Indice

Tecnologia e progettazione degli ancoraggi
1. Materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.1 Calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.2 Muratura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.3 Altri materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.1 Tipologie di collasso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.1 Effetti del carico statico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.2 Influenza delle fessurazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 L’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.1 Acciai al carbonio o acciai legati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.2 Acciai inossidabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Corrosione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 7.2.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza γM, γF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza ν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 7.3 Il metodo di progettazione Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 7.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 7.6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Come utilizzare le schede tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.1 Campi di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.2 Caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3 Dati di carico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.1 Dati di carico - condizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.2 Dati di carico - valori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.4 Posa del tassello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

2.

3. 4. 5. 6. 7.

8.

I

Indice

Sistemi di ancoraggio meccanico
Ancoranti pesanti Ancoranti HDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Ancoranti pesanti HSL-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 Ancoranti pesanti HSL-G-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Ancoranti di medio carico Ancoranti a filetto esterno HST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Ancoranti a filetto esterno HSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Ancoranti a vite HUS-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Ancoranti compatti HKD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 Ancoranti a bussola HLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 Ancorante per solaio alveolare HKH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Ancoranti leggeri Ancoranti universali HUD-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 Ancoranti universali HUD-L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Ancoranti per Gasbeton HGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 Ancoranti leggeri HLD . . . . . . . . . . . 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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 Ancoranti per cartongesso HSP/HFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 Ancoranti leggeri (fissaggio pannelli isolanti) Funghi IDP per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Funghi ad espazione IZ per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173

Sistemi di ancoraggio chimico
Ancoranti pesanti Ancoranti chimici HVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178 Ancoranti chimici HVU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 Ancoranti chimici HVU con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190 Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199 Ancoranti chimici HVU con HAS-R/-HCR – Subacqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207 Ancoranti chimici HVU con HIS-RN – Subacqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229

II

Indice

Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Ancoranti medio/leggeri HIT-HY 70 resina ad iniziezione per murature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Ancoranti speciali Ancoranti ferroviari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277 Ancoranti ferroviari HRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278 Ancoranti ferroviari HRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Ancoranti ferroviari HRT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 Ancorante chimico ad iniezione HIT-RE con kit HTD-1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Progettazione a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286

Esempi
9.1 Esempio 1 9.2 Esempio 2
............................................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................................

288 292

Appendice
Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298 Il Servizio Tecnico Hilti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .303 La Squadra Hilti è sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306

III

Tecnologia e progettazione

1
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

1

Tecnologia e progettazione degli ancoraggi
Materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.1 Calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.2 Muratura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.3 Altri materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.1 Tipologie di collasso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.1 Effetti del carico statico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.2 Influenza delle fessurazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 L’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.1 Acciai al carbonio o acciai legati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.2 Acciai inossidabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Corrosione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Carico dinamico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Resistenza al fuoco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 Omologazioni / Approvazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Progettazione degli ancoraggi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.1 Il metodo ETAG Annesso C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.2 I concetti di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 7.2.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza γM, γF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza ν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 7.3 Il metodo di progettazione Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 7.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 7.6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Come utilizzare le schede tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.1 Campi di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.2 Caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3 Dati di carico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.1 Dati di carico - condizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.2 Dati di carico - valori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.4 Posa del tassello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

8.

1

Materiali base

1 Materiali base
Diverse condizioni di ancoraggio

La grande varietà di materiali da costruzione impiegati al giorno d'oggi offre agli ancoranti condizioni diversificate di posa. Risulta difficile trovare un materiale base in cui non sia possibile eseguire un fissaggio con un prodotto Hilti. Ciò nonostante, le proprietà del materiale base rivestono un ruolo determinante ai fini della scelta dell'ancorante o del dispositivo di fissaggio idoneo e della definizione del carico sopportabile. Di seguito vengono descritti i principali materiali da costruzione adatti per i fissaggi con ancoranti.

1.1 Calcestruzzo
Una miscela di cemento, inerti e acqua

Il calcestruzzo è una pietra artificiale costituita da una miscela di cemento, inerti ed acqua, eventualmente contenente additivi, che si ottiene quando la massa di cemento indurisce e matura. Il calcestruzzo presenta una resistenza a compressione relativamente alta, ma una resistenza a trazione limitata. Al fine di assorbire le forze di trazione, nel calcestruzzo vengono annegati tondini di armatura in acciaio. In tal caso si parla di calcestruzzo armato.

Fessurazioni dovute a flessione

Sforzi e deformazioni in sezioni con condizione I e II

σb, D ...........sforzo di compressione di progetto σb, Z ...........sforzo di trazione di progetto fct ..............resistenza a trazione del calcestruzzo

2

Materiali base

Se viene superata la resistenza a trazione del calcestruzzo, si verificano delle fessurazioni, che di solito non sono visibili. L'esperienza ha dimostrato che l'ampiezza delle fessurazioni non supera il valore considerato ammissibile, ad esempio w 0.3 mm, se il calcestruzzo è sottoposto ad un carico costante. Se il calcestruzzo è sottoposto principalmente a forze di costrizione, le singole fessurazioni possono essere più estese se nel calcestruzzo non sono previste armature supplementari atte a limitarne l'ampiezza. Se un elemento in calcestruzzo è sottoposto ad un carico di flessione, le fessurazioni presentano un andamento cuneiforme, si localizzano in tutta la sezione trasversale dell'elemento stesso e terminano in prossimità all'asse neutro. Si consiglia di impiegare, nella zona tesa del calcestruzzo, i sistemi di ancoraggio ad espansione geometrica e a coppia di serraggio controllata, quali ad esempio i modelli HSL-3, HST, HA8, DBZ, oppure l’ancorante sottosquadro HDA. Si potranno impiegare altri tipi di ancoranti, purché vengano inseriti ad una profondità tale per cui il loro campo di ancoraggio venga a trovarsi nella zona compressa. Gli ancoranti vengono inseriti sia in calcestruzzo a bassa resistenza che in calcestruzzo ad alta resistenza. In genere, i valori della resistenza fck,cubo, 150, a compressione cubica, variano tra 25 e 60 N/mm2. Gli ancoranti ad espansione non dovrebbero mai essere inseriti nel calcestruzzo se lo stesso non è maturato per almeno sette giorni. Se gli ancoranti vengono caricati subito dopo la posa, la capacità di carico può essere considerata solamente pari alla effettiva resistenza del calcestruzzo in quel determinato momento. Se un ancorante viene invece inserito e quindi caricato in un secondo tempo, la capacità di carico può essere considerata pari alla resistenza del calcestruzzo determinata al momento dell'applicazione del carico. Si raccomanda di evitare il taglio dell'armatura durante l'esecuzione dei fori di ancoraggio. Se ciò è inevitabile, sarà necessario richiedere la consulenza dell'ingegnere progettista responsabile.

Se esistono fessurazioni nella zona tesa bisogna prevedere un adeguato ancorante

1

Considerare la maturazione del calcestruzzo quando si utilizzano ancoranti ad espansione.

Evitare di tagliare l’armatura.

1.2 Muratura
La muratura è un materiale base di tipo eterogeneo. Il foro praticato per un ancorante può raggiungere strati di malta o cavità. A causa della resistenza relativamente bassa della muratura, non è possibile applicare localmente carichi troppo elevati. Sul mercato è possibile trovare una grandissima varietà di tipi e forme di elementi e mattoni per muratura, ad esempio mattoni in argilla, mattoni silicei o blocchetti in calcestruzzo, tutti con forme diverse, pieni o forati. Hilti offre una vasta e diversificata gamma di soluzioni di fissaggio per tutti questi tipi di muratura, ad esempio i modelli HPS-1, HRD, HUD, HIT, ecc. In caso di dubbi al momento della scelta di un fissaggio o di un ancorante, il tecnico Hilti di zona sarà lieto di fornirvi assistenza. Quando viene eseguito un fissaggio, è importante assicurarsi che, come materiale base, non sia stato utilizzato uno strato isolante o di cartongesso. La profondità di ancoraggio specificata (profondità di posa) deve giacere completamente nel materiale base vero e proprio.
I rivestimenti in gesso non sono da considerarsi un materiale base per i fissaggi

Tipi e forme diverse.

3

Materiali base 1. Inoltre. La densità varia da 0. nelle applicazioni pratiche è possibile impiegare molti altri materiali come ad esempio pietra naturale. definiti di tipo secondario. Per questo tipo di materiale base Hilti offre gli ancoranti tipo HGN e HRD-U. Calcestruzzo leggero: si tratta di calcestruzzo a bassa densità. per esempio componenti cavi per soffitti. Oltre ai suddetti materiali da costruzione. questi materiali sono adatti per la posa di fissaggi. In generale. dai suddetti materiali si possono ottenere anche componenti speciali per edilizia che. Calcestruzzo leggero Pannelli in cartongesso/gesso Varietà dei materiali base Prove in cantiere In alcuni casi dovranno essere previste delle prove in cantiere per determinare l'idoneità e la capacità di carico dell'ancorante scelto.3 Altri materiali base Calcestruzzo cellulare Calcestruzzo cellulare: si ottiene da inerti a grana fine. risultano essere materiali base particolari e da considerare con attenzione. Per questo tipo di materiale base Hilti offre i sistemi di ancoraggio HRD.8 kg/dm3 e la resistenza a compressione tra 2 e 6 N/mm2. calce viva e/o calcestruzzo come legante. in base al sistema di produzione ed alla loro configurazione. a cui vengono applicati dei fissaggi meno importanti. Descrizioni e chiarimenti per ciascuno di questi tipi di materiali non rientrano nei compiti del presente manuale. Gli ancoranti Hilti adatti a questo tipo di materiale sono i modelli HLD e HHD. HGN. acqua e alluminio come agente gassificante. Pannelli in cartongesso/gesso: si tratta per lo più di componenti per edilizia non portanti. come ad esempio i pannelli murali e per soffitti. ecc. In alcuni casi esistono dei risultati di prova relativi a questi materiali speciali. Si consiglia inoltre di discutere i casi specifici con l'ingegnere progettista. HUD. 4 .4 a 0. tuttavia. cioè 1800 kg/m3 e con una porosità che riduce la resistenza del calcestruzzo stesso e quindi la capacità di carico di un ancorante. ecc. con la società incaricata dei lavori e con lo staff tecnico Hilti. ecc.

come nel caso degli ancoranti HDA. viene trasmesso al materiale base per mezzo della forza di attrito. N. che permette un'ulteriore trasmissione della forza longitudinale al materiale base. Adesione chimica Attrito 1 Forma Forma Combinazione dei principi di lavoro Per molti ancoranti la rispettiva capacità di tenuta dipende da una combinazione dei suddetti principi di funzionamento. la pressione d'espansione sulle pareti del foro viene sviluppata facendo scorrere un cono in un manicotto. Combinazione dei principi di funzionamento 5 . Tale forza viene ad esempio prodotta dall’inserimento di un ancorante ad espansione (HKD). soprattutto nel caso di ancoranti metallici. Ciò consente la trasmissione per attrito della forza longitudinale all'ancorante.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? La tenuta di un ancorante in un materiale da costruzione si basa sui tre seguenti principi fondamentali di funzionamento: Attrito Il carico di trazione. Il carico di trazione N risulta in equilibrio con le forze portanti R e agisce sul materiale base. Si ha così un'azione di ancoraggio “per forma”. come nel caso degli ancoranti HVA. Contemporaneamente questa pressione di espansione opera una deformazione locale permanente del materiale base. Perché ciò si verifichi è necessaria la forza di espansione Fexp.Materiali base 1. Adesione chimica Tra la barra filettata e la parete del foro viene a crearsi un legame chimico a base di resina sintetica. R. Ad esempio.

la forza di espansione si esplica ad una distanza che viene determinata dalla geometria dell'ancorante in condizione espansa. 1. sfilamento dell'ancorante e. In linea di massima. determina una tenuta per forma oltre che per adesione. rottura del calcestruzzo. ridotte distanze dal bordo provocano la modalità di cedimento 4. posati ad una idonea distanza dal bordo e ad un adeguato interasse rispetto all'ancorante successivo.1 Tipologie di collasso 1. Ancoranti chimici/a resina La resina sintetica dell'ancorante chimico penetra nei pori del materiale base e.. si verifica con minore frequenza all'aumentare dell'angolo tra la direzione del carico applicato e l'asse dell'ancorante. rottura del bordo. vengono sottoposti a carico di trazione pura. Tipologie di cedimento: 1. si verificano per lo più quando ancoranti singoli.4. Carico combinato 6 . dopo l'indurimento e la maturazione. rottura del calcestruzzo. Per contro. Nel caso di ancoranti a controllo di spostamento.. Queste cause di cedimento influenzano la capacità di carico massima degli ancoraggi. rottura del bordo e fessurazione.Materiali base Ancoranti ad espansione a controllo di coppia e di spostamento Nel caso di ancoranti ad espansione. le stesse tipologie di cedimento si verificano anche in presenza di carichi combinati. Questa forza di trazione si genera e quindi viene controllata quando viene applicata la coppia di serraggio per espandere l'ancorante. 3. La forza di espansione degli ancoranti a controllo di coppia dipende dalla forza di trazione agente sugli stessi (ancoraggi pesanti HSL). Si genera quindi una forza di espansione (ancoranti HKD) che è controllata dal modulo di elasticità del materiale base. 2.1. 3a. rottura dell'ancorante. La tipologia di cedimento 1. viene fatta una distinzione tra quelli a controllo di coppia e quelli a controllo di spostamento. I carichi di rottura sono quindi inferiori rispetto a quelli delle modalità di rottura precedentemente citate. La resistenza a trazione del materiale base per il fissaggio viene superata nei casi di rottura del calcestruzzo.1 Effetti del carico statico Tipologie di collasso Le tipologie di collasso degli ancoranti soggetti a carichi in continuo aumento possono essere descritte come segue: Cause di cedimento Il punto più debole di un fissaggio determina la causa del cedimento.4.

2 Influenza delle fessurazioni Non è possibile costruire strutture in calcestruzzo armato senza che queste presentino delle fessurazioni in condizioni di lavoro. Se la distanza dal bordo è limitata e il carico di taglio è rivolto verso il bordo libero di un componente strutturale. un carico di taglio crea una zona concoide (di tipo a conchiglia) con schegge su di un lato del foro. Le fessurazioni molto strette non costituiscono difetti Un efficace impiego dell’armatura Meccanismi portanti Piano di fessurazione a) Calcestruzzo non fessurato b) Calcestruzzo fessurato 7 . Carico di taglio 1 1. il progettista di una struttura. Se esiste una fessura. esse non devono essere necessariamente considerate come dei difetti strutturali. ad esempio nel caso di solette in calcestruzzo armato sollecitate su due piani.4. sulla base dei risultati di ricerca ottenuti da produttori e università. Le forze di trazione dovute a flessione nella struttura composita vengono assorbite da armature opportunamente dimensionate. Le condizioni di prova e di applicazione degli ancoranti sono attualmente in fase di stesura a livello internazionale.1. La spaccatura causata dalla fessura ha l'effetto di ridurre la capacità portante del sistema di ancoraggio. nessuna forza anulare di trazione può essere assorbita al di là del bordo della fessurazione. il bordo si rompe comunque. le fessure possono correre anche in due direzioni. A patto che le fessurazioni non superino una determinata larghezza. realizzate meditante ferri nervati in acciaio. Questo garantirà l'affidabilità funzionale e la sicurezza dei fissaggi eseguiti in calcestruzzo fessurato. le fessure corrono in una sola direzione (lineari o parallele). si avrà una grave spaccatura del meccanismo portante poiché. La posizione della zona tesa viene determinata dallo schema statico/teorico e dal punto in cui il carico viene applicato alla struttura. Tenendo presente quanto sopra. Se gli ancoraggi vengono eseguiti in calcestruzzo non fessurato. in pratica.Materiali base Generalmente. mentre le forze di compressione vengono assorbite dal calcestruzzo (zona compressa). l'equilibrio viene creato da una condizione di tensione a simmetria radiale intorno all'asse dell'ancorante. Normalmente. e quindi le parti dell'ancorante presentano rotture a flessione o a taglio. Solo raramente. durante il lavoro di progettazione. L'armatura viene utilizzata in modo efficace solamente se il calcestruzzo nella zona tesa può sopportare sollecitazioni (allungamenti) tali da provocarne la fessurazione per azione del carico di lavoro. deve partire dal presupposto che nelle zone tese del calcestruzzo armato si formeranno delle fessurazioni (condizione II).

la forza di serraggio e la forza di pretiro sulla vite e sulla barra dell'ancorante giocano un ruolo determinante. occorre fare attenzione che vengano mantenute la forza di serraggio e di pretiro nell'ancorante. non è stata indicata alcuna relazione teorica tra i carichi di rottura a trazione e le diverse ampiezze di fessurazione. Si trattava di una situazione inaccettabile. Se una fessura si propaga in un elemento in calcestruzzo armato dopo la posa dell'ancorante. Da quando le condizioni internazionali in merito alle prove di ancoranti sono basate sulle suddette ampiezze di fessurazione.6 . rispetto al calcestruzzo non fessurato. il coefficiente di sicurezza da considerare per il cedimento del calcestruzzo fessurato non corrispondeva al valore indicato nelle schede tecniche. in 0.65 .Materiali base Coefficiente di riduzione per calcestruzzo fessurato L'ampiezza di una fessura in un elemento in calcestruzzo ha una notevole influenza sulla capacità portante di trazione di tutti i dispositivi di fissaggio. erano fissati.65 per gli ancoranti HSL-TZ o 0. La forza di pretiro in barre/viti di ancoranti Perdita della forza di pretiro dovuta a fessurazioni Le suddette affermazioni si riferiscono innanzitutto a condizioni di carico statico.70 per gli ancoranti HSC. 8 . Quando vengono progettati i dispositivi di ancoraggio si presuppone la presenza di una fessura con ampiezza di circa 0. integrando con informazioni adeguate le descrizioni relative ai prodotti. Se il carico è dinamico. e cioè a tutti i vecchi dati del precedente manuale di ancoraggio. si deve presupporre che la forza di pretiro nello stesso diminuirà e. In passato il coefficiente di riduzione che veniva applicato ai carichi di rottura a trazione di ancoraggi eseguiti in calcestruzzo fessurato.0. Coefficienti maggiori di riduzione per carichi di rottura a trazione dovevano essere segnalati anticipatamente (e utilizzati nel calcolo) nel caso in cui gli ancoranti erano stati posati senza tenere in conto della suddetta influenza di fessure. la forza di serraggio della parte fissata si ridurrà (si perderà). ma anche per gli elementi ad immersione. Misure adeguate a questo scopo possono consistere nel ricorso a set di molle o dispositivi analoghi.0. e non solo per gli ancoraggi. Per avere la sicurezza che un fissaggio sia sempre idoneo a sopportare il carico dinamico.3mm. che è stata eliminata grazie all'esecuzione di prove specifiche con ancoraggi posati in calcestruzzo fessurato. A questo proposito. Le proprietà di questo fissaggio per il carico dinamico subiranno pertanto un deterioramento. di conseguenza. ad esempio. anche dopo che compaiano delle fessure nel calcestruzzo. come nel caso di tirafondi.

8 600 480 8.9 1200 1080 Resistenze meccaniche nominali [N/mm2] Resistenza a rottura (trazione): fu. Per esempio.) può essere utilizzato un acciaio denominato HCR (High Corrosion Resistance) ad elevato contenuto di Molibdeno. Attualmente esistono diverse nomenclature per definire la composizione degli acciai inossidabili.2 Acciai inossidabili Gli acciai inossidabili sono utilizzati in caso di ancoraggi da realizzare in ambienti corrosivi. In casi particolari. fissaggi in gallerie.8 400 320 5.6 400 240 4.6 300 180 4. La quantità di carbonio contenuta nella maggior parte degli acciai utilizzati è compresa tra lo 0. AISI 304). Questi sono principalmente acciai austenitici contenenti CrNiMo (A4.la prima cifra “5” rappresenta un centesimo della resistenza nominale a rottura. una barra filettata di qualità 5. da cui si ricava fy.8 800 640 10.k.L’acciaio 2 L’acciaio 2. Tipologie di acciai inossidabili 9 .k 2.k/10 = 8 x 5 = 40 N/mm2. più raramente. si faccia riferimento alla tabella a pag. Di seguito vengono riportate le più importanti (per un confronto diretto.8 500 400 6. viti e barre filettate (secondo norma UNI-EN 20898-1) Classe di resistenza 3. ovvero fy.9 1000 900 12. AISI 316) oppure. ovvero fu. La moltiplicazione di questi due valori permette di ricavare un decimo della resistenza nominale allo snervamento a partire dalla resistenza a rottura.8 significa: . quando è richiesta una elevata resistenza alla corrosione a causa di ambienti molto aggressivi contenenti cloruri (ad es. ecc. Un acciaio viene generalmente caratterizzato dai due valori: .1 Acciai al carbonio o acciai legati L’acciaio è una lega costituita da ferro (Fe) e carbonio (C).k = 40 x 10 = 400 N/mm2 Nomenclature e caratteristiche 1 Caratteristiche meccaniche di bulloni.1 e lo 0.k = 500 N/mm2 . acciai austenitici contenenti CrNi (A2.k . piscine.k Resistenza allo snervamento: fy.resistenza nominale di trazione a rottura: Rm o fu.6 500 300 5.k e la resistenza nominale a rottura fu.2%.la seconda cifra “8” rappresenta dieci volte il rapporto tra il limite di elasticità fy.k Queste due caratteristiche meccaniche fondamentali sono espresse in N/mm2 (o MPa) e definiscono la classe di qualità dell’acciaio utilizzato (da 3.resistenza nominale allo snervamento (limite di elasticità): Re o fy. 12).6 a 12.9).

Gli ultimi due numeri 06 sono relativi alla lega utilizzata. Nb o Ti.4306. i due numeri successivi 43 indicano “acciaio chimicamente resistente senza Mo. la nomenclatura tedesca indicata dalla DIN. e Ni < 2. nikel e molibdeno 400: indica gli acciai inossidabili ferritici e martensitici L’eventuale lettera aggiuntiva (di seguito ne sono indicate alcune) significa: L = a basso contenuto di carbonio N = al nitrogeno Se = al selenio Ti = al titanio Nb = al niobio La nomenclatura DIN In modo similare. in questo caso Cr = 19% contenuto % di Nickel.L’acciaio La nomenclatura AISI L’AISI (American Iron and Steel Institute) utilizza una nomenclatura ormai riconosciuta in tutto il mondo. senza Nb o Ti. nikel e manganese 300: indica gli acciai austenitici contenenti cromo. Consiste in un numero.02% contenuto % di Cromo. e Ni > 2. senza Nb o Ti.5% contente Mo. e Ni < 2. Nb. esistono le seguenti nomenclature per gli acciai inossidabili: “40” “41” “44” “45” = = = = acciaio acciaio acciaio acciaio senza Mo. In modo similare al numero 43.5% Altre nomenclature In alcune nazioni europee viene utilizzata come nomenclatura una forma abbreviata della composizione chimica. al quale viene a volte associata una lettera.4306. identifica un acciaio inossidabile tramite cinque cifre. tipo 1. in questo caso Ni = 11% Il materiale X 2 Cr Ni 19 11 corrisponde all’acciaio AISI 304L e DIN 1. In particolare: 200: indica gli acciai austenitici contenenti cromo. 10 .5% contente Cu. Nb o Ti. che definisce il tipo di acciaio. Ad esempio: X 2 Cr Ni 19 11 X 2 Cr Ni = = = = lega di acciaio 1/100 % del contenuto in carbonio. in questo C = 0.5% contente Mo. La cifra 1 significa “acciaio”. Ti. e Ni > 2.

k = 250 N/mm2 pur essendo di classe A4-70). C = martensitico) 2 = acciaio al Cromo-Nickel (alternative: 1 = acciaio non lavorato con aggiunta di S. A4 1 La seguente tabella definisce le proprietà meccaniche degli acciai inossidabili: Resistenze meccaniche nominali [N/mm2] Resistenza a rottura (trazione): fu. per le barre HAS-R M27. mentre quella A4 gli acciai austenitici che contengono almeno il 2% di Molibdeno. A4 Nota: per questo tipo di acciai vi è una riduzione delle caratteristiche meccaniche per diametri superiori a M24 (ad esempio. etc..L’acciaio Con gli anni si è inoltre affermata la nomenclatura A1.k Classe di resistenza A2 / A4-50 500 210 A2 / A4-70 700 450 A2 / A4-80 800 600 Caratteristiche meccaniche degli acciai A2. A4. Tale designazione deriva dai nomi scelti da un produttore di acciaio nei primi anni di produzione industriale degli acciai. viene interpretato come segue: A = acciaio inossidabile Austenitico (alternative: F = ferritico.k Resistenza allo snervamento: fy.k = 700 N/mm2 La nomenclatura A2. 11 . Considerando ad esempio l’acciaio A2-70.. La classe A2 raggruppa invece acciai austenitici CrNi senza Molibdeno. senza Molibdeno ma con un contenuto relativamente alto di solfuro. 4 = acciaio CrNiMo) 70= resistenza a rottura fu. A2. sono stati raggruppati gli acciai austenitici contenenti Cromo e Nickel. ad esempio. questa nomenclatura definisce una certa classe di resistenza alla corrosione e non uno specifico acciaio. quindi. In un certo senso.k = 500 N/mm2 e fy. Con il sinonimo A1. fu.

4404 1. è molto importante tener presente l’accoppiamento tra i diversi materiali in modo da evitare il nascere di fenomeni corrosivi dovuta al contatto tra materiali non compatibili.4565 1.4401 1.4529 Nomenclatura DIN X5 CrNi 18 10 X5 CrNiMo 17 12 2 X2 CrNiMo 17 12 2 X6 CrNiMoTi 17 12 2 X2 CrNiMnMoNbN 25 18 54 4 X2 CrNiMoN 22 5 3 X1 NiCrMoCuN 25 20 6 AISI 304 316 316 L 316 Ti --318 LN --Classe acciaio A2 A4 A4L A5 A4 AK (Dibt) HCR 2.4462 1.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto Durante la scelta di un ancorante.L’acciaio Tabella comparativa tra le diverse nomenclature Numero materiale 1. Compatibilità tra acciai ai fini della corrosione Ancorante Zincato Parte da ancorare Zincata Zincata a caldo Lega di alluminio Rivestimento al cadmio Acciaio strutturale Acciaio colato Acciaio al cromo Acciaio al CrNi (MO) Stagno Rame Ottone Zincato a caldo Lega di Acciaio alluminio strutturale Acciaio inox Ottone Nessuna (o ridotta) corrosione dell’ancorante Moderata corrosione dell’ancorante Elevata corrosione dell’ancorante 12 .4571 1. La tabella sottostante guida alla scelta dei materiali per evitare questo fenomeno.4301 1.

10 247.90 683.00 30.10 321.00 684.00 1020.50 229.38 10.40 35.80 38.80 1 810.00 236.10 27.00 280.40 48.00 14.00 62.00 230.00 51.00 488.40 18.9 17.00 327.10 29.00 19.00 722.6 5.8 8.50 78.50 280.30 87.00 270.00 315.70 46.40 67.54 12.80 555.40 367.80 20.00 200.00 158.00 125.00 148.08 23.00 408.30 22.00 224.44 12.00 1200.9 14.00 122.00 466.50 151.00 560.00 678.00 242.00 586.00 125.00 229.05 14.1 28.07 20.60 196.80 103.15 57.00 576.50 109.20 80 11.00 212.45 18.10 10.23 25.20 448.00 12.00 116.40 80.00 34.00 337.40 92.00 847.00 583.50 347.10 38.90 30.30 29.00 185.50 70 9.00 152.10 60.60 59.40 171.00 184.3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817 976 4.60 14.40 24.50 96.00 192.80 81.10 15.00 203.00 234.8 5.50 35.00 239.00 322.00 10.00 408.62 40.30 44.40 67.00 850.00 390.80 127.00 293.00 176.00 255.60 103.60 69.6 58 84.90 134.04 11.00 4.00 140.80 59.00 490.00 381.00 488.80 100.60 99.80 50.44 92.70 120.8 7.36 16.00 477.8 11.00 6.69 6.00 416.20 33.80 571.00 42.00 Acciai Inox A2 e A4 50 7.00 343.00 367.00 508.50 176.10 23.30 29.20 653.80 76.L’acciaio Carichi minimi di rottura in kN: barre a filettatura metrica ISO a passo grosso Classe di resistenza dnom [mm] As [mm2] 3.00 dnom: diametro nominale della filettatura As: sezione resistente Valori basati sulla resistenza minima alla rottura.10 57.6 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 14.50 96.2 20.00 5.00 115.00 275.30 65.00 299.00 193.96 8.00 361.90 80.10 10.01 80.00 Acciai al carbonio o acciai legati 5.63 9.00 370.50 212.00 431.60 153.10 17.70 485.00 292. 13 .35 16.00 252.00 184.00 997.40 15.94 14.00 147.28 46.00 278.60 70.00 163.00 292.40 282.10 141.00 127.68 8.50 78.00 42.12 29.00 4.00 94.00 182.80 63.80 98.20 43.00 8.52 12.00 125.00 122.00 152.20 46.10 19.9 36.30 24.00 159.60 23.6 7.30 392.00 347.00 425.00 410.60 780.

possibilmente zincato a caldo Struttura composita Protezione dovuta all'alcalinità del calcestruzzo Zincatura 5-10 micron Finiture d'interni Pannelli in cartongesso. strutture di cantiere. acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. fissaggi di materiale (senza emissioni) isolante. senza condensa Ambienti chiusi umidi con occasionale condensa dovuta ad elevata umidità e a variazioni di temperatura Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre). porte. senza condensa ascensori. Zincatura o rivestimento Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. Ambienti interni asciutti. ringhiere / recinzioni. colonne. travi Applicazioni in ambienti chiusi e all'aperto Ambienti chiusi asciutti.Corrosione 3 Corrosione Raccomandazioni sui materiali per contrastare i fenomeni corrosivi Applicazioni Costruzioni iniziali/scheletro Condizioni generali Raccomandazioni Fissaggi provvisori: Casserature. 45 micron. 45 micron Acciaio inox A4 (316). locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti. 45 micron Dacromet / plastica. Hilti-HCR in presenza di cloruri Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Hilti-HCR Hilti-HCR Zincatura 5-10 micron Atmosfera urbana: Elevati livelli di SO2 e Nox. controsoffitti. uscite di sicurezza Facciate / tetti Lamiere grecate. intelaiature per rivestimenti Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. i cloruri derivanti dal sale stradale possono accumularsi/concentrarsi su zone non direttamente esposte agli agenti atmosferici Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Atmosfera industriale: Elevati livelli di SO2 e di alte sostanze corrosive (senza alogenuri) Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Atmosfera marittima: Elevati livelli di cloruri. associati ad emissioni industriali Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti 14 . rivestimenti di muri Atmosfera rurale non portanti. finestre. ponteggi Fissaggi strutturali: Mensole.

canaline per cavi. impianti di zincatura. piattaforme offshore Fissaggi su murate di banchine. strutture di raccordo Influenza diretta degli agenti atmosferici Zincatura a caldo / sherardizzazione (i cloruri vengono dilavati regolarmente min. spesso presenza anche di una "atmosfera industriale" sovrimposta o cambi di olio / acqua marina Su piattaforme offshore Industria / industria chimica Installazione di tubi. atmosfere con vapori altamente corrosivi Fissaggi esterni. illuminazione Ambienti chiusi asciutti Ambienti esterni aggressivi. pannellature fonoassorbenti. Acciaio inox A4 (316). antenne Impianti industriali: Guide di scorrimento per gru. illuminazione. dalla pioggia) acciaio Duplex o austenitico con un tenore di molibdeno di circa 4-5% Esposizione frequente e massiccia al sale stradale. altissimi livelli di SO2 e presenza di altre sostanze corrosive (ambienti circostanti solamente con presenza di acidi) Centrali elettriche Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza Ambienti chiusi asciutti Fissaggi esterni. Hilti-HCR Zincatura a caldo Hilti-HCR Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza Di rilevanza primaria ai fini della sicurezza Acciaio Duplex. strutture sospese a soffitto. locali scarsamente Zincatura a caldo / sherardizzazione ventilati. condotti di ventilazione. fissaggi di macchine Ambienti interni umidi. condensa min. installazioni portuali e bacini Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza. acciaio inox A4 (316). 45 micron occasionale derivante da umidità elevata e variazioni di temperatura Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre). cantine/seminterrati. fissaggi provvisori Umidità elevata. senza condensa Zincatura 5-10 micron Impianti elettrici: Canaline per cavi. rivestimento/copertura delle pareti della galleria. Porti e strutture portuali. illuminazione. paracarri e barriere di sicurezza. trasportatori. ad esempio fissaggi in laboratori. canaline per cavi. strutture di collegamento. strutture di rilevanza primaria ai fini della sicurezza Costruzione di gallerie Rivestimento con pannelli/lamiere di gallerie. 45 micron. locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti. segnaletica stradale. ecc.Corrosione Applicazioni Installazioni Installazione di tubi. barriere. reti di rinforzo. canaline per cavi. segnaletica stradale. condotti per aria Condizioni generali Raccomandazioni Ambienti interni asciutti. altissimi livelli di SO2 Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316). possibilmente zincato a caldo 1 Costruzione di strade e ponti Installazione di condotte. possibilmente Acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Hilti HCR Acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) 15 . presenza di cloruri.

strutture di collegamento. ecc. nelle fognature / gas di fogna. corrimano. controsoffittature Centri e impianti sportivi. di sedili. elevata umidità. recinzioni In atmosfera rurale In atmosfera urbana Fissaggi inaccessibili Zincatura a caldo / sherardizzazione min. Applicazioni subacquee. balaustre Elevati livelli di cloruri (sale stradale) portati dai dai veicoli. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Piscine coperte Fissaggio. stadi Fissaggio. di scalette di servizio. corrimano. vari cicli asciutto/bagnato Hilti-HCR Zincatura a caldo / sherardizzazione min. di parapetti. canaline per cavi. ad esempio. conduttori per illuminazione Condizioni generali Raccomandazioni Nella sezione inferiore del camino Nella sezione superiore del camino. 45 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min.Corrosione Applicazioni Camini di impianti di incenerimento rifiuti Fissaggio. sistemi fognari / acque di scarico civili. spesso associate ad elevate concentrazioni di cloruri e di alogenuri Zincatura a caldo / sherardizzazione min. concentrazione di acidi. ecc. di scalette di servizio. acque di scarico industriali Parcheggi coperti su più livelli Fissaggio. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Impianti fognari / per il trattamento delle acque di scarico Installazione di tubi. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza Hilti-HCR 16 . ad esempio. In atmosfera. ad esempio. ad esempio. corrimano.

cedimenti strutturali improvvisi fatica Azione Andamento Carico sismico shock Cause possibili Armonico (carico alternante) Armonico (carico crescente) Tempo forma sinusoide Macchine rotanti Carico Tempo forma sinusoide Carico Periodico Carico Tempo periodico di forma qualsiasi Macchine tessili. La sezione che segue ha il solo scopo di essere una guida introduttiva sull'argomento. punzonatrici Terremoti. da onde 101 < N < 104 10-5 < ε' < 10-2 Terremoti. Gli ancoranti soggetti a carichi dinamici richiedono maggiore considerazione rispetto a quelli soggetti a carichi statici. da macchine. potrà essere utile contattare i locali centri di assistenza tecnica Hilti. Fatica dopo un numero Shock. Il comportamento di un sistema di ancoraggio esposto a carichi dinamici risulta meno prevedibile di quello che si avrebbe in condizioni di carico statico. esplosioni. Possono mutare sia di direzione che di entità. esplosione. traffico stradale e ferroviario Collisioni. I carichi dinamici possono essere ripartiti in tre categorie principali: a fatica. dal vento.Dinamica 4 Carico dinamico Impatto sugli elementi di fissaggio e loro resistenza I carichi dinamici variano su brevi intervalli di tempo. valvole a chiusura rapida Stocastico Tempo Carico non periodico di forma qualsiasi Shock Tempo breve tempo d’azione 17 . sismici e in funzione della loro insorgenza rispetto al tempo. ridotto di cicli di carico carichi di tipo impulsivo 1 Classificazione Cicli di carico Tasso di deformazione Esempi Fatica 104 < N < 108 10-6 < ε' < 10-3 Carichi indotti dal traffico. In fase di progettazione di fissaggi destinati a sopportare carichi dinamici. Ulteriori informazioni in merito sono riportate nell'opuscolo “Progettazione degli ancoraggi soggetti a carichi dinamici” disponibile presso i centri Hilti locali. sismi artificiali 1 < N < 20 10-3 < ε' < 10-1 Urto.

18 . frantumatori. periodico o non periodico. I fissaggi potranno essere progettati solamente utilizzando tavole semplificate o un programma computerizzato. di conseguenza. si potrà di norma accettare una quota definita di spostamento. ecc. Applicazioni tipiche in tal senso sono i fissaggi di barriere spartitraffico e di strutture soggette ad esplosioni.000. Resistenza: Il comportamento di acciaio e calcestruzzo in condizioni di fatica è diverso da quello in presenza di sollecitazioni statiche. è di solito superiore rispetto ai carichi statici. pulsanti o alternati. Ciò nonostante si sono condotte prove su una vasta gamma di carichi congiunti per simulare la resistenza dell'ancorante in tali condizioni . I carichi non risultano prevedibili e sono principalmente basati su ipotesi semplificate. presollecitazioni degli ancoranti. Con ancoraggi multipli si possono osservare fessurazioni del calcestruzzo. ecc.000). Esempi tipici sono i fissaggi di macchine rotanti. I terremoti inducono accelerazioni vibratorie nel suolo. Resistenza: La resistenza di un ancoraggio non è facilmente prevedibile in quanto durante i terremoti possono comparire molte fessurazioni nella struttura. alla caduta di oggetti. del senso di esplicazione del carico. Simbolo di carico d'urto Carichi: I carichi d'urto sono caratterizzati da un numero ridotto di cicli di carico (da 1 a 10) ad elevati valori di picco. ad esempio le prove a specifiche ICBO. La resistenza.Dinamica Simbolo di carico a fatica Carichi: Il carico che causa rottura a fatica è caratterizzato da un alto numero di cicli di carico (da 10. i rifugi o strutture analoghe. La resistenza dell'acciaio si riduce sino al 30% e quella del calcestruzzo sino al 60% rispetto al valore iniziale (a seconda della qualità del materiale. che vanno da 10 a 10. KEPCO. e molti altri fenomeni. ecc. (9). la Protezione Civile Svizzera (BZS) ha formulato una procedura di prova ed una metodica di progettazione dei fissaggi. I carichi possono essere di tipo armonico o non armonico. Simbolo di carico sismico Carichi: Il carico sismico è caratterizzato da un numero moderato di cicli di carico. Resistenza: Dal momento in cui i carichi d'urto sono di natura insolita. elevatori. COLA. Per le installazioni di difesa civile.000 a oltre 2. quale ad esempio il programma di calcolo per gli ancoraggi Hilti Profis Anchor. ecc.000. del numero di cicli di carico.). che vengono trasferite ai fissaggi dall'intera struttura. cedimento dell'acciaio e conseguente scorrimento del calcestruzzo.

00 40.00 1.00 1.50 5.00 5.00 8.00 4.00 21.80 2.50 7.60 1.60 45.00 25.50 0.00 7.50 10.00 9.80 4.50 14. BRA IVB N SS ialprüfanstalt fü D r Sottoposti a prova secondo la curva standard della temperatura (ISO 834.00 7.90 10.00 F60 2.00 1.00 1.60 1.00 30.00 80.20 3.00 3.40 15.00 9.00 20.00 0.00 0.00 15. Amtliche Ma MA AU U.20 3.70 1.00 25.00 30.70 34.00 12.30 0.00 12.50 1.00 0.00 6.00 26.00 4.80 4.2) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.90 1.00 35.30 1.20 6.50 10.00 5.00 15.00 9.00 7.00 2.20 3.00 30.00 50.90 1.00 2.00 12.00 12.50 7.50 1.00 6.75 7.00 5. In assenza di incendio.00 4.50 14.00 3.20 3.00 0.00 0.50 3041/1663 3027/0274-5 3245/1817-3 3245/1817-3 3245/1817-3 3049/8151 3049/8151 19 .60 1.00 1.50 4.00 10.00 F90 1.80 3.00 6.50 6.00 4.20 2. DIN 4102 T.00 0.00 5.00 16.00 7.00 24.00 8.00 34.00 2.80 4.00 5.30 1.00 0.20 3.50 3.Fuoco 5 Resistenza al fuoco I carichi massimi qui indicati servono solo a garantire il funzionamento del fissaggio in caso di incendio.80 2.00 60.00 20.50 0.90 10.80 1.00 7.00 1.00 1.00 13.00 15.00 10.50 15.80 4.00 12. n° 3039/8151 1 TZ D.00 20.00 1.40 15.00 20.50 7.80 1.00 12.00 0.00 5.60 6.00 3.00 4.00 9.20 3.50 4.30 2.00 6.00 7.10 2. TU B HU auwese RAU n SC das B te r Ancorante / tassello EIGINSTI TU CHW T NS 1 F30 HDA-P/PF M10 HDA-T/TF M12 M16 HSL-3 M8 M10 M12 M16 M20 M24 HSL-G-R M8 M10 M12 M16 M20 HST M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-R M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HSA M6 M8 M10 M12 M16 M20 HSA-R M6 M8 M10 M12 M16 4.00 15.00 20.50 10.00 2.80 2.40 0.50 1.30 1.25 4.00 10. devono essere considerati i valori riportati nelle schede tecniche presenti nei Capitoli 2 e 3.00 15.00 0.00 3. BAU F.00 9.00 5.00 0.00 0.50 F120 1. Ancoranti sottoposti a test per applicazioni antifuoco STOFFE.00 8.00 F180 0.00 9.20 3.30 3.00 2.00 6.00 7.00 25.00 3.80 4.00 40.00 35.

00 F90 0.60 0.5 (M5) 8 (M6) 10 (M8) 12 (M10) 16 (M12) 20 (M16) DBZ 6/45 6/35 HUS-H 10.00 35.25 1.00 4.00 5.20 4.00 11.53 0.70 0.60 1.80 0.00 9.80 0.50 23.80 1.35 1.05 3613/3891-1 0.00 3.00 13.00 2.80 4.40 0.00 5.30 2.50 17.29 0.57 2.00 0.00 1.50 5.00 3.65 3.50 4.60 2.50 19.00 70.20 3.00 10.50 11.50 18.25 2.00 35.50 F120 0.00 9.50 14.00 4.20 1.94 3.50 7.00 2.67 1.80 1.60 1.90 1.60 1.21 0.00 20.00 40.07 1.50 18.17 0.00 7.00 25.00 1.00 3.00 5.00 6.00 85.00 F60 1.37 0.00 0.00 24.80 7.80 3613/3891-2 1.00 1.80 0.00 1.30 1.5 (Calcestruzzo) 12.60 1.28 3.30 0.60 1.10 2.00 0.00 9.20 1.30 1.80 1.00 60.40 2.80 0.00 4.60 0.00 14.20 3.50 11.20 1.50 11.50 0.00 8.75 0.80 4.00 1.51 0.50 16.00 0.00 20.50 10.00 0.50 11.50 1.00 15.50 10.50 7.00 0.00 5.50 3357/0550-1 3357/0550-1 3333/0891-1 20 .00 7.40 1.10 0.00 29.18 2.99 1.80 0.00 7.81 1.00 9.50 1.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HKD-S M6 HKD-SR M8 M10 HKD-E M12 M16 M20 HLC 6.00 9.40 0.00 15.15 1.70 4.20 3.00 13.80 2.51 0.20 3.08 4.93 1.00 19.00 9. n° 3027/0274-4+E 3093/517/07 3794/7949-1 3574/5146 3245/1817-5 0.00 16.30 0.00 12.30 0.20 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.80 1.00 7.00 15.00 25.40 1.00 0.55 2.40 0.00 8.70 3.50 7.40 0.15 0.00 50.5 HA8 R1 8 HRD-U10 10° direzione 70° di carico 90° HRD-S10 10° direzione 70° di carico 90° HVU-TZ + M10 HAS-TZ M12 M16 M20 HVU-TZ + M10 HAS-RTZ M12 / HCR-TZ M16 M20 HVU + HAS M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.60 1.

46 12.00 24.00 13.00 6.52 12.00 0.00 12.00 0.00 3.80 4.00 6.40 1.00 2.35 10.00 12.13 11.15 13.30 1.87 7.00 3.00 100.00 20.00 18.00 51.00 27.00 85.26 3588/4825 21 .50 16.00 20.84 19.06 1.50 5.00 7.00 50.75 44.50 5.50 25.50 15.73 1.00 10.50 1.00 10.00 1.00 0.43 5.20 2.00 58.70 5.00 12.00 140.90 4.00 0.10 1.50 9.00 3.00 36.00 12.00 2.40 0.25 35.00 25.00 5.00 40.50 1.00 65.00 10.00 24.60 5.00 2.50 1.00 5.15 1.60 2.50 62.00 10.80 4.50 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.50 38.00 9.8 .00 F60 0.00 6.80 18.00 5.00 65.20 3.90 3.70 3.08 4.65 33.00 12.37 23. n° 3333/0891-1 1 3333/0891-1 3333/0891-1 3027/0274-6 3027/0274-6 Z-21.80 2.00 F120 0.1648 In accordo al rapporto di prova dell’IBMB / TECHNICAL UNIVERSITY of BUNSWICK 3357/0550-5 In accordo al rapporto di prova dell’IBMB / TECHNICAL UNIVERSITY of BUNSWICK 2.23 19.00 10.40 0.00 0.00 1.90 1.00 15.77 7.50 10.00 28.50 16.60 1.00 30.50 15.00 7.00 3.00 34.46 0.80 3.00 7.97 3.50 5.00 5.00 7.00 0.00 35.00 9.12 4.50 1.00 56.30 1.40 0.00 2.60 6.20 3.00 15.3 3.60 6.00 1.40 0.50 1.20 7.00 8.60 22.02 9.00 96.69 0.73 1.19 15.96 31.00 1.50 8.00 10.50 F90 0.26 2.25 58.00 68.00 6.68 3.91 5.00 2.00 0.00 60.50 29.00 10.00 42.00 34.25 1.00 3.00 82.05 8.00 120.00 15.00 2.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HVU + M8 HAS-R M10 / HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HVU + HIS-N M8 M10 M12 M16 M20 HVU + HIS-RN M8 M10 M12 M16 M20 HIT-HY 150 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 M8 + HAS-R M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 + Barre ad aderenza migliorata HIT-RE 500 + Barre ad aderenza migliorata HIT-RE 500 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 2.70 3.00 13.00 16.42 8.72 11.20 8.00 36.00 7.50 4.

30 3.50 8.50 1.01 48.73 1. n° 3588/4825 3565/4595 3588/4825 PB III/B-06-348 Ancoranti sottoposti a test per applicazioni antifuoco STOFFE.37 13.68 3.05 1.24 53.12 4.44 11.42 3.64 1.73 21.46 46.89 43.00 2.25 59.88 27.84 6.10 18.00 1.02 29.83 24.21 35.24 15.98 5.69 4.46 0.07 0.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HIT-RE 500 M8 + HIS-N M10 M12 M16 M20 HIT-RE 500 M8 + HAS-R / M10 HAS-HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HIT-RE 500 M8 + HIS-RN M10 M12 M16 M20 HIT-HY 70 M8 su mattone pieno M10 con hef = 80 mm M12 2.88 2.50 10.26 1.50 12.50 6.2 0.50 1.34 2.50 10.98 0.42 8.92 37.80 2.10 18.49 70.90 52.00 0.75 26.50 0.08 1.68 75.50 2.0 2.06 1.70 5.50 5.69 4.48 29.00 1.50 2.58 45. n° Rapporto di prova aggiuntivo al 3357/0550-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3245/1817-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3333/0891-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3332/0881-2 TZ D.73 1. TU B HU auwese RAU n SC das B te r Ancorante / tassello 22 EIGINSTI TU CHW T NS 1 Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco HVU-TZ + M8 HAS-HCR-TZ M12 M16 M20 HVU + M8 HAS-HCR M10 M12 M16 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HKD-SR M8 M10 M12 M16 M20 1.2 F120 0. BAU F.26 2. BRA IVB N SS ialprüfanstalt fü D r Sottoposti a prova secondo la curva tedesca della temperatura per gallerie (ZTV .60 2.0 2.34 2.37 13.59 32.4 0.00 8.61 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.07 18.00 .97 3.00 6.23 2.00 15.00 0. parte 1) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento Dimensione Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.24 15.00 7.50 5. Amtliche Ma MA AU U.4 0.50 12.93 36.88 2.44 11.0 F60 1.4 F90 0.50 8.91 5.07 1.42 3.88 2.15 1.00 7.35 10.98 5.38 43.2 0.12 4.12 4.84 6.61 16.87 1.tunnel.46 1.98 23.07 1.79 63.50 6.

2011 Z-21.02. Berlin DIBt.1-1693 30. tufo.Omologazioni / Approvazioni 6 Omologazioni / Approvazioni Italia Tipo di ancorante Descrizione Ente/Laboratorio Nr.10. pietra naturale dura e legno con barra filettata in acciaio HCR DIBt. Berlin DIBt. Berlin DIBt.5 HKD-S/-E HKD-SR HKH HRD-U/-S HRD-U 8 DBZ HA 8-R1 HVZ HVZ-R HVZ-HCR HVU-HAS/HIS-N HVU-HAS-R/HIS-RN HVU-HCR HIT-RE 500/HAS/HIS-N HIT-RE 500/HAS-R/HIS-RN HIT-RE 500/HAS-HCR HIT-HY 150/HAS/HIS-N HIT-HY 150/HAS-R/HIS-RN HIT-HY 150/HAS-HCR HIT-HY 150/REBAR HIT-HY 70 Ancorante sottosquadro autoforante in acciaio zincato Ancorante sottosquadro in acciaio zincato per carichi dinamici Ancorante ad espasione a controllo di coppia in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio HCR Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante a vite autofilettante con rivestimento Deltatone Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio inox Ancorante per solaio alveolari Tassello universale in poliammide PA 6 Tassello universale in poliammide PA 6 Ancorante ad espansione in acciaio galvanizzato Ancorante per sospensioni in metallo zincato galvanicamente Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese.2008 ETA-02/0032 17.05. Berlin con barra filettata/bussola in acciaio inox Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura.2011 ETA-05/0257 20. con barra filettata in acciaio inox Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese.2010 ETA-05/0050 17. Berlin DIBt. Berlin Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura.2009 ETA-05/0051 17. con barra filettata in acciaio inox CSTB.10.2007 ETA-07/0219 17.2011 ETA-05/0256 20. Berlin DIBt.2009 ETA-99/0001 08.2-599 31. DIBt.03.05.03.10.2009 DIBt.2010 ETA-05/0049 17. DIBt. Berlin DIBt.01.2008 ETA-03/0034 01.10.10. Berlin le dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio zincato Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo.2008 ETA-04/0027 28.09.01.2010 ETA-06/0159 26. Berlin con barra filettata/bussola in acciaio zincato Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura.2011 Z-21.2011 Z-21.02.2010 Z-21.03. Berlin DIBt. pietra naturaDIBt. legno e gasbeton In preparazione 23 .03.3-1650 30. Berlin DIBt. Paris CSTB. Berlin DIBt. Berlin DIBt. Berlin DIBt.2007 ETA-02/0033 17.1-1696 31.2009 ETA-04/0028 28. Berlin DIBt.04.2011 ETA-02/0042 09.12. pietra naturale dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio inox Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo.2011 Z-21.01. Berlin DIBt.09.07.05.1-1722 31.03. Paris DIBt.2008 ETA-03/0032 01.2008 ETA-05/0255 20. Berlin Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo.2008 ETA-98/0001 19.01.10.2008 Z-21.09. DIBt.10.03. Rif. / Data 1 HDA-T.2008 ETA-98/0002 19.1-88 31.2011 Z-21.2009 ETA-04/0029 28. Berlin CSTB. Berlin Ancorante chimico in fiala.2008 ETA-04/0031 19. Berlin DIBt. Berlin ETA-99/0009 15. con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala. Paris DIBt.2008 ETA-03/0033 01. Berlin DIBt. con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese.09.5/12.01. Berlin DIBt. HDA-P HDA Dynamic HSL-3 HST HST-R HST-HCR HSA HSA-R HUS-H 10. Berlin con barra ad aderenza migliorata Resina ad iniezione per mattoni pieni e forati. con barra filettata in acciaio HCR Ancorante chimico in fiala. Berlin CSTB. Berlin DIBt.2012 ETA-06/0179 13.2011 Z-21. Berlin con barra filettata in acciaio HCR Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura.2010 ETA-99/0008 08.1-1548 30. con barra filettata in acciaio HCR DIBt.12.8-1648 31. DIBt.04. Paris DIBt.

HUS-H. HST.hilti. Altre approvazioni sono in fase di realizzazione e verranno pubblicate appena disponibili.it nell’area download.Progettazione degli ancoraggi 7 Progettazione degli ancoraggi 7. HVZ e HIT-RE 500. In particolare. per la redazione delle presenti schede tecniche ci si è basati sul cosiddetto Metodo della Capacità del Calcestruzzo (Metodo-CC). HKD-SR. Tale metodo è stato ripreso dalla EOTA (European Organisation for Technical Approvals) per la redazione della ETAG Nr. prevede l’analisi di tutti i possibili modi di rottura dell’ancorante a trazione. Edizione 1997. Al momento. Il seguente diagramma riassume tutte le verifiche previste dal metodo ETAG – Annesso C. HSA. taglio ed eventualmente a carico combinato.hilti. disponibile gratuitamente sul nostro sito Internet www. gli ancoranti Hilti che sono in possesso di tale certificazione sono: HDA-T. Tutte le certificazioni originali sono disponibili sul sito internet www. Per una descrizione dettagliata del metodo si faccia riferimento al documento ufficiale. Tra i metodi attuali a livello internazionale che riguardano la progettazione dei fissaggi [1].1 Il metodo ETAG Annesso C Per la realizzazione di fissaggi di qualità su calcestruzzo per applicazioni medie o pesanti. 24 pry-out . Inizio Trazione Acciaio Calcestruzzo Cono calcestr. HST-R. HSA-R. riguardante le “Linee Guida per l’Ottenimento del Benestare Tecnico Europeo di ancoranti metallici da utilizzare in calcestruzzo”. HSL-3. Questo metodo di progettazione. HKD-S. Acciaio Taglio puro Taglio Calcestruzzo Estrazione Flessione Rottura del bordo Splitting Trovare la minima resistenza di progetto Trovare la minima resistenza di progetto Azione combinata Questo metodo può essere utilizzato per gli ancoranti che hanno già ottenuto il Benestare Tecnico Europeo ed è quindi disponibile la certificazione ETA (European Technical Approval) contenente tutti i valori caratteristici dei diversi modi di rottura che servono per la progettazione. è necessario che tali fissaggi vengano dimensionati. basato sui coefficienti parziali di sicurezza.it o sul Cd-Rom “Progettare con Hilti”. HDA-P.001. come da normale pratica ingegneristica. HST-HCR. in modo da avere la garanzia che il progetto del fissaggio sia ottimale e riesca ad assicurare il livello di sicurezza richiesto. ai fini della progettazione risulta fondamentale l’Annesso C di tali linee guida in quanto riporta il metodo più rigoroso e ad oggi più completo per il dimensionamento di ancoraggi.

Una importante caratteristica del concetto di sicurezza che utilizza coefficienti parziali di sicurezza consiste nella rigorosa distinzione tra i coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi imposti ei coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza del fissaggio nei confronti di tali carichi. dipende dal numero di prove. γM. coefficiente di variazione. HUD-L. HHD-S. v) 1) Rk resistenza caratteristica Rk resistenza caratteristica 1 . v) 1) Ru. HRC. HSP. HSA. I coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai carichi. DBZ. HVU-UW. HPS-1.m Resistenza ultima media . 1) k. HST.k . HUS-H. . HVU. HUD-1. HLD. HRA. e cioè alla capacità portante del fissaggio. (1 .k . v. HVZ.2 I concetti di sicurezza Il manuale Tecnologia del Fissaggio utilizza due diversi concetti di sicurezza: Concetto di sicurezza con coefficienti parziali di sicurezza. HRD.Progettazione degli ancoraggi 7. HKD. HIT-HY 70. ν Il concetto di sicurezza con coefficiente globale di sicurezza viene applicato ai seguenti ancoraggi: IDP. γF Il concetto di sicurezza con coefficienti parziali di sicurezza viene adottato per tutte le versioni dei seguenti ancoraggi: HDA. HSL-3. HLC.γ F Rd . IZ. (1 . γM resistenza di progetto . 25 . HIT-HY 150. HRT 1 Ru. I coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla resistenza. HIT-RE 500 Concetto di sicurezza con coefficiente globale di sicurezza.m Resistenza ultima media . 1 γF carico raccomandato F 1 ν Rd Fracc S carico effettivo carico raccomandato Il concetto di sicurezza basato sul coefficiente generale di sicurezza viene sempre più sostituito dal concetto basato sui coefficienti parziali di sicurezza.

γF Per la verifica con questo metodo. senza che siano necessari nuovi calcoli teorici. HVU-UW. HUS-H.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio Nel Manuale di Tecnologia del Fissaggio è presente il metodo Hilti CC che è una versione semplificata dell’ETAG Annesso C. HVU. γM. come pure quelli per applicazioni speciali (HRC. vengono considerate separatamente. HSA. ed è stato studiato in modo da conservare il più possibile del metodo precedente (coeff. Gli ancoraggi per cui viene adottato il presente metodo di progettazione sono: HDA. HKD. • La differenziazione tra le varie modalità di cedimento consente maggiore flessibilità rispetto agli elementi in acciaio. Nelle pagine seguenti viene riportato il modo in cui queste caratteristiche sono tenute in conto nel metodo di progettazione. bisogna soddisfare la seguente disequazione: Sd Carichi Sd = valore di progetto delle azioni sollecitanti Rd Resistenza Rd = valore di progetto della resistenza Valutazione delle azioni di progetto Sd La valutazione delle azioni agenti sugli ancoraggi deve essere effettuata secondo le vigenti normative (ad es. HHD. IN. come l’ETAG Annesso C o il capitolo 22 delle norme ACI 318 (si veda anche il Rif. HRD. HST.Progettazione degli ancoraggi 7. Le principali caratteristiche del nuovo metodo di progettazione sono: • Differenziazione tra le modalità di cedimento: sfilamento/cedimento del calcestruzzo o rottura dell’acciaio.Annesso C. HRA) vengono utilizzati solamente per fissaggi basati su progettazioni molto semplici. HSL-3. globale di sicurezza) e includere il più possibile di quello nuovo (coeff. HIT-RE 500 Gli ancoraggi per applicazioni leggere (HLC. HVZ. HIT-HY 70). HRT. consentendo di conseguenza carichi più elevati per determinate applicazioni. HPS-1.2.2. Eurocodice 2) o secondo le prescrizioni ETAG . DBZ. • I dati forniti sono conformi alle future normative di progettazione. Le diverse modalità di cedimento.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza. HUD. parziali di sicurezza). assimilabile agli stati limite. HLD. • Differenziazione dei coefficienti di sicurezza sulla base delle diverse modalità di cedimento. IDP. I vantaggi del presente approccio sono: • Il nuovo metodo riflette con maggiore precisione l’effettivo comportamento degli ancoraggi. HSP. che nascono quando l’ancoraggio è sottoposto al carico fino a rottura. 7. 1). 26 . I valori di carico sono basati su risultati di prove condotte principalmente su materiali base disomogenei o in condizioni speciali. HIT-HY 150.

serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla sola resistenza .dipende dal tipo di rottura considerata (lato calcestruzzo. etc…) Con riferimento all’Eurocodice 2.35 per le azioni permanenti γQ = 1. nel caso più semplice di un’azione permanente e un’azione variabile agenti in una direzione. Rk γM 5% F5% F F [kN] Rk =valore caratteristico della resistenza per la rottura considerata.2. un’azione di progetto è definita come: 95% 1 Fm F95% F [kN] γF = coefficiente parziale di sicurezza lato carico: . (il 95% delle azioni reali hanno un valore inferiore a questo valore) Frequenza del carico In generale. lato acciaio. un solo coefficiente di sicurezza tiene in conto delle incertezze legate sia ai carichi applicati che alle resistenze.dipende dal tipo di carico (permanente. (il 95% delle resistenze ottenute dalle prove sono superiori a questo valore) γM = coefficiente parziale di sicurezza lato resistenza: . variabile. etc…) 7. definito come il frattile del 5%.Progettazione degli ancoraggi Sd = Sk⋅γF dove. In questo caso. Sk = valore caratteristico dell’azione. ν Con questo metodo. parziale di sicurezza relativo all’azione permanente (variabile) I valori dei coefficienti parziali di sicurezza per i carichi dipendono dalla tipologia del carico e. definito come il frattile del 95%. assimilabile alle tensioni ammissibili.serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai soli carichi .3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza.5 per le azioni variabili Valutazione della resistenza di progetto Rd La resistenza di progetto è definita come: Frequenza del carico Rd = dove. in assenza di normative nazionali di riferimento. possono essere assunte in conformità all’Eurocodice 2 pari a γG = 1. il valore di progetto della sollecitazione risulterà data dall’equazione Sd = γG⋅Gk + γQ⋅Qk Gk (Qk) = valore caratteristico dell’azione permanente (variabile) γG (γQ) = coeff. la verifica da effettuare è S Carichi S = valore effettivo delle azioni sollecitanti Fracc Resistenza Fracc = carico raccomandato Il carico raccomandato Fracc viene ottenuto nel seguente modo: 27 .

VRd per sollecitazione di taglio oppure FRd per sollecitazione combinata) per il coefficiente γF = 1. In questo caso. è possibile ottenere il carico raccomandato dividendo la resistenza di progetto ottenuta Rd (NRd per sollecitazione a trazione.4 che risulta una media tra i due valori dei coefficienti di sicurezza lato carichi per azioni permanenti (γG = 1. Thomas Telford Publishing.in generale dipende soltanto dalla tipologia dell’ancorante (varia tra 2. 28 .50).serve per compensare le incertezze e le dispersioni dei carichi e della resistenza . Rk ν Rk =valore caratteristico della resistenza. media delle prove. la verifica da effettuare diventa: S dove.non dipende né dal tipo di rottura considerata né dalla tipologia di carico . frattile del 95%.4 [1] Comité Euro-International du Béton.5 e 5) Nota Anche se il presente Manuale di Tecnologia del Fissaggio è basato sul metodo di verifica con coefficienti parziali di sicurezza. Bollettino 233.Parti da 1 a 3. Progettazione dei fissaggi in calcestruzzo: Guida alla progettazione . non ha un valore statistico univocamente definito (ad esempio.35) e variabili (γQ = 1. Gennaio 1997. seguenti) γF = coefficiente medio di sicurezza lato carichi = 1. vedi pagg. etc…) ν = coefficiente globale di sicurezza: . S = valore effettivo delle azioni sollecitanti Fracc = Rd γF Rd = valore di progetto della resistenza (il minore delle possibili modalità di rottura.Progettazione degli ancoraggi Fracc = dove.

N fattore di influenza relativo all’interasse degli ancoraggi fR.c =N0Rd.c ·fB.N fattore di influenza relativo alla distanza dal bordo Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: NRd.N·fR.c.c valore di base della resistenza di progetto Cedimento dell’acciaio NRd. cedimento del calcestruzzo e cedimento dell’elemento in acciaio.N fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fT fattore di influenza relativo alla profondità di ancoraggio fT fattore di influenza relativo alla profondità di ancoraggio Resistenza finale di progetto al cedimento per sfilamento: NRd.N Resistenza finale di progetto a trazione: NRd = min {NRd. e cioè cedimento per sfilamento.s} Verifica di sicurezza: NSd NRd NSd valore di progetto dei carichi di trazione imposti 29 .N fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fB.3 Il metodo di progettazione Hilti CC Resistenza a trazione: In questa direzione di carico figurano tre diverse modalità di cedimento.p.N ·fT ··fA.p valore di base della resistenza di progetto Cedimento del calcestruzzo N0Rd.N · fT fA.s resistenza di progetto a trazione dell’acciaio 1 fB. NRd. NRd. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti: Cedimento per sfilamento N0Rd.p =N0Rd.p · fB.Progettazione degli ancoraggi 7.

e il cedimento dovuto a sollecitazioni di taglio dell’elemento in acciaio.s} Verifica di sicurezza: VSd VRd VSd valore di progetto dei carichi di taglio imposti 30 .c = V0Rd. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti: Cedimento del bordo del calcestruzzo V0Rd.V Resistenza finale di progetto a sollecitazioni di taglio: VRd = min {VRd. e cioè il cedimento del bordo del calcestruzzo. ovvero la rottura del bordo dell’elemento in calcestruzzo.V fattore di influenza relativo alla distanza dal bordo e all’interasse degli ancoraggi fβ. VRd.s Cedimento dell’acciaio resistenza di progetto a taglio dell’acciaio fB.V fattore di influenza relativo alla direzione del carico Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: VRd.V fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fAR.c.c · fB.c valore di base della resistenza di progetto VRd.Progettazione degli ancoraggi Resistenza a taglio: Con questa tipologia (direzione) di carico viene operata una distinzione tra due modalità di cedimento.V · fβ.

5 −2 3 Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a puro taglio come precedentemente calcolate 31 . viene data dalla formula: cos α NRd 1. la verifica di progetto viene data dalla formula: FSd ( α) FRd (α ) 1 La sollecitazione risultante. FRd.5 FRd = + sin α VRd 1.Progettazione degli ancoraggi Carico combinato: In caso di combinazione di carichi di trazione e di taglio. e cioè con carichi inclinati di un angolo α rispetto all'asse dell'ancoraggio. viene data dalla formula: 2 2 FSd = N Sd + VSd Sd Sd α = arctan VSd NSd Sd Dove NSd = componente di trazione VSd = componente di taglio La resistenza di progetto (capacità di carico). FSd. valutata per l'inclinazione α. valutata per un'inclinazione α.

Progettazione degli ancoraggi 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza Trazione Acciaio Calcestruzzo Trazione pura Estrazione Fessurazione1) Rottura conica del calcestruzzo Fattori d’influenza Qualità dell’acciaio Resistenza del calcestruzzo Resistenza del calcestruzzo Spessore del calcestruzzo Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c) Calcestruzzo teso/compresso Profondità di ancoraggio Taglio Acciaio Calcestruzzo Taglio puro Taglio per flessione1) Rottura del bordo del calcestruzzo Fattori d’influenza Qualità dell’acciaio Qualità dell’acciaio Distanza piastra (e) Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c1) Calcestruzzo teso/compresso Direzione del carico di taglio 1) Modi di rottura non presenti nel metodo Hilti CC 32 .

N e fR. Il fattore Ψec. 1 Resistenza a Trazione ETAG Annesso C Resistenza a trazione dell’acciaio NRd = NRk. Ψs. fB.N A0c. Di seguito sono indicate tali semplificazioni con riferimento al documento originale “Guideline for European Technical Approval of Metal Anchors for Use in Concrete. Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato.3 mm) o non fessurato. 33 . Ψre.N . in questo manuale alcuni fattori presenti nell’ETAG Annesso C sono combinati in un unico coefficiente mentre altri non vengono tenuti in considerazione. Ac. Ψucr.c riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di classe C20/25. I coefficienti fA. Ψec.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC Per facilitare la progettazione degli ancoraggi.2 ETAG Annesso C].c = N0Rd.N) e della distanza dal bordo del calcestruzzo (fR.N A0c. In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore Ψucr.N e tengono conto della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo). Annex C”. Questa tipologia di cedimento non è decisiva per profondità di ancoraggio maggiore di 100 mm o per armatura ben distribuita. Ψs.s / γMs NRp = NRk.N .c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr.N . Le resistenze N0Rk.N .N . formula 5.p / γMp NRd = NRk.c γMc Hilti CC .N NRd.N . Tramite il coefficiente fB.N viene considerato in modo implicito. fR.c = N0Rk. fessurazione Questa tipologia di cedimento non è determinante se viene rispettato il valore minino dello spessore del materiale base (hmin). Resistenza alla dell’interasse (fA.N fa riferimento alla rottura dello strato di calcestruzzo al di sopra dell’eventuale armatura presente nel materiale base.N .c .N). Il fattore Ψre.s / γMs (nessuna differenza) Resistenza allo sfilamento NRp = NRk.N sono i corrispondenti I fattori Ac. dell’interasse tra gli ancoranti (smin) e della distanza dal bordo (cmin) riportato nelle schede tecniche e nei relativi Benestare Tecnici Europei (ETA).N A0c. fA.p / γMp (nessuna differenza) Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.N Il valore della resistenza conica N0Rk. Ψs.N .N valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0.N fa riferimento all’eventuale eccentricità del carico agente sulla piastra.N è possibile ottenere le resistenze per calcestruzzi di classe superiore.Progettazione degli ancoraggi 7.N considerano l’influenza dei fattori Ac. Il fattore Ψucr.

c γMc 0 . Il coefficiente fβ. fβ.V .Progettazione degli ancoraggi Resistenza a Taglio ETAG Annesso C VRd = VRk.V VRd. formula 5. Ψs.V viene considerato in modo implicito.3 mm) o non fessurato.cp = k .V .c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr.V fa riferimento all’eventuale eccentricità del carico agente sulla piastra.V . NRk.V di questo manuale corrisponde al fattore Ψα.c / γMc 34 . Resistenza a taglio dell’acciaio senza braccio di leva Resistenza a taglio dell’acciaio con braccio di leva VRd = VRk. Ψh.c = V Rk.V .V . Ψα.V considera le differenti classi di resistenza del calcestruzzo. fB. l’effetto dell’interasse tra gli ancoranti e della loro distanza dal bordo del calcestruzzo.V è il corrispondente I fattori Ac. Per questo motivo non viene considerata nel metodo semplificato. A0c.c del metodo ETAG Annesso C.V .V e valuta della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo). Ψec. Ψs.V . Il fattore Ψucr.V . Ψucr. In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore Ψucr. VRd.7 ETAG Annesso C] e per una determinata distanza dal bordo c1.s / γMs (nessuna differenza) Con il metodo semplificato non è possibile progettare fissaggi distanziati. Il fattore Ψec. Il coefficiente fB.V A0c.V . Il fattore Ψα.V valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0.V . Ψs. Il coefficiente fAR.N .c . Resistenza al pryout Questa tipologia di cedimento è determinante soltanto per ancoranti corti e rigidi.V Il valore della resistenza alla rottura del bordo V0Rk.s / γMs Resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo VRd.V. fAR. Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato.V tiene in conto della direzione del carico di taglio.V A c.c = V0Rd.N A0c.V tengono in conto dei fattori Ac. Ψh. Le resistenze riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di qualità C20/25. Ψh. integrate in modo diretto nel fattore V0Rd.s / γMs Hilti CC VRd = VRk.

Per ulteriori e più approfondite informazioni sul metodo SOFA di faccia riferimento al Tutorial presente all’interno del programma ProfiS Anchor. Per gli ancoranti chimici installati con profondità di ancoraggio maggiore di quella nominale.6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor In aggiunta alle procedure di progettazione conformi alle varie approvazioni internazionali disponibili. la resistenza alla rottura del calcestruzzo viene calcolata come una combinazione della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo e della rottura per sfilamento. Per fare questo è necessaria una valutazione di tipo ingegneristica (specialmente per carichi di taglio su ancoranti vicino al bordo). in entrambi i casi si ottengono risultati conservativi.Progettazione degli ancoraggi 7. 3. L’ipotesi di base è che il carico di taglio sia distribuito in modo uniforme su tutti gli ancoranti. piastra rigida). 4. 1. Questo metodo si differenzia in alcuni punti dal metodo Hilti CC presente in questo Manuale e quindi anche i risultati possono non coincidere. 2. 1 35 . nel nuovo programma di calcolo ProfiS è presente il nuovo metodo Hilti SOFA (=Solution for fastenings). Il SOFA consente di utilizzare qualsiasi tipo di geometria di piastra e disposizione degli ancoranti. Questo porta a risultati differenti nel caso in cui si utilizzino metodi semplificati di calcolo (per es. Se sulla piastra agisce un momento flettente. ovvero a favore di sicurezza. le sollecitazioni sugli ancoranti sono calcolate tenendo in conto della parte compressa della piastra. Il metodo SOFA non ha restrizioni relative alle eccentricità sopra descritte.

modalità di posa) e i dati di carico. 8. sismici. Le schede tecniche degli ancoranti pesanti e di medio carico. fatica • Barriere acustiche. di medio carico e leggere. Le schede tecniche degli ancoranti leggeri forniscono tutte le informazioni utili al loro impiego (applicazioni e caratteristiche principali. oltre alle precedenti informazioni. Di seguito viene riportato un esempio di scheda tecnica con chiavi di lettura.1 Campi di applicazione Nella prima sezione vengono presentati i campi di applicazione più idonei all’utilizzo dell’ancorante. versioni e materiali del tassello. i tasselli vengono suddivisi per applicazioni pesanti. CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. divise nelle due grandi famiglie di sistemi di ancoraggio: ■ ■ Ancoranti Meccanici Ancoranti Chimici All’interno delle due tipologie. forniscono la procedura dettagliata di progetto secondo il metodo Hilti CC.Come utilizzare le schede tecniche 8 Come utilizzare le schede tecniche Nel seguenti capitoli 2 e 3 del Manuale di Tecnologia del Fissaggio vengono riportate le schede tecniche degli ancoranti. di sicurezza e di protezione 36 . idoneità ai materiali base.

1 Dati di carico . le principali caratteristiche.versione con testa a brugola HSL-3 HSL-3-G HSL-3-B HSL-3-SK Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-3-SH* Fatica Shock Benestare Tecnico Europeo (ETA) *Disponibile su richiesta 8.2 Caratteristiche La successiva sezione definisce le informazioni relative ai materiali base in cui è possibile utilizzare l’ancorante. zincatura min.nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: . Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3/HSL-3-B/HSL-3-SH/HSL-3-SK* Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.).versione con dado . vedi pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. il tipo di acciaio (o altro materiale) con cui è realizzato il tassello. le versioni disponibili e le approvazioni ottenute (antifuoco.classe 8.3. 1 Caratteristiche: .ideonei per zone tese . CE.versione con bullone .versione a testa svasata . carichi dinamici.3 Dati di carico 8.8. 5 micron Versioni: HSL-3 HSL-3-G HSL-3B HSL-3-SK HSL-3-SH .elevata capacità di carico . ecc.condizioni Nella prima parte di questa sezione vengono riportate le ipotesi relative ai materiali base su cui sono state effettuate le prove sperimentali e le condizioni in cui sono state eseguite: singolo ancorante senza influenza di altri ancoranti e lontano dai bordi del materiale base (ad esempio tassello singolo al centro di una platea o di una parete in calcestruzzo).espansione a controllo di coppia .Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia) .Come utilizzare le schede tecniche 8.massima resistenza del componente fissato . DIN EN ISO 898-1. seguenti 37 .

3 43.9 Carico raccomandato.0 M10 26.9 128.1 141.1 71.0 239.5 113. NRk Taglio.0 57.1 88.1 17.3 141.7 141. TE6A. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione. VRu.4 Vengono quindi forniti i valori di resistenza su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per ancoranti idonei) da utilizzare per la progettazione del fissaggio: ■ Resistenza di progetto Rd ■ Carico raccomandato Fracc I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. TE35.9 M20 33.4 31.2 57.4 M16 33.1 M20 50.7 39.0 28. TE15-C. pompetta di pulizia.6 M24 95. TE2. VRacc M8 11.m M8 28.1 49.1 M10 29.9 113.8 M10 14.0 81.5 101.1 M20 70.2 Dati di carico . Ru.8 17.7 39.1 57.Come utilizzare le schede tecniche 8.0 M16 24.7 63.2 41.TE76).7 M16 50.9 M16 50.4 M16 24.4 M12 17.4 101.6 M20 100. TE15.valori I dati riportati si riferiscono ai valori ottenuti dalle prove sperimentali.0 M16 17.4 43.9 M10 19. TE6.5 M12 53. 38 . VRd M8 15. TE18-M. NRacc Taglio. Fracc [kN]: calcestruzzo fck.8 71. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.5 M24 44. TE55.4 Posa del tassello Le informazioni inerenti la posa specificano: ■ gli attezzi necessari all’installazione ■ i dati tecnici fondamentali per l’installazione ■ la descrizione delle operazioni di posa Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1. martello.2 M12 25.6 24.9 M20 46.8 160.1 M24 44.6 160. TE5.7 M8 20.7 31.1 M12 12.6 177.5 49.1 177. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.6 28.3 128.9 M24 92.9 M16 71.0 101.9 63.5 calcestruzzo fessurato M12 38.5 M24 61.4 M8 4. VRk M8 23.1 M10 21.8 M20 24.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.6 80.1 239.4 141.1 M24 31.m Taglio.1 M12 17.8 M10 7.3.6 M24 133.6 M20 71.2 M12 36.4 M12 24.5 81.0 80.0 M10 37. chiave dinamometrica. NRd Taglio.1 101.8 M20 33.9 M8 16.9 M10 10.4 8.7 M16 36.9 M24 66.7 24. NRu. Rd [kN]: calcestruzzo fck.3 41.7 Resistenza caratteristica.9 M8 6.4 88. In particolare vengono forniti i valori di resistenza a rottura per fissaggi su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per gli ancoraggi idonei): ■ Resistenza ultima media Rum ■ Resistenza caratteristica Rk calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.1 57.

Come utilizzare le schede tecniche Particolari di posa HSL-3 Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5/20/40 12 12.5 20 120 14 13 25 M10/ tfix 5/20/40 15 15.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante Vengono forniti i dati relativi alle caratteristiche meccaniche del tassello. 39 .5 80 60 83 98 118 7.55 155 125 163 183 213 17 45 250 31 30 200 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 185 205 235 19 50 300 35 36 250 1 T ins hef h1 hmin tfix Praticare un foro mediante la punta di un trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non è richiesto il serraggio con chiave dinanometrica) 8.5 90 70 95 110 130 10 25 140 17 17 50 M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 111 131 156 11 30 160 20 19 80 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 138 153 178 14 40 200 26 24 120 M20/ tfix 10/30/60 28 28.

5 M10 800 640 58. previa analisi delle sollecitazioni agenti sul sistema.6. non fessurato).0 M20 830 640 245.8 [mm2] [mm3] Sezione reagente Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato M8 800 640 36. Per i sistemi di ancoraggio (ad es.0 M24 830 640 353. NRd.0 266 111. Per questa tipologia di ancoranti i valori della resistenza a rottura conica del calcestruzzo e della rottura per sfilamento vengono riportati in un unico valore.p · fB • Resistenza a compressione del calcestruzzo.0 898 374.p = NoRd. p/c/s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd.2 Mracc [Nm] 8. 8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC Nell’ultima sezione viene illustrato in dettaglio la procedura di calcolo dell’ancoraggio. Procedura dettagliata di progetto . 40 .1. Per gli ancoranti meccanici invece viene fornito il valore N0Rdp di sfilamento per un calcestruzzo C20/25 (fessurato e. indicato nell’apposita tabella.cube Dimensione ancorante NoRd.8 per M8 e 1. rottura del calcestruzzo e rottura dell’acciaio): si deve valutare quale resistenza risulta essere la minore.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Nrec. piastra con più tasselli) è necessario valutare la resistenza del tassello più sollecitato.p: resistenza allo sfilamento La rottura allo sfilamento è determinante solo per gli ancoranti M8 ed M10 in calcestruzzo fessurato NRd. se rilevante per il tassello.5 per M10.7 M10 10.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento La verifica allo sfilamento non è necessaria per tutti gli ancoranti.7 M16 800 640 157.0 519 216.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione Per la verifica della resistenza a trazione vengono prese in considerazione le differenti modalità di cedimento dell’ancoraggio (sfilamento.9 M12/ 800 640 84.p = NoRk.6 30 12.6.p/γMp.7 1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk.p : resistenza allo sfilamento NRd.s : resistenza acciaio 8. definendo così il valore della resistenza di progetto del fissaggio.3 105 43.p1) = [kN] Per calcestruzzo fessurato (150) = 25 N/mm2 M8 6. in particolare non è richiesta per gli ancoraggi chimici.Come utilizzare le schede tecniche Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante fuk fyk As W [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8. fck.0 60 24.p tramite la formula N Rd. dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1. L’eventuale coefficiente correttivo fB prende in considerazione fissaggi in calcestruzzo di qualità migliore.

Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione della classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck.c · fT · fB.6 11.5. NRd.7 44.7 14.cube (150) 60Nmm2 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.48 1.cube (150) = 25 N/mm2 Dimensione ancorante NoRd.c = NoRk.N dove il fattore sicurezza parziale γMc.1 60 M10 19.c tramite la formula NoRd.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo La verifica alla rottura conica del calcestruzzo si ottiene dal valore N0Rdc riferito ad un tassello singolo posizionato in calcestruzzo C20/25.c1) [kN] NoRd.c · fB ·fA.6 24.1 17. fck. fT = hact hnom Limite all’effettiva profondità di ancoraggio hact: hnom hact 2.1 1.c/γMc.c : Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd. per gli ancoranti chimici il valore N0Rdc include sia la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo che la resistenza allo sfilamento. fT : influenza della profondità di ancoraggio Il fattore fT tiene in considerazione la possibilità di posa a profondità superiore rispetto a quella nominale hnom.1 70 M12/ 24. per gli ancoranti meccanici la profondità di posa non è incrementabile.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.c1) [kN] hef 1) M8 15.cube [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 fB 1.5 125 M24 61.c = NoRd.cyl [N/mm2] fck.N NoRd.55 fB = fck.1 150 per calcestruzzo non fessurato per calcestruzzo fessurato profondità effettiva ancoraggio [mm] La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk. rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: NRd. potendo così incrementare il valore iniziale di resistenza a trazione. Questo fattore viene considerato solo nella verifica di ancoranti chimici.N · fR. diametro 15 cm Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo 41 .0 100 M20 46. in particolare fino a due volte tale misura.Come utilizzare le schede tecniche 8.34 1.0 hnom fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Il fattore fB corregge il valore di resistenza in relazione alla qualità del calcestruzzo.2 80 M16 33. per i quali si possono utilizzare barre filettate della misura necessaria.6.22 1.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 fck.9 33.c = NoRd.0 1.N è pari a 1.N · fR.N 1 Come indicato precedentemente.N · fA.1.41 1.

83 0.89 0.69 0.78 0.79 0.67 0.77 0.92 0.Come utilizzare le schede tecniche fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti Il fattore correttivo fAN considera la riduzione di resistenza di un ancorante dovuta alla vicinanza ad uno o più tasselli: a tale riguardo è necessario considerare tale fattore tante volte quanti sono i tasselli vicini.00 0.83 0.79 0.69 0.69 0.78 0.92 1.00 0.71 0.N ccr.73 0.5 + M24 s 6 · hef 0.92 1.00 Ancoraggio non consentito M10 M12 M16 M20 M24 fRN = 0.00 fRN : Influenza della distanza dal bordo Il fattore correttivo fRN considera la riduzione di resistenza di un ancorante dovuta alla vicinanza ai bordi del calcestruzzo (considerare tale fattore per ogni bordo in prossimità del tassello).83 0.92 0.85 0.86 0.67 0.67 0.89 0.75 0.90 0.83 0.91 1.00 Limiti: smin s scr.00 0.95 0.96 1.72 0.67 0.92 0.71 0.73 0.75 0.89 0.92 0.83 0.88 0.67 0.86 0.5 · c hef Limiti: cmin c ccr. ad esempio.74 0.86 0.83 0.75 0.93 0.82 0.86 0.75 0.75 0. Per una fila di tre ancoranti.N = 1.69 0.75 0.87 0.81 0.88 0.70 0.92 0.70 0.97 0.75 0.77 0. Interasse ancoranti s [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 Dimensione ancorante M8 0.80 0.98 M12 M16 M20 Ancoraggio non consentito fAN = 0.N scr.72 0.00 fAN = 1 0.81 0.75 0.67 0.5 hef Nota: Se più di tre bordi sono inferiori a ccr.81 0.81 0.97 1. Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 Dimensione ancorante M8 0.78 0.25 + 0.79 0. ciascun tassello laterale risente dell’influenza solo del tassello centrale (considerare il fattore fAN una volta) mentre l’ancorante centrale risente di entrambi i tasselli laterali (considerare due volte il fattore fAN).89 0.00 0.69 0.96 1.72 0.N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti fRN = 1 42 .85 0.97 1.N = 3 · hef 0.75 0.99 M10 0.83 0.95 1.

1.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. NRd.9 M16 83.s : resistenza all’acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2. 8. Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd. minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato. Procedura dettagliata di progetto .c e NRd.5 M10 30.s1) [kN] 1) M8 19. dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs.7 M24 188.9 M12/ 44. 31 e gli esempi del capitolo 4).3 Il valore di progetto della resistenza a trazione dell’acciaio NRd. 43 . Dimensione ancorante Interasse minimo Minima distanza dal bordo M8 Smin per c cmin per s hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 60 100 60 100 120 M10 70 100 70 160 140 M12 80 160 80 240 160 M16 100 240 100 240 200 M20 125 300 125 300 250 M24 150 300 150 300 300 1 Spessore minimo materiale di base 8. NRd.s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio Dimensione ancorante NRd.5.s viene calcolato tramite la formula NRd.p. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.Come utilizzare le schede tecniche Spessore minimo del materiale di base. vale 1.6.7 M20 130.s = NRk.s/γMs.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio I valori della resistenza di progetto a trazione dell’acciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a trazione del fissaggio è il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio).c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.6.1.

c = VoRd. HSL-3-G VoRd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.s : resistenza all’acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.V VRd.v.c VoRd. previa analisi delle sollecitazioni agenti sul sistema. Per i sistemi di ancoraggio (ad es.c = V0Rk.7 3.7 21. piastra con più tasselli) è necessario valutare la resistenza del tassello più sollecitato. Controllare tutti i bordi vicini.V · fAR.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.V · fß.V VoRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.5.Come utilizzare le schede tecniche 8.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo La verifica alla rottura del bordo di calcestruzzo si ottiene dal valore VoRdc riferito ad un tassello singolo posizionato alla distanza minima dal bordo cmin e in calcestruzzo C20/25.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio Per la verifica della resistenza a taglio vengono esaminate le differenti modalità di cedimento dell’ancoraggio (rottura del bordo del calcestruzzo e rottura dell’acciaio): si deve valutare quale resistenza risulta essere la minore.V · fAR.6 6. (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).6 70 160 M12/ 8.c · fB ·fβ.2.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. 44 .Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd.cube (150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensione ancorante HSL-3.c Cmin Smin 1) M8 4.7 9.c/γMc.c viene calcolata attraverso la formula V0Rd.c = V0Rd.5 19.5 4. fck.V è pari a 1.2 150 300 [kN] [kN] [mm] [mm] Per calcestruzzo non fessurato Per calcestruzzo fessurato Minima distanza dal bordo Minimo interasse La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd. Procedura dettagliata di progetto . rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: VRd.7 150 300 M24 29.1 80 240 M16 13.3 60 100 M10 6.6.V.8 100 240 M20 27.6. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo γMc. HSL-3-SH.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo. VRd. definendo così il valore della resistenza di progetto del fissaggio. 8.c · fB.

1 1.41 1.5 sin β per 55o < β per 90o < β 55o 90o 180o fβ.V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo Il fattore correttivo fAR.0 1. agente lungo un pilastro nella direzione della lunghezza) od opposto ad esso. ognuno con il relativo coefficiente di direzione. il bordo non risulta sollecitato direttamente.cube (150) 60Nmm2 Geometria del provino di calcestruzzo fβ.V = 1 fβ.V = c cmin c cmin Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR. Designazione della Resistenza caratteristica a compressione classe del calcestruzzo fck. pertanto la resistenza dell’ancoraggio risulta essere superiore e il coefficiente fßV vale 2. Questo fattore è da applicare ai soli tasselli della fila più vicina al bordo in quanto la resistenza a taglio del calcestruzzo è affidata solo ad essi (come da prescrizione ETAG Annex C). Nella condizione più svantaggiosa.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Il fattore correttivo fßV considera l’influenza della direzione di carico rispetto al bordo del calcestruzzo.V 1 1.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm 1 fck.V = 3c + s 6cmin c cmin 45 . diametro 15 cm Cube compressive strength fck.V considera l’effettiva distanza dei tasselli dal bordo del calcestruzzo e l’interasse tra di loro.5 2 Formule: fβ. quando il carico è invece parallelo al bordo (ad es. con la sollecitazione diretta verso il bordo.48 1. Per un angolo compreso tra 55° e 90° bisognerà valutare il valore di fßV tramite la formula sotto riportata.55 fB = Limiti: 25 N/mm2 fck. Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da un bordo fAR. Qualora vi fossero più bordi è necessario verificare ciascuno di essi.Come utilizzare le schede tecniche fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Il fattore fB corregge il valore di resistenza in relazione alla qualità del calcestruzzo.V = 2 fAR. i tasselli delle file più lontane non vengono quindi considerati nella verifica della resistenza. Angolo β [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.cube 25 fB 1.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.22 1.V per 0o β 1 = 1 cos β + 0.34 1.1 1. il coefficiente fβV vale 1.2 1.

31 e gli esempi del capitolo 4).Come utilizzare le schede tecniche Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.4 27.9 20.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio I valori della resistenza di progetto a taglio dell’acciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione.6 M12/ 57.s = VRk. VRd.4 27.25. HSL-3-SK HSL-3-G HSL-3-G (solo barra filettata) M8 24.s [kN] HSL-3-SH.4 57.4 39.4 43.5 113.9 - La resistenza di progetto a taglio per l’acciaio VRd.9 24.2.c e VRd. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minore tra VRd. 8.4 M24 141.s 8.6.6 50. bisognerà valutare la resistenza a carico combinato tramite le formule riportate a pag.2.6.9 68.s viene calcolata tramite la formula VRd..5 78.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HSL-3 VRd.0 M16 80. Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio.6.7 M10 39. + sn-1 3ncmin c cmin Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio 8.V = 3c + s1 + s2 + .5c fAR..9 11. Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.2 M20 113.8 18.3 Calcolo della resistenza a carico combinato Nel caso in cui l’ancoraggio sia sollecitato sia a trazione che a taglio. 31. 46 .3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a taglio del fissaggio è il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio).s/γMs dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs vale 1.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 Ancoranti leggeri (fissaggio pannelli isolanti) Funghi IDP per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Ancoranti pesanti HSL-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 Ancoranti leggeri HLD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158 Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 Ancoranti per cartongesso HSP/HFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Ancoranti a filetto esterno HSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130 Ancoranti universali HRD-U/-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 Ancoranti a cuneo DBZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 Ancoranti per materiali vuoti HHD-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Ancoranti di medio carico Ancoranti a filetto esterno HST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Ancoranti compatti HKD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 Ancoranti a battuta HPS-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistemi di ancoraggio meccanico 2 Sistemi di ancoraggio meccanico Ancoranti pesanti Ancoranti HDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Ancoranti leggeri Ancoranti universali HUD-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Ancoranti a vite HUS-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 Ancoranti a bussola HLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 Ancoranti universali HUD-L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138 Ancoranti metallici per serramenti HT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 Ancoranti pesanti HSL-G-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 Ancorante per solaio alveolare HKH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Ancoranti per Gasbeton HGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 Ancoranti leggeri a vite HUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173 2 47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Funghi ad espazione IZ per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133 Ancoranti universali HRD-U 8 per serramenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161 Ancorina metallica regolabile HTB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

sismici. di sicurezza e di protezione Telecomunicazioni • Fissaggi di antenne per telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Cabine per telecomunicazioni Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di tubazioni pesanti • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 48 .Ancoranti HDA CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. fatica • Barriere acustiche.

0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.7 17.4 M12 70.5 28.0 22.acciaio forgiato a freddo.0 62. • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.verbali di prova: resistenza al fuoco.sistema completo .4 calcestruzzo fessurato M12 70.tenuta per forma .0 22. zincato (DIN 934.0 30.8 .0 30.9 74. classe 8.HDA-P: per preistallazione Materiale: Bussola: Bullone: Rivestimento: .classe 8. EN 24033) Anello: Cappuccio: .bassa forza di espansione (con conseguente ridotta distanza dal bordo/interasse) .m M10 48.0 49.3 24.anello in plastica .0 M16 84.0 M16 75.3 M16 130. a shock. Ru.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk VRk Taglio M10 46.0 M10 25.9 77.6 49 .6 M12 44.5 M10 48. 5μm.0 M16 126.cappuccio in plastica Dati principali di carico (per singolo ancorante): HDA-P Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella. vedi pagg. a fatica.m Taglio V Ru.Ancoranti HDA Caratteristiche: .6 M12 23.0 62.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 30.5 37. min.7 24.idoneo per zone tese .acciaio lavorato con punte brasate al carburo di tungsteno . Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 M12 35.5 M16 130.prestazioni tipo tirafondo . seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.zincato.6 2 M10 16.contrassegno sull'ancorante per controllo posa (facile e sicuro) .5 26. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.8. sismica . h = d.0 M12 67.7 17.sottosquadro automatico (senza che sia necessario ricorrere ad attrezzi speciali) .5 38.completamente rimovibile .HDA-T: fissaggio passante .0 M16 50. DIN 50961 Ridotta distanza dal bordo/ interasse Prestazioni tipo tirafondo Resistenza al fuoco (F 180) Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Calcestruzzo Zona tesa Fatica Shock Sismico Ancorante HDA-T passante Ancorante HDA-P per preinstallazione 2 Dado esagonale: .7 Resistenza caratteristica.0 49.

0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.0 M16 126.0 M10 25. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 80.0 65.6 M12 31.0 M12 35.4 2 M10 11.7 53.9 38.6 Particolari di posa HDA-T l Contrassegno ∅ df ∅d HDA-P l f h ef hmin t fix h ef hmin t fix 50 . Rd [kN]: calcestruzzo f ck.4 Dati base di carico (per un singolo ancorante): HDA-T Per il metodo dettagliato di progettazione.3 M12 44.9 17.3 M16 130.7 66.8 M12 70.9 M16 130.0 M12 67.0 65.9 165.m M10 48.0 80.5 88.2 Resistenza caratteristica.7 35.0 140.7 38.5 71. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 46.3 53.m Taglio VRu. Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagine seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella.0 93.7 M10 48.9 30.1 M16 35.0 66.8 calcestruzzo fessurato M12 70.9 12.1 M16 60.3 M12 23. F Racc [kN]: calcestruzzo fck. Ru. FRacc [kN]: concrete fck.9 M12 31.0 35.3 M16 84.9 30.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione N Racc Taglio V Racc M10 21.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.9 153.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRd VRd Taglio M10 30.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRacc VRacc Taglio M10 21.3 M16 50.1 M16 35.7 43.0 M16 75.Ancoranti HDA Carico raccomandato. • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • per M10 .6 M12 16.0 93.0 140.9 M12 16. per M16 tfix = 14mm • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.1 M16 60.3 Carico raccomandato.5 74.5 93.7 43.6 M10 11.M12: tfix = 10mm.7 17.9 12.3 2 2 M10 16.

5 .300 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 Punta con fermo Attrezzo di posa Singola energia di battuta (J) 3.500 250 .4. [mm] Spessore (utile) max.7 6.5 .4.Ancoranti HDA Dimensioni ancorante HDA-T/HDA-P: Contrassegno sulla testa l 20-M10x100/20 22-M12x125/30 22-M12x125/50 30-M16x190/40 30-M16x190/60 I 150 170 100 10 20 20 20 21 12 27.5 Velocità sotto carico (1/min) 250 .500 250 . TE 75 TE 76/ 1° vel. fissabile per HDA-P 2 [mm] Diametro nominale del foro nel cls [mm] Foro sulla piastra HDA-T HDA-P [mm] Diametro rondella [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio Attrezzatura d'installazione Ancorante TE 25 TE 56.5 3.7 .7 .5 .4. TE 56ATC HDA-P 20-M10x100/20 HDA-T 20-M10x100/20 HDA-P 22-M12x125/30 HDA-T 22-M12x125/30 HDA-P 22-M12x125/50 HDA-T 22-M12x125/50 HDA-P 30-M16x190/40 HDA-T 30-M16x190/40 HDA-P 30-M16x190/60 HDA-T 30-M16x190/60 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ TE 76ATC TE-C-HDA-B 20x100 TE-Y-HDA-B 20x100 TE-C-HDA-B 20x120 TE-Y-HDA-B 20x120 TE-C-HDA-B 22x125 TE-Y-HDA-B 22x125 TE-C-HDA-B 22x155 TE-Y-HDA-B 22x155 TE-C-HDA-B 22x125 TE-Y-HDA-B 22x125 TE-C-HDA-B 22x175 TE-Y-HDA-B 22x175 TE-Y-HDA-B 30x190 TE-Y-HDA-B 30x230 TE-Y-HDA-B 30x190 TE-Y-HDA-B 30x250 TE-Y-HDA-ST 30 M16 7.0 -9.5 3.7 6.500 250 .7 .500 480 .7 6.500 250 .500 480 .5 3.7.500 480 .7 .5 24 120 [mm] Lunghezza totale ancorante hmin [mm] Spessore minimo del materiale di base h ef t fix t fix d0 df dw Sw [mm] Profondità effettiva ancoraggio min.7.500 max energia d’impatto 51 .5 .7.5 3.5 3. [mm] Spessore (utile) fissabile per HDA-T max.5 19 80 R 275 270 190 15 40 40 30 32 18 45.500 480 .500 250 .7 .5 19 80 N 210 190 125 10 50 50 22 23 14 33.4.7.4.5 .500 480 .5 24 120 S 295 270 190 15 60 60 30 32 18 45.7 .7.4.7 6.5 .7.0 150 .7 6.5 17 50 L 190 190 125 10 30 30 22 23 14 33.500 480 .7 6.

s / γ F = (1.3 34.4 . HDA-P Praticare un foro mediante la punta con fermo. Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovrà risultare a filo con la superficie dell'elemento da fissare. 52 . Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Espandere l'ancoraggio con l'attrezzo di posa inserito in un trapano a percussione 1. 2.2 84. dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8.2 . Controllo posa: dovrà risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio! Serrare l'elemento da installare. Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovrà risultare a filo con la superficie del calcestruzzo.3 800 640 109.9 157 800 640 277.Ancoranti HDA Operazioni di posa HDA-T Praticare un foro mediante la punta con fermo Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Espandere l'ancoraggio con l'attrezzo di posa inserito in un trapano a percussione. Wel .γ F ). fuk ) / (γ Ms .8 è pari a γ Ms = 1. Controllo posa: dovrà risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio! Serrare l'elemento da installare.5 152.2 59.25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come γ F = 1. 2. 1. Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensioni ancorante HDA-P As fuk M10 M12 M16 [mm2] [N/mm2] [N/mm2] [mm3] [Nm] Sezione resistente Resistenza caratteristica a trazione Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) 58 800 640 62.2 f yk Wel Mrec 1) Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tasselo HDA-P viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd.

cube(150) = 25 N/mm2 [kN] [kN] Dimensione ancorante N0Rd.p/γMp.c=N°Rk. fB N0Rd.3 800 640 810 445 157 800 640 2170 1200 f yk Wel Mrec 1) Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tassello HDA-T viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd.cube (150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante N0Rd. La quota di spostamento deve risultare inferiore a d95% ≤ 3 mm dopo 1000 cicli di apertura e chiusura della fessurazione (w= 0.Ancoranti HDA Dimensioni ancorante HDA-T As fuk M10 M12 M16 [mm2] [N/mm2] [N/mm2] [mm3] [Nm] Sezione resistente Resistenza caratteristica a trazione Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) 58 800 640 610 334 84.c ⋅ fB ⋅ f A. Wel .25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come γ F = 1.2 .p = NRd.p 1) : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.4 Resistenza a compressione del calcestruzzo.p [kN] 1) HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato M10 16.c1) 1) Il valore del carico di trazione di progetto per la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula N°Rd. s / γ F = (1.0 Il valore iniziale del carico di trazione di progetto necessario ad ottenere l'adeguata resistenza a sfilamento viene calcolato con la formula N°Rd.4 .c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato w = 0.1 M16 72.3 M16 50.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo o NRd. dove il fattore di sicurezza parziale corrisponde a γ Mp =1.c1) N0Rd. fuk ) / (γ Ms .3 mm).p/c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.c = NRd.s : resistenza acciaio NRd. fck.7 M12 23.8 è pari a γ Ms = 1.7 38. NRd.p : resistenza allo sfilamento (solamente per calcestruzzo fessurato) o NRd.p =N°Rk. dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8.7 54.p : resistenza allo sfilamento (solo per calcestruzzo fessurato) c NRd. I valori di carico sono riferiti a carichi costanti. h 53 .4 101.N N • 0 Rd.7 M12 38.N ⋅ fR.5. f ck.c/γMc. 2 Procedura dettagliata di progetto .p .c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo è pari a γ Mc=1.3 mm per calcestruzzo non fessurato M10 27.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) N rec.5.γ F ).

82 0.73 1.86 0.75 0.76 0.79 0. Il fattore di sicurezza parziale.s1) 1) HDA-T/HDA-P M10 30.66 Ancoraggio non consentito 0.66 0.90 0.49 .N ef c min = 0.75 0.48 1.83 0.82 1.00 0. 54 .72 1.81 1.77 0.75 0. per l'acciaio di grado 8.7 M16 84.N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti Limiti : s min ≤ s ≤ s cr.Ancoranti HDA fB : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck.74 0.N : Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] 100 125 150 190 200 250 300 350 375 400 450 500 550 570 Dimensioni ancoranti HDA-T/HDA-P M10 M12 M16 emanuela.83 0.N .94 0.22 1.5.89 fR.com 0.97 0.67 Ancoraggio 0.83 0. c min ≤ c ≤ c cr . NRd : Resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.8 è pari a 1.N c h ef Nota: Se più di 3 bordi sono inferiori a ccr.c e NRd.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.7 M12 44.67 0.N .98 0.1 1.85 0.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag 31 e gli esempi del capitolo 4).N = 1 0.99 1.34 1.s= As • fuk/γMs.5 + s 6 .98 1. h ef Limiti: fR.N s min = h ef s = 3 .66 0.76 0.84 0.00 0.0 [kN] Il valore di progetto allo stato limite di trazione viene calcolato dalla formula NRd.N = 0.N = 1.N = 1 0.h cr.68 0.N : Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 80 100 120 140 150 160 180 187 200 220 240 260 280 285 Dimensioni ancoranti HDA-T/HDA-P M10 M12 M16 0.cyl [N/mm] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.00 f A.n@additivo.92 0.90 0.96 0. NRd. h ef NRd.71 0.8 .00 0.89 0. h ef c cr. γMs.N = 0.94 fA.41 1.cube [N/mm ] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1 1.55 fB = fck. diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo Resistenza a compressione cubica 2 fck.68 0.00 0.67 non consentito 0.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancoranti NRd.70 0.5 .87 0.00 fR .p .27 + 0.cube ≤ 60 N/mm f A.

V.1 1.c ⋅ fB ⋅ fβ.22 1.8 100 M16 18.6 26. diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm Geometria del provino del calcestruzzo 55 .1 150 V Rd. fB : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) (e C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck.V m 2 V • • 0 Rd. Controllare tutti i bordi vicini.V.3 mm per calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato e non fessurato M10 6.c= V°Rk.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Resistenza a compressione del calcestruzzo fck. V°Rk.V.34 1.s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1 . è pari a 1.2 12.41 1.c/γMc.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB 1 1.c [kN] 0 1) V Rd.5 c 2 Se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 .c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c [kN] cmin [mm] 1) 0 1) Il valore di progetto allo stato limite di taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio dell'ancorante. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. VRd.V ⋅ f AR.5 80 Dimensioni ancoranti M12 9.c.48 1. o VRd.5 V rec.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). dove il fattore di sicurezza parziale.cube 25 Limiti: 25 N/mm ≤ fck.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1 .cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo c min HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato w = 0.1 8.Ancoranti HDA Procedura dettagliata di progetto . γMc.cube ≤ 60 N/mm2 2 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm.5 c s c2 > 1. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.c/s c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.c = VRd. divisa per V° Rd.55 fB = fck.5.

. e a 1.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).V. c = 3nc min c min Si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd.5 per gli ancoranti HDA-T.c e VRd.5 c Formula per il fissaggio con due ancoranti.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd : System design shear resistance VRd = minima tra VRd. 56 .V 1 1. valida s < 3c f AR..s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.s/γMs.1 1.V = 2 fAR.5 c Nota: f AR .V = 1 fβ.s 1) M10 HDA-T HDA-P 43.5 2 Formule: fβ. + s n−1 .0 M16 93.V 3c + s1 + s 2 + .Ancoranti HDA fβ.3 49..5 sin β V .V 3c + s c = 6c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.6 M12 53.3 17. Il fattore di sicurezza parziale γ Ms.s= VRk.1 s n-1 s3 s2 f AR.V è pari a 1.V = c c min c c min s1 c 2 .25 per gli ancoranti HDA-P.V = 1 cos β + 0.2 1.2 c h >1. forza di taglio applicata per 0° ≤ β ≤ 55° per 55°< β ≤ 90° per 90°< β ≤ 180° β f β.3 24.V : Influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza del bordo c 2.6 [kN] La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.

di sicurezza e di protezione Installazioni meccaniche • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggi di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari pesanti • Fissaggio di rotaie per carroponte • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Telecomunicazioni 57 . fatica • Barriere acustiche. sismici.Ancoranti pesanti HSL-3 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili 2 Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock.

1 M10 21.m M8 28. NRu.versione con bullone .versione con testa a brugola HSL-3 HSL-3-G HSL-3-B HSL-3-SK Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-3-SH* Fatica Shock Benestare Tecnico Europeo (ETA) *Disponibile su richiesta Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3/HSL-3-B/HSL-3-SH/HSL-3-SK** Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.5 49.1 88.8 71. VRk M8 23.versione con dado .1 71.9 M16 71.1 M20 70.6 M20 71.4 88.7 Resistenza caratteristica.7 31.3 43.4 43.1 M20 50.versione a testa svasata .9 M16 50.massima resistenza del componente fissato . zincatura min. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.ideonei per zone tese .1 239.Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia) . 5 micron Versioni: HSL-3 HSL-3-G HSL-3B HSL-3-SK HSL-3-SH .3 141.0 M10 26.4 31.6 160.6 M20 100.nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: .0 101.9 M24 66.7 63.9 128.4 141.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.7 M16 36.4 101.9 63.Ancoranti pesanti HSL-3 Caratteristiche: . Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.6 M24 133.8 160.9 M8 16.7 M8 20.0 M10 37.1 49.6 177.0 239.espansione a controllo di coppia .5 M12 53. VRu.5 calcestruzzo fessurato M12 38.8.2 M12 36. Ru.m Taglio.9 M24 92. vedi pagg.7 M16 50.classe 8. NRk Taglio.6 M24 95.2 M12 25.4 ** HSL-3-SH e HSL-3-SK sono disponibili fino alla dimensione M12 58 .3 128.1 M10 29.elevata capacità di carico . DIN EN ISO 898-1.1 177.

Ancoranti pesanti HSL-3

I seguenti valori sono riferiti al:

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 15.6 24.9 M10 19.7 39.4 M12 24.1 57.4 M16 33.6 80.9 M20 46.9 113.5 M24 61.7 141.9 M8 6.7 24.9 M10 10.7 39.4 M12 17.2 57.4 M16 24.0 80.9 M20 33.5 113.5 M24 44.1 141.9

Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 11.1 17.8 M10 14.0 28.1 M12 17.2 41.0 M16 24.0 57.8 M20 33.5 81.1 M24 44.1 101.4 M8 4.8 17.8 M10 7.6 28.1 M12 12.3 41.0 M16 17.1 57.8 M20 24.0 81.1 M24 31.5 101.4

2

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3 G
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti

calcestruzzo non fessurato
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk M8 23.4 26.1 M10 29.5 34.8 M12 36.1 54.3 M16 50.4 85.7 M20 70.4 141.9 M8 16.7 26.1 M10 21.1 34.8

calcestruzzo fessurato

M12 25.8 54.3

M16 36.0 85.7

M20 50.3 141.9

I seguenti valori sono riferiti al:

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube= 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 15.6 20.9 M10 19.7 27.8 M12 24.1 43.4 M16 33.6 68.6 M20 46.9 113.5 M8 6.7 20.9 M10 10.7 27.8 M12 17.2 43.4 M16 24.0 68.6 M20 33.5 113.5

Carico raccomandato, Fracc [kN]: fck, cube= 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 11.1 14.9 M10 14.0 19.9 M12 17.2 31.0 M16 24.0 49.0 M20 33.5 81.1 M8 4.8 14.9 M10 7.6 19.9 M12 12.3 31.0 M16 17.1 49.0 M20 24.0 81.1

Attrezzatura d’installazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55,TE76), martello, chiave dinamometrica, pompetta di pulizia.

59

Ancoranti pesanti HSL-3

Particolari di posa
HSL-3
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5/20/40 12 12.5 80 60 83 98 118 7.5 20 120 14 13 25 M10/ tfix 5/20/40 15 15.5 90 70 95 110 130 10 25 140 17 17 50 M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 111 131 156 11 30 160 20 19 80 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 138 153 178 14 40 200 26 24 120 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 163 183 213 17 45 250 31 30 200 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 185 205 235 19 50 300 35 36 250

HSL-3-G
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo/100mm)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo tfix = 100 mm [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio passante) df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio a contatto barra filettata) Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix M10/ tfix M12/ tfix M16/ tfix M20/ tfix 5/20/40/100 5/20/40/100 5/25/50/100 10/25/50/100 10/30/60/100 12 15 18 24 28 12.5 15.5 18.5 24.55 28.55 80 90 105 125 155 60 70 80 100 125 87 102 122 182 8 20 120 14 9 13 20 100 115 135 195 11 25 140 17 12 17 35 119 139 164 214 13 30 160 20 14 19 60 148 163 188 238 17 40 200 26 18 24 80 170 190 220 260 20 45 250 31 22 30 160

HSL-3-B
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 117 137 162 16.5 30 160 20 24 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 144 159 184 19.5 40 200 26 30 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 169 189 219 22.5 45 250 31 36 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 191 211 241 24.5 50 300 35 41 -

60

Ancoranti pesanti HSL-3

HSL-3-SH
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5 12 12.5 85 60 88 10 20 120 14 6 20 M10/ tfix 20 15 15.5 95 70 120 13 25 140 17 8 35 M12/ tfix 25 18 18.5 110 80 142 15 30 160 20 10 60
1) 2)

Altri tfix possibili Altre lunghezze di ancoranti possibili relative ai vari tfix

2

HSL-3-SK
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) dr [mm] Diametro svasatura hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 10/20 12 12.5 80 60 80/90 22.5 120 14 6 25 M10/ tfix 20 15 15.5 90 70 100 25.5 140 17 8 50 M12/ tfix 25 18 18.5 105 80 120 32.9 160 20 10 80

T ins

hef h1 hmin

tfix

61

Ancoranti pesanti HSL-3

Praticare un foro mediante la punta di un trapano

Far uscire con aria compressa polveri e frammenti

Installare l’ancorante

Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non è richiesto il serraggio con chiave dinanometrica)

Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio
Dimensione ancorante fuk fyk As W [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.8 [mm2] [mm3] Sezione reagente Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato M8 800 640 36.6 30 12.5 M10 800 640 58.0 60 24.9 M12/ 800 640 84.3 105 43.7 M16 800 640 157.0 266 111.0 M20 830 640 245.0 519 216.0 M24 830 640 353.0 898 374.2

Mracc [Nm]

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C
Nrec, p/c/s

TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza acciaio NRd,p: resistenza allo sfilamento
La rottura allo sfilamento è determinante solo per gli ancoranti M8 ed M10 in calcestruzzo fessurato NRd,p = NoRd,p · fB

• Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube
Dimensione ancorante NoRd,p1) = [kN] Per calcestruzzo fessurato

(150)

= 25 N/mm2
M8 6.7 M10 10.7

1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk,p tramite la formula N Rd,p = NoRk,p/γMp, dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.8 per M8 e 1.5 per M10.

62

Ancoranti pesanti HSL-3

NRd,c : Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo

NRd,c = NoRd,c · fB ·fA,N · fR,N

NoRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo
• Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube (150) = 25 N/mm2
Dimensione ancorante NoRd,c1) [kN] NoRd,c1) [kN] hef
1)

M8 15.6 11.1 60

M10 19.7 14.1 70

M12/ 24.1 17.2 80 NoRk,c

M16 33.6 24.0 100 tramite la formula

M20 46.9 33.5 125 NoRd,c =

M24 61.7 44.1 150 NoRk,c/γMc,N

2

per calcestruzzo non fessurato per calcestruzzo fessurato profondità effettiva ancoraggio

[mm]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione dove il fattore sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.5.

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione della classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck,cyl [N/mm2] fck,cube [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60

fB

1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fB =

fck,cube 25

Limiti: 25 N/mm2

fck,cube (150)

60Nmm2

Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, diametro 15 cm

Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm

Geometria del provino di calcestruzzo

fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti
Interasse ancoranti s [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 Dimensione ancorante M8 0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.86 0.89 0.92 0.99 M10 0.67 0.69 0.71 0.74 0.79 0.81 0.83 0.86 0.92 0.98 M12 M16 M20
Ancoraggio non consentito

fAN = 0.5 +
M24

s 6 · hef

0.67 0.69 0.71 0.75 0.77 0.79 0.81 0.86 0.92 0.97

0.67 0.70 0.72 0.73 0.75 0.79 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00

fAN = 1

0.67 0.69 0.70 0.73 0.77 0.80 0.83 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00

Limiti: smin s scr,N scr,N = 3 · hef
0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.86 0.89 0.89 0.92 0.97 1.00

63

Ancoranti pesanti HSL-3

fRN : Influenza della distanza dal bordo
Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 Dimensione ancorante M8 0.75 0.83 0.92 1.00 0.75 0.82 0.89 0.96 1.00 0.75 0.81 0.88 0.91 1.00 0.75 0.78 0.85 0.95 1.00 0.85 0.95 0.75 0.83 0.92 1.00
Ancoraggio non consentito

M10

M12

M16

M20

M24

fRN = 0.25 + 0.5 ·

c hef

Limiti: cmin c ccr,N ccr,N = 1.5 hef
Nota: Se più di tre bordi sono inferiori a ccr,N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti

fRN = 1

Spessore minimo del materiale di base, minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato.
Dimensione ancorante
Interasse minimo Minima distanza dal bordo

M8 Smin per c cmin per s hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 60 100 60 100 120

M10 70 100 70 160 140

M12 80 160 80 240 160

M16 100 240 100 240 200

M20 125 300 125 300 250

M24 150 300 150 300 300

Spessore minimo materiale di base

NRd,s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio
Dimensione ancorante NRd,s1) [kN]
1)

M8 19.5

M10 30.9

M12/ 44.9

M16 83.7

M20 130.7

M24 188.3

Il valore di progetto della resistenza a trazione dell’acciaio NRd,s viene calcolato tramite la formula NRd,s = NRk,s/γMs, dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs, vale 1.5.

NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema
NRd = minima tra NRd,p, NRd,c e NRd,s
Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
(La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)

TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza all’acciaio

Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.

64

(non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).cube [N/mm2] fck.V = 2 65 .48 1.5 2 Formule: fβ.34 1.c = V0Rk.c/γMc.cube (150) 60Nmm2 Geometria del provino di calcestruzzo fβ. diametro 15 cm Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1.6 70 160 [kN] [kN] [mm] [mm] Per calcestruzzo non fessurato Per calcestruzzo fessurato Minima distanza dal bordo Minimo interasse La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd.c viene calcolata attraverso la formula V0Rd. fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck.V per 0o β 1 = 1 cos β + 0.22 1. HSL-3-SH.5 4. VRd.1 1.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.41 1.0 1.1 1.Ancoranti pesanti HSL-3 VRd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.7 3. HSL-3-G VoRd.7 9. fck.5 19.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo.3 60 100 M10 6.V 1 1.V.V = 1 fβ.c = VoRd.c · fB ·fβ.cube (150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensione ancorante HSL-3.8 100 240 M20 27.v.V · fAR.55 fB = fck.5.7 21.6 6.V VoRd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. Controllare tutti i bordi vicini.1 80 240 M16 13.2 150 300 M8 4. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo γMc.2 1.7 150 300 M24 29.c VoRd.5 sin β per 55o < β per 90o < β 55o 90o 180o fβ.V è pari a 1.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 fck.c Cmin Smin 1) 2 M12/ 8.

s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HSL-3 VRd.s [kN] HSL-3-SH.6 50.s viene calcolata tramite la formula VRd.9 11.2 M20 113. + sn-1 3ncmin c cmin Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd.4 39.6 M12/ 57.25.V = c cmin c cmin Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR.V = 3c + s1 + s2 + . 31 e gli esempi del capitolo 4). HSL-3-SK HSL-3-G HSL-3-G (solo barra filettata) M8 24.s = VRk.4 27. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minore tra VRd.9 68.Ancoranti pesanti HSL-3 fAR..c e VRd.9 24.7 M10 39. 66 .V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da un bordo fAR.5 78.5c fAR.5 113.s/γMs dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs vale 1.0 M16 80.4 M24 141..4 43.V = 3c + s 6cmin c cmin Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.9 20.8 18.4 57.9 - La resistenza di progetto a taglio per l’acciaio VRd.4 27.

4 Trazione.4 48.1 46.1 26.6 23. VRk Resistenza di progetto.7 23.6 M20 47.4 14.8 25.6 36.4 M16 22.9 M10 15.7 45.3 41.8 39.3 20.1 24.5 9.0 102. cube = 30 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 33.3 82.1 20.1 M16 52.3 22.0 99. NRd Carico combinato Taglio.nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: . F30 [kN]: fck.4 11.3 Carico raccomandato. NRacc Carico combinato Taglio.4 55.8 24.0 155.8 17.1 34.0 M20 80.Ancoranti pesanti HSL-G-R Caratteristiche: .3 52.5 M12 34.6 M10 10. seguenti) calcestruzzo non fessurato Resistenza caratteristica.versione con dado Calcestruzzo Programma di calcolo Hilti Resistenza al fuoco Resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-G-R* 2 * Disponibile su richiesta Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-G-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.5 23.6 73.5 M12 19.7 M12 13.7 154.3 19.6 10.4 M20 34.9 19.espansione a controllo di coppia .7 80.8 14.5 32.6 29.6 145.massima resistenza del componente fissato .9 41. VRacc 0° 30° 45° 60° 90° M8 7.9 12.5 8. cube [N/mm2] 20 30 40 50 55 20 M8 21.0 53.9 12.8 16.4401. VRd 0° 30° 45° 60° 90° M8 10.8 67 .9 102.0 25.5 58.1 99. cube = 30 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.1 M16 30.Acciaio inossidabile X5CrNiMo1810. NRk Taglio.elevata capacità di carico .0 40. Rd [kN]: fck. 1.3 64.8 95.7 35.3 123.5 59. Rk [kN]: Dimensione ancorante Calcestruzzo fck.6 13.8 47.5 66. A4-70 DIN 267 T11 Versioni: HSL-G-R: .3 52.1 M10 29.8 37.7 63.8 13.1 17.6 70.2 30.1 9.

4 13.00 0.74 0.90 0.91 0.0 45.7 24.4 M20 27. cube [N/mm2] 20 30 40 50 55 20 M8 7.9 70.00 M10 0.87 0.75 0.97 1.73 0.82 0.5 10.85 0.00 Ancoraggio non consentito fA = 0.86 0.0 13.9 11.8 10.94 1.70 0.2 48.7 34.79 0.9 13.95 1.3 51.70 0.80 0.90 0.5 22.70 0.00 1.86 0.72 0.72 0.95 1.5 19.6 M10 9.8 16.15 s hact + 0.1 7.55 fAN = 1 0.4 M16 17.00 1.00 Smin = hnom.76 0.1 41.91 0.87 0.70 0.7 M12 11.77 0.5 · hnom c h hact = profondità di ancoraggio reale Dimensione ancorante hnom [mm] M8 65 M10 75 M12 80 M16 105 M20 130 F30 · fB: influenza della resistenza del calcestruzzo Dimensione ancorante Calcestruzzo fck.73 0.9 31.82 0.5 16.77 0.94 1.9 8.00 1.79 0.84 0.5 7.2 26.70 0.3 8.1 18.00 HSL-G-R M12 M16 M20 0.71 0.81 0.80 0.8 Trazione Taglio fA: influenza dell’interasse degli ancoranti Trazione / Taglio Interasse ancorante c [mm] 65 75 80 105 130 155 175 195 225 240 275 315 350 395 430 M8 0.0 34.89 0.Ancoranti pesanti HSL-G-R Carico raccomandato per specifica applicazione FRac = F30 · fB · fT · fA · fR N F s V fT: influenza della profondità di ancoraggio hnom fT = hact hnom hact 1. scr = 3 · hact Fissaggi multipli separati devono essere distanziati di a 2 scr per assicurare che non ci siano interferenze 68 .

88 0.5 fRV = 0.00 M8 0.66 0.00 Taglio Dimensione ancorante M10 M12 M16 0.00 M20 0.96 1.2 c hact + 0.78 0.95 1.70 0.74 0.85 0.78 0.52 0.50 0.92 1.00 0.41 0.70 0.59 0.96 1.93 1.00 1. ccr = 2.39 0.92 0.5 · hact cmin = hnom.47 c hnom – 0.72 0.41 0.70 0.40 0.70 0.71 0.80 0.91 0.82 0.17 cmin = hnom.83 1.84 0.00 2 fRN = 0. Controllare tutti i bordi vicini (non solo quello in direzione delle sollecitazioni).80 0.00 1.85 1.00 0.00 M8 0.97 1.83 0.00 1.82 0.30 0.37 0.79 0.74 0.00 1.59 0.64 0.00 Ancoraggio non consentito fRN = 1 0. ccr = 2. Particolari di posa l dh do Tinst dw h nom t fix hn h1 h HSL-G-R 69 .55 0.73 0.76 0.00 1.90 0. La direzione delle sollecitazioni di taglio è considerata nel fattore fβV.59 0.44 0.00 1.00 1.75 0.75 0.78 0.Ancoranti pesanti HSL-G-R fR: influenza dalla distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 65 75 80 105 130 155 162 187 200 225 265 275 300 325 350 Trazione Dimensione ancorante M10 M12 M16 0.30 0.91 1.00 Ancoraggio non consentito fRV = 1 0.55 0.90 0.85 0.00 M20 0.77 0.92 1.70 0.30 0.30 0.73 0.91 0.78 0.74 0.30 0.79 0.00 1.44 0.88 0.5 · hnom Per carichi combinati con influenza della distanza dal bordo fRα = fRN – (fRN – fRV) · α 90 Si dovrà calcolare il valore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.

TE6A. TE2.8 As [mm2] Sezione reagente W [mm3] Modulo di resistenza elastico Mracc [Nm] Momento flettente raccomandato M8 700 450 36.0 120 24 26 40 180 24/32 M20 / 30 28 155 130 30 190 22.3 390 150 M16 700 450 157 965 375 M20 700 450 245 1421 550 70 .0 200 30 31 45 220 28/32 Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1. TE18-M. TE76). TE5. martello e chiave dinamometrica.Ancoranti pesanti HSL-G-R Dimensione ancorante HSLG-R M8 / 20 Particolari di posa d0 [mm] h1 [mm] hnom [mm] tfix [mm] l [mm] hn [mm] Tinst [Nm] Sw [mm] dh [mm] dw [mm] h [mm] Punta trapano Punta trapano Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nominale ancoraggio Spessore massimo fissabile Lunghezza ancorante Spessore dado + rondella Coppia di serraggio Misura chiave Diametro foro piastra Diametro rondella Spessore min.0 231 90 M12 700 450 84. materiale base TE-CXTE-T12 80 65 20 102 9.0 80 19 20 30 160 18/32 M16 / 25 24 125 105 25 157 18. TE55. TE35.0 40 17 17 25 140 15/27 M12 / 25 18 100 80 25 125 15. TE6.6 106 41 M10 700 450 58. TE15. TE15-C.5 25 13 14 20 120 12/22 M10 / 20 15 90 75 20 115 12. pompetta di pulizia. punta per trapano. Praticare un foro mediante la punta di un trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante HSL-G-R fuk [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione fyk [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.

Ancoranti a filetto esterno HST CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Fissaggio di pensiline Installazione di ponteggi Fissaggio di pareti divisorie e coperture Fissaggio di pannelli solari 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali • Fissaggio di scaffalature • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento Finiture di interni • Controsoffitti • Scale metalliche e corrimani • Scaffali ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Facciate Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici 71 .

3 26.4 Resistenza caratteristica.7 M8 2.7 62.stampaggio a freddo Materiale: HST: HST-R: HST-HCR: .0 50.2 116.3 29.4 M10 6.1 67.0 24.4401.0 M20 30.0 55.0 55.3 24.4 M24 60.0 44.2 M16 48.9 47.0 7.0 94.1 125.7 16.preassemblati con dado e rondella → risparmio di tempo . vedi pagg.5 M16 31.8 72 .6 24.6 M20 23. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.3 22. VRu.7 28. Ru.6 23.m Taglio.0 41. EN10088 .acciaio inossidabile.0 M8 10.4 M24 40.8 M8 2. Rd [kN]: calcestruzzo fck. VRd M8 5.0 30.0 94. NRk Taglio. 1.1 M16 9.0 119.7 Carico raccomandato.0 16.4 M12 5.0 13.6 M20 44. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.0 M20 50.0 M10 22.0 M16 23.0 M10 16.omologazione antincendio .1 M16 16.0 M24 40.espansione a controllo di coppia .0 M12 8.0 M10 9.5 17.0 M24 60.8 10. 1. NRd Taglio.4 M10 4.2 M20 76. zincatura di spessore min.6 M24 28.0 M20 33.6 7. VRk M8 9.elevata capacità di carico .0 10.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 30.7 72.6 M24 19.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.3 41.4 M12 9.0 M16 13.0 M12 12.0 50. 5 μm .2 44.4 M10 7.0 20.0 M16 35.5 28.3 40.3 11.4 M24 26.5 M12 35.6 11.0 62.0 M20 20.1 M24 86.9 107.idonei per zone tese .4529 Resistenza al fuoco Elevata resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Calcestruzzo Zona tesa Shock Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione HST / HST-R / HST-HCR Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.4 M12 21.0 M8 5.0 13.4 M10 10.0 M12 13.Ancoranti a filetto esterno HST Caratteristiche: .6 44. NRu.idonei per carichi d’urto .m M8 16.0 M16 20.8 calcestruzzo fessurato M10 11.0 20. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.acciaio inossidabile. VRacc M8 3.8 29. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.acciaio al carbonio.6 M20 14.3 40.7 17.0 M12 20. NRacc Taglio. A4.

NRacc Taglio.0 M16 23.4 32.0 M24 40.4 M16 45.5 M20 14.0 M24 79.4 Resistenza caratteristica.6 M24 70.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.0 M10 9.0 M16 25. vedi pagg.5 M16 36.0 M24 60. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.2 39.4 59.3 10.7 20. NRu. Ru.0 calcestruzzo fessurato M10 16.1 106.9 M12 35. Ru.3 M16 49.0 M12 20.7 M24 28.0 57.7 M24 19.1 45. NRk Taglio. VRk M8 9.9 Carico raccomandato.0 50.4 M10 10.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.6 11.0 115.1 M16 11.m Taglio.0 16.6 M12 32.3 11.0 M20 55.4 M10 6.5 59.3 7.6 calcestruzzo fessurato 2 M10 18.5 32.4 M8 12.1 22. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.4 7.0 50.4 M10 4.7 17.m M8 18.7 16. VRd M8 6.0 55.0 M12 13.0 80.6 M24 26. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.9 M12 20.0 10.7 21.0 80.0 20.0 M16 35.4 M8 13.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.4 73 .0 79.0 84. VRacc M8 4.6 27.0 13.6 M12 21.2 14.5 M20 23.0 M16 16.0 13.2 21.8 14.0 M20 77.8 39. vedi pagg.3 38.7 79.8 84.9 M8 3.1 M8 2.1 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST-HCR Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.4 M12 5.1 151.6 M24 40.8 M10 26. NRu.1 50.m M8 15.0 M12 8.4 31.3 24.0 20.0 24. VRu.5 17.7 31.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.4 M12 9.0 M10 22.7 38.0 M8 5.4 M16 32.5 151.6 57.0 M20 50.0 115.m Taglio. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.4 136.5 M20 33. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.0 M12 12. VRu.0 30. NRd Taglio.3 55.Ancoranti a filetto esterno HST Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 M20 30.0 30.1 M16 16.9 27.4 M10 7. Rd [kN]: calcestruzzo fck.5 M20 20.0 M10 16.

0 13.4 M10 8.4 M10 3. NRd Taglio.9 16.1 M16 9.4 11.0 M8 2.0 10. NRk Taglio.7 24.0 M12 12.0 M16 19.0 M16 13.0 M10 16.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.0 M12 20. VRuk M8 9. calcestruzzo Punta trapano 75 25 25 25 8 95 46 46 25 20 20 13 9 65 47 30 100 115 65 65 25 90 30 30 30 10 12 16 110 130 115 145 185 215 235 255 140 165 215 255 295 50 70 45 75 115 145 165 180 55 80 130 170 180 50 70 45 75 115 145 40 40 40 40 40 30 30 35 35 35 35 40 40 40 40 40 45 60 110 40 17 12 80 60 30 120 60 19 14 95 70 90 120 140 160 140 110 24 18 115 82 100 140 180 160 10 50 10 50 20 50 25 50 TE-CX-8 TE-CX-10 TE-CX-12 TE-C-16 o TE-Y-16 74 M16x165/50 M8x115/50 M10x90/10 M8x75/10 M8x95/30 Dimensione ancorante M16x295/180 .6 7.8 44.0 20.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.4 M10 6.0 M16 30.4 M12 7.8 17.0 M12 11.0 M8 5.1 M16 13. Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 M12 6.6 11.0 30.1 24.9 31.0 55.0 20.0 30.Ancoranti a filetto esterno HST Resistenza caratteristica.0 M16 25. VRacc M8 3.0 7.4 Particolari di posa M12x215/120 M12x235/140 M12x255/160 M16x215/100 M16x255/140 M10x110/30 M10x130/50 M12x115/20 M12x145/50 M12x185/90 M16x140/25 Particolari di posa d0 [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante HST Lunghezza dc [mm] HST-R filettatura HST-HCR HST Tinst [Nm] Coppia di serraggio HST-R raccomandata HST-HCR SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondità minima foro hef [mm]Profondità effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min.0 Carico raccomandato. NRacc Taglio.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 13.4 M12 4.9 31.0 55.4 44.8 10.4 M8 2.9 17.0 M10 9. VRd M8 5.4 M10 5.0 16. Fracc [kN]: calcestruzzo fck. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.

M20x270. TE2.6 31.3 47. TE76). TE35. TE55.4 245 541 259. calcestruzzo Punta trapano 1) 170 65 45 30 20 200 95 45 240 30 22 140 101 60 200 TE-C-S 20 TE-Y 20 270 60 130 24 200 60 55 300 36 26 170 125 30 250 230 60 55 M24x230/60 Dimensione ancorante M20x270/130 2 60 TE-C-S 24 TE-Y 24 Gli ancoranti HST-HCR sono disponibili sino a M16. adeguata chiave esagonale di inserimento per la posa corretta.6 - M24 530 700 450 500 240. TE18-M.7 16.s = 1. M12x255.s [Nm] Momento flettente di progetto1) HST-R HST-HCR 1) M8 800 700 700 640 500 450 24. TE6A.3 58 62.7 561. chiave dinamometrica.2 161. punta per trapano.2 24.7 157 277 159. TE6. Per gli HST-R non sono disponibili le seguenti misure: M12x235. pompetta di pulizia.3 109 83.4 58.8 37.6 166.2·Wef·Wel·fuk/γMs dove il fattore di sicurzza parziale γMs varia in base al tipo ed alle dimensioni dell’ancorante (come per la relativa omologazione).0 18. Operazioni di posa Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante HST fuk [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione HST-R HST-HCR HST fyk [N/mm2] min.2 36.5 M12 800 700 700 640 500 450 57. 75 .8 M10 800 700 700 640 500 450 41.7 M16 680 650 700 480 500 450 105. TE5. resistenza caratteristica allo snervamento Sezione reagente al cono Sezione reagente nel filetto Modulo di resistenza elastico HST MRd. TE15-C.7 65.4 33.1 M20 550 700 400 500 167.Ancoranti a filetto esterno HST M20x170/30 M20x200/60 M24x200/30 Particolari di posa dc [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante IG [mm] Lunghezza HST filettatura HST -R Tinst [Nm] Coppia di serraggio raccomandata SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondità minima foro hef [mm] Profondità effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min.5 353 935 475. Attrezzatura d’installazione Perforare (TE1.0 - HST-R HST-HCR As As Wel [mm2] [mm2] [mm3] Il momento flettente di progetto viene calcolato con MRd.4 84.7 324. TE15.

p = N0Rd.0 6.0 M24 40.0 8.3 13.c = NoRk.4 13.8 3.2 60 M12 19.7 14.c1) [kN] N0Rd.3 19.0 26.9 6.N varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nella approvazione specifica).7 13.7 8. p: resistenza allo sfilamento NRd.0 5.0 5.8 M20 33.1 8.1 70 M16 24.cube (150) = 25 N/mm2 M8 9.7 10.1 24. fck.p1) [kN] calcestruzzo fessurato HST-R HST-HCR 1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.3 16.3 11.7 - Dimensione ancorante N0Rd. c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.c · fB · fAN· fRN N0Rd.p : resistenza allo sfilamento : resistenza alla rottura conica NRd.5 125 Dimensione ancorante N0Rd.Ancoranti a filetto esterno HST Procedura dettagliata di progetto .N dove il fattore sicurezza parziale γMc.9 17.3 33.6 11.0 6.8 M10 10.p · fB Nrec.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd.p : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.7 26.p/γMp dove il fattore sicurezza parziale γMp varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nella approvazione specifica).3 2. NRd.4 47 M10 15.p = NoRk.s NRd.0 2.p1) [kN] calcestruzzo non fessurato HST-R HST-HCR HST N0Rd.8 82 M20 34.3 23. fck.c/γMc.c : resistenza acciaio NRd.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.7 M16 23.p con la formula NoRd.c con la formula NoRd.4 101 M24 47.0 40.3 20.c1) [kN] hef 1) calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato profondità effettiva di posa [mm] La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.0 M12 13. 76 .c = NoRd.0 33.0 6. p/c/s N0Rd.cube (150) = 25 N/mm2 M8 HST 5.0 6.0 20.

71 0.95 1.96 M10 0.91 0.78 0.98 1.86 0.25 + 0.74 0.5 · hef Nota: se più di 3 bordi sono inferiori a ccr.85 0.97 M12 0.94 0.00 M16 0.92 0.75 0.78 0.71 0.N rivolgersi al servizio di consulenza tecnica Hilti 0.83 0.64 0.81 0.68 0.97 77 .cube 25 Limiti: 25 N/mm2 60Nmm2 fck.76 0.76 0. vedi tabelle seguenti ccr.85 0.80 0. vedi tabelle seguenti scr.86 0.82 0.68 0.22 1.73 0.80 0.82 0.70 0.91 0.99 M10 0.75 0.97 1.00 M12 0.81 0.81 0.83 0.71 0.68 0.69 0.67 0.94 0.97 1.92 0.55 fB = fck.00 M20 M24 60 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 380 Ancoraggio non consentito fAN = 0.N = 1.99 Limiti: cmin c ccr.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.N = 3 · hef fRN : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 Dimensione ancoranti HST M8 0.85 0.92 1.93 0.89 0.89 0.88 0.81 0.89 0.00 0.N smin varia in base alla distanza dal bordo.75 0.64 0.86 0.89 0.1 1.89 0.64 0.5 · 0.0 1.cube [N/mm2] fck.67 0.96 M16 M20 M24 fRN = 0.Ancoranti a filetto esterno HST fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck.93 0.98 c hef Ancoraggio non consentito fRN = 1 0.75 0.48 1.N smin varia in base alla distanza dal bordo.41 1.75 0.68 0.95 0.72 0.82 0.34 1.75 0.cube (150) 2 Geometria del provino di calcestruzzo fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] Dimensione ancoranti HST M8 0.86 0.5 + s 6 · hef fAN = 1 0.90 0.00 Limiti: smin s scr.89 0. diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1.71 0.

NRd.3 M20 46.s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio Dimensione ancorante HST NRd. 78 .3 12.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.7 21.c: resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.1 90.p . Procedura dettagliata di progetto .2 56.5 M12 28.s tramite la formula NRd.Ancoranti a filetto esterno HST HST Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s HST-R Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s HST-HCR Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s Valori intermedi ottenibili per interpolazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M8 60 50 50 60 M8 60 60 60 60 M8 60 60 60 60 M10 55 80 55 115 M10 55 70 50 115 M10 55 70 55 115 M12 60 85 55 145 M12 60 80 55 145 M12 60 80 55 145 M16 70 110 85 150 M16 70 110 70 160 M16 70 110 70 160 M20 100 225 140 270 M20 100 195 140 210 M24 125 255 170 295 M24 125 205 150 235 NRd.0 44.9 63. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.s/γMs dove il fattore sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nell’approvazione specifica).7 26.9 M10 21. rivolgersi al locale servizio di consulenza Hilti.s: resistenza dell’acciaio Nota: se non vengono soddisfttele condizioni riferite alle quote h e c2.5 M16 50. 31 e gli esempi del capitolo 4).8 11.s = NRk.2 - La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk.0 - M24 90.3 18.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd. NRd.s1) [kN] HST-R HST-HCR 1) M8 12.c .7 30.

5 15.c · fB · fβ.c1) Cmin per s HST-HCR V0Rd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.1 6.0 55 145 M16 9.8 60 60 M8 3.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.4 50 115 M10 3.7 170 295 M24 26.2 3.c1) Cmin per s [kN] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm] [mm] Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse M8 3.c1) V0Rd.c1) V0Rd.8 55 115 M10 3.2 3.c tramite la formulaV0Rd.5 15.c1) Cmin per s HST-R V0Rd.0 55 145 M12 4. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.c/γMc.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1.Controllare tutti i bordi vicini.c = VRk.v.5 85 150 M16 6.22 1.5.cube 25 Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.9 2.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo fck.55 fB = fck.0 1.7 22.0 2.4 140 210 M24 31.V V0Rd.8 60 60 M10 3.4 140 270 M20 21.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 79 .9 2.41 1.c = VoRd.Ancoranti a filetto esterno HST VRd.2 3.48 1.34 1. fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck. (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).v è pari a 1.8 4.1 1.8 4.9 70 160 M20 21.8 55 115 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica V0Rk. VRd.v· fAR.9 2.c1) V0Rd.8 150 235 HST V0Rd.4 2.1 50 60 M8 3.9 70 160 M16 6.9 2.0 55 145 M12 4.3 18.cube (150) = 25N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin 2 M12 4.v.

V 3c + s c = 6c min c min c h >1.V = c c min c c min s3 Formula per fissaggio con due ancoranti valida per s < 3c s2 s1 c 2.0 38.5 2 Formule: f β .0 16.0 M16 40.c e VRd.V = 2 fAR.s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica). 31 e gli esempi del capitolo 4).s tramite la formula VRd.s1) [kN] HST-R HST-HCR 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRk.0 M20 41.4 10.V = 1 cos β + 0..5 sin β V .4 M10 16.Ancoranti a filetto esterno HST fβ.1 1.5 c f AR . VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.9 - VRd.2 1.V 1 1.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.s = VRk.2 f AR.1 f AR.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.V = 3c + s1 + s 2 + . + s n -1 3nc min c c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd..4 10.0 M12 24.0 24. 80 . forza di taglio applicata per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.4 55.0 24..6 - M24 62.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensioni ancorante HST M8 10.V = 1 f β.7 79.5 44..V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo SHEAR s n-1 c 2.0 16.

Ancoranti a filetto esterno HSA CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pannelli solari 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di segnaletica • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni elettriche • Fissaggio di supporti per cavi • Fissaggio di quadri elettrici • Fissaggio di piccoli dispositivi Finiture di interni • Scale metalliche e corrimani • Controssoffitti • Scaffali ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Costruzioni in legno Facciate Installazioni industriali Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici 81 .

1 M20 16.lunga filettatura .6 39.5 29.acciaio al carbonio con zincatura di spessore min.7 4.0 M8 M10 Profondità ridotta 6.3 26.7 Carico raccomandato.5 16. seguenti calcestruzzo non fessurato Dimensione ancorante Trazione.5 22. NRacc Taglio.5 12.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.2 M10 M12 di ancoraggio 10.8 M6 2.omologazione antincendio .3 10.1 29.0 16. 45 μm (M20) Calcestruzzo Ridotta Resistenza distanza dal al fuoco bordo/interasse Programma Resistenza alla di calcolo Hilti corrosione Benestare Tecnico Europeo (ETA) HSA / HSA-R / HSA-F Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 M12 M16 di ancoraggio 17. NRk Taglio.6 M20 44.m Taglio.9 25.4 15.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 12.5 19. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.9 M8 standard 5.0 M8 standard 8.6 11. FRacc [kN]: calcestruzzo.5 63.4 35.acciaio al carbonio zincato a caldo.0 12. fck.8 18.7 M20 35.7 M20 23.3 M6 5.3 16.stampaggio a freddo Materiale : HSA: HSA-R: HSA-F: .preassemblati con dado e rondella → risparmio di tempo .2 9.6 M8 M10 Profondità ridotta 12. NRd Taglio.2 10.2 19.4401 .9 M8 M10 Profondità ridotta 4.9 17.5 16.3 5. 35 μm (M6-M16).4 84.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.2 M6 9.5 M8 M10 Profondità ridotta 9.2 M16 18.0 25.2 M16 38.4 2.elevata capacità di carico . spessore zincatura min.0 9. 5 micron .1 M12 M16 di ancoraggio 8.1 M20 25.4 M10 M12 di ancoraggio 7. VRd M6 Profondità 3.Ancoranti a filetto esterno HSA Caratteristiche: .2 39.0 12.7 8.9 M12 M16 di ancoraggio 11. 1.7 16.3 35.2 14. fck. A4.acciaio inossidabile.1 84.3 M20 34.7 M6 2.5 20.8 23.3 M20 100.3 4.4 7.0 2.1 62.0 6. Rd [kN]: calcestruzzo.9 14.contrassegno sulla testa per identificazione dopo la posa . VRacc M6 Profondità 2.9 7.1 M16 62.0 6.7 9.3 M16 25.8 82 .2 Dimensione ancorante Trazione.4 M12 M16 di ancoraggio 19.7 23. VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.1 10.9 39.0 5.8 4.8 38.espansione a controllo di coppia .1 41.6 61.0 23.7 61.1 20.3 M20 52.0 8. VRu.9 26. min. vedi pagg.3 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.5 9. NRu.1 41.7 4.0 5.

9 M6 7.3 14.8 M20 33.Ancoranti a filetto esterno HSA Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.7 11.0 27.4 M20 17.2 9.5 35.9 22.8 5.2 8.0 25.3 24.3 16.7 7.2 20.0 M12 M16 di ancoraggio 21.0 80.0 17.0 17.4 M20 13.4 M20 24. FRacc [kN]: calcestruzzo. seguenti 83 . seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.0 35.4 23.2 M10 M12 di ancoraggio 4.0 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA-F Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.3 M10 M12 di ancoraggio 6.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.1 6.4 M16 52.8 M20 44.5 31.5 9.2 M20 69.0 11.1 11. vedi pagg.6 8.0 2 Dimensione ancorante Trazione.7 51.0 12. NRacc Taglio. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.0 4.9 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.8 18.0 24.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 11.3 4.3 11.8 16.0 97. vedi pagg. seguenti calcestruzzo non fessurato Dimensione ancorante Trazione.1 5.9 M16 15.2 17.0 11.7 7. fck.9 12.0 Carico raccomandato.7 31.1 33.0 M6 1.0 M6 9. NRd Taglio.2 M20 43.0 25. VRd M6 Profondità 3.6 M12 M16 di ancoraggio 19. Rd [kN]: calcestruzzo.3 62.0 M8 standard 6.9 4.5 49.0 M8 M10 Profondità ridotta 4.4 22.2 5.7 20.4 2.2 35.5 8.9 11.7 M16 21.0 12.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione. NRk Taglio.0 51. VRacc M6 Profondità 2.8 8. VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.1 M12 M16 di ancoraggio 8.1 11.8 30.m Taglio.4 2.0 M16 38.9 M8 standard 4.0 M8 M10 Profondità ridotta 7.5 62.5 M8 M10 Profondità ridotta 12.5 49.0 M6 1.8 M8 M10 Profondità ridotta 3.4 M20 18.5 12.0 6.3 M12 M16 di ancoraggio 11.0 97. NRu. fck. VRu.0 25.1 80.

3 4.2 19.0 5.5 16.5 29.1 41.6 M20 54.6 M8 M10 Profondità ridotta 14.0 25.3 38.0 M8 standard 8. NRk Taglio.1 M20 25.2 14.3 M20 34.6 11.2 9.8 23.0 2.3 M20 64.1 41.0 12.0 6.3 M16 25.0 23.2 20.9 M12 M16 di ancoraggio 11.2 39.8 M6 2.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.4 35.7 M6 2.1 M12 M16 di ancoraggio 8.2 M10 M12 di ancoraggio 10.9 M8 M10 Profondità ridotta 4.9 7.9 M8 standard 5.2 M16 18.4 M12 M16 di ancoraggio 26.8 Particolari di posa Profondità standard di ancoraggio per HSA Profondità ridotta di ancoraggio per HSA primo contrassegno: anello blu Contrassegno secondo contrassegno: termine filetto df Tinst Contrassegno sulla testa d0 h ef h1 hmin t fix 84 .1 M16 45. Rd [kN]: calcestruzzo.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione. NRu.9 17.m Taglio.0 5.1 18.3 M6 5.0 6.8 4.0 M12 M16 di ancoraggio 17.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 11.5 19.3 25. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.4 10.5 9.8 16.0 9.5 22.4 15.2 Resistenza caratteristica.7 23. VRu.7 4.0 M8 M10 Profondità ridotta 6.0 16. VRacc M6 Profondità 2.7 16.4 M10 M12 di ancoraggio 7.9 39. VRd M6 Profondità 3. FRacc [kN]: calcestruzzo.7 M20 35.1 29. fck.5 16.3 8. Ru.2 M6 10.9 14.8 35.3 5.7 4.9 26.6 63.Ancoranti a filetto esterno HSA calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.7 61. NRd Taglio.4 7.7 M20 23.9 25.1 84.8 39.4 2.0 8.0 12.6 61. VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.3 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.7 9.1 10.7 Carico raccomandato.5 12.4 84.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.3 10.5 M8 M10 Profondità ridotta 9.3 M20 52.2 M16 38. fck.3 26. NRacc Taglio.1 62.1 M20 16.

effettiva di ancoraggio 45 30 37 5 20 100 TE-CX-6 40 10 50 A 15 65 C 30 5 10 7 55 40 47 30 100 OK OK OK OK 6 85 D 50 OK OK OK 100 E 65 57 B 20 OK OK 75 C 35 OK OK 8 92 E 52 15 13 9 OK OK 115 G 75 137 H 97 OK OK 68 C 25 OK OK 90 E 42 OK 10 108 F 60 30 17 12 140 I 92 Contrassegno sulla testa (codice) M10x140 M10x68 M6x100 M8x115 M8x137 M10x90 M6x85 M6x50 M6x65 M8x57 M8x75 M8x92 Dimensioni ancorante 2 70 50 59 50 100 70 45 10 27 65 48 55 50 100 50 35 42 72 60 42 51 63 85 5 25 45 100 20 37 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. secondo ETA. secondo ETA. la coppia di serraggio è la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto. effettiva di ancoraggio 170 90 64 75 ancoraggio ridotto hef h nom [mm] Profondità di ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. calcestruzzo [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. da fissare [mm] Spessore min. 1) Lunghezza di filettatura per la versione HSA-R: 80 mm 85 . da fissare [mm] Spessore min. calcestruzzo 5 25 45 75 105 145 165 225 5 25 45 130 100 TE-CX-12 Punta trapano TE-C-16 or TE-Y-16 * Si tenga presente che. effettiva di ancoraggio ancoraggio ridotto h1 hef hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. da fissare [mm] Spessore min.Ancoranti a filetto esterno HSA M10x108 M10x120 OK OK 120 G 72 Particolari di posa HSA-R disponibile HSA-F disponibile do I IG Tinst SW df h1 ancoraggio standard hef [mm] Diametro punta trapano [mm] Lunghezza ancorante [mm] Lunghezza filettatura [Nm] Coppia di serraggio* [mm] Misura chiave [mm] Diametro foro sulla piastra [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. effettiva di ancoraggio OK OK 80 D 30 OK OK OK OK OK OK OK 12 16 20 100 120 150 180 220 240 300 100 120 140 190 240 125 170 E G I L O P S E G I L P G K 45 65 95 125 165 180 180 35 50 70 1201) 170 45 85 50 100 200 19 24 30 14 18 22 OK OK OK OK OK OK 95 70 80 5 25 55 85 140 70 50 60 125 145 205 5 25 115 84 95 OK OK - h nom [mm] Profondità di ancoraggio tfix hmin h1 [mm] Spessore max. calcestruzzo [mm] Profondità min. da fissare [mm] Spessore min. la coppia di serraggio è la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto. foro [mm] Prof. M12x180 M12x100 M12x120 M12x150 M12x220 M12x240 M12x300 M16x100 M16x120 M16x140 M16x190 M16x240 M20x125 75 125 105 78 90 95 145 10 55 160 TEC-S 20 TE-Y 20 M20x170 130 103 115 30 210 M12x80 Dimensioni ancorante Particolari di posa HSA-R disponibile: HSA-F disponibile : do [mm] Diametro punta trapano I [mm] Lunghezza ancorante Contrassegno sulla testa (codice) IG [mm] Lunghezza filettatura Tinst [Nm] Coppia di serraggio* SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 ancoraggio standard hef [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. calcestruzzo 55 5 23 40 100 TE-CX-8 57 77 Punta trapano TE-CX-10 * Si tenga presente che.

2 700 62.6 520 25.0 550 44.5 700 12.6 M6 20.2 18. pompetta di pulizia.8 M20 245.6 M20 245.4 M10 58.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.2 18.0 700 44.i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mrec [Nm] 2 M6 20.9 M16 157.4 M10 58.0 500 114.0 800 277.0 700 186. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) Dimensioni ancorante HSA-F As [mm2] fuk [N/ mm2] As.s = 1.3 520 541.0 580 277 182.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Nrec.6 520 25.0 M20 245.5 750 12.p/c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti NRd.9 M12 84.3 520 541 291.2 650 109 71. TE55. chiave dinamometrica e chiave a tubo esagonale di inserimento.3 37.1 800 13.3 600 540. o TE76).0 550 44. TE2.0 182.6 700 25.7 M8 36.2 650 62.0 292.0 500 186.3 550 62.2 650 62.7 M8 36.3 37.1 M6 20.7 7.3 37.p : resistenza allo sfilamento NRd.5 650 31.2•Wel•fuk/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante. TE18-M. TE15.Ancoranti a filetto esterno HSA Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1.5 650 31.7 7. TE6. di dimensioni adeguate per la posa corretta.2 18. Procedura dettagliata di progetto . a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) M8 36. TE5.8 M16 157.4 M12 84.1 Dimensioni ancorante HSA-R As [mm2] fuk [N/ mm2] As.2 M16 157.i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mracc [Nm] 1) Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom.3 550 62.2 650 109 71.i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mracc [Nm] Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom.5 800 12.0 324.0 650 114.4 M12 84.2 800 62.1 550 13. TE35.0 166.0 500 114. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Serrare alla coppia prescritta Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensioni ancorante HSA As [mm2] fuk [N/ mm ] As.2 800 109 65. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) Il momento flettente raccomandato viene calcolato mediante la formula MRd.0 580 277. TE15-C.s : resistenza dell'acciaio 86 c h .7 M10 58.1 550 13. TE6A.5 800 31.6 Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom.0 500 186.7 9.

[kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta Dimensioni ancoranti HSA-R N 0 Rd.p /γMp.9 M12 14.2 7.7 M10 10. f T ./red.3 7.p tramite la formula N°Rd.7 11.1) [kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione N°Rk.sta.sta.7 8. : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.1 23.1) [kN] N0Rd.9 17.5 12. .sta.c/γMc.p = N o .6* M8 11.2 M20 35.0* M10 10.sta.3 2./red.8* M8 8.red.9 17.c.1) [kN] N0Rd.red.0 M10 6.6* M6 7.7 4.p.sta.c. / red. fBN .1 M10 11.1 M10 9.: resistenza di progetto allo sfilamento M6 3. 87 .c = N°Rk.2* M8 8.N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.9 M6 7.red. .1 23.7 11. N 0 Rd.5 M20 -** -** • Resistenza a compressione del calcestruzzo.2 M16 25.0* M8 11.c. fck.p.sta. / red. 1) [kN] 2 Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta N0Rd.N dove il fattore di sicurezza parziale γMp. 1) [kN] N0Rd.1 M20 35.c = N oRd.sta. fRN.1) [kN] Dimensioni ancoranti HSA-F N0Rd.c.p.sta.8* M6 3.p.sta. / red.N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.Ancoranti a filetto esterno HSA NRd.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd. .1 4.p.1 11.c.0 6.2 M16 25.1) [kN] N0Rd.0 M12 16. fck.1) [kN] Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta M6 7.1) [kN] N0Rd.1 3.3 1.2 7.1 23.red.p. / red.9 M16 25.9 17.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancoranti HSA N0Rd.9 9.3 2.9 9.c.0* M10 11.7 5.9 M6 3.5 18. fBN Rd N 0 Rd.8 M16 -** -** M20 -** -** M20 24.7 -** M12 11.7 8. ** La resistenza allo sfilamento non è vincolante per il progetto.p = N°Rk.1 4.c.7 -** M16 -** -** M16 21. NRd.N dove il fattore di sicurezza parziale γMc.0* M8 6.red.p.p : resistenza allo sfilamento NRd.p. f AN .0 6.1) [kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione N°Rk.9 M12 19.sta.0* M8 9.1 M12 19.1 M20 35.9 -** M12 16.1 Dimensioni ancoranti HSA-R N0Rd.sta.sta.c tramite la formula N°Rd.9 9.1) [kN] Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta Dimensioni ancoranti HSA-F N0Rd.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancoranti HSA N0Rd.red.c.

00 0.red.86 0.sta fAN.sta.N = 3 • h ef .77 0.86 0.98 1.92 0.90 0.00 Ancoraggio non consentito 0.74 0.76 0.5 + s 6 • h ef .80 0.79 0.89 0.94 1.71 0.42 ⎧ fc.00 M8 0.76 0.86 0.79 0. s 6 • h ef.69 0.cube [N/mm2] calcestruzzo (ENV 206) C20/25 20 25 C30/37 30 37 C40/50 40 50 C50/60 50 60 1 1.00 M8 0.76 0.76 0.00 fA.96 1.sta = 0.85 0.72 0.80 0.97 1.67 0.00 M12 M16 M20 Ancoraggio non consentito 0.71 0.00 M10 0.83 0.80 0. red Limiti s min ≤ s ≤ s cr.00 f AN.sta Limiti s min ≤ s ≤ s cr.88 0.76 0.77 0.83 0.cube ⎫ f BN = ⎪ ⎥ ⎩ 25 ⎭ Limiti 25 N/mm2 ≤ fck.75 0.32 1.67 0.68 0.98 1.68 0.92 0.86 0.81 0.71 0.red.96 1.93 0.N s cr .69 0.73 0.N = 1 0. : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondità di ancoraggio ridotta) Interasse ancoranti s [mm] 35 55 75 90 100 105 120 126 140 150 180 192 200 210 230 234 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0. ≤ hact ≤ hef.81 0.80 0.68 0.99 1.93 0.95 0.17 1.91 0.sta.5 + .00 0.99 1.71 0.cyl [N/mm2] fck.81 0.cube ≤ 60 N/mm2 per HSA-R fBN = 1 0.82 0.92 0.93 1.92 0.97 1.red 88 .85 0.74 0.N s cr . : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondità di ancoraggio standard) Interasse ancoranti s [mm] 40 50 55 75 90 105 120 130 144 150 180 210 230 252 280 300 309 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.71 0.72 0.90 0.00 fA.67 0.67 0.79 0. per HSA e HSA-F fB fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione a compressione cilindrica a compressione cubica di resistenza del fck.89 0.N = 1 0.81 0.73 0.88 0.95 1.00 f AN.95 0.91 0.00 M10 M12 M16 M20 0.86 0.84 0.4 fAN.98 1.93 0.5 Limiti hef.N = 3 • h ef .Ancoranti a filetto esterno HSA fT : influenza della profondità di ancoraggio ⎧ h ⎫ f T = ⎪ act.78 0.67 0.red.84 0.87 0.86 0. red = 0.90 0. ⎭ ⎩ 1. ⎥ h ef.75 0.

: influenza della distanza dal bordo (per profondità di ancoraggio standard) Distanza dal bordo c [mm] 50 60 65 72 75 90 105 120 125 126 144 150 154 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0..6 6.sta. = 0.8 30.00 c cr . 31 e gli esempi del capitolo 4).93 0.sta.N 0. smin [mm] Distanza dal bordo min.87 0.00 0.6 62.22 + 0.s1) [kN] HSA HSA-R HSA-F M6 5.6 21.c e NRd. Profondità ridotta effettiva di ancoraggio.00 Nota: se più di 3 bordi sono inferiori a ccr. smin [mm] Distanza dal bordo min.6 12.52 • Limiti: cmin ≤ c ≤ c cr . NRd. = 1 Dimensioni ancorante Profondità standard effettiva di ancoraggio.Ancoranti a filetto esterno HSA fRN..99 1. Profondità ridotta effettiva di ancoraggio. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante NRd.s = NRk.red.8 71.s1) [kN] NRd.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.red.sta. hef.8 43.92 1.. smin [mm] Distanza dal bordo min. : influenza della distanza dal bordo (per profondità di ancoraggio ridotta) fRN. 2 fRN. NRd.8 43. cmin [mm] Interasse min. HSA / HSA-F Interasse min.5 9.87 0.6 M8 9.9 17. cmin [mm] HSA-R Interasse min.98 1.86 0.90 0.96 0.6 M10 17. hef. cmin [mm] Interasse min.s1) [kN] NRd.87 1.sta.9 5.00 M8 0.97 1..85 0..p .. 0.6 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk.red..s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.00 Ancoraggio non consentito c h ef .sta.00 M10 M12 M16 M20 fRN .. smin [mm] Distanza dal bordo min.sta.8 M20 71.N = 1. cmin [mm] M6 40 50 35 38 M6 40 50 35 40 M8 50 60 35 45 M8 50 60 35 45 M10 55 65 55 65 M10 65 75 55 65 M12 75 90 100 100 M12 75 90 100 100 M16 90 105 100 100 M16 90 105 100 100 M20 105 125 100 115 M20 105 125 100 115 Dimensioni ancorante Profondità standard effettiva di ancoraggio.s tramite la formula NRd. hef.6 24.6 M12 24.89 1. fRN = 1 0. 89 .5 • h ef .8 M16 43. hef.red.

5 11.c.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.v.0 M16 12. 5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti VRd.8 9.55 fB = fck. 1) Rd.2 15.v dove il fattore di sicurezza parziale γMc.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.22 1.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c.c.sta.c/γMc.2 15.red.5. o VRd. 1) Rd.6 2.6 2.6 M12 8. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.48 1.8 4.2 15.sta.2* 0 M8 3.4* M8 3. fB: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck. 1) Rd.4* M8 3.red.4* M10 4.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal dordo cmin Dimensioni ancorante HSA Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta HSA-R Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta HSA-F Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta M6 2.c = VRd.c tramite la formula V 0Rd.5 V rec.V ⋅ f AR.1 M20 18. [kN] [kN] Dimensioni ancorante V V 1) 0 0 1) Rd.6 M10 4.8 9.cube(150) ≤ 60 N/mm Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo 90 .Ancoranti a filetto esterno HSA Procedura dettagliata di progetto .cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB 1 1./red.c.6 2.1 V V 0 0 1) Rd. [kN] [kN] La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica V Rk.8 2.2 M6 2. fck.0 M20 18.V V°Rd.v vale 1.0 M16 12.8 2. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).5 11.c. / red.6 M16 12.41 1.sta.1 1. [kN] [kN] Dimensioni ancorante V V 0 0 1) Rd.c.c.6 M12 8.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.red.c/s c c s c2 > 1 . ⋅ fB ⋅ f β.6 M10 5.1 M20 18. : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.s : resistenza dell'acciaio Nota: h> 1.c.8 4. Controllare tutti i bordi vicini.6 M12 8.9 4.sta.c = V 0Rk. * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.8 2.8 9.5 11.34 1.2* M6 2.sta.

7 Dimensioni ancorante VRd.5 c.0 M6 HSA-F 4.3 M10 9.. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 f ./red.s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.0 M8 6.3 M8 6.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.s 1) [KN] HSA M6 4.2 M10 9.1 1. valida per s < 3c f AR.sta.s = VRk..9 M12 14.V = 1 cos β + 0. e VRd.9 M10 11.3 M16 26.s tramite la formula VRd. + sn-1 c ⋅ 3nc min c min VRd.7 M20 41.Ancoranti a filetto esterno HSA f β..1 s n-1 s3 s2 s1 c 2 .5 sin β V .4 M16 26.V = 3c + s c 6c min c min Nota: Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.V = c c min c c min Formula per fissaggio con due ancoranti.0 M6 HSA-R 4.5 2 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.3 M12 16.s 1) 1) [KN] La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica VRk.0 M20 41.V = 1 fβ.7 M12 14.s 1) [KN] Dimensioni ancorante VRd.2 c h >1.V = 2 fAR.V : influenza della distanza dal bordo e dell'interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo 2 c 2.V Formule: fβ.V = 3c + s1 + s 2 + . 91 . carico di taglio applicato 1 1.2 M8 7.c.5 c f AR.2 1. si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio. f AR .. 31 e gli esempi del capitolo 4).s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.7 M20 49.7 M16 31.

Ancoranti a vite HUS-H CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Barriere di protezione temporanee • Corrimano • Scaffalature Installazioni elettriche • • • • Fissaggio profili a C per canaline Quadri elettrici Quadri portafusibili Linee elettriche Installazioni meccaniche • Fissaggio profili a C per sistemi di installazione • Tubazioni • Condotte d’aria Edifici ed impianti pubblici • Sedili per tribune impianti sportivi ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni in legno Installazioni industriali Telecomunicazioni Finiture di interni Costruzioni metalliche 92 .

Rd [kN]: calcestruzzo fck.5 70 8.0 27.5 10.7 14.5 60 12.5 50 12.5 60 6.1 10.5 70 27.4 12.0 56.1 12.5 110 20.0 37.2 16.5 50 8.5 70 3.5 60 6.3 27.5 70 22.5 10.5525.5 60 12.1 10.5 50 2.differenti profondità di posa Calcestruzzo Zona tesa Ridotta distanza dal bordo/interasse HUS-H .5 70 14.5 90 14.3 10.4 24.3 55.1 16.5 90 9.5 60 18.6 14.6 19.5 90 22.5 60 4.2 10.5 36.3 10.5 60 2.2 27.3 12.3 27.0 73.0 19.9 calcestruzzo fessurato 10.5 7.5 60 17.2 19.s Taglio VRum.8 26. Ru.fissaggio passante . vedi pagg.2 14.9 12.rondella e testa esagonale forgiate senza filetto sporgente .8 16.5 50 1.5 70 17.5 70 14.5 60 4.5 60 12.4 12.0 51.3 7.8 10.4 21.2 26.4 16.4 16.3 15.3 16.5 10.3 10.operazione di posa semplice e veloce .7 61.5 70 4.9 14.5 50 4.6 34.5 60 6.3 16.5 90 6.7 10.5 90 34. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRk Taglio VRk 10.5 110 42.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRum.acciaio 1.5 90 16.2 93 .5 110 53.0 27.5 50 7.4 15.9 10.4 16.1 16. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.7 71.5 90 34.4 12.6 16.3 16.5 60 6.3 10.1 16. rivestimento Deltatone Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti 2 Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUS-H Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.s 10.3 15.5 50 3.4 10.3 12. DIN EN 10263-4.5 7.9 21.7 Carico raccomandato.5 7.5 idoneo per calcestruzzo fresco Materiale : .3 12.1 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.9 15.7 36.5 70 5.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRacc Taglio VRacc 10.5 60 2.7 16.7 16. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.4 10.0 21.5 90 39.rimovibile .Ancoranti a vite HUS-H Caratteristiche: .9 71.6 16.6 19.5 60 11.4 12.1 12.0 16.9 10.3 Resistenza caratteristica.5 50 3.5 70 8.maneggevolezza semplice e sicura .8 21.3 12.6 12.3 12.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRd Taglio VRd 10.6 10. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.diametro 16.ridotte forze di espansione nel materiale base .0 55.5 60 3.3 12.3 10.5 70 22.5 110 28.1 10.5 60 3.6 12.5 70 10.9 12.

profondità di ancoraggio Profondità effettiva di ancoraggio Min.5 110 7.5 90 5.0 16.Ancoranti a vite HUS-H Calcestruzzo fresco: il calcestruzzo deve essere stato gettato da più di 3 giorni e deve avere una resistenza a compressione almeno pari a fck.5 110 14 120 110 105 210 16.5 Particolari di posa HUS-H Dimensione ancorante hnom [mm] d0 h0 hnom hef hmin ls tfix hnom Tinst SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] Diametro punta trapano Min. profondità foro Min.5 70 14 80 70 65 130 65 ≤ ls ≤ 150 55 ≤ ls ≤ 150 75 ≤ ls ≤ 160 65 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 ls – 60 12 35 13 ls – 50 12 35 13 ls – 70 14 45 15 ls – 60 14 45 15 ls – 110 18 65 21 ls – 90 18 65 21 ls – 70 18 65 21 94 .5 70 10 80 70 65 130 12.5 60 8 70 60 55 110 10.cube = 15 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRd Taglio VRd 16. foro sulla piastra Coppia di serraggio Chiave 10. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.5 60 10 70 60 55 110 16. spessore fissabile Max.5 14.5 16.5 50 8 60 50 45 100 12.2 16. cube = 15N/mm2 Carico raccomandato.5 11.5 90 14 100 90 85 170 16. spessore del materiale base Lunghezza dell'ancorante a vite Max.5 70 3.

TE 6. S-NSD 13 1/2 L S-NSD 15 1/2.4.1 12.TE 6A.TE 15 S-NSD 13 1/2.7 19.5 60 10.5 60 10.7 84.1 1000 900 56. dove il coefficiente di sicurezza parziale per il materiale vale γMs = 1.Ancoranti a vite HUS-H Attrezzatura d'installazione Dimensioni ancorante 10. 95 .1 32.TE 6A.1 1000 900 56.4 770 700 252.3 16.TE 2.5 90 143.5 60 54.4 hnom [mm] As fuk fyk [mm2] Sezione resistente 38.5 1000 900 33.5 70 132.4 111.5 50 12.1 16.1 32.TE 18 S-NSD 13 1/2.7 770 700 191.5 110 16. S-NSD 15 1/2 L SI 100 (100Nm) TE 1.TE 6.TE 2.5 106.1 16.TE 6.TE 15 TE 1.TE 5.7 19.5 1000 900 33.5 e quello per le sollecitazioni vale γF = 1.5 90 16.2 12.TE 5.TE 2.TE 5.5 70 54.2 · Wel · fuk)/(γMs · γF).5 70 12.5 70 hnom [mm] Punta raccomandata Perforatore raccomandato Inserto a boccola raccomandato Avvitatore ad impulsi raccomandato TE-CX 8/17 TE-CX 8/17 TE-CX 10/22 TE-CX 10/17 TE-CX 14/22 TE-CX 14/22 TE-CX 14/17 TE 1.2 [N/mm2] Resistenza ultima a trazione [N/mm2] Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato1) Wel [mm3] Mrec [Nm] 1) Il momento flettente raccomandato viene calcolato con la formula Mrec = MRd. S-NSD 13 1/2 L SI 100 (100Nm) 2 Inserto a boccola corto Inserto a boccola lungo con magnete Avvitatore ad impulsi tangenziali Operazioni di posa Praticare il foro Far uscire polveri e frammenti Avvitare l'ancorante a vite Dimensioni ancorante 10.5 110 147.TE 15.TE 6A.1 770 700 241.5 60 16.5 50 38.s / γF = (1.

9 8.2 16.5. fB .6 Dimensione ancorante hnom [mm] N0Rd.0 16.3 12.5 per la dimensione 16.5 90 9.p : resistenza allo sfilamento c N rec.p1) [kN] 1) Il valore della resistenza di progetto allo sfilamento viene calcolato tramite la formula N°Rd. NRd.5 6.5 50 3.0 7.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.2 4.7 16.3 16.s : resistenza dell'acciaio NRd.p = N°Rk. f AN .5 60 5.5 60 per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 3.5 e 12.7 16.p : resistenza allo sfilamento NRd.c1) [kN] N0Rd.p = No .8 26. 96 h . fB Rd N0Rd.Ancoranti a vite HUS-H Procedura dettagliata di progetto . dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo varia in funzione del diametro dell'ancorante.6 12.6 N0Rd.5 90 18.c/γMc.7 12.c = N o .6 10.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensione ancorante hnom [mm] per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 10.cube(150) = 25 N/mm2 10.5 70 7.c = N°Rk.5 e γMp = 1.5 60 3.2 12.5 22.p .p/γMp dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo vale γMp = 1.1 10.5 70 14.3 10.5 70 4.2 16.5 50 2.5 110 36.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.5 110 28.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.9 8.8 per le dimensioni 10.7 5.c1) [kN] 1) Il valore di progetto della resistenza a trazione per la rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula N°Rd.6 6.5 70 17. f RN Rd N 0 Rd.p : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.5 60 5.p/c/s s NRd.c .p1) [kN] N0Rd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.

56 0.94 0.73 0.5 70mm 65 12.5 110mm f AN = 0.80 0.84 0.73 0.95 0.62 0.96 0.62 0. hnom = 70 mm 80 80 55 55 65 65 fR.84 0.82 0.5 70mm 12.37 1.5 70mm 60 97 .5 .87 0.4 · hef fA.76 0.76 0.68 0.N = 1 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.N s cr.N quindi non c'è influenza della distanza dal bordo Minima distanza dal bordo Minima distanza dal bordo cmin [mm] Dimensioni ancorante HUS e hnom 10.27 1.88 0.80 0.85 0.99 12.88 c hef per HUS 16.2·hef per HUS 10.71 0.5 e 12.96 0.76 0.5 + s 4.88 0.94 0.71 0.82 0.84 0.5 16.76 0.5 60mm 0.92 0.94 0.77 0.82 0.79 0.5 110mm 0.98 10.82 0.82 0.99 0.92 0.82 0.N ccr.86 0.5 110mm 60 16.4 fB = ⎜ ck.67 0.81 0.32 1.90 0.72 0.94 0.76 0.66 0.72 · c hef per HUS 16.74 0.68 · c hef fR.85 0.88 0.79 0.70 0.25 · hef per 16.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza a compresssione cubica fck.0 1.Ancoranti a vite HUS-H fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck.88 0.5 f AN = 0. h ef 0.95 = 2.96 0.80 0.cube(150) ≤ 60 N/mm2 2 per 10.42 ⎛f ⎞ 0.5 90mm 0.75 0.N = 2.82 0.5 70mm Geometria del provino di calcestruzzo fAN : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 160 180 200 220 240 smin Dimensioni ancorante HUS e hnom 10.96 12.5 50mm 55 12.72 0.98 0.98 10.91 0.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1.75 0.86 0.78 0.77 0.83 0.90 0.79 0.17 + 0.75 0.81 0.5 60mm 16.93 0.5 70mm 0.69 0.77 0.79 0.70 0.78 0.74 0.80 0. hnom = 110 mm fR.88 0.91 0.5.72 0.5 e 12.92 0.90 0.17 1.74 0.N = 0.N = -0.78 0.5.77 0.98 80 0.94 0.89 0.78 0.N 0.2 + fRN : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 95 100 110 120 125 Dimensioni ancorante HUS e hnom 16.87 0. h ef Limiti: s min ≤ s ≤ s cr.84 0.87 0.N = 0.94 0.76 0.90 0.5 cmin ≅ ccr.72 0.5 50mm 0.N s cr.98 Ancoraggio non consentito Limiti: s min ≤ s ≤ s cr.89 0.69 0.77 0.93 0.72 0. hnom = 90 mm fR.8 .86 0.11 + 0.5 60mm 55 10.92 0.5 + s 4.5 60mm 65 16.5.70 0.84 0.86 0.cube ⎜ ⎝ 25 ⎠ Limiti: 2 25 N/mm ≤ fck.79 0.5 90mm 16.5 90mm 60 16.N = 1 per HUS 16.90 0.82 0.N =1.97 0.08 1.

98 .p . Procedura dettagliata di progetto . 31 e gli esempi del capitolo 4). (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).7 12. o VRd.5.5 70 4. dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale γMs = 1. fB .4 NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.7 5.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante 10.s1) 1) [kN] Il valore di progetto della resistenza a trazione dell'acciaio viene calcolato tramite la formula N°Rd.5 12.8 5.5 50 2.5 110 5.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.6 16.8 10. f AR.5 70 3.c e NRd.s = N°Rk.0 N0Rd.5 60 3.c1) [kN] 1) La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo viene calcolata tramite la formula V°Rd.8 Dimensione ancorante hnom [mm] V0Rd.5 V rec.c1) [kN] V0Rd.c = V°Rk.V .s/γMs.5 27.V V • • 0 Rd. NRd.2 16.7 5.5 38. f β.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.4 12.3 16.5 60 per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 2.8 3.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin 10.2 16.Ancoranti a vite HUS-H NRd.c/γMc. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1. VRd.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.5 c s c2 > 1.c = V Rd.5 90 3.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo resistenza a compressione del calcestruzzo fck.v.5 73.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.6 3.c . γMc è pari a 1.c/s c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.

V 1 1.32 1..cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.V = 2 fAR.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ...5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1..5 c. f AR . forza di taglio applicata Geometria del provino di calcestruzzo fβ.V = 1 cos β + 0.27 1.37 1.2 1.5 sin β per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.cube ⎜ ⎝ 25 ⎠ Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck.5 2 Formule: f β .1 1.V = c c min c c min c 2.cube(150) ≤ 60 N/mm 2 V .4 ⎛f fB = ⎜ ck.08 1.V = 1 f β.Ancoranti a vite HUS-H fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.0 1.2 f AR. + s n−1 c ⋅ 3nc min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio 99 .V 3c + s c = 6c min c min c h >1.V = 3c + s1 + s 2 + .cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1.1 s n-1 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida per s < 3c s3 s2 s1 c 2.42 ⎞ 0.17 1.

5 50 10. 100 .4 12.s1) 1) 10.5 90 36.s/γMs.1 [mm] [kN] La resistenza di progetto a taglio per l'acciaio viene calcolata tramite con la formula VRd.5.5 70 14.3 12.8 16. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.5 70 34.5 110 37.3 10.Ancoranti a vite HUS-H VRd.5 60 10. 31 e gli esempi del capitolo 4).s = VRk.4 16.c e VRd.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.5 60 14. dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale γMs = 1.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensione ancorante hnom VRd.7 16.

Ancoranti compatti HKD CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Fissaggio di supporti per casseforme Installazione di ponteggi Fissaggio di controsoffitti e mensole Fissaggi temporanei 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di guide per ascensori Finiture di interni • Controsoffitti • Scale metalliche e corrimani • Scaffalature Edifici ed impianti pubblici • Fissaggio di sedili in tribune di impianti sportivi • Fissaggio di segnaletica • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Installazioni industriali Telecomunicazioni 101 .

6 M12x50 7.8 8.6 5.8 14.0 M10x30 8. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.9 M10x40 7. vedi pagg.4401.3 M16x65 34. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 7.8 9.3 M16x65 17.massima resistenza del componente fissato Materiali: HKD-S/-E HKD-SR .2 M10x40 5.9 M20x80 36.0 5. NRu.6 M10x40 16.5 M10x30 4. VRd M6x25 3.5 M20x80 17.6 3.3 7.1 M8x40 16.3 2.m M6x25 8.9 11. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.6 3. NRacc Taglio VRacc M6x25 2.ancorante a filo con la superficie .6 6.0 M6x30 4. EN 10088 HKD-S / HKD-SR con imbocco HKD-E senza imbocco Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKD-S /-E Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.1 34.1 M6x30 3.5 M6x30 10.6 9.4 M12x50 9.7 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.6 17.1 M16x65 12. NRk Taglio VRk M6x25 6.3 5.1 4.6. EN ISO 898-1 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm 102 .4 21.espansione a controllo di spostamento .filettatura interna e limitata profondità di posa .3 3.0 M6x30 8.3 18.1 45.m Taglio VRu.9 Bullone: 5.2 5. 5 μm .1 2.9 M10x30 3.5 M8x30 10.3 4.5 M20x80 24.1 M16x65 26.1 M8x30 3.6 12. Rd [kN]: calcestruzzo fck.4 M10x40 12.zincatura min. NRd Taglio.0 3.2 19.0 M8x30 4.5 M8x40 5.1 8.5 28.8 Carico raccomandato.0 M12x50 17.0 M8x40 9.4 M12x50 23. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.5 M20x80 47.Ancoranti compatti HKD Caratteristiche: .3 7.9 M8x40 3.1 Resistenza caratteristica. Fracc [kN]: calcestruzzo fck.6 10.8 9.2 6. Ru.6 5.1 6.1 M10x30 10.1 27.0 M8x30 8.acciaio inossidabile: 1.

Ancoranti compatti HKD

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKD-SR
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio VRu,m M6x25 8.2 8.3 M8x30 10.8 10.9 M10X40 16.6 13.7 M12X50 23.3 24.3 M16X65 34.5 41.7 M20X80 47.1 66.3

2

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio VRk M6x25 6.2 6.4 M8x30 8.3 8.4 M10X40 12.8 10.5 M12X50 17.8 18.7 M16X65 26.4 32.1 M20X80 36.1 51.0

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio VRd M6x25 3.0 4.1 M8x30 4.6 5.5 M10X40 7.1 6.9 M12X50 9.9 12.3 M16X65 17.6 21.1 M20X80 24.1 33.6

Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio VRacc M6x25 2.1 3.0 M8x30 3.3 3.9 M10X40 5.1 4.9 M12X50 7.1 8.8 M16X65 12.6 15.1 M20X80 17.2 24.0

Bullone: A4-70, EN ISO 356 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm

103

Ancoranti compatti HKD

Particolari di posa

HKD-E/-S
Dimensione ancorante Particolari di posa

M6x25 8 27 25

M6x30 8 32 30

M8x30 10 33 30

M8x40 10 43 40

M10x30 M10x40 12 33 30 12 43 40

M12x50 15 54 50

M16x65 20 70 65

M20x80 25 85 80

do h1 hef l

[mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro [mm] Profondità minima di ancoraggio [mm] Lunghezza ancoraggio

ls min/max [mm] Profondità di avvitamento Tinst Df h [Nm] Coppia di serraggio [mm] Diametro foro piastra [mm] Spessore min. materiale base

8/11 4 7 100

8/11 4 7 100

10/13 8 9 100

10/13 8 9 100

12/12 15 12 100

12/16 15 12 100

14/22 35 14 100 TE-CX-15/17 TE-TX15/22

18/28 60 18 130 TE-C-20/22S TE-Y-20/32S

23/24 120 22 160 TE-C-25/27S TE-Y-25/32S

Punta trapano

TE-CX-8/17

TE-CX-10/17

TE-CX-12/17 TE-TX-12/22

Attrezzature d’installazione
Perforatore (TE 2, TE 6-A, TE15, TE15, TE18-M, TE 35, TE 55, TE 76-ATC, TE 76); pompette di pulizia; attrezzo manuale di posa HSD-G (M6 – M20) o attrezzo meccanico di posa HSD-M (M6 – M20)

Operazioni di posa

Praticare un foro

Far uscire con aria compressa polvere e frammenti

Installare l’ancorante

Premere introducendolo sino a che non sia visibile il contrassegno

104

Ancoranti compatti HKD

Caratteristiche meccaniche dell’ancorante
Dimensione ancorante fuk fyk [N/mm2] [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica Resistenza allo snervamento As
1)

M6 HKD-S/-E HKD-SR HKD-S/-E HKD-SR 560 540 440 355 20.9

M8 560 540 440 355 26.1

M10 510 540 410 355 28.81) 31.62)

M12 510 540 410 355 58.7

M16 460 540 375 355 102.8

M20 460 540 375 355 163.8

[mm2]

Sezione reagente
2)

hnom = 30 mm

hnom = 40 mm
Nrec, p/c/s

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C

2

TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p :resistenza allo sfilamento NRd,c :resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s :resistenza acciaio NRd, p: resistenza allo sfilamento
La modalità di rottura a sfilamento non è determinante, a esclusione dell’ancorante HKD-E/S M8x40


1)

NRd,p = NoRd,p · fB
M8x40 5.0

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NoRd,p1) [kN]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,p con la formula NoRd,p = NoRk,p/γMp, dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.8.

NRd, c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo
NRd,c = NoRd,c · fB · fAN· fRN

NoRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo

Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NoRd,c1) [kN] hef [mm]

M6x25 3.0 25

M6x30 4.6 30

M8x30 4.6 30

M8x40 7.1 40

M10x30 4.6 30

M10x40 7.1 40

M12x50 9.9 50

M16x65 17.6 65

M20x80 24.1 80

Dimensione ancorante HKD-SR NoRd,c1) [kN] hef
1)

M6x25 3.0 25

M8x30 4.6 30

M10x40 7.1 40

M12x50 9.9 50

M16x25 17.6 65

M20x80 24.1 80

[mm]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,c con la formula NoRd,c = NoRk,c/γMc,N, dove il fattore sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.8 per M6 fino a M12 e 1.5 per M16 fino a M20.

105

Ancoranti compatti HKD

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB

fB =
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fck,cube 25

Limiti: 25 N/mm2

fck,cube (150)

60Nmm2

Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo

fAN : Influenza dell’interasse tra gli ancoranti
Interasse sncoranti s [mm] 50 60 80 90 100 110 120 130 140 150 160 175 190 205 220 235 HKD-S/-SR/-E M6x25 0.83 0.90 0.83 0.94 1.00 0.83 0.94 1.00 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00 0.83 0.94 1.00 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00 0.93 0.97 1.00 0.83 0.86 0.88 0.91 0.95 0.83 0.86 0.90 0.93 0.96 0.99
Ancoraggio non consentito

fAN = 0.5 +

M6x30

M8x30

M8x40

M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80

s 6·hef

Limiti: smin s scr,N scr,N = 3 · hef

fAN = 1

0.99

fRN : Influenza della distanza dal bordo
fRN = 1 Limite: cmin 3.5 · hef

Dimensione ancorante HKD-E/-S/-SR Cmin [mm]

M6x25 88

M6x30 105

M8x30 105

M8x40 140

M10x30 105

M10x40 140

M12x50 175

M16x65 227

M20x80 280

106

Ancoranti compatti HKD

NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell’acciaio

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] acciaio 4.6 acciaio 5.6 acciaio 5.8 acciaio 8.8

M6x25 4.0 5.0 6.7 8.7

M6x30 4.0 5.1 6.7 8.8

M8x30 7.3 9.2 11.4 11.4

M8x40 7.3 9.2 11.4 11.4

M10x30 11.6 12.4 12.4 12.4

M10x40 11.6 13.4 13.4 13.4

M12x50 16.9 21.1 23.7 23.7

M16x65 31.4 37.2 37.2 37.2

M20x80 49.0 59.1 59.1 59.1

Dimensione ancorante HKD-SR NRd,s1) [kN]
1)

M6x25 6.9

M8x30 9.1

M10x40 11.5

M12x50 20.4

M16x25 35.1

M20x80 55.7

2

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NRk,s con la formula NRd,s = NRk,s/γMs, dove il fattore sicurezza parziale γMs è varia a seconda del tipo e della dimensione dell’ancorante.

NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema
NRd = minima tra NRd,p ,NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se sono applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C

TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell’acciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.

VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo
Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v.

VRd,c = VoRd,c · fB · fβ,v · fAR,V

VoRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo

Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin
M6x25 6.4 88 M6x30 8.3 105 M8x30 8.9 105 M8x40 14.5 140 M10x30 9.4 105 M10x40 15.4 140 M12x50 24.0 175 M16x65 40.7 227 M20x80 62.0 280

Dimensione ancorante HKD-E/-S VoRd,c1) [kN] cmin [mm]

107

Ancoranti compatti HKD

Dimensione ancorante HKD-SR VoRd,c1) [kN] cmin
1)

M6x25 6.4 88

M8x30 8.9 105

M10x40 14.5 140

M12x50 24.0 175

M16x65 40.7 227

M20x80 62.0 280

[mm]

La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VoRk,c con la formula VoRd,c = VoRk,c/γMc,V, dove il fattore sicurezza parziale γMc,V è pari a 1.5.

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB

fB =
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fck,cube 25 fck,cube 60Nmm2

Limiti: 25 N/mm2

Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo

fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio
Angolo b [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ,V 1 1.1 1.2 1.5 2

Formule:
per 0o β 1 fβ,V = 1 cos β + 0.5 sin β per 55o < β fβ,V = 1 fβ,V = 2 per 90o < β 55o 90o 180o

fAR,V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo
Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo fAR,V = c cmin c cmin

Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR,V = 3c + s 6cmin c cmin
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio

108

5 M10x30 5. 109 . + sn-1 3ncmin c cmin fAR.5 M10x40 6.c e VRd.4 6.5c 3c + s1 + s2 + .2 M6x30 2.3 11.s1) [kN] 1) M6x25 4. 31 e gli esempi del capitolo 4).9 5.5 M20x80 27.6 acciaio 5.5 M8x40 4.9 5.8 27.5 5.5 17.4 5.0 4.4 3.5 17.8 27.s1) [kN] [kN] [kN] acciaio 4.0 4..4 6.6 acciaio 5.0 4.9 M10x40 6.5 5.2 M8x30 4.8 VRd.1 11.4 3.3 M16x25 21.8 2 Dimensione ancorante HKD-SR VRd.3 11.s1) VRd.9 M12x50 12.0 4.1 M20x80 33.V = VRd.5 5. dove il fattore sicurezza parziale γMs varia a seconda del tipo e della dimensione dell’ancorante.s1) VRd.Ancoranti compatti HKD Formula generale per n ancoranti (distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.3 M16x65 17.s con la formula VRd.8 acciaio 8.4 M12x50 10.1 M8x30 5.s Carico combinato: solo se sono applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.4 5.. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd.8 27.6 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRd.5 5.4 6.s = VRk.5 17.9 5.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S VRd.s/γMs.s1) [kN] M6x25 2.

Ancoranti a bussola HLC CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Fissaggi per supporti temporanei Installazioni elettriche • Fissaggi di piccoli dispositivi • Fissaggio di luci • Fissaggio di quadri elettrici Finiture di interni • Scale metalliche e corrimani • Telai per infissi • Elementi decorativi Edifici ed impianti pubblici • Fissaggio di sedili in tribune di impianti sportivi • Fissaggio di segnaletica • Fissaggi temporanei ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Costruzioni in legno Facciate Telecomunicazioni 110 .

2 7.acciaio galvanizzato min 5 micron HLC HLC-H 2 HLC-SK Calcestruzzo Resistenza al fuoco HLC-L Dati principali di carico (per singolo ancorante) su calcestruzzo: HLC. HLC-EC/EO.5 25 N/mm2 12 2.acciaio galvanizzato min 5 micron HLC-H.5 0. a trazione 500 N/mm2 .1 3. HLC-SK. HLC-T Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. HLC-H.5 8. -EO.per calcestruzzo.0 Resistenza di progetto.9 111 .0 3. FRacc [kN]: fck.8 5.4 11.bullone acciaio 8.2 14.5 11.5 2.9 10 2.0 16 5.resistenza min. L. seguenti) HLC-EC HLC-EO calcestruzzo non fessurato HLC-T Resistenza caratteristica. NRk (kN) Taglio VRk (kN) 6. T .8 3.cube Dimensione ancorante Trazione. Rd [kN]: fck.8 10 1. Rk [kN]: fck. NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6.0 7.5 4.7 16 4.0 10 4.2 2.8 25 N/mm2 12 7.0 20.4 16 10.cube Dimensione ancorante Trazione.1 Carico raccomandato.8 8 3. NRd (kN) Taglio VRd (kN) 6.1 8 2.Ancoranti a bussola HLC Caratteristiche: .espansione a controllo di coppia . EC .5 1.indicazione di posa per scegliere l’ancorante della lunghezza giusta .test report al fuoco Materiali: HLC. SK.8 . mattoni pieni e pietra naturale dura .2 20.cube Dimensione ancorante Trazione.4 2. HLC-L.5 8 1.9 20 5.9 25 N/mm2 12 4.0 20 13.5 7.1 20 7.8 1.0 8.

8 1.45 8 0. 3: HLC.3 0. FRacc [kN]: fb Dimensione ancorante Trazione. HLC-H.5 0.0 10 0.7 1.6 1.65 8 0.5 1.6 KS 12-2.Ancoranti a bussola HLC Dati principali di carico (per singolo ancorante) su mattoni pieni 1. NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6.2 12 0.2 12 0.5 1. Data l’ampia gamma di mattoni pieni. HLC-H. Distanza dai giunti mattone-malta orizzontali e verticali è 5.6 1. HLC-T MZ 12-2. HLC-EC/EO. Particolari di posa Posizione dell’ancorante nel calcestruzzo Posizione dell’ancorante nel mattone pieno La distanza dal bordo e gli interassi per gli ancoranti sono indicati nei particolari di posa. La distanza dal bordo libero per strutture in mattoni pieni è di circa 30 cm.4 19 N/mm2 16 0.8 1. si consiglia il collaudo in situ degli ancoranti per la validazione dei dati tecnici. Per i muri di mattoni nei quali non è possibile determinare il posizionamento dell’ancorante nel mattone.5 cm.6 29 N/mm2 16 0. 2. 112 . NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6.0-2DF Carico raccomandato. L’ancorante HLC è stato installato e testato al centro di mattoni pieni.0-2DF Carico raccomandato. si consiglia di collaudare sempre l’ancoraggio.4 0. L’ancorante HLC non è stato collaudato nel giunto malta-mattone o nei mattoni cavi. in questi casi è lecito attendersi una riduzione dei carichi.0 10 0.6 1) 2) 3) I dati tecnici e di carico per gli ancoranti HLC si riferiscono a mattoni pieni tipo MZ 12 e KS 12. HLC-SK.8 1. FRacc [kN]: fb Dimensione ancorante Trazione.5 0. come illustrato.

Per gli ancoranti con carico di taglio in direzione del bordo. minima foro Prof. la distanza critica dal bordo dovrà essere raddoppiata. 20x80/25 6.d0 85 110 72 112 152 95 130 165 75 100 60 100 140 80 115 120 35 40 20 15 17 13 100 65 130 17 100 80 160 60 10 50 50 25 19 90 25 95 Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo Tinst Coppia di fissaggio su muratura Sw Misura chiave df HLC HLC-H Diametro foro sulla piastra hmin Spessore minimo del materiale base [mm] ccr Distanza critica dal bordo2) scr Interasse critico 1) 2) Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base.max = h (spessore effettivo del materiale base) .HLC-H. per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore.5x60/40 . HLC-EC/EO.5 (1/4”) 30 16 30 25 5 45 40 20 5 2.5x25/5 8x40/10 8x55/25 8x70/40 8x85/55 10x40/5 Dimensioni ancorante 113 20x150/95 6. massima foro hef Prof.5 8 7 60 30 60 65 60 40 46 40 10 M6 8 40 26 61 55 25 8 4 10 9 70 50 100 76 70 40 91 85 55 48 40 5 58 50 15 M8 10 50 31 68 60 25 25 13 13 11 80 60 120 88 108 65 80 100 55 45 65 15 10x80/45 M10 12 65 33 M12 16 75 41 h1. minima ancoraggio l lc tfix Lunghezza totale ancorante Lunghezza ancorante al di sotto della rondella Spessore massimo fissabile1) [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [Nm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M5 6.Ancoranti a bussola HLC HLC.5x40/20 6. HLC-L HLC-SK 2 10x100/65 12x100/60 16x100/50 16x140/90 20x115/60 M16 20 85 41 60 80 – 24 21 120 80 160 12x55/15 12x75/35 16x60/10 10x50/15 10x60/25 Particolari di posa d d0 h1 Diametro filettatura Diametro punta trapano Prof.10 mm . eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima.

martello e chiave dinamometrica. TE 16-M.5 (1/4”) 30 16 45 20 65 40 5 2.5x85/60 M6 8 40 26 85 60 60 25 75 40 8 4 T 30 70 50 100 90 55 45 5 M8 10 50 31 85 105 130 45 6. minima ancoraggio l tfix Lunghezza totale ancorante Spessore massimo fissabile 6.10 mm . punta da trapano. Attrezzatura d’installazione Trapano a percussione (TE 2. Operazioni di posa Praticare il foro con la punta del trapano Eliminare polvere e frammenti con aria compressa Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta 114 . TE 6-A. eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima.5x65/40 M5 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1) Particolari di posa d d0 h1 Diametro filettatura Diametro punta trapano Prof.max = h (spessore effettivo del materiale base) . TE 35).5x45/20 6. TE 16. TE 6. TE 7.5 PZ 3 60 30 60 h1. massima foro hef Prof.Ancoranti a bussola HLC HLC-SK 10x105/65 10x85/45 10x55/15 M10 12 65 33 80 35 40 20 T 40 100 65 130 65 25 13 T 40 80 60 120 95 8x60/25 8x75/40 8x90/55 10x45/5 Dimensioni ancorante 10x130/95 6. TE 7-A.d0 [mm] [Nm] [Nm] Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo Tinst Coppia di fissaggio su muratura Inserti per avvitatura hmin Spessore minimo del materiale base [mm] ccr Distanza critica dal bordo2) scr Interasse critico 1) [mm] [mm] Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base. TE 16-C. per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore. minima foro Prof.

Ancoranti per solaio alveolare HKH CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggi di profili a soffitto per condotte e tubazioni d’aria 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di profili a soffitto per canaline elettriche 115 .

7 M10 0.5 0.55 M10 0.controllo visivo della corretta espansione .per soffitti sospesi e applicazioni sopra testa .6 0.45 116 . ag 200 mm Dati principali di carico per fissaggi con quattro ancoranti: HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato.25 1. f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4.4 0.35 0.9 0.0 2.65 M8 40 1. N Racc interasse.acciaio galvanizzato con zincatura 5 microns .5 Dimensione ancorante Spessore superficie soletta .barra M6 acciaio classe 8.8 1. V Racc Dati principali di carico per fissaggi con due ancoranti: HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.9 M10 1. F Racc [kN]: M6 0.8 .3 1.3 M8 40 0.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato.0 M6 1.7 0. f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4.alveo du [mm] Trazione.installazione di binari .5 0.5 0.approvazione DIBt per fissaggio singolo .0 2.6 M8 30 0.3 0.0 3.0 Dimensione ancorante Spessore superficie soletta .alveo du [mm] 100/100 mm 100/200 mm 200/200 mm 0. N Racc interasse.6 M6 0. ag Trazione.0 .45 M10 0. N Racc interasse.fissaggio passante .55 M8 25 0.35 0.4 0.6 0.65 2.65 0.8 Resistenza al fuoco HKH Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.9 M8 30 0.75 M6 0.1 1.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato. N Racc interasse.9 M6 0.alveo du [mm] Trazione. ag Trazione.2 M6 2. ag 100 mm Trazione.6 M10 0.8 1. N Racc interasse.65 M10 2. F Racc [kN]: M6 0.0 M8 40 2.4 0.Ancorante per solaio alveolare HKH Caratteristiche: . f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4.6 0.0 M10 3.9 0.7 M8 25 0.45 0.9 0.5 0.3 M10 1.7 0.3 0.8 1.45 0. ag Racc [kN]: M6 M8 25 0.8 M6 0.1 1.25 1.75 M10 0.approvato per gli impianti antincendio Materiale: . N Racc Taglio. F Dimensione ancorante Spessore superficie soletta Trazione.barra M8 acciaio classe 5.2 1.0 2.75 M8 30 0.

Operazioni di posa Il segno blu deve essere visibile Praticare un foro Installare l’ancorante. TE 15-C o TE18-M). chiave dinamometrica. TE 6C.Ancoranti per solaio alveolare HKH 2 Particolari di posa Dimensione ancorante I [mm] Lunghezza ancorante [mm] Lunghezza barra IG [mm] Diametro del foro d0 [mm] Diametro foro piastra dh [mm] Spessore fissabile tfix [Nm] Coppia di serraggio Tinst Punta trapano M6 M8 55 99 12 14 10 10 TE-CX-12 M10 10 12 10 5 TE-CX-10 14 16 10 20 TE-CX-14 Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE 6A. 117 . TE 6S. TE 15. punta da trapano (vedi tabella sopra).

Ancoranti universali HUD-1 CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno • Fissaggio di elementi in legno (correnti. assi. listelli) Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Impianti leggeri • Radiatori Finiture di interni • • • • Elementi decorativi Interruttori Morsetti Accessori per sanitari ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 118 .

65 0.4 1.45 0. HlzB 12-1.4 1.45 0.75 0.0 6.5 1.ottima guida per vite Materiale : .0 2.4 - 4.2 4.5 3.25 1.0 7.25 2.poliammide PA 6.75 0.25 0.resistenti a sollecitazioni termiche.25 0.2 0.temperatura di posa: da -10° C a +40° C HUD-1 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUD-1 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo. priva di metalli pesanti .0 1.25 6.5 2. mattoni pieni.25 3.5 0. 1) HlzB 12-1.5 2. KS12 – 1.5 0.8 0.9 1.materiale base: calcestruzzo. d’urto ed all’aggressione chimica .7 1.753) 1.75 0.6 1. fcc = 30 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica.resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura .25 0.0 1. pannelli in gesso .75 1.0 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.3 0.75 4.0 x 5DF con intonaco di 15 mm.4 0.0 15.6 0.0 1.3 0.assenza di alogeni e silicone .3 - 2. mattoni forati.0 2.25 1.25 0.2 0.05) 7.indicati per fissaggi passanti a vite .25 0.3 0.7 0.5 5.temperatura ammessa in opera: da -40 °C a +80 °C .0 0.0 28.5 1.4 0.753) - 0.3 0.6 – 2DF Mattone forato. 12.2 1.4 1.5 - 7.7 1.0 0.0 5.4 1.5 1.5 mm Pannello in gesso2).6 2.5 0.75 1.5 0.assenza di cadmio e piombo . fcc = 30 N/m 2 m Calcestruzzo cellulare PB 2 1) NRk VRk NRk VRk 1.55) 1.54) - 15.75 1.75 1.elevata capacità di tenuta .15 0.5 0.25 0.4 0.0 5.3 0.5 3. calcestruzzo poroso (cellulare).5 0.5 2. Mz 20 – 1.8 – 1 NF Mattone siliceo pieno.3 0.25 0.75 0.0 1. DIN 18550 Pannello in gesso . 2x12.5 0.85 1.75 0.5 0.75 0.0 x 5DF1) Mattone forato.5 - 2.necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidità di posa .15 0.Ancoranti universali HUD-1 Caratteristiche: .5 1.0 1. Rk [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 6x30 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 12x60 Vite per legno HUD-1 14x70 Vite per legno Calcestruzzo.03) - 10.75 0.2 0.3 0.0 11.5 0.5 mm 2) NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk 119 .75 2.5 0.0 4.

1 1.8 1. 12.5 0.35 0.3 0.08 0.35 0.1 0.14 0.6 0.5 1.3 0.14 0. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 6x30 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 HUD-1 12x60 Vite per legno 14x70 Vite per legno Calcestruzzo.2 0.04 0.34) - 3.13 0.07 0.283) - 2. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 21) NRacc VRacc NRacc VRacc 0.08 0.4 1.06 - 0.08 0.2 0.4 0.0 x 5DF1) Mattone forato.21 0.55) 0.08 0.11 0.42 0.8 – 1 NF Mattone siliceo pieno.8 0.06 0.08 0.8 1.05 0.5 0.2 0.35 0.14 - 2.7 0.0 0.35 0.213) 0.44 0.2 1.6 1.23 0.09 0.06 0.25 0.6 0.28 0.09 0.14 0.7 0.15 0.08 0.04 0.2 1.04 0.07 0.15) 0.4 0.15 0.05 0.0 1.08 0.4 0. DIN 18550 Pannello in gesso .14 0.2 0.77 1.11 0.21 0.08 - 0.1 0. KS 12 – 1.153) 0.5 0.3 0.05 0.74 0.6 – 2DF Mattone forato. Mz 20 – 1.14 0.25 0.4 0. 12.11 0.8 0.06 0.14 0.25 0. 2x12. 1) HlzB 12-1.3 0.5 0.2 0.3 0.1 - 0.0 1.21 0.07 0.0 3.42 0.85 1.0 3.1 0.55 0.5 0.213) - 0. 2x12.5 mm Pannello in gesso2).1 0. Mz 20 – 1.2 0.84 0.5 mm 2) NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd Carico raccomandato.75 0.8 4.08 - 0.4 0.2 0.08 0.07 0.13 0.34 0.2 0.3 0.1 - 1.5 0.3 0.08 0.13 0.2 0.0 x 5DF con intonaco di 15 mm.6 0.424) - 4.05) 1.35 0.Ancoranti universali HUD-1 Resistenza di progetto.1 0.15 0.14 3) 4) 0. TE-C) senza funzione di percussione Perforazione: punta per trapano Solo con vite di diametro 6 mm Solo con vite di diametro 8 mm Solo con vite di diametro 10 mm 120 .12 0.85 0.35 0.6 – 2DF Mattone forato.08 0.153) 5) 0.1 0.15 0.11 0.08 0.25 0.4 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.0 5.17 0.11 0.5 0.35 0.62 1.14 - 0.0 x 5DF con intonaco di 15 mm.3 0.5 mm Pannello in gesso2).42 0.3 0.35 0.9 0.1 0.5 0. HlzB 12-1.06 0.23 0.06 0.4 2.0 0. KS 12 – 1.4 0.32 0.6 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno. HlzB 12-1.0 x 5DF1) Mattone forato.11 0.3 0.5 0.25 0.2 7.4 0.8 – 1 NF Mattone siliceo pieno. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 2 1) NRd VRd NRd VRd 0.32 0.35 0.06 0.35 0.28 0.56 0.11 - 1.24 0.21 0.14 0.06 0.18 0.35 0.3 0.06 0.14 0.06 0.5 mm 1) 2) 2) NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Perforazione (TE-CX.06 0.15 0.14 0.25 0.05 0.3 0. 1) HlzB 12-1.08 0. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno HUD-1 6x30 Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 12x60 Vite per legno HUD-1 14x70 Vite per legno Vite per Vite per pannelli in legno truciolato Calcestruzzo.15 0.32 0.08 0.7 1.1 0.24 0.1 0.56 0.4 2.45) 2.5 0.8 0.17 0.21 0.23) - 2.1 0.6 1. DIN 18550 Pannello in gesso .4 0.

5 HUD-1 5x25 5 35 25 HUD-1 6x30 6 40 30 HUD-1 8x40 8 55 40 HUD-1 10x50 10 65 50 HUD-1 12x60 12 80 60 HUD-1 14x70 14 90 70 2 a seconda della lunghezza viti SK/RK 5–6 SK/RK/6K 7-8 SK/RK/6K 8 . di ancoraggio [mm] Spessore max. da fissare SK/RK 3. TE15. TE 2.5 .Ancoranti universali HUD-1 Particolari di posa 5mm + ld do ld tfix h1 Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ld tfix [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min. SF 120.4 SK/RK 4. punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100.12 Tipo consigliato di vite per legno d [mm] Diametro vite per legno Lunghezza vite Punta trapano TE-CX-5/12 TE-CX-6/12 ld + tfix + 5 mm TE-CX-8/17 TE-CX-10/17 TE-CX-12/17 TE-CX-14/17 Interassi e distanze dai bordi: Dimensioni ancorante Interasse [mm] Distanza dal bordo [mm] HUD-1 5x25 50 40 HUD-1 6x30 60 40 HUD-1 8x40 80 40 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1.10 6K 10 . TE6A. TE15-C o TE18-M). TE5.5 . SD45 o SU 25). Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 121 .

assi. listelli) Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Impianti leggeri • Radiatori Finiture di interni • • • • Accessori per sanitari Elementi decorativi Interruttori Morsetti ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 122 .Ancoranti universali HUD-L CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno • Fissaggio di elementi in legno (correnti.

5 2. priva di metalli pesanti .5 0.0 x 5DF1) con intonaco di 15 mm.90 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 9.5 2.guida vite ottimizzata Materiale : .5 3.Ancoranti universali HUD-L Caratteristiche: . d’urto ed all’aggressione chimica .0 0.0 0.25 0. HlzB 12-1.5 1.50 2.75 2. 2x12.5 6.5 0.0 3.75 1. Mz 20 – 1.poliammide PA 6. HlzB 12-1.resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura .36 123 .75 1.5 2.1) fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 22) NRk VRk NRk VRk Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno. Rk [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.5 1.materiale base: calcestruzzo.0 3.75 2.80 2.5 5.5 4. mattoni pieni. KS 12 – 1.63) 2.assenza di alogeni e silicone .0 0.temperatura di posa: da -10° C a +40° C HUD-L 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUD-L Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc = 30 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica.5 1.25 1.40 HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 6. DIN 18550 Pannello in gesso2).75 1.5 7.10 3.6 – 2PDF Mattone forato.0 1.0 12.necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidità di posa .resistenti a sollecitazioni termiche.va ri e lunghezze per adattarsi a murature piene/forate di vari spessori .5 7.6 – 2PDF Blocco siliceo forato.0 3. pannelli in gesso .5 6.0 4.assenza di cadmio e piombo .75 2.75 1.0 7.5 0. calcestruzzo cellulare.5 1.0 x 5DF1) Mattone forato.5 1. KS 12 – 1. mattoni forati.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 22x12.6 1.indicati per fissaggi passanti a vite .temperatura ammessa in opera: da -40 °C a +80 °C .8 – 1 NF Blocco siliceo pieno.2 2.0 1.5mm NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm 4.

35 0.7 0.8 2.56 0.2 0. 2x12.123) 0.5 0.2 0.17 0.4 0.5 0. HlzB 12-1.7 0.96 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 1. 2x12.98 1.0 -5DF2) con intonaco di 15 mm.3 1. Mz 20 – 1.0 x 5DF2) Mattone forato.15 0.7 1.3 0.12 NRacc VRacc NRacc VRacc 0.5 0.34 0.2 0.4 0.55 0.34 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 2.2 0.3 0.7 1.1 0.9 1.3 1.4 – 2DF Mattone forato.60 0.2 0.56 1.15 0.3 0. DIN 18550 Pannello in gesso2).173) 0. HlzB 12-1.4 0.6 – 2DF Blocco siliceo forato.24 0.4 0. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.5 0.14 0.8 0.35 0. HlzB 12-1.1 1.35 0.4 0.12 0.4 – 2DF Mattone forato.3 1. KS 12 – 1.8 – 1 NF Blocco siliceo pieno.50 0.1) fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 22) NRd VRd NRd VRd Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.6 – 2DF Blocco siliceo forato.84 1. HlzB 12-1.25 0.77 0.2 0.8 0.35 0. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 2 2) HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 1.56 0.0 2.8 – 1 NF Blocco siliceo pieno. Mz 20 – 1.0 0.0 0.3 1.8 0.5 0.5 0.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.0 1.25 0.1 0.1 0.70 1.5mm 1) NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Pulire il foro 2) Foratura senza percussione Indicato per l'inserimento a mano di viti esagonali 124 .3 0.4 1. KS 12 – 1.7 1.15 0.5 0.4 1.4 0.9 0.56 0.8 2.4 1.3 0. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo1). KSL 12 – 1.5 3.15 0.7 0.0 x 5DF2) con intonaco di 15 mm.2 0.0 x 5DF2) Mattone forato.57 Carico raccomandato. DIN 18550 Pannello in gesso2).0 0.Ancoranti universali HUD-L Resistenza di progetto.7 0.80 3) Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.5mm NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm 1.3 1. KSL 12 – 1.0 2.3 1.12 HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 1.5 0.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.

da fissare Diametro vite per legno Lunghezza richiesta di inserimento della vite nel materiale di base 4.5 55 viti per legno e per pannelli in truciolato di tipo comune secondo la lunghezza della vite 5 -6 65 TE-CX-8/17 7 -8 75 TE-CX-10/22 Punta trapano TE-CX-6/17 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Mettere in posizione il componente da fissare ed inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano drill bit. Drill hole with Mettere in posizione il componente da fissare ed installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 125 . punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100. TE 2. TE15-C o TE18-M). TE6A. SD45 o SU25).Ancoranti universali HUD-L Particolari di posa h1 ld do t fix 5 mm + ld + tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ld [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità minima foro Lunghezza ancorante 2 HUD-L 8x60 8 80 60 HUD-L 10x70 10 90 70 HUD-L 6x50 6 70 50 Diametro consigliato vite per legno tfix d ld [mm] [mm] [mm] Spessore max. TE15.5 . TE5. SF 120.

Ancoranti per Gasbeton HGN CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggio di staffe per sostegno di canaline leggere Installazioni meccaniche • Fissaggio di staffe per il sostegno di condotte d’aria 126 .

m NRu.1 4.0 12.3) P4.6 6.5 5.m VRu.5 4. priva di metalli pesanti .9 3.9 4. N/mm2.Poliammide PA 6.m NRu.m VRu.possibilità di effettuare fissaggi passanti .4 = = = = = 2.0 N/mm2.per applicazioni universali .temperatura di posa: da –10°C a +40°C HGN 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HGN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.3 0.0 8.m NRu. > > > > > 0.5 3.8 3.facile inserimento grazie alle ampie alette Materiale: .assenza di alogeni e silicone .4 6.9 8.3 (GB 3. calcestruzzo cellulare (Gasbeton) e altri materiali alleggeriti da costruzione .5 5.3 La resistenza a compressione dei materiali base usata per determinare i dati è: PB 2 PB 4 PB 6 P 3.0 7. N/mm2.temperatura ammessa in opera: da –40°C a +80°C . pannelli in gesso. N/mm2.5 0.7 5.m VRu.0 5.7 6.m NRu.m NRu.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRu.m NRu.m [kN]: HGN 12 HGN 14 4.5 0.m VRu.m VRu.2 5.5 6.m VRu.1 Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.8 10.8 N/mm2 = 4.3 P 4.m 2.Ancoranti per Gasbeton HGN Caratteristiche: . R u.materiale base: calcestruzzo alleggerito.4 9.4 11.6 0.m VRu.0 4.7 N/mm2 127 .8 3.5 5.9 4.4 (GB4. N/mm2.6 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 Gesso Calcestruzzo di pomice = 7.0 5.5 7.0 3.3 4.assenza di cadmio e piombo .

0 1.3) P4.3) P4.8 1.8 In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40°C.65 0.35 0.9 1.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec HGN 12 0.4 1.5 0.55 0.0 1.3 2.7 1.25 0.95 1.4 (GB4.1 1.75 0.6 0.6 0.7 0.2 2.3 (GB 3.3 0.0 1.8 HGN 14 0.5 0.4 (GB4.7 0.7 1.5 0.8 0.4 1.25 2.8 2.55 0.7 1.0 1.0 1. si dovranno ridurre i carichi raccomandati.75 2.8 1. 128 .7 0.3 (GB 3.8 0.5 0.0 0.1 1.7 1.65 0. RRacc [kN]: Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3. Rd [kN]: Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.4 0.6 1.8 1.Ancoranti per Gasbeton HGN Resistenza di progetto.0 0.0 0.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HGN 12 0.6 HGN 14 0.95 0.75 0.1 Carico raccomandato.24 1.9 1.2 1.

TE18-M). TE6. foro Lunghezza ancorante Lunghezza richiesta della vite Diametro della vite 12 95 75 l + tfix + 5 8-10 TE-CX-12/22 14 110 85 l + tfix + 5 10-12 tfix 2 HGN 12 HGN 14* Punta trapano TE-CX-14/22 * Raccomandazioni: per HGN 14: vite da 12 mm di diametro per PB 4 (G4). SU25). punta da trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100. SD45. TE15.Ancoranti per Gasbeton HGN Particolari di posa do d l=hnom h1 Dimensione ancorante Particolari di posa d0 h1 l ls d [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano e ancorante Profondità min. PB 6 (G6): foro da 15 mm di diametro Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. martello. TE 2. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Installare l’ancorante Posizionare la parte da fissare Avvitare l'ancorante 129 . TE5. TE6A. SF 120. TE15-C.

Ancoranti leggeri HLD CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia in genere • Profili metallici leggeri • Ogni tipologia di ancoraggio leggero su cartongesso Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Canaline • Tubi leggeri • Morsetti 130 .

6 – 2DF Pannelli in lana di legno Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 0.4 0.4 0.25 2. per pareti sottili e materiali base pieni.eccellente guida vite .35 0.assenza di alogeni e silicone .17 0.7 0.35 0.Ancoranti leggeri HLD Caratteristiche: .07 0.6 – 2DF Pannelli in lana di legno 2 Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 1.75 2.28 0.11 0.5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.11 0.56 0.temperatura ammessa in opera: da -40°C a +80°C .copre una ampia gamma di spessori di pareti/pannelli .60 0.11 0.materiale base: virtualmente tutti gli esistenti materiali edili. priva di metalli pesanti .25 0.21 0.25 2. specialmente pannelli e simili .25 1) Vedi particolari di posa alla pagina successiva.4 0.75 1.56 0.14 0.0 0.5 0.universali.semplicità di posa . C B A A A A/B C A Resistenza di progetto.temperatura di posa: da -10°C a +40°C HLD 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HLD Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo fcc = 15 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori forniti in tabella sono riferiti a carichi di trazione e taglio Resistenza caratteristica.17 0. Rk [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12.60 0.7 0.poliammide PA 6.5 0.sicuro contro la rotazione nel foro .07 C B A A A A/B C A 131 . versatili.75 2.60 0. Rd [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm2 Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12.assenza di cadmio e piombo .5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.0 0.5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.21 0.30 0.5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.21 0. anche di bassa resistenza .60 0.verifica di posa grazie al notevole aumento della resistenza ad inserimento avvenuto della vite Materiale : .17 0.

TE15-C. TE5. SD45.05 0.08 0. TE15.15 0.25 0.6 – 2DF Pannelli in lana di legno 2 Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 0. SF120.15 0. TE18-M) e avvitatore (SF100.2 0. TE6A.Ancoranti leggeri HLD Carico raccomandato.05 C B A B A A/B C A In presenza di elevati carichi di trazione a temperature superiori ai 40°C si dovrà ridurre il carico raccomandato.12 0. Attrezzature d'installazione Perforatore (TE1. SU25). Particolari di posa A B C h1 do do h tfix tfix ls tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ls d h 1) HLD 2 HLD 3 HLD 4 HLD 2 HLD 3 HLD 4 HLD 2 HLD 3 9 HLD 4 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro Lunghezza vite Diametro della vite Spessore parete/pannello Punta trapano 4 – 12 15 – 19 33 + tfix 40 + tfix - 9 . TE 2.4 0. FRacc [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12.08 0.5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.12 0.10 33 + tfix 40 + tfix 49 + tfix 50 40 + tfix 56 46 + tfix 5-6 66 56 + tfix 49 + tfix 4–5 24 – 28 12 – 16 19 – 23 28 – 32 from 35 from 42 TE-CX-9/22 from 50 TE-CX-10/17.15 0.4 0.12 0. TE-CX-9/221) A B Principio di funzionamento dell'ancorante 1) C Impiegare una punta per trapano da 9 mm per i pannelli in gesso e in lana di legno e da 10 mm per il calcestruzzo.5 0.5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.5 0.25 0.08 0.1 0. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante HLD Inserire la vite 132 .

Ancoranti universali HRD-U/-S CAMPI DI APPLICAZIONE Facciate • Fissaggio di rivestimenti • Fissaggio di elementi in legno e metallo 2 Isolamenti • Fissaggio di componenti termici di isolamento Installazioni elettriche • Fissaggio quadri elettrici • Linee elettriche Finiture di interni • Fissaggio telai in legno • Rivestimenti • Pannellature interne ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Costruzioni metalliche Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 133 .

25 1.0 1. KS 12 .materiale base: calcestruzzo. mattoni pieni.5 micron.75 2.0 6. Mz 12 Mattone pieno. 6.con testa esagonale + rondella integrata.25 1.5 10.25 1. KSL 6 (U 10) Mattone forato in calcestruzzo alleggerito.0 9.5 3.5 6. priva di metalli pesanti . 45 micron.25 HRD-U 10 HRD-S 10 134 .0 2.1. PB 6 Spessore min.0 5.0 5.cube = 20 N/mm2 Mattone pieno. Rk [kN] Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.25 1.con testa esagonale + rondella integrata e testa svasata .0 1. fck. HRD-S10 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.0 5.poliammide PA 6 / 6.25 1.0 7.0 4. calcestruzzo poroso (cellulare) . A4 Resistenza al fuoco HRD-U10 HRD-S10 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HRD-U10. (D) V 2 Calcestruzzo poroso1). componente (cm) Calcestruzzo Altri materiali base 12. cromatura gialla.75 1.assenza di cadmio e piombo .0 4.8.0 3. ISO 898 T1 Zincata a caldo: .6.5 2.5 3.0 4.25 1.0 11. Mz 20 Mattone siliceo pieno.Ancoranti universali HRD-U/-S Caratteristiche: . mattoni forati. (D) KHbl 1-4 Mattone pieno in calcestruzzo alleggerito.0 5.assenza di alogeni e silicone .0 6.5 2.5 1.0 5.con testa esagonale.appositi fermi eliminano espansioni premature .2DF Mattone siliceo forato.indicati per fissaggi passanti . PB 4 Calcestruzzo poroso.bassa coppia di serraggio Materiale: .25 1.0 6.0 7.0 10.0 NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk 9.6 . PB 2 Calcestruzzo poroso.0 4.0 4.0 2.temperatura ammessa in opera: da -40°C a + 80°C Vite: Zincata: .25 1. testa svasata. fcc ≥ 20 N/mm2 • tipi diversi di materiali base • spessore minimo componente (vedi la seguente tabella) Resistenza caratteristica. grigia Acciaio Inox: .ancoranti pronti all’uso (corpo e vite) .0 4.

5 0.2 0.7 0.1 1. PB 4 Calcestruzzo poroso.8 1.2DF Mattone siliceo forato.1. A temperature superiori ai 40 ºC i valori consigliati dovranno essere ridotti in presenza di elevati carichi di trazione.6 k N 8. KSL 6 (U10) Blocco forato in calcestruzzo alleggerito.25 0. PB 6 HRD-U 10 Distanza dal bordo 10 10 10 10 10 10 10 15 15 HRD-S 10 Distanza dal bordo 5 10 10 10 10 10 10 15 15 Interasse 10 10 10 25 25 25 10 15 15 Interasse 10 10 10 15 15 15 10 15 15 135 .5 0.0 1.35 0.8 1.1 1. Interasse ancoranti.8 1. Mz 12 Mattone pieno.25 0.0 8.7 1.2 1.25 0. Momenti flettenti ammissibili.1 1.35 0.1 1.1 1. e distanza dal bordo.8 0.25 0.4 2 I fori devono essere praticati solamente mediante perforatore.65 NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd 2.35 0. fcc = 20 N/mm2 Mattone pieno.0 1.1 1.2 1. PB 6 1) Carico raccomandato.3 0.8 2.25 0.1.7 2. MRacc [Nm]: Ancorante Carico di trazione Vite zincata Vite in acciaio inossidabile 10.5 2. KS 12 . Mz 12 Mattone siliceo pieno.4 I momenti flettenti ammissibili per le viti sotto carico con valori che giacciano tra i due limiti forniti in tabella potranno essere interpolati. Mz 20 Mattone siliceo pieno. fcc = 20 N/mm2 Mattone pieno.8 1. KS12 . cmin (cm): Materiale base Calcestruzzo.25 0.6 0.0 HRD-S 10 1.4 kN 9.2 10.4 0.2 0.7 0.1 9.1 1.0 0.5 0.5 1.4 0.4 0.4 0.35 0. PB 4 Calcestruzzo poroso.4 1.3 0. KSL 6 (U10) Mattone forato in calcestruzzo alleggerito.7 1.5 0.5 HRD-S 10 NRacc = 0 kN NRacc = 1.35 0.4 1. smin .8 1.7 0.6 -2DF Mattone siliceo forato.8 1. (D) KHbl 1-4 Blocco pieno in calcestruzzo alleggerito.8 0. (D) V 2 Calcestruzzo poroso.1 9.35 0. (D) Khbl 1-4 Mattone pieno in calcestruzzo alleggerito.9 Dimensioni ancorante NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc c HRD-U 10 1.7 0.8 1.4 1. PB 2 Calcestruzzo poroso.6 0.Ancoranti universali HRD-U/-S Resistenza di progetto.0 0.35 0.35 0. PB 2 Calcestruzzo poroso.5 0.25 0.0 0.5 0.7 1. Rd [kN]: Dimensioni ancorante HRD-U 10 Materiale base Calcestruzzo.6 .25 0.2 1. FRacc [kN]: HRD-S 10 2. (D) V 2 Calcestruzzo poroso1).6 0.5 0.8 8.0 2.8 0.35 0.35 0.5 HRD-U 10 NRacc = 0 kN NRacc = 1.

1) TE-CX10/17 10 60 30 80 50 100 x60/10 x80/30 x100/50 HRD-S 10 x120/70 x140/90 x160/110 x180/130 10 60 50 70 120 10 / 5 TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 90 140 110 160 130 180 Dimensioni punta trapano 1) 1˚ valore: materiale base pieno/ 2˚ valore: materiale base cavo I fori di ancoraggio in elementi in muratura o in calcestruzzo poroso (cellulare) potranno essere praticati solamente con la funzione rotazione (senza percussione) del perforatore. ancoraggio [mm] [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio max. I fori nel componente da fissare dovranno essere al massimo di 0. della punta per trapano e dell'ancorante [mm] Profondità min. ancoraggio [mm] [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio max.1) TE-CX10/17 TE-CX-10/22 10 80 30 100 50 120 x80/10 x100/30 x120/50 HRD-U 10 x140/70 x160/90 x180/110 x200/130 x230/160 10 80 70 70 140 18 / 5 TE-CX-10/27 TE-CX10/47 90 160 110 180 130 200 160 230 Dimensioni punta trapano Dimensioni ancoranti Particolari di posa d0 h1 hnom tfix l Tinst [mm] Diam.Ancoranti universali HRD-U/-S Particolari di posa HRD-S10 l l HRD-U10 do T40 hnom do T40 h1 tfix hnom h1 tfix Dimensioni ancoranti Particolari di posa d0 h1 hnom tfix l Tinst [mm] Diam. 136 . foro [mm] Profondità min. foro [mm] Profondità min.5 mm superiori al diametro dell'ancorante. della punta per trapano e dell'ancorante [mm] Profondità min.

SD45 o SU25). TE5. TE2. TE6A. TE15. TE15-C. o TE35). TE18-M. martello e avvitatore (SF 100. punta per trapano (vedi tabella precedente).Ancoranti universali HRD-U/-S Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. SF 120. Operazioni di posa 2 Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 137 .

Ancoranti universali HRD-U 8 CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti Finiture di interni • Scatole metalliche e corrimano Facciate • Facciate a vista ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia 138 .

98 5.52 1.57* 0.70* 0.0 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2 * Valori validi solo per resistenza dei mattoni 2.2 6.0* 0. 5 micron Benestare Tecnico Europeo (ETA) HRD-U 8 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HRD-U 8 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE con battuta. fessurato Dati di carico per installazione su calcestruzzo [kN]: Momento flettente 11.4 5.75 Resistenza di progetto Rk 2.52 0.eccellente qualità di posa .poliammide PA .9 6. • posa corretta (vedi operazioni di posa pagg.9 3.9* 2.0 3.52 1.6* 1.ottima qualità.9 1.0 2.34 Mattone pieno Mz 12/2.2 Resistenza di progetto Rd 0. per mattoni pieni • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE senza battuta.0 3.48 20N/mm2 0.57 20N/mm2 Carico raccomandato Rracc 0.0 Trazione Taglio Trazione Taglio Trazione Taglio Trazione Taglio 5.8 * Valori validi solo per resistenza dei mattoni 139 . seguenti) • i valori vengono forniti per carichi di trazione e taglio Dati di carico per installazione su elementi di muratura e calcestruzzo aerato [kN]: Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk. seguenti) Dati di carico per installazione su calcestruzzo [kN]: Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk.4 5.18 5.Ancoranti universali HRD-U 8 Caratteristiche: .5 6.1 11. versatilità e produttività .9 5.9 2 Calcestruzzo C 12/15. per mattoni forati • posa corretta (vedi operazioni di posa pagg.0 6. fessurato Calcestruzzo C 16/20 – C 50/60.9 Resistenza di progetto Rd 1.9 2. non fessurato Calcestruzzo C 12/15.52 Carico raccomandato Rracc 1.75 6.0 2.8* 0.0* 1.3 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE con battuta.innovativo sistema di avvitatura a 3 fasi (3-Phase-Screw) .9 4.9 Resistenza di progetto Rk 1.5* 2.acciaio classe 6. non fessurato Calcestruzzo C 16/20 – C 50/60.0 1.84 3.8 con zincatura min.9 0.7 3.85 6.0 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2 Mattone pieno n pietra calcarea Mz 12/2.1 8.9 0.per i principali materiali pieni e forati Materiale: Ancorante Vite .5 6.

65 0.95 0.20 0.48 0.40 0.50 0.14 0.20 0.2 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2 Mattone forato in pietra calcarea KSL 12/1.50 0.14 1.8 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 2 N/mm2 0.9 0.1 0.36 0.75 - 0.20 0.4 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2 Blocco forato in calcestruzzo alleggerito Hbl 2/0.17 Mattone forato francese EN 771-1 fb 6 N/mm2 Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 4 EN 771-4 fb 4 N/mm2 Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 6 EN 771-4 fb 6 N/mm2 0.26 0.14 2.21 0.43 Mattone forato Doppio Uni EN 771-1 fb 25 N/mm2 1.50 0.34 Mattone forato EN 771-1 fb 40 N/mm2 0.2 1.2 0.Ancoranti universali HRD-U 8 Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk.0 Resistenza di progetto Rk Resistenza di progetto Rd Carico raccomandato Rracc Blocco pieno alleggerito Vbl 6/0.14 Mattone forato EN 771-1 fb 22 N/mm2 1.60 0.50 0.6 1.0 - 0.20 0.70 0.15 140 .15 0.6 0.9 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 6 N/mm2 Mattone pieno in tufo Mattone forato Hlz B 12/1.56 0.7 0.5 0.60 0.21 0.24 0.75 - 0.

141 .Ancoranti universali HRD-U 8 Particolari di posa min. avvitatore a batteria SF 180-A) Punta trapano Spessore minimo materiale base (calcestruzzo / altro) Temperatura d’installazione Temperatura d’esercizio [mm] [°C] [°C] d0 [mm] h1 [mm] hnom [mm] tfix [mm] l [mm] Tinst [Nm] 10 60 30 80 50 100 12 70 120 90 140 TE-CX 8/17 100 / 115 da -10 a +40 da -40 a + 80 TE-CX 8/22 Interasse e distanza dal bordo: Interasse minimo (calcestruzzo C20/25) C20/25) Smin [mm] Cmin [mm] Smin [mm] 120 60 120 60 200 100 Distanza minima dal bordo (calcestruzzo Interasse minimo (mattone Alveolater 50. Doppio Uni) Cmin [mm] Interasse minimo (altre murature) Distanza minima dal bordo (altre murature) Smin [mm] Cmin [mm] Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE-2. avvitatore (SF 144-A. L + 10 mm L Ø 8 mm T30 min. SF 151-A). Doppio Uni) Distanza minima dal bordo (mattone Alveolater 50. 50 mm tfix 2 HRD-U 8 x80/30 x100/50 8 60 50 x120/70 x140/90 Particolari di posa: x60/10 Diametro punta trapano e diametro ancorante Minima profondità del foro Minima profondità di ancoraggio Massimo spessore fissabile Lunghezza ancorante Coppia di serraggio massima (calcestruzzo. TE-6 A).

idoneità dei test) Coefficiente di sicurezza parziale per il materiale base Coefficiente di sicurezza parziale per il carico 142 .Ancoranti universali HRD-U 8 Operazioni di posa 1 2 3 Ø 8 mm Praticare un foro mediante la punta per trapano. Ru. In questo caso ci sono due valori di resistenza caratteristica (Rk. Installare l’ancorante.k · v) Rk. Nel passato questa caratteristica era inglobata in un unico fattore di sicurezza. Attrezzatura d'installazione Il concetto di sicurezza per l’ancorante HRD-U 8 è basato sul concetto di sicurezza dell’ ETAG 020: “Linea guida per il benestare tecnico europeo di ancoranti plastici per molteplici usi su calcestruzzo o muratura in applicazioni non strutturali“. Avvitare la vite all’interno dell’ancorante.m Resistenza ultima media · (1 . carico-spostamento.0 Resistenza caratteristica di base ·α Rk Resistenza caratteristica ÷ γM Rd Resistenza di progetto · γF Rd Rracc ÷ γF Carico raccomandato Sk Carico effettivo k v α γM γF Fattore che dipende dal numero di prove Coefficiente di variazione Fattore di riduzione (comportam.o e Rk) che mostrano rispettivamente il frattile 5% delle prove di resistenza e l’influenza del comportamento carico-spostamento e dell’idoneità dei test.

Ancoranti metallici HT CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti 2 143 .

nessun rischio di distorsione o forze costruttive .6 5.5 0.k Vr.8 galvanizzato 5 microns.k Nr. cromato .k Nr. Fracc [kN]: HT 8 Calcestruzzo.0 7.15 0.5 2.5 0.k Nr. KSL Carico raccomandato.5 0.k Vr.15 = 30 N/mm2 Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc 1. 144 .0 0.k Vr.8 - Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea. f cc H T10 1.il cono di espansione non può essere perso Materiale: .7 0.gambo in acciaio grado 4.bussola: acciaio 02 DIN 17162 galvanizzato Sendzimir 20 microns Resistenza al fuoco HT Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HT 8.k Vr. KSL 1) I fori devono essere praticati con perforazione senza battuta.k 4.6 - Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea.8 0. HT 10 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc 20 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica.8 1.0 1.per il fissaggio di telai di porte e finestre .6 1. KS 12 Mattone forato in pietra calcarea. Rk [kN]: HT 8 Calcestruzzo.3 0.Ancoranti metallici HT Caratteristiche: .6 5.5 0.5 0.5 = 30 N/mm2 Nr. KS 12 Mattone forato in pietra calcarea.4 0.k Vr.2 6.5 0.k Nr.8 0.6 0.0 2. f cc H T10 5.1 0.

TE2.h1 100 TE-CX-10/17 TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 TE-C-10/37 152 182 202 10x152 10x182 8x182 Spessore utile max. TE6A.Ancoranti metallici HT Particolari di posa L do hnom min. TE6. TE18-M o TE35). SF 150-A. un martello e un avvitatore (SF 100-A. 50mm max. ST 18 o SU 25).h1 100 TE-CX-8/17 TE-CX-8/22 TE-CX-8/27 132 152 182 8x132 8x152 8x182 2 Spessore utile max. TE15-C. SF 121-A. da fissare Spessore minimo materiale base Punta trapano Ancorante 10x72 d hnom h1 L Tinst tfix h [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Diametro ancorante Profondità minima ancoraggio Profondità minima foro Lunghezza Coppia di serraggio massima 1) HT 10 10x92 10x112 10x132 10 30 50 72 92 112 132 8/4 tfix L . 30mm Ancorante 8x72 d hnom h1 L Tinst tfix h [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Diametro ancorante Profondità minima ancoraggio Profondità minima foro Lunghezza Coppia di serraggio massima 1) HT 8 8x92 8x112 8 30 50 72 92 112 4 tfix L . TE5. Installare l’ancorante Inserire la vite nell’ancorante 145 . Operazioni di posa Praticare un foro con il trapano. punta per trapano (vedi tabella precedente). da fissare Spessore minimo materiale base Punta trapano 1) 1° valore: materiale base pieno / 2° valore: materiale base forato Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE15.

Ancoranti leggeri a vite HUS CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti • Carpenteria leggera Installazioni elettriche • Fissaggio di impianti leggeri • Fissaggio di scatole di derivazione 146 .

8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 1) I fori devono essere praticati senza percussione. mattoni forati .rimovibile .5 0.0 1. C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0.0 5. C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0. mattoni silicei pieni. Rd [kN]: Materiale base Trazione.2 1. HUS-S.3 0.0 Resistenza di progetto. per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo.3 1. NRk [kN] Taglio.5 2.9.0 5.materiale base: calcestruzzo.14 0. mattoni forati Resistenza caratteristica. VRd [kN].3 2.0 8. calcestruzzo poroso.4 0.0 1.5 3.0 30 mm 2.3 0. HUS-H Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: C20/25 • mattone siliceo pieno.adatto anche a interassi e distanze dal bordo ridotti .7 0.5 1.Ancoranti leggeri a vite HUS Caratteristiche: . VRk [kN].4 0.facilità di posa con avvitatore ad impulsi .5 2.14 0. 30 mm 0.fissaggio distanziato .acciaio classe 10.0 0.5 1. 147 .6 0.cromatura gialla HUS HUS-S HUS-H 2 Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUS. calcestruzzo poroso. 2) I fori NON devono essere praticati su calcestrusso poroso PB2/PB4 (vite autofilettante).8 Nota: Durante l'installazione della vite nell'ancorante in materiali leggeri e in mattoni perforati è necessario prestare attenzione a non applicare una coppia di serraggio eccessiva. con zincatura bianca 5 microns . NRd [kN] Taglio. per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo.approvato per controsoffitti sospesi Materiale: .6 0.0 0.0 1.8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 5. Rk [kN]: Materiale base Trazione.4 1.

2 1.6 1.1 0. la profondità del foro.2 0.6 Particolari di posa h0 h0 dh dh h0 dh d0 d0 d0 hnom l tfix hnom l tfix hnom l tfix HUS HUS-S HUS-H Particolari di posa: Calcestruzzo Mattone pieno Mattone forato 6 40 34 6 50 44 6 70 64 l .0 1.0 0.2 1. 2) I fori NON devono essere praticati su calcestrusso poroso PB2/PB4 (vite autofilettante).4 0. HUS-H: inserto S-NSD 13 L o S-B TXI 40 1) Quando un foro è praticato verso il basso.8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 1) I fori devono essere praticati senza percussione. HUS-S: inserto S-B TXI 30. si raccomanda di aumentare la profondità del foro di 10 mm essendo più difficile eliminare la polvere e i frammenti della perforazione e formandosi polvere e frammenti addizionali quando la vite è inserita nell'ancorante. FRacc [kN]: Materiale base Trazione. VRacc [kN].1 0. 2) Se è presente uno strato di stucco.180 HUS-H 35 .2 0. C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0.180 I [mm] Lunghezza ancorante HUS-S 60 .80 Punta trapano Accessori TE-CX-6/17 TKI-S-6/20 - TE-CX-6/20 TKI-S-6/20 HUS: inserto S-B TXI 40.4 0.2 Calcestruzzo poroso PB2/PB4 64 PB6 6 60 64 Particolari di posa d0 h0 hnom tfix [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro1).1 0.Ancoranti leggeri a vite HUS Carico raccomandato.3 0.5 HUS 45 .5 0. 148 . la profondità dell'ancoraggio e la lunghezza della vite devono essere aumentate di una quantità pari allo spessore dello strato di stucco. 2) Profondità ancoraggio2) Spessore utile di fissaggio dh [mm] Diametro foro passante Fissaggio aderente al materiale base 8 – 8. NRacc [kN] Taglio. 30 mm 0.hnom Fissaggio distanziato 6. per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo.

TE6. punta da trapano (vedi tabella precedente). TCI 12). TE5. TE6A.Ancoranti leggeri a vite HUS Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. avvitatore (TKI 2500. TE15-C o TE18-M). TE 2. inserto per avvitatore. Operazioni di posa HUS 2 Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore HUS-S Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore HUS-H Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore 149 . pompetta di pulizia.

lamiere. profili metallici • Lavori di lattoneria Finiture di interni • Fissaggio di elementi su pannelli in cartongesso • Strutture per cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori Isolamento • Fissaggio pannelli isolanti ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Installazioni meccaniche Telecomunicazioni Edilizia 150 .Ancoranti a battuta HPS-1 CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • • • • Installazione linee elettriche Canaline Morsetti Interruttori Costruzioni metalliche • Fissaggio piastre.

acciaio inossidabile classe A2 (HPS-1 R) . fcc = 20 . PB 4 NRu.temperatura ammessa in opera: da -40 ºC a +80 ºC .m NRu.5 3.5 1.75 3.5 5.3 1.0 2.4 1.4 1.75 2.3 0.supera i vuoti grazie alla sezione collassabile .75 3. fcc=20 .m VRu.45 N/mm2 • tipi diversi di mattoni • calcestruzzo cellulare • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.2 DF Calcestruzzo cellulare.7 HPS-1 8/60 – HPS-1 8/100 2.6 2.m [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.rimovibili e regolabili mediante avvitatore Materiale : .2 1.45 N/m2 Mattone pieno.0 2.75 2. 151 .0 2. priva di metalli pesanti .5 3.9 Le resistenze ultime sono state determinate in fori praticati con punte del diametro minimo.8 .6 .75 1.poliammide PA6.1 NF Blocco siliceo pieno.m VRu.temperatura di posa: da -10 ºC a +40 ºC Vite di inserimento .materiale base: calcestruzzo e mattoni pieni o forati .5 1.5 5.1.8 HPS-1 6/0 – HPS-1 6/25 1.assenza di alogeni o silicone . KS 12 .7 HPS-1 8/0 HPS-1 8/40 2.ancoranti pronti all’uso per fissaggi passanti . Ru.assenza di cadmio o piombo .m VRu.0 HPS-1 6/30 HPS-1 6/40 1.2 0.m VRu.rame (HPS-1 C) Resistenza alla corrosione HPS-1 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HPS-1 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.5 3.8 0. Mz 20 -1.m HPS-1 5/0 HPS-1 5/15 1.Ancoranti a battuta HPS-1 Caratteristiche: .m NRu.5 2.0 2.75 3.2 1.6 2.ampia gamma di prodotti .3 1.0 2.m NRu.espansione a battuta mediante martello o avvitatore .6.acciaio zincato a 5 micron (HPS-1) .

56 0.5 0. senza funzione di percussione.25 HPS-1 8/0 0.35 0.3 HPS-1 6/06/25 0.15 0.3 0.77 0.56 0.1 0.2 0. PB 6 1) Mattone estruso. 12 fori.17 0.2 0.55 0.35 0.4 0.7 0.9 0.12 0.26 0.14 0.21 0.21 0.21 0. classe B Mattone perforato.14 0.11 0.35 0.14 0.77 0.08 0.21 0.70 0.5 0.07 0.07 0.2 0.77 Carico raccomandato.25 0.3 0.15 0.56 0. PB 4.26 0. da 1/2 N Calcestruzzo cellulare.49 0.25 0.28 0.28 0.15 0.35 0.2 0.21 0.49 0.35 0.21 HPS-1 5/0 0.56 HPS-1 6/306/40 0.49 0.21 0.21 0.5 0.70 0.3 0.3 0.15 0.35 0.1 0.4 HPS-1 6/306/40 0.5 0.15 0.14 0.56 0.3 0.17 0.12 0.21 0.14 0.4 0.42 1.25 0. leggero da 7 N Blocco in themalite.15 0.05 0.1 0.15 0.08 0.25 0.35 0.11 0.3 0. PB 4.1 0.21 0.42 0.70 0. comune a 3 fori Blocco in themalite.77 0.35 0.08 0. Boral 10 NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HPS-1 4/0 0.55 0.17 0.35 0.49 0.Ancoranti a battuta HPS-1 Resistenza di progetto.25 0.26 HPS-1 8/608/100 0.25 HPS-1 5/55/15 0.55 0.14 0.28 0.49 1.1 0.42 0.2 0.15 HPS-1 5/0 0.9 0.56 1.21 0.49 0. fcc= 20 .55 0.35 HPS-1 5/55/15 0.4 0. 12 fori. Particolari di posa l ~ 2mm do dn hnom h1 tfix 152 .14 0. leggero.21 0.28 0.21 0. si dovranno ridurre i carichi raccomandati.35 0.15 0.25 0.35 0.25 0.28 0.11 0.1 0.49 0.42 0.42 0.49 0. fcc= 20 .3 0.14 0.08 0.15 0.05 0.5 HPS-1 8/108/40 0.07 0.28 0.56 1.1 0. In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40 ºC.9 0.26 0.21 0.4 0.12 0. leggero.35 0. Boral 10 1) 1) HPS-1 4/0 0.05 0.45 N/mm2 Mattone tecnico.35 0.05 0.05 0.07 0.42 0.9 HPS-1 8/608/100 0.4 0. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.35 HPS-1 8/0 0.35 0.42 0.25 0.25 0. da 1/2 N Calcestruzzo cellulare.5 0.1 0.25 0.42 HPS-1 6/06/25 0.3 0.25 0.1 0.35 0.15 0.45 N/mm2 Mattone tecnico.35 0.15 0.7 HPS-1 8/108/40 0.14 0.77 0.35 0.07 0. leggero da 7 N Blocco in themalite.70 0.42 0.35 0.21 0.35 0.4 0. comune a 3 fori Blocco in themalite.21 0.15 0.1 0. PB 6 Mattone estruso.55 NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Foro praticato con punta TE-CX.15 0.11 0. classe B Mattone perforato. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.15 0.14 0.2 0.15 0.

5 13 8/40 8 50 30 40 72.5 5/5 5 30 20 5 27 9.5 5/10 5 30 20 10 32 9.5 13 8/30 8 50 30 30 62. martello.5 13 8/60 8 50 30 60 92. cacciavite a croce incassata di tipo Pozi formato 2 o 1. TE2.5 13 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix l dn Spessore (utile) [mm] di fissaggio [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro testa Punta trapano TE-CX-8/17 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. o cacciavite con punta a croce incassata di tipo Pozi.5 6/0 6 40 25 2 27 11 6/5 6 40 25 5 32 11 6/10 6 40 25 10 37 11 6/15 6 40 25 15 42 11 6/25 6 40 25 25 52 11 6/30 6 40 25 30 57 11 6/40 6 40 25 40 67 11 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix l dn 2 Punta trapano TE-CX-5/12 TE-CX-6/12 Dimensioni ancorante HPS-1 Particolari di posa d0 h0 [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro 8/0 8 50 30 2 32.Ancoranti a battuta HPS-1 Dimensioni ancorante HPS-1 Particolari di posa d0 h0 [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro Spessore (utile) [mm] di fissaggio [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro testa 4/0 4 25 20 2 21. TE15. TE5.5 5/15 5 30 20 15 37 9.5 13 8/80 8 50 30 80 112. TE15-C o TE18-M).5 7 TE-C-4/9. formato 2 o 1. TE6A.5 13 8/10 8 50 30 10 42.5 13 8/20 8 50 30 20 52.5 13 8/100 8 50 30 100 132.5 5/0 5 25 20 2 22 7. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Percuotere l'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire l'ancorante 153 .

Ancoranti per materiali vuoti HHD-S CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio profili e pannelli su elementi in cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori • Accessori per sanitari Installazioni elettriche • • • • Installazione linee elettriche Canaline Morsetti Interruttori Installazioni meccaniche • • • • Fissaggio tubazioni Collari antifuoco Morsetti Radiatori Costruzioni in legno • Fissaggio assi e listelli ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Telecomunicazioni Edilizia 154 .

0 2x12.2 3.4 1.5 [mm] 10 12.6 VRk 1.3 0.7 0.9 3.3 VRd 0.4 12.55 1.6 0.4 1.posa facile.0 0. blocchi forati .4 0.75 2.9 2.0 2.5 [mm] [mm] [mm] 0.viti preinstallate in tutti i formati .6 2.5 0.0 2x12.3 0.35 1. pannelli in cartongesso.5 [mm] 155 .7 0.3 VRd 0.4 1.5 0.7 5.5 [mm] [mm] 0.8 2.7 1.7 NRd VRd NRd 0.7 3.4 2x12.max.25 1.5 [mm] 10 12.8 0.5 1.7 0.3 0.4 0.6 1.4 1. rapida e controllata .55 0.8 2.6 1.3 0.55 1.3 0.5 1.5 1. Rd [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRd Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.7 NRd VRd NRd 0.5 1.1 1.espansione a controllo di coppia Materiali: Ancoranti per mat.5 [mm] Resistenza di progetto. capacità di tenuta in materiale base a parete sottile grazie all’ottimizzazione della tenuta per forma .6 0.7 3.3 0.4 2.1 0.7 0.5 0.25 1.5 NRk VRk NRk 0.5 [mm] [mm] [mm] 0.7 0.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Caratteristiche: .2 1.3 0.materiale base: pannelli in granulare/truciolare.5 1.5 3.9 1.2 3.7 0.5 [mm] [mm] 0.7 NRd VRd M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0.8 0. .5 1.ISO 8457 HHD-S 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HHD-S Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • prefissaggio • fissaggio passante Resistenza caratteristica.4 2x12. Rk [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRk Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.6 1.6 VRk 1.5 NRk VRk M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0.fu = 270 N/mm2 vuoti HHD-S: Vite: .4 5.7 1.5 NRk VRk NRk 0.3 VRd 0.6 0.25 2.7 0.6 VRk 1.4 2.

4 1.6 0.5 NRd VRd NRd 0.8 1.2 VRd 0.5 11/13 30 M8 M8/24 12 66 72 25 23/25 30 M8 30 30 M6 M6 TE-CX 10/22 156 d0 .3 0.2 0.9 1. spessore pannello tfix [mm] Spessore utile pannello d [mm] Diametro punta trapano Punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M 5/12 10 52 58 12.4 1.25 0.2 0.5 NRd VRd NRd 0.5 11/13 M6/24 12 65 71 25 26/25 M8/12 12 54 60 12.5 [mm] [mm] 0.5 0.6 0. collo ancorante Min.1 0.0 0.2 0.2 0. vite Lungh.4 0.2 1.5 [mm] [mm] [mm] 0.3 0.5 11/13 30 M5 M5/25 10 65 71 25 23/25 30 M5 M6/12 12 52 58 12.5 [mm] Particolari di posa ls d h tfix Dimensione ancorante Particolari di posa d0 l ls h hmin/max Diametro punta trapano Lunghezza ancorante Lunghezza min.9 0.8 0.5 NRd VRd M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0.0 2x12.0 2x12.9 1.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Carico raccomandato.5 [mm] 10 12.2 0.5 0./Max.5 0.5 0.9 1.7 0.3 1.5 0.5 0.0 0.2 0.2 VRd 0.2 VRd 0.5 1.8 0. Fracc [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRd Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.

in truciolare o in cartongesso. punta per trapano (vedi pagina precedente) e attrezzo di posa HHD-SZ2. TE5. TE2. TE6A. TE15-C. o TE18-M) o avvitatore a batteria (SF100 o SF120). senza avvalersi della funzione di percussione.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Attrezzature d'installazione Perforatore (TE1. 157 . oppure avvalendosi dell'avvitatore a batteria con una punta per trapano. Operazioni di posa1) Prefissaggio: 2 Praticare un foro mediante la punta per trapano Collocare l'ancorante nell'attrezzo di posa Installare l'ancorante con l'attrezzo di posa Togliere la vite dall'ancorante e riavvitarla con l'elemento da fissare Fissaggio passante Praticare un foro mediante la punta per trapano 1) Collocare l'ancorante nell'attrezzo di posa Installare l'ancorante con l'attrezzo di posa Praticare il foro nel pannello di fibra gessata. TE15.

Ancoranti a cuneo DBZ CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggio reggette per linee elettriche • Sistemi di illuminazione sospesi Installazioni meccaniche • Fissaggio reggette per tubazioni leggere Costruzioni metalliche • Lavori di lattoneria Finiture di interni • Sospensioni leggere a soffitto • Nastri perforati ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Telecomunicazioni Edilizia 158 .

Rd [kN]: Ancorante Trazione NRd Taglio VRd DBZ 6/4.1 1.8 1.materiale base: calcestruzzo .Ancoranti a cuneo DBZ Caratteristiche: .espansione ad impatto mediante martello.fissaggio rigido stabile Materiale: Cuneo Perno ad espansione Finitura superficiale .semplice fissaggio passante .Q + St 36-3 DIN 1654 .3 Resistenza di progetto. Rk [kN]: Ancorante Trazione NRk Taglio VRk DBZ 6/4.idoneo per zone tese .ancoraggio ad espansione geometrica . 5 micron In caso di più punti di fissaggio Dati principali di carico (per un singolo ancorante): DBZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc ≥ 15 N/mm2 • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse calcestruzzo fessurato Resistenza caratteristica.4 3. FRacc [kN]: Ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc DBZ 6/4.zincatura di spessore min.1 159 .5 e DBZ 6/35 2.barra in acciaio temprato 1) DBZ Calcestruzzo Calcesruzzo fessurato1) Resistenza al fuoco Benestare Tecnico Europeo (ETA) 2 .5 Carico raccomandato. senza attrezzi speciali .5 e DBZ 6/35 0.5 e DBZ 6/35 1.

di ancoraggio [mm] Spessore (utile) max da fissare DBZ 6/4. TE5. TE6A.5 TE-CX-6/12 DBZ 6/35 35 TE-CX-6/17 Punta trapano Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE15-C. TE 2.5 6 41 31 4.Ancoranti a cuneo DBZ Particolari di posa do hnom h1 tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 hnom tfix [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min. TE15. TE6. TE18-M) e martello Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante con l'elemento sospeso Percuotere l'ancorante per inserirlo completamente 160 .

Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Elementi leggeri sospesi a soffitto • Sospensione controsoffitti 2 Installazioni meccaniche • Fissaggio tubazioni leggere Installazioni elettriche • Sistemi di illuminazione sospesi Installazioni industriali • Elementi leggeri sospesi a soffitto ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia 161 .

Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 Caratteristiche: .1 Carico raccomandato.9 HA 8 H1 1. NRacc HA 8 R1 0.8 162 . DIN 1624 .espansione geometrica . Rd [kN]: Ancorante Trazione.filo di acciaio/barra.MU St 3 LG. NRu. temprati se necessario . FRacc [kN]: Ancorante Trazione. 5 micron Calcestruzzo Calcestruzzo fessurato1) 1) In caso di più punti di fissaggio Resistenza al fuoco HA 8 R1 – Anello chiuso HA 8 H1 – Anello aperto Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HA 8 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc ≥ 20 N/mm2 • i valori forniti in tabella sono riferiti al solo carico di trazione • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.9 Resistenza di progetto.programma di supporto universale Materiale: Bussola ad espansione Barra (corpo) Finitura superficiale .zincatura di spessore min.materiale base: calcestruzzo .m [kN]: Ancorante Trazione.1 HA 8 H1 1.idoneo per zone tese .elevata capacità di carico .m HA 8 R1 1. NRd HA 8 R1 1.posa semplice a mano . Ru.8 HA 8 H1 0.

TE6A. di ancoraggio [mm] Diametro foro [mm] Distanza dal soffitto [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro bullone HA 8 R1 50 40 8 12 – 15 66 5 TE-CX-8/17 HA 8 H1 50 40 8 12 – 15 66 5 Punta trapano Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE5. TE15. TE15-C. TE 2.Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 Particolari di posa do h1 hnom 2 Dimensioni ancorante Particolari di posa h1 hnom d0 F l d [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min. TE18-M) e martello Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Tirare per espandere l'ancorante 163 .

Ancorina metallica regolabile HTB CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio di controsoffitti Installazioni elettriche • Pendinature con barre per fissaggi di apparecchiature medio-pesanti su pareti in cartongesso o controsoffitto in cartongesso Costruzioni metalliche • Pendinature per collari 164 .

10 0. diametro ridotto del foro Materiale: Ancorina Rondella Gambi .7 2 Resistenza di progetto.56 1.20 2.0 mm Pannello di gesso da 12. 5 microns .polistirene alto impatto (HIPS) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HTB Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • prefissaggio Resistenza caratteristica.20 0.35 2.75 0.5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30.5 mm Pannello di gesso da 2x12.50 1.26 0.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.0 mm NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HTB M6 0.copolimero di polipropilene .nessuna rotazione nel foro .90 2.5 mm Pannello di gesso da 2x12.26 165 .80 3.42 0.84 1.adatto per un ampio range di spessori .42 0.98 0.63 1.70 0.fissaggio semplice e veloce.Ancorina metallica regolabile HTB Caratteristiche: .0 mm Pannello di gesso da 12. Rk [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10.56 0.0 mm NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk HTB M6 0.5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30.40 0. Rd [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10.21 0.70 1.45 1.90 1.acciaio con zincatura min.35 0.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.00 1.

15 0.)..0 mm NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc HTB M6 0. Fracc [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10.. 166 .25 0. TE6A.40 0.max.90 0.70 0.5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30.90 min. TE5.90 Particolari di posa Particolari di posa d0 S d I Tinst [mm] Diametro punta trapano [mm] Lunghezza vite [mm] Diametro vite [mm] Profondità della cavità [Nm] Coppia di serraggio HTB M6 13 .60 1.30 0. TE15.14 12 + h + tfix M6 min.5 mm Pannello di gesso da 2x12. 48 5 h + tfix [mm] Spessore muro + fissaggio Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1. avvitatore a batteria (SF 100.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.30 0. SF 120. SF 121-A.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.).0 mm Pannello di gesso da 12..00 0.Ancorina metallica regolabile HTB Carico raccomandato. Operazioni di posa * I fori effettuati su pannelli in gesso o su pannelli in fibra di gesso devono essere effettuati con perforazione senza battuta.45 0.40 0. TE2. TE6.50 0..10 .

Ancoranti per cartongesso HSP/HFP CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio di elementi leggeri su pannelli in cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori 2 Costruzioni in legno • Fissaggio assi e listelli 167 .

Ancoranti per cartongesso HSP/HFP Caratteristiche: .poliammide rinforzata con fibra di vetro . FRacc [N]: Dimensioni ancorante HSP Materiale base Pannello in cartongesso di 12.posa rapida e conveniente .5 mm Pannello in gesso da 100 mm 1) NRd VRd NRd VRd NRd VRd 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 HSP-S HSP-M6 HFP HFP-S Carico raccomandato.disponibili con filetto di connessione .5 mm Doppio pannello 2x12.zincatura spessore 5 μm HSP HFP Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSP. Rd [N]: Dimensioni ancorante HSP Materiale base Pannello in cartongesso di 12.materiale base: pannelli in cartongesso.5 mm Pannello in gesso da 100 mm 1) 1) HSP-S 70 180 100 270 90 250 HSP-M6 70 180 100 270 90 250 HFP 70 180 100 270 90 250 HFP-S 70 180 100 270 90 250 NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc 70 180 100 270 90 250 Foratura con punta per trapano di diametro 6 mm. 168 .5 mm Doppio pannello 2x12.punta autoforante .acciaio zincato .indicati per applicazione in serie Materiale : HFP HSP Vite . HFP Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza di progetto. pannelli in gesso .

5 mm Ø #8 HSP Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite Ø 4 – 4. ST 18) con punta D-B PH2 HSP/HFP o punta D-B SQ HSP-G.5 0-10 29 Dimensioni ancorante. Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite 169 . HSP HSP Particolare di posa ls d tfix l [mm] [mm] [mm] [mm] Lunghezza vite Diametro vite Spessore da fissare Lunghezza ancorante tfix + 15 mm 4. SF 120.Ancoranti per cartongesso HSP/HFP Particolari di posa Is d I tfix 2 HFP-S 30 4. Operazioni di posa HFP Ø 4 – 4.5 0-15 39 39 tfix+15 mm 4.5 0-15 39 30 4.5 mm Ø #8 HSP-M6 Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite .5 0-10 29 HSP-S HSP-M6 HFP Attrezzatura d'installazione Avvitatore (SF 100.

autoportanti 170 .Funghi IDP per pannelli isolanti CAMPI DI APPLICAZIONE Isolamento • Fissaggio di materiali isolanti rigidi.

m ÜRu.per materiali isolanti di spessore fino a 15 cm . non resistente agli ultravioletti .polipropilene. si dovrà sempre valutare se.m ÜRu.m ÜRu. infatti. che risultino inferiori al carico di cedimento dell'elemento di fissaggio nel materiale base (ad es. legno Mattoni forati1) 1) 40 IDP 2/4 180 500 200 500 100 300 200 320 200 400 200 400 60 IDP 4/6 210 500 320 500 160 500 270 500 270 500 270 500 80 IDP 6/8 230 500 420 500 190 500 300 500 300 500 300 500 100 IDP 8/10 270 500 520 500 220 500 320 500 320 500 320 500 120 150 IDP 0/ 2 / 140 460 90 500 50 40 100 60 100 160 100 160 IDP 10/12 IDP 13/15 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500 VRu. in tali condizioni.m Lana minerale Materiale base Calcestruzzo. N Ru. mattoni forati 200 N).assenza di alogeni o silicone . 171 . in fibra di legno e in polistirene espanso su fibra di legno (i cosiddetti pannelli sandwich).garanzia di una perfetta intonacabilità (superficie brevettata per la perfetta aderenza dell’intonaco) .19 kcal/m h grd.m ÜRu. mattoni pieni. In tal caso.m 500 200 Nota: Sono applicabili solamente i valori di resistenza allo strappo.m. una volta in opera.m senza piastra Sughero 120-160 kg/m3 con piastra Flumroc 70 kg/m3 VRu. V=carico di lavoro ad una distanza media di isolamento di 10mm misurata nella direzione della forza.temperature di posa da 0 ºC a +40 ºC IDP 2 Nel fissaggio di pannelli in lana di legno.assenza di cadmio o piombo . l'umidità provocherebbe la deformazione dei pannelli e.m NRu.m Polistirene espanso PS VRu.semplicità di posa Versioni speciali: .m.m VRu. Ü Ru. Dati principali di carico (per un singolo fissaggio): IDP Ü N Resistenza ultima media.m Polistirene espanso PS VRu.m ÜRu.Funghi IDP per pannelli isolanti Caratteristiche: .m NRu.m [N]: V Ü Carico di taglio. Spessore del materiale isolante 20 Materiale isolante Dimensioni elemento di fissaggio Poliuretano espanso PUR (Roxon) 30-35 kg/m3 Roofmate 40 kg/m3 Sagex 15 kg/m3 VRu.temperatura ammessa in opera da -40 ºC a +80 ºC . questi dovranno assorbire elevati coefficienti di umidità a causa delle condizioni ambientali circostanti. si svilupperebbero elevate forze di estrazione su ogni fissaggio. VRu.non infiammabili Materiale : . a 20 ºC . Ü.assenza di metalli pesanti .per materiali isolanti di spessore fino a 20 cm .conduttività termica pari a 0.m ÜRu.

TE18-M o TE35). ridurre il valore di carico raccomandato in presenza di carichi elevati. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Inserire l'elemento di fissaggio con un martello 172 . TE6A. Se l'isolamento consiste in un rivestimento (intonaco o altro). si raccomanda l'impiego dell'apposita piastra. TE 2.Funghi IDP per pannelli isolanti Numero consigliato di funghi IDP per l'isolamento a parete (carico di taglio) Materiale isolante Poliuretano espanso PUR Polistirene espanso PS Polistirene espanso PS Sughero Lana minerale Flumroc Marca Roxon Roofmate Sagex Densità Numero minimo di funghi IDP per m2 rispetto allo spessore isolamento (mm): Kg/m3 35 40 15 140 70 sino a 40 3 3 3 4 4 40 – 60 3 3 3 4 4 60 – 80 3 3 3 4 4 80 – 100 4 4 3 5 4 100 – 120 120 – 150 4 4 3 6 4 5 5 4 7 5 A temperature superiori ai 40 ºC. Particolari di posa ll ∅ 60 mm hnom 50mm tfix tfix do Particolari di posa tfix h1 hnom l d0 Dimensioni elemento di fissaggio IDP 0/2 0-20 60-40 50-30 50 8 IDP 2/4 20-40 60-40 50-30 70 8 IDP 4/6 40-60 60-40 50-30 90 8 IDP 6/8 60-80 60-40 50-30 110 8 IDP 8/10 80-100 60-40 50-30 130 8 IDP 10/12 100-120 60-40 50-30 150 8 [mm] Spessore isolamento [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità ancoraggio [mm] Lunghezza elemento di fissaggio [mm] Diametro punta trapano Dimensioni punta trapano TE-CX-8/22 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. come ad esempio lana minerale. Se l'isolamento è in materiale tenero. punta trapano (vedi la tabella precedente) e un martello. aumentare il numero di funghi IDP. TE15-C. TE5.

Funghi ad espansione IZ CAMPI DI APPLICAZIONE Isolamento • Fissaggio di materiali isolanti rigidi. autoportanti 2 173 .

pannello isolante HD Pannelli in fibre minerali rinforzate HDT 140 0.assenza di metalli pesanti .6 Carico raccomandato.8-6DF Mattone forato in pietra calcarea KSL 12-1.perfetta adesione del fungo sulla superficie .6-3DF Mattone forato Hlz 12-0.corpo del fungo: polipropilene . FRacc [N]: Materiale base Calcestruzzo C 16/20 Mattone pieno Mz 12-2.temperatura di posa: da -10°C a + 40°C IZ Dati di principali di carico (per un singolo ancorante): IZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • distanza dal bordo ed interasse 100 mm • intervallo di temperatura: da -10°C a 40°C Resistenza caratteristica.0 Spessore del materiale da fissare 60 mm 60 mm 60 mm 60 mm 40 mm 4 4 4 4 4 5 4 5 4 4 Numero di ancoranti al m2 8 6 6 6 5 4 4 4 4 4 10 8 10 8 8 16 12 12 12 10 174 .6 0.pannello isolante PS15 SE e PS20 SE Lana minerale: MW. N Rk [N]: Materiale base Calcestruzzo C 16/20 Mattone pieno Mz 12-2.0-NF Mattone pieno in pietra calcarea KS 12-1.0 0 Mattone forato Carico del vento secondo DIN 1055-4 Materiale isolante Polisterolo: EPS .35 1.assenza di metallo e piombo .per materiali isolanti fino a 160 mm di spessore .001 W/m2 K .2 0.35 1. mattone pieno in pietra calcarea.6 0. mattone pieno.profondità di posa 30 mm .8-6DF Mattone forato in pietra calcarea KSL 12-1.2 Numero consigliato di funghi [ancoranti/m2] Materiale base Calcestruzzo.chiodo espandente: poliammide rinforzato con fibre di vetro .2 0.0-NF Mattone pieno in pietra calcarea KS 12-1.Fungo isolante ad espansione IZ Caratteristiche: .6-3DF Mattone forato Hlz 12-0.3 0. mattone forato in pietra calcarea [kN/m2] 0 0.adatto per mattoni forati .4-3DF IZ 0.2 0.assenza di alogeni e silicone .eccellente isolamento < 0.insensibile alla polvere della foratura Materiale: .6 0.1 0.4-3DF IZ 0.

TE 2S. Spessore isolamento max. punta da trapano (vedi la tabella precedente). TE 2M. TE 2A. TE6A. TE 6S. 0 40 20 60 hnom tfix 2 8x130 130 125 8 hnom + 10 mm 40 mm 8/150 150 145 8x170 170 165 8x190 190 185 8x210 210 205 8x70 70 65 8x90 90 85 8x110 110 105 la .tfix >= 30 mm 40 80 60 100 80 120 100 140 120 160 140 180 Dimensioni punta trapano TE-CX-8/22 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE 2. Operazioni di posa Praticare un foro Inserire solo il corpo del fungo Inserire il chiodo di espansione con il martello 175 . un martello.Fungo isolante ad espansione IZ Particolari di posa I l ala 60mm d0 h1 Dimensione ancorante Particolari di posa la lN d0 h1 hnom tfix Lunghezza dell'ancorante Lunghezza chiodo di espansione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondita minima foro Profondita ancoraggio Spessore isolamento min. TE15). TE 6C.

Testatina SX 176 .

.178 Ancoranti chimici HVU . . . . . . . .278 Ancoranti ferroviari HRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199 Ancoranti chimici HVU con HAS-R/-HCR – Utilizzo sott’acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Ancoranti medio/leggeri HIT-HY 70 resina ad iniziezione per murature . . . . . . . . . . .211 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Progettazione a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistemi di ancoraggio chimico 3 Sistemi di ancoraggio chimico Ancoranti pesanti Ancoranti chimici HVZ . . . .240 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207 Ancoranti chimici HVU con HIS-RN – Utilizzo sott’acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286 3 177 . . . . . . . . . . . . .189 Ancoranti chimici HVU con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 Ancorante chimico ad iniezione HIT-RE con kit HTD-1000 . . . . . . . . . . . . .280 Ancoranti ferroviari HRT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Ancoranti speciali Ancoranti ferroviari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277 Ancoranti ferroviari HRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190 Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN . . .229 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ancoranti chimici HVZ CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Ancoraggi strutturali Ingegneria civile • Ancoraggio di elementi in legno lamellare • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. sismici. fatica • Ancoraggio di barriere di sicurezza Costruzioni metalliche • Fissaggi pilastri in acciaio • Fissaggio di scale Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti • Fissaggio di rotaie per carroponte • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni meccaniche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 178 .

um M10 38. 1.3 M12 15.4 29.9 93.8 M20 74.3 Resistenza caratteristica.flessibilità di inserimento in fori irregolari .0 M16L 70. shock).0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21.8 14.1 calcestruzzo fessurato M12 49. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.2 40.2 M20 132.6 M16 36.2 21.9 15.0 M10 20. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32. 1.5 40.2 50. seguenti 3 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.3 27.4 Carico raccomandato.1 M12 49.0 54.0 M12 40.7 51.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NR.4529.4 M12 22. rivestimento: DIN 50968-FE/Cu 3 Ni 10 .fiala in laminato plastico invece che vetro .8.4 M16 25.8 88.verbali di prova: resistenza al fuoco.acciaio inossidabile.8 M16L 47. impermeabilità all’acqua Materiale : HVU-TZ HAS-TZ HAS-RTZ HAS-HCR-TZ .1 M20 38.1 M20 53.9 93.2 20.1 54.6 29.contrassegno per l’identificazione dopo la posa .1 M16L 23.4401.0 M16 54. sabbia di quarzo.8 M20 53.4571.6 10.2 M16 82. A4-80.5 10.1 15.0 M16 38.um Taglio VR.6 M16 25.2 M16 68.8 40.classe 8.3 179 .0 50.1 M16L 33.2 M20 132.4 M10 13.0 M16L 50. vedi pagg.2 M16L 82.Ancoranti chimici HVZ Caratteristiche: . fiale in laminato plastico .0 29. agenti indurenti.3 51.esente da stirene.8 88.0 M12 33.1 54.7 21.0 40. EN 10088 .7 18.resina di metacrilato uretanico .8 M16L 33. Ru. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.0 18.0 M20 111.2 M16L 72.3 M12 19.4 M12 26.3 M10 38.4 M16 18.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15. EN 10088-3 Barra filettata HAS-TZ.2 70.2 20.8 29. HAS-RTZ e HAS-HCR-TZ Fiala HVU-TZ Calcestruzzo Zona tesa Ridotta distanza dal bordo/interasse Fatica Shock Sismico Elevata Resistenza alla corrosione resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-TZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg.3 14.0 M20 79.7 54. dinamica (fatica.5 51.0 27. Rd [kN]: calcestruzzo fck.5 70. DIN EN 20898-1.3 M10 9.acciaio inossidabile. 1.0 29.3 51. 1.4547.9 29.

cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15.4 M12 15.0 M16 38. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32.0 M12 22.2 56.8 M20 74.7 20.0 M12 40. vedi pagg.2 22.0 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-HCR-TZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato .0 32.0 M16 36.6 35.0 61.0 M16L 82.4 M10 13.0 M16L 33.9 105.9 M20 53.3 56.2 24.0 M20 79.7 61.0 M16 25.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.3 16.1 M16 25.8 16.4 Carico raccomandato.1 61.m Taglio VRu.0 30.1 M12 49.2 25.6 calcestruzzo fessurato M12 49.m M10 38.6 11.4 M16 82.8 98.2 78.Ancoranti chimici HVZ Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-RTZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 M20 132.0 32.0 M20 132.0 M20 132.9 32.m Taglio VRu.1 61.0 M12 26.0 M16 54.0 M10 9.8 M20 53.0 M16L 50.5 56.5 78.0 56.0 36.0 M16L 23.1 calcestruzzo fessurato M12 49.8 M16L 47.9 17.4 M16 68. Ru.in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.7 M16 82. vedi pagg.9 103.0 M12 33.1 61.5 11.3 56.0 M20 38.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.5 44.m M10 38.0 36.9 105. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media .1 17. Ru.7 56.7 61.8 180 .8 32.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.0 M10 20.7 24.1 61.4 32.9 M10 38.4 M12 19.8 Resistenza caratteristica. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 61.8 44.0 M16L 70.0 20.0 M20 111. Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 44.2 22.2 25.0 M20 132.0 M16L 82.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.3 30. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo di interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.2 44.0 M16L 72.8 98.6 M12 49.9 103.0 M16L 72.8 M16L 33.8 M10 38. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo di interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.7 M16 68.1 M16 18.

4 M10 13.3 56.4 Carico raccomandato FRacc [kN]: calcestruzzo fck.0 M10 9.Ancoranti chimici HVZ Resistenza caratteristica Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32.0 M16 54.2 44.6 11.0 M16L 70.8 M20 53. da fissare 30 / 60 / 100 18 19 24 90 100 TE-C 18/32S TE-T 18/32 Diametro foro (senza verifica di flessione) [mm] Misura chiave Copia [Nm] di serraggio Punta trapano 12 14 13 15 17 19 40 50 50 70 TE-CX 12/22 TE-CX 14/22 TE-TX 12/32 TE-TX 14/32 181 .cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21.7 20.2 24.7 24..4 M12 15.0 Particolari di posa 3 d0 hef h1 hmin Dimensione ancorante Fiala in laminato plastico Barra filettata do h1 heff hmin tfix df Sw Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] HVU-TZ M. HAS-TZ M.7 56.8 M20 74.0 M16L 33.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15. HAS-TZ HAS-R/HCR-TZ M12x95 12x110 12x95 / tfix 14 110 95 190 25 / 50 / 100 (e 40 per HAS-RTZ) df t fix M16x105 M16x125 16x125 M20x170 20x190 16x105 / tfix 16x125 / tfix 20x170 / 40 18 125 105 210 145 125 250 25 195 170 340 40 22 30 150 TE-C 25/27S TE-T 25/32 Diametro punta trapano Profondità foro Profondità effettiva di ancoraggio Spessore minimo materiale base Spessore max.0 44.6 32.0 20.2 56.8 44.0 M12 40.8 M16L 47.0 M20 111. HAS-RTZ HAS-HCR-TZ M10x75 10x90 10x75 / tfix 12 90 75 150 15 / 30 / 50 racc.8 98.4 32.1 M16 25.8 M16L 33.8 16. max.0 M20 79.0 M10 20.0 M20 38.2 78.8 32..0 M12 33.4 M12 19.5 11.1 17.0 M16L 23.1 M16 18.0 M16 38.3 16.5 44.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto Rd [kN]: calcestruzzo fck.9 17.0 30.0 M12 22.3 30.8 98.0 M16L 50.5 78.0 M20 53.0 56.3 56.0 M12 26.0 M16 25.9 32.0 M16 36.5 56.

TE76). Operazioni di posa 1 2 3 ® HVU-TZ 4 TE-C HEX ® ® Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire la fiala HVU-TZ Inserire con azione rotopercussione Tinst 5 trel 6 tcure 7 Attendere che passi il tempo prescritto Attendere che il composto indurisca Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche Contrassegno del materiale e della profondità di ancoraggio per HAS-TZ: HVZ. d dw dp HVU-TZ M. TE55.Ancoranti chimici HVZ Tempo di indurimento Temperatura materiale base Tempo minimo di attesa prima di togliere l'attrezzo di posa tcure AVVITATO (non applicabile a TE-C HEX): trel 8 min.. pompetta di pulizia e attrezzo di posa: TE-C HEX (M10-M16).... HVU-TZ M.. lp hef l 182 Sw dk . da 0°C a 10°C 30 min. TE6A. TE2... TE18-M. punta per trapano.. (azione rotante a percussione). velocità massima di posa di 850 giri/min. TE35. da 10°C a 20°C 20 min. 30 min. 1 ora da -5° a 0°Cd 1 ora 5 ore Rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti inferiore a -5°C Attrezzature di installazione Perforatore (TE5. TE-Y HEX ( M20). pari o superiore a 20°C 20 min. per HAS-RTZ: HVZ R. per HAS-HCR: HVZ HCR. TE-15C. TE15.

c/s s h 183 .6 progetto a flessione1) HAS-HCR-TZ d [mm] Diametro gambo 10 dk [mm] Diametro estremità ancorante 10. Procedura dettagliata di progetto .0 M12 127 13.8 158/183/233 24 541 415.9 245.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.b vale 1.8 181/211/251 201/231/271 30 153.8 12 12.7 84. TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.Ancoranti chimici HVZ Dimensioni ancorante Fiala HVU-TZ: lp [mm] HVU-TZ lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala HVU-TZ HAS-TZ/-RTZ/-HCR-TZ: Area della sezione reagente soggetta a carico di trazione: Area della sezione reagente soggetta a carico di taglio sul filetto: M10 110 11.8 Resistenza caratteristica fyk HAS-RTZ a snervamento HAS-HCR-TZ 3 W [mm ] Modulo di resistenza 62.s = MRk.0 157. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo. come ad esempio fessurazioni.25.0 181.s /γMs.3 95.8 l mm] Lunghezza ancorante 124/139/159 dw [mm] Diametro esterno rondella 20 [ 1) 109.b. dove il fattore di sicurezza parziale γMs.8 Resistenza di MRd.0 As [mm2] HAS-TZ 8.0 56.6 16 16.0 800 800 800 640 600 600 277.8 Resistenza ultima fuk [ HAS-RTZ a trazione HAS-HCR-TZ HAS-TZ 8.2 58.0 44.0 M16x105 140 17.0 68.3 HAS-TZ 8.7 269 37 3 La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd.s [Nm] HAS-RTZ e 38.0 M16x125 M20 200 23. non causino cedimenti strutturali. nella struttura di calcestruzzo. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.s : resistenza acciaio c Nrec.2 20 22.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVZ.

75 0.69 0.2 95 M16 36.c=NºRk.64 0.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm.82 0.63 0. s [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 100 120 135 140 160 180 200 220 240 M10 0.64 0.2 25.79 0.N: influenza dell'interasse Interasse.64 0.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.3 75 M12 26.68 0.66 0.64 0.62 0.22 1.Ancoranti chimici HVZ NRd.62 0.86 0.61 0.61 0.66 0. NºRk.71 0.90 0.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante M10 21.63 0.82 0.7 22.N NºRd.1 1.5.8 105 M16L 47.68 0.71 0. γMc.5 53.70 0. Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza a compressione cubica. diametro 15 cm 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB.85 0.63 0.c ⋅ fB.N è pari a 1.70 0.82 0.48 1.77 0.60 0.N 1 1.58 0.0 33.60 0.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.5 125 M20 74.67 0.66 0.8 13.77 0.68 0.92 Dimensioni ancorante M16 M16L M20 Ancoraggio non consentito 0.80 0.81 0.62 0.72 0.c = NRd.74 0.68 0.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo fA.65 0. dove il fattore di sicurezza parziale.94 1.2 170 N Rd.N ⋅ fR.63 0.89 0.62 0.c/γMc.63 0.c [kN] 0 1) N Rd.59 0.72 0.61 0.61 0. caratteristica a fck.78 0.66 0.66 0.71 0.69 0.85 0.00 1.c computando NºRd.61 0.41 1.cube compressione cilindrica [N/mm2] fck.74 0.55 fB.72 0.c [kN] hef [mm] 1) 0 1) in calcestruzzo non fessurato in calcestruzzo fessurato Profondità effettiva ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.59 0.75 0.N.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.60 0.88 0.69 0.00 M12 0.N = fck.34 1.58 0.63 0.74 184 .N ⋅ f A.79 0.

71 0.95 0.65 0.79 0.86 0.63 0.85 0.82 0.N: influenza dell'interasse Interasse.76 0.49 0.00 Dimensioni ancorante M16 0.83 0.75 0.68 0.85 0.68 0.89 0.91 0.80 0.79 0.94 0.50 c h ef Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.00 fA.65 0.25 + 0.78 0.98 1.91 0. s [mm] 270 300 330 360 390 420 450 480 510 M10 M12 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo Dimensioni ancorante M10 cmin [mm] 50 113 ccr.91 0.98 1.85 0.70 0.95 1.00 M20 0.59 0.00 fR.90 0.74 0.87 0.N = 0.73 0.94 1.79 0.96 1.67 0.93 1.N = 1 f A.68 0.N M12 60 285 M16 315 M16L 70 375 M20 80 510 Dimensioni ancorante M10 smin [mm] 50 scr.00 0.N = 0.98 1.86 0.65 0.5 + s 6h ef Limiti: smin ≤ s ≤ scr.00 0.93 0.00 M12 M16 M16L M20 3 Ancoraggio non consentito 0.82 0.N Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.00 fR.72 0.N [mm] 225 fR.71 0.76 0.51 0.85 0.75 0.97 1.78 0.69 0.N [mm] M12 70 143 M16 158 M16L 85 188 M20 80 255 185 .56 0.94 0.77 0.97 1.50 0.64 0.N = 1 0.75 0.88 0.Ancoranti chimici HVZ fA.00 M16L 0.88 0.72 0.65 0.92 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 125 135 145 155 165 175 185 205 230 255 Dimensioni ancorante M10 0.61 0.75 0.57 0.53 0.54 0.83 0.80 0.59 0.62 0.62 0.67 0.70 0.

s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante M10 23.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.5.V VºRd.s=NRk.s [kN] 1) Il valore di progetto a trazione viene calcolato con la formula NRd.Ancoranti chimici HVZ NRd.3 M12 34. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).N.3 NRd.s : resistenza dell'acciaio c h> 1 .Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.c ⋅ fB.c/s c c s c2 > 1. 31 e gli esempi del capitolo 4).s/γMs.5 c Nota: se non possono venire soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.5 V rec.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin 186 . NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.v.5 TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti.V ⋅ f AR.c = VRd. Procedura dettagliata di progetto .c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.c e NRd. rivolgersi al locale servizio di assistenza Hilti.V ⋅ fβ . VRd. vale 1. 0 VRd. Controllare tutti i bordi vicini. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene ? considerata dal fattore fβ. NRd.N dove il fattore di sicurezza γMs.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.0 M16 60.0 M16L M20 121.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.

48 1.cube ≤ 60 N/mm2 3 Geometria del provino di calcestruzzo fβ.Ancoranti chimici HVZ Dimensioni ancorante M10 3.41 1.4 4.5 2 Formule: fβ..cube 25 Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.22 1.V = 1 cos β + 0.V 1 1.c [kN] cmin [mm] 1) 0 1) calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato distanza minima dal bordo Il valore di progetto a taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio.V = 2 fAR.V = 3c + s1 + s 2 + ..2 1.2 c h >1.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.4 80 V Rd.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck. dove il fattore di sicurezza parziale.3 7.V.V = 3c + s c 6c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.V : influenza della distanza dal bordo e dell'interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo c 2.c [kN] 0 1) V Rd.1 s n-1 s3 s2 f AR. carico di taglio applicato per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.V.V : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.V = c c min c c min s1 c 2.1 1.34 1.c.5. γMc.c = V°Rk..c/γMc. V°Rk.V = 1 fβ.9 7.V = fck..5 c Formula per fissaggio con due ancoranti.6 70 M16 9.55 fB.5 c Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio f AR . valida per s < 3c f AR. fB.5 50 M12 6. è pari a 1.5 2.6 6.V 1 1.5 sin β V . + s n -1 c ⋅ 3nc min c min 187 .cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB. tramite la formula V°Rd.1 1.1 M20 10.9 85 M16L 9.

V è pari a 1.8 44. γMs. VRd : Sy VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.0 M16 40.25. vengono forniti alla tabella "Caratteristiche maccaniche e geometria degli ancoranti". Il fattore di sicurezza parziale.0 M12 21.Ancoranti chimici HVZ VRd.V.6 24.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.4 V Rd. HAS-HCR-TZ La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd.c e VRd. fuk.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante M10 HAS-TZ 14. 188 . I valori per la sezione reagente As e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio.s 1) 1) 1) kN] HAS-RTZ.4 78.s/γMs.4 16.s [kN] V Rd.s = VRk. 31 e gli esempi del capitolo 4).8 M16L M20 70.

sismici.Ancoranti chimici HVU CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piastre per carroponte • Ancoraggio elementi prefabbricati Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. fatica • Piattaforme temporanee su calcestruzzo 3 Telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Antenne per telecomunicazioni • Cabine per telecomunicazioni Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti • Fissaggio di gru a bandiera • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Installazioni meccaniche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 189 .

0 13.3 M16 34. impermeabilità all’acqua Materiale : HVU HAS.m Taglio.7 34.8 M27 110.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. NRd Taglio.8.M24 e classe acciaio 8.4 205.2 438.5 M39 621.1 M16 28.7 M10 28.0 248.6 M27 79.4401.4 9.8 per formati M8 . 1.4 142.9 M16 72.2 17. HAS-R.2 M39 166.6 M10 11. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.6 12.0 M12 41. A4-70.Ancoranti chimici HVU con HAS Caratteristiche: . NRk Taglio.1 M30 104.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.8 9.0 393.0 97.1 177.1 221.6 M24 64. 1. vedi pagg. VRacc M8 7.1 269.6 77.3 Resistenza caratteristica.4 M36 145.1 22.7 10. fiala in laminato plastico .3 291.1 24.4571 .4 190 .4 M39 503. zincatura spessore minimo 5 micron .6 473.2 208.9 M10 16. 1.4 M36 203.8 M12 38.3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento acciaio: classe acciaio 5. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.acciaio inossidabile.su richiesta disponibili versioni in lunghezze speciali .8 5.1 M33 440.6 M20 62.0 364.0 249.2 105.9 46.5 M39 232.0 M24 90. HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR . Ru. 1.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.4404.6 335.7 M20 121.4 250.7 72. sismica).acciaio inossidabile.4529 Calcestruzzo Sismico Ridotta distanza dal bordo/interasse Fatica Fiala HVU HAS. HAS-HCR HAS-E.9 M10 26.7 M16 77.8 per formati M27-M39 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.4 24.8 e 8.5 M24 162.8 18. Rd [kN]: calcestruzzo fck.3 M27 182.5 M36 494.1 M33 498.flessibilità per l’inserimento in fori ritorti e irregolari .0 M30 145. ISO 898 T1. NRacc Taglio.6 Carico raccomandato.6 M12 23.fiala in laminato plastico invece che vetro . HAS-E-R Resistenza alla corrosione Elevata resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma Benestare Tecnico di calcolo Hilti Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS.9 38. VRd M8 10.9 M24 175.9 164. NRu.verbali di prova: resistenza al fuoco.7 67.3 M33 171. VRu. A4-70.9 310. HAS-E Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione.9 7.2 117.1 15.3 M36 534.0 M30 228. agenti indurenti.2 43.9 54.prefissaggio / fissaggi passanti .classe 5.VRk M8 16.resina di metacrilato uretanico .4 M33 122. shock.esente da stirene.7 M20 44. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.4 M30 305.7 55.9 350.6 199.0 M12 17.2 M20 112.m M8 17.sabbie di quarzo o corindone.0 M27 320. dinamica (a fatica.

9 43.2 M27 89.7 62.5 M24 226.9 97.9 Particolari di posa df d0 h1 h min t fix 191 . calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. Rd [kN].5 M20 157. calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.6 M16 24.6 45. NRd Taglio.9 M39 190.1 M24 244. VRacc M8 8.3 M33 349.5 194.7 M20 44.0 Carico raccomandato.0 M27 213.2 M30 259.0 64. NRu. il valore fuk cambia per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.2 137.0 60.8 27.5 32.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento acciaio: classe acciaio A4-70 per i formati M8-M24.5 274.1 M12 17.3 136.0 M39 493.2 113.5 M30 280.7 M10 36.4 M36 113. HAS-E-R.9 M33 134.4 209.2 55. calcestruzzo fck. Rk [kN].3 102.6 94.8 M33 323.6 M33 96.8 M39 456.m Taglio.8 34.0 81.9 60. per la classe A4. calcestruzzo fck.Ancoranti chimici HVU con HAS Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS-R.8 97.9 Resistenza caratteristica. VRu.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. VRd M8 12.3 M27 63.6 23.5 M16 34. Ru.2 168.7 22.8 10.0 295.0 M16 101.5 M16 109. FRacc [kN].8 6.6 14.3 M39 135. vedi pagg.1 M30 108.6 128.1 65.4 M20 170.3 69.7 227.0 14.8 14.1 77. HAS-HCR Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione.7 M36 410.8 M20 62. VRk M8 23.8 M10 39.2 M36 379. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.m M8 24.3 M10 11.6 M24 90.1 M12 23.0 M12 53.4 155.8 M30 77.8 M10 16.m [kN].0 3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. NRacc Taglio.8 20.4 146. NRk Taglio.6 87.9 M27 230.7 138.0 13.3 8.1 246.8 M12 57.1 M36 158.3 M24 64.7 38.

TE55. TE15. TE5. [mm] max. In caso di utilizzo di altre barre filettate.Ancoranti chimici HVU con HAS Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico HVU M8 M8x80 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360 Barra filettata HAS/-E/-R/-ER/-HCR d0 Diametro punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 10 80 110 14 9 11 15 10/22 - 12 90 120 21 12 13 30 12/22 - 14 110 140 28 14 15 50 14/22 - 18 125 170 38 18 19 100 18/32 DD EC-1 24 170 220 48 22 25 160 24/32 28 210 270 54 26 29 240 28/52 30 240 300 60 30 31 270 30/57 35 270 340 70 33 36 300 - 37 300 380 80 36 38 1200 - 40 330 410 90 39 41 1500 - 42 360 450 100 42 43 1800 - h1 (=hnom) Profondità foro Spessore min. Temperatura1) in fase di posa pari o superiore a 20ºC da 10ºC a 20ºC da 0ºC a 10ºC da -5ºC a 0ºC 1) Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO. 20 min. questi valori saranno differenti. Attrezzature di installazione Perforatore (TE1. 30 min. TE18-M. tfix (max) da fissare df Tinst Diametro foro nella piastra cons. rivolgersi al servizio di consulenza tecnica Hilti. trel 8 min.E o TE . TE15-C.TE6A. 60 min. 30 min. 60 min. tcure 20 min. Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare al massimo l'ancorante.C . TE2. TE . 5 ore Se la temperatura è inferiore a -5ºC. h (min) del materiale base Spessore max. Operazioni di posa 1 2 3 HVU 5 4 HAS Praticare un foro Far uscire con aria compressa polvere e frammenti trel Inserire la fiala HVU Inserire l'ancorante 5 6 tcure 7 Tinst Attendere che sia trascorso il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca Serrare alla coppia prescritta 192 . attrezzo di posa TE-C HEX.Y .E e pompetta di pulizia. punta per trapano. e TE76) o carotatrice. [mm] Coppia di serraggio [Nm] TE-CX- Punta trapano TE-TSi consiglia l'uso di una carotatrice 1) DD 100 // DD 160 E I valori riferiti alla lunghezza totale barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre di ancoraggio HAS riportate nella presente tabella. TE35.

0 200 25.Ancoranti chimici HVU con HAS Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche dw dp dp HVU M.3 25. La verifica finale di sicurezza è quindi data da MSk ⋅ γF ≤ MRd..8 1783.5 2987.6 28.4 24 30 225 500 700 400 450 477 228.0 350 35.5 55 66 59 72 Sw [mm] dw [mm] 1) Misura chiave Diametro rondella La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio viene calcolata con la formula Mrd..8 fyk Resistenza [N/mm2] caratteristica allo snervamento HAS 8.1 170 22.7 17 20 3 fuk [N/mm2] Resistenza ultima a trazione HAS 8.2 500 700 400 450 93.8 256.3 110 10.8 è pari a 1..25 e pari a 1. dove il fattore sicurezza parziale.8 HAS-R -HCR W [mm3] Modulo di resistenza HAS 5. HVU M.8 HAS-R -HCR HAS 5.8 260 31.s = (1.0 76.1 140 17.8 HAS-R -HCR 1280.7 14.5 36 44 427 800 500 640 250 1245 956.8 641.6 19 24 144 500 700 400 450 244 117.9 45.3 443.b . per le barre di classe 5.5 2266.5 320 32.7 225 26.1 50.5 12.56 per A4-70 e HCR.5 290 31. lp p l l Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico lp [mm] dp [mm] Lunghezza fiala HVU Diametro fiala HVU HAS HVU M8 M8x80 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 Sw M39 127 13.2 ⋅ W ⋅ fuk)/γMs. γMs.3 500 700 400 450 53.7 Barra filettata ancoraggio As [mm2] Sezione reagente M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 32.8 MRd.1 131.0 50 60 1134.b .7 30 37 324 500 700 400 450 824 395.8 41 50 519 800 500 640 250 1668 647 800 500 640 250 2322 759 800 500 640 250 2951 913 800 500 640 250 3860 - M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360 110 9.1 478.3 13 16 52. H VU M.9 1484.8 HAS 5.s [Nm] Resistenza di progetto a flessione1) HAS 8.8 e 8.8 500 700 400 450 26.5 46 56 893.s 193 .

cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lungheza lato 15 cm fB. fck. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. NºRk.N = 1+ ⎛ ⎝ fck.c1) [kN] hnom 1) M8 12.7 125 M20 62.c .0 300 M36 203.6 90 M12 23.c/s TRAZIONE h c s La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd. nella struttura di calcestruzzo.cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo alteza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.cube – 25⎞ 100 ⎠ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.N ⋅ fR. fB.12 1. e pari a 1.9 240 M30 145.c ⋅ fB.Ancoranti chimici HVU con HAS Procedura dettagliata di progetto .cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante N0Rd.35 per fck.N.N ⋅ f T ⋅ f A.c = NRd. cube = 20 N/mm2 fB.3 330 M39 232. fck. dove il fattore di sicurezza γMc. fck.05 1.8.9 360 [mm] prof.N = 1+ ⎛ ⎝ fck.8 110 M16 34.N NºRd.c/γMc.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento o NRd.9 170 M24 90.6 210 M27 110.30 1.N fB.s : resistenza acciaio NRd.20 1.4 M10 16. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVU.25 1. come ad esempio fessurazioni.00 1.6 270 M33 171.N .N : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica. N rec.94 1.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 194 .c = NºRk.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento NRd.cube – 25⎞ ⎠ 80 0. computando NºRd. non causino cedimenti strutturali.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo. nominale ancoraggio 80 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.

00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.76 0.71 0.69 0.77 0.68 0.97 1.73 0.67 0.79 0.63 0.65 0.63 0.88 0.N cmin = 0.81 0.63 0.66 0.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Dimensioni ancorante M8 0.65 0.94 1.82 0.93 1.72 0.65 0.75 0.66 0.73 0.91 1.79 0.91 0.63 0.77 0.66 0.00 Ancoraggio non consentito 0.80 0.69 0.80 0.86 0.00 fR.76 0.5 + 0.90 1.68 0.88 0.63 0.70 0.64 0.00 0.94 1.73 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Dimensioni ancorante M8 0.64 0.82 0.87 0.64 0.73 0.83 0.82 0.92 1.00 0.0⋅hnom 3 fR.84 0.83 0.85 0.76 0.68 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.00 M10 0.64 0.73 0.74 0.91 0.79 0.68 0.63 0.00 fA.79 0.81 0.00 0.70 0.00 Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom.67 0.85 0.N = 1.74 0.69 0.N =2.76 0.95 1.5⋅hnom ccr. 0.67 0.70 0.71 0.67 0.80 0.82 0.66 0.00 M10 0.00 0.65 0.N = 1 0.90 0.75 0.95 1.82 0.95 1.74 0.5⋅hnom scr.76 0.00 0.70 0. le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro.89 0.86 0.00 0.63 0.N : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.67 0.76 0.70 0.94 1.83 0.78 0.88 0.68 0.72 0.90 0.64 0.70 0.93 1.94 1.64 0.72 c hnom 0.64 0.80 0.65 0.96 1.68 0.69 0.87 0.78 0.87 0.94 1.91 0.66 0.86 0.00 f A.00 s 4h nom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.65 0.73 0.68 0.96 1.64 0.71 0.Ancoranti chimici HVU con HAS fT : influenza della profondità di ancoraggio: fT = hact hnom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom ≤ hact ≤ 2.64 0.64 0.93 1.63 0.00 0.92 0.71 0.78 0.89 0.74 0.87 0.97 1.86 0.00 0.64 0.65 0.65 0.83 0.N smin=0.87 0.88 0.00 0.96 1.76 0.80 0.67 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 fR.67 0.71 0.28 + 0.70 0.94 0.74 0.81 0.76 0.92 1.69 0.92 0.80 0.67 0.87 0.84 0.69 0.74 0.63 0.72 0.76 0.79 0.0⋅hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.67 0.78 0.71 0.67 0.71 0.69 0.91 0.69 0.84 0.91 0.65 0. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali.86 0.65 0.90 0.00 Ancoraggio non consentito 0.74 0.69 0.78 0.76 0.75 0.66 0.N = 0.82 0.00 195 .0 hnom Nota: fA.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.64 0.72 0.83 0.91 1.82 0.76 0.71 0.82 0.N = 0.96 1.78 0.86 0.N = 1 0.

γMs.c e NRd.5 12. Il fattore di sicurezza parziale.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.6 M12 25.9 19.2 190.3 173.2 404.9 227. I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 .3 M10 17.V.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.1 78.8 345.s : resistenza dell'acciaio h> 1. computando NRd. variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2.8 158.1 142. 31 e gli esempi del capitolo 4). varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati nella nota 1) precedente.3 121. fuk.s .0 89.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. fyk.c: Concrete edge design rispetto al Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.9 54.8 276. mentre è pari a 1.c ⋅ f B. NRk.3 120.V Rd.N. mentre i valori di resistenza allo snervamento.8 è pari a 1.s 1) : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante HAS classe 5.6 M16 48.4 per le classi A4-70 e HCR a formati M27-M39.4 27.5.9 84.1 M24 M27 M30 M33 M36 M39 108.c : resistenza di progettoresistance bordo del calcestruzzo rd.1 172.9 17.7 28.HAS-HCR 2)3) [kN] 1) 2) 3) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.c = VRd . R 196 .5 c c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.1 304. per la classe A4 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2. γMs.c/s s c2 > 1.s=As ⋅ fuk/γMs.0 M20 75.Ancoranti chimici HVU con HAS NRd.2 HAS-R..5 c V rec.8 2) HAS classe 8.8 e 8. Procedura dettagliata di progetto . La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.0 108.N.9 486.4 40.87 per le classi A4-70 e HCR dei formati da M8 a M24 ed è pari a 2.7 253.8 2) [kN] [kN] M8 10. dove il il fattore sicurezza parziale.0 215.V ⋅ f AR . (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti VRd.N. Controllare tutti i bordi vicini.1 134. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd. 0 VRd . per le classi 5. Nota: i valori di resistenza nominale a trazione dell'acciaio.V ⋅ fβ.

34 1.5. 197 .55 fB. fck.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante VoRd. calcolata come VºRd. dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza del bordo f AR.4 85 M24 18.6 120 M30 30. + s n−1 c ⋅ 3nc min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.c1) [kN] cmin 1) M8 2.4 45 M12 5. γMc.cube ≤ 60 N/mm 3 Geometria del provino di calcestruzzo fAR.cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB. fB.c.2 135 M33 36.V = c c min c c min c 2.5 105 M27 23. dove il fattore di sicurezza parziale.c/γMc. VºRk.V = fck..1 1.V.41 1.0 55 M16 6.7 65 M20 12.6 40 M10 3.48 1. diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.V.V = 3c + s1 + s 2 + .89 1 1.cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo.V = 3c + s c 6c min c min s1 c 2 .8 150 M36 44. fck. è pari a 1..Ancoranti chimici HVU con HAS VºRd.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi˘ 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR.2 c h >1.3 165 M39 52.cube 25 Limiti: 2 2 20 N/mm ≤ fck.c = VºRk. fck.22 1.5c f AR .1 180 [mm] distanza min.V 0. altezza 30 cm.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo.

Ancoranti chimici HVU con HAS

fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio
Angolo, β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180

fβ,V
1 1.1 1.2 1.5 2

Formule:
fβ,V = 1
1 fβ,V = cos β + 0.5 sin β

per 0º ≤ β ≤ 55º per 55º < β ≤ 90º per 90º < β ≤ 180º
β

V ... carico applicato di taglio

f β,V = 2

VRd,s1) : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio
Dimensioni ancorante HAS classe 5.82) HAS classe 8.82) [kN] M8 7,9 M10 12,6 20,1 14.1 M12 18,3 29,3 20.5 M16 34,6 55,3 38.8 M20 54,0 86,4 60.6 M24 77,8 M27 M30 M33 M36 M39

102,5 124,6 155,3 182,2 219,1

[kN] 12,6 8.8

124,4 164,0 199,3 248,4 291,5 350,6 87.2 64.1 77.9 97.1 113.9 137

HAS-R, HAS-HCR 2) 3) [kN]
1)

2) 3)

La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/γMs,V. I valori riferiti alla sezione reagente, As, ed alla resistenza nominale di trazione dell'acciaio, fuk, vengono forniti alla tabella "Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti". Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V , è pari a 1.25 per le classi 5.8 e 8.8; a 1.56 per la classe A4-70 e HCR nei formati da M8 a M24, e pari a 2.0 per la classe A4-70 nei formati da M27 a M39. I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard. Nota: i valori riferiti alla resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk , per la classe A4-70 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2 ed i valori di resistenza allo snervamento, fyk , variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2. Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V , varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati alla nota 1) precedente.

VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

198

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Caratteristiche: - ancoraggio a filo con la superficie - fiala in laminato plastico invece che vetro - assenza di forze d’espansione nel materiale di base - elevata capacità di carico - ridotti distanza dal bordo ed interasse - sistema completo costituito da una robusta capsula in laminato plastico, da una bussola a filettaura interna e dell’attrezzo di posa Materiale : HIS-N: HIS-RN: Fiala HVU - acciaio al carbonio con zincatura 5 micron - acciaio inossidabile; A4-70, 1.4401 - resina in metacrilato uretanico, esente da stirene, agenti indurenti, sabbie di quarzo o corindone
Calcestruzzo Ridotta Benestare Resistenza Resistenza alla Programma distanza dal Tecnico al fuoco corrosione di calcolo Hilti bordo/interasse Europeo (ETA)

Fiala HVU

Bussole HIS-N, HIS-RN a filettatura interna

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIS-N
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-N (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe 5.8

3

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m M8 37.2 11.9 M10 85.1 18.8 M12 102.4 27.3 M16 161.3 50.9 M20 210.0 79.4

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk M8 35.6 11.0 M10 81.6 17.4 M12 66.9 25.3 M16 150.3 47.1 M20 174.3 73.5

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 12.2 8.8 M10 19.3 13.9 M12 28.1 20.2 M16 52.3 37.7 M20 81.7 58.8

Carico raccomandato, RRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 8.7 6.3 M10 13.8 9.9 M12 20.1 14.5 M16 37.4 26.9 M20 58.6 42.0

199

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIS-RN
Per il metodo dettagliato di progettazione, Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-RN (ottenuti utilizzando barre di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe A4-70

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m

M8 40.5 16.6

M10 85.1 26.3

M12 102.4 38.2

M16 161.3 71.2

M20 173.1 111.1

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk

M8 37.5 15.4

M10 81.6 24.4

M12 66.9 35.4

M16 150.3 65.9

M20 160.3 102.9

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd

M8 13.7 9.9

M10 21.7 15.6

M12 31.6 22.7

M16 58.8 42.3

M20 91.7 66.0

Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc

M8 9.8 7.1

M10 15.5 11.1

M12 22.5 16.2

M16 42.0 30.2

M20 65.5 47.1

Particolari di posa
hs

df d0

h1 hmin

200

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico HVU... Bussola d0 h1 hmin hs df [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N..., HIS-RN...

M8 M10x90 M8x90 14 90 120 8 20 9 15 12 14/22 -

M10 M12x110 M10x110 18 110 150 10 25 12 28 23 18/32

M12 M16x125 M12x125 22 125 170 12 30 14 50 40 22/32

M16 M20x170 M16x170 28 170 230 16 40 18 85 70 28/32

M20 M24x210 M20x205 32 205 280 20 50 22 170 130 32/37

Diametro punta trapano Profondità foro Spessore min. del materiale di base Lunghezza di impegno filetto min. max.

Diametro foro su piastra consigliato Coppia di serraggio HIS-N HIS-RN TE-CXTE-T-

Tinst [Nm] Punta trapano Punta trapano

Temperatura in fase di posa pari o superiore a 20º da 10ºC a 20ºC da 0ºC a 10ºC da -5ºC a 0ºC

Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO, trel 8 min. 20 min. 30 min. 1 ora

Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante, tcure 20 min. 30 min, 1 ora 5 ore

3

Attrezzatura di installazione
Perforatore (TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE 55, e TE 76), punta per trapano, attrezzo di posa, adattatore TE (TE-C-HIS, TE-F-Y-HIS) con HIS-S -M8 - M20 e pompetta di pulizia.

Operazioni di posa

1

2

3
HVU

5 4

HIS-N

Praticare un foro

Far uscire con aria compressa polvere e frammenti
trel

Inserire la fiala HVU

Inserire l'ancorante

5

6

tcure

7
Tinst

Attendere che sia trascorso il tempo di gelificazione

Attendere che il composto indurisca

Serrare alla coppia prescritta

201

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche

dp

dp

HVU M..

HVU M..

H

VU M..

lp

lp

d

l
M8 M10x90 110 10,7 M8x90 90 12,5 Bussola Bullone HIS-N HIS-RN HIS-N HIS-RN 5.8 8.8 A2/A4 53,6 36,6 510 700 410 350 31,2 12,7 20,4 14,3 M10 M12x110 127 13,1 M10x110 110 16,5 110 58,0 510 700 410 350 62,3 25,6 41,0 28,7 M12 M16x125 140 17,1 M12x125 125 20,5 170 84,3 460 700 375 350 109 45,1 75,1 50,6

l

Dimensioni ancorante Fiala HVU ... lp [mm] Lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala Elemento HIS-N ..., HIS-RN ... l d [mm] [mm] Lunghezza bussola Diametro esterno bussola Sezione reagente

M16 M20x170 170 22 M16x170 170 25,4 255 157 460 700 375 350 277 117,1 187,4 131,4

M20 M24x210 200 25,7 M20x210 210 27,6 229 245 460 700 375 350 375 228,8 366,1 256,7

As [mm2]

Resistenza ultima fuk [N/mm2] caratteristica Resistenza fyk [N/mm2] allo snervamento W [mm3] MRd,s [Nm]
1)

Modulo di resistenza bullone Resistenza di progetto a flessione del bullone1)

La resistenza di progetto a flessione del bullone viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 · W · fuk)/γms,b, dove il fattore di sicurezza parziale, γms,b, per i bulloni di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.25 ed è pari a 1.56 per le classi A4-70 e A2-70. La verifica finale di sicurezza è quindi data da MSd · γF ≤ MRd,s.

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
(La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVU, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo.

N rec,c/s

TRAZIONE
h

c

s

La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola

202

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
o NRd,c = NRd,c ⋅ fB,N ⋅ f A,N ⋅ fR,N

NºRd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
• Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante NºRd,c [kN] hnom [mm] Profondità nominale ancoraggio
1)

M8 22.6 90

M10 35.4 110

M12 46.9 125

M16 85.1 170

M20 120.1 205

La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c , computanto NºRd,c , = NºRd,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza parziale, γMc,N, è pari a 1.8.

fB,N: Influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB,N 0.95 1 1.04 1.10 1.16 1.20 1.24 1.28

− 25 ⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎪ 100 ⎭ ⎩
Per fck,cube(150) = 20 N/mm2

3

− 25 ⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎪ 125 ⎭ ⎩
Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm2

Geometria del provino di calcestruzzo

fA,N: Influenza dell'interasse tra gli ancoranti
Interasse, s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 M8 0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.89 0.94 1.00 Dimensioni ancorante M10 M12 M16 M20

0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00

Ancoraggio non consentito

0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00

fA,N = 1

0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00

fA,N = 0.5 +
0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00

s 4 ⋅ hnom

Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N smin = 0,5 hnom scr,N = 2,0 hnom

203

computando NRd.96 1.72 c h nom 0.4 32.80 0.1 49.8 M20 70.64 0.65 0.67 0.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.67 0.79 0.2 74.00 Ancoraggio non consentito 0.91 0. γMs. dove il fattore di sicurezza parziale.74 0.71 0.00 NRd.97 1.76 0.3 84.1 44.4 52.68 0.s [kN] Bussola M8 HIS-N 18.64 0.87 per le classi A4-70 e 2.s .92 1.N.70 0.sbussola o NRd.87 0. per la bussola e i bulloni delle classi 5.N.84 0.3 30.8 Rd.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0.Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN fR.5 13.8 è pari a 1.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo fR.6 M16 78.7 130. 31 e gli esempi del capitolo 4).7 91.N cmin = 0.6 28.1 19.8 classe A4-70 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.66 0.80 0.5 o pari a 1.8 81.s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante bussola NRd.8 e 8.93 1.N = 1.2 19.75 0.86 0.2 15.28 + 0.72 0.N = 1 0.sbullone Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.9 21.s = AS · fuk/γMs.68 0.c.84 0.6 12. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.2 66.91 1.s classe 8.74 0. NRd. 204 .9 31.70 0.4 relativamente alla bussola.5 hnom ccr.0 58.00 M10 M12 M16 M20 fR.7 M12 52.00 0.77 0.80 0.N = 0. NRk.87 0.7 HIS-RN Nbullone [kN] Bullone classe 5.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.7 M10 37.

5c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 .c ⋅ fBV ⋅ fβ.c1) [kN] cmin 1) M8 3. calcolando VºRd.1 1.48 1.s : resistenza dell'acciaio del bullone c h> 1 .V. fBV: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza Resistenza caratteristica a compressione cilindrica del calcestruzzo fck. fck.s. VºRk.cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB. è pari a 1.V. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.22 1. γMs.c: resistenza di proggetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.55 fB.Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto .V.c = VRd.V 0.V 3 VºRd.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.34 1.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.V = fck.6 65 M16 12. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).cyl [N/mm2] (ENV 206) C16/20 16 C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.8 85 M20 19.89 1 1.4 55 M12 7. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.c = VºRk.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante VºRd.6 M10 5. 5 c V rec. dove il fattore di sicurezza parziale. 0 VRd.cube 25 Limiti: 20 N/mm2 ≤ fck. Controllare tutti i bordi vicini.V ⋅ f AR.2 105 Distanza minima dal bordo 45 La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.5.c/s s c2 > 1.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd. VRd.s/γMs.cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 205 .41 1.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.

1 66. sono derivati dalle norme ISO 898.8 e 8.6 As fuk)/γMs.0 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.V.9 22.Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN fβ.V. V = 2 fAR. mentre è pari a 1. V = cos β + 0.s = (0.56 per la classe A4-70.8 14.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .3 42.8 94.2 c h >1.7 M16 37. V = 1 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° V .2 32.3 M20 58.25.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.4 22.V 1 1. per le classi 5.V = 3⋅c + s c ⋅ 6 ⋅ c min c min s1 c 2. γMs..1 1.8 classe acciaio 8.V: formule relative all'influenza della distanza dal bordo e interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo f AR.3 15.8 A4-70 M8 8. As. Il fattore di sicurezza parziale.5c f AR. 31 e gli esempi del capitolo 4)..V = c c ⋅ c min c min c 2. + s n −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.6 M12 20.. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.1 9.5 2 Formule: fβ.c e VRd.V : influenza della direzione di carico Angolo. 206 .2 1. VRd. fuk.s1) [kN] Bullone classe acciaio 5.9 M10 13.7 60.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1..8 è pari a 1.5 sin β fβ.sbullone Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR. I valori per la sezione reagente. del bullone e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio. carico di taglio applicato β 1 fβ.

In caso di impiego di altre barre filettate HAS i valori cambieranno.4404.esercitano bassissime forze di espansione . formato standard 330 ml . foro [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio [mm] Misura chiave [mm] Spessore materiale base M 8 X 80 10 80 14 11 110 18 13 100 Punta per trapano e trapano Pre-iniezione con Hilti HY 70 Pompate con attrezzo MD 2000/P 3000 UW/F 1) Idonei attrezzi reperibili in commercio indicati per l'uso subacqueo 1 1 2 3 5 8 I valori relativi alla lunghezza totale della barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre filettate HAS riportate nella presente tabella. 1. (Esempio: HAS M12 x 260/128. agente indurente.4401.nessuna perdità di capacità di tenuta da indurimento subacqueo .indicati per acqua marina .Subacqueo Caratteristiche: . 1. esente da stirene.4529 . da fissare [mm] Diametro max. 1.MD 2000 Calcestruzzo Elevata resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione 3 M8 M 10 M 10 x 90 12 90 21 13 130 35 17 120 M 12 M 12 x 110 14 110 28 15 160 60 19 140 M 16 M 16 x 125 18 125 38 19 190 120 24 170 M 20 M 20 x 170 24 170 48 26 240 260 30 220 M 24 M 24 x 210 28 210 54 29 290 450 36 270 Particolari di posa Dimensioni ancorante Particolari di posa Fiala in laminato plastico HVU d0 h1 tfix1) df l Tinst Sw h [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro [mm] Spessore max. l = 260 mm e tfix = 128 mm) Temperatura di posa: (temperatura dell'acqua) da -5º C a 0º C da 0º C a 10º C da 10º C a 20º C pari o superiore a 20º C Tempo di indurimento sino ad applicazione del pieno carico 10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti 207 .Hilti HIT-HY 70.acciaio inossidabile. A4-70. 1.resina in metacrilato uretanico.ridotti distanza dal bordo ed interasse .4571 . A4-70.per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidità o in acqua . fiala in laminato plastico .fissaggio subacqueo .acciaio inossidabile. sabbie di quarzo o corindone.HVU con HAS-R/-HCR .sottoposti a collaudi esterni e omologati Materiale : HAS-R HAS-HCR Fiala HVU Resina Erogatore .

HVU con HAS-R/-HCR .Subacqueo Operazioni di posa HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 Praticare un foro Pulire il foro Iniettare il composto HIT-HY 70 (osservare il numero di pompate) Inserire la fiala HVU HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M La malta adesiva HIT-HY 70 fa fuoriuscire l'acqua dal foro Inserire la barra filettata HAS-R (HAS-HCR) Togliere l'attrezzo di posa (dopo il tempo trel) Inserire la barra filettata con l'elemento da fissare Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HAS (non applicabili ulteriori riduzioni di carico) 208 .

indicati per acqua marina . A4-70. sabbie di quarzo o corindone. agente indurente.MD 2000 h hnom h1 do Tinst hs Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse Particolari di posa Dimensioni ancorante M8 Particolari di posa Fiala d0 h1 Tinst h hs [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] HVU Diametro punta trapano Profondità foro Coppia di serraggio Spessore min. Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HIS-N (non applicabili ulteriori riduzioni di carico) 209 . 1.4401 .fissaggio subacqueo .ridotti distanza dal bordo ed interasse .HVU con HIS-RN .per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidità o in acqua .nessuna perdità di capacità di tenuta da indurimento subacqueo .resina in metacrilato uretanico. formato standard 330 ml .acciaio inossidabile.Hilti HIT-HY 70. fiala in laminato plastico . Insert S-RN Togliere l'attrezzo di posa Remove setting (dopo il tempo trel) tool (after trel).fissaggi a filo con la superficie di lavoro Materiale : HAS-RN Fiala HVU Resina Erogatore . esente da stirene. M 10 x 90 14 90 12 120 8 20 M 12 x 110 18 110 23 150 10 25 M 16 x 125 22 125 40 170 12 30 M 20 x 170 28 170 70 230 16 40 M 24 x 210 32 205 130 280 20 50 M 10 M 12 M 16 M 20 3 Punta per trapano e trapano Pre-iniezione con Hilti HY 70 Pompate con attrezzo MD 2000 Temperatura di posa: (temperatura acqua) Idonei attrezzi reperibili in commercio indicati per l'uso subacqueo 1 da -5º C a 0º C da 0º C a 10º C da 10º C a 20º C pari o superiore a 20º C 1 2 3 10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti 5 Tempo di indurimento sino alla piena messa in carico: Operazioni di posa HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 Praticare un foro Pulire il foro Iniettare il composto HIT-HY-70 (osservare il numero di pompate) Inserire la fiala HVU HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M La malta adesiva fa HIT-HY l'acqua dal foro fuoriuscire20 adhes ive mortar displaces water in hole.esercitano bassissime forze di espansione . Inserire la barra filettata Set threaded rod with con l'elemento da fissare part fastened. Inserire la barra filettata HIS-RN threaded rod.Subacqueo Caratteristiche: . max. materiale base Impegno filetto min.

Ancoranti chimici HIT-RE 500 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di elementi in legno lamellare • Fissaggio di piastre in acciaio per il collegamento pilastri-nuove travi • Fissaggio di piastre per carroponte Ingegneria civile • Collegamento elementi strutturali • Fissaggi elementi di sicurezza • Fissaggio binari ferroviari Costruzioni metalliche • • • • Carpenteria metallica Fissaggio elementi strutturali Fissaggio piastre in acciaio Fissaggio elementi rimovibili (HIS-N) Installazioni elettriche • • • • Fissaggio generatori di energia Fissaggio piloni alta tensione Impianti pesanti Fissaggio ripetitori telecomunicazioni ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni meccaniche Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 210 .

VRk M8 16.5 M39 555.2 M20 112.4 9.acciaio inox.0 97. 1.4 M30 346.1 15. HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR Cartucce .9 46. zincatura min.assenza di forze di espansione nel materiale base .2 105.2 17.buone prestazioni in fori carotati .7 10. P3500.4529 .m M8 17.4 M39 419. MD 2500. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe 5.Formato jumbo: 1400 ml . P8000 D Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Elevata resistenza alla corrosione Cartuccia HIT-RE 500.Formato intermedio: 500 ml .3 438.m Taglio.9 M24 175. VRu.buone prestazioni in fori bagnati .lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale : HAS.9 364.3 M27 199.5 M24 162.7 M20 121.applicazioni per grossi diametri .7 67. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. 1.0 M12 41.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Caratteristiche: . BD 2000.MD 2000.0 M27 264.applicazione pulita e semplice . Ru.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua . ISO 898 T1.4571 .4404. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg.1 22.9 M10 26.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. 5 μm .3 211 .0 M30 262.5 393.1 M33 407. HAS-E Per il metodo dettagliato di progettazione.acciaio inox.5 M36 365.3 Resistenza caratteristica.8 per diametri M8 .3 221.1 24.2 43.8 per diametri M27 . HAS-R e HAS-HCR Barre filettate HAS-E e HAS-E-R RFI Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato 3 Erogatore Resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS.M24 e classe 8.lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate .7 M10 28.materiale base: calcestruzzo .possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi . 1.resina inodore . A4-70.8 M12 38.1 473. 1.7 72.8.6 205.9 M16 72. miscelatore Barre filettate HAS. NRk Taglio. Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: vedi pagg.7 M16 77.9 269.Formato standard: 330 ml .8 310.4401.3 M36 484. NRu.M39 • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.classe 5.1 M33 307.0 249.6 335.

FRacc [kN]: calcestruzzo.5 32.4 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS-R.1 M30 108.8 M10 16.0 13.9 54.3 M10 11. fck.6 23.1 M30 104.6 M16 24.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.1 M16 24. vedi pagg. fck.3 69.0 64.4 M20 170.1 M12 17. NRk Taglio VRk M8 23.m Taglio VRu. fuk cambia per i diametri M27 .3 M33 171.7 M10 36.9 60.6 12.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.9 43.7 62.7 38.4 M36 145.8 M12 57.8 97.3 M24 64.8 6. Ru.6 128.2 113.8 M33 323.5 274.5 M30 280.0 M27 213.9 7.0 M12 53.m M8 24.8 20.2 117.6 M33 96.8 24.4 146. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe A4-70 per M8 .3 M33 349. Rd [kN]: calcestruzzo.4 M36 113.7 M20 44.9 164.6 87.6 Carico raccomandato.M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2.8 27.0 295.5 M16 34. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.7 M20 44.8 5. • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 M24 90.0 142.0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.1 177.0 13.0 Carico raccomandato.8 18.2 137.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.5 194.9 M33 134.8 14. Rd [kN]: calcestruzzo.7 M36 410.6 M27 79.3 M39 135. -HCR Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: Per il metodo dettagliato di progettazione.3 8.1 M36 158.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. fck. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.9 10.6 M24 90.3 136.5 M24 226.5 M20 157. per la classe A4.8 34.6 77.4 M33 122.4 M36 203.6 14.1 246. NRacc Taglio VRacc M8 8.0 M16 101.7 227. NRd Taglio VRd M8 10.4 209.0 M12 17.6 94.0 M39 493.7 22.0 14.3 M27 63.9 M27 230.8 M27 110.4 155.9 M39 190.7 34.0 60.9 212 .0 81. -E-R.0 M30 145.8 M39 456.6 M12 23.5 M16 109.2 M39 166.9 M10 16.6 45. NRu.9 350. FRacc [kN]: calcestruzzo.6 M10 11.5 M39 232.2 168.2 55.9 9.8 M20 62.8 M30 77.3 291.2 M36 379.7 55.6 M24 64. NRacc Taglio VRacc M8 7. NRd Taglio VRd M8 12.7 138.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.6 M20 62.6 199.M24.2 208.0 248.1 65.3 102.1 77.3 M16 34.1 M24 244.9 97.8 M10 39.9 Resistenza caratteristica.4 250.9 38. fck.2 M30 259.1 M12 23.2 M27 89.

76 28 215 210 270 54 26 29 240 65 13 55. BD 2000.76 37 310 300 380 80 36 38 1200 140 28 55.76 35 280 270 340 70 33 36 300 124 25 55.76 40 340 330 410 90 39 41 1500 160 32 55. ancoraggio Spessore minimo h (min) materiale base Spessore max. MD 2500. 12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 4 ore 72 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Attrezzatura d'installazione • • • • punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Particolari di posa hnom df d0 h1 h min t fix Dimensioni ancorante Barra filettata d0 h1 hnom 1) M8 M8x110 M10 M10x130 M12 M12x160 M16 M16x190 M20 M24 M27 M27x340 M30 M33 M36 M39 HAS /-E/-R/-E-R/-HCR M20x240 M24x290 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 3 Diametro punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] 10 85 80 110 14 9 11 15 4 1 1. P3500. 8 ore 30 min.18M 14 115 110 140 28 14 15 50 10 2 15.18M 12 95 90 120 21 12 13 30 6 2 5. P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 213 .55 24 175 170 220 48 22 25 160 43 9 55. 4 ore 20 min. Nel caso di utilizzo di altre barre filettate. Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min.35 18 130 125 170 38 18 19 100 15 4 25.. nom. tfix (max) da fissare df Tinst Diametro foro cons..76 42 370 360 450 100 42 43 1800 160 32 Profondità foro Prof. sulla piastra Coppia di serraggio 2) Volume iniettato ml Numero pompate MD/BD 2000 Sistema raccomandato di perforazione 1) TECarotatrice DD EC-1 / DD 80 / DD 100 / DD 130 DD 100 / DD 250 I valori di lunghezza totale delle barre e lo spessore massimo fissabile sono validi soltanto per le barre HAS considerate in questa tabella...76 30 250 240 300 60 30 31 270 71 15 55...... 2) Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000. questi valori saranno differenti..

s.2 500 700 400 450 93.8 è pari a γMs.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell'erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l'erogatore Iniettare l'adesivo Inserire l'ancorante Attendere l'indurimento Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche dw lp Dimensioni ancorante Barra filettata l [mm] As [mm2] HAS M8 M8x110 l M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 Lunghezza barra filettata Sezione reagente HAS 5.8 Resistenza HAS 8.7 17 20 160 76.8 256.2 · W · fuk)/γMs.8 Resistenza HAS 8.3 13 16 130 52.s [Nm] di progetto HAS-R a flessione1) -HCR Sw [mm] Misura chiave dw [mm] Diametro rondella 110 32. 214 .5 36 44 Sw 340 427 800 500 640 250 1245 956.1 131.0 50 60 1134.b.b = 1.8 41 50 380 519 800 500 640 250 420 647 800 500 640 250 460 759 800 500 640 250 510 913 800 500 640 250 1668 2322 2951 3860 1280.8 e 8.8 MRd.1 478.7 30 37 290 324 500 700 400 450 824 395.6 28.56.8 500 700 400 450 26.8 fyk [N/mm2] ultima allo HAS-R snervamento -HCR 3 W [mm ] Modulo di resistenza o HAS 5.5 55 66 59 72 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd.3 500 700 400 450 53. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.9 1484.1 50.5 2987.8 Resistenza HAS 8.5 12.4 24 30 240 225 500 700 400 450 477 228.8 fuk [N/mm2] ultima HAS-R caratteristica -HCR HAS 5.s = (1.8 641.5 2266.7 14.5 46 56 893.3 443.b = 1.6 19 24 190 144 500 700 400 450 244 117.8 1783.25 mentre per la classe A4-70 e per acciaio HCR vale γMs.9 45.3 25.

c= NºRk. dove il fattore di sicurezza parziale γMc. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali.c/s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: h c s NRd.35 ⎛fck.8 110 M16 34.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500.6 90 M12 23.cyl [N/mm2] fck.N ⋅ f A.c = NRd.05 1.0 hnom Nota: Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro.6 210 M27 110. cube − 25⎞ ⎜ f = 1+ ⎜ B.cube = 25 N/mm2 M8 12.c.cube [N/mm2] C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.12 1.0 300 M36 203.s : resistenza dell'acciaio NRd.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.6 270 M33 171. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. f T : influenza della profondità di ancoraggio fT = h act h nom Limiti all'effettiva profondità di ancoraggio hact: hnom ≤ hact ≤ 2.9 360 Dimensioni ancorante NoRd.8.20 1. NºRk.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 215 .c ⋅ f T ⋅ fB.4 80 M10 16.c/γMc. è pari a 1. diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.N 1 1. come ad esempio fessurazioni. calcestruzzo (ENV 206) fck.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Procedura dettagliata di progetto . nella struttura di calcestruzzo. a compressione cubica. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica. N rec. N ⎠ 100 ⎝ Limiti: 25 N/mm 2 ≤ fck.30 1.N ⋅ f Tem p ⋅ f W.9 170 M24 90.sat 3 N0Rd.9 240 M30 145.N ⋅ fR.3 330 M39 232.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.25 1.7 125 M20 62.c1) [kN] calcestruzzo hnom 1) [mm] profondità nominale ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. non causino cedimenti strutturali.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd. fck.N. fB.N. computando NºRd.

67 0.82 0.77 0.85 0.N = 0.71 0.78 0.69 0.84 0.97 1.63 0.78 0.80 0.67 0.74 0.76 0.74 0.83 0.89 0.80 0.71 0.66 0.71 0.93 1.73 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.84 0.79 0.64 0.64 0.5 + 0.87 0.81 0.72 0.70 0.69 0.65 0.87 0.63 0.90 0.64 0.76 0.71 0.76 0.94 1.94 1. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Dimensioni ancorante M8 0.N smin=0.72 0.N = 1.91 0.84 0.76 0.78 0.68 0.92 1.95 1.63 0.64 0.75 0.79 0.93 1.95 1.86 0.81 0.70 0.78 0.90 0.91 0.94 1.00 0.64 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.67 0.83 0.65 0.00 M10 0.66 0.66 0.00 0.70 0.70 0.88 0.0⋅hnom fR.96 1.70 0.N cmin = 0.71 0.88 0.5⋅hnom ccr.96 1.69 0.71 0.83 0.82 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.86 0.82 0.69 0.86 0.96 1.65 0.89 0.N = 0.00 0.74 0.83 0.00 0.83 0.92 0.87 0.65 0.65 0.64 0.73 0.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fA.80 0.68 0.86 0.00 0.63 0.79 0.00 Ancoraggio non consentito 0.73 0.82 0.82 0.66 0.00 Limiti: smin ≤ s ≤ scr.70 0.67 0.71 0.N = 1 0.75 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Dimensioni ancorante M8 0.80 0.77 0.94 1.79 0.76 0.94 0.00 fR.76 0.00 Ancoraggio non consentito 0.76 0.81 0.76 0.68 0.68 0.00 s 4h nom fA.74 0.76 0.74 0.93 1.64 0.65 0.69 0.68 0.66 0.88 0.00 M10 0.00 0.67 0.69 0.80 0.N = 1 0.97 1.78 0.91 0.67 0.64 0.64 0.00 216 .75 0.68 0.80 0.64 0.00 0.92 1.73 0.95 1.63 0.00 0.63 0.90 0.65 0.91 1.92 0.86 0.72 0.67 0.82 0.85 0.96 1.69 0.00 0.73 0.74 0.94 1.00 f A.N =2.0⋅hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.74 0.63 0.66 0.28 + 0.68 0.90 1.76 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 fR.78 0.65 0.00 c hnom Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.67 0.87 0.64 0.91 1.00 0.69 0.72 0.5⋅hnom scr.71 0.70 0.65 0.63 0.91 0.82 0.69 0.72 0.76 0.64 0.86 0.88 0.87 0.79 0.91 0.82 0.67 0.67 0.63 0.73 0.87 0.65 0.

9 19.6 M12 25.9 84.8 1. NRd : resistenza di progetto del sistema NRd = minima tra NRd.9 486.82) [kN] [kN] M8 10.s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC. γMs. per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento.1 172. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.8 276.3 M10 17. tramite la formula NRd.s.0 0.0 1. il legame raggiungerà la sua piena capacità. come ad esempio fori carotati ad acqua. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. fW. 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota .9 17. per l'acciaio di classe 5.3 173. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 è pari a 1. cambia da 450 N/mm a 250 N/mm .6 M16 48.0 215.0 108. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento.0 1.62 0. Il fattore di sicurezza parziale.0 1.4 27. Temperatura del materiale base -5 °C 0 °C 5°C 50°C 60 °C 70 °C 80 °C fTemp ftemp posa dell'ancorante in esercizio 0.3 120. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC. In esercizio: Una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500.5 12.sat = 0.c e NRd.2 404. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio di classe HCR di diametri M27-M39 è pari a 2.8 158.82) HAS classe 8.N. 217 . matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 a +5 ºC.1 134.9 54.1 78.2 HAS-R.HAS-HCR2)3) [kN] 1) 2) 3) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fTemp: influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato.8 è pari a 1. Il coefficiente di sicurezza parziale.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua. NRK. NRd.7 253.85 0.0 89.4.0 M20 75.9 227.4 40. fuk.9 1.8 345.8 e 8. 31 e gli esempi del capitolo 4).N.1 M24 M27 M30 M33 M36 M39 108.0 0.1 304. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica.87.1 142.sat: influenza del calcestruzzo saturo d'acqua 3 f W.7 28. fyk.2 190. cisterne piene d'acqua.3 121. fori pieni d'acqua da più di 3 giorni.γMs.N.s=As · fuk/γMs. come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua.5.

c = VRd.3 165 M39 52.s.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica calcestruzzo (ENV 206) fck. cmin Dimensioni ancorante V0Rd.41 1.0 55 M16 6. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo. diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.5 c c2 > 1.1 180 [mm] distanza min.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di taglio di progetto di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).V.5 c V rec.8 150 M36 44.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato15 cm fBV 1 1. è pari a 1.6 120 M30 30.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo.5. fB. calcolata come VºRd.2 135 M33 36.cyl [N/mm2] C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: Altezza 30 cm.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 218 .c ⋅ fBV ⋅ f AR.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck. dove il fattore di sicurezza parziale.48 1.4 85 M24 18.V. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. fck.5 105 M27 23.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.4 45 M12 5.s/γMs.6 40 M10 3. Controllare tutti i bordi vicini.55 fBV = fck.7 65 M20 12.v.V ⋅ f β.1 1.34 1.22 1.s : resistenza dell'acciaio c h> 1 . dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio. VRd. γMs.c/s s c2 > 1. VºRk. 0 VRd.V V0Rd.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Procedura dettagliata di progetto .c= VºRk.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.c1) [kN] cmin 1) M8 2.

1 M12 18.V.0 199.V : influenza della direzione di carico Angolo.6 20.2 64. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M27-M39 è pari a 2. fβ.2 c h >1.9 97.8 M27 M30 M33 M36 M39 [kN] 102. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica.1 113.6 55. per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento.3 248. f AR.s= (0.82) HAS classe 8. HAS-HCR2) 3) 1) M8 7.0 86..V = c c min ⋅ c c min c 2.5 sin β fβ.1 77.V 1 1. fyk. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 è pari a 1.3 29.5 124.6 87.3 182.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.56.8 e 8.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .5 2 Formule: 3 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° V . V = 2 VRd.3 38.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fAR. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard.. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd.1 14.6 M24 77.8 è pari a 1.2 1. per l'acciaio di classe 5.5 M16 34.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1. VRd. Il valore della sezione reagente As e della resistenza ultima caratteristica fuk sono riportate nella tabella “Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche”. Il coefficiente di sicurezza parziale.1 [kN] 12.9 M10 12.25.5c. γMs. 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota . Il fattore di sicurezza parziale.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2.5 350.2 219.6 · As · fuk)/γMs.c e VRd.4 60. V = 1 cos β + 0.5 c f AR.V.6 155.6 [kN] 8.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.8 M20 54. fuk.3 20.9 137 2) 3) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata tramite la formula. + s n−1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio. forza di taglio applicata β fβ.8 124. cambia da 450 N/mm a 250 N/mm .s1) : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante HAS classe 5. 31 e gli esempi del capitolo 4)..γMs. V = 1 fβ.V..4 291.4 164. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ. 219 .1 1.82) HAS-R.

VRk M8 18.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .2 8.4 26.0 73.3 M10 13.2 25. vedi pagg.3 37.3 M16 84.9 17.1 M20 123.5 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.9 M20 132.applicazione pulita e semplice Materiale : HIS-N HIS-RN Cartucce .8 50.8 79.5 M16 37.8 11. NRu. BD 2000.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Caratteristiche: . fck.4 M12 42.0 M10 28.buone prestazioni in fori bagnati .9 M12 28.6 27.5 47.4401 . P8000 D Cartuccia HIT-RE 500.m M8 19.8 M12 45.Formato intermedio: 500 ml . fck.9 M12 20. NRk Taglio.buone prestazioni in fori carotati .7 58. VRu. A4-70: 1.8 9.3 13.materiale base: calcestruzzo . VRd M8 12.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi . seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe 5.Formato standard: 330 ml .m Taglio. Ru. NRacc Taglio. MD 2500. P3500.7 M20 81.resina inodore .4 Resistenza caratteristica. FRacc [kN]: calcestruzzo.9 M20 58.acciaio al carbonio con zincatura 5 microns .1 20.Formato jumbo: 1400 ml .8 Carico raccomandato.8 M10 19.assenza di forze di espansione nel materiale base .lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate . Rd [kN]: calcestruzzo.0 220 .1 14.acciaio inox.8 per barra/bullone • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. VRacc M8 8.7 6.MD 2000.9 M10 31. NRd Taglio.2 M16 52. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.3 11.3 M16 78.6 42.2 18.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. miscelatore Bussole filettate HIS-N e HIS-RN Calcestruzzo Erogatore Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-N Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.sistema ad iniezione con elevata capacità di carico .m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.

0 Carico raccomandato.3 M20 91.m Taglio. VRu.6 M10 43.4 M10 40.7 66. NRd Taglio.7 38. NRk Taglio.7 71. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.4 M12 59.2 M20 65.5 16.8 26. VRd M8 13.7 15.2 M16 42. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. VRacc M8 9.2 111. vedi pagg.9 M20 171.2 M20 185.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.7 9.4 M16 109.5 11.5 102.2 M16 118. VRk M8 25. Ru.7 16.6 22.m M8 27. fck. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe A4-70 per barra/bullone • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.1 M12 22.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-RN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. FRacc [kN]: calcestruzzo.1 221 .9 M10 21.8 42.8 7.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.3 M12 63.9 65.0 30.1 M10 15.0 35.9 3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. NRu.7 M16 58.1 Resistenza caratteristica. NRacc Taglio. Rd [kN]: calcestruzzo.6 24.5 47.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.6 M12 31.6 15. fck.

55 DD EC . BD 2000. 12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Nota: la cartuccia deve avere una temperatura minima di + 5°C Attrezzatura d'installazione • • • • punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000... HIS-N Coppia di serraggio Tinst [Nm] HIS-RN Volume iniettato ml Nº pompate1 Sistema raccomandato di foratura TECarotatrice 1) 10 12 16 25 30 40 12 14 18 13 15 19 28 50 85 23 40 70 10 16 40 2 3 8 25. 8 ore 30 min.. hs [mm] Lungh.1 / DD 100 / DD 130 / DD 160 Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000.55 25. P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 222 .Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Particolari di posa hs df d0 h nom h1 h min Dimensione ancorante Bussola d0 h1 hnom hmin [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N. 4 ore 20 min. P3500. l'ancorante 12 min. di inserimento bullone max. df [mm] Diametro foro sulla piastra max. racc....35 M10 M10x110 18 115 110 150 M12 M12x125 22 130 125 170 M16 M16x170 28 175 170 230 M20 M20x205 32 210 205 280 20 50 22 25 170 130 74 15 55.. materiale base M8 M8x90 14 95 90 120 8 20 9 11 15 12 6 1 15.. MD 2500. HIS-RN..55 35.76 min.. Diametro punta trapano Profondità del foro Profondità nominale di ancoraggio Spessore min. Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5 ºC Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di può essere inserito e sistemato poter caricare complet.

0 28. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd.5 170 84.s 223 .3 25.7 M12 125 20.b.7 MRd.5 110 58 510 700 410 350 62.s = (1. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.8 8.8 e 8.4 131.1 187.6 36.25 mentre per la classe A4-70 vale γMs.1 256.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l’erogatore Iniettare l’adesivo 3 Inserire l’ancorante Attendere l’indurimento Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d l Dimensioni ancorante l d As fuk fyk W [mm] Lunghezza bussola [mm] Diametro esterno della bussola Bussola Barra/bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN Resistenza caratteristica HIS-N [N/mm2] allo snervamento HIS-RN [mm2] Sezione reagente [mm3] Modulo di resistenza (Barra/Bullone) 5.8 è pari a γMs.3 M10 110 16.5 53.1 50.b = 1.8 A4-70 M8 90 12.8 366.3 460 700 375 350 109 45.6 510 700 410 350 31.b = 1.7 20.56.s [Nm] Resistenza di progetto a flessione di barra/bullone1) 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd.4 255 157 460 700 375 350 277 117.6 41.6 229 245 460 700 375 350 375 228.2 12.4 M20 205 27.4 14.2 · W · fuk)/γMs.6 M16 170 25.1 75.

Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto .N: influenza della resistenza dal calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica.N.cube = 25 N/mm2 M8 22.8.cyl [N/mm2] fck.sat N0Rd.N ⋅ fR.c1) [kN] calcestruzzo hnom 1) [mm] profondità nominale di ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. di fB.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.c ⋅ fB.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500. computando NºRd.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • resistenza a compressione del calcestruzzo.1 205 Dimensione ancorante NoRd.N.cube [N/mm2] C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.N ⋅ f A.c. nella struttura di calcestruzzo.c/γMc.c = NRd.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 224 h .c= NºRk.N ⋅ f Temp ⋅ f W. N = 1 + ⎜ ⎛ fck. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.16 1. a compressione cubica calcestruzzo (ENV 206) fck.6 90 M10 35. non causino cedimenti strutturali.c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: c NRd. N rec. come ad esempio fessurazioni.20 1.28 fB. Diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.04 1.s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola NRd. NºRk.N 1 1.9 125 M16 85.1 170 M20 120.4 110 M12 46.10 1. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. fck.24 1. dove il fattore ? sicurezza parziale γMc. cube − 25⎞ ⎜ ⎝ 125 ⎠ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck. è pari a 1.

91 1.N = 0.N = 1. s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 Dimensione ancorante M8 0.87 0.80 0.93 1.86 0.68 0.82 0.88 0.0 hnom 0.5 hnom ccr.00 Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.67 0.91 0.72 0.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fA.70 0.66 0.63 0.82 0.83 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensione ancorante M8 0.67 0.N = 2.72 0.79 0.91 0.64 0.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.00 Ancoraggio non consentito 0.70 0.65 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 225 .80 0.65 0.68 0.N = 1 0.76 0.82 0.70 0.89 0.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.96 1.81 0.70 0.69 0.71 0.66 0.00 Ancoraggio non consentito 0.91 0.90 0.96 1.00 fR.86 0.94 1.63 0.95 1.5hnom scr.68 0.00 fA.74 0.72 0.N = 1 0.N smin = 0.92 1.74 0.N cmin= 0.87 0.67 0.98 1.66 0.94 1.68 0.65 0.63 0.74 0.68 0.84 0.72 c h nom fR.75 0.97 1.84 0.78 0.00 M10 M12 M16 M20 0.86 0.64 0.64 0.76 0.80 0.64 0.74 0.68 0.00 fA.00 M10 M12 M16 M20 0.67 0.77 0.0hnom 3 fR.74 0.78 0.79 0.77 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.72 0.5 + 0.66 0.75 0.71 0.87 0.64 0.N = 0.65 0.80 0.28 + 0.84 0.91 0.63 0.77 0.75 0.63 0.73 0.65 0.70 0.

fori pieni d'acqua da più di 3 giorni.9 1.3 30.0 50°C 1. NRd.0 1. In esercizio: Una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500.8 Classe A4-70 18.2 74.2 66.7 M12 52. mentre per l'acciaio di classe A4-70 è pari a 1.1 44. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC.2 19.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC.0 58.c.9 21. cisterne piene d'acqua.4 52.s1) [kN] Bullone/barra 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.s bussola o NRd.γMs.7 130. divisa per Ncons.sat = 0.s. per l'acciaio di classe 5.8 è pari a 1.6 M16 78.8 1. NRd.9 31.2 15. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione dell'ancorante NRd.0 5°C 1.8 M20 70.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua.0 0 °C 0.6 28.6 12. 31 e gli esempi del capitolo 4). il legame raggiungerà la sua piena capacità.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fTemp: influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato.7 M10 37.sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.85 70 °C 0. come ad esempio fori carotati ad acqua.N. come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua. fW.87 e per la bussola a 2.8 e 8.62 80 °C 0. Il fattore di sicurezza parziale. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo.s=As · fuk/γMs. 226 .7 91.s 1) M8 HIS-N HIS-RN Classe 5.1 19.N.0 60 °C 0. fTemp Temperatura del ftemp posa materiale base dell'ancorante in esercizio -5 °C 0.7 [kN] Bussola NRd.sat: influenza del calcestruzzo saturo d'acqua f W. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.4.3 84.8 Classe 8.4 32.1 49.5 13.5.8 81. matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 a +5 ºC. NRK. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento.

fck.8 85 M20 19.V 3 V0Rd. 0 VRd. calcolata come VºRd.v.cube 25 Limiti : 2 2 25 N/mm ≤ fck.5 c V rec. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.4 55 M12 7.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fBV 1 1. è pari a 1.Hilti CC (La procedura Hiltti CC è una versione semplifificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO c c2 > 1.22 1. VºRk.2 105 Dimensione ancorante V0Rd.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto .c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.s : resistenza dell'acciaio h> 1 .s/γMs.48 1.c ⋅ fBV ⋅ f AR.6 Distanza minima dal bordo 45 M10 5.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.s. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. dove il fattore di sicurezza parziale.55 fBV = fck.c/s s c2 > 1. cmin M8 3. fBV: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.41 1. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2. VRd. Controllare tutti i bordi vicini.1 1. fck.5 c La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.c1) [kN] cmin 1) [mm] La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio. γMs.5.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo.V.cube ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 227 .cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo Altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo fck.c = VRd.V.c= VºRk.V ⋅ f β.34 1.6 65 M16 12.

Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fAR.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2.2 c h >1.sbullone Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.5 sin β per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β fβ. forza di taglio applicata fβ. 228 ..5 c f AR.s = (0.5c. fuk.1 1. As.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.2 1.. Il fattore di sicurezza parziale.9 22.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR. della barra / prigioniero e la resistenza nominale a trazione. + s n−1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.V = c c min ⋅ c c min c 2.1 66.0 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.8 Classe acciaio 8.V.7 60.3 42.5 2 Formule: V . 31 e gli esempi del capitolo 4).8 e 8. fβ.c e VRd. γMs.8 94. f AR.V.V 1 1.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancoraggio VRd.V = 2 VRd.V : influenza della direzione di carico Angolo. sono stati derivati dalla ISO 898.9 M10 13. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5. I valori della sezione reagente.4 22.6 As · fuk)/γMs.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .3 15.V = 1 fβ. per l'acciaio di classe 5.8 A4-70 1) M8 8.. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.25 e a 1.8 14.8 è pari a 1.7 M16 37.56 per l'acciaio a classe A4-70.1 9.V = 1 cos β + 0.6 M12 20..3 M20 58.2 32.

Ancoranti HIT-RE 500 con rebar CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Ristrutturazione edifici • Balconi • Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica Ingegneria civile • Adeguamento strutturale ponti e gallerie • Rinforzi strutturali • Allargamento sedi stradali 3 Ingegneria civile • Ferri di ripresa per pilastri Costruzioni in legno • Realizzazione connessioni solai collaboranti legno-calcestruzzo 229 .

7 ∅ 10 35.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Caratteristiche: .2 245.9 ∅ 10 46.9 307.m ∅8 33.4 ∅ 14 68. seguenti calcestruzzo non fessurato Profondità di ancoraggio della barra ad aderenza migliorata [mm]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Prof.7 286.adatto per applicazioni con barre di grosso diametro .m Trazione.9 17.Formato intermedio: 500 ml .1 104.2 ∅ 32 407.6 230 .6 402. Per barre ad aderenza migliorata diverse.1 16.6 175. RK [kN]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Trazione.buone prestazioni in fori bagnati .3 ∅ 36 462. Acciaio: NRu. vedi pagg. VRk ∅8 25. Ru.Formato standard: 330 ml . Calcestruzzo: NRu.materiale base: calcestruzzo .8 291.3 186. P8000 D Cartuccia HIT-RE 500.1 ∅ 36 347.0 ∅ 32 304.1 265.9 ∅ 16 78. ∅8 80 ∅ 10 90 ∅ 12 110 ∅ 14 125 ∅ 16 125 ∅ 20 170 ∅ 25 210 ∅ 28 270 ∅ 32 300 ∅ 36 330 ∅ 40 360 Resistenza ultima media.Formato jumbo: 1400 ml .Tipo BSt 500 in accordo con le norme DIN 488 (si veda inoltre l’Eurocodice 82-79).3 414.assenza di forze di espansione nel materiale base .lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate .8 219.8 56.1 25.4 162.2 604. di ancoraggio nom.7 77.3 ∅ 25 273.buone prestazioni in fori carotati .0 ∅ 16 104.3 119.sistema ad iniezione ad elevata capacità di carico . miscelatore Barra ad aderenza migliorata Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Cartucce Erogatore Benestare Tecnico Europeo (ETA) Programma di calcolo Hilti Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con barra ad aderenza migliorata Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.4 447. VRu.5 ∅ 40 515.4 71.9 Resistenza caratteristica. Calcestruzzo: NRk Trazione. Acciaio: NRk Taglio.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Trazione.2 477.2 40.4 ∅ 14 91.MD 2000.0 ∅ 28 344.4 29.5 100.applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata .0 ∅ 40 389.8 67.1 ∅ 12 68. MD 2500.resina inodore .0 ∅ 25 206. si contatti il locale Servizio Tecnico Hilti .7 746.5 157.3 91.4 365.Tipo FeB44k .5 37.0 ∅ 28 258.9 356.6 112.3 39.4 55.m Taglio. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • Acciaio tipo BSt 500 Per il metodo dettagliato di pregettazione. P3500.0 50.1 508.1 628.9 46.9 203.3 26.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .5 66.8 ∅ 20 177.0 ∅ 12 51. BD 2000.7 28.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .6 384.5 ∅ 20 133.

3 24.4 Particolari di posa hnom 3 d0 h1 h min Diametro della barra ? d0 h1 [mm] [mm] ∅ [mm] ∅8 10-12 82 80 100 3-6 1 ∅ 10 12-14 93 90 120 4-9 1-2 ∅ 12 16-18 115 110 140 13-20 2-4 ∅ 14 18-20 130 125 170 17-25 3-5 ∅ 16 20-22 130 125 170 19-29 4-6 ∅ 20 25-28 175 170 220 40-64 8-13 ∅ 25 30-32 215 210 270 60-84 12-17 0d / ∅ 28 35-37 275 270 340 118155 24-31 ∅ 32 39-42 305 300 380 162 32 ∅ 36 42-48 335 330 410 147 30 ∅ 40 48-52 365 360 450 206 41 Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom.8 237.1 ∅ 10 19.55 35.76 DD EC-1..3 ∅ 25 114.8 ∅ 14 27.76 55..7 44.9 126.3 ∅ 12 28..76 55. DD100 DD100.1 276.1 ∅ 28 102. fck.18M 5.5 ∅ 40 154. 4 ore 20 min.4 197.cube = 25 N/mm2 Diametro della barra [mm] Trazione. NRacc Taglio.5 ∅ 25 81.76 55.76 55..9 7. P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 231 .5 108. di ancoraggio Spessore min. MD 2500.9 ∅ 14 38.1 12.cube = 25 N/mm2 Diametro della barra [mm] Trazione.7 17.18M 15.9 ∅ 16 43.55 55.0 ∅ 28 143..7 ∅ 36 192. fck.. DD130. 8 ore 30 min..2 33.2 69.6 17.3 ∅ 32 169. Rd [kN]: calcestruzzo.8 24.2 31..2 ∅ 36 137. Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C meno di -5 °C Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min. del materiale base 1) hnom [mm] hmin [mm] Volume iniettato ml pompate Sistema raccomandato di perforazione 1) TECarotatrice 1.76 55..6 ∅ 32 102. NRd Taglio.3 ∅ 40 216..9 11. VRd ∅8 13.2 176.9 135.4 ∅ 12 20.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. DD160 I fori devono essere riempiti approssimativamente dei 2/3.9 ∅ 10 14. 12 ore 2 ore 24 ore 50 ore 3 ore 72 ore 4 ore non consentito Nota: La cartuccia deve avere temperatura minima + 10o C Attrezzatura d'installazione • • • • punta per trapano appropriata (o corona diamantata appropriata) erogatore (MD 2000.2 ∅ 16 31..4 Carico raccomandato.35 25. FRacc [kN]: calcestruzzo. P3500.7 169.6 ∅ 20 53.3 ∅ 20 74.0 49. VRacc ∅8 9.8 96. BD 2000.8 77.

Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l’erogatore Iniettare l’adesivo 11 12 13 14 Caricabilità Inserire la barra Non caricare la barra fino a quando tcure.full si può soltanto continuare a lavorare con le barre Trascorso tcure.ini non è trascorso Tra tcure.ini e tra tcure.full le barre possono essere sottoposte al carico di progetto Temperatura del materiale base Tempo 232 .

9 1256. fck.9 ∅ 16 16 201.1 ∅ 14 14 153.2 ∅ 36 36 ∅ 40 40 Diametro nom.8.7 90 Ø12 28. della barra Sezione reagente Resistenza ultima caratteristica Resistenza caratteristica allo snervamento 1017.5 210 Ø28 143. come ad esempio fessurazioni.8 ∅ 32 32 804.c/γMc. computanto NºRd.9 ∅ 28 28 615. h 233 .Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Geometria delle barre e caratteristiche meccaniche d profondità di ancoraggio lunghezza aggiuntiva in accordo con l'applicazione Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro della barra ∅ As fuk fyk [mm] [mm2] [N/mm2] [N/mm ] 2 ∅ [mm] ∅8 8 50. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.2 170 Ø25 114.c ⋅ f T ⋅ fB.8 ∅ 32 32 804.8 330 Ø40 216.c = NRd.sat N rec.9 1256. TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio é da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd. non causino cedimenti strutturali.9 80 Ø10 19. nominale di ancoraggio [mm] La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • resistenza a compressione del calcestruzzo.3 ∅ 10 10 78.c.N.2 125 Ø16 43. è pari a 1. NºRk.N ⋅ f Temp ⋅ f W. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.8 110 Ø14 38.N.N ⋅ fR.1 ∅ 20 20 314.9 ∅ 28 28 615.1 ∅ 14 14 153.7 125 Ø20 74.5 ∅ 12 12 113.2 540 430 ∅ 25 25 490.6 Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro della barra ∅ As fuk fyk [mm] [mm2] [N/mm2] [N/mm2] ∅ [mm] ∅8 8 50. nella struttura di calcestruzzo. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.9 270 Ø32 169.N ⋅ f A.c1) [kN] hnom 1) Calcestruzzo Prof.2 550 500 ∅ 25 25 490.3 ∅ 10 10 78.s : resistenza dell'acciaio NRd.1 360 Diametro della barra NoRd.c= NºRk.2 300 Ø36 192. della barra Sezione reagente Resistenza ultima caratteristica Resistenza caratteristica allo snervamento 1017.1 ∅ 20 20 314.2 ∅ 36 36 ∅ 40 40 Diametro nom.cube = 25 N/mm2 ∅ [mm] Ø8 13.c/s s c N0Rd.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.5 ∅ 12 12 113.6 3 Procedura dettagliata di progetto .Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500.9 ∅ 16 16 201.

66 0.84 0.75 0.68 0.N = 1 0.63 0.64 0.cube ≤ 60 N/mm2 fA.65 0.N = 2.00 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 0.63 0.74 0.65 0.73 0.79 0.71 0.87 0.70 0.00 Ancoraggio non consentito fA.76 0.00 0.73 0.85 0.79 0.65 0.82 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.95 1.63 0.82 0.03 1.75 0.90 0.64 0.96 1.94 1.63 0.66 0.87 0.96 1.94 1.89 0.71 0.69 0.70 0.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fT: influenza della profondità di ancoraggio fT = hact hnom Limiti all'effettiva profondità di ancoraggio.63 0.76 0.78 0.70 0.68 0.91 0.00 0.66 0.72 0.94 1.74 0.69 0.71 0.73 0.74 0.63 0.89 0.10 1.00 0.66 0.94 1.90 0.00 Ø10 0.92 0.69 0.77 0.06 1.95 1.78 0.82 0.64 0.N smin = 0.0 hnom fB.00 s 4 ⋅ hnom fA.81 0.72 0.65 0.86 0.00 0. N = 1 + ⎜ ck.70 0.82 0.83 0.91 0.81 0.69 0.88 0.15 1.69 0.13 1.76 0.67 0.88 0.69 0.77 0.63 0.83 0. cube ⎜ 200 ⎠ ⎝ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.90 0.79 0.67 0.67 0.64 0.96 1.N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica compressione cubica a compressione cilindrica 2 2 fck.74 0.86 0.63 0.71 0.67 0.74 0.86 0.68 0.76 0.81 0.64 0.95 1.64 0.78 0.N 1 1.67 0.91 0.00 0.83 0.5 + 0.64 0.80 0.0hnom 234 .90 0.82 0.68 0.00 0.68 0.N = 0.86 0.94 1.80 0.86 0.78 0.73 0.88 0. hact: hnom ≤ hact ≤ 2.cyl [N/mm ] fck.72 0.68 0.67 0.00 Limiti: smin ≤ s ≤ scr.67 0.78 0.92 0.83 0.5hnom scr.70 0.65 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Diametro barra Ø8 0.cube [N/mm ] 20 25 25 30 30 37 35 45 40 50 45 55 50 60 Cilindro di calcestruzzo: Cubo di calcestruzzo: altezza 30 cm lunghezza lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo fB.65 0.18 − 25 ⎞ ⎛f fB.64 0.76 0.63 0.65 0.

235 . cisterne piene d'acqua.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua.84 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza al borrdo.86 0.74 0.80 0.87 0.0 1. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo.5 hnom ccr.00 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 fR.86 0.00 0.00 0.72 c hnom 0. matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 e +5 ºC.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fR.92 1.N = 1.0 1.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.91 0.76 0.65 0.90 1.67 0.71 0.N cmin= 0.72 0.93 1.82 0.64 0. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.92 1.82 0.69 0.73 0.00 0.68 0. fW. Teperatura del materiale base -5 °C 0 °C 5°C 50°C 60 °C 70 °C 80 °C fTemp ftemp posa dell'ancorante in esercizio 0.70 0. fori pieni d'acqua da più di 3 giorni.87 0.66 0.64 0.00 0.70 0.84 0. come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua.78 0.00 Ø10 0.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC.69 0.8 0. c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Diametro barra Ø8 0.68 0.80 0. il legame raggiungerà la sua piena capacità.93 1.N = 1 0.66 0.68 0. In esercizio: una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500.62 0.75 0.93 1.78 0.64 0.sat = 0. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento.96 1.65 0.76 0.80 0.sat : influenza del calcestruzzo saturo d'acqua f W.87 0.00 0.85 0.80 0. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC.83 0.87 0.66 0.97 1.74 0.65 0.N = 0. come ad esempio fori carotati ad acqua.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.97 1.76 0.79 0.74 0.71 0.00 3 fTemp : influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato.9 1.86 0.88 0.28 + 0.91 1.0 1.91 0.71 0.00 fR.0 0.94 1.64 0.74 0.00 0.0 1.80 0.76 0.00 Ancoraggio non consentito Limiti cmin ≤ c ≤ ccr.67 0.

31 e gli esempi del capitolo 4). dove il coefficiente di sicurezza parziale.0 Ø10 28.8 105 Ø28 30. dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio. computando NRd.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.V.3 65 Ø20 12.1 Ø40 523.c= VºRk.1 Ø14 64. tramite la formula VºRd. è pari a 1.6 45 Ø12 5. NRk.5 Ø28 256. γMs.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.1 Ø16 83. γMs. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).5 c V rec.0 Ø40 449.9 Ø25 204.5. dove il fattore di sicurezza parziale.s. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd.s/γMs.4 Ø14 55.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.s: resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd.s : resistenza dell'acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.6 Ø32 335. 0 VRd.1 65 Ø16 7. dove il coefficiente di sicurezza parziale.51.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c h> 1 .4 Ø25 175.8 Ø20 130.2 135 Ø32 37.c ⋅ fB.0 40 Ø10 3.9 Ø20 112.c1) [kN] cmin 1) [mm] distanza min. è pari a 1. Procedura dettagliata di progetto .1 Ø12 40. cmin ∅ [mm] Ø8 2.4 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. è pari a 1.5c c2 > 1.N.V.6 Ø28 220. fck. γMs.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo.6 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.V.N. tipo BSt 500. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.2 Ø32 287. VRd. 236 .c = VRd.c/s s c2 > 1.s= As · fuk/γMs. per le barre ad aderenza migliorata.s1) [kN] 1) Ø8 18.V V0Rd.1 Ø36 424.0 Ø16 71. computando NRd.s Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd. per le barre ad aderenza migliorata.9 Ø10 32.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar NRd.V ⋅ f AR.c e NRd.N.5 85 Ø25 18. VºRk.s= As · fuk/γMs.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo.32.0 55 Ø14 7. Controllare tutti i bordi vicini.N.s.7 Ø12 47. NRk.s1) [kN] 1) Ø8 20.7 150 Ø36 45.0 180 Diametro barra VoRd. tipo FeB44k.0 165 Ø40 54.s.6 Ø36 364.V ⋅ f β.

cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.. s n-1 s3 s2 f AR.V 1 1..5c.1 1.V = c c ⋅ c min c min c Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c 1 2. V = per 0° ≤ β ≤ 55° V .V 1 1. forza di taglio applicata β 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.22 1. + sn −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min s1 c 2.34 1.2 c h >1. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.2 1. f AR.5 sin β f β. V = 1 fβ...V = fck.5 c Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.5 2 Formule: fβ. fβ.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fB. V = 2 per 90° < β ≤ 180° 237 .cyl [N/mm ] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica 2 fck.1 1.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cubica 2 fck.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo 3 f AR. V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .V : influenza della direzione di carico Angolo.48 1.55 fB.cube [N/mm ] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.41 1.

238 .6 208.3 Ø20 69.3 176. vale 1.s1) [kN] 1) Ø8 11.4 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.0 135.26. vale 1. tipo BSt 500.6·As·fuk)/γMs. Il coefficiente di sicurezza parziale.s=(0.V.5.3 276. γMs.V.1 Ø20 81. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd.s [kN] 1) 1) Ø8 13.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] VRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).4 236. tipo FeB44k.9 Ø16 52.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar VRd.4 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 127.V.s=(0. per barre ad aderenza migliorata.V.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.6·As·fuk)/γMs. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] VRd.3 Ø14 39. per barre ad aderenza migliorata.7 237.c e VRd.7 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.9 Ø14 33.0 Ø10 20. γMs.3 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 108.2 159.3 Ø12 29. Il coefficiente di sicurezza parziale.3 Ø12 24.9 Ø16 44.8 325.1 Ø10 17.

Ancoranti HIT-HY 150 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Fissaggio di pannelli solari Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Ancoraggi temporanei (con bussole HIS-N) • Piattaforme temporanee su calcestruzzo 3 Telecomunicazioni • Antenne per telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Cabine per telecomunicazioni Installazioni meccaniche • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggio di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere • Fissaggio guide per ascensori ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 239 .

2 43. P3500. VRk M8 16.0 M12 41.7 67. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media. 1.6 M12 16.assenza di forze di espansione nel materiale base . miscelatore Barre filettate HAS.6 M20 36. 1. MD2500.4571 .4 9.2 17.5 M24 162.3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.7 72. ISO 898 T1.8 18.MD2000.4401.7 M10 28. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.0 M24 45.acciaio inossidabile.9 M16 72. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.8 240 . P8000 D Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Resistenza alla corrosione Cartuccia HIT-HY 150.9 M24 175.9 M10 11. formato jumbo 1400 ml .9 M10 26.8 M12 38.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. vedi pagg. BD2000.m M8 17.2 12.2 15.2 97. • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.1 22.Hilti HIT-HY 150.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi . A4-70. 5 μm .su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali Materiale : HAS.applicazione pulita e semplice .4529 . zincatura min.Hilti HIT-HY 150.7 M20 121.elevata capacità di carico .Hilti HIT-HY 150. VRd M8 8.acciaio inossidabile.8. VRu. Ru.7 M16 77.m Taglio.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Caratteristiche: .indurimento rapido .materiale base: calcestruzzo . NRu.0 Resistenza caratteristica. HAS-R e HAS-HCR Barre filettate HAS-E e HAS-E-R RFI Elevata resistenza Programma Benestare Tecnico alla corrosione di calcolo Hilti Europeo (ETA) Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato Erogatore Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS/HAS-E Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella.4 54.adesivo ibrido bicomponente .7 10. 1.1 24.2 105.3 M16 21.4 7.fissaggio passante di componenti in opera .9 46. NRk Taglio. formato standard 330 ml . NRd Taglio.3 M20 112.4 77.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR Cartucce . 1. Rd [kN]: calcestruzzo fck.4404. formato intermedio 500 ml .classe 5.4 34.

vedi pagg.0 9.4 8. HAS-E-R o HAS-HCR Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella.4 M20 170.9 3 Resistenza caratteristica.0 10.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione. Ru.2 2 Carico raccomandato.5 M16 109. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.6 94.3 241 .3 24.0 M16 101. VRd 2 M8 8.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Carico raccomandato.4 38.0 60.6 M24 32.8 14. • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.3 27.0 5.1 M16 15.8 M10 39.3 102.m Taglio.0 M12 53.m M8 24.8 M20 36.8 34.0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. NRk Taglio. NRu.1 M12 16.0 14.4 55.6 M24 45. VRacc 2 M8 6. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.1 M12 12.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione.5 32. NRacc Taglio. VRk M8 23.5 M20 157.0 43. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.7 M10 36.0 38.7 M20 26.7 22.8 M10 11.6 23.0 6.3 M10 8.1 M24 244.3 M24 32.4 87. VRu. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 13.2 14.4 146.6 M16 15.5 M24 226.0 13.5 M16 21.1 65.8 M12 57.8 20.7 M20 26. NRacc Taglio. NRd Taglio.4 62.0 M12 12.3 136.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione.4 60. VRacc M8 6. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.6 M10 8.6 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS-R.

Nota: Per ottenere la capacità di tenuta ottimale.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Particolari di posa df d0 h h min t fix Dimensione ancorante Barra filettata d0 h hnom hmin [mm] [mm] [mm] [mm] 1) M8 M8x110 10 80 80 110 14 9 11 15 12 5 10/22 - M10 M10x130 12 90 90 120 21 12 13 30 25 M12 M12x160 14 115 110 140 28 14 15 50 40 M16 M16x190 18 130 125 170 38 18 19 100 90 M20 M20x240 24 175 170 220 48 22 25 160 135 M24 M24x290 28 215 210 270 54 26 29 240 200 78 28/52 HAS /-E/-R/-E-R/-HCR Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom. TE 2. TE 35. HAS-HCR ml Volume iniettato (guida) 2). 30 min. scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della cartuccia Hilti HIT-HY 150. TE18-M. 50 min.5 ore 20 6 min. pompetta di pulizia. max. TE6A. TE15-C. TE 55 o TE 76). foro sulla piastra Tinst [Nm] Coppia di HAS/-E serraggio HAS-R/-E-R. Tempo di lavoro in cui la Tempo di indurimento Temperature di posa. 30 4 min. TE5. attrezzo di posa TE-C HEX e una chiave dinamometrica. 3 ore 5 25 min. 40 min. completamente l'ancorante. una punta per trapano. erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500.3) TE-CXPunta trapano TE-T1) 2) 8 12 20 36 Il foro dovrà risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3. TE15. materiale base Spessore (utile) tfix [mm] max da fissare df [mm] Diametro cons. Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. °C tcure tgel -5 90 min. ancoraggio Spessore min. 6 ore 0 45 min. 1. 3) Ad una pompata della leva corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 8 ml con l'attrezzo MD 2000. 12/22 14/22 18/32 24/32 I valori sulla prima riga forniscono le vecchie nomenclature per la barra filettata. P8000 D). 40 2 min. uno scovolino. barra può essere inserita e prima di poter caricare sistemata. 242 . La temperatura della cartuccia deve essere di almeno +5°C.

3 500 700 400 450 53. per HCR.2 500 700 400 450 93. HAS-E-R.7 30 37 M24 324 500 700 400 450 824 395.9 45. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da Msk · γF ≤ MRd.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 3 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche di posa Dimensioni ancorante As [mm2 ] Sezione reagente fuk [ fyk W [mm3 ] MRd.1 50.8) flessione1) HAS-R.8). 243 . -HCR Modulo di resistenza Resistenza di progetto a HAS (5.3 25.5 36 44 HAS (5.8 è pari a γMs. -HCR Misura chiave Diametro rondella Resistenza ultima caratteristica La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio è stata calcolata con la formula MRd. pari a γMs.25.s.8). HAS-E-R.b = 1. HAS-E (5.6 28.3 13 16 M10 52. dove il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio a classe 5.8 256. HAS-E (5.5 12.8) allo snervamento HAS-R.3 443.b. per A4-70 e.4 24 30 M20 225 500 700 400 450 477 228. HAS-E (5. -HCR Resistenza caratteristica HAS (5.7 17 20 M12 76.s = (1.8).1 131.7 14. HAS-E-R.56.8) HAS-R.s [Nm] Sw [mm] dw [mm] 1) M8 32.b = 1.6 19 24 M16 144 500 700 400 450 244 117.2 · W· fuk)/γMs.8 500 700 400 450 26.

N N0Rd.N.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.12 1. diametro 15cm Resistenza caratteristica a compressione cubica. fck. fR.35 f = 1+ ⎪ B. le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro.c . l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.c= NoRk.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150. nella struttura di calcestruzzo.4 210 Dimensioni ancorante NoRd. f T .N .N 1 1.c/γMc. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. N rec.s : resistenza dell'acciaio NRd. cube-25 ⎞ ⎪ ⎪ 100 ⎝ ⎠ Limiti: 25 N/mm2≤ fck.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15cm fB.4 80 M10 11. fB.c/s TRAZIONE h c s La resistenza di progetto a trazione di un ingolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.2 90 M12 16.4 170 M24 45. N ⎪ ⎛fck.c [kN] hnom [mm] profondità nominale ancoraggio 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.4 125 M20 36.N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.8 110 M16 21. come ad esempio fessurazioni.30 1. non causino cedimenti strutturali.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30cm.cube(150) = 25 N/mmv2 M8 8.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Procedura dettagliata di progetto .cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 244 .c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali.05 1.0 hnom Nota: Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom. fT: Influenza della profondità di ancoraggio fT = h act h nom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom ≤ hact ≤ 2. f A. fB. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.25 1.8.N è pari a 1.20 1. fck.c = NRd.c computando NoRd.N .

0 M20 75.9 19.83 0.69 0.00 M12 M16 M20 M24 fR.64 0.81 0. dove il fattore di sicurezza parziale γ Ms.68 0.63 0.75 0.82 0.N cmin= 0.82 0.N smin=0.80 0.8 NRd.64 0.89 0.5hnom scr.74 0.6 M12 25.5 hnom ccr.00 Ancoraggio non consentito 0.64 0.7 28.00 M10 0.N = 1 0.95 1.80 0.64 0.76 0.74 0.72 0.94 1.68 0.66 0.91 0.87 0.69 0.97 1.70 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 Dimensioni ancorante M8 0.00 fR.69 0.90 1.0 hnom 3 fR.1 78.64 0.1 84.73 0.70 0.00 fA.76 0.4 27.1 172.00 f A.73 0.69 0.90 0.74 0.3 M10 17.96 1.75 0.N per l’acciaio di classe 5.91 0.86 0.8 HAS classe 8.00 NRd.N = 1.8 è pari a 1.80 0.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS fA.28 + 0.5 + 0. HAS-HCR M8 10.4 40.79 0.9 121.s = N0Rk.0 1) La resistenza di progetto a trazione viene derivata dalla resistenza caratteristica a trazione N0Rk.66 0.9 17.68 0.72 0.71 0.93 1.87 0.00 s 4h nom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.88 0. come pure per gli HCR da M8 a M24.77 0.83 0.78 0.s1) [kN] HAS-R.N : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.84 0.66 0.68 0.91 1.63 0.78 0.N.63 0.6 M16 48.82 0.N = 0.76 0.72 0.80 0.N =2.83 0.00 M10 0.5 e a 1.71 0.65 0.64 0.00 M12 M16 M20 M24 0.5 12.92 1.67 0.67 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5.87 0.68 0.96 1.3 M24 108.00 0.65 0.82 0.94 1.71 0.67 0.94 1.76 0.87 0.86 0.64 0.78 0.s/γ Ms.72 c h nom 0.N = 1 0.63 0.67 0.N = 0.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr. ? 245 .86 0.N : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0.68 0.00 Ancoraggio non consentito Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.69 0.87 0.75 0.64 0.63 0.74 0.65 0.s con formula N0Rd.70 0.66 0.78 0.91 0.96 1.65 0.70 0.87 per la classe A4-70.74 0.79 0.66 0.9 54.90 0.1 120.

V ⋅ fβ. 0 VRd.V. 246 . dove il fattore di sicurezza parziale γMs.V VºRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.s Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. VRd.s : resistenza dell'acciaio c h>1 .c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo.5. Controllare tutti i bordi vicini.c = VºRk.c = VRd.5c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2. è pari a 1.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.s/γMs.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.fck.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.c ⋅ fBV ⋅ f AR.5 c V rec.4 45 M12 5. Pocedura dettagliata di progetto . La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. 31 e gli esempi del capitolo 4).0 55 M16 6.7 65 M20 M24 12.4 18.c/s s c2 > 1.V.c1) [kN] cmin 1) M8 2.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).V.c e NRd.6 40 M10 3.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante V0Rd.5 Distanza minima dal bordo 85 105 La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VºRk.s calcolando VºRd.

V 3⋅c + s c ⋅ = 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.2 c h >1.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + . diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.5 2 Formule: fβ..2 1.48 1.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS fBV : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica. + s n-1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio fβ.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.cyl [N/mm2) 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.5 c f AR.1 s n-1 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2. fck.V = 1 fβ.22 1.V : influenza della direzione di carico Angolo.V = c c ⋅ c min c min c 2.41 1. carico di taglio applicato β 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.5 sin β fβ ..V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo 3 s3 s2 f AR..55 fBV = fck..cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fBV 1 1.V 1 1.1 1.5c f AR.V = 2 per 90° < β ≤ 180° 247 .34 1.V = per 0° ≤ β ≤ 55° V . β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.1 1.

9 12.V.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS VRd. per la classe 5.3 29.s1) [kN] HAS-R.3 20.1 M12 18.8 HAS classe 8. I valori riferiti alla sezione reagente As. 31 e gli esempi del capitolo 4).2 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.5 M16 34.V.6 8.4 87.8 M10 12.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5. mentre è pari a 1. 248 .0 86.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. Il fattore di sicurezza parzial.6 As fuk)/γ Ms.3 38. vengono forniti alla tabella “Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti”.6 20. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.6 55.s = (0.56 sia per la classe A4-70 che per gli HCR da M8 a M24.4 60.6 M24 77.8 M20 54.25.8 è di 1. HAS-HCR M8 7.8 124.c e VRd.8 VRd. γ Ms.1 14. ed alla resistenza nominale di trazione dell’acciaio.

8 M10 17. 1.1 M20 105.6 27.0 M10 43. Rd [kN]: calcestruzzo fck. VRk M8 35.9 M10 58.m Taglio.riduzione della distanza dal bordo e dell’interasse tra gli ancoraggi .9 M20 113.2 6.2 11.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Caratteristiche: .6 14.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.fissaggio passante di componenti in opera .3 M10 12.7 11.9 M20 32. miscelatore Barre filettate interne HIS-N e HIS-RN .3 73.m M8 40. NRu.Hilti HIT-HY 150.su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali Materiale : HIS-N HIS-RN Cartucce .0 50.1 58.2 M16 37.0 249 . formato jumbo 1400 ml . NRacc Taglio.8 Carico raccomandato.Hilti HIT-HY 150.4401 .Hilti HIT-HY 150. P8000 D Resistenza alla corrosione Erogatore Programma Benestare Tecnico di calcolo Hilti Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-N Per il metodo dettagliato di progettazione. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.9 47. VRu. formato standard 330 ml .adesivo ibrido bicomponente .4 M12 51.9 M12 21.2 13. VRacc M8 8.7 M20 45.elevata capacità di carico . A4-70.acciaio al carbonio con zincatura a 5 micron Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Cartuccia HIT-HY 150. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg.indurimento rapido .8 3 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media Ru. BD2000. NRk Taglio.7 37.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe 5.acciaio inossidabile. FRacc [kN]: calcestruzzo fck. formato intermedio 500 ml .3 9.applicazione pulita e semplice . NRd Taglio.6 17.9 M12 15.5 M16 26.5 I seguenti valori sono riferiti a Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.5 8.3 M16 153.4 Resistenza caratteristica.2 42.materiale base: calcestruzzo . MD2500.MD2000.9 26.3 M16 120.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.assenza di forze di espansione nel materiale base .8 20.8 M12 74.5 25. P3500. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-N (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12. VRd M8 11.7 79. Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagg.2 18.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.

3 102.3 M12 74.m M8 40.7 42.m Taglio.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.2 26.cube = 25 N/mm2 vedi pagg. VRk M8 35.0 Carico raccomandato.2 47. seguenti • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg.1 66.1 250 .9 M20 160.3 M20 45. NRacc Taglio.0 71.2 M16 26.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe A4-70 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.3 11.2 M20 173.6 24. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-RN (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.2 M16 153.2 M20 32. VRd M8 11.4 M16 120.1 111.0 M10 12.2 M12 15.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.4 M10 43. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.4 M12 51.9 30.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-RN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a Per il metodo dettagliato di progettazione.1 Resistenza caratteristica. NRu. Ru.9 65.7 16.5 35.6 38. Rd [kN]: calcestruzzo fck.5 9.9 M10 17. • calcestruzzo: fck.6 16.7 M16 37.2 15.6 M12 21. VRu.2 7.8 22.8 I seguenti valori sono riferiti a Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. VRacc M8 8.6 M10 58.2 15. NRd Taglio.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. NRk Taglio. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.

.. Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante tcure 6 ore 3 ore 1. cons.5 ore 50 min. 45 min. 2 min. HIS-RN. 6 min. 251 . TE15. max. La temperatura della confezione deve essere di almeno +5ºC. 25 min. °C -5 0 5 20 30 40 Tempo di lavoro in cui la barra può essere inserita e sistemata. Temperatura di posa. TE18-M. materiale base Lunghezza di inserimento bullone Diametro foro su piastra Coppia di serraggio min. uno scovolino ed una chiave dinamometrica.. 4 min.. 40 min.TE2. pompetta di pulizia. tgel 90 min. Ad una pompata corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 6 ml con l'attrezzo MD 2000. TE35. max.. d0 h1 hmin hs df Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] Diametro punta trapano Profondità foro Spessore min. TE6A. scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della confezione Hilti HIT-HY 150. erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola HIS-N. una punta per trapano. TE55 o TE76). Attrezzaatura d'installazione Perforatore (TE1. HIS-N HIS-RN ml TE-TXTE-T- M8 M8x90 14 90 120 8 20 9 11 15 12 6 M10 M10x110 18 110 150 M12 M12x125 22 125 170 M16 M16x170 28 170 230 M20 M20x205 32 205 280 3 Volume iniettato (guida) Punta trapano Punta trapano 1) 10 12 16 20 25 30 40 50 12 14 18 22 13 15 19 25 28 50 85 170 23 40 70 130 10 16 40 74 Il foro dovrà risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3 14/27 18/32 22/32 28/52 32/57 Nota: Per ottenere la capacità di tenuta ottimale. TE15-C. 30 min. TE5. P8000 D).

Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d l 252 .

s Procedura dettagliata di progetto .7 170 M20 45.8 8.5 110 58 510 700 410 350 62.7 20. nella struttura di calcestruzzo.b = 1. è pari a 1.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.6 41.8 366.4 M20 205 27.c = NRd.8 125 M16 37.8 A4-70 12.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante NoRd.1 50.c ⋅ fB.1 75.25 e a γMs.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dimensioni ancorante l d As fuk fyk W [mm] [mm] [mm2] Lunghezza bussola Diametro esterno bussola Sezione reagente M8 90 12.3 25.8 è rispettivamente pari a γMs. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussula h c Nrec.3 460 700 375 350 109 45.c.c1) [kN] hnom [mm] Profondità nominale ancoraggio 1) M8 11.c/s s NRd.c/γMc.N.4 14.1 256.6 M16 170 25.6 510 700 410 350 31.1 205 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.N NºRd.N ⋅ fR.2 5. 253 .2 · W · fuk)/γMs.5 170 84. non causino cedimenti strutturali.8 e 8. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo. come ad esempio fessurazioni.b. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.7 M12 125 20.5 53.s [Nm] Resistenza di progetto a flessione di barra/bullone 1) 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd.N ⋅ f A. 3 TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.6 229 245 460 700 375 350 375 228.56 per la classe A4-70.c = NºRk. NºRk. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150.6 36. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd.5 90 M10 17.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.4 131.1 187. computando NºRd. fck.s = (1.8.4 255 157 460 700 375 350 277 117.7 Bussola Barra/Bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima allo snervamento HIS-RN [mm3] Modulo di resistenza barra/bullone MRd.0 28.2 110 M12 21.3 M10 110 16.b = 1.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.N.

94 1.00 Ancoraggio non consentito 0.84 0.66 0.68 0.00 254 .74 0.90 0.5 hnom ccr. del calcestruzzo fck.72 0.N = 0.0hnom fA.66 0.82 0.70 0.97 1.68 0.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.00 0.71 0.93 1.75 0.89 0.77 0.80 0.76 0.00 fA.68 0. s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 M8 0.72 c h nom 0.67 0.76 0.5 + 0.67 0.20 1.96 1. cube ⎥ 125 ⎩ ⎭ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.63 0.00 Dimensioni ancorante M10 M12 M16 M20 0.10 1.64 0.83 0.N cmin= 0.78 0.66 0.68 0.16 1.96 1.N = 1 fR.74 0.65 0.80 0.78 0.77 0.87 0.91 0.82 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo fR.66 0.24 1.74 0.68 0.N 1 1.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.N : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.63 0.70 0.64 0.28 − 25⎫ ⎧f fB.91 1.86 0.N = 0.67 0.N smin = 0.87 0.64 0. fck.cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino calcestruzzo fA.74 0.79 0.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.81 0.74 0.71 0.64 0.92 1.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.00 0.75 0.00 Ancoraggio non consentito 0.64 0.73 0.82 0.72 0.5hnom scr.87 0.65 0.65 0.65 0.86 0.80 0.75 0.80 0.00 M10 M12 M16 M20 fR.84 0.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.63 0.72 0.72 0.67 0.N = 1.N : Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0.88 0.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN fB.95 1.94 1.63 0.N = 2.70 0.84 0.28 + 0.63 0. N = 1 + ⎪ ck.N : Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse.70 0.70 0.04 1.91 0.98 1.69 0.91 0.68 0.91 0.65 0.77 0.79 0.N = 1 0.86 0.

8 è pari a 1.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.8 Classe A4-70 M8 18.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN NRd.9 31. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.87 e per la bussola a 2.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante NRd.s [kN] Bussola HIS-N HIS-RN Classe 5.7 130.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.1 44.s. γMs.6 12. Nrd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.2 15. Controllare tutti i bordi vicini.c.3 84. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).2 19.7 NRd.1 49.c ⋅ fBV ⋅ f AR.8 Classe 8.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1.1 19.V.sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.4 32. fck.2 66. 3 Procedura dettagliata di progetto .c/s s c2 > 1.sbussola o NRd. divisa per NRd.N.0 58.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.c = VRd.7 M12 52.5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.9 21.5 c V rec.8 M20 70.V VºRd.6 M16 78.7 M10 37.5.2 74.7 91.N.3 30. NRK.4.V ⋅ f β. Il fattore di sicurezza parziale. 31 e gli esempi del capitolo 4). 0 VRd.8 81. VRd.5 13.s1) [kN] Bullone/barra 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.s = As · fuk/γMs.6 28.4 52. mentre per l'acciaio di classe A4-70 è pari a 1. per l'acciaio di classe 5. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.8 e 8. cmin 255 .

V: influenza della direzione di carico Angolo.5 2 Formule: fβ.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + . + s n −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.c1) [kN] c min 1) M8 3..cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.V = V .8 85 M20 19.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.V = 2 per 90° < β ≤ 180° 256 ..V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1. fBV : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.5 c f AR.1 1. carico di taglio applicato per 0° ≤ β ≤ 55° 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.41 1.V.c = VºRk.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.5c 150 f AR.4 55 M12 7.2 1.V = c c min ⋅ c c min c 2.2 105 [mm] Distanza minama dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VºRk.48 1.55 fBV = fck.V = 1 fβ. è pari a 1..5 sin β β fβ . fβ.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fBV 1 1.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dimensioni ancorante V oRd.34 1.6 45 M10 5.2 c h >1.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per < 3c s1 c 2..V 1 1.1 1.6 65 M16 12. fck.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.5.s/γMs.s calcolata come VºRd.22 1. dove il fattore di sicurezza parziale γMs. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.V.

0 La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd.9 22.c e VRd.8 A4-70 1) M8 8.7 60.4 22.9 M10 13.2 32.s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5.56 per l'acciaio a classe A4-70.6 As · fuk)/γMs. Il fattore di sicurezza parziale. per l'acciaio di classe 5.8 94.8 14.s = (0.1 9.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.1 66. I valori riferiti alla sezione reagente.3 M20 58.6 M12 20.3 42.7 M16 37. As della barra/prigioniero ad alla resistenza nominale a trazione.V.V.8 è pari a 1. fuk.8 e 8. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.25 e a 1. sono stati derivati dalla ISO 898. 31 e gli esempi del capitolo 4).sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag..Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN VRd.3 15.8 Classe acciaio 8. 3 257 . γMs.

Ancoranti HIT-HY 150 con rebar CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Ristrutturazione edifici • Balconi • Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica Ingegneria civile • Adeguamento strutturale ponti e gallerie • Rinforzi strutturali • Allargamento sedi stradali Ingegneria civile • Ferri di ripresa per pilastri Ingegneria civile • Rinforzo di travi e solai in calcestruzzo 258 .

barra ad alta aderenza Trazione. miscelatore Barra ad aderenza migliorata Cartucce Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Erogatore 3 Per il metodo dettagliato di progettazione.9 Ø 16 22.8 55.adesivo ibrido bicomponente . barra ad alta aderenza Trazione. formato jumbo 1400 ml .1 7.m Taglio.4 Ø 12 10. MD2500. . P3500. vedi pagg.2 69. NRk Taglio. VRacc Ø8 5.indurimento rapido .6 162. Rd [kN]: calcestruzzo.0 Ø 12 44.9 Ø 10 7.0 Carico raccomandato.5 Ø 20 84.8 Ø 20 138.3 112.Tipo BSt 500 secondo norme DIN 488 (vedi anche Euronorm 82-79).3 Ø 20 30.cube = 25 N/mm2 Dim.6 66.4 50. VRk Ø8 13.8 71.7 Ø 10 24.0 Resistenza caratteristica.5 Ø 25 27. rivolgersi al locale servizio di assistenza tecnica Hilti.3 24.0 Ø 16 79.Hilti HIT-HY 150.assenza di forze di espansione nel materiale base .4 28.2 31.1 259 .51 17.4 Ø 14 66.9 Ø 16 64.2 12.1 17.elevata capacità di carico .8 Ø 14 13.0 16.2 Ø 16 16.8 108.1 Ø 12 57.riduzione della distanza dal bordo e dell’interasse tra gli ancoraggi .materiale base: calcestruzzo . formato standard 330 ml .Hilti HIT-HY 150. NRacc Taglio. VRu. fck.2 11. barra ad alta aderenza Trazione. seguenti Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • • • • • calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. BD2000. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dim.7 44.1 Ø 10 10.cube = 25 N/mm2 Dim.Tipo FeB44k .0 175.6 37.0 77. NRu. fck. FRacc [kN]: calcestruzzo.3 Ø 25 37.5 33.1 26. VRd Ø8 7.6 49. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse cedimento riferito ad acciaio Acciaio tipo BSt 500 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.2 17. NRd Taglio.MD2000.9 Ø 10 29.0 40.m Ø8 15.7 104.3 Ø 12 14. Per tipi diversi di barre ad alta aderenza. barra ad alta aderenza Trazione.applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata .m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dim. Ru.6 Ø 20 21.4 Ø 14 53.0 Ø 25 129. P8000 D Cartuccia HIT-HY 150.Hilti HIT-HY 150.3 Ø 25 185.9 Ø 14 18. formato intermedio 500 ml .Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Caratteristiche: .2 24.0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.

TE15. Attrezzatura di installazione Perforatore (TE1. tgel 90 min. La temperatura della cartuccia deve essere di almeno +5ºC. TE18-M. 2 min.5 ore 50 min. TE5. 6 min. TE2.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Particolari di posa d0 h1 h min Diametro barra ad alta aderenza. TE35. punta per trapano. tcure 6 ore 3 ore 1. TE6A. erogatore MD 2000. P8000 D). 40 min. ancoraggio Spessore minimo del materiale di base TE-TXTE-T- 8 10 82 80 120 10/22 - 10 12 93 90 140 12/22 - 12 16 115 110 160 15/27 - 14 18 130 125 180 18/32 0d / 16 20 150 145 180 20/32 20 25 175 170 230 25/52 25 30 215 210 270 30/57 hnom [mm] hmin [mm] Punta trapano Punta trapano Temperatura di posa °C -5 0 5 20 30 40 Tempo di lavoro in cui la barra può essere inserita e sistemata. pompetta di pulizia ed uno scovolino. TE55 o TE76). 260 . 45 min. MD 2500 o BD 2000 (P3500. Ø (mm) d0 h1 [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom. 25 min. 30 min. Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante. TE15-C. 4 min.

1 Ø 14 14 153.1 Ø 20 20 314.1 Ø 14 14 153.9 540 430 Ø 16 16 201.2 Ø 10 10 78.9 [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica [N/mm2] Resistenza allo snervamento 261 .1 Ø 20 20 314.5 Ø 12 12 113.2 Ø 25 25 490. (mm) d As fuk fyk [mm] [mm2] Diametro nom.2 Ø 10 10 78.9 [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica [N/mm2] Resistenza allo snervamento Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ad alta aderenza.5 Ø 12 12 113.9 550 500 Ø 16 16 201. barra ad alta aderenza Sezione reagente Ø8 8 50. barra ad alta aderenza Sezione reagente Ø8 8 50.2 Ø 25 25 490. (mm) d As fuk fyk [mm] [mm2] Diametro nom.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 3 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d profondità di ancoraggio lunghezza aggiuntiva in accordo con l'applicazione Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ad alta aderenza.

cube ⎪ 212.14 1. nella struttura di calcestruzzo.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd. a compressione cilindrica. non causino cedimenti strutturali.c/γMc.12 1.cube(150) = 25 N/mm2 Diametro barra ad alta aderenza. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. hact: sono dati dalla formula. NºRk.0 hnom fB.8.02 1.c.5 125 Ø 16 22.N.N ⋅ f A. fT: Influenza della profondità di ancoraggio: fT = hact hnom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio.3 110 Ø 14 18.N. computando NºRd.2 170 Ø 25 37.N ⋅ fR.cube(150) ≤ 60 N/mm2 262 .Hilti CC (La procedura Hilti CC è una procedura semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150. hnom ≤ hact ≤ 2.5 ⎭ ⎩ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.c1) hnom 1) Ø8 7.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.c ⋅ f T ⋅ fB. come ad esempio fessurazioni. TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.N NºRd.8 210 [kN] [mm] Profondità nominale ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. N = 1 + ⎪ ck.N 1 1.09 1.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Procedura dettagliata di progetto .06 1.cyl [N/mm2] 20 25 25 30 30 37 35 45 40 50 45 55 50 60 Cilindro di calcestruzzo: Cubo di calcestruzzo: Altezza 30 cm lunghezza lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo fB. (mm) NoRd. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.16 − 25 ⎫ ⎧f fB.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo. γMc. fck.N: Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica a compressione cubica.cube [N/mm2] fck.s : resistenza acciaio NRd. fck. dove il fattore di sicurezza parziale.c = NRd. è pari a 1.2 80 Ø 10 10.7 145 Ø 20 30.1 90 Ø 12 14.c = NºRk.

N = 0.s 1) 1) Ø8 20.74 0.00 0.65 0.32.76 0.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd.94 1. tipo BSt 500.64 0.84 0.67 0.74 0.78 0.68 0.65 0.68 0.87 0.82 0.63 0.89 0.86 0.84 0.N.70 0.89 0.90 0.63 0.70 0. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd.94 1.N = 1.68 0.95 1.s= As · fuk/γMs.83 0.68 0.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: s min ≤ s ≤ scr.72 c hnom 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo NRd.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar fA.5 [kN] La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.90 0.0 Ø10 28.80 0.91 0.66 0. computando NRd.64 0.82 0. 263 .s= As · fuk/γMs.65 0.79 0.80 0.71 0.68 0.64 0.00 Limiti: c min ≤ c ≤ ccr.75 0.1 Ø16 83.00 Ancoraggio non consentito fR.68 0.90 0.86 0.N = 0.74 0.72 0.8 Ø20 130.69 0.68 0.77 0.68 0.83 0.74 0.N smin = 0.66 0.93 1.65 0.51.67 0.72 0.76 0.N.96 1.97 1.94 1.N: Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.66 0.64 0.65 0.66 0.64 0.80 0. dove il coefficiente di sicurezza parziale.N = 1 0.74 0.70 0. γMs. è pari a 1.92 1.73 0.0hnom 3 fR.63 0.76 0.64 0.78 0.75 0.0 Ø16 71.5 hnom ccr.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni barra ad alta aderenza Ø8 0.69 0.0 hnom 0.91 0.63 0.67 0.91 0.N.70 0.96 1.28 + 0.7 Ø12 47.1 Ø14 64.00 0.63 0.78 0.s.68 0.N cmin= 0.N.96 1.00 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 0.72 0.4 Ø14 55.5 + 0. γMs.00 fA.69 0.87 0.00 Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.83 0. per le barre ad aderenza migliorata. computando NRd.00 fA.78 0. NRk.76 0.9 Ø25 204.66 0.97 1.64 0.69 0. per le barre ad aderenza migliorata.92 1.4 Ø25 175.00 Ancoraggio non consentito 0.64 0.90 1.82 0.86 0.74 0.00 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 0.80 0.65 0.9 Ø20 112.71 0.87 0.82 0.87 0.6 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.83 0.68 0.86 0.5hnom scr. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 Dimensioni barra ad alta aderenza Ø8 0.72 0.91 0.64 0.9 Ø10 32.74 0.00 0.1 Ø12 40.N = 1 0.80 0.63 0. NRk.s1) [kN] 1) Ø8 18. tipo FeB44k.75 0.94 1.N = 2.s. è pari a 1.00 0.79 0.84 0.00 fR.67 0.76 0. dove il coefficiente di sicurezza parziale.80 0.71 0.

4 85 Ø 25 18.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.v. 264 .c e NRd. Procedura dettagliata di progetto .c = VºRk.5 V rec.V. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.5.V ⋅ f .c = VRd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. 5 c h> 1.c.V ⋅ f AR.c1) cmin 1) Ø8 2. γMc.6 Ø 10 3. VºRk. VRd.c/s c c s TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd. dal bordo 40 La resistenza di taglio di progetto viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio. 31 e gli esempi del capitolo 4). (mm) VoRd.3 75 Ø 20 12.7 65 Ø 16 7.4 45 Ø 12 5. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). dove il fattore di sicurezza parziale. 0 VRd.c/γMc.5 105 [kN] [mm] Distanza min. Controllare tutti i bordi vicini.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.s : resistenza dell'acciaio c2 > 1.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. è pari a 1. fck. calcolata come VºRd.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.V.c ⋅ fB.V VºRd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Diametro barra ad alta aderenza.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.0 55 Ø 14 6.

V 1 1. + sn −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio. carico di taglio applicato β 1 cos β + 0.V 3⋅c + s c ⋅ = 6 ⋅ c min c min s1 c 2.5 2 Formule: fβ.V : influenza della direzione di carico Angolo.cube 25 Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck.2 c h >1.55 fB.1 s n-1 s3 s2 f AR.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar fB.41 1..5c f AR.5 sin β per 55° < β ≤ 90° fβ.V = fck.22 1.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ. V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + ..V 1 1.V = 1 fβ..V = c c ⋅ c min c min Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.1 1.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.48 1.34 1. fβ.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.1 1..2 1. V = 2 per 90° < β ≤ 180° 265 . fck.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: Altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo 3 c 2.V = per 0° ≤ β ≤ 55° V .

vale 1.9 Ø14 33. 266 .26. tipo FeB44k.V. per barre ad aderenza migliorata.s1) [kN] 1) Ø8 11.2 [kN] La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd. γMs.9 Ø16 44.6As fuk)/γMs.3 Ø12 29.3 Ø12 24.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar VRd.9 Ø16 52.5. Il coefficiente di sicurezza parziale.V.0 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd. γMs.3 Ø25 108.0 Ø10 20.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.6As fuk)/γMs. tipo BSt 500.3 Ø14 39. Il coefficiente di sicurezza parziale.s 1) 1) Ø8 13.s = (0.3 Ø20 69.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd.1 Ø10 17.1 Ø20 81. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd. vale 1. per barre ad aderenza migliorata.4 Ø25 127.V.c e VRd.V.s = (0. 31 e gli esempi del capitolo 4).

HIT-HY 70 resina per murature CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Installazione di rivestimenti per facciate Fissaggio tettoie Installazione di ponteggi Fissaggio di coperture Costruzioni metalliche • Fissaggio infissi e inferriate • Fissaggio di corrimano • Fissaggio di tende 3 Installazioni meccaniche • Antenne per satellite • Radiatori • Boilers e serbatoi d’acqua calda Costruzioni in legno • Fissaggio di pensiline in legno • Costruzione di solai legno-mattoni ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni industriali Finiture di interni Telecomunicazioni Edifici ed Installazioni impianti pubblici elettriche 267 .

HIT-SC 22x50. 5 µm . ED 3500. HAS-R HIT-AN Bussola a filetto interno HIT-IG Erogatore Bussola a filetto interno HIS-N/-RN Bussola retinata HIT-SC Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 70 con HIT-SC Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • Valore dei carichi validi per fori realizzati con perforatori TE in roto-percussione • Posa corretta dell’ancorante (vedi le operazioni di posa pagg. zincatura spessore min.MD 2500. BD 2000. P 3500F .MD 2000. 1. HAS-ER HIT-AN HIT-IG HIS-N HIS-RN Resina HIT-SC . P 3000F .0718.PA/PP bussola retinata in materiale composito.adatto per fissaggi a soffitto .HIT-HY 70 resina per murature Caratteristiche: Sistema di fissaggio chimico ad iniezione per tutti i tipi di murature: .acciaio 1.flessibilità nella profondità di fissaggio e negli spessori fissabili .acciaio classe 3.acciaio 1.cartuccia Jumbo da 1.mattoni in laterizio. HIT-SC 12x85. HAS-E HAS-R.rapido indurimento .6.HIT P 8000 D Cartuccia HIT-HY 70 Miscelatore HAS. zincatura spessore min. blocchi in calcestruzzo normale e alleggerito.temperature di servizio: per breve tempo: max 120°C per lungo tempo: max 72°C Materiale: HAS. 1. classe A4-70. HIT-SC 22x85 .resina bicomponente ibrida . classe 5.6 • La temperatura del materiale base durante l’installazione e durante l’indurimento deve essere compresa tra -5°C fino a +40°C.acciaio inossidabile.controllo del riempimento resina con bussole HIT-SC .acciaio classe 5. zincatura spessore min.0718.4571 . Mz12): +5°C fino a +40°C). zincatura spessore min. pietra naturale .versatile e maneggevole . gas beton. seguenti) • Qualità dell’acciaio degli elementi di fissaggio: vedi dati sopra riportati • Qualità dell’acciaio delle viti per HIT-IG e HIS-N: min. 5 µm . classe A4-70. (Eccezione: mattoni pieni in laterizio (ad es.acciaio inossidabile.8 / HIS-RN: A4-70 • Barre filettate dell’appropriata dimensione (diametro e lunghezza) e di una classe di acciaio minima pari a 5. HIT-SC 16x85.8.4401 . 1. 268 .cartuccia da 330 ml . disponibile in 6 dimensioni HIT-SC 12x50. HIT-SC 16x50.forate e piene .400 ml .ridotte distanze dal bordo e tra gli ancoranti . 5 µm . 5 µm .4401.

HIT-HY 70 resina per murature

Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V) Mattone pieno: HIT-HY 70 con HAS/barre filettate e HIT-IG
Materiale base Mattone in laterizio pieno Mz12/2.0 DIN 105/EN 771-1, fb 12 N/mm2 80 Profondità di posa (mm) HAS, barre filettate M8 M10 HIT-IG M10

M6

M12

M8

M12

Nrec Vrec

1.0 1.0

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

Blocco in gas beton PPW 2–0.4 DIN 4165/EN 771-4, fb 2 N/mm2 80

Nrec Vrec

0.5 0.1

0.6 0.1

0.6 0.2

0.6 0.2

0.6 0.4

0.6 0.4

I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone

3

Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • Valore dei carichi validi per fori realizzati con perforatori TE nella modalità rotazione • Posa corretta dell’ancorante (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • Qualità dell’acciaio degli elementi di fissaggio: vedi dati sopra riportati • Qualità dell’acciaio delle viti per HIT-IG: classe 5.8 • Barre filettate dell’appropriata dimensione (diametro e lunghezza) e di una classe di acciaio minima pari a 5.6 Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V)

Mattoni forati: HIT-HY 70 con HAS/barre filettate, HIT-IG e bussole HIT-SC
HAS, barre filettate Bussola retinata Materiale base Profondità di posa (mm) 50 Porotherm DIN 105/EN 771-1 fb 12 N/mm2 80 100 130 160 Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec HIT-SC 12x... M6 0.6 0.6 1.0 1.0 HIT-SC 16x... M8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.68 1.4 1.82 1.4 HIT-SC 16x... M10 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.68 1.4 1.82 1.4 HIT-SC 22x... M12 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.54 1.4 1.54 1.4 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 HIT-SC 16x... M8 HIT-IG HIT-SC 22x... M10 HIT-SC 22x... M12

I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone

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HIT-HY 70 resina per murature

Carichi raccomandati Frec [kN] del mattone per rottura e/o per estrazione: carico di trazione (N) e carico di taglio (V)
HAS, barre filettate Bussola retinata Materiale base Mattone Alveolater 50 EN 771-1 fb 16 N/mm2 Profondità di posa (mm) Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec HIT-SC 12x... M6 0.9 1.2 1.1 1.2 HIT-SC 16x... M8 1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9 HIT-SC 16x... M10 1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9 HIT-SC 22x... M12 1.25 2.0 1.7 2.0 1.7 2.0 2.8 2.0 2.8 2.0 0.65 1.3 1.0 2.0 1.0 2.0. 2.0 2.0 2.0 2.0 HIT-SC 16x... M8 HIT-IG HIT-SC 22x... M10 HIT-SC 22x... M12

1.5 1.2

1.7 2.0

1.7 2.0

Doppio uni EN 771-1 fb 27 N/mm2

0.65 1.3 1.0 1.3

1.0 1.9

1.0 2.0

1.0 2.0

Foratino 4 fori EN 771-1 fb 7 N/mm2

0.6 0.9

Blocco per solai EN 771-1 fb 26 N/mm2

0.35 0.5 -

0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -

0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -

1.0 1.0 1.0 1.0 1.9 1.0 1.9 1.0 0.45 0.6 -

0.7 0.9

1.0 1.0

1.0 1.0

0.5 -

0.6 -

0.6 -

Blocchi cem 2 fori EN 771-3 fb 8 N/mm2

1.0 1.5 1.0 1.5

1.25 1.5 1.25 2.0

1.25 1.5 1.25 1.5

1.25 2.0 1.25 2.0

1.25 2.0

1.25 2.0

1.25 2.0

I valori raccomandati dei carichi raccomandati per i materiali base italiani sono da considerarsi con un fattore di sicurezza globale γglobal = 3.0: Frec = FRk / γglobal fb = resistenza del mattone

270

HIT-HY 70 resina per murature

Distanza minima dal bordo e interasse minimo tra gli ancoranti Carichi di trazione: Carichi di taglio: cmin = 10 cm; cmin = 10 cm; smin = 10 cm smin = 10 cm

In caso di carichi di taglio diretti verso il bordo libero: cmin = 20 cm Distanza raccomandata dal bordo di un mattone rotto cmin = 20 cm, per esempio intorno agli stipiti di porte e finestre. Influenza dei giunti: Se i giunti della muratura non sono visibili i carichi raccomandati Nrec devono essere ridotti di un fattore αj = 0.75. Se i giunti della muratura sono visibili (per esempio muratura senza intonato) si deve tener conto dei seguenti aspetti: • Il carico raccomandato Nrec può essere utilizzato soltanto se la parete è stata progettata in modo tale che i giunti siano riempiti di malta. • Se la muratura è stata realizzata in modo tale che i giunti non siano riempiti di malta, allora il carico raccomandato Nrec può essere utilizzato soltanto se la distanza minima dal bordo cmin dai giunti verticali è rispettata. Se la distanza minima dal bordo cmin non può essere rispettata allora il carico raccomandato Nrec deve essere ridotto di un fattore αj = 0.75. La resistenza a trazione da considerare è il valore più basso tra Nrec (rottura del mattone, estrazione) e Nmax,pb (estrazione di un singolo mattone). Pull out sul singolo mattone: Il carico massimo di un ancoraggio o di un gruppo di ancoraggi, nel caso di estrazione sul singolo mattone, Nmax,pb [kN], è limitato ai valori riportati nelle seguenti tabelle: Mattoni in laterizio:
Nmax,pb [kN]
Lunghezza del mattone lbrick [mm]

3

Tutti gli altri tipi di mattoni:
Nmax,pb [kN]
Lunghezza del mattone lbrick [mm]

Larghezza del mattone bbrick [mm] 80 1.1 1.4 2.3 120 1.6 2.1 3.4 200 2.7 3.4 5.7 240 3.3 4.1 6.9 300 4.1 5.1 8.6 360 4.9 6.2 10.3

Larghezza del mattone bbrick [mm] 80 0.8 1.0 1.7 120 1.2 1.5 2.6 200 2.1 2.6 4.3 240 2.5 3.1 5.1 300 3.1 3.9 6.4 360 3.7 4.6 7.7

240 300 500

240 300 500

Nmax,pb = resistenza all’estrazione sul singolo mattone = lunghezza del mattone lbrick bbrick = larghezza del mattone

l brick

b brick

Nmax,pb

Per tutte le applicazioni che non contemplano i materiali base (data l’ampia varietà di pietre naturali) e/o le condizioni di installazione considerate dovranno essere realizzate delle prove in situ per determinare il valore dei carichi.

271

HIT-HY 70 resina per murature

Particolari di posa
Per materiali forati

HAS, barre filettate, HIT-AN con HIT-SC
Tabella 1: particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola retinata d0 h0 Diametro punta trapano1) Profondità foro HIT-SC ... mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HAS, HIT-A ..., barre filettate M6 12x50 12 66 50 80 7 3 14 2 x 12x85 12 95 80 115 7 3 28 4 x 16x50 16 60 50 0 9 3 20 3 5 M8 16x85 16 95 80 115 9 3 40 6 9 16x50 16 60 50 80 12 4 20 3 5 M10 16x85 16 95 80 115 12 4 40 6 9 22x50 22 60 50 80 14 6 28 4 6 M12 22x85 22 95 80 115 14 6 55 8 11

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spess. min. del materiale base df Diam. max del foro sulla piastra

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

HIT-IG con HIT-SC
Tabella 2: particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola retinata d0 h0 Diametro punta trapano1) Profondità foro HIT-SC ... mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-IG M8 12x50 16 95 80 115 9 3 40 6 9 M10 12x85 16 95 80 115 12 4 40 6 9 M12 16x50 22 95 80 115 14 6 55 8 11

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spess. min. del materiale base df Diam. max del foro sulla piastra

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

1) TE 2-S, TE 2-M, TE 6-S

( ✓/

)

272

HIT-HY 70 resina per murature

Per materiali pieni: muratura piena, pietra naturale, blocchi pieni

HIT-AN, HAS, HAS-R
Tabella 3: particolari di posa Dimensioni ancorante d0 h0 Diametro punta trapano Profondità foro mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-AN M8 10 85 80 115 9 5 4 1 x M10 12 85 80 115 12 8 5 1 x M12 14 85 80 115 14 10 7 1 x M8 10 85 80 115 9 5 4 1 x

HAS, HAS-R M10 12 95 90 120 12 8 6 1 x M12 14 115 110 140 14 10 10 2 3 M16 18 130 125 170 18 10 15 3 5

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spessore minimo del materiale base df Diametro max del foro sulla piastra

3

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

HIT-G, HIS-N/-RN
Tabella 4: particolari di posa Dimensioni ancorante d0 h0 Diametro punta trapano Profondità foro mm mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-IG M8 14 85 80 115 9 M10 18 85 80 115 12 min. 10 – max. 75 5 6 1 x 8 6 1 x 10 6 1 x M12 18 85 80 115 14 M8 14 95 90 120 9
min. 8 – max. 20

HIS-N/RN M10 18 115 110 150 12
min. 10 – max. 25

M12 22 130 125 170 14
min. 12 – max. 30

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spessore minimo del materiale base df hs Diametro max del foro sulla piastra Profondità di avvitamento

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

5 6 1 x

8 10 2 x

10 16 3 5

273

HIT-HY 70 resina per murature

Temperature di posa per gli ancoranti: Tempo di lavoro in cui l’ancorante può essere inserito e sistemato tgel
°C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min °C -5 0 5 10 20 30 40

Tempo d’indurimento prima di poter caricare l’ancorante tcure
tgel 6h 4h 2,5 h 1,5 h 45 min 30 min 20 min

La cartuccia/resina deve avere almeno una temperatura d’esercizio di almeno +5°C.

Attrezzatura d’installazione
• Perforatore (TE 2-S, TE 2-M, TE 2-A, TE 5, TE 5-A, TE 6-S, TE 6-A, TE 15, TE 16, TE 18-M, TE 25) Si raccomanda l’uso di perforatori con regolazione di potenza (TE 2-S/M, TE 6-S) • Punte da trapano TE-CX • Pompetta di pulizia • Scovolini • Erogatori: MD2000/2500, BD2000, ED 35000, P3000/3500F, P 8000-D • Chiave dinamometrica

Operazioni di posa

In materiali forati – utilizzando cartucce da 330 ml

1

2

3

4

2x

2x

2x

Praticare un foro con o senza percussione

Pulire il foro: 2x soffiature + 2x passaggi con lo scovolino + 2x soffiature

5

6

7

Agganciare il tappo di centraggio al corpo della bussola

Connettere la bussola esterna con una eventuale bussola interna

Inserire le bussole all’interno del foro

274

ritirare l’erogatore approssimativamente di 10 mm dopo ogni pompata 15 tgel 16 tcure 17 Tinst Inserire l’elemento di fissaggio dentro la bussola riempita di resina. riempire la bussola di resina.5 h 45 min 30 min 20 min 275 .5 h 1. prima che sia trascorso il tempo di indurimento “tcure”: Un carico/coppia serraggio può essere applicata 15 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min 16 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 6h 4h 2.HIT-HY 70 resina per murature 8 9 10 3 2 11 1 Inserire la cartuccia nel porta-cartucce Avvitare l’erogatore Inserire la cartuccia nel dispenser 2x 330ml 3x 500ml Scartare la quantità iniziale di resina 12 HIT-SC 13 HIT-SC 14 HIT-S 3 Per bussole combinate: inserire la punta dell’erogatore fino al fondo della bussola esterna e riempirla di resina Inserire il miscelatore nel cappuccio. riempire di resina la bussola esterna fino a quando la resina affiora dal cappuccio di chiusura (controllo riempimento) Bussola in metallo HIT-S: inserire il miscelatore fino a fondo bussola. rispettare il tempo di lavoro “tgel”: Non toccare/caricare l’elemento di fissaggio.

5 h 1.5 h 45 min 30 min 20 min 276 . prima che sia trascorso il tempo di indurimento “tcure”: Un carico/coppia serraggio può essere applicata 10 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min 11 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 6h 4h 2. rispettare il tempo di lavoro “tgel”: Non toccare/caricare l’elemento di fissaggio.HIT-HY 70 resina per murature In materiali pieni 2 3 4 2x 2x 2x Praticare il foro Pulire il foro: 2x soffiature + 2x passaggi con lo scovolino + 2x soffiature 5 6 7 3 2 8 1 Inserire la cartuccia nel porta-cartucce Avvitare l’erogatore Inserire la cartuccia nel dispenser 2x 330ml 3x 500ml Scartare le prime quantità di resina 9 10 tgel 11 tcure 12 Tinst Riempire il foro con la resina Inserire l’elemento di fissaggio dentro il foro riempito di resina.

Ing. Research Laboratory for Road & Railway Construction. Leykauf 277 . J. Eisenmann // Univ. t (mm)** 10 HRT M22x215 20 30 10 HRC M22x215 -DB M22x225 HRA M22x220a M22x220b M22x270 M22x310 20 30 10 20 30 Vmax Criteri Rmin(Vmax)*** Interasse del supporto 60 km/h 70 m (25 km/h) 750 mm 80 km/h 120 km/h ≥ 250 km/h 3000 m 650 mm Tram A = 100 kN Metro A = 135 kN Treno pendolare Treno a pieno carico A = 170 kN A = 250 kN 3 200 m (60 km/h) 350 m (80 km/h) 750 mm 700 mm * Configurazione della piastra di base: = Ancoranti per supporto ** Rigidezza della piastra elastica: t = 10mm -> c = 20-30 kN/mm t = 20mm -> c = 10-20 kN/mm t = 30mm -> c = 5-10 kN/mm *** Valore indicativo: Vmax è funzione della sopraelevazione esistente e dell'accelerazione laterale. della rigidezza (c) e dello spessore della piastra elastica (t) Ancorante * Piastra elastica.Ancoranti ferroviari HRA HRC HRT Scelta dell'ancorante ferroviario Hilti per il fissaggio di binari su traversine in calcestruzzo. Dr. G. Dr. sulla base del carico assiale (A). La verifica è contenuta nei report di prova Nº 1584 ff. 1609 e 1726 della Technical University of Munich. Univ. Prof. Prof.

Elevata riduzione del rumore/vibrazioni .Isolamento totale contro le correnti vaganti .Ancoranti ferroviari HRA Caratteristiche: HRA .Necessità di una piccola quantità di resina .Buona protezione contro la corrosione Calcestruzzo HRA Particolari di posa sw l hmin h1 hnom tfix do Dimensione ancorante HRA M 22 / 220a M 22 / 220b M 22 / 270 M 22 / 310 Fiala d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst Is SW [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità posa min.Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN . max.Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie . [mm] Profondità di ancoraggio [mm] Spessore min. del materiale [mm] Lunghezza ancorante [mm] Massimo spessore fissabile [mm] Compressione della molla [mm] Lunghezza della molla [mm] Misura chiave 220 50 5 22 220 40 8 35 120 130 110 120 130 110 HIT-RE 500 35 130 140 125 160 270 60 12 55 38 310 105 12 55 130 140 125 278 .Progettato per elevati carichi dinamici .

12 ore 30 min.Ancoranti ferroviari HRA HIT-RE 500 Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min. 4 ore 8 ore 20 min. 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Attrezzatura d'installazione Dimensione ancorante Corona diamantata consigliata Carotatrice cosigliata Punta trapano raccomandata Trapano raccomandato HRA M 22 / 220a M 22 / 220b M 22 / 270 M 22 / 310 DD-C 35/300 T2 // DD-BI 35/430 P2 // DD-BU 35/430 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y 35/58 TE 55 / TE 75 / TE 76 3 Operazioni di posa Praticare un foro (corona diamantata) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire la resina Inserire l'ancorante HRA utilizzando l'attrezzo di posa (con rotopercussione) Montare il collare con la molla e serrare il dado di fermo L'ancorante ferroviario è completo 279 .

Necessita di iniezione di una piccola quantità di resina .Buona protezione contro la corrosione HRC calcestruzzo Particolari di posa sw l tfix hnom hmin h1 do Dimensioni ancorante Resina chimica d0 h1 hnom hmin l t fix Sinst ls SW [mm] Diametro punta trapano min.Elevata riduzione del rumore/vibrazioni .Elevato isolamento contro le correnti vaganti .Ancoranti ferroviari HRC Caratteristiche: HRC . [mm] Profondità foro max.Progettato per elevati carichi dinamici . HRC M22 / 215 HIT HY 150 / HIT RE500 30 110 120 106 160 215 40 8 35 38 DB M 22 / 225 HIT HY 150 / HIT RE500 30 110 120 106 160 225 50 8 35 38 [mm] Profondità di ancoraggio [mm] Spessore min.Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie . materiale base [mm] Lunghezza ancorante [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Compressione molla [mm] Lunghezza molla [mm] Misura chiave 280 .Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN .

40 min. 50 min.Ancoranti ferroviari HRC Temperatura in fase di posa (°C) 40 30 20 5 0 -5 minore di -5 Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare l’ancorante HIT-HY 150 tcure 30 min. 1.5 ore 3 ore 6 ore Contattare il servizio tecnico Hilti 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore HIT-RE 500 Attrezzatura d'installazione Dimensione ancorante Punta raccomandata Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata Carotatrice raccomandata Utensile raccomandato per irruvidire HRC M 22 / 215 -DB M 22 / 225 TE-Y 30/37 S TE 55 / TE 75 / TE 76 3 DD-C 30/32 T2 // DD-BI 30/320 P2 // DD-BU 30/320 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 30/650 Operazioni di posa Eseguire il foro (con rotopercussione o corona diamantata con attrezzo irruvidente) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inniettare la resina Inserire l'ancorante HRC a mano Dopo il tempo di indurimento serrare il dado di fermo L'ancorante ferroviario è completo 281 .

materiale base Lunghezza ancorante Spessore massimo fissabile Compressione molla Lunghezza molla Misura chiave 282 .Progettato per elevati carichi dinamici .Ancoranti ferroviari HRT Caratteristiche: HRT .Necessita di iniezione di una piccola quantità di resina .Elevata riduzione del rumore/vibrazioni . max. Profondità di ancoraggio HRT M 22 / 215 HIT HY 150 / HIT RE500 25 110 120 106 160 215 40 8 35 38 Spessore min.Elevato isolamento contro le correnti vaganti .Buona protezione contro la corrosione calcestruzzo HRT Particolari di posa sw l hmin h1 hnom tfix do Dimensioni ancorante Resina chimica d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst ls SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro min.Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie .Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN .

5 ore 3 ore 6 ore Contattare il servizio tecnico Hilti 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore HIT-RE 500 Attrezzatura d'installazione Dimensioni ancorante Punta raccomandata Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata Carotatrice raccomandata Utensile raccomandato per irruvidire M 22 / 215 TE-Y 25/32 S TE 55 / TE 75 / TE 76 DD-C 25/300 T2 // DD-BI 25/320 P4 // DD-BU 25/320 P4 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 25/650 3 Operazioni di posa Praticare un foro (corona diamantata) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Iniettare la resina Inserire l’ancorante HRA a mano Dopo il tempo di indurimento serrare il dado di ferro L’ancorante ferroviario è completo 283 . 40 min. 1.Ancoranti ferroviari HRT Temperatura in fase di posa (°C) 40 30 20 5 0 -5 minore di -5 Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare l’ancorante HIT-HY 150 tcure 30 min. 50 min.

polipropilene Cartuccia: Erogatore: .acciaio inox: A4-70 Anelli di centraggio: .possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale: Barra filettata: .acciaio classe 5.applicazioni per grossi diametri .HIT-RE 500 con kit HTD-1000 Caratteristiche: .materiale base: calcestruzzo .disp.assenza di forze di espansione nel materiale base .resina inodore . P3000 F. ISO 898/1 . miscelatore L’ancorante HTD 1000 è stato sviluppato in collaborazione con Italferr per garantire un’elevata protezione dalle correnti vaganti grazie alle sue capacità di isolamento elettrico.HIT-RE 500 Formato standard: 330 ml .adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .8.HIT-RE 500 Cartuccia Jumbo: 1400 ml . 284 .sviluppato per resistere alle correnti vaganti .6 x 1013 m 38 kV/mm Composizione dell’ancorante e caratteristiche meccaniche Si prega di fare riferimento ai dati riferiti a HIT-RE 500 con barre filettate HAS e HAS-R su questo manuale. P8000 HY Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla Elevata resistenza corrosione alla corrosione Sistema Qualificato ITALFERR Cartuccia HIT-RE 500. RESISTENZA ELETTRICA MISURATA: RESISTIVITÀ ELETTRICA HIT-RE 500: RIGIDITÀ DIELETTRICA HIT-RE 500: > 1 M con 1 kV DC 6.idoneo all’utilizzo in fori carotati e bagnati .MD2000.lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate . con rivestimento zincatura a freddo o a caldo . BD2000.

Si deve prestare tuttavia attenzione alla presenza dei due anelli di centraggio che devono essere pre-montati nella barra filettata quando questa è inserita nel foro riempito di resina.. [mm] Coppia di serraggio1) [Nm] [ml] MD/BD 2000 Trapano TECarotatrice Volume iniettato2) Numero pompate Sistema raccomandato di perforazione 1) 2) In caso di sollecitazioni dinamiche di raccomanda di triplicare il valore riportato in tabella.. punta trapano [mm] Profondità foro [mm] M8 M8x100 14 85 80 110 14 9 11 15 8 2 16. isolamento elettrico). verifica spessore zincatura. MD2500..HIT-RE 500 con kit HTD-1000 Particolari di posa Dimensioni ancorante Barra filettata d0 h1 hnom h (min) tfix (max) df Tinst Diam. [mm] Max. nom. BD 2000. 285 . P3500 F... L’impiego della sottopiastra è richiesto nel caso di contatto diretto fra l’elemento da fissare in acciaio e il calcestruzzo. Sono state testate le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali costituenti l’ancorante (resistenza a trazione. 30 min. DD 250 M16 22 130 125 170 38 18 19 100 33 7 M20 25 175 170 220 48 22 25 160 62 13 M24 30 215 210 270 54 26 29 240 101 20 M27 32 250 240 300 60 30 31 270 128 26 56. ancoraggio [mm] Spessore minimo materiale base Spessore max da fissare Diametro foro sulla piastra [mm] [mm] Cons. 3 Temperatura Tempo di lavoro in cui l’ancorante può essere inserito e sistemato 12 min. resistenza alla corrosione salina. Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l’utilizzo del MD 2000 o BD 2000.76 M30 35 280 270 340 70 33 36 300 134 27 M33 40 310 300 380 80 36 38 1200 194 39 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 Prof. 20 min.35 M10 16 95 90 120 21 12 13 30 12 3 M12 18 115 110 140 28 14 15 50 19 4 35..56 DD EC1 . P8000 HY) • Pompetta di pulizia e scovolini Operazioni di posa La posa dell’ancorante corrisponde in tutte le sue fasi a quella degli ancoraggi realizzati con ancoranti chimici HIT-RE 500 e barre filettate. Hilti Italia si riserva il diritto di modificare in ogni momento i dati contenuti nella scheda tecnica. 2 ore 3 ore 4 ore Tempo d’indurimento prima di poter caricare completamente l’ancorante 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Contattere il servizio di consulenza tecnica Hilti Particolari di posa • Punta da trapano appropriata oppure corona per carotatrice • Erogatore (MD 2000.

5 ⎛ sin α ⎞ 1.5⎞ ⎜ = ⎜⎜ ⎜ N ⎠⎜ + ⎜ V ⎠⎜ ⎜ ⎝ Rd ⎝ ⎝ Rd ⎠ -2 3 Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a taglio puro (come precedentemente calcolate) La progettazione è valida se FSd(α) ≤ FRd(α) 286 . L'azione di progetto FSd. ad un carico caratteristico resistente.) • x un carico comunemente definito come = • di progetto FSd Un carico caratteristico applicato potrebbe non essere raffrontabile. inclinata di un angolo α viene fornita dalla formula: Sd Sd FSd = 2 N Sd + 2 VSd ⎡V ⎤ α = arctan ⎜ Sd ⎜ ⎣N Sd⎦ Dove NSd = componente di trazione VSd = componente di taglio Sd FRd : resistenza di progetto per il carico combinato La resistenza di progetto (capacità di carico).Progettazione a carico combinato CARICO COMBINATO FSd : azione di progetto per il carico combinato un carico comunemente definito come • di servizio • nominale • effettivo • di lavoro 1) • caratteristico 1) γF fattore di sicurezza parziale riferito al carico • fattore di carico dalla propria normativa di progetto (Eurocode British Standard etc. per un angolo α viene fornita dalla formula: FRd ⎛ ⎛ cos α⎞ 1. né avere applicati fattori di sicurezza. FRd. per definizione.

........................................................Esempi 4 Esempi 9............................................................................................................... 288 292 4 287 ........................................... ......................................1 Esempio 1 9......................................................................2 Esempio 2 ...................................

0 kN F Calcolo: 1.0 kN spessore dell'elemento in calcestruzzo: h = 300 mm = 100 mm.0 kN 60° c1 c2 V=15. Trazione Resistenza di progetto a trazione valida: NRd = min NRd. fT .c = NRd. fA. c : Resistenza di progetto del calcestruzzo.c .N .1 Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo. fR.c . NRd.Esempio 1 Fissaggio ad ancorante singolo vicino a due bordi di un pilastro Dati disponibili: Fiala chimica Hilti HVU e barra filettata HAS-R M20 classe del calcestruzzo: C20/25 carico di esercizio inclinato: F = 18.N 288 .6 kN F=18.s { } 1. c2 = 150 mm distanza dal bordo: c1 N=9.c per un singolo ancorante in un fissaggio di ancoraggi multipli: o NRd. fB.N . NRd. NRd.

0 .c = 62. NRd. NRd.s = 84.1.N = 0.70 hnom 170mm c2 150mm = 0. (hnom hact 2. c1 100mm = 0.5 + s = 1.28 + 0.c = 62.N = 0. 100 ) per fck.28 + 0.N = 0.3 kN 1.0 . 0. = 0.72 .c} = 40.92 = 40.cube − 25 = 1.5 kN 289 .28 + 0. Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo NRd.Esempio 1 0 Valore iniziale della resistenza di progetto a trazione.0 .0 .5 kN 1.72 .72 .9 kN .cube = 25 N / mm 2 Influenza della profondità di ancoraggio fT = hact = 1.0. s NRd. = 0. hnom per hact = hnom. NRd.0.3 Resistenza di progetto finale a trazione: NRd = min {NRd.2 Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio. 0.1.92 hnom 170mm 4 fR 2. hnom per fissaggio ad ancorante singolo Influenza della distanza dal bordo fR1.s . hnom ) Influenza dell'interasse tra gli ancoranti f A.7 .28 + 0.9 kN Influenza della resistenza di calcestruzzo fB = 1 + ( fck. 1.c 0 NRd.72 .0 . 4 .

VRd. Taglio Resistenza di progetto valida: VRd = min VRd. c min c min 85mm 85mm si deve inserire la distanza minore dal bordo.1 { } Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo. fB. V .V = 2.5 . VRd. c = = 1. VRd. fβ.cube = 25 N / mm 2 Influenza della direzione di carico f β.0.c = 12.28 .6 kN 2.V = 1.c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoranti multipli: 0 VRd. 100mm c . V = fck.c = 12. f AR.0.c = VRd.0 .c} = 31. fβ.V 1 = .V = 2. 180 o β per β = 90 o Influenza della distanza dal bordo f AR. f β.s = 60. VRd.28 . c : Resistenza di progetto del calcestruzzo. 1.3 Resistenza di progetto finale a taglio: VRd = min {VRd.0.s.1.cube 25 = 1.Esempio 1 2. V Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo.c .7 kN 2.s 2.4 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB.c . per fck.s VRd. cosβ + 0. V .7 kN 290 . c.2 Resistenza di progetto a taglio rispetto ad cedimento dell'acciaio.0.0 = 31. VRd.V = 100mm . 2.4 kN . sinβ 0o o β 55 o 90 o V 55 < β 90 o < β f β. alla minima distanza dal bordo 0 VRd. VRd.

4 FSd = 18.4 = 25.7 kN La presente applicazione è sicura se progettata secondo le istruzioni fornite dal manuale di tecnologia del fissaggio Hilti.1.5 − 2 3 N FRd (α) α cos 60 40.Esempio 1 3.7 kN o )] V 2 − 1.5 3 Carico di progetto FSd = F . γ F supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio.2 kN < FRd (α) = 30. γF. Carico combinato: La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula: FRd ( α) = = = 30. pari a 1.5 kN o ) ( 1.2 kN Ne consegue che: FSd = 25.0 kN .7 kN [( [( cos α NRd ) ( )] 1.5 + sin 60 31. 4 291 .5 + sin α VRd 1.

NRd.c .1 { } Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo. c : Resistenza teorica del calcestruzzo.c .c = NRd. fR. f A.c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli: o NRd. NRd.s 1.N .N 292 . NRd.0 kN angolo di inclinazione: α = 20° spessore dell'elemento in calcestruzzo: h = 400 mm distanza dal bordo: c = 160 mm.Esempio 2 Fissaggio a sei ancoranti vicini ad un bordo Dati disponibili: Ancorante modello Hilti HDA-T M16 con ancoraggio su calcestruzzo non fessurato classe del calcestruzzo: C30/37 carico di esercizio inclinato: F = 80. fB . s2 = 300 mm s1 N F α c h s1 6 5 4 3 2 1 s2 V s2 Calcolo: 1. Trazione Resistenza di progetto a trazione valida: NRd = min NRd. interasse: = 190 mm.

5 + .0 kN . 0.s = 84.4 kN . 0.5 . s .5 + .4 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB = fck.0 kN + 42.c = 101. 1 = 0.c .76 . 0.0 kN Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli group NRd.68 = 32.22 .1 kN { } 293 .68 h ef 190 mm 2. 0.s = 292.N = 0. 0.67 .67 .1.27 + 0.22 0.27 + 0.0.4 kN .c 0 NRd.6 NRd.0 kN 4 NRd.76 .76 . 0.2 Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio.3 Resistenza di progetto finale a trazione: group group group NRd = min NRd. = 0. 0.67 6 h ef 6 190 mm f A.8 kN Rd 3 NRd.49 c 160 mm = 0. 2 + 47. NRd. = 0. NRd.N1 = 0.s = 84.76 .1 kN 1.8 kN) .Esempio 2 0 Valore iniziale della resistenza di progetto a trazione.49 = 0.0 kN 1. NRd.4 kN .c = 101.N2 = 0.c = 101.22 .68 = 42. 1.76 = 63.76 = 47.6 kN Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli group NRd.9 kN 4 N1. 0. 0. 6 = 504.22 Influenza dell'interasse tra gli ancoranti s 190 mm f A. h ef 6 190 mm Influenza della distanza dal bordo fR.4 kN .c = 101. NRd. 1.9 kN + 32.c = 101. 0.76 6 . 1.5 + s2 300 mm = 0.22 .67 .c = (63.5 + .cube 25 = 37 N / mm 2 25 N / mm 2 = 1.6 kN = 292.67 .

300 mm .cube 25 = 37 N / mm 2 25 N / mm 2 = 1 22 . c + s1 + s2 + . fβ. V .c .c : Resistenza di progetto del calcestruzzo VRd. fB .83 .0 = 26. Taglio Resistenza di progetto a taglio valida: VRd = min VRd.s { } 2. c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli: 0 VRd. Influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio fβ. alla minima distanza dal bordo 0 VRd... c 3 .V = 3 . VRd. β = 0o Influenza dell'interasse e della distanza dal bordo degli ancoranti fAR. V Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo. 3 = 79.c .2 kN 294 .c = 26. c min c min 3 .Esempio 2 2. 3 .4 kN Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli group VRd. 0. 150 mm 150 mm = 0. 1.1 Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo. 160 mm = 3 . 1.c = 26. c = VRd. f AR.22 .1 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB = fck.4 kN .1 kN . n . 160 mm + 2 .V =1 . VRd.c = 26. + sn −1 .83 VRd.

pari a 1.s = 79.0 kN .5 ⎡⎛ ⎛ sin 20o ⎞ ⎤ 3 cos 20o ⎞ = ⎢⎜ ⎢ +⎜ ⎢ ⎢ ⎢⎝ 291.3 kN .c .5 ⎛ sin α ⎞ ⎤ 3 ⎜ ⎢ ⎢ ⎝ VRd ⎠ ⎦⎢ 2 α 2 V 1.3 kN Carico di progetto: FSd = F .2 kN { } 3.0 kN .s : VRd.5 1. γF. VRd. 6 = 560. 1 4 = 112.0 kN < FRd ( α ) = 166.2 Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento dell'acciaio. V Rd.3 kN La presente applicazione è sicura se progettata secondo le istruzioni fornite dal manuale di tecnologia del fissaggio Hilti.4 FSd = 80.5 FRd (α ) = ⎢⎜ ⎢ + ⎢⎝ NRd ⎠ ⎣ 1.3 kN Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli group VRd.0 kN 2.3 Resistenza di progetto finale a taglio: group group group VRd = min VRd.s = 93. Carico combinato: La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula: N FRd (α) ⎡⎛ cos α ⎞1.2 kN⎠ ⎦⎢ ⎣ 4 = 166.Esempio 2 2.1 kN⎠ ⎝ 79.s = 93. Ne consegue che: FSd = 112. γ F Supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio. 295 .

296 .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Appendice 5 Appendice Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306 5 297 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298 La Squadra Hilti è sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

i professionisti potranno rivolgersi al Servizio tecnico di Sede o richiedere una visita in cantiere o nel proprio studio. Servizio Tecnico di sede Il Servizio Tecnico di Sede offre consulenze a distanza per: ■ risposte ed informazioni specialistiche ■ redazione di progetti (con verifiche statiche. supporto per impianti. Campi di intervento L'attività di consulenza e progettazione dei Tecnici Hilti. connessione a taglio. supportandolo sia nella fase progettuale che in quella di verifica delle soluzioni. omologazioni. punto di partenza del processo edilizio. compartimentazione passiva al fuoco. 298 . verbali).Il Team Tecnico Hilti Italia Il Team Tecnico Hilti Italia al servizio dei professionisti delle costruzioni Il Gruppo Hilti punta ad essere il partner per eccellenza di tutti i professionisti nel settore delle costruzioni. approfondita nelle pagine seguenti. Field Engineer I Field Engineer offrono la possibilità di trovare le soluzioni direttamente a contatto col progettista. ■ rilascio di documentazione tecnica (certificazioni. Architetti ed ingegneri collaborano con loro offrendo un supporto tecnico altamente specializzato e li supportano fino alla completa esecuzione del progetto (messa in opera e collaudo). L’attività viene svolta nello studio del professionista o direttamente in cantiere. Sin dalla fase della progettazione. Per poter rispondere al meglio alle diverse tematiche tecniche. relazioni ed elaborati grafici). Da sempre Hilti è presente sul territorio tramite una rete di vendita diretta che aiuta nell’individuazione e nella fornitura di soluzioni su misura. Hilti supporta il progettista ed il tecnico delle costruzioni mettendogli a disposizione un team di tecnici. è relativa a: ■ ■ ■ ■ Sistemi Sistemi Sistemi Sistemi di di di di fissaggio (diretto ed indiretto).

in qualunque fase della progettazione. documentazione tecnica e voci di capitolato. Il supporto del Tecnico Hilti consiste in un’attenta analisi dei dati di input del problema.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di fissaggio chimico e meccanico I principali campi d’applicazione degli ancoranti sono i seguenti: ■ collegamenti di elementi strutturali in acciaio. La comunicazione della soluzione si esplica o con una consulenza o con una vera e propria progettazione. legno o altro materiale a supporti in calcestruzzo. disegni. mattoni pieni. quali quello ferroviario e stradale (binari. ■ ancoraggi di ferri d’armatura per ampliamenti o modifiche di strutture esistenti mediante la realizzazione di sbalzi. mattoni forati) o in pietra. 5 299 .). Inoltre. comunicati dal progettista o constatati direttamente attraverso un sopralluogo in cantiere. etc. fornendo tutte le indicazioni necessarie per la corretta installazione degli ancoraggi. particolari costruttivi. pilastri o scale. barriere antirumore e di protezione. ■ interventi di consolidamento o di adeguamento sismico di strutture in muratura mediante inghisaggio di tiranti. travi. in muratura (tufo. ■ ancoraggi in settori specifici. è possibile svolgere prove di estrazione atte a valutare le caratteristiche di resistenza del fissaggio in relazione al tipo di materiale base. verifiche strutturali. ■ ottenere una soluzione avvalorata dall’esperienza delle svariate applicazioni realizzate da Hilti in questi anni. Un valido supporto al progettista che comunque avrà sempre la possibilità di: ■ verificare la soluzione prospettata. Il supporto Hilti continua nella fase di esecuzione durante la quale i tecnici commerciali Hilti verificano direttamente in cantiere la soluzione adottata. seguita dall’'individuazione della soluzione Hilti compatibile con i parametri forniti relativi il tipo di supporto. con l’ausilio del Tecnico Hilti. con rilascio di relazioni. l’entità e la natura dei carichi e la geometria del problema.

per garantire la corretta realizzazione delle connessioni. La realizzazione avviene con connettori in acciaio inchiodati a freddo sulle putrelle.calcestruzzo. con o senza lamiera grecata.calcestruzzo. ■ connessioni legno . costituita da relazione di calcolo. quali solai o travi. per creare solai misti collaboranti. solette e pile da ponte. Scelta e verificata la soluzione. La consulenza tecnica.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di connessione a taglio per strutture collaboranti Le soluzioni Hilti per strutture collaboranti si riferiscono a: ■ connessioni calcestruzzo . impiegati per il rinforzo di strutture orizzontali. Per supportare il professionista nella progettazione sulla base dei dati dell’analisi preliminare il Tecnico Hilti fornisce una progettazione completa. sia attraverso il contatto telefonico che attraverso la visita diretta in ufficio o in cantiere da parte del Field Engineer. ■ connessioni acciaio calcestruzzo. per interventi nuovi o di adeguamento e ristrutturazione di solai esistenti. parte dall'analisi delle caratteristiche progettuali e delle condizioni al contorno del problema in esame. opportunamente dimensionati. 300 . solai e travi di edifici. La connessione tra gli strati è ottenuta grazie a connettori in acciaio. La connessione è realizzata mediante l’utilizzo di barre in acciaio sagomate ad “L” fissate alla struttura lignea con ancoranti chimici. per il rinforzo di elementi strutturali esistenti come pilastri. fissati alla struttura esistente con ancoranti chimici. il Tecnico Hilti segue l’esecuzione fino in cantiere. ricorrendo eventualmente anche a delle prove di carico. disegni costruttivi e tutta la documentazione relativa alle prove di resistenza e omologazione effettuate sul prodotto.

ovunque in Italia. Il vantaggio per il professionista è quello di avere: ■ una soluzione progettuale che risolva il problema dell’ingegnerizzazione degli impianti.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di supporto per impianti Il Tecnico Hilti è in grado di fornire supporto completo relativamente al dimensionamento e alla progettazione di: ■ elementi per il sostegno di impianti elettrici. si passa alla definizione di una soluzione progettuale accompagnata da verifiche statiche. 5 301 . fornendo tutti gli aiuti. Dall’analisi del problema. disegni e particolari costruttivi oltre che della completa documentazione tecnica relativa alle caratteristiche del prodotto. Hilti può verificare a fianco degli installatori che la soluzione venga eseguita in maniera corretta. Nella fase preliminare. Per cui attraverso i propri tecnici. note le caratteristiche essenziali dell’impianto (tracciato e tipologia) e della struttura in cui esso dovrà essere realizzato. relazioni tecniche. ■ la possibilità di riverificare. ■ supporti specifici (slitte e/o punti fissi) necessari agli impianti soggetti a problematiche di dilatazione. in tempi brevi. meccanici e di ventilazione. Prerogativa Hilti è quella di seguire il progetto fino alla sua completa esecuzione. il Tecnico Hilti fornisce al progettista le indicazioni su come organizzare al meglio il sostegno degli impianti e quindi la tipologia di staffa più idonea ad armonizzare le necessità economiche con quelle funzionali e di semplicità realizzativa. la soluzione adottata.

rappresentano un indispensabile consulente per la risoluzione di problemi inerenti la progettazione di sistemi di protezione e chiusura degli attraversamenti. attraverso visite in cantiere da parte dei tecnici commerciali Hilti. una volta nota l’organizzazione generale dell’impianto e della struttura in cui esso è realizzato.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di compartimentazione passiva al fuoco I tecnici Hilti. Questo può avvenire sia durante la fase della progettazione. La consulenza fornita si spinge fino alla fase di esecuzione della soluzione adottata. I tecnici Hilti. calcoli estimativi del consumo di materiale e certificazioni di conformità. di: ■ canale porta cavi ■ tubazioni in acciaio e plastica ■ canali di ventilazione ■ cavi elettrici ■ giunti elastici. che é in grado di fornire una progettazione completa costituita di disegni. direttamente in cantiere. relazioni riportanti caratteristiche dei prodotti e modalità di esecuzione oltre a voci di capitolato. particolari costruttivi. grazie al supporto del Tecnico Hilti. 302 . sia nel caso in cui il progetto si trovi in fase avanzata. aventi lo scopo di fornire le adeguate informazioni tecnicheapplicative per una posa in opera corretta e conforme a quanto previsto dalle relative certificazioni. in pareti e solai tagliafuoco. sono in grado di fornire utili indicazioni su come realizzare gli attraversamenti. Scelta la soluzione si passa alla sua definizione. con il loro bagaglio di esperienza e preparazione. Il tutto è realizzato seguendo quanto previsto dalla normativa vigente in fatto di prevenzione incendi.

essi collaborano costantemente con i tecnici di casa madre per lo sviluppo di nuove ed avanzate soluzioni tecniche. per promuovere il servizio e le soluzioni Hilti nell’ambito delle costruzioni e degli impianti. pubblica la newsletter tecnica “progetti&tecnologie”. 5 303 . È possibile ricevere gratuitamente la rivista contattando direttamente il Servizio Tecnico. I tecnici che ne fanno parte investono costantemente sulla propria professionalità partecipando a corsi di formazione esterni ed interni all’azienda e maturando esperienza direttamente negli studi professionali e nei cantieri.Il Servizio Tenico Hilti Il Servizio Tecnico Hilti Il Servizio Tecnico Hilti organizza su tutto il territorio nazionale seminari tecnici. spesso in collaborazione con le università. il Servizio Tecnico Hilti. Inoltre. che raccoglie interessanti interventi realizzati con soluzioni Hilti nel campo civile e in quello industriale. Inoltre. Il Servizio Tecnico Hilti è un gruppo ormai consolidato ed in continua espansione con l’ambizione di essere un prezioso supporto per i professionisti del settore. con la preziosa collaborazione dei professionisti.

verifiche.com Registrandosi al sito internet www. software di calcolo ed altro materiale tecnico specificatamente richiesto dal professionista. voci di capitolato.hilti. Contattando l'ufficio tecnico è possibile ottenere ulterione documentazione.Il Servizio Tenico Hilti I Tecnici Hilti si impegnano per un costante aggiornamento dei professionisti in merito alle soluzioni Hilti: per questo parte della loro attività è dedicata alla redazione di materiale tecnico. tecnici @hilti. 304 . Come contattare il Servizio Tecnico Il Sevizio Tecnico è a completa disposizione per informazioni. documentazione tecnica e sopralluoghi in cantiere. Oltre al supporto telefonico. oltre a conoscere le novità che Hilti promuove. quale il Manuale di tecnologia del fissaggio. disegni. invio di programmi di calcolo.it è possibile consultare e scaricare la documentazione tecnica sempre aggiornata ed avere informazioni relative gli incontri che Hilti organizza in tutto il territorio nazionale. è possibile contattare il Field Engineer che opera sul territorio per visite dirette presso studi professionali o cantieri.

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Idice 40068 San Lazzaro di Savena (BO) Tel.com MONTESILVANO (PE) C.00053 Civitavecchia (RM) Tel.Fax 059 769735 E-mail: savigna@hilti.03100 Frosinone Tel.47900 Rimini Tel. 0774 382806 .82100 Benevento Tel.33042 Buttrio (UD) Tel: 0432 673751 .Fax 0825 680220 E-mail: mercogl@hilti.1° Maggio 40013 Castel Maggiore (BO) Tel.00040 Ariccia (RM) Tel.Fax 0521 674143 E-mail: parma@hilti.le Carlo 3°. 1/D .com MERCOGLIANO (AV) Via Nazionale Torrette.so Lino Zanussi. snc .83013 Mercogliano (AV) Tel.Fax 0773 660478 E-mail: latina@hilti.com CASTEL MAGGIORE (BO) Via Paolo Fabbri.Fax 0547 613058 E-mail: cesena@hilti. 081 5370536 .Fax 06/82059035 E-mail: rmnomen@hilti. 18/C .Fax 0542 642074 E-mail: imola@hilti.Fax 085 4450734 E-mail: montesi@hilti. 3/5/7 .com RIMINI Via Flaminia. 259 .Fax 0823 423192 E-mail: cesnico@hilti. 0825 682863 .La rete dei Punti vendita La rete dei Punti vendita ABRUZZO L’AQUILA Strada Statale 17 Ovest.Fax 0761 275679 E-mail: viterbo@hilti.34147 Trieste Tel. 0432 482263 . 059 769718 .com ROMA-VIA BOCCEA Via Boccea.00141 Roma Tel. 266 .com VITERBO Via Falcone e Borsellino.33080 Porcia (PN) Tel.Fax 0971 476858 E-mail: potenza@hilti.Fax 051 593814 E-mail: casalec@hilti.com PORCIA (PN) C. Marconi. 040 2821064 . 06 9343500 . 672 .com SAN NICOLA LA STRADA (CE) V. 6 Loc.com POMPEI (NA) Strada Statale 145.com REGGIO CALABRIA Via Argine Annunziata dx. 081 6174340 .Fax 06 61568212 E-mail: rmbocce@hilti.Contrada Rovano 64023 Mosciano Sant'Angelo (TE).Fax 0432 545523 E-mail: udine@hilti.80018 Mugnano di Napoli (NA) Tel. 39/A . 051 272490 .com SAN LAZZARO DI SAVENA (BO) Via Emilia Levante. 16 .com 306 . 06 39674254 . 0971 508041 .com SAN VITALIANO (NA) Strada Provinciale per Nola.com MOSCIANO SANT’ANGELO (TE) Via Italia snc . 059 654536 . 06 61568444 .Fax 059 346173 E-mail: modena@hilti. 051 6288006 .com CESENA (FC) V.80030 San Vitaliano (NA) Tel: 081 5196553 .87100 Cosenza Tel.Fax 0965 22738 E-mail: reggioc@hilti. 17/19 .Fax 0766 220290 E-mail: civitav@hilti. Nenni.com LATINA Via La Pira . 118 . 059 346236 .03043 Cassino (FR) Tel. 2 . 0823 450312 .so Umberto.com BASILICATA POTENZA Via Appia.00166 Roma Tel.Fax 0775 898388 E-mail: frosino@hilti. 150 .Fax 0774 382960 E-mail: tivoli@hilti.Fax 06 4741191 E-mail: rmcavou@hilti.Fax 0543 796085 E-mail: forli@hilti.fax: 0432 673755 E-mail: buttrio@hilti.00138 Roma Tel.com CASALECCHIO DI RENO (BO) Via Porrettana.Fax 06 39674250 E-mail: rmcentr@hilti. 46 .Fax 0544 470693 E-mail: ravenna@hilti. 46/B .le Tricesimo.com BENEVENTO Contrada San Vito.Fax 040 2821084 E-mail: trieste@hilti.Fax 081 7512929 E-mail: napoli@hilti. 52 . 0532 64364 . 56 .00184 Roma Tel.33100 Udine Tel.Fax 0434 254358 E-mail: pordeno@hilti.00133 Roma Tel.Fax 06 52274819 E-mail: rmeur@hilti.com LAZIO ARICCIA (RM) Via Nettunense Km 7. 085 4463606 .com FERRARA P.com CIVITAVECCHIA (RM) Via Antonio Siligato. 06 47824392 .04010 Latina Tel.com RAVENNA Via Newton. 019 487962 .00165 Roma Tel.le G.com SAMBUCETO (CH) Via P.Fax 081 7110237 E-mail: mugnano@hilti. 18. 1001 . 081 7103511 .Fax 06 7234000 E-mail: rmverga@hilti.Fax 0828 308684 E-mail: battipa@hilti. 178 . 141 snc .com FROSINONE Via Licino Refice. 06 8887834 .com ROMA-VIA DEL PIANETA VENERE Via del Pianeta Venere. Bovio.Fr.com EMILIA ROMAGNA BOLOGNA-PIAZZA ROOSVELT Piazza Roosvelt.ang. 7 00010 Villa Adriana (RM) Tel. 45 .00040 Pomezia (RM) Tel. 0773 472637 . 0984 408113 .80144 Napoli Tel. 0766 31223 .Fax 081 6174216 E-mail: fuorigr@hilti. 34H .com MUGNANO DI NAPOLI (NA) Via Pietro Nenni. V.00172 Roma Tel.Fax 0541 309863 E-mail: rimini@hilti. 10 .66020 Sambuceto (CH) Tel.com ROMA-VIA CASILINA Via Casilina.com CARPI (MO) Via Enrico Fermi.Fax 0524 527369 E-mail: fidenza@hilti.00144 Roma Tel.Fax 0523 497178 E-mail: piacenz@hilti. 085 4483328 . 081 7806727 . 06 23269653 . 06 7236121 .com FIDENZA (PR) Via XXIV Maggio.com ROMA-PIAZZA SAN MARTINO AI MONTI Piazza San Martino ai Monti. 11D/11E 89121 Reggio Calabria Tel.Fax: 081 5198223 E-mail: nola@hilti. 06 86894786 .43036 Fidenza (PR) Tel.com ROMA-VIA NOMENTANA Via Nomentana.44100 Ferrara Tel. 1378 . 208/B/C/D . 0544 478880 . 0862 316589 . 0547 27943 . 0524 523291 . 0824 361312 . 26 . 444/446/448 .com CASSINO (FR) Viale Europa snc .01100 Viterbo Tel. 476/3-4 40033 Casalecchio di Reno (BO) Tel.40123 Bologna Tel.com UDINE V.41100 Modena Tel. 126 .Fax 0824 361734 E-mail: beneven@hilti. 0828 301241 .com SAVIGNANO SUL PANARO (MO) Via Tavoni. 06 5291711 .com NAPOLI-VIA PIRANDELLO Via Pirandello. 21 . Tel: 085 8072100 .le Europa.42100 Reggio Emilia Tel.Fax 06 8887848 E-mail: rmsalar@hilti.Fax 019 482480 E-mail: savona@hilti. 051 6133329 .Fax 051 231178 E-mail: bocentr@hilti. 0434 555493 . 617/D .Fax 0522 792937 E-mail: reggioe@hilti. 21/23 .80045 Pompei (NA) Tel.80125 Napoli Tel.Fax: 085 8071645 mail: teramo@hilti.com MODENA Via Galileo Galilei.com REGGIO EMILIA Via Hiroshima.com TRIESTE Strada della Rosandra. 468 . 220 . 06 91802012 .Fax 0984 825025 E-mail: cosenza@hilti. 163/165 81020 San Nicola La Strada (CE) Tel.Fax 059 654470 E-mail: carpi@hilti.com ROMA-VIA DI TOR VERGATA Via Di Tor Vergata. 40 . Giorgio.com CAMPANIA BATTIPAGLIA (SA) S. 6 . 0775 898396 . 788 .85100 Potenza Tel.com PIACENZA Via XXIV Maggio. 051 704401 .com NAPOLI-VIA SALOMONE Via Oreste Salomone.40026 Imola (BO) Tel.47100 Forlì (FC) Tel. 0541 309870 . 115/119 .29100 Piacenza Tel.Aurelia 17012 Albissola Marina (SV) Tel. snc . 0522 792950 .com ROMA-VIA SALARIA Via Salaria.41012 Carpi (MO) Tel. 0776 21319 .Trav.Fax 06 91802065 E-mail: pomezia@hilti. 0965 22766 . 0543 796113 .com ROMA-VIA ANASTASIO II Via Anastasio II°.com SAN PANCRAZIO PARMENSE (PR) Via Vietta. 4/C .com VILLA ADRIANA (RM) Via Maremmana Inferiore Km 1.zza S.com POMEZIA (RM) Via Dei Castelli Romani. 0761 275680 .com FRIULI VENEZIA GIULIA BUTTRIO (UD) Via Nazionale 8/H .67100 L’Aquila Tel.100 . 0523 497201 . 309 .84091 Battipaglia (SA) Tel. 6/6A .Fax 051 6258559 E-mail: savena@hilti. 0521 674068 . di Via Piave . 659 47023 Cesena (FC) Tel. 1/A .Fax 06 23269657 E-mail: rmcasil@hilti.43016 San Pancrazio Parmese (PR) Tel.com IMOLA (BO) Via Turati.48100 Ravenna Tel.Fax 06 93496344 E-mail: ariccia@hilti.65015 Montesilvano (PE) Tel.Fax 0532 742612 E-mail: ferrara@hilti.com LIGURIA ALBISSOLA MARINA (SV) Via Matteotti. 288 G/H .41056 Savignano Sul Panaro (MO) Tel. 0542 643330 .Fax 085 4463610 E-mail: sambuc@hilti.

com LECCO C.Fax 0185 310008 E-mail: chiavar@hilti.Fax 0342 493880 E-mail: sondrio@hilti.com BARI Via Amendola.Fax 02 98859031 E-mail: francol@hilti. 178 .le Tunisia. Tasso. 153/155 .Fax 0735 757704 E-mail: ascoli@hilti.zza Bolivar.com REZZATO (BS) Via G.le Po.com MILANO-PIAZZA BOLIVAR P.15100 Alessandria Tel.so Francia.70031 Andria (BA) Tel. 0332 810171 .Crema (CR) Tel. 0171 413931 . 119 .21047 Saronno (VA) Tel.Fax 02 26414545 E-mail: milambr@hilti. 56 .com PIEMONTE ALBA (CN) C. 071 2868668 . 02 98859088 . Buozzi 20060 Liscate (MI) Tel. 39 .le Borri.com PESARO Via degli Abeti.70125 Bari Tel.Fax 030 3532439 E-mail: brescia@hilti. 0142 76090 .Fax 015 8461403 E-mail: biella@hilti. 030 3534124 .com SARZANA (SP) Viale Mazzini.27058 Voghera (PV) Tel. 0735 757746 .com TREZZANO SUL NAVIGLIO (MI) Via Goldoni.Fax 0332 810084 E-mail: varese@hilti.so Bergamo.62014 Corridonia (MC) Tel. 0131 288238 .com ASTI C. 0187 607261 . 0172 646188 . 0371 237044 .com SARONNO (VA) Via Varese.Fax 0383 642321 E-mail: voghera@hilti. 0141 217019 .25086 Rezzato (BS) Tel. 36 . 0341 423074 . 25/D . 011 6474960 . 0376 630732 . 02 66825212 .so Vercelli.Fax 0331 321836 E-mail: olgiate@hilti. 1 Fraz.Fax 030 2793693 E-mail: rezzato@hilti. via Spiaggia .com PUGLIA ANDRIA (BA) Via Barletta. 030 9382302 .Fax 011 2625683 E-mail: torino@hilti.Fax 02 48953010 E-mail: miboliv@hilti.21100 Varese Tel. 29 .21057 Olgiate Olona (VA) Tel. 02 48958230 .ang. Palazzo Zenit .so Vercelli.com BIELLA C.25125 Brescia (BS) Tel.Fax 02 54123778 E-mail: miumbri@hilti. Via B. 7 ang. 0721 405420 .com CREMA (CR) Via Indipendenza.28100 Novara Tel.com TORINO-CORSO VITTORIO EMANUELE C.so Vittorio Emanuele. 41 . 0185 308111 . 02 48409349 .Fax 0883 550983 E-mail: andria@hilti.Fax 0171 413327 E-mail: cuneo@hilti.com VOGHERA (PV) Via Piacenza.Fax 0172 646190 E-mail: fossano@hilti. 95 .7 . 011 9040362 .20134 Milano Tel. 0321 453131 .10043 Orbassano (TO) Tel. 16 .Fax 031 3355367 E-mail: merone@hilti.Fax 02 93559473 E-mail: mirho@hilti.Loc. 080 5461518 .20052 Monza (MI) Tel.S. 82 . 0381 341070 .com POSTALESIO (SO) Via Nazionale.I. 369 . Sempione .10024 Moncalieri (TO) Tel. 47/C . 015 8461402 . Porto d’Ascoli 63039 S.10156 Torino Tel.com MANERBIO (BS) Via Lombardia.P.com CARPIANO (MI) Via Dossetti .12045 Fossano (CN) Tel.com CORRIDONIA (MC) Viale dell’industria. 33H Rosso 16141 Genova Tel: 010 8382008 .com CINISELLO BALSAMO (MI) V. 039 839193 . 166 .com POGLIANO MILANESE (MI) S. 29/A . Madonna dell’Olmo (CN) .20124 Milano Tel.23010 Postalesio (SO) Tel. 117 15033 Casale Monferrato (AL) Tel. 02 61290957 .24047 Treviglio (BG) Tel. 177/179/179A/181 16043 Chiavari (GE) Tel.Fax 0131 228609 E-mail: alessan@hilti.Fax 02 29061807 E-mail: mitunis@hilti.27029 Vigevano (PV) Tel.com VARESE V.com TORINO-CORSO VERCELLI C.com 307 . 0363 305784 .22046 Merone (CO) Tel.16151 Genova Tel.Fax 0376 392061 E-mail: mantova@hilti.Fax 0733 281872 E-mail: corrido@hilti.com ALESSANDRIA C.com FOSSANO (CN) Via Torino.14100 Asti Tel.Fax 0376 631982 E-mail: stivier@hilti. 02 95354029 . 011 4476209 .com PIEVE FISSIRAGA (LO) Via Isola Rota .Fax 0363 41734 E-mail: trevigl@hilti.Fax 0831 508522 E-mail: brindis@hilti. 0362 342748 .Fax 0362 333188 E-mail: meda@hilti.12051 Alba (CN) Tel: 0173 362689 .60131 Ancona Tel.com MILANO-VIALE UMBRIA V. 16 A/B . Nuova Strada .com GENOVA-VIA MOLTENI Via Molteni.Fax 02 95350307 E-mail: liscate@hilti. via T.Centro Comm.com VIGEVANO (PV) V.so Monferrato.com GENOVA-LUNGO BISAGNO DALMAZIA Lungo Bisagno Dalmazia. 13 46043 Castiglione delle Stiviere (MN) Tel.Fax 0341 420888 E-mail: lecco@hilti.Fax 0173 366414 E-mail: alba@hilti.com CASALE MONFERRATO (AL) Corso Valentino.com MONCALIERI (TO) Strada Genova. 32 .Fax: 010 8382005 E-mail: genovae@hilti.Fax 0371 237045 E-mail: lodi@hilti.com TREVIGLIO (BG) Via Camillo Terni. 0883 556048 .12100 Cuneo Tel.Fax 0187 607257 E-mail: sarzana@hilti.com CASTIGLIONE DELLE STIVIERE (MN) Via Cavour. 0383 368573 .60035 Jesi (AN) Tel. 035 4519418 . Mazzini.com BRESCIA Via Dalmazia 101.com NOVARA C. 33 bis . 011 2625556 . 2 20010 Pogliano Milanese (MI) Tel. 162 .com RIVOLI (TO) C. 011 9588683 .le Marche.Fax 010 4695276 E-mail: genova@hilti. snc . 02 34934617 .La rete dei Punti vendita CHIAVARI (GE) C.com SAN BENEDETTO DEL TRONTO (AP) Via Valsesia. 11 .so Canale.le Romagna.com 5 MARCHE ANCONA Via Buozzi. 44 .Fax 0372 463435 E-mail: cremona@hilti. 0342 493191 .20036 Meda (MI) Tel.46100 Mantova Tel.18100 Imperia E-mail: imperia@hilti.com MILANO-VIALE TUNISIA V.com CUNEO Via della Magnina. Benedetto d/ Tronto (AP) Tel. 030 2590381 .Fax 02 34934705 E-mail: micenis@hilti. 100 .le Umbria. 9.so Torino.le Bennet 26854 Pieve Fissiraga (LO) Tel. 9 . 43 .26100 Cremona Tel. 1 . 0373 202001 .61100 Pesaro Tel.23900 Lecco Tel.com MEDA (MI) Via Indipendenza. 0731 215951 .20146 Milano Tel.com LISCATE (MI) S. 02 26416222 .com OLGIATE OLONA (VA) Via per Fagnano. 84 ang. 205/19 .com LOMBARDIA BERGAMO Via Tiepolo. 0372 463919 . 02 96703838 / 02 96248718 .Fax 071 2868665 E-mail: ancona@hilti. 45 .20159 Milano Tel.so Dante.Fax 011 6474925 E-mail: moncali@hilti.com MANTOVA Via Verona. 21/A .20090 Trezzano s/N (MI) Tel. 2 .com JESI (AN) Via Ancona. 010 4695300 .Fax 0731 204649 E-mail: jesi@hilti. Rivoltana Km.Fax 0321 467327 E-mail: novara@hilti.Fax 011 9593938 E-mail: rivoli@hilti. 137/139 .25025 Menerbio (BS) Tel.24127 Bergamo Tel.Fax: 0382 556895 E-mail: pavia@hilti.le Rimembranze di Lambrate. 02 93255204 .Fax 011 9040372 E-mail: orbassa@hilti. 02 62694704 .Fax 0381 348190 E-mail: vigevan@hilti.Fax 0721 401125 E-mail: pesaro@hilti.com MONZA (MI) Via Ugo Foscolo.Fax 02 96703854 E-mail: saronno@hilti. 02 54120964 .com MILANO-VIA CENISIO Via Cenisio. Francolino 20080 Carpiano (MI) Tel. 99/101 .com ORBASSANO (TO) Strada Torino.19038 Sarzana (SP) Tel. Baraccola Ovest .Ang. 3 . 1 .Centro Comm.le Leopardi.com BRINDISI Via Palmiro Togliatti.Loc. 0733 288267 . 51/53 R . 16/A .10138 Torino Tel.Fax 011 4345327 E-mail: tocentr@hilti. 0331 320641 . 192 . 0376 392756 .10064 Pinerolo (TO) Tel.20154 Milano Tel.com PINEROLO (TO) Via Giustetto. 0121 202995 Fax 0121 202826 E-mail: pinerol@hilti.Fax 030 9382562 E-mail: manerbi@hilti.Fax 02 48409263 E-mail: trezzan@hilti.10098 Rivoli (TO) Tel. 348 .20135 Milano Tel.com MILANO-VIALE MARCHE V.com MILANO-VIALE RIMEMBRANZE DI LAMBRATE V. 351 .Z.20092 Cinisello Balsamo (MI) Tel. 5/C .Fax 0141 210245 E-mail: asti@hilti. 21 .27028 San Martino Siccomario ( PV ) Tel: 0382 556789 . 2 .com CREMONA V. 7/M . 41 .Fax 035 4519497 E-mail: bergamo@hilti.com SAN MARTINO SICCOMARIO (PV) Via Turati. 0831 512122 .Fax 02 61240448 E-mail: cinisel@hilti. 031 3355366 .Fax 0373 200382 E-mail: crema@hilti.com IMPERIA Via Argine Destro.72100 Brindisi Tel.13900 Biella Tel.so Maurizio.com MERONE (CO) Via Nuova Valassina.Fax 02 69900228 E-mail: mimarch@hilti. 8 .Fax 039 834419 E-mail: monza@hilti.Fax 0142 454346 E-mail: casalem@hilti. 105 .Fax 080 5461519 E-mail: bari@hilti.

09045 Quartu Sant’Elena (CA) Tel.90145 Palermo Tel. 100 .Fax 095 483603 E-mail: catania@hilti. 7 . 72 .Fax 0583 491637 E-mail: lucca@hilti. 178/C .Fax 0923 934346 E-mail: mazara@hilti. 0564 457620 . 421/423 . Lizzana 38068 Rovereto (TN) Tel.93100 Caltanissetta Tel: 0934 582158 Fax: 0934 541045 E-mail: caltani@hilti.com SIENA Via Massetana Romana. 0574 527701 .95045 Misterbianco (CT) Tel. San Polo 30125 Venezia Tel. 0922 651391 . 44 .com SAN VENDEMIANO (TV) Via Friuli 7/A .58100 Grosseto Tel.09122 Cagliari Tel. Eraclio . 225/B . 335 .73100 Lecce Tel. 0423 605781 .com PISTOIA Via E.Fax 045 7158928 E-mail: bussole@hilti.Fax 0423 604068 E-mail: montebe@hilti.com CALTANISSETTA Via Filippo Paladini.Fax 0425 423846 E-mail: rovigo@hilti. Calamandrei.Fax 0461 828172 E-mail: trento@hilti.Fax 0165 261848 E-mail: aosta@hilti. 055 696703 .com VERONA Via Roveggia.Fax 0881 778783 E-mail: foggia@hilti. 0165 363991 .50136 Firenze Tel.Fax 0564 462113 E-mail: grosset@hilti. 114 . 075 8510261 Fax 075 8511426 E-mail: pgcaste@hilti.com TERNI Via Narni.Loc. 12/A . 0575 22484 .31044 Montebelluna (TV) Tel.com VENETO BELLUNO Via Vittorio Veneto.le Europa.50127 Firenze Tel. 0425 422896 .Fax 055 6236054 E-mail: fiareti@hilti. 14/B . Ghezzano 56017 San Giuliano Terme (PI) Tel.52100 Arezzo Tel.le delle Americhe. 0784 205430 .30174 Mestre (VE) Tel. 84 . 1/d 1/e . 0444 928153 . 53-55 .37100 Verona Tel. 090 621235 . 122 .Fax 075 5996131 E-mail: perugia@hilti.05100 Terni Tel.Fax 0438 403070 E-mail: conegli@hilti. 67/69/71 .Fax 0832 492783 E-mail: lecce@hilti.com NUORO Via Badu è Carros.com LEGNAGO (VR) Via Minghetti. 041 718146 .com BUSSOLENGO (VR) Via Gardesana.com PADOVA Via Vigonovese.Fax 0444 928152 E-mail: vicenza@hilti.Fax 091 6813944 E-mail: palermo@hilti. 94/A .Fax 090 6258950 E-mail: hcmessi@hilti.Fax 0931 496062 E-mail: siracus@hilti. 395 . 055 431366 .Loc. 049 635643 . 131/133 .38100 Trento Tel.39100 Bolzano Tel.com MISTERBIANCO (CT) C.51100 Pistoia Tel. 070 8039061 . 188 .com TRENTO Via Maccani.Fax 0445 491634 E-mail: trissin@hilti.39031 Brunico (BZ) Tel.Fax 0464 425434 E-mail: roveret@hilti.com BOLZANO Via Buozzi.37012 Bussolengo (VR) Tel. 1763 .Fax 049 760460 E-mail: padova@hilti.La rete dei Punti vendita FOGGIA Via Degli Artigiani. 0422 424522 Fax 0422 424579 E-mail: treviso@hilti.Villaggio Mosè 92100 Agrigento Tel. 35 . 045 6700112 .50053 Empoli (FI) Tel. 57 .le Virgilio.le della Repubblica. 41 36060 Romano d’Ezzelino (VI) Tel.com TRISSINO (VI) Via Stazione. 0464 425436 .Fax 070 832057 E-mail: quartu@hilti.com LECCE V. 0445 510404 .07026 Olbia (SS) Tel.Loc.le Sant. Dolcetta.Fax 0923 555275 E-mail: trapani@hilti. 33 .Fax 0742 670765 E-mail: foligno@hilti.com GROSSETO V. 19 .com FOLIGNO (PG) Zona Ind.08100 Nuoro Tel.so Carlo Marx.com PALERMO Via Nazario Sauro. 101/1-2 .59100 Prato Tel. 1 . 091 6811299 . 194/196 .com QUARTU SANT’ELENA (CA) Strada Italia.Fax 055 4378011 E-mail: firenze@hilti.com MONTEBELLUNA (TV) Via Erizzo. 049 760498 . 0586 429647 . Grimaldi Prati.53100 Siena Tel.Fax 0784 200085 E-mail: nuoro@hilti. 76 . 63/A .36100 Vicenza Tel.Fax 0437 932683 E-mail: belluno@hilti.com TREVISO Via M.com PRATO V.06012 Città di Castello (PG) Tel.com SARDEGNA CAGLIARI Via G.Fax 0932 642801 E-mail: ragusa@hilti. 79/C . 045 8202188 .com SAN GIULIANO TERME (PI) Via Carducci.com TARANTO V.Fax 0744 817296 E-mail: terni@hilti. 0461 828171 . 127 R . 0744 817289 . 075 5996618 . 121 . 0583 469606 . 0832 498050 .Fax 0471 501962 E-mail: bolzano@hilti. 095 474693 . 121 .com TRENTINO ALTO ADIGE BRUNICO (BZ) Via San Lorenzo.com TOSCANA AREZZO Via P.Zona Picchianti Centro Servizi Interzona C . 25 35030 Sarmeola di Rubano (PD) Tel. 0438 403085 .com OLBIA (SS) Via Aldo Moro. 7/D-7/E . 31 Residence La Zagara .36070 Trissino (VI) Tel. 0474 555608 .36015 Schio (VI) Tel.32100 Belluno Tel.Fax 0577 223936 E-mail: siena@hilti.71100 Foggia Tel. Fermi.37045 Legnago (VR) Tel.Fax 070 275792 E-mail: cagliar@hilti. 101 . 0923 552636 .07100 Sassari Tel.Contesse .31020 San Vendemiano (TV) Tel.com FIRENZE-VIA ARETINA Via Aretina.com VENEZIA Calle del Campaniel.com EMPOLI (FI) Via della Repubblica. 39/M . 49 .Fax 0789 562095 E-mail: olbia@hilti.com SAN MARTINO BUON ALBERGO (VR) Apertura 2008 Via Nazionale 37036 San Martino Buon Albergo (VR) E-mail: vrsanma@hilti.com POGGIBONSI (SI) Via Borgaccio.com RAGUSA V. 0573 530301 .Fax 0445 671694 E-mail: schio@hilti.le Ugo Foscolo.com UMBRIA CITTÀ DI CASTELLO (PG) Via Treves. 0932 641818 . 0923 932184 .Fax 0586 409657 E-mail: livorno@hilti. 28 .55100 Lucca Tel.so Verona 138/a Loc.Fax 0574 527709 E-mail: prato@hilti. 079 2115014 .com LUCCA Via Dante Alighieri. 39/41 .com FIRENZE-VIA BENEDETTO DEI Via Benedetto Dei. 099 7323073 .35127 Padova Tel.91026 Mazara del Vallo (TP) Tel.Fax 0474 531310 E-mail: brunico@hilti.le Oroboni. 0471 501954 .com TRAPANI Via Villa Rosina.com ROVERETO (TN) C. Agostino .Fax 099 7382768 E-mail: taranto@hilti.com SARMEOLA DI RUBANO (PD) Via Chiara Varotari.com SIRACUSA Viale Scala Greca.91100 Trapani Tel.Fax 049 8979922 E-mail: rubano@hilti.31100 Treviso Tel.Fax 050 877182 E-mail: pisa@hilti.45100 Rovigo Tel.74100 Taranto Tel. Collestrada 06087 Ponte San Giovanni (PG) Tel.com VALLE D’AOSTA SAINT-CHRISTOPHE (AO) Via Grand Chemin.com SASSARI Via Rockfeller.com MESTRE (VE) Via Miranese.com SICILIA AGRIGENTO Viale Cannatello. 0571 80128 .57121 Livorno Tel. 0442 603397 .Fax 041 719197 E-mail: venezia@hilti. 0931 756105 .Fax 0424 382652 E-mail: bassano@hilti. 0789 601099 . S.53036 Poggibonsi (SI) Tel: 0577 933439 Fax: 0577 983739 E-mail: poggibo@hilti. 66 11020 Saint-Christophe (AO) Tel.com ROMANO D’EZZELINO (VI) Via San Giovanni Battista de la Salle.Fax 0575 24757 E-mail: arezzo@hilti. 39 . 225/227 .Fax 0573 935253 E-mail: pistoia@hilti. 0742 391010 . 60 . 1/3 .Fax 041 5442708 E-mail: mestre@hilti. 50 .com VICENZA Via Divisione Folgore.96100 Siracusa Tel.Fax 045 8202190 E-mail: verona@hilti.com LIVORNO Via dell’Artigianato. 0424 382564 . 050 877147 .com SCHIO (VI) Via Vicenza. 0437 30316 .97100 Ragusa Tel. 070 275791 .98125 Messina Tel.Loc.Fax 079 2115015 E-mail: sassari@hilti. 041 5442704 .Loc. 81 . Portoni 06034 Foligno (PG) Tel.Fax 0571 80694 E-mail: empoli@hilti.com 308 . 0881 580267 .Fax 0442 603401 E-mail: legnago@hilti.com MAZARA DEL VALLO (TP) Via Salemi. 0577 223937 . 0445 491764 . 23 .com PONTE SAN GIOVANNI (PG) Via della Valtiera.com MESSINA Strada Statale.Fax 0922 651900 E-mail: agrigen@hilti.com ROVIGO V.

. Mississauga. La Urca. de C...La rete dei Punti vendita ARGENTINA Hilti Argentina S. Cortes +504 565 88 82 +504 565 86 24 COSTA RICA Superba S. Budapest +361 436 63 00 +361 436 63 90 ARUBA Aruba Fasteners N. Silverwater +612 874 810 00 +612 87 4811 90 CZECH REPUBLIC Hilti CR spol.A. Hilti Division. Athens-Likovrisi +30-10-2880600 +30-10-2880607 CHILE Hilti Chile Limitada.p. San José. Dublin +3531 886 41 01 +3531 830 35 69 BARBADOS Gittens & Company.T.. Kingston +1876 929 55 46 +1876 926 20 69 EL SALVADOR Electrama S. Zagreb +3851 377 22 79 +3851 375 70 80 HONG KONG Hilti (Hong Kong) Ltd.A..A..V. Oranjestad +2978 284 49 +2978 325 82 CYPRUS Cyprus Trading Corp.. Kowloon +852 822 881 18 +852 276 432 34 MALAWI Brown & Clapperton. Abidjan +225 35 28 60 +225 35 96 08 BELIZE Benny’s Homecenter Ltd. Nicosia +357 227 403 40 +357 224 828 92 INDIA Hilti India Private Ltd.H. Roedovre +4544 88 80 00 +4544 88 80 84 IRAN Madavi Company. Georgetown +592-2-2250467 +592-2-2239712 COLOMBIA Hilti Colombia Ltda. Tehran +9821 876 24 72 +9821 876 15 23 BANGLADESH Aziz & Company Ltd.A. Amman +9626 465 56 80 +9626 464 54 39 FINLAND Hilti (Suomi) Oy.. Libreville +241 74 07 47 +241 74 32 63 BRAZIL Hilti do Brasil Comercial Ltda. Beirut +9611 26 15 31 +9611 26 15 17 GREECE Hilti Hellas SA. Vantaa +3589 478 700 +3589 478 701 00 BOSNIA HERZEGOVINA Galeb Group d.A.A.A. San Salvador +503 274 97 45 +503 274 97 47 BENIN La Roche S.. Santiago +562 655 30 00 +562 365 05 05 LIECHTENSTEIN Hilti Vertretungsanstalt. C Por A. Kaufering +4981 919 00 +4981 919 011 22 BULGARIA Hilti (Bulgaria) GmbH. Accra +233-21-225924 +233-21-224899 CAMEROON Sho Plus. Hilti Division. Belize City +5012 721 26 +5012 743 40 JAMAICA Evans Safety Ltd. Yokohama +8145 943 62 11 +8145 943 62 31 ESTONIA Hilti Eesti Oü. Milano +3902-212721 +3902-25902189 BELGIUM Hilti Belgium N. Douala +237 42 38 53 +237 42 25 73 LATVIA Hilti Services Limited. Hilti Nusantara....o.A. Santo Domingo +1809 565 44 31 +1809 541 73 13 IRELAND Hilti (Fastening Systems) Ltd. São Paulo +5511 30469200 +5511 38455175 KOREA Hilti (Korea) Company Ltd. Tallinn +372 655 09 00 +372 655 09 01 BOLIVIA Genex S. Guatemala City +502 / 339-3583 +502 / 339-3585 CHINA Hilti (China) Ltd.. Shanghai +8621 648 531 58 +8621 648 503 11 LITHUANIA Hilti Complete Systems UAB... Asse (Zellik) +322 467 79 11 +322 466 58 02 EGYPT M.L..) Pty.A. Magny-les-Hameaux +331 301 250 00 +331 301 250 12 BOTSWANA Turbo Agencies..V... Jakarta +6221 800 49 64 +6221 809 27 78 AUSTRIA Hilti Austria Ges..... Britain) Ltd.o.V. Ontario +1905 813 92 00 +1905 813 90 09 LEBANON Chehab Brothers SAL. Vilnius +370-2725149 +370-2725218 GUYANA Fastening & Building Systems Ltd. Blantyre +265-750193 +265-265750193 309 . Bonnet et Fils.A. Manchester +44161 886 10 00 +44161 872 12 40 CANADA Hilti (Canada) Ltd. San Pedro Sula.. Quito +593-2-2560953 +593-2-2505013 ITALY Hilti Italia S. Michael +1246 426 47 40 +1246 426 69 58 ECUADOR Sermaco S. Gaborone +267 31 22 88 +267 31 22 88 KENYA Professional Tools Ltd. Praha +420-2-61212631 +420-2-61195333 INDONESIA P.A. Ltd..sr. Safat +965 481 48 15 +965 481 27 63 GHANA Auto Parts Ltd.E. S. Hilti Division...m. Nairobi +2542-553075 +2542-553091 GABON Ceca-Gadis.. Schaan +423 232 45 30 +423 232 64 30 GUATEMALA Equipos y Fijaciones S.R. New Delhi +9111 609 25 66 +9111 608 57 87 AUSTRALIA Hilti (Aust.. Cairo +202 296 27 77 +202 296 27 80 IVORY COAST Technibat.V.O... Buenos Aires +5411 471 771 00 +5411 471 771 10 CURAÇAO Caribbean Fasteners N. Riga +371 762 88 22 +371 762 88 21 5 GREAT BRITAIN Hilti (Gt. S. Tsimshatsui.. +506 255 10 44 +506 255 11 10 MADAGASCAR Société F. Skopje +38991 46 96 00 +38991 46 99 97 HONDURAS Lazarus & Lazarus. Cotonou +229 33 07 75 +229 33 19 20 JAPAN Hilti (Japan) Ltd.. Seoul +82-2 2007 27 00 +82-2 2007 28 90 GERMANY Hilti Deutschland GmbH.. Almaty +732 725 039 53 +732 725 039 57 FRANCE Hilti France SA.. Davelaar +5999 737 62 88 +5999 737 62 25 HUNGARY Hilti (Hungária) Kft.o.b. St.. Wien +431 661 01 +431 661 012 57 DENMARK Hilti Denmark A/S.o.P. for Marine Propulsion & Supply S..o.. Sofia +3592 976 00 11 +3592 974 01 23 KUWAIT Works & Building Co. Bijeljina +387 554 721 85 +387 554 726 26 KAZAKSTAN “EATC” Ltd. Bogotá +57-1-351-3261 +57-1-351-3263 MACEDONIA (FYROM) Famaki-ve doel. Ltd. Antananarivo +26120 222 03 26 +26120 222 22 53 CROATIA Hilti Croatia d. Santa Cruz +591-3-343-1819 +591-3-343-1819 JORDAN Newport Trading Agency. Dhaka +8802 881 44 61 +8802 881 23 37 DOMINICAN REPUBLIC Dalsan. Ltd.

. Khartoum +24911 77 10 45 +24911 78 01 02 YUGOSLAVIA Galeb Group d.. Maputo +2581-303816 +2581-303804 RUSSIAN FEDERATION Hilti Distribution Ltd.V. Msida +356 21 499 476 +356 99 427 666 +356 21 440 000 PORTUGAL Hilti (Portugal).. de C. Kathmandu +9771 22 62 64 +9771 22 31 68 SENEGAL Sénégal-Bois..B. Makati City +632 843 00 66 +632 843 00 61 SYRIA Al-Safadi Brothers Co. Lima +511-4466969 +511-4070605 SWITZERLAND Hilti (Schweiz) AG.A..C. Asunción +595 212 026 15 +595 212 138 19 SWEDEN Hilti Svenska AB..... Lagos +2341 470 26 13 +2341 61 25 19 SOUTH AFRICA Hilti (South Africa) (Pty) Ltd. Kampala +25641 23 40 00 +25641 23 43 01 NETHERLANDS Hilti Nederland B.. Tunis le Belvédère +2161 78 15 23 +2161 78 51 86 NAMIBIA A Hüster Machinetool Company (Pty.I..K. Berkel en Rodenrijs +3110 519 11 00 +3110 519 11 98 SINGAPORE Hilti Far East Private Ltd. Port-of-Spain +1868 623 22 36 +1868 624 67 51 MOZAMBIQUE Isolux. Harare +2634 754042 +2634 754049 310 . Ltd. Sana’a +9671 27 52 38 +9671 27 28 54 PANAMA Superba Panama. Mexico City +5255-53871600 +5255-52815967 QATAR H.o... Bangkok Metropolis +662 751 41 23 +662 751 41 16 MAURITIUS Ireland Blyth Limited..S.A. Petaling Jaya. Port Louis +230 212 72 02 +230 208 48 68 PUERTO RICO Hilti Caribe.A. Produtos e Servicos.G.. Midrand +2711 237 30 00 +2711 237 31 11 USA Hilti. Colombo +941 32 81 71 +941 44 74 91 VENEZUELA Inversiones Hilti de Venezuela... Managua +505 270 45 67 +505 278 53 31 SLOVENIA Hilti Slovenija d. Arlöv +4640 53 93 00 +4640 43 51 96 ZAMBIA Zambisa Hardware Limited. Bratislava +4212 682 842 11 +4212 682 842 15 UNITED ARAB EMIRATES Mazrui Engineering Products. Muscat +968 56 17 08 +968 56 49 05 SRI LANKA Hunter & Co. Dar es Salaam +25551 86 56 97 +25551 86 56 92 THAILAND Hilti (Thailand) Ltd. Casablanca +2122 25 73 01 +2122 25 73 64 ROMANIA Omnitech Trading S. Madrid +3491 334 22 00 +3491 358 04 46 OMAN Bin Salim Enterprises LLC. S.o. Hilti Fastening Systems. MAARTEN Hodge Refricentro N. Castries +1758 452 21 25 +1758 453 73 95 VIETNAM Hilti AG Representative Office.S.A.o. Kiev +38044 230 26 06 +38044 220 07 12 NEW ZEALAND Hilti (New Zealand) Ltd. Hilti Division. Ciudad de Panamá +507-225-6366 +507-225-0268 +507-225-3375 SUDAN Bittar Engineering Ltd. Moscow +7502 221 52 45 +7502 221 52 46 TUNISIA Permetal SA.zo. Dakar +2218 32 35 27 +2218 32 11 89 UGANDA Casements (Africa) Limited. Jeddah +9662 691 77 00 +9662 691 74 79 TURKEY Hilti Insaat Malzemeleri T. Montevideo +5982 902 35 15 +5982 902 08 80 NIGERIA GMP-General Metal Products Ltd.o. Adliswil +41 844 84 84 85 +41 844 84 84 86 ZIMBABWE Glynn’s Bolts (Pvt.. Lda. Cole Bay +599-5444761 +599-5444763 YEMEN Nasser Establishment. Ho Chi Minh City +848-9304091 +848-9304090 ST... H. Ltd.A.. Trzin +386-1-5680930 +386-1-5637112 URUGUAY Seler Parrado S.) Ltd.. Windhoek +26461 23 70 83 +26461 22 76 96 SAUDI ARABIA Saad H.. Dubai +971-4-2622924 +971-4-2624002 NICARAGUA Fijaciones de Nicaragua. Taipei +8862 250 981 15 +8862 251 678 07 MALTA Panta Marketing & Services Limited. Oslo +4723-052500 +4722-640063 SPAIN Hilti Española SA. Caracas +58-212-2034200 +58-212-2034310 PAKISTAN HSA Engineering Products Hilti Division Office. Matosinhos – Senhora da Hora +35122 956 81 00 +35122 956 81 90 TANZANIA Coastal Steel Industries Ltd.o.. Pvt.La rete dei Punti vendita MALAYSIA Hilti (Malaysia) Sdn.V.G.A.G.. +1787 281 61 60 +1787 281 61 55 TOGO S.. Hato Rey... Société Générale du Golf de Guinée. Petersen. Damascus +96311 613 42 11 +96311 613 42 10 MALDIVES Aima Construction Co. S. Warszawa +4822 320 55 00 +4822 320 55 01 TAIWAN Hilti Taiwan Co. Malé +960 31 81 81 +960 31 33 66 POLAND Hilti (Poland) Sp. Ltd. Doha +974 432 86 84 +974 441 62 76 MOROCCO Mafix SA. Auckland +649 571 99 44 +649 571 99 43 SLOVAKIA Hilti Slovakia spol. Bukarest +40 21 326 36 72 +40 21 326 36 79 TRINIDAD Agostini's Fastening Systems Ltd.. +603-56338583 +603-56337100 PHILIPPINES Hilti (Philippines)Inc. LUCIA Construction Tools Ltd. Bhd. Abukhadra & Co..o.. s r. Tulsa +1918 252 65 95 +1918 252 69 93 NORWAY Motek A. Inc.. Islamabad +9251 220 63 70-1 +9251 227 10 27 +9251 227 79 37 ST.) Ltd. LDA.V.. Cerovac (Šabac) +381 155 181 11 +381 155 181 16 PARAGUAY S.A.. Umraniye/Istanbul +90216 611 17 55 +90216 611 17 33 NEPAL Indco Trading Concern. Tulsa +1918 252 6000 +1918 254 0522 Hilti Latin America Limited. Lusaka +2601 23 52 64 +2601 22 15 64 PERU Hilti Peru S.. Hilti Division.. Lomé +228 21 23 90 +228 21 51 65 MEXICO Hilti Mexicana S.. Inc.. Singapore +65 6777 78 87 +65 6777 30 57 UKRAINE Hilti (Ukraine) Ltd.A...

Note 5 311 .

Note 312 .

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