Indice

Tecnologia e progettazione degli ancoraggi
1. Materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.1 Calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.2 Muratura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.3 Altri materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.1 Tipologie di collasso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.1 Effetti del carico statico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.2 Influenza delle fessurazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 L’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.1 Acciai al carbonio o acciai legati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.2 Acciai inossidabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Corrosione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 7.2.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza γM, γF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza ν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 7.3 Il metodo di progettazione Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 7.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 7.6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Come utilizzare le schede tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.1 Campi di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.2 Caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3 Dati di carico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.1 Dati di carico - condizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.2 Dati di carico - valori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.4 Posa del tassello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

2.

3. 4. 5. 6. 7.

8.

I

Indice

Sistemi di ancoraggio meccanico
Ancoranti pesanti Ancoranti HDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Ancoranti pesanti HSL-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 Ancoranti pesanti HSL-G-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Ancoranti di medio carico Ancoranti a filetto esterno HST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Ancoranti a filetto esterno HSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Ancoranti a vite HUS-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Ancoranti compatti HKD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 Ancoranti a bussola HLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 Ancorante per solaio alveolare HKH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Ancoranti leggeri Ancoranti universali HUD-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 Ancoranti universali HUD-L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Ancoranti per Gasbeton HGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 Ancoranti leggeri HLD . . . . . . . . . . . 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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 Ancoranti per cartongesso HSP/HFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 Ancoranti leggeri (fissaggio pannelli isolanti) Funghi IDP per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Funghi ad espazione IZ per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173

Sistemi di ancoraggio chimico
Ancoranti pesanti Ancoranti chimici HVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178 Ancoranti chimici HVU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 Ancoranti chimici HVU con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190 Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199 Ancoranti chimici HVU con HAS-R/-HCR – Subacqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207 Ancoranti chimici HVU con HIS-RN – Subacqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229

II

Indice

Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Ancoranti medio/leggeri HIT-HY 70 resina ad iniziezione per murature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Ancoranti speciali Ancoranti ferroviari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277 Ancoranti ferroviari HRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278 Ancoranti ferroviari HRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Ancoranti ferroviari HRT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 Ancorante chimico ad iniezione HIT-RE con kit HTD-1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Progettazione a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286

Esempi
9.1 Esempio 1 9.2 Esempio 2
............................................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................................

288 292

Appendice
Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298 Il Servizio Tecnico Hilti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .303 La Squadra Hilti è sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306

III

Tecnologia e progettazione

1
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

1

Tecnologia e progettazione degli ancoraggi
Materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.1 Calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.2 Muratura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.3 Altri materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.1 Tipologie di collasso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.1 Effetti del carico statico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.2 Influenza delle fessurazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 L’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.1 Acciai al carbonio o acciai legati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.2 Acciai inossidabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Corrosione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Carico dinamico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Resistenza al fuoco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 Omologazioni / Approvazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Progettazione degli ancoraggi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.1 Il metodo ETAG Annesso C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.2 I concetti di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 7.2.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza γM, γF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza ν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 7.3 Il metodo di progettazione Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 7.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 7.6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Come utilizzare le schede tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.1 Campi di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.2 Caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3 Dati di carico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.1 Dati di carico - condizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.2 Dati di carico - valori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.4 Posa del tassello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

8.

1

Materiali base

1 Materiali base
Diverse condizioni di ancoraggio

La grande varietà di materiali da costruzione impiegati al giorno d'oggi offre agli ancoranti condizioni diversificate di posa. Risulta difficile trovare un materiale base in cui non sia possibile eseguire un fissaggio con un prodotto Hilti. Ciò nonostante, le proprietà del materiale base rivestono un ruolo determinante ai fini della scelta dell'ancorante o del dispositivo di fissaggio idoneo e della definizione del carico sopportabile. Di seguito vengono descritti i principali materiali da costruzione adatti per i fissaggi con ancoranti.

1.1 Calcestruzzo
Una miscela di cemento, inerti e acqua

Il calcestruzzo è una pietra artificiale costituita da una miscela di cemento, inerti ed acqua, eventualmente contenente additivi, che si ottiene quando la massa di cemento indurisce e matura. Il calcestruzzo presenta una resistenza a compressione relativamente alta, ma una resistenza a trazione limitata. Al fine di assorbire le forze di trazione, nel calcestruzzo vengono annegati tondini di armatura in acciaio. In tal caso si parla di calcestruzzo armato.

Fessurazioni dovute a flessione

Sforzi e deformazioni in sezioni con condizione I e II

σb, D ...........sforzo di compressione di progetto σb, Z ...........sforzo di trazione di progetto fct ..............resistenza a trazione del calcestruzzo

2

Materiali base

Se viene superata la resistenza a trazione del calcestruzzo, si verificano delle fessurazioni, che di solito non sono visibili. L'esperienza ha dimostrato che l'ampiezza delle fessurazioni non supera il valore considerato ammissibile, ad esempio w 0.3 mm, se il calcestruzzo è sottoposto ad un carico costante. Se il calcestruzzo è sottoposto principalmente a forze di costrizione, le singole fessurazioni possono essere più estese se nel calcestruzzo non sono previste armature supplementari atte a limitarne l'ampiezza. Se un elemento in calcestruzzo è sottoposto ad un carico di flessione, le fessurazioni presentano un andamento cuneiforme, si localizzano in tutta la sezione trasversale dell'elemento stesso e terminano in prossimità all'asse neutro. Si consiglia di impiegare, nella zona tesa del calcestruzzo, i sistemi di ancoraggio ad espansione geometrica e a coppia di serraggio controllata, quali ad esempio i modelli HSL-3, HST, HA8, DBZ, oppure l’ancorante sottosquadro HDA. Si potranno impiegare altri tipi di ancoranti, purché vengano inseriti ad una profondità tale per cui il loro campo di ancoraggio venga a trovarsi nella zona compressa. Gli ancoranti vengono inseriti sia in calcestruzzo a bassa resistenza che in calcestruzzo ad alta resistenza. In genere, i valori della resistenza fck,cubo, 150, a compressione cubica, variano tra 25 e 60 N/mm2. Gli ancoranti ad espansione non dovrebbero mai essere inseriti nel calcestruzzo se lo stesso non è maturato per almeno sette giorni. Se gli ancoranti vengono caricati subito dopo la posa, la capacità di carico può essere considerata solamente pari alla effettiva resistenza del calcestruzzo in quel determinato momento. Se un ancorante viene invece inserito e quindi caricato in un secondo tempo, la capacità di carico può essere considerata pari alla resistenza del calcestruzzo determinata al momento dell'applicazione del carico. Si raccomanda di evitare il taglio dell'armatura durante l'esecuzione dei fori di ancoraggio. Se ciò è inevitabile, sarà necessario richiedere la consulenza dell'ingegnere progettista responsabile.

Se esistono fessurazioni nella zona tesa bisogna prevedere un adeguato ancorante

1

Considerare la maturazione del calcestruzzo quando si utilizzano ancoranti ad espansione.

Evitare di tagliare l’armatura.

1.2 Muratura
La muratura è un materiale base di tipo eterogeneo. Il foro praticato per un ancorante può raggiungere strati di malta o cavità. A causa della resistenza relativamente bassa della muratura, non è possibile applicare localmente carichi troppo elevati. Sul mercato è possibile trovare una grandissima varietà di tipi e forme di elementi e mattoni per muratura, ad esempio mattoni in argilla, mattoni silicei o blocchetti in calcestruzzo, tutti con forme diverse, pieni o forati. Hilti offre una vasta e diversificata gamma di soluzioni di fissaggio per tutti questi tipi di muratura, ad esempio i modelli HPS-1, HRD, HUD, HIT, ecc. In caso di dubbi al momento della scelta di un fissaggio o di un ancorante, il tecnico Hilti di zona sarà lieto di fornirvi assistenza. Quando viene eseguito un fissaggio, è importante assicurarsi che, come materiale base, non sia stato utilizzato uno strato isolante o di cartongesso. La profondità di ancoraggio specificata (profondità di posa) deve giacere completamente nel materiale base vero e proprio.
I rivestimenti in gesso non sono da considerarsi un materiale base per i fissaggi

Tipi e forme diverse.

3

risultano essere materiali base particolari e da considerare con attenzione. 4 . Per questo tipo di materiale base Hilti offre gli ancoranti tipo HGN e HRD-U. dai suddetti materiali si possono ottenere anche componenti speciali per edilizia che. Gli ancoranti Hilti adatti a questo tipo di materiale sono i modelli HLD e HHD. La densità varia da 0.4 a 0.Materiali base 1. HGN.8 kg/dm3 e la resistenza a compressione tra 2 e 6 N/mm2. Inoltre. Calcestruzzo leggero Pannelli in cartongesso/gesso Varietà dei materiali base Prove in cantiere In alcuni casi dovranno essere previste delle prove in cantiere per determinare l'idoneità e la capacità di carico dell'ancorante scelto. tuttavia. ecc. Descrizioni e chiarimenti per ciascuno di questi tipi di materiali non rientrano nei compiti del presente manuale. Si consiglia inoltre di discutere i casi specifici con l'ingegnere progettista. In alcuni casi esistono dei risultati di prova relativi a questi materiali speciali. Pannelli in cartongesso/gesso: si tratta per lo più di componenti per edilizia non portanti. HUD. ecc. ecc. con la società incaricata dei lavori e con lo staff tecnico Hilti. calce viva e/o calcestruzzo come legante.3 Altri materiali base Calcestruzzo cellulare Calcestruzzo cellulare: si ottiene da inerti a grana fine. come ad esempio i pannelli murali e per soffitti. definiti di tipo secondario. a cui vengono applicati dei fissaggi meno importanti. Calcestruzzo leggero: si tratta di calcestruzzo a bassa densità. Per questo tipo di materiale base Hilti offre i sistemi di ancoraggio HRD. cioè 1800 kg/m3 e con una porosità che riduce la resistenza del calcestruzzo stesso e quindi la capacità di carico di un ancorante. Oltre ai suddetti materiali da costruzione. in base al sistema di produzione ed alla loro configurazione. per esempio componenti cavi per soffitti. questi materiali sono adatti per la posa di fissaggi. nelle applicazioni pratiche è possibile impiegare molti altri materiali come ad esempio pietra naturale. acqua e alluminio come agente gassificante. In generale.

N. la pressione d'espansione sulle pareti del foro viene sviluppata facendo scorrere un cono in un manicotto. soprattutto nel caso di ancoranti metallici. Contemporaneamente questa pressione di espansione opera una deformazione locale permanente del materiale base. viene trasmesso al materiale base per mezzo della forza di attrito. Perché ciò si verifichi è necessaria la forza di espansione Fexp. Si ha così un'azione di ancoraggio “per forma”.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? La tenuta di un ancorante in un materiale da costruzione si basa sui tre seguenti principi fondamentali di funzionamento: Attrito Il carico di trazione. che permette un'ulteriore trasmissione della forza longitudinale al materiale base. Adesione chimica Attrito 1 Forma Forma Combinazione dei principi di lavoro Per molti ancoranti la rispettiva capacità di tenuta dipende da una combinazione dei suddetti principi di funzionamento. Il carico di trazione N risulta in equilibrio con le forze portanti R e agisce sul materiale base. Ciò consente la trasmissione per attrito della forza longitudinale all'ancorante.Materiali base 1. come nel caso degli ancoranti HDA. come nel caso degli ancoranti HVA. Adesione chimica Tra la barra filettata e la parete del foro viene a crearsi un legame chimico a base di resina sintetica. R. Combinazione dei principi di funzionamento 5 . Ad esempio. Tale forza viene ad esempio prodotta dall’inserimento di un ancorante ad espansione (HKD).

Queste cause di cedimento influenzano la capacità di carico massima degli ancoraggi.1. Nel caso di ancoranti a controllo di spostamento.1 Tipologie di collasso 1. le stesse tipologie di cedimento si verificano anche in presenza di carichi combinati.Materiali base Ancoranti ad espansione a controllo di coppia e di spostamento Nel caso di ancoranti ad espansione. 2. In linea di massima. posati ad una idonea distanza dal bordo e ad un adeguato interasse rispetto all'ancorante successivo.4. ridotte distanze dal bordo provocano la modalità di cedimento 4. rottura del calcestruzzo. La resistenza a trazione del materiale base per il fissaggio viene superata nei casi di rottura del calcestruzzo. Si genera quindi una forza di espansione (ancoranti HKD) che è controllata dal modulo di elasticità del materiale base.1 Effetti del carico statico Tipologie di collasso Le tipologie di collasso degli ancoranti soggetti a carichi in continuo aumento possono essere descritte come segue: Cause di cedimento Il punto più debole di un fissaggio determina la causa del cedimento.. si verifica con minore frequenza all'aumentare dell'angolo tra la direzione del carico applicato e l'asse dell'ancorante. La tipologia di cedimento 1. dopo l'indurimento e la maturazione. 3. viene fatta una distinzione tra quelli a controllo di coppia e quelli a controllo di spostamento. Per contro. Ancoranti chimici/a resina La resina sintetica dell'ancorante chimico penetra nei pori del materiale base e. Tipologie di cedimento: 1. Carico combinato 6 . rottura del calcestruzzo..4. rottura del bordo e fessurazione. La forza di espansione degli ancoranti a controllo di coppia dipende dalla forza di trazione agente sugli stessi (ancoraggi pesanti HSL). Questa forza di trazione si genera e quindi viene controllata quando viene applicata la coppia di serraggio per espandere l'ancorante. 1. 3a. la forza di espansione si esplica ad una distanza che viene determinata dalla geometria dell'ancorante in condizione espansa. I carichi di rottura sono quindi inferiori rispetto a quelli delle modalità di rottura precedentemente citate. determina una tenuta per forma oltre che per adesione. vengono sottoposti a carico di trazione pura. rottura del bordo. si verificano per lo più quando ancoranti singoli. sfilamento dell'ancorante e. rottura dell'ancorante.

realizzate meditante ferri nervati in acciaio. Questo garantirà l'affidabilità funzionale e la sicurezza dei fissaggi eseguiti in calcestruzzo fessurato. Carico di taglio 1 1. ad esempio nel caso di solette in calcestruzzo armato sollecitate su due piani. Le forze di trazione dovute a flessione nella struttura composita vengono assorbite da armature opportunamente dimensionate.Materiali base Generalmente. le fessure corrono in una sola direzione (lineari o parallele). Solo raramente. e quindi le parti dell'ancorante presentano rotture a flessione o a taglio. La spaccatura causata dalla fessura ha l'effetto di ridurre la capacità portante del sistema di ancoraggio. Le fessurazioni molto strette non costituiscono difetti Un efficace impiego dell’armatura Meccanismi portanti Piano di fessurazione a) Calcestruzzo non fessurato b) Calcestruzzo fessurato 7 . l'equilibrio viene creato da una condizione di tensione a simmetria radiale intorno all'asse dell'ancorante. durante il lavoro di progettazione. le fessure possono correre anche in due direzioni. sulla base dei risultati di ricerca ottenuti da produttori e università. deve partire dal presupposto che nelle zone tese del calcestruzzo armato si formeranno delle fessurazioni (condizione II). il bordo si rompe comunque. Se esiste una fessura. L'armatura viene utilizzata in modo efficace solamente se il calcestruzzo nella zona tesa può sopportare sollecitazioni (allungamenti) tali da provocarne la fessurazione per azione del carico di lavoro.2 Influenza delle fessurazioni Non è possibile costruire strutture in calcestruzzo armato senza che queste presentino delle fessurazioni in condizioni di lavoro. esse non devono essere necessariamente considerate come dei difetti strutturali. Se gli ancoraggi vengono eseguiti in calcestruzzo non fessurato. Le condizioni di prova e di applicazione degli ancoranti sono attualmente in fase di stesura a livello internazionale. La posizione della zona tesa viene determinata dallo schema statico/teorico e dal punto in cui il carico viene applicato alla struttura. il progettista di una struttura. Normalmente. nessuna forza anulare di trazione può essere assorbita al di là del bordo della fessurazione. in pratica. si avrà una grave spaccatura del meccanismo portante poiché.1. mentre le forze di compressione vengono assorbite dal calcestruzzo (zona compressa). Tenendo presente quanto sopra. un carico di taglio crea una zona concoide (di tipo a conchiglia) con schegge su di un lato del foro. Se la distanza dal bordo è limitata e il carico di taglio è rivolto verso il bordo libero di un componente strutturale.4. A patto che le fessurazioni non superino una determinata larghezza.

Misure adeguate a questo scopo possono consistere nel ricorso a set di molle o dispositivi analoghi. che è stata eliminata grazie all'esecuzione di prove specifiche con ancoraggi posati in calcestruzzo fessurato.Materiali base Coefficiente di riduzione per calcestruzzo fessurato L'ampiezza di una fessura in un elemento in calcestruzzo ha una notevole influenza sulla capacità portante di trazione di tutti i dispositivi di fissaggio.0. Per avere la sicurezza che un fissaggio sia sempre idoneo a sopportare il carico dinamico. la forza di serraggio della parte fissata si ridurrà (si perderà).6 .65 per gli ancoranti HSL-TZ o 0.0. non è stata indicata alcuna relazione teorica tra i carichi di rottura a trazione e le diverse ampiezze di fessurazione. si deve presupporre che la forza di pretiro nello stesso diminuirà e. e non solo per gli ancoraggi. Coefficienti maggiori di riduzione per carichi di rottura a trazione dovevano essere segnalati anticipatamente (e utilizzati nel calcolo) nel caso in cui gli ancoranti erano stati posati senza tenere in conto della suddetta influenza di fessure.70 per gli ancoranti HSC. ma anche per gli elementi ad immersione. Se una fessura si propaga in un elemento in calcestruzzo armato dopo la posa dell'ancorante.65 . Le proprietà di questo fissaggio per il carico dinamico subiranno pertanto un deterioramento. 8 . Se il carico è dinamico. la forza di serraggio e la forza di pretiro sulla vite e sulla barra dell'ancorante giocano un ruolo determinante. di conseguenza. occorre fare attenzione che vengano mantenute la forza di serraggio e di pretiro nell'ancorante. in 0. il coefficiente di sicurezza da considerare per il cedimento del calcestruzzo fessurato non corrispondeva al valore indicato nelle schede tecniche. Si trattava di una situazione inaccettabile. Quando vengono progettati i dispositivi di ancoraggio si presuppone la presenza di una fessura con ampiezza di circa 0. integrando con informazioni adeguate le descrizioni relative ai prodotti. In passato il coefficiente di riduzione che veniva applicato ai carichi di rottura a trazione di ancoraggi eseguiti in calcestruzzo fessurato.3mm. rispetto al calcestruzzo non fessurato. come nel caso di tirafondi. Da quando le condizioni internazionali in merito alle prove di ancoranti sono basate sulle suddette ampiezze di fessurazione. anche dopo che compaiano delle fessure nel calcestruzzo. La forza di pretiro in barre/viti di ancoranti Perdita della forza di pretiro dovuta a fessurazioni Le suddette affermazioni si riferiscono innanzitutto a condizioni di carico statico. ad esempio. e cioè a tutti i vecchi dati del precedente manuale di ancoraggio. erano fissati. A questo proposito.

6 a 12.k Resistenza allo snervamento: fy.8 400 320 5.8 significa: .k/10 = 8 x 5 = 40 N/mm2. piscine. ecc.2%.9 1000 900 12.k .6 500 300 5. da cui si ricava fy.) può essere utilizzato un acciaio denominato HCR (High Corrosion Resistance) ad elevato contenuto di Molibdeno.9 1200 1080 Resistenze meccaniche nominali [N/mm2] Resistenza a rottura (trazione): fu. si faccia riferimento alla tabella a pag. ovvero fu. Di seguito vengono riportate le più importanti (per un confronto diretto.k = 500 N/mm2 .k. La quantità di carbonio contenuta nella maggior parte degli acciai utilizzati è compresa tra lo 0. Per esempio. In casi particolari. quando è richiesta una elevata resistenza alla corrosione a causa di ambienti molto aggressivi contenenti cloruri (ad es. La moltiplicazione di questi due valori permette di ricavare un decimo della resistenza nominale allo snervamento a partire dalla resistenza a rottura.k = 40 x 10 = 400 N/mm2 Nomenclature e caratteristiche 1 Caratteristiche meccaniche di bulloni.2 Acciai inossidabili Gli acciai inossidabili sono utilizzati in caso di ancoraggi da realizzare in ambienti corrosivi.resistenza nominale allo snervamento (limite di elasticità): Re o fy.L’acciaio 2 L’acciaio 2.resistenza nominale di trazione a rottura: Rm o fu.k 2.9).k e la resistenza nominale a rottura fu. AISI 316) oppure.8 600 480 8. AISI 304). Questi sono principalmente acciai austenitici contenenti CrNiMo (A4. Tipologie di acciai inossidabili 9 . viti e barre filettate (secondo norma UNI-EN 20898-1) Classe di resistenza 3.1 e lo 0.k Queste due caratteristiche meccaniche fondamentali sono espresse in N/mm2 (o MPa) e definiscono la classe di qualità dell’acciaio utilizzato (da 3.8 800 640 10.1 Acciai al carbonio o acciai legati L’acciaio è una lega costituita da ferro (Fe) e carbonio (C). 12). acciai austenitici contenenti CrNi (A2.la prima cifra “5” rappresenta un centesimo della resistenza nominale a rottura. fissaggi in gallerie. ovvero fy. Attualmente esistono diverse nomenclature per definire la composizione degli acciai inossidabili.8 500 400 6. Un acciaio viene generalmente caratterizzato dai due valori: . una barra filettata di qualità 5.6 300 180 4.la seconda cifra “8” rappresenta dieci volte il rapporto tra il limite di elasticità fy. più raramente.6 400 240 4.

identifica un acciaio inossidabile tramite cinque cifre. La cifra 1 significa “acciaio”. che definisce il tipo di acciaio. 10 . in questo C = 0.L’acciaio La nomenclatura AISI L’AISI (American Iron and Steel Institute) utilizza una nomenclatura ormai riconosciuta in tutto il mondo. la nomenclatura tedesca indicata dalla DIN. Ad esempio: X 2 Cr Ni 19 11 X 2 Cr Ni = = = = lega di acciaio 1/100 % del contenuto in carbonio. e Ni > 2. esistono le seguenti nomenclature per gli acciai inossidabili: “40” “41” “44” “45” = = = = acciaio acciaio acciaio acciaio senza Mo. e Ni < 2. e Ni > 2. Nb o Ti. al quale viene a volte associata una lettera.4306. Gli ultimi due numeri 06 sono relativi alla lega utilizzata. tipo 1. Nb o Ti. nikel e molibdeno 400: indica gli acciai inossidabili ferritici e martensitici L’eventuale lettera aggiuntiva (di seguito ne sono indicate alcune) significa: L = a basso contenuto di carbonio N = al nitrogeno Se = al selenio Ti = al titanio Nb = al niobio La nomenclatura DIN In modo similare. Ti. In particolare: 200: indica gli acciai austenitici contenenti cromo. in questo caso Cr = 19% contenuto % di Nickel.5% Altre nomenclature In alcune nazioni europee viene utilizzata come nomenclatura una forma abbreviata della composizione chimica. nikel e manganese 300: indica gli acciai austenitici contenenti cromo.5% contente Mo.5% contente Cu. i due numeri successivi 43 indicano “acciaio chimicamente resistente senza Mo. In modo similare al numero 43. Nb. senza Nb o Ti.5% contente Mo. e Ni < 2. Consiste in un numero.02% contenuto % di Cromo. in questo caso Ni = 11% Il materiale X 2 Cr Ni 19 11 corrisponde all’acciaio AISI 304L e DIN 1.4306. senza Nb o Ti.

k Classe di resistenza A2 / A4-50 500 210 A2 / A4-70 700 450 A2 / A4-80 800 600 Caratteristiche meccaniche degli acciai A2.. In un certo senso. A4. fu. La classe A2 raggruppa invece acciai austenitici CrNi senza Molibdeno. viene interpretato come segue: A = acciaio inossidabile Austenitico (alternative: F = ferritico. quindi. questa nomenclatura definisce una certa classe di resistenza alla corrosione e non uno specifico acciaio. 11 . Con il sinonimo A1.L’acciaio Con gli anni si è inoltre affermata la nomenclatura A1. A4 1 La seguente tabella definisce le proprietà meccaniche degli acciai inossidabili: Resistenze meccaniche nominali [N/mm2] Resistenza a rottura (trazione): fu. Considerando ad esempio l’acciaio A2-70.k = 250 N/mm2 pur essendo di classe A4-70).k = 500 N/mm2 e fy. 4 = acciaio CrNiMo) 70= resistenza a rottura fu. C = martensitico) 2 = acciaio al Cromo-Nickel (alternative: 1 = acciaio non lavorato con aggiunta di S. Tale designazione deriva dai nomi scelti da un produttore di acciaio nei primi anni di produzione industriale degli acciai. senza Molibdeno ma con un contenuto relativamente alto di solfuro. mentre quella A4 gli acciai austenitici che contengono almeno il 2% di Molibdeno.. per le barre HAS-R M27. sono stati raggruppati gli acciai austenitici contenenti Cromo e Nickel. A2. A4 Nota: per questo tipo di acciai vi è una riduzione delle caratteristiche meccaniche per diametri superiori a M24 (ad esempio.k = 700 N/mm2 La nomenclatura A2. ad esempio.k Resistenza allo snervamento: fy. etc.

L’acciaio Tabella comparativa tra le diverse nomenclature Numero materiale 1.4404 1.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto Durante la scelta di un ancorante. Compatibilità tra acciai ai fini della corrosione Ancorante Zincato Parte da ancorare Zincata Zincata a caldo Lega di alluminio Rivestimento al cadmio Acciaio strutturale Acciaio colato Acciaio al cromo Acciaio al CrNi (MO) Stagno Rame Ottone Zincato a caldo Lega di Acciaio alluminio strutturale Acciaio inox Ottone Nessuna (o ridotta) corrosione dell’ancorante Moderata corrosione dell’ancorante Elevata corrosione dell’ancorante 12 . La tabella sottostante guida alla scelta dei materiali per evitare questo fenomeno.4571 1.4565 1.4301 1.4401 1.4462 1.4529 Nomenclatura DIN X5 CrNi 18 10 X5 CrNiMo 17 12 2 X2 CrNiMo 17 12 2 X6 CrNiMoTi 17 12 2 X2 CrNiMnMoNbN 25 18 54 4 X2 CrNiMoN 22 5 3 X1 NiCrMoCuN 25 20 6 AISI 304 316 316 L 316 Ti --318 LN --Classe acciaio A2 A4 A4L A5 A4 AK (Dibt) HCR 2. è molto importante tener presente l’accoppiamento tra i diversi materiali in modo da evitare il nascere di fenomeni corrosivi dovuta al contatto tra materiali non compatibili.

00 42.00 125.80 63.00 236.69 6.80 59.40 171.63 9.44 12.80 127.04 11.10 10.00 6.00 94.00 488.00 1020.00 361.60 14.80 100.00 488.00 586.50 96.00 278.00 147.00 292.00 19.80 1 810.00 148.50 151.00 30.50 96.00 242.50 212.80 20.00 416.62 40.10 23.12 29.10 247.80 98.8 5.00 370.00 292.60 780.10 19.00 431.00 4.00 224.60 103.00 850.40 15.90 683.50 70 9.00 115.50 229.00 252.30 24.00 212.00 163.70 120.80 38.00 583.80 76.10 141.00 dnom: diametro nominale della filettatura As: sezione resistente Valori basati sulla resistenza minima alla rottura.9 17.00 410.6 7.00 343.00 62.40 92.00 200.00 140.80 103.50 78.00 466.00 255.00 184.10 29.30 29.28 46.00 425.80 571.10 10.90 30.50 176.00 490.00 381.20 46.94 14.10 27.45 18.00 347.50 280.60 196.00 997.00 192.00 315.00 127.00 5.36 16.30 44.30 22.60 69.90 134.00 122.05 14.01 80.00 280.6 58 84.15 57.00 158.38 10.00 275.30 65.00 125.9 36.00 327.20 43.00 230.50 347.00 42. 13 .00 116.40 18.20 448.6 5.8 11.20 653.52 12.00 576.00 408.00 122.68 8.1 28.00 203.80 555.00 Acciai al carbonio o acciai legati 5.40 282.00 299.00 477.00 4.10 60.2 20.40 67.00 159.3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817 976 4.00 229.40 24.50 78.00 10.60 99.40 67.23 25.30 392.60 153.8 7.00 193.00 508.00 408.60 23.40 48.10 17.00 34.40 367.00 125.00 270.10 57.80 81.9 14.00 185.00 239.10 321.8 8.40 80.20 33.00 184.10 38.00 12.00 337.00 152.00 560.00 1200.00 8.20 80 11.6 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 14.00 678.08 23.50 109.30 29.00 390.60 59.L’acciaio Carichi minimi di rottura in kN: barre a filettatura metrica ISO a passo grosso Classe di resistenza dnom [mm] As [mm2] 3.00 182.90 80.00 847.00 Acciai Inox A2 e A4 50 7.96 8.00 234.60 70.07 20.50 35.54 12.70 485.00 152.44 92.00 684.40 35.00 722.00 14.35 16.00 322.70 46.00 176.30 87.00 51.80 50.00 293.10 15.00 367.

Corrosione 3 Corrosione Raccomandazioni sui materiali per contrastare i fenomeni corrosivi Applicazioni Costruzioni iniziali/scheletro Condizioni generali Raccomandazioni Fissaggi provvisori: Casserature. fissaggi di materiale (senza emissioni) isolante. Hilti-HCR in presenza di cloruri Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Hilti-HCR Hilti-HCR Zincatura 5-10 micron Atmosfera urbana: Elevati livelli di SO2 e Nox. 45 micron Acciaio inox A4 (316). rivestimenti di muri Atmosfera rurale non portanti. senza condensa Ambienti chiusi umidi con occasionale condensa dovuta ad elevata umidità e a variazioni di temperatura Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre). intelaiature per rivestimenti Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti. controsoffitti. possibilmente zincato a caldo Struttura composita Protezione dovuta all'alcalinità del calcestruzzo Zincatura 5-10 micron Finiture d'interni Pannelli in cartongesso. travi Applicazioni in ambienti chiusi e all'aperto Ambienti chiusi asciutti. colonne. ponteggi Fissaggi strutturali: Mensole. Ambienti interni asciutti. ringhiere / recinzioni. i cloruri derivanti dal sale stradale possono accumularsi/concentrarsi su zone non direttamente esposte agli agenti atmosferici Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Atmosfera industriale: Elevati livelli di SO2 e di alte sostanze corrosive (senza alogenuri) Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Atmosfera marittima: Elevati livelli di cloruri. Zincatura o rivestimento Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. finestre. uscite di sicurezza Facciate / tetti Lamiere grecate. 45 micron Dacromet / plastica. acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. associati ad emissioni industriali Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti 14 . strutture di cantiere. 45 micron. senza condensa ascensori. porte.

45 micron.Corrosione Applicazioni Installazioni Installazione di tubi. paracarri e barriere di sicurezza. altissimi livelli di SO2 Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316). illuminazione. fissaggi provvisori Umidità elevata. barriere. locali scarsamente Zincatura a caldo / sherardizzazione ventilati. possibilmente zincato a caldo 1 Costruzione di strade e ponti Installazione di condotte. ad esempio fissaggi in laboratori. canaline per cavi. condensa min. senza condensa Zincatura 5-10 micron Impianti elettrici: Canaline per cavi. canaline per cavi. condotti per aria Condizioni generali Raccomandazioni Ambienti interni asciutti. cantine/seminterrati. strutture di collegamento. 45 micron occasionale derivante da umidità elevata e variazioni di temperatura Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre). dalla pioggia) acciaio Duplex o austenitico con un tenore di molibdeno di circa 4-5% Esposizione frequente e massiccia al sale stradale. Hilti-HCR Zincatura a caldo Hilti-HCR Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza Di rilevanza primaria ai fini della sicurezza Acciaio Duplex. Acciaio inox A4 (316). acciaio inox A4 (316). condotti di ventilazione. ecc. fissaggi di macchine Ambienti interni umidi. rivestimento/copertura delle pareti della galleria. illuminazione Ambienti chiusi asciutti Ambienti esterni aggressivi. locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti. strutture di raccordo Influenza diretta degli agenti atmosferici Zincatura a caldo / sherardizzazione (i cloruri vengono dilavati regolarmente min. segnaletica stradale. segnaletica stradale. reti di rinforzo. atmosfere con vapori altamente corrosivi Fissaggi esterni. strutture di rilevanza primaria ai fini della sicurezza Costruzione di gallerie Rivestimento con pannelli/lamiere di gallerie. altissimi livelli di SO2 e presenza di altre sostanze corrosive (ambienti circostanti solamente con presenza di acidi) Centrali elettriche Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza Ambienti chiusi asciutti Fissaggi esterni. canaline per cavi. possibilmente Acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Hilti HCR Acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) 15 . trasportatori. Porti e strutture portuali. strutture sospese a soffitto. spesso presenza anche di una "atmosfera industriale" sovrimposta o cambi di olio / acqua marina Su piattaforme offshore Industria / industria chimica Installazione di tubi. illuminazione. impianti di zincatura. installazioni portuali e bacini Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza. antenne Impianti industriali: Guide di scorrimento per gru. presenza di cloruri. piattaforme offshore Fissaggi su murate di banchine. pannellature fonoassorbenti.

di parapetti. stadi Fissaggio. di sedili. ad esempio. nelle fognature / gas di fogna. In atmosfera. vari cicli asciutto/bagnato Hilti-HCR Zincatura a caldo / sherardizzazione min. recinzioni In atmosfera rurale In atmosfera urbana Fissaggi inaccessibili Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza Hilti-HCR 16 . balaustre Elevati livelli di cloruri (sale stradale) portati dai dai veicoli. ecc. corrimano. di scalette di servizio. ad esempio. elevata umidità. 45 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. sistemi fognari / acque di scarico civili. canaline per cavi. strutture di collegamento. corrimano. ad esempio. acque di scarico industriali Parcheggi coperti su più livelli Fissaggio. controsoffittature Centri e impianti sportivi. corrimano. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Piscine coperte Fissaggio. ad esempio. ecc. di scalette di servizio. concentrazione di acidi. conduttori per illuminazione Condizioni generali Raccomandazioni Nella sezione inferiore del camino Nella sezione superiore del camino. spesso associate ad elevate concentrazioni di cloruri e di alogenuri Zincatura a caldo / sherardizzazione min. Applicazioni subacquee. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Impianti fognari / per il trattamento delle acque di scarico Installazione di tubi.Corrosione Applicazioni Camini di impianti di incenerimento rifiuti Fissaggio.

esplosione. ridotto di cicli di carico carichi di tipo impulsivo 1 Classificazione Cicli di carico Tasso di deformazione Esempi Fatica 104 < N < 108 10-6 < ε' < 10-3 Carichi indotti dal traffico. potrà essere utile contattare i locali centri di assistenza tecnica Hilti. Ulteriori informazioni in merito sono riportate nell'opuscolo “Progettazione degli ancoraggi soggetti a carichi dinamici” disponibile presso i centri Hilti locali. esplosioni. Gli ancoranti soggetti a carichi dinamici richiedono maggiore considerazione rispetto a quelli soggetti a carichi statici. cedimenti strutturali improvvisi fatica Azione Andamento Carico sismico shock Cause possibili Armonico (carico alternante) Armonico (carico crescente) Tempo forma sinusoide Macchine rotanti Carico Tempo forma sinusoide Carico Periodico Carico Tempo periodico di forma qualsiasi Macchine tessili. traffico stradale e ferroviario Collisioni. da macchine. In fase di progettazione di fissaggi destinati a sopportare carichi dinamici.Dinamica 4 Carico dinamico Impatto sugli elementi di fissaggio e loro resistenza I carichi dinamici variano su brevi intervalli di tempo. punzonatrici Terremoti. valvole a chiusura rapida Stocastico Tempo Carico non periodico di forma qualsiasi Shock Tempo breve tempo d’azione 17 . sismici e in funzione della loro insorgenza rispetto al tempo. da onde 101 < N < 104 10-5 < ε' < 10-2 Terremoti. sismi artificiali 1 < N < 20 10-3 < ε' < 10-1 Urto. I carichi dinamici possono essere ripartiti in tre categorie principali: a fatica. dal vento. Possono mutare sia di direzione che di entità. Fatica dopo un numero Shock. Il comportamento di un sistema di ancoraggio esposto a carichi dinamici risulta meno prevedibile di quello che si avrebbe in condizioni di carico statico. La sezione che segue ha il solo scopo di essere una guida introduttiva sull'argomento.

Resistenza: Il comportamento di acciaio e calcestruzzo in condizioni di fatica è diverso da quello in presenza di sollecitazioni statiche. cedimento dell'acciaio e conseguente scorrimento del calcestruzzo.000). quale ad esempio il programma di calcolo per gli ancoraggi Hilti Profis Anchor. Applicazioni tipiche in tal senso sono i fissaggi di barriere spartitraffico e di strutture soggette ad esplosioni. presollecitazioni degli ancoranti.000. Resistenza: Dal momento in cui i carichi d'urto sono di natura insolita. che vengono trasferite ai fissaggi dall'intera struttura. Simbolo di carico d'urto Carichi: I carichi d'urto sono caratterizzati da un numero ridotto di cicli di carico (da 1 a 10) ad elevati valori di picco. Con ancoraggi multipli si possono osservare fessurazioni del calcestruzzo. Ciò nonostante si sono condotte prove su una vasta gamma di carichi congiunti per simulare la resistenza dell'ancorante in tali condizioni . che vanno da 10 a 10. la Protezione Civile Svizzera (BZS) ha formulato una procedura di prova ed una metodica di progettazione dei fissaggi.000. Esempi tipici sono i fissaggi di macchine rotanti. ecc. COLA. elevatori. La resistenza dell'acciaio si riduce sino al 30% e quella del calcestruzzo sino al 60% rispetto al valore iniziale (a seconda della qualità del materiale. pulsanti o alternati.). I carichi non risultano prevedibili e sono principalmente basati su ipotesi semplificate. frantumatori. è di solito superiore rispetto ai carichi statici. di conseguenza. si potrà di norma accettare una quota definita di spostamento. i rifugi o strutture analoghe. periodico o non periodico.000 a oltre 2. e molti altri fenomeni. ad esempio le prove a specifiche ICBO. 18 . ecc. I fissaggi potranno essere progettati solamente utilizzando tavole semplificate o un programma computerizzato. La resistenza. ecc. (9). del numero di cicli di carico. Resistenza: La resistenza di un ancoraggio non è facilmente prevedibile in quanto durante i terremoti possono comparire molte fessurazioni nella struttura. Simbolo di carico sismico Carichi: Il carico sismico è caratterizzato da un numero moderato di cicli di carico. alla caduta di oggetti. ecc. I terremoti inducono accelerazioni vibratorie nel suolo. KEPCO. Per le installazioni di difesa civile. I carichi possono essere di tipo armonico o non armonico.Dinamica Simbolo di carico a fatica Carichi: Il carico che causa rottura a fatica è caratterizzato da un alto numero di cicli di carico (da 10. del senso di esplicazione del carico.

00 4.00 0.80 2.30 2.00 5.00 4.00 1.60 1.00 20.00 15.Fuoco 5 Resistenza al fuoco I carichi massimi qui indicati servono solo a garantire il funzionamento del fissaggio in caso di incendio.00 1.80 2.50 10.70 1.00 7.00 60.00 2.00 20.00 8.00 9.00 50.50 7.00 12.00 12.00 34.20 3.00 0.50 15.00 2.00 1.20 3.50 10.50 3.00 24.00 5.80 4.00 35.00 15.00 20.90 10.30 1.00 F180 0.00 3. devono essere considerati i valori riportati nelle schede tecniche presenti nei Capitoli 2 e 3.00 5.75 7. Amtliche Ma MA AU U.25 4.60 1.00 12.10 2.00 30.00 12.00 5.00 3.00 8.00 6.50 1.00 7.00 1.00 8. Ancoranti sottoposti a test per applicazioni antifuoco STOFFE.80 4.00 2.00 20.00 7.00 4.20 3.00 6.00 35.00 4.00 1.00 6.00 40.00 1.70 34.50 7.00 3.20 3.00 25.00 0.30 0.60 6.00 10.00 9.00 1.00 1.90 1.00 15.20 3.80 4.50 1. DIN 4102 T.50 14.00 9.30 1.00 20.90 1.00 0.00 10.00 30.60 45.80 4.00 25.50 3041/1663 3027/0274-5 3245/1817-3 3245/1817-3 3245/1817-3 3049/8151 3049/8151 19 .30 3.50 4.50 7.00 10.00 16.00 4.00 0.00 21.00 13.00 15.20 3.50 0.00 26.00 80.00 2.80 2. n° 3039/8151 1 TZ D.80 3.00 12.50 14.2) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.00 40.20 3.00 F90 1.00 7. In assenza di incendio.00 2.40 15.00 12.20 2.60 1.50 4.00 7.50 10.00 15.00 3. BRA IVB N SS ialprüfanstalt fü D r Sottoposti a prova secondo la curva standard della temperatura (ISO 834.50 0.00 F60 2.00 7.80 1.00 5.00 30.00 9.00 7.40 0. BAU F.00 9.80 4.00 0.00 0.50 5.00 5.00 25. TU B HU auwese RAU n SC das B te r Ancorante / tassello EIGINSTI TU CHW T NS 1 F30 HDA-P/PF M10 HDA-T/TF M12 M16 HSL-3 M8 M10 M12 M16 M20 M24 HSL-G-R M8 M10 M12 M16 M20 HST M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-R M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HSA M6 M8 M10 M12 M16 M20 HSA-R M6 M8 M10 M12 M16 4.00 6.00 0.50 F120 1.00 9.40 15.00 0.50 6.20 6.80 1.90 10.30 1.00 0.00 6.00 3.50 1.00 5.00 0.

00 13.00 13.00 9.00 F90 0.90 1.80 1.00 3.60 1.75 0.50 16.00 1.00 16.50 1.65 3.80 7.00 29.00 8.00 0.60 0.29 0.25 1.70 0.15 1.00 4. n° 3027/0274-4+E 3093/517/07 3794/7949-1 3574/5146 3245/1817-5 0.37 0.28 3.50 7.00 1.00 0.00 1.50 17.60 1.80 0.20 3.50 23.60 1.70 3.60 1.00 1.40 1.00 20.50 7.10 0.00 7.07 1.50 10.00 9.00 35.20 1.00 0.40 2.00 9.00 5.00 35.00 6.00 0.80 0.50 4.80 0.00 15.00 F60 1.67 1.80 1.5 (M5) 8 (M6) 10 (M8) 12 (M10) 16 (M12) 20 (M16) DBZ 6/45 6/35 HUS-H 10.00 0.50 3357/0550-1 3357/0550-1 3333/0891-1 20 .00 9.00 15.18 2.00 7.30 0.80 0.25 2.94 3.00 40.50 11.53 0.00 5.80 4.00 24.50 5.20 4.5 HA8 R1 8 HRD-U10 10° direzione 70° di carico 90° HRD-S10 10° direzione 70° di carico 90° HVU-TZ + M10 HAS-TZ M12 M16 M20 HVU-TZ + M10 HAS-RTZ M12 / HCR-TZ M16 M20 HVU + HAS M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.20 1.00 7.80 3613/3891-2 1.00 70.30 0.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HKD-S M6 HKD-SR M8 M10 HKD-E M12 M16 M20 HLC 6.50 1.40 0.17 0.40 0.50 11.50 19.30 2.30 0.00 15.40 0.00 4.00 9.35 1.50 18.60 0.00 85.50 7.60 2.50 11.00 5.80 2.50 0.00 9.10 2.50 11.00 1.00 25.00 19.70 4.08 4.81 1.80 1.30 1.00 11.00 2.00 2.00 8.99 1.00 0.60 1.51 0.40 0.50 10.80 0.00 0.20 1.40 1.00 3.00 50.55 2.00 14.00 5.00 4.15 0.60 1.20 3.50 F120 0.20 3.00 10.80 4.00 3.00 25.00 7.5 (Calcestruzzo) 12.00 60.50 18.00 12.20 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.57 2.80 1.93 1.05 3613/3891-1 0.20 3.51 0.00 20.30 1.50 14.21 0.

00 5.80 3.00 68.50 1.50 29.00 12.00 10.90 1.00 0.20 2.50 1.26 2.00 1.50 1.00 9.00 7.00 40.20 3.19 15.00 100.84 19.73 1.87 7.00 58.00 60.00 96.77 7.52 12.00 10.15 1.00 24.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HVU + M8 HAS-R M10 / HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HVU + HIS-N M8 M10 M12 M16 M20 HVU + HIS-RN M8 M10 M12 M16 M20 HIT-HY 150 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 M8 + HAS-R M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 + Barre ad aderenza migliorata HIT-RE 500 + Barre ad aderenza migliorata HIT-RE 500 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 2.75 44.00 10.50 1.70 5.30 1.80 4.00 7.00 30.25 35.00 7.00 140.08 4.50 5.00 10.02 9.00 3.00 34.00 34.40 0.00 56.40 1.60 22.50 16.00 10.46 0.50 15.00 10.00 24.00 6.00 12.60 5.00 8.42 8.50 9.50 5.50 5.00 3.50 25.96 31.00 82.70 3.90 3.00 3.35 10.06 1.00 0.00 1. n° 3333/0891-1 1 3333/0891-1 3333/0891-1 3027/0274-6 3027/0274-6 Z-21.00 27.00 12.00 2.70 3.50 8.20 8.00 10.23 19.00 50.50 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.00 5.00 13.00 2.8 .50 15.1648 In accordo al rapporto di prova dell’IBMB / TECHNICAL UNIVERSITY of BUNSWICK 3357/0550-5 In accordo al rapporto di prova dell’IBMB / TECHNICAL UNIVERSITY of BUNSWICK 2.50 4.20 3.00 20.80 18.00 0.72 11.69 0.73 1.00 0.00 28.91 5.65 33.60 6.00 42.50 10.00 13.05 8.00 15.00 2.00 36.00 0.50 38.00 1.60 2.3 3.00 120.00 3.25 58.00 1.00 16.00 F60 0.00 7.00 18.00 6.50 1.60 1.50 16.00 7.30 1.00 12.00 5.26 3588/4825 21 .80 4.00 6.97 3.00 65.90 4.00 65.68 3.15 13.50 F90 0.12 4.00 2.00 25.00 15.37 23.40 0.00 20.00 0.00 6.40 0.00 0.00 36.80 2.00 5.50 62.60 6.00 15.13 11.43 5.00 35.20 7.00 85.00 9.00 3.00 12.00 F120 0.25 1.46 12.40 0.10 1.00 2.00 51.00 2.

46 46.tunnel.89 43.05 1.24 15.50 6.4 0.88 27.10 18.46 1.26 2.00 .12 4.0 2.84 6.34 2.91 5.00 0.37 13.00 7.90 52.07 1.0 F60 1.64 1.2 0.4 F90 0.30 3.50 10.08 1.58 45.07 0.42 8. BAU F.75 26.48 29.50 12. TU B HU auwese RAU n SC das B te r Ancorante / tassello 22 EIGINSTI TU CHW T NS 1 Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco HVU-TZ + M8 HAS-HCR-TZ M12 M16 M20 HVU + M8 HAS-HCR M10 M12 M16 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HKD-SR M8 M10 M12 M16 M20 1. n° 3588/4825 3565/4595 3588/4825 PB III/B-06-348 Ancoranti sottoposti a test per applicazioni antifuoco STOFFE.61 16.4 0.73 1.60 2.88 2.70 5.00 1.49 70.61 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.25 59.88 2.79 63.73 1.50 6.50 1.98 5.83 24.23 2.44 11.88 2.50 5.97 3.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HIT-RE 500 M8 + HIS-N M10 M12 M16 M20 HIT-RE 500 M8 + HAS-R / M10 HAS-HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HIT-RE 500 M8 + HIS-RN M10 M12 M16 M20 HIT-HY 70 M8 su mattone pieno M10 con hef = 80 mm M12 2.00 1.34 2.98 0.98 23.98 5.50 10.50 8.2 0.02 29.01 48.59 32.37 13.50 5.35 10.00 2.10 18.07 18.12 4.26 1.0 2.24 53. parte 1) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento Dimensione Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick. BRA IVB N SS ialprüfanstalt fü D r Sottoposti a prova secondo la curva tedesca della temperatura per gallerie (ZTV .2 F120 0.73 21.06 1.93 36.21 35. n° Rapporto di prova aggiuntivo al 3357/0550-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3245/1817-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3333/0891-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3332/0881-2 TZ D.00 0.24 15.68 3.68 75.80 2.92 37.87 1.50 2.00 8.42 3.69 4.50 12.00 7.38 43.50 8.44 11. Amtliche Ma MA AU U.07 1.00 6.12 4.00 15.50 1.15 1.84 6.42 3.46 0.50 2.50 0.69 4.

2008 ETA-03/0032 01.2009 ETA-04/0028 28. Berlin ETA-99/0009 15. con barra filettata in acciaio HCR DIBt. pietra naturale dura e legno con barra filettata in acciaio HCR DIBt.5/12. con barra filettata in acciaio inox Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese.05.03.1-1722 31. / Data 1 HDA-T. Berlin DIBt.09.Omologazioni / Approvazioni 6 Omologazioni / Approvazioni Italia Tipo di ancorante Descrizione Ente/Laboratorio Nr.2011 ETA-05/0257 20.12.2008 ETA-98/0001 19.10. Berlin Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo.2008 ETA-03/0034 01.05.2008 ETA-04/0027 28. Berlin CSTB.09. Berlin DIBt.10. Berlin DIBt.03. HDA-P HDA Dynamic HSL-3 HST HST-R HST-HCR HSA HSA-R HUS-H 10.2009 ETA-99/0001 08. DIBt. Rif.1-1696 31. Berlin Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura. Berlin DIBt. Berlin con barra filettata/bussola in acciaio zincato Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura. Berlin DIBt.03.2011 ETA-02/0042 09.2009 ETA-04/0029 28.2009 DIBt.2007 ETA-07/0219 17. Paris DIBt. Berlin DIBt.2009 ETA-05/0051 17. Berlin DIBt. Berlin DIBt.10.2008 ETA-04/0031 19.2011 Z-21. Berlin DIBt.2010 Z-21. Berlin le dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio zincato Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo.10.1-88 31. Berlin DIBt. Paris DIBt. pietra naturale dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio inox Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo.04.01.2010 ETA-99/0008 08. Berlin DIBt. Berlin DIBt. Berlin con barra filettata in acciaio HCR Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura. Berlin DIBt.01.03.04.8-1648 31.01. Berlin CSTB. Berlin DIBt.2010 ETA-06/0159 26.12.2008 ETA-98/0002 19.2011 Z-21.2-599 31.02. pietra naturaDIBt.3-1650 30.2008 Z-21.2011 Z-21.1-1693 30.10.07.2010 ETA-05/0049 17. con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala. Berlin con barra filettata/bussola in acciaio inox Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura. con barra filettata in acciaio inox CSTB.2008 ETA-02/0032 17. DIBt.09.10.5 HKD-S/-E HKD-SR HKH HRD-U/-S HRD-U 8 DBZ HA 8-R1 HVZ HVZ-R HVZ-HCR HVU-HAS/HIS-N HVU-HAS-R/HIS-RN HVU-HCR HIT-RE 500/HAS/HIS-N HIT-RE 500/HAS-R/HIS-RN HIT-RE 500/HAS-HCR HIT-HY 150/HAS/HIS-N HIT-HY 150/HAS-R/HIS-RN HIT-HY 150/HAS-HCR HIT-HY 150/REBAR HIT-HY 70 Ancorante sottosquadro autoforante in acciaio zincato Ancorante sottosquadro in acciaio zincato per carichi dinamici Ancorante ad espasione a controllo di coppia in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio HCR Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante a vite autofilettante con rivestimento Deltatone Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio inox Ancorante per solaio alveolari Tassello universale in poliammide PA 6 Tassello universale in poliammide PA 6 Ancorante ad espansione in acciaio galvanizzato Ancorante per sospensioni in metallo zincato galvanicamente Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese. DIBt.2010 ETA-05/0050 17.03.2008 ETA-05/0255 20.2011 Z-21.2011 Z-21.03. DIBt. legno e gasbeton In preparazione 23 . con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese.2011 ETA-05/0256 20. Berlin DIBt.2008 ETA-03/0033 01.2007 ETA-02/0033 17. Berlin DIBt. Berlin DIBt.2012 ETA-06/0179 13. Paris DIBt.1-1548 30. con barra filettata in acciaio HCR Ancorante chimico in fiala.02.01.10. tufo.01.09. Berlin Ancorante chimico in fiala. Paris CSTB.2011 Z-21. Berlin con barra ad aderenza migliorata Resina ad iniezione per mattoni pieni e forati.05.

it nell’area download.1 Il metodo ETAG Annesso C Per la realizzazione di fissaggi di qualità su calcestruzzo per applicazioni medie o pesanti. riguardante le “Linee Guida per l’Ottenimento del Benestare Tecnico Europeo di ancoranti metallici da utilizzare in calcestruzzo”. Tra i metodi attuali a livello internazionale che riguardano la progettazione dei fissaggi [1]. HKD-SR. Al momento. HSL-3. in modo da avere la garanzia che il progetto del fissaggio sia ottimale e riesca ad assicurare il livello di sicurezza richiesto. HKD-S. Altre approvazioni sono in fase di realizzazione e verranno pubblicate appena disponibili. HDA-P.001.hilti. In particolare. è necessario che tali fissaggi vengano dimensionati. HSA-R. taglio ed eventualmente a carico combinato. HVZ e HIT-RE 500. HSA. per la redazione delle presenti schede tecniche ci si è basati sul cosiddetto Metodo della Capacità del Calcestruzzo (Metodo-CC).it o sul Cd-Rom “Progettare con Hilti”.Progettazione degli ancoraggi 7 Progettazione degli ancoraggi 7. ai fini della progettazione risulta fondamentale l’Annesso C di tali linee guida in quanto riporta il metodo più rigoroso e ad oggi più completo per il dimensionamento di ancoraggi. HST-R. disponibile gratuitamente sul nostro sito Internet www. come da normale pratica ingegneristica. HUS-H. gli ancoranti Hilti che sono in possesso di tale certificazione sono: HDA-T.hilti. prevede l’analisi di tutti i possibili modi di rottura dell’ancorante a trazione. Acciaio Taglio puro Taglio Calcestruzzo Estrazione Flessione Rottura del bordo Splitting Trovare la minima resistenza di progetto Trovare la minima resistenza di progetto Azione combinata Questo metodo può essere utilizzato per gli ancoranti che hanno già ottenuto il Benestare Tecnico Europeo ed è quindi disponibile la certificazione ETA (European Technical Approval) contenente tutti i valori caratteristici dei diversi modi di rottura che servono per la progettazione. Tale metodo è stato ripreso dalla EOTA (European Organisation for Technical Approvals) per la redazione della ETAG Nr. HST. Questo metodo di progettazione. 24 pry-out . basato sui coefficienti parziali di sicurezza. Per una descrizione dettagliata del metodo si faccia riferimento al documento ufficiale. HST-HCR. Inizio Trazione Acciaio Calcestruzzo Cono calcestr. Il seguente diagramma riassume tutte le verifiche previste dal metodo ETAG – Annesso C. Edizione 1997. Tutte le certificazioni originali sono disponibili sul sito internet www.

v) 1) Ru. ν Il concetto di sicurezza con coefficiente globale di sicurezza viene applicato ai seguenti ancoraggi: IDP. HIT-HY 70. HPS-1. HIT-HY 150. DBZ. HUD-L. HHD-S. IZ. e cioè alla capacità portante del fissaggio. HVZ. HSA. HLD. 1) k.Progettazione degli ancoraggi 7.γ F Rd . HRC. γF Il concetto di sicurezza con coefficienti parziali di sicurezza viene adottato per tutte le versioni dei seguenti ancoraggi: HDA. dipende dal numero di prove. Una importante caratteristica del concetto di sicurezza che utilizza coefficienti parziali di sicurezza consiste nella rigorosa distinzione tra i coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi imposti ei coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza del fissaggio nei confronti di tali carichi. I coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla resistenza. 25 . coefficiente di variazione. HVU. HLC.k . HRA. γM. HSL-3.m Resistenza ultima media .k . HUS-H. HKD. v) 1) Rk resistenza caratteristica Rk resistenza caratteristica 1 . . HSP. I coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai carichi. v. (1 . γM resistenza di progetto .2 I concetti di sicurezza Il manuale Tecnologia del Fissaggio utilizza due diversi concetti di sicurezza: Concetto di sicurezza con coefficienti parziali di sicurezza.m Resistenza ultima media . 1 γF carico raccomandato F 1 ν Rd Fracc S carico effettivo carico raccomandato Il concetto di sicurezza basato sul coefficiente generale di sicurezza viene sempre più sostituito dal concetto basato sui coefficienti parziali di sicurezza. (1 . HVU-UW. HRT 1 Ru. HUD-1. HRD. HIT-RE 500 Concetto di sicurezza con coefficiente globale di sicurezza. HST.

HSP. che nascono quando l’ancoraggio è sottoposto al carico fino a rottura. 26 . HRA) vengono utilizzati solamente per fissaggi basati su progettazioni molto semplici. HRD. come l’ETAG Annesso C o il capitolo 22 delle norme ACI 318 (si veda anche il Rif. HRT. HVU. HHD. Nelle pagine seguenti viene riportato il modo in cui queste caratteristiche sono tenute in conto nel metodo di progettazione.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza. HLD. γF Per la verifica con questo metodo. HSL-3. come pure quelli per applicazioni speciali (HRC. IN. Gli ancoraggi per cui viene adottato il presente metodo di progettazione sono: HDA. Le principali caratteristiche del nuovo metodo di progettazione sono: • Differenziazione tra le modalità di cedimento: sfilamento/cedimento del calcestruzzo o rottura dell’acciaio. HVZ. vengono considerate separatamente. 1). consentendo di conseguenza carichi più elevati per determinate applicazioni.2. I valori di carico sono basati su risultati di prove condotte principalmente su materiali base disomogenei o in condizioni speciali. HIT-HY 150. HIT-RE 500 Gli ancoraggi per applicazioni leggere (HLC. DBZ. HPS-1. globale di sicurezza) e includere il più possibile di quello nuovo (coeff. IDP. I vantaggi del presente approccio sono: • Il nuovo metodo riflette con maggiore precisione l’effettivo comportamento degli ancoraggi. ed è stato studiato in modo da conservare il più possibile del metodo precedente (coeff. γM. HUS-H. HVU-UW. HIT-HY 70). • I dati forniti sono conformi alle future normative di progettazione. • Differenziazione dei coefficienti di sicurezza sulla base delle diverse modalità di cedimento. HUD.Annesso C. • La differenziazione tra le varie modalità di cedimento consente maggiore flessibilità rispetto agli elementi in acciaio. HSA. senza che siano necessari nuovi calcoli teorici. bisogna soddisfare la seguente disequazione: Sd Carichi Sd = valore di progetto delle azioni sollecitanti Rd Resistenza Rd = valore di progetto della resistenza Valutazione delle azioni di progetto Sd La valutazione delle azioni agenti sugli ancoraggi deve essere effettuata secondo le vigenti normative (ad es. 7. Eurocodice 2) o secondo le prescrizioni ETAG . Le diverse modalità di cedimento.2. HKD. parziali di sicurezza).Progettazione degli ancoraggi 7. HST. assimilabile agli stati limite.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio Nel Manuale di Tecnologia del Fissaggio è presente il metodo Hilti CC che è una versione semplificata dell’ETAG Annesso C.

definito come il frattile del 5%.Progettazione degli ancoraggi Sd = Sk⋅γF dove. variabile. Rk γM 5% F5% F F [kN] Rk =valore caratteristico della resistenza per la rottura considerata. (il 95% delle azioni reali hanno un valore inferiore a questo valore) Frequenza del carico In generale.5 per le azioni variabili Valutazione della resistenza di progetto Rd La resistenza di progetto è definita come: Frequenza del carico Rd = dove. un solo coefficiente di sicurezza tiene in conto delle incertezze legate sia ai carichi applicati che alle resistenze.2.serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla sola resistenza . nel caso più semplice di un’azione permanente e un’azione variabile agenti in una direzione. ν Con questo metodo. possono essere assunte in conformità all’Eurocodice 2 pari a γG = 1.dipende dal tipo di rottura considerata (lato calcestruzzo. (il 95% delle resistenze ottenute dalle prove sono superiori a questo valore) γM = coefficiente parziale di sicurezza lato resistenza: . il valore di progetto della sollecitazione risulterà data dall’equazione Sd = γG⋅Gk + γQ⋅Qk Gk (Qk) = valore caratteristico dell’azione permanente (variabile) γG (γQ) = coeff. un’azione di progetto è definita come: 95% 1 Fm F95% F [kN] γF = coefficiente parziale di sicurezza lato carico: . Sk = valore caratteristico dell’azione.serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai soli carichi . In questo caso. parziale di sicurezza relativo all’azione permanente (variabile) I valori dei coefficienti parziali di sicurezza per i carichi dipendono dalla tipologia del carico e. definito come il frattile del 95%. la verifica da effettuare è S Carichi S = valore effettivo delle azioni sollecitanti Fracc Resistenza Fracc = carico raccomandato Il carico raccomandato Fracc viene ottenuto nel seguente modo: 27 . in assenza di normative nazionali di riferimento.35 per le azioni permanenti γQ = 1. assimilabile alle tensioni ammissibili.dipende dal tipo di carico (permanente. etc…) Con riferimento all’Eurocodice 2. etc…) 7.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza. lato acciaio.

S = valore effettivo delle azioni sollecitanti Fracc = Rd γF Rd = valore di progetto della resistenza (il minore delle possibili modalità di rottura.serve per compensare le incertezze e le dispersioni dei carichi e della resistenza . VRd per sollecitazione di taglio oppure FRd per sollecitazione combinata) per il coefficiente γF = 1. Bollettino 233. 28 .50). Thomas Telford Publishing. non ha un valore statistico univocamente definito (ad esempio. etc…) ν = coefficiente globale di sicurezza: .4 che risulta una media tra i due valori dei coefficienti di sicurezza lato carichi per azioni permanenti (γG = 1.5 e 5) Nota Anche se il presente Manuale di Tecnologia del Fissaggio è basato sul metodo di verifica con coefficienti parziali di sicurezza.4 [1] Comité Euro-International du Béton.non dipende né dal tipo di rottura considerata né dalla tipologia di carico . seguenti) γF = coefficiente medio di sicurezza lato carichi = 1.35) e variabili (γQ = 1. Progettazione dei fissaggi in calcestruzzo: Guida alla progettazione .Progettazione degli ancoraggi Fracc = dove. è possibile ottenere il carico raccomandato dividendo la resistenza di progetto ottenuta Rd (NRd per sollecitazione a trazione.Parti da 1 a 3. In questo caso. Rk ν Rk =valore caratteristico della resistenza.in generale dipende soltanto dalla tipologia dell’ancorante (varia tra 2. la verifica da effettuare diventa: S dove. vedi pagg. media delle prove. Gennaio 1997. frattile del 95%.

Progettazione degli ancoraggi 7.N fattore di influenza relativo alla distanza dal bordo Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: NRd.s} Verifica di sicurezza: NSd NRd NSd valore di progetto dei carichi di trazione imposti 29 . cedimento del calcestruzzo e cedimento dell’elemento in acciaio.p · fB.N ·fT ··fA.c valore di base della resistenza di progetto Cedimento dell’acciaio NRd.N fattore di influenza relativo all’interasse degli ancoraggi fR.p valore di base della resistenza di progetto Cedimento del calcestruzzo N0Rd.N·fR.c =N0Rd.s resistenza di progetto a trazione dell’acciaio 1 fB.3 Il metodo di progettazione Hilti CC Resistenza a trazione: In questa direzione di carico figurano tre diverse modalità di cedimento.p.N fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fB. e cioè cedimento per sfilamento.p =N0Rd.N Resistenza finale di progetto a trazione: NRd = min {NRd. NRd.c.N fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fT fattore di influenza relativo alla profondità di ancoraggio fT fattore di influenza relativo alla profondità di ancoraggio Resistenza finale di progetto al cedimento per sfilamento: NRd.c ·fB. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti: Cedimento per sfilamento N0Rd. NRd.N · fT fA.

e cioè il cedimento del bordo del calcestruzzo.V Resistenza finale di progetto a sollecitazioni di taglio: VRd = min {VRd.c · fB.Progettazione degli ancoraggi Resistenza a taglio: Con questa tipologia (direzione) di carico viene operata una distinzione tra due modalità di cedimento. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti: Cedimento del bordo del calcestruzzo V0Rd.c.V fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fAR.c valore di base della resistenza di progetto VRd.s} Verifica di sicurezza: VSd VRd VSd valore di progetto dei carichi di taglio imposti 30 .V fattore di influenza relativo alla distanza dal bordo e all’interasse degli ancoraggi fβ. ovvero la rottura del bordo dell’elemento in calcestruzzo.V fattore di influenza relativo alla direzione del carico Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: VRd. VRd.V · fβ. e il cedimento dovuto a sollecitazioni di taglio dell’elemento in acciaio.s Cedimento dell’acciaio resistenza di progetto a taglio dell’acciaio fB.c = V0Rd.

valutata per un'inclinazione α.5 FRd = + sin α VRd 1. viene data dalla formula: 2 2 FSd = N Sd + VSd Sd Sd α = arctan VSd NSd Sd Dove NSd = componente di trazione VSd = componente di taglio La resistenza di progetto (capacità di carico).5 −2 3 Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a puro taglio come precedentemente calcolate 31 . viene data dalla formula: cos α NRd 1. e cioè con carichi inclinati di un angolo α rispetto all'asse dell'ancoraggio. la verifica di progetto viene data dalla formula: FSd ( α) FRd (α ) 1 La sollecitazione risultante. FSd.Progettazione degli ancoraggi Carico combinato: In caso di combinazione di carichi di trazione e di taglio. FRd. valutata per l'inclinazione α.

4 Modi di rottura e fattori di influenza Trazione Acciaio Calcestruzzo Trazione pura Estrazione Fessurazione1) Rottura conica del calcestruzzo Fattori d’influenza Qualità dell’acciaio Resistenza del calcestruzzo Resistenza del calcestruzzo Spessore del calcestruzzo Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c) Calcestruzzo teso/compresso Profondità di ancoraggio Taglio Acciaio Calcestruzzo Taglio puro Taglio per flessione1) Rottura del bordo del calcestruzzo Fattori d’influenza Qualità dell’acciaio Qualità dell’acciaio Distanza piastra (e) Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c1) Calcestruzzo teso/compresso Direzione del carico di taglio 1) Modi di rottura non presenti nel metodo Hilti CC 32 .Progettazione degli ancoraggi 7.

Di seguito sono indicate tali semplificazioni con riferimento al documento originale “Guideline for European Technical Approval of Metal Anchors for Use in Concrete. Ψec. formula 5.N viene considerato in modo implicito.N A0c. dell’interasse tra gli ancoranti (smin) e della distanza dal bordo (cmin) riportato nelle schede tecniche e nei relativi Benestare Tecnici Europei (ETA). fB.N sono i corrispondenti I fattori Ac.N è possibile ottenere le resistenze per calcestruzzi di classe superiore. Resistenza alla dell’interasse (fA.N fa riferimento all’eventuale eccentricità del carico agente sulla piastra.N A0c. Ψs.N e fR.c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr.c γMc Hilti CC .2 ETAG Annesso C]. Le resistenze N0Rk. Il fattore Ψec.N valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0. Annex C”.N) e della distanza dal bordo del calcestruzzo (fR. fR.N). 1 Resistenza a Trazione ETAG Annesso C Resistenza a trazione dell’acciaio NRd = NRk.p / γMp NRd = NRk. Ψs. Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato.s / γMs NRp = NRk. fessurazione Questa tipologia di cedimento non è determinante se viene rispettato il valore minino dello spessore del materiale base (hmin). Ψre.N e tengono conto della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo).N .N fa riferimento alla rottura dello strato di calcestruzzo al di sopra dell’eventuale armatura presente nel materiale base.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC Per facilitare la progettazione degli ancoraggi.c riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di classe C20/25.N .c = N0Rk. I coefficienti fA.s / γMs (nessuna differenza) Resistenza allo sfilamento NRp = NRk.N . Ac. 33 . Il fattore Ψre. Questa tipologia di cedimento non è decisiva per profondità di ancoraggio maggiore di 100 mm o per armatura ben distribuita.N .3 mm) o non fessurato.N . Ψs.p / γMp (nessuna differenza) Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd. Tramite il coefficiente fB. Il fattore Ψucr. Ψucr.N NRd.c = N0Rd.N .c .N considerano l’influenza dei fattori Ac.N .N A0c.Progettazione degli ancoraggi 7. fA.N Il valore della resistenza conica N0Rk.N . In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore Ψucr. in questo manuale alcuni fattori presenti nell’ETAG Annesso C sono combinati in un unico coefficiente mentre altri non vengono tenuti in considerazione.

V fa riferimento all’eventuale eccentricità del carico agente sulla piastra. Ψec. integrate in modo diretto nel fattore V0Rd.V considera le differenti classi di resistenza del calcestruzzo. NRk. Il coefficiente fAR. A0c.V A0c. Il coefficiente fB.V .V. Ψs.s / γMs Resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo VRd. Resistenza a taglio dell’acciaio senza braccio di leva Resistenza a taglio dell’acciaio con braccio di leva VRd = VRk. fAR.V viene considerato in modo implicito. Ψucr.c .s / γMs Hilti CC VRd = VRk. Le resistenze riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di qualità C20/25. l’effetto dell’interasse tra gli ancoranti e della loro distanza dal bordo del calcestruzzo.V di questo manuale corrisponde al fattore Ψα. Ψs.7 ETAG Annesso C] e per una determinata distanza dal bordo c1.V A c. Ψα.V VRd. fB.V .s / γMs (nessuna differenza) Con il metodo semplificato non è possibile progettare fissaggi distanziati. VRd. Resistenza al pryout Questa tipologia di cedimento è determinante soltanto per ancoranti corti e rigidi.c del metodo ETAG Annesso C. Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato.V e valuta della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo). Per questo motivo non viene considerata nel metodo semplificato.c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr. Ψs. Il fattore Ψec.c γMc 0 . In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore Ψucr.V .V tiene in conto della direzione del carico di taglio.V . Il coefficiente fβ.V tengono in conto dei fattori Ac.V Il valore della resistenza alla rottura del bordo V0Rk.V è il corrispondente I fattori Ac.V . Ψh. Il fattore Ψα.c = V Rk.Progettazione degli ancoraggi Resistenza a Taglio ETAG Annesso C VRd = VRk.c / γMc 34 .V .V valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0.N A0c.cp = k .c = V0Rd. Il fattore Ψucr. formula 5. Ψh.V .N . fβ.3 mm) o non fessurato.V .V . Ψh.V .

4. Il SOFA consente di utilizzare qualsiasi tipo di geometria di piastra e disposizione degli ancoranti. le sollecitazioni sugli ancoranti sono calcolate tenendo in conto della parte compressa della piastra. piastra rigida).6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor In aggiunta alle procedure di progettazione conformi alle varie approvazioni internazionali disponibili. Per ulteriori e più approfondite informazioni sul metodo SOFA di faccia riferimento al Tutorial presente all’interno del programma ProfiS Anchor. Per gli ancoranti chimici installati con profondità di ancoraggio maggiore di quella nominale. Se sulla piastra agisce un momento flettente. Questo metodo si differenzia in alcuni punti dal metodo Hilti CC presente in questo Manuale e quindi anche i risultati possono non coincidere. L’ipotesi di base è che il carico di taglio sia distribuito in modo uniforme su tutti gli ancoranti. 2. 3.Progettazione degli ancoraggi 7. Il metodo SOFA non ha restrizioni relative alle eccentricità sopra descritte. 1 35 . Per fare questo è necessaria una valutazione di tipo ingegneristica (specialmente per carichi di taglio su ancoranti vicino al bordo). ovvero a favore di sicurezza. la resistenza alla rottura del calcestruzzo viene calcolata come una combinazione della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo e della rottura per sfilamento. 1. nel nuovo programma di calcolo ProfiS è presente il nuovo metodo Hilti SOFA (=Solution for fastenings). Questo porta a risultati differenti nel caso in cui si utilizzino metodi semplificati di calcolo (per es. in entrambi i casi si ottengono risultati conservativi.

i tasselli vengono suddivisi per applicazioni pesanti. Le schede tecniche degli ancoranti leggeri forniscono tutte le informazioni utili al loro impiego (applicazioni e caratteristiche principali. Di seguito viene riportato un esempio di scheda tecnica con chiavi di lettura. versioni e materiali del tassello. sismici. di sicurezza e di protezione 36 . idoneità ai materiali base. di medio carico e leggere. fatica • Barriere acustiche. 8.1 Campi di applicazione Nella prima sezione vengono presentati i campi di applicazione più idonei all’utilizzo dell’ancorante. modalità di posa) e i dati di carico. divise nelle due grandi famiglie di sistemi di ancoraggio: ■ ■ Ancoranti Meccanici Ancoranti Chimici All’interno delle due tipologie.Come utilizzare le schede tecniche 8 Come utilizzare le schede tecniche Nel seguenti capitoli 2 e 3 del Manuale di Tecnologia del Fissaggio vengono riportate le schede tecniche degli ancoranti. CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. forniscono la procedura dettagliata di progetto secondo il metodo Hilti CC. oltre alle precedenti informazioni. Le schede tecniche degli ancoranti pesanti e di medio carico.

massima resistenza del componente fissato .versione con bullone .versione con dado .3 Dati di carico 8.Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia) . vedi pagg. CE. 5 micron Versioni: HSL-3 HSL-3-G HSL-3B HSL-3-SK HSL-3-SH . le versioni disponibili e le approvazioni ottenute (antifuoco. le principali caratteristiche.espansione a controllo di coppia . Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3/HSL-3-B/HSL-3-SH/HSL-3-SK* Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.classe 8.Come utilizzare le schede tecniche 8. ecc.versione con testa a brugola HSL-3 HSL-3-G HSL-3-B HSL-3-SK Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-3-SH* Fatica Shock Benestare Tecnico Europeo (ETA) *Disponibile su richiesta 8.2 Caratteristiche La successiva sezione definisce le informazioni relative ai materiali base in cui è possibile utilizzare l’ancorante.1 Dati di carico .).elevata capacità di carico . il tipo di acciaio (o altro materiale) con cui è realizzato il tassello.ideonei per zone tese . 1 Caratteristiche: .condizioni Nella prima parte di questa sezione vengono riportate le ipotesi relative ai materiali base su cui sono state effettuate le prove sperimentali e le condizioni in cui sono state eseguite: singolo ancorante senza influenza di altri ancoranti e lontano dai bordi del materiale base (ad esempio tassello singolo al centro di una platea o di una parete in calcestruzzo).8. seguenti 37 . carichi dinamici.nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: .3.versione a testa svasata . DIN EN ISO 898-1. zincatura min.

5 113.1 239.9 128.3.9 M10 10.4 M8 4. TE6A.0 101.9 M16 71.1 M20 50. chiave dinamometrica. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.Come utilizzare le schede tecniche 8. NRacc Taglio.6 160.4 Posa del tassello Le informazioni inerenti la posa specificano: ■ gli attezzi necessari all’installazione ■ i dati tecnici fondamentali per l’installazione ■ la descrizione delle operazioni di posa Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1.1 M10 21.7 39.7 M16 36.1 101.1 M10 29.5 49.3 141.4 101.8 17.6 28. TE5.9 M8 6.0 M10 26.9 M24 66.8 160.6 80.0 M10 37.8 M10 14.m M8 28. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.0 239.1 M24 44.7 63.4 88. NRd Taglio. TE18-M.1 17.8 M20 24. VRu.1 M12 17.0 80. VRd M8 15.1 M20 70. pompetta di pulizia.7 24.2 Dati di carico .9 M20 46.4 M12 17.6 177.4 31.5 M24 44.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.9 M16 50. Fracc [kN]: calcestruzzo fck.8 M10 7.3 43.6 M20 100. TE6.0 28.9 M10 19. TE55.7 31. martello. In particolare vengono forniti i valori di resistenza a rottura per fissaggi su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per gli ancoraggi idonei): ■ Resistenza ultima media Rum ■ Resistenza caratteristica Rk calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 M16 17.5 M12 53.0 81. TE15.1 M24 31.8 M20 33.2 M12 25.2 M12 36.4 Vengono quindi forniti i valori di resistenza su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per ancoranti idonei) da utilizzare per la progettazione del fissaggio: ■ Resistenza di progetto Rd ■ Carico raccomandato Fracc I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. Rd [kN]: calcestruzzo fck.5 M24 61. Ru.8 71. 38 .1 M12 12.9 M20 33. VRacc M8 11.0 57.4 8. VRk M8 23.TE76).2 41.1 88.1 49.1 71. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.4 M12 24.4 141.1 177.3 41.3 128.9 M8 16.7 M8 20.9 113.7 M16 50.5 81.4 M16 24.1 57. NRu. TE2.7 39.5 calcestruzzo fessurato M12 38. TE35.0 M16 24.6 M24 133. TE15-C.6 24.9 Carico raccomandato.m Taglio.valori I dati riportati si riferiscono ai valori ottenuti dalle prove sperimentali.9 M24 92.6 M20 71.7 141.6 M24 95.4 M16 33. NRk Taglio.7 Resistenza caratteristica.1 141.1 57.2 57.4 43.9 63.5 101.

5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante Vengono forniti i dati relativi alle caratteristiche meccaniche del tassello.5 80 60 83 98 118 7.55 155 125 163 183 213 17 45 250 31 30 200 M24/ tfix 10/30/60 32 32.5 20 120 14 13 25 M10/ tfix 5/20/40 15 15.7 180 150 185 205 235 19 50 300 35 36 250 1 T ins hef h1 hmin tfix Praticare un foro mediante la punta di un trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non è richiesto il serraggio con chiave dinanometrica) 8.Come utilizzare le schede tecniche Particolari di posa HSL-3 Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5/20/40 12 12.55 125 100 138 153 178 14 40 200 26 24 120 M20/ tfix 10/30/60 28 28. 39 .5 105 80 111 131 156 11 30 160 20 19 80 M16/ tfix 10/25/50 24 24.5 90 70 95 110 130 10 25 140 17 17 50 M12/ tfix 5/25/50 18 18.

p : resistenza allo sfilamento NRd.p · fB • Resistenza a compressione del calcestruzzo. previa analisi delle sollecitazioni agenti sul sistema. Per i sistemi di ancoraggio (ad es.s : resistenza acciaio 8. rottura del calcestruzzo e rottura dell’acciaio): si deve valutare quale resistenza risulta essere la minore. Per questa tipologia di ancoranti i valori della resistenza a rottura conica del calcestruzzo e della rottura per sfilamento vengono riportati in un unico valore.1.5 M10 800 640 58.8 [mm2] [mm3] Sezione reagente Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato M8 800 640 36.6 30 12.9 M12/ 800 640 84.7 1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk. 40 .p1) = [kN] Per calcestruzzo fessurato (150) = 25 N/mm2 M8 6.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento La verifica allo sfilamento non è necessaria per tutti gli ancoranti.8 per M8 e 1. in particolare non è richiesta per gli ancoraggi chimici.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC Nell’ultima sezione viene illustrato in dettaglio la procedura di calcolo dell’ancoraggio.p/γMp.0 M24 830 640 353.7 M16 800 640 157. NRd. Per gli ancoranti meccanici invece viene fornito il valore N0Rdp di sfilamento per un calcestruzzo C20/25 (fessurato e. 8.0 898 374.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Nrec.5 per M10.0 519 216.0 266 111.0 60 24.7 M10 10.p = NoRk. fck. L’eventuale coefficiente correttivo fB prende in considerazione fissaggi in calcestruzzo di qualità migliore. Procedura dettagliata di progetto .Come utilizzare le schede tecniche Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante fuk fyk As W [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.p = NoRd.6.p: resistenza allo sfilamento La rottura allo sfilamento è determinante solo per gli ancoranti M8 ed M10 in calcestruzzo fessurato NRd. non fessurato). p/c/s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd. indicato nell’apposita tabella.3 105 43. dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.2 Mracc [Nm] 8. se rilevante per il tassello.cube Dimensione ancorante NoRd. piastra con più tasselli) è necessario valutare la resistenza del tassello più sollecitato.6.p tramite la formula N Rd. definendo così il valore della resistenza di progetto del fissaggio.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione Per la verifica della resistenza a trazione vengono prese in considerazione le differenti modalità di cedimento dell’ancoraggio (sfilamento.0 M20 830 640 245.

41 1.N NoRd.6 11.c = NoRd.34 1.7 14.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 fck.c1) [kN] hef 1) M8 15.N · fA.5.N 1 Come indicato precedentemente.cyl [N/mm2] fck.c = NoRd.N dove il fattore sicurezza parziale γMc.55 fB = fck.1.cube [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 fB 1.5 125 M24 61.1 17.c1) [kN] NoRd.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo La verifica alla rottura conica del calcestruzzo si ottiene dal valore N0Rdc riferito ad un tassello singolo posizionato in calcestruzzo C20/25. per i quali si possono utilizzare barre filettate della misura necessaria.22 1.1 70 M12/ 24.c/γMc.cube (150) = 25 N/mm2 Dimensione ancorante NoRd. fck. Questo fattore viene considerato solo nella verifica di ancoranti chimici.N · fR. fT : influenza della profondità di ancoraggio Il fattore fT tiene in considerazione la possibilità di posa a profondità superiore rispetto a quella nominale hnom. diametro 15 cm Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo 41 .48 1. NRd.cube (150) 60Nmm2 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.1 60 M10 19.1 150 per calcestruzzo non fessurato per calcestruzzo fessurato profondità effettiva ancoraggio [mm] La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.6 24.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.N è pari a 1. in particolare fino a due volte tale misura.0 1.N · fR. potendo così incrementare il valore iniziale di resistenza a trazione.c : Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.7 44.c · fB ·fA.0 100 M20 46. fT = hact hnom Limite all’effettiva profondità di ancoraggio hact: hnom hact 2.c tramite la formula NoRd.6.2 80 M16 33.1 1.c · fT · fB. per gli ancoranti meccanici la profondità di posa non è incrementabile. rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: NRd. per gli ancoranti chimici il valore N0Rdc include sia la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo che la resistenza allo sfilamento.Come utilizzare le schede tecniche 8.9 33.0 hnom fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Il fattore fB corregge il valore di resistenza in relazione alla qualità del calcestruzzo. Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione della classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck.c = NoRk.

97 0.71 0.N = 1.69 0.67 0.93 0.81 0.89 0.00 fAN = 1 0.92 0.75 0.75 0.00 Ancoraggio non consentito M10 M12 M16 M20 M24 fRN = 0.81 0.00 fRN : Influenza della distanza dal bordo Il fattore correttivo fRN considera la riduzione di resistenza di un ancorante dovuta alla vicinanza ai bordi del calcestruzzo (considerare tale fattore per ogni bordo in prossimità del tassello).75 0.79 0.81 0.67 0.95 0.85 0.83 0.72 0.88 0.97 1.67 0.92 0.N ccr.75 0.69 0.00 0.83 0.89 0.74 0.77 0.75 0.00 0.69 0.92 0.83 0.86 0.83 0.N scr.5 + M24 s 6 · hef 0.81 0.88 0. ciascun tassello laterale risente dell’influenza solo del tassello centrale (considerare il fattore fAN una volta) mentre l’ancorante centrale risente di entrambi i tasselli laterali (considerare due volte il fattore fAN).78 0.67 0.95 1.80 0.90 0.92 0.67 0.69 0.85 0.99 M10 0.92 1.5 hef Nota: Se più di tre bordi sono inferiori a ccr.98 M12 M16 M20 Ancoraggio non consentito fAN = 0.96 1.82 0.87 0.83 0.92 1.78 0.86 0.71 0.83 0.Come utilizzare le schede tecniche fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti Il fattore correttivo fAN considera la riduzione di resistenza di un ancorante dovuta alla vicinanza ad uno o più tasselli: a tale riguardo è necessario considerare tale fattore tante volte quanti sono i tasselli vicini.00 Limiti: smin s scr.72 0.79 0.75 0. ad esempio.75 0.25 + 0. Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 Dimensione ancorante M8 0.69 0. Per una fila di tre ancoranti.N = 3 · hef 0. Interasse ancoranti s [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 Dimensione ancorante M8 0.00 0.70 0.73 0.5 · c hef Limiti: cmin c ccr.70 0.89 0.86 0.79 0.77 0.72 0.78 0.N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti fRN = 1 42 .96 1.67 0.86 0.83 0.89 0.00 0.73 0.75 0.75 0.92 0.97 1.91 1.

dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs.5. minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato.9 M12/ 44. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd. NRd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd.5 M10 30. vale 1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio I valori della resistenza di progetto a trazione dell’acciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.s1) [kN] 1) M8 19. Dimensione ancorante Interasse minimo Minima distanza dal bordo M8 Smin per c cmin per s hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 60 100 60 100 120 M10 70 100 70 160 140 M12 80 160 80 240 160 M16 100 240 100 240 200 M20 125 300 125 300 250 M24 150 300 150 300 300 1 Spessore minimo materiale di base 8. 8.s viene calcolato tramite la formula NRd.p.3 Il valore di progetto della resistenza a trazione dell’acciaio NRd.Come utilizzare le schede tecniche Spessore minimo del materiale di base.7 M24 188. 31 e gli esempi del capitolo 4). Procedura dettagliata di progetto .1.s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio Dimensione ancorante NRd.s : resistenza all’acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.9 M16 83.c e NRd. Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio. 43 .6.1.s/γMs. NRd.s = NRk.7 M20 130.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a trazione del fissaggio è il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio).6.

2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio Per la verifica della resistenza a taglio vengono esaminate le differenti modalità di cedimento dell’ancoraggio (rottura del bordo del calcestruzzo e rottura dell’acciaio): si deve valutare quale resistenza risulta essere la minore.6.Come utilizzare le schede tecniche 8. previa analisi delle sollecitazioni agenti sul sistema.7 21.V è pari a 1. HSL-3-SH.6.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo.1 80 240 M16 13.V VRd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd.c · fB.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.7 150 300 M24 29.2. Controllare tutti i bordi vicini. piastra con più tasselli) è necessario valutare la resistenza del tassello più sollecitato.c = VoRd. (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).V · fAR.cube (150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensione ancorante HSL-3.c VoRd. 44 . Per i sistemi di ancoraggio (ad es.2 150 300 [kN] [kN] [mm] [mm] Per calcestruzzo non fessurato Per calcestruzzo fessurato Minima distanza dal bordo Minimo interasse La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd.c = V0Rd.V · fß.5 4.c = V0Rk.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. fck.v. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo γMc.V.5 19.7 9.c Cmin Smin 1) M8 4.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo La verifica alla rottura del bordo di calcestruzzo si ottiene dal valore VoRdc riferito ad un tassello singolo posizionato alla distanza minima dal bordo cmin e in calcestruzzo C20/25.c viene calcolata attraverso la formula V0Rd.8 100 240 M20 27.7 3. HSL-3-G VoRd. VRd.6 70 160 M12/ 8.V VoRd.3 60 100 M10 6. definendo così il valore della resistenza di progetto del fissaggio.c/γMc. Procedura dettagliata di progetto .V · fAR. 8. rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: VRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.c · fB ·fβ.s : resistenza all’acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.6 6.5.

il bordo non risulta sollecitato direttamente.V considera l’effettiva distanza dei tasselli dal bordo del calcestruzzo e l’interasse tra di loro.1 1.22 1.2 1.34 1.1 1.5 sin β per 55o < β per 90o < β 55o 90o 180o fβ.48 1.5 2 Formule: fβ. Qualora vi fossero più bordi è necessario verificare ciascuno di essi.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Il fattore correttivo fßV considera l’influenza della direzione di carico rispetto al bordo del calcestruzzo. Nella condizione più svantaggiosa. Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da un bordo fAR.V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo Il fattore correttivo fAR.55 fB = Limiti: 25 N/mm2 fck.0 1.V = 3c + s 6cmin c cmin 45 . il coefficiente fβV vale 1.Come utilizzare le schede tecniche fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Il fattore fB corregge il valore di resistenza in relazione alla qualità del calcestruzzo.cube 25 fB 1.cube (150) 60Nmm2 Geometria del provino di calcestruzzo fβ.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm. con la sollecitazione diretta verso il bordo. Questo fattore è da applicare ai soli tasselli della fila più vicina al bordo in quanto la resistenza a taglio del calcestruzzo è affidata solo ad essi (come da prescrizione ETAG Annex C). Angolo β [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.V = 1 fβ. Per un angolo compreso tra 55° e 90° bisognerà valutare il valore di fßV tramite la formula sotto riportata. pertanto la resistenza dell’ancoraggio risulta essere superiore e il coefficiente fßV vale 2. agente lungo un pilastro nella direzione della lunghezza) od opposto ad esso.41 1.V = c cmin c cmin Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR. diametro 15 cm Cube compressive strength fck.V 1 1.V per 0o β 1 = 1 cos β + 0. quando il carico è invece parallelo al bordo (ad es. Designazione della Resistenza caratteristica a compressione classe del calcestruzzo fck.V = 2 fAR. ognuno con il relativo coefficiente di direzione.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm 1 fck. i tasselli delle file più lontane non vengono quindi considerati nella verifica della resistenza.

46 .6 M12/ 57.6. VRd. bisognerà valutare la resistenza a carico combinato tramite le formule riportate a pag. HSL-3-SK HSL-3-G HSL-3-G (solo barra filettata) M8 24.9 20.s [kN] HSL-3-SH.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HSL-3 VRd.4 27. 8. 31.9 11.9 24.V = 3c + s1 + s2 + .2 M20 113. Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio.3 Calcolo della resistenza a carico combinato Nel caso in cui l’ancoraggio sia sollecitato sia a trazione che a taglio.4 39.4 27.6 50.s = VRk.5 78.Come utilizzare le schede tecniche Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.4 43..4 57.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a taglio del fissaggio è il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio).5 113.s viene calcolata tramite la formula VRd.25.0 M16 80.4 M24 141.2.s/γMs dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs vale 1.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio I valori della resistenza di progetto a taglio dell’acciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione.6..c e VRd.9 68. + sn-1 3ncmin c cmin Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio 8.2.s 8. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minore tra VRd.6.8 18.7 M10 39.9 - La resistenza di progetto a taglio per l’acciaio VRd.5c fAR. 31 e gli esempi del capitolo 4).

. . . . . . . . . . . . .57 Ancoranti pesanti HSL-G-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Funghi ad espazione IZ per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Ancoranti a vite HUS-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Ancoranti compatti HKD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistemi di ancoraggio meccanico 2 Sistemi di ancoraggio meccanico Ancoranti pesanti Ancoranti HDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130 Ancoranti universali HRD-U/-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 Ancoranti leggeri HLD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 Ancoranti per cartongesso HSP/HFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 Ancoranti a cuneo DBZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161 Ancorina metallica regolabile HTB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173 2 47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 Ancoranti a bussola HLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138 Ancoranti metallici per serramenti HT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Ancoranti di medio carico Ancoranti a filetto esterno HST . . . . . . . . .133 Ancoranti universali HRD-U 8 per serramenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 Ancoranti a battuta HPS-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 Ancoranti universali HUD-L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Ancoranti per Gasbeton HGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Ancoranti pesanti HSL-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Ancoranti leggeri Ancoranti universali HUD-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 Ancoranti per materiali vuoti HHD-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 Ancoranti leggeri (fissaggio pannelli isolanti) Funghi IDP per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158 Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 Ancoranti leggeri a vite HUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 Ancorante per solaio alveolare HKH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Ancoranti a filetto esterno HSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

fatica • Barriere acustiche. di sicurezza e di protezione Telecomunicazioni • Fissaggi di antenne per telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Cabine per telecomunicazioni Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di tubazioni pesanti • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 48 . sismici.Ancoranti HDA CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock.

6 M12 44.0 M12 67.verbali di prova: resistenza al fuoco.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. DIN 50961 Ridotta distanza dal bordo/ interasse Prestazioni tipo tirafondo Resistenza al fuoco (F 180) Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Calcestruzzo Zona tesa Fatica Shock Sismico Ancorante HDA-T passante Ancorante HDA-P per preinstallazione 2 Dado esagonale: .0 M16 126.sottosquadro automatico (senza che sia necessario ricorrere ad attrezzi speciali) .0 22.0 62.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu. zincato (DIN 934. EN 24033) Anello: Cappuccio: .0 30. h = d.8.9 77. sismica .7 17. Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 M16 84.0 M16 50.sistema completo .cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 30.acciaio lavorato con punte brasate al carburo di tungsteno . min. • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.6 2 M10 16.zincato.tenuta per forma . classe 8.8 .4 calcestruzzo fessurato M12 70.3 M16 130.0 49.completamente rimovibile .HDA-P: per preistallazione Materiale: Bussola: Bullone: Rivestimento: . Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk VRk Taglio M10 46.4 M12 70.5 37.5 M16 130.0 M16 75.0 30. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media. a fatica.classe 8.5 38.contrassegno sull'ancorante per controllo posa (facile e sicuro) .m Taglio V Ru.0 49.7 17.m M10 48.7 Resistenza caratteristica.9 74.bassa forza di espansione (con conseguente ridotta distanza dal bordo/interasse) .idoneo per zone tese . a shock. vedi pagg.0 M12 35.cappuccio in plastica Dati principali di carico (per singolo ancorante): HDA-P Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella.5 28.0 62. Ru.0 M10 25.5 26.7 24.0 22.acciaio forgiato a freddo. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.Ancoranti HDA Caratteristiche: .5 M10 48.HDA-T: fissaggio passante .anello in plastica .3 24.6 49 .6 M12 23. 5μm.prestazioni tipo tirafondo .

seguenti) • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.8 M12 70. FRacc [kN]: concrete fck.0 35.0 M16 126.0 80.9 M12 16.0 93.0 80.5 93.0 M10 25.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.3 2 2 M10 16. Ru.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRd VRd Taglio M10 30.3 M12 44.0 M16 75.9 M16 130.9 153.0 65.7 17.3 M16 130.M12: tfix = 10mm.6 M10 11.1 M16 60.7 43.3 M16 50. Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagine seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella. F Racc [kN]: calcestruzzo fck.3 53.Ancoranti HDA Carico raccomandato.9 12. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 46.9 30.6 M12 31.0 66.9 165.1 M16 35.5 74.3 M16 84. • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • per M10 .7 66.7 35.7 43.9 17.9 30.0 140.5 88.0 65.m M10 48.2 Resistenza caratteristica. per M16 tfix = 14mm • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.4 Dati base di carico (per un singolo ancorante): HDA-T Per il metodo dettagliato di progettazione.5 71.4 2 M10 11.9 12. Rd [kN]: calcestruzzo f ck.7 53.0 M12 35.1 M16 35.0 M12 67.7 38.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRacc VRacc Taglio M10 21.6 Particolari di posa HDA-T l Contrassegno ∅ df ∅d HDA-P l f h ef hmin t fix h ef hmin t fix 50 .9 M12 31.3 M12 23.7 M10 48.9 38.m Taglio VRu.1 M16 60.6 M12 16.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione N Racc Taglio V Racc M10 21.3 Carico raccomandato.0 93.8 calcestruzzo fessurato M12 70.0 140.

500 250 .500 250 .500 max energia d’impatto 51 .7 .500 480 .5 3.5 .5 .5 3.5 3.5 3.7 6. fissabile per HDA-P 2 [mm] Diametro nominale del foro nel cls [mm] Foro sulla piastra HDA-T HDA-P [mm] Diametro rondella [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio Attrezzatura d'installazione Ancorante TE 25 TE 56.4.5 Velocità sotto carico (1/min) 250 .4.7 6.5 24 120 S 295 270 190 15 60 60 30 32 18 45.4.5 19 80 R 275 270 190 15 40 40 30 32 18 45.7 .0 150 .500 480 .500 480 .500 250 .7 6.500 480 .7.5 .5 3.500 480 .7 .5 .500 250 .5 .7 .0 -9. [mm] Spessore (utile) fissabile per HDA-T max.500 250 .7.4.7 6.7 . TE 75 TE 76/ 1° vel. TE 56ATC HDA-P 20-M10x100/20 HDA-T 20-M10x100/20 HDA-P 22-M12x125/30 HDA-T 22-M12x125/30 HDA-P 22-M12x125/50 HDA-T 22-M12x125/50 HDA-P 30-M16x190/40 HDA-T 30-M16x190/40 HDA-P 30-M16x190/60 HDA-T 30-M16x190/60 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ TE 76ATC TE-C-HDA-B 20x100 TE-Y-HDA-B 20x100 TE-C-HDA-B 20x120 TE-Y-HDA-B 20x120 TE-C-HDA-B 22x125 TE-Y-HDA-B 22x125 TE-C-HDA-B 22x155 TE-Y-HDA-B 22x155 TE-C-HDA-B 22x125 TE-Y-HDA-B 22x125 TE-C-HDA-B 22x175 TE-Y-HDA-B 22x175 TE-Y-HDA-B 30x190 TE-Y-HDA-B 30x230 TE-Y-HDA-B 30x190 TE-Y-HDA-B 30x250 TE-Y-HDA-ST 30 M16 7.5 19 80 N 210 190 125 10 50 50 22 23 14 33.5 17 50 L 190 190 125 10 30 30 22 23 14 33. [mm] Spessore (utile) max.500 480 .7 .4.7.300 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 Punta con fermo Attrezzo di posa Singola energia di battuta (J) 3.7 6.5 .7.7 6.7.4.5 24 120 [mm] Lunghezza totale ancorante hmin [mm] Spessore minimo del materiale di base h ef t fix t fix d0 df dw Sw [mm] Profondità effettiva ancoraggio min.7.Ancoranti HDA Dimensioni ancorante HDA-T/HDA-P: Contrassegno sulla testa l 20-M10x100/20 22-M12x125/30 22-M12x125/50 30-M16x190/40 30-M16x190/60 I 150 170 100 10 20 20 20 21 12 27.

5 152. Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Espandere l'ancoraggio con l'attrezzo di posa inserito in un trapano a percussione 1. s / γ F = (1. Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensioni ancorante HDA-P As fuk M10 M12 M16 [mm2] [N/mm2] [N/mm2] [mm3] [Nm] Sezione resistente Resistenza caratteristica a trazione Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) 58 800 640 62.3 34. dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8.2 f yk Wel Mrec 1) Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tasselo HDA-P viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd. 2.25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come γ F = 1.γ F ). Wel . fuk ) / (γ Ms .4 . Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovrà risultare a filo con la superficie dell'elemento da fissare.2 59.2 .2 84.9 157 800 640 277. Controllo posa: dovrà risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio! Serrare l'elemento da installare. Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovrà risultare a filo con la superficie del calcestruzzo. HDA-P Praticare un foro mediante la punta con fermo. Controllo posa: dovrà risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio! Serrare l'elemento da installare. 2.Ancoranti HDA Operazioni di posa HDA-T Praticare un foro mediante la punta con fermo Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Espandere l'ancoraggio con l'attrezzo di posa inserito in un trapano a percussione. 52 . 1.3 800 640 109.8 è pari a γ Ms = 1.

Ancoranti HDA Dimensioni ancorante HDA-T As fuk M10 M12 M16 [mm2] [N/mm2] [N/mm2] [mm3] [Nm] Sezione resistente Resistenza caratteristica a trazione Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) 58 800 640 610 334 84.p : resistenza allo sfilamento (solamente per calcestruzzo fessurato) o NRd.7 M12 38.p = NRd. fuk ) / (γ Ms . fB N0Rd. s / γ F = (1.5.p =N°Rk. dove il fattore di sicurezza parziale corrisponde a γ Mp =1.3 mm).4 101.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo o NRd. NRd.8 è pari a γ Ms = 1.p/c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.N ⋅ fR.0 Il valore iniziale del carico di trazione di progetto necessario ad ottenere l'adeguata resistenza a sfilamento viene calcolato con la formula N°Rd. dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8.N N • 0 Rd.c=N°Rk.c/γMc.5.7 38. 2 Procedura dettagliata di progetto .s : resistenza acciaio NRd. fck.p : resistenza allo sfilamento (solo per calcestruzzo fessurato) c NRd.cube (150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante N0Rd. Wel .25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come γ F = 1.2 .1 M16 72.c1) 1) Il valore del carico di trazione di progetto per la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula N°Rd.4 Resistenza a compressione del calcestruzzo.7 M12 23.p 1) : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.p [kN] 1) HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato M10 16.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.c1) N0Rd. I valori di carico sono riferiti a carichi costanti.p .Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) N rec.3 M16 50.3 800 640 810 445 157 800 640 2170 1200 f yk Wel Mrec 1) Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tassello HDA-T viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd. La quota di spostamento deve risultare inferiore a d95% ≤ 3 mm dopo 1000 cicli di apertura e chiusura della fessurazione (w= 0.cube(150) = 25 N/mm2 [kN] [kN] Dimensione ancorante N0Rd.c = NRd. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo è pari a γ Mc=1. h 53 .4 .c ⋅ fB ⋅ f A.p/γMp.7 54.γ F ).c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato w = 0.3 mm per calcestruzzo non fessurato M10 27. f ck.

67 non consentito 0.94 0.89 fR.c e NRd.00 0.00 0.49 . h ef NRd.N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti Limiti : s min ≤ s ≤ s cr.66 0.82 0.5.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag 31 e gli esempi del capitolo 4).N c h ef Nota: Se più di 3 bordi sono inferiori a ccr.N .83 0.83 0.68 0.n@additivo. diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo Resistenza a compressione cubica 2 fck.s= As • fuk/γMs.79 0.N = 1 0. h ef c cr.98 1.p .h cr.66 Ancoraggio non consentito 0.83 0.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancoranti NRd.N = 0.76 0. c min ≤ c ≤ c cr . Il fattore di sicurezza parziale.7 M16 84.5 + s 6 .82 1.81 1.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck. NRd. per l'acciaio di grado 8.99 1.8 .00 0.85 0.71 0.cyl [N/mm] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.cube ≤ 60 N/mm f A.N .48 1.97 0.00 f A.68 0.N = 1.75 0.86 0.92 0.7 M12 44.67 0.0 [kN] Il valore di progetto allo stato limite di trazione viene calcolato dalla formula NRd.74 0.00 0.84 0.55 fB = fck.N : Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] 100 125 150 190 200 250 300 350 375 400 450 500 550 570 Dimensioni ancoranti HDA-T/HDA-P M10 M12 M16 emanuela.N : Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 80 100 120 140 150 160 180 187 200 220 240 260 280 285 Dimensioni ancoranti HDA-T/HDA-P M10 M12 M16 0.72 1.87 0.76 0. 54 .94 fA.N ef c min = 0.67 Ancoraggio 0.90 0.com 0. γMs.98 0.cube [N/mm ] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1 1.1 1.96 0.5 .66 0.41 1.27 + 0.s1) 1) HDA-T/HDA-P M10 30.22 1.N s min = h ef s = 3 .73 1.75 0.Ancoranti HDA fB : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck.77 0.N = 0.90 0. NRd : Resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.N = 1 0.75 0.70 0.89 0.34 1.8 è pari a 1. h ef Limiti: fR.00 fR .

c/s c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd. γMc.cube 25 Limiti: 25 N/mm ≤ fck.c ⋅ fB ⋅ fβ. è pari a 1.41 1.s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1 .c = VRd. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).3 mm per calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato e non fessurato M10 6.5 c s c2 > 1.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck.5 V rec.cube ≤ 60 N/mm2 2 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm.48 1.1 1.V.c= V°Rk.2 12. dove il fattore di sicurezza parziale.V.22 1. fB : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) (e C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck.34 1. V°Rk.5 c 2 Se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 .Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1 .cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo c min HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato w = 0. VRd.1 150 V Rd.c/γMc.5 80 Dimensioni ancoranti M12 9.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.V m 2 V • • 0 Rd.6 26.V ⋅ f AR.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c [kN] 0 1) V Rd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. divisa per V° Rd. Controllare tutti i bordi vicini.55 fB = fck. diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm Geometria del provino del calcestruzzo 55 . o VRd.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB 1 1.8 100 M16 18.5.c [kN] cmin [mm] 1) 0 1) Il valore di progetto allo stato limite di taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio dell'ancorante.1 8.Ancoranti HDA Procedura dettagliata di progetto .c. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.V.

.1 s n-1 s3 s2 f AR.5 2 Formule: fβ.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.1 1.V : Influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza del bordo c 2..5 c Formula per il fissaggio con due ancoranti. 56 .V = 1 fβ. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd : System design shear resistance VRd = minima tra VRd.6 M12 53.3 17..2 1.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ. e a 1.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.5 c Nota: f AR .5 sin β V .3 24.c e VRd.V = 2 fAR.25 per gli ancoranti HDA-P.V è pari a 1.V 3c + s c = 6c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1. c = 3nc min c min Si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd.V. forza di taglio applicata per 0° ≤ β ≤ 55° per 55°< β ≤ 90° per 90°< β ≤ 180° β f β.V 3c + s1 + s 2 + . 31 e gli esempi del capitolo 4)..6 [kN] La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.0 M16 93.V = 1 cos β + 0. Il fattore di sicurezza parziale γ Ms.V = c c min c c min s1 c 2 .3 49.s= VRk.5 per gli ancoranti HDA-T.2 c h >1.V 1 1. valida s < 3c f AR. + s n−1 .s 1) M10 HDA-T HDA-P 43.Ancoranti HDA fβ.s/γMs.

di sicurezza e di protezione Installazioni meccaniche • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggi di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari pesanti • Fissaggio di rotaie per carroponte • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Telecomunicazioni 57 .Ancoranti pesanti HSL-3 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili 2 Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. sismici. fatica • Barriere acustiche.

6 M20 71.m M8 28.1 88.1 M20 70. 5 micron Versioni: HSL-3 HSL-3-G HSL-3B HSL-3-SK HSL-3-SH .9 M24 66.4 31.Ancoranti pesanti HSL-3 Caratteristiche: .7 M16 50.0 101.4 43. NRk Taglio.3 128.0 M10 37.7 M16 36.versione con bullone .classe 8. VRk M8 23. zincatura min.1 M10 29.1 71.1 177.0 239. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.7 31.9 M24 92. vedi pagg.1 239.0 M10 26.3 141.7 63. DIN EN ISO 898-1.9 128.8 160.9 M16 50.4 88.elevata capacità di carico .5 calcestruzzo fessurato M12 38.6 160.5 49.versione con dado . VRu.6 M24 133.1 M10 21. NRu.5 M12 53.7 M8 20.1 M20 50.versione a testa svasata .8. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.versione con testa a brugola HSL-3 HSL-3-G HSL-3-B HSL-3-SK Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-3-SH* Fatica Shock Benestare Tecnico Europeo (ETA) *Disponibile su richiesta Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3/HSL-3-B/HSL-3-SH/HSL-3-SK** Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia) .espansione a controllo di coppia . seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.1 49.ideonei per zone tese .m Taglio.2 M12 25.9 63.9 M8 16.4 141.nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: .9 M16 71.4 101.8 71.massima resistenza del componente fissato .4 ** HSL-3-SH e HSL-3-SK sono disponibili fino alla dimensione M12 58 . Ru.6 M24 95.6 177.2 M12 36.6 M20 100.7 Resistenza caratteristica.3 43.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.

Ancoranti pesanti HSL-3

I seguenti valori sono riferiti al:

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 15.6 24.9 M10 19.7 39.4 M12 24.1 57.4 M16 33.6 80.9 M20 46.9 113.5 M24 61.7 141.9 M8 6.7 24.9 M10 10.7 39.4 M12 17.2 57.4 M16 24.0 80.9 M20 33.5 113.5 M24 44.1 141.9

Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 11.1 17.8 M10 14.0 28.1 M12 17.2 41.0 M16 24.0 57.8 M20 33.5 81.1 M24 44.1 101.4 M8 4.8 17.8 M10 7.6 28.1 M12 12.3 41.0 M16 17.1 57.8 M20 24.0 81.1 M24 31.5 101.4

2

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3 G
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti

calcestruzzo non fessurato
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk M8 23.4 26.1 M10 29.5 34.8 M12 36.1 54.3 M16 50.4 85.7 M20 70.4 141.9 M8 16.7 26.1 M10 21.1 34.8

calcestruzzo fessurato

M12 25.8 54.3

M16 36.0 85.7

M20 50.3 141.9

I seguenti valori sono riferiti al:

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube= 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 15.6 20.9 M10 19.7 27.8 M12 24.1 43.4 M16 33.6 68.6 M20 46.9 113.5 M8 6.7 20.9 M10 10.7 27.8 M12 17.2 43.4 M16 24.0 68.6 M20 33.5 113.5

Carico raccomandato, Fracc [kN]: fck, cube= 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 11.1 14.9 M10 14.0 19.9 M12 17.2 31.0 M16 24.0 49.0 M20 33.5 81.1 M8 4.8 14.9 M10 7.6 19.9 M12 12.3 31.0 M16 17.1 49.0 M20 24.0 81.1

Attrezzatura d’installazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55,TE76), martello, chiave dinamometrica, pompetta di pulizia.

59

Ancoranti pesanti HSL-3

Particolari di posa
HSL-3
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5/20/40 12 12.5 80 60 83 98 118 7.5 20 120 14 13 25 M10/ tfix 5/20/40 15 15.5 90 70 95 110 130 10 25 140 17 17 50 M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 111 131 156 11 30 160 20 19 80 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 138 153 178 14 40 200 26 24 120 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 163 183 213 17 45 250 31 30 200 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 185 205 235 19 50 300 35 36 250

HSL-3-G
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo/100mm)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo tfix = 100 mm [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio passante) df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio a contatto barra filettata) Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix M10/ tfix M12/ tfix M16/ tfix M20/ tfix 5/20/40/100 5/20/40/100 5/25/50/100 10/25/50/100 10/30/60/100 12 15 18 24 28 12.5 15.5 18.5 24.55 28.55 80 90 105 125 155 60 70 80 100 125 87 102 122 182 8 20 120 14 9 13 20 100 115 135 195 11 25 140 17 12 17 35 119 139 164 214 13 30 160 20 14 19 60 148 163 188 238 17 40 200 26 18 24 80 170 190 220 260 20 45 250 31 22 30 160

HSL-3-B
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 117 137 162 16.5 30 160 20 24 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 144 159 184 19.5 40 200 26 30 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 169 189 219 22.5 45 250 31 36 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 191 211 241 24.5 50 300 35 41 -

60

Ancoranti pesanti HSL-3

HSL-3-SH
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5 12 12.5 85 60 88 10 20 120 14 6 20 M10/ tfix 20 15 15.5 95 70 120 13 25 140 17 8 35 M12/ tfix 25 18 18.5 110 80 142 15 30 160 20 10 60
1) 2)

Altri tfix possibili Altre lunghezze di ancoranti possibili relative ai vari tfix

2

HSL-3-SK
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) dr [mm] Diametro svasatura hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 10/20 12 12.5 80 60 80/90 22.5 120 14 6 25 M10/ tfix 20 15 15.5 90 70 100 25.5 140 17 8 50 M12/ tfix 25 18 18.5 105 80 120 32.9 160 20 10 80

T ins

hef h1 hmin

tfix

61

Ancoranti pesanti HSL-3

Praticare un foro mediante la punta di un trapano

Far uscire con aria compressa polveri e frammenti

Installare l’ancorante

Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non è richiesto il serraggio con chiave dinanometrica)

Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio
Dimensione ancorante fuk fyk As W [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.8 [mm2] [mm3] Sezione reagente Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato M8 800 640 36.6 30 12.5 M10 800 640 58.0 60 24.9 M12/ 800 640 84.3 105 43.7 M16 800 640 157.0 266 111.0 M20 830 640 245.0 519 216.0 M24 830 640 353.0 898 374.2

Mracc [Nm]

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C
Nrec, p/c/s

TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza acciaio NRd,p: resistenza allo sfilamento
La rottura allo sfilamento è determinante solo per gli ancoranti M8 ed M10 in calcestruzzo fessurato NRd,p = NoRd,p · fB

• Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube
Dimensione ancorante NoRd,p1) = [kN] Per calcestruzzo fessurato

(150)

= 25 N/mm2
M8 6.7 M10 10.7

1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk,p tramite la formula N Rd,p = NoRk,p/γMp, dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.8 per M8 e 1.5 per M10.

62

Ancoranti pesanti HSL-3

NRd,c : Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo

NRd,c = NoRd,c · fB ·fA,N · fR,N

NoRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo
• Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube (150) = 25 N/mm2
Dimensione ancorante NoRd,c1) [kN] NoRd,c1) [kN] hef
1)

M8 15.6 11.1 60

M10 19.7 14.1 70

M12/ 24.1 17.2 80 NoRk,c

M16 33.6 24.0 100 tramite la formula

M20 46.9 33.5 125 NoRd,c =

M24 61.7 44.1 150 NoRk,c/γMc,N

2

per calcestruzzo non fessurato per calcestruzzo fessurato profondità effettiva ancoraggio

[mm]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione dove il fattore sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.5.

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione della classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck,cyl [N/mm2] fck,cube [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60

fB

1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fB =

fck,cube 25

Limiti: 25 N/mm2

fck,cube (150)

60Nmm2

Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, diametro 15 cm

Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm

Geometria del provino di calcestruzzo

fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti
Interasse ancoranti s [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 Dimensione ancorante M8 0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.86 0.89 0.92 0.99 M10 0.67 0.69 0.71 0.74 0.79 0.81 0.83 0.86 0.92 0.98 M12 M16 M20
Ancoraggio non consentito

fAN = 0.5 +
M24

s 6 · hef

0.67 0.69 0.71 0.75 0.77 0.79 0.81 0.86 0.92 0.97

0.67 0.70 0.72 0.73 0.75 0.79 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00

fAN = 1

0.67 0.69 0.70 0.73 0.77 0.80 0.83 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00

Limiti: smin s scr,N scr,N = 3 · hef
0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.86 0.89 0.89 0.92 0.97 1.00

63

Ancoranti pesanti HSL-3

fRN : Influenza della distanza dal bordo
Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 Dimensione ancorante M8 0.75 0.83 0.92 1.00 0.75 0.82 0.89 0.96 1.00 0.75 0.81 0.88 0.91 1.00 0.75 0.78 0.85 0.95 1.00 0.85 0.95 0.75 0.83 0.92 1.00
Ancoraggio non consentito

M10

M12

M16

M20

M24

fRN = 0.25 + 0.5 ·

c hef

Limiti: cmin c ccr,N ccr,N = 1.5 hef
Nota: Se più di tre bordi sono inferiori a ccr,N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti

fRN = 1

Spessore minimo del materiale di base, minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato.
Dimensione ancorante
Interasse minimo Minima distanza dal bordo

M8 Smin per c cmin per s hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 60 100 60 100 120

M10 70 100 70 160 140

M12 80 160 80 240 160

M16 100 240 100 240 200

M20 125 300 125 300 250

M24 150 300 150 300 300

Spessore minimo materiale di base

NRd,s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio
Dimensione ancorante NRd,s1) [kN]
1)

M8 19.5

M10 30.9

M12/ 44.9

M16 83.7

M20 130.7

M24 188.3

Il valore di progetto della resistenza a trazione dell’acciaio NRd,s viene calcolato tramite la formula NRd,s = NRk,s/γMs, dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs, vale 1.5.

NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema
NRd = minima tra NRd,p, NRd,c e NRd,s
Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
(La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)

TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza all’acciaio

Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.

64

V è pari a 1.1 80 240 M16 13.55 fB = fck. fck.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.v.7 21.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.V = 2 65 .5 19.c Cmin Smin 1) 2 M12/ 8.6 6.34 1. diametro 15 cm Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1.6 70 160 [kN] [kN] [mm] [mm] Per calcestruzzo non fessurato Per calcestruzzo fessurato Minima distanza dal bordo Minimo interasse La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 fck.2 1. Controllare tutti i bordi vicini. HSL-3-SH.7 9. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.5 4.V per 0o β 1 = 1 cos β + 0.3 60 100 M10 6.2 150 300 M8 4.V · fAR.c · fB ·fβ.5 2 Formule: fβ. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo γMc.V.cube (150) 60Nmm2 Geometria del provino di calcestruzzo fβ.41 1. HSL-3-G VoRd.c/γMc.cube (150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensione ancorante HSL-3.0 1.7 3.c VoRd.cube [N/mm2] fck.Ancoranti pesanti HSL-3 VRd.V 1 1.1 1.c = V0Rk.V = 1 fβ.5 sin β per 55o < β per 90o < β 55o 90o 180o fβ.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo.48 1. fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck.5. (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).V VoRd.1 1.c = VoRd. VRd.c viene calcolata attraverso la formula V0Rd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.7 150 300 M24 29.22 1.8 100 240 M20 27.

4 43.s [kN] HSL-3-SH.6 50.6 M12/ 57.c e VRd.4 39.5 113.9 24.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).0 M16 80.5c fAR.9 - La resistenza di progetto a taglio per l’acciaio VRd.4 27. + sn-1 3ncmin c cmin Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd..5 78.Ancoranti pesanti HSL-3 fAR.V = 3c + s 6cmin c cmin Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minore tra VRd.4 27..8 18. HSL-3-SK HSL-3-G HSL-3-G (solo barra filettata) M8 24.7 M10 39.V = 3c + s1 + s2 + .9 11. 66 .s viene calcolata tramite la formula VRd.25.s = VRk.4 57.2 M20 113.9 68.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HSL-3 VRd.9 20.V = c cmin c cmin Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR.s/γMs dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs vale 1.V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da un bordo fAR.4 M24 141.

4 M20 34. NRk Taglio.1 34. A4-70 DIN 267 T11 Versioni: HSL-G-R: .elevata capacità di carico .9 19.6 23.3 Carico raccomandato.7 80.4 11.3 19.8 39. cube = 30 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.4 55.3 22.3 20.Acciaio inossidabile X5CrNiMo1810.8 13.Ancoranti pesanti HSL-G-R Caratteristiche: . cube = 30 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.6 10.8 14.9 102.1 M10 29.7 154.8 95.6 M10 10.8 47.1 20.3 52. seguenti) calcestruzzo non fessurato Resistenza caratteristica.8 24. Rk [kN]: Dimensione ancorante Calcestruzzo fck.5 9.0 53.8 37.9 12.8 17.5 M12 19.1 46.4 Trazione.versione con dado Calcestruzzo Programma di calcolo Hilti Resistenza al fuoco Resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-G-R* 2 * Disponibile su richiesta Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-G-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.4 14. VRk Resistenza di progetto.9 41.1 M16 52.7 45.9 12.7 23.6 73.5 23.9 M10 15.6 36.2 30. 1.0 155.5 66.5 M12 34.5 58.3 52.6 M20 47.5 59. NRd Carico combinato Taglio.0 99.4401.5 32.1 26.1 17.0 25. Rd [kN]: fck.0 40.8 25.1 9.0 102.0 33. cube [N/mm2] 20 30 40 50 55 20 M8 21.3 41.3 64.3 123.1 24.nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: .4 48. F30 [kN]: fck.6 29.massima resistenza del componente fissato . VRacc 0° 30° 45° 60° 90° M8 7.4 M16 22.7 63.3 82.7 35.6 13.6 70.8 67 .1 M16 30.5 8.0 M20 80.7 M12 13. VRd 0° 30° 45° 60° 90° M8 10.1 99.8 16.6 145.espansione a controllo di coppia . NRacc Carico combinato Taglio.

5 · hnom c h hact = profondità di ancoraggio reale Dimensione ancorante hnom [mm] M8 65 M10 75 M12 80 M16 105 M20 130 F30 · fB: influenza della resistenza del calcestruzzo Dimensione ancorante Calcestruzzo fck.7 34.2 48.97 1.70 0.5 19. scr = 3 · hact Fissaggi multipli separati devono essere distanziati di a 2 scr per assicurare che non ci siano interferenze 68 .95 1.77 0.7 24.Ancoranti pesanti HSL-G-R Carico raccomandato per specifica applicazione FRac = F30 · fB · fT · fA · fR N F s V fT: influenza della profondità di ancoraggio hnom fT = hact hnom hact 1.82 0.4 M20 27.9 11.8 16.70 0.70 0.73 0.90 0.9 13.4 M16 17.00 HSL-G-R M12 M16 M20 0.1 41.4 13.73 0.8 Trazione Taglio fA: influenza dell’interasse degli ancoranti Trazione / Taglio Interasse ancorante c [mm] 65 75 80 105 130 155 175 195 225 240 275 315 350 395 430 M8 0.79 0.94 1.5 22.0 45.1 18.15 s hact + 0.8 10.72 0.81 0.6 M10 9.72 0.85 0.0 13.5 7.70 0.86 0.5 16.90 0.89 0.82 0.3 51.70 0.00 0.00 1.87 0.9 31.7 M12 11.0 34.84 0.74 0.5 10.00 Smin = hnom.87 0.79 0.9 70.80 0.9 8.3 8.86 0.55 fAN = 1 0.91 0.75 0.80 0.76 0.77 0.00 1. cube [N/mm2] 20 30 40 50 55 20 M8 7.2 26.00 Ancoraggio non consentito fA = 0.00 M10 0.71 0.00 1.91 0.1 7.94 1.95 1.

96 1.5 · hnom Per carichi combinati con influenza della distanza dal bordo fRα = fRN – (fRN – fRV) · α 90 Si dovrà calcolare il valore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.70 0.00 0.74 0.44 0.52 0. ccr = 2.39 0.00 M8 0.30 0. Controllare tutti i bordi vicini (non solo quello in direzione delle sollecitazioni).83 0.37 0.96 1.66 0.78 0.70 0.74 0.85 1.78 0.30 0.64 0.90 0.77 0.00 Ancoraggio non consentito fRN = 1 0.17 cmin = hnom.00 M20 0.40 0.00 1.91 0.30 0.47 c hnom – 0.55 0.85 0.5 fRV = 0.00 1.5 · hact cmin = hnom.91 0.55 0.92 1.00 1.59 0. La direzione delle sollecitazioni di taglio è considerata nel fattore fβV.50 0.93 1.59 0.44 0.00 M20 0.79 0.00 Taglio Dimensione ancorante M10 M12 M16 0.00 2 fRN = 0.74 0.70 0.75 0.88 0.88 0.92 0.92 1.00 1. Particolari di posa l dh do Tinst dw h nom t fix hn h1 h HSL-G-R 69 .76 0.97 1.80 0.72 0.78 0.83 1.70 0.82 0.41 0.95 1.78 0.75 0.00 0. ccr = 2.00 M8 0.80 0.90 0.59 0.00 1.91 1.73 0.84 0.00 1.30 0.30 0.00 1.73 0.2 c hact + 0.41 0.85 0.00 1.Ancoranti pesanti HSL-G-R fR: influenza dalla distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 65 75 80 105 130 155 162 187 200 225 265 275 300 325 350 Trazione Dimensione ancorante M10 M12 M16 0.79 0.00 Ancoraggio non consentito fRV = 1 0.70 0.82 0.71 0.

TE15-C. TE55. TE5.3 390 150 M16 700 450 157 965 375 M20 700 450 245 1421 550 70 . pompetta di pulizia. martello e chiave dinamometrica. TE6A. TE35. TE18-M.0 231 90 M12 700 450 84.6 106 41 M10 700 450 58. materiale base TE-CXTE-T12 80 65 20 102 9. TE6.0 80 19 20 30 160 18/32 M16 / 25 24 125 105 25 157 18.0 120 24 26 40 180 24/32 M20 / 30 28 155 130 30 190 22. TE15.8 As [mm2] Sezione reagente W [mm3] Modulo di resistenza elastico Mracc [Nm] Momento flettente raccomandato M8 700 450 36.5 25 13 14 20 120 12/22 M10 / 20 15 90 75 20 115 12. Praticare un foro mediante la punta di un trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante HSL-G-R fuk [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione fyk [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8. TE2.Ancoranti pesanti HSL-G-R Dimensione ancorante HSLG-R M8 / 20 Particolari di posa d0 [mm] h1 [mm] hnom [mm] tfix [mm] l [mm] hn [mm] Tinst [Nm] Sw [mm] dh [mm] dw [mm] h [mm] Punta trapano Punta trapano Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nominale ancoraggio Spessore massimo fissabile Lunghezza ancorante Spessore dado + rondella Coppia di serraggio Misura chiave Diametro foro piastra Diametro rondella Spessore min.0 200 30 31 45 220 28/32 Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1. punta per trapano. TE76).0 40 17 17 25 140 15/27 M12 / 25 18 100 80 25 125 15.

Ancoranti a filetto esterno HST CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Fissaggio di pensiline Installazione di ponteggi Fissaggio di pareti divisorie e coperture Fissaggio di pannelli solari 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali • Fissaggio di scaffalature • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento Finiture di interni • Controsoffitti • Scale metalliche e corrimani • Scaffali ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Facciate Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici 71 .

1.0 55.9 107.4 M10 4. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.elevata capacità di carico .0 M8 5.6 7.5 17.0 M12 20.1 125. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.3 40.6 11.7 72.0 M10 16. NRu.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.4 M10 10.0 62.1 M16 9.7 28.1 67.9 47.3 29.0 M10 9.8 72 .0 M20 33.0 M24 60.3 26.acciaio inossidabile. EN10088 . VRd M8 5.5 M16 31. Ru.7 M8 2. NRk Taglio.5 28.8 29. VRacc M8 3.7 62.7 Carico raccomandato. vedi pagg.0 M16 13.6 M20 44.0 41. 5 μm .0 M16 20.3 40.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 30. Rd [kN]: calcestruzzo fck.6 23.8 calcestruzzo fessurato M10 11.0 30.0 24.4 M10 6.0 55.4 M10 7.0 10.4 M24 26.0 7.7 17.6 M24 19.preassemblati con dado e rondella → risparmio di tempo .6 M24 28.acciaio al carbonio. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.idonei per carichi d’urto .0 M8 10. A4.0 94.0 94. zincatura di spessore min.4 M12 9.4 M12 21.0 20.stampaggio a freddo Materiale: HST: HST-R: HST-HCR: .0 50.5 M12 35.8 10.0 M16 35.2 M20 76. NRd Taglio.0 M12 12.3 11.idonei per zone tese . seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.3 22.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione. 1.7 16.espansione a controllo di coppia . NRacc Taglio.4 Resistenza caratteristica.0 M16 23. VRk M8 9.4401.Ancoranti a filetto esterno HST Caratteristiche: .6 M20 23.2 44.0 M24 40.6 44.3 24.0 M20 20.m Taglio.2 116.0 13.0 M20 50.omologazione antincendio .acciaio inossidabile.0 44.6 24.4529 Resistenza al fuoco Elevata resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Calcestruzzo Zona tesa Shock Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione HST / HST-R / HST-HCR Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 16.0 20.0 M20 30.0 119.4 M24 60.8 M8 2.0 M10 22.0 M12 13.0 50.4 M12 5.m M8 16.1 M16 16.4 M24 40.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.3 41.2 M16 48.6 M20 14.1 M24 86.0 M12 8.0 13. VRu.

8 14.0 M16 23.8 39.0 M8 5.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.2 39.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 30.0 80.0 M12 8.4 M8 12.5 M20 14.0 30.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.4 73 .0 M20 50.0 M16 25.0 M10 9.5 M20 23.0 16.4 M16 32.0 M24 40.7 M24 19.5 151. vedi pagg.1 45.m Taglio.5 M16 36. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.9 M8 3.9 M12 20.m M8 18.1 M16 11.1 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST-HCR Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.7 M24 28.5 32.3 38.4 M10 4.7 21.7 16.0 M24 79.0 M10 22.4 M10 10.0 55. VRu.3 24.5 M20 33.1 M8 2.2 21.4 M16 45.0 M12 13.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.3 11.0 13.6 11.3 M16 49.0 84.0 10.8 M10 26. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.4 136.4 M12 5.6 calcestruzzo fessurato 2 M10 18.7 20.6 M12 21.2 14.6 27.0 M20 77.0 M16 16.6 M24 40.3 55.4 59. Ru.0 M20 30.4 M12 9.3 7.3 10.5 59.4 Resistenza caratteristica.0 M10 16.5 17.m M8 15.0 115.1 50.5 M20 20.4 32. Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 M20 55.0 50. VRacc M8 4. VRd M8 6. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.9 27.4 31. NRd Taglio. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.0 M12 12.0 80.m Taglio.7 38. NRu. VRu.0 79. NRacc Taglio.0 20.4 M10 7.6 M24 70.1 M16 16.0 115. Ru. VRk M8 9.1 22.0 13.7 17.9 Carico raccomandato. vedi pagg. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.0 calcestruzzo fessurato M10 16.1 151.0 24.6 57.1 106.0 57.4 7. NRk Taglio.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.7 79.Ancoranti a filetto esterno HST Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 M24 60.4 M8 13.0 M12 20.0 M16 35.8 84.4 M10 6.6 M24 26.6 M12 32.0 20.9 M12 35.0 50. NRu.7 31.

0 M16 13.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.8 44.4 M10 5.0 M12 12.0 55.0 16.0 20.4 M10 3.1 M16 13.0 M12 11.Ancoranti a filetto esterno HST Resistenza caratteristica.0 13.4 M12 4. Fracc [kN]: calcestruzzo fck.9 16.0 55. Rd [kN]: calcestruzzo fck. NRacc Taglio.4 M10 8.8 17.4 44.4 M12 7.9 31.0 Carico raccomandato.4 M10 6.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione. VRd M8 5.0 M10 16.0 13.6 11.0 7.0 M16 30.1 24.0 M8 2.9 31. calcestruzzo Punta trapano 75 25 25 25 8 95 46 46 25 20 20 13 9 65 47 30 100 115 65 65 25 90 30 30 30 10 12 16 110 130 115 145 185 215 235 255 140 165 215 255 295 50 70 45 75 115 145 165 180 55 80 130 170 180 50 70 45 75 115 145 40 40 40 40 40 30 30 35 35 35 35 40 40 40 40 40 45 60 110 40 17 12 80 60 30 120 60 19 14 95 70 90 120 140 160 140 110 24 18 115 82 100 140 180 160 10 50 10 50 20 50 25 50 TE-CX-8 TE-CX-10 TE-CX-12 TE-C-16 o TE-Y-16 74 M16x165/50 M8x115/50 M10x90/10 M8x75/10 M8x95/30 Dimensione ancorante M16x295/180 .0 M12 20.0 M16 19.4 Particolari di posa M12x215/120 M12x235/140 M12x255/160 M16x215/100 M16x255/140 M10x110/30 M10x130/50 M12x115/20 M12x145/50 M12x185/90 M16x140/25 Particolari di posa d0 [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante HST Lunghezza dc [mm] HST-R filettatura HST-HCR HST Tinst [Nm] Coppia di serraggio HST-R raccomandata HST-HCR SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondità minima foro hef [mm]Profondità effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min. VRuk M8 9.4 M8 2.0 M10 9.8 10.0 M12 6.9 17.1 M16 9. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.0 M16 25.7 24.0 30. NRk Taglio.0 10. NRd Taglio.6 7. VRacc M8 3.0 M8 5.0 30.0 20.4 11.

s = 1. TE2.3 109 83.7 16.Ancoranti a filetto esterno HST M20x170/30 M20x200/60 M24x200/30 Particolari di posa dc [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante IG [mm] Lunghezza HST filettatura HST -R Tinst [Nm] Coppia di serraggio raccomandata SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondità minima foro hef [mm] Profondità effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min. adeguata chiave esagonale di inserimento per la posa corretta. punta per trapano.3 47. TE35.7 M16 680 650 700 480 500 450 105. M20x270. Operazioni di posa Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante HST fuk [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione HST-R HST-HCR HST fyk [N/mm2] min. TE15.6 166.2·Wef·Wel·fuk/γMs dove il fattore di sicurzza parziale γMs varia in base al tipo ed alle dimensioni dell’ancorante (come per la relativa omologazione).8 37.2 24.4 58. M12x255.4 245 541 259.1 M20 550 700 400 500 167. Attrezzatura d’installazione Perforare (TE1. TE55. resistenza caratteristica allo snervamento Sezione reagente al cono Sezione reagente nel filetto Modulo di resistenza elastico HST MRd.6 - M24 530 700 450 500 240. TE5.s [Nm] Momento flettente di progetto1) HST-R HST-HCR 1) M8 800 700 700 640 500 450 24.7 65. TE15-C.0 - HST-R HST-HCR As As Wel [mm2] [mm2] [mm3] Il momento flettente di progetto viene calcolato con MRd. TE6A.3 58 62. 75 .4 33. Per gli HST-R non sono disponibili le seguenti misure: M12x235.7 324.8 M10 800 700 700 640 500 450 41.2 161.5 M12 800 700 700 640 500 450 57. TE76). TE18-M.7 157 277 159. chiave dinamometrica.5 353 935 475. pompetta di pulizia.4 84.2 36.0 18.7 561.6 31. calcestruzzo Punta trapano 1) 170 65 45 30 20 200 95 45 240 30 22 140 101 60 200 TE-C-S 20 TE-Y 20 270 60 130 24 200 60 55 300 36 26 170 125 30 250 230 60 55 M24x230/60 Dimensione ancorante M20x270/130 2 60 TE-C-S 24 TE-Y 24 Gli ancoranti HST-HCR sono disponibili sino a M16. TE6.

c1) [kN] N0Rd. fck.cube (150) = 25 N/mm2 M8 9.1 8.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd.8 3.7 14.0 26.c1) [kN] hef 1) calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato profondità effettiva di posa [mm] La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.N varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nella approvazione specifica).0 6.s NRd.c con la formula NoRd.c = NoRd.7 13.3 19.0 M24 40.cube (150) = 25 N/mm2 M8 HST 5. c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.4 13.p · fB Nrec.5 125 Dimensione ancorante N0Rd.0 33.3 2.Ancoranti a filetto esterno HST Procedura dettagliata di progetto .1 70 M16 24.p = N0Rd.3 13.0 6.4 101 M24 47.8 M20 33.p = NoRk.0 6.7 8.8 82 M20 34.3 33.1 24.0 5.p : resistenza allo sfilamento : resistenza alla rottura conica NRd.c = NoRk. 76 . p: resistenza allo sfilamento NRd.p1) [kN] calcestruzzo non fessurato HST-R HST-HCR HST N0Rd.0 8.9 6.7 - Dimensione ancorante N0Rd.3 11.8 M10 10.0 5.p : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.3 23.7 M16 23.0 40.6 11.2 60 M12 19.c/γMc.3 20. p/c/s N0Rd.0 6.3 16.p/γMp dove il fattore sicurezza parziale γMp varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nella approvazione specifica).c : resistenza acciaio NRd.N dove il fattore sicurezza parziale γMc.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.0 2.p con la formula NoRd.7 26. fck.7 10.4 47 M10 15.c · fB · fAN· fRN N0Rd.0 20.9 17.0 M12 13. NRd.p1) [kN] calcestruzzo fessurato HST-R HST-HCR 1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.

00 M12 0.90 0.85 0.71 0.64 0.81 0.92 0.82 0.97 M12 0.34 1.cube [N/mm2] fck.69 0.81 0.78 0.N smin varia in base alla distanza dal bordo.22 1.55 fB = fck.86 0.89 0.93 0.76 0.N rivolgersi al servizio di consulenza tecnica Hilti 0.71 0.64 0.99 M10 0.89 0.68 0.5 · hef Nota: se più di 3 bordi sono inferiori a ccr.5 · 0.41 1.75 0.68 0.98 1.96 M16 M20 M24 fRN = 0.83 0.92 0.83 0.25 + 0.81 0.72 0.85 0.0 1.89 0.67 0.88 0.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.48 1.71 0.75 0.95 1.71 0.00 Limiti: smin s scr.85 0.68 0.N smin varia in base alla distanza dal bordo.74 0.93 0.81 0.00 M16 0.5 + s 6 · hef fAN = 1 0.89 0.cube (150) 2 Geometria del provino di calcestruzzo fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] Dimensione ancoranti HST M8 0.92 1.70 0.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 60Nmm2 fck.99 Limiti: cmin c ccr.86 0.64 0.76 0.67 0.89 0. vedi tabelle seguenti ccr.91 0.97 1.86 0.N = 3 · hef fRN : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 Dimensione ancoranti HST M8 0.86 0.91 0.80 0.75 0.75 0.94 0.94 0.98 c hef Ancoraggio non consentito fRN = 1 0.Ancoranti a filetto esterno HST fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck.78 0.00 M20 M24 60 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 380 Ancoraggio non consentito fAN = 0.82 0.89 0. vedi tabelle seguenti scr.82 0.75 0.1 1.97 1.97 77 .96 M10 0.73 0.N = 1. diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1.00 0.68 0.75 0.95 0.80 0.

NRd.5 M12 28.0 44. NRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza Hilti.p .9 M10 21.3 M20 46.2 - La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd.7 21.s = NRk.3 18.2 56. 31 e gli esempi del capitolo 4).s/γMs dove il fattore sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nell’approvazione specifica). Procedura dettagliata di progetto .s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio Dimensione ancorante HST NRd. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.5 M16 50.1 90.s tramite la formula NRd.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.Ancoranti a filetto esterno HST HST Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s HST-R Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s HST-HCR Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s Valori intermedi ottenibili per interpolazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M8 60 50 50 60 M8 60 60 60 60 M8 60 60 60 60 M10 55 80 55 115 M10 55 70 50 115 M10 55 70 55 115 M12 60 85 55 145 M12 60 80 55 145 M12 60 80 55 145 M16 70 110 85 150 M16 70 110 70 160 M16 70 110 70 160 M20 100 225 140 270 M20 100 195 140 210 M24 125 255 170 295 M24 125 205 150 235 NRd.s: resistenza dell’acciaio Nota: se non vengono soddisfttele condizioni riferite alle quote h e c2.3 12.7 30.8 11.c: resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.0 - M24 90.9 63.s1) [kN] HST-R HST-HCR 1) M8 12. 78 .c .7 26.

Ancoranti a filetto esterno HST VRd.c1) V0Rd.v.5 15.8 150 235 HST V0Rd.8 60 60 M10 3.41 1.4 140 270 M20 21.9 2.9 70 160 M16 6.Controllare tutti i bordi vicini.c = VRk.48 1.9 70 160 M20 21.4 50 115 M10 3.0 55 145 M12 4.c1) V0Rd. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.v· fAR.c1) Cmin per s HST-R V0Rd.2 3.cube (150) = 25N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin 2 M12 4.9 2.0 2.1 50 60 M8 3.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.c1) Cmin per s HST-HCR V0Rd. VRd.8 60 60 M8 3.c/γMc.4 2.5 15.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.7 170 295 M24 26.1 1.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1.8 55 115 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica V0Rk. fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 79 .cube 25 Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck.v.4 140 210 M24 31.v è pari a 1.c1) Cmin per s [kN] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm] [mm] Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse M8 3.3 18.0 55 145 M16 9.5 85 150 M16 6.2 3.55 fB = fck.9 2.22 1.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo fck.2 3.8 4.9 2.c1) V0Rd.5.7 22. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.c tramite la formulaV0Rd.1 6.8 4.8 55 115 M10 3.34 1. (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).c · fB · fβ.V V0Rd.0 1.0 55 145 M12 4.c = VoRd.

V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo SHEAR s n-1 c 2.V 3c + s c = 6c min c min c h >1.1 1..2 f AR.0 M12 24..Ancoranti a filetto esterno HST fβ.4 10.V = c c min c c min s3 Formula per fissaggio con due ancoranti valida per s < 3c s2 s1 c 2.5 44.5 2 Formule: f β .9 - VRd.6 - M24 62.0 M20 41. 80 .5 c f AR .5 sin β V .0 M16 40.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.V = 3c + s1 + s 2 + .0 38.0 24.1 f AR.V = 2 fAR.0 16. forza di taglio applicata per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.V 1 1..s tramite la formula VRd.s = VRk. 31 e gli esempi del capitolo 4).4 M10 16.2 1.s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica).c e VRd.0 24.V = 1 f β. + s n -1 3nc min c c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.7 79.4 55..0 16.V = 1 cos β + 0.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensioni ancorante HST M8 10.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.4 10.s1) [kN] HST-R HST-HCR 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRk.

Ancoranti a filetto esterno HSA CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pannelli solari 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di segnaletica • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni elettriche • Fissaggio di supporti per cavi • Fissaggio di quadri elettrici • Fissaggio di piccoli dispositivi Finiture di interni • Scale metalliche e corrimani • Controssoffitti • Scaffali ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Costruzioni in legno Facciate Installazioni industriali Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici 81 .

espansione a controllo di coppia .4401 .5 19.7 M20 23.8 23.1 20.0 M8 M10 Profondità ridotta 6.0 9.2 M10 M12 di ancoraggio 10.1 10.1 41.1 M16 62. fck.9 17.9 M12 M16 di ancoraggio 11. min.0 M12 M16 di ancoraggio 17.stampaggio a freddo Materiale : HSA: HSA-R: HSA-F: . 35 μm (M6-M16).4 84.7 M6 2.5 22.0 5.preassemblati con dado e rondella → risparmio di tempo .3 M20 100.1 84.0 23.0 5. NRu.6 61.5 63.6 11.3 M20 34.0 12.3 M16 25.7 61. FRacc [kN]: calcestruzzo.8 82 .lunga filettatura .5 16.2 M6 9.0 2.elevata capacità di carico . VRacc M6 Profondità 2.1 M20 16.Ancoranti a filetto esterno HSA Caratteristiche: .5 16. 45 μm (M20) Calcestruzzo Ridotta Resistenza distanza dal al fuoco bordo/interasse Programma Resistenza alla di calcolo Hilti corrosione Benestare Tecnico Europeo (ETA) HSA / HSA-R / HSA-F Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.7 8.9 7.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione. VRu.omologazione antincendio .3 35.3 16.9 26.7 Carico raccomandato. fck.4 7.0 16.3 M20 52.5 20.2 M16 38.contrassegno sulla testa per identificazione dopo la posa .acciaio inossidabile.8 38.5 M8 M10 Profondità ridotta 9.5 9. NRacc Taglio.2 19.9 14. NRk Taglio.5 29.1 M12 M16 di ancoraggio 8.7 M20 35.4 M12 M16 di ancoraggio 19.0 M8 standard 8.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 12. spessore zincatura min.4 M10 M12 di ancoraggio 7.4 2.3 26.3 5.8 M6 2.9 M8 standard 5.2 10.1 M20 25.acciaio al carbonio zincato a caldo.1 29.1 62.0 25.2 39.9 39.0 8.7 23.0 12.7 16.1 41.8 18. A4.6 M8 M10 Profondità ridotta 12.2 14.0 6.7 4.2 9. vedi pagg. Rd [kN]: calcestruzzo.7 9. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. seguenti calcestruzzo non fessurato Dimensione ancorante Trazione.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.acciaio al carbonio con zincatura di spessore min.9 M8 M10 Profondità ridotta 4.5 12.3 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.3 10.3 M6 5. VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.6 M20 44. NRd Taglio.6 39.0 6.2 M16 18. 5 micron .4 15.9 25. VRd M6 Profondità 3.7 4.2 Dimensione ancorante Trazione.3 4.m Taglio.8 4.4 35. 1.

9 M16 15.0 24.8 16. VRu.8 M20 44.4 M20 18. VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.0 M6 1.0 17. FRacc [kN]: calcestruzzo.5 M8 M10 Profondità ridotta 12.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 11.0 27.2 5.7 20.4 M20 24.5 31.0 12.5 35.7 7.Ancoranti a filetto esterno HSA Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.3 M12 M16 di ancoraggio 11.1 80.2 35.8 18.7 M16 21.3 11.2 M20 69.4 M20 13.0 Carico raccomandato.5 49.0 25.9 M8 standard 4.8 8.0 35.0 80.5 62.3 4.0 12.5 12.0 M8 M10 Profondità ridotta 4.5 9.6 M12 M16 di ancoraggio 19.8 M8 M10 Profondità ridotta 3.0 M6 9.0 11.0 25.2 17.9 12.3 14.2 M20 43.0 4. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.7 7.0 11.1 M12 M16 di ancoraggio 8.8 M20 33.4 2. NRu.9 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.5 49.0 M8 standard 6.1 33.0 51. vedi pagg.2 M10 M12 di ancoraggio 4.3 24.0 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA-F Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.m Taglio. seguenti 83 .4 2.3 62.4 23. fck. VRd M6 Profondità 3. NRd Taglio. seguenti calcestruzzo non fessurato Dimensione ancorante Trazione.0 97.0 97.0 M12 M16 di ancoraggio 21. NRk Taglio.3 16.8 30.0 M8 M10 Profondità ridotta 7.3 M10 M12 di ancoraggio 6.9 11.7 51.0 2 Dimensione ancorante Trazione.0 M6 1.0 25.0 17.9 22. VRacc M6 Profondità 2.0 6.5 8. Rd [kN]: calcestruzzo.2 8.4 M16 52. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. NRacc Taglio. fck.9 M6 7.8 5.1 11.0 M16 38.1 6. vedi pagg.2 9.2 20.4 M20 17.6 8.9 4.7 31.7 11.1 5.4 22.1 11.

1 41.7 9.9 14.2 M6 10.6 61. VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.3 M16 25.3 M20 64.9 M12 M16 di ancoraggio 11.3 26.4 10.3 4.1 M12 M16 di ancoraggio 8.5 16.7 M20 23.2 M16 38.8 35.0 M8 standard 8. fck.7 Carico raccomandato. VRacc M6 Profondità 2.5 12.3 5.2 M10 M12 di ancoraggio 10.4 2.3 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.0 5.1 10.0 8.8 39.3 M20 34.0 M12 M16 di ancoraggio 17.0 25.0 12.2 M16 18.0 6.1 M16 45.9 39.2 Resistenza caratteristica.8 16.5 22.8 23.3 10.1 M20 16.9 7.m Taglio.7 23.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.5 9.4 15.4 35. VRd M6 Profondità 3. NRd Taglio.9 25.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.1 18.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 11.3 M20 52. NRacc Taglio.7 61.5 16. FRacc [kN]: calcestruzzo.2 19.1 M20 25.2 14.1 62. NRu.0 12.7 4.3 25.0 23. fck.6 M8 M10 Profondità ridotta 14.6 M20 54.1 41.2 39.7 16.2 9.Ancoranti a filetto esterno HSA calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 6.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.5 M8 M10 Profondità ridotta 9.0 9.5 19.9 26.5 29.2 20.0 5.9 M8 M10 Profondità ridotta 4.7 M20 35.9 17.1 29.0 16.4 7.4 84.0 2.3 8. Rd [kN]: calcestruzzo.3 M6 5.6 63.8 4.8 M6 2.1 84. NRk Taglio.7 4.4 M12 M16 di ancoraggio 26.8 Particolari di posa Profondità standard di ancoraggio per HSA Profondità ridotta di ancoraggio per HSA primo contrassegno: anello blu Contrassegno secondo contrassegno: termine filetto df Tinst Contrassegno sulla testa d0 h ef h1 hmin t fix 84 . VRu.6 11.0 M8 M10 Profondità ridotta 6.4 M10 M12 di ancoraggio 7. Ru.7 M6 2.9 M8 standard 5. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.3 38.

calcestruzzo 5 25 45 75 105 145 165 225 5 25 45 130 100 TE-CX-12 Punta trapano TE-C-16 or TE-Y-16 * Si tenga presente che. M12x180 M12x100 M12x120 M12x150 M12x220 M12x240 M12x300 M16x100 M16x120 M16x140 M16x190 M16x240 M20x125 75 125 105 78 90 95 145 10 55 160 TEC-S 20 TE-Y 20 M20x170 130 103 115 30 210 M12x80 Dimensioni ancorante Particolari di posa HSA-R disponibile: HSA-F disponibile : do [mm] Diametro punta trapano I [mm] Lunghezza ancorante Contrassegno sulla testa (codice) IG [mm] Lunghezza filettatura Tinst [Nm] Coppia di serraggio* SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 ancoraggio standard hef [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. calcestruzzo 55 5 23 40 100 TE-CX-8 57 77 Punta trapano TE-CX-10 * Si tenga presente che.Ancoranti a filetto esterno HSA M10x108 M10x120 OK OK 120 G 72 Particolari di posa HSA-R disponibile HSA-F disponibile do I IG Tinst SW df h1 ancoraggio standard hef [mm] Diametro punta trapano [mm] Lunghezza ancorante [mm] Lunghezza filettatura [Nm] Coppia di serraggio* [mm] Misura chiave [mm] Diametro foro sulla piastra [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. da fissare [mm] Spessore min. effettiva di ancoraggio OK OK 80 D 30 OK OK OK OK OK OK OK 12 16 20 100 120 150 180 220 240 300 100 120 140 190 240 125 170 E G I L O P S E G I L P G K 45 65 95 125 165 180 180 35 50 70 1201) 170 45 85 50 100 200 19 24 30 14 18 22 OK OK OK OK OK OK 95 70 80 5 25 55 85 140 70 50 60 125 145 205 5 25 115 84 95 OK OK - h nom [mm] Profondità di ancoraggio tfix hmin h1 [mm] Spessore max. 1) Lunghezza di filettatura per la versione HSA-R: 80 mm 85 . da fissare [mm] Spessore min. foro [mm] Prof. da fissare [mm] Spessore min. secondo ETA. effettiva di ancoraggio 170 90 64 75 ancoraggio ridotto hef h nom [mm] Profondità di ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. effettiva di ancoraggio 45 30 37 5 20 100 TE-CX-6 40 10 50 A 15 65 C 30 5 10 7 55 40 47 30 100 OK OK OK OK 6 85 D 50 OK OK OK 100 E 65 57 B 20 OK OK 75 C 35 OK OK 8 92 E 52 15 13 9 OK OK 115 G 75 137 H 97 OK OK 68 C 25 OK OK 90 E 42 OK 10 108 F 60 30 17 12 140 I 92 Contrassegno sulla testa (codice) M10x140 M10x68 M6x100 M8x115 M8x137 M10x90 M6x85 M6x50 M6x65 M8x57 M8x75 M8x92 Dimensioni ancorante 2 70 50 59 50 100 70 45 10 27 65 48 55 50 100 50 35 42 72 60 42 51 63 85 5 25 45 100 20 37 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. calcestruzzo [mm] Profondità min. calcestruzzo [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. effettiva di ancoraggio ancoraggio ridotto h1 hef hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. secondo ETA. la coppia di serraggio è la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto. da fissare [mm] Spessore min. la coppia di serraggio è la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto.

6 Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) Dimensioni ancorante HSA-F As [mm2] fuk [N/ mm2] As.6 M20 245. TE2.4 M12 84.5 650 31.1 800 13.6 M6 20.s : resistenza dell'acciaio 86 c h .1 M6 20.4 M10 58.2 650 109 71.4 M12 84.5 750 12.2 650 109 71. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Serrare alla coppia prescritta Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensioni ancorante HSA As [mm2] fuk [N/ mm ] As.0 500 114.3 37.2•Wel•fuk/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante.0 292.5 800 12.3 520 541 291. TE5.8 M16 157.0 800 277.0 700 186.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.6 700 25.0 182.7 9.1 Dimensioni ancorante HSA-R As [mm2] fuk [N/ mm2] As.7 7.0 580 277.6 520 25.7 7.2 800 109 65.8 M20 245.1 550 13. pompetta di pulizia.s = 1.2 18. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) Il momento flettente raccomandato viene calcolato mediante la formula MRd.3 550 62.i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mracc [Nm] 1) Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom.2 M16 157. di dimensioni adeguate per la posa corretta.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Nrec.0 700 44.5 650 31.3 37. Procedura dettagliata di progetto .5 700 12.4 M10 58.2 700 62.7 M8 36.1 550 13.3 520 541.0 166.0 550 44. TE6.7 M8 36.2 18. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) M8 36.Ancoranti a filetto esterno HSA Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE15-C. o TE76).i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mracc [Nm] Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom.0 324.2 650 62.2 18.6 520 25.3 37.9 M12 84.p/c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti NRd.9 M16 157.2 650 62.0 550 44. chiave dinamometrica e chiave a tubo esagonale di inserimento.3 600 540.p : resistenza allo sfilamento NRd. TE35.3 550 62.0 500 186. TE15.0 500 114.0 650 114. TE6A.5 800 31. TE55. TE18-M.0 500 186.0 580 277 182.2 800 62.0 M20 245.7 M10 58.i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mrec [Nm] 2 M6 20.

red.7 11.p.2 7.1) [kN] Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta M6 7.p.c = N°Rk.7 11.p = N°Rk.2 M16 25. fck.7 -** M16 -** -** M16 21.0* M10 11.1 3.p tramite la formula N°Rd.N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.sta.red.c = N oRd.1) [kN] N0Rd.8 M16 -** -** M20 -** -** M20 24.1) [kN] Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta Dimensioni ancoranti HSA-F N0Rd.7 5. .2 7.sta.sta.8* M6 3.7 M10 10.c.c/γMc.2* M8 8.p.3 7.0* M10 10.sta.sta.c.p.0* M8 9.9 9.9 -** M12 16. . N 0 Rd.0* M8 6.c.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancoranti HSA N0Rd. / red.red.sta.1) [kN] N0Rd.red.1 Dimensioni ancoranti HSA-R N0Rd. fck.N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.1 M10 9.1) [kN] N0Rd.1) [kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione N°Rk.0 6.1 23.2 M20 35.p.2 M16 25.sta. ** La resistenza allo sfilamento non è vincolante per il progetto. / red.1) [kN] Dimensioni ancoranti HSA-F N0Rd.9 17.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.p /γMp. / red.1 23.6* M8 11.: resistenza di progetto allo sfilamento M6 3.3 2. [kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta Dimensioni ancoranti HSA-R N 0 Rd.p : resistenza allo sfilamento NRd.9 M12 19.9 M12 14.1 4.1 M10 11.8* M8 8.6* M6 7.1 M12 19. fRN.1 M20 35.7 -** M12 11.9 M16 25.0 M12 16.9 9.sta.0 M10 6.c.c./red.1) [kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione N°Rk.7 8. 1) [kN] N0Rd.0* M8 11./red.0 6.9 17. / red.1 11. f AN .N dove il fattore di sicurezza parziale γMp.sta. f T .5 18. 87 .red.c.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancoranti HSA N0Rd.5 12.9 M6 3.1 M20 35. .c.sta. fBN .3 2.c.p. 1) [kN] 2 Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta N0Rd.c tramite la formula N°Rd.p.sta.9 9.9 M6 7.1) [kN] N0Rd.7 4. NRd.5 M20 -** -** • Resistenza a compressione del calcestruzzo.N dove il fattore di sicurezza parziale γMc.red. fBN Rd N 0 Rd.3 1. : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.sta.p = N o .7 8.1 23.9 17.Ancoranti a filetto esterno HSA NRd.p.1 4.

78 0.N s cr .sta Limiti s min ≤ s ≤ s cr.cube ≤ 60 N/mm2 per HSA-R fBN = 1 0.82 0.68 0.5 Limiti hef.73 0.99 1.Ancoranti a filetto esterno HSA fT : influenza della profondità di ancoraggio ⎧ h ⎫ f T = ⎪ act.red 88 .81 0.79 0.93 0.93 1.99 1.71 0.71 0.89 0.sta.00 f AN.80 0.red.77 0.71 0.91 0.93 0.79 0.75 0.93 0.sta.76 0.77 0.00 Ancoraggio non consentito 0. ≤ hact ≤ hef.86 0.98 1.N s cr .sta = 0. : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondità di ancoraggio standard) Interasse ancoranti s [mm] 40 50 55 75 90 105 120 130 144 150 180 210 230 252 280 300 309 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.69 0.81 0.N = 1 0.95 0.92 0.98 1.86 0.32 1.73 0.67 0.92 0.97 1.cube [N/mm2] calcestruzzo (ENV 206) C20/25 20 25 C30/37 30 37 C40/50 40 50 C50/60 50 60 1 1.68 0.00 M10 0.5 + .68 0. s 6 • h ef.cyl [N/mm2] fck.95 0.84 0.N = 1 0. ⎭ ⎩ 1.95 1.72 0.86 0. red = 0.sta fAN.N = 3 • h ef .red. per HSA e HSA-F fB fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione a compressione cilindrica a compressione cubica di resistenza del fck.96 1.00 0. : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondità di ancoraggio ridotta) Interasse ancoranti s [mm] 35 55 75 90 100 105 120 126 140 150 180 192 200 210 230 234 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.80 0.67 0.86 0.81 0.71 0.86 0.00 f AN.N = 3 • h ef .00 M12 M16 M20 Ancoraggio non consentito 0.90 0.85 0.00 M10 M12 M16 M20 0.76 0.86 0.90 0. ⎥ h ef. red Limiti s min ≤ s ≤ s cr.67 0.cube ⎫ f BN = ⎪ ⎥ ⎩ 25 ⎭ Limiti 25 N/mm2 ≤ fck.76 0.80 0.72 0.97 1.42 ⎧ fc.98 1.80 0.79 0.71 0.81 0.90 0.94 1.00 fA.76 0.91 0.92 0.00 M8 0.red.75 0.74 0.88 0.92 0.76 0.87 0.00 fA.96 1.85 0.00 0.17 1.84 0.4 fAN.74 0.67 0.83 0.67 0.5 + s 6 • h ef .88 0.00 M8 0.89 0.83 0.69 0.

5 9.89 1. 89 .sta. 2 fRN.92 1.s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.s tramite la formula NRd.s = NRk..6 12.00 Ancoraggio non consentito c h ef .8 71.87 1.85 0.8 43.s1) [kN] HSA HSA-R HSA-F M6 5.p . : influenza della distanza dal bordo (per profondità di ancoraggio ridotta) fRN. = 0.c e NRd..6 24. smin [mm] Distanza dal bordo min.Ancoranti a filetto esterno HSA fRN.. smin [mm] Distanza dal bordo min. cmin [mm] Interasse min.6 21.red.8 M16 43.s1) [kN] NRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).N = 1.00 c cr . hef.. cmin [mm] Interasse min.6 M8 9.00 0.sta.sta.6 6.6 M10 17..8 M20 71.red.97 1. NRd.N 0. cmin [mm] M6 40 50 35 38 M6 40 50 35 40 M8 50 60 35 45 M8 50 60 35 45 M10 55 65 55 65 M10 65 75 55 65 M12 75 90 100 100 M12 75 90 100 100 M16 90 105 100 100 M16 90 105 100 100 M20 105 125 100 115 M20 105 125 100 115 Dimensioni ancorante Profondità standard effettiva di ancoraggio.red. Profondità ridotta effettiva di ancoraggio. fRN = 1 0. 0. hef.98 1.sta.00 M10 M12 M16 M20 fRN .. cmin [mm] HSA-R Interasse min. hef.86 0. HSA / HSA-F Interasse min. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.8 43.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante NRd.90 0.00 M8 0. smin [mm] Distanza dal bordo min.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. Profondità ridotta effettiva di ancoraggio.87 0. = 1 Dimensioni ancorante Profondità standard effettiva di ancoraggio.9 17..96 0.6 M12 24.s1) [kN] NRd.22 + 0.99 1.sta.sta.87 0.00 Nota: se più di 3 bordi sono inferiori a ccr.6 62. NRd. smin [mm] Distanza dal bordo min. hef.93 0..5 • h ef .52 • Limiti: cmin ≤ c ≤ c cr .6 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk. : influenza della distanza dal bordo (per profondità di ancoraggio standard) Distanza dal bordo c [mm] 50 60 65 72 75 90 105 120 125 126 144 150 154 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.9 5.8 30.red.

1 1.1 M20 18.34 1.Ancoranti a filetto esterno HSA Procedura dettagliata di progetto . 5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti VRd.6 M16 12.c.1 V V 0 0 1) Rd.5 11.5 11. [kN] [kN] Dimensioni ancorante V V 1) 0 0 1) Rd. : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo. 1) Rd.0 M16 12.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB 1 1.sta.8 2.4* M10 4.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal dordo cmin Dimensioni ancorante HSA Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta HSA-R Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta HSA-F Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta M6 2.1 M20 18.6 M12 8.v vale 1. / red.c.red.2 15.c/s c c s c2 > 1 .5 11. fck.2 M6 2.red.sta.c.2 15.sta.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza caratteristica a compressione cubica fck. 1) Rd.4* M8 3. [kN] [kN] La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica V Rk.6 M12 8.V ⋅ f AR.8 9.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.2* M6 2.6 2.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.v.c. [kN] [kN] Dimensioni ancorante V V 0 0 1) Rd.c = V 0Rk.2 15.55 fB = fck.2* 0 M8 3.41 1.c/γMc.9 4.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.6 M12 8.0 M16 12.8 9.6 M10 5.s : resistenza dell'acciaio Nota: h> 1. Controllare tutti i bordi vicini. fB: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.6 M10 4.48 1.V V°Rd.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.8 4.sta.sta.6 2. ⋅ fB ⋅ f β.22 1.cube(150) ≤ 60 N/mm Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo 90 . La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.8 2.8 4.c.c. 1) Rd.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.5.0 M20 18.c.8 2.v dove il fattore di sicurezza parziale γMc.4* M8 3.8 9./red. o VRd.c = VRd.c.6 2. * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.red.5 V rec.c tramite la formula V 0Rd. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).

s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.5 sin β V .V = 2 fAR.5 2 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.1 s n-1 s3 s2 s1 c 2 .sta.9 M10 11.Ancoranti a filetto esterno HSA f β./red.V Formule: fβ..5 c f AR.. e VRd.V = 3c + s1 + s 2 + .0 M6 HSA-F 4.s tramite la formula VRd.s 1) [KN] Dimensioni ancorante VRd.2 c h >1.7 M20 49. + sn-1 c ⋅ 3nc min c min VRd. carico di taglio applicato 1 1.3 M16 26.V = 1 fβ.7 Dimensioni ancorante VRd.4 M16 26.9 M12 14.7 M20 41.s 1) [KN] HSA M6 4.5 c.7 M16 31..3 M12 16.c.V : influenza della distanza dal bordo e dell'interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo 2 c 2. f AR .s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.7 M12 14. valida per s < 3c f AR. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 f . si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.2 M10 9.V = c c min c c min Formula per fissaggio con due ancoranti. 31 e gli esempi del capitolo 4).0 M20 41.V = 1 cos β + 0.2 1.0 M8 6.s 1) 1) [KN] La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica VRk.0 M6 HSA-R 4.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo.2 M8 7.3 M10 9.V = 3c + s c 6c min c min Nota: Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1. 91 ..s = VRk.1 1.3 M8 6.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.

Ancoranti a vite HUS-H CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Barriere di protezione temporanee • Corrimano • Scaffalature Installazioni elettriche • • • • Fissaggio profili a C per canaline Quadri elettrici Quadri portafusibili Linee elettriche Installazioni meccaniche • Fissaggio profili a C per sistemi di installazione • Tubazioni • Condotte d’aria Edifici ed impianti pubblici • Sedili per tribune impianti sportivi ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni in legno Installazioni industriali Telecomunicazioni Finiture di interni Costruzioni metalliche 92 .

5 7.5 110 20.5 60 2.4 24.0 37. vedi pagg.1 10.5 50 4.5 50 1.5 50 7.4 12.1 12.4 21.5 50 8.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRacc Taglio VRacc 10.6 16.1 10.8 26.0 16.7 16.5 60 6.9 21.5 70 10.1 16.4 16.4 12.3 10.1 10.ridotte forze di espansione nel materiale base .5 70 14.3 Resistenza caratteristica.5 70 14.5 60 18.Ancoranti a vite HUS-H Caratteristiche: .5 50 2.0 21.5 60 2.2 26.7 10. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.9 14.0 56.0 27.7 16.5 idoneo per calcestruzzo fresco Materiale : .3 10.6 10.acciaio 1.5 60 3.5 60 6.5 10.5 50 3.5 60 4. DIN EN 10263-4.5 60 12. rivestimento Deltatone Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti 2 Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUS-H Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.9 71.3 15.3 12.6 12.fissaggio passante .4 16.5 7.0 55.5 90 34.5 110 28.s 10.3 12.6 34.5 90 6.4 12.8 21.5 60 17.3 27.1 16.9 10.9 12.5 50 12.3 12.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRd Taglio VRd 10.operazione di posa semplice e veloce .3 10.5 60 12.2 10.5 70 4.0 73.5 10.5 36. Rd [kN]: calcestruzzo fck.5525.rimovibile .5 70 17.2 93 .2 27.7 61.8 16.5 60 6.0 19.8 10.2 14.1 12.3 12.3 10.3 12.1 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.2 19.3 16.5 60 4.5 70 22.5 90 14.4 12.rondella e testa esagonale forgiate senza filetto sporgente .5 90 34.5 60 12.5 90 9.diametro 16.5 70 8.7 Carico raccomandato.7 71.5 60 3.6 14. Ru.3 55.5 60 11.maneggevolezza semplice e sicura .3 7.5 10.5 70 3.0 51.4 15.5 50 3.6 19. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRk Taglio VRk 10.9 15. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.5 110 42.5 70 5.0 27.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRum.3 10.9 calcestruzzo fessurato 10.5 90 22.7 36.7 14.1 16. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.4 10.4 16.9 10.3 12.3 16.5 60 6.9 12.5 70 8.6 16.6 12.3 15.differenti profondità di posa Calcestruzzo Zona tesa Ridotta distanza dal bordo/interasse HUS-H .5 7.5 70 22.5 110 53.4 10.5 90 39.5 90 16.3 27.5 70 27.s Taglio VRum.2 16.3 16.6 19.

5 110 7.5 60 10 70 60 55 110 16.5 60 8 70 60 55 110 10.5 Particolari di posa HUS-H Dimensione ancorante hnom [mm] d0 h0 hnom hef hmin ls tfix hnom Tinst SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] Diametro punta trapano Min.5 70 14 80 70 65 130 65 ≤ ls ≤ 150 55 ≤ ls ≤ 150 75 ≤ ls ≤ 160 65 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 ls – 60 12 35 13 ls – 50 12 35 13 ls – 70 14 45 15 ls – 60 14 45 15 ls – 110 18 65 21 ls – 90 18 65 21 ls – 70 18 65 21 94 . cube = 15N/mm2 Carico raccomandato.5 90 14 100 90 85 170 16.5 16.Ancoranti a vite HUS-H Calcestruzzo fresco: il calcestruzzo deve essere stato gettato da più di 3 giorni e deve avere una resistenza a compressione almeno pari a fck. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.5 50 8 60 50 45 100 12.2 16.cube = 15 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRd Taglio VRd 16.0 16. foro sulla piastra Coppia di serraggio Chiave 10.5 90 5. profondità di ancoraggio Profondità effettiva di ancoraggio Min.5 110 14 120 110 105 210 16.5 70 10 80 70 65 130 12.5 14. spessore del materiale base Lunghezza dell'ancorante a vite Max. spessore fissabile Max.5 11.5 70 3. profondità foro Min.

TE 2.5 60 16.7 84.7 19.1 16.7 19.1 1000 900 56.TE 5.5 70 hnom [mm] Punta raccomandata Perforatore raccomandato Inserto a boccola raccomandato Avvitatore ad impulsi raccomandato TE-CX 8/17 TE-CX 8/17 TE-CX 10/22 TE-CX 10/17 TE-CX 14/22 TE-CX 14/22 TE-CX 14/17 TE 1.TE 6.5 60 10.3 16.TE 15 S-NSD 13 1/2.1 32.5 70 54.7 770 700 191.4 hnom [mm] As fuk fyk [mm2] Sezione resistente 38.5 e quello per le sollecitazioni vale γF = 1. 95 .TE 6A.2 · Wel · fuk)/(γMs · γF).5 50 12. S-NSD 13 1/2 L S-NSD 15 1/2.5 1000 900 33.TE 6A.TE 2.5 70 12.2 [N/mm2] Resistenza ultima a trazione [N/mm2] Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato1) Wel [mm3] Mrec [Nm] 1) Il momento flettente raccomandato viene calcolato con la formula Mrec = MRd.TE 6.5 90 16.4 111. S-NSD 15 1/2 L SI 100 (100Nm) TE 1.TE 2.5 50 38.5 110 16.5 106.5 90 143.1 32.4.TE 15 TE 1.TE 18 S-NSD 13 1/2.5 60 10.1 1000 900 56.TE 5.TE 5.2 12.1 16. dove il coefficiente di sicurezza parziale per il materiale vale γMs = 1.TE 15.5 60 54. S-NSD 13 1/2 L SI 100 (100Nm) 2 Inserto a boccola corto Inserto a boccola lungo con magnete Avvitatore ad impulsi tangenziali Operazioni di posa Praticare il foro Far uscire polveri e frammenti Avvitare l'ancorante a vite Dimensioni ancorante 10.5 110 147.Ancoranti a vite HUS-H Attrezzatura d'installazione Dimensioni ancorante 10.1 770 700 241.TE 6.TE 6A.s / γF = (1.4 770 700 252.5 1000 900 33.5 70 132.1 12.

9 8.5 22.c . dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo varia in funzione del diametro dell'ancorante.2 16.5 60 3. f AN .p1) [kN] 1) Il valore della resistenza di progetto allo sfilamento viene calcolato tramite la formula N°Rd. fB .6 Dimensione ancorante hnom [mm] N0Rd.1 10.5 70 17.6 N0Rd.5 60 per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 3.c/γMc.8 per le dimensioni 10.5 e γMp = 1.5 90 9.5 60 5.2 4.6 10.c = N o .5 90 18.5 70 4.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.0 16.3 16.p .p = No .5 70 14.6 12.c = N°Rk.p : resistenza allo sfilamento NRd.5 50 2.5 per la dimensione 16.5 60 5.7 16.p : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.5 110 28.p = N°Rk.5 70 7.2 16.9 8.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.7 5.c1) [kN] 1) Il valore di progetto della resistenza a trazione per la rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula N°Rd.c1) [kN] N0Rd.7 12.p/γMp dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo vale γMp = 1.5 6.5 e 12.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.p/c/s s NRd.3 12.5.7 16.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensione ancorante hnom [mm] per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 10.5 110 36.p : resistenza allo sfilamento c N rec.Ancoranti a vite HUS-H Procedura dettagliata di progetto .2 12. NRd. 96 h .8 26.6 6.s : resistenza dell'acciaio NRd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.3 10.5 50 3.cube(150) = 25 N/mm2 10.0 7. fB Rd N0Rd. f RN Rd N 0 Rd.p1) [kN] N0Rd.

80 0.78 0.94 0.5 90mm 16.N = -0.94 0.72 0.69 0.5 90mm 0.N = 0.76 0.76 0.70 0.5 .88 0.98 10. hnom = 90 mm fR.79 0.82 0.5 60mm 0.82 0.5 cmin ≅ ccr.70 0.5.11 + 0.N = 0.5 50mm 0.77 0.90 0.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1.cube(150) ≤ 60 N/mm2 2 per 10.72 0.89 0.Ancoranti a vite HUS-H fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck. hnom = 70 mm 80 80 55 55 65 65 fR.77 0.82 0.N s cr.82 0.5 110mm 0.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza a compresssione cubica fck.N = 1 per HUS 16.81 0.95 0.56 0.86 0.80 0.77 0.79 0.89 0.80 0.86 0.5 e 12.93 0.42 ⎛f ⎞ 0.84 0.87 0.66 0.5.67 0.82 0.80 0.71 0.76 0.74 0.77 0.5 16.4 · hef fA.32 1.75 0.78 0.90 0.74 0.5 70mm 65 12.84 0.86 0.78 0.85 0.27 1.79 0.93 0.62 0.92 0.72 0.83 0.77 0.79 0.87 0.92 0.5 60mm 65 16.96 0.N 0.88 0.5 70mm 12.N ccr.5 + s 4.5 f AN = 0.75 0.5 70mm 0.94 0.98 0.5 + s 4.94 0.76 0.78 0.4 fB = ⎜ ck. h ef 0.71 0.95 = 2.5 60mm 55 10.88 0.82 0.72 0.N quindi non c'è influenza della distanza dal bordo Minima distanza dal bordo Minima distanza dal bordo cmin [mm] Dimensioni ancorante HUS e hnom 10.88 0.N = 1 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.91 0.N =1.98 80 0.90 0.5 110mm f AN = 0.62 0.73 0.2·hef per HUS 10.69 0.79 0.37 1.90 0.68 0.82 0.92 0.97 0.17 + 0.81 0.72 0.25 · hef per 16.N s cr.5 90mm 60 16.96 0.74 0.08 1.94 0.84 0.8 .86 0.73 0.84 0.91 0.88 0.5.5 70mm Geometria del provino di calcestruzzo fAN : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 160 180 200 220 240 smin Dimensioni ancorante HUS e hnom 10.96 0.5 e 12.94 0. h ef Limiti: s min ≤ s ≤ s cr.99 12.N = 2.2 + fRN : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 95 100 110 120 125 Dimensioni ancorante HUS e hnom 16.82 0.92 0.84 0.76 0.98 10.0 1.90 0.5 50mm 55 12. hnom = 110 mm fR.85 0.99 0.75 0.68 · c hef fR.5 110mm 60 16.98 Ancoraggio non consentito Limiti: s min ≤ s ≤ s cr.17 1.76 0.96 12.5 60mm 16.72 · c hef per HUS 16.87 0.88 c hef per HUS 16.70 0.cube ⎜ ⎝ 25 ⎠ Limiti: 2 25 N/mm ≤ fck.5 70mm 60 97 .

c1) [kN] 1) La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo viene calcolata tramite la formula V°Rd.V .5 70 3.4 NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.3 16.5 12.V V • • 0 Rd.5. VRd.Ancoranti a vite HUS-H NRd.c = V Rd.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin 10.6 3. o VRd. f β.v. f AR.7 12.5 70 4. 31 e gli esempi del capitolo 4).c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo resistenza a compressione del calcestruzzo fck.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.5 V rec. 98 .5 110 5.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante 10.8 10.c .c e NRd.5 73.5 38.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.4 12.5 60 per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 2.0 N0Rd.s1) 1) [kN] Il valore di progetto della resistenza a trazione dell'acciaio viene calcolato tramite la formula N°Rd.6 16.7 5.5 50 2.p .7 5.8 Dimensione ancorante hnom [mm] V0Rd. dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale γMs = 1. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.2 16. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). Procedura dettagliata di progetto .8 5. fB .2 16.5 27. Controllare tutti i bordi vicini. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.c/s c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.5 c s c2 > 1.5 90 3. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo.5 60 3.c/γMc.8 3. NRd.c = V°Rk.s = N°Rk.s/γMs. γMc è pari a 1.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1.c1) [kN] V0Rd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.

Ancoranti a vite HUS-H fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.V 3c + s c = 6c min c min c h >1..V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR..1 s n-1 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida per s < 3c s3 s2 s1 c 2.cube(150) ≤ 60 N/mm 2 V ..V = c c min c c min c 2.32 1.42 ⎞ 0.V = 1 f β.27 1.17 1.cube ⎜ ⎝ 25 ⎠ Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck.08 1.1 1.2 f AR.0 1.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck..V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1. + s n−1 c ⋅ 3nc min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio 99 . forza di taglio applicata Geometria del provino di calcestruzzo fβ.5 2 Formule: f β .37 1. f AR .2 1.4 ⎛f fB = ⎜ ck.V = 3c + s1 + s 2 + .V = 1 cos β + 0.5 c.V 1 1.5 sin β per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1.V = 2 fAR.

5 60 10.c e VRd.s/γMs.3 10.3 12.5 70 14.s = VRk.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 100 . dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale γMs = 1.5 60 14.4 16.5.5 110 37. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.5 50 10. 31 e gli esempi del capitolo 4).4 12.s1) 1) 10.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensione ancorante hnom VRd.Ancoranti a vite HUS-H VRd.8 16.1 [mm] [kN] La resistenza di progetto a taglio per l'acciaio viene calcolata tramite con la formula VRd.5 70 34.7 16.5 90 36.

Ancoranti compatti HKD CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Fissaggio di supporti per casseforme Installazione di ponteggi Fissaggio di controsoffitti e mensole Fissaggi temporanei 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di guide per ascensori Finiture di interni • Controsoffitti • Scale metalliche e corrimani • Scaffalature Edifici ed impianti pubblici • Fissaggio di sedili in tribune di impianti sportivi • Fissaggio di segnaletica • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Installazioni industriali Telecomunicazioni 101 .

1 34.6 12.1 4.m Taglio VRu.0 M8x30 8.5 M20x80 24.1 M8x40 16.8 9.6 3. vedi pagg.5 M8x30 10. 5 μm .8 9.3 M16x65 17.6.3 3. NRk Taglio VRk M6x25 6.1 2.4 M12x50 9.1 M6x30 3.zincatura min. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.espansione a controllo di spostamento . NRacc Taglio VRacc M6x25 2.3 4.9 Bullone: 5. VRd M6x25 3.5 M10x30 4.6 10.8 14.5 M6x30 10.3 M16x65 34.0 M6x30 8. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.9 M10x30 3.Ancoranti compatti HKD Caratteristiche: .ancorante a filo con la superficie . Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 M6x30 4.1 45.8 8.m M6x25 8.1 M16x65 12.3 5. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.9 11.1 Resistenza caratteristica.0 3. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.3 2.0 M10x30 8.4 21. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.3 18.4 M12x50 23.2 M10x40 5.6 M12x50 7.4 M10x40 12.2 6.6 17.5 M20x80 47.1 6.6 5.6 3. EN 10088 HKD-S / HKD-SR con imbocco HKD-E senza imbocco Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKD-S /-E Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg.0 7.1 8.6 5.1 M8x30 3. EN ISO 898-1 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm 102 . NRd Taglio.6 M10x40 16. Fracc [kN]: calcestruzzo fck.3 7.0 5.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.filettatura interna e limitata profondità di posa .6 6.0 M8x40 9.4401.9 M10x40 7.5 M8x40 5.1 M16x65 26.9 M20x80 36.3 7.6 9.2 5.0 M12x50 17.acciaio inossidabile: 1.2 19.5 M20x80 17.7 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.1 27. Ru.9 M8x40 3.0 M8x30 4.5 28.massima resistenza del componente fissato Materiali: HKD-S/-E HKD-SR . NRu.1 M10x30 10.8 Carico raccomandato.

Ancoranti compatti HKD

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKD-SR
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio VRu,m M6x25 8.2 8.3 M8x30 10.8 10.9 M10X40 16.6 13.7 M12X50 23.3 24.3 M16X65 34.5 41.7 M20X80 47.1 66.3

2

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio VRk M6x25 6.2 6.4 M8x30 8.3 8.4 M10X40 12.8 10.5 M12X50 17.8 18.7 M16X65 26.4 32.1 M20X80 36.1 51.0

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio VRd M6x25 3.0 4.1 M8x30 4.6 5.5 M10X40 7.1 6.9 M12X50 9.9 12.3 M16X65 17.6 21.1 M20X80 24.1 33.6

Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio VRacc M6x25 2.1 3.0 M8x30 3.3 3.9 M10X40 5.1 4.9 M12X50 7.1 8.8 M16X65 12.6 15.1 M20X80 17.2 24.0

Bullone: A4-70, EN ISO 356 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm

103

Ancoranti compatti HKD

Particolari di posa

HKD-E/-S
Dimensione ancorante Particolari di posa

M6x25 8 27 25

M6x30 8 32 30

M8x30 10 33 30

M8x40 10 43 40

M10x30 M10x40 12 33 30 12 43 40

M12x50 15 54 50

M16x65 20 70 65

M20x80 25 85 80

do h1 hef l

[mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro [mm] Profondità minima di ancoraggio [mm] Lunghezza ancoraggio

ls min/max [mm] Profondità di avvitamento Tinst Df h [Nm] Coppia di serraggio [mm] Diametro foro piastra [mm] Spessore min. materiale base

8/11 4 7 100

8/11 4 7 100

10/13 8 9 100

10/13 8 9 100

12/12 15 12 100

12/16 15 12 100

14/22 35 14 100 TE-CX-15/17 TE-TX15/22

18/28 60 18 130 TE-C-20/22S TE-Y-20/32S

23/24 120 22 160 TE-C-25/27S TE-Y-25/32S

Punta trapano

TE-CX-8/17

TE-CX-10/17

TE-CX-12/17 TE-TX-12/22

Attrezzature d’installazione
Perforatore (TE 2, TE 6-A, TE15, TE15, TE18-M, TE 35, TE 55, TE 76-ATC, TE 76); pompette di pulizia; attrezzo manuale di posa HSD-G (M6 – M20) o attrezzo meccanico di posa HSD-M (M6 – M20)

Operazioni di posa

Praticare un foro

Far uscire con aria compressa polvere e frammenti

Installare l’ancorante

Premere introducendolo sino a che non sia visibile il contrassegno

104

Ancoranti compatti HKD

Caratteristiche meccaniche dell’ancorante
Dimensione ancorante fuk fyk [N/mm2] [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica Resistenza allo snervamento As
1)

M6 HKD-S/-E HKD-SR HKD-S/-E HKD-SR 560 540 440 355 20.9

M8 560 540 440 355 26.1

M10 510 540 410 355 28.81) 31.62)

M12 510 540 410 355 58.7

M16 460 540 375 355 102.8

M20 460 540 375 355 163.8

[mm2]

Sezione reagente
2)

hnom = 30 mm

hnom = 40 mm
Nrec, p/c/s

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C

2

TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p :resistenza allo sfilamento NRd,c :resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s :resistenza acciaio NRd, p: resistenza allo sfilamento
La modalità di rottura a sfilamento non è determinante, a esclusione dell’ancorante HKD-E/S M8x40


1)

NRd,p = NoRd,p · fB
M8x40 5.0

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NoRd,p1) [kN]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,p con la formula NoRd,p = NoRk,p/γMp, dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.8.

NRd, c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo
NRd,c = NoRd,c · fB · fAN· fRN

NoRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo

Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NoRd,c1) [kN] hef [mm]

M6x25 3.0 25

M6x30 4.6 30

M8x30 4.6 30

M8x40 7.1 40

M10x30 4.6 30

M10x40 7.1 40

M12x50 9.9 50

M16x65 17.6 65

M20x80 24.1 80

Dimensione ancorante HKD-SR NoRd,c1) [kN] hef
1)

M6x25 3.0 25

M8x30 4.6 30

M10x40 7.1 40

M12x50 9.9 50

M16x25 17.6 65

M20x80 24.1 80

[mm]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,c con la formula NoRd,c = NoRk,c/γMc,N, dove il fattore sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.8 per M6 fino a M12 e 1.5 per M16 fino a M20.

105

Ancoranti compatti HKD

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB

fB =
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fck,cube 25

Limiti: 25 N/mm2

fck,cube (150)

60Nmm2

Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo

fAN : Influenza dell’interasse tra gli ancoranti
Interasse sncoranti s [mm] 50 60 80 90 100 110 120 130 140 150 160 175 190 205 220 235 HKD-S/-SR/-E M6x25 0.83 0.90 0.83 0.94 1.00 0.83 0.94 1.00 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00 0.83 0.94 1.00 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00 0.93 0.97 1.00 0.83 0.86 0.88 0.91 0.95 0.83 0.86 0.90 0.93 0.96 0.99
Ancoraggio non consentito

fAN = 0.5 +

M6x30

M8x30

M8x40

M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80

s 6·hef

Limiti: smin s scr,N scr,N = 3 · hef

fAN = 1

0.99

fRN : Influenza della distanza dal bordo
fRN = 1 Limite: cmin 3.5 · hef

Dimensione ancorante HKD-E/-S/-SR Cmin [mm]

M6x25 88

M6x30 105

M8x30 105

M8x40 140

M10x30 105

M10x40 140

M12x50 175

M16x65 227

M20x80 280

106

Ancoranti compatti HKD

NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell’acciaio

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] acciaio 4.6 acciaio 5.6 acciaio 5.8 acciaio 8.8

M6x25 4.0 5.0 6.7 8.7

M6x30 4.0 5.1 6.7 8.8

M8x30 7.3 9.2 11.4 11.4

M8x40 7.3 9.2 11.4 11.4

M10x30 11.6 12.4 12.4 12.4

M10x40 11.6 13.4 13.4 13.4

M12x50 16.9 21.1 23.7 23.7

M16x65 31.4 37.2 37.2 37.2

M20x80 49.0 59.1 59.1 59.1

Dimensione ancorante HKD-SR NRd,s1) [kN]
1)

M6x25 6.9

M8x30 9.1

M10x40 11.5

M12x50 20.4

M16x25 35.1

M20x80 55.7

2

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NRk,s con la formula NRd,s = NRk,s/γMs, dove il fattore sicurezza parziale γMs è varia a seconda del tipo e della dimensione dell’ancorante.

NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema
NRd = minima tra NRd,p ,NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se sono applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C

TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell’acciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.

VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo
Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v.

VRd,c = VoRd,c · fB · fβ,v · fAR,V

VoRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo

Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin
M6x25 6.4 88 M6x30 8.3 105 M8x30 8.9 105 M8x40 14.5 140 M10x30 9.4 105 M10x40 15.4 140 M12x50 24.0 175 M16x65 40.7 227 M20x80 62.0 280

Dimensione ancorante HKD-E/-S VoRd,c1) [kN] cmin [mm]

107

Ancoranti compatti HKD

Dimensione ancorante HKD-SR VoRd,c1) [kN] cmin
1)

M6x25 6.4 88

M8x30 8.9 105

M10x40 14.5 140

M12x50 24.0 175

M16x65 40.7 227

M20x80 62.0 280

[mm]

La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VoRk,c con la formula VoRd,c = VoRk,c/γMc,V, dove il fattore sicurezza parziale γMc,V è pari a 1.5.

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB

fB =
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fck,cube 25 fck,cube 60Nmm2

Limiti: 25 N/mm2

Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo

fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio
Angolo b [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ,V 1 1.1 1.2 1.5 2

Formule:
per 0o β 1 fβ,V = 1 cos β + 0.5 sin β per 55o < β fβ,V = 1 fβ,V = 2 per 90o < β 55o 90o 180o

fAR,V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo
Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo fAR,V = c cmin c cmin

Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR,V = 3c + s 6cmin c cmin
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio

108

8 27.8 VRd.1 M8x30 5.5 5.s1) [kN] [kN] [kN] acciaio 4.6 acciaio 5.5 M10x30 5. dove il fattore sicurezza parziale γMs varia a seconda del tipo e della dimensione dell’ancorante.4 M12x50 10.s1) VRd.s1) VRd.0 4.9 5. 31 e gli esempi del capitolo 4).5c 3c + s1 + s2 + .5 M10x40 6.s/γMs.0 4.4 5.9 5.4 5.9 M10x40 6.8 27.V = VRd.8 27.9 M12x50 12.0 4.9 5..4 6.s1) [kN] M6x25 2.3 11.5 M20x80 27.8 acciaio 8.3 M16x65 17.1 11.5 17.s con la formula VRd.Ancoranti compatti HKD Formula generale per n ancoranti (distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.5 5.4 6.s1) [kN] 1) M6x25 4.0 4.s = VRk. 109 .4 6.3 M16x25 21..3 11.6 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRd.5 5.5 5.c e VRd.1 M20x80 33.2 M6x30 2.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S VRd.5 17.4 3.2 M8x30 4.6 acciaio 5.8 2 Dimensione ancorante HKD-SR VRd.5 M8x40 4. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd.5 17.s Carico combinato: solo se sono applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.4 3. + sn-1 3ncmin c cmin fAR.

Ancoranti a bussola HLC CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Fissaggi per supporti temporanei Installazioni elettriche • Fissaggi di piccoli dispositivi • Fissaggio di luci • Fissaggio di quadri elettrici Finiture di interni • Scale metalliche e corrimani • Telai per infissi • Elementi decorativi Edifici ed impianti pubblici • Fissaggio di sedili in tribune di impianti sportivi • Fissaggio di segnaletica • Fissaggi temporanei ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Costruzioni in legno Facciate Telecomunicazioni 110 .

FRacc [kN]: fck.acciaio galvanizzato min 5 micron HLC HLC-H 2 HLC-SK Calcestruzzo Resistenza al fuoco HLC-L Dati principali di carico (per singolo ancorante) su calcestruzzo: HLC. T . HLC-EC/EO.4 11. L. EC .0 20 13.test report al fuoco Materiali: HLC.1 20 7.cube Dimensione ancorante Trazione.9 25 N/mm2 12 4.acciaio galvanizzato min 5 micron HLC-H. HLC-T Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.5 0.cube Dimensione ancorante Trazione.8 10 1.cube Dimensione ancorante Trazione.2 2.0 10 4.8 5. NRd (kN) Taglio VRd (kN) 6.0 Resistenza di progetto. mattoni pieni e pietra naturale dura . HLC-H. seguenti) HLC-EC HLC-EO calcestruzzo non fessurato HLC-T Resistenza caratteristica.8 25 N/mm2 12 7.2 14.4 16 10.1 3.0 7.1 Carico raccomandato.0 16 5.2 20. NRk (kN) Taglio VRk (kN) 6.0 20.9 111 .9 20 5.9 10 2. -EO.per calcestruzzo. HLC-SK.2 7.1 8 2.5 7.8 .5 25 N/mm2 12 2.resistenza min.5 1. HLC-L. a trazione 500 N/mm2 .bullone acciaio 8.8 8 3.5 2.espansione a controllo di coppia . Rk [kN]: fck. Rd [kN]: fck.5 4. SK.0 3.5 11.8 3.5 8 1.indicazione di posa per scegliere l’ancorante della lunghezza giusta .5 8.Ancoranti a bussola HLC Caratteristiche: .4 2.0 8.7 16 4. NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6.8 1.

5 0.6 1) 2) 3) I dati tecnici e di carico per gli ancoranti HLC si riferiscono a mattoni pieni tipo MZ 12 e KS 12. L’ancorante HLC è stato installato e testato al centro di mattoni pieni.0-2DF Carico raccomandato.2 12 0.8 1. 2. HLC-H.6 KS 12-2.5 1.0 10 0.6 1. 112 .5 cm.3 0.6 29 N/mm2 16 0. L’ancorante HLC non è stato collaudato nel giunto malta-mattone o nei mattoni cavi.4 19 N/mm2 16 0.5 1.5 0. Distanza dai giunti mattone-malta orizzontali e verticali è 5. NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6. si consiglia di collaudare sempre l’ancoraggio. Data l’ampia gamma di mattoni pieni.7 1. HLC-EC/EO. La distanza dal bordo libero per strutture in mattoni pieni è di circa 30 cm.Ancoranti a bussola HLC Dati principali di carico (per singolo ancorante) su mattoni pieni 1.2 12 0. HLC-H.0 10 0.6 1. come illustrato. FRacc [kN]: fb Dimensione ancorante Trazione. FRacc [kN]: fb Dimensione ancorante Trazione. HLC-T MZ 12-2.45 8 0.8 1.4 0.0-2DF Carico raccomandato. 3: HLC.8 1. HLC-SK.65 8 0. Particolari di posa Posizione dell’ancorante nel calcestruzzo Posizione dell’ancorante nel mattone pieno La distanza dal bordo e gli interassi per gli ancoranti sono indicati nei particolari di posa. si consiglia il collaudo in situ degli ancoranti per la validazione dei dati tecnici. in questi casi è lecito attendersi una riduzione dei carichi. NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6. Per i muri di mattoni nei quali non è possibile determinare il posizionamento dell’ancorante nel mattone.

la distanza critica dal bordo dovrà essere raddoppiata. 20x80/25 6.10 mm .Ancoranti a bussola HLC HLC. minima ancoraggio l lc tfix Lunghezza totale ancorante Lunghezza ancorante al di sotto della rondella Spessore massimo fissabile1) [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [Nm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M5 6. massima foro hef Prof.5x60/40 . minima foro Prof.max = h (spessore effettivo del materiale base) .5 (1/4”) 30 16 30 25 5 45 40 20 5 2. eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima. Per gli ancoranti con carico di taglio in direzione del bordo.5x40/20 6. per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore. HLC-L HLC-SK 2 10x100/65 12x100/60 16x100/50 16x140/90 20x115/60 M16 20 85 41 60 80 – 24 21 120 80 160 12x55/15 12x75/35 16x60/10 10x50/15 10x60/25 Particolari di posa d d0 h1 Diametro filettatura Diametro punta trapano Prof.HLC-H.5x25/5 8x40/10 8x55/25 8x70/40 8x85/55 10x40/5 Dimensioni ancorante 113 20x150/95 6. HLC-EC/EO.d0 85 110 72 112 152 95 130 165 75 100 60 100 140 80 115 120 35 40 20 15 17 13 100 65 130 17 100 80 160 60 10 50 50 25 19 90 25 95 Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo Tinst Coppia di fissaggio su muratura Sw Misura chiave df HLC HLC-H Diametro foro sulla piastra hmin Spessore minimo del materiale base [mm] ccr Distanza critica dal bordo2) scr Interasse critico 1) 2) Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base.5 8 7 60 30 60 65 60 40 46 40 10 M6 8 40 26 61 55 25 8 4 10 9 70 50 100 76 70 40 91 85 55 48 40 5 58 50 15 M8 10 50 31 68 60 25 25 13 13 11 80 60 120 88 108 65 80 100 55 45 65 15 10x80/45 M10 12 65 33 M12 16 75 41 h1.

5x85/60 M6 8 40 26 85 60 60 25 75 40 8 4 T 30 70 50 100 90 55 45 5 M8 10 50 31 85 105 130 45 6. TE 35). Operazioni di posa Praticare il foro con la punta del trapano Eliminare polvere e frammenti con aria compressa Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta 114 . minima foro Prof.max = h (spessore effettivo del materiale base) . TE 6. minima ancoraggio l tfix Lunghezza totale ancorante Spessore massimo fissabile 6. TE 7-A. TE 16. TE 6-A. TE 16-M.10 mm .5 PZ 3 60 30 60 h1.d0 [mm] [Nm] [Nm] Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo Tinst Coppia di fissaggio su muratura Inserti per avvitatura hmin Spessore minimo del materiale base [mm] ccr Distanza critica dal bordo2) scr Interasse critico 1) [mm] [mm] Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base.Ancoranti a bussola HLC HLC-SK 10x105/65 10x85/45 10x55/15 M10 12 65 33 80 35 40 20 T 40 100 65 130 65 25 13 T 40 80 60 120 95 8x60/25 8x75/40 8x90/55 10x45/5 Dimensioni ancorante 10x130/95 6.5x65/40 M5 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1) Particolari di posa d d0 h1 Diametro filettatura Diametro punta trapano Prof. eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima. massima foro hef Prof.5x45/20 6. TE 7. martello e chiave dinamometrica. per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore. TE 16-C.5 (1/4”) 30 16 45 20 65 40 5 2. Attrezzatura d’installazione Trapano a percussione (TE 2. punta da trapano.

Ancoranti per solaio alveolare HKH CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggi di profili a soffitto per condotte e tubazioni d’aria 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di profili a soffitto per canaline elettriche 115 .

65 M8 40 1.0 2.75 M6 0.6 M6 0.0 M10 3.75 M8 30 0. f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4.6 M8 30 0. f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4. ag Trazione.45 116 .75 M10 0.45 0. ag Trazione.7 M8 25 0.1 1.55 M8 25 0.25 1.0 M6 1.1 1. N Racc Taglio.9 M6 0.3 1. V Racc Dati principali di carico per fissaggi con due ancoranti: HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.25 1. N Racc interasse.3 M8 40 0.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato.alveo du [mm] 100/100 mm 100/200 mm 200/200 mm 0.8 M6 0.9 0.8 1.5 0.3 0.0 .9 M10 1.9 0.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato.65 M10 2. ag Racc [kN]: M6 M8 25 0. N Racc interasse.65 0.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato.approvazione DIBt per fissaggio singolo .alveo du [mm] Trazione.8 Resistenza al fuoco HKH Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.45 0.7 0. N Racc interasse.55 M10 0.6 0.fissaggio passante .barra M8 acciaio classe 5.45 M10 0.8 .35 0.acciaio galvanizzato con zincatura 5 microns .3 0.0 3.2 M6 2.7 M10 0.7 0.0 Dimensione ancorante Spessore superficie soletta .6 0. N Racc interasse.2 1.Ancorante per solaio alveolare HKH Caratteristiche: .0 2. F Dimensione ancorante Spessore superficie soletta Trazione.5 0.installazione di binari . ag 100 mm Trazione.5 Dimensione ancorante Spessore superficie soletta .35 0. F Racc [kN]: M6 0.0 2.5 0.0 M8 40 2.4 0.8 1.4 0.4 0.9 0.3 M10 1.barra M6 acciaio classe 8. f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4.8 1. N Racc interasse.65 2. F Racc [kN]: M6 0.approvato per gli impianti antincendio Materiale: .per soffitti sospesi e applicazioni sopra testa . ag 200 mm Dati principali di carico per fissaggi con quattro ancoranti: HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.alveo du [mm] Trazione.6 M10 0.6 0.9 M8 30 0.5 0.controllo visivo della corretta espansione .

Operazioni di posa Il segno blu deve essere visibile Praticare un foro Installare l’ancorante. TE 15. TE 6S. chiave dinamometrica.Ancoranti per solaio alveolare HKH 2 Particolari di posa Dimensione ancorante I [mm] Lunghezza ancorante [mm] Lunghezza barra IG [mm] Diametro del foro d0 [mm] Diametro foro piastra dh [mm] Spessore fissabile tfix [Nm] Coppia di serraggio Tinst Punta trapano M6 M8 55 99 12 14 10 10 TE-CX-12 M10 10 12 10 5 TE-CX-10 14 16 10 20 TE-CX-14 Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE 6A. TE 15-C o TE18-M). 117 . TE 6C. punta da trapano (vedi tabella sopra).

Ancoranti universali HUD-1 CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno • Fissaggio di elementi in legno (correnti. listelli) Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Impianti leggeri • Radiatori Finiture di interni • • • • Elementi decorativi Interruttori Morsetti Accessori per sanitari ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 118 . assi.

2 0.2 0.65 0.0 0.75 4.3 0.elevata capacità di tenuta .03) - 10. pannelli in gesso .25 3.25 0.2 1.75 0.5 2.0 2.75 1.5 2.25 1.15 0.25 2.75 0.75 0.3 0.5 0.temperatura di posa: da -10° C a +40° C HUD-1 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUD-1 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo.0 1.5 0.5 0. 2x12.3 0. fcc = 30 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica.0 5.0 1. Mz 20 – 1.3 0.necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidità di posa .poliammide PA 6.9 1.75 0.3 0.5 0.6 1.0 1.5 mm 2) NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk 119 .0 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.0 x 5DF1) Mattone forato.0 11.6 0.5 1.temperatura ammessa in opera: da -40 °C a +80 °C .4 - 4.85 1.5 0. KS12 – 1.5 mm Pannello in gesso2).3 - 2.75 1.0 0.indicati per fissaggi passanti a vite .6 – 2DF Mattone forato.25 0.4 0. priva di metalli pesanti .25 0.5 2.materiale base: calcestruzzo.2 4. mattoni forati.4 0.8 0.0 2.0 7. HlzB 12-1.5 1.5 3.753) 1.54) - 15.6 2.75 0.3 0.5 1.25 6.7 0.25 0.7 1.5 - 2.3 0.0 5.75 2. d’urto ed all’aggressione chimica .0 15.45 0.5 1.5 5.75 0.resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura .4 0.75 0.5 0.25 0.2 0.8 – 1 NF Mattone siliceo pieno.0 28.5 - 7.4 1.25 1.0 1.4 1.25 0. fcc = 30 N/m 2 m Calcestruzzo cellulare PB 2 1) NRk VRk NRk VRk 1.resistenti a sollecitazioni termiche.5 0.ottima guida per vite Materiale : .7 1.5 0.4 1. Rk [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 6x30 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 12x60 Vite per legno HUD-1 14x70 Vite per legno Calcestruzzo.05) 7.753) - 0.0 4. mattoni pieni.5 0.25 0.assenza di alogeni e silicone . calcestruzzo poroso (cellulare).5 0.assenza di cadmio e piombo .0 1.55) 1. 12.75 1.45 0.4 1.75 1.0 x 5DF con intonaco di 15 mm.15 0.5 3. 1) HlzB 12-1.0 6.Ancoranti universali HUD-1 Caratteristiche: . DIN 18550 Pannello in gesso .

Mz 20 – 1.5 0.07 0.08 0.11 0.1 0.23) - 2.2 0.08 0.3 0. 12.2 0. KS 12 – 1. Mz 20 – 1.4 1.14 0.07 0.5 mm Pannello in gesso2).8 1. DIN 18550 Pannello in gesso .8 1.1 - 0.08 0.21 0.04 0.08 0.6 0.5 0.5 0.08 0.77 1.4 0.1 0.17 0.1 0.42 0. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 21) NRacc VRacc NRacc VRacc 0.35 0.06 0.32 0.4 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.7 0.04 0.06 0.6 – 2DF Mattone forato.0 0.25 0.23 0.56 0.3 0.1 - 1.9 0.7 1.11 - 1.08 0.11 0.3 0.8 – 1 NF Mattone siliceo pieno.1 0.24 0.2 0.3 0.4 0.06 - 0.06 0.06 0.06 0.23 0.2 0.34) - 3.21 0.17 0.42 0.13 0.08 0.21 0.14 0.0 3.2 1.15 0.06 0.08 0.14 - 2.09 0.3 0.08 - 0.2 0.62 1.28 0.0 1.32 0.1 0.1 1.Ancoranti universali HUD-1 Resistenza di progetto.5 0.14 0.85 0.11 0.5 mm 1) 2) 2) NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Perforazione (TE-CX.3 0.8 0.5 0.1 0.14 0.06 0.35 0.1 0. 2x12.6 1.08 0.14 0. 1) HlzB 12-1.15 0.42 0.56 0. HlzB 12-1.2 7.21 0.25 0.8 0.6 – 2DF Mattone forato.5 mm 2) NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd Carico raccomandato.4 0.5 0.283) - 2.05 0.4 2.25 0.4 0.5 mm Pannello in gesso2).0 x 5DF con intonaco di 15 mm. KS 12 – 1.6 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.5 0.0 5.3 0.0 x 5DF con intonaco di 15 mm.0 x 5DF1) Mattone forato.14 0.14 0.11 0.14 - 0.5 0.6 0. HlzB 12-1.2 0.3 0.35 0.4 2.35 0.55 0.09 0.2 0.12 0.4 0.75 0.06 0.14 0.04 0.424) - 4. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 6x30 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 HUD-1 12x60 Vite per legno 14x70 Vite per legno Calcestruzzo.1 0.25 0.08 0.213) 0.14 0.32 0.28 0.35 0.213) - 0.7 0.8 – 1 NF Mattone siliceo pieno.1 0.15 0.05 0.74 0.35 0. DIN 18550 Pannello in gesso .44 0.05 0.25 0.35 0.0 3.5 0.07 0.15) 0. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 2 1) NRd VRd NRd VRd 0.1 0.08 0.4 0. 1) HlzB 12-1.05 0.06 0.0 1.55) 0.5 0.05) 1.11 0.35 0.2 0.35 0.3 0.4 0.34 0.6 1.35 0.0 x 5DF1) Mattone forato.13 0.08 0.3 0. TE-C) senza funzione di percussione Perforazione: punta per trapano Solo con vite di diametro 6 mm Solo con vite di diametro 8 mm Solo con vite di diametro 10 mm 120 .3 0.85 1.153) 5) 0.2 0.13 0.15 0.8 0.0 0.21 0. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno HUD-1 6x30 Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 12x60 Vite per legno HUD-1 14x70 Vite per legno Vite per Vite per pannelli in legno truciolato Calcestruzzo.15 0.2 1.3 0.18 0.07 0.153) 0. 12.11 0.35 0.6 0.06 0.24 0.08 - 0.5 1.84 0.25 0.08 0.15 0. 2x12.8 4.14 3) 4) 0.4 0.45) 2.

5 .Ancoranti universali HUD-1 Particolari di posa 5mm + ld do ld tfix h1 Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ld tfix [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min. SF 120. TE6A.12 Tipo consigliato di vite per legno d [mm] Diametro vite per legno Lunghezza vite Punta trapano TE-CX-5/12 TE-CX-6/12 ld + tfix + 5 mm TE-CX-8/17 TE-CX-10/17 TE-CX-12/17 TE-CX-14/17 Interassi e distanze dai bordi: Dimensioni ancorante Interasse [mm] Distanza dal bordo [mm] HUD-1 5x25 50 40 HUD-1 6x30 60 40 HUD-1 8x40 80 40 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. di ancoraggio [mm] Spessore max. punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100. TE5. TE 2. SD45 o SU 25).5 . Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 121 . TE15.10 6K 10 .4 SK/RK 4.5 HUD-1 5x25 5 35 25 HUD-1 6x30 6 40 30 HUD-1 8x40 8 55 40 HUD-1 10x50 10 65 50 HUD-1 12x60 12 80 60 HUD-1 14x70 14 90 70 2 a seconda della lunghezza viti SK/RK 5–6 SK/RK/6K 7-8 SK/RK/6K 8 . da fissare SK/RK 3. TE15-C o TE18-M).

listelli) Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Impianti leggeri • Radiatori Finiture di interni • • • • Accessori per sanitari Elementi decorativi Interruttori Morsetti ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 122 . assi.Ancoranti universali HUD-L CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno • Fissaggio di elementi in legno (correnti.

5 6.6 – 2PDF Mattone forato.temperatura ammessa in opera: da -40 °C a +80 °C .90 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 9.2 2.25 0. mattoni forati.10 3.necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidità di posa .5 1.40 HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 6.5 2.0 3.75 1.36 123 .50 2.75 2. HlzB 12-1.80 2. Mz 20 – 1.0 12. KS 12 – 1.5 7.75 2.5 6.0 4.5 7.25 1.0 3. pannelli in gesso . calcestruzzo cellulare.6 1. HlzB 12-1.0 3. DIN 18550 Pannello in gesso2).Ancoranti universali HUD-L Caratteristiche: .0 0.0 1.5 2.75 1.1) fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 22) NRk VRk NRk VRk Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.va ri e lunghezze per adattarsi a murature piene/forate di vari spessori .0 7.5 1.5 0.5 0.5 2.indicati per fissaggi passanti a vite .0 x 5DF1) Mattone forato. d’urto ed all’aggressione chimica .assenza di cadmio e piombo .0 x 5DF1) con intonaco di 15 mm.poliammide PA 6.5 1.5 1. KS 12 – 1.materiale base: calcestruzzo.5 5.75 1. Rk [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.0 1.temperatura di posa: da -10° C a +40° C HUD-L 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUD-L Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc = 30 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica.75 1.assenza di alogeni e silicone . mattoni pieni.0 0.5 1.63) 2. priva di metalli pesanti .resistenti a sollecitazioni termiche.5 0.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 22x12. 2x12.guida vite ottimizzata Materiale : .6 – 2PDF Blocco siliceo forato.5 4.75 2.5 3.8 – 1 NF Blocco siliceo pieno.resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura .0 0.5mm NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm 4.

17 0.3 0.8 – 1 NF Blocco siliceo pieno.12 0.24 0.15 0.5 0.4 1.0 0.2 0.5 0.3 0.35 0.56 0.7 0.0 0.70 1.1 0.15 0.5 0.7 0. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 2 2) HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 1. 2x12.77 0.4 0.2 0.3 1.2 0. HlzB 12-1.25 0.2 0.7 1.3 1.15 0.0 2.0 2. Mz 20 – 1.3 0.4 0. KS 12 – 1.96 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 1.3 0.5mm NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm 1.56 1. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo1).1 1.6 – 2DF Blocco siliceo forato. HlzB 12-1. 2x12.7 0.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.2 0.3 1.5 0.12 HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 1.56 0.57 Carico raccomandato.8 0.0 0.56 0.0 x 5DF2) con intonaco di 15 mm.60 0.5 3.3 1.0 -5DF2) con intonaco di 15 mm.50 0.1) fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 22) NRd VRd NRd VRd Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.4 0.5 0.35 0.4 – 2DF Mattone forato.3 1.0 x 5DF2) Mattone forato.5mm 1) NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Pulire il foro 2) Foratura senza percussione Indicato per l'inserimento a mano di viti esagonali 124 .2 0.8 – 1 NF Blocco siliceo pieno.173) 0.5 0.14 0.8 0.9 0.8 2.4 1.Ancoranti universali HUD-L Resistenza di progetto.34 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 2.4 0.35 0.5 0.4 – 2DF Mattone forato.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.0 x 5DF2) Mattone forato.8 0. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.2 0.4 1.5 0.34 0. Mz 20 – 1.98 1. DIN 18550 Pannello in gesso2).123) 0.4 0.9 1.25 0. HlzB 12-1. KS 12 – 1.1 0. HlzB 12-1.55 0.8 2.12 NRacc VRacc NRacc VRacc 0.4 0.15 0. KSL 12 – 1.7 0.35 0.0 1. DIN 18550 Pannello in gesso2).6 – 2DF Blocco siliceo forato. KSL 12 – 1.7 1.84 1.3 1.80 3) Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.7 1.3 0.1 0.

Ancoranti universali HUD-L Particolari di posa h1 ld do t fix 5 mm + ld + tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ld [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità minima foro Lunghezza ancorante 2 HUD-L 8x60 8 80 60 HUD-L 10x70 10 90 70 HUD-L 6x50 6 70 50 Diametro consigliato vite per legno tfix d ld [mm] [mm] [mm] Spessore max. TE6A. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Mettere in posizione il componente da fissare ed inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano drill bit. TE5. da fissare Diametro vite per legno Lunghezza richiesta di inserimento della vite nel materiale di base 4. TE 2. SF 120. Drill hole with Mettere in posizione il componente da fissare ed installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 125 . SD45 o SU25).5 . TE15-C o TE18-M). punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100.5 55 viti per legno e per pannelli in truciolato di tipo comune secondo la lunghezza della vite 5 -6 65 TE-CX-8/17 7 -8 75 TE-CX-10/22 Punta trapano TE-CX-6/17 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE15.

Ancoranti per Gasbeton HGN CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggio di staffe per sostegno di canaline leggere Installazioni meccaniche • Fissaggio di staffe per il sostegno di condotte d’aria 126 .

5 5. > > > > > 0.m VRu.3 (GB 3.0 5.6 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 Gesso Calcestruzzo di pomice = 7.m NRu.temperatura di posa: da –10°C a +40°C HGN 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HGN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.8 3.9 4.7 N/mm2 127 .m NRu.6 0. calcestruzzo cellulare (Gasbeton) e altri materiali alleggeriti da costruzione .5 4.assenza di alogeni e silicone .0 8.assenza di cadmio e piombo .4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRu.3 La resistenza a compressione dei materiali base usata per determinare i dati è: PB 2 PB 4 PB 6 P 3.m NRu. N/mm2.facile inserimento grazie alle ampie alette Materiale: .5 3.5 6.5 0.m VRu. pannelli in gesso.0 5.0 12.m VRu.3 0.0 7.5 0.Ancoranti per Gasbeton HGN Caratteristiche: .4 9.4 = = = = = 2.Poliammide PA 6.4 6.m 2.0 3.5 5.5 7.temperatura ammessa in opera: da –40°C a +80°C .8 3.7 6.m VRu.9 4.9 8.m [kN]: HGN 12 HGN 14 4.3 P 4.m NRu.m NRu.8 10. priva di metalli pesanti .2 5.8 N/mm2 = 4.materiale base: calcestruzzo alleggerito. N/mm2.per applicazioni universali .0 4.7 5.9 3.m VRu.1 Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3. N/mm2.6 6.4 (GB4.m VRu. R u.0 N/mm2.m NRu.1 4.4 11. N/mm2.3 4.3) P4.possibilità di effettuare fissaggi passanti .m VRu.5 5.

1 1.8 In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40°C.4 1.Ancoranti per Gasbeton HGN Resistenza di progetto.75 0.6 0.75 2.1 Carico raccomandato.8 0.5 0.65 0.9 1.4 (GB4.25 0.5 0. RRacc [kN]: Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.5 0.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec HGN 12 0.7 1.8 1.55 0.3 (GB 3. Rd [kN]: Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.8 1.4 0.25 2.0 1.8 2.95 1.4 1.8 1.0 1.35 0.0 1.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HGN 12 0.8 0.1 1.7 1.3 0.7 0.95 0.2 2.6 0.9 1.7 1.7 1.0 0.0 0.75 0.3) P4.8 HGN 14 0.0 1.0 0. si dovranno ridurre i carichi raccomandati.6 1.0 1.7 0.2 1.24 1. 128 .3) P4.6 HGN 14 0.3 2.7 0.3 (GB 3.65 0.4 (GB4.55 0.5 0.

TE15-C. punta da trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100. TE5. martello. SF 120. TE18-M). foro Lunghezza ancorante Lunghezza richiesta della vite Diametro della vite 12 95 75 l + tfix + 5 8-10 TE-CX-12/22 14 110 85 l + tfix + 5 10-12 tfix 2 HGN 12 HGN 14* Punta trapano TE-CX-14/22 * Raccomandazioni: per HGN 14: vite da 12 mm di diametro per PB 4 (G4). TE15. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Installare l’ancorante Posizionare la parte da fissare Avvitare l'ancorante 129 . TE 2. TE6A.Ancoranti per Gasbeton HGN Particolari di posa do d l=hnom h1 Dimensione ancorante Particolari di posa d0 h1 l ls d [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano e ancorante Profondità min. SU25). SD45. PB 6 (G6): foro da 15 mm di diametro Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE6.

Ancoranti leggeri HLD CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia in genere • Profili metallici leggeri • Ogni tipologia di ancoraggio leggero su cartongesso Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Canaline • Tubi leggeri • Morsetti 130 .

25 2.56 0.temperatura di posa: da -10°C a +40°C HLD 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HLD Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo fcc = 15 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori forniti in tabella sono riferiti a carichi di trazione e taglio Resistenza caratteristica. Rk [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12.assenza di cadmio e piombo . per pareti sottili e materiali base pieni.copre una ampia gamma di spessori di pareti/pannelli .25 0.07 0.Ancoranti leggeri HLD Caratteristiche: .0 0.60 0.temperatura ammessa in opera: da -40°C a +80°C .17 0.60 0.sicuro contro la rotazione nel foro .6 – 2DF Pannelli in lana di legno 2 Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 1.60 0.4 0.6 – 2DF Pannelli in lana di legno Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 0.21 0. specialmente pannelli e simili .5 0.56 0.11 0.4 0.17 0.universali.35 0.materiale base: virtualmente tutti gli esistenti materiali edili.poliammide PA 6.assenza di alogeni e silicone .5 0.60 0. C B A A A A/B C A Resistenza di progetto.4 0.verifica di posa grazie al notevole aumento della resistenza ad inserimento avvenuto della vite Materiale : .30 0.5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.75 2.7 0.75 1.21 0. versatili.semplicità di posa .21 0.5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12. priva di metalli pesanti .5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.14 0.28 0.17 0.25 1) Vedi particolari di posa alla pagina successiva.11 0. Rd [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm2 Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12.0 0.75 2.25 2.eccellente guida vite .35 0.7 0.5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.11 0.07 C B A A A A/B C A 131 . anche di bassa resistenza .

15 0.4 0.15 0. TE18-M) e avvitatore (SF100.25 0. TE6A.08 0.12 0. TE 2. Particolari di posa A B C h1 do do h tfix tfix ls tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ls d h 1) HLD 2 HLD 3 HLD 4 HLD 2 HLD 3 HLD 4 HLD 2 HLD 3 9 HLD 4 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro Lunghezza vite Diametro della vite Spessore parete/pannello Punta trapano 4 – 12 15 – 19 33 + tfix 40 + tfix - 9 . SF120.08 0.12 0. SD45. Attrezzature d'installazione Perforatore (TE1.4 0.10 33 + tfix 40 + tfix 49 + tfix 50 40 + tfix 56 46 + tfix 5-6 66 56 + tfix 49 + tfix 4–5 24 – 28 12 – 16 19 – 23 28 – 32 from 35 from 42 TE-CX-9/22 from 50 TE-CX-10/17.6 – 2DF Pannelli in lana di legno 2 Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 0. FRacc [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12. TE-CX-9/221) A B Principio di funzionamento dell'ancorante 1) C Impiegare una punta per trapano da 9 mm per i pannelli in gesso e in lana di legno e da 10 mm per il calcestruzzo.12 0.1 0.25 0.5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.2 0.Ancoranti leggeri HLD Carico raccomandato. TE15-C.05 0.08 0. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante HLD Inserire la vite 132 .15 0.5 0. SU25). TE5. TE15.5 0.05 C B A B A A/B C A In presenza di elevati carichi di trazione a temperature superiori ai 40°C si dovrà ridurre il carico raccomandato.

Ancoranti universali HRD-U/-S CAMPI DI APPLICAZIONE Facciate • Fissaggio di rivestimenti • Fissaggio di elementi in legno e metallo 2 Isolamenti • Fissaggio di componenti termici di isolamento Installazioni elettriche • Fissaggio quadri elettrici • Linee elettriche Finiture di interni • Fissaggio telai in legno • Rivestimenti • Pannellature interne ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Costruzioni metalliche Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 133 .

0 1.0 7. 45 micron. cromatura gialla.indicati per fissaggi passanti .0 1.5 2.0 9.0 11.0 6.0 5.5 10.5 1.0 5. Mz 20 Mattone siliceo pieno.0 4.con testa esagonale + rondella integrata e testa svasata .0 6.0 4.25 1. PB 2 Calcestruzzo poroso.assenza di cadmio e piombo .0 2.75 2.materiale base: calcestruzzo.75 1.0 5.5 micron.25 1.0 5.1. Rk [kN] Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.con testa esagonale + rondella integrata. priva di metalli pesanti .0 4.0 3. mattoni forati.bassa coppia di serraggio Materiale: .0 4.Ancoranti universali HRD-U/-S Caratteristiche: . ISO 898 T1 Zincata a caldo: . (D) KHbl 1-4 Mattone pieno in calcestruzzo alleggerito.5 3.6.25 1. 6. PB 4 Calcestruzzo poroso.cube = 20 N/mm2 Mattone pieno.0 7.0 4. fck. mattoni pieni. HRD-S10 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo. testa svasata.poliammide PA 6 / 6. KS 12 .25 1.5 3.con testa esagonale.5 6. calcestruzzo poroso (cellulare) .8.25 1. componente (cm) Calcestruzzo Altri materiali base 12. PB 6 Spessore min. A4 Resistenza al fuoco HRD-U10 HRD-S10 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HRD-U10. Mz 12 Mattone pieno.0 4.25 1.5 2.0 2.0 6. KSL 6 (U 10) Mattone forato in calcestruzzo alleggerito.assenza di alogeni e silicone . fcc ≥ 20 N/mm2 • tipi diversi di materiali base • spessore minimo componente (vedi la seguente tabella) Resistenza caratteristica.0 NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk 9.0 10.25 HRD-U 10 HRD-S 10 134 .temperatura ammessa in opera: da -40°C a + 80°C Vite: Zincata: . grigia Acciaio Inox: .25 1.appositi fermi eliminano espansioni premature . (D) V 2 Calcestruzzo poroso1).2DF Mattone siliceo forato.ancoranti pronti all’uso (corpo e vite) .25 1.0 5.6 .

6 0.4 1.25 0.0 HRD-S 10 1.2DF Mattone siliceo forato.25 0.4 1.2 0.35 0.5 0.2 1. Mz 12 Mattone siliceo pieno.5 HRD-U 10 NRacc = 0 kN NRacc = 1.35 0.4 1.1 9.1 1.7 0.8 0.1. Rd [kN]: Dimensioni ancorante HRD-U 10 Materiale base Calcestruzzo.2 1. cmin (cm): Materiale base Calcestruzzo.7 0.35 0.0 1.7 0.35 0.7 2.4 0.1 1.65 NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd 2.6 0. PB 2 Calcestruzzo poroso. (D) Khbl 1-4 Mattone pieno in calcestruzzo alleggerito.25 0.8 1.Ancoranti universali HRD-U/-S Resistenza di progetto.3 0.1 9.4 0. KSL 6 (U10) Mattone forato in calcestruzzo alleggerito.0 1.7 0.8 1.2 10.8 0.5 0. Mz 20 Mattone siliceo pieno.5 1.0 0. e distanza dal bordo.25 0.4 0.1 1.8 1.0 2.5 0. Interasse ancoranti. KS12 .4 I momenti flettenti ammissibili per le viti sotto carico con valori che giacciano tra i due limiti forniti in tabella potranno essere interpolati.9 Dimensioni ancorante NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc c HRD-U 10 1.8 2. smin .8 8.25 0. KSL 6 (U10) Blocco forato in calcestruzzo alleggerito.7 1.5 HRD-S 10 NRacc = 0 kN NRacc = 1. (D) V 2 Calcestruzzo poroso. PB 6 1) Carico raccomandato.8 1.35 0.1.35 0.7 1.8 1.7 1.3 0. fcc = 20 N/mm2 Mattone pieno.35 0.4 kN 9. FRacc [kN]: HRD-S 10 2.0 8. PB 2 Calcestruzzo poroso.2 0.6 0. A temperature superiori ai 40 ºC i valori consigliati dovranno essere ridotti in presenza di elevati carichi di trazione.2 1. PB 4 Calcestruzzo poroso.4 0.25 0. fcc = 20 N/mm2 Mattone pieno.0 0.6 .5 0.1 1. (D) KHbl 1-4 Blocco pieno in calcestruzzo alleggerito.5 0.6 k N 8. KS 12 .6 -2DF Mattone siliceo forato. Mz 12 Mattone pieno. PB 4 Calcestruzzo poroso.35 0.8 0.35 0.1 1.35 0.5 0.4 2 I fori devono essere praticati solamente mediante perforatore.5 0. MRacc [Nm]: Ancorante Carico di trazione Vite zincata Vite in acciaio inossidabile 10.25 0.8 1.1 1.8 1. Momenti flettenti ammissibili.5 2. (D) V 2 Calcestruzzo poroso1). PB 6 HRD-U 10 Distanza dal bordo 10 10 10 10 10 10 10 15 15 HRD-S 10 Distanza dal bordo 5 10 10 10 10 10 10 15 15 Interasse 10 10 10 25 25 25 10 15 15 Interasse 10 10 10 15 15 15 10 15 15 135 .1 1.25 0.0 0.

foro [mm] Profondità min.5 mm superiori al diametro dell'ancorante. 136 . I fori nel componente da fissare dovranno essere al massimo di 0. della punta per trapano e dell'ancorante [mm] Profondità min. ancoraggio [mm] [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio max.1) TE-CX10/17 TE-CX-10/22 10 80 30 100 50 120 x80/10 x100/30 x120/50 HRD-U 10 x140/70 x160/90 x180/110 x200/130 x230/160 10 80 70 70 140 18 / 5 TE-CX-10/27 TE-CX10/47 90 160 110 180 130 200 160 230 Dimensioni punta trapano Dimensioni ancoranti Particolari di posa d0 h1 hnom tfix l Tinst [mm] Diam. foro [mm] Profondità min.1) TE-CX10/17 10 60 30 80 50 100 x60/10 x80/30 x100/50 HRD-S 10 x120/70 x140/90 x160/110 x180/130 10 60 50 70 120 10 / 5 TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 90 140 110 160 130 180 Dimensioni punta trapano 1) 1˚ valore: materiale base pieno/ 2˚ valore: materiale base cavo I fori di ancoraggio in elementi in muratura o in calcestruzzo poroso (cellulare) potranno essere praticati solamente con la funzione rotazione (senza percussione) del perforatore.Ancoranti universali HRD-U/-S Particolari di posa HRD-S10 l l HRD-U10 do T40 hnom do T40 h1 tfix hnom h1 tfix Dimensioni ancoranti Particolari di posa d0 h1 hnom tfix l Tinst [mm] Diam. della punta per trapano e dell'ancorante [mm] Profondità min. ancoraggio [mm] [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio max.

TE18-M. TE15-C. TE5. SF 120. TE15. SD45 o SU25). TE2. punta per trapano (vedi tabella precedente). Operazioni di posa 2 Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 137 . TE6A. o TE35).Ancoranti universali HRD-U/-S Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. martello e avvitatore (SF 100.

Ancoranti universali HRD-U 8 CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti Finiture di interni • Scatole metalliche e corrimano Facciate • Facciate a vista ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia 138 .

per i principali materiali pieni e forati Materiale: Ancorante Vite .5 6.9 2 Calcestruzzo C 12/15.0 3.7 3.57* 0.85 6.34 Mattone pieno Mz 12/2.0 Trazione Taglio Trazione Taglio Trazione Taglio Trazione Taglio 5.52 1.48 20N/mm2 0.9 2.8 con zincatura min.8 * Valori validi solo per resistenza dei mattoni 139 .5* 2.1 8. 5 micron Benestare Tecnico Europeo (ETA) HRD-U 8 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HRD-U 8 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE con battuta.75 Resistenza di progetto Rk 2. • posa corretta (vedi operazioni di posa pagg.eccellente qualità di posa . non fessurato Calcestruzzo C 12/15.0 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2 * Valori validi solo per resistenza dei mattoni 2. versatilità e produttività . per mattoni forati • posa corretta (vedi operazioni di posa pagg.0 6.4 5.52 1.52 0.0 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2 Mattone pieno n pietra calcarea Mz 12/2.3 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE con battuta. per mattoni pieni • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE senza battuta.0* 1. fessurato Calcestruzzo C 16/20 – C 50/60.9 0.0 2.innovativo sistema di avvitatura a 3 fasi (3-Phase-Screw) .Ancoranti universali HRD-U 8 Caratteristiche: .5 6.9 Resistenza di progetto Rk 1.acciaio classe 6.9 3.98 5.18 5.9 0.ottima qualità.84 3.0* 0. seguenti) • i valori vengono forniti per carichi di trazione e taglio Dati di carico per installazione su elementi di muratura e calcestruzzo aerato [kN]: Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk.9 1. seguenti) Dati di carico per installazione su calcestruzzo [kN]: Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk.57 20N/mm2 Carico raccomandato Rracc 0.1 11.8* 0.9 4.9 5. non fessurato Calcestruzzo C 16/20 – C 50/60.4 5.0 3.2 Resistenza di progetto Rd 0.2 6.0 2.9 Resistenza di progetto Rd 1.9 6. fessurato Dati di carico per installazione su calcestruzzo [kN]: Momento flettente 11.75 6.70* 0.0 1.52 Carico raccomandato Rracc 1.poliammide PA .6* 1.9* 2.

21 0.20 0.34 Mattone forato EN 771-1 fb 40 N/mm2 0.20 0.14 2.14 Mattone forato EN 771-1 fb 22 N/mm2 1.70 0.95 0.5 0.24 0.75 - 0.15 140 .7 0.4 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2 Blocco forato in calcestruzzo alleggerito Hbl 2/0.60 0.2 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2 Mattone forato in pietra calcarea KSL 12/1.1 0.2 0.2 1.75 - 0.48 0.50 0.9 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 6 N/mm2 Mattone pieno in tufo Mattone forato Hlz B 12/1.6 1.21 0.60 0.20 0.43 Mattone forato Doppio Uni EN 771-1 fb 25 N/mm2 1.50 0.50 0.6 0.20 0.9 0.50 0.15 0.0 - 0.8 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 2 N/mm2 0.65 0.26 0.0 Resistenza di progetto Rk Resistenza di progetto Rd Carico raccomandato Rracc Blocco pieno alleggerito Vbl 6/0.Ancoranti universali HRD-U 8 Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk.17 Mattone forato francese EN 771-1 fb 6 N/mm2 Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 4 EN 771-4 fb 4 N/mm2 Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 6 EN 771-4 fb 6 N/mm2 0.14 0.14 1.36 0.56 0.40 0.

50 mm tfix 2 HRD-U 8 x80/30 x100/50 8 60 50 x120/70 x140/90 Particolari di posa: x60/10 Diametro punta trapano e diametro ancorante Minima profondità del foro Minima profondità di ancoraggio Massimo spessore fissabile Lunghezza ancorante Coppia di serraggio massima (calcestruzzo. Doppio Uni) Cmin [mm] Interasse minimo (altre murature) Distanza minima dal bordo (altre murature) Smin [mm] Cmin [mm] Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE-2. SF 151-A). L + 10 mm L Ø 8 mm T30 min. avvitatore a batteria SF 180-A) Punta trapano Spessore minimo materiale base (calcestruzzo / altro) Temperatura d’installazione Temperatura d’esercizio [mm] [°C] [°C] d0 [mm] h1 [mm] hnom [mm] tfix [mm] l [mm] Tinst [Nm] 10 60 30 80 50 100 12 70 120 90 140 TE-CX 8/17 100 / 115 da -10 a +40 da -40 a + 80 TE-CX 8/22 Interasse e distanza dal bordo: Interasse minimo (calcestruzzo C20/25) C20/25) Smin [mm] Cmin [mm] Smin [mm] 120 60 120 60 200 100 Distanza minima dal bordo (calcestruzzo Interasse minimo (mattone Alveolater 50. avvitatore (SF 144-A. Doppio Uni) Distanza minima dal bordo (mattone Alveolater 50. TE-6 A). 141 .Ancoranti universali HRD-U 8 Particolari di posa min.

Nel passato questa caratteristica era inglobata in un unico fattore di sicurezza.k · v) Rk. carico-spostamento. Avvitare la vite all’interno dell’ancorante.Ancoranti universali HRD-U 8 Operazioni di posa 1 2 3 Ø 8 mm Praticare un foro mediante la punta per trapano. Installare l’ancorante. Attrezzatura d'installazione Il concetto di sicurezza per l’ancorante HRD-U 8 è basato sul concetto di sicurezza dell’ ETAG 020: “Linea guida per il benestare tecnico europeo di ancoranti plastici per molteplici usi su calcestruzzo o muratura in applicazioni non strutturali“.0 Resistenza caratteristica di base ·α Rk Resistenza caratteristica ÷ γM Rd Resistenza di progetto · γF Rd Rracc ÷ γF Carico raccomandato Sk Carico effettivo k v α γM γF Fattore che dipende dal numero di prove Coefficiente di variazione Fattore di riduzione (comportam.m Resistenza ultima media · (1 . Ru.o e Rk) che mostrano rispettivamente il frattile 5% delle prove di resistenza e l’influenza del comportamento carico-spostamento e dell’idoneità dei test. idoneità dei test) Coefficiente di sicurezza parziale per il materiale base Coefficiente di sicurezza parziale per il carico 142 . In questo caso ci sono due valori di resistenza caratteristica (Rk.

Ancoranti metallici HT CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti 2 143 .

8 - Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea.0 7.5 0.6 5.6 0.k Vr.8 0.Ancoranti metallici HT Caratteristiche: .per il fissaggio di telai di porte e finestre .5 2.k Nr.3 0.nessun rischio di distorsione o forze costruttive .7 0.2 6.0 2.8 0. f cc H T10 5.6 5.gambo in acciaio grado 4.k Vr. KSL 1) I fori devono essere praticati con perforazione senza battuta.1 0. KS 12 Mattone forato in pietra calcarea.0 0.k 4.8 1.8 galvanizzato 5 microns.5 0.5 0.k Vr. KSL Carico raccomandato. Rk [kN]: HT 8 Calcestruzzo.6 1.0 1.15 = 30 N/mm2 Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc 1.5 0.il cono di espansione non può essere perso Materiale: .6 - Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea.k Nr.k Vr. Fracc [kN]: HT 8 Calcestruzzo. cromato . HT 10 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc 20 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica.bussola: acciaio 02 DIN 17162 galvanizzato Sendzimir 20 microns Resistenza al fuoco HT Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HT 8.4 0.k Nr.k Vr. 144 .5 0.15 0.5 = 30 N/mm2 Nr.5 0. f cc H T10 1.k Nr. KS 12 Mattone forato in pietra calcarea.

da fissare Spessore minimo materiale base Punta trapano 1) 1° valore: materiale base pieno / 2° valore: materiale base forato Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE6A. Operazioni di posa Praticare un foro con il trapano. TE18-M o TE35). un martello e un avvitatore (SF 100-A.h1 100 TE-CX-8/17 TE-CX-8/22 TE-CX-8/27 132 152 182 8x132 8x152 8x182 2 Spessore utile max. TE15-C. ST 18 o SU 25). TE2. da fissare Spessore minimo materiale base Punta trapano Ancorante 10x72 d hnom h1 L Tinst tfix h [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Diametro ancorante Profondità minima ancoraggio Profondità minima foro Lunghezza Coppia di serraggio massima 1) HT 10 10x92 10x112 10x132 10 30 50 72 92 112 132 8/4 tfix L . 50mm max.h1 100 TE-CX-10/17 TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 TE-C-10/37 152 182 202 10x152 10x182 8x182 Spessore utile max. TE5. 30mm Ancorante 8x72 d hnom h1 L Tinst tfix h [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Diametro ancorante Profondità minima ancoraggio Profondità minima foro Lunghezza Coppia di serraggio massima 1) HT 8 8x92 8x112 8 30 50 72 92 112 4 tfix L . TE6. SF 121-A. punta per trapano (vedi tabella precedente). Installare l’ancorante Inserire la vite nell’ancorante 145 .Ancoranti metallici HT Particolari di posa L do hnom min. TE15. SF 150-A.

Ancoranti leggeri a vite HUS CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti • Carpenteria leggera Installazioni elettriche • Fissaggio di impianti leggeri • Fissaggio di scatole di derivazione 146 .

calcestruzzo poroso.materiale base: calcestruzzo. Rd [kN]: Materiale base Trazione.cromatura gialla HUS HUS-S HUS-H 2 Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUS. calcestruzzo poroso.8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 1) I fori devono essere praticati senza percussione.approvato per controsoffitti sospesi Materiale: . mattoni forati Resistenza caratteristica.8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 5.4 1.9.5 2.0 5.5 0.0 30 mm 2. HUS-S. 30 mm 0.0 1. mattoni forati . per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo.acciaio classe 10. 147 .0 8.facilità di posa con avvitatore ad impulsi .rimovibile . mattoni silicei pieni. C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0.3 0.3 1. per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo. VRk [kN].14 0.2 1.7 0.5 1.6 0.5 3. NRd [kN] Taglio. C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0.5 1. VRd [kN]. con zincatura bianca 5 microns .4 0.0 0.5 2.6 0. Rk [kN]: Materiale base Trazione.3 2.0 1.4 0. HUS-H Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: C20/25 • mattone siliceo pieno.0 5.8 Nota: Durante l'installazione della vite nell'ancorante in materiali leggeri e in mattoni perforati è necessario prestare attenzione a non applicare una coppia di serraggio eccessiva.0 Resistenza di progetto.Ancoranti leggeri a vite HUS Caratteristiche: . NRk [kN] Taglio.0 1.3 0.14 0.fissaggio distanziato .adatto anche a interassi e distanze dal bordo ridotti .0 0. 2) I fori NON devono essere praticati su calcestrusso poroso PB2/PB4 (vite autofilettante).

la profondità del foro.4 0.1 0.5 0.hnom Fissaggio distanziato 6.180 HUS-H 35 .0 1.0 0. HUS-S: inserto S-B TXI 30. FRacc [kN]: Materiale base Trazione.2 0. si raccomanda di aumentare la profondità del foro di 10 mm essendo più difficile eliminare la polvere e i frammenti della perforazione e formandosi polvere e frammenti addizionali quando la vite è inserita nell'ancorante. 2) Se è presente uno strato di stucco.6 1.Ancoranti leggeri a vite HUS Carico raccomandato.2 0.4 0.8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 1) I fori devono essere praticati senza percussione. per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo.2 1.5 HUS 45 . 2) Profondità ancoraggio2) Spessore utile di fissaggio dh [mm] Diametro foro passante Fissaggio aderente al materiale base 8 – 8.2 1. la profondità dell'ancoraggio e la lunghezza della vite devono essere aumentate di una quantità pari allo spessore dello strato di stucco. C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0.6 Particolari di posa h0 h0 dh dh h0 dh d0 d0 d0 hnom l tfix hnom l tfix hnom l tfix HUS HUS-S HUS-H Particolari di posa: Calcestruzzo Mattone pieno Mattone forato 6 40 34 6 50 44 6 70 64 l . 2) I fori NON devono essere praticati su calcestrusso poroso PB2/PB4 (vite autofilettante).2 Calcestruzzo poroso PB2/PB4 64 PB6 6 60 64 Particolari di posa d0 h0 hnom tfix [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro1).1 0.1 0. VRacc [kN]. NRacc [kN] Taglio.80 Punta trapano Accessori TE-CX-6/17 TKI-S-6/20 - TE-CX-6/20 TKI-S-6/20 HUS: inserto S-B TXI 40.3 0. 148 . HUS-H: inserto S-NSD 13 L o S-B TXI 40 1) Quando un foro è praticato verso il basso.180 I [mm] Lunghezza ancorante HUS-S 60 . 30 mm 0.

Ancoranti leggeri a vite HUS Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE6. TCI 12). TE6A. TE15-C o TE18-M). TE5. inserto per avvitatore. punta da trapano (vedi tabella precedente). TE 2. pompetta di pulizia. Operazioni di posa HUS 2 Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore HUS-S Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore HUS-H Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore 149 . avvitatore (TKI 2500.

lamiere. profili metallici • Lavori di lattoneria Finiture di interni • Fissaggio di elementi su pannelli in cartongesso • Strutture per cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori Isolamento • Fissaggio pannelli isolanti ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Installazioni meccaniche Telecomunicazioni Edilizia 150 .Ancoranti a battuta HPS-1 CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • • • • Installazione linee elettriche Canaline Morsetti Interruttori Costruzioni metalliche • Fissaggio piastre.

KS 12 .75 3.assenza di cadmio o piombo .3 0.poliammide PA6.m VRu.3 1. PB 4 NRu.5 3.4 1.8 .6 .75 1.75 3.6 2.5 5.5 1.m NRu.temperatura ammessa in opera: da -40 ºC a +80 ºC .Ancoranti a battuta HPS-1 Caratteristiche: .2 1.8 HPS-1 6/0 – HPS-1 6/25 1.m [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.1.ampia gamma di prodotti .5 2.1 NF Blocco siliceo pieno.m VRu.7 HPS-1 8/60 – HPS-1 8/100 2. Mz 20 -1.m NRu.75 2. fcc = 20 .75 3.5 1.5 3. 151 .ancoranti pronti all’uso per fissaggi passanti .materiale base: calcestruzzo e mattoni pieni o forati .rame (HPS-1 C) Resistenza alla corrosione HPS-1 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HPS-1 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.9 Le resistenze ultime sono state determinate in fori praticati con punte del diametro minimo.0 2.4 1.m HPS-1 5/0 HPS-1 5/15 1.5 5.0 2. priva di metalli pesanti .75 2.acciaio zincato a 5 micron (HPS-1) .espansione a battuta mediante martello o avvitatore .m VRu.2 0. Ru.temperatura di posa: da -10 ºC a +40 ºC Vite di inserimento .45 N/mm2 • tipi diversi di mattoni • calcestruzzo cellulare • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.45 N/m2 Mattone pieno.0 2.2 1.supera i vuoti grazie alla sezione collassabile .6.3 1.0 2.0 2.acciaio inossidabile classe A2 (HPS-1 R) .7 HPS-1 8/0 HPS-1 8/40 2. fcc=20 .m VRu.2 DF Calcestruzzo cellulare.assenza di alogeni o silicone .8 0.5 3.0 HPS-1 6/30 HPS-1 6/40 1.6 2.m NRu.rimovibili e regolabili mediante avvitatore Materiale : .

49 0. da 1/2 N Calcestruzzo cellulare.4 0.42 0.3 0.1 0.25 0.11 0.21 0.25 HPS-1 5/55/15 0. leggero.14 0.25 0.3 0.9 0.28 0.08 0.21 0.45 N/mm2 Mattone tecnico.49 0. Boral 10 1) 1) HPS-1 4/0 0.26 0.70 0.35 0.25 0.35 HPS-1 5/55/15 0.14 0.15 0. leggero.12 0.15 0.35 0. leggero da 7 N Blocco in themalite.11 0.28 0.35 0.42 0. comune a 3 fori Blocco in themalite.35 0.49 1.08 0.17 0.35 0.42 1.2 0.21 0.21 0. PB 6 1) Mattone estruso.28 0.70 0.35 0.4 0.15 HPS-1 5/0 0.1 0.25 0. comune a 3 fori Blocco in themalite.25 0.42 0.4 0.42 HPS-1 6/06/25 0.21 0.11 0.42 0.05 0.15 0.49 0.77 Carico raccomandato.9 0.15 0.07 0.35 0. da 1/2 N Calcestruzzo cellulare.5 HPS-1 8/108/40 0.07 0.07 0.35 0.12 0.35 0.2 0.25 0.56 0.56 1.35 0.5 0.15 0.35 0. senza funzione di percussione.21 0.3 0.55 0.3 0. classe B Mattone perforato.56 0.56 0. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.07 0.26 HPS-1 8/608/100 0.3 0.15 0.35 0.15 0.21 0.77 0.25 HPS-1 8/0 0.Ancoranti a battuta HPS-1 Resistenza di progetto.15 0.9 0.1 0.35 0.21 0.49 0.1 0.05 0.4 HPS-1 6/306/40 0.1 0. 12 fori.25 0.28 0. PB 4.21 0.15 0.28 0.56 1.5 0.3 0.12 0.25 0. Boral 10 NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HPS-1 4/0 0.56 HPS-1 6/306/40 0. fcc= 20 . si dovranno ridurre i carichi raccomandati.1 0.5 0.7 0.25 0.21 HPS-1 5/0 0.11 0.05 0.28 0.4 0.42 0.15 0. In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40 ºC.14 0.2 0.5 0.21 0.9 HPS-1 8/608/100 0.26 0.14 0.21 0.05 0.7 HPS-1 8/108/40 0.15 0. 12 fori.55 NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Foro praticato con punta TE-CX.4 0.21 0.15 0.1 0.35 0.14 0.77 0.15 0.14 0.1 0.42 0.70 0.14 0.35 0.49 0.21 0.77 0.14 0.35 HPS-1 8/0 0.55 0. PB 6 Mattone estruso.45 N/mm2 Mattone tecnico.2 0.17 0. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.2 0.1 0.25 0.17 0.2 0.26 0.35 0. leggero da 7 N Blocco in themalite.15 0.08 0.3 0. fcc= 20 . PB 4.55 0.3 0.35 0.21 0.42 0.14 0.1 0.5 0.25 0.35 0.21 0.14 0.15 0.49 0.07 0.4 0.35 0.05 0.49 0.08 0.56 0.55 0. Particolari di posa l ~ 2mm do dn hnom h1 tfix 152 .3 HPS-1 6/06/25 0. classe B Mattone perforato.77 0.70 0.

formato 2 o 1.5 7 TE-C-4/9. TE6A.5 13 8/80 8 50 30 80 112.5 13 8/30 8 50 30 30 62. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Percuotere l'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire l'ancorante 153 .5 13 8/60 8 50 30 60 92.5 5/0 5 25 20 2 22 7. o cacciavite con punta a croce incassata di tipo Pozi. TE5. TE15.5 13 8/40 8 50 30 40 72.5 6/0 6 40 25 2 27 11 6/5 6 40 25 5 32 11 6/10 6 40 25 10 37 11 6/15 6 40 25 15 42 11 6/25 6 40 25 25 52 11 6/30 6 40 25 30 57 11 6/40 6 40 25 40 67 11 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix l dn 2 Punta trapano TE-CX-5/12 TE-CX-6/12 Dimensioni ancorante HPS-1 Particolari di posa d0 h0 [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro 8/0 8 50 30 2 32. martello.5 13 8/20 8 50 30 20 52. TE2. cacciavite a croce incassata di tipo Pozi formato 2 o 1.Ancoranti a battuta HPS-1 Dimensioni ancorante HPS-1 Particolari di posa d0 h0 [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro Spessore (utile) [mm] di fissaggio [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro testa 4/0 4 25 20 2 21.5 13 8/100 8 50 30 100 132.5 13 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix l dn Spessore (utile) [mm] di fissaggio [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro testa Punta trapano TE-CX-8/17 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1.5 13 8/10 8 50 30 10 42.5 5/5 5 30 20 5 27 9. TE15-C o TE18-M).5 5/10 5 30 20 10 32 9.5 5/15 5 30 20 15 37 9.

Ancoranti per materiali vuoti HHD-S CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio profili e pannelli su elementi in cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori • Accessori per sanitari Installazioni elettriche • • • • Installazione linee elettriche Canaline Morsetti Interruttori Installazioni meccaniche • • • • Fissaggio tubazioni Collari antifuoco Morsetti Radiatori Costruzioni in legno • Fissaggio assi e listelli ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Telecomunicazioni Edilizia 154 .

7 1.5 1.4 1.4 2.5 3.7 0.0 2x12.55 1.3 0.5 0.2 3.4 0.5 [mm] [mm] 0.6 0.4 0.3 0.3 VRd 0.25 2.4 2.7 0.7 NRd VRd M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0.6 VRk 1.5 1.5 [mm] 155 .5 0.5 [mm] [mm] [mm] 0. Rd [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRd Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.0 2.3 0.1 1.5 NRk VRk NRk 0.materiale base: pannelli in granulare/truciolare.2 3.6 0.6 VRk 1.5 1.25 1.2 1.espansione a controllo di coppia Materiali: Ancoranti per mat.7 NRd VRd NRd 0.25 1.4 12.8 2.7 NRd VRd NRd 0.4 2x12.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Caratteristiche: .6 1.7 0. capacità di tenuta in materiale base a parete sottile grazie all’ottimizzazione della tenuta per forma .5 [mm] Resistenza di progetto.viti preinstallate in tutti i formati .7 0.4 2x12.ISO 8457 HHD-S 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HHD-S Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • prefissaggio • fissaggio passante Resistenza caratteristica.5 [mm] [mm] 0.55 0.5 [mm] 10 12. blocchi forati .4 1.35 1.3 0. pannelli in cartongesso.0 2x12.6 1.8 0.4 1.5 1. .6 0.5 NRk VRk M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0.0 0.55 1.4 5.3 VRd 0.max.5 [mm] [mm] [mm] 0.8 0. Rk [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRk Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.6 1.75 2.posa facile.9 2.6 2.9 3.7 0.4 1.7 0.3 0.5 NRk VRk NRk 0. rapida e controllata .6 VRk 1.7 0.1 0.7 3.9 1.7 5.3 VRd 0.5 0.5 1.3 0.8 2.7 3.7 1.5 1.3 0.fu = 270 N/mm2 vuoti HHD-S: Vite: .5 [mm] 10 12.

6 0.25 0. vite Lungh.5 11/13 30 M8 M8/24 12 66 72 25 23/25 30 M8 30 30 M6 M6 TE-CX 10/22 156 d0 .9 1.5 0.3 0.5 0.2 0.9 0.2 0.6 0.2 1.5 NRd VRd M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0.5 1. spessore pannello tfix [mm] Spessore utile pannello d [mm] Diametro punta trapano Punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M 5/12 10 52 58 12.9 1.2 VRd 0.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Carico raccomandato.5 NRd VRd NRd 0.9 1.1 0.5 [mm] [mm] [mm] 0.4 0.2 VRd 0.0 0.3 0. Fracc [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRd Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.5 0. collo ancorante Min.4 1.7 0./Max.5 [mm] Particolari di posa ls d h tfix Dimensione ancorante Particolari di posa d0 l ls h hmin/max Diametro punta trapano Lunghezza ancorante Lunghezza min.0 2x12.2 0.5 0.5 0.0 0.8 1.3 1.5 [mm] [mm] 0.2 0.2 VRd 0.5 [mm] 10 12.8 0.5 NRd VRd NRd 0.8 0.5 11/13 30 M5 M5/25 10 65 71 25 23/25 30 M5 M6/12 12 52 58 12.5 11/13 M6/24 12 65 71 25 26/25 M8/12 12 54 60 12.2 0.5 0.4 1.0 2x12.2 0.

TE2. 157 . Operazioni di posa1) Prefissaggio: 2 Praticare un foro mediante la punta per trapano Collocare l'ancorante nell'attrezzo di posa Installare l'ancorante con l'attrezzo di posa Togliere la vite dall'ancorante e riavvitarla con l'elemento da fissare Fissaggio passante Praticare un foro mediante la punta per trapano 1) Collocare l'ancorante nell'attrezzo di posa Installare l'ancorante con l'attrezzo di posa Praticare il foro nel pannello di fibra gessata. o TE18-M) o avvitatore a batteria (SF100 o SF120). TE5. senza avvalersi della funzione di percussione. TE6A. in truciolare o in cartongesso.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Attrezzature d'installazione Perforatore (TE1. punta per trapano (vedi pagina precedente) e attrezzo di posa HHD-SZ2. oppure avvalendosi dell'avvitatore a batteria con una punta per trapano. TE15-C. TE15.

Ancoranti a cuneo DBZ CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggio reggette per linee elettriche • Sistemi di illuminazione sospesi Installazioni meccaniche • Fissaggio reggette per tubazioni leggere Costruzioni metalliche • Lavori di lattoneria Finiture di interni • Sospensioni leggere a soffitto • Nastri perforati ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Telecomunicazioni Edilizia 158 .

Rd [kN]: Ancorante Trazione NRd Taglio VRd DBZ 6/4.barra in acciaio temprato 1) DBZ Calcestruzzo Calcesruzzo fessurato1) Resistenza al fuoco Benestare Tecnico Europeo (ETA) 2 .ancoraggio ad espansione geometrica . senza attrezzi speciali .5 e DBZ 6/35 0.espansione ad impatto mediante martello.idoneo per zone tese . Rk [kN]: Ancorante Trazione NRk Taglio VRk DBZ 6/4.fissaggio rigido stabile Materiale: Cuneo Perno ad espansione Finitura superficiale .Ancoranti a cuneo DBZ Caratteristiche: .8 1.4 3.Q + St 36-3 DIN 1654 .3 Resistenza di progetto.materiale base: calcestruzzo .1 159 .5 e DBZ 6/35 1.5 Carico raccomandato.zincatura di spessore min. FRacc [kN]: Ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc DBZ 6/4.semplice fissaggio passante .1 1.5 e DBZ 6/35 2. 5 micron In caso di più punti di fissaggio Dati principali di carico (per un singolo ancorante): DBZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc ≥ 15 N/mm2 • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse calcestruzzo fessurato Resistenza caratteristica.

Ancoranti a cuneo DBZ Particolari di posa do hnom h1 tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 hnom tfix [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min. TE18-M) e martello Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante con l'elemento sospeso Percuotere l'ancorante per inserirlo completamente 160 . TE15. TE5. TE6A.5 6 41 31 4. TE 2. di ancoraggio [mm] Spessore (utile) max da fissare DBZ 6/4. TE6. TE15-C.5 TE-CX-6/12 DBZ 6/35 35 TE-CX-6/17 Punta trapano Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1.

Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Elementi leggeri sospesi a soffitto • Sospensione controsoffitti 2 Installazioni meccaniche • Fissaggio tubazioni leggere Installazioni elettriche • Sistemi di illuminazione sospesi Installazioni industriali • Elementi leggeri sospesi a soffitto ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia 161 .

8 HA 8 H1 0.idoneo per zone tese .9 Resistenza di progetto. DIN 1624 .programma di supporto universale Materiale: Bussola ad espansione Barra (corpo) Finitura superficiale . temprati se necessario .materiale base: calcestruzzo .espansione geometrica . Rd [kN]: Ancorante Trazione. NRu.1 HA 8 H1 1. NRd HA 8 R1 1.9 HA 8 H1 1.m [kN]: Ancorante Trazione. FRacc [kN]: Ancorante Trazione.zincatura di spessore min. NRacc HA 8 R1 0.elevata capacità di carico .MU St 3 LG.posa semplice a mano .m HA 8 R1 1.8 162 . 5 micron Calcestruzzo Calcestruzzo fessurato1) 1) In caso di più punti di fissaggio Resistenza al fuoco HA 8 R1 – Anello chiuso HA 8 H1 – Anello aperto Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HA 8 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc ≥ 20 N/mm2 • i valori forniti in tabella sono riferiti al solo carico di trazione • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.filo di acciaio/barra. Ru.1 Carico raccomandato.Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 Caratteristiche: .

TE15. TE5. TE15-C. TE6A.Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 Particolari di posa do h1 hnom 2 Dimensioni ancorante Particolari di posa h1 hnom d0 F l d [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min. TE 2. TE18-M) e martello Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Tirare per espandere l'ancorante 163 . di ancoraggio [mm] Diametro foro [mm] Distanza dal soffitto [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro bullone HA 8 R1 50 40 8 12 – 15 66 5 TE-CX-8/17 HA 8 H1 50 40 8 12 – 15 66 5 Punta trapano Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1.

Ancorina metallica regolabile HTB CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio di controsoffitti Installazioni elettriche • Pendinature con barre per fissaggi di apparecchiature medio-pesanti su pareti in cartongesso o controsoffitto in cartongesso Costruzioni metalliche • Pendinature per collari 164 .

Ancorina metallica regolabile HTB Caratteristiche: .5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.56 0.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12. Rk [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10.10 0.50 1. 5 microns .35 0.7 2 Resistenza di progetto.40 0.90 2.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.35 2.42 0.acciaio con zincatura min.copolimero di polipropilene .nessuna rotazione nel foro .0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.0 mm Pannello di gesso da 12.5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30.84 1.0 mm NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk HTB M6 0.45 1.5 mm Pannello di gesso da 2x12. Rd [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10.0 mm NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HTB M6 0.polistirene alto impatto (HIPS) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HTB Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • prefissaggio Resistenza caratteristica.21 0.26 165 .00 1.98 0.fissaggio semplice e veloce.70 1.90 1.56 1. diametro ridotto del foro Materiale: Ancorina Rondella Gambi .20 0.adatto per un ampio range di spessori .75 0.80 3.26 0.42 0.20 2.63 1.5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30.5 mm Pannello di gesso da 2x12.70 0.0 mm Pannello di gesso da 12.

5 mm Pannello di gesso da 2x12. SF 120.00 0.40 0.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10. 48 5 h + tfix [mm] Spessore muro + fissaggio Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.max. 166 .0 mm NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc HTB M6 0.. TE15.. TE6A.15 0.0 mm Pannello di gesso da 12.30 0..30 0. TE6.14 12 + h + tfix M6 min.10 . Fracc [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10.45 0.).70 0.60 1.25 0..40 0.90 min. SF 121-A.5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30.). Operazioni di posa * I fori effettuati su pannelli in gesso o su pannelli in fibra di gesso devono essere effettuati con perforazione senza battuta. TE5.50 0.90 0.90 Particolari di posa Particolari di posa d0 S d I Tinst [mm] Diametro punta trapano [mm] Lunghezza vite [mm] Diametro vite [mm] Profondità della cavità [Nm] Coppia di serraggio HTB M6 13 .Ancorina metallica regolabile HTB Carico raccomandato. avvitatore a batteria (SF 100. TE2.

Ancoranti per cartongesso HSP/HFP CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio di elementi leggeri su pannelli in cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori 2 Costruzioni in legno • Fissaggio assi e listelli 167 .

indicati per applicazione in serie Materiale : HFP HSP Vite .5 mm Pannello in gesso da 100 mm 1) NRd VRd NRd VRd NRd VRd 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 HSP-S HSP-M6 HFP HFP-S Carico raccomandato.punta autoforante .posa rapida e conveniente .disponibili con filetto di connessione . FRacc [N]: Dimensioni ancorante HSP Materiale base Pannello in cartongesso di 12. Rd [N]: Dimensioni ancorante HSP Materiale base Pannello in cartongesso di 12. 168 .5 mm Doppio pannello 2x12.Ancoranti per cartongesso HSP/HFP Caratteristiche: .materiale base: pannelli in cartongesso.acciaio zincato .poliammide rinforzata con fibra di vetro . HFP Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza di progetto.5 mm Pannello in gesso da 100 mm 1) 1) HSP-S 70 180 100 270 90 250 HSP-M6 70 180 100 270 90 250 HFP 70 180 100 270 90 250 HFP-S 70 180 100 270 90 250 NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc 70 180 100 270 90 250 Foratura con punta per trapano di diametro 6 mm.zincatura spessore 5 μm HSP HFP Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSP.5 mm Doppio pannello 2x12. pannelli in gesso .

5 mm Ø #8 HSP-M6 Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite . SF 120.5 0-15 39 39 tfix+15 mm 4. ST 18) con punta D-B PH2 HSP/HFP o punta D-B SQ HSP-G.5 mm Ø #8 HSP Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite Ø 4 – 4.Ancoranti per cartongesso HSP/HFP Particolari di posa Is d I tfix 2 HFP-S 30 4.5 0-10 29 Dimensioni ancorante. Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite 169 .5 0-15 39 30 4.5 0-10 29 HSP-S HSP-M6 HFP Attrezzatura d'installazione Avvitatore (SF 100. Operazioni di posa HFP Ø 4 – 4. HSP HSP Particolare di posa ls d tfix l [mm] [mm] [mm] [mm] Lunghezza vite Diametro vite Spessore da fissare Lunghezza ancorante tfix + 15 mm 4.

autoportanti 170 .Funghi IDP per pannelli isolanti CAMPI DI APPLICAZIONE Isolamento • Fissaggio di materiali isolanti rigidi.

l'umidità provocherebbe la deformazione dei pannelli e.m ÜRu. mattoni pieni.m NRu.per materiali isolanti di spessore fino a 15 cm .m Lana minerale Materiale base Calcestruzzo. si svilupperebbero elevate forze di estrazione su ogni fissaggio. N Ru.m.m ÜRu. V=carico di lavoro ad una distanza media di isolamento di 10mm misurata nella direzione della forza.non infiammabili Materiale : .temperature di posa da 0 ºC a +40 ºC IDP 2 Nel fissaggio di pannelli in lana di legno.m senza piastra Sughero 120-160 kg/m3 con piastra Flumroc 70 kg/m3 VRu. In tal caso.assenza di alogeni o silicone . mattoni forati 200 N).19 kcal/m h grd.conduttività termica pari a 0.assenza di metalli pesanti .m ÜRu. 171 . una volta in opera. non resistente agli ultravioletti .m ÜRu. Ü.m ÜRu.polipropilene.per materiali isolanti di spessore fino a 20 cm . a 20 ºC .m ÜRu.m 500 200 Nota: Sono applicabili solamente i valori di resistenza allo strappo. VRu.m Polistirene espanso PS VRu. questi dovranno assorbire elevati coefficienti di umidità a causa delle condizioni ambientali circostanti. in tali condizioni. Spessore del materiale isolante 20 Materiale isolante Dimensioni elemento di fissaggio Poliuretano espanso PUR (Roxon) 30-35 kg/m3 Roofmate 40 kg/m3 Sagex 15 kg/m3 VRu.garanzia di una perfetta intonacabilità (superficie brevettata per la perfetta aderenza dell’intonaco) . Dati principali di carico (per un singolo fissaggio): IDP Ü N Resistenza ultima media. che risultino inferiori al carico di cedimento dell'elemento di fissaggio nel materiale base (ad es.m Polistirene espanso PS VRu.m NRu. in fibra di legno e in polistirene espanso su fibra di legno (i cosiddetti pannelli sandwich). si dovrà sempre valutare se. infatti.m VRu.temperatura ammessa in opera da -40 ºC a +80 ºC .semplicità di posa Versioni speciali: .Funghi IDP per pannelli isolanti Caratteristiche: .assenza di cadmio o piombo .m [N]: V Ü Carico di taglio. legno Mattoni forati1) 1) 40 IDP 2/4 180 500 200 500 100 300 200 320 200 400 200 400 60 IDP 4/6 210 500 320 500 160 500 270 500 270 500 270 500 80 IDP 6/8 230 500 420 500 190 500 300 500 300 500 300 500 100 IDP 8/10 270 500 520 500 220 500 320 500 320 500 320 500 120 150 IDP 0/ 2 / 140 460 90 500 50 40 100 60 100 160 100 160 IDP 10/12 IDP 13/15 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500 VRu. Ü Ru.m.

Se l'isolamento è in materiale tenero. TE15-C. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Inserire l'elemento di fissaggio con un martello 172 . aumentare il numero di funghi IDP. TE 2. ridurre il valore di carico raccomandato in presenza di carichi elevati. TE18-M o TE35). TE6A. come ad esempio lana minerale.Funghi IDP per pannelli isolanti Numero consigliato di funghi IDP per l'isolamento a parete (carico di taglio) Materiale isolante Poliuretano espanso PUR Polistirene espanso PS Polistirene espanso PS Sughero Lana minerale Flumroc Marca Roxon Roofmate Sagex Densità Numero minimo di funghi IDP per m2 rispetto allo spessore isolamento (mm): Kg/m3 35 40 15 140 70 sino a 40 3 3 3 4 4 40 – 60 3 3 3 4 4 60 – 80 3 3 3 4 4 80 – 100 4 4 3 5 4 100 – 120 120 – 150 4 4 3 6 4 5 5 4 7 5 A temperature superiori ai 40 ºC. punta trapano (vedi la tabella precedente) e un martello. Se l'isolamento consiste in un rivestimento (intonaco o altro). si raccomanda l'impiego dell'apposita piastra. TE5. Particolari di posa ll ∅ 60 mm hnom 50mm tfix tfix do Particolari di posa tfix h1 hnom l d0 Dimensioni elemento di fissaggio IDP 0/2 0-20 60-40 50-30 50 8 IDP 2/4 20-40 60-40 50-30 70 8 IDP 4/6 40-60 60-40 50-30 90 8 IDP 6/8 60-80 60-40 50-30 110 8 IDP 8/10 80-100 60-40 50-30 130 8 IDP 10/12 100-120 60-40 50-30 150 8 [mm] Spessore isolamento [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità ancoraggio [mm] Lunghezza elemento di fissaggio [mm] Diametro punta trapano Dimensioni punta trapano TE-CX-8/22 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1.

autoportanti 2 173 .Funghi ad espansione IZ CAMPI DI APPLICAZIONE Isolamento • Fissaggio di materiali isolanti rigidi.

Fungo isolante ad espansione IZ Caratteristiche: .8-6DF Mattone forato in pietra calcarea KSL 12-1.6 0. N Rk [N]: Materiale base Calcestruzzo C 16/20 Mattone pieno Mz 12-2.assenza di alogeni e silicone .pannello isolante HD Pannelli in fibre minerali rinforzate HDT 140 0.insensibile alla polvere della foratura Materiale: .35 1.6 0.0-NF Mattone pieno in pietra calcarea KS 12-1.0-NF Mattone pieno in pietra calcarea KS 12-1.2 0.per materiali isolanti fino a 160 mm di spessore .4-3DF IZ 0.6 Carico raccomandato.chiodo espandente: poliammide rinforzato con fibre di vetro .001 W/m2 K . mattone pieno in pietra calcarea.assenza di metallo e piombo . mattone pieno.perfetta adesione del fungo sulla superficie .temperatura di posa: da -10°C a + 40°C IZ Dati di principali di carico (per un singolo ancorante): IZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • distanza dal bordo ed interasse 100 mm • intervallo di temperatura: da -10°C a 40°C Resistenza caratteristica.3 0.6-3DF Mattone forato Hlz 12-0.35 1.0 0 Mattone forato Carico del vento secondo DIN 1055-4 Materiale isolante Polisterolo: EPS .eccellente isolamento < 0.6 0.corpo del fungo: polipropilene . mattone forato in pietra calcarea [kN/m2] 0 0.4-3DF IZ 0.profondità di posa 30 mm .adatto per mattoni forati .2 Numero consigliato di funghi [ancoranti/m2] Materiale base Calcestruzzo.8-6DF Mattone forato in pietra calcarea KSL 12-1. FRacc [N]: Materiale base Calcestruzzo C 16/20 Mattone pieno Mz 12-2.2 0.6-3DF Mattone forato Hlz 12-0.assenza di metalli pesanti .pannello isolante PS15 SE e PS20 SE Lana minerale: MW.1 0.2 0.0 Spessore del materiale da fissare 60 mm 60 mm 60 mm 60 mm 40 mm 4 4 4 4 4 5 4 5 4 4 Numero di ancoranti al m2 8 6 6 6 5 4 4 4 4 4 10 8 10 8 8 16 12 12 12 10 174 .

TE15). Spessore isolamento max. TE 6C.Fungo isolante ad espansione IZ Particolari di posa I l ala 60mm d0 h1 Dimensione ancorante Particolari di posa la lN d0 h1 hnom tfix Lunghezza dell'ancorante Lunghezza chiodo di espansione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondita minima foro Profondita ancoraggio Spessore isolamento min. un martello. 0 40 20 60 hnom tfix 2 8x130 130 125 8 hnom + 10 mm 40 mm 8/150 150 145 8x170 170 165 8x190 190 185 8x210 210 205 8x70 70 65 8x90 90 85 8x110 110 105 la . TE6A. TE 2M. TE 2A. punta da trapano (vedi la tabella precedente). TE 6S. TE 2S. Operazioni di posa Praticare un foro Inserire solo il corpo del fungo Inserire il chiodo di espansione con il martello 175 .tfix >= 30 mm 40 80 60 100 80 120 100 140 120 160 140 180 Dimensioni punta trapano TE-CX-8/22 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE 2.

Testatina SX 176 .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . .267 Ancoranti speciali Ancoranti ferroviari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Ancoranti medio/leggeri HIT-HY 70 resina ad iniziezione per murature . . . . . . .249 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistemi di ancoraggio chimico 3 Sistemi di ancoraggio chimico Ancoranti pesanti Ancoranti chimici HVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HAS . . . . . . . . . . . .229 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 Ancoranti chimici HVU con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 Ancorante chimico ad iniezione HIT-RE con kit HTD-1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Progettazione a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Ancoranti ferroviari HRT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207 Ancoranti chimici HVU con HIS-RN – Utilizzo sott’acqua . . . . . . . . . . .211 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277 Ancoranti ferroviari HRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190 Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178 Ancoranti chimici HVU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199 Ancoranti chimici HVU con HAS-R/-HCR – Utilizzo sott’acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278 Ancoranti ferroviari HRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286 3 177 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ancoranti chimici HVZ CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Ancoraggi strutturali Ingegneria civile • Ancoraggio di elementi in legno lamellare • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. sismici. fatica • Ancoraggio di barriere di sicurezza Costruzioni metalliche • Fissaggi pilastri in acciaio • Fissaggio di scale Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti • Fissaggio di rotaie per carroponte • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni meccaniche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 178 .

3 51. HAS-RTZ e HAS-HCR-TZ Fiala HVU-TZ Calcestruzzo Zona tesa Ridotta distanza dal bordo/interasse Fatica Shock Sismico Elevata Resistenza alla corrosione resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-TZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg. agenti indurenti. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32.6 29.resina di metacrilato uretanico .cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21.0 M20 111. EN 10088-3 Barra filettata HAS-TZ. fiale in laminato plastico .8 88.9 15. sabbia di quarzo.5 70.2 M20 132.0 54. A4-80.um Taglio VR.5 51.1 M20 38.2 M16 68.4 M16 18.7 51.8 M20 74.6 M16 36. DIN EN 20898-1.3 179 .9 93. vedi pagg.4571.0 27.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. rivestimento: DIN 50968-FE/Cu 3 Ni 10 .4 M16 25.2 70.1 M16L 23.2 21.4 29. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.1 54.3 M10 9.5 40. shock).0 29.4 M12 26.8.0 M16 38.esente da stirene. 1.2 20.3 M12 15.4529.9 93.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15.classe 8. seguenti 3 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.2 M16L 72.7 18.1 54.3 27.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NR.4 M12 22.7 54.acciaio inossidabile.7 21.5 10. 1. impermeabilità all’acqua Materiale : HVU-TZ HAS-TZ HAS-RTZ HAS-HCR-TZ . 1.8 29.4547.2 40.fiala in laminato plastico invece che vetro .contrassegno per l’identificazione dopo la posa .0 M20 79. 1.8 40.6 M16 25.3 M10 38. Ru.3 14.3 Resistenza caratteristica.1 15.0 M16L 70.3 M12 19. EN 10088 .0 M12 33.1 calcestruzzo fessurato M12 49.Ancoranti chimici HVZ Caratteristiche: .0 M16L 50.8 M16L 33.9 29.1 M20 53.3 51.4 Carico raccomandato.1 M16L 33.2 M20 132.0 18. Rd [kN]: calcestruzzo fck.verbali di prova: resistenza al fuoco.8 M16L 47.0 M10 20.0 50.2 M16L 82.6 10.8 88.0 40.0 M12 40.0 M16 54.2 M16 82.0 29. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.4401. dinamica (fatica.flessibilità di inserimento in fori irregolari .8 14.um M10 38.acciaio inossidabile.1 M12 49.4 M10 13.2 50.2 20.8 M20 53.

3 16.0 M12 22. Ru.1 61.0 36.4 M16 82.9 M20 53.1 61.0 M20 79.1 calcestruzzo fessurato M12 49.7 56.8 44.7 24.8 Resistenza caratteristica.8 M16L 47.0 M20 132.9 M10 38. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media . FRacc [kN]: calcestruzzo fck.5 56.1 17.0 M20 38.0 M20 132.2 44.7 M16 68.0 M12 33.0 M16L 50. Ru.0 30.0 20.2 56.0 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-HCR-TZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato .0 M16L 82.6 calcestruzzo fessurato M12 49. vedi pagg.3 30.4 M10 13.4 M16 68.9 105.5 78.0 61.0 M20 111. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32.8 M20 74.8 98.9 17.2 25. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media. vedi pagg.7 61.0 M10 20.0 M16L 23.0 M16L 33.m M10 38.1 61.0 32. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo di interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.1 M16 25.7 M16 82.2 22.3 56.8 98.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.8 32.2 78.2 22.0 61.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15.1 M16 18.0 M12 40.m Taglio VRu.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.8 M16L 33.0 36.9 103.4 M12 19.2 24. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo di interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.8 16.9 32.0 M16L 72.0 M12 26.8 M20 53. Rd [kN]: calcestruzzo fck.5 44.7 61.0 M20 132.8 M10 38.0 M16 54.2 25.6 11.1 M12 49.m Taglio VRu.1 61.6 35.0 M16 36.0 M10 9.5 11.0 M16L 70.4 M12 15.9 105.Ancoranti chimici HVZ Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-RTZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.9 103.0 M16 25.6 M12 49.7 20.0 56.4 Carico raccomandato.3 56.0 M20 132.4 32.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21.0 M16 38.0 M16L 72.0 32.0 44.m M10 38.8 180 .0 M16L 82.in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.

3 56.2 56.3 30. HAS-TZ M. HAS-TZ HAS-R/HCR-TZ M12x95 12x110 12x95 / tfix 14 110 95 190 25 / 50 / 100 (e 40 per HAS-RTZ) df t fix M16x105 M16x125 16x125 M20x170 20x190 16x105 / tfix 16x125 / tfix 20x170 / 40 18 125 105 210 145 125 250 25 195 170 340 40 22 30 150 TE-C 25/27S TE-T 25/32 Diametro punta trapano Profondità foro Profondità effettiva di ancoraggio Spessore minimo materiale base Spessore max.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 20.6 11.8 M16L 47.2 24.4 M12 15.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21.0 M16 54.8 16.0 Particolari di posa 3 d0 hef h1 hmin Dimensione ancorante Fiala in laminato plastico Barra filettata do h1 heff hmin tfix df Sw Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] HVU-TZ M.Ancoranti chimici HVZ Resistenza caratteristica Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32.0 M12 33.5 11.8 32.1 17.8 M20 53.4 Carico raccomandato FRacc [kN]: calcestruzzo fck.0 56.1 M16 18.9 17.5 78.8 M20 74.8 98.0 M16L 50.7 24.0 M20 79.0 M16L 70.0 M10 20.4 32..0 M16 38.5 56.0 44.2 78.3 56. HAS-RTZ HAS-HCR-TZ M10x75 10x90 10x75 / tfix 12 90 75 150 15 / 30 / 50 racc. max.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15.0 M12 22.1 M16 25.0 M16L 33.9 32.0 M20 53.4 M10 13.0 M16 25.0 M20 38.5 44. da fissare 30 / 60 / 100 18 19 24 90 100 TE-C 18/32S TE-T 18/32 Diametro foro (senza verifica di flessione) [mm] Misura chiave Copia [Nm] di serraggio Punta trapano 12 14 13 15 17 19 40 50 50 70 TE-CX 12/22 TE-CX 14/22 TE-TX 12/32 TE-TX 14/32 181 .0 M10 9.2 44.0 30.0 M20 111.4 M12 19..0 M16 36.0 M12 26.8 98.0 M16L 23.0 M12 40.8 44.8 M16L 33.7 56.6 32.3 16.7 20.

.. TE35. 1 ora da -5° a 0°Cd 1 ora 5 ore Rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti inferiore a -5°C Attrezzature di installazione Perforatore (TE5. da 0°C a 10°C 30 min. (azione rotante a percussione). punta per trapano.. TE55. HVU-TZ M. per HAS-HCR: HVZ HCR. TE-Y HEX ( M20). TE18-M. 30 min.. per HAS-RTZ: HVZ R. TE6A.. TE-15C. da 10°C a 20°C 20 min. TE15... TE76). Operazioni di posa 1 2 3 ® HVU-TZ 4 TE-C HEX ® ® Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire la fiala HVU-TZ Inserire con azione rotopercussione Tinst 5 trel 6 tcure 7 Attendere che passi il tempo prescritto Attendere che il composto indurisca Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche Contrassegno del materiale e della profondità di ancoraggio per HAS-TZ: HVZ. d dw dp HVU-TZ M. lp hef l 182 Sw dk . velocità massima di posa di 850 giri/min.Ancoranti chimici HVZ Tempo di indurimento Temperatura materiale base Tempo minimo di attesa prima di togliere l'attrezzo di posa tcure AVVITATO (non applicabile a TE-C HEX): trel 8 min.. pari o superiore a 20°C 20 min. pompetta di pulizia e attrezzo di posa: TE-C HEX (M10-M16). TE2.

l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.0 M16x125 M20 200 23.8 l mm] Lunghezza ancorante 124/139/159 dw [mm] Diametro esterno rondella 20 [ 1) 109.0 68.3 95.0 800 800 800 640 600 600 277.s /γMs.8 Resistenza di MRd.6 16 16. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.7 84. non causino cedimenti strutturali. Procedura dettagliata di progetto . TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.Ancoranti chimici HVZ Dimensioni ancorante Fiala HVU-TZ: lp [mm] HVU-TZ lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala HVU-TZ HAS-TZ/-RTZ/-HCR-TZ: Area della sezione reagente soggetta a carico di trazione: Area della sezione reagente soggetta a carico di taglio sul filetto: M10 110 11.25.s [Nm] HAS-RTZ e 38.0 56.8 Resistenza ultima fuk [ HAS-RTZ a trazione HAS-HCR-TZ HAS-TZ 8.0 157.7 269 37 3 La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd.0 181.6 progetto a flessione1) HAS-HCR-TZ d [mm] Diametro gambo 10 dk [mm] Diametro estremità ancorante 10.9 245.0 M16x105 140 17. dove il fattore di sicurezza parziale γMs.8 12 12. come ad esempio fessurazioni.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVZ.b.s = MRk.0 44.c/s s h 183 .0 As [mm2] HAS-TZ 8.3 HAS-TZ 8.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.s : resistenza acciaio c Nrec.2 58.2 20 22.8 Resistenza caratteristica fyk HAS-RTZ a snervamento HAS-HCR-TZ 3 W [mm ] Modulo di resistenza 62.8 181/211/251 201/231/271 30 153.b vale 1.8 158/183/233 24 541 415. nella struttura di calcestruzzo.0 M12 127 13.

69 0.3 75 M12 26.55 fB.N NºRd.N.c ⋅ fB.58 0.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.69 0.82 0.72 0. dove il fattore di sicurezza parziale.2 170 N Rd.77 0.64 0.N ⋅ f A.70 0.60 0. s [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 100 120 135 140 160 180 200 220 240 M10 0.0 33.c [kN] 0 1) N Rd.71 0.c/γMc.c computando NºRd.64 0.74 0.68 0. NºRk.70 0.c=NºRk.58 0.60 0.61 0.94 1.71 0.62 0.N ⋅ fR.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo fA.74 184 . caratteristica a fck.63 0.c [kN] hef [mm] 1) 0 1) in calcestruzzo non fessurato in calcestruzzo fessurato Profondità effettiva ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.79 0.22 1.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.85 0.72 0.66 0.8 13.cube compressione cilindrica [N/mm2] fck.c = NRd.61 0.66 0.N 1 1.75 0.65 0. γMc.79 0.71 0.5 125 M20 74.78 0.34 1.66 0.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.81 0.61 0.68 0.61 0.64 0.59 0.63 0.61 0.77 0.N = fck.63 0. Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza a compressione cubica.67 0.88 0.60 0.5 53.59 0.62 0.64 0.82 0.Ancoranti chimici HVZ NRd.2 25.7 22.82 0.68 0.89 0.86 0.75 0.90 0.N è pari a 1.63 0.92 Dimensioni ancorante M16 M16L M20 Ancoraggio non consentito 0.80 0.74 0.63 0.85 0.5.1 1.66 0.41 1.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante M10 21.69 0.00 1.2 95 M16 36. diametro 15 cm 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB.63 0.8 105 M16L 47.48 1.62 0.68 0.00 M12 0.N: influenza dell'interasse Interasse.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm.66 0.72 0.62 0.

68 0.73 0.98 1.57 0.79 0.65 0.50 0.5 + s 6h ef Limiti: smin ≤ s ≤ scr.74 0.53 0.86 0.65 0.67 0.76 0.N = 1 f A.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 125 135 145 155 165 175 185 205 230 255 Dimensioni ancorante M10 0.79 0.25 + 0.93 1.49 0.90 0.88 0.70 0.00 M12 M16 M16L M20 3 Ancoraggio non consentito 0. s [mm] 270 300 330 360 390 420 450 480 510 M10 M12 0.91 0.75 0.70 0.00 fR.78 0.98 1.72 0.65 0.62 0.51 0.94 0.79 0.68 0.71 0.72 0.76 0.00 M16L 0.91 0.63 0.82 0.N = 0.75 0.N: influenza dell'interasse Interasse.78 0.75 0.61 0.00 fR.54 0.00 fA.87 0.00 0.98 1.Ancoranti chimici HVZ fA.80 0.64 0.93 0.86 0.96 1.50 c h ef Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.91 0.85 0.68 0.97 1.89 0.67 0.85 0.88 0.95 1.62 0.N [mm] 225 fR.N = 1 0.92 0.N Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.N [mm] M12 70 143 M16 158 M16L 85 188 M20 80 255 185 .83 0.00 M20 0.80 0.77 0.N M12 60 285 M16 315 M16L 70 375 M20 80 510 Dimensioni ancorante M10 smin [mm] 50 scr.00 Dimensioni ancorante M16 0.75 0.71 0.59 0.56 0.95 0.94 0.85 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo Dimensioni ancorante M10 cmin [mm] 50 113 ccr.00 0.83 0.82 0.65 0.N = 0.97 1.59 0.94 1.69 0.85 0.

c e NRd.N.c/s c c s c2 > 1. rivolgersi al locale servizio di assistenza Hilti. NRd.V ⋅ f AR.s/γMs. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).v.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante M10 23.5 V rec.c ⋅ fB.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin 186 .0 M16L M20 121.c = VRd. Procedura dettagliata di progetto .c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.s : resistenza dell'acciaio c h> 1 .N dove il fattore di sicurezza γMs.5 TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti.Ancoranti chimici HVZ NRd. Controllare tutti i bordi vicini.V ⋅ fβ . 0 VRd.s [kN] 1) Il valore di progetto a trazione viene calcolato con la formula NRd. vale 1.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.5.3 NRd.5 c Nota: se non possono venire soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene ? considerata dal fattore fβ.V VºRd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1. 31 e gli esempi del capitolo 4). VRd. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.0 M16 60.s=NRk.3 M12 34.

55 fB.V 1 1.9 7..5 c Formula per fissaggio con due ancoranti.c. dove il fattore di sicurezza parziale.4 4.V = 1 fβ. + s n -1 c ⋅ 3nc min c min 187 .3 7. V°Rk.V = c c min c c min s1 c 2.c = V°Rk.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.5 50 M12 6.Ancoranti chimici HVZ Dimensioni ancorante M10 3.V = 3c + s1 + s 2 + .V = 1 cos β + 0.c [kN] 0 1) V Rd..V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.1 1.6 6.1 s n-1 s3 s2 f AR.V : influenza della distanza dal bordo e dell'interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo c 2.5 c Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio f AR ..5.5 2 Formule: fβ. valida per s < 3c f AR.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.V = 3c + s c 6c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.41 1..1 M20 10. tramite la formula V°Rd.V.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.22 1.9 85 M16L 9.48 1.5 2. γMc.2 1.6 70 M16 9. è pari a 1.c/γMc.5 sin β V .2 c h >1.V 1 1.V : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.V.V = 2 fAR. fB.4 80 V Rd. carico di taglio applicato per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.34 1.c [kN] cmin [mm] 1) 0 1) calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato distanza minima dal bordo Il valore di progetto a taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio.cube ≤ 60 N/mm2 3 Geometria del provino di calcestruzzo fβ.1 1.V = fck.

VRd : Sy VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.25.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante M10 HAS-TZ 14.c e VRd.V è pari a 1.s 1) 1) 1) kN] HAS-RTZ.0 M12 21.8 44.6 24.Ancoranti chimici HVZ VRd.s [kN] V Rd. HAS-HCR-TZ La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd.V. fuk.8 M16L M20 70. 31 e gli esempi del capitolo 4). γMs.0 M16 40.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.4 16. Il fattore di sicurezza parziale.s = VRk.s/γMs. I valori per la sezione reagente As e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio. 188 .4 V Rd.4 78. vengono forniti alla tabella "Caratteristiche maccaniche e geometria degli ancoranti".

sismici.Ancoranti chimici HVU CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piastre per carroponte • Ancoraggio elementi prefabbricati Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. fatica • Piattaforme temporanee su calcestruzzo 3 Telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Antenne per telecomunicazioni • Cabine per telecomunicazioni Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti • Fissaggio di gru a bandiera • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Installazioni meccaniche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 189 .

prefissaggio / fissaggi passanti .m Taglio. HAS-E Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione.5 M39 232.8 18. VRacc M8 7.9 310.4401.9 7.6 77.4 M36 145.acciaio inossidabile.0 248.4404.7 34.8.3 M27 182.3 Resistenza caratteristica.0 393.8 per formati M27-M39 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media. NRacc Taglio.7 M20 121. HAS-E-R Resistenza alla corrosione Elevata resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma Benestare Tecnico di calcolo Hilti Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS.8 M27 110.9 46.9 M24 175.0 M30 145.0 M12 41.3 M33 171.8 9.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.2 105.9 350.6 M12 23.4571 .sabbie di quarzo o corindone.5 M36 494. 1.2 208.M24 e classe acciaio 8.6 12.0 M24 90.4 M39 503.4529 Calcestruzzo Sismico Ridotta distanza dal bordo/interasse Fatica Fiala HVU HAS.4 M30 305.1 M33 498.8 per formati M8 .Ancoranti chimici HVU con HAS Caratteristiche: . VRu. HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR .verbali di prova: resistenza al fuoco.4 9. agenti indurenti.0 M27 320.3 M16 34. NRk Taglio.4 250. HAS-R.0 13. dinamica (a fatica.0 M12 17.0 249.8 e 8.VRk M8 16.7 M16 77.acciaio inossidabile.9 M10 26. HAS-HCR HAS-E.4 190 .su richiesta disponibili versioni in lunghezze speciali .flessibilità per l’inserimento in fori ritorti e irregolari .1 269.8 5. ISO 898 T1. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. NRu. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento acciaio: classe acciaio 5.0 M30 228.9 38.9 M16 72. vedi pagg.4 M33 122. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.1 M33 440.2 M39 166. Ru.6 M24 64.7 55. fiala in laminato plastico .m M8 17.7 67.7 M10 28.6 Carico raccomandato.1 15.3 M36 534.esente da stirene.6 M27 79.9 164. impermeabilità all’acqua Materiale : HVU HAS. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.2 43. VRd M8 10.4 M36 203.6 335.4 205.8 M12 38. 1.6 M20 62.1 177.0 364.6 199. zincatura spessore minimo 5 micron . shock.2 17.7 72.1 24.3 291.6 M10 11.0 97.1 M16 28.1 M30 104.classe 5.2 117.5 M39 621. NRd Taglio. A4-70.resina di metacrilato uretanico .5 M24 162.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. 1. A4-70. sismica).7 10.2 M20 112.1 22.4 24.6 473.7 M20 44.2 438.3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. Rd [kN]: calcestruzzo fck.fiala in laminato plastico invece che vetro .9 54.1 221.9 M10 16. 1.4 142.

1 77.0 64. Rd [kN].1 M30 108.6 23.5 M16 109.1 M12 17.7 138.9 97. VRacc M8 8.9 M33 134.0 81.m [kN].6 M33 96.0 13.8 34.0 M27 213. Ru.6 M24 90. HAS-HCR Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione.5 M20 157.0 Carico raccomandato.m Taglio.0 14. NRk Taglio.3 136.6 M16 24.9 Resistenza caratteristica. calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. per la classe A4.6 87.8 M33 323.7 M10 36.1 M12 23. NRacc Taglio.2 M30 259.4 155. vedi pagg.3 M10 11. Rk [kN].8 M12 57.9 M27 230.9 M39 190.5 32.3 M39 135.0 M39 493.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. NRu.3 102.2 M27 89.9 Particolari di posa df d0 h1 h min t fix 191 . VRd M8 12.8 14.0 M12 53. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento acciaio: classe acciaio A4-70 per i formati M8-M24.8 6. HAS-E-R.8 M10 39. calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.0 295.6 94.8 97.7 M36 410. il valore fuk cambia per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.5 M24 226.7 M20 44.6 14.8 M39 456. VRu.8 M10 16.4 146.2 113.4 209.0 60.8 10.8 27.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.5 M16 34.Ancoranti chimici HVU con HAS Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS-R.9 43. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.4 M20 170.8 M30 77.4 M36 113.7 62.5 274. NRd Taglio.0 M16 101. FRacc [kN].3 69.7 22.3 M27 63.2 137.5 194.3 8.2 M36 379. calcestruzzo fck.1 65.1 M24 244.0 3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.2 168.1 M36 158. calcestruzzo fck.3 M33 349.m M8 24.2 55.7 38. VRk M8 23.3 M24 64.6 128.1 246.6 45.8 M20 62.8 20.5 M30 280.9 60.7 227.

20 min. h (min) del materiale base Spessore max. 5 ore Se la temperatura è inferiore a -5ºC. Attrezzature di installazione Perforatore (TE1. TE . TE18-M. Operazioni di posa 1 2 3 HVU 5 4 HAS Praticare un foro Far uscire con aria compressa polvere e frammenti trel Inserire la fiala HVU Inserire l'ancorante 5 6 tcure 7 Tinst Attendere che sia trascorso il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca Serrare alla coppia prescritta 192 . [mm] max. Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare al massimo l'ancorante.C . attrezzo di posa TE-C HEX. questi valori saranno differenti. TE15. [mm] Coppia di serraggio [Nm] TE-CX- Punta trapano TE-TSi consiglia l'uso di una carotatrice 1) DD 100 // DD 160 E I valori riferiti alla lunghezza totale barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre di ancoraggio HAS riportate nella presente tabella. TE55. In caso di utilizzo di altre barre filettate. trel 8 min. TE15-C. 30 min. tfix (max) da fissare df Tinst Diametro foro nella piastra cons. TE2.E e pompetta di pulizia. rivolgersi al servizio di consulenza tecnica Hilti. 30 min. e TE76) o carotatrice. Temperatura1) in fase di posa pari o superiore a 20ºC da 10ºC a 20ºC da 0ºC a 10ºC da -5ºC a 0ºC 1) Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO.E o TE . 60 min. TE5. 60 min.Y . TE35. tcure 20 min.Ancoranti chimici HVU con HAS Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico HVU M8 M8x80 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360 Barra filettata HAS/-E/-R/-ER/-HCR d0 Diametro punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 10 80 110 14 9 11 15 10/22 - 12 90 120 21 12 13 30 12/22 - 14 110 140 28 14 15 50 14/22 - 18 125 170 38 18 19 100 18/32 DD EC-1 24 170 220 48 22 25 160 24/32 28 210 270 54 26 29 240 28/52 30 240 300 60 30 31 270 30/57 35 270 340 70 33 36 300 - 37 300 380 80 36 38 1200 - 40 330 410 90 39 41 1500 - 42 360 450 100 42 43 1800 - h1 (=hnom) Profondità foro Spessore min.TE6A. punta per trapano.

8 641.8 260 31. per le barre di classe 5.8 MRd. lp p l l Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico lp [mm] dp [mm] Lunghezza fiala HVU Diametro fiala HVU HAS HVU M8 M8x80 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 Sw M39 127 13.b .9 1484.5 12.b .1 170 22.2 500 700 400 450 93.8 41 50 519 800 500 640 250 1668 647 800 500 640 250 2322 759 800 500 640 250 2951 913 800 500 640 250 3860 - M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360 110 9.0 350 35.8 256.6 19 24 144 500 700 400 450 244 117. La verifica finale di sicurezza è quindi data da MSk ⋅ γF ≤ MRd.8 HAS 5.5 290 31..0 50 60 1134.1 131.5 36 44 427 800 500 640 250 1245 956.8 e 8.3 25.5 2266.0 76.8 HAS-R -HCR W [mm3] Modulo di resistenza HAS 5.9 45.s [Nm] Resistenza di progetto a flessione1) HAS 8. H VU M.56 per A4-70 e HCR. dove il fattore sicurezza parziale.5 55 66 59 72 Sw [mm] dw [mm] 1) Misura chiave Diametro rondella La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio viene calcolata con la formula Mrd.5 320 32.3 443.8 è pari a 1.8 500 700 400 450 26.6 28.5 46 56 893.2 ⋅ W ⋅ fuk)/γMs.7 17 20 3 fuk [N/mm2] Resistenza ultima a trazione HAS 8.3 500 700 400 450 53.0 200 25.5 2987.4 24 30 225 500 700 400 450 477 228.3 13 16 52.8 fyk Resistenza [N/mm2] caratteristica allo snervamento HAS 8.8 HAS-R -HCR 1280.1 478.25 e pari a 1.1 50...7 14.7 225 26.8 HAS-R -HCR HAS 5. γMs.8 1783.7 Barra filettata ancoraggio As [mm2] Sezione reagente M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 32.Ancoranti chimici HVU con HAS Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche dw dp dp HVU M.s = (1.3 110 10.7 30 37 324 500 700 400 450 824 395.1 140 17.s 193 . HVU M.

inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.00 1.N ⋅ fR.6 90 M12 23.c . come ad esempio fessurazioni. cube = 20 N/mm2 fB.c = NºRk.30 1.3 330 M39 232.cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo alteza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica. fB.c1) [kN] hnom 1) M8 12. computando NºRd.Ancoranti chimici HVU con HAS Procedura dettagliata di progetto .c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento o NRd. dove il fattore di sicurezza γMc.c/γMc. N rec.8.9 170 M24 90. NºRk.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante N0Rd.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.7 125 M20 62.c = NRd.N NºRd.05 1. fck.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 194 .cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lungheza lato 15 cm fB.6 270 M33 171.N ⋅ f T ⋅ f A. fck.N fB.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVU. fck. e pari a 1.6 210 M27 110.N . l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.35 per fck.4 M10 16.cube – 25⎞ 100 ⎠ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck. non causino cedimenti strutturali.s : resistenza acciaio NRd.8 110 M16 34.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento NRd.9 240 M30 145.N.N = 1+ ⎛ ⎝ fck.c/s TRAZIONE h c s La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.20 1.12 1.9 360 [mm] prof.0 300 M36 203.25 1.c ⋅ fB.N = 1+ ⎛ ⎝ fck.N : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica. nella struttura di calcestruzzo. nominale ancoraggio 80 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.94 1.cube – 25⎞ ⎠ 80 0.

88 0.76 0.72 0.67 0.94 1.00 Ancoraggio non consentito 0.71 0.67 0.64 0.86 0.79 0.28 + 0.92 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.64 0.93 1.90 1.74 0.N = 1 0.73 0.84 0.78 0.00 0.72 0.76 0. le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro.96 1.65 0.69 0.65 0.76 0.76 0.90 0.63 0.63 0.65 0.66 0.76 0.76 0.86 0.75 0.91 0.70 0.5⋅hnom scr.63 0. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali.74 0. 0.79 0.63 0.87 0.66 0.00 0.N = 0.71 0.64 0.78 0.64 0.70 0.88 0.68 0.N = 1 0.N : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.64 0.5 + 0.67 0.67 0.73 0.71 0.71 0.70 0.64 0.83 0.97 1.86 0.00 M10 0.0 hnom Nota: fA.81 0.78 0.65 0.64 0.95 1.70 0.82 0.0⋅hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.75 0.72 0.71 0.68 0.91 0.68 0.69 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.82 0.67 0.67 0.64 0.65 0.93 1.70 0.90 0.82 0.69 0.77 0.N = 1.91 0.00 0.76 0.67 0.N cmin = 0.75 0.96 1.65 0.69 0.63 0.66 0.72 c hnom 0.64 0.65 0.73 0.91 0.93 1.94 1.66 0.80 0.64 0.65 0.97 1.80 0.95 1.94 1.00 Ancoraggio non consentito 0.94 1.00 0.68 0.89 0.74 0.00 0.00 Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom.96 1.0⋅hnom 3 fR.78 0.78 0.96 1.80 0.63 0.00 fA.83 0.00 f A.69 0.67 0.74 0.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Dimensioni ancorante M8 0.83 0.N smin=0.94 0.82 0.74 0.82 0.74 0.66 0.89 0.86 0.79 0.86 0.88 0.69 0.67 0.82 0.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.71 0.79 0.68 0.77 0.00 0.76 0.71 0.70 0.80 0.00 195 .95 1.00 s 4h nom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.73 0.64 0.84 0.00 0.80 0.65 0.74 0.71 0.76 0.N =2.00 0.91 1.88 0.76 0.81 0.00 0.92 1.90 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 fR.63 0.91 1.70 0.69 0.5⋅hnom ccr.87 0.67 0.92 0.84 0.87 0.65 0.83 0.83 0.73 0.00 fR.69 0.85 0.76 0.63 0.63 0.85 0.81 0.66 0.Ancoranti chimici HVU con HAS fT : influenza della profondità di ancoraggio: fT = hact hnom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom ≤ hact ≤ 2.94 1.87 0.79 0.92 1.64 0.86 0.78 0.68 0.91 0.80 0.73 0.82 0.87 0.00 M10 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Dimensioni ancorante M8 0.82 0.72 0.69 0.87 0.N = 0.68 0.

s 1) : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante HAS classe 5. Il fattore di sicurezza parziale.4 per le classi A4-70 e HCR a formati M27-M39. mentre i valori di resistenza allo snervamento.4 40.0 108.2 HAS-R.0 89. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.9 227. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti VRd.4 27.5 c V rec. Procedura dettagliata di progetto .7 28.HAS-HCR 2)3) [kN] 1) 2) 3) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.9 19.8 2) HAS classe 8.V ⋅ fβ.8 e 8.8 345.c ⋅ f B.8 è pari a 1.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.c : resistenza di progettoresistance bordo del calcestruzzo rd.3 M10 17.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.1 134. fyk.2 190. computando NRd. fuk. Controllare tutti i bordi vicini. γMs.3 121.3 173. variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2.6 M16 48. varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati nella nota 1) precedente.s : resistenza dell'acciaio h> 1. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).7 253. 0 VRd .s=As ⋅ fuk/γMs.s .N. 31 e gli esempi del capitolo 4).. I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard.9 486.5 c c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.8 276.9 17. NRk.c/s s c2 > 1.87 per le classi A4-70 e HCR dei formati da M8 a M24 ed è pari a 2. per le classi 5.9 84. per la classe A4 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2.0 M20 75.1 304.8 2) [kN] [kN] M8 10. Nota: i valori di resistenza nominale a trazione dell'acciaio.0 215.2 404.9 54.3 120.8 158. R 196 . γMs.5.1 M24 M27 M30 M33 M36 M39 108.V Rd. dove il il fattore sicurezza parziale.1 172.5 12.1 142.V ⋅ f AR .5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 . mentre è pari a 1.N.N.c e NRd.c = VRd .1 78.V.Ancoranti chimici HVU con HAS NRd.c: Concrete edge design rispetto al Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.6 M12 25.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.

è pari a 1.89 1 1. γMc.55 fB.5.4 45 M12 5..V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza del bordo f AR.2 135 M33 36.V = 3c + s c 6c min c min s1 c 2 .cube ≤ 60 N/mm 3 Geometria del provino di calcestruzzo fAR.22 1. VºRk.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi˘ 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR.V = c c min c c min c 2.5 105 M27 23..Ancoranti chimici HVU con HAS VºRd.V = fck. fck. calcolata come VºRd.cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.c1) [kN] cmin 1) M8 2. altezza 30 cm.8 150 M36 44.V.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante VoRd.V = 3c + s1 + s 2 + .3 165 M39 52.2 c h >1.V 0.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.c = VºRk.41 1.1 1. diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica. dove il fattore di sicurezza parziale.6 40 M10 3. + s n−1 c ⋅ 3nc min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.6 120 M30 30.4 85 M24 18.V.cube 25 Limiti: 2 2 20 N/mm ≤ fck.7 65 M20 12. fck.48 1.c. dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo.c/γMc. fB. 197 .5c f AR .34 1.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo. fck.1 180 [mm] distanza min.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.0 55 M16 6.

Ancoranti chimici HVU con HAS

fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio
Angolo, β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180

fβ,V
1 1.1 1.2 1.5 2

Formule:
fβ,V = 1
1 fβ,V = cos β + 0.5 sin β

per 0º ≤ β ≤ 55º per 55º < β ≤ 90º per 90º < β ≤ 180º
β

V ... carico applicato di taglio

f β,V = 2

VRd,s1) : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio
Dimensioni ancorante HAS classe 5.82) HAS classe 8.82) [kN] M8 7,9 M10 12,6 20,1 14.1 M12 18,3 29,3 20.5 M16 34,6 55,3 38.8 M20 54,0 86,4 60.6 M24 77,8 M27 M30 M33 M36 M39

102,5 124,6 155,3 182,2 219,1

[kN] 12,6 8.8

124,4 164,0 199,3 248,4 291,5 350,6 87.2 64.1 77.9 97.1 113.9 137

HAS-R, HAS-HCR 2) 3) [kN]
1)

2) 3)

La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/γMs,V. I valori riferiti alla sezione reagente, As, ed alla resistenza nominale di trazione dell'acciaio, fuk, vengono forniti alla tabella "Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti". Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V , è pari a 1.25 per le classi 5.8 e 8.8; a 1.56 per la classe A4-70 e HCR nei formati da M8 a M24, e pari a 2.0 per la classe A4-70 nei formati da M27 a M39. I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard. Nota: i valori riferiti alla resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk , per la classe A4-70 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2 ed i valori di resistenza allo snervamento, fyk , variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2. Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V , varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati alla nota 1) precedente.

VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

198

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Caratteristiche: - ancoraggio a filo con la superficie - fiala in laminato plastico invece che vetro - assenza di forze d’espansione nel materiale di base - elevata capacità di carico - ridotti distanza dal bordo ed interasse - sistema completo costituito da una robusta capsula in laminato plastico, da una bussola a filettaura interna e dell’attrezzo di posa Materiale : HIS-N: HIS-RN: Fiala HVU - acciaio al carbonio con zincatura 5 micron - acciaio inossidabile; A4-70, 1.4401 - resina in metacrilato uretanico, esente da stirene, agenti indurenti, sabbie di quarzo o corindone
Calcestruzzo Ridotta Benestare Resistenza Resistenza alla Programma distanza dal Tecnico al fuoco corrosione di calcolo Hilti bordo/interasse Europeo (ETA)

Fiala HVU

Bussole HIS-N, HIS-RN a filettatura interna

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIS-N
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-N (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe 5.8

3

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m M8 37.2 11.9 M10 85.1 18.8 M12 102.4 27.3 M16 161.3 50.9 M20 210.0 79.4

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk M8 35.6 11.0 M10 81.6 17.4 M12 66.9 25.3 M16 150.3 47.1 M20 174.3 73.5

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 12.2 8.8 M10 19.3 13.9 M12 28.1 20.2 M16 52.3 37.7 M20 81.7 58.8

Carico raccomandato, RRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 8.7 6.3 M10 13.8 9.9 M12 20.1 14.5 M16 37.4 26.9 M20 58.6 42.0

199

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIS-RN
Per il metodo dettagliato di progettazione, Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-RN (ottenuti utilizzando barre di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe A4-70

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m

M8 40.5 16.6

M10 85.1 26.3

M12 102.4 38.2

M16 161.3 71.2

M20 173.1 111.1

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk

M8 37.5 15.4

M10 81.6 24.4

M12 66.9 35.4

M16 150.3 65.9

M20 160.3 102.9

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd

M8 13.7 9.9

M10 21.7 15.6

M12 31.6 22.7

M16 58.8 42.3

M20 91.7 66.0

Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc

M8 9.8 7.1

M10 15.5 11.1

M12 22.5 16.2

M16 42.0 30.2

M20 65.5 47.1

Particolari di posa
hs

df d0

h1 hmin

200

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico HVU... Bussola d0 h1 hmin hs df [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N..., HIS-RN...

M8 M10x90 M8x90 14 90 120 8 20 9 15 12 14/22 -

M10 M12x110 M10x110 18 110 150 10 25 12 28 23 18/32

M12 M16x125 M12x125 22 125 170 12 30 14 50 40 22/32

M16 M20x170 M16x170 28 170 230 16 40 18 85 70 28/32

M20 M24x210 M20x205 32 205 280 20 50 22 170 130 32/37

Diametro punta trapano Profondità foro Spessore min. del materiale di base Lunghezza di impegno filetto min. max.

Diametro foro su piastra consigliato Coppia di serraggio HIS-N HIS-RN TE-CXTE-T-

Tinst [Nm] Punta trapano Punta trapano

Temperatura in fase di posa pari o superiore a 20º da 10ºC a 20ºC da 0ºC a 10ºC da -5ºC a 0ºC

Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO, trel 8 min. 20 min. 30 min. 1 ora

Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante, tcure 20 min. 30 min, 1 ora 5 ore

3

Attrezzatura di installazione
Perforatore (TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE 55, e TE 76), punta per trapano, attrezzo di posa, adattatore TE (TE-C-HIS, TE-F-Y-HIS) con HIS-S -M8 - M20 e pompetta di pulizia.

Operazioni di posa

1

2

3
HVU

5 4

HIS-N

Praticare un foro

Far uscire con aria compressa polvere e frammenti
trel

Inserire la fiala HVU

Inserire l'ancorante

5

6

tcure

7
Tinst

Attendere che sia trascorso il tempo di gelificazione

Attendere che il composto indurisca

Serrare alla coppia prescritta

201

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche

dp

dp

HVU M..

HVU M..

H

VU M..

lp

lp

d

l
M8 M10x90 110 10,7 M8x90 90 12,5 Bussola Bullone HIS-N HIS-RN HIS-N HIS-RN 5.8 8.8 A2/A4 53,6 36,6 510 700 410 350 31,2 12,7 20,4 14,3 M10 M12x110 127 13,1 M10x110 110 16,5 110 58,0 510 700 410 350 62,3 25,6 41,0 28,7 M12 M16x125 140 17,1 M12x125 125 20,5 170 84,3 460 700 375 350 109 45,1 75,1 50,6

l

Dimensioni ancorante Fiala HVU ... lp [mm] Lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala Elemento HIS-N ..., HIS-RN ... l d [mm] [mm] Lunghezza bussola Diametro esterno bussola Sezione reagente

M16 M20x170 170 22 M16x170 170 25,4 255 157 460 700 375 350 277 117,1 187,4 131,4

M20 M24x210 200 25,7 M20x210 210 27,6 229 245 460 700 375 350 375 228,8 366,1 256,7

As [mm2]

Resistenza ultima fuk [N/mm2] caratteristica Resistenza fyk [N/mm2] allo snervamento W [mm3] MRd,s [Nm]
1)

Modulo di resistenza bullone Resistenza di progetto a flessione del bullone1)

La resistenza di progetto a flessione del bullone viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 · W · fuk)/γms,b, dove il fattore di sicurezza parziale, γms,b, per i bulloni di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.25 ed è pari a 1.56 per le classi A4-70 e A2-70. La verifica finale di sicurezza è quindi data da MSd · γF ≤ MRd,s.

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
(La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVU, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo.

N rec,c/s

TRAZIONE
h

c

s

La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola

202

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
o NRd,c = NRd,c ⋅ fB,N ⋅ f A,N ⋅ fR,N

NºRd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
• Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante NºRd,c [kN] hnom [mm] Profondità nominale ancoraggio
1)

M8 22.6 90

M10 35.4 110

M12 46.9 125

M16 85.1 170

M20 120.1 205

La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c , computanto NºRd,c , = NºRd,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza parziale, γMc,N, è pari a 1.8.

fB,N: Influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB,N 0.95 1 1.04 1.10 1.16 1.20 1.24 1.28

− 25 ⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎪ 100 ⎭ ⎩
Per fck,cube(150) = 20 N/mm2

3

− 25 ⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎪ 125 ⎭ ⎩
Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm2

Geometria del provino di calcestruzzo

fA,N: Influenza dell'interasse tra gli ancoranti
Interasse, s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 M8 0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.89 0.94 1.00 Dimensioni ancorante M10 M12 M16 M20

0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00

Ancoraggio non consentito

0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00

fA,N = 1

0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00

fA,N = 0.5 +
0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00

s 4 ⋅ hnom

Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N smin = 0,5 hnom scr,N = 2,0 hnom

203

9 31.4 52.00 Ancoraggio non consentito 0.9 21.s classe 8.6 12.87 per le classi A4-70 e 2.91 1.74 0.8 è pari a 1.8 e 8.1 49.7 M10 37.28 + 0.s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante bussola NRd.4 32.00 0.5 o pari a 1. computando NRd.71 0.87 0.8 Rd.64 0.7 M12 52.3 84.2 15.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo fR.87 0.N.68 0.75 0.N = 0. NRd.86 0.80 0.1 19. per la bussola e i bulloni delle classi 5.4 relativamente alla bussola.77 0.84 0.6 28.80 0.sbussola o NRd.N.84 0.N = 1 0. 204 .80 0.N cmin = 0.00 NRd.93 1.72 0.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.00 M10 M12 M16 M20 fR. NRk.67 0.70 0.N = 1.92 1.1 44.7 130.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.s .8 classe A4-70 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.96 1. dove il fattore di sicurezza parziale.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0.2 66.91 0.7 HIS-RN Nbullone [kN] Bullone classe 5.66 0.65 0.8 81.c.7 91.74 0.3 30.8 M20 70.67 0.97 1.72 c h nom 0.s = AS · fuk/γMs.Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN fR. γMs.76 0.sbullone Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.2 74.2 19.5 hnom ccr. 31 e gli esempi del capitolo 4).s [kN] Bussola M8 HIS-N 18.5 13.79 0.68 0.64 0.70 0.0 58. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.6 M16 78.

è pari a 1.cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.V.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto .48 1.s : resistenza dell'acciaio del bullone c h> 1 . 5 c V rec.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante VºRd.cyl [N/mm2] (ENV 206) C16/20 16 C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1. γMs.V ⋅ f AR. Controllare tutti i bordi vicini.V.34 1.s.6 65 M16 12. 0 VRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.V 3 VºRd.6 M10 5.22 1.V = fck. VºRk. fBV: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza Resistenza caratteristica a compressione cilindrica del calcestruzzo fck. 5c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 . VRd.c: resistenza di proggetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.V.s/γMs. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. fck.1 1.c1) [kN] cmin 1) M8 3.V 0.c ⋅ fBV ⋅ fβ.5. dove il fattore di sicurezza parziale.41 1.4 55 M12 7. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).cube 25 Limiti: 20 N/mm2 ≤ fck.c = VºRk. calcolando VºRd.2 105 Distanza minima dal bordo 45 La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.89 1 1.8 85 M20 19.c/s s c2 > 1.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.c = VRd.cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 205 .55 fB.

8 classe acciaio 8.0 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.c e VRd.6 M12 20. As.3 M20 58. fuk.4 22. 31 e gli esempi del capitolo 4).2 1. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.5 2 Formule: fβ.7 60.s1) [kN] Bullone classe acciaio 5.9 22.V = c c ⋅ c min c min c 2.Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN fβ.8 e 8. sono derivati dalle norme ISO 898.8 A4-70 M8 8.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .56 per la classe A4-70.s = (0.25.V: formule relative all'influenza della distanza dal bordo e interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo f AR. V = 2 fAR.V. γMs.6 As fuk)/γMs.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1. 206 .3 42.2 c h >1. + s n −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio. carico di taglio applicato β 1 fβ.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR. VRd. V = cos β + 0.5c f AR..7 M16 37.V.sbullone Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.V 1 1. del bullone e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio.1 9.8 14.3 15. V = 1 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° V .V : influenza della direzione di carico Angolo.1 1.2 32.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.8 è pari a 1. I valori per la sezione reagente..8 94.5 sin β fβ.1 66..V = 3⋅c + s c ⋅ 6 ⋅ c min c min s1 c 2. Il fattore di sicurezza parziale. per le classi 5. mentre è pari a 1..9 M10 13. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.

acciaio inossidabile.ridotti distanza dal bordo ed interasse .per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidità o in acqua . 1. A4-70. In caso di impiego di altre barre filettate HAS i valori cambieranno. 1.4404.4401.nessuna perdità di capacità di tenuta da indurimento subacqueo . sabbie di quarzo o corindone. esente da stirene. 1.resina in metacrilato uretanico. fiala in laminato plastico . 1.sottoposti a collaudi esterni e omologati Materiale : HAS-R HAS-HCR Fiala HVU Resina Erogatore .esercitano bassissime forze di espansione . A4-70. agente indurente.indicati per acqua marina .Subacqueo Caratteristiche: .fissaggio subacqueo .4571 . foro [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio [mm] Misura chiave [mm] Spessore materiale base M 8 X 80 10 80 14 11 110 18 13 100 Punta per trapano e trapano Pre-iniezione con Hilti HY 70 Pompate con attrezzo MD 2000/P 3000 UW/F 1) Idonei attrezzi reperibili in commercio indicati per l'uso subacqueo 1 1 2 3 5 8 I valori relativi alla lunghezza totale della barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre filettate HAS riportate nella presente tabella.MD 2000 Calcestruzzo Elevata resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione 3 M8 M 10 M 10 x 90 12 90 21 13 130 35 17 120 M 12 M 12 x 110 14 110 28 15 160 60 19 140 M 16 M 16 x 125 18 125 38 19 190 120 24 170 M 20 M 20 x 170 24 170 48 26 240 260 30 220 M 24 M 24 x 210 28 210 54 29 290 450 36 270 Particolari di posa Dimensioni ancorante Particolari di posa Fiala in laminato plastico HVU d0 h1 tfix1) df l Tinst Sw h [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro [mm] Spessore max. l = 260 mm e tfix = 128 mm) Temperatura di posa: (temperatura dell'acqua) da -5º C a 0º C da 0º C a 10º C da 10º C a 20º C pari o superiore a 20º C Tempo di indurimento sino ad applicazione del pieno carico 10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti 207 . da fissare [mm] Diametro max.acciaio inossidabile.Hilti HIT-HY 70. formato standard 330 ml .4529 . (Esempio: HAS M12 x 260/128.HVU con HAS-R/-HCR .

HVU con HAS-R/-HCR .Subacqueo Operazioni di posa HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 Praticare un foro Pulire il foro Iniettare il composto HIT-HY 70 (osservare il numero di pompate) Inserire la fiala HVU HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M La malta adesiva HIT-HY 70 fa fuoriuscire l'acqua dal foro Inserire la barra filettata HAS-R (HAS-HCR) Togliere l'attrezzo di posa (dopo il tempo trel) Inserire la barra filettata con l'elemento da fissare Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HAS (non applicabili ulteriori riduzioni di carico) 208 .

Subacqueo Caratteristiche: . esente da stirene. 1.esercitano bassissime forze di espansione .nessuna perdità di capacità di tenuta da indurimento subacqueo .Hilti HIT-HY 70. Inserire la barra filettata HIS-RN threaded rod.MD 2000 h hnom h1 do Tinst hs Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse Particolari di posa Dimensioni ancorante M8 Particolari di posa Fiala d0 h1 Tinst h hs [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] HVU Diametro punta trapano Profondità foro Coppia di serraggio Spessore min.fissaggio subacqueo . materiale base Impegno filetto min. A4-70.resina in metacrilato uretanico. M 10 x 90 14 90 12 120 8 20 M 12 x 110 18 110 23 150 10 25 M 16 x 125 22 125 40 170 12 30 M 20 x 170 28 170 70 230 16 40 M 24 x 210 32 205 130 280 20 50 M 10 M 12 M 16 M 20 3 Punta per trapano e trapano Pre-iniezione con Hilti HY 70 Pompate con attrezzo MD 2000 Temperatura di posa: (temperatura acqua) Idonei attrezzi reperibili in commercio indicati per l'uso subacqueo 1 da -5º C a 0º C da 0º C a 10º C da 10º C a 20º C pari o superiore a 20º C 1 2 3 10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti 5 Tempo di indurimento sino alla piena messa in carico: Operazioni di posa HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 Praticare un foro Pulire il foro Iniettare il composto HIT-HY-70 (osservare il numero di pompate) Inserire la fiala HVU HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M La malta adesiva fa HIT-HY l'acqua dal foro fuoriuscire20 adhes ive mortar displaces water in hole. Inserire la barra filettata Set threaded rod with con l'elemento da fissare part fastened.fissaggi a filo con la superficie di lavoro Materiale : HAS-RN Fiala HVU Resina Erogatore . max.acciaio inossidabile.HVU con HIS-RN . Insert S-RN Togliere l'attrezzo di posa Remove setting (dopo il tempo trel) tool (after trel). fiala in laminato plastico .ridotti distanza dal bordo ed interasse .per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidità o in acqua . sabbie di quarzo o corindone. formato standard 330 ml . Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HIS-N (non applicabili ulteriori riduzioni di carico) 209 . agente indurente.indicati per acqua marina .4401 .

Ancoranti chimici HIT-RE 500 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di elementi in legno lamellare • Fissaggio di piastre in acciaio per il collegamento pilastri-nuove travi • Fissaggio di piastre per carroponte Ingegneria civile • Collegamento elementi strutturali • Fissaggi elementi di sicurezza • Fissaggio binari ferroviari Costruzioni metalliche • • • • Carpenteria metallica Fissaggio elementi strutturali Fissaggio piastre in acciaio Fissaggio elementi rimovibili (HIS-N) Installazioni elettriche • • • • Fissaggio generatori di energia Fissaggio piloni alta tensione Impianti pesanti Fissaggio ripetitori telecomunicazioni ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni meccaniche Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 210 .

NRu. VRk M8 16.1 M33 307.7 72.8 310.7 M16 77. HAS-E Per il metodo dettagliato di progettazione. MD 2500. NRk Taglio.9 M16 72. HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR Cartucce . zincatura min. 1.3 M27 199. VRu.lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate .6 205.6 335.buone prestazioni in fori bagnati .7 67.3 221.7 M20 121.1 15.M24 e classe 8.classe 5.Formato jumbo: 1400 ml .0 97.1 24.materiale base: calcestruzzo .acciaio inox.9 M10 26.0 249.4401. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe 5.5 M24 162.3 211 .2 M20 112.0 M12 41.2 43.9 364. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. BD 2000.lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale : HAS. 1.8 per diametri M8 .8 per diametri M27 .7 10. 5 μm .M39 • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.5 M39 555.3 438. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .m Taglio.1 473.applicazioni per grossi diametri .acciaio inox.4 M30 346.9 46.3 M36 484. 1.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.5 M36 365.3 Resistenza caratteristica.2 105. 1.Formato standard: 330 ml .1 22.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .8.buone prestazioni in fori carotati . ISO 898 T1.5 393. Ru.2 17.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Caratteristiche: . P3500.Formato intermedio: 500 ml . P8000 D Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Elevata resistenza alla corrosione Cartuccia HIT-RE 500.4571 .7 M10 28.assenza di forze di espansione nel materiale base .0 M27 264.9 269. Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: vedi pagg.8 M12 38.9 M24 175.4529 .MD 2000.resina inodore .1 M33 407. HAS-R e HAS-HCR Barre filettate HAS-E e HAS-E-R RFI Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato 3 Erogatore Resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS.m M8 17.0 M30 262. miscelatore Barre filettate HAS.4 M39 419.4404. A4-70.applicazione pulita e semplice .4 9.

7 22.8 M33 323.4 M36 145. NRd Taglio VRd M8 12.8 5.2 113.2 168.9 Resistenza caratteristica.0 M12 17.9 M39 190.0 64.8 M27 110.2 M39 166.3 M33 171.1 246.3 M10 11.6 12.9 54.0 M24 90.7 38. Rd [kN]: calcestruzzo.4 209. NRu.2 M30 259.0 14. fck. FRacc [kN]: calcestruzzo.5 M20 157.7 M20 44.8 M10 39.3 M39 135.1 M36 158.0 60.9 M27 230.4 M33 122.6 14.8 24.6 128.6 Carico raccomandato.2 M36 379.6 M24 90.m M8 24. fck.6 87.3 69.9 43.6 M10 11.5 M39 232.5 M24 226.9 M10 16. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.7 227.6 M27 79.1 M30 104.8 M12 57.4 155. FRacc [kN]: calcestruzzo.0 13.9 10.6 94.2 55.8 34.7 55.7 138.9 7.7 M20 44.8 20.4 M36 113.8 M20 62.8 6.7 62.7 M36 410.8 M10 16.9 38. Rd [kN]: calcestruzzo.1 77.6 45.3 M16 34.3 291. Ru. -E-R. -HCR Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: Per il metodo dettagliato di progettazione.4 250.8 97.5 32. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.6 23.7 34.1 177.M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2.8 14.6 77.5 M16 34.4 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS-R.0 M12 53. fck.8 M39 456.6 M33 96.m Taglio VRu. NRd Taglio VRd M8 10.0 142. fck.6 199.3 136.9 M33 134.2 M27 89.8 M30 77.0 295.0 M16 101.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.8 27.9 212 .9 9.6 M12 23.3 M24 64.4 146.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.2 208. fuk cambia per i diametri M27 .5 194.9 350.3 M27 63.2 117.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.1 M24 244.0 248.4 M20 170.9 164.1 M12 23.6 M16 24.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.9 60.9 97. NRacc Taglio VRacc M8 7. NRk Taglio VRk M8 23.0 Carico raccomandato.5 M30 280.0 M39 493.0 M27 213.M24. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe A4-70 per M8 .3 M33 349.0 13.6 M20 62.8 18.0 M30 145.6 M24 64.3 102.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.1 M30 108.3 8.1 65.0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. vedi pagg.5 274. • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 81.1 M12 17.5 M16 109.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. per la classe A4.4 M36 203.1 M16 24.7 M10 36. NRacc Taglio VRacc M8 8.2 137.

12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 4 ore 72 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Attrezzatura d'installazione • • • • punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Particolari di posa hnom df d0 h1 h min t fix Dimensioni ancorante Barra filettata d0 h1 hnom 1) M8 M8x110 M10 M10x130 M12 M12x160 M16 M16x190 M20 M24 M27 M27x340 M30 M33 M36 M39 HAS /-E/-R/-E-R/-HCR M20x240 M24x290 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 3 Diametro punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] 10 85 80 110 14 9 11 15 4 1 1.18M 14 115 110 140 28 14 15 50 10 2 15.76 28 215 210 270 54 26 29 240 65 13 55.. ancoraggio Spessore minimo h (min) materiale base Spessore max. MD 2500.. P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 213 . sulla piastra Coppia di serraggio 2) Volume iniettato ml Numero pompate MD/BD 2000 Sistema raccomandato di perforazione 1) TECarotatrice DD EC-1 / DD 80 / DD 100 / DD 130 DD 100 / DD 250 I valori di lunghezza totale delle barre e lo spessore massimo fissabile sono validi soltanto per le barre HAS considerate in questa tabella.55 24 175 170 220 48 22 25 160 43 9 55.76 40 340 330 410 90 39 41 1500 160 32 55.. 8 ore 30 min.76 42 370 360 450 100 42 43 1800 160 32 Profondità foro Prof. nom.. P3500.35 18 130 125 170 38 18 19 100 15 4 25.76 37 310 300 380 80 36 38 1200 140 28 55. Nel caso di utilizzo di altre barre filettate. tfix (max) da fissare df Tinst Diametro foro cons.76 35 280 270 340 70 33 36 300 124 25 55.76 30 250 240 300 60 30 31 270 71 15 55. Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min... 4 ore 20 min.. 2) Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000.18M 12 95 90 120 21 12 13 30 6 2 5.. BD 2000. questi valori saranno differenti...

3 13 16 130 52.5 12.8 1783.s.7 30 37 290 324 500 700 400 450 824 395.5 2987.8 fuk [N/mm2] ultima HAS-R caratteristica -HCR HAS 5.9 45.2 500 700 400 450 93.8 fyk [N/mm2] ultima allo HAS-R snervamento -HCR 3 W [mm ] Modulo di resistenza o HAS 5.8 MRd.7 17 20 160 76.4 24 30 240 225 500 700 400 450 477 228.5 46 56 893.1 50. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd.8 e 8.3 443.8 41 50 380 519 800 500 640 250 420 647 800 500 640 250 460 759 800 500 640 250 510 913 800 500 640 250 1668 2322 2951 3860 1280.1 131.8 è pari a γMs.8 641.56.3 25.s = (1.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell'erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l'erogatore Iniettare l'adesivo Inserire l'ancorante Attendere l'indurimento Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche dw lp Dimensioni ancorante Barra filettata l [mm] As [mm2] HAS M8 M8x110 l M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 Lunghezza barra filettata Sezione reagente HAS 5.1 478.2 · W · fuk)/γMs. 214 .8 Resistenza HAS 8.9 1484.8 Resistenza HAS 8.3 500 700 400 450 53. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.25 mentre per la classe A4-70 e per acciaio HCR vale γMs.8 Resistenza HAS 8.5 2266.8 500 700 400 450 26.b.b = 1.b = 1.8 256.0 50 60 1134.s [Nm] di progetto HAS-R a flessione1) -HCR Sw [mm] Misura chiave dw [mm] Diametro rondella 110 32.5 55 66 59 72 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd.6 19 24 190 144 500 700 400 450 244 117.7 14.5 36 44 Sw 340 427 800 500 640 250 1245 956.6 28.

3 330 M39 232.9 240 M30 145. diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.c = NRd.c.N.20 1.6 90 M12 23. nella struttura di calcestruzzo.c/γMc.c1) [kN] calcestruzzo hnom 1) [mm] profondità nominale ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.12 1.4 80 M10 16. N ⎠ 100 ⎝ Limiti: 25 N/mm 2 ≤ fck.05 1. come ad esempio fessurazioni. è pari a 1.c= NºRk. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.cube [N/mm2] C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.9 360 Dimensioni ancorante NoRd. a compressione cubica.8 110 M16 34. computando NºRd.6 270 M33 171.s : resistenza dell'acciaio NRd.0 300 M36 203.N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 215 . N rec. dove il fattore di sicurezza parziale γMc. f T : influenza della profondità di ancoraggio fT = h act h nom Limiti all'effettiva profondità di ancoraggio hact: hnom ≤ hact ≤ 2. fck.25 1.cube = 25 N/mm2 M8 12.c ⋅ f T ⋅ fB.N.N 1 1.N ⋅ f A.6 210 M27 110.7 125 M20 62.8. NºRk.c/s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: h c s NRd. calcestruzzo (ENV 206) fck.0 hnom Nota: Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.35 ⎛fck.cyl [N/mm2] fck.9 170 M24 90.30 1. fB. non causino cedimenti strutturali.N ⋅ fR.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Procedura dettagliata di progetto .Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500.N ⋅ f Tem p ⋅ f W. cube − 25⎞ ⎜ f = 1+ ⎜ B.sat 3 N0Rd.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.

76 0.86 0.00 0.95 1.96 1.79 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 fR.79 0.79 0.00 0.66 0.76 0.74 0.82 0.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fA.93 1.86 0.94 1.87 0.71 0.83 0.N cmin = 0.74 0.71 0.71 0.N =2.71 0.00 Ancoraggio non consentito 0.87 0.91 0.90 0.00 0.70 0.74 0.92 0.65 0.N = 1 0.73 0.64 0.N = 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Dimensioni ancorante M8 0.77 0.78 0.69 0.82 0.68 0.86 0.74 0.00 0.70 0.94 1.76 0.96 1.91 1.84 0.92 1.5⋅hnom scr.73 0.94 1.94 0.5⋅hnom ccr.80 0.69 0.91 0.79 0.68 0.64 0.0⋅hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.86 0.80 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Dimensioni ancorante M8 0.78 0.97 1.72 0.97 1.63 0.83 0.67 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.64 0.63 0.65 0.88 0.71 0.85 0.70 0.64 0.82 0.73 0.63 0.74 0.64 0.75 0.87 0.90 1.67 0.91 0.00 f A.74 0.87 0.89 0.96 1.00 c hnom Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.64 0.67 0.94 1.00 Ancoraggio non consentito 0.67 0.70 0.87 0.78 0.68 0.64 0.70 0.78 0.87 0.75 0.00 0.0⋅hnom fR.76 0.76 0.N = 1 0.95 1.67 0.86 0.82 0.00 216 .86 0.67 0.65 0.91 0.71 0.63 0.5 + 0.73 0.83 0.65 0.70 0.77 0.76 0.65 0.69 0.91 1.00 0.67 0.63 0.83 0.73 0.81 0.73 0.81 0.69 0.72 0.93 1.69 0.93 1.00 s 4h nom fA.72 0.65 0.80 0.72 0.71 0.64 0.76 0.N = 0.63 0.72 0.94 1.81 0.80 0.78 0.76 0.00 fR.88 0.76 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.85 0.71 0.00 M10 0.00 0.66 0.66 0.79 0.69 0.92 0.83 0.69 0.80 0.00 0.68 0.76 0.90 0.82 0.63 0.70 0.92 1.68 0.90 0.N = 1.65 0.69 0.67 0.67 0.64 0.75 0.84 0.95 1.89 0.N smin=0.00 0.84 0.64 0.28 + 0.82 0.82 0.00 Limiti: smin ≤ s ≤ scr.80 0.66 0.88 0.00 0.68 0.78 0.69 0.65 0.64 0.65 0.91 0.66 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.63 0.82 0.68 0.00 M10 0.74 0.65 0.64 0.88 0.67 0.76 0.66 0.96 1.63 0.

9 17. Il fattore di sicurezza parziale.82) [kN] [kN] M8 10.8 345. fori pieni d'acqua da più di 3 giorni. In esercizio: Una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500.8 1. come ad esempio fori carotati ad acqua. 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota .2 190.82) HAS classe 8. fuk.5.1 134.4 40.0 108.9 19. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento.1 172.HAS-HCR2)3) [kN] 1) 2) 3) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.N.3 120.3 173. 217 . per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 è pari a 1.0 89.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. cisterne piene d'acqua.γMs.0 M20 75.1 M24 M27 M30 M33 M36 M39 108. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio di classe HCR di diametri M27-M39 è pari a 2.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC.8 è pari a 1.9 84.2 HAS-R.sat = 0.9 1.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fTemp: influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato. tramite la formula NRd.62 0.3 M10 17. NRd : resistenza di progetto del sistema NRd = minima tra NRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).2 404.0 0.sat: influenza del calcestruzzo saturo d'acqua 3 f W.87.0 1.8 158. Temperatura del materiale base -5 °C 0 °C 5°C 50°C 60 °C 70 °C 80 °C fTemp ftemp posa dell'ancorante in esercizio 0.4 27. il legame raggiungerà la sua piena capacità.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua. per l'acciaio di classe 5. Il coefficiente di sicurezza parziale.1 304.6 M16 48.1 78.3 121. come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua.6 M12 25. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo. matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 a +5 ºC.s=As · fuk/γMs. per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento.9 486.4.9 54. γMs. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard. NRd.0 1.85 0.s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5.0 0.0 215. NRK.N.8 276. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.1 142. cambia da 450 N/mm a 250 N/mm .8 e 8.N.s. fyk.7 253. fW.7 28.0 1.c e NRd.5 12.9 227.

Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di taglio di progetto di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.5 c c2 > 1.V.cyl [N/mm2] C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: Altezza 30 cm.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo. γMs. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.v.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica calcestruzzo (ENV 206) fck.4 45 M12 5.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Procedura dettagliata di progetto .6 120 M30 30.V ⋅ f β.5. cmin Dimensioni ancorante V0Rd.8 150 M36 44.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.2 135 M33 36.4 85 M24 18.c ⋅ fBV ⋅ f AR. Controllare tutti i bordi vicini.c= VºRk.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. è pari a 1.5 105 M27 23.5 c V rec.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato15 cm fBV 1 1.s/γMs.s.c/s s c2 > 1.V.3 165 M39 52.34 1. dove il fattore di sicurezza parziale.c1) [kN] cmin 1) M8 2. fB.55 fBV = fck. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.41 1. 0 VRd.c = VRd.0 55 M16 6. VºRk.1 180 [mm] distanza min. dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). VRd. calcolata come VºRd.7 65 M20 12.22 1.48 1.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.1 1. fck.6 40 M10 3.V V0Rd.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 218 .s : resistenza dell'acciaio c h> 1 .

2 c h >1. fyk.5 2 Formule: 3 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° V . fuk. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica..2 219.5 124.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.4 164.8 M20 54. 219 .82) HAS classe 8.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fAR.2 1. f AR.1 14.3 182.V = c c min ⋅ c c min c 2.8 124.6 [kN] 8.c e VRd.5 M16 34.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2.V.1 113.5 c f AR. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .4 60.γMs.1 M12 18.6 20.3 248.2 64. 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota .s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.3 38.9 137 2) 3) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata tramite la formula. 31 e gli esempi del capitolo 4). per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 è pari a 1. fβ.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.8 M27 M30 M33 M36 M39 [kN] 102. Il coefficiente di sicurezza parziale. per l'acciaio di classe 5.1 1.4 291.V. HAS-HCR2) 3) 1) M8 7. γMs. + s n−1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio. per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento.6 55.9 M10 12..6 · As · fuk)/γMs.6 M24 77.8 è pari a 1. V = 2 VRd. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd.V.. VRd.0 86.1 [kN] 12.9 97.6 87. V = 1 cos β + 0.82) HAS-R.0 199. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M27-M39 è pari a 2. cambia da 450 N/mm a 250 N/mm .5 350. Il fattore di sicurezza parziale. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ. forza di taglio applicata β fβ.8 e 8.V : influenza della direzione di carico Angolo.s1) : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante HAS classe 5.1 77.5c.3 20.6 155. V = 1 fβ. Il valore della sezione reagente As e della resistenza ultima caratteristica fuk sono riportate nella tabella “Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche”.V 1 1.5 sin β fβ..56.3 29.s= (0.25.

3 11.MD 2000.applicazione pulita e semplice Materiale : HIS-N HIS-RN Cartucce .6 27.9 M10 31.9 17. Ru. BD 2000.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.8 79.1 20. Rd [kN]: calcestruzzo. VRu. FRacc [kN]: calcestruzzo. MD 2500.acciaio al carbonio con zincatura 5 microns .acciaio inox.1 14.1 M20 123.7 6.8 M10 19.2 8. vedi pagg.Formato intermedio: 500 ml . NRacc Taglio.6 42.9 M20 132.Formato jumbo: 1400 ml .cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. P8000 D Cartuccia HIT-RE 500.9 M12 20.5 47.7 58. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe 5. NRd Taglio.m Taglio.Formato standard: 330 ml .2 18.0 73.4401 . P3500. VRd M8 12.m M8 19.buone prestazioni in fori carotati .4 26. miscelatore Bussole filettate HIS-N e HIS-RN Calcestruzzo Erogatore Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-N Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.materiale base: calcestruzzo .assenza di forze di espansione nel materiale base .buone prestazioni in fori bagnati .2 M16 52. A4-70: 1.resina inodore . seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.sistema ad iniezione con elevata capacità di carico .adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Caratteristiche: .possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .0 M10 28.3 M16 84. VRacc M8 8.3 M10 13.3 13.8 per barra/bullone • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.7 M20 81. NRu.4 Resistenza caratteristica.0 220 .3 M16 78.9 M12 28.lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate . fck.8 9.8 50. NRk Taglio.4 M12 42.8 M12 45.9 M20 58. fck.5 M16 37. VRk M8 18. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.8 11.8 Carico raccomandato.2 25.3 37.5 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.

seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe A4-70 per barra/bullone • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.1 M10 15.2 M16 118. VRacc M8 9.7 15.4 M10 40.0 35.7 16.6 M10 43.m Taglio. fck. NRacc Taglio. VRk M8 25. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.9 M20 171.8 26.9 3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.6 24.6 15.4 M12 59.3 M20 91.8 7.7 66.5 47.4 M16 109. FRacc [kN]: calcestruzzo.1 Resistenza caratteristica.1 221 .2 M20 185.7 71.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.9 M10 21.6 M12 31.2 111.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-RN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.5 102.8 42. NRk Taglio.1 M12 22.2 M20 65.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. NRu. VRu. fck.9 65. NRd Taglio.0 Carico raccomandato.6 22.2 M16 42.7 M16 58.5 11. vedi pagg. Rd [kN]: calcestruzzo. VRd M8 13.3 M12 63.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.m M8 27.5 16.7 38.7 9.0 30. Ru.

Diametro punta trapano Profondità del foro Profondità nominale di ancoraggio Spessore min. di inserimento bullone max... hs [mm] Lungh... P3500.55 25. 8 ore 30 min.. MD 2500. P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 222 . racc.. l'ancorante 12 min. 12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Nota: la cartuccia deve avere una temperatura minima di + 5°C Attrezzatura d'installazione • • • • punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000. 4 ore 20 min.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Particolari di posa hs df d0 h nom h1 h min Dimensione ancorante Bussola d0 h1 hnom hmin [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N.1 / DD 100 / DD 130 / DD 160 Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000.. BD 2000...35 M10 M10x110 18 115 110 150 M12 M12x125 22 130 125 170 M16 M16x170 28 175 170 230 M20 M20x205 32 210 205 280 20 50 22 25 170 130 74 15 55. HIS-N Coppia di serraggio Tinst [Nm] HIS-RN Volume iniettato ml Nº pompate1 Sistema raccomandato di foratura TECarotatrice 1) 10 12 16 25 30 40 12 14 18 13 15 19 28 50 85 23 40 70 10 16 40 2 3 8 25. Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5 ºC Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di può essere inserito e sistemato poter caricare complet. df [mm] Diametro foro sulla piastra max.. materiale base M8 M8x90 14 95 90 120 8 20 9 11 15 12 6 1 15.55 DD EC .76 min.55 35. HIS-RN.

Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.6 229 245 460 700 375 350 375 228.7 MRd.2 · W · fuk)/γMs.8 8.6 36.5 170 84.2 12.s 223 .0 28.1 256.3 460 700 375 350 109 45.1 75.8 è pari a γMs.6 510 700 410 350 31.4 255 157 460 700 375 350 277 117.56.8 A4-70 M8 90 12.6 41.b = 1.1 187.s = (1.s [Nm] Resistenza di progetto a flessione di barra/bullone1) 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd.4 131.5 53.7 M12 125 20.1 50.25 mentre per la classe A4-70 vale γMs.4 M20 205 27.3 M10 110 16.4 14.7 20.8 366.6 M16 170 25.5 110 58 510 700 410 350 62.8 e 8.b = 1.b.3 25.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l’erogatore Iniettare l’adesivo 3 Inserire l’ancorante Attendere l’indurimento Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d l Dimensioni ancorante l d As fuk fyk W [mm] Lunghezza bussola [mm] Diametro esterno della bussola Bussola Barra/bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN Resistenza caratteristica HIS-N [N/mm2] allo snervamento HIS-RN [mm2] Sezione reagente [mm3] Modulo di resistenza (Barra/Bullone) 5. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd.

28 fB. di fB.N 1 1.c/γMc. non causino cedimenti strutturali. come ad esempio fessurazioni.sat N0Rd.N: influenza della resistenza dal calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd. nella struttura di calcestruzzo.cube [N/mm2] C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.8. computando NºRd. a compressione cubica calcestruzzo (ENV 206) fck.c = NRd.c= NºRk.10 1.N.c.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 224 h .6 90 M10 35.N ⋅ f Temp ⋅ f W. NºRk.9 125 M16 85.s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola NRd. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo. dove il fattore ? sicurezza parziale γMc. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. N = 1 + ⎜ ⎛ fck.cyl [N/mm2] fck.16 1.04 1.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto . cube − 25⎞ ⎜ ⎝ 125 ⎠ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500. fck.N ⋅ f A.1 170 M20 120.4 110 M12 46.1 205 Dimensione ancorante NoRd.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • resistenza a compressione del calcestruzzo.cube = 25 N/mm2 M8 22.N.c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: c NRd. è pari a 1.c ⋅ fB.N ⋅ fR.c1) [kN] calcestruzzo hnom 1) [mm] profondità nominale di ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.20 1. Diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.24 1. N rec.

s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 Dimensione ancorante M8 0.63 0.72 0.76 0.72 c h nom fR.65 0.75 0.64 0.70 0.N smin = 0.96 1.91 0.86 0.N = 1.72 0.N = 1 0.77 0.79 0.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.72 0.79 0.67 0.00 fA.64 0.63 0.63 0.86 0.77 0.77 0.65 0.94 1.5 hnom ccr.64 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensione ancorante M8 0.65 0.80 0.67 0.98 1.74 0.00 Ancoraggio non consentito 0.82 0.63 0.0 hnom 0.71 0.91 0.78 0.N = 1 0.75 0.00 M10 M12 M16 M20 0.65 0.N = 0.28 + 0.00 M10 M12 M16 M20 0.70 0.00 fR.74 0.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fA.74 0.73 0.91 0.66 0.87 0.N = 2.5hnom scr.95 1.80 0.67 0.00 fA.93 1.72 0.70 0.67 0.87 0.69 0.90 0.68 0.00 Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.N = 0.66 0.63 0.91 0.86 0.81 0.00 Ancoraggio non consentito 0.82 0.74 0.78 0.87 0.68 0.80 0.74 0.92 1.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 225 .65 0.89 0.94 1.75 0.66 0.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.96 1.88 0.68 0.68 0.5 + 0.84 0.70 0.70 0.76 0.82 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.84 0.71 0.80 0.91 1.0hnom 3 fR.68 0.84 0.66 0.83 0.N cmin= 0.97 1.64 0.64 0.68 0.

divisa per Ncons. fori pieni d'acqua da più di 3 giorni.0 5°C 1.3 84.1 44.2 19.8 e 8.8 M20 70.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC.85 70 °C 0.7 130.s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione dell'ancorante NRd.87 e per la bussola a 2.6 M16 78.sat = 0. per l'acciaio di classe 5.s 1) M8 HIS-N HIS-RN Classe 5. come ad esempio fori carotati ad acqua.sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.s bussola o NRd. 31 e gli esempi del capitolo 4). matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 a +5 ºC. fW.4.9 31. 226 .62 80 °C 0. il legame raggiungerà la sua piena capacità. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.0 58.8 Classe 8.9 1. NRd.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua.0 1.6 28.0 60 °C 0.7 M10 37.4 32.1 49.sat: influenza del calcestruzzo saturo d'acqua f W.5 13.8 1.0 50°C 1.3 30. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento. NRd.s=As · fuk/γMs. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo.9 21. In esercizio: Una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500.8 81.8 è pari a 1. come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua.7 [kN] Bussola NRd.2 66. fTemp Temperatura del ftemp posa materiale base dell'ancorante in esercizio -5 °C 0.c.8 Classe A4-70 18. Il fattore di sicurezza parziale.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fTemp: influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato.7 M12 52.1 19.N. mentre per l'acciaio di classe A4-70 è pari a 1.γMs.2 15.5.4 52. cisterne piene d'acqua.0 0 °C 0.7 91. NRK. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.6 12.s1) [kN] Bullone/barra 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.2 74.N. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC.s.

s/γMs.4 55 M12 7.2 105 Dimensione ancorante V0Rd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.s : resistenza dell'acciaio h> 1 .c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo Altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.48 1.6 Distanza minima dal bordo 45 M10 5.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fBV 1 1.34 1.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo fck.c1) [kN] cmin 1) [mm] La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio. fBV: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.V ⋅ f β.1 1.cube ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 227 .V.c ⋅ fBV ⋅ f AR.s. cmin M8 3.8 85 M20 19. dove il fattore di sicurezza parziale.5 c La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.V.v. VºRk.6 65 M16 12. 0 VRd.V 3 V0Rd.cube 25 Limiti : 2 2 25 N/mm ≤ fck.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto .cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo. VRd. calcolata come VºRd. fck.Hilti CC (La procedura Hiltti CC è una versione semplifificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO c c2 > 1. γMs.22 1. Controllare tutti i bordi vicini.c= VºRk.55 fBV = fck. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).41 1.5 c V rec.5. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c = VRd.c/s s c2 > 1. è pari a 1. fck.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.

.5 c f AR.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR. f AR.3 42.2 1. γMs..s = (0. della barra / prigioniero e la resistenza nominale a trazione.8 A4-70 1) M8 8. I valori della sezione reagente.7 60.V = 1 cos β + 0.5c.4 22.3 M20 58.V 1 1.6 As · fuk)/γMs.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .sbullone Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.V.V.2 32. + s n−1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio. sono stati derivati dalla ISO 898. forza di taglio applicata fβ.7 M16 37.8 Classe acciaio 8. per l'acciaio di classe 5. fuk.8 è pari a 1. As.9 M10 13.1 66.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2. 31 e gli esempi del capitolo 4).V = c c min ⋅ c c min c 2. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.56 per l'acciaio a classe A4-70.2 c h >1. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5.6 M12 20.V = 1 fβ. 228 .8 94.1 9. Il fattore di sicurezza parziale.25 e a 1.9 22.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fAR. fβ..s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancoraggio VRd.V : influenza della direzione di carico Angolo.3 15.8 e 8.8 14.V = 2 VRd.5 2 Formule: V ..c e VRd.0 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.1 1.5 sin β per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β fβ.

Ancoranti HIT-RE 500 con rebar CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Ristrutturazione edifici • Balconi • Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica Ingegneria civile • Adeguamento strutturale ponti e gallerie • Rinforzi strutturali • Allargamento sedi stradali 3 Ingegneria civile • Ferri di ripresa per pilastri Costruzioni in legno • Realizzazione connessioni solai collaboranti legno-calcestruzzo 229 .

Per barre ad aderenza migliorata diverse. si contatti il locale Servizio Tecnico Hilti .5 66.7 286.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Caratteristiche: . ∅8 80 ∅ 10 90 ∅ 12 110 ∅ 14 125 ∅ 16 125 ∅ 20 170 ∅ 25 210 ∅ 28 270 ∅ 32 300 ∅ 36 330 ∅ 40 360 Resistenza ultima media.6 230 .8 56. di ancoraggio nom.4 162.Tipo FeB44k .1 628.Formato standard: 330 ml .MD 2000.6 112.3 ∅ 25 273.9 Resistenza caratteristica. miscelatore Barra ad aderenza migliorata Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Cartucce Erogatore Benestare Tecnico Europeo (ETA) Programma di calcolo Hilti Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con barra ad aderenza migliorata Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. RK [kN]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Trazione.9 ∅ 16 78.resina inodore . P3500.5 ∅ 20 133. Acciaio: NRu.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Trazione. VRu.0 ∅ 40 389.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .2 245. seguenti calcestruzzo non fessurato Profondità di ancoraggio della barra ad aderenza migliorata [mm]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Prof.0 ∅ 32 304.1 ∅ 12 68.2 40. Acciaio: NRk Taglio.8 219.3 91.m ∅8 33.1 ∅ 36 347.2 477.5 100.5 157.0 ∅ 25 206.6 175. VRk ∅8 25.6 402.3 414.2 ∅ 32 407.1 25.3 119.7 77.4 29.0 ∅ 28 258. Ru.materiale base: calcestruzzo .9 307.m Trazione.9 46.9 203.5 37.buone prestazioni in fori bagnati . seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • Acciaio tipo BSt 500 Per il metodo dettagliato di pregettazione.9 17.4 71.buone prestazioni in fori carotati .2 604.0 ∅ 12 51.5 ∅ 40 515.4 ∅ 14 68.assenza di forze di espansione nel materiale base .sistema ad iniezione ad elevata capacità di carico .8 ∅ 20 177.0 50. Calcestruzzo: NRu.9 356.7 746.1 104. Calcestruzzo: NRk Trazione.4 ∅ 14 91.applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata .3 39.9 ∅ 10 46. MD 2500.7 ∅ 10 35.4 55.3 ∅ 36 462. BD 2000.adatto per applicazioni con barre di grosso diametro .Formato intermedio: 500 ml .3 186.4 447.8 67. vedi pagg.6 384.7 28.0 ∅ 16 104.m Taglio.1 265. P8000 D Cartuccia HIT-RE 500.Formato jumbo: 1400 ml .1 16.4 365.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .Tipo BSt 500 in accordo con le norme DIN 488 (si veda inoltre l’Eurocodice 82-79).8 291.lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate .0 ∅ 28 344.1 508.3 26.

3 ∅ 32 169.76 55.1 ∅ 28 102.35 25..6 17.18M 5.55 35. P3500..9 126.2 ∅ 16 31.0 ∅ 28 143. Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C meno di -5 °C Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min..3 ∅ 25 114. DD130.cube = 25 N/mm2 Diametro della barra [mm] Trazione... 12 ore 2 ore 24 ore 50 ore 3 ore 72 ore 4 ore non consentito Nota: La cartuccia deve avere temperatura minima + 10o C Attrezzatura d'installazione • • • • punta per trapano appropriata (o corona diamantata appropriata) erogatore (MD 2000.76 55. MD 2500. DD100 DD100.2 33.8 77. DD160 I fori devono essere riempiti approssimativamente dei 2/3.2 176.7 ∅ 36 192.. del materiale base 1) hnom [mm] hmin [mm] Volume iniettato ml pompate Sistema raccomandato di perforazione 1) TECarotatrice 1. di ancoraggio Spessore min.9 135.4 ∅ 12 20. NRd Taglio.4 Carico raccomandato.9 7.6 ∅ 20 53. BD 2000.4 197.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.0 49..1 276..9 ∅ 14 38. NRacc Taglio.8 24.9 11.3 ∅ 20 74.3 ∅ 40 216.7 17.8 ∅ 14 27. Rd [kN]: calcestruzzo.76 55.6 ∅ 32 102.76 55. fck.2 ∅ 36 137.8 96.4 Particolari di posa hnom 3 d0 h1 h min Diametro della barra ? d0 h1 [mm] [mm] ∅ [mm] ∅8 10-12 82 80 100 3-6 1 ∅ 10 12-14 93 90 120 4-9 1-2 ∅ 12 16-18 115 110 140 13-20 2-4 ∅ 14 18-20 130 125 170 17-25 3-5 ∅ 16 20-22 130 125 170 19-29 4-6 ∅ 20 25-28 175 170 220 40-64 8-13 ∅ 25 30-32 215 210 270 60-84 12-17 0d / ∅ 28 35-37 275 270 340 118155 24-31 ∅ 32 39-42 305 300 380 162 32 ∅ 36 42-48 335 330 410 147 30 ∅ 40 48-52 365 360 450 206 41 Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom. FRacc [kN]: calcestruzzo. VRd ∅8 13. 8 ore 30 min.5 ∅ 25 81.cube = 25 N/mm2 Diametro della barra [mm] Trazione.5 ∅ 40 154.55 55.8 237.5 108. P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 231 .1 12.7 44.2 31..3 ∅ 12 28.76 DD EC-1.9 ∅ 16 43.76 55..7 169.1 ∅ 10 19..18M 15.2 69. VRacc ∅8 9. 4 ore 20 min.9 ∅ 10 14.3 24. fck.

ini non è trascorso Tra tcure.full si può soltanto continuare a lavorare con le barre Trascorso tcure.ini e tra tcure.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l’erogatore Iniettare l’adesivo 11 12 13 14 Caricabilità Inserire la barra Non caricare la barra fino a quando tcure.full le barre possono essere sottoposte al carico di progetto Temperatura del materiale base Tempo 232 .

N ⋅ f A.2 300 Ø36 192.5 ∅ 12 12 113.8.1 ∅ 14 14 153.c ⋅ f T ⋅ fB.5 210 Ø28 143.N.N ⋅ f Temp ⋅ f W.5 ∅ 12 12 113.9 ∅ 16 16 201.8 ∅ 32 32 804. h 233 .N.8 330 Ø40 216.c/s s c N0Rd.N ⋅ fR. computanto NºRd. della barra Sezione reagente Resistenza ultima caratteristica Resistenza caratteristica allo snervamento 1017.c1) [kN] hnom 1) Calcestruzzo Prof.1 360 Diametro della barra NoRd.9 1256.9 ∅ 16 16 201.1 ∅ 14 14 153. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.2 125 Ø16 43. come ad esempio fessurazioni. è pari a 1.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • resistenza a compressione del calcestruzzo.2 ∅ 36 36 ∅ 40 40 Diametro nom.6 Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro della barra ∅ As fuk fyk [mm] [mm2] [N/mm2] [N/mm2] ∅ [mm] ∅8 8 50. non causino cedimenti strutturali.7 125 Ø20 74.7 90 Ø12 28.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.9 ∅ 28 28 615.3 ∅ 10 10 78. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.2 ∅ 36 36 ∅ 40 40 Diametro nom. TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio é da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.cube = 25 N/mm2 ∅ [mm] Ø8 13.c/γMc.sat N rec.8 110 Ø14 38.2 540 430 ∅ 25 25 490. fck. nominale di ancoraggio [mm] La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. della barra Sezione reagente Resistenza ultima caratteristica Resistenza caratteristica allo snervamento 1017.s : resistenza dell'acciaio NRd.9 1256.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Geometria delle barre e caratteristiche meccaniche d profondità di ancoraggio lunghezza aggiuntiva in accordo con l'applicazione Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro della barra ∅ As fuk fyk [mm] [mm2] [N/mm2] [N/mm ] 2 ∅ [mm] ∅8 8 50.2 170 Ø25 114. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.9 80 Ø10 19.9 270 Ø32 169.2 550 500 ∅ 25 25 490.3 ∅ 10 10 78.c.1 ∅ 20 20 314.1 ∅ 20 20 314.6 3 Procedura dettagliata di progetto .8 ∅ 32 32 804.9 ∅ 28 28 615.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500.c = NRd.c= NºRk. nella struttura di calcestruzzo. NºRk.

78 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.63 0.00 0.90 0.cube [N/mm ] 20 25 25 30 30 37 35 45 40 50 45 55 50 60 Cilindro di calcestruzzo: Cubo di calcestruzzo: altezza 30 cm lunghezza lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo fB.68 0.67 0.73 0.65 0. cube ⎜ 200 ⎠ ⎝ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.N = 2.88 0.74 0.83 0.00 0.00 0.90 0.00 Ø10 0.72 0.73 0.84 0.68 0.75 0.64 0.80 0.92 0.67 0.78 0.72 0.82 0.64 0.77 0.00 0.96 1.94 1.87 0.76 0.69 0.74 0.80 0.67 0.86 0.00 Ancoraggio non consentito fA.63 0.68 0.N 1 1.00 s 4 ⋅ hnom fA.73 0.03 1.96 1.82 0.10 1.69 0.cyl [N/mm ] fck.64 0.76 0.82 0.00 0.91 0.69 0.74 0.69 0.67 0.74 0.87 0.13 1.83 0.85 0.63 0.00 Limiti: smin ≤ s ≤ scr.95 1.95 1.18 − 25 ⎞ ⎛f fB.69 0.96 1.86 0.94 1.70 0.67 0.82 0.63 0.91 0.72 0.70 0.64 0.66 0.76 0.0hnom 234 .N = 1 0.N smin = 0.71 0.81 0.65 0.88 0.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fT: influenza della profondità di ancoraggio fT = hact hnom Limiti all'effettiva profondità di ancoraggio. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Diametro barra Ø8 0.78 0.86 0.68 0.67 0.5 + 0.89 0.65 0.65 0.65 0.64 0.76 0.83 0.73 0.64 0.65 0.90 0.90 0.78 0.63 0.86 0.00 0.79 0.63 0.64 0.94 1.88 0.76 0.63 0.68 0.70 0.63 0.79 0.71 0.81 0.67 0.cube ≤ 60 N/mm2 fA.92 0.71 0.83 0. N = 1 + ⎜ ck.74 0.89 0.5hnom scr.91 0.00 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 0.82 0.68 0.94 1.N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica compressione cubica a compressione cilindrica 2 2 fck. hact: hnom ≤ hact ≤ 2.N = 0.70 0.70 0.78 0.63 0.75 0.66 0.65 0.0 hnom fB.95 1.77 0.15 1.66 0.86 0.94 1.64 0.79 0.06 1.69 0.81 0.71 0.66 0.

92 1. fW.90 1.80 0.87 0.91 1.28 + 0.68 0.76 0.0 1.73 0.72 c hnom 0.85 0.00 fR.69 0.68 0.93 1.00 0.97 1. fori pieni d'acqua da più di 3 giorni.N = 0.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua.64 0.00 0.64 0.74 0.86 0.N cmin= 0.0 0. come ad esempio fori carotati ad acqua.86 0.66 0. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.64 0.67 0.91 0.N = 1.N = 1 0.87 0.94 1.76 0. 235 .70 0.70 0.71 0.86 0.91 0.00 0.8 0. In esercizio: una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC.74 0.66 0.67 0.0 1.87 0.00 3 fTemp : influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo.79 0.87 0.97 1.71 0.66 0.80 0.00 Ancoraggio non consentito Limiti cmin ≤ c ≤ ccr.82 0.65 0.76 0.65 0. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento.74 0.84 0.sat : influenza del calcestruzzo saturo d'acqua f W. c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Diametro barra Ø8 0. matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 e +5 ºC.69 0. cisterne piene d'acqua.96 1.74 0. il legame raggiungerà la sua piena capacità.00 Ø10 0.sat = 0.0 1.78 0.71 0.00 0. come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua.00 0.92 1.93 1.76 0.9 1.0 1. Teperatura del materiale base -5 °C 0 °C 5°C 50°C 60 °C 70 °C 80 °C fTemp ftemp posa dell'ancorante in esercizio 0.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fR.65 0.00 0.68 0.93 1.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.84 0.62 0.72 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza al borrdo.75 0.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC.00 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 fR.78 0.64 0.5 hnom ccr.80 0.88 0.83 0.80 0.82 0.80 0.

s1) [kN] 1) Ø8 18. per le barre ad aderenza migliorata. γMs.6 Ø32 335.N.9 Ø25 204.0 40 Ø10 3. computando NRd.2 Ø32 287. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.1 Ø16 83.0 55 Ø14 7.6 Ø36 364.5c c2 > 1.9 Ø20 112.0 180 Diametro barra VoRd.s= As · fuk/γMs.N.8 Ø20 130.s.s : resistenza dell'acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2. dove il coefficiente di sicurezza parziale. è pari a 1.1 65 Ø16 7.s.c/s s c2 > 1.0 Ø40 449.4 Ø25 175. dove il coefficiente di sicurezza parziale. NRk. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.V.V ⋅ f AR.0 Ø10 28. dove il fattore di sicurezza parziale.V.V V0Rd. Controllare tutti i bordi vicini.3 65 Ø20 12.8 105 Ø28 30.c = VRd.9 Ø10 32. 0 VRd.5 c V rec. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.s/γMs.c ⋅ fB. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.0 165 Ø40 54.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.0 Ø16 71.32.7 Ø12 47.6 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. è pari a 1. per le barre ad aderenza migliorata.7 150 Ø36 45. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). γMs. 236 .4 Ø14 55.1 Ø14 64.c1) [kN] cmin 1) [mm] distanza min. fck.6 45 Ø12 5. γMs.s Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo. 31 e gli esempi del capitolo 4).N.s= As · fuk/γMs.N.2 135 Ø32 37. computando NRd.s: resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd. tramite la formula VºRd.5 Ø28 256.V. cmin ∅ [mm] Ø8 2.s1) [kN] 1) Ø8 20.6 Ø28 220.5.1 Ø36 424. NRk.5 85 Ø25 18. tipo FeB44k. è pari a 1.1 Ø12 40.51. VRd.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar NRd.4 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo.1 Ø40 523.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c h> 1 .V ⋅ f β.c e NRd.c= VºRk. tipo BSt 500. VºRk. Procedura dettagliata di progetto .s.

V = per 0° ≤ β ≤ 55° V ..2 1. V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + . f AR.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cubica 2 fck.V = fck.V = c c ⋅ c min c min c Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c 1 2.5 c Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.V 1 1.1 1.5 sin β f β.2 c h >1. forza di taglio applicata β 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min s1 c 2.1 1. + sn −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.34 1.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo 3 f AR. V = 1 fβ.41 1..cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.5 2 Formule: fβ. V = 2 per 90° < β ≤ 180° 237 .22 1.. fβ.cyl [N/mm ] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica 2 fck.V : influenza della direzione di carico Angolo.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.48 1.cube [N/mm ] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.55 fB.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fB.5c. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.V 1 1.. s n-1 s3 s2 f AR.

vale 1.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar VRd. Il coefficiente di sicurezza parziale.3 276.3 Ø12 29.3 Ø14 39.V.s [kN] 1) 1) Ø8 13.26.4 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 127. Il coefficiente di sicurezza parziale. vale 1.7 237.0 Ø10 20.1 Ø10 17.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] VRd.3 Ø20 69.V.0 135.6 208.s=(0.1 Ø20 81.s=(0.6·As·fuk)/γMs. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] VRd. 238 .s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.2 159. γMs.V.9 Ø14 33.4 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.7 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.V.3 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 108.9 Ø16 52.5. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd.c e VRd.8 325. per barre ad aderenza migliorata.3 176. per barre ad aderenza migliorata. γMs.9 Ø16 44.4 236. tipo FeB44k.3 Ø12 24. 31 e gli esempi del capitolo 4).s1) [kN] 1) Ø8 11.6·As·fuk)/γMs. tipo BSt 500.

Ancoranti HIT-HY 150 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Fissaggio di pannelli solari Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Ancoraggi temporanei (con bussole HIS-N) • Piattaforme temporanee su calcestruzzo 3 Telecomunicazioni • Antenne per telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Cabine per telecomunicazioni Installazioni meccaniche • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggio di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere • Fissaggio guide per ascensori ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 239 .

8 240 .2 43. NRd Taglio. NRu.3 M20 112.8.0 M24 45. MD2500.6 M20 36. • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali Materiale : HAS. HAS-R e HAS-HCR Barre filettate HAS-E e HAS-E-R RFI Elevata resistenza Programma Benestare Tecnico alla corrosione di calcolo Hilti Europeo (ETA) Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato Erogatore Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS/HAS-E Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella.2 97.m M8 17.7 67.9 M24 175.materiale base: calcestruzzo .Hilti HIT-HY 150.4 9.7 M16 77.9 M10 26.8 18.acciaio inossidabile. formato intermedio 500 ml .0 Resistenza caratteristica. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.4401.adesivo ibrido bicomponente . Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. P8000 D Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Resistenza alla corrosione Cartuccia HIT-HY 150. NRk Taglio.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.2 15.2 17.4 7. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.4 77.4529 . 1. 5 μm .8 M12 38. vedi pagg.7 10.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .Hilti HIT-HY 150.4571 . 1. miscelatore Barre filettate HAS. zincatura min.Hilti HIT-HY 150.classe 5.applicazione pulita e semplice . VRu.9 M10 11. VRd M8 8. P3500. A4-70. formato jumbo 1400 ml .elevata capacità di carico .indurimento rapido .9 46.5 M24 162.4 54. ISO 898 T1.6 M12 16. Ru. VRk M8 16.assenza di forze di espansione nel materiale base .Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Caratteristiche: .7 72.4 34.1 24.7 M10 28. 1.2 12.0 M12 41. formato standard 330 ml . Rd [kN]: calcestruzzo fck.9 M16 72.fissaggio passante di componenti in opera . 1.m Taglio.2 105.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.acciaio inossidabile.4404.3 M16 21. HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR Cartucce .7 M20 121.MD2000.1 22. BD2000.3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.

9 3 Resistenza caratteristica. vedi pagg.0 38.0 9.4 87. VRk M8 23.2 2 Carico raccomandato.8 M10 39.3 24. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.4 55.4 M20 170. • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. Ru.1 M12 12.8 14.3 136.4 8.5 M16 21.2 14.6 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS-R. VRacc M8 6.0 10.4 62.6 23.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione.8 M20 36. NRd Taglio.0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.6 M24 45.0 5. NRacc Taglio.0 M16 101.8 34. NRk Taglio.5 M16 109.0 13. NRu.3 M24 32.0 M12 53. VRd 2 M8 8.7 22. NRacc Taglio.5 M20 157.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Carico raccomandato.6 94.0 60. VRacc 2 M8 6.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione.8 M10 11.0 13.3 102.7 M20 26.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione.1 65.0 M12 12. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.6 M10 8.3 241 .5 32.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.0 43.6 M24 32.6 M16 15.4 146.4 60.7 M20 26.3 27.8 M12 57.0 6.m M8 24.1 M24 244. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.8 20.m Taglio.0 14. Rd [kN]: calcestruzzo fck.7 M10 36.1 M12 16. HAS-E-R o HAS-HCR Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella. VRu.3 M10 8.1 M16 15.4 38.5 M24 226.

40 min. 50 min. La temperatura della cartuccia deve essere di almeno +5°C.3) TE-CXPunta trapano TE-T1) 2) 8 12 20 36 Il foro dovrà risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3. max. °C tcure tgel -5 90 min. scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della cartuccia Hilti HIT-HY 150. 242 . materiale base Spessore (utile) tfix [mm] max da fissare df [mm] Diametro cons. TE 2. 12/22 14/22 18/32 24/32 I valori sulla prima riga forniscono le vecchie nomenclature per la barra filettata. foro sulla piastra Tinst [Nm] Coppia di HAS/-E serraggio HAS-R/-E-R. Nota: Per ottenere la capacità di tenuta ottimale.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Particolari di posa df d0 h h min t fix Dimensione ancorante Barra filettata d0 h hnom hmin [mm] [mm] [mm] [mm] 1) M8 M8x110 10 80 80 110 14 9 11 15 12 5 10/22 - M10 M10x130 12 90 90 120 21 12 13 30 25 M12 M12x160 14 115 110 140 28 14 15 50 40 M16 M16x190 18 130 125 170 38 18 19 100 90 M20 M20x240 24 175 170 220 48 22 25 160 135 M24 M24x290 28 215 210 270 54 26 29 240 200 78 28/52 HAS /-E/-R/-E-R/-HCR Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom. 40 2 min. TE18-M. uno scovolino. una punta per trapano. HAS-HCR ml Volume iniettato (guida) 2). Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. Tempo di lavoro in cui la Tempo di indurimento Temperature di posa. pompetta di pulizia. P8000 D). attrezzo di posa TE-C HEX e una chiave dinamometrica. TE 55 o TE 76). 6 ore 0 45 min.5 ore 20 6 min. ancoraggio Spessore min. TE15-C. completamente l'ancorante. TE15. TE6A. 1. 30 min. 3) Ad una pompata della leva corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 8 ml con l'attrezzo MD 2000. erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500. 30 4 min. TE 35. 3 ore 5 25 min. TE5. barra può essere inserita e prima di poter caricare sistemata.

2 500 700 400 450 93.8) allo snervamento HAS-R.1 50.2 · W· fuk)/γMs.8) HAS-R.7 14.7 30 37 M24 324 500 700 400 450 824 395.s.6 28.8).s [Nm] Sw [mm] dw [mm] 1) M8 32. HAS-E (5.4 24 30 M20 225 500 700 400 450 477 228. per HCR. HAS-E (5.3 13 16 M10 52. -HCR Misura chiave Diametro rondella Resistenza ultima caratteristica La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio è stata calcolata con la formula MRd. pari a γMs. HAS-E-R.5 12.8). HAS-E-R.8) flessione1) HAS-R.25.8 500 700 400 450 26. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da Msk · γF ≤ MRd.7 17 20 M12 76.3 443. -HCR Modulo di resistenza Resistenza di progetto a HAS (5. per A4-70 e.8 256.3 25.s = (1.5 36 44 HAS (5.3 500 700 400 450 53.9 45.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 3 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche di posa Dimensioni ancorante As [mm2 ] Sezione reagente fuk [ fyk W [mm3 ] MRd.1 131.8 è pari a γMs.8).b.b = 1. HAS-E (5. dove il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio a classe 5. HAS-E-R. 243 .b = 1. -HCR Resistenza caratteristica HAS (5.6 19 24 M16 144 500 700 400 450 244 117.56.

c/γMc. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. fB. diametro 15cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 244 .Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Procedura dettagliata di progetto . f T .20 1. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck.2 90 M12 16. non causino cedimenti strutturali.N N0Rd.35 f = 1+ ⎪ B. cube-25 ⎞ ⎪ ⎪ 100 ⎝ ⎠ Limiti: 25 N/mm2≤ fck. nella struttura di calcestruzzo.4 125 M20 36.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150.c [kN] hnom [mm] profondità nominale ancoraggio 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk. N ⎪ ⎛fck.N 1 1.N .4 210 Dimensioni ancorante NoRd. fck.25 1.cube(150) = 25 N/mmv2 M8 8.N . le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.c/s TRAZIONE h c s La resistenza di progetto a trazione di un ingolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.c . fR.N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.8.N.0 hnom Nota: Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom.05 1.12 1.N è pari a 1. f A. fB.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15cm fB.8 110 M16 21.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30cm.4 170 M24 45. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali. fT: Influenza della profondità di ancoraggio fT = h act h nom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom ≤ hact ≤ 2. N rec.4 80 M10 11.30 1.c = NRd. come ad esempio fessurazioni.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.s : resistenza dell'acciaio NRd.c= NoRk.c computando NoRd.

9 19.90 1.74 0.74 0.88 0.70 0.N : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0.69 0.95 1.6 M16 48.65 0.96 1.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5.79 0.76 0.91 0.78 0.75 0.N.5 12.77 0.00 M10 0. ? 245 .69 0.N = 1.80 0.N = 1 0.92 1.N cmin= 0.1 172.86 0.82 0.70 0.70 0.00 fR.65 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 Dimensioni ancorante M8 0.00 Ancoraggio non consentito 0.68 0.64 0.N = 0.71 0.66 0.81 0.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.63 0.s1) [kN] HAS-R.69 0.7 28.64 0.68 0.90 0.70 0.8 è pari a 1.73 0.5 hnom ccr.90 0.00 s 4h nom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.94 1.76 0.74 0.83 0.78 0.87 0.N smin=0.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS fA.83 0.N per l’acciaio di classe 5.73 0.64 0.72 0.87 per la classe A4-70.N = 0.66 0.84 0.63 0.00 0.00 M12 M16 M20 M24 fR.00 fA.80 0.5 + 0.75 0.63 0.67 0.9 17.82 0.64 0.0 1) La resistenza di progetto a trazione viene derivata dalla resistenza caratteristica a trazione N0Rk.67 0.68 0.72 0.91 0.87 0.82 0.87 0.83 0.65 0.63 0.91 1.76 0.72 c h nom 0.00 NRd.64 0.s = N0Rk.0 hnom 3 fR.66 0.91 0.86 0.64 0. come pure per gli HCR da M8 a M24.4 40.80 0.69 0.74 0.79 0.s/γ Ms.89 0.00 M10 0.94 1.96 1.67 0.00 Ancoraggio non consentito Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.71 0.71 0.87 0.4 27.72 0.75 0.64 0.N = 1 0.87 0.1 78.64 0.74 0.68 0.N : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.00 M12 M16 M20 M24 0.5 e a 1.0 M20 75.93 1.s con formula N0Rd.67 0.5hnom scr.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.80 0.68 0.1 120. dove il fattore di sicurezza parziale γ Ms.66 0.94 1.28 + 0.00 f A.76 0.96 1.78 0.65 0.78 0.69 0.97 1.86 0.9 121.8 HAS classe 8.63 0.1 84.66 0.9 54. HAS-HCR M8 10.68 0.3 M24 108.6 M12 25.N =2.3 M10 17.8 NRd.82 0.

Controllare tutti i bordi vicini.fck.5 c V rec.V.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c1) [kN] cmin 1) M8 2.c = VºRk. è pari a 1. 0 VRd.7 65 M20 M24 12.5c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.V ⋅ fβ.V VºRd. dove il fattore di sicurezza parziale γMs.c = VRd.s/γMs.4 45 M12 5. VRd. Pocedura dettagliata di progetto .Ancoranti HIT-HY 150 con HAS NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.0 55 M16 6. 246 .cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante V0Rd.c ⋅ fBV ⋅ f AR.V.V. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.4 18.s : resistenza dell'acciaio c h>1 . La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).s calcolando VºRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.c/s s c2 > 1.c e NRd.5.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.6 40 M10 3.5 Distanza minima dal bordo 85 105 La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VºRk.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo.s Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.

5 c f AR.V 1 1.41 1.34 1..V 3⋅c + s c ⋅ = 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.1 1.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.V = per 0° ≤ β ≤ 55° V ..22 1.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .2 c h >1.1 1.48 1.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo 3 s3 s2 f AR.55 fBV = fck. diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.5 sin β fβ .cyl [N/mm2) 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.5 2 Formule: fβ. fck.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS fBV : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.1 s n-1 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2.V = 2 per 90° < β ≤ 180° 247 . β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fBV 1 1. carico di taglio applicato β 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0. + s n-1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio fβ.2 1.V = 1 fβ.V = c c ⋅ c min c min c 2..5c f AR.V : influenza della direzione di carico Angolo..

γ Ms.2 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd. vengono forniti alla tabella “Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti”.6 8.1 14.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.1 M12 18.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5.8 124.6 55.V. Il fattore di sicurezza parzial. ed alla resistenza nominale di trazione dell’acciaio.s = (0. per la classe 5.6 M24 77. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.5 M16 34.3 38. 248 .8 VRd.V. HAS-HCR M8 7.c e VRd.8 M10 12.6 As fuk)/γ Ms.4 87.8 M20 54.8 HAS classe 8.9 12.0 86.8 è di 1. mentre è pari a 1.3 20.56 sia per la classe A4-70 che per gli HCR da M8 a M24. I valori riferiti alla sezione reagente As.6 20. 31 e gli esempi del capitolo 4).25.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS VRd.4 60.s1) [kN] HAS-R.3 29.

8 Carico raccomandato.7 79.6 14.3 9.9 26.8 20.6 27.7 11.m Taglio. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-N (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12. formato intermedio 500 ml .8 M12 74.3 M16 153.1 58.9 M12 15.4401 .5 M16 26.m M8 40. miscelatore Barre filettate interne HIS-N e HIS-RN .8 M10 17.acciaio inossidabile.8 3 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media Ru.4 Resistenza caratteristica.6 17. 1. Rd [kN]: calcestruzzo fck.9 M20 113.Hilti HIT-HY 150.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe 5.5 I seguenti valori sono riferiti a Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. VRu. NRk Taglio.4 M12 51.0 50.9 M10 58. VRacc M8 8.applicazione pulita e semplice . BD2000.acciaio al carbonio con zincatura a 5 micron Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Cartuccia HIT-HY 150.0 249 .adesivo ibrido bicomponente .materiale base: calcestruzzo . VRk M8 35. VRd M8 11.3 73. A4-70.2 13.Hilti HIT-HY 150.MD2000.elevata capacità di carico . MD2500. NRd Taglio. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg.fissaggio passante di componenti in opera .indurimento rapido . P3500.2 6.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Caratteristiche: .su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali Materiale : HIS-N HIS-RN Cartucce . P8000 D Resistenza alla corrosione Erogatore Programma Benestare Tecnico di calcolo Hilti Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-N Per il metodo dettagliato di progettazione. NRacc Taglio.3 M10 12.2 M16 37.7 37.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.5 25.9 M20 32.9 M12 21.2 18.riduzione della distanza dal bordo e dell’interasse tra gli ancoraggi .3 M16 120. NRu.2 42.assenza di forze di espansione nel materiale base . formato jumbo 1400 ml .2 11. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.9 47. Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagg.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.1 M20 105.Hilti HIT-HY 150.0 M10 43.7 M20 45.5 8. formato standard 330 ml .

0 71.7 M16 37.2 47. Rd [kN]: calcestruzzo fck.3 M12 74.5 9.8 I seguenti valori sono riferiti a Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.2 M20 173. VRu. NRacc Taglio.4 M12 51.cube = 25 N/mm2 vedi pagg.2 7. seguenti • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg.m M8 40.4 M16 120.2 15.3 102.0 Carico raccomandato.m Taglio.6 16. Ru.1 250 . seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-RN (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12. FRacc [kN]: calcestruzzo fck. VRk M8 35. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.2 M12 15.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-RN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a Per il metodo dettagliato di progettazione.3 M20 45. • calcestruzzo: fck.9 30.6 M12 21.3 11. NRd Taglio.6 M10 58. NRk Taglio.5 35.1 66.1 111.2 M16 26. VRd M8 11.9 65.8 22.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.9 M10 17.7 16.4 M10 43.2 15.9 M20 160. VRacc M8 8.2 M20 32.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.6 24. NRu.6 38.2 26.2 M16 153.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe A4-70 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 M10 12.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.1 Resistenza caratteristica.7 42.

. d0 h1 hmin hs df Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] Diametro punta trapano Profondità foro Spessore min. HIS-N HIS-RN ml TE-TXTE-T- M8 M8x90 14 90 120 8 20 9 11 15 12 6 M10 M10x110 18 110 150 M12 M12x125 22 125 170 M16 M16x170 28 170 230 M20 M20x205 32 205 280 3 Volume iniettato (guida) Punta trapano Punta trapano 1) 10 12 16 20 25 30 40 50 12 14 18 22 13 15 19 25 28 50 85 170 23 40 70 130 10 16 40 74 Il foro dovrà risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3 14/27 18/32 22/32 28/52 32/57 Nota: Per ottenere la capacità di tenuta ottimale. scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della confezione Hilti HIT-HY 150. TE18-M. 45 min. 4 min. 30 min.. La temperatura della confezione deve essere di almeno +5ºC. TE5. una punta per trapano. erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500. °C -5 0 5 20 30 40 Tempo di lavoro in cui la barra può essere inserita e sistemata. 25 min.5 ore 50 min. Attrezzaatura d'installazione Perforatore (TE1. pompetta di pulizia. Temperatura di posa. cons. TE15. 2 min.TE2. TE55 o TE76).Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola HIS-N. tgel 90 min. Ad una pompata corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 6 ml con l'attrezzo MD 2000. TE15-C. materiale base Lunghezza di inserimento bullone Diametro foro su piastra Coppia di serraggio min. uno scovolino ed una chiave dinamometrica.. max. HIS-RN. TE6A. P8000 D). max. TE35. 40 min. 251 .. Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante tcure 6 ore 3 ore 1. 6 min..

Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d l 252 .

1 50.3 M10 110 16.c = NRd.s = (1. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd.2 · W · fuk)/γMs.b = 1.4 255 157 460 700 375 350 277 117.8.s Procedura dettagliata di progetto .1 205 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. fck.c.4 M20 205 27.N.s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussula h c Nrec. computando NºRd.7 Bussola Barra/Bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima allo snervamento HIS-RN [mm3] Modulo di resistenza barra/bullone MRd.c = NºRk.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.8 A4-70 12.2 5.b.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.N.N ⋅ fR.5 90 M10 17. è pari a 1.s [Nm] Resistenza di progetto a flessione di barra/bullone 1) 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd.N ⋅ f A.7 M12 125 20.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150.25 e a γMs.8 8.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante NoRd.56 per la classe A4-70.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dimensioni ancorante l d As fuk fyk W [mm] [mm] [mm2] Lunghezza bussola Diametro esterno bussola Sezione reagente M8 90 12.N NºRd. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.c/γMc.5 110 58 510 700 410 350 62. nella struttura di calcestruzzo.c1) [kN] hnom [mm] Profondità nominale ancoraggio 1) M8 11.6 229 245 460 700 375 350 375 228.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.4 14. NºRk. 253 .1 256.2 110 M12 21.3 460 700 375 350 109 45.3 25.1 75.c/s s NRd.7 20. dove il fattore di sicurezza parziale γMc. non causino cedimenti strutturali.0 28.5 53. 3 TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.6 36.8 125 M16 37.6 M16 170 25.b = 1.5 170 84.4 131.7 170 M20 45. come ad esempio fessurazioni.1 187.6 510 700 410 350 31.8 366.8 è rispettivamente pari a γMs.c ⋅ fB. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.8 e 8.6 41.

5 hnom ccr.64 0. fck.86 0.68 0.70 0.70 0.64 0.65 0.92 1.00 fA.98 1.74 0.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN fB.70 0. del calcestruzzo fck.83 0.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.72 0.N : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.N = 0.72 c h nom 0.28 + 0.74 0.86 0.93 1.72 0.80 0.N cmin= 0.10 1.95 1.N = 1.75 0.5hnom scr.64 0.75 0.91 0.04 1. s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 M8 0.68 0.N = 0.69 0.00 Ancoraggio non consentito 0.75 0.79 0.72 0.91 0.87 0.81 0.66 0.64 0.68 0.67 0.91 0.N = 2.N 1 1.84 0.N smin = 0.76 0.80 0.84 0.66 0.87 0.77 0. N = 1 + ⎪ ck.5 + 0.71 0.63 0.63 0.N : Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0.71 0.97 1. cube ⎥ 125 ⎩ ⎭ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.76 0.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.82 0.78 0.79 0.N : Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse.65 0.88 0.72 0.74 0.91 1.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.80 0.67 0.82 0.64 0.00 0.00 Ancoraggio non consentito 0.N = 1 0.N = 1 fR.63 0.73 0.77 0.68 0.78 0.66 0.16 1.20 1.68 0.cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino calcestruzzo fA.63 0.77 0.82 0.65 0.87 0.96 1.00 M10 M12 M16 M20 fR.89 0.94 1.63 0.90 0.74 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo fR.70 0.00 0.28 − 25⎫ ⎧f fB.96 1.00 254 .67 0.24 1.67 0.80 0.00 Dimensioni ancorante M10 M12 M16 M20 0.65 0.94 1.84 0.66 0.65 0.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.0hnom fA.86 0.74 0.70 0.68 0.91 0.

0 VRd.5 13. mentre per l'acciaio di classe A4-70 è pari a 1.4.c = VRd.6 28.1 19.N.7 M10 37.8 è pari a 1.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.8 M20 70. Il fattore di sicurezza parziale.s = As · fuk/γMs.7 NRd.5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.s1) [kN] Bullone/barra 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.c.8 e 8.c/s s c2 > 1. Nrd.6 M16 78.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo.7 130.8 Classe A4-70 M8 18.c ⋅ fBV ⋅ f AR.sbussola o NRd.2 19.6 12.s. 3 Procedura dettagliata di progetto .5 c V rec.3 84.2 15.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.8 Classe 8. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).1 44.87 e per la bussola a 2.4 32.7 M12 52.V.V VºRd. cmin 255 . γMs.sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1.9 21.2 74. Controllare tutti i bordi vicini.9 31.5.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. NRK. per l'acciaio di classe 5. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.1 49.8 81.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN NRd.3 30.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante NRd. fck.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.V ⋅ f β. divisa per NRd.N.2 66.7 91.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.4 52.0 58. 31 e gli esempi del capitolo 4). VRd.s [kN] Bussola HIS-N HIS-RN Classe 5.

+ s n −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio. è pari a 1.4 55 M12 7.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + . dove il fattore di sicurezza parziale γMs.5 sin β β fβ .5 2 Formule: fβ.V = 2 per 90° < β ≤ 180° 256 .2 105 [mm] Distanza minama dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VºRk.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dimensioni ancorante V oRd. fck.V = c c min ⋅ c c min c 2.V = V .V. fβ.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fBV 1 1.s/γMs..8 85 M20 19.55 fBV = fck.5c 150 f AR. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.2 c h >1.V = 1 fβ.1 1.48 1..1 1.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.5.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.V.2 1.V 1 1.V: influenza della direzione di carico Angolo.s calcolata come VºRd.c = VºRk. fBV : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.5 c f AR..22 1.41 1.34 1. carico di taglio applicato per 0° ≤ β ≤ 55° 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.c1) [kN] c min 1) M8 3.6 45 M10 5.6 65 M16 12.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per < 3c s1 c 2..cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.

8 Classe acciaio 8.s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5.8 è pari a 1.7 60. per l'acciaio di classe 5.3 M20 58.2 32.8 A4-70 1) M8 8. Il fattore di sicurezza parziale.6 As · fuk)/γMs.1 9. 31 e gli esempi del capitolo 4)..s = (0.V.8 94.6 M12 20. I valori riferiti alla sezione reagente.9 M10 13.56 per l'acciaio a classe A4-70. As della barra/prigioniero ad alla resistenza nominale a trazione.9 22.sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd. 3 257 .Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN VRd.8 14. γMs.3 42.3 15.4 22.1 66.25 e a 1.0 La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd.c e VRd.8 e 8. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd. sono stati derivati dalla ISO 898.7 M16 37. fuk.V.

Ancoranti HIT-HY 150 con rebar CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Ristrutturazione edifici • Balconi • Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica Ingegneria civile • Adeguamento strutturale ponti e gallerie • Rinforzi strutturali • Allargamento sedi stradali Ingegneria civile • Ferri di ripresa per pilastri Ingegneria civile • Rinforzo di travi e solai in calcestruzzo 258 .

Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dim. P8000 D Cartuccia HIT-HY 150.0 Resistenza caratteristica. Rd [kN]: calcestruzzo. VRd Ø8 7.8 71. formato jumbo 1400 ml .applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata .4 Ø 14 53.4 Ø 12 10.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Caratteristiche: .elevata capacità di carico .0 175. VRacc Ø8 5.materiale base: calcestruzzo . NRacc Taglio.assenza di forze di espansione nel materiale base .7 104.Tipo FeB44k . formato intermedio 500 ml .riduzione della distanza dal bordo e dell’interasse tra gli ancoraggi .2 17.6 162. formato standard 330 ml .1 Ø 12 57.Hilti HIT-HY 150. barra ad alta aderenza Trazione.3 112. VRu. . miscelatore Barra ad aderenza migliorata Cartucce Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Erogatore 3 Per il metodo dettagliato di progettazione. rivolgersi al locale servizio di assistenza tecnica Hilti.1 Ø 10 10. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse cedimento riferito ad acciaio Acciaio tipo BSt 500 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.9 Ø 10 7.6 Ø 20 21.cube = 25 N/mm2 Dim.0 40.Hilti HIT-HY 150.9 Ø 16 64. FRacc [kN]: calcestruzzo. BD2000. barra ad alta aderenza Trazione.2 12.m Taglio.6 66.adesivo ibrido bicomponente . seguenti Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • • • • • calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. fck.3 Ø 25 37.2 24.1 26.8 108.51 17.8 55.8 Ø 14 13.9 Ø 16 22.8 Ø 20 138.4 Ø 14 66.3 Ø 25 185.0 Ø 16 79. barra ad alta aderenza Trazione. P3500.6 49.3 Ø 20 30.0 Carico raccomandato.9 Ø 10 29. fck.0 Ø 25 129. NRk Taglio.7 44. VRk Ø8 13. NRu.1 7. barra ad alta aderenza Trazione.6 37. Per tipi diversi di barre ad alta aderenza.2 69. NRd Taglio.1 17.Hilti HIT-HY 150.1 259 .0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.0 16.Tipo BSt 500 secondo norme DIN 488 (vedi anche Euronorm 82-79).3 Ø 12 14.4 50.7 Ø 10 24.2 31.0 Ø 12 44.5 Ø 20 84.2 11.4 28.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dim.indurimento rapido .MD2000.cube = 25 N/mm2 Dim. MD2500. Ru.9 Ø 14 18.5 33.0 77.3 24.m Ø8 15. vedi pagg.2 Ø 16 16.5 Ø 25 27.

erogatore MD 2000. TE15-C. 40 min. tgel 90 min. pompetta di pulizia ed uno scovolino. MD 2500 o BD 2000 (P3500. TE55 o TE76). Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante. 2 min. P8000 D). 6 min. TE35. La temperatura della cartuccia deve essere di almeno +5ºC. 45 min.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Particolari di posa d0 h1 h min Diametro barra ad alta aderenza. 25 min. ancoraggio Spessore minimo del materiale di base TE-TXTE-T- 8 10 82 80 120 10/22 - 10 12 93 90 140 12/22 - 12 16 115 110 160 15/27 - 14 18 130 125 180 18/32 0d / 16 20 150 145 180 20/32 20 25 175 170 230 25/52 25 30 215 210 270 30/57 hnom [mm] hmin [mm] Punta trapano Punta trapano Temperatura di posa °C -5 0 5 20 30 40 Tempo di lavoro in cui la barra può essere inserita e sistemata. 260 . TE18-M. 30 min. 4 min.5 ore 50 min. TE6A. TE15. Ø (mm) d0 h1 [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom. TE2. tcure 6 ore 3 ore 1. TE5. Attrezzatura di installazione Perforatore (TE1. punta per trapano.

9 540 430 Ø 16 16 201.5 Ø 12 12 113.9 [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica [N/mm2] Resistenza allo snervamento 261 .9 [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica [N/mm2] Resistenza allo snervamento Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ad alta aderenza. barra ad alta aderenza Sezione reagente Ø8 8 50. (mm) d As fuk fyk [mm] [mm2] Diametro nom.2 Ø 25 25 490.2 Ø 10 10 78.9 550 500 Ø 16 16 201.5 Ø 12 12 113.1 Ø 20 20 314.2 Ø 10 10 78.1 Ø 14 14 153.1 Ø 14 14 153.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 3 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d profondità di ancoraggio lunghezza aggiuntiva in accordo con l'applicazione Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ad alta aderenza.1 Ø 20 20 314. barra ad alta aderenza Sezione reagente Ø8 8 50.2 Ø 25 25 490. (mm) d As fuk fyk [mm] [mm2] Diametro nom.

16 − 25 ⎫ ⎧f fB.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.cube(150) ≤ 60 N/mm2 262 .14 1.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd. hnom ≤ hact ≤ 2.7 145 Ø 20 30. non causino cedimenti strutturali.c1) hnom 1) Ø8 7.N 1 1.cube(150) = 25 N/mm2 Diametro barra ad alta aderenza. fT: Influenza della profondità di ancoraggio: fT = hact hnom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio.c.N.N. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.8 210 [kN] [mm] Profondità nominale ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una procedura semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150.2 80 Ø 10 10.5 125 Ø 16 22.N ⋅ f A.s : resistenza acciaio NRd.1 90 Ø 12 14.09 1.cube [N/mm2] fck. è pari a 1.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Procedura dettagliata di progetto . nella struttura di calcestruzzo.06 1. cube ⎪ 212.8.2 170 Ø 25 37.c ⋅ f T ⋅ fB. computando NºRd. NºRk. come ad esempio fessurazioni. a compressione cilindrica.c = NRd. fck.3 110 Ø 14 18.N NºRd.5 ⎭ ⎩ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd. (mm) NoRd.0 hnom fB. dove il fattore di sicurezza parziale.02 1.c = NºRk.N: Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica a compressione cubica.cyl [N/mm2] 20 25 25 30 30 37 35 45 40 50 45 55 50 60 Cilindro di calcestruzzo: Cubo di calcestruzzo: Altezza 30 cm lunghezza lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo fB.N ⋅ fR.c/γMc. TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd. fck. N = 1 + ⎪ ck.12 1. hact: sono dati dalla formula. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo. γMc.

74 0.73 0.70 0.66 0.65 0.64 0.64 0.74 0.78 0.75 0. dove il coefficiente di sicurezza parziale.64 0.79 0.32.64 0.5 hnom ccr.8 Ø20 130.s= As · fuk/γMs.N cmin= 0.6 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.s.N.5 + 0.66 0.93 1.97 1.63 0.91 0.74 0.00 Ancoraggio non consentito fR.51.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar fA.87 0.5hnom scr.71 0.N = 0.63 0.1 Ø14 64. tipo FeB44k.63 0.67 0.69 0.80 0.63 0.82 0.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni barra ad alta aderenza Ø8 0.72 0.4 Ø25 175.84 0.68 0.68 0.76 0.71 0.65 0.9 Ø10 32.N = 1.68 0.86 0. NRk.78 0.76 0.s1) [kN] 1) Ø8 18. dove il coefficiente di sicurezza parziale.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd.65 0. è pari a 1.s.70 0.66 0.96 1.N: Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.72 0. è pari a 1.66 0.80 0.97 1.69 0.74 0.76 0.92 1.84 0.00 0.68 0.83 0.N = 0.64 0.91 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 Dimensioni barra ad alta aderenza Ø8 0.63 0.65 0.00 Limiti: c min ≤ c ≤ ccr.95 1.64 0.N.0 hnom 0.72 0.4 Ø14 55.1 Ø16 83.76 0.70 0.9 Ø25 204.64 0. tipo BSt 500. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd.94 1.74 0.68 0.s 1) 1) Ø8 20.5 [kN] La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.77 0.86 0.00 0.0 Ø16 71.68 0.75 0.78 0.96 1.67 0. computando NRd.9 Ø20 112.67 0.89 0.00 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 0.00 fA.92 1.84 0.69 0.80 0.91 0.78 0.80 0.71 0.96 1.87 0. NRk.N.00 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 0.0hnom 3 fR.72 0.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: s min ≤ s ≤ scr.65 0.N.N = 1 0.28 + 0. γMs.N smin = 0.74 0.90 1.1 Ø12 40.65 0.87 0.90 0.87 0.00 Ancoraggio non consentito 0.N = 2.67 0.75 0.83 0.63 0.94 1.68 0.89 0.7 Ø12 47.94 1.66 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo NRd.00 Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr. per le barre ad aderenza migliorata.68 0.83 0. computando NRd.64 0.90 0.00 fA.79 0.82 0. 263 .91 0.N = 1 0.83 0.68 0.00 fR.82 0.80 0.72 c hnom 0.s= As · fuk/γMs.70 0.69 0.80 0.68 0.82 0.76 0.0 Ø10 28. per le barre ad aderenza migliorata. γMs.00 0.94 1.90 0.64 0.00 0.86 0.74 0.86 0.

264 . (mm) VoRd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. dal bordo 40 La resistenza di taglio di progetto viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio. VRd.v. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).c/s c c s TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.s : resistenza dell'acciaio c2 > 1.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Diametro barra ad alta aderenza.c = VºRk.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.4 45 Ø 12 5.c e NRd.c.c/γMc. fck. 31 e gli esempi del capitolo 4).V ⋅ f . Procedura dettagliata di progetto . γMc. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.4 85 Ø 25 18. VºRk.7 65 Ø 16 7. dove il fattore di sicurezza parziale.3 75 Ø 20 12. 0 VRd.V.5.c1) cmin 1) Ø8 2.V ⋅ f AR.5 105 [kN] [mm] Distanza min.V.c = VRd. calcolata come VºRd.5 V rec.c ⋅ fB.V VºRd. 5 c h> 1.0 55 Ø 14 6.6 Ø 10 3. è pari a 1.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.

48 1.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.5c f AR. carico di taglio applicato β 1 cos β + 0.V 3⋅c + s c ⋅ = 6 ⋅ c min c min s1 c 2. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.V = 1 fβ.1 1.V : influenza della direzione di carico Angolo.34 1.V = fck..22 1.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.5 2 Formule: fβ. V = 2 per 90° < β ≤ 180° 265 .1 1.2 1.V = per 0° ≤ β ≤ 55° V .cube 25 Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck... fck. + sn −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio. fβ.V 1 1.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo 3 c 2.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar fB.2 c h >1.1 s n-1 s3 s2 f AR. V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .V = c c ⋅ c min c min Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR.V 1 1.55 fB.41 1.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: Altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.5 sin β per 55° < β ≤ 90° fβ..

s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. per barre ad aderenza migliorata. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd. tipo BSt 500. 266 .6As fuk)/γMs. γMs.9 Ø14 33.2 [kN] La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.5. per barre ad aderenza migliorata.6As fuk)/γMs.V.9 Ø16 44.0 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.s = (0.1 Ø10 17. Il coefficiente di sicurezza parziale.3 Ø25 108.V.26.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar VRd.s1) [kN] 1) Ø8 11.0 Ø10 20.3 Ø12 24.3 Ø14 39.3 Ø20 69. vale 1. tipo FeB44k.4 Ø25 127. γMs.V. Il coefficiente di sicurezza parziale.V.3 Ø12 29.9 Ø16 52.c e VRd.1 Ø20 81.s 1) 1) Ø8 13.s = (0. vale 1. 31 e gli esempi del capitolo 4). Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd.

HIT-HY 70 resina per murature CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Installazione di rivestimenti per facciate Fissaggio tettoie Installazione di ponteggi Fissaggio di coperture Costruzioni metalliche • Fissaggio infissi e inferriate • Fissaggio di corrimano • Fissaggio di tende 3 Installazioni meccaniche • Antenne per satellite • Radiatori • Boilers e serbatoi d’acqua calda Costruzioni in legno • Fissaggio di pensiline in legno • Costruzione di solai legno-mattoni ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni industriali Finiture di interni Telecomunicazioni Edifici ed Installazioni impianti pubblici elettriche 267 .

mattoni in laterizio.6. zincatura spessore min. blocchi in calcestruzzo normale e alleggerito.acciaio classe 5. HIT-SC 16x85. 1.acciaio 1. zincatura spessore min.acciaio classe 3. HAS-ER HIT-AN HIT-IG HIS-N HIS-RN Resina HIT-SC .rapido indurimento . ED 3500.HIT-HY 70 resina per murature Caratteristiche: Sistema di fissaggio chimico ad iniezione per tutti i tipi di murature: .versatile e maneggevole . 5 µm . zincatura spessore min.adatto per fissaggi a soffitto .8 / HIS-RN: A4-70 • Barre filettate dell’appropriata dimensione (diametro e lunghezza) e di una classe di acciaio minima pari a 5. HIT-SC 22x50. Mz12): +5°C fino a +40°C). zincatura spessore min. HIT-SC 12x85.acciaio inossidabile.flessibilità nella profondità di fissaggio e negli spessori fissabili . classe A4-70. disponibile in 6 dimensioni HIT-SC 12x50.acciaio inossidabile. pietra naturale .400 ml . 1. 5 µm .8. classe 5.MD 2000. HIT-SC 16x50.acciaio 1. HAS-R HIT-AN Bussola a filetto interno HIT-IG Erogatore Bussola a filetto interno HIS-N/-RN Bussola retinata HIT-SC Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 70 con HIT-SC Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • Valore dei carichi validi per fori realizzati con perforatori TE in roto-percussione • Posa corretta dell’ancorante (vedi le operazioni di posa pagg. 5 µm . P 3000F .MD 2500.6 • La temperatura del materiale base durante l’installazione e durante l’indurimento deve essere compresa tra -5°C fino a +40°C. (Eccezione: mattoni pieni in laterizio (ad es. P 3500F . seguenti) • Qualità dell’acciaio degli elementi di fissaggio: vedi dati sopra riportati • Qualità dell’acciaio delle viti per HIT-IG e HIS-N: min.temperature di servizio: per breve tempo: max 120°C per lungo tempo: max 72°C Materiale: HAS. gas beton.4401. 1.4401 .cartuccia da 330 ml .ridotte distanze dal bordo e tra gli ancoranti . 268 . classe A4-70. HAS-E HAS-R.4571 .cartuccia Jumbo da 1.HIT P 8000 D Cartuccia HIT-HY 70 Miscelatore HAS. 5 µm .resina bicomponente ibrida . HIT-SC 22x85 .PA/PP bussola retinata in materiale composito.forate e piene .controllo del riempimento resina con bussole HIT-SC .0718. BD 2000.0718.

HIT-HY 70 resina per murature

Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V) Mattone pieno: HIT-HY 70 con HAS/barre filettate e HIT-IG
Materiale base Mattone in laterizio pieno Mz12/2.0 DIN 105/EN 771-1, fb 12 N/mm2 80 Profondità di posa (mm) HAS, barre filettate M8 M10 HIT-IG M10

M6

M12

M8

M12

Nrec Vrec

1.0 1.0

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

Blocco in gas beton PPW 2–0.4 DIN 4165/EN 771-4, fb 2 N/mm2 80

Nrec Vrec

0.5 0.1

0.6 0.1

0.6 0.2

0.6 0.2

0.6 0.4

0.6 0.4

I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone

3

Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • Valore dei carichi validi per fori realizzati con perforatori TE nella modalità rotazione • Posa corretta dell’ancorante (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • Qualità dell’acciaio degli elementi di fissaggio: vedi dati sopra riportati • Qualità dell’acciaio delle viti per HIT-IG: classe 5.8 • Barre filettate dell’appropriata dimensione (diametro e lunghezza) e di una classe di acciaio minima pari a 5.6 Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V)

Mattoni forati: HIT-HY 70 con HAS/barre filettate, HIT-IG e bussole HIT-SC
HAS, barre filettate Bussola retinata Materiale base Profondità di posa (mm) 50 Porotherm DIN 105/EN 771-1 fb 12 N/mm2 80 100 130 160 Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec HIT-SC 12x... M6 0.6 0.6 1.0 1.0 HIT-SC 16x... M8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.68 1.4 1.82 1.4 HIT-SC 16x... M10 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.68 1.4 1.82 1.4 HIT-SC 22x... M12 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.54 1.4 1.54 1.4 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 HIT-SC 16x... M8 HIT-IG HIT-SC 22x... M10 HIT-SC 22x... M12

I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone

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HIT-HY 70 resina per murature

Carichi raccomandati Frec [kN] del mattone per rottura e/o per estrazione: carico di trazione (N) e carico di taglio (V)
HAS, barre filettate Bussola retinata Materiale base Mattone Alveolater 50 EN 771-1 fb 16 N/mm2 Profondità di posa (mm) Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec HIT-SC 12x... M6 0.9 1.2 1.1 1.2 HIT-SC 16x... M8 1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9 HIT-SC 16x... M10 1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9 HIT-SC 22x... M12 1.25 2.0 1.7 2.0 1.7 2.0 2.8 2.0 2.8 2.0 0.65 1.3 1.0 2.0 1.0 2.0. 2.0 2.0 2.0 2.0 HIT-SC 16x... M8 HIT-IG HIT-SC 22x... M10 HIT-SC 22x... M12

1.5 1.2

1.7 2.0

1.7 2.0

Doppio uni EN 771-1 fb 27 N/mm2

0.65 1.3 1.0 1.3

1.0 1.9

1.0 2.0

1.0 2.0

Foratino 4 fori EN 771-1 fb 7 N/mm2

0.6 0.9

Blocco per solai EN 771-1 fb 26 N/mm2

0.35 0.5 -

0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -

0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -

1.0 1.0 1.0 1.0 1.9 1.0 1.9 1.0 0.45 0.6 -

0.7 0.9

1.0 1.0

1.0 1.0

0.5 -

0.6 -

0.6 -

Blocchi cem 2 fori EN 771-3 fb 8 N/mm2

1.0 1.5 1.0 1.5

1.25 1.5 1.25 2.0

1.25 1.5 1.25 1.5

1.25 2.0 1.25 2.0

1.25 2.0

1.25 2.0

1.25 2.0

I valori raccomandati dei carichi raccomandati per i materiali base italiani sono da considerarsi con un fattore di sicurezza globale γglobal = 3.0: Frec = FRk / γglobal fb = resistenza del mattone

270

HIT-HY 70 resina per murature

Distanza minima dal bordo e interasse minimo tra gli ancoranti Carichi di trazione: Carichi di taglio: cmin = 10 cm; cmin = 10 cm; smin = 10 cm smin = 10 cm

In caso di carichi di taglio diretti verso il bordo libero: cmin = 20 cm Distanza raccomandata dal bordo di un mattone rotto cmin = 20 cm, per esempio intorno agli stipiti di porte e finestre. Influenza dei giunti: Se i giunti della muratura non sono visibili i carichi raccomandati Nrec devono essere ridotti di un fattore αj = 0.75. Se i giunti della muratura sono visibili (per esempio muratura senza intonato) si deve tener conto dei seguenti aspetti: • Il carico raccomandato Nrec può essere utilizzato soltanto se la parete è stata progettata in modo tale che i giunti siano riempiti di malta. • Se la muratura è stata realizzata in modo tale che i giunti non siano riempiti di malta, allora il carico raccomandato Nrec può essere utilizzato soltanto se la distanza minima dal bordo cmin dai giunti verticali è rispettata. Se la distanza minima dal bordo cmin non può essere rispettata allora il carico raccomandato Nrec deve essere ridotto di un fattore αj = 0.75. La resistenza a trazione da considerare è il valore più basso tra Nrec (rottura del mattone, estrazione) e Nmax,pb (estrazione di un singolo mattone). Pull out sul singolo mattone: Il carico massimo di un ancoraggio o di un gruppo di ancoraggi, nel caso di estrazione sul singolo mattone, Nmax,pb [kN], è limitato ai valori riportati nelle seguenti tabelle: Mattoni in laterizio:
Nmax,pb [kN]
Lunghezza del mattone lbrick [mm]

3

Tutti gli altri tipi di mattoni:
Nmax,pb [kN]
Lunghezza del mattone lbrick [mm]

Larghezza del mattone bbrick [mm] 80 1.1 1.4 2.3 120 1.6 2.1 3.4 200 2.7 3.4 5.7 240 3.3 4.1 6.9 300 4.1 5.1 8.6 360 4.9 6.2 10.3

Larghezza del mattone bbrick [mm] 80 0.8 1.0 1.7 120 1.2 1.5 2.6 200 2.1 2.6 4.3 240 2.5 3.1 5.1 300 3.1 3.9 6.4 360 3.7 4.6 7.7

240 300 500

240 300 500

Nmax,pb = resistenza all’estrazione sul singolo mattone = lunghezza del mattone lbrick bbrick = larghezza del mattone

l brick

b brick

Nmax,pb

Per tutte le applicazioni che non contemplano i materiali base (data l’ampia varietà di pietre naturali) e/o le condizioni di installazione considerate dovranno essere realizzate delle prove in situ per determinare il valore dei carichi.

271

HIT-HY 70 resina per murature

Particolari di posa
Per materiali forati

HAS, barre filettate, HIT-AN con HIT-SC
Tabella 1: particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola retinata d0 h0 Diametro punta trapano1) Profondità foro HIT-SC ... mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HAS, HIT-A ..., barre filettate M6 12x50 12 66 50 80 7 3 14 2 x 12x85 12 95 80 115 7 3 28 4 x 16x50 16 60 50 0 9 3 20 3 5 M8 16x85 16 95 80 115 9 3 40 6 9 16x50 16 60 50 80 12 4 20 3 5 M10 16x85 16 95 80 115 12 4 40 6 9 22x50 22 60 50 80 14 6 28 4 6 M12 22x85 22 95 80 115 14 6 55 8 11

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spess. min. del materiale base df Diam. max del foro sulla piastra

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

HIT-IG con HIT-SC
Tabella 2: particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola retinata d0 h0 Diametro punta trapano1) Profondità foro HIT-SC ... mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-IG M8 12x50 16 95 80 115 9 3 40 6 9 M10 12x85 16 95 80 115 12 4 40 6 9 M12 16x50 22 95 80 115 14 6 55 8 11

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spess. min. del materiale base df Diam. max del foro sulla piastra

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

1) TE 2-S, TE 2-M, TE 6-S

( ✓/

)

272

HIT-HY 70 resina per murature

Per materiali pieni: muratura piena, pietra naturale, blocchi pieni

HIT-AN, HAS, HAS-R
Tabella 3: particolari di posa Dimensioni ancorante d0 h0 Diametro punta trapano Profondità foro mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-AN M8 10 85 80 115 9 5 4 1 x M10 12 85 80 115 12 8 5 1 x M12 14 85 80 115 14 10 7 1 x M8 10 85 80 115 9 5 4 1 x

HAS, HAS-R M10 12 95 90 120 12 8 6 1 x M12 14 115 110 140 14 10 10 2 3 M16 18 130 125 170 18 10 15 3 5

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spessore minimo del materiale base df Diametro max del foro sulla piastra

3

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

HIT-G, HIS-N/-RN
Tabella 4: particolari di posa Dimensioni ancorante d0 h0 Diametro punta trapano Profondità foro mm mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-IG M8 14 85 80 115 9 M10 18 85 80 115 12 min. 10 – max. 75 5 6 1 x 8 6 1 x 10 6 1 x M12 18 85 80 115 14 M8 14 95 90 120 9
min. 8 – max. 20

HIS-N/RN M10 18 115 110 150 12
min. 10 – max. 25

M12 22 130 125 170 14
min. 12 – max. 30

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spessore minimo del materiale base df hs Diametro max del foro sulla piastra Profondità di avvitamento

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

5 6 1 x

8 10 2 x

10 16 3 5

273

HIT-HY 70 resina per murature

Temperature di posa per gli ancoranti: Tempo di lavoro in cui l’ancorante può essere inserito e sistemato tgel
°C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min °C -5 0 5 10 20 30 40

Tempo d’indurimento prima di poter caricare l’ancorante tcure
tgel 6h 4h 2,5 h 1,5 h 45 min 30 min 20 min

La cartuccia/resina deve avere almeno una temperatura d’esercizio di almeno +5°C.

Attrezzatura d’installazione
• Perforatore (TE 2-S, TE 2-M, TE 2-A, TE 5, TE 5-A, TE 6-S, TE 6-A, TE 15, TE 16, TE 18-M, TE 25) Si raccomanda l’uso di perforatori con regolazione di potenza (TE 2-S/M, TE 6-S) • Punte da trapano TE-CX • Pompetta di pulizia • Scovolini • Erogatori: MD2000/2500, BD2000, ED 35000, P3000/3500F, P 8000-D • Chiave dinamometrica

Operazioni di posa

In materiali forati – utilizzando cartucce da 330 ml

1

2

3

4

2x

2x

2x

Praticare un foro con o senza percussione

Pulire il foro: 2x soffiature + 2x passaggi con lo scovolino + 2x soffiature

5

6

7

Agganciare il tappo di centraggio al corpo della bussola

Connettere la bussola esterna con una eventuale bussola interna

Inserire le bussole all’interno del foro

274

5 h 45 min 30 min 20 min 275 . riempire di resina la bussola esterna fino a quando la resina affiora dal cappuccio di chiusura (controllo riempimento) Bussola in metallo HIT-S: inserire il miscelatore fino a fondo bussola. prima che sia trascorso il tempo di indurimento “tcure”: Un carico/coppia serraggio può essere applicata 15 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min 16 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 6h 4h 2.HIT-HY 70 resina per murature 8 9 10 3 2 11 1 Inserire la cartuccia nel porta-cartucce Avvitare l’erogatore Inserire la cartuccia nel dispenser 2x 330ml 3x 500ml Scartare la quantità iniziale di resina 12 HIT-SC 13 HIT-SC 14 HIT-S 3 Per bussole combinate: inserire la punta dell’erogatore fino al fondo della bussola esterna e riempirla di resina Inserire il miscelatore nel cappuccio. ritirare l’erogatore approssimativamente di 10 mm dopo ogni pompata 15 tgel 16 tcure 17 Tinst Inserire l’elemento di fissaggio dentro la bussola riempita di resina. riempire la bussola di resina. rispettare il tempo di lavoro “tgel”: Non toccare/caricare l’elemento di fissaggio.5 h 1.

rispettare il tempo di lavoro “tgel”: Non toccare/caricare l’elemento di fissaggio.5 h 1.HIT-HY 70 resina per murature In materiali pieni 2 3 4 2x 2x 2x Praticare il foro Pulire il foro: 2x soffiature + 2x passaggi con lo scovolino + 2x soffiature 5 6 7 3 2 8 1 Inserire la cartuccia nel porta-cartucce Avvitare l’erogatore Inserire la cartuccia nel dispenser 2x 330ml 3x 500ml Scartare le prime quantità di resina 9 10 tgel 11 tcure 12 Tinst Riempire il foro con la resina Inserire l’elemento di fissaggio dentro il foro riempito di resina.5 h 45 min 30 min 20 min 276 . prima che sia trascorso il tempo di indurimento “tcure”: Un carico/coppia serraggio può essere applicata 10 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min 11 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 6h 4h 2.

1609 e 1726 della Technical University of Munich. G. Prof. Eisenmann // Univ. La verifica è contenuta nei report di prova Nº 1584 ff. Leykauf 277 . Dr. Research Laboratory for Road & Railway Construction. Ing.Ancoranti ferroviari HRA HRC HRT Scelta dell'ancorante ferroviario Hilti per il fissaggio di binari su traversine in calcestruzzo. della rigidezza (c) e dello spessore della piastra elastica (t) Ancorante * Piastra elastica. J. sulla base del carico assiale (A). Univ. Dr. t (mm)** 10 HRT M22x215 20 30 10 HRC M22x215 -DB M22x225 HRA M22x220a M22x220b M22x270 M22x310 20 30 10 20 30 Vmax Criteri Rmin(Vmax)*** Interasse del supporto 60 km/h 70 m (25 km/h) 750 mm 80 km/h 120 km/h ≥ 250 km/h 3000 m 650 mm Tram A = 100 kN Metro A = 135 kN Treno pendolare Treno a pieno carico A = 170 kN A = 250 kN 3 200 m (60 km/h) 350 m (80 km/h) 750 mm 700 mm * Configurazione della piastra di base: = Ancoranti per supporto ** Rigidezza della piastra elastica: t = 10mm -> c = 20-30 kN/mm t = 20mm -> c = 10-20 kN/mm t = 30mm -> c = 5-10 kN/mm *** Valore indicativo: Vmax è funzione della sopraelevazione esistente e dell'accelerazione laterale. Prof.

Isolamento totale contro le correnti vaganti .Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN .Necessità di una piccola quantità di resina .Ancoranti ferroviari HRA Caratteristiche: HRA . [mm] Profondità di ancoraggio [mm] Spessore min.Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie . max.Elevata riduzione del rumore/vibrazioni . del materiale [mm] Lunghezza ancorante [mm] Massimo spessore fissabile [mm] Compressione della molla [mm] Lunghezza della molla [mm] Misura chiave 220 50 5 22 220 40 8 35 120 130 110 120 130 110 HIT-RE 500 35 130 140 125 160 270 60 12 55 38 310 105 12 55 130 140 125 278 .Buona protezione contro la corrosione Calcestruzzo HRA Particolari di posa sw l hmin h1 hnom tfix do Dimensione ancorante HRA M 22 / 220a M 22 / 220b M 22 / 270 M 22 / 310 Fiala d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst Is SW [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità posa min.Progettato per elevati carichi dinamici .

2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Attrezzatura d'installazione Dimensione ancorante Corona diamantata consigliata Carotatrice cosigliata Punta trapano raccomandata Trapano raccomandato HRA M 22 / 220a M 22 / 220b M 22 / 270 M 22 / 310 DD-C 35/300 T2 // DD-BI 35/430 P2 // DD-BU 35/430 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y 35/58 TE 55 / TE 75 / TE 76 3 Operazioni di posa Praticare un foro (corona diamantata) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire la resina Inserire l'ancorante HRA utilizzando l'attrezzo di posa (con rotopercussione) Montare il collare con la molla e serrare il dado di fermo L'ancorante ferroviario è completo 279 . 12 ore 30 min. 4 ore 8 ore 20 min.Ancoranti ferroviari HRA HIT-RE 500 Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min.

[mm] Profondità foro max.Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN .Progettato per elevati carichi dinamici .Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie .Elevato isolamento contro le correnti vaganti . materiale base [mm] Lunghezza ancorante [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Compressione molla [mm] Lunghezza molla [mm] Misura chiave 280 .Ancoranti ferroviari HRC Caratteristiche: HRC .Necessita di iniezione di una piccola quantità di resina .Elevata riduzione del rumore/vibrazioni .Buona protezione contro la corrosione HRC calcestruzzo Particolari di posa sw l tfix hnom hmin h1 do Dimensioni ancorante Resina chimica d0 h1 hnom hmin l t fix Sinst ls SW [mm] Diametro punta trapano min. HRC M22 / 215 HIT HY 150 / HIT RE500 30 110 120 106 160 215 40 8 35 38 DB M 22 / 225 HIT HY 150 / HIT RE500 30 110 120 106 160 225 50 8 35 38 [mm] Profondità di ancoraggio [mm] Spessore min.

1.5 ore 3 ore 6 ore Contattare il servizio tecnico Hilti 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore HIT-RE 500 Attrezzatura d'installazione Dimensione ancorante Punta raccomandata Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata Carotatrice raccomandata Utensile raccomandato per irruvidire HRC M 22 / 215 -DB M 22 / 225 TE-Y 30/37 S TE 55 / TE 75 / TE 76 3 DD-C 30/32 T2 // DD-BI 30/320 P2 // DD-BU 30/320 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 30/650 Operazioni di posa Eseguire il foro (con rotopercussione o corona diamantata con attrezzo irruvidente) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inniettare la resina Inserire l'ancorante HRC a mano Dopo il tempo di indurimento serrare il dado di fermo L'ancorante ferroviario è completo 281 . 40 min. 50 min.Ancoranti ferroviari HRC Temperatura in fase di posa (°C) 40 30 20 5 0 -5 minore di -5 Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare l’ancorante HIT-HY 150 tcure 30 min.

Progettato per elevati carichi dinamici .Ancoranti ferroviari HRT Caratteristiche: HRT .Necessita di iniezione di una piccola quantità di resina .Elevato isolamento contro le correnti vaganti . max.Elevata riduzione del rumore/vibrazioni . Profondità di ancoraggio HRT M 22 / 215 HIT HY 150 / HIT RE500 25 110 120 106 160 215 40 8 35 38 Spessore min.Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN . materiale base Lunghezza ancorante Spessore massimo fissabile Compressione molla Lunghezza molla Misura chiave 282 .Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie .Buona protezione contro la corrosione calcestruzzo HRT Particolari di posa sw l hmin h1 hnom tfix do Dimensioni ancorante Resina chimica d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst ls SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro min.

1. 50 min.Ancoranti ferroviari HRT Temperatura in fase di posa (°C) 40 30 20 5 0 -5 minore di -5 Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare l’ancorante HIT-HY 150 tcure 30 min.5 ore 3 ore 6 ore Contattare il servizio tecnico Hilti 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore HIT-RE 500 Attrezzatura d'installazione Dimensioni ancorante Punta raccomandata Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata Carotatrice raccomandata Utensile raccomandato per irruvidire M 22 / 215 TE-Y 25/32 S TE 55 / TE 75 / TE 76 DD-C 25/300 T2 // DD-BI 25/320 P4 // DD-BU 25/320 P4 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 25/650 3 Operazioni di posa Praticare un foro (corona diamantata) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Iniettare la resina Inserire l’ancorante HRA a mano Dopo il tempo di indurimento serrare il dado di ferro L’ancorante ferroviario è completo 283 . 40 min.

ISO 898/1 .MD2000.sviluppato per resistere alle correnti vaganti .lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate .resina inodore . RESISTENZA ELETTRICA MISURATA: RESISTIVITÀ ELETTRICA HIT-RE 500: RIGIDITÀ DIELETTRICA HIT-RE 500: > 1 M con 1 kV DC 6.6 x 1013 m 38 kV/mm Composizione dell’ancorante e caratteristiche meccaniche Si prega di fare riferimento ai dati riferiti a HIT-RE 500 con barre filettate HAS e HAS-R su questo manuale. P3000 F.idoneo all’utilizzo in fori carotati e bagnati .8.materiale base: calcestruzzo .HIT-RE 500 Cartuccia Jumbo: 1400 ml . miscelatore L’ancorante HTD 1000 è stato sviluppato in collaborazione con Italferr per garantire un’elevata protezione dalle correnti vaganti grazie alle sue capacità di isolamento elettrico.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .HIT-RE 500 Formato standard: 330 ml . BD2000.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .assenza di forze di espansione nel materiale base .lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale: Barra filettata: . P8000 HY Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla Elevata resistenza corrosione alla corrosione Sistema Qualificato ITALFERR Cartuccia HIT-RE 500.HIT-RE 500 con kit HTD-1000 Caratteristiche: .acciaio classe 5.applicazioni per grossi diametri .acciaio inox: A4-70 Anelli di centraggio: .disp. 284 . con rivestimento zincatura a freddo o a caldo .polipropilene Cartuccia: Erogatore: .

isolamento elettrico). punta trapano [mm] Profondità foro [mm] M8 M8x100 14 85 80 110 14 9 11 15 8 2 16..HIT-RE 500 con kit HTD-1000 Particolari di posa Dimensioni ancorante Barra filettata d0 h1 hnom h (min) tfix (max) df Tinst Diam. 2 ore 3 ore 4 ore Tempo d’indurimento prima di poter caricare completamente l’ancorante 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Contattere il servizio di consulenza tecnica Hilti Particolari di posa • Punta da trapano appropriata oppure corona per carotatrice • Erogatore (MD 2000. verifica spessore zincatura. 3 Temperatura Tempo di lavoro in cui l’ancorante può essere inserito e sistemato 12 min. resistenza alla corrosione salina. MD2500.. ancoraggio [mm] Spessore minimo materiale base Spessore max da fissare Diametro foro sulla piastra [mm] [mm] Cons.. Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l’utilizzo del MD 2000 o BD 2000. DD 250 M16 22 130 125 170 38 18 19 100 33 7 M20 25 175 170 220 48 22 25 160 62 13 M24 30 215 210 270 54 26 29 240 101 20 M27 32 250 240 300 60 30 31 270 128 26 56. 30 min... nom. 20 min. [mm] Max.35 M10 16 95 90 120 21 12 13 30 12 3 M12 18 115 110 140 28 14 15 50 19 4 35. L’impiego della sottopiastra è richiesto nel caso di contatto diretto fra l’elemento da fissare in acciaio e il calcestruzzo. Si deve prestare tuttavia attenzione alla presenza dei due anelli di centraggio che devono essere pre-montati nella barra filettata quando questa è inserita nel foro riempito di resina.56 DD EC1 .. 285 . P3500 F. BD 2000.76 M30 35 280 270 340 70 33 36 300 134 27 M33 40 310 300 380 80 36 38 1200 194 39 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 Prof. [mm] Coppia di serraggio1) [Nm] [ml] MD/BD 2000 Trapano TECarotatrice Volume iniettato2) Numero pompate Sistema raccomandato di perforazione 1) 2) In caso di sollecitazioni dinamiche di raccomanda di triplicare il valore riportato in tabella. P8000 HY) • Pompetta di pulizia e scovolini Operazioni di posa La posa dell’ancorante corrisponde in tutte le sue fasi a quella degli ancoraggi realizzati con ancoranti chimici HIT-RE 500 e barre filettate. Hilti Italia si riserva il diritto di modificare in ogni momento i dati contenuti nella scheda tecnica. Sono state testate le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali costituenti l’ancorante (resistenza a trazione.

per definizione. 5 ⎛ sin α ⎞ 1.Progettazione a carico combinato CARICO COMBINATO FSd : azione di progetto per il carico combinato un carico comunemente definito come • di servizio • nominale • effettivo • di lavoro 1) • caratteristico 1) γF fattore di sicurezza parziale riferito al carico • fattore di carico dalla propria normativa di progetto (Eurocode British Standard etc. per un angolo α viene fornita dalla formula: FRd ⎛ ⎛ cos α⎞ 1. L'azione di progetto FSd. né avere applicati fattori di sicurezza. inclinata di un angolo α viene fornita dalla formula: Sd Sd FSd = 2 N Sd + 2 VSd ⎡V ⎤ α = arctan ⎜ Sd ⎜ ⎣N Sd⎦ Dove NSd = componente di trazione VSd = componente di taglio Sd FRd : resistenza di progetto per il carico combinato La resistenza di progetto (capacità di carico).) • x un carico comunemente definito come = • di progetto FSd Un carico caratteristico applicato potrebbe non essere raffrontabile. FRd. ad un carico caratteristico resistente.5⎞ ⎜ = ⎜⎜ ⎜ N ⎠⎜ + ⎜ V ⎠⎜ ⎜ ⎝ Rd ⎝ ⎝ Rd ⎠ -2 3 Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a taglio puro (come precedentemente calcolate) La progettazione è valida se FSd(α) ≤ FRd(α) 286 .

............................ 288 292 4 287 .........................................................................2 Esempio 2 ...................................................1 Esempio 1 9........................... ..............................................................................................................................................................Esempi 4 Esempi 9................

0 kN 60° c1 c2 V=15.N . Trazione Resistenza di progetto a trazione valida: NRd = min NRd.c per un singolo ancorante in un fissaggio di ancoraggi multipli: o NRd. NRd.1 Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo. NRd.c . fA. fB.0 kN spessore dell'elemento in calcestruzzo: h = 300 mm = 100 mm. NRd. fR. c : Resistenza di progetto del calcestruzzo.c .0 kN F Calcolo: 1.N 288 .N . c2 = 150 mm distanza dal bordo: c1 N=9.Esempio 1 Fissaggio ad ancorante singolo vicino a due bordi di un pilastro Dati disponibili: Fiala chimica Hilti HVU e barra filettata HAS-R M20 classe del calcestruzzo: C20/25 carico di esercizio inclinato: F = 18.6 kN F=18.s { } 1. fT .c = NRd.

92 hnom 170mm 4 fR 2.cube = 25 N / mm 2 Influenza della profondità di ancoraggio fT = hact = 1.c 0 NRd.2 Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio.0 . 0.N = 0.72 .28 + 0.5 kN 1.N = 0.0 .72 .s .92 = 40.7 .cube − 25 = 1.N = 0. 0. = 0.28 + 0.9 kN .70 hnom 170mm c2 150mm = 0. hnom ) Influenza dell'interasse tra gli ancoranti f A.Esempio 1 0 Valore iniziale della resistenza di progetto a trazione. 100 ) per fck.5 + s = 1. 1. Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo NRd.s = 84.c = 62.0 .0 .72 .c = 62. NRd. NRd. c1 100mm = 0.3 Resistenza di progetto finale a trazione: NRd = min {NRd.c} = 40.0 .28 + 0.9 kN Influenza della resistenza di calcestruzzo fB = 1 + ( fck.1. hnom per fissaggio ad ancorante singolo Influenza della distanza dal bordo fR1.1.5 kN 289 . s NRd.0. (hnom hact 2.28 + 0.3 kN 1. 4 . NRd. = 0. hnom per hact = hnom.72 .0.

c = 12.c = 12. per fck.5 . V Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo.0 = 31.s.0.V = 100mm .cube = 25 N / mm 2 Influenza della direzione di carico f β.0. VRd. c : Resistenza di progetto del calcestruzzo.Esempio 1 2. alla minima distanza dal bordo 0 VRd.s VRd. fβ.0 . c = = 1.28 .s = 60.c} = 31. VRd.c = VRd.c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoranti multipli: 0 VRd.s 2.1 { } Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo. cosβ + 0. c. f β. VRd. 180 o β per β = 90 o Influenza della distanza dal bordo f AR. VRd.3 Resistenza di progetto finale a taglio: VRd = min {VRd.7 kN 2. sinβ 0o o β 55 o 90 o V 55 < β 90 o < β f β.2 Resistenza di progetto a taglio rispetto ad cedimento dell'acciaio.0. VRd. fB. V . c min c min 85mm 85mm si deve inserire la distanza minore dal bordo.0.4 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB.4 kN .1.6 kN 2. 2.V = 1. VRd. V .V = 2. Taglio Resistenza di progetto valida: VRd = min VRd. fβ. 1.c .V 1 = . f AR.28 .c .cube 25 = 1.V = 2. 100mm c . V = fck.7 kN 290 .

2 kN Ne consegue che: FSd = 25.5 kN o ) ( 1.7 kN La presente applicazione è sicura se progettata secondo le istruzioni fornite dal manuale di tecnologia del fissaggio Hilti. γF.5 + sin 60 31.5 + sin α VRd 1.7 kN o )] V 2 − 1. 4 291 .7 kN [( [( cos α NRd ) ( )] 1.4 = 25.0 kN . Carico combinato: La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula: FRd ( α) = = = 30.2 kN < FRd (α) = 30.5 3 Carico di progetto FSd = F . pari a 1.4 FSd = 18.1.5 − 2 3 N FRd (α) α cos 60 40. γ F supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio.Esempio 1 3.

f A.N 292 .c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli: o NRd. NRd. fR.s 1. Trazione Resistenza di progetto a trazione valida: NRd = min NRd. interasse: = 190 mm.0 kN angolo di inclinazione: α = 20° spessore dell'elemento in calcestruzzo: h = 400 mm distanza dal bordo: c = 160 mm. c : Resistenza teorica del calcestruzzo. s2 = 300 mm s1 N F α c h s1 6 5 4 3 2 1 s2 V s2 Calcolo: 1.Esempio 2 Fissaggio a sei ancoranti vicini ad un bordo Dati disponibili: Ancorante modello Hilti HDA-T M16 con ancoraggio su calcestruzzo non fessurato classe del calcestruzzo: C30/37 carico di esercizio inclinato: F = 80.c . NRd. fB .N .c .c = NRd. NRd.1 { } Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo.

= 0.2 Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio.67 6 h ef 6 190 mm f A.4 kN .22 .76 6 .76 .67 . 0.Esempio 2 0 Valore iniziale della resistenza di progetto a trazione. NRd.4 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB = fck. 1 = 0.4 kN .5 + s2 300 mm = 0.27 + 0.76 . 0.N2 = 0.0. 0.22 .c = (63.9 kN + 32. NRd.68 h ef 190 mm 2.22 Influenza dell'interasse tra gli ancoranti s 190 mm f A.4 kN . NRd.0 kN Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli group NRd.N = 0.6 kN = 292.5 .76 = 47.76 .4 kN .22 0. 1.27 + 0.c = 101.1 kN 1.1.5 + .67 .68 = 32.49 = 0.5 + . 0.67 .68 = 42. 0.9 kN 4 N1.c = 101.67 . 6 = 504.1 kN { } 293 .N1 = 0. 0.8 kN Rd 3 NRd.c 0 NRd.8 kN) .c . 1.3 Resistenza di progetto finale a trazione: group group group NRd = min NRd.c = 101.0 kN 1.76 . 0. 0.6 kN Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli group NRd.0 kN + 42.c = 101. 0.0 kN .5 + . = 0.s = 84.c = 101. h ef 6 190 mm Influenza della distanza dal bordo fR.0 kN 4 NRd. 1.76 = 63.22 .cube 25 = 37 N / mm 2 25 N / mm 2 = 1.s = 84.s = 292.49 c 160 mm = 0.6 NRd. 2 + 47. s . NRd. 0.

0. 3 = 79.cube 25 = 37 N / mm 2 25 N / mm 2 = 1 22 .c = 26. 160 mm + 2 . n . 1.1 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB = fck. 150 mm 150 mm = 0.c .s { } 2. c min c min 3 .1 Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo.0 = 26.Esempio 2 2.c = 26. 300 mm . + sn −1 . fβ.V = 3 . c = VRd.22 . VRd.4 kN Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli group VRd. Taglio Resistenza di progetto a taglio valida: VRd = min VRd. 1. c 3 .4 kN .. Influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio fβ.2 kN 294 .V =1 . VRd.c = 26. c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli: 0 VRd.83 VRd. alla minima distanza dal bordo 0 VRd. fB . f AR. c + s1 + s2 + . V . 3 .83 .c : Resistenza di progetto del calcestruzzo VRd.. β = 0o Influenza dell'interasse e della distanza dal bordo degli ancoranti fAR.1 kN .c . 160 mm = 3 . V Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo.

s = 93. 6 = 560. γ F Supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio.3 kN La presente applicazione è sicura se progettata secondo le istruzioni fornite dal manuale di tecnologia del fissaggio Hilti.3 kN Carico di progetto: FSd = F .5 ⎛ sin α ⎞ ⎤ 3 ⎜ ⎢ ⎢ ⎝ VRd ⎠ ⎦⎢ 2 α 2 V 1.2 kN⎠ ⎦⎢ ⎣ 4 = 166.5 1.s = 79. 1 4 = 112.0 kN .s : VRd.Esempio 2 2.5 FRd (α ) = ⎢⎜ ⎢ + ⎢⎝ NRd ⎠ ⎣ 1. Carico combinato: La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula: N FRd (α) ⎡⎛ cos α ⎞1.s = 93.2 kN { } 3. 295 .0 kN 2. Ne consegue che: FSd = 112.2 Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento dell'acciaio. VRd.3 kN Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli group VRd.1 kN⎠ ⎝ 79.5 ⎡⎛ ⎛ sin 20o ⎞ ⎤ 3 cos 20o ⎞ = ⎢⎜ ⎢ +⎜ ⎢ ⎢ ⎢⎝ 291. V Rd. pari a 1.4 FSd = 80.c .0 kN < FRd ( α ) = 166.3 Resistenza di progetto finale a taglio: group group group VRd = min VRd.3 kN . γF.0 kN .

296 .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Appendice 5 Appendice Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306 5 297 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298 La Squadra Hilti è sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Campi di intervento L'attività di consulenza e progettazione dei Tecnici Hilti. approfondita nelle pagine seguenti. i professionisti potranno rivolgersi al Servizio tecnico di Sede o richiedere una visita in cantiere o nel proprio studio. è relativa a: ■ ■ ■ ■ Sistemi Sistemi Sistemi Sistemi di di di di fissaggio (diretto ed indiretto). Field Engineer I Field Engineer offrono la possibilità di trovare le soluzioni direttamente a contatto col progettista. Servizio Tecnico di sede Il Servizio Tecnico di Sede offre consulenze a distanza per: ■ risposte ed informazioni specialistiche ■ redazione di progetti (con verifiche statiche. connessione a taglio.Il Team Tecnico Hilti Italia Il Team Tecnico Hilti Italia al servizio dei professionisti delle costruzioni Il Gruppo Hilti punta ad essere il partner per eccellenza di tutti i professionisti nel settore delle costruzioni. ■ rilascio di documentazione tecnica (certificazioni. L’attività viene svolta nello studio del professionista o direttamente in cantiere. Hilti supporta il progettista ed il tecnico delle costruzioni mettendogli a disposizione un team di tecnici. supporto per impianti. punto di partenza del processo edilizio. 298 . relazioni ed elaborati grafici). compartimentazione passiva al fuoco. Per poter rispondere al meglio alle diverse tematiche tecniche. Sin dalla fase della progettazione. verbali). omologazioni. supportandolo sia nella fase progettuale che in quella di verifica delle soluzioni. Da sempre Hilti è presente sul territorio tramite una rete di vendita diretta che aiuta nell’individuazione e nella fornitura di soluzioni su misura. Architetti ed ingegneri collaborano con loro offrendo un supporto tecnico altamente specializzato e li supportano fino alla completa esecuzione del progetto (messa in opera e collaudo).

La comunicazione della soluzione si esplica o con una consulenza o con una vera e propria progettazione. ■ ancoraggi in settori specifici. pilastri o scale. in muratura (tufo. con rilascio di relazioni. barriere antirumore e di protezione. l’entità e la natura dei carichi e la geometria del problema.). fornendo tutte le indicazioni necessarie per la corretta installazione degli ancoraggi. con l’ausilio del Tecnico Hilti. 5 299 . Inoltre. Il supporto Hilti continua nella fase di esecuzione durante la quale i tecnici commerciali Hilti verificano direttamente in cantiere la soluzione adottata.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di fissaggio chimico e meccanico I principali campi d’applicazione degli ancoranti sono i seguenti: ■ collegamenti di elementi strutturali in acciaio. ■ interventi di consolidamento o di adeguamento sismico di strutture in muratura mediante inghisaggio di tiranti. è possibile svolgere prove di estrazione atte a valutare le caratteristiche di resistenza del fissaggio in relazione al tipo di materiale base. mattoni pieni. etc. Un valido supporto al progettista che comunque avrà sempre la possibilità di: ■ verificare la soluzione prospettata. ■ ancoraggi di ferri d’armatura per ampliamenti o modifiche di strutture esistenti mediante la realizzazione di sbalzi. mattoni forati) o in pietra. quali quello ferroviario e stradale (binari. legno o altro materiale a supporti in calcestruzzo. documentazione tecnica e voci di capitolato. travi. comunicati dal progettista o constatati direttamente attraverso un sopralluogo in cantiere. disegni. seguita dall’'individuazione della soluzione Hilti compatibile con i parametri forniti relativi il tipo di supporto. ■ ottenere una soluzione avvalorata dall’esperienza delle svariate applicazioni realizzate da Hilti in questi anni. verifiche strutturali. Il supporto del Tecnico Hilti consiste in un’attenta analisi dei dati di input del problema. particolari costruttivi. in qualunque fase della progettazione.

calcestruzzo. La realizzazione avviene con connettori in acciaio inchiodati a freddo sulle putrelle. Per supportare il professionista nella progettazione sulla base dei dati dell’analisi preliminare il Tecnico Hilti fornisce una progettazione completa. quali solai o travi. La connessione è realizzata mediante l’utilizzo di barre in acciaio sagomate ad “L” fissate alla struttura lignea con ancoranti chimici. La consulenza tecnica. ricorrendo eventualmente anche a delle prove di carico. La connessione tra gli strati è ottenuta grazie a connettori in acciaio. per creare solai misti collaboranti. 300 . sia attraverso il contatto telefonico che attraverso la visita diretta in ufficio o in cantiere da parte del Field Engineer. impiegati per il rinforzo di strutture orizzontali. il Tecnico Hilti segue l’esecuzione fino in cantiere. parte dall'analisi delle caratteristiche progettuali e delle condizioni al contorno del problema in esame. solette e pile da ponte. solai e travi di edifici.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di connessione a taglio per strutture collaboranti Le soluzioni Hilti per strutture collaboranti si riferiscono a: ■ connessioni calcestruzzo . fissati alla struttura esistente con ancoranti chimici. ■ connessioni acciaio calcestruzzo. disegni costruttivi e tutta la documentazione relativa alle prove di resistenza e omologazione effettuate sul prodotto. opportunamente dimensionati. per il rinforzo di elementi strutturali esistenti come pilastri. per interventi nuovi o di adeguamento e ristrutturazione di solai esistenti.calcestruzzo. ■ connessioni legno . con o senza lamiera grecata. Scelta e verificata la soluzione. per garantire la corretta realizzazione delle connessioni. costituita da relazione di calcolo.

5 301 . relazioni tecniche. Prerogativa Hilti è quella di seguire il progetto fino alla sua completa esecuzione. Dall’analisi del problema. ovunque in Italia. fornendo tutti gli aiuti. si passa alla definizione di una soluzione progettuale accompagnata da verifiche statiche. note le caratteristiche essenziali dell’impianto (tracciato e tipologia) e della struttura in cui esso dovrà essere realizzato. ■ supporti specifici (slitte e/o punti fissi) necessari agli impianti soggetti a problematiche di dilatazione. meccanici e di ventilazione. Il vantaggio per il professionista è quello di avere: ■ una soluzione progettuale che risolva il problema dell’ingegnerizzazione degli impianti. in tempi brevi.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di supporto per impianti Il Tecnico Hilti è in grado di fornire supporto completo relativamente al dimensionamento e alla progettazione di: ■ elementi per il sostegno di impianti elettrici. la soluzione adottata. Hilti può verificare a fianco degli installatori che la soluzione venga eseguita in maniera corretta. Per cui attraverso i propri tecnici. Nella fase preliminare. il Tecnico Hilti fornisce al progettista le indicazioni su come organizzare al meglio il sostegno degli impianti e quindi la tipologia di staffa più idonea ad armonizzare le necessità economiche con quelle funzionali e di semplicità realizzativa. ■ la possibilità di riverificare. disegni e particolari costruttivi oltre che della completa documentazione tecnica relativa alle caratteristiche del prodotto.

rappresentano un indispensabile consulente per la risoluzione di problemi inerenti la progettazione di sistemi di protezione e chiusura degli attraversamenti.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di compartimentazione passiva al fuoco I tecnici Hilti. sia nel caso in cui il progetto si trovi in fase avanzata. Questo può avvenire sia durante la fase della progettazione. che é in grado di fornire una progettazione completa costituita di disegni. grazie al supporto del Tecnico Hilti. I tecnici Hilti. calcoli estimativi del consumo di materiale e certificazioni di conformità. di: ■ canale porta cavi ■ tubazioni in acciaio e plastica ■ canali di ventilazione ■ cavi elettrici ■ giunti elastici. con il loro bagaglio di esperienza e preparazione. particolari costruttivi. sono in grado di fornire utili indicazioni su come realizzare gli attraversamenti. relazioni riportanti caratteristiche dei prodotti e modalità di esecuzione oltre a voci di capitolato. La consulenza fornita si spinge fino alla fase di esecuzione della soluzione adottata. 302 . direttamente in cantiere. attraverso visite in cantiere da parte dei tecnici commerciali Hilti. Il tutto è realizzato seguendo quanto previsto dalla normativa vigente in fatto di prevenzione incendi. in pareti e solai tagliafuoco. aventi lo scopo di fornire le adeguate informazioni tecnicheapplicative per una posa in opera corretta e conforme a quanto previsto dalle relative certificazioni. una volta nota l’organizzazione generale dell’impianto e della struttura in cui esso è realizzato. Scelta la soluzione si passa alla sua definizione.

con la preziosa collaborazione dei professionisti. Inoltre. che raccoglie interessanti interventi realizzati con soluzioni Hilti nel campo civile e in quello industriale. I tecnici che ne fanno parte investono costantemente sulla propria professionalità partecipando a corsi di formazione esterni ed interni all’azienda e maturando esperienza direttamente negli studi professionali e nei cantieri. essi collaborano costantemente con i tecnici di casa madre per lo sviluppo di nuove ed avanzate soluzioni tecniche. spesso in collaborazione con le università. il Servizio Tecnico Hilti. È possibile ricevere gratuitamente la rivista contattando direttamente il Servizio Tecnico. 5 303 . Il Servizio Tecnico Hilti è un gruppo ormai consolidato ed in continua espansione con l’ambizione di essere un prezioso supporto per i professionisti del settore. per promuovere il servizio e le soluzioni Hilti nell’ambito delle costruzioni e degli impianti. pubblica la newsletter tecnica “progetti&tecnologie”.Il Servizio Tenico Hilti Il Servizio Tecnico Hilti Il Servizio Tecnico Hilti organizza su tutto il territorio nazionale seminari tecnici. Inoltre.

Contattando l'ufficio tecnico è possibile ottenere ulterione documentazione.com Registrandosi al sito internet www. oltre a conoscere le novità che Hilti promuove. software di calcolo ed altro materiale tecnico specificatamente richiesto dal professionista.hilti. è possibile contattare il Field Engineer che opera sul territorio per visite dirette presso studi professionali o cantieri. disegni. Oltre al supporto telefonico.it è possibile consultare e scaricare la documentazione tecnica sempre aggiornata ed avere informazioni relative gli incontri che Hilti organizza in tutto il territorio nazionale. documentazione tecnica e sopralluoghi in cantiere. voci di capitolato.Il Servizio Tenico Hilti I Tecnici Hilti si impegnano per un costante aggiornamento dei professionisti in merito alle soluzioni Hilti: per questo parte della loro attività è dedicata alla redazione di materiale tecnico. quale il Manuale di tecnologia del fissaggio. tecnici @hilti. invio di programmi di calcolo. 304 . verifiche. Come contattare il Servizio Tecnico Il Sevizio Tecnico è a completa disposizione per informazioni.

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Tel: 085 8072100 . 0766 31223 .Fax 0823 423192 E-mail: cesnico@hilti. snc . 0542 643330 . 0774 382806 .le Tricesimo. Giorgio. 0521 674068 .00141 Roma Tel. 16 .com SAN PANCRAZIO PARMENSE (PR) Via Vietta. 0432 482263 .com FERRARA P.47900 Rimini Tel.00184 Roma Tel. 259 . 0532 64364 . 21/23 .com MOSCIANO SANT’ANGELO (TE) Via Italia snc . 11D/11E 89121 Reggio Calabria Tel. 45 . 0984 408113 . 0761 275680 .com ROMA-VIA NOMENTANA Via Nomentana. 059 769718 . 0541 309870 .com RIMINI Via Flaminia.com CASSINO (FR) Viale Europa snc . 06 7236121 .com FORLÌ (FC) Via Ravegnana.00138 Roma Tel. 40 .com CIVITAVECCHIA (RM) Via Antonio Siligato. snc .Fax 0547 613058 E-mail: cesena@hilti. 1/D .com POMEZIA (RM) Via Dei Castelli Romani.Fax 0543 796085 E-mail: forli@hilti. 0773 472637 .Fax 085 4463610 E-mail: sambuc@hilti.com ROMA-VIA ANASTASIO II Via Anastasio II°.01100 Viterbo Tel.com NAPOLI-VIA PIRANDELLO Via Pirandello. 56 .Fax 0776 313730 E-mail: cassino@hilti. 118 .80045 Pompei (NA) Tel.Contrada Rovano 64023 Mosciano Sant'Angelo (TE).Fax 0824 361734 E-mail: beneven@hilti. 081 5370536 .33080 Porcia (PN) Tel.33100 Udine Tel.com NAPOLI-VIA SALOMONE Via Oreste Salomone. 52 . 34H . 0824 361312 .com MONTESILVANO (PE) C. 142/A .com MODENA Via Galileo Galilei.com CAMPANIA BATTIPAGLIA (SA) S. 0547 27943 . 06 61568444 . 0434 555493 . 1/A . 0825 682863 .Fax 06 39674250 E-mail: rmcentr@hilti.com BENEVENTO Contrada San Vito.Fax 051 231178 E-mail: bocentr@hilti. 0965 22766 . 10 .Fax: 085 8071645 mail: teramo@hilti. 06 91802012 .Fax 0524 527369 E-mail: fidenza@hilti. 0776 21319 .Fax 0773 660478 E-mail: latina@hilti.Fax 06 91802065 E-mail: pomezia@hilti.Fax 0523 497178 E-mail: piacenz@hilti. 266 .Fax 06 8887848 E-mail: rmsalar@hilti.00165 Roma Tel.com TRIESTE Strada della Rosandra.Fax 051 704412 E-mail: castelm@hilti.65015 Montesilvano (PE) Tel.Fax 0775 898388 E-mail: frosino@hilti.Fax 059 654470 E-mail: carpi@hilti.33042 Buttrio (UD) Tel: 0432 673751 .Fax 06 93496344 E-mail: ariccia@hilti.Fax 040 2821084 E-mail: trieste@hilti. 220 .com IMOLA (BO) Via Turati.40123 Bologna Tel.com ROMA-PIAZZA SAN MARTINO AI MONTI Piazza San Martino ai Monti.80125 Napoli Tel. 051 6133329 .84091 Battipaglia (SA) Tel.00144 Roma Tel.com LIGURIA ALBISSOLA MARINA (SV) Via Matteotti. 672 .Fax: 081 5198223 E-mail: nola@hilti. 39/A . 081 7806727 .83013 Mercogliano (AV) Tel. 040 2821064 .com CASALECCHIO DI RENO (BO) Via Porrettana. 444/446/448 .com SAN NICOLA LA STRADA (CE) V.Fax 0434 254358 E-mail: pordeno@hilti. 288 G/H . 06 39674254 .100 .com ROMA-VIA DEL PIANETA VENERE Via del Pianeta Venere.com UDINE V.com LATINA Via La Pira . 06 9343500 .Fax 0544 470693 E-mail: ravenna@hilti. 17/19 . 141 snc .com LAZIO ARICCIA (RM) Via Nettunense Km 7.com REGGIO CALABRIA Via Argine Annunziata dx. 0522 792950 .00040 Pomezia (RM) Tel.com VITERBO Via Falcone e Borsellino.Fax 0542 642074 E-mail: imola@hilti.fax: 0432 673755 E-mail: buttrio@hilti. 4/C .com PORCIA (PN) C. 617/D .00133 Roma Tel. 0828 301241 . 476/3-4 40033 Casalecchio di Reno (BO) Tel. 019 487962 . di Via Piave .com ROMA-VIA BOCCEA Via Boccea. 081 6174340 . 085 4483328 .Fax 0828 308684 E-mail: battipa@hilti. 0544 478880 .com POMPEI (NA) Strada Statale 145. 7 00010 Villa Adriana (RM) Tel.67100 L’Aquila Tel.43036 Fidenza (PR) Tel.Fax 0965 22738 E-mail: reggioc@hilti.Trav. 6 .Fax 06 61568212 E-mail: rmbocce@hilti.so Lino Zanussi.41100 Modena Tel. 1001 .Fax 0432 545523 E-mail: udine@hilti.Fax 06/82059035 E-mail: rmnomen@hilti. 115/119 .com FRIULI VENEZIA GIULIA BUTTRIO (UD) Via Nazionale 8/H .Fax 081 7512929 E-mail: napoli@hilti. 788 .34147 Trieste Tel. 0524 523291 .Fax 051 593814 E-mail: casalec@hilti.com ROMA-VIA SALARIA Via Salaria.03043 Cassino (FR) Tel.le Carlo 3°.Aurelia 17012 Albissola Marina (SV) Tel. Bovio. 081 7103511 .com MERCOGLIANO (AV) Via Nazionale Torrette. 18/C .04010 Latina Tel. 085 4463606 . 46/B .00166 Roma Tel.Fax 0522 792937 E-mail: reggioe@hilti.48100 Ravenna Tel.03100 Frosinone Tel.com CESENA (FC) V.S.com MUGNANO DI NAPOLI (NA) Via Pietro Nenni.le G.com SAVIGNANO SUL PANARO (MO) Via Tavoni.Fr. 06 86894786 .00040 Ariccia (RM) Tel. 178 .80144 Napoli Tel. 0543 796113 .29100 Piacenza Tel.com VILLA ADRIANA (RM) Via Maremmana Inferiore Km 1.Fax 0984 825025 E-mail: cosenza@hilti.Fax 06 52274819 E-mail: rmeur@hilti.zza S.Fax 085 4450734 E-mail: montesi@hilti.Fax 081 7110237 E-mail: mugnano@hilti. 06 5291711 . 0971 508041 .com PIACENZA Via XXIV Maggio.47100 Forlì (FC) Tel.La rete dei Punti vendita La rete dei Punti vendita ABRUZZO L’AQUILA Strada Statale 17 Ovest. V.Fax 0766 220290 E-mail: civitav@hilti. 2 .87100 Cosenza Tel.00172 Roma Tel.Fax 0532 742612 E-mail: ferrara@hilti.Fax 0761 275679 E-mail: viterbo@hilti.com BASILICATA POTENZA Via Appia.com SAMBUCETO (CH) Via P.com FROSINONE Via Licino Refice. 150 .Fax 059 769735 E-mail: savigna@hilti.Fax 06 4741191 E-mail: rmcavou@hilti.le Europa. 051 272490 .1° Maggio 40013 Castel Maggiore (BO) Tel.41056 Savignano Sul Panaro (MO) Tel.Fax 0971 476858 E-mail: potenza@hilti.com CARPI (MO) Via Enrico Fermi. 06 23269653 .Fax 081 6174216 E-mail: fuorigr@hilti.Fax 059 346173 E-mail: modena@hilti. 0523 497201 .Fax 0774 382960 E-mail: tivoli@hilti.85100 Potenza Tel.ang.com RAVENNA Via Newton.Fax 06 23269657 E-mail: rmcasil@hilti.so Umberto. 46 .42100 Reggio Emilia Tel.00053 Civitavecchia (RM) Tel.com SAN VITALIANO (NA) Strada Provinciale per Nola. Idice 40068 San Lazzaro di Savena (BO) Tel. 26 . 208/B/C/D . Marconi.com FIDENZA (PR) Via XXIV Maggio.66020 Sambuceto (CH) Tel. 051 704401 . 06 47824392 .

com JESI (AN) Via Ancona. 47/C .13900 Biella Tel.Fax 035 4519497 E-mail: bergamo@hilti. Tasso.ang.Fax 031 3355367 E-mail: merone@hilti. 51/53 R . 99/101 .com CASALE MONFERRATO (AL) Corso Valentino. 95 .18100 Imperia E-mail: imperia@hilti.Fax 011 4345327 E-mail: tocentr@hilti.com TORINO-CORSO VERCELLI C.10138 Torino Tel.com TREVIGLIO (BG) Via Camillo Terni. 41 . Madonna dell’Olmo (CN) .20036 Meda (MI) Tel.so Torino. 02 26416222 .Fax 02 96703854 E-mail: saronno@hilti. 0342 493191 .Fax 015 8461403 E-mail: biella@hilti.com RIVOLI (TO) C.com CASTIGLIONE DELLE STIVIERE (MN) Via Cavour.com 5 MARCHE ANCONA Via Buozzi. 0331 320641 . 0141 217019 . 031 3355366 .Fax 0383 642321 E-mail: voghera@hilti. 33H Rosso 16141 Genova Tel: 010 8382008 . 0383 368573 . 205/19 . 2 .com SAN BENEDETTO DEL TRONTO (AP) Via Valsesia.com PIEVE FISSIRAGA (LO) Via Isola Rota . 0171 413931 .com GENOVA-LUNGO BISAGNO DALMAZIA Lungo Bisagno Dalmazia. 071 2868668 .com BRINDISI Via Palmiro Togliatti. 7/M .com TORINO-CORSO VITTORIO EMANUELE C.7 .com TREZZANO SUL NAVIGLIO (MI) Via Goldoni. 166 .Fax 0372 463435 E-mail: cremona@hilti. 0883 556048 .Fax 0332 810084 E-mail: varese@hilti. 0341 423074 .le Po. 32 . 030 9382302 .Fax 0321 467327 E-mail: novara@hilti.10156 Torino Tel. 02 66825212 . 0381 341070 . 039 839193 .20092 Cinisello Balsamo (MI) Tel. Mazzini.20146 Milano Tel. 0121 202995 Fax 0121 202826 E-mail: pinerol@hilti. 41 . 1 . 5/C .20159 Milano Tel.23900 Lecco Tel. 9.28100 Novara Tel.com VOGHERA (PV) Via Piacenza. via T.so Bergamo. 369 . 105 .com MERONE (CO) Via Nuova Valassina. 0376 630732 . 0731 215951 .12045 Fossano (CN) Tel.Fax 080 5461519 E-mail: bari@hilti. 0321 453131 .Fax 02 95350307 E-mail: liscate@hilti.so Francia. 348 .com PUGLIA ANDRIA (BA) Via Barletta. 11 .Fax 0371 237045 E-mail: lodi@hilti. 177/179/179A/181 16043 Chiavari (GE) Tel.Fax: 010 8382005 E-mail: genovae@hilti.24047 Treviglio (BG) Tel.S. 02 54120964 .le Rimembranze di Lambrate.com BRESCIA Via Dalmazia 101.Fax 02 69900228 E-mail: mimarch@hilti.Fax 0342 493880 E-mail: sondrio@hilti. 0362 342748 .so Maurizio. 84 ang.Fax 02 26414545 E-mail: milambr@hilti. 13 46043 Castiglione delle Stiviere (MN) Tel.le Romagna. 29/A . 011 6474960 .Fax 0173 366414 E-mail: alba@hilti.Fax 02 34934705 E-mail: micenis@hilti.Fax 0376 392061 E-mail: mantova@hilti.20124 Milano Tel.20154 Milano Tel.23010 Postalesio (SO) Tel.com MONZA (MI) Via Ugo Foscolo.10098 Rivoli (TO) Tel.com BARI Via Amendola.Z. Rivoltana Km.21047 Saronno (VA) Tel.Fax 0731 204649 E-mail: jesi@hilti. 16 . 3 .P.12051 Alba (CN) Tel: 0173 362689 .so Canale.Fax 039 834419 E-mail: monza@hilti. Nuova Strada .20090 Trezzano s/N (MI) Tel.14100 Asti Tel.10043 Orbassano (TO) Tel. 02 62694704 . 011 2625556 .70125 Bari Tel. 030 2590381 .12100 Cuneo Tel. 0371 237044 . 2 .com LOMBARDIA BERGAMO Via Tiepolo. 0172 646188 . 0376 392756 . 153/155 .com CINISELLO BALSAMO (MI) V.com MILANO-VIA CENISIO Via Cenisio.Fax 011 6474925 E-mail: moncali@hilti.Fax 0331 321836 E-mail: olgiate@hilti.com MILANO-PIAZZA BOLIVAR P.com SAN MARTINO SICCOMARIO (PV) Via Turati. Benedetto d/ Tronto (AP) Tel.Fax 0381 348190 E-mail: vigevan@hilti.26100 Cremona Tel. 1 .Fax 030 9382562 E-mail: manerbi@hilti.Fax 071 2868665 E-mail: ancona@hilti.Fax 0187 607257 E-mail: sarzana@hilti. 82 .le Borri. 192 .com MONCALIERI (TO) Strada Genova.10024 Moncalieri (TO) Tel.Fax 030 2793693 E-mail: rezzato@hilti. 119 .27029 Vigevano (PV) Tel.62014 Corridonia (MC) Tel. 0733 288267 .so Vercelli. 02 98859088 .I.so Vercelli.Fax 011 9040372 E-mail: orbassa@hilti. 02 48409349 . 2 20010 Pogliano Milanese (MI) Tel. 0363 305784 . 011 4476209 . 162 .le Tunisia.Fax 02 61240448 E-mail: cinisel@hilti.com LISCATE (MI) S.61100 Pesaro Tel.20134 Milano Tel. 21 .Fax 0733 281872 E-mail: corrido@hilti.Fax 0831 508522 E-mail: brindis@hilti. 030 3534124 .Centro Comm. Palazzo Zenit . 02 34934617 .com GENOVA-VIA MOLTENI Via Molteni.15100 Alessandria Tel.com BIELLA C.com LECCO C.com VARESE V. 011 9040362 .com MANTOVA Via Verona. Francolino 20080 Carpiano (MI) Tel.16151 Genova Tel.Fax 0735 757704 E-mail: ascoli@hilti.Fax 02 48953010 E-mail: miboliv@hilti. 1 Fraz.Fax 02 48409263 E-mail: trezzan@hilti.com MANERBIO (BS) Via Lombardia.60035 Jesi (AN) Tel.com POSTALESIO (SO) Via Nazionale.so Dante.com SARZANA (SP) Viale Mazzini.Crema (CR) Tel. Via B.Fax 0142 454346 E-mail: casalem@hilti.20135 Milano Tel.com VIGEVANO (PV) V. 21/A .Fax 011 9593938 E-mail: rivoli@hilti. 0735 757746 .Fax 030 3532439 E-mail: brescia@hilti.Fax 02 93559473 E-mail: mirho@hilti. 0187 607261 . 45 .com PIEMONTE ALBA (CN) C.com IMPERIA Via Argine Destro. 0142 76090 . 0185 308111 .10064 Pinerolo (TO) Tel.Loc.Fax 0373 200382 E-mail: crema@hilti.com MILANO-VIALE TUNISIA V.Fax 0341 420888 E-mail: lecco@hilti.le Bennet 26854 Pieve Fissiraga (LO) Tel.com ALESSANDRIA C.Fax: 0382 556895 E-mail: pavia@hilti. 8 . Buozzi 20060 Liscate (MI) Tel.19038 Sarzana (SP) Tel.Fax 011 2625683 E-mail: torino@hilti.27058 Voghera (PV) Tel.com CREMONA V.Fax 0185 310008 E-mail: chiavar@hilti. 25/D .com NOVARA C. 035 4519418 . 44 . 0131 288238 . 16 A/B .22046 Merone (CO) Tel.com SARONNO (VA) Via Varese.Fax 0141 210245 E-mail: asti@hilti. 100 . 36 .Fax 0376 631982 E-mail: stivier@hilti.com CUNEO Via della Magnina.Fax 0721 401125 E-mail: pesaro@hilti.21057 Olgiate Olona (VA) Tel. 137/139 .zza Bolivar.Fax 0362 333188 E-mail: meda@hilti.com MEDA (MI) Via Indipendenza.so Vittorio Emanuele.com ORBASSANO (TO) Strada Torino. 010 4695300 . 16/A . 39 . 178 .25125 Brescia (BS) Tel.Fax 0171 413327 E-mail: cuneo@hilti. snc .72100 Brindisi Tel.60131 Ancona Tel. 9 .Fax 0363 41734 E-mail: trevigl@hilti.21100 Varese Tel.com CORRIDONIA (MC) Viale dell’industria. 02 93255204 .Loc.com PESARO Via degli Abeti. 080 5461518 . 0372 463919 .La rete dei Punti vendita CHIAVARI (GE) C. 29 . 02 96703838 / 02 96248718 . Sempione . 015 8461402 . 0332 810171 .com MILANO-VIALE UMBRIA V. 011 9588683 . 0831 512122 . via Spiaggia .25025 Menerbio (BS) Tel.Ang.so Monferrato. Porto d’Ascoli 63039 S. 117 15033 Casale Monferrato (AL) Tel. 02 95354029 .Centro Comm.Fax 02 54123778 E-mail: miumbri@hilti.le Marche. 0373 202001 .com 307 . 43 .com PINEROLO (TO) Via Giustetto.Fax 0131 228609 E-mail: alessan@hilti.com MILANO-VIALE MARCHE V. 7 ang.Fax 0883 550983 E-mail: andria@hilti.Fax 02 98859031 E-mail: francol@hilti.24127 Bergamo Tel.25086 Rezzato (BS) Tel.46100 Mantova Tel.Fax 02 29061807 E-mail: mitunis@hilti.20052 Monza (MI) Tel.com CARPIANO (MI) Via Dossetti .com POGLIANO MILANESE (MI) S. 02 61290957 .com CREMA (CR) Via Indipendenza.com FOSSANO (CN) Via Torino.com ASTI C.70031 Andria (BA) Tel. Baraccola Ovest . 0721 405420 .Fax 0172 646190 E-mail: fossano@hilti.com REZZATO (BS) Via G. 351 .com MILANO-VIALE RIMEMBRANZE DI LAMBRATE V. 56 .27028 San Martino Siccomario ( PV ) Tel: 0382 556789 .Fax 010 4695276 E-mail: genova@hilti.le Umbria.le Leopardi. 02 48958230 .com OLGIATE OLONA (VA) Via per Fagnano. 33 bis .

79/C . 100 . 041 5442704 .com TRENTINO ALTO ADIGE BRUNICO (BZ) Via San Lorenzo.le Europa.Fax 055 4378011 E-mail: firenze@hilti. 0442 603397 .37045 Legnago (VR) Tel. 35 .Fax 0165 261848 E-mail: aosta@hilti.Fax 0832 492783 E-mail: lecce@hilti.com SICILIA AGRIGENTO Viale Cannatello.51100 Pistoia Tel.37100 Verona Tel.com TOSCANA AREZZO Via P. Dolcetta.com FIRENZE-VIA ARETINA Via Aretina.com PONTE SAN GIOVANNI (PG) Via della Valtiera.73100 Lecce Tel.Fax 095 483603 E-mail: catania@hilti. Agostino .com NUORO Via Badu è Carros. 075 8510261 Fax 075 8511426 E-mail: pgcaste@hilti. 0923 552636 . 0424 382564 . 0571 80128 . 041 718146 .le della Repubblica.08100 Nuoro Tel. 114 .Fax 0573 935253 E-mail: pistoia@hilti.Fax 0923 934346 E-mail: mazara@hilti. 25 35030 Sarmeola di Rubano (PD) Tel.Fax 0577 223936 E-mail: siena@hilti.39100 Bolzano Tel. 188 .Fax 0423 604068 E-mail: montebe@hilti.com SAN GIULIANO TERME (PI) Via Carducci.Fax 0932 642801 E-mail: ragusa@hilti.Fax 0931 496062 E-mail: siracus@hilti. 0742 391010 . 31 Residence La Zagara .com MAZARA DEL VALLO (TP) Via Salemi. 67/69/71 .96100 Siracusa Tel.com ROVERETO (TN) C.31044 Montebelluna (TV) Tel. 39 .com VALLE D’AOSTA SAINT-CHRISTOPHE (AO) Via Grand Chemin. 075 5996618 .com LUCCA Via Dante Alighieri.Fax 0789 562095 E-mail: olbia@hilti.com CALTANISSETTA Via Filippo Paladini.com SASSARI Via Rockfeller. Fermi. 0438 403085 . 50 .53036 Poggibonsi (SI) Tel: 0577 933439 Fax: 0577 983739 E-mail: poggibo@hilti. 0586 429647 .com SCHIO (VI) Via Vicenza. 0444 928153 . 049 760498 . 127 R .07026 Olbia (SS) Tel. 0583 469606 .09045 Quartu Sant’Elena (CA) Tel. 090 621235 . 1/d 1/e .com PRATO V.Fax 0922 651900 E-mail: agrigen@hilti. 122 .so Verona 138/a Loc.59100 Prato Tel.com SAN MARTINO BUON ALBERGO (VR) Apertura 2008 Via Nazionale 37036 San Martino Buon Albergo (VR) E-mail: vrsanma@hilti.Fax 075 5996131 E-mail: perugia@hilti.Fax 055 6236054 E-mail: fiareti@hilti. Ghezzano 56017 San Giuliano Terme (PI) Tel. 66 11020 Saint-Christophe (AO) Tel. 0881 580267 . 1/3 .com TRISSINO (VI) Via Stazione. 72 . 0789 601099 .09122 Cagliari Tel. 44 .com TRAPANI Via Villa Rosina.32100 Belluno Tel. 1763 . Grimaldi Prati. 0423 605781 . 0437 30316 . 14/B .com MESSINA Strada Statale. Eraclio . 23 .La rete dei Punti vendita FOGGIA Via Degli Artigiani.06012 Città di Castello (PG) Tel. 1 . 0832 498050 . 0471 501954 .com LECCE V. 19 . 0445 510404 .07100 Sassari Tel. 131/133 .53100 Siena Tel.39031 Brunico (BZ) Tel. 121 . 091 6811299 .com SARDEGNA CAGLIARI Via G.Fax 0571 80694 E-mail: empoli@hilti.com VENEZIA Calle del Campaniel. 0573 530301 .Fax 0425 423846 E-mail: rovigo@hilti.com VICENZA Via Divisione Folgore. 53-55 . 84 .com MONTEBELLUNA (TV) Via Erizzo.com ROVIGO V.45100 Rovigo Tel.Fax 0437 932683 E-mail: belluno@hilti. Portoni 06034 Foligno (PG) Tel.Fax 099 7382768 E-mail: taranto@hilti.com LIVORNO Via dell’Artigianato. 225/227 . 76 . 099 7323073 .com MESTRE (VE) Via Miranese.05100 Terni Tel. 0923 932184 . 070 8039061 .com SARMEOLA DI RUBANO (PD) Via Chiara Varotari.Fax 0784 200085 E-mail: nuoro@hilti.com PADOVA Via Vigonovese.Fax 050 877182 E-mail: pisa@hilti. 33 .com FOLIGNO (PG) Zona Ind.com TERNI Via Narni. 049 635643 . 101 .Fax 0445 671694 E-mail: schio@hilti. 7/D-7/E .com VENETO BELLUNO Via Vittorio Veneto. 49 . S.com FIRENZE-VIA BENEDETTO DEI Via Benedetto Dei. 045 8202188 .74100 Taranto Tel. 0575 22484 . 57 . 7 . Collestrada 06087 Ponte San Giovanni (PG) Tel.38100 Trento Tel.Fax 0586 409657 E-mail: livorno@hilti.95045 Misterbianco (CT) Tel.Loc.Fax 0464 425434 E-mail: roveret@hilti.com BOLZANO Via Buozzi. 0474 555608 . 60 .com POGGIBONSI (SI) Via Borgaccio.Fax 049 760460 E-mail: padova@hilti.Fax 041 719197 E-mail: venezia@hilti. 421/423 .Fax 0471 501962 E-mail: bolzano@hilti.91026 Mazara del Vallo (TP) Tel.com SAN VENDEMIANO (TV) Via Friuli 7/A . 0165 363991 .Fax 070 275792 E-mail: cagliar@hilti. 0445 491764 . 28 .com BUSSOLENGO (VR) Via Gardesana.Fax 0461 828172 E-mail: trento@hilti. 0922 651391 .50136 Firenze Tel.Fax 0583 491637 E-mail: lucca@hilti.Fax 0424 382652 E-mail: bassano@hilti.Fax 0442 603401 E-mail: legnago@hilti.com UMBRIA CITTÀ DI CASTELLO (PG) Via Treves. 055 696703 . 81 .52100 Arezzo Tel.com PISTOIA Via E. 12/A .com LEGNAGO (VR) Via Minghetti.le delle Americhe.71100 Foggia Tel. 055 431366 .31020 San Vendemiano (TV) Tel.Fax 0742 670765 E-mail: foligno@hilti. 070 275791 .com SIENA Via Massetana Romana. 050 877147 .93100 Caltanissetta Tel: 0934 582158 Fax: 0934 541045 E-mail: caltani@hilti.Fax 070 832057 E-mail: quartu@hilti. 0564 457620 .36100 Vicenza Tel.com VERONA Via Roveggia. 39/M . San Polo 30125 Venezia Tel.Fax 0575 24757 E-mail: arezzo@hilti.Contesse . 101/1-2 .37012 Bussolengo (VR) Tel.com SIRACUSA Viale Scala Greca.98125 Messina Tel.55100 Lucca Tel.30174 Mestre (VE) Tel. 079 2115014 . 395 .Fax 041 5442708 E-mail: mestre@hilti.Fax 045 7158928 E-mail: bussole@hilti. 0461 828171 . 045 6700112 .Fax 0881 778783 E-mail: foggia@hilti.Fax 045 8202190 E-mail: verona@hilti.Loc.Fax 090 6258950 E-mail: hcmessi@hilti. 0744 817289 .com 308 .com EMPOLI (FI) Via della Repubblica. 63/A .le Sant. 0784 205430 . 0577 223937 . 41 36060 Romano d’Ezzelino (VI) Tel. 0422 424522 Fax 0422 424579 E-mail: treviso@hilti.90145 Palermo Tel.Fax 091 6813944 E-mail: palermo@hilti.so Carlo Marx.36070 Trissino (VI) Tel.35127 Padova Tel.50127 Firenze Tel.com PALERMO Via Nazario Sauro.Fax 0574 527709 E-mail: prato@hilti.le Virgilio. 0425 422896 . 0464 425436 .Villaggio Mosè 92100 Agrigento Tel.Fax 0445 491634 E-mail: trissin@hilti. Lizzana 38068 Rovereto (TN) Tel.Fax 0923 555275 E-mail: trapani@hilti.50053 Empoli (FI) Tel. 095 474693 . 121 . 0574 527701 .36015 Schio (VI) Tel.com ROMANO D’EZZELINO (VI) Via San Giovanni Battista de la Salle.Zona Picchianti Centro Servizi Interzona C .com TARANTO V.Fax 0474 531310 E-mail: brunico@hilti.58100 Grosseto Tel.91100 Trapani Tel. 0932 641818 .le Oroboni.com TRENTO Via Maccani.31100 Treviso Tel.Fax 079 2115015 E-mail: sassari@hilti. 194/196 .com GROSSETO V.le Ugo Foscolo. 94/A .Fax 0444 928152 E-mail: vicenza@hilti. 225/B .com QUARTU SANT’ELENA (CA) Strada Italia. Calamandrei.Fax 0744 817296 E-mail: terni@hilti.com RAGUSA V.Fax 0438 403070 E-mail: conegli@hilti.Fax 0564 462113 E-mail: grosset@hilti.97100 Ragusa Tel. 335 .com TREVISO Via M.57121 Livorno Tel. 178/C .Loc.com MISTERBIANCO (CT) C. 0931 756105 . 39/41 .Loc.Loc.com OLBIA (SS) Via Aldo Moro.Fax 049 8979922 E-mail: rubano@hilti.

P.. Milano +3902-212721 +3902-25902189 BELGIUM Hilti Belgium N. Vantaa +3589 478 700 +3589 478 701 00 BOSNIA HERZEGOVINA Galeb Group d. Georgetown +592-2-2250467 +592-2-2239712 COLOMBIA Hilti Colombia Ltda.A. Antananarivo +26120 222 03 26 +26120 222 22 53 CROATIA Hilti Croatia d. Quito +593-2-2560953 +593-2-2505013 ITALY Hilti Italia S..A..) Pty..A.o. Zagreb +3851 377 22 79 +3851 375 70 80 HONG KONG Hilti (Hong Kong) Ltd.R. Ltd.A.. Schaan +423 232 45 30 +423 232 64 30 GUATEMALA Equipos y Fijaciones S.H.E..p. Kingston +1876 929 55 46 +1876 926 20 69 EL SALVADOR Electrama S.A. Vilnius +370-2725149 +370-2725218 GUYANA Fastening & Building Systems Ltd. San Salvador +503 274 97 45 +503 274 97 47 BENIN La Roche S.L.. Kaufering +4981 919 00 +4981 919 011 22 BULGARIA Hilti (Bulgaria) GmbH. Hilti Division. Hilti Division.. St. Libreville +241 74 07 47 +241 74 32 63 BRAZIL Hilti do Brasil Comercial Ltda.. Hilti Division. Seoul +82-2 2007 27 00 +82-2 2007 28 90 GERMANY Hilti Deutschland GmbH.. Amman +9626 465 56 80 +9626 464 54 39 FINLAND Hilti (Suomi) Oy..o. Shanghai +8621 648 531 58 +8621 648 503 11 LITHUANIA Hilti Complete Systems UAB. Skopje +38991 46 96 00 +38991 46 99 97 HONDURAS Lazarus & Lazarus... Davelaar +5999 737 62 88 +5999 737 62 25 HUNGARY Hilti (Hungária) Kft. Wien +431 661 01 +431 661 012 57 DENMARK Hilti Denmark A/S.... Guatemala City +502 / 339-3583 +502 / 339-3585 CHINA Hilti (China) Ltd.. Douala +237 42 38 53 +237 42 25 73 LATVIA Hilti Services Limited.A.V.A.. Bijeljina +387 554 721 85 +387 554 726 26 KAZAKSTAN “EATC” Ltd.A.m. New Delhi +9111 609 25 66 +9111 608 57 87 AUSTRALIA Hilti (Aust.. Santo Domingo +1809 565 44 31 +1809 541 73 13 IRELAND Hilti (Fastening Systems) Ltd. Michael +1246 426 47 40 +1246 426 69 58 ECUADOR Sermaco S. Almaty +732 725 039 53 +732 725 039 57 FRANCE Hilti France SA... Sofia +3592 976 00 11 +3592 974 01 23 KUWAIT Works & Building Co. Britain) Ltd.La rete dei Punti vendita ARGENTINA Hilti Argentina S. Mississauga.A. S. Roedovre +4544 88 80 00 +4544 88 80 84 IRAN Madavi Company.. Yokohama +8145 943 62 11 +8145 943 62 31 ESTONIA Hilti Eesti Oü.. Budapest +361 436 63 00 +361 436 63 90 ARUBA Aruba Fasteners N. Tehran +9821 876 24 72 +9821 876 15 23 BANGLADESH Aziz & Company Ltd. Jakarta +6221 800 49 64 +6221 809 27 78 AUSTRIA Hilti Austria Ges. Gaborone +267 31 22 88 +267 31 22 88 KENYA Professional Tools Ltd. Praha +420-2-61212631 +420-2-61195333 INDONESIA P.. Kowloon +852 822 881 18 +852 276 432 34 MALAWI Brown & Clapperton.A. S. Santa Cruz +591-3-343-1819 +591-3-343-1819 JORDAN Newport Trading Agency.T. La Urca. Blantyre +265-750193 +265-265750193 309 . Nicosia +357 227 403 40 +357 224 828 92 INDIA Hilti India Private Ltd.. Athens-Likovrisi +30-10-2880600 +30-10-2880607 CHILE Hilti Chile Limitada. de C..V. Buenos Aires +5411 471 771 00 +5411 471 771 10 CURAÇAO Caribbean Fasteners N. for Marine Propulsion & Supply S.b..sr. Manchester +44161 886 10 00 +44161 872 12 40 CANADA Hilti (Canada) Ltd.. Hilti Nusantara. Safat +965 481 48 15 +965 481 27 63 GHANA Auto Parts Ltd. Oranjestad +2978 284 49 +2978 325 82 CYPRUS Cyprus Trading Corp. C Por A... Magny-les-Hameaux +331 301 250 00 +331 301 250 12 BOTSWANA Turbo Agencies. Bonnet et Fils.o. San José.O. Silverwater +612 874 810 00 +612 87 4811 90 CZECH REPUBLIC Hilti CR spol. Beirut +9611 26 15 31 +9611 26 15 17 GREECE Hilti Hellas SA. +506 255 10 44 +506 255 11 10 MADAGASCAR Société F... Asse (Zellik) +322 467 79 11 +322 466 58 02 EGYPT M. Tallinn +372 655 09 00 +372 655 09 01 BOLIVIA Genex S. Cortes +504 565 88 82 +504 565 86 24 COSTA RICA Superba S. Belize City +5012 721 26 +5012 743 40 JAMAICA Evans Safety Ltd. Cotonou +229 33 07 75 +229 33 19 20 JAPAN Hilti (Japan) Ltd.V. Bogotá +57-1-351-3261 +57-1-351-3263 MACEDONIA (FYROM) Famaki-ve doel.A. São Paulo +5511 30469200 +5511 38455175 KOREA Hilti (Korea) Company Ltd. Ontario +1905 813 92 00 +1905 813 90 09 LEBANON Chehab Brothers SAL. Cairo +202 296 27 77 +202 296 27 80 IVORY COAST Technibat.V. Accra +233-21-225924 +233-21-224899 CAMEROON Sho Plus. Dublin +3531 886 41 01 +3531 830 35 69 BARBADOS Gittens & Company. Ltd. Santiago +562 655 30 00 +562 365 05 05 LIECHTENSTEIN Hilti Vertretungsanstalt.o.. Dhaka +8802 881 44 61 +8802 881 23 37 DOMINICAN REPUBLIC Dalsan. San Pedro Sula.. Ltd. Nairobi +2542-553075 +2542-553091 GABON Ceca-Gadis. Riga +371 762 88 22 +371 762 88 21 5 GREAT BRITAIN Hilti (Gt.. Abidjan +225 35 28 60 +225 35 96 08 BELIZE Benny’s Homecenter Ltd.. Tsimshatsui...o.

. Doha +974 432 86 84 +974 441 62 76 MOROCCO Mafix SA.I. Damascus +96311 613 42 11 +96311 613 42 10 MALDIVES Aima Construction Co. Bangkok Metropolis +662 751 41 23 +662 751 41 16 MAURITIUS Ireland Blyth Limited....S.La rete dei Punti vendita MALAYSIA Hilti (Malaysia) Sdn. Tulsa +1918 252 6000 +1918 254 0522 Hilti Latin America Limited. Castries +1758 452 21 25 +1758 453 73 95 VIETNAM Hilti AG Representative Office. LDA. Tulsa +1918 252 65 95 +1918 252 69 93 NORWAY Motek A. Lda. Auckland +649 571 99 44 +649 571 99 43 SLOVAKIA Hilti Slovakia spol.S. Harare +2634 754042 +2634 754049 310 . Malé +960 31 81 81 +960 31 33 66 POLAND Hilti (Poland) Sp. Dubai +971-4-2622924 +971-4-2624002 NICARAGUA Fijaciones de Nicaragua.. Berkel en Rodenrijs +3110 519 11 00 +3110 519 11 98 SINGAPORE Hilti Far East Private Ltd. Mexico City +5255-53871600 +5255-52815967 QATAR H. Port-of-Spain +1868 623 22 36 +1868 624 67 51 MOZAMBIQUE Isolux. de C. Ltd.. Windhoek +26461 23 70 83 +26461 22 76 96 SAUDI ARABIA Saad H. Ho Chi Minh City +848-9304091 +848-9304090 ST.. Hilti Division. Ciudad de Panamá +507-225-6366 +507-225-0268 +507-225-3375 SUDAN Bittar Engineering Ltd.zo.G. Makati City +632 843 00 66 +632 843 00 61 SYRIA Al-Safadi Brothers Co... H. Pvt. Ltd. Oslo +4723-052500 +4722-640063 SPAIN Hilti Española SA.. Lagos +2341 470 26 13 +2341 61 25 19 SOUTH AFRICA Hilti (South Africa) (Pty) Ltd.. Kathmandu +9771 22 62 64 +9771 22 31 68 SENEGAL Sénégal-Bois.V. Msida +356 21 499 476 +356 99 427 666 +356 21 440 000 PORTUGAL Hilti (Portugal).A.. S. Hilti Division. Inc.A. Matosinhos – Senhora da Hora +35122 956 81 00 +35122 956 81 90 TANZANIA Coastal Steel Industries Ltd.. Produtos e Servicos. Société Générale du Golf de Guinée. Cerovac (Šabac) +381 155 181 11 +381 155 181 16 PARAGUAY S.A..o... +1787 281 61 60 +1787 281 61 55 TOGO S. Muscat +968 56 17 08 +968 56 49 05 SRI LANKA Hunter & Co. Montevideo +5982 902 35 15 +5982 902 08 80 NIGERIA GMP-General Metal Products Ltd. LUCIA Construction Tools Ltd..A. Casablanca +2122 25 73 01 +2122 25 73 64 ROMANIA Omnitech Trading S..B.... S. Petaling Jaya.V. Cole Bay +599-5444761 +599-5444763 YEMEN Nasser Establishment.o. Lomé +228 21 23 90 +228 21 51 65 MEXICO Hilti Mexicana S. Lima +511-4466969 +511-4070605 SWITZERLAND Hilti (Schweiz) AG.A.) Ltd. Adliswil +41 844 84 84 85 +41 844 84 84 86 ZIMBABWE Glynn’s Bolts (Pvt. Inc. Colombo +941 32 81 71 +941 44 74 91 VENEZUELA Inversiones Hilti de Venezuela.G..o.. +603-56338583 +603-56337100 PHILIPPINES Hilti (Philippines)Inc. Midrand +2711 237 30 00 +2711 237 31 11 USA Hilti. Petersen.. Trzin +386-1-5680930 +386-1-5637112 URUGUAY Seler Parrado S. Lusaka +2601 23 52 64 +2601 22 15 64 PERU Hilti Peru S.. Hilti Fastening Systems.A. Dar es Salaam +25551 86 56 97 +25551 86 56 92 THAILAND Hilti (Thailand) Ltd..o.. Port Louis +230 212 72 02 +230 208 48 68 PUERTO RICO Hilti Caribe.. Arlöv +4640 53 93 00 +4640 43 51 96 ZAMBIA Zambisa Hardware Limited. Warszawa +4822 320 55 00 +4822 320 55 01 TAIWAN Hilti Taiwan Co.o... Maputo +2581-303816 +2581-303804 RUSSIAN FEDERATION Hilti Distribution Ltd..C.) Ltd. Jeddah +9662 691 77 00 +9662 691 74 79 TURKEY Hilti Insaat Malzemeleri T. Kiev +38044 230 26 06 +38044 220 07 12 NEW ZEALAND Hilti (New Zealand) Ltd. Tunis le Belvédère +2161 78 15 23 +2161 78 51 86 NAMIBIA A Hüster Machinetool Company (Pty. Kampala +25641 23 40 00 +25641 23 43 01 NETHERLANDS Hilti Nederland B. Moscow +7502 221 52 45 +7502 221 52 46 TUNISIA Permetal SA...G. Bhd. s r. Madrid +3491 334 22 00 +3491 358 04 46 OMAN Bin Salim Enterprises LLC. Singapore +65 6777 78 87 +65 6777 30 57 UKRAINE Hilti (Ukraine) Ltd.. Islamabad +9251 220 63 70-1 +9251 227 10 27 +9251 227 79 37 ST. Khartoum +24911 77 10 45 +24911 78 01 02 YUGOSLAVIA Galeb Group d. MAARTEN Hodge Refricentro N. Bukarest +40 21 326 36 72 +40 21 326 36 79 TRINIDAD Agostini's Fastening Systems Ltd.A.A..K. Dakar +2218 32 35 27 +2218 32 11 89 UGANDA Casements (Africa) Limited.. Hato Rey..V.. Managua +505 270 45 67 +505 278 53 31 SLOVENIA Hilti Slovenija d.. Caracas +58-212-2034200 +58-212-2034310 PAKISTAN HSA Engineering Products Hilti Division Office. Asunción +595 212 026 15 +595 212 138 19 SWEDEN Hilti Svenska AB. Sana’a +9671 27 52 38 +9671 27 28 54 PANAMA Superba Panama. Bratislava +4212 682 842 11 +4212 682 842 15 UNITED ARAB EMIRATES Mazrui Engineering Products. Abukhadra & Co. Ltd. Umraniye/Istanbul +90216 611 17 55 +90216 611 17 33 NEPAL Indco Trading Concern.o.. Taipei +8862 250 981 15 +8862 251 678 07 MALTA Panta Marketing & Services Limited.

Note 5 311 .

Note 312 .