300 200 8 60,3 76,8 9713 5182! 11,2 8,22 1 648 518 1 779 1 589 J 10562 840 o,979 16,6
300 200 · 10 74,5 94,9 1181~ 6273 11,2 8 ,13 788 627 955 721 12908 1015 0,974 13,4
300 200 12 88,5 113 1378~ 7287 1 11 ,1 8,04 1 919 729 11124 846 15137 1178 0,969 11,3
300 200 12,5 91 ,9 117 14200, 7529 11 8,02 951 753 1165 877 15677 1217 0,968 10,9
300 200 16 115I I 141 1736SJ 9092 ! 10,9 1.ae 1158 I j
909 1440 1019 I 19252 14ea o,959 8,67
350 250 6 55,1 70,2 1261! 7537 13,4 10,4 721 603 852 677 14529 967 1,18 18,2
350 250 6,3 57,8 73,6 113201 7884113,4 10,4 , 754 631 1 892 709 J 15215 1011 1,18 17,3
350 250 8 72,8 92,8 1~64461
~ 9796 13,3 10,3 940 784 1118 888 19027 1254 1,18 13,7
350 250 10 90,2 115 r o09 1193~ 13,2 10.2 1148 955 1375 1090 23354 J i 1525 1.11 11.1
350 250 " 12 107 137 2356J 13948 13,1 10,1 1347 1116 1624 1286 27513 1781 1,17 9,32
350 250 12.5 112 142 E440~1443~ 13.1 10.1 1395 1155 1684 1333 28526 1842 1.17 8,97
350 250 16 141 179 ,::998117633. 12,9 9,92 1713 1411 , 2094 1654 35325 2246 1,16 7,12
400 200 8 72,8 92,8 1955f 6658 14,5 8,47 978 666 11203 743 15735 1135 1,18 13,7
400 200 10 90,2 115 ~390: 18080 14,4 8 ,38 1195 808 1480 911 19259 1376 1, 17 11, 1
400 200 12 107 137 ~8041 9411 14,3 8,3 1402 941 11747 1072 [ 22622 1602 1,17 9,32
400 200 12,5 1 112 142 29046j 9729 14,3 8,28 1452 973 1813 1111 23438 1656 1,17 8,97
400 200 16 141 I I
179 ~ 570~1180-,l 14,1 8,12 1785 1181 2255 1313 j 28871 I 2010 1,16 1,12
PROFILI CAVI P ER LA COSTRUZIONE F ORMATI A CALDO
EN 10210 ! _t
I
h '
- -1----
Dimensioni e caratteristiche dei profili cavi a sezione rettangolare i
i
..1
b 1 ..
Dimensioni Spes- Massa Area dell Momento Raggio Modulo di Modulo di j

Momento Costante Superficie lunghezz
sore
dei lati ami sezione d'inerzia d'inerz.ja resistenza resistenza d'inerzia r i torsione esterna per ton
elastico plastico ill torsione a ml
h J b M A ly lz lx Llz Wel-y [ Wel-z Wpl-y Wpl-z lt Ct
mm mm kg/m cm2 cm4 cm cm3 cm3 cm4 cm 3 m2tm mli
450 250 8 85,4 109 30077 12139 16,6 10,6 1337 971 1622 1081 27083 1629 1.38 11 ,7
450 250 10 106 135 136885 14813 116,5 10,5 1639 1185 2000 1330 [ 33284 I 1986 1,37 9,44
450 250 12 126 161 43417 17350 16.4 10,4 1930 1388 r 367 1571 39260 2324 1,37 7,93
450 250 12,51 131 167 145008 17962 , 16,4 10,4 2000 1437 2457 1630 1 40719 1 2406 1,37 7,62
1
450 250 16 166 211 55666 22020 16,2 10,2 2474 1762 3069 2028 50545 2947 1,36 6,04
500 300 10 122 155 53751 24433 18,6 12,6 2150 1629 2595 1825 52450 2696 1,57 8,22
500 300 12 145 185 63428 28725 18,5 12,5 2537 1915 3077 2161 62039 3167 1,57 6,9
500 300 12,5 151 192 165792 29768 118,5 12,4 2632 1985 3195 2243 , 64389 1 3281 1,57 6,63
500 300 16 191 243 81740 36742 18,3 12,3 3270 2449 4004 2803 80329 4044 1,56 5,24
500 300 20 235 300 98692 44028 18, 1 12,1 3948 2935 4884 3407 97447 1 4842 1,55 4,25
t
-EJ5-
EN 10210
Dimensioni e caratteristiche dei profili cavi a sezione circolare

~I 1..O
Diametro Spessore Massa Area della Momento Raggio Modulo di Modulo di Momento Costante Superficie Lunghezza
esterno a mi sezione d'inerzia d'inerzia resistenza resistenza d'inerzia di torsione esterna per ton
elastico plastico di torsione a ml
o t M A I i Wel Wpl lt Ct
mm mm kg/m cm2 cm4 cm cm 3 cm 3 cm 4 cm 3 m2/m m/t
21 ,3 2,3 1,08 1,37 0,629 0,677 0,590 0,834 1,26 1,18 0,067 927,9
21 ,3
21 ,3
2,6
3,2
1,20
1,43
I
I
1,53
1,82
0,681
0,768
0,668
0,650
0,639
0,722
I 0,915
1,06
1,36
1,54
1,28
1,44
0,067
0,067
834,0
700,1
26,9
26,9
2,3
2,6
1,40
1,56 I
1,78
1,98
1,36
1,48
0,874
0,864
1,01
1,10
I 1,40
1,54
2,71
2,96
2,02
2,20
0,085
0,085
716,7
64 1,8
26,9
33,7
3,2
2,6
1,87
1,99
I
I
2,38
2,54
1,70
3,09
0,846
1,10
1,27
1,84
I 1,81
2,52
3,41
6,19
2,53
3,67
0,085
0,106
534,7
501 ,5
33,7
33,7
3,2
4,0
2,41
2,93
I 3,07
3,73
3,60
4,19
1,08
1,06
2,14
2,49
I 2,99
3,55
7,21
8,38
4,28
4,97
0,106
0,106
415,5
34 1,3
42,4
42,4
2,6
3,2
2,55
3,09
I 3,25
3,94
6,46
7,62
1,41
1,39
3,05
3,59
I 4,12
4,93
12,9
15,2
6,10
7,19
0,133
0,133
391 ,9
323,3
42,4 4,0 3,79 I 4,83 8,99 1,36 4,24 I 5,92 18,0 8,48 0,133 264,0
48,3 2,6 2,93 3,73 9,78 1,62 4,05 5,44 19,6 8,10 0,152 341 ,3
48,3
48,3
3,2
4,0
3,56
4,37 I 4,53
5,57
11 ,6
13,8
1,60
1,57
4,80
5,70
I 6,52
7,87
23,2
27,5
9,59
11 ,4
0,152
0,152
281,0
228,8
48,3
60,3
5,0
2,6
5,34
3,70
I 6,80
4,71
16,2
19,7
1,54
2,04
6,69
6,52
I 9,42
8,66
32,3
39,3
13,4
13,0
0,152
0,189
187,3
270,3
60,3
60,3
3,2
4,0
4,51
5,55 I 5,74
7,07
23,5
28,2
2,02
2,00
7,78
9,34
I 10,4
12,7
46,9
56,3
15,6
18,7
0,189
0,189
221 ,9
180,1
60,3
76,1
5,0
2,6
6,82
4,71
I 8,69 33,5
40,6
1,96 11 , 1
10,7
I 15,3
14, 1
67,0
81 ,2
22,2
21 ,3
0,189 146,7
212,2
6,00 2,60 0,239
76,1
76,1
3,2
4,0
5,75
7, 11
7,33
9,06
48,8
59,1
2,58
2,55
12,8
15,5 I 17,0
20,8
97,6
118
25,6
31 ,0
0,239
0,239
173,8
140,6
76,1
88,9
5,0
3,2
8,77
6,76
11 ,2
8,62
70,9
79,2
2,52
3,03
18,6
17,8
I 25,3
23,5
142
158
37,3
35,6
0,239
0,279
114,1
147,9
88,9
88,9
4,0
5,0
8,38
10,3
10,7
13,2
96,3
116
3,00
2,97
21 ,7
26,2
I 28,9
35,2
193
233
43,3
52,4
0,279
0,279
119,4
96,7
88,9
88,9
6,0
6,3
12,3
12,8
15,6
16,3
135
140
2,94
2,93
30,4
31 ,5
I 41 ,3
43,1
270
280
60,7
63,1
0,279
0,279
81 ,5
77,9
101 ,6
101 ,6
3,2
4,0
7,77
9,63
I 9,89
12,3
120
146
3,48
3,45
23,6
28,8
I 31 ,0
38,1
240
293
47,2
57,6
0,319
0,319
128,8
103,9
101 ,6
101 ,6
5,0
6,0
11 ,9
14, 1 I 15,2
18,0
177
207
3,42
3,39
34,9
40,7
I 46,7
54,9
355
413
69,9
81 ,4
0,319
0,319
84,0
70,7
101 ,6
101 ,6
6,3
8,0
14,8
18,5
18,9
23,5
2 15
260
3,38
3,32
42,3
51 , 1
I 57,3
70,3
430
519
84,7
102
0,319
0,319
67,5
54,2
101 ,6 10,0 22,6 28,8 305 3,26 60,1 I 84,2 611 120 0,319 44,3
114,1
114,3 3,2 8,77 11 ,2 172 3,93 30,2 39,5 345 60,4 0,359
114,3
114,3
4,0
5,0
10,9
13,5
I 13,9
17,2
211
257
3,90
3,87
36,9
45,0
I 48,7
59,8
422
514
73,9
89,9
0,359
0,359
91 ,9
74,2
114,3
114,3
6,0
6,3
16,0
16,8
20,4
21 ,4
300
3 13
3,83
3,82
52,5
54,7
I 70,4
73,6
600
625
105
109
0,359
0,359
62,4
59,6
114,3
114,3
8,0
10,0
21 ,0
25,7
26,7
32,8
379
450
3,77
3,70
66,4
78,7
I 90,6
109
759
899
133
157
0,359
0,359
47,7
38,9
139,7
139,7
4,0
5,0
13,4
16,6
17, 1
21,2
393
481
4,80
4,77
56,2
68,8
I 73,7
90,8
786
961
112
138
0,439
0,439
74,7
60,2
139,7
139,7
6,0
6,3
19,8
20,7
25,2
26,4
564
589
4,73
4,72
80,8
84,3
I 107
112
1129
1177
162
169
0,439
0,439
50,5
48,2
139,7
139,7
8,0
10,0
26,0
32,0
33,1
40,7
720
862
4,66
4,60
103
123
I 139
169
1441
1724
206
247
0,439
0,439
38,5
31 ,3
139,7
139,7
12,0
12,5
37,8
39,2
48,1
50,0
990
1020
4,53
4,52
142
146
I 196
203
1980
2040
283
292
0,439
0,439
26,5
25,5
t
EN 10210
-~ -
.1 D I◄
Diametro I Spessore Massa Area della Momento Raggio Modulo di Modulo di Momento Costante Superficie Lunghezzé
esterno ami sezione d'Inerzia d'Inerzia resistenza resistenza d'Inerzia di torsione esterna per ton
D t M A I i Wel Wpl 't Ct
mm mm kg/m cm2 cm4 cm cm3 cm3 cm4 cm3 m2/m m/t
168,3 4,0 16,2 20,6 697 5,81 82,8 108 1394 166 0,529 61 ,7
168,3
168,3
5,0
6,0
20,1
24,0
25,7
30,6
856
1009
5,78
5,74 I 102
120
133
158
1712
2017
I 203
240
0,529
0,529
49,7
41 ,6
168,3
168,3
6 ,3
8 ,0
25,2
31 ,6
32,1
40,3
1053
1297
5,73
5,67
125
154
165
206
2107
2595
I 250
308
0,529
0,529
39,7
31 ,6
168,3
168,3
10,0
12,0
39,0
46,3
49,7
58,9
1564
1810
5,61
5,54
186
215
251
294
3128
3620
I 372
430
0,529
0,529
25,6
21 ,6
168,3 12,5 48,0 61 ,2 1868 5,53 I 222 304 3737 I 444 0,529 20,8
177,8 5 ,0 21 ,3 27,1 1014 6, 11 114 149 2028 228 0,559 46,9
177,8
177,8 I 6,0
6,3
I 25,4
26,6
32,4
33,9
1196
1250
6,08
6,07
135
141
177
185
2392
2499
I 269
281
0,559
0,559
39,3
37,5
177,8
177,8
8,0
10,0 I 33,5
41,4
42,7
52,7
1541
1862
6,01
5,94
173
209
231
282
3083
3724
I 347
419
0,559
0,559
29,9
24,2
177,8
177,8
12,0
12,5 I 49,1
51 ,0
62,5
64,9
2159
2230
5,88
5,86
243
251
330
342
4318
4460
I 486
502
0,559
0,559
20,4
19,6
193,7
193,7
5,0
6,0
I 23,3
27,8
29,6
35,4
1320
1560
6,67
6,64
136
161
178
211
2640
3119
I 273
322
0,609
0,609
43,0
36,0
193,7
193,7
6,3
8 ,0
I 29,1
36,6
37,1
46,7
1630
2016
6,63
6,57
168
208
221
276
3260
4031
I 337
416
0,609
0,609
34,3
27,3
193,7
193,7
10,0
12,0 I 45,3
53,8
57,7
68,5
2442
2839
6,50
6,44
252
293
338
397
4883
5678
I 504
586
0,609
0,609
22,1
18,6
193,7
193,7 l 12,5
16,0
I 55,9
70,1
71 ,2
89,3
2934
3554
6,42
6,31
303
367
411
507
5869
7109
I 606
734
0,609
0,609
17,9
14,3
219,1 5,0 26,4 1928 7,57 176 229 37,9
219,1 6 ,0 I 31 ,5
33,6
40,2 2282 7,54 208 273
3856
4564
I 352
417
0,688
0,688 31 ,7
219,1
219,1
6,3
8,0
33,1
41 ,6
42,1
53,1
2386
2960
7,53
7,47
218
270
285
357
4772
5919
I 436
540
0,688
0,688
30,2
24,0
219,1
219,1
10,0
12,0
51 ,6
61 ,3
65,7
78,1
3598
4200
7,40
7,33
328
383
438
515
7197
8400
I 657
767
0,688
0,688
19,4
16,3
219,1
219,1
12,5
16,0
63,7
80,1
81 , 1
102
4345
5297
7,32
7,20
397
483
534
661
8689
10593 I 793
967
0,688
0,688
15,7
12,5
219,1 20,0 98,2 125 6261 7,07 572 795 12523 I 1143 0,688 10,2
244,5 5,0 29,5 37,6 2699 8,47 221 287 5397 441 0,768 33,9
244,5
244,5
6 ,0
6,3 I 35,3
37,0
45,0
47,1
3199
3346
8,43
8,42
262
274
341
358
6397
6692
I 523
547
0,768
0,768
28,3
27,0
244,5
244,5
8 ,0
10,0
I 46,7
57,8
59,4
73,7
4160
5073
8,37
8,30
340
415
448
550
8321
10146
I 681
830
0,768
0,768
21 ,4
17,3
244,5
244,5
12,0
12,5
I 68,8
71 ,5
87,7
91 , 1
5938
6147
8,23
8,21
486
503
649
673
11877
12295
I 972
1006
0,768
0,768
14,5
14,0
244,5
244,5
16,0
20,0 I 90,2
111
115
141
7533
8957
8,10
7,97
616
733
837
1011
15066
17914
I 1232
1465
0,768
0,768
11 , 1
9,03
244,5 25,0 I 135 172 10517 7,81 860 1210 21034 I 1721 0,768 7,39
273,0 5 ,0 33,0 42,1 3781 9,48 277 359 7562 554 0,858 30,3
273,0
273,0
6,0
6 ,3 I 39,5
41 ,4
50,3
52,8
4487
4696
9,44
9,43
329
344
428
448
8974
9392
I 657
688
0,858
0,858
25,3
24,1
273,0
273,0
8,0
10,0
52,3
64,9
66,6
82,6
5852
7154
9,37
9,31
429
524
562
692
11703
14308
I 857
1048
0,858
0,858
19,1
15,4
273,0
273,0
12,0
12,5
77,2
80,3
98,4
102
8396
8697
9,24
9,22
615
637
818
849
16792
17395
I 1230
1274
0,858
0,858
12,9
12,5
273,0
273,0
I 16,0
20,0
101
125
129
159
10707
12798
9,10
8,97
784
938
1058
1283
21414
25597
I 1569
1875
0,858
0,858
9,86
8,01
273,0 I 25,0 153 195 15127 8,81 1108 1543 30254 I 2216 0,858 6,54
t
-EIJ
EN 10210

~I D I◄
Diametro Spessore Massa Area della Momento Raggio Modulo di Modulo di Momento Costante Superficie Lungheu a
esterno a ml sezione d'inerzia d'inerzia resistenza resistenza d'inerzia di torsione esterna per ton
o I M A I i Wer Wpl 11 Ct
mm mm kg/m cm2 cm 4 cm cm3 cm3 cm4 cm3 m2/m m/t
323,9 5,0 39,3 50,1 6369 11,3 393 509 12739 787 1,02 25,4
323,9 6,0 47,0 59,9 7572 11 ,2 468 606 15145 935 1,02 21 ,3
323,9 6,3 49,3 62,9 7929 11,2 490 636 15858 979 1,02 20,3
323,9 8,0 62,3 79,4 9910 11 ,2 612 799 19820 1224 1,02 16,0
323,9 10,0 77,4 98,6 12158 11 ,1 751 986 24317 1501 1,02 12,9
323,9 12,0 92,3 118 14320 11 ,0 884 1168 28639 1768 1,02 10,8
323,9 12,5 96,0 122 14847 11 ,0 917 1213 29693 1833 1,02 I 10,4
323,9
323,9
16,0
20,0
121
150
155
191
18390
22139
10,9
10,8
1136
1367
1518
1850
36780
44278
2271
2734
1,02
1,02
I 8,23
6,67
323,9 25,0 184 235 26400 10,6 1630 2239 52800 3260 1,02 I 5,43
355,6 6,0 51 ,7 65,9 10071 12,4 566 733 20141 1133 1,12 19,3
355,6
355,6
6,3
8,0
54,3
68,6
69,1
87,4
10547
13201
12,4
12,3
593
742
769
967
21094
26403
1186
1485
1,12
1,12
I 18,4
14,6
355,6
355,6
10,0
12,0
85,2
102
109
130
16223
19139
12,2
12,2
912
1076
1195
1417
32447
38279
1825
21 53
1,12
1,12
I 11, 7
9,83
355,6 12,5 106 135 19852 12,1 1117 1472 39704 2233 1,12 9,45
355,6 16,0 134 171 24663 12,0 1387 1847 49326 2774 1,12 I 7,46
355,6
355,6
20,0
25,0
166
204
211
260
29792
35677
11 ,9
11 ,7
1676
2007
2255
2738
59583
71353
3351
4013
1,12
1,12 I 6,04
4,91
59,2 75,5 15128 14,2 745 962 30257 1489 1,28 16,9
406,4
406,4
6,0
6,3 62,2 79,2 15849 14,1 780 1009 31699 1560 1,28
I 16, 1
78,6 100 19874 14,1 978 1270 39748 1956 1,28 12,7
406,4
406,4
8,0
10,0 97,8 125 24476 14,0 1205 1572 48952 2409 1,28 I 10,2
406,4 12,0 117 149 28937 14,0 1424 1867 57874 2848 1,28 8,57
406,4 12,5 121 155 30031 13,9 1478 1940 60061 2956 1,28 8,24
406,4 16,0 154 196 37449 13,8 1843 2440 74898 3686 1,28 6,49
406,4 20,0 191 243 45432 13,7 2236 2989 90864 4472 1,28 5,25
406,4 25,0 235 300 54702 13,5 2692 3642 109404 5384 1,28 4,25
406,4 30,0 278 355 63224 13,3 3111 4259 126447 6223 1,28 3,59
406,4 40,0 361 460 78186 13,0 3848 5391 156373 7696 1,28 2,77
457,0 6,0 66,7 85,0 21618 15,9 946 1220 43236 1892 1,44 15,0
457,0
457,0
6,3
8,0
70,0
88,6
89,2
113
22654
28446
15,9
15,9
991
1245
1280
1613
45308
56893
1983
2490
1,44
1,44
I 14,3
11 ,3
457,0
457,0
10,0
12,0
11 O
132
140
168
35091
41556
15,8
15,7
1536
1819
1998
2377
70183
83113
3071
3637
1,44
1,44
I 9,07
7,59
457,0 12,5 137 175 43145 15,7 1888 2470 86290 3776 1,44 7,30
457,0 16,0 174 222 53959 15,6 2361 31 13 107919 4723 1,44 I 5,75
457,0 20,0 216 275 65681 15,5 2874 3822 131363 5749 1,44 4,64
457,0 25,0 266 339 79415 15,3 3475 4671 158830 6951 1,44 I 3,75
457,0 30,0 316 402 92173 15, 1 4034 5479 184346 8068 1,44 3,17
457,0 40,0 411 524 114949 14,8 5031 6977 229898 10061 1,44 I 2,43
457,0 50,0 502 639 134375 14,5 5881 8324 268750 11761 1,44 I 1,99
508,0 6,0 74,3 94,6 29812 17,7 1174 1512 59623 2347 1,60 13,5
508,0 6,3 77,9 99,3 31246 17,7 1230 1586 62493 2460 1,60 12,8
508,0 8,0 98,6 126 39280 17,7 1546 2000 78560 3093 1,60 10, 1
508,0 10,0 123 156 48520 17,6 1910 2480 97040 3820 1,60 8,14
508,0 12,0 147 187 57536 17,5 2265 2953 115072 4530 1,60 6,81
508,0
508,0
12,5
16,0
153
194
195
247
59755
74909
17,5
17,4
2353
2949
3070
3874
119511
149818
4705
5898
1,60
1,60
I 6,55
5,15
508,0
508,0
20 ,0
25,0
241
298
307
379
91428
110918
17,3
17,1
3600
4367
4766
5837
182856
221837
7199
8734
1,60
1,60
I 4,15
3,36
508,0 30,0 354 451 129173 16,9 5086 6864 258346 10171 1,60 2,83
508,0 40,0 462 588 162188 16,6 6385 8782 324376 12771 1,60 2,17
508,0 50,0 565 719 190885 16,3 7515 10530 381770 15030 1,60 1,77
t
-E19-
EN 10210
Dimensioni e caratteristiche dei profili a sezione circolare

.-I D I◄
esterno a ml sezione d'inerzia d'inerzia resistenza resistenza d'inerzia di torsione esterna per ton
elastico plastico di torsione ami
D t M A I i Wel Wpl 11 e,
mm mm kg/m cm2 cm 4 cm cm3 cm3 cm4 cm3 m2/m m/t
610,0 6,0 89,4 114 51924 21 ,4 1702 2189 103847 3405 1,92 11 ,2
610,0 6,3 93,8 119 54439 21 ,3 1785 2296 108878 3570 1,92 10,7
610,0 8,0 119 151 68551 21 ,3 2248 2899 137103 4495 1,92 8,42
610,0 10,0 148 188 84846 21 ,2 2782 3600 169693 5564 1,92 6,76
610,0 12,0 177 225 100814 21 ,1 3305 4292 201627 6611 1,92 5,65
610,0 12,5 184 235 104755 21 ,1 3435 4463 209509 6869 1,92 5,43
610,0 16,0 234 299 131781 21 ,0 4321 5647 263563 8641 1,92 4,27
610,0 20,0 291 371 161490 20,9 5295 6965 322979 10589 1,92 3,44
610,0 25,0 I 361 459 196906 20,7 6456 8561 393813 12912 1,92 2,77
610,0
610,0
30,0
40,0 I 429
562
547
716
230476
292333
20,5
20,2
7557
9585
10101
13017
460952
584666
15113
19169
1,92
1,92
2,33
1,78
610,0 50,0 691 880 347570 19,9 11396 15722 695140 22791 1,92 1,45
711 ,0 6,0 104 133 82568 24,9 2323 2982 165135 4645 2,23 9,59
711 ,0 6,3 109 139 86586 24,9 2436 3129 173172 4871 2,23 9,13
711 ,0 8,0 139 177 109162 24,9 3071 3954 218324 6141 2,23 7,21
711 ,0 10,0 173 220 135301 24,8 3806 4914 270603 7612 2,23 5,78
711 ,0 12,0 207 264 160991 24,7 4529 5864 321981 9057 2,23 4,83
711,0 12,5 215 274 167343 24,7 4707 6099 334686 9415 2,23 4,64
711 ,0 16,0 274 349 211040 24,6 5936 7730 422080 11873 2,23 3,65
711 ,0 20,0 341 434 259351 24,4 7295 9552 518702 14591 2,23 2,93
711 ,0 25,0 423 539 317357 24,3 8927 11770 634715 17854 2,23 2,36
711,0 30,0 504 642 372790 24,1 10486 13922 745580 20973 2,23 1,98
711 ,0 40,0 662 843 476242 23,8 13396 18031 952485 26793 2,23 1,51
711 ,0 50,0 815 1038 57031 1 23,4 16043 21888 1140623 32085 2,23 1,23
711 ,0 60,0 963 1227 655582 23,1 18441 25500 1311166 36882 2,23 1,04
762,0 6,0 112 143 101813 26,7 2672 3429 203626 5345 2,39 8,94
762,0 6,3 117 150 106777 26,7 2803 3598 213555 5605 2,39 8,52
762,0 8,0 149 190 134683 26,7 3535 4548 269366 7070 2,39 6,72
762,0 10,0 185 236 167028 26,6 4384 5655 334057 8768 2,39 5,39
762,0 12,0 222 283 198855 26,5 5219 6751 397710 10439 2,39 4,51
762,0 12,5 231 294 206731 26,5 5426 7023 413462 10852 2,39 4,33
762,0 16,0 294 375 260973 26,4 6850 8906 521947 13699 2,39 3,40
762,0 20,0 366 466 321083 26,2 8427 11014 642166 16855 2,39 2,73
762,0 25,0 454 579 393461 26,1 10327 13584 786922 20654 2,39 2,20
762,0 30,0 542 690 462853 25,9 12148 16084 925706 24297 2,39 1,85
762,0 40,0 712 907 593010 25,6 15565 20873 1186021 31 129 2,39 1,40
762,0 50,0 878 1118 712207 25,2 18693 25389 1424414 37386 2,39 1,14
813,0 8,0 159 202 163900 28,5 4032 5184 327801 8064 2,55 6,30
813,0 10,0 198 252 203364 28,4 5003 6448 406728 10006 2,55 5,05
813,0 12,0 237 302 242234 28,3 5959 7700 484469 11918 2,55 4,22
813,0 12,5 247 314 251860 28,3 6196 8011 503721 12392 2,55 4,05
813,0 16,0 314 401 318221 28,2 7828 10165 636443 15657 2,55 3,18
81 3,0 20,0 391 498 391909 28,0 9641 12580 783819 19282 2,55 2,56
813,0 25,0 486 619 480856 27,9 11829 15529 961713 23658 2,55 2,06
813,0 30,0 579 738 566374 27,7 13933 18402 1132748 27866 2,55 1,73
914,0 8,0 179 228 233651 32,0 5113 6567 467303 10225 2,87 5,59
914,0 10,0 223 284 290147 32,0 6349 8172 580294 12698 2,87 4.49
914,0 12,0 267 340 345889 31 ,9 7569 9764 691779 15137 2,87 3,75
914,0 12,5 278 354 359708 31 ,9 7871 10159 719417 15742 2,87 3,60
914,0 16,0 354 451 455141 31 ,8 9959 12904 910284 19919 2,87 2,82
914,0 20,0 441 562 561461 31 ,6 12286 15987 1122922 24572 2,87 2,27
914,0 25,0 548 698 690316 31,4 15105 19763 1380634 30211 2,87 1,82
91 4,0 30,0 654 833 814775 31 ,3 17829 23453 1629550 35658 2,87 1,53
t
EN 10210
Dimensioni e caratteristiche dei profili cavi a sezione circolare -E:11

°
... 1 I◄
esterno ami sezione d'inerzia d'inerzia resistenza resistenza d'inerzia di torsione esterna per ton
elastìco plastico di torsione ami
D t M A I i Wel Wpl lt Ct
mm mm kg/m cm 2 cm4 cm cm3 cm3 cm 4 cm3 m2tm m/t
1016,0 8,0 199 253 321780 35,6 6334 8129 643560 12668 3,19 5,03
1016,0
1016,0
10,0
12,0
I 248
297
316
378
399849
476984
35,6
35,5
7871
9389
I 10121
12097
799699
953969
15742
18779
3,19
3,19
4,03
3,37
1016,0 12,5 309 394 496123 35,5 9766 12588 992246 19532 3,19 3,23
1016,0 16,0 395 503 628479 35,4 12372 16001 1256959 24743 3,19 2,53
1016,0
1016,0
20,0
25,0
491
611
626
778
776323
956086
35,2
35,0
15282
18821
I 19843
24557
1552648
1912173
30564
37641
3,19
3, 19
2,04
1,64
1016,0
1067,0
30,0
10,0
I 729
261
929
332
1130351
463792
34,9
37,4
22251
8693
I 29175
11173
2260704
927585
44502
17387
3,19
3,35
1,37
3,84
1067,0
1067,0
12,0
12,5
312
325
398
414
553419
575666
37,3
37,3
10373
10790
I 13357
13900
1106840
1151332
20747
21581
3,35
3,35
3,20
3,08
1067,0
1067,0
16,0
20,0
I 415
516
528
658
729606
901754
37,2
37,0
13676
16903
I 17675
21927
1459213
1803509
27352
33805
3,35
3,35
2,41
1,94
1067,0 25,0 642 818 1111354 36,9 20831 27149 2222711 41663 3,35 1,56
1067,0 30,0 767 977 1314863 36,7 24646 32270 2629727 49292 3,35 1,30
286 364 609842 40,9 10443 13410 1219686 20885 3,67 3,50
1168,0
1168,0
10,0
12,0 342
I 436 728050 40,9 12467 16037 1456101 24933 3,67 2,92
1168,0 12,5 356 454 757409 40,9 12969 16690 1514818 25939 3,67 2,81
1168,0 16,0 455 579 960773 40,7 16452 21235 1921547 32903 3,67 2,20
40707 1,77
11 68,0
1168,0
20,0
25,0
566
705
721
898
1188631
1466716
40,6
40.4
20353
25115
I 32666
26361 2377264
2933434 50230
3,67
3,67 1,42
1219,0 10,0 298 380 694014 42,7 11387 14617 1388029 22773 3,83 3,35
I I 17483
1219,0 12,0 357 455 828716 42,7 13597 1657433 27193 3,83 2,80
1219,0 12,5 372 474 862180 42,7 14146 18196 1724362 28291 3,83 2,69
1219,0 16,0 475 605 1094091 42,5 17951 23157 2188183 35901 3,83 2,11
1219,0 20,0 591 753 1354153 42,4 22217 28755 2708309 44435 3,83 1,69
1219,0 25,0 736 938 1671871 42,2 27430 35646 3343746 54860 3,83 1,36

Acciaio - Zando

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Strutture in Acciaio

Duttilità: proporzionale alla distanza ER

Modulo di elasticità tangenziale o trasversale: G;;;:; E

4.2. COSTRUZIONI DI ACCIAIO

4.2.1.1 ACCIAIO LAMINATO

Norme e qualità degli acciai t ≤ 40 mm 40 mm < t ≤ 80 mm I

fyk [N/mm2] ftk [N/mm2] fyk [N/mm²] ftk [N/mm²] I

Tab. 4.2.II - Laminati a caldo con profili a sezione cava

Norme e qualità degli acciai t ≤ 40 mm 40 mm < t ≤ 80 mm I

fyk [N/mm2] ftk [N/mm2] fyk [N/mm2] ftk [N/mm2] I

S 355 H 355 510

4.2.1.2 ACCIAIO INOSSIDABILE

4.2.1.4 BULLONI E CHIODI

4.2.2. VALUTAZIONE DELLA SICUREZZA

4.2.2.1 STATI LIMITE

Gli stati limite ultimi da verificare, ove necessario, sono:

4.2.3. ANALISI STRUTTURALE

4.2.3.1 CLASSIFICAZIONE DELLE SEZIONI

Tab. 4.2.III - Massimi rapporti larghezza spessore per parti compresse

~ ---~ -.8 -.fil--- lnfless.ione- i.niorno

lnessioue coumressioue comores sione

Tab. 4.2.IV - Massimi rapporti larghezza spessore per parti compresse

c/t ::: 10,

1,00 0,92 0,81 0,15 0,71

Tab. 4.2.V - Massimi rapporti larghezza spessore per parti compresse

Rlrtrln1 IUldU allt planabmdt. tJttmt. (\ '. Tab ◄ ..? JJ)

Classe Sezione h1flcssa e/o comorcsjft

·' 1/)0 O,ll5 0,06 0,16 0,1 1

4.2.3.2 CAPACITÀ RESISTENTE DELLE SEZIONI

4.2.3.3 METODI DI ANALISI GLOBALE

Il metodo è applicabile a strutture composte da sezioni di classe qualsiasi.

4.2.3.4 EFFETTI DELLE DEFORMAZIONI

4.2.3.5 EFFETTO DELLE IMPERFEZIONI

4.2.4.1 VERIFICHE AGLI STATI LIMITE ULTIMI

4.2.4.1.1 Resistenza di progetto

Tab. 4.2.VII - Coefficienti di sicurezza per la resistenza delle membrature e la stabilità

4.2.4.1.2 Resistenza delle membrature

σ x ,Ed + σ z ,Ed − σ z ,Ed σ x ,Ed + 3 τ Ed ≤ (f yk / γ M 0 )

per profilati a T caricati nel piano dell’anima si può assumere

dove Tt,Ed è la torsione uniforme e Tw,Ed è la torsione per ingobbamento impedito.

4.2.4.1.2.6 Flessione e taglio

4.2.4.1.2.7 Presso o tenso-flessione retta

4.2.4.1.2.8 Presso o tenso flessione biassiale

4.2.4.1.2.9 Flessione, taglio e sforzo assiale

4.2.4.1.3 Stabilità delle membrature

4.2.4.1.3.1 Aste compresse

~ ~ tr > 100 llllll

"'" Sezione fom,ata "a freddo" qualunque e e

Fattore di imperfezione a 0 ,13 0,2 1 0,34 0,49 0,76

4.2.4.1.3.2 Travi inflesse

Il coefficiente di snellezza normalizzata λ LT è dato dalla formula

4.2.4.1.3.3 Membrature inflesse e compresse

4.2.4.1.3.4 Stabilità dei pannelli

4.2.4.1.4 Stato limite di fatica

M~[] 1111Ililili lili lili lililiIlilili lililil[IDMax 1

- 1,; ljl ,; 1 I, 33 -0, 33\lf

lllhrn,._ ""11111T1 0,77

cicli a rottura N in funzione delle variazioni di tensione nel ciclo ∆σ o ∆τ.

Tab. 4.2.XI - Coefficienti di sicurezza da assumere per le verifiche a fatica.

Le verifiche a fatica possono essere a vita illimitata o a danneggiamento.

Verifica a vita illimitata.

4.2.4.1.5 Fragilità alle basse temperature

TEd = Tmin + 15 °C [4.2.59]

4.2.4.1.6 Resistenza di cavi, barre e funi