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Conden'al
Rielaborazione
e
benchmarking
Aree
di
intervento
Suggerimen)
concre)
Interviste
ANALISI
QUADRO
AZIENDALE
Conden'al
SOLUZIONI
Come funziona?
> PRIMA DEL CHECK-UP
1. Condivisione con la direzione degli obiettivi da raggiungere
2. Panoramica generale sullazienda e presa visione dei principali indicatori* di
efficienza/produttivit (es. riepilogo di produzione PC Topp, dati di produzione)
> CHECK-UP: 1/2 GIORNI DI ANALISI FULL-TIME INTERNA ALLAZIENDA
1. Monitoraggio di campo per analizzare il processo produttivo
2. Interviste* ai capi macchina e ai responsabili degli enti correlati alla produzione
(es. Qualit, Ufficio Tecnico, Manutenzione, Programmazione, Logistica..)
3. Raccolta e ri-elaborazione dati**
4. Condivisione a fine giornata con la direzione delle principali evidenze riscontrate
> DOPO IL CHECK UP
1. Consegna del report dettagliato
2. Indicazione delle attivit chiave per il miglioramento
3. (se richiesto) Piano di intervento specifico per il raggiungimento degli obiettivi aziendali
* Previa condivisione con la direzione senza intralciare loperativit
** Se presenti
Conden'al
EXAM
P
PUNTI
DI
FORZA
-
Fidelizzazione
del
personale
Elemen?
interni
allazienda
(organizzazione)
S.W.O.T.
Elemen?
esterni
allazienda
(mercato)
OPPORTUNITA
-
Innovazioni
MINACCE
-
Contrazione
margini
e
instabilit
mercato
Conden'al
LE
EXAM
P
LE
> SCATOLIFICIO
> QUALITA
> MANUTENZIONE
Considerazioni generali
- Dato di scarto e trimm
elevati rispetto alla
media di mercato
- Uso improprio
dellamido che comporta
eccessivo trasferimento
di umidit al foglio
causando imbarcatura
- []
Considerazioni generali
- Bassa produttivit ed
efficienza causata da
inefficienze tecniche (es.
guasti) e operative (es.
attrezzaggio)
- Capo reparto interrotto
spesso (disp. generali,
documentazione..)
questo denota un
processo non normato
- []
Considerazioni generali
- Mancanza di uno
standard qualitativo e di
un criterio di conformit
- Non vengono svolte
attivit preventive di
reclami e piani di
miglioramento specifici
- []
Considerazioni generali
- I macchinari non
evidenziano particolari
derive manutentive
- Non vengono effettuate
attivit di manutenzione
predittiva/preventiva ma
solo a gusto
- []
Suggerimenti tecnici
- Creare statistica
anomalie che generano
non conformit,
suddivisa per causa,
tipologia di prodotto e
cliente
- Stimolare approccio pi
proattivo sulla denuncia
delle non conformit
interne e sensibilizzare
sul tema della qualit
totale
- []
Suggerimenti tecnici
- Maggiore cura nelle
attivit di tensionamenti
e lubrificazioni
- Implementare attivit di
auto-manutenzione
- []
Suggerimenti tecnici
- Capitolato di fornitura
per materia prima
(prestazioni meccaniche,
requisiti minimi, criteri di
accettabilit)
- Per comprimere scarto
diminuire altezze carta e
riduzione di almeno il
10% delle composizioni.
- []
Suggerimenti tecnici
- Analisi e scomposizione
delle principali
inefficienze tecniche/
operative e azioni per la
risoluzione
- Piani di formazione
tecnica agli equipaggi e
gestionale al
responsabile reparto
- []
EXAM
P
ONDULATORE
Azienda
x
158
80%
20%
6,5%
3,5%
Media
seGore
175
90%
10%
4,5%
2,8%
Case-maker
SCATOLIFICIO
Indicatore
Velocit
nePa
(f/h)
Tempo
medio
avviamento
(min)
Disponibilit
impianto
(%)
Inecienza
(%
fermi)
%
Scarto
/mq
Azienda
x
Media
seGore
3000
3940
20
15
89%
85%
11%
15%
0,7%
0,50%
0,030
0,032
Fustellatore
3200
30
90%
10%
0,90%
0,035
2780
23
89%
11%
0,3%
0,023
Stampa
2100
22
80%
20%
0,40%
0,022
2300
24
88%
12%
0,3%
0,022
Piega-Incolla
2500
35
90%
10%
1,30%
0,028
3160
28
89%
11%
1,5%
0,030
*
N.B.:
La
media
di
se4ore
viene
parametrata
sulla
base
delle
dimensioni
dell'azienda
(es.
mq
o
fa4urato),
se
integrata,
e
se
fa
ondulato,
cartotecnica
o
entrambi
Conden'al
LE
EXAM
P
LE
Referenze
Conden'al
Grazie
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email: c.crispino@coresolution.it mobile: (+39) 331 6569896 | LinkedIn
o Emanuele Marra (responsabile commerciale)
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