DOCUMENT N° SHEET: 1

I L - 0 0 9 Foglio

Documento N° OF: 3
di

TITLE
Titolo

VISUAL TEST PROCEDURE

Procedura Esame Visivo

APPLICATION
Applicazione

CHAMFER, FINISHED WELDS and TEMPORARY ATTACHMENTS

Smussi (cianfrini di saldatura), Saldature Finite e attacchi di supporti temporanei

REFERENCES
Riferimenti

APPLICABLE CODE SECTION: - ASME SECTION V ARTICLE 9

Sezione Applicabile del Codice:
- ASME SECTION VIII DIVISION 1
- ASME SECTION VIII DIVISION 2
- UNI EN ISO 17635:2010
- UNI EN ISO 17637:2011
- UNI EN ISO 5817:2014

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0 ISSUE
QA/QC MGR. 15/06/2020 DDP DDP DDP 15/06/2020
Emissione

REV. DESCRIPTION PREPARED DATE CHECKED DATE APPROVED DATE

Descrizione Preparato Data Controllato Data Approvato Data
 NUMBER REVISION
SHEET 2
VISUAL TEST PROCEDURE Numero Revisione
0
Foglio
IL 009 OF
Procedura Esame Visivo 3
di
APPLICABLE UNI EN ISO 17635:2010
SPECIFICATION(S) UNI EN ISO 17637:2011
Specifiche applicabili ASME V
ASME B31.3
APPLICATION
Applicazione CHAMFER, FINISHED WELDS and TEMPORARY ATTACHMENTS
Smussi (cianfrini), Saldature finite ed attacchi temporanei di supporti.

ACCEPTANCE
STANDARDS UNI EN ISO 5817:2014 LEV. B
Criteri accettabilità ASME B31.3 (*)

MATERIAL TYPE - CARBON STEEL - LOW ALLOY STEEL - AUSTENITIC ST. STEEL - CLAD - NON FERROUS
Tipo materiale Acciaio carbonio Acciaio basso legato Acciaio inoss. austenitici Placcati Non ferrosi
WELDING PROCESS - GTAW - SMAW - SAW - GMAW - COMBINATION
Processo di saldatura Combinazione
HEAT TREAT. COND. - AS WELDED - INTERMEDIATE PWHT OR - FINAL PWHT - NORMALIZED - AUSTENITIZED
Cond. trattam. termico Come saldato Disteso intermedio Oppure Disteso finale Normalizzato Austenitizzato
CHAMFER FINISH. - AS WPS – 100%
Finit. superf. cianfrino Come WPS – 100%
WELD SURF. FINISH - AS WELDED OR - GROUND SMOOTH - FLUSH GROUND: - ONE SIDE - TWO SIDES
Finit. superf. saldatura Come saldato Oppure Raccordato Molato a filo: Da un lato Dai due lati
SURFACE FINISH (INT+EXT) - ROUGH OR - GROUND OR - BRUSHED - MACHINED - SHOT BLASTED
Finitura superficie Grezza Oppure Molata Oppure Spazzolata Lav. macchina Sabbiata
(Interna+Esterna)
TEMPORARY - REMOVED AND
ATTACHMENTS CONFORMED
Attacchi temporanei Rimossi e conformi
PRE-CLEANING - SHOT BLASTING - MECHANICAL BRUSHING - ALCOHOL OR - SOLVENT - ACETONE
Pulizia preliminare Sabbiatura Spazzolatura Alcool Oppure Solvente Acetone
METHOD - DIRECT - REMOTE - TRANSLUCENT -
Metodo Diretto Remoto Translucido
AUSILIARY AIDS
Supporti ausiliari NONE OR MIRROR
Nessuno o specchietto

LIGHTING - NATURAL OR - ARTIFICIAL MINIMUM LIGHT INTENSITY: - 70 fc (700 Lx) -

Illuminazione Naturale oppure Artificiale Minima intensità di luce:
EXAMINATION - EYE - MAGNIFYING LENS: -MAGNIFICATION X - TRANSLUCENT -
Osservazione Occhio nudo Lente ingrandimento: -Ingrandimento X Translucido
EXTENT OF EXAMINATION - 100% - As Quality Control Plan -
Estensione dell’esame 100% Come da piano controllo qualità
REMARKS
Note 1) OPERATORS ARE QUALIFIED LEVEL II AS SNT-TC-1A, UNI EN ISO 9712:2012 AND AS COMPANY’S WRITTEN PRACTICE
Gli operatori sono qualificati come Livello II come da SNT-TC-1A, UNI EN ISO 9712:2012 e alla Procedura Scritta della Società.

2) ACCEPTANCE STANDARDS (Criteri di accettabilità)

- PROFILE AND DIMENSIONS
THE WELD SHALL BE EXAMINED TO CHECK THAT:
a) THE PROFILE OF THE WELD FACE AND THE HEIGHT OF ANY EXCESS WELD METAL MEET THE REQUIREMENTS OF THE ACCEPTANCE STANDARD:
b) THE SURFACE OF THE WELD IS REGULAR, THE PATTERN AND THE PITCH OF WEAWE MARKS PRESENT AN EVEN AND SATISFACTORY VISUAL
APPEARANCE; THE DISTANCE BETWEEN THE LAST LAYER AND THE PARENT METAL OR THE POSITION OF RUNS HAS BEEN MEASURED WHERE
REQUIRED BY THE WPS:
c) THE WELD WIDTH IS CONSISTENT OVER THE WHOLE OF THE JOINT AND THAT IT MEETS THE REQUIREMENTS GIVEN IN THE WELD DRAWING OR
ACCEPTANCE STANDARD; IN CASE OF BUTT WELDS, IT SHALL BE CHECK THAT THE WELD PREPARATION HAS BEEN COMPLETELY FILLED.
Profilo e dimensioni
La saldatura deve essere esaminata per verificare che:
a) Il profilo della superficie della saldatura e l’altezza di ogni eccesso di metallo deve incontrare i requisiti dei criteri di accettabilità.
b) La superficie della saldatura è regolare; il motivo ed il passo delle onde devono presentare un aspetto visivo soddisfacente; la distanza tra l’ultima passata ed il materiale
base o la posizione dei punti viene misurata dove richiesto dalla WPS.
c) la larghezza della saldatura è costante su tutto il giunto e soddisfa i criteri di accettabilità; nel caso di Butt-Welds, si deve verificare che la preparazione della saldatura sia
stata completamente riempita.

3) WELD ROOT AND SURFACES (Radice di saldatura e superficie)

- THE WELD SHALL BE EXAMINED TO CHECK THAT:
a) IN CASE OF SINGLE-SIDE BUTT WELDS, THE PENETRATION, ROOT CONCAVITY AND ANY BURN-THROUGH OR SHRINKAGE GROOVES ARE WITHIN
THE LIMITS SPECIFIED IN THE ACCEPTANCE STANDARD OVER THR WHOLE OF THE JOINT:
b) ANY UNDERCUT IS WITHIN THE ACCEPTANCE STANDARD:
c) ANY IMPERFECTION SUCH AS CRACK OR POROSITY DETECTED, USING OPTICAL AIDS WHEN NECESSARY, IF THE WELD SURFACE OR HEAT
AFECTED ZONES COMPLY WITH THE APPROPRIATE ACCEPTANCE CRITERIA;
d) ANY ATTACHMENTS TEMPORARILY WELDED TO THE OBJECT TO FACILITATE PRODUCTION OR ASSEMBLY, WHICH ARE PREJUDICIAL TO THE
FUNCTION OF THE OBJECT OR THE ABILITY TO EXAMINE IT, ARE REMOVED SO THAT THE OBJECT IS NOT DEMAGED; THE AREA WHERE THE
ATTACHMENT WAS FIXED SHALL BE CHECKED TO ENSURE FREEDOM OF CRACKS.
La saldatura deve essere esaminata per verificare che:
a) In caso di saldatura testa-testa da unico lato, la penetrazione, la concavità della radice, gli sfondamenti/cavità di ritiro devono essere entro i limiti previsti dai criteri di
accettabilità per tutto l’intero giunto.
b) Qualsiasi incisioni deve essere all’interno dei criteri di accettabilità.
c) Qualsiasi imperfezione quali cricche e porosità rilevate, utilizzando eventuali apparecchi ottici ove necessario, se la superficie di saldatura o la zona termicamente alterata
riscontrano i criteri di accettabilità.
d) Qualsiasi supporto temporaneamente saldato sul componente, al fine di agevolarne la produzione o l’assemblaggio, il quale risulta non necessario per la sua funzione, va
rimosso senza danneggiare il componente. L’area nel quale ero dislocato il supporto andrà esaminata per assicurarsi l’assenza di cricche.

(*) Sebbene i criteri di accettabilità siano secondo EN ISO 5817:2014 level B, sono rispettati anche i criteri di accettabilità secondo ASME B31.3
come riportato nella tabella 341.3.2 della suddetta norma.