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SCARIFICA SUPERFICIALE DI OPERE IN CALCESTRUZZO

Scheda C4 rev0

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1. GENERALITA - allintradosso, siano le opere piccole o medie,


vengono per lo pi utilizzate lance manuali con
Allatto dellapplicazione di protettivi o rasature, oppure portate di circa 20 l/min e pressioni da 2500 a 3000
in occasione di risanamenti che richiedono bar; per grandi superfici di intradosso, possibile
lasportazione della porzione corticale di una struttura, montare il terminale delle lance su telai, per
risulta necessario limpiego di uno o pi metodi di rendere cos la lavorazione semi-automatica e pi
asportazione del lattime o delle parti degradate del efficiente, potendo aumentare le portate fino a 30-
calcestruzzo. 40 l/min.
Le tecniche maggiormente impiegate a tale scopo,
ordinate per incisivit decrescente, sono le seguenti: Lazione distruttiva del getto dacqua (la massima
efficacia si ha quando si colpisce il legante della
- idrodemolizione; miscela) si esercita attraverso tre distinti meccanismi:
- sabbiatura;
- pallinatura; - impatto diretto sulla matrice del materiale;
- bocciardatura; - pressurizzazione delle micro e macro fessure;
- smerigliatura; - cavitazione.
- spazzolatura a mano o con mezzi meccanici;
La resa varia in funzione della pressione, della portata e
Ognuna delle tecniche su elencate, consente di della potenza dazionamento impiegate, della durezza
ottenere un diverso grado di rugosit della superficie del calcestruzzo, del tempo di applicazione, della
(aumento della superficie specifica rispetto alla quantit e sezione dei ferri di armatura, della profondit
condizione iniziale), fondamentale per lapplicazione dei della rimozione, dei movimenti della lancia, nonch
materiali di riporto, in particolar modo per quelli a base della qualit del risultato che si vuole ottenere; essa
cementizia. varia, nelle operazioni condotte a mano,
indicativamente tra i 0,4 mc/h ed i 0,8 mc/h, mentre
nelle operazioni condotte a macchina si raggiungono
2. IDRODEMOLIZIONE
orientativamente i 4,5 mc/h di produzione.
I vantaggi dellimpiego della demolizione con acqua in
Tecnica di demolizione selettiva che consente di
alta pressione si possono riassumere come segue:
asportare il calcestruzzo che non soddisfa le prestazioni
minime richieste, utilizzando uno o pi getti dacqua ad
- velocit di realizzazione significativa, soprattutto se
alta pressione. Le pressioni che vengono impiegate
paragonata ad altri sistemi (meccanici) di
spaziano da qualche centinaio di bar (impiegati per le
demolizione;
operazioni di pulizia, di rimozione superficiale del
calcestruzzo un paio di mm, di rimozione di - non genera microfratture e/o microfessurazioni;
membrane, di residui di asfalto, di marcature colorate, di - demolizione selettiva;
croste, ecc.), per arrivare anche fino a 2.0003.000 bar - assenza di vibrazioni;
(asportazione del calcestruzzo). A parit di pressione di - assenza di polveri;
esercizio, un maggiore flusso di acqua richiede una - evita il danneggiamento delle armature in acciaio;
maggiore potenza dazionamento (kW). Un aumento - superficie del calcestruzzo scabra a fine
oltremisura di pressione e portata, fa si che venga meno trattamento;
la selettivit e luniformit della superficie demolita.
Nel caso particolare degli impalcati da ponte, la prassi Dopo lidrodemolizione non si possono immediatamente
prevede in particolare quanto segue: impiegare le resine epossidiche, ma si presentano al
- allestradosso, per opere di media e grande contrario le condizioni pi favorevoli per lapplicazione
superficie, si impiegano attrezzature automatizzate dei prodotti a base cementizia, che richiedono la
con portate di acqua variabili (generalmente saturazione del sottofondo.
180220 l/min.) in funzione della potenza di
azionamento impiegata e pressioni di esercizio di 3. SABBIATURA
circa 1500 bar; per opere di piccola estensione si
impiegano le lance manuali descritte al punto E il metodo di preparazione del sottofondo in
seguente; calcestruzzo, che prevede la proiezione, ad alta
pressione, di un getto di sabbia o graniglia (12 bar) di

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varia granulometria (0,32,0 mm), o di un impasto di La pulizia profonda di tutta la superficie delle barre di
acqua e sabbia (per evitare una eccessiva produzione armatura, fondamentale nel caso di calcestruzzo
di polvere, a 400 bar). inquinato da cloruri.
La sabbiatura consente di eliminare le parti incoerenti di
calcestruzzo, di portare in evidenza linerte, nonch di 3. PALLINATURA
aumentare la superficie specifica di aggrappo.
E impiegata per la rimozione di vecchi strati di pittura, Consiste nel martellamento superficiale del
per la rimozione profonda di olii, grassi, efflorescenze, calcestruzzo, eseguito a freddo mediante un violento
patine biologiche, nonch per la ravvivatura delle getto di pallini sferici, oppure di cilindretti ottenuti
superfici in conglomerato cementizio o laddove fosse tagliando un filo (pressioni massime di esercizio ~400
necessario lottenimento di unasperit dellordine del bar); il trattamento pi efficace di una sabbiatura e
millimetro (al massimo, in calcestruzzi poco compatti). meno impattante di una bocciardatura, ed ha lo scopo di
La sabbiatura su calcestruzzo, consente ottenere superfici del tutto bonificate, pulite e sgrassate,
indicativamente di ottenere produzioni di circa 1015 eliminando zone degradate o poco resistenti che
mq/h. possano fungere da falso aggrappo alle successive
Prima di qualsiasi successiva operazione, la superficie applicazioni (si esegue solitamente prima della posa
finita deve essere ispezionata e sottoposta a dellimpermeabilizzazione).
martellamento per rilevare la presenza di calcestruzzo Il recupero delle microsfere avviene per mezzo di un
incoerente. magnete.

La sabbiatura altres impiegata per la ravvivatura delle


4. BOCCIARDATURA
barre di armatura intaccate oppure soggette a fenomeni
di corrosione. In questi casi, il grado di preparazione Si esegue a mezzo della bocciarda, un martello a fitte
della superficie della barra di armatura designato dalle punte piramidali montato su utensili elettrici o ad aria
lettere Sa (metodo di pulitura applicato: sabbiatura), e compressa, o pi frequentemente con utensili rotanti a
da un numero che indica il grado di pulitura dalle scorie. forma di stella, allo scopo di scolpire la superficie del
calcestruzzo. Questa percussione sottopone i materiali
- Sa 1 - sabbiatura a getto dolce: ad ispezione ad un notevole stress: occorre infatti considerare che
oculare, senza ingrandimento, la superficie deve tale lavorazione pu causare lindebolimento della
essere libera da olio, grassi e impurit, da scorie di struttura sub-millimetrica del materiale e lapertura di
laminazione poco aderenti, da ruggine e sostanze micro porosit.
estranee. Il metodo efficace solo su calcestruzzo compatto o
poco degradato.
- Sa 2 - sabbiatura a getto pesante: ad ispezione Produzione di polvere considerevole ma non eccessiva.
oculare, senza ingrandimento, la superficie deve
essere libera da olio, grassi e impurit, e dalla
5. SMERIGLIATURA E SPAZZOLATURA
maggior parte delle scorie di laminazione, da
ruggine e sostanze estranee. Qualsiasi residuo di
Sono metodi da considerarsi eventualmente di
contaminazione deve essere perfettamente
complemento a quelli su esposti, e comunque
aderente.
impiegabili per piccole superfici o per lavori di finitura; i
metodi consentono infatti di asportare solo la parte
- Sa 2 - sabbiatura a getto molto pesante: ad
immediatamente superficiale del lattime di cemento.
ispezione oculare, senza ingrandimento, la
superficie deve essere libera da olio, grassi e
impurit, da scorie di laminazione, da ruggine e 6. NOTE
sostanze estranee. Qualsiasi rimanente traccia di
contaminazione deve solo apparire sotto forma di Lopportunit di effettuare indagini, di scegliere la
macchie, punti o strisce. tecnica di intervento, di definire i requisiti dei materiali
da ripristino, di scegliere i materiali da ripristino, di
- Sa 3: sabbiatura fino ad ottenere una superficie definire le fasi esecutive, nonch di eseguire controlli
visivamente pulita; essa deve presentare un colore preliminari ed in corso dopera, va sempre affrontata
metallico uniforme. assieme ad un tecnico di comprovata esperienza.

Solitamente, nel caso di pulizia delle armature annegate


nel calcestruzzo, viene richiesta una sabbiatura Sa 2 .

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