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Serie CV - X/XG - X
L'illuminazione a luce strutturata consente l'ispezione simultanea in 2D e 3D
Elaborazione 2D
Un livello di ispezione impossibile con i sistemi tradizionali
Controllo dei
caratteri incisi
Lettura di codici 2D
Ispezione dell'orientamento
dl chip su IC
Ispezione di presenza/
assenza di viti o di chip
Ispezione di chip su IC
3
Semplice,
robusto e
adatto a tutti
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Illuminazione a luce strutturata
Ispezione simultanea 2D + 3D
Consente di eseguire ispezioni a
prescindere dalle condizioni superficiali del
target o dal contrasto aggiungendo i dati di
altezza all'ispezione 2D tradizionale.
Migliora notevolmente la stabilità dei
controlli in linea.
Sistema di visione
con illuminazione a luce strutturata
5
Per godere di un rilevamento stabile senza
precedenti grazie alla combinazione di
illuminazione, telecamera e controllore
Ispezione della
stampigliatura incisa sulla
superficie estrusa del
metallo
Ispezione di stampa su
pellicola
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Primo sistema a luce strutturata al mondo con illuminatore
e telecamera separati, dotato di una gamma flessibile di
telecamere e obiettivi compatibili.
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Modalità di elaborazione 3D Differenziazione 3D
Confronto 3D
Strumento che consente di rilevare le variazioni dell'aspetto confrontandole con i dati
dell'aspetto 3D registrati, altezza compresa. Eseguendo un confronto dell'aspetto sull'intera area
elaborata, questo strumento è in grado di gestire più elementi di ispezione come i controlli per
differenziazione dei prodotti e le ispezioni di presenza/assenza.
3D 3D 3D
Posizione OK Posizione NON OK Posizione OK Posizione NON OK Posizione OK Posizione NON OK
2D 2D 2D
Posizione OK Posizione NON OK Posizione OK Posizione NON OK Posizione OK Posizione NON OK
Differenze
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Impostazioni semplificate a tre step per un'ispezione stabile
STEP 1
Impostare l'area di
ispezione
Impostare l'area di ispezione
in base alle dimensioni del
target da misurare.
STEP 2
Impostare l'intervallo
di misurazione
dell'altezza
È sufficiente spostare la
barra di scorrimento intuitiva
sullo schermo per impostare
l'intervallo di misurazione. La visualizzazione della tolleranza
mostra a colpo d'occhio i motivi
dell'estrazione.
STEP 3
Imposta tolleranza
Impostare la tolleranza per
estrarre le caratteristiche
che si desidera visualizzare.
NON
OK
Confronto NON
OK
completato
NON
OK
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Modalità di elaborazione 3D Differenziazione dell'area della sezione trasversale
OK OK OK
Differenziazione mediante telecamere tradizionali Differenziazione dell'area della sezione trasversale (3D)
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Modalità di elaborazione 3D Rilevamento di forma Differenziazione dei profili Differenziazione dell'altezza
[Immagine dell'ispezione]
❙ Controlli per differenziazione del prodotto tra vari tipi di bulloni
Consente di distinguere i tipi di bulloni dal grado di somiglianza dell'aspetto rispetto al profilo registrato all'altezza selezionata.
OK NON OK
Regolazione
dell'altezza
Registrazione
del profilo
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Modalità LumiTraxTM
Applicazione 1 Campionamento delle forme (irregolarità) a prescindere dalle condizioni della superficie
❙ Ispezione della stampigliatura incisa sulla superficie estrusa del metallo ❙ Ispezione dei difetti nei caratteri stampati
Applicazione 2 Campionamento dei dati di texture (modello) a prescindere dalla presenza di aloni o dalla luce ambiente
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Modalità di elaborazione del profilo
Con le
modalità di
elaborazione
del profilo
Applicazione 2 Consente ispezioni di presenza e misurazioni dei bordi su pezzi con colori simili allo sfondo
❙ Controlli della presenza degli ingranaggi Controllo del grado ❙ Ispezione della posizione di un tessuto non tessuto Rilevamento stabile
di somiglianza del dei bordi nelle
profilo immagini del profilo
Principio di rilevamento
Rileva i punti che passano da in ombra a non in ombra in
linea con la direzione di illuminazione quando è attiva
l'illuminazione opposta.
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Operazioni
Configurazione
completata
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Strumenti di elaborazione delle immagini 2D
Area Ricerca modello ShapeTrax3 PatternTrax Posizione del bordo Angolo dei bordo Larghezza bordo Passo bordi
Coppie di bordi Macchia Elementi Elementi Trend Trend Difetti bordo Intensità
(Scala di Grigi) pos. bordo largh. bordo
Verifica colori OCR2 Lettore codice 1D Lettore codice 2D OCR Specifica Connettore
regione di interesse
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Applicazioni
Offre applicazioni di ispezione che incorporano i dati di altezza insieme alla tradizionale ispezione con
elaborazione delle immagini
Modalità di imaging 3D
Ispeziona la fuoriuscita della molla in più posizioni con strumenti di differenziazione 3D.
Modalità LumiTraxTM
Campiona solo i difetti rilevanti per l'ispezione, a prescindere dalle condizioni della superficie metallica.
Modalità di elaborazione 3D
È in grado di acquisire le posizioni dei bordi dei terminali difficili da rilevare nelle immagini 2D grazie all'uso dei dati di altezza come filtro di pre-elaborazione.
Modalità di elaborazione 3D
Acquisisce le variazioni nei dati di altezza di lavorazione su aree di grandi dimensioni e verifica la presenza di componenti di assemblaggio con strumenti di
rilevamento 3D. Calcola le posizioni che differiscono dall'immagine di riferimento.
Modalità di elaborazione 3D
L'uso dei dati 3D consente di verificare la presenza di interstizi nel sigillante a prescindere dal colore dello sfondo.
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❙ Diverse ispezioni per cioccolatini
Differenzia i cioccolatini per tipo con una telecamera a colori. Verifica la presenza di eventuali fuoriuscite
campionando le aree all'altezza impostata nello strumento di rilevamento dell'area della sezione trasversale.
Modalità di elaborazione 3D
Ispeziona a prescindere dal colore dello sfondo, poiché l'ispezione dell'area si basa sui dati di altezza inseriti nello strumento di rilevamento dell'area della sezione trasversale.
Modalità LumiTraxTM
Verifica solo la presenza di difetti superficiali del chip, indipendentemente dalle stampigliature della superficie.
Modalità di elaborazione 3D
Acquisisce le variazioni nel circuito stampato complessivo con strumenti di rilevamento 3D per verificare la presenza di particelle estranee o cadute.
Modalità di elaborazione 3D
Verifica la presenza di differenze di altezza dei terminali rispetto alle posizioni standard del coperchio batteria utilizzando strumenti di rilevamento del profilo.
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Schema di configurazione del sistema
*1 *2
CV-X400/X420/X450 /X470/X480
XG-X2000*1/X2200*1/X2500*1/
CA-E100 CA-DC60E Telecamera CA-HxX
Touch panel X2700/X2800*2/X2900*2
Telecamera CA-HxX
Luce strutturata
HDD compatibile
PC
PLC con la rete
PLC
RS-232C
Ethernet
USB
HDD USB
Luce strutturata (modello 125 mm) Luce strutturata (modello 250 mm)
CA-DQP12X CA-DQP25X
6 × M6 Profondità: Max 9
4 × M4 Profondità: Max 6
4 × ø9 72,25 (90)
(90)
50
166 129,3
115 ø64,7
309 93
278
150
19,8 115,2
115
166 48,8
55,6
10,7
115,2
72,8
180
278
309
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Specifiche
Intervallo di Intervallo Gli oggetti all'interno di questo intervallo possono influire sulla luce riflessa od ostruire il trasmettitore. Inoltre,
misurazione illuminazione prestare attenzione alle interferenze in caso di configurazione di più sistemi di illuminazione. Assicurare uno spazio
consigliato
libero e attenuare la luce secondo necessità.
Illuminazione a proiezione di pattern (modello 125 mm) Illuminazione a proiezione di pattern (modello 250 mm)
CA-DQP12X CA-DQP25X
100 Distanza di
riferimento
150 125
102 250
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