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“Una componentistica protesica

completa”
Tecniche di lavorazione tradizionali

Impianto
bifasico a moncone moncone moncone moncone moncone
spire diritto inclinato pallina calcinabile sovrafusione
STRETTE

Tecniche di lavorazione personalizzate


vite di
guarigione

Impianto
bifasico a mua diritto e
All in One Esa System mua inclinato Locat
spire tecnica ad tecnica barre di tecnica avvitata Tecnica per
LARGHE incollaggio congiunzione con disparallelismi overdenture

Impianto Impianto
monofasico a monofasico
PALLINA a MONCONE

cappetta
ammortizzo calcinabile
Moncone
con o-ring per
cementabile
moncone
Istruzioni d’uso
per moncone da sovrafusione base
in lega di titanio
1. Modellare il manufatto in cera e posizionarlo su una tettarella in plastica tramite
imperniatura a cera persa.

Posizionare il cilindro metallico e prima di utilizzare il rivestimento leggere sempre le


istruzioni rilasciate dal produttore.
I risultati migliori si ottengono con i rivestimenti a legame fosfatico utilizzati con la
tecnica fast

2. Dopo aver versato il rivestimento nel cilindro ed atteso il completo indurimento,


posizionare il cilindro in forno (temperatura di preriscaldamento forno, MAX
880 gradi) per circa 35/40 minuti,poi fondere.

3. Raffreddare il cilindro a temperatura ambiente e rimuovere il rivestimento


martellandolo o sabbiandolo a max. 2 bar.

4. Per lucidare la base in lega di titanio che, per effetto del calore si scurisce,
sabbiare con grana molto fine a bassa pressione max. 2 bar per non rovinarne
la superficie , usare gommini autolucidanti e feltrini per lucidare.
Non lucidare la zona di accoppiamento si rischia di perdere precisione.

La lega di titanio grado 5 ha il suo punto di fusione a 1668° C e il suo punto


di trasformazione da ALPHA a BETA oltre i 1000° C.

ATTENZIONE !

La lega di titanio è sensibile ad ogni tipo di acido, MA SOPRATUTTO


Non usare assolutamente acido fluoridrico che causerebbe lo scioglimento della
lega di titanio.

Non è consigliata la fusione con pressofusione

Saldare il titanio solo con saldatura laser.

E’ consigliato non usare leghe cromo cobalto, leghe vili, leghe in acciaio o altri
tipi di leghe che fondono oltre i 1450°C.

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