Corso di Organizzazione del cantiere
Appunti sommari - Dispensa n. 3
IL TRACCIATO DELL’OPERA E LE FONDAZIONI
La conoscenza delle caratteristiche del terreno è condizione fondamentale per
la corretta progettazione delle fondazioni, ma anche per conoscere il
comportamento del terreno durante la fase di cantiere. Dallo studio del terreno
emergeranno le indicazioni necessarie per le scelte dei mezzi di scavo e delle
modalità esecutive.
Tutte le opere realizzate hanno diverso grado di influenza sulla trasformazione
del territorio e sugli equilibri di carattere geologico e ambientale.
Una prima classificazione per una rapida conoscenza della costituzione dei
terreni distingue tra:
rocce lapidee: materiali naturali che a piccola scala manifestano una certa
resistenza a trazione. Il loro comportamento a grande scala dipende dalle
fratture e discontinuità che si sono formate al loro interno nel corso della
storia geologica.
rocce sciolte o terreni: materiali naturali che a piccola scala hanno resistenza a
trazione praticamente nulla e perdono consistenza quando sono immersi
nell’acqua.
Il terreno è il risultato dell’alterazione fisica, chimica, organica e della
disintegrazione meccanica delle rocce. E’ costituito da particelle solide, libere
di muoversi, immerse parzialmente o totalmente in un fluido che può essere
aria o acqua. Le dimensioni di queste particelle variano da alcuni centimetri
fino al millesimo di millimetro. A seconda delle dimensioni medie dei singoli
grani le terre si suddividono in ghiaia, sabbia, limo, argilla.
ghiaia da 2 a 70 mm
sabbia da 0.5 a 2 mm
limo da 0.005 a 0.05 mm
argilla fine al di sotto di 0.005 mm
La qualità del terreno si valuta attraverso l’analisi del terreno:
-indagini preliminari, (carte geologiche, esame a vista, osservazioni edifici
vicini); di laboratorio (analisi granulometrica, contenuto d’acqua, limiti di
Atterberg, prova edometrica cioè deformazioni subite per compressione),
-indagini in sito (accertamenti diretti con asporto di materiale –scavo di pozzi,
perforazioni, trivellazioni- e senza asporto di materiale: prove penetrometriche
– penetrometrici statici e dinamici- e prove di carico; accertamenti indirette:
metodo sismico ed elettrico).
In particolare, per riconoscere la qualità di un terreno si ricorre a:
1) sondaggi: il sondaggio, di solito, si spinge sino agli strati interessati dal
peso della costruzione; per le fondazioni isolate si può calcolare fino a 3 volte
la dimensione trasversale massima del rettangolo di fondazione. Se il terreno è
stratificato si sceglierà uno strato che abbia almeno, sotto il piano di
fondazione, 2 m di spessore.
Una indagine diretta può essere effettuata mediante sondaggi, che consistono
nell'esame diretto o nel prelevamento di campioni di terreno a diverse
profondità. Da questa indagine si desume la posizione e la natura dei vari strati
attraversati. L'esame diretto può essere effettuato a profondità limitata,
eseguendo uno scavo nel terreno, in modo da poter osservare direttamente i
diversi strati che si incontrano, e giudicare della loro composizione e
resistenza. Lo scavo deve essere eseguito con dimensioni tali che sia possibile
scendere ed eventualmente lavorare all'interno di esso. Nella maggior parte dei
casi le pareti dello scavo debbono essere sostenute da una apposita armatura,
per impedire il loro possibile cedimento. Il mezzo più semplice per un esame
indiretto è l'asta di sondaggio, un'asta metallica di lunghezza fino a 4 m e con
diametro di 3 cm. Alla base dell'asta sono intagliati alcuni fori o tasche, dirette
verso il basso. Per effettuare il sondaggio si affonda l'asta nel terreno con colpi
verticali o facendola ruotare; si possono ricavare informazioni sulla natura del
terreno affondando l'asta in più punti e facendo attenzione alla resistenza
incontrata nell'affondamento. Ritirando l'asta, una piccola frazione del terreno
viene estratta per mezzo delle tasche intagliate nel metallo, ciò che permette di
avere una idea della composizione dei terreni.
Con questo sistema si possono però avere solo informazioni approssimative.
Per un sondaggio in profondità si impiegano delle sonde o trivelle speciali, di
forma diversa a seconda della natura dei terreni da sondare. Con queste
trivelle si fanno dei fori di 8-15 cm di diametro e si ricavano dei campioni del
terreno. Per realizzare l'affondamento delle trivelle, si fissa un cavalletto nel
punto in questione; sotto di questo si dispongono delle aste estensibili, alle
quali sono fissate le trivelle, che con movimento verticale vengono affondate
nel terreno. Nel caso di terreni molli può essere necessario affondare prima un
tubo metallico, per evitare il franamento del terreno nel foro.
Con il sondaggio i campioni che si estraggono contengono necessariamente
terreno rimescolato. Per avere invece campioni non rimescolati di terreni
sabbiosi, limosi o argillosi bisogna invece effettuare un carotaggio, e cioè
affondare nel terreno un apparecchio costituito da un tubo metallico nel quale
si raccoglie, di volta in volta, il campione cilindrico (la carota) dello strato che
interessa.
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Fino a 10 m di profondità si può operare con pozzi a cielo aperto (ciò consente
di esaminare la stratificazione); per profondità maggiori si opera con sonde.
Per le grandi fondazioni (dighe) si pratica un foro ogni 100 mq.
Per palificazioni si scende da 2 a 3 m sotto la punta dei pali.
2) prove di resistenza a compressione, misurando il cedimento del terreno
all'aumentare del carico.
Se prendiamo una superficie di un centimetro quadrato (1 cm2) di un certo
terreno e su questa superficie facciamo gravare un peso di un chilogrammo (1
kg), diciamo che sul terreno stesso grava un carico unitario di un chilogrammo
per centimetro quadrato (1 kg/cm2). Se sulla stessa superficie di 1 cm2
poniamo adesso un peso di 2 kg, il carico unitario diventa 2 kg/cm2, e così via
per carichi diversi.
Supponiamo ora di fare una prova di carico su un terreno da fondazione. I
carichi vengono posti sopra una tavola e trasmessi al terreno mediante una
base quadrata di dimensioni ben conosciute: il carico viene aumentato finché
non si nota un leggero affossamento della base.
Questo è il carico limite, che determina la resistenza teorica del terreno.
Se ad esempio la tavola di base fosse di 20 x 20 cm, e il carico limite di 3.600
kg, si avrebbe:
3.600:(20 x 20) = 9 kg/cm2.
Dunque in teoria il terreno sopporta un carico limite di 9 kg/cm2, ma la
fondazione sarà progettata in modo da garantire un certo margine di sicurezza,
per cui il carico effettivamente trasmesso al terreno dalla fondazione sarà
notevolmente minore di quello limite già visto. Nell'elenco seguente vengono
indicati, per alcuni tipi di terreni, i carichi ammissibili, cioè quelli che si
possono effettivamente trasmettere tramite le fondazioni.
TIPO Dl TERRENO in kg/cm2
Rocce compatte 10
Rocce tenere 5-1 0
Ghiaia in banchi 3-6
Sabbia argillosa 3-4
Argilla compatta 1 -2
Sabbia 1 -4
Le caratteristiche principali che sono evidenziate con gli esami sono:
granulometria: viene rappresentata attraverso la curva granulometrica; più è
continua la variazione minore è la riduzione del terreno sotto carico. In base
alla composizione granulometrica si hanno terreni a comportamento coesivo e
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terreni sciolti. I primi sono caratterizzati da abbondanza di materiali fini (limi
e argille) che a livello molecolare sviluppano una forza di unione, coesione,
molto elevata. Essi sono poco permeabili all’acqua, buona parte della quale
viene trattenuta all’interno della massa terrosa per essere espulsa in tempi
lunghissimi. I terreni sciolti hanno i grani di maggiori dimensioni per cui le
forze di unione diventano trascurabili e l’acqua si muove liberamente tra le
particelle senza essere trattenuta.
permeabilità: indica la facilita con la quale l’acqua si può muovere all’interno
del terreno. L’acqua da origine a falde freatiche o a falde artesiane. In
presenza di falde artesiane, a seguito di una trivellazione l’acqua può
zampillare sino al livello piezometrico.
Contenuto di acqua e consistenza: rapporto percentuale tra la quantità di acqua
presente nei vuoti del terreno allo stato naturale e il peso dello stesso allo stato
secco.
Peso dell’unità di volume o peso specifico apparente: è il peso dell’unità di
volume di un terreno allo stato naturale. Varia in relazione al contenuto di
acqua, allo stato di addensamento del materiale, al peso volumico della roccia
che forma i grani.
I pesi specifici di alcuni tipi di terreno sono, in via approssimativa, i seguenti:
TERRENO PESO SPECIFICO kg/m3
argilla 1 .900
terra vegetale normale 1.200- 1.400
terreno argilloso 1.300
sabbia 1.350
ghiaia umida 2.000
ghiaia asciutta 1.800
ghiaia grossa 1.600- 1.800
I valori suddetti si riferiscono ai terreni compattati in luogo; dopo lo scavo
tutti o quasi i terreni assumono un volume maggiore di quello originario.
I terreni smossi sono quei terreni rimossi dalla loro sede naturale. Essi
subiscono un aumento di volume che dipende dalla loro compattezza e
tendono poi a assestarsi lentamente senza però tornare al volume iniziale, se
non dopo molto tempo. L’entità dell’aumento di volume è quindi un dato
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importante da tenere presente nei casi di reinterro di scavi o per la
valutazione del volume di trasporto dei materiali di scavo.
Scavi per fondazioni comuni
Per piccole profondità si scava seguendo il perimetro del fabbricato. L'altezza
limite di scavo a pareti verticali varia da 0,3 m nella sabbia asciutta, a 2,5-3 m
nell'argilla umida, a 3-3,5 m nel terreno compatto ghiaioso marnoso. In ogni
caso, a parte il divieto, oltre 1,5 m di altezza, di eseguire scavi a mano con la
tecnica dello scalzamento alla base e cedimento del terreno, in ogni
operazione di scavo devono essere sempre prese idonee precauzioni. S lo
scavo, il pozzo, o il cunicolo supera 1,5 m e il terreno non offre sufficienti
garanzie di stabilità, occorre disporre sostegni opportunamente irrigiditi. A
filo delle strade vi è un maggior pericolo di instabilità delle pareti degli scavi e
bisogna evitare di depositare carichi ai margini dello scavo.
Se il terreno non permette lo scavo verticale, si ricorre a pareti inclinate
secondo la pendenza naturale o a puntellamento totale o parziale
(sbatacchiature).
La realizzazione di una fondazione comporta sempre l'esecuzione di lavori di
scavo nel terreno e quindi di movimenti di terra in genere. E quindi utile
conoscere i dati caratteristici dei terreni, che sono influenti ai fini del lavoro di
scavo: il peso specifico del terreno assestato e di quello scavato, l'angolo di
attrito interno o angolo di scarpata naturale.
L 'angolo di scarpata, o di attrito, o di declivio naturale è l'angolo secondo cui
si dispongono naturalmente i margini di un terreno ammucchiato. Questo
angolo, misurato rispetto alla linea orizzontale, è più o meno grande a seconda
della natura del terreno e dipende anche dall'attrito interno tra le particelle del
terreno stesso. Se questo attrito è grande, I'angolo della scarpata sarà maggiore
e viceversa. Ad esempio la sabbia fine è formata da granuli che scorrono
facilmente tra loro, e quindi il suo angolo di scarpata è piccolo; al contrario
nella sabbia grossa e nella ghiaia l'attrito fra i granuli è maggiore e quindi è
più grande anche l'angolo di scarpata.
ANGOLO DI ATTRITO PER ALCUNI TIPI DI TERRENO
terreno asciutto terreno bagnato
terreno vegetale 35 - 45° 25 - 35°
terreno con argille 45 - 55° 35 - 35°
sabbiose e ghiaiose
sabbie fini 25 - 30° 15 - 20°
sabbie grosse 30 - 35° 20 - 25°
ghiaie 35 - 45° 25 - 35°
Nei movimenti di terra la valutazione dell'angolo di declivio naturale dei
terreni è importante: nel caso degli scavi, ad esempio, se la parete dello scavo
stesso è inclinata secondo l'angolo di scarpata naturale di quel tipo di terreno,
o con un angolo più piccolo, si può ritenere che la parete stessa sia in
equilibrio e non sia quindi necessaria un’opera di rinforzo. Se al contrario
questo angolo è maggiore di quello naturale, c'è pericolo di smottamento; in
questo caso è necessario prevedere strutture di rinforzo delle pareti. Su queste
pareti il terreno tenderà ad esercitare una spinta, tanto maggiore quanto più la
parete si avvicina alla verticale.
Lo scavo viene eseguito in modo diverso a seconda dell'importanza del lavoro
e della natura del terreno: nel caso di scavi di piccola dimensione, in posti
difficilmente accessibili alle macchine, il lavoro di scavo va fatto
manualmente; in tutti gli altri casi, e si può dire ormai nella grande
maggioranza dei casi, si fa uso delle macchine. Lo scavo può essere di grandi
dimensioni, se ad esempio si deve preparare il getto di una fondazione a
platea; può avere dimensioni limitate, nel caso di fondazioni continue o
discontinue con plinti. Comunque un problema comune è quello della
realizzazione della sezione richiesta, e in particolare della conformazione delle
pareti.
Il puntellamento dello scavo può essere fatto con elementi in legno o in
acciaio; le pareti dello scavo vanno rivestite parzialmente o completamente
con questi elementi di supporto, a seconda delle
circostanze. I rivestimenti delle pareti sono a loro volta sostenuti da puntelli:
profilati in acciaio ad ali larghe infissi nel terreno a distanza ravvicinata; con il
progredire dello scavo alle ali vengono fissate tavole orizzontali di legno duro
a cui è affidato il contenimento. I puntelli in acciaio possono essere anche
estensibili, ciò che permette di esercitare una pressione maggiore sulle pareti e
di facilitare le operazioni di montaggio e smontaggio del puntellamento.
Se lo scavo viene eseguito in presenza di una falda acquifera, occorrerà
provvedere alla rimozione dell'acqua che può apparire in superficie. Quella
che esce dalle pareti dello scavo o sul fondo dello stesso, deve essere raccolta
in una canalizzazione ai piedi della parete, e da questa condotta in un punto di
raccolta, da cui può essere allontanata per pompaggio. La canalizzazione può
essere sostituita da lavori di drenaggio eseguiti sotto lo scavo e lateralmente
ad esso. Se le fondazioni si trovano in una zona impregnata di acqua, la loro
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costruzione deve essere preceduta dalla esecuzione di una barriera stagna.
Questa barriera può essere realizzata con sistemi diversi; generalmente si
usano degli elementi da accoppiare di diversa natura (più comunemente
palancole metalliche, cls armato). In ogni caso questi elementi debbono
formare una barriera impermeabile all'acqua, e resistere alle pressioni cui
vengono sottoposti.
Tracciamento delle fondazioni superficiali
Si definisce piano di campagna il piano esposto del terreno; il piano di posa è
il piano di appoggio delle fondazioni; il piano di spiccato è il piano di
appoggio della costruzione sulle fondazioni.
Viene ora descritto il procedimento per il tracciamento sul piano di campagna.
Immaginando che la figura di base sia un rettangolo:
1- si fissano sul terreno i vertici della figura geometrica, attraverso
allineamenti, squadre e strumentazioni opportune (squadro a prisma;
squadro agrimensorio).
2- Sui punti trovati si pianta un picchetto di legno con un chiodo in testa al
fine di materializzare il punto di vertice. Le misure vanno prese su piani
orizzontali, quindi si dovranno utilizzare triplometri, livelle, ecc. Il
perimetro tracciato andrà poi verificato attraverso, ad esempio, le
diagonali.
La figura tracciata rappresenta anche il perimetro dello scavo di sbancamento.
Ma in realtà questo sarà più largo a causa della pendenza delle pareti dello
scavo, variabile a seconda del tipo di terreno. Quindi i picchetti, essendo
compresi in un perimetro più grande verrebbero rimossi. Per conservare
quindi i segnali fissi:
3- si piantano all’esterno dei cavalletti nel seguente modo: sul
prolungamento di ogni lato del rettangolo già tracciato, alla distanza di
uno o due metri dai picchetti di vertice, si piantano altri picchetti.
4- Quindi, di fianco ad ognuno di essi, nella direzione dei lati, se ne pianta
un altro ancora, ad una distanza variabile a seconda della larghezza della
fondazione da tracciare.
5- I due picchetti di ciascuna coppia vengono collegati mediante una tavola
orizzontale. Si forma così un cavalletto che costituisce un riferimento
fisso sul quale si riporteranno tutti i punti caratteristici del tracciato.
Talvolta i cavalletti vengono ampliati in modo da servire come punto di
riferimento anche per altri elementi della costruzione; essi possono al limite
trasformarsi in un perimetro completo di tavole. I cavalletti devono essere
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fissati in modo che la tavola sia parallela ai lati del perimetro. Devono essere
tutti inoltre, sullo stesso piano orizzontale;
6- quindi si deve verificare l’orizzontalità attraverso gli strumenti: livello a
cannocchiale e stadia.
7- Una volta sistemati tutti i cavalletti, si comincerà col riportare su di essi i
prolungamenti dei lati del rettangolo. L'operazione si realizza fissando sui
cavalletti dei chiodi la cui posizione viene individuata tendendo un filo
che passi sopra i vertici consecutivi del rettangolo. Alla fine, potremo
ricomporre la figura anche quando i picchetti di vertice saranno stati tolti
per lo scavo.
8- Basterà tendere dei fili fra i chiodi appositamente fissati sui cavalletti.
Con questa operazione si è raggiunto, nello stesso tempo, il risultato di
delimitare anche l'area corrispondente allo scavo di sbancamento.
9- Ora completeremo l'operazione, tracciando il perimetro interno della
fondazione stessa. Si tratta di costruire dei lati paralleli a quelli già
tracciati e distanti da essi quanto la larghezza delle fondazioni.
Alla fine, i fili tesi fra i corrispondenti chiodi segneranno la pianta completa
della fondazione. Dopo aver completato questo lavoro, i fili potranno essere
tolti, per esser rimessi esattamente al loro posto quando fosse necessario.
Proiezione del tracciato sul piano di spiccato
Per eseguire gli scavi di fondazione, si deve partire dal piano di spiccato; è
quindi su questo piano che dovremo proiettare il tracciato delle fondazioni
stesse, dopo aver eseguito lo scavo di sbancamento.
1- Prima di tutto, ricostruiremo il tracciato stesso mediante i fili, nel modo
già detto;
2- dopo di che eseguiremo la proiezione dei punti caratteristici sul piano di
spiccato. La proiezione può essere eseguita mediante dei fili a piombo
appesi sui lati del tracciato, in corrispondenza dei punti che interessano.
3- Sotto il filo a piombo si pianta un picchetto di legno e sulla testa di esso
un chiodo, nel punto esatto in cui cade il filo a piombo. Questo chiodo
rappresenterà la proiezione del primo vertice.
4- La stessa operazione si ripete per tutti i vertici del tracciato. Alla fine, sul
piano di spiccato avremo di nuovo la possibilità di disegnare la pianta
delle fondazioni: basterà congiungere, con altri fili, i vertici fissati. Sulla
base di questo tracciato sarà possibile eseguire gli scavi di fondazione e,
in seguito, le fondazioni vere e proprie.
5- In pratica, dopo aver riportato sul piano di spiccato il tracciato delle
fondazioni con i fili, questo tracciato viene disegnato sul terreno con
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calcina o gesso; in questo modo, una volta rimossi i fili, sarà possibile
eseguire lo scavo della fondazione.
Sopra le fondazioni verranno poi innalzate le strutture della costruzione, che
possono essere in muratura, in cemento armato, in acciaio. In ogni caso, sul
piano di spiccato sarà necessario tracciare anche la pianta di queste strutture.
L'operazione si esegue con il sistema ora illustrato.
Casseforme per plinti
L'esecuzione delle fondazioni mediante getto di calcestruzzo, prevede la
necessità di disporre di casseforme adeguate. In molti casi può essere
utilizzata la parete dello scavo come cassaforma, questo naturalmente quando
il terreno è abbastanza solido da poter ricavare una parete verticale. Negli altri
casi bisognerà predisporre delle pareti artificiali, come nel caso generale dei
getti in calcestruzzo, usando pannelli in legno o in acciaio. La cassaforma
potrà essere limitata alla parte superiore della parete, se lo scavo tende a
franare in questo punto, altrimenti dovrà estendersi all'intera altezza del getto,
con terreni franosi o comunque con un angolo di declivio non molto alto.
Getto
Il fondo dello scavo è anche, generalmente, il piano di appoggio del getto. A
questo fine occorre però che il fondo dello scavo sia solido e asciutto. Non si
può gettare calcestruzzo se c'è acqua stagnante o scorrevole. Se lo scavo è
fatto in terreno argilloso è opportuno gettare subito dopo l'esecuzione dello
scavo, per evitare che la base di argilla si asciughi o si bagni troppo; se si
verifica un ritardo nel getto, bisogna asportare uno strato di argilla di circa 10
cm, fino ad avere l'umidità normale, e poi gettare subito.
La sommità delle fondazioni deve solitamente trovarsi allo stesso livello, per
permettere di innestare correttamente su queste le strutture in elevazione, a
meno che non si tratti di costruzioni che si snodano su piani di spiccato
diversi. E’ bene dunque fissare questo livello di sommità al quale bisognerà
far giungere il getto. A questo scopo si possono infiggere nel terreno dei pioli
in legno, a distanze prefissate. La sommità dei pioli deve trovarsi su un piano
orizzontale, e per ottenere questo si può effettuare una livellazione a mezzo di
livello a cannocchiale.
Lo stesso risultato si può ottenere con mezzi più rudimentali, fissando ad
esempio due picchetti vicini allo stesso livello, servendosi di un'asta e di una
livella a bolla d'aria. Gli altri picchetti più lontani si possono fissare
traguardando attraverso aste appoggiate alla sommità dei due picchetti di base.
Il calcestruzzo necessario per il getto può essere confezionato in cantiere
oppure provenire da una centrale di betonaggio lontana. Spesso dunque lo
scarico avviene da una autobetoniera. In questi casi è necessario preparare gli
accessi all'automezzo, tenendo presente che una autobetoniera è lunga circa 8
m e larga circa 2,5 m. Inoltre pesa fino a 30 tonnellate e oltre, per cui deve
transitare su una superficie solida e libera da ostacoli.
Il contenuto di una autobetoniera, alcuni metri cubi di conglomerato, può
essere scaricato in 5 -1 0 minuti; perciò bisogna disporre le cose in modo che
sia tutto pronto per il getto, che deve avvenire rapidamente. Una sosta
prolungata degli automezzi aumenta il costo del servizio.
Quando l'accesso è difficoltoso, si può usare una pompa semovente per gettare
il calcestruzzo attraverso parti inaccessibili di un cantiere; si potrebbe anche
impiegare un calcestruzzo superfluido, confezionato con l'aggiunta di un
additivo chimico, in modo che l'impasto possa scorrere da solo in tutte le parti
da gettare, pur essendo scaricato in un unico punto.
Sarebbe preferibile completare il lavoro in una sola gettata, per evitare i giunti
di ripresa nel getto; questi giunti rappresentano dei punti di discontinuità nello
sviluppo di una fondazione, e quindi di minore resistenza. Se non è possibile
evitarli, perché si deve ad esempio interrompere il lavoro a fine giornata,
allora bisogna fare attenzione a come eseguire il giunto di ripresa. Un modo
corretto per farlo è quello di terminare il getto secondo una parete verticale. A
questo scopo si userà una cassaforma appunto verticale in corrispondenza
della fine del getto. Per rendere la superficie verticale del getto più rugosa, e
quindi realizzare un migliore aggancio con il getto successivo, si può applicare
alla cassaforma un rivestimento a superficie irregolare, come ad esempio una
lastra ondulata di cemento amianto o di lamiera.
Un giunto ancora più solido si può ottenere inserendo nel getto alcune barre
metalliche di collegamento orizzontali.
Fondazioni su pali (profonde)
Quando il terreno stabile è a tale profondità che risulterebbe troppo costoso
raggiungerlo con una fondazione ordinaria, ed è coperto da terreno
compressibile, instabile ed acquoso, si ricorre ai pali che vanno intesi come
collegamento interposto tra terreno stabile e le fondazioni dell'opera.
L'interasse tra i pali si tiene almeno 2,5 volte il loro diametro con un minimo
di 80 cm. La palificazione può anche servire come sistema permanente di
sostegno del terreno con funzione di muro di sostegno. A seconda delle
modalità costruttive si distinguono in prefabbricati ed infissi,
infissi e costruiti in opera senza asportazione di terreno,
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trivellati (costruiti in opera con asportazione di terreno).
Per le prime due categorie il diametro dei pali è 20-50 cm; quelli trivellati
arrivano a 2-3 m come nei pali Benoto e simili. Le portate ammissibile variano
da qualche tonnellata, per il legno, a 1000 t per i pali di grande diametro.
Pali prefabbricati ed infissi: hanno alcuni svantaggi quali l’operazione di
infissione che è rumorosa e le vibrazioni che possono essere trasmesse alle
strutture vicine; la lunghezza dei pali è prestabilita.
Pali in legno: Ottima conservazione in acqua; per essi non è opportuna una
eccessiva stagionatura. Per l'infissione vengono muniti di puntazza e di
cerchiatura alla testa. Sono più costosi e meno sicuri dei pali di c.a. che li
hanno definitivamente soppiantati.
Pali di acciaio: le prime applicazioni risalgono al 1890 e attualmente sono
impiegati solo quando l’elevato costo è motivato dalle modalità costruttive o
dall’urgenza. Sono molto resistenti, possono quindi attraversare strati
resistenti e consentono elevate profondità per la saldatura di singoli elementi.
Sono utilizzati per i pontili, per le piazze di accosto delle petroliere in alto
mare ecc. Possono avere diversi tipi di sezione.
Pali di c.a.: i primi pali in c.a. prefabbricati furono utilizzati in America nel
1897 da Hennebique. Sono di forma quadrata, esagonale, circolare, a sezione
anulare troncoconica, sono armati e sono confezionati con elevati dosaggi di
cemento. Essendo molto sollecitati sia in fase di trasporto che di infissione,
sollecitazioni maggiori di quelle del palo in esercizio, è molto curata sia la
qualità del calcestruzzo che l’armatura. Si colano su forme orizzontali vibrate
e si mettono in opera dopo 30-40 giorni di stagionatura, nel caso di cemento
normale. Vanno dotati di puntazza e cerchiati in sommità. Per pali molto
lunghi (fino a 45 m) e molto caricati si usano sezioni anulari del diametro tra
0,5 e 1 m con spessore da 8 a 10 cm. Il carico che un palo può sopportare
dipende da:
a) resistenza di attrito fra palo e terreno: in qualche caso non è possibile
raggiungere col palo il terreno solido (palo sospeso): in tal caso il palo resiste
per solo attrito;
b) la resistenza della punta a penetrare nel terreno solido. Se il terreno
circostante è sufficientemente consistente per evitare l'inflessione laterale, il
carico massimo che il palo può sopportare è funzione della resistenza a
compressione semplice del palo stesso (per il c.a.: 45-55 kg/cmq; per i pali
cerchiati: 90-100 kg/cmq). Se il terreno circostante non è consistente, il carico
massimo va adeguatamente ridotto.
Procedimento di infissione del palo:
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Si usano battipali costituiti da un cavalletto che serve a sollevare il palo e da
una mazza battente che viene sollevata e lasciata cadere violentemente sulla
testa del palo. L'azione è proporzionale al peso della mazza e all'altezza di
caduta.
In passato si usavano mazze di peso modesto (fino a 2 t) ma con lunga corsa di
caduta (fino a 25 m) sollevate da argani a motore. Oggi si impiegano anche
battipali ad aria compressa caratterizzati da mazze molto pesanti (fino a 10 t),
corse brevi (1-1,5 m e un numero di colpi fra 30 e 80 al minuto). Il
sollevamento della mazza non è affidato ad un argano ma ad uno stantuffo
solidale alla mazza che scorre entro un cilindro. Immettendo aria compressa
nella camera inferiore del cilindro lo stantuffo si solleva comprimendo l'aria
della camera superiore che, a tenuta stagna, ne frena la corsa. Aprendo lo
scarico della camera inferiore la mazza cade per azione della gravità e dell'aria
compressa nella camera superiore. Lo stesso sistema si impiega ricorrendo
non all'aria compressa ma allo scoppio di una miscela di carburante e aria
similmente a quanto accade nei motori a scoppio. La camera di scoppio è al di
sopra dello stantuffo.
Un altro sistema è molto simile a quello proprio dei martelli pneumatici:
utilizzano perciò più la forza viva e la frequenza dei colpi piuttosto che il peso
del martello. Il numero dei colpi varia tra 270 e 100/ min per martelli da 80 a
1200 kg.
Pali infissi e costruiti in opera (gettati): Sono costituiti da pali in calcestruzzo
gettato entro tubi temporaneamente infissi. E' possibile disporre anche le
armature di acciaio. Il palo comporta il costipamento del terreno, può essere
variata la sua lunghezza in relazione alla stratigrafia e resistenza del terreno;
può esserci il taglio del palo a causa della spinta del terreno sul cls fresco. Ne
esistono vari tipi:
Pali Simplex: un tubo metallico che termina con una puntazza inamovibile o
movibile (recuperabile) viene infisso e poi riempito di calcestruzzo. Il tubo si
estrae man mano che il cls viene immesso e battuto. Il cls viene
contemporaneamente battuto nel terreno mediante apposito stantuffo a mazza.
Pali Franki: (Belgio 1909) un tubo forma rastremato porta all’estremità
inferiore un otturatore amovibile dotato di un'asta che guida una mazza che,
battendo sull'otturatore, fa affondare il tubo. Raggiunta la profondità
desiderata, si ritira l'otturatore e si versa il cls che viene battuto con una mazza
di 800 kg o più con caduta da 4 o più metri. Il cls forma così un ingrossamento
al piede. Come per i pali Simplex il tubo si ritira via via che si riempie il foro.
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Appunti sommari - Dispensa n. 3
Pali trivellati: l’asportazione del terreno, può essere eseguita a secondo della
attrezzatura con il sistema a percussione o a rotazione. Con il primo metodo
una sonda disgrega e preleva il materiale quando viene lasciata cadere sul
fondo (utilizzato per piccole profondità, 30-40 m, terreni sciolti, incoerenti e a
grana grossa: sabbie e ghiaie); con il secondo metodo il materiale viene
disgregato con un elemento ruotante dotato di bordo a scalpello ( si
raggiungono profondità considerevoli e adatto a rocce e terre). I vantaggi sono
legati al fatto che l’attrezzatura per la realizzazione è meno onerosa e la posa
di questi pali non dà luogo a vibrazioni e ripercussioni sulle costruzioni vicine,
ma richiede adeguati accorgimenti per i movimenti dell’acqua nel terreno e
l’asportazione dello stesso; la lunghezza dei pali può essere variata. Gli
svantaggi: hanno una portata minore dei pali infissi, non costipano il terreno e
hanno indizi generici sulla portanza del palo.
Negli ultimi anni si è diffuso, anche per questi pali, l’impiego dei fanghi
bentonitici, che sfruttano la proprietà della bentonite di trattenere l’acqua e
creare una superficie impermeabile.
Pali ad aria compressa: adottano dei tubi forma, ma in questo caso il cls,
invece che con mazza, viene compresso con aria a forte pressione che costipa
il cls e agevola l'estrazione del tubo forma.
Pali Benoto: un grosso tubo di acciaio (0,5-2 m di diametro) viene fatto
affondare mentre il materiale viene scavato all'interno con benna a grinfa. Si
esegue poi il riempimento in cls estraendo il tubo. Se il terreno è acquifero, si
riempie il tubo di ciottoli e ghiaia e poi si inietta con un tubo, dal fondo, una
malta ricca di cemento con sabbia fina.
I diaframmi
Sono essenzialmente strutture di contenimento. Inizialmente erano realizzati
con tavole di legno (palancolate) spesse circa 8 cm, larghe 20 cm e lunghe 3
m. Attualmente si usano dei muri realizzati nel sottosuolo come sostegno in
fase di scavo. Questo sistema ha sostituito la tecnica della sottomurazione,
cioè la costruzione di pareti di sostegno di uno scavo che consisteva nello
scavo di 0,50-1 m e nella costruzione di un muro; successivamente si
proseguiva lo scavo a tratti non adiacenti e si costruiva un muro sotto il
precedente. Poi si proseguiva lo scavo fra gli intervalli.
Le palancolate sono elementi in legno, acciaio, calcestruzzo armato
prefabbricato fissati saldamente tra loro e posti in opera mediante infissione,
prima dello scavo, a formare un muro.
La tecnica dei diaframmi prevede lo scavo a tratti con circolazione di fanghi
bentonitici e l’esecuzione di pannelli di c.a. accostati di dimensioni tra 0,40 e
1,50 m di spessore, lunghezza 2,30 m. Il diaframma o paratia è una struttura
di contenimento piuttosto complessa e costosa, che risulta conveniente solo
quando funziona anche come fondazione. Il primo passo è determinare la
posizione così da realizzare dei muretti guida in cls gettato in opera che
definiscono il tracciato del diaframma. Rimosse le casseforme dei muretti si
procede allo scavo del terreno all’interno delle guide, con benna mordente
montata su gru. L’attrezzatura è costituita da un carro cingolato con un braccio
a travatura metallica cui viene appesa una guida in acciaio alla cui estremità è
fissata una benna bivalve. Attualmente si utilizzano anche benne a 3 o 4 valve.
Lo scavo a sezione ridotta viene accompagnato da un getto di fango
bentonitico che, esercitando pressione contro le pareti della stretta trincea ne
impedisce il cedimento. La benna scava entro il fango fino alla profondità
voluta. In contemporanea si provvede alla realizzazione delle gabbie
metalliche dell’armatura del muro di cls che sostituirà i fanghi. Le gabbie
vengono inserite nel fango e il getto viene eseguito a partire dal fondo. Mentre
il cls sale si elimina il fango bentonitico che viene recuperato in speciali
contenitori per essere riutilizzato. L’operazione si ripete per ogni sezione della
trincea e dopo, appena il cla sarà sufficientemente indurito, seguirà lo scavo
per il quale è stato necessario contenere il terreno.
I diaframmi possono anche essere anche prefabbricati in sezioni separate,
precompresse, e calate in trincee riempite di bentonite, acqua e cemento.
Prima di essere calate le sezioni vengono trattate su una sola faccia con uno
strato antiaderente, in modo che il fango non aderisca alla sezione. Le sezioni
sono collocate una accanto all’altra e unite con incastro o guarnizioni di
gomma sintetica. Dopo che il fango, grazie al cemento, si è indurito hanno
inizio le operazioni di scavo che eliminano oltre al terreno anche il fango. Con
questo sistema le pareti sono più regolari, sono precisamente allineate, hanno
spessore più ridotto, resa possibile dalla precompresione, e una maggiore
resistenza alle infiltrazioni di acqua dovuta allo strato di argilla che ricopre la
parete esterna del diaframma.
I cassoni
Talvolta (fondazioni sott'acqua) può convenire l'uso del cassone di ferro o di
c.a., amovibile o perduto, senza fondo, che si posa con adatto tagliente sul
fondo da scavare con gru e benna a grinfa e penetra nel suolo man mano che si
scava. Eseguito lo scavo, si getta il calcestruzzo e si solleva il cassone,
rimuovendo gli appesantimenti (zavorre di acqua ecc.) per riutilizzarlo. Con
tale sistema si arriva fino a profondità di 8-9 m sotto il pelo libero dell'acqua.
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Appunti sommari - Dispensa n. 3

Quando la profondità è notevole l'uso dei cassoni a cielo aperto non è più
conveniente; si ricorre allora ai cassoni ad aria compressa. Sono costituiti da
un cassone di ferro o di c.a. senza fondo, che appoggia mediante opportuni
taglienti contro il suolo subacqueo entro il quale affonda mentre lo scavo
procede.
Per evitare che l'acqua invada il cassone esso è tenuto, mediante apposite
condotte di aria compressa, ad una pressione superiore a quella del battente
d'acqua, cosicché il personale addetto allo scavo lavora a pressione
notevolmente superiore a quella atmosferica in condizioni di elevato rischio. Il
cassone, che tenderebbe a galleggiare, è zavorrato opportunamente perché pesi
sufficientemente sul fondo e possa così, per peso proprio, affondare con lo
scavo. E' altresì dotato di “caminate” tubolari di acciaio che servono per
l'estrazione del materiale scavato, l'introduzione degli attrezzi, del cls e del
personale.
Al sommo delle caminate vi è una “camera di equilibrio” dotata di valvole
verso la caminata e verso l'esterno, che può perciò assumere a volontà la
pressione esterna o quella interna. Tale camera serve per l'introduzione del
materiale senza eccessivo spreco di aria compressa e per l'adattamento degli
operai alla sovrappressione, quando entrano, e alla decompressione quando
escono, per evitare il pericolo dell'embolia gassosa. Per la compressione nella
camera di equilibrio non si deve operare con velocità superiori a 0,25 atm/min,
fino a 2 atm, indi con 0,2 atm/min. Per la decompresssione (più pericolosa), la
velocità è più lenta. La durata giornaliera del lavoro nel cassone è ridotta in
funzione della pressione raggiunta. La profondità di scavo non supera i 40 m.
Per il calcolo del cassone si considera che il suo peso lordo (con zavorra )
deve vincere:
- la pressione dell'aria compressa contro il cielo del cassone;
- la resistenza opposta dal suolo alla penetrazione del cassone;
- la resistenza di attrito del terreno contro le pareti laterali del cassone.
I cassoni possono essere perduti: faranno parte della fondazione (in tal caso
conviene realizzare i cassoni in c.a. e le altre parti in acciaio); oppure
recuperabili. I cassoni possono essere galleggianti o sospesi a speciali gru che
li sollevano man mano che la fondazione sale.