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Preface
Kisslicer e' un programma disponibile su
http://www.kisslicer.com
Questo libretto si riferisce alla beta di imminente pubblicazione (v1.5): in qualsiasi caso, pu essere
utile per comprendere il funzionamento di qualsiasi versione passata di Kisslicer.
https://groups.google.com/forum/#!forum/kisslicer-refugee-camp
.
le schermate presenti in questo documento sono state registrate su un PC Windows: l'interfaccia
del programma installata sul tuo PC potrebbe essere leggermente differente, a seconda della
versione di sistema operativo installato.
Questo documento distribuito cosi' come e', non si assumono responsabilit di alcun tipo: usa le
informazioni a tua discrezione e convenienza !
Se danneggi qualcosa dopo la lettura di questo documento, sono assolutamente affari tuoi !
Termini usati
Larghezza estrusione: la larghezza della striscia di plastica fusa che l'estrusore si lascia
dietro durante il processo di stampa. Nella immagine 1 e' di 0.46mm
Infill: il riempimento della parte interna del pezzo in stampa, che viene stampato con il
motivo e la densit scelta dall'utente
KS = Kisslicer
Layer: il tuo modello puo' essere paragonato ad una casa, ed il processo di stampa e' simile
alla costruzione di una casa. Solitamente si dispone uno strato di mattoni prima di posare il
prossimo. L'altezza del layer e' quindi uguale all'altezza del mattone usato: se vuoi costruire
una casa razionalista (squadrata, pareti diritte e soffitti planari) puoi tranquillamente usare
mattoni alti 20cm. Se vuoi una casa tipo Gaudi' hai bisogno di mattoni pi sottili.Lo stesso
criterio quindi si applica ai tuoi modelli: se vuoi pi dettaglio, devi usare layer pi sottili ma
dovrai mettere in conto tempi di stampa piu' lunghi.La figura sopra illustra un layer spesso
0.2mm
Diametro ugello: il polimero fuso estruso attraverso un forellino sulla punta delll'estrusore
(riscaldato) il diametro quindi riferito al forellino in questione. I diametri pi utilizzati
sono 0.4 o 0.5mm ma esistono diametri piu' piccoli (0.3) o pi grandi (0.6, 0.8)
Ooze: e' il problema piu' comune sulle stampanti di derivazione reprap. E' un termine
utilizzato per indicare la tendenza degli ugelli di stampa a perdere materiale fuso quando
non sono in uso. Per minimizzare questa tendenza ci sono diversi metodi: retrazione del
filamento, diminuzione della temperatura quando l'estrusore non in uso,usare la
temperatura di stampa pi bassa possibile, deumidificare il filamento, spostamento veloce
tra le zone di lavoro.
Giunto: la discontinuit sulle facce verticali data dalla partenza-arrivo del processo di
estrusione.
Segui le istruzioni per il tuo sistema operativo (non preoccupart, la procedura e' veolissima e
occupa pochissimo spazio)
Questo manuale si riferisce alla versione PRO: dato il costo irrisorio e la versatilit di questo
software, non vedo ragioni per non ricompensare Jonathan (l'autore di questo programma) per i
suoi sforzi, che continuano tuttora per aggiungere nuove funzionalit.
Se stai usando una copia pirata, non importa quale sia la tua scusa, per favore pentiti e fai
qualcosa di giusto nella tua vita: COMPRA una licenza.
Se stai usando questo software in ambito lavorativo, allora DEVI comprare una licenza.
Una volta terminata l'installazione, per partire da subito con i parametri giusti per la tua stampante
3ntr, scarica gli .ini files da qui
http://3ntr.eu/?page_id=330
Lo schermo di Kisslicer
Area STL
Area visuale
Area Parametri
Riassunto setup
Area parametri, dove praticamente avviene tutto: la scelta dei principali parametri di
stampa
Area STL, per inserire e modificare la posizione dei flles STL scelti
File
Apri file STL (Ctr+O), per aprire il file del pezzo da stampare (replicato dal bottone
arancione APRI a destra in alto
INSERISCI CHIAVE LICENZA, per passare alla licenza PRO (fallo ORA!)
Preferenze
SALVA CON NOME FILE UNICI, ovvero non sovrascrivere mai: potrai tenere una
cronistoria delle varie prove di stampa, a patto di non avere problemi di spazio
sull'hard disk.
CALCOLA E SALVA: abilitando questa opzione ti ver chiesto il nome file ogni
volta che calcolerai un percorso di stampa
Lingue
SALVA MODELLO FILE LOCALIZZAZIONE: genera un file che puoi poi tradurre
(utilizzando magari POEDIT) nella lingua o dialetto che preferisci.
Opzioni visuali
PRIMO PIANO
SFONDO
SFONDO 3D
AVVISI
AVVISO CAMBIO MATERIALE, per abilitare un avviso ogni volta che viene
Tutti i modelli
Aiuto
Questo men consente di visualizzare delle utili guide
MOSTRA TIPI PERCORSO a seconda del tipo di colore percorso selezionato col
men a tendina relativo (vedi piu' avanti in questa sezione) vengono visualizzate
diverse guide colore.
MOSTRA ERRORI MESH apre una legenda dei colori usati per evidenziare
eventuali errori della geometria selezionata. Questa legenda pu aprirsi
automaticamente all'apertura di un modello con problemi, se l'opzione presente sulla
legenda selezionata.
MOSTRA GUIDA
Modalit visualizzazione
Area Visuale
E' la zona pi ampia della schermata di KS, dove vengono visualizzati graficamente la parte, i
percorsi o ambedue le geometrie.
Usa il bottone sinistro per muovere e il bottone destro per ruotare. La rotellina del mouse zooma la
finestra (ingrandisce o rimpicciolisce la visualizzazione).
Le dimensioni dell'area di stampa visualizzata dipendono dalle informazioni inserite nel tab
STAMPANTE->Hardware.
Se hai impostato un file STL per rappresentare il piano di stampa, allora verr visualizzato per
aiutarti a meglio comprendere il piazzamento della tua parte sul piano di stampa.
Quando i percorsi di stampa sono visualizzati, hai a disposizione due cursori:
Uno orizzontale superiore (PRCS = percorso) per poter visualizzare la sequenza del
percorso nello strato corrente.
Uno verticale a destra, per visualizzare i percorsi dei vari strati. Muovendo il cursore tutto
in basso verr mostrata la vista totale degli strati.
Riassunto setup
Questa zona dello schermo solo un promemoria dell'impostazione corrente, ma buonissima
cosa imparare a guardare qui prima di cliccare sul bottone CALCOLA
Area Parametri
Qui troverai tutti i pi importanti parametri del programma:
Nel lato destro dell'area parametri c'e' una zona con
alcuni controlli e bottoni:
LIVELLO IMPOSTAZIONI:
(beginner/medium/expert) a seconda del livello
scelto, verr consentito l'accesso a differenti livelli
di controllo (tutta questa guida si riferisce al modo
expert)
Cursori orizzontali e verticali vicino al bottone CENTRA consentono di spostare la parte sul
piano di stampa
Stile
Questo tab il pi importante: impara bene ad usarlo, verrai ricompensato da stampe di buona
qualit.
SPESSORE STRATO:
Per stampe veloci, con bassa qualit richiesta, una misura pari al 75% del diametro
ugello dovrebbe bastare. Quindi per un ugello da 0.4mm potremmo usare 0.3mm di
spessore.
Per stampe di buona qualit, 50% del diametro dovrebbe essere una eccellente idea
SPESSORE PELLE : dovresti fare in modo che sia un multiplo sia della larghezza
estrusione che dello spessore strato
NUMERO GIRI: dovrebbe essere usato per ottenere lo spessore pelle voluto ( = numero
giri x larghezza estrusione). L'ideale sarebbe avere spessore pelle come multiplo perfetto
dello spessore strato.
STRATI IMPILATI (PRO): usato per estrudere supporto e riempimenti ogni N strati. Se
lasciato al valore predefinito (1) stamper supporto e riempimenti ad ogni strato. Se
impostato a valori maggiori (ad esempio 2) stamper supporto e riempimenti ogni due
strati, consentendo stampe pi veloci. La resistenza della parte stampata potrebbe
risentirne anche pesantemente.
STILE RIEMPIMENTO
WIPE: abilitando questa opzione, a fine estrusione l'ugello ripercorrer a ritroso il percorso
dopo la eventuale ritrazione (TIRA) del filamento. Utile per polimeri molto fluidi. La distanza
percorsa impostata nel campo MATERIALE corrispondente.
RIFILA: effettua uno SPINGI (alimentazione positiva del filamento) a inizio estrusione e un
TIRA (richiama filamento)perform a Prime (positive filament feed) at the extrusion start and
a Suck (negative filament feed) as set in the corresponding fields of MATERIAL tab.
Supporto
Prima o poi dovrai stampare un solido con parti sporgenti, che ti obbligheranno a scegliere una
strategia di supporto.
Kisslicer ti offre varie opzioni per fronteggiare queste situazioni.
Fig 18: Kisslicer calcoler ugualmente il percorso, anche se poi non ti piacer il risultato
GONFIA SUPPORTO: il valore predefinito 1, ma puoi decidere di incrementare questo calore per
allargare la base della struttura di supporto, soprattutto per parti alte
INTERFACCIA SUPPORTO SOLIDA: se vuoi avere superfici inferiori perfettamente lisce, abilita
questa opzione. Ricordati che questa opzione solitamente riservata a macchine con doppio
estrusore, possibilmente usando polimero di supporto solubile.
SUPPORTO (GRADI): decidi qual' la massima inclinazione che pu essere stampata senza
supporto.
ARIA: la distanza orizzontale tra oggetto e supporto. E' suggeribile mantenerla bassa (0.15) per
superfici cilindriche o sferiche, pi alta (0.7) per superfici piane. Ricordati che al decrescere della
distanza aumenta la difficolt di separazione dal supporto (il problema non si pone se il supporto
solubile).
LIMITE Z SUPPORTO: se lasciato al valore predefinito (-1) il programma crea i supporti ovunque
necessario. Inserendo un valore positivo, la creazione di supporti sar effettuata fino alla quota
predefinita. Premi ENTER per avere una anteprima visuale della quota massima di supporto.
FASCIA SUPPORTO: questa opzione crea una fascia attorno alla struttura di supporto. La struttura
di supporto risultante sa pi robusta ma pi difficile da rimouovere.
Fig 21: Supporto, fascia, 5mm fascia (tutti con prime pillar)
LIMITE Z FASCIA: altezza massima da raggiungere con la fasciatura del supporto. Il valore
predefinito (-1) render la fascia alta tanto quanto il supporto.
TIPO RAFT:
SKIRT - un singolo perimetro estruso alla distanza gonfia raft dalla base del pezzo. Estruso
con lo stesso materiale del pezzo
GRID Una griglia viene estrusa tra la parte ed il piano di stampa. L'estrusore da usare
selezionabile nel tab STAMPANTE->MATERIALE ESTRUSORE. In questo modo, se hai una
stampante con pi estrusori potrai usare polimeri solubili (o facilmente rimovibili) per questa
importante componente del processo di stampa
PILLAR identico a GRID, ma uno strato di micro pilastri viene stampato tra griglia e piano. Utile
solo nel caso in cui l'adesione al piano sia troppo elevata.
GONFIA RAFT: consente di aumentari le dimesioni del raft (singolo perimetro o griglia)
Materiale
DIAMETRO(mm) - Poter rilevare con precisione il diametro del filamento uno degli
aspetti fondamentali del processo di stampa: tutte le procedure di preparazione del
processo di stampa si basano su questa informazione, e se forniremo indicazioni
approssimative non potremo aspettarci risultati precisi! Quindi occorre dotarsi di un buon
calibro (oramai calibri con display digitali hanno costi quasi irrisori) per poter misurare il
diametro: non accontentarti di una sola misurazione, ma effettuane diverse a distanza di
20-30 cm e calcola il diametro medio.
COLORE: puoi scegliere il colore con cui visualizzare il percorso estruso con questo
materiale
TIRA (mm): la quantit di filamento da richiamare (ritrarre) alla fine della stampa di
ogni strato. Se questo valore viene impostato a valori troppo elevati pu verificarsi un
inceppamento dell'estrusore (solitamente valori inferiori ai 4-5 mm sono bastanti).
WIPE(mm): la lunghezza del percorso a ritroso per pulire l'ugello a fine stampa.
SALTO (mm): lo spostamento massimo che pu essere effettuato dopo wipe (se
abilitato). Spostamenti maggiori innescheranno WIPE e RIFILO.
VENTOLA Quasi tutte le stampanti hanno una ventola per raffreddare la zona di stampa.
KS ha diversi parametri di gestione del raffreddamento:
BORDI (0..100%): la velocit ventola da utilizzare ovunque, tranne che nelle aree
riempite.
Z min(mm): la ventola sar abilitata dopo che il processo di stampa ha superato questa
distanza dal piano
REGOLAZIONE FLUSSO
ALTRO
Z-LIFT (mm): quando l'estrusione finisce, prima di spostarsi sulla prossima area di
stampa l'estrusore verr sollevato dalla parte alla distanza impostata
il costo totale (ricordati di usare la stessa unit di peso usata per la bobina di filamento)
GCODE (materiale)
Stampante
HARDWARE
Quasi tutti i parametri di questa sezione sono molto importanti, quindi non modificarli se
non sai bene quello che stai facendo su alcuni tipi di stampante potresti anche provocare
dei danni alla macchina!
I parametri di questa sezione sono:
/Ora: questo il tuo costo orario. Se tu vendi il tuo lavoro, dovresti mettere qui il tuo
costo orario di lavoro + il costo della corrente usata. KS utilizzer questo valore per
stimare il costo totale di una stampa
RUGOSITA' PIANO: puoi usare questo parametro per gonfiare il primo strato, in modo
da ovviare ad eventuali irregolarit del piano. Un uso saggio di questo parametro ti
consentir anche di migliorare l'adesione del primo strato.
Z-offset: questo parametro utilissimo per la calibrazione fine della posizione del
primo strato. Serve per aumentare (o diminuire) la distanza dalla posizione di origine
dell'asse Z (Z=0). Puoi anche inserire valori negativi, ma non tutte le stampanti
accettano questo comando. In ogni caso, questo uno dei parametri chiave !
STL PIANO: se hai il modello del piano di stampa della tua macchina, inseriscilo qui,
migliorer sensibilmente l'utilizzo di questo software.
FIRMWARE Questo probabilmente uno dei tab meno usati, a meno che tu non stia
facendo molti esperimenti con la tua stampante ! Prima di modificare qualsiasi dei
parametri di questa sezione, assicurati di sapere quel che fai cerca BUONA assistenza
presso il tuo rivenditore o da un utente esperto con la tua stessa stampante !
RIFILO: il valore predefinito NONE. Altri valori sono assolutamente dipendenti dal
firmware della tua stampante
INCLUDI COMMENTI: inserir nel Gcode commenti per descrivere i parametri usati e
le varie fasi del processo di stampa. Opzione molto utile, ma che rende i files Gcode
decisamente pi ingombranti
POST-PROCESS: se non sai cos', non usarlo :-) Scherzi a parte, questo campo
serve per indicare a KS quale file lanciare per effettuare delle operazioni particolari sul
Gcode generato da parte di applicazioni esterne
VELOCITA'
VELOCE (bassa qualit): imposta qui le velocit massime che la tua stampante pu
raggiungere in stampa: solitamente il perimetro dovrebbe essere stampato pi
lentamente dei riempimenti, e tra i riempimenti quello solido dovrebbe essere il pi
lento
LENTO (alta qualit): solitamente nessuno va pi adagio di 10-15 mm/sec, a meno che
tu non stia usando un ugello veramente piccolo
Z VEL: la velocit massima verticale (Z) che la tua stampante pu gestire. Questa sar
la velocit usata per tutti i movimenti verticali
VEL MAX LAYER 1: solitamente il primo strato viene estruso a bassa velocit per
assicurare buona adesione al piano di stampa
DATI ESTRUSORI
Materiali estrusori
Supporto (la parte che sostiene i settori sottosquadra dell'oggetto, ma che non sono in
contatto diretto)
Raft (il materiale stampato per migliorare l'adesione al piano, escluso il BRIM)
Gcode (Stampante)
INIZIO LAVORO Il codice che viene eseguito una sola volta, all'inizio del processo di
stampa
DISAB.ESTRUSORE usato ogni volta che un estrusore finisce la sua fase di stampa
N[*] STRATI codice da inserire ogni * strati. Il valore * impostabile nel campo in alto a
sinistra del tab Gcode
Il bottone PREDEFINITI rimpiazza tutti i campi Gcode con valori predefiniti (non esiste possibilit di
annullare questa scelta...attenti!) perdendo definitivamente qualsiasi valore precedentemente
inserito.
Kisslicer usa diversi tokens (parole chiave che vengono rimpiazzate nel codice con valori,
coordinate o perfino diverse linee di codice).
I tokens possono essere interpretati come numeri interi e un certo numero di operazioni
matematiche possono utilizzarli.
<TOKEN> equivale a <TOKEN0> come pure a <TOKEN+0> e a <TOKEN-0>
Esempio: se <TOKEN> vale 100, allora <TOKEN15> = <TOKEN+15> = 115
Segue la lista dei token attualmente accettati da KS (alcune descrizioni dei parametri sono state
banalmente copiate da vecchi messaggi sul sito KS)
<ACCEL> pu essere usato per impostare l'accelerazione effettiva della macchina come
dal parametro disponibile in Stampante->Velocit->XY accel , passandolo come
parametro a M201 (accelerazione in fase di stampa) o M202 (accelerazione in
spostamento)
<BED> : la temperatura del piano di stampa come impostato nei parametri MATERIALE
<EXT> : il numero dell'estrusore in uso, espresso in base 0 (il primo estrusore il n.0). Se
hai bisogno di impostarlo a 1, puoi usare <EXT+1>
L'uso di <EXT> all'interno di 'INIZIO LAVORO' e 'SELEZIONA ESTRUSORE' ritorner il
prossimo estrusore da usare. In tutti gli altri casi ritorner l'estrusore appena usato
<MATL> : rimpiazza il token con il testo inserito nel tab GCODE MATERIALE (qualsiasi
token dentro al GCODE MATERIALE verr rimpiazzato)
<MAXZ> uguale a <Z>, ma se usato durante una stampa sequenziale ritorna la quota
massima Z raggiunta fino a quel momento. Utile per muovere l'estrusore ad una quota
sicura prima di spostarsi in una zona di spurgo/pulizia
VARIE
PROCESSI DI CALCOLO: averne tanti aiuta, ma averne troppi potrebbe strozzare il tuo
PC, dandoti quindi problemi di comunicazione USB (ovvero: stampe abortite) se finisci le
risorse di sistema
PRO tab
SOGLIA CORONA[mm]: quando KS cerca di riempire piccoli vuoti sulle facce visibili, i
segmenti pi corti del valore impostato verranno eliminati. Inserendo un valore negativo la
funzione corona sar disabilitata.
Area STL
Questa la parte schermo dove si posizionano le parti da
stampare
In cima trovi due bottoni:
Dati di stampa:
Cliccando con il bottone destro del mouse sulla zona di anteprima della parte, verr mostrato un
men pop-up: