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MateriAcusticA s.r.l.

– Società spin off dell’Università di Ferrara

TECHNOLOGY DAY
Sorrento 12 Dicembre 2008

TECNICHE AVANZATE DI CARATTERIZZAZIONE


FISICO-ACUSTICA DI MATERIALI POROSI

Francesco Pompoli
MateriAcusticA srl, spin-off dell’Università di Ferrara
MateriAcusticA s.r.l. – Società spin off dell’Università di Ferrara

ENDIF – UNIVERSITA’ DI FERRARA


Gruppo Acustica:
¾ Settore Fisica Tecnica - 10 unità
¾ Opera nella ricerca a livello internazionale
principalmente nei settori di:
• acustica dei materiali
• modellazione numerica rumore di macchine
• acustica architettonica
• acustica edilizia ed ambientale

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ENDIF - LABORATORI
Camera anecoica e semianecoica (frequenza di taglio 50 Hz)
Semianecoica: 10.1 x 9.5 x 8.3 m (V=800 m3)
Anecoica: 10.1 x 9.5 x 6.5 m (V=620 m3)

RICERCA
R&S INDUSTRIALE
CERTIFICAZIONE PRODOTTO

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MateriAcusticA srl
• Società spinoff dell’Università di Ferrara:
l’Università partecipa al capitale sociale (10%)
• è costituita da 5 Soci che afferiscono al
Dipartimento di Ingegneria, oltre all'Università
• Sede nell’incubatore d’impresa nel Polo
Scientifico e Tecnologico di Ferrara, per un
periodo di 6 anni con strumentazione in
comodato (fondata il 20 Novembre 2004)

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MateriAcusticA srl
ATTIVITA’ NEL SETTORE AUTOMOTIVE
• Sviluppo di apparecchiature di misura
hardware e software delle proprietà
acustiche e fisiche di materiali
• Caratterizzazione sperimentale acustica e
fisica, modellazione teorica e
ottimizzazione di materiali porosi
• Modellazione numerica di sistemi
complessi (FEM, BEM, RAY-TRACING) Sound Absorption Coefficient {P10}
1.0

0.8 Experimental
Model
0.6

α
0.4

0.2

0.0
10 100 1000 10000
Frequency [Hz]

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PREMESSA
La caratterizzazione e modellazione acustica teorica dei
materiali porosi assume crescente importanza non solo per la
verifica e l’ottimizzazione delle loro prestazioni ma anche per la
crescente diffusione di sistemi di simulazione (FEM, BEM, SEA,
Ray Tracing) per la progettazione di sistemi complessi.

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METODOLOGIA PROPOSTA
Sistema hardware e software per la completa caratterizzazione
e modellazione fisico-acustica dei materiali porosi

•Software
•Misure Acustiche

•Completa caratterizzazione fisica e acustica del materiale

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CARATTERIZZAZIONE GLOBALE
Parametri acustici:
acustici Parametri fisici:
fisici

Zc, kc grandezze acustiche •s resistività al flusso


Software di
caratteristiche Inversione •F porosità
MODELLO
Zs, alfa grandezze acustiche TEORICO •a∞ tortuosità
(JCA)
superficiali •L grandezza caratt. viscosa

L‘ grandezza caratt. termica

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CARATTERIZZAZIONE ACUSTICA-TEORIA

•0 •d
•x
Il metodo dei 3 Microfoni si basa sulla teoria della matrice di
trasferimento di p e v nel mezzo poroso omogeneo, ove si ponga
v=0 per x=d (terminazione rigido del tubo di misura)
⎛ cos kc d iZc sin kc d ⎞
⎛ p⎞ ⎛ T11 T12 ⎞ ⎛ p ⎞ ⎟⎛ p⎞
⎜ ⎟ = ⎜T ⎟⎜ ⎟ = ⎜⎜ i sin kc d
⎝ ⎠ x =0 ⎝ 21 22 ⎠ ⎝ 0 ⎠ x =d
v T ⎜ Z cos kc d ⎟⎟ ⎜⎝ 0 ⎟⎠ x =d
⎝ c ⎠
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CARATTERIZZAZIONE ACUSTICA-TEORIA

Dalla matrice di trasferimento è possibile ricavare le grandezze


acustiche caratteristiche:
T12 1
Zc = [Ns/m ]3
kc = cos −1 T11 ⎡⎣m-1 ⎤⎦
T21 d

Da queste si ricavano inoltre le grandezze superficiali:


4 ⋅ Re[ZS ] ⋅ ρ0 c0
ZS = Zc ⋅ cot(kc ⋅ d) [Ns/m ] 3
αn = [-]
| ZS | +2 ρ0 c0 ⋅ Re[ZS ] + ( ρ0 c0 )
2 2

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CARATTERIZZAZIONE ACUSTICA-SISTEMA

Il sistema di misura è composto da:


¾un tubo ad onde piane di diametro pari a 45 mm
con posizioni microfoniche tali da consentire misure tra 50 Hz e 4300 Hz;
¾3 microfoni da ¼ di pollice;
¾un condizionatore di segnale 3 canali;
¾un amplificatore di segnale;
¾una scheda di acquisizione National Instrument (o in alternativa una
scheda audio professionale) con almeno 3 ingressi ed una uscita;
¾il software di misura appositamente sviluppato in ambiente Labview® e
fornito come eseguibile con relativo run-time.
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CARATTERIZZAZIONE FISICA-INVERSIONE
Sistema di inversione implementato nel software:
¾ è un sistema ibrido di determinazione dei parametri fisici
definiti dalla teoria di Johnson-Champoux-Allard per i materiali
porosi a struttura rigida; κ ⋅P
•Densità equivalente Ke = 0
−1
⎡ 8η i ρ0 ω N p Λ ′ ⎤
2

κ − (κ − 1) ⎢1 + 1+ ⎥
⎢ i ρ0 ω N p Λ ′2 16η ⎥
⎣ ⎦
Modulo di compressibilità σφ 4iα ∞ 2ηρ0 ω
ρ e = α ∞ ρ0 +
1+
dinamica equivalente iω σ 2 Λ 2φ 2
¾ è basato sulla minimizzazione tramite algoritmi genetici delle
curve sperimentali per alcuni parametri, e sulla determinazione
analitica del parametro resistenza al flusso.

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CARATTERIZZAZIONE FISICA-INVERSIONE
a) calcolo della resistività al flusso d’aria come limite in bassa
frequenza della densità equivalente sperimentale per mezzo della
seguente formula:

σ = − lim ⎡⎣ Im ( ρ e (ω ) ) .ω ⎤⎦ 4
[Ns/m ]
ω →0

b) determinazione degli altri 4 parametri dalla minimizzazione


della seguente funzione di “costo” basata sulle misure
sperimentali dell’impedenza superficiale:

( )
n
( )
CF f , σ , φ , α ∞ , Λ , Λ = ∑ Zsexp ( fi ) − Zsmod ( f i )
2
'

i =1

Il minimo della funzione è determinato mediante una procedura


basata sulla teoria degli algoritmi genetici

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SOFTWARE INVERSIONE
¾ sviluppato in ambiente Matlab®
con relativo run-time
¾ permette di visualizzare il
comportamento acustico ottenuto
dal modello teorico e di confrontarlo
con quello sperimentale
¾ è possibile migliorare la precisione della stima dei parametri
fisici vincolandone alcuni al rispettivo valore effettivo, noto oppure
ottenuto per via sperimentale
¾ per questo MateriAcusticA
ha sviluppato apposite
apparecchiature per misurare
sperimentalmente porosità e tortuosità dei materiali
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ESEMPI MISURE ACUSTICHE Impedenza caratteristica normalizzata


8.00

6.00
Nome: Melammina
4.00
Densità: 10 kg/m3
M1 2.00

Zc [-]
Spessore: 20 mm 0.00

-2.00

-4.00 Re Zc - M1 Im Zc - M1
Nome: Armafoam Sound -6.00 Re Zc - M2 Im Zc - M2

Densità: 64 kg/m3 -8.00


Re Zc - M3 Im Zc - M3
M2 10 100 1000 10000
Spessore: 24 mm Frequenza [Hz]
Numero d'onda complesso
250

Re kc - M1 Im kc - M1
200
Nome: Poliuretano Re kc - M2 Im kc - M2
150
Re kc - M3 Im kc - M3
Densità: 25 kg/m3
M3 100
kc [m ]
-1
Spessore: 20 mm 50

-50

-100
10 100 1000 10000
Frequenza [Hz]
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ESEMPI MISURE ACUSTICHE


Coefficiente di assorbimento acustico
1.0

Nome: Melammina Alfa - M1


0.8
Alfa - M2
Densità: 10 kg/m3 Alfa - M3
M1 0.6
Spessore: 20 mm

α[-]
0.4

Nome: Armafoam Sound 0.2

Densità: 64 kg/m3 0.0


M2 10 100 1000 10000
Spessore: 24 mm Frequenza [Hz]
Impedenza superficiale normalizzata
20

15
Nome: Poliuretano
10
3
Densità: 25 kg/m
M3 5
Zs [-]
Spessore: 20 mm 0

-5

-10 Re Zs - M1 Im Zs - M1
Re Zs - M2 Im Zs - M2
-15
Re Zs - M3 Im Zc - M3
-20
10 100 1000 10000
Frequenza [Hz]
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ESEMPI INVERSIONE
•Confronto da dati sperimentali e calcolati dei parametri fisici:
Materiale Resistività al Porosità Tortuosità Lunghezza Lunghezza
flusso d’aria viscosa termica
caratteristica caratteristica
Sper. Calc. Sper. Calc. Sper. Calc. Sper. Calc. Sper. Calc.
M1 10550 11697 0.99 0.92 1.01 1.03 -- 100 -- 188
M2 123501 130679 0.83 0.87 -- 1.38 -- 10 -- 10
M3 12901 12470 0.98 0.98 1.41 1.82 -- 30 -- 41

Scarti medi percentuali per la resistività al flusso d’aria, porosità


e tortuosità
Resistività al flusso d’aria Porosità Tortuosità
7% 4% 16%
PRIMO RISULTATO:
DESCRIZIONE DELLA STRUTTURA DEL MATERIALE
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CONFRONTO MODELLI/DATI SPERIMENTALI


Coefficiente di assorbimento acustico - M1
1.0

0.8
Misura
0.6
α [-]

Modello
0.4

0.2

0.0
10 100 1000 10000
Frequenza [Hz]
Coefficiente di assorbimento acustico - M2
1.0

0.8
Misura
0.6
α [-]

Modello
0.4

0.2

0.0
10 100 1000 10000
Frequenza [Hz]

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CONFRONTO MODELLI/DATI SPERIMENTALI


Coefficiente di assorbimento acustico - M3
1.0

0.8
Misura
0.6
α [-]

Modello
0.4

0.2

0.0
10 100 1000 10000
Frequenza [Hz]

1
( )
N
ε =∑ α exp − α mod
1=1 N

Valor medio degli scarti tra i coefficienti di assorbimento


sperimentale e teorico:
M1 M2 M3
ε 0.02 0.02 0.03

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CONFRONTO MODELLI/DATI SPERIMENTALI Impedenza caratteristica normalizzata M1


5.0
4.0
3.0
2.0
1.0 Re Zc-Misura
Zc [-]

0.0 Im Zc-Misura
-1.0 Re Zc-Modello
-2.0 Im Zc-Modello
-3.0
-4.0
-5.0
10 100 1000 10000
Numero d'onda complesso M1
Frequenza [Hz]
150
Re kc-Misura
100 Im kc-Misura
Re kc-Modello
kc [m-1]

50 Im kc-Modello

-50
10 100 1000 10000
Frequenza [Hz]

SECONDO RISULTATO: MODELLO MATEMATICO AFFIDABILE DELLA


PROPAGAZIONE ACUSTICA NEL MEZZO
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CASO STUDIO:
INDAGINE SULLE PROPRIETA’ ACUSTICHE DI SCHIUME PU
¾ 13 differenti materiali forniti da 5 produttori italiani
¾ Densità da 25 kg/m3 a 55 kg/m3
¾ Spessori tra 20 mm e 40 mm

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CASO STUDIO:
PU con stessa densità (25 kg/m3) e spessore (20 mm) da
differenti produttori
Sound Absorption Coefficient
1.0

5580 kNs/m4
0.8
10870 kNs/m4
•0.70
18250 kNs/m4
0.6
α

0.4

•0.25
0.2

0.0
100 1000 10000
Frequency [Hz]
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CASO STUDIO:
PU con stessa densità (33 kg/m3) e spessore (20 mm) da
stesso produttore Sound Absorption Coefficient

15754 kNs/m4

0.8 12842 kNs/m4

8869 kNs/m4 •0.72


0.6 7672 kNs/m4
a

0.4

•0.35
0.2

0
100 1000 10000
Frequency [Hz]

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CASO STUDIO:

•METODO DI
INVERSIONE

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CASO STUDIO:
25000

20000
Airflow resistivity [Ns/m4]

σ = 67411•Λ -0.56
2
R = 0.86
15000

10000

5000 Theoretical law


for straight
cylindrical ducts
0 σ=k·r-2
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Viscous Characteristic Length [μm]
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CASO STUDIO:
¾ Solo Λ e σ sono strettamente correlate
¾ Questi parametri non sono correlati alla dimensione dei pori
(per tutti i materiali Λ′> 200μm) ma dipendono dalla dimensione
dei fori che collegano i diversi pori, determinati dal livello di
“esplosione” delle celle durante il processo di formazione della
schiuma

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CASO STUDIO:

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CASO STUDIO:
¾ Se durante il processo le celle rimangono parzialmente chiuse
le perdite energetiche aumentano e le proprietà acustiche
migliorano
¾ Le prestazioni acustiche sono principalmente determinate da
Λeσ

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CASO STUDIO:
Normalized Surface Impedance - Real Part {P1} Normalized Surface Impedance - Imaginary Part {P1}
3.0 5
0
2.5
Experimental -5
2.0 Model -10

ImZs
ReZs

1.5 -15
-20
1.0
-25 Experimental
0.5
-30 Model
0.0 -35
10 100 1000 10000 10 100 1000 10000
Frequency [Hz] Frequency [Hz]

Sound Absorption Coefficient {P1}


1.0

Experimental
0.8
Model

0.6
α

0.4

0.2

0.0
10 100 1000 10000
Frequency [Hz]

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CONCLUSIONI
¾ La caratterizzazione acustica e fisica dei materiali porosi è
stata oggetto negli ultimi anni di notevoli ricerche che hanno
consentito lo sviluppo e la validazione di tecniche innovative ed
efficaci.
¾ Per minimizzare i costi delle apparecchiature ed i tempi per
l’esecuzione delle prove sperimentali, si sono sviluppate tecniche
numeriche che dalle misure acustiche sperimentali consentono di
calcolare diversi parametri che regolano la propagazione acustica
all’interno di materiali porosi a struttura rigida.
¾ MateriAcusticA ha sviluppato un sistema completo hardware
e software che consente in tempi estremamente contenuti di
caratterizzare il campo acustico e la struttura del materiale e
modellare la propagazione acustica al suo interno.
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CONCLUSIONI
¾ L’affidabilità di tali tecniche è stata dimostrata in diverse
pubblicazioni internazionali con numerose prove su differenti
materiali, e può essere ulteriormente migliorata aumentando il
numero di parametri fisici sperimentalmente misurati.
¾ La tecnica di inversione può essere applicata, con minore
precisione, anche a misure di impedenza superficiale eseguita
con classico tubo d’impedenza; per tale utilizzo è stata sviluppata
una versione semplificata di software che può essere utilizzata
dai laboratori ove già presente il classico tubo ad impedenza a
due microfoni.

•Ulteriori informazioni: www.materiacustica.it


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GRAZIE PER L’ATTENZIONE

•Ulteriori informazioni: www.materiacustica.it

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FEM-SISTEMI MULTISTRATO
Schiume Fibrosi
(σ, Φ,α∞,Λ,Λ’,E,ν, η) (σ, Φ,α∞,Λ,Λ’,E,ν, η)

Schermi elastici Lamiera


(E,ν, η) (E,ν, η)

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