Indice

Tecnologia e progettazione degli ancoraggi
1. Materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.1 Calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.2 Muratura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.3 Altri materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.1 Tipologie di collasso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.1 Effetti del carico statico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.2 Influenza delle fessurazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 L’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.1 Acciai al carbonio o acciai legati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.2 Acciai inossidabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Corrosione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 7.2.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza γM, γF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza ν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 7.3 Il metodo di progettazione Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 7.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 7.6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Come utilizzare le schede tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.1 Campi di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.2 Caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3 Dati di carico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.1 Dati di carico - condizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.2 Dati di carico - valori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.4 Posa del tassello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

2.

3. 4. 5. 6. 7.

8.

I

Indice

Sistemi di ancoraggio meccanico
Ancoranti pesanti Ancoranti HDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Ancoranti pesanti HSL-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 Ancoranti pesanti HSL-G-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Ancoranti di medio carico Ancoranti a filetto esterno HST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Ancoranti a filetto esterno HSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Ancoranti a vite HUS-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Ancoranti compatti HKD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 Ancoranti a bussola HLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 Ancorante per solaio alveolare HKH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Ancoranti leggeri Ancoranti universali HUD-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 Ancoranti universali HUD-L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Ancoranti per Gasbeton HGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 Ancoranti leggeri HLD . . . . . . . . . . . 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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 Ancoranti per cartongesso HSP/HFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 Ancoranti leggeri (fissaggio pannelli isolanti) Funghi IDP per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Funghi ad espazione IZ per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173

Sistemi di ancoraggio chimico
Ancoranti pesanti Ancoranti chimici HVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178 Ancoranti chimici HVU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 Ancoranti chimici HVU con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190 Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199 Ancoranti chimici HVU con HAS-R/-HCR – Subacqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207 Ancoranti chimici HVU con HIS-RN – Subacqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229

II

Indice

Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Ancoranti medio/leggeri HIT-HY 70 resina ad iniziezione per murature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Ancoranti speciali Ancoranti ferroviari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277 Ancoranti ferroviari HRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278 Ancoranti ferroviari HRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Ancoranti ferroviari HRT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 Ancorante chimico ad iniezione HIT-RE con kit HTD-1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Progettazione a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286

Esempi
9.1 Esempio 1 9.2 Esempio 2
............................................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................................

288 292

Appendice
Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298 Il Servizio Tecnico Hilti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .303 La Squadra Hilti è sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306

III

Tecnologia e progettazione

1
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

1

Tecnologia e progettazione degli ancoraggi
Materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.1 Calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.2 Muratura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.3 Altri materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.1 Tipologie di collasso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.1 Effetti del carico statico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.2 Influenza delle fessurazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 L’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.1 Acciai al carbonio o acciai legati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.2 Acciai inossidabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Corrosione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Carico dinamico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Resistenza al fuoco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 Omologazioni / Approvazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Progettazione degli ancoraggi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.1 Il metodo ETAG Annesso C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.2 I concetti di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 7.2.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza γM, γF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza ν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 7.3 Il metodo di progettazione Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 7.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 7.6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Come utilizzare le schede tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.1 Campi di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.2 Caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3 Dati di carico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.1 Dati di carico - condizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.2 Dati di carico - valori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.4 Posa del tassello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

8.

1

Materiali base

1 Materiali base
Diverse condizioni di ancoraggio

La grande varietà di materiali da costruzione impiegati al giorno d'oggi offre agli ancoranti condizioni diversificate di posa. Risulta difficile trovare un materiale base in cui non sia possibile eseguire un fissaggio con un prodotto Hilti. Ciò nonostante, le proprietà del materiale base rivestono un ruolo determinante ai fini della scelta dell'ancorante o del dispositivo di fissaggio idoneo e della definizione del carico sopportabile. Di seguito vengono descritti i principali materiali da costruzione adatti per i fissaggi con ancoranti.

1.1 Calcestruzzo
Una miscela di cemento, inerti e acqua

Il calcestruzzo è una pietra artificiale costituita da una miscela di cemento, inerti ed acqua, eventualmente contenente additivi, che si ottiene quando la massa di cemento indurisce e matura. Il calcestruzzo presenta una resistenza a compressione relativamente alta, ma una resistenza a trazione limitata. Al fine di assorbire le forze di trazione, nel calcestruzzo vengono annegati tondini di armatura in acciaio. In tal caso si parla di calcestruzzo armato.

Fessurazioni dovute a flessione

Sforzi e deformazioni in sezioni con condizione I e II

σb, D ...........sforzo di compressione di progetto σb, Z ...........sforzo di trazione di progetto fct ..............resistenza a trazione del calcestruzzo

2

Materiali base

Se viene superata la resistenza a trazione del calcestruzzo, si verificano delle fessurazioni, che di solito non sono visibili. L'esperienza ha dimostrato che l'ampiezza delle fessurazioni non supera il valore considerato ammissibile, ad esempio w 0.3 mm, se il calcestruzzo è sottoposto ad un carico costante. Se il calcestruzzo è sottoposto principalmente a forze di costrizione, le singole fessurazioni possono essere più estese se nel calcestruzzo non sono previste armature supplementari atte a limitarne l'ampiezza. Se un elemento in calcestruzzo è sottoposto ad un carico di flessione, le fessurazioni presentano un andamento cuneiforme, si localizzano in tutta la sezione trasversale dell'elemento stesso e terminano in prossimità all'asse neutro. Si consiglia di impiegare, nella zona tesa del calcestruzzo, i sistemi di ancoraggio ad espansione geometrica e a coppia di serraggio controllata, quali ad esempio i modelli HSL-3, HST, HA8, DBZ, oppure l’ancorante sottosquadro HDA. Si potranno impiegare altri tipi di ancoranti, purché vengano inseriti ad una profondità tale per cui il loro campo di ancoraggio venga a trovarsi nella zona compressa. Gli ancoranti vengono inseriti sia in calcestruzzo a bassa resistenza che in calcestruzzo ad alta resistenza. In genere, i valori della resistenza fck,cubo, 150, a compressione cubica, variano tra 25 e 60 N/mm2. Gli ancoranti ad espansione non dovrebbero mai essere inseriti nel calcestruzzo se lo stesso non è maturato per almeno sette giorni. Se gli ancoranti vengono caricati subito dopo la posa, la capacità di carico può essere considerata solamente pari alla effettiva resistenza del calcestruzzo in quel determinato momento. Se un ancorante viene invece inserito e quindi caricato in un secondo tempo, la capacità di carico può essere considerata pari alla resistenza del calcestruzzo determinata al momento dell'applicazione del carico. Si raccomanda di evitare il taglio dell'armatura durante l'esecuzione dei fori di ancoraggio. Se ciò è inevitabile, sarà necessario richiedere la consulenza dell'ingegnere progettista responsabile.

Se esistono fessurazioni nella zona tesa bisogna prevedere un adeguato ancorante

1

Considerare la maturazione del calcestruzzo quando si utilizzano ancoranti ad espansione.

Evitare di tagliare l’armatura.

1.2 Muratura
La muratura è un materiale base di tipo eterogeneo. Il foro praticato per un ancorante può raggiungere strati di malta o cavità. A causa della resistenza relativamente bassa della muratura, non è possibile applicare localmente carichi troppo elevati. Sul mercato è possibile trovare una grandissima varietà di tipi e forme di elementi e mattoni per muratura, ad esempio mattoni in argilla, mattoni silicei o blocchetti in calcestruzzo, tutti con forme diverse, pieni o forati. Hilti offre una vasta e diversificata gamma di soluzioni di fissaggio per tutti questi tipi di muratura, ad esempio i modelli HPS-1, HRD, HUD, HIT, ecc. In caso di dubbi al momento della scelta di un fissaggio o di un ancorante, il tecnico Hilti di zona sarà lieto di fornirvi assistenza. Quando viene eseguito un fissaggio, è importante assicurarsi che, come materiale base, non sia stato utilizzato uno strato isolante o di cartongesso. La profondità di ancoraggio specificata (profondità di posa) deve giacere completamente nel materiale base vero e proprio.
I rivestimenti in gesso non sono da considerarsi un materiale base per i fissaggi

Tipi e forme diverse.

3

con la società incaricata dei lavori e con lo staff tecnico Hilti. per esempio componenti cavi per soffitti. HUD. in base al sistema di produzione ed alla loro configurazione. cioè 1800 kg/m3 e con una porosità che riduce la resistenza del calcestruzzo stesso e quindi la capacità di carico di un ancorante. nelle applicazioni pratiche è possibile impiegare molti altri materiali come ad esempio pietra naturale. definiti di tipo secondario. HGN. Calcestruzzo leggero: si tratta di calcestruzzo a bassa densità. Pannelli in cartongesso/gesso: si tratta per lo più di componenti per edilizia non portanti. ecc. a cui vengono applicati dei fissaggi meno importanti. tuttavia. ecc. Gli ancoranti Hilti adatti a questo tipo di materiale sono i modelli HLD e HHD. Inoltre. 4 . Calcestruzzo leggero Pannelli in cartongesso/gesso Varietà dei materiali base Prove in cantiere In alcuni casi dovranno essere previste delle prove in cantiere per determinare l'idoneità e la capacità di carico dell'ancorante scelto.Materiali base 1. In alcuni casi esistono dei risultati di prova relativi a questi materiali speciali. Per questo tipo di materiale base Hilti offre gli ancoranti tipo HGN e HRD-U. La densità varia da 0. questi materiali sono adatti per la posa di fissaggi. Per questo tipo di materiale base Hilti offre i sistemi di ancoraggio HRD. Si consiglia inoltre di discutere i casi specifici con l'ingegnere progettista. acqua e alluminio come agente gassificante.3 Altri materiali base Calcestruzzo cellulare Calcestruzzo cellulare: si ottiene da inerti a grana fine.4 a 0. Oltre ai suddetti materiali da costruzione. come ad esempio i pannelli murali e per soffitti. risultano essere materiali base particolari e da considerare con attenzione. calce viva e/o calcestruzzo come legante. ecc. In generale.8 kg/dm3 e la resistenza a compressione tra 2 e 6 N/mm2. dai suddetti materiali si possono ottenere anche componenti speciali per edilizia che. Descrizioni e chiarimenti per ciascuno di questi tipi di materiali non rientrano nei compiti del presente manuale.

Il carico di trazione N risulta in equilibrio con le forze portanti R e agisce sul materiale base. Adesione chimica Attrito 1 Forma Forma Combinazione dei principi di lavoro Per molti ancoranti la rispettiva capacità di tenuta dipende da una combinazione dei suddetti principi di funzionamento. Perché ciò si verifichi è necessaria la forza di espansione Fexp. Combinazione dei principi di funzionamento 5 . soprattutto nel caso di ancoranti metallici. Ciò consente la trasmissione per attrito della forza longitudinale all'ancorante. viene trasmesso al materiale base per mezzo della forza di attrito.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? La tenuta di un ancorante in un materiale da costruzione si basa sui tre seguenti principi fondamentali di funzionamento: Attrito Il carico di trazione. come nel caso degli ancoranti HVA. Ad esempio.Materiali base 1. come nel caso degli ancoranti HDA. Adesione chimica Tra la barra filettata e la parete del foro viene a crearsi un legame chimico a base di resina sintetica. R. la pressione d'espansione sulle pareti del foro viene sviluppata facendo scorrere un cono in un manicotto. Si ha così un'azione di ancoraggio “per forma”. Tale forza viene ad esempio prodotta dall’inserimento di un ancorante ad espansione (HKD). N. che permette un'ulteriore trasmissione della forza longitudinale al materiale base. Contemporaneamente questa pressione di espansione opera una deformazione locale permanente del materiale base.

Ancoranti chimici/a resina La resina sintetica dell'ancorante chimico penetra nei pori del materiale base e. dopo l'indurimento e la maturazione. rottura del calcestruzzo. La forza di espansione degli ancoranti a controllo di coppia dipende dalla forza di trazione agente sugli stessi (ancoraggi pesanti HSL). Tipologie di cedimento: 1. posati ad una idonea distanza dal bordo e ad un adeguato interasse rispetto all'ancorante successivo. viene fatta una distinzione tra quelli a controllo di coppia e quelli a controllo di spostamento.4. 3a. ridotte distanze dal bordo provocano la modalità di cedimento 4. rottura dell'ancorante. La tipologia di cedimento 1. 1. Per contro.Materiali base Ancoranti ad espansione a controllo di coppia e di spostamento Nel caso di ancoranti ad espansione. sfilamento dell'ancorante e. Questa forza di trazione si genera e quindi viene controllata quando viene applicata la coppia di serraggio per espandere l'ancorante. si verifica con minore frequenza all'aumentare dell'angolo tra la direzione del carico applicato e l'asse dell'ancorante. si verificano per lo più quando ancoranti singoli. Nel caso di ancoranti a controllo di spostamento.1. In linea di massima. vengono sottoposti a carico di trazione pura. Queste cause di cedimento influenzano la capacità di carico massima degli ancoraggi.. rottura del bordo. La resistenza a trazione del materiale base per il fissaggio viene superata nei casi di rottura del calcestruzzo. rottura del calcestruzzo. Carico combinato 6 . la forza di espansione si esplica ad una distanza che viene determinata dalla geometria dell'ancorante in condizione espansa.. I carichi di rottura sono quindi inferiori rispetto a quelli delle modalità di rottura precedentemente citate.1 Tipologie di collasso 1. 2. le stesse tipologie di cedimento si verificano anche in presenza di carichi combinati. rottura del bordo e fessurazione. 3.1 Effetti del carico statico Tipologie di collasso Le tipologie di collasso degli ancoranti soggetti a carichi in continuo aumento possono essere descritte come segue: Cause di cedimento Il punto più debole di un fissaggio determina la causa del cedimento.4. Si genera quindi una forza di espansione (ancoranti HKD) che è controllata dal modulo di elasticità del materiale base. determina una tenuta per forma oltre che per adesione.

esse non devono essere necessariamente considerate come dei difetti strutturali.4. un carico di taglio crea una zona concoide (di tipo a conchiglia) con schegge su di un lato del foro. La posizione della zona tesa viene determinata dallo schema statico/teorico e dal punto in cui il carico viene applicato alla struttura.2 Influenza delle fessurazioni Non è possibile costruire strutture in calcestruzzo armato senza che queste presentino delle fessurazioni in condizioni di lavoro. mentre le forze di compressione vengono assorbite dal calcestruzzo (zona compressa).Materiali base Generalmente. il progettista di una struttura. si avrà una grave spaccatura del meccanismo portante poiché. Le condizioni di prova e di applicazione degli ancoranti sono attualmente in fase di stesura a livello internazionale. Tenendo presente quanto sopra. Le fessurazioni molto strette non costituiscono difetti Un efficace impiego dell’armatura Meccanismi portanti Piano di fessurazione a) Calcestruzzo non fessurato b) Calcestruzzo fessurato 7 .1. sulla base dei risultati di ricerca ottenuti da produttori e università. ad esempio nel caso di solette in calcestruzzo armato sollecitate su due piani. il bordo si rompe comunque. l'equilibrio viene creato da una condizione di tensione a simmetria radiale intorno all'asse dell'ancorante. le fessure possono correre anche in due direzioni. Le forze di trazione dovute a flessione nella struttura composita vengono assorbite da armature opportunamente dimensionate. L'armatura viene utilizzata in modo efficace solamente se il calcestruzzo nella zona tesa può sopportare sollecitazioni (allungamenti) tali da provocarne la fessurazione per azione del carico di lavoro. Se gli ancoraggi vengono eseguiti in calcestruzzo non fessurato. A patto che le fessurazioni non superino una determinata larghezza. Normalmente. Se la distanza dal bordo è limitata e il carico di taglio è rivolto verso il bordo libero di un componente strutturale. Questo garantirà l'affidabilità funzionale e la sicurezza dei fissaggi eseguiti in calcestruzzo fessurato. Carico di taglio 1 1. Se esiste una fessura. La spaccatura causata dalla fessura ha l'effetto di ridurre la capacità portante del sistema di ancoraggio. Solo raramente. in pratica. durante il lavoro di progettazione. deve partire dal presupposto che nelle zone tese del calcestruzzo armato si formeranno delle fessurazioni (condizione II). le fessure corrono in una sola direzione (lineari o parallele). e quindi le parti dell'ancorante presentano rotture a flessione o a taglio. nessuna forza anulare di trazione può essere assorbita al di là del bordo della fessurazione. realizzate meditante ferri nervati in acciaio.

si deve presupporre che la forza di pretiro nello stesso diminuirà e. Si trattava di una situazione inaccettabile.0. In passato il coefficiente di riduzione che veniva applicato ai carichi di rottura a trazione di ancoraggi eseguiti in calcestruzzo fessurato.65 per gli ancoranti HSL-TZ o 0. anche dopo che compaiano delle fessure nel calcestruzzo. in 0. occorre fare attenzione che vengano mantenute la forza di serraggio e di pretiro nell'ancorante. come nel caso di tirafondi. Se una fessura si propaga in un elemento in calcestruzzo armato dopo la posa dell'ancorante. Le proprietà di questo fissaggio per il carico dinamico subiranno pertanto un deterioramento.65 . La forza di pretiro in barre/viti di ancoranti Perdita della forza di pretiro dovuta a fessurazioni Le suddette affermazioni si riferiscono innanzitutto a condizioni di carico statico. integrando con informazioni adeguate le descrizioni relative ai prodotti. e cioè a tutti i vecchi dati del precedente manuale di ancoraggio. A questo proposito.Materiali base Coefficiente di riduzione per calcestruzzo fessurato L'ampiezza di una fessura in un elemento in calcestruzzo ha una notevole influenza sulla capacità portante di trazione di tutti i dispositivi di fissaggio. erano fissati. la forza di serraggio della parte fissata si ridurrà (si perderà).70 per gli ancoranti HSC. il coefficiente di sicurezza da considerare per il cedimento del calcestruzzo fessurato non corrispondeva al valore indicato nelle schede tecniche. ma anche per gli elementi ad immersione. rispetto al calcestruzzo non fessurato. Misure adeguate a questo scopo possono consistere nel ricorso a set di molle o dispositivi analoghi. Quando vengono progettati i dispositivi di ancoraggio si presuppone la presenza di una fessura con ampiezza di circa 0. Per avere la sicurezza che un fissaggio sia sempre idoneo a sopportare il carico dinamico. che è stata eliminata grazie all'esecuzione di prove specifiche con ancoraggi posati in calcestruzzo fessurato. Se il carico è dinamico. Da quando le condizioni internazionali in merito alle prove di ancoranti sono basate sulle suddette ampiezze di fessurazione.0. Coefficienti maggiori di riduzione per carichi di rottura a trazione dovevano essere segnalati anticipatamente (e utilizzati nel calcolo) nel caso in cui gli ancoranti erano stati posati senza tenere in conto della suddetta influenza di fessure.6 . e non solo per gli ancoraggi. di conseguenza. 8 . la forza di serraggio e la forza di pretiro sulla vite e sulla barra dell'ancorante giocano un ruolo determinante.3mm. ad esempio. non è stata indicata alcuna relazione teorica tra i carichi di rottura a trazione e le diverse ampiezze di fessurazione.

Un acciaio viene generalmente caratterizzato dai due valori: . Di seguito vengono riportate le più importanti (per un confronto diretto. ovvero fy.2%.k .resistenza nominale allo snervamento (limite di elasticità): Re o fy.2 Acciai inossidabili Gli acciai inossidabili sono utilizzati in caso di ancoraggi da realizzare in ambienti corrosivi. La quantità di carbonio contenuta nella maggior parte degli acciai utilizzati è compresa tra lo 0.) può essere utilizzato un acciaio denominato HCR (High Corrosion Resistance) ad elevato contenuto di Molibdeno. viti e barre filettate (secondo norma UNI-EN 20898-1) Classe di resistenza 3. Per esempio. Tipologie di acciai inossidabili 9 .8 800 640 10.la seconda cifra “8” rappresenta dieci volte il rapporto tra il limite di elasticità fy.9 1000 900 12. Attualmente esistono diverse nomenclature per definire la composizione degli acciai inossidabili.k Resistenza allo snervamento: fy.k. ecc. AISI 316) oppure.8 500 400 6.k/10 = 8 x 5 = 40 N/mm2.L’acciaio 2 L’acciaio 2.8 600 480 8.8 significa: .k = 40 x 10 = 400 N/mm2 Nomenclature e caratteristiche 1 Caratteristiche meccaniche di bulloni. più raramente. quando è richiesta una elevata resistenza alla corrosione a causa di ambienti molto aggressivi contenenti cloruri (ad es. una barra filettata di qualità 5.8 400 320 5.6 a 12. si faccia riferimento alla tabella a pag. Questi sono principalmente acciai austenitici contenenti CrNiMo (A4. piscine. La moltiplicazione di questi due valori permette di ricavare un decimo della resistenza nominale allo snervamento a partire dalla resistenza a rottura.6 400 240 4. fissaggi in gallerie.6 300 180 4.9). da cui si ricava fy. 12).1 Acciai al carbonio o acciai legati L’acciaio è una lega costituita da ferro (Fe) e carbonio (C).la prima cifra “5” rappresenta un centesimo della resistenza nominale a rottura.k 2. AISI 304).6 500 300 5.k = 500 N/mm2 .k e la resistenza nominale a rottura fu. acciai austenitici contenenti CrNi (A2.k Queste due caratteristiche meccaniche fondamentali sono espresse in N/mm2 (o MPa) e definiscono la classe di qualità dell’acciaio utilizzato (da 3.resistenza nominale di trazione a rottura: Rm o fu.1 e lo 0. In casi particolari.9 1200 1080 Resistenze meccaniche nominali [N/mm2] Resistenza a rottura (trazione): fu. ovvero fu.

In modo similare al numero 43. identifica un acciaio inossidabile tramite cinque cifre. Ad esempio: X 2 Cr Ni 19 11 X 2 Cr Ni = = = = lega di acciaio 1/100 % del contenuto in carbonio. Nb. la nomenclatura tedesca indicata dalla DIN. in questo C = 0.L’acciaio La nomenclatura AISI L’AISI (American Iron and Steel Institute) utilizza una nomenclatura ormai riconosciuta in tutto il mondo. nikel e manganese 300: indica gli acciai austenitici contenenti cromo. nikel e molibdeno 400: indica gli acciai inossidabili ferritici e martensitici L’eventuale lettera aggiuntiva (di seguito ne sono indicate alcune) significa: L = a basso contenuto di carbonio N = al nitrogeno Se = al selenio Ti = al titanio Nb = al niobio La nomenclatura DIN In modo similare.4306. In particolare: 200: indica gli acciai austenitici contenenti cromo. esistono le seguenti nomenclature per gli acciai inossidabili: “40” “41” “44” “45” = = = = acciaio acciaio acciaio acciaio senza Mo. senza Nb o Ti. Gli ultimi due numeri 06 sono relativi alla lega utilizzata. e Ni < 2. 10 . Nb o Ti.5% Altre nomenclature In alcune nazioni europee viene utilizzata come nomenclatura una forma abbreviata della composizione chimica. tipo 1. La cifra 1 significa “acciaio”.02% contenuto % di Cromo. e Ni > 2. i due numeri successivi 43 indicano “acciaio chimicamente resistente senza Mo. e Ni < 2. al quale viene a volte associata una lettera. Ti. in questo caso Ni = 11% Il materiale X 2 Cr Ni 19 11 corrisponde all’acciaio AISI 304L e DIN 1. che definisce il tipo di acciaio. e Ni > 2. Nb o Ti.5% contente Mo. senza Nb o Ti.4306. Consiste in un numero.5% contente Mo.5% contente Cu. in questo caso Cr = 19% contenuto % di Nickel.

Considerando ad esempio l’acciaio A2-70. questa nomenclatura definisce una certa classe di resistenza alla corrosione e non uno specifico acciaio. In un certo senso. per le barre HAS-R M27.. 4 = acciaio CrNiMo) 70= resistenza a rottura fu. A4 1 La seguente tabella definisce le proprietà meccaniche degli acciai inossidabili: Resistenze meccaniche nominali [N/mm2] Resistenza a rottura (trazione): fu.k Classe di resistenza A2 / A4-50 500 210 A2 / A4-70 700 450 A2 / A4-80 800 600 Caratteristiche meccaniche degli acciai A2..k Resistenza allo snervamento: fy. Tale designazione deriva dai nomi scelti da un produttore di acciaio nei primi anni di produzione industriale degli acciai. mentre quella A4 gli acciai austenitici che contengono almeno il 2% di Molibdeno. sono stati raggruppati gli acciai austenitici contenenti Cromo e Nickel.k = 500 N/mm2 e fy.k = 250 N/mm2 pur essendo di classe A4-70). etc. C = martensitico) 2 = acciaio al Cromo-Nickel (alternative: 1 = acciaio non lavorato con aggiunta di S. A4 Nota: per questo tipo di acciai vi è una riduzione delle caratteristiche meccaniche per diametri superiori a M24 (ad esempio. A4. La classe A2 raggruppa invece acciai austenitici CrNi senza Molibdeno. 11 . A2. Con il sinonimo A1. viene interpretato come segue: A = acciaio inossidabile Austenitico (alternative: F = ferritico. fu. ad esempio. senza Molibdeno ma con un contenuto relativamente alto di solfuro.L’acciaio Con gli anni si è inoltre affermata la nomenclatura A1. quindi.k = 700 N/mm2 La nomenclatura A2.

3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto Durante la scelta di un ancorante.4565 1.4571 1.4301 1.4401 1.4462 1.L’acciaio Tabella comparativa tra le diverse nomenclature Numero materiale 1.4529 Nomenclatura DIN X5 CrNi 18 10 X5 CrNiMo 17 12 2 X2 CrNiMo 17 12 2 X6 CrNiMoTi 17 12 2 X2 CrNiMnMoNbN 25 18 54 4 X2 CrNiMoN 22 5 3 X1 NiCrMoCuN 25 20 6 AISI 304 316 316 L 316 Ti --318 LN --Classe acciaio A2 A4 A4L A5 A4 AK (Dibt) HCR 2. Compatibilità tra acciai ai fini della corrosione Ancorante Zincato Parte da ancorare Zincata Zincata a caldo Lega di alluminio Rivestimento al cadmio Acciaio strutturale Acciaio colato Acciaio al cromo Acciaio al CrNi (MO) Stagno Rame Ottone Zincato a caldo Lega di Acciaio alluminio strutturale Acciaio inox Ottone Nessuna (o ridotta) corrosione dell’ancorante Moderata corrosione dell’ancorante Elevata corrosione dell’ancorante 12 . è molto importante tener presente l’accoppiamento tra i diversi materiali in modo da evitare il nascere di fenomeni corrosivi dovuta al contatto tra materiali non compatibili.4404 1. La tabella sottostante guida alla scelta dei materiali per evitare questo fenomeno.

00 315.07 20.00 182.00 408.08 23.00 34.6 58 84.00 159.00 224.70 120.30 392.00 125.80 76.00 192.40 48.6 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 14.40 24.00 6.70 485.00 560.50 151.9 14.00 242.8 8.00 576.8 11.00 275.00 280.00 122.L’acciaio Carichi minimi di rottura in kN: barre a filettatura metrica ISO a passo grosso Classe di resistenza dnom [mm] As [mm2] 3.20 653.00 163.00 229.50 109.00 212.01 80.50 78.00 488.80 63.00 158.00 125.10 19.8 5.00 239.00 176.00 586.04 11.15 57.40 18.70 46.00 370.00 410.00 416.00 234.00 997.69 6.10 10.00 152.60 196.00 847.80 571.00 125.00 230.90 80.00 347.10 57.10 15.00 255.00 381.00 115.50 176.40 367.9 17.90 30.10 247.00 477.50 70 9.00 51.60 59.00 1200.00 62.00 185.80 20.10 321.00 30.3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817 976 4.00 4.20 46.40 92.00 299.80 50.40 80.00 252.45 18.00 dnom: diametro nominale della filettatura As: sezione resistente Valori basati sulla resistenza minima alla rottura.00 431.00 1020.30 87.00 850.00 10.00 343.68 8.00 466.40 35.00 19.40 67.40 171.80 103.00 42.50 280.80 100.00 8.52 12. 13 .00 116.28 46.00 361.10 141.10 27.00 12.60 153.44 92.10 10.00 5.10 38.00 270.00 408.00 42.80 81.00 203.00 322.40 282.00 184.30 44.80 38.60 23.62 40.1 28.94 14.50 78.44 12.10 60.60 14.23 25.10 29.80 1 810.00 367.50 35.30 22.40 15.00 148.30 24.90 683.50 212.00 293.00 390.00 292.00 Acciai Inox A2 e A4 50 7.20 43.10 23.30 65.60 70.38 10.40 67.00 278.00 337.20 80 11.60 99.00 122.00 152.9 36.00 678.00 Acciai al carbonio o acciai legati 5.00 193.50 96.50 229.30 29.00 583.50 96.05 14.00 236.80 98.00 4.35 16.60 103.00 508.00 327.36 16.00 292.50 347.00 140.20 448.00 722.63 9.12 29.00 147.54 12.80 59.00 127.2 20.00 14.6 7.20 33.60 69.00 184.00 490.00 94.90 134.96 8.30 29.10 17.00 684.00 488.00 200.60 780.80 127.80 555.00 425.6 5.8 7.

finestre. 45 micron. 45 micron Acciaio inox A4 (316). Ambienti interni asciutti. fissaggi di materiale (senza emissioni) isolante. Hilti-HCR in presenza di cloruri Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Hilti-HCR Hilti-HCR Zincatura 5-10 micron Atmosfera urbana: Elevati livelli di SO2 e Nox. rivestimenti di muri Atmosfera rurale non portanti. 45 micron Dacromet / plastica. colonne. senza condensa Ambienti chiusi umidi con occasionale condensa dovuta ad elevata umidità e a variazioni di temperatura Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre). locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti.Corrosione 3 Corrosione Raccomandazioni sui materiali per contrastare i fenomeni corrosivi Applicazioni Costruzioni iniziali/scheletro Condizioni generali Raccomandazioni Fissaggi provvisori: Casserature. ponteggi Fissaggi strutturali: Mensole. acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. associati ad emissioni industriali Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti 14 . porte. uscite di sicurezza Facciate / tetti Lamiere grecate. controsoffitti. senza condensa ascensori. i cloruri derivanti dal sale stradale possono accumularsi/concentrarsi su zone non direttamente esposte agli agenti atmosferici Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Atmosfera industriale: Elevati livelli di SO2 e di alte sostanze corrosive (senza alogenuri) Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Atmosfera marittima: Elevati livelli di cloruri. possibilmente zincato a caldo Struttura composita Protezione dovuta all'alcalinità del calcestruzzo Zincatura 5-10 micron Finiture d'interni Pannelli in cartongesso. travi Applicazioni in ambienti chiusi e all'aperto Ambienti chiusi asciutti. strutture di cantiere. intelaiature per rivestimenti Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. ringhiere / recinzioni. Zincatura o rivestimento Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min.

strutture di raccordo Influenza diretta degli agenti atmosferici Zincatura a caldo / sherardizzazione (i cloruri vengono dilavati regolarmente min. 45 micron occasionale derivante da umidità elevata e variazioni di temperatura Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre). reti di rinforzo. condensa min. possibilmente Acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Hilti HCR Acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) 15 . trasportatori.Corrosione Applicazioni Installazioni Installazione di tubi. strutture di rilevanza primaria ai fini della sicurezza Costruzione di gallerie Rivestimento con pannelli/lamiere di gallerie. strutture di collegamento. antenne Impianti industriali: Guide di scorrimento per gru. rivestimento/copertura delle pareti della galleria. barriere. altissimi livelli di SO2 e presenza di altre sostanze corrosive (ambienti circostanti solamente con presenza di acidi) Centrali elettriche Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza Ambienti chiusi asciutti Fissaggi esterni. 45 micron. fissaggi di macchine Ambienti interni umidi. condotti per aria Condizioni generali Raccomandazioni Ambienti interni asciutti. pannellature fonoassorbenti. illuminazione. locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti. piattaforme offshore Fissaggi su murate di banchine. illuminazione. impianti di zincatura. atmosfere con vapori altamente corrosivi Fissaggi esterni. altissimi livelli di SO2 Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316). Acciaio inox A4 (316). paracarri e barriere di sicurezza. segnaletica stradale. canaline per cavi. dalla pioggia) acciaio Duplex o austenitico con un tenore di molibdeno di circa 4-5% Esposizione frequente e massiccia al sale stradale. ecc. illuminazione Ambienti chiusi asciutti Ambienti esterni aggressivi. acciaio inox A4 (316). ad esempio fissaggi in laboratori. strutture sospese a soffitto. spesso presenza anche di una "atmosfera industriale" sovrimposta o cambi di olio / acqua marina Su piattaforme offshore Industria / industria chimica Installazione di tubi. presenza di cloruri. Hilti-HCR Zincatura a caldo Hilti-HCR Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza Di rilevanza primaria ai fini della sicurezza Acciaio Duplex. installazioni portuali e bacini Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza. segnaletica stradale. fissaggi provvisori Umidità elevata. Porti e strutture portuali. cantine/seminterrati. canaline per cavi. possibilmente zincato a caldo 1 Costruzione di strade e ponti Installazione di condotte. canaline per cavi. condotti di ventilazione. locali scarsamente Zincatura a caldo / sherardizzazione ventilati. senza condensa Zincatura 5-10 micron Impianti elettrici: Canaline per cavi.

corrimano. ad esempio. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza Hilti-HCR 16 . di parapetti. elevata umidità. balaustre Elevati livelli di cloruri (sale stradale) portati dai dai veicoli. corrimano. nelle fognature / gas di fogna. concentrazione di acidi. ad esempio. ad esempio. 45 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. sistemi fognari / acque di scarico civili. canaline per cavi. ecc. strutture di collegamento. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Piscine coperte Fissaggio. controsoffittature Centri e impianti sportivi. spesso associate ad elevate concentrazioni di cloruri e di alogenuri Zincatura a caldo / sherardizzazione min. Applicazioni subacquee. ecc. di scalette di servizio. In atmosfera. acque di scarico industriali Parcheggi coperti su più livelli Fissaggio. di sedili. corrimano. ad esempio. conduttori per illuminazione Condizioni generali Raccomandazioni Nella sezione inferiore del camino Nella sezione superiore del camino. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Impianti fognari / per il trattamento delle acque di scarico Installazione di tubi.Corrosione Applicazioni Camini di impianti di incenerimento rifiuti Fissaggio. stadi Fissaggio. recinzioni In atmosfera rurale In atmosfera urbana Fissaggi inaccessibili Zincatura a caldo / sherardizzazione min. di scalette di servizio. vari cicli asciutto/bagnato Hilti-HCR Zincatura a caldo / sherardizzazione min.

Il comportamento di un sistema di ancoraggio esposto a carichi dinamici risulta meno prevedibile di quello che si avrebbe in condizioni di carico statico. sismi artificiali 1 < N < 20 10-3 < ε' < 10-1 Urto. da onde 101 < N < 104 10-5 < ε' < 10-2 Terremoti. sismici e in funzione della loro insorgenza rispetto al tempo. In fase di progettazione di fissaggi destinati a sopportare carichi dinamici. dal vento. ridotto di cicli di carico carichi di tipo impulsivo 1 Classificazione Cicli di carico Tasso di deformazione Esempi Fatica 104 < N < 108 10-6 < ε' < 10-3 Carichi indotti dal traffico. esplosione. potrà essere utile contattare i locali centri di assistenza tecnica Hilti. da macchine. esplosioni. punzonatrici Terremoti. Ulteriori informazioni in merito sono riportate nell'opuscolo “Progettazione degli ancoraggi soggetti a carichi dinamici” disponibile presso i centri Hilti locali. traffico stradale e ferroviario Collisioni. Possono mutare sia di direzione che di entità. I carichi dinamici possono essere ripartiti in tre categorie principali: a fatica. cedimenti strutturali improvvisi fatica Azione Andamento Carico sismico shock Cause possibili Armonico (carico alternante) Armonico (carico crescente) Tempo forma sinusoide Macchine rotanti Carico Tempo forma sinusoide Carico Periodico Carico Tempo periodico di forma qualsiasi Macchine tessili.Dinamica 4 Carico dinamico Impatto sugli elementi di fissaggio e loro resistenza I carichi dinamici variano su brevi intervalli di tempo. Fatica dopo un numero Shock. La sezione che segue ha il solo scopo di essere una guida introduttiva sull'argomento. Gli ancoranti soggetti a carichi dinamici richiedono maggiore considerazione rispetto a quelli soggetti a carichi statici. valvole a chiusura rapida Stocastico Tempo Carico non periodico di forma qualsiasi Shock Tempo breve tempo d’azione 17 .

La resistenza dell'acciaio si riduce sino al 30% e quella del calcestruzzo sino al 60% rispetto al valore iniziale (a seconda della qualità del materiale. presollecitazioni degli ancoranti. Per le installazioni di difesa civile.000. la Protezione Civile Svizzera (BZS) ha formulato una procedura di prova ed una metodica di progettazione dei fissaggi. Con ancoraggi multipli si possono osservare fessurazioni del calcestruzzo. del senso di esplicazione del carico. pulsanti o alternati. alla caduta di oggetti. si potrà di norma accettare una quota definita di spostamento. KEPCO. frantumatori. Resistenza: Il comportamento di acciaio e calcestruzzo in condizioni di fatica è diverso da quello in presenza di sollecitazioni statiche. I fissaggi potranno essere progettati solamente utilizzando tavole semplificate o un programma computerizzato. Simbolo di carico sismico Carichi: Il carico sismico è caratterizzato da un numero moderato di cicli di carico. Esempi tipici sono i fissaggi di macchine rotanti. di conseguenza. I terremoti inducono accelerazioni vibratorie nel suolo. ad esempio le prove a specifiche ICBO.Dinamica Simbolo di carico a fatica Carichi: Il carico che causa rottura a fatica è caratterizzato da un alto numero di cicli di carico (da 10. è di solito superiore rispetto ai carichi statici. I carichi possono essere di tipo armonico o non armonico. che vengono trasferite ai fissaggi dall'intera struttura. 18 . Ciò nonostante si sono condotte prove su una vasta gamma di carichi congiunti per simulare la resistenza dell'ancorante in tali condizioni . elevatori. COLA. Resistenza: Dal momento in cui i carichi d'urto sono di natura insolita.000 a oltre 2. ecc.). quale ad esempio il programma di calcolo per gli ancoraggi Hilti Profis Anchor. ecc. e molti altri fenomeni. Applicazioni tipiche in tal senso sono i fissaggi di barriere spartitraffico e di strutture soggette ad esplosioni. Resistenza: La resistenza di un ancoraggio non è facilmente prevedibile in quanto durante i terremoti possono comparire molte fessurazioni nella struttura.000).000. del numero di cicli di carico. ecc. ecc. Simbolo di carico d'urto Carichi: I carichi d'urto sono caratterizzati da un numero ridotto di cicli di carico (da 1 a 10) ad elevati valori di picco. periodico o non periodico. cedimento dell'acciaio e conseguente scorrimento del calcestruzzo. La resistenza. che vanno da 10 a 10. i rifugi o strutture analoghe. I carichi non risultano prevedibili e sono principalmente basati su ipotesi semplificate. (9).

20 3.00 0.80 4.50 10.80 2.00 7.00 12.00 4. In assenza di incendio.00 9.70 1.80 2.70 34.00 40.80 4.00 80.90 10.00 9.00 7.20 3.00 0.00 1.00 4.00 15.00 5.40 15.00 7.50 7.50 1.00 5.00 3.00 35.00 20.00 30.00 30.00 6.00 7.00 4.00 1.30 1.50 4.00 1.50 F120 1.40 15.60 1.00 5.50 14.00 20.90 1.00 5.00 4.00 60.50 1.00 35.00 1.00 0.00 6.90 1.00 0.00 24.00 12.40 0.20 6.30 3.60 1.2) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.00 12.00 6.00 2.00 12.90 10.00 15.00 2.50 10.00 0.80 3.00 8. TU B HU auwese RAU n SC das B te r Ancorante / tassello EIGINSTI TU CHW T NS 1 F30 HDA-P/PF M10 HDA-T/TF M12 M16 HSL-3 M8 M10 M12 M16 M20 M24 HSL-G-R M8 M10 M12 M16 M20 HST M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-R M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HSA M6 M8 M10 M12 M16 M20 HSA-R M6 M8 M10 M12 M16 4.00 3.20 3. BRA IVB N SS ialprüfanstalt fü D r Sottoposti a prova secondo la curva standard della temperatura (ISO 834.00 5.00 0.00 9.00 2.00 1.60 45.50 15.00 9.00 15. Ancoranti sottoposti a test per applicazioni antifuoco STOFFE.00 9.80 1.00 1.80 2. devono essere considerati i valori riportati nelle schede tecniche presenti nei Capitoli 2 e 3.00 6.00 7.00 10.00 30.00 40.00 12.00 10.00 15. BAU F.00 20.20 3.80 1.00 F180 0.50 3.50 7.00 5.00 3.00 F60 2.00 0.00 21.00 50.00 3.00 5.30 1.00 25.30 0.80 4.00 0.00 13.00 8.50 3041/1663 3027/0274-5 3245/1817-3 3245/1817-3 3245/1817-3 3049/8151 3049/8151 19 .75 7.00 4.00 6.50 0.25 4.00 0.00 7.10 2.50 10.00 7.20 3.00 25.50 14.00 16.00 15.60 1.50 1.50 4.00 25.20 2.20 3.00 3.60 6.00 0.00 9.50 0.20 3.50 6.00 34. DIN 4102 T.80 4.50 7.00 0. Amtliche Ma MA AU U.80 4.Fuoco 5 Resistenza al fuoco I carichi massimi qui indicati servono solo a garantire il funzionamento del fissaggio in caso di incendio.00 8.00 20. n° 3039/8151 1 TZ D.30 1.00 10.00 12.00 2.00 2.50 5.00 1.30 2.00 1.00 20.00 F90 1.00 26.

20 3.81 1.25 1.99 1.00 0.5 (Calcestruzzo) 12.60 1.50 10.60 0.00 5.70 0.20 3.00 0.17 0.80 4.00 13.00 1.00 9.50 4.35 1.50 11.00 7.05 3613/3891-1 0.00 6.80 0.50 19.00 25.60 1.40 0.50 7.75 0.90 1.80 2.51 0.00 85.00 13.51 0.00 2.00 11.20 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.70 4.80 1.00 70.57 2.07 1.50 18.29 0.00 40.50 1.00 8.80 0.00 1.30 2.00 F90 0.40 1.30 1.00 7.00 0.00 19.60 1.50 11.20 3.10 0.94 3.00 35.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HKD-S M6 HKD-SR M8 M10 HKD-E M12 M16 M20 HLC 6.00 4.00 5.50 17.00 1.00 15.20 3.00 3.50 16.28 3.80 1.00 20.00 5.70 3.00 24.00 50.80 4. n° 3027/0274-4+E 3093/517/07 3794/7949-1 3574/5146 3245/1817-5 0.00 9.00 0.18 2.40 1.00 15.50 5.50 14.50 3357/0550-1 3357/0550-1 3333/0891-1 20 .50 11.30 0.60 1.60 0.00 F60 1.50 23.93 1.00 1.30 0.00 8.00 2.60 1.00 0.00 0.20 1.00 5.50 0.25 2.00 9.50 10.00 10.20 1.40 0.00 35.00 25.80 1.50 1.40 0.5 (M5) 8 (M6) 10 (M8) 12 (M10) 16 (M12) 20 (M16) DBZ 6/45 6/35 HUS-H 10.65 3.20 4.00 4.00 9.67 1.00 16.15 1.40 2.30 1.00 60.20 1.60 1.80 3613/3891-2 1.80 0.80 1.10 2.50 F120 0.30 0.55 2.00 7.00 3.00 12.00 9.15 0.00 9.00 29.50 18.5 HA8 R1 8 HRD-U10 10° direzione 70° di carico 90° HRD-S10 10° direzione 70° di carico 90° HVU-TZ + M10 HAS-TZ M12 M16 M20 HVU-TZ + M10 HAS-RTZ M12 / HCR-TZ M16 M20 HVU + HAS M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.21 0.00 7.80 0.50 7.00 15.00 14.53 0.50 11.50 7.40 0.60 2.00 3.80 0.80 7.00 4.00 1.08 4.37 0.00 0.00 20.

90 3. n° 3333/0891-1 1 3333/0891-1 3333/0891-1 3027/0274-6 3027/0274-6 Z-21.00 7.97 3.65 33.8 .20 3.00 140.50 4.00 3.00 6.00 15.00 20.60 2.90 4.12 4.60 1.00 12.00 15.60 6.25 1.00 5.46 0.00 34.00 13.00 10.72 11.19 15.50 5.00 120.00 12.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HVU + M8 HAS-R M10 / HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HVU + HIS-N M8 M10 M12 M16 M20 HVU + HIS-RN M8 M10 M12 M16 M20 HIT-HY 150 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 M8 + HAS-R M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 + Barre ad aderenza migliorata HIT-RE 500 + Barre ad aderenza migliorata HIT-RE 500 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 2.30 1.00 68.00 3.00 35.50 29.00 100.73 1.50 15.50 1.50 62.15 13.00 0.80 18.30 1.46 12.00 82.00 2.00 8.00 65.50 1.00 12.00 42.00 10.00 7.80 4.43 5.00 65.80 3.20 8.15 1.40 1.50 15.50 1.00 24.00 15.00 6.20 3.3 3.20 2.70 3.00 5.00 51.00 0.00 96.70 5.00 27.00 2.80 2.91 5.20 7.00 36.00 20.00 7.40 0.00 2.50 9.42 8.50 5.50 16.00 25.00 18.00 3.75 44.84 19.00 10.00 0.00 2.69 0.87 7.60 6.77 7.10 1.00 1.50 5.40 0.13 11.00 50.00 1.96 31.50 38.00 9.00 10.00 0.00 58.00 10.50 1.40 0.25 35.00 5.00 30.00 F120 0.00 13.00 12.00 10.26 3588/4825 21 .00 1.00 7.00 56.00 40.37 23.40 0.00 34.25 58.00 2.00 16.00 F60 0.80 4.08 4.50 10.00 9.00 6.00 60.35 10.50 16.00 7.73 1.52 12.00 5.50 8.00 3.1648 In accordo al rapporto di prova dell’IBMB / TECHNICAL UNIVERSITY of BUNSWICK 3357/0550-5 In accordo al rapporto di prova dell’IBMB / TECHNICAL UNIVERSITY of BUNSWICK 2.00 0.00 1.00 0.60 22.00 2.70 3.60 5.50 25.00 36.00 28.90 1.00 10.00 6.06 1.00 0.02 9.00 3.50 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.68 3.05 8.50 1.00 24.00 85.23 19.50 F90 0.00 12.26 2.

87 1.15 1.06 1.08 1.70 5.tunnel.68 3.79 63.97 3.10 18.4 0.50 12.50 6.07 18.89 43.42 8.00 0.98 0.93 36.26 1.4 0.50 2.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HIT-RE 500 M8 + HIS-N M10 M12 M16 M20 HIT-RE 500 M8 + HAS-R / M10 HAS-HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HIT-RE 500 M8 + HIS-RN M10 M12 M16 M20 HIT-HY 70 M8 su mattone pieno M10 con hef = 80 mm M12 2.21 35.90 52.24 15.34 2.42 3.07 1.00 1.98 23.46 46.50 8.07 0.88 2.00 8.23 2. n° Rapporto di prova aggiuntivo al 3357/0550-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3245/1817-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3333/0891-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3332/0881-2 TZ D.24 53.30 3.4 F90 0.00 1. parte 1) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento Dimensione Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.49 70.50 5.61 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.05 1.42 3.98 5.38 43.00 2.46 0.37 13.00 .50 0.84 6.01 48.50 2.07 1.24 15.0 F60 1.12 4.84 6.73 1.00 7.58 45.00 0.59 32.83 24.73 1.35 10.34 2.69 4. Amtliche Ma MA AU U.44 11.50 1.37 13.80 2.46 1.64 1.50 1.2 F120 0.12 4.88 2.61 16.00 7. BRA IVB N SS ialprüfanstalt fü D r Sottoposti a prova secondo la curva tedesca della temperatura per gallerie (ZTV .73 21.50 12.98 5.68 75.88 2.75 26.60 2.10 18.91 5.25 59. n° 3588/4825 3565/4595 3588/4825 PB III/B-06-348 Ancoranti sottoposti a test per applicazioni antifuoco STOFFE. TU B HU auwese RAU n SC das B te r Ancorante / tassello 22 EIGINSTI TU CHW T NS 1 Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco HVU-TZ + M8 HAS-HCR-TZ M12 M16 M20 HVU + M8 HAS-HCR M10 M12 M16 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HKD-SR M8 M10 M12 M16 M20 1.50 10.88 27.69 4.02 29.2 0.50 6.50 8.26 2.48 29.0 2.50 5.44 11.00 15.00 6.2 0.12 4.50 10.0 2. BAU F.92 37.

04.2007 ETA-02/0033 17. Berlin con barra filettata in acciaio HCR Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura.05.01.5/12.2009 ETA-04/0029 28. con barra filettata in acciaio inox CSTB.05.1-1722 31.2008 ETA-98/0002 19. Berlin Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura. Berlin ETA-99/0009 15. Paris DIBt. Paris DIBt.2010 ETA-05/0050 17.09. pietra naturaDIBt. Berlin DIBt.2010 ETA-06/0159 26.2008 ETA-03/0033 01.01. con barra filettata in acciaio inox Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese.02. Berlin DIBt. Berlin DIBt. con barra filettata in acciaio HCR DIBt.2011 Z-21. Paris CSTB.05. DIBt.12.10.1-1693 30. Berlin con barra ad aderenza migliorata Resina ad iniezione per mattoni pieni e forati.2008 ETA-98/0001 19. tufo.09.03.10. Berlin DIBt. DIBt. Berlin DIBt. Berlin DIBt. Berlin DIBt.2008 ETA-04/0027 28.2-599 31.09. Berlin CSTB.10. pietra naturale dura e legno con barra filettata in acciaio HCR DIBt.01.2008 ETA-03/0032 01.8-1648 31.2007 ETA-07/0219 17. Berlin DIBt.2012 ETA-06/0179 13. Rif. Berlin DIBt.2008 Z-21.2009 ETA-04/0028 28. Berlin DIBt.2011 Z-21.03.5 HKD-S/-E HKD-SR HKH HRD-U/-S HRD-U 8 DBZ HA 8-R1 HVZ HVZ-R HVZ-HCR HVU-HAS/HIS-N HVU-HAS-R/HIS-RN HVU-HCR HIT-RE 500/HAS/HIS-N HIT-RE 500/HAS-R/HIS-RN HIT-RE 500/HAS-HCR HIT-HY 150/HAS/HIS-N HIT-HY 150/HAS-R/HIS-RN HIT-HY 150/HAS-HCR HIT-HY 150/REBAR HIT-HY 70 Ancorante sottosquadro autoforante in acciaio zincato Ancorante sottosquadro in acciaio zincato per carichi dinamici Ancorante ad espasione a controllo di coppia in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio HCR Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante a vite autofilettante con rivestimento Deltatone Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio inox Ancorante per solaio alveolari Tassello universale in poliammide PA 6 Tassello universale in poliammide PA 6 Ancorante ad espansione in acciaio galvanizzato Ancorante per sospensioni in metallo zincato galvanicamente Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese. Berlin DIBt. DIBt. con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese.2008 ETA-02/0032 17.03.1-1696 31.04. Berlin DIBt. Berlin CSTB. legno e gasbeton In preparazione 23 .2010 ETA-05/0049 17. Berlin Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo. pietra naturale dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio inox Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo.03.2009 ETA-99/0001 08.2009 DIBt.10. DIBt.2009 ETA-05/0051 17. HDA-P HDA Dynamic HSL-3 HST HST-R HST-HCR HSA HSA-R HUS-H 10. Berlin DIBt.10.2011 Z-21.1-88 31.07. Berlin con barra filettata/bussola in acciaio inox Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura. Berlin DIBt.01.09.1-1548 30. con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala. Paris DIBt. Berlin le dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio zincato Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo.2011 ETA-05/0257 20. Berlin Ancorante chimico in fiala.10.02.2011 ETA-05/0256 20.2008 ETA-03/0034 01. Berlin DIBt.2011 Z-21. Berlin DIBt.2011 ETA-02/0042 09. / Data 1 HDA-T.01.2008 ETA-05/0255 20. Berlin con barra filettata/bussola in acciaio zincato Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura.03.2011 Z-21.2010 Z-21. Berlin DIBt.Omologazioni / Approvazioni 6 Omologazioni / Approvazioni Italia Tipo di ancorante Descrizione Ente/Laboratorio Nr.2008 ETA-04/0031 19. con barra filettata in acciaio HCR Ancorante chimico in fiala.2011 Z-21.12.3-1650 30.10.03.2010 ETA-99/0008 08.

24 pry-out . per la redazione delle presenti schede tecniche ci si è basati sul cosiddetto Metodo della Capacità del Calcestruzzo (Metodo-CC).it nell’area download. gli ancoranti Hilti che sono in possesso di tale certificazione sono: HDA-T. Il seguente diagramma riassume tutte le verifiche previste dal metodo ETAG – Annesso C.001. come da normale pratica ingegneristica.Progettazione degli ancoraggi 7 Progettazione degli ancoraggi 7.hilti. ai fini della progettazione risulta fondamentale l’Annesso C di tali linee guida in quanto riporta il metodo più rigoroso e ad oggi più completo per il dimensionamento di ancoraggi.hilti. HSA. Per una descrizione dettagliata del metodo si faccia riferimento al documento ufficiale. Tra i metodi attuali a livello internazionale che riguardano la progettazione dei fissaggi [1]. prevede l’analisi di tutti i possibili modi di rottura dell’ancorante a trazione. HDA-P. HKD-S.it o sul Cd-Rom “Progettare con Hilti”. disponibile gratuitamente sul nostro sito Internet www.1 Il metodo ETAG Annesso C Per la realizzazione di fissaggi di qualità su calcestruzzo per applicazioni medie o pesanti. Acciaio Taglio puro Taglio Calcestruzzo Estrazione Flessione Rottura del bordo Splitting Trovare la minima resistenza di progetto Trovare la minima resistenza di progetto Azione combinata Questo metodo può essere utilizzato per gli ancoranti che hanno già ottenuto il Benestare Tecnico Europeo ed è quindi disponibile la certificazione ETA (European Technical Approval) contenente tutti i valori caratteristici dei diversi modi di rottura che servono per la progettazione. Tale metodo è stato ripreso dalla EOTA (European Organisation for Technical Approvals) per la redazione della ETAG Nr. riguardante le “Linee Guida per l’Ottenimento del Benestare Tecnico Europeo di ancoranti metallici da utilizzare in calcestruzzo”. HVZ e HIT-RE 500. Tutte le certificazioni originali sono disponibili sul sito internet www. HUS-H. Inizio Trazione Acciaio Calcestruzzo Cono calcestr. HSL-3. In particolare. taglio ed eventualmente a carico combinato. HKD-SR. Al momento. HST-R. HSA-R. HST. HST-HCR. basato sui coefficienti parziali di sicurezza. Questo metodo di progettazione. in modo da avere la garanzia che il progetto del fissaggio sia ottimale e riesca ad assicurare il livello di sicurezza richiesto. è necessario che tali fissaggi vengano dimensionati. Altre approvazioni sono in fase di realizzazione e verranno pubblicate appena disponibili. Edizione 1997.

Una importante caratteristica del concetto di sicurezza che utilizza coefficienti parziali di sicurezza consiste nella rigorosa distinzione tra i coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi imposti ei coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza del fissaggio nei confronti di tali carichi. γM. HVU. HRA. HIT-RE 500 Concetto di sicurezza con coefficiente globale di sicurezza. HUD-L. ν Il concetto di sicurezza con coefficiente globale di sicurezza viene applicato ai seguenti ancoraggi: IDP.2 I concetti di sicurezza Il manuale Tecnologia del Fissaggio utilizza due diversi concetti di sicurezza: Concetto di sicurezza con coefficienti parziali di sicurezza. γF Il concetto di sicurezza con coefficienti parziali di sicurezza viene adottato per tutte le versioni dei seguenti ancoraggi: HDA. HKD. v) 1) Rk resistenza caratteristica Rk resistenza caratteristica 1 . DBZ. HHD-S. HRC. 1) k. HST. v) 1) Ru. I coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla resistenza. HLC.m Resistenza ultima media . γM resistenza di progetto .m Resistenza ultima media .γ F Rd . HVU-UW. HUD-1. . HUS-H. HVZ. HRD.k . HSP. HIT-HY 150. HSL-3.k . I coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai carichi. 25 . dipende dal numero di prove. (1 . v. e cioè alla capacità portante del fissaggio. HIT-HY 70. HLD. coefficiente di variazione. HRT 1 Ru. (1 .Progettazione degli ancoraggi 7. HPS-1. IZ. HSA. 1 γF carico raccomandato F 1 ν Rd Fracc S carico effettivo carico raccomandato Il concetto di sicurezza basato sul coefficiente generale di sicurezza viene sempre più sostituito dal concetto basato sui coefficienti parziali di sicurezza.

HVU. • La differenziazione tra le varie modalità di cedimento consente maggiore flessibilità rispetto agli elementi in acciaio. bisogna soddisfare la seguente disequazione: Sd Carichi Sd = valore di progetto delle azioni sollecitanti Rd Resistenza Rd = valore di progetto della resistenza Valutazione delle azioni di progetto Sd La valutazione delle azioni agenti sugli ancoraggi deve essere effettuata secondo le vigenti normative (ad es. • Differenziazione dei coefficienti di sicurezza sulla base delle diverse modalità di cedimento. HPS-1. HRD. • I dati forniti sono conformi alle future normative di progettazione. HHD.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio Nel Manuale di Tecnologia del Fissaggio è presente il metodo Hilti CC che è una versione semplificata dell’ETAG Annesso C. assimilabile agli stati limite.Progettazione degli ancoraggi 7. HRT. HUD. globale di sicurezza) e includere il più possibile di quello nuovo (coeff. Le diverse modalità di cedimento. come pure quelli per applicazioni speciali (HRC. γF Per la verifica con questo metodo. consentendo di conseguenza carichi più elevati per determinate applicazioni. HKD. IN. HST. HUS-H. Nelle pagine seguenti viene riportato il modo in cui queste caratteristiche sono tenute in conto nel metodo di progettazione. come l’ETAG Annesso C o il capitolo 22 delle norme ACI 318 (si veda anche il Rif. HRA) vengono utilizzati solamente per fissaggi basati su progettazioni molto semplici. Le principali caratteristiche del nuovo metodo di progettazione sono: • Differenziazione tra le modalità di cedimento: sfilamento/cedimento del calcestruzzo o rottura dell’acciaio. IDP.2. HVZ. I vantaggi del presente approccio sono: • Il nuovo metodo riflette con maggiore precisione l’effettivo comportamento degli ancoraggi. γM. 1).2. 7. parziali di sicurezza). 26 . HIT-RE 500 Gli ancoraggi per applicazioni leggere (HLC. vengono considerate separatamente. I valori di carico sono basati su risultati di prove condotte principalmente su materiali base disomogenei o in condizioni speciali. Gli ancoraggi per cui viene adottato il presente metodo di progettazione sono: HDA. HIT-HY 70). HIT-HY 150. HLD. HSA. DBZ. ed è stato studiato in modo da conservare il più possibile del metodo precedente (coeff. che nascono quando l’ancoraggio è sottoposto al carico fino a rottura. HSL-3. Eurocodice 2) o secondo le prescrizioni ETAG . HVU-UW. senza che siano necessari nuovi calcoli teorici. HSP.Annesso C.

Rk γM 5% F5% F F [kN] Rk =valore caratteristico della resistenza per la rottura considerata. la verifica da effettuare è S Carichi S = valore effettivo delle azioni sollecitanti Fracc Resistenza Fracc = carico raccomandato Il carico raccomandato Fracc viene ottenuto nel seguente modo: 27 . in assenza di normative nazionali di riferimento. assimilabile alle tensioni ammissibili.serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla sola resistenza . definito come il frattile del 5%. il valore di progetto della sollecitazione risulterà data dall’equazione Sd = γG⋅Gk + γQ⋅Qk Gk (Qk) = valore caratteristico dell’azione permanente (variabile) γG (γQ) = coeff.35 per le azioni permanenti γQ = 1. (il 95% delle resistenze ottenute dalle prove sono superiori a questo valore) γM = coefficiente parziale di sicurezza lato resistenza: . possono essere assunte in conformità all’Eurocodice 2 pari a γG = 1. nel caso più semplice di un’azione permanente e un’azione variabile agenti in una direzione.serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai soli carichi . parziale di sicurezza relativo all’azione permanente (variabile) I valori dei coefficienti parziali di sicurezza per i carichi dipendono dalla tipologia del carico e.5 per le azioni variabili Valutazione della resistenza di progetto Rd La resistenza di progetto è definita come: Frequenza del carico Rd = dove.dipende dal tipo di rottura considerata (lato calcestruzzo.Progettazione degli ancoraggi Sd = Sk⋅γF dove.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza. definito come il frattile del 95%. etc…) 7.2. Sk = valore caratteristico dell’azione. un solo coefficiente di sicurezza tiene in conto delle incertezze legate sia ai carichi applicati che alle resistenze. variabile. ν Con questo metodo. lato acciaio. (il 95% delle azioni reali hanno un valore inferiore a questo valore) Frequenza del carico In generale. In questo caso. un’azione di progetto è definita come: 95% 1 Fm F95% F [kN] γF = coefficiente parziale di sicurezza lato carico: . etc…) Con riferimento all’Eurocodice 2.dipende dal tipo di carico (permanente.

etc…) ν = coefficiente globale di sicurezza: .4 che risulta una media tra i due valori dei coefficienti di sicurezza lato carichi per azioni permanenti (γG = 1.in generale dipende soltanto dalla tipologia dell’ancorante (varia tra 2. S = valore effettivo delle azioni sollecitanti Fracc = Rd γF Rd = valore di progetto della resistenza (il minore delle possibili modalità di rottura.Progettazione degli ancoraggi Fracc = dove. la verifica da effettuare diventa: S dove. vedi pagg. 28 . Bollettino 233. In questo caso. media delle prove. VRd per sollecitazione di taglio oppure FRd per sollecitazione combinata) per il coefficiente γF = 1.serve per compensare le incertezze e le dispersioni dei carichi e della resistenza .non dipende né dal tipo di rottura considerata né dalla tipologia di carico .35) e variabili (γQ = 1. è possibile ottenere il carico raccomandato dividendo la resistenza di progetto ottenuta Rd (NRd per sollecitazione a trazione. Rk ν Rk =valore caratteristico della resistenza.50). frattile del 95%. non ha un valore statistico univocamente definito (ad esempio.Parti da 1 a 3.5 e 5) Nota Anche se il presente Manuale di Tecnologia del Fissaggio è basato sul metodo di verifica con coefficienti parziali di sicurezza. Thomas Telford Publishing. Gennaio 1997. Progettazione dei fissaggi in calcestruzzo: Guida alla progettazione .4 [1] Comité Euro-International du Béton. seguenti) γF = coefficiente medio di sicurezza lato carichi = 1.

c ·fB. NRd.N fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fT fattore di influenza relativo alla profondità di ancoraggio fT fattore di influenza relativo alla profondità di ancoraggio Resistenza finale di progetto al cedimento per sfilamento: NRd.N fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fB.N Resistenza finale di progetto a trazione: NRd = min {NRd. cedimento del calcestruzzo e cedimento dell’elemento in acciaio. NRd.p =N0Rd.N fattore di influenza relativo alla distanza dal bordo Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: NRd.s} Verifica di sicurezza: NSd NRd NSd valore di progetto dei carichi di trazione imposti 29 .p · fB.3 Il metodo di progettazione Hilti CC Resistenza a trazione: In questa direzione di carico figurano tre diverse modalità di cedimento.N fattore di influenza relativo all’interasse degli ancoraggi fR.N·fR.c =N0Rd.p. e cioè cedimento per sfilamento.s resistenza di progetto a trazione dell’acciaio 1 fB.c valore di base della resistenza di progetto Cedimento dell’acciaio NRd.c.N ·fT ··fA.N · fT fA.Progettazione degli ancoraggi 7. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti: Cedimento per sfilamento N0Rd.p valore di base della resistenza di progetto Cedimento del calcestruzzo N0Rd.

V · fβ.c = V0Rd.s} Verifica di sicurezza: VSd VRd VSd valore di progetto dei carichi di taglio imposti 30 .c valore di base della resistenza di progetto VRd.s Cedimento dell’acciaio resistenza di progetto a taglio dell’acciaio fB.V fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fAR.Progettazione degli ancoraggi Resistenza a taglio: Con questa tipologia (direzione) di carico viene operata una distinzione tra due modalità di cedimento. e il cedimento dovuto a sollecitazioni di taglio dell’elemento in acciaio. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti: Cedimento del bordo del calcestruzzo V0Rd.c · fB.c.V fattore di influenza relativo alla distanza dal bordo e all’interasse degli ancoraggi fβ.V Resistenza finale di progetto a sollecitazioni di taglio: VRd = min {VRd. ovvero la rottura del bordo dell’elemento in calcestruzzo.V fattore di influenza relativo alla direzione del carico Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: VRd. VRd. e cioè il cedimento del bordo del calcestruzzo.

FRd. FSd. viene data dalla formula: cos α NRd 1. e cioè con carichi inclinati di un angolo α rispetto all'asse dell'ancoraggio.Progettazione degli ancoraggi Carico combinato: In caso di combinazione di carichi di trazione e di taglio.5 −2 3 Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a puro taglio come precedentemente calcolate 31 .5 FRd = + sin α VRd 1. valutata per l'inclinazione α. la verifica di progetto viene data dalla formula: FSd ( α) FRd (α ) 1 La sollecitazione risultante. viene data dalla formula: 2 2 FSd = N Sd + VSd Sd Sd α = arctan VSd NSd Sd Dove NSd = componente di trazione VSd = componente di taglio La resistenza di progetto (capacità di carico). valutata per un'inclinazione α.

Progettazione degli ancoraggi 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza Trazione Acciaio Calcestruzzo Trazione pura Estrazione Fessurazione1) Rottura conica del calcestruzzo Fattori d’influenza Qualità dell’acciaio Resistenza del calcestruzzo Resistenza del calcestruzzo Spessore del calcestruzzo Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c) Calcestruzzo teso/compresso Profondità di ancoraggio Taglio Acciaio Calcestruzzo Taglio puro Taglio per flessione1) Rottura del bordo del calcestruzzo Fattori d’influenza Qualità dell’acciaio Qualità dell’acciaio Distanza piastra (e) Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c1) Calcestruzzo teso/compresso Direzione del carico di taglio 1) Modi di rottura non presenti nel metodo Hilti CC 32 .

Annex C”. Ac.N Il valore della resistenza conica N0Rk.N A0c.c = N0Rk.N .c riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di classe C20/25.N .N e fR. Di seguito sono indicate tali semplificazioni con riferimento al documento originale “Guideline for European Technical Approval of Metal Anchors for Use in Concrete.N fa riferimento alla rottura dello strato di calcestruzzo al di sopra dell’eventuale armatura presente nel materiale base. Le resistenze N0Rk. Resistenza alla dell’interasse (fA.2 ETAG Annesso C].N è possibile ottenere le resistenze per calcestruzzi di classe superiore. 1 Resistenza a Trazione ETAG Annesso C Resistenza a trazione dell’acciaio NRd = NRk.N sono i corrispondenti I fattori Ac. fR.N viene considerato in modo implicito.Progettazione degli ancoraggi 7. fB.N .p / γMp (nessuna differenza) Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.c γMc Hilti CC .N .3 mm) o non fessurato. In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore Ψucr.p / γMp NRd = NRk. fessurazione Questa tipologia di cedimento non è determinante se viene rispettato il valore minino dello spessore del materiale base (hmin).N .N). fA. Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato. Il fattore Ψucr.N A0c. Il fattore Ψre. Ψs. 33 .N fa riferimento all’eventuale eccentricità del carico agente sulla piastra. Ψre.c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr.s / γMs (nessuna differenza) Resistenza allo sfilamento NRp = NRk.s / γMs NRp = NRk. Ψec.N considerano l’influenza dei fattori Ac.N valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0.N) e della distanza dal bordo del calcestruzzo (fR. Ψs. in questo manuale alcuni fattori presenti nell’ETAG Annesso C sono combinati in un unico coefficiente mentre altri non vengono tenuti in considerazione.c = N0Rd.N e tengono conto della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo).N NRd.N .N . Tramite il coefficiente fB. formula 5. Ψucr.N .5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC Per facilitare la progettazione degli ancoraggi. I coefficienti fA.N A0c. Ψs. Questa tipologia di cedimento non è decisiva per profondità di ancoraggio maggiore di 100 mm o per armatura ben distribuita. Il fattore Ψec. dell’interasse tra gli ancoranti (smin) e della distanza dal bordo (cmin) riportato nelle schede tecniche e nei relativi Benestare Tecnici Europei (ETA).c .

c = V0Rd.V . In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore Ψucr. Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato.V .V . Ψs. formula 5. Ψh.V . NRk. A0c. Il coefficiente fB.c = V Rk. Ψh. Ψucr.N .V viene considerato in modo implicito. integrate in modo diretto nel fattore V0Rd.V tiene in conto della direzione del carico di taglio.N A0c.c del metodo ETAG Annesso C. fβ. Resistenza al pryout Questa tipologia di cedimento è determinante soltanto per ancoranti corti e rigidi.V . Il coefficiente fAR.cp = k .s / γMs (nessuna differenza) Con il metodo semplificato non è possibile progettare fissaggi distanziati.3 mm) o non fessurato.V A0c.V . Ψs.V è il corrispondente I fattori Ac.V valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0.V .V considera le differenti classi di resistenza del calcestruzzo.s / γMs Resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo VRd. Ψα.c / γMc 34 .V .V.V di questo manuale corrisponde al fattore Ψα. Il fattore Ψα.V e valuta della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo).c .V . Il fattore Ψec. Ψs. Il fattore Ψucr.s / γMs Hilti CC VRd = VRk. Resistenza a taglio dell’acciaio senza braccio di leva Resistenza a taglio dell’acciaio con braccio di leva VRd = VRk. Il coefficiente fβ. VRd.V VRd.V tengono in conto dei fattori Ac. Ψh. Le resistenze riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di qualità C20/25. Ψec.V . fB. fAR. Per questo motivo non viene considerata nel metodo semplificato.V A c.7 ETAG Annesso C] e per una determinata distanza dal bordo c1.V fa riferimento all’eventuale eccentricità del carico agente sulla piastra.V Il valore della resistenza alla rottura del bordo V0Rk. l’effetto dell’interasse tra gli ancoranti e della loro distanza dal bordo del calcestruzzo.c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr.c γMc 0 .Progettazione degli ancoraggi Resistenza a Taglio ETAG Annesso C VRd = VRk.

Questo porta a risultati differenti nel caso in cui si utilizzino metodi semplificati di calcolo (per es. in entrambi i casi si ottengono risultati conservativi. 3. 1. 2. Il SOFA consente di utilizzare qualsiasi tipo di geometria di piastra e disposizione degli ancoranti. Per ulteriori e più approfondite informazioni sul metodo SOFA di faccia riferimento al Tutorial presente all’interno del programma ProfiS Anchor. le sollecitazioni sugli ancoranti sono calcolate tenendo in conto della parte compressa della piastra. Per fare questo è necessaria una valutazione di tipo ingegneristica (specialmente per carichi di taglio su ancoranti vicino al bordo). Per gli ancoranti chimici installati con profondità di ancoraggio maggiore di quella nominale. 1 35 .6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor In aggiunta alle procedure di progettazione conformi alle varie approvazioni internazionali disponibili. L’ipotesi di base è che il carico di taglio sia distribuito in modo uniforme su tutti gli ancoranti. Se sulla piastra agisce un momento flettente. ovvero a favore di sicurezza. piastra rigida). Questo metodo si differenzia in alcuni punti dal metodo Hilti CC presente in questo Manuale e quindi anche i risultati possono non coincidere. 4.Progettazione degli ancoraggi 7. Il metodo SOFA non ha restrizioni relative alle eccentricità sopra descritte. nel nuovo programma di calcolo ProfiS è presente il nuovo metodo Hilti SOFA (=Solution for fastenings). la resistenza alla rottura del calcestruzzo viene calcolata come una combinazione della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo e della rottura per sfilamento.

versioni e materiali del tassello. Le schede tecniche degli ancoranti leggeri forniscono tutte le informazioni utili al loro impiego (applicazioni e caratteristiche principali. 8. divise nelle due grandi famiglie di sistemi di ancoraggio: ■ ■ Ancoranti Meccanici Ancoranti Chimici All’interno delle due tipologie. fatica • Barriere acustiche. i tasselli vengono suddivisi per applicazioni pesanti. sismici.Come utilizzare le schede tecniche 8 Come utilizzare le schede tecniche Nel seguenti capitoli 2 e 3 del Manuale di Tecnologia del Fissaggio vengono riportate le schede tecniche degli ancoranti.1 Campi di applicazione Nella prima sezione vengono presentati i campi di applicazione più idonei all’utilizzo dell’ancorante. Le schede tecniche degli ancoranti pesanti e di medio carico. di medio carico e leggere. oltre alle precedenti informazioni. di sicurezza e di protezione 36 . forniscono la procedura dettagliata di progetto secondo il metodo Hilti CC. idoneità ai materiali base. Di seguito viene riportato un esempio di scheda tecnica con chiavi di lettura. CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. modalità di posa) e i dati di carico.

1 Dati di carico . carichi dinamici. il tipo di acciaio (o altro materiale) con cui è realizzato il tassello.Come utilizzare le schede tecniche 8. vedi pagg.versione a testa svasata .nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: . le principali caratteristiche. Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3/HSL-3-B/HSL-3-SH/HSL-3-SK* Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.massima resistenza del componente fissato .classe 8.versione con bullone . seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia) .condizioni Nella prima parte di questa sezione vengono riportate le ipotesi relative ai materiali base su cui sono state effettuate le prove sperimentali e le condizioni in cui sono state eseguite: singolo ancorante senza influenza di altri ancoranti e lontano dai bordi del materiale base (ad esempio tassello singolo al centro di una platea o di una parete in calcestruzzo).elevata capacità di carico .3 Dati di carico 8.2 Caratteristiche La successiva sezione definisce le informazioni relative ai materiali base in cui è possibile utilizzare l’ancorante. DIN EN ISO 898-1. 5 micron Versioni: HSL-3 HSL-3-G HSL-3B HSL-3-SK HSL-3-SH . CE.8. zincatura min.espansione a controllo di coppia .).versione con dado . seguenti 37 . 1 Caratteristiche: . le versioni disponibili e le approvazioni ottenute (antifuoco.versione con testa a brugola HSL-3 HSL-3-G HSL-3-B HSL-3-SK Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-3-SH* Fatica Shock Benestare Tecnico Europeo (ETA) *Disponibile su richiesta 8. ecc.ideonei per zone tese .3.

Fracc [kN]: calcestruzzo fck.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione. TE18-M.2 M12 36.4 Posa del tassello Le informazioni inerenti la posa specificano: ■ gli attezzi necessari all’installazione ■ i dati tecnici fondamentali per l’installazione ■ la descrizione delle operazioni di posa Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1.4 43.6 80.9 113.8 M10 14. NRd Taglio.1 M12 17.0 101.9 M10 10.4 M12 24. VRacc M8 11. TE5. VRu.3 128.0 M16 17. TE55.5 calcestruzzo fessurato M12 38.0 239.8 160.7 M16 36.7 M16 50.5 M24 44.1 M24 31.9 M24 66. VRd M8 15.4 Vengono quindi forniti i valori di resistenza su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per ancoranti idonei) da utilizzare per la progettazione del fissaggio: ■ Resistenza di progetto Rd ■ Carico raccomandato Fracc I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.2 M12 25.1 17. VRk M8 23.0 M16 24.5 M12 53. NRacc Taglio.7 63.9 M8 6.5 101.9 M16 71. Ru.1 88.valori I dati riportati si riferiscono ai valori ottenuti dalle prove sperimentali.0 57.9 M24 92. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione. NRu.5 113.6 M24 95.m M8 28.3 41.1 M12 12.1 49.9 M10 19.7 24. TE15.1 57.6 M24 133.4 M16 33.9 M20 46.8 M20 24. TE2.4 88.4 141.3. chiave dinamometrica. TE6.7 39. In particolare vengono forniti i valori di resistenza a rottura per fissaggi su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per gli ancoraggi idonei): ■ Resistenza ultima media Rum ■ Resistenza caratteristica Rk calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 81.9 M16 50. TE15-C. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.4 101.9 63.1 M10 21.2 Dati di carico .3 43. martello.6 177.1 177. 38 .1 M20 50.4 M12 17.5 81.4 8. NRk Taglio.7 31.1 101.8 M10 7.4 31.2 57.9 128.0 80.8 M20 33.1 M10 29. Rd [kN]: calcestruzzo fck.1 57.0 28.TE76).9 M20 33.0 M10 26.Come utilizzare le schede tecniche 8.1 M20 70.4 M8 4.7 Resistenza caratteristica.7 39.6 160.1 M24 44.1 71.4 M16 24.8 17.9 M8 16.1 141. TE35.5 M24 61.5 49.9 Carico raccomandato.8 71. TE6A.2 41. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.m Taglio.0 M10 37.7 141.6 24.3 141.7 M8 20.6 M20 71.6 M20 100. pompetta di pulizia.1 239.6 28.

5 80 60 83 98 118 7.55 125 100 138 153 178 14 40 200 26 24 120 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 163 183 213 17 45 250 31 30 200 M24/ tfix 10/30/60 32 32. 39 .7 180 150 185 205 235 19 50 300 35 36 250 1 T ins hef h1 hmin tfix Praticare un foro mediante la punta di un trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non è richiesto il serraggio con chiave dinanometrica) 8.5 105 80 111 131 156 11 30 160 20 19 80 M16/ tfix 10/25/50 24 24.5 20 120 14 13 25 M10/ tfix 5/20/40 15 15.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante Vengono forniti i dati relativi alle caratteristiche meccaniche del tassello.5 90 70 95 110 130 10 25 140 17 17 50 M12/ tfix 5/25/50 18 18.Come utilizzare le schede tecniche Particolari di posa HSL-3 Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5/20/40 12 12.

Per questa tipologia di ancoranti i valori della resistenza a rottura conica del calcestruzzo e della rottura per sfilamento vengono riportati in un unico valore.0 898 374. indicato nell’apposita tabella.3 105 43.6 30 12.1.7 M16 800 640 157.6.2 Mracc [Nm] 8. Per gli ancoranti meccanici invece viene fornito il valore N0Rdp di sfilamento per un calcestruzzo C20/25 (fessurato e.Come utilizzare le schede tecniche Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante fuk fyk As W [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Nrec.p: resistenza allo sfilamento La rottura allo sfilamento è determinante solo per gli ancoranti M8 ed M10 in calcestruzzo fessurato NRd. L’eventuale coefficiente correttivo fB prende in considerazione fissaggi in calcestruzzo di qualità migliore.cube Dimensione ancorante NoRd. 8. piastra con più tasselli) è necessario valutare la resistenza del tassello più sollecitato.8 per M8 e 1.5 M10 800 640 58.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC Nell’ultima sezione viene illustrato in dettaglio la procedura di calcolo dell’ancoraggio. NRd. Per i sistemi di ancoraggio (ad es.p = NoRd.p : resistenza allo sfilamento NRd. previa analisi delle sollecitazioni agenti sul sistema. definendo così il valore della resistenza di progetto del fissaggio.p tramite la formula N Rd. Procedura dettagliata di progetto .0 M24 830 640 353.p = NoRk.0 M20 830 640 245.s : resistenza acciaio 8. rottura del calcestruzzo e rottura dell’acciaio): si deve valutare quale resistenza risulta essere la minore.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento La verifica allo sfilamento non è necessaria per tutti gli ancoranti.0 60 24.p/γMp. in particolare non è richiesta per gli ancoraggi chimici.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione Per la verifica della resistenza a trazione vengono prese in considerazione le differenti modalità di cedimento dell’ancoraggio (sfilamento.p1) = [kN] Per calcestruzzo fessurato (150) = 25 N/mm2 M8 6.5 per M10. dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.p · fB • Resistenza a compressione del calcestruzzo.6.0 266 111.0 519 216. fck. non fessurato). 40 .9 M12/ 800 640 84. p/c/s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd.8 [mm2] [mm3] Sezione reagente Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato M8 800 640 36.7 1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk. se rilevante per il tassello.7 M10 10.

c = NoRd.cube [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 fB 1.1. diametro 15 cm Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo 41 .6 24.c = NoRk.N · fR. Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione della classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck. per gli ancoranti chimici il valore N0Rdc include sia la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo che la resistenza allo sfilamento.55 fB = fck. per gli ancoranti meccanici la profondità di posa non è incrementabile.1 70 M12/ 24.0 hnom fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Il fattore fB corregge il valore di resistenza in relazione alla qualità del calcestruzzo.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.9 33.0 1. Questo fattore viene considerato solo nella verifica di ancoranti chimici.6.1 150 per calcestruzzo non fessurato per calcestruzzo fessurato profondità effettiva ancoraggio [mm] La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.6 11.c1) [kN] hef 1) M8 15.2 80 M16 33.c : Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.cube (150) 60Nmm2 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.c/γMc.N 1 Come indicato precedentemente.22 1.1 60 M10 19.41 1.7 14.cyl [N/mm2] fck. fT = hact hnom Limite all’effettiva profondità di ancoraggio hact: hnom hact 2.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 fck. in particolare fino a due volte tale misura.N NoRd.c = NoRd.5 125 M24 61.Come utilizzare le schede tecniche 8.48 1.N · fA. fT : influenza della profondità di ancoraggio Il fattore fT tiene in considerazione la possibilità di posa a profondità superiore rispetto a quella nominale hnom.5.c1) [kN] NoRd. NRd.N · fR.1 17.cube (150) = 25 N/mm2 Dimensione ancorante NoRd.1 1.7 44.N dove il fattore sicurezza parziale γMc.N è pari a 1.c tramite la formula NoRd. potendo così incrementare il valore iniziale di resistenza a trazione. per i quali si possono utilizzare barre filettate della misura necessaria.0 100 M20 46.c · fB ·fA.34 1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo La verifica alla rottura conica del calcestruzzo si ottiene dal valore N0Rdc riferito ad un tassello singolo posizionato in calcestruzzo C20/25. rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: NRd. fck.c · fT · fB.

75 0.75 0.00 0.00 0.69 0.67 0.83 0.89 0.78 0.Come utilizzare le schede tecniche fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti Il fattore correttivo fAN considera la riduzione di resistenza di un ancorante dovuta alla vicinanza ad uno o più tasselli: a tale riguardo è necessario considerare tale fattore tante volte quanti sono i tasselli vicini.00 0.83 0.85 0.75 0.77 0.97 0.79 0.82 0.67 0.N scr.95 1.92 0.91 1.N = 1.5 + M24 s 6 · hef 0.97 1.81 0.97 1.71 0.96 1.83 0.25 + 0.78 0.86 0.89 0.81 0.96 1.5 · c hef Limiti: cmin c ccr.93 0.95 0.67 0.98 M12 M16 M20 Ancoraggio non consentito fAN = 0.83 0.67 0.67 0.N = 3 · hef 0.90 0.89 0.70 0.75 0.69 0.92 0.86 0. ad esempio.73 0.85 0.99 M10 0.81 0. ciascun tassello laterale risente dell’influenza solo del tassello centrale (considerare il fattore fAN una volta) mentre l’ancorante centrale risente di entrambi i tasselli laterali (considerare due volte il fattore fAN).78 0.73 0.72 0.00 Limiti: smin s scr.69 0.75 0. Interasse ancoranti s [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 Dimensione ancorante M8 0.83 0.92 1.80 0.92 0.72 0.89 0.88 0.81 0. Per una fila di tre ancoranti.92 1.83 0.N ccr.71 0.00 fRN : Influenza della distanza dal bordo Il fattore correttivo fRN considera la riduzione di resistenza di un ancorante dovuta alla vicinanza ai bordi del calcestruzzo (considerare tale fattore per ogni bordo in prossimità del tassello).86 0.75 0.00 fAN = 1 0.88 0.87 0.83 0.75 0.67 0. Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 Dimensione ancorante M8 0.92 0.77 0.75 0.75 0.79 0.70 0.N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti fRN = 1 42 .69 0.5 hef Nota: Se più di tre bordi sono inferiori a ccr.72 0.79 0.00 0.74 0.92 0.00 Ancoraggio non consentito M10 M12 M16 M20 M24 fRN = 0.69 0.86 0.

1.6. 31 e gli esempi del capitolo 4).Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd.7 M20 130. NRd. minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato.5.9 M16 83. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.5 M10 30.s = NRk.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.s viene calcolato tramite la formula NRd.p. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.s/γMs. 43 . Dimensione ancorante Interasse minimo Minima distanza dal bordo M8 Smin per c cmin per s hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 60 100 60 100 120 M10 70 100 70 160 140 M12 80 160 80 240 160 M16 100 240 100 240 200 M20 125 300 125 300 250 M24 150 300 150 300 300 1 Spessore minimo materiale di base 8.9 M12/ 44.Come utilizzare le schede tecniche Spessore minimo del materiale di base. dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs.3 Il valore di progetto della resistenza a trazione dell’acciaio NRd.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a trazione del fissaggio è il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio).s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio Dimensione ancorante NRd.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. NRd.7 M24 188.c e NRd.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio I valori della resistenza di progetto a trazione dell’acciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione.6. Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio. 8.s1) [kN] 1) M8 19.s : resistenza all’acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.1. Procedura dettagliata di progetto . vale 1.

7 21.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c VoRd.V · fAR. piastra con più tasselli) è necessario valutare la resistenza del tassello più sollecitato. Procedura dettagliata di progetto .V · fAR. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo γMc.c = V0Rk. Controllare tutti i bordi vicini.7 3. rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: VRd.2 150 300 [kN] [kN] [mm] [mm] Per calcestruzzo non fessurato Per calcestruzzo fessurato Minima distanza dal bordo Minimo interasse La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd. 8.5 19.v. Per i sistemi di ancoraggio (ad es. (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).c Cmin Smin 1) M8 4. previa analisi delle sollecitazioni agenti sul sistema.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo.c = V0Rd.1 80 240 M16 13.cube (150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensione ancorante HSL-3.c/γMc. fck.5 4.8 100 240 M20 27.c viene calcolata attraverso la formula V0Rd.V.c · fB.6.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. HSL-3-G VoRd. VRd.7 9. HSL-3-SH.c · fB ·fβ.6 70 160 M12/ 8. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.3 60 100 M10 6. definendo così il valore della resistenza di progetto del fissaggio.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd.V VRd.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo La verifica alla rottura del bordo di calcestruzzo si ottiene dal valore VoRdc riferito ad un tassello singolo posizionato alla distanza minima dal bordo cmin e in calcestruzzo C20/25.2.V · fß.s : resistenza all’acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.7 150 300 M24 29. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.6.6 6.V è pari a 1.c = VoRd.5.Come utilizzare le schede tecniche 8. 44 .V VoRd.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio Per la verifica della resistenza a taglio vengono esaminate le differenti modalità di cedimento dell’ancoraggio (rottura del bordo del calcestruzzo e rottura dell’acciaio): si deve valutare quale resistenza risulta essere la minore.

Designazione della Resistenza caratteristica a compressione classe del calcestruzzo fck.34 1.Come utilizzare le schede tecniche fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Il fattore fB corregge il valore di resistenza in relazione alla qualità del calcestruzzo. Questo fattore è da applicare ai soli tasselli della fila più vicina al bordo in quanto la resistenza a taglio del calcestruzzo è affidata solo ad essi (come da prescrizione ETAG Annex C).V = 2 fAR. Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da un bordo fAR.V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo Il fattore correttivo fAR.cube (150) 60Nmm2 Geometria del provino di calcestruzzo fβ. Per un angolo compreso tra 55° e 90° bisognerà valutare il valore di fßV tramite la formula sotto riportata.48 1.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm 1 fck.V = c cmin c cmin Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR.55 fB = Limiti: 25 N/mm2 fck.V = 3c + s 6cmin c cmin 45 . quando il carico è invece parallelo al bordo (ad es.5 sin β per 55o < β per 90o < β 55o 90o 180o fβ. Nella condizione più svantaggiosa.2 1.V = 1 fβ. ognuno con il relativo coefficiente di direzione. agente lungo un pilastro nella direzione della lunghezza) od opposto ad esso.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.22 1.1 1. con la sollecitazione diretta verso il bordo.V considera l’effettiva distanza dei tasselli dal bordo del calcestruzzo e l’interasse tra di loro.0 1.V per 0o β 1 = 1 cos β + 0. il bordo non risulta sollecitato direttamente.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Il fattore correttivo fßV considera l’influenza della direzione di carico rispetto al bordo del calcestruzzo.41 1. Angolo β [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.1 1. il coefficiente fβV vale 1.V 1 1. Qualora vi fossero più bordi è necessario verificare ciascuno di essi. diametro 15 cm Cube compressive strength fck. i tasselli delle file più lontane non vengono quindi considerati nella verifica della resistenza.5 2 Formule: fβ.cube 25 fB 1. pertanto la resistenza dell’ancoraggio risulta essere superiore e il coefficiente fßV vale 2.

Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a taglio del fissaggio è il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio). 46 .6.25.4 43.s = VRk.9 20.s viene calcolata tramite la formula VRd. 31.Come utilizzare le schede tecniche Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.s/γMs dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs vale 1.4 27.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio I valori della resistenza di progetto a taglio dell’acciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minore tra VRd.3 Calcolo della resistenza a carico combinato Nel caso in cui l’ancoraggio sia sollecitato sia a trazione che a taglio. + sn-1 3ncmin c cmin Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio 8.s 8.4 57..6.4 39.8 18.5 78. 8.6 50. bisognerà valutare la resistenza a carico combinato tramite le formule riportate a pag.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HSL-3 VRd.9 - La resistenza di progetto a taglio per l’acciaio VRd. Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).6.9 68.4 M24 141. VRd.9 24.7 M10 39.c e VRd.2.5 113.s [kN] HSL-3-SH.6 M12/ 57.0 M16 80.2 M20 113.V = 3c + s1 + s2 + .4 27.9 11. HSL-3-SK HSL-3-G HSL-3-G (solo barra filettata) M8 24.5c fAR..

. . . . . . . . . . . . . . . . . .133 Ancoranti universali HRD-U 8 per serramenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Ancoranti compatti HKD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Ancoranti di medio carico Ancoranti a filetto esterno HST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Ancoranti a filetto esterno HSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 Ancoranti a battuta HPS-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158 Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130 Ancoranti universali HRD-U/-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistemi di ancoraggio meccanico 2 Sistemi di ancoraggio meccanico Ancoranti pesanti Ancoranti HDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Ancoranti leggeri Ancoranti universali HUD-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Funghi ad espazione IZ per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138 Ancoranti metallici per serramenti HT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 Ancorante per solaio alveolare HKH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 Ancoranti a bussola HLC . . . .167 Ancoranti leggeri (fissaggio pannelli isolanti) Funghi IDP per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 Ancoranti leggeri HLD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 Ancoranti pesanti HSL-G-R . . . .164 Ancoranti per cartongesso HSP/HFP . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Ancoranti per Gasbeton HGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 Ancoranti universali HUD-L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Ancoranti a vite HUS-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Ancoranti pesanti HSL-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 Ancoranti leggeri a vite HUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 Ancoranti per materiali vuoti HHD-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161 Ancorina metallica regolabile HTB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173 2 47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 Ancoranti a cuneo DBZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

di sicurezza e di protezione Telecomunicazioni • Fissaggi di antenne per telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Cabine per telecomunicazioni Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di tubazioni pesanti • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 48 . fatica • Barriere acustiche. sismici.Ancoranti HDA CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock.

HDA-P: per preistallazione Materiale: Bussola: Bullone: Rivestimento: .6 49 . a fatica.3 M16 130.0 M16 75. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk VRk Taglio M10 46.4 M12 70.0 M10 25.6 2 M10 16.5 38.5 M16 130.7 17.sottosquadro automatico (senza che sia necessario ricorrere ad attrezzi speciali) .6 M12 23.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.acciaio forgiato a freddo.9 74.7 Resistenza caratteristica.0 M12 35.0 62.m M10 48.tenuta per forma . a shock.verbali di prova: resistenza al fuoco.0 M16 126. Ru.idoneo per zone tese .acciaio lavorato con punte brasate al carburo di tungsteno .8 .0 M12 67.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 30. EN 24033) Anello: Cappuccio: .m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu. • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.anello in plastica . zincato (DIN 934. min. sismica .0 49.5 M10 48.0 30.0 22.0 49.Ancoranti HDA Caratteristiche: .cappuccio in plastica Dati principali di carico (per singolo ancorante): HDA-P Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella.0 22.sistema completo .0 M16 50. vedi pagg.prestazioni tipo tirafondo .HDA-T: fissaggio passante . DIN 50961 Ridotta distanza dal bordo/ interasse Prestazioni tipo tirafondo Resistenza al fuoco (F 180) Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Calcestruzzo Zona tesa Fatica Shock Sismico Ancorante HDA-T passante Ancorante HDA-P per preinstallazione 2 Dado esagonale: . 5μm.8.bassa forza di espansione (con conseguente ridotta distanza dal bordo/interasse) .7 24.0 30.7 17.0 62. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.contrassegno sull'ancorante per controllo posa (facile e sicuro) . h = d.3 24.9 77.zincato. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.6 M12 44.0 M16 84.completamente rimovibile .4 calcestruzzo fessurato M12 70.5 26.classe 8. classe 8. Rd [kN]: calcestruzzo fck.m Taglio V Ru.5 37.5 28.

7 35.8 M12 70.0 140.9 153.0 80. Rd [kN]: calcestruzzo f ck.9 17.0 140.0 80.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRacc VRacc Taglio M10 21.7 17.0 M16 75.0 M12 67.8 calcestruzzo fessurato M12 70.5 74.9 M16 130.0 93. Ru.0 M10 25.4 2 M10 11. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.m Taglio VRu.0 M12 35.4 Dati base di carico (per un singolo ancorante): HDA-T Per il metodo dettagliato di progettazione.9 30.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. F Racc [kN]: calcestruzzo fck.0 M16 126.1 M16 35.3 M16 130.3 M12 44.9 M12 31.0 93.6 M10 11.0 35.m M10 48.1 M16 60.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRd VRd Taglio M10 30.7 M10 48.5 93.5 88.6 M12 31.1 M16 60.9 M12 16.9 12.3 Carico raccomandato. FRacc [kN]: concrete fck.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione N Racc Taglio V Racc M10 21.9 38.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.5 71.9 12.7 43.M12: tfix = 10mm.0 65.3 2 2 M10 16. per M16 tfix = 14mm • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.3 53.7 43.7 66. Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagine seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella.3 M16 50.6 Particolari di posa HDA-T l Contrassegno ∅ df ∅d HDA-P l f h ef hmin t fix h ef hmin t fix 50 .6 M12 16.7 53.0 65. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 46.9 165. • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • per M10 .7 38.0 66.9 30.3 M12 23.1 M16 35.2 Resistenza caratteristica.Ancoranti HDA Carico raccomandato.3 M16 84.

fissabile per HDA-P 2 [mm] Diametro nominale del foro nel cls [mm] Foro sulla piastra HDA-T HDA-P [mm] Diametro rondella [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio Attrezzatura d'installazione Ancorante TE 25 TE 56.500 250 .7 6.500 250 . [mm] Spessore (utile) max.7 6.500 480 .5 17 50 L 190 190 125 10 30 30 22 23 14 33.4.7.7.7.4. TE 56ATC HDA-P 20-M10x100/20 HDA-T 20-M10x100/20 HDA-P 22-M12x125/30 HDA-T 22-M12x125/30 HDA-P 22-M12x125/50 HDA-T 22-M12x125/50 HDA-P 30-M16x190/40 HDA-T 30-M16x190/40 HDA-P 30-M16x190/60 HDA-T 30-M16x190/60 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ TE 76ATC TE-C-HDA-B 20x100 TE-Y-HDA-B 20x100 TE-C-HDA-B 20x120 TE-Y-HDA-B 20x120 TE-C-HDA-B 22x125 TE-Y-HDA-B 22x125 TE-C-HDA-B 22x155 TE-Y-HDA-B 22x155 TE-C-HDA-B 22x125 TE-Y-HDA-B 22x125 TE-C-HDA-B 22x175 TE-Y-HDA-B 22x175 TE-Y-HDA-B 30x190 TE-Y-HDA-B 30x230 TE-Y-HDA-B 30x190 TE-Y-HDA-B 30x250 TE-Y-HDA-ST 30 M16 7.5 24 120 S 295 270 190 15 60 60 30 32 18 45.500 250 .500 480 .0 150 .4.500 250 .5 .7 .7.7.Ancoranti HDA Dimensioni ancorante HDA-T/HDA-P: Contrassegno sulla testa l 20-M10x100/20 22-M12x125/30 22-M12x125/50 30-M16x190/40 30-M16x190/60 I 150 170 100 10 20 20 20 21 12 27.5 Velocità sotto carico (1/min) 250 .7 6.500 480 .0 -9.500 480 .7 .500 250 .7 6.7 .5 .7 .4.4.7 .5 . [mm] Spessore (utile) fissabile per HDA-T max.7 6.5 3.7 .300 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 Punta con fermo Attrezzo di posa Singola energia di battuta (J) 3.500 max energia d’impatto 51 .5 24 120 [mm] Lunghezza totale ancorante hmin [mm] Spessore minimo del materiale di base h ef t fix t fix d0 df dw Sw [mm] Profondità effettiva ancoraggio min.5 3.5 3.5 .7.7 6.5 3.5 .5 .4.500 480 .500 480 .5 19 80 N 210 190 125 10 50 50 22 23 14 33.5 19 80 R 275 270 190 15 40 40 30 32 18 45.5 3. TE 75 TE 76/ 1° vel.

Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovrà risultare a filo con la superficie dell'elemento da fissare.2 59.Ancoranti HDA Operazioni di posa HDA-T Praticare un foro mediante la punta con fermo Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Espandere l'ancoraggio con l'attrezzo di posa inserito in un trapano a percussione. Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Espandere l'ancoraggio con l'attrezzo di posa inserito in un trapano a percussione 1. Wel .25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come γ F = 1. Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovrà risultare a filo con la superficie del calcestruzzo. 1.2 84.3 800 640 109.4 . fuk ) / (γ Ms . s / γ F = (1. HDA-P Praticare un foro mediante la punta con fermo. 52 . Controllo posa: dovrà risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio! Serrare l'elemento da installare. dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8.5 152. 2. Controllo posa: dovrà risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio! Serrare l'elemento da installare.γ F ). 2. Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensioni ancorante HDA-P As fuk M10 M12 M16 [mm2] [N/mm2] [N/mm2] [mm3] [Nm] Sezione resistente Resistenza caratteristica a trazione Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) 58 800 640 62.3 34.2 f yk Wel Mrec 1) Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tasselo HDA-P viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd.8 è pari a γ Ms = 1.2 .9 157 800 640 277.

dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8.7 54.5.p 1) : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo. s / γ F = (1.3 mm).c=N°Rk.p = NRd.3 800 640 810 445 157 800 640 2170 1200 f yk Wel Mrec 1) Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tassello HDA-T viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd.3 M16 50.c1) N0Rd.p .c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato w = 0. Wel .c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo o NRd.25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come γ F = 1.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.7 M12 38.c = NRd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) N rec. NRd.Ancoranti HDA Dimensioni ancorante HDA-T As fuk M10 M12 M16 [mm2] [N/mm2] [N/mm2] [mm3] [Nm] Sezione resistente Resistenza caratteristica a trazione Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) 58 800 640 610 334 84.8 è pari a γ Ms = 1.p/γMp. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo è pari a γ Mc=1.N N • 0 Rd. 2 Procedura dettagliata di progetto . dove il fattore di sicurezza parziale corrisponde a γ Mp =1. fB N0Rd.1 M16 72.c ⋅ fB ⋅ f A.p [kN] 1) HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato M10 16.7 M12 23. I valori di carico sono riferiti a carichi costanti.5.c/γMc. La quota di spostamento deve risultare inferiore a d95% ≤ 3 mm dopo 1000 cicli di apertura e chiusura della fessurazione (w= 0.p/c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.N ⋅ fR.0 Il valore iniziale del carico di trazione di progetto necessario ad ottenere l'adeguata resistenza a sfilamento viene calcolato con la formula N°Rd.s : resistenza acciaio NRd. fck.2 . f ck.γ F ). h 53 .4 Resistenza a compressione del calcestruzzo.4 .c1) 1) Il valore del carico di trazione di progetto per la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula N°Rd.p : resistenza allo sfilamento (solamente per calcestruzzo fessurato) o NRd.7 38.p =N°Rk.4 101. fuk ) / (γ Ms .3 mm per calcestruzzo non fessurato M10 27.p : resistenza allo sfilamento (solo per calcestruzzo fessurato) c NRd.cube(150) = 25 N/mm2 [kN] [kN] Dimensione ancorante N0Rd.cube (150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante N0Rd.

74 0.8 . γMs.83 0. NRd.76 0.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag 31 e gli esempi del capitolo 4).73 1.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancoranti NRd.22 1.85 0.7 M12 44. diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo Resistenza a compressione cubica 2 fck.Ancoranti HDA fB : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck.5 + s 6 .h cr.00 0.1 1.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.71 0.97 0.com 0.s1) 1) HDA-T/HDA-P M10 30.79 0. h ef c cr.7 M16 84.N = 1.N .N .48 1.94 fA.00 0.75 0.75 0.N = 1 0.N = 0.66 0.96 0.0 [kN] Il valore di progetto allo stato limite di trazione viene calcolato dalla formula NRd.N = 0.82 0. h ef Limiti: fR.5 .00 0.5.N c h ef Nota: Se più di 3 bordi sono inferiori a ccr.84 0.67 non consentito 0.cube [N/mm ] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1 1.75 0.89 0.27 + 0.81 1.00 0.8 è pari a 1.00 f A.92 0.55 fB = fck.99 1.68 0.cyl [N/mm] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti Limiti : s min ≤ s ≤ s cr.N s min = h ef s = 3 . Il fattore di sicurezza parziale.N : Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] 100 125 150 190 200 250 300 350 375 400 450 500 550 570 Dimensioni ancoranti HDA-T/HDA-P M10 M12 M16 emanuela.n@additivo. per l'acciaio di grado 8.82 1. 54 .66 0.00 fR .83 0.N : Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 80 100 120 140 150 160 180 187 200 220 240 260 280 285 Dimensioni ancoranti HDA-T/HDA-P M10 M12 M16 0.N ef c min = 0.p .66 Ancoraggio non consentito 0.83 0.41 1.70 0.89 fR.90 0.76 0.s= As • fuk/γMs.68 0.c e NRd. c min ≤ c ≤ c cr .98 0.86 0.34 1. NRd : Resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.N = 1 0.90 0.94 0.72 1.67 0.49 .cube ≤ 60 N/mm f A.87 0.67 Ancoraggio 0.98 1.77 0. h ef NRd.

V°Rk. diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm Geometria del provino del calcestruzzo 55 . (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c [kN] cmin [mm] 1) 0 1) Il valore di progetto allo stato limite di taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio dell'ancorante.c.3 mm per calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato e non fessurato M10 6.2 12.8 100 M16 18. dove il fattore di sicurezza parziale.5 80 Dimensioni ancoranti M12 9.V.5.5 V rec.41 1.1 1.1 8.V. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1 . γMc.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.c = VRd.6 26. divisa per V° Rd.c= V°Rk.22 1. VRd.cube 25 Limiti: 25 N/mm ≤ fck.55 fB = fck.48 1.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.c/s c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.c [kN] 0 1) V Rd.1 150 V Rd.34 1.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo c min HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato w = 0. fB : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) (e C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck.c ⋅ fB ⋅ fβ.5 c 2 Se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 .Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1 . rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. Controllare tutti i bordi vicini.c/γMc. o VRd.V. è pari a 1.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck.V ⋅ f AR.cube ≤ 60 N/mm2 2 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm.5 c s c2 > 1.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB 1 1.Ancoranti HDA Procedura dettagliata di progetto .V m 2 V • • 0 Rd.

. valida s < 3c f AR.c e VRd.5 c Nota: f AR .3 49.V 1 1.V 3c + s c = 6c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1. forza di taglio applicata per 0° ≤ β ≤ 55° per 55°< β ≤ 90° per 90°< β ≤ 180° β f β.1 s n-1 s3 s2 f AR. c = 3nc min c min Si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd..1 1. + s n−1 .V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.5 2 Formule: fβ.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.V = 1 cos β + 0.V.V è pari a 1..5 c Formula per il fissaggio con due ancoranti..V = 2 fAR. Il fattore di sicurezza parziale γ Ms.V : Influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza del bordo c 2.Ancoranti HDA fβ.25 per gli ancoranti HDA-P.s/γMs. 56 .s= VRk.2 1. 31 e gli esempi del capitolo 4).s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.s 1) M10 HDA-T HDA-P 43.V = c c min c c min s1 c 2 .2 c h >1.0 M16 93.3 24.5 sin β V .V = 1 fβ.6 M12 53.3 17.5 per gli ancoranti HDA-T. e a 1. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd : System design shear resistance VRd = minima tra VRd.6 [kN] La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.V 3c + s1 + s 2 + .

sismici.Ancoranti pesanti HSL-3 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili 2 Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. di sicurezza e di protezione Installazioni meccaniche • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggi di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari pesanti • Fissaggio di rotaie per carroponte • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Telecomunicazioni 57 . fatica • Barriere acustiche.

Ru.7 63. VRk M8 23. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.8 160.1 M10 21.4 43.6 160.versione con bullone .1 M20 50. 5 micron Versioni: HSL-3 HSL-3-G HSL-3B HSL-3-SK HSL-3-SH .6 177.5 49. vedi pagg.0 239.1 177.m Taglio.6 M20 100.7 31.9 63.5 calcestruzzo fessurato M12 38.4 88.9 M16 71.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.7 M16 36. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.3 128.6 M24 133.5 M12 53.1 239.elevata capacità di carico . DIN EN ISO 898-1. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.9 M16 50.9 M24 92.8.Ancoranti pesanti HSL-3 Caratteristiche: .versione a testa svasata .7 Resistenza caratteristica.9 M8 16.8 71.4 31.2 M12 25.4 101.versione con dado .0 M10 37.nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: .massima resistenza del componente fissato .versione con testa a brugola HSL-3 HSL-3-G HSL-3-B HSL-3-SK Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-3-SH* Fatica Shock Benestare Tecnico Europeo (ETA) *Disponibile su richiesta Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3/HSL-3-B/HSL-3-SH/HSL-3-SK** Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.1 71.espansione a controllo di coppia . NRk Taglio.3 141.1 88. NRu.Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia) .7 M16 50.1 M10 29.7 M8 20. zincatura min.3 43.2 M12 36.6 M24 95.m M8 28.1 49.4 141.ideonei per zone tese .1 M20 70.9 M24 66.0 M10 26.6 M20 71.9 128.4 ** HSL-3-SH e HSL-3-SK sono disponibili fino alla dimensione M12 58 .classe 8.0 101. VRu.

Ancoranti pesanti HSL-3

I seguenti valori sono riferiti al:

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 15.6 24.9 M10 19.7 39.4 M12 24.1 57.4 M16 33.6 80.9 M20 46.9 113.5 M24 61.7 141.9 M8 6.7 24.9 M10 10.7 39.4 M12 17.2 57.4 M16 24.0 80.9 M20 33.5 113.5 M24 44.1 141.9

Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 11.1 17.8 M10 14.0 28.1 M12 17.2 41.0 M16 24.0 57.8 M20 33.5 81.1 M24 44.1 101.4 M8 4.8 17.8 M10 7.6 28.1 M12 12.3 41.0 M16 17.1 57.8 M20 24.0 81.1 M24 31.5 101.4

2

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3 G
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti

calcestruzzo non fessurato
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk M8 23.4 26.1 M10 29.5 34.8 M12 36.1 54.3 M16 50.4 85.7 M20 70.4 141.9 M8 16.7 26.1 M10 21.1 34.8

calcestruzzo fessurato

M12 25.8 54.3

M16 36.0 85.7

M20 50.3 141.9

I seguenti valori sono riferiti al:

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube= 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 15.6 20.9 M10 19.7 27.8 M12 24.1 43.4 M16 33.6 68.6 M20 46.9 113.5 M8 6.7 20.9 M10 10.7 27.8 M12 17.2 43.4 M16 24.0 68.6 M20 33.5 113.5

Carico raccomandato, Fracc [kN]: fck, cube= 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 11.1 14.9 M10 14.0 19.9 M12 17.2 31.0 M16 24.0 49.0 M20 33.5 81.1 M8 4.8 14.9 M10 7.6 19.9 M12 12.3 31.0 M16 17.1 49.0 M20 24.0 81.1

Attrezzatura d’installazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55,TE76), martello, chiave dinamometrica, pompetta di pulizia.

59

Ancoranti pesanti HSL-3

Particolari di posa
HSL-3
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5/20/40 12 12.5 80 60 83 98 118 7.5 20 120 14 13 25 M10/ tfix 5/20/40 15 15.5 90 70 95 110 130 10 25 140 17 17 50 M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 111 131 156 11 30 160 20 19 80 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 138 153 178 14 40 200 26 24 120 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 163 183 213 17 45 250 31 30 200 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 185 205 235 19 50 300 35 36 250

HSL-3-G
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo/100mm)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo tfix = 100 mm [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio passante) df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio a contatto barra filettata) Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix M10/ tfix M12/ tfix M16/ tfix M20/ tfix 5/20/40/100 5/20/40/100 5/25/50/100 10/25/50/100 10/30/60/100 12 15 18 24 28 12.5 15.5 18.5 24.55 28.55 80 90 105 125 155 60 70 80 100 125 87 102 122 182 8 20 120 14 9 13 20 100 115 135 195 11 25 140 17 12 17 35 119 139 164 214 13 30 160 20 14 19 60 148 163 188 238 17 40 200 26 18 24 80 170 190 220 260 20 45 250 31 22 30 160

HSL-3-B
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 117 137 162 16.5 30 160 20 24 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 144 159 184 19.5 40 200 26 30 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 169 189 219 22.5 45 250 31 36 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 191 211 241 24.5 50 300 35 41 -

60

Ancoranti pesanti HSL-3

HSL-3-SH
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5 12 12.5 85 60 88 10 20 120 14 6 20 M10/ tfix 20 15 15.5 95 70 120 13 25 140 17 8 35 M12/ tfix 25 18 18.5 110 80 142 15 30 160 20 10 60
1) 2)

Altri tfix possibili Altre lunghezze di ancoranti possibili relative ai vari tfix

2

HSL-3-SK
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) dr [mm] Diametro svasatura hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 10/20 12 12.5 80 60 80/90 22.5 120 14 6 25 M10/ tfix 20 15 15.5 90 70 100 25.5 140 17 8 50 M12/ tfix 25 18 18.5 105 80 120 32.9 160 20 10 80

T ins

hef h1 hmin

tfix

61

Ancoranti pesanti HSL-3

Praticare un foro mediante la punta di un trapano

Far uscire con aria compressa polveri e frammenti

Installare l’ancorante

Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non è richiesto il serraggio con chiave dinanometrica)

Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio
Dimensione ancorante fuk fyk As W [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.8 [mm2] [mm3] Sezione reagente Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato M8 800 640 36.6 30 12.5 M10 800 640 58.0 60 24.9 M12/ 800 640 84.3 105 43.7 M16 800 640 157.0 266 111.0 M20 830 640 245.0 519 216.0 M24 830 640 353.0 898 374.2

Mracc [Nm]

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C
Nrec, p/c/s

TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza acciaio NRd,p: resistenza allo sfilamento
La rottura allo sfilamento è determinante solo per gli ancoranti M8 ed M10 in calcestruzzo fessurato NRd,p = NoRd,p · fB

• Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube
Dimensione ancorante NoRd,p1) = [kN] Per calcestruzzo fessurato

(150)

= 25 N/mm2
M8 6.7 M10 10.7

1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk,p tramite la formula N Rd,p = NoRk,p/γMp, dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.8 per M8 e 1.5 per M10.

62

Ancoranti pesanti HSL-3

NRd,c : Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo

NRd,c = NoRd,c · fB ·fA,N · fR,N

NoRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo
• Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube (150) = 25 N/mm2
Dimensione ancorante NoRd,c1) [kN] NoRd,c1) [kN] hef
1)

M8 15.6 11.1 60

M10 19.7 14.1 70

M12/ 24.1 17.2 80 NoRk,c

M16 33.6 24.0 100 tramite la formula

M20 46.9 33.5 125 NoRd,c =

M24 61.7 44.1 150 NoRk,c/γMc,N

2

per calcestruzzo non fessurato per calcestruzzo fessurato profondità effettiva ancoraggio

[mm]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione dove il fattore sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.5.

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione della classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck,cyl [N/mm2] fck,cube [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60

fB

1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fB =

fck,cube 25

Limiti: 25 N/mm2

fck,cube (150)

60Nmm2

Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, diametro 15 cm

Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm

Geometria del provino di calcestruzzo

fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti
Interasse ancoranti s [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 Dimensione ancorante M8 0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.86 0.89 0.92 0.99 M10 0.67 0.69 0.71 0.74 0.79 0.81 0.83 0.86 0.92 0.98 M12 M16 M20
Ancoraggio non consentito

fAN = 0.5 +
M24

s 6 · hef

0.67 0.69 0.71 0.75 0.77 0.79 0.81 0.86 0.92 0.97

0.67 0.70 0.72 0.73 0.75 0.79 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00

fAN = 1

0.67 0.69 0.70 0.73 0.77 0.80 0.83 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00

Limiti: smin s scr,N scr,N = 3 · hef
0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.86 0.89 0.89 0.92 0.97 1.00

63

Ancoranti pesanti HSL-3

fRN : Influenza della distanza dal bordo
Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 Dimensione ancorante M8 0.75 0.83 0.92 1.00 0.75 0.82 0.89 0.96 1.00 0.75 0.81 0.88 0.91 1.00 0.75 0.78 0.85 0.95 1.00 0.85 0.95 0.75 0.83 0.92 1.00
Ancoraggio non consentito

M10

M12

M16

M20

M24

fRN = 0.25 + 0.5 ·

c hef

Limiti: cmin c ccr,N ccr,N = 1.5 hef
Nota: Se più di tre bordi sono inferiori a ccr,N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti

fRN = 1

Spessore minimo del materiale di base, minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato.
Dimensione ancorante
Interasse minimo Minima distanza dal bordo

M8 Smin per c cmin per s hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 60 100 60 100 120

M10 70 100 70 160 140

M12 80 160 80 240 160

M16 100 240 100 240 200

M20 125 300 125 300 250

M24 150 300 150 300 300

Spessore minimo materiale di base

NRd,s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio
Dimensione ancorante NRd,s1) [kN]
1)

M8 19.5

M10 30.9

M12/ 44.9

M16 83.7

M20 130.7

M24 188.3

Il valore di progetto della resistenza a trazione dell’acciaio NRd,s viene calcolato tramite la formula NRd,s = NRk,s/γMs, dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs, vale 1.5.

NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema
NRd = minima tra NRd,p, NRd,c e NRd,s
Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
(La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)

TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza all’acciaio

Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.

64

0 1.v.c · fB ·fβ.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo. fck.2 150 300 M8 4.3 60 100 M10 6.41 1.5.V = 2 65 .34 1. HSL-3-SH.5 sin β per 55o < β per 90o < β 55o 90o 180o fβ.V è pari a 1. diametro 15 cm Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. VRd.V VoRd.7 150 300 M24 29.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 fck.7 3.1 80 240 M16 13.5 19.V.7 9.c/γMc. Controllare tutti i bordi vicini.cube (150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensione ancorante HSL-3.c = VoRd.55 fB = fck.cube [N/mm2] fck.6 6.5 2 Formule: fβ.7 21.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.1 1.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.V 1 1.cube (150) 60Nmm2 Geometria del provino di calcestruzzo fβ.6 70 160 [kN] [kN] [mm] [mm] Per calcestruzzo non fessurato Per calcestruzzo fessurato Minima distanza dal bordo Minimo interasse La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd.Ancoranti pesanti HSL-3 VRd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.V = 1 fβ. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo γMc.48 1.1 1.V · fAR.22 1.8 100 240 M20 27.c Cmin Smin 1) 2 M12/ 8.V per 0o β 1 = 1 cos β + 0.c = V0Rk.c VoRd. (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).5 4. HSL-3-G VoRd. fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck.2 1.c viene calcolata attraverso la formula V0Rd.

7 M10 39.4 39.0 M16 80.4 57.25.. + sn-1 3ncmin c cmin Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd.V = 3c + s 6cmin c cmin Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.4 27.9 - La resistenza di progetto a taglio per l’acciaio VRd.9 68.8 18.s [kN] HSL-3-SH.V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da un bordo fAR.5 113.c e VRd.4 43.6 M12/ 57..V = 3c + s1 + s2 + .2 M20 113.s/γMs dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs vale 1.5 78.4 M24 141.9 20.9 24.4 27.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.9 11. 66 .s viene calcolata tramite la formula VRd.s = VRk.V = c cmin c cmin Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minore tra VRd.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HSL-3 VRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).6 50.5c fAR.Ancoranti pesanti HSL-3 fAR. HSL-3-SK HSL-3-G HSL-3-G (solo barra filettata) M8 24.

8 17.6 23.3 64. VRd 0° 30° 45° 60° 90° M8 10. 1.4 14.8 25.4 M20 34. VRacc 0° 30° 45° 60° 90° M8 7.6 145. NRacc Carico combinato Taglio.9 M10 15.8 39.8 16.0 40.1 24. A4-70 DIN 267 T11 Versioni: HSL-G-R: .6 10.elevata capacità di carico .8 47.nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: .3 52.7 154.3 123.3 20. F30 [kN]: fck.5 59. Rd [kN]: fck.1 M10 29.6 13.7 35.1 99.versione con dado Calcestruzzo Programma di calcolo Hilti Resistenza al fuoco Resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-G-R* 2 * Disponibile su richiesta Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-G-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 33.Acciaio inossidabile X5CrNiMo1810.3 41.5 23.7 45.1 34.8 37.2 30.1 17.1 M16 52.7 23.0 99.4401.5 9.8 14.6 36.3 22.8 24.6 29.5 8.7 80.8 95. VRk Resistenza di progetto.1 9.4 48.3 19.5 66.4 Trazione.7 M12 13.4 55.8 13.4 11.5 32.0 M20 80.8 67 .1 M16 30.9 12.9 12. seguenti) calcestruzzo non fessurato Resistenza caratteristica.1 46. cube = 30 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.9 102.0 102.1 26.5 M12 19.0 25.0 53.9 19.3 Carico raccomandato.6 70.5 58. cube = 30 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.Ancoranti pesanti HSL-G-R Caratteristiche: .6 73. Rk [kN]: Dimensione ancorante Calcestruzzo fck.6 M10 10.espansione a controllo di coppia . NRd Carico combinato Taglio.6 M20 47.7 63.3 52. cube [N/mm2] 20 30 40 50 55 20 M8 21.massima resistenza del componente fissato .9 41.3 82.1 20.5 M12 34.4 M16 22. NRk Taglio.0 155.

71 0.5 16.9 11.4 M20 27.70 0.7 M12 11.94 1.87 0.5 · hnom c h hact = profondità di ancoraggio reale Dimensione ancorante hnom [mm] M8 65 M10 75 M12 80 M16 105 M20 130 F30 · fB: influenza della resistenza del calcestruzzo Dimensione ancorante Calcestruzzo fck.70 0.00 0.76 0.5 7.82 0.8 Trazione Taglio fA: influenza dell’interasse degli ancoranti Trazione / Taglio Interasse ancorante c [mm] 65 75 80 105 130 155 175 195 225 240 275 315 350 395 430 M8 0.2 26.80 0.3 51.4 13.89 0.9 8.97 1.55 fAN = 1 0.70 0.81 0.9 13.72 0.4 M16 17.2 48.Ancoranti pesanti HSL-G-R Carico raccomandato per specifica applicazione FRac = F30 · fB · fT · fA · fR N F s V fT: influenza della profondità di ancoraggio hnom fT = hact hnom hact 1.15 s hact + 0.5 19.72 0.74 0.82 0.90 0.73 0.0 34.7 24. scr = 3 · hact Fissaggi multipli separati devono essere distanziati di a 2 scr per assicurare che non ci siano interferenze 68 .86 0.79 0.00 M10 0. cube [N/mm2] 20 30 40 50 55 20 M8 7.95 1.1 41.70 0.1 7.95 1.9 70.75 0.00 1.91 0.8 16.84 0.77 0.5 22.00 HSL-G-R M12 M16 M20 0.70 0.00 1.5 10.90 0.6 M10 9.3 8.86 0.9 31.73 0.94 1.00 Smin = hnom.91 0.79 0.77 0.0 13.85 0.00 1.1 18.87 0.0 45.7 34.00 Ancoraggio non consentito fA = 0.8 10.80 0.

74 0.72 0.92 0.78 0.59 0.40 0.30 0.79 0.00 1.00 1.00 1.59 0.75 0.83 0. ccr = 2.41 0.70 0.97 1.80 0.30 0.00 1.71 0.5 · hnom Per carichi combinati con influenza della distanza dal bordo fRα = fRN – (fRN – fRV) · α 90 Si dovrà calcolare il valore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.76 0.00 M8 0.00 1.30 0.91 1.82 0.73 0.00 2 fRN = 0.00 M20 0.47 c hnom – 0.00 1.52 0.00 M8 0.90 0.5 · hact cmin = hnom.00 1.00 Ancoraggio non consentito fRV = 1 0.95 1.00 0.96 1.78 0.70 0.00 M20 0.66 0.74 0.59 0. ccr = 2.78 0.41 0.85 1.91 0.Ancoranti pesanti HSL-G-R fR: influenza dalla distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 65 75 80 105 130 155 162 187 200 225 265 275 300 325 350 Trazione Dimensione ancorante M10 M12 M16 0.73 0.80 0.91 0.74 0. Particolari di posa l dh do Tinst dw h nom t fix hn h1 h HSL-G-R 69 .30 0.44 0.2 c hact + 0.85 0.00 Taglio Dimensione ancorante M10 M12 M16 0.30 0.79 0.85 0.17 cmin = hnom.64 0.70 0.96 1.75 0.82 0.70 0.39 0.44 0.50 0.92 1. Controllare tutti i bordi vicini (non solo quello in direzione delle sollecitazioni).88 0.93 1.77 0.00 1.55 0.90 0.83 1. La direzione delle sollecitazioni di taglio è considerata nel fattore fβV.70 0.92 1.00 0.88 0.55 0.78 0.5 fRV = 0.00 Ancoraggio non consentito fRN = 1 0.84 0.37 0.

TE55. pompetta di pulizia. punta per trapano. TE5. materiale base TE-CXTE-T12 80 65 20 102 9.0 231 90 M12 700 450 84. TE2.0 120 24 26 40 180 24/32 M20 / 30 28 155 130 30 190 22. TE76). TE6. TE15. TE6A.8 As [mm2] Sezione reagente W [mm3] Modulo di resistenza elastico Mracc [Nm] Momento flettente raccomandato M8 700 450 36. TE35.0 40 17 17 25 140 15/27 M12 / 25 18 100 80 25 125 15.0 80 19 20 30 160 18/32 M16 / 25 24 125 105 25 157 18. martello e chiave dinamometrica.5 25 13 14 20 120 12/22 M10 / 20 15 90 75 20 115 12.Ancoranti pesanti HSL-G-R Dimensione ancorante HSLG-R M8 / 20 Particolari di posa d0 [mm] h1 [mm] hnom [mm] tfix [mm] l [mm] hn [mm] Tinst [Nm] Sw [mm] dh [mm] dw [mm] h [mm] Punta trapano Punta trapano Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nominale ancoraggio Spessore massimo fissabile Lunghezza ancorante Spessore dado + rondella Coppia di serraggio Misura chiave Diametro foro piastra Diametro rondella Spessore min. Praticare un foro mediante la punta di un trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante HSL-G-R fuk [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione fyk [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.3 390 150 M16 700 450 157 965 375 M20 700 450 245 1421 550 70 . TE18-M.0 200 30 31 45 220 28/32 Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1.6 106 41 M10 700 450 58. TE15-C.

Ancoranti a filetto esterno HST CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Fissaggio di pensiline Installazione di ponteggi Fissaggio di pareti divisorie e coperture Fissaggio di pannelli solari 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali • Fissaggio di scaffalature • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento Finiture di interni • Controsoffitti • Scale metalliche e corrimani • Scaffali ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Facciate Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici 71 .

0 20.3 29.7 17.7 62.0 M24 60.4 M24 40.6 M20 44.4 M12 21.0 M12 13.0 7.6 M24 19.4 M10 10.7 28.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.5 M12 35.4401.7 16.3 24.3 40.1 67.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 94.0 M8 10. vedi pagg.omologazione antincendio .idonei per carichi d’urto .0 41. VRd M8 5.2 M20 76.0 M24 40.4529 Resistenza al fuoco Elevata resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Calcestruzzo Zona tesa Shock Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione HST / HST-R / HST-HCR Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.4 M10 4. 1.4 Resistenza caratteristica. VRk M8 9.0 M16 23.elevata capacità di carico .9 47.6 11.acciaio inossidabile.espansione a controllo di coppia .m Taglio.4 M24 60.0 M20 20.2 M16 48.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.0 M12 8.2 116. NRk Taglio. Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 M8 5.4 M24 26.0 M10 16.4 M10 6.0 M20 33.3 26.0 M16 13. NRd Taglio.0 55.0 50.8 72 .9 107.6 7.0 M10 22. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media. VRu.5 M16 31.0 24. VRacc M8 3. 1.3 22.1 M16 9.0 M12 20.0 M20 50.1 M16 16.7 Carico raccomandato.0 M12 12.acciaio inossidabile.6 24.8 10.6 44.0 13.3 40. zincatura di spessore min.0 20. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.3 11.0 M10 9.8 calcestruzzo fessurato M10 11.preassemblati con dado e rondella → risparmio di tempo .0 10.Ancoranti a filetto esterno HST Caratteristiche: .acciaio al carbonio.idonei per zone tese .2 44.8 M8 2.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 50.0 M16 20.4 M12 5.3 41. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. EN10088 .0 62.0 44. NRu.7 72.1 M24 86.stampaggio a freddo Materiale: HST: HST-R: HST-HCR: .0 M20 30.6 M24 28.4 M12 9.5 17.5 28. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.m M8 16.0 16. A4.0 94.6 M20 23.0 119.0 30. NRacc Taglio.0 13.8 29.6 M20 14.0 55. Ru.7 M8 2.4 M10 7.6 23.0 30.1 125. 5 μm .0 M16 35.

4 M10 4. VRacc M8 4.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.1 M16 16.1 106.0 M16 35.7 31.3 M16 49.0 10. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.1 151.8 M10 26.9 Carico raccomandato.m M8 18.0 M24 60.4 M12 5.0 24.0 M16 23.1 M8 2.0 79.0 M8 5.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.8 39.3 11.m Taglio.5 M16 36.0 M24 79.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.6 calcestruzzo fessurato 2 M10 18.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.6 27.6 M24 70.0 M10 16.5 M20 20.6 M24 26.0 13. VRd M8 6.0 30.5 M20 14.5 32.4 M10 10. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.4 7.0 M12 12.Ancoranti a filetto esterno HST Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.4 M10 6.4 136.0 57.4 M16 32.9 M8 3.0 M16 16.9 M12 20.3 55. NRk Taglio.8 14.0 50.0 M20 30.1 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST-HCR Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 M20 50.0 13.3 10.3 38. Ru.0 20.4 32.3 24.4 M12 9.6 M12 21.7 M24 19.0 M10 22.7 20.0 115. Rd [kN]: calcestruzzo fck.5 M20 33. VRk M8 9. NRd Taglio.7 M24 28. VRu.7 16.0 M24 40.6 11.1 50.0 16.2 39.0 M12 8.0 M12 13. Ru.7 21.7 79. NRu.7 17.0 M10 9.4 59.0 80.7 38.5 M20 23.5 151.2 21.6 M24 40.m M8 15.0 84.0 30.1 22.0 80.m Taglio.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.4 31.4 M16 45.6 M12 32. NRacc Taglio. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.3 7.4 M8 13.4 Resistenza caratteristica.5 17.1 M16 11.9 M12 35.0 M12 20.0 50.4 M8 12. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 20.5 59.8 84.0 M20 77.0 55.6 57.2 14. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione. vedi pagg. NRu. VRu.9 27. vedi pagg.1 45.0 calcestruzzo fessurato M10 16.0 M16 25.4 73 .0 M20 55.4 M10 7.0 115.

9 17. calcestruzzo Punta trapano 75 25 25 25 8 95 46 46 25 20 20 13 9 65 47 30 100 115 65 65 25 90 30 30 30 10 12 16 110 130 115 145 185 215 235 255 140 165 215 255 295 50 70 45 75 115 145 165 180 55 80 130 170 180 50 70 45 75 115 145 40 40 40 40 40 30 30 35 35 35 35 40 40 40 40 40 45 60 110 40 17 12 80 60 30 120 60 19 14 95 70 90 120 140 160 140 110 24 18 115 82 100 140 180 160 10 50 10 50 20 50 25 50 TE-CX-8 TE-CX-10 TE-CX-12 TE-C-16 o TE-Y-16 74 M16x165/50 M8x115/50 M10x90/10 M8x75/10 M8x95/30 Dimensione ancorante M16x295/180 . VRuk M8 9.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.0 13.0 M12 12.4 M12 4.4 M10 6.0 30.0 M16 19.9 31.1 M16 13.4 M10 3.0 M12 20.0 M16 13.4 M10 5.0 20.4 11.0 20.0 Carico raccomandato.9 16.4 M10 8.0 M8 2.4 M8 2.0 M16 30.0 55.0 55.0 7.4 44. NRd Taglio.0 M10 9. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.8 10.6 11.8 44.4 Particolari di posa M12x215/120 M12x235/140 M12x255/160 M16x215/100 M16x255/140 M10x110/30 M10x130/50 M12x115/20 M12x145/50 M12x185/90 M16x140/25 Particolari di posa d0 [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante HST Lunghezza dc [mm] HST-R filettatura HST-HCR HST Tinst [Nm] Coppia di serraggio HST-R raccomandata HST-HCR SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondità minima foro hef [mm]Profondità effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min.0 M10 16.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 13.0 10.4 M12 7.0 M12 6.0 M12 11.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.6 7.9 31.1 24. Fracc [kN]: calcestruzzo fck.0 30. VRacc M8 3.8 17.Ancoranti a filetto esterno HST Resistenza caratteristica.0 M16 25. NRacc Taglio.0 M8 5.1 M16 9.0 16. NRk Taglio.7 24. VRd M8 5. Rd [kN]: calcestruzzo fck.

Ancoranti a filetto esterno HST M20x170/30 M20x200/60 M24x200/30 Particolari di posa dc [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante IG [mm] Lunghezza HST filettatura HST -R Tinst [Nm] Coppia di serraggio raccomandata SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondità minima foro hef [mm] Profondità effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min.2 24. calcestruzzo Punta trapano 1) 170 65 45 30 20 200 95 45 240 30 22 140 101 60 200 TE-C-S 20 TE-Y 20 270 60 130 24 200 60 55 300 36 26 170 125 30 250 230 60 55 M24x230/60 Dimensione ancorante M20x270/130 2 60 TE-C-S 24 TE-Y 24 Gli ancoranti HST-HCR sono disponibili sino a M16.6 166. TE15. TE15-C. 75 .8 M10 800 700 700 640 500 450 41.5 353 935 475. TE6A. TE6. TE2. TE55. Per gli HST-R non sono disponibili le seguenti misure: M12x235. resistenza caratteristica allo snervamento Sezione reagente al cono Sezione reagente nel filetto Modulo di resistenza elastico HST MRd. chiave dinamometrica.3 47.7 65.0 18.8 37. TE5.s [Nm] Momento flettente di progetto1) HST-R HST-HCR 1) M8 800 700 700 640 500 450 24.3 58 62.4 84.4 33. TE18-M. pompetta di pulizia.7 561. M20x270.6 - M24 530 700 450 500 240.2 161. punta per trapano.2 36.7 16.1 M20 550 700 400 500 167.6 31.s = 1.7 324. adeguata chiave esagonale di inserimento per la posa corretta.7 157 277 159. TE76).5 M12 800 700 700 640 500 450 57. TE35.2·Wef·Wel·fuk/γMs dove il fattore di sicurzza parziale γMs varia in base al tipo ed alle dimensioni dell’ancorante (come per la relativa omologazione). M12x255. Operazioni di posa Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante HST fuk [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione HST-R HST-HCR HST fyk [N/mm2] min.4 58.3 109 83. Attrezzatura d’installazione Perforare (TE1.0 - HST-R HST-HCR As As Wel [mm2] [mm2] [mm3] Il momento flettente di progetto viene calcolato con MRd.7 M16 680 650 700 480 500 450 105.4 245 541 259.

c con la formula NoRd.8 82 M20 34. p: resistenza allo sfilamento NRd.4 101 M24 47.5 125 Dimensione ancorante N0Rd.7 14.0 33.9 17.3 13.1 24.cube (150) = 25 N/mm2 M8 9.0 M12 13.3 16.0 M24 40.1 8.0 26.0 2.p : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.0 5.4 13.7 8.cube (150) = 25 N/mm2 M8 HST 5.N varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nella approvazione specifica).c1) [kN] hef 1) calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato profondità effettiva di posa [mm] La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.p · fB Nrec.2 60 M12 19.3 23.0 5. fck.p/γMp dove il fattore sicurezza parziale γMp varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nella approvazione specifica).8 M10 10.0 6.0 6.c/γMc.0 8.3 20.0 6. p/c/s N0Rd.0 40.1 70 M16 24.c1) [kN] N0Rd.p = NoRk.3 11.0 20.7 26.7 10.p : resistenza allo sfilamento : resistenza alla rottura conica NRd.8 3.8 M20 33. NRd.9 6.s NRd.4 47 M10 15.3 2.7 M16 23.3 33.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.3 19.0 6.c : resistenza acciaio NRd.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd.p con la formula NoRd.p1) [kN] calcestruzzo fessurato HST-R HST-HCR 1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.7 13. fck.c = NoRd. c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.6 11. 76 .c = NoRk.Ancoranti a filetto esterno HST Procedura dettagliata di progetto .p = N0Rd.7 - Dimensione ancorante N0Rd.N dove il fattore sicurezza parziale γMc.p1) [kN] calcestruzzo non fessurato HST-R HST-HCR HST N0Rd.c · fB · fAN· fRN N0Rd.

91 0.41 1.N = 3 · hef fRN : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 Dimensione ancoranti HST M8 0.94 0.92 1.64 0.80 0.85 0.88 0.64 0.83 0.73 0.78 0.75 0. vedi tabelle seguenti ccr.cube [N/mm2] fck.94 0.93 0. vedi tabelle seguenti scr.97 1.67 0.25 + 0.86 0.89 0.82 0.71 0.86 0.89 0.71 0.69 0.96 M16 M20 M24 fRN = 0.76 0.99 M10 0.83 0.81 0.89 0.00 M16 0.68 0.22 1.N rivolgersi al servizio di consulenza tecnica Hilti 0.cube (150) 2 Geometria del provino di calcestruzzo fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] Dimensione ancoranti HST M8 0.5 · hef Nota: se più di 3 bordi sono inferiori a ccr.98 1.92 0.82 0.0 1.75 0.96 M10 0.99 Limiti: cmin c ccr.71 0.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 60Nmm2 fck.55 fB = fck.00 0.85 0.64 0.70 0.74 0.91 0.68 0.97 M12 0.N smin varia in base alla distanza dal bordo.89 0.34 1.00 Limiti: smin s scr.86 0.00 M12 0.75 0.89 0.5 + s 6 · hef fAN = 1 0.97 1.5 · 0.81 0.81 0.71 0.93 0.1 1.92 0.48 1.00 M20 M24 60 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 380 Ancoraggio non consentito fAN = 0.68 0. diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1.97 77 .95 1.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.95 0.82 0.86 0.Ancoranti a filetto esterno HST fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck.89 0.N smin varia in base alla distanza dal bordo.78 0.80 0.75 0.76 0.81 0.N = 1.85 0.98 c hef Ancoraggio non consentito fRN = 1 0.75 0.68 0.75 0.67 0.72 0.90 0.

c .Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd.3 12. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.s: resistenza dell’acciaio Nota: se non vengono soddisfttele condizioni riferite alle quote h e c2. Procedura dettagliata di progetto .c: resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.s1) [kN] HST-R HST-HCR 1) M8 12.9 M10 21. 31 e gli esempi del capitolo 4).1 90.s tramite la formula NRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza Hilti.3 M20 46.s = NRk.9 63. NRd.5 M16 50.2 56.0 44.8 11.2 - La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk.Ancoranti a filetto esterno HST HST Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s HST-R Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s HST-HCR Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s Valori intermedi ottenibili per interpolazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M8 60 50 50 60 M8 60 60 60 60 M8 60 60 60 60 M10 55 80 55 115 M10 55 70 50 115 M10 55 70 55 115 M12 60 85 55 145 M12 60 80 55 145 M12 60 80 55 145 M16 70 110 85 150 M16 70 110 70 160 M16 70 110 70 160 M20 100 225 140 270 M20 100 195 140 210 M24 125 255 170 295 M24 125 205 150 235 NRd.3 18.5 M12 28.7 30.p .s/γMs dove il fattore sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nell’approvazione specifica).7 26. NRd.7 21.0 - M24 90.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio Dimensione ancorante HST NRd. 78 .

Ancoranti a filetto esterno HST VRd.v· fAR. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo fck.8 55 115 M10 3.V V0Rd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.55 fB = fck. VRd.7 22.c1) V0Rd.0 55 145 M16 9.cube (150) = 25N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin 2 M12 4.c1) Cmin per s HST-HCR V0Rd.4 2.4 140 270 M20 21.5 15.1 1.2 3.c1) V0Rd.41 1.c = VoRd.5 15.4 50 115 M10 3.0 2.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.8 4.2 3.0 55 145 M12 4.Controllare tutti i bordi vicini.8 150 235 HST V0Rd.5.5 85 150 M16 6.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1.9 2. (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).c1) V0Rd.1 50 60 M8 3.8 55 115 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica V0Rk.8 60 60 M8 3.8 4.v è pari a 1.c tramite la formulaV0Rd.3 18.9 2.9 70 160 M20 21.0 1.v.48 1.8 60 60 M10 3.9 2. fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.c/γMc.c1) Cmin per s HST-R V0Rd.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 79 .c · fB · fβ. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.9 2.7 170 295 M24 26.22 1.34 1.2 3.cube 25 Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck.c1) Cmin per s [kN] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm] [mm] Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse M8 3.9 70 160 M16 6.c = VRk.0 55 145 M12 4.v.1 6.4 140 210 M24 31.

9 - VRd.V = c c min c c min s3 Formula per fissaggio con due ancoranti valida per s < 3c s2 s1 c 2.V = 1 cos β + 0. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd..V 3c + s c = 6c min c min c h >1.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensioni ancorante HST M8 10.0 24.4 10.Ancoranti a filetto esterno HST fβ..4 10.0 38.s1) [kN] HST-R HST-HCR 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRk.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.0 M20 41.0 16.V 1 1.s = VRk.1 f AR.5 2 Formule: f β . forza di taglio applicata per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.0 16.4 55.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.0 24.5 c f AR .0 M16 40..2 f AR.V = 1 f β. 80 .1 1. 31 e gli esempi del capitolo 4).7 79.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo SHEAR s n-1 c 2.6 - M24 62.5 44.s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica).4 M10 16.s tramite la formula VRd. + s n -1 3nc min c c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd.5 sin β V .5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1..c e VRd.0 M12 24.V = 3c + s1 + s 2 + .V = 2 fAR.2 1.

Ancoranti a filetto esterno HSA CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pannelli solari 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di segnaletica • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni elettriche • Fissaggio di supporti per cavi • Fissaggio di quadri elettrici • Fissaggio di piccoli dispositivi Finiture di interni • Scale metalliche e corrimani • Controssoffitti • Scaffali ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Costruzioni in legno Facciate Installazioni industriali Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici 81 .

0 12.acciaio al carbonio con zincatura di spessore min.9 7. NRd Taglio.2 M16 38.1 M20 16.0 9. fck.0 25.7 M20 35.5 22.8 4.0 5. 45 μm (M20) Calcestruzzo Ridotta Resistenza distanza dal al fuoco bordo/interasse Programma Resistenza alla di calcolo Hilti corrosione Benestare Tecnico Europeo (ETA) HSA / HSA-R / HSA-F Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.omologazione antincendio .4 84.9 26.Ancoranti a filetto esterno HSA Caratteristiche: . 1. VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.1 29.0 16.3 M6 5.0 M8 M10 Profondità ridotta 6.8 23.7 Carico raccomandato.3 35.9 M8 standard 5.9 14.6 11.4 15.3 M20 34. VRd M6 Profondità 3.5 16.9 M8 M10 Profondità ridotta 4.lunga filettatura .7 9.1 41.9 17.2 M16 18.7 M6 2.2 M10 M12 di ancoraggio 10.4 7. 35 μm (M6-M16).1 10.3 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.2 10.7 4.5 63.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 6. NRk Taglio.0 8. 5 micron .9 25.0 M12 M16 di ancoraggio 17.stampaggio a freddo Materiale : HSA: HSA-R: HSA-F: .2 9.2 M6 9.4401 .7 23.8 82 .elevata capacità di carico . VRu. spessore zincatura min.1 20.3 10.9 39.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 12.6 M20 44.1 M16 62.0 5. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. fck. VRacc M6 Profondità 2.3 26.3 M16 25.1 41. min.0 23. A4.2 Dimensione ancorante Trazione.3 16.9 M12 M16 di ancoraggio 11.8 38.4 35.6 61.6 39.8 18.espansione a controllo di coppia .preassemblati con dado e rondella → risparmio di tempo . NRu.7 M20 23. Rd [kN]: calcestruzzo.7 61. vedi pagg.0 M8 standard 8.6 M8 M10 Profondità ridotta 12.5 19.5 M8 M10 Profondità ridotta 9.acciaio al carbonio zincato a caldo.0 12.2 14.3 5. FRacc [kN]: calcestruzzo.4 M10 M12 di ancoraggio 7.acciaio inossidabile.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.m Taglio. NRacc Taglio.3 M20 52.5 16.7 8.2 19.4 M12 M16 di ancoraggio 19.1 84.3 M20 100.3 4.7 16.1 M12 M16 di ancoraggio 8.2 39. seguenti calcestruzzo non fessurato Dimensione ancorante Trazione.5 20.1 62.7 4.contrassegno sulla testa per identificazione dopo la posa .8 M6 2.1 M20 25.5 9.5 12.5 29.4 2.0 6.0 2.

0 M12 M16 di ancoraggio 21.0 M8 M10 Profondità ridotta 4. VRu.9 M6 7. NRu.4 M16 52.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 12.0 25.0 M6 9.6 M12 M16 di ancoraggio 19.2 M20 69.8 30.1 5.8 8.7 20.4 23.7 M16 21.0 M6 1.4 M20 17.5 12.0 M16 38.0 4.0 35.9 12.3 4.8 M8 M10 Profondità ridotta 3.0 27.4 M20 24. VRacc M6 Profondità 2. NRacc Taglio.1 33.2 5.2 M20 43.2 17.5 M8 M10 Profondità ridotta 12.4 2.3 14. VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6. seguenti 83 . seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. vedi pagg.2 20.5 8.0 80.9 M16 15.4 M20 13.4 2.2 8. FRacc [kN]: calcestruzzo.9 11.9 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.1 M12 M16 di ancoraggio 8.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 17.3 62. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.2 9.5 49.1 11.0 M6 1.9 M8 standard 4. NRd Taglio.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 11.0 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA-F Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.m Taglio. Rd [kN]: calcestruzzo.8 18.2 M10 M12 di ancoraggio 4.0 11.9 22.2 35.Ancoranti a filetto esterno HSA Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 M8 M10 Profondità ridotta 7.0 51.1 80.3 16.0 6.5 62.5 31.5 35.0 97. fck.0 2 Dimensione ancorante Trazione.5 9.7 7.0 25. vedi pagg.7 51.0 11.7 11.7 7.1 11. fck.0 M8 standard 6. VRd M6 Profondità 3.0 97.3 11.0 25. seguenti calcestruzzo non fessurato Dimensione ancorante Trazione.1 6.5 49.3 M12 M16 di ancoraggio 11.4 M20 18. NRk Taglio.0 24.8 16.7 31.8 M20 33.3 24.8 5.8 M20 44.0 17.9 4.0 12.0 Carico raccomandato.4 22.3 M10 M12 di ancoraggio 6.6 8.

FRacc [kN]: calcestruzzo.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 11.2 9. Rd [kN]: calcestruzzo.6 63.8 23.6 M20 54.0 23.5 22.1 10. VRu.9 7.0 M8 M10 Profondità ridotta 6.0 12.3 M6 5.1 M12 M16 di ancoraggio 8.9 26.7 9.9 M8 M10 Profondità ridotta 4.4 15.Ancoranti a filetto esterno HSA calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media. VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.7 23.4 10.4 84.0 25. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione. VRd M6 Profondità 3.2 39.9 39.0 12.0 8.3 25.3 8.0 2.2 19.8 4.5 19.2 14.9 M12 M16 di ancoraggio 11.1 M16 45.1 M20 25.1 M20 16.3 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.0 5. NRd Taglio.6 11. NRu.7 Carico raccomandato. VRacc M6 Profondità 2.2 M16 38.4 35.9 17.0 16.3 10.5 9.4 2.1 84.4 7. fck.0 6.9 25.1 41. fck.1 62.7 M20 23.4 M12 M16 di ancoraggio 26.6 M8 M10 Profondità ridotta 14.2 Resistenza caratteristica.8 16.0 M8 standard 8.1 18.7 M6 2.2 20.0 6.9 M8 standard 5.3 5.9 14.m Taglio.8 M6 2.0 9. NRk Taglio.3 M20 64.3 M16 25.0 M12 M16 di ancoraggio 17.3 38.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.7 61. Ru.5 16.7 16.3 M20 52.1 41.8 Particolari di posa Profondità standard di ancoraggio per HSA Profondità ridotta di ancoraggio per HSA primo contrassegno: anello blu Contrassegno secondo contrassegno: termine filetto df Tinst Contrassegno sulla testa d0 h ef h1 hmin t fix 84 .3 M20 34.7 M20 35.5 12.4 M10 M12 di ancoraggio 7.3 4.2 M16 18.6 61. NRacc Taglio.2 M6 10.1 29.7 4.2 M10 M12 di ancoraggio 10.8 39.0 5.5 16.5 M8 M10 Profondità ridotta 9.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.3 26.7 4.8 35.5 29.

calcestruzzo [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. calcestruzzo 55 5 23 40 100 TE-CX-8 57 77 Punta trapano TE-CX-10 * Si tenga presente che. secondo ETA. effettiva di ancoraggio OK OK 80 D 30 OK OK OK OK OK OK OK 12 16 20 100 120 150 180 220 240 300 100 120 140 190 240 125 170 E G I L O P S E G I L P G K 45 65 95 125 165 180 180 35 50 70 1201) 170 45 85 50 100 200 19 24 30 14 18 22 OK OK OK OK OK OK 95 70 80 5 25 55 85 140 70 50 60 125 145 205 5 25 115 84 95 OK OK - h nom [mm] Profondità di ancoraggio tfix hmin h1 [mm] Spessore max. calcestruzzo 5 25 45 75 105 145 165 225 5 25 45 130 100 TE-CX-12 Punta trapano TE-C-16 or TE-Y-16 * Si tenga presente che. foro [mm] Prof. da fissare [mm] Spessore min. da fissare [mm] Spessore min. effettiva di ancoraggio 170 90 64 75 ancoraggio ridotto hef h nom [mm] Profondità di ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. secondo ETA. M12x180 M12x100 M12x120 M12x150 M12x220 M12x240 M12x300 M16x100 M16x120 M16x140 M16x190 M16x240 M20x125 75 125 105 78 90 95 145 10 55 160 TEC-S 20 TE-Y 20 M20x170 130 103 115 30 210 M12x80 Dimensioni ancorante Particolari di posa HSA-R disponibile: HSA-F disponibile : do [mm] Diametro punta trapano I [mm] Lunghezza ancorante Contrassegno sulla testa (codice) IG [mm] Lunghezza filettatura Tinst [Nm] Coppia di serraggio* SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 ancoraggio standard hef [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. la coppia di serraggio è la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto.Ancoranti a filetto esterno HSA M10x108 M10x120 OK OK 120 G 72 Particolari di posa HSA-R disponibile HSA-F disponibile do I IG Tinst SW df h1 ancoraggio standard hef [mm] Diametro punta trapano [mm] Lunghezza ancorante [mm] Lunghezza filettatura [Nm] Coppia di serraggio* [mm] Misura chiave [mm] Diametro foro sulla piastra [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. 1) Lunghezza di filettatura per la versione HSA-R: 80 mm 85 . effettiva di ancoraggio 45 30 37 5 20 100 TE-CX-6 40 10 50 A 15 65 C 30 5 10 7 55 40 47 30 100 OK OK OK OK 6 85 D 50 OK OK OK 100 E 65 57 B 20 OK OK 75 C 35 OK OK 8 92 E 52 15 13 9 OK OK 115 G 75 137 H 97 OK OK 68 C 25 OK OK 90 E 42 OK 10 108 F 60 30 17 12 140 I 92 Contrassegno sulla testa (codice) M10x140 M10x68 M6x100 M8x115 M8x137 M10x90 M6x85 M6x50 M6x65 M8x57 M8x75 M8x92 Dimensioni ancorante 2 70 50 59 50 100 70 45 10 27 65 48 55 50 100 50 35 42 72 60 42 51 63 85 5 25 45 100 20 37 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. da fissare [mm] Spessore min. la coppia di serraggio è la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto. effettiva di ancoraggio ancoraggio ridotto h1 hef hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. calcestruzzo [mm] Profondità min. da fissare [mm] Spessore min.

2•Wel•fuk/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante.2 800 109 65.6 520 25. o TE76).9 M12 84.0 650 114.7 7.2 650 62.6 M20 245.8 M20 245.7 M8 36. TE18-M.3 600 540. TE6A.0 292.7 M8 36.p/c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti NRd.0 800 277.3 550 62.0 M20 245. Procedura dettagliata di progetto . di dimensioni adeguate per la posa corretta.s : resistenza dell'acciaio 86 c h . TE35.2 M16 157.4 M12 84.1 550 13.0 182.5 650 31.0 580 277 182.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Nrec.9 M16 157.3 520 541 291.3 37.1 550 13.4 M10 58. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) M8 36. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Serrare alla coppia prescritta Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensioni ancorante HSA As [mm2] fuk [N/ mm ] As.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.4 M12 84.8 M16 157.0 580 277. pompetta di pulizia.0 500 186.1 800 13.5 750 12.2 18.3 550 62.0 324.1 M6 20.6 M6 20. TE55.3 37.2 650 109 71.0 166.7 M10 58.2 800 62.7 9.4 M10 58.0 500 186.2 18.2 650 109 71.2 18.p : resistenza allo sfilamento NRd.0 500 114.5 700 12.5 800 12.i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mracc [Nm] 1) Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) Il momento flettente raccomandato viene calcolato mediante la formula MRd.0 700 186.7 7.s = 1. TE15-C.2 650 62.2 700 62.i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mracc [Nm] Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom.5 800 31. TE15.1 Dimensioni ancorante HSA-R As [mm2] fuk [N/ mm2] As.0 500 114. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) Dimensioni ancorante HSA-F As [mm2] fuk [N/ mm2] As.0 700 44.6 Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom.6 700 25.i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mrec [Nm] 2 M6 20. TE5. chiave dinamometrica e chiave a tubo esagonale di inserimento. TE2.0 550 44.0 550 44. TE6.3 520 541.6 520 25.5 650 31.3 37.Ancoranti a filetto esterno HSA Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1.

7 -** M16 -** -** M16 21.sta.1 M10 9.3 2.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.7 11.9 17.5 M20 -** -** • Resistenza a compressione del calcestruzzo.c.1 M12 19.c = N°Rk.2* M8 8.9 17.sta.c.p.c/γMc. fck.7 8.7 4. [kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta Dimensioni ancoranti HSA-R N 0 Rd.9 9.sta.0* M10 10.9 M12 19.c. / red.N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.Ancoranti a filetto esterno HSA NRd.sta.N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati. fBN . NRd.p tramite la formula N°Rd. .1) [kN] N0Rd.1 23.1 4.3 7.sta.red.p : resistenza allo sfilamento NRd.9 M16 25.1 Dimensioni ancoranti HSA-R N0Rd. .9 17.1) [kN] N0Rd.: resistenza di progetto allo sfilamento M6 3.sta. / red.3 1.9 9. f T . 87 .7 5.3 2.9 M12 14. ** La resistenza allo sfilamento non è vincolante per il progetto.c = N oRd.2 M16 25. fck.c. fRN./red./red.sta. 1) [kN] N0Rd. .p = N°Rk.red. f AN .2 M20 35.8* M8 8. N 0 Rd.9 M6 3.8* M6 3.sta. / red.0* M8 6.0* M8 11.1 3.0* M8 9.5 12.p = N o .p. fBN Rd N 0 Rd.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancoranti HSA N0Rd.1 M10 11.8 M16 -** -** M20 -** -** M20 24.c.6* M8 11.1) [kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione N°Rk.7 11. : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.1 M20 35.p.p.p.9 M6 7.0 6.p.sta.0* M10 11.0 M10 6.c.1 4.red.c tramite la formula N°Rd.2 M16 25.7 8.0 6.2 7.red.7 -** M12 11.1 M20 35.1 23.1) [kN] Dimensioni ancoranti HSA-F N0Rd.2 7.5 18.1) [kN] Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta Dimensioni ancoranti HSA-F N0Rd.1) [kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione N°Rk.6* M6 7. / red.1) [kN] Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta M6 7.7 M10 10.sta.1 23.red.p.red.1) [kN] N0Rd.1) [kN] N0Rd.p /γMp. 1) [kN] 2 Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta N0Rd.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancoranti HSA N0Rd.p.9 -** M12 16.9 9.1 11.sta.0 M12 16.sta.N dove il fattore di sicurezza parziale γMp.c.c.N dove il fattore di sicurezza parziale γMc.

84 0.red 88 . ⎥ h ef. per HSA e HSA-F fB fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione a compressione cilindrica a compressione cubica di resistenza del fck.cube ≤ 60 N/mm2 per HSA-R fBN = 1 0.sta. ≤ hact ≤ hef.93 0.95 0.76 0.73 0.67 0.68 0.86 0.92 0.67 0.red.99 1.76 0.67 0.42 ⎧ fc.81 0. red = 0.92 0.00 f AN.00 M12 M16 M20 Ancoraggio non consentito 0.73 0.4 fAN.red.99 1.98 1.74 0.69 0.96 1.N = 3 • h ef .68 0.00 fA.83 0.85 0.93 0.86 0.sta = 0.00 f AN.32 1.76 0.80 0.5 + .89 0. red Limiti s min ≤ s ≤ s cr.sta.82 0.N = 1 0. : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondità di ancoraggio standard) Interasse ancoranti s [mm] 40 50 55 75 90 105 120 130 144 150 180 210 230 252 280 300 309 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0. ⎭ ⎩ 1.71 0.00 M8 0.78 0.75 0.80 0.71 0.93 0.N s cr .N = 1 0.97 1.N = 3 • h ef .71 0.81 0. s 6 • h ef.93 1.cube ⎫ f BN = ⎪ ⎥ ⎩ 25 ⎭ Limiti 25 N/mm2 ≤ fck.96 1.69 0.cyl [N/mm2] fck.90 0.00 0.91 0.red.67 0.97 1.86 0.79 0. : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondità di ancoraggio ridotta) Interasse ancoranti s [mm] 35 55 75 90 100 105 120 126 140 150 180 192 200 210 230 234 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.cube [N/mm2] calcestruzzo (ENV 206) C20/25 20 25 C30/37 30 37 C40/50 40 50 C50/60 50 60 1 1.85 0.94 1.72 0.77 0.N s cr .91 0.71 0.86 0.76 0.74 0.98 1.81 0.79 0.sta fAN.95 0.5 + s 6 • h ef .76 0.89 0.90 0.00 0.88 0.80 0.71 0.79 0.75 0.5 Limiti hef.67 0.17 1.98 1.83 0.92 0.72 0.00 M10 M12 M16 M20 0.88 0.86 0.81 0.sta Limiti s min ≤ s ≤ s cr.87 0.80 0.90 0.00 fA.Ancoranti a filetto esterno HSA fT : influenza della profondità di ancoraggio ⎧ h ⎫ f T = ⎪ act.68 0.92 0.00 Ancoraggio non consentito 0.86 0.00 M10 0.95 1.77 0.84 0.00 M8 0.

smin [mm] Distanza dal bordo min.red. cmin [mm] Interasse min.s1) [kN] HSA HSA-R HSA-F M6 5. Profondità ridotta effettiva di ancoraggio.N 0. smin [mm] Distanza dal bordo min.s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.90 0.sta.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.96 0.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante NRd.. 31 e gli esempi del capitolo 4).red.8 M16 43.sta.red.97 1. NRd.00 M8 0.6 M8 9.sta..00 M10 M12 M16 M20 fRN .92 1.6 M12 24. 89 ..9 5.8 43.6 62.sta..red.00 c cr . 2 fRN. cmin [mm] Interasse min.Ancoranti a filetto esterno HSA fRN.87 0. cmin [mm] M6 40 50 35 38 M6 40 50 35 40 M8 50 60 35 45 M8 50 60 35 45 M10 55 65 55 65 M10 65 75 55 65 M12 75 90 100 100 M12 75 90 100 100 M16 90 105 100 100 M16 90 105 100 100 M20 105 125 100 115 M20 105 125 100 115 Dimensioni ancorante Profondità standard effettiva di ancoraggio.8 71.93 0.86 0.00 0. : influenza della distanza dal bordo (per profondità di ancoraggio standard) Distanza dal bordo c [mm] 50 60 65 72 75 90 105 120 125 126 144 150 154 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.6 12. Profondità ridotta effettiva di ancoraggio.s tramite la formula NRd.6 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk.6 6.00 Ancoraggio non consentito c h ef . 0.6 M10 17. hef.87 1. hef. hef.p .5 9.9 17.98 1..s1) [kN] NRd.. smin [mm] Distanza dal bordo min.8 43.s1) [kN] NRd.87 0.85 0.22 + 0. = 0.c e NRd.52 • Limiti: cmin ≤ c ≤ c cr .sta. = 1 Dimensioni ancorante Profondità standard effettiva di ancoraggio. NRd. : influenza della distanza dal bordo (per profondità di ancoraggio ridotta) fRN..99 1..00 Nota: se più di 3 bordi sono inferiori a ccr.6 21.N = 1. fRN = 1 0.s = NRk.sta.6 24.89 1.8 M20 71.5 • h ef . HSA / HSA-F Interasse min.8 30. cmin [mm] HSA-R Interasse min. hef. smin [mm] Distanza dal bordo min.

cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck. o VRd. 1) Rd.6 M10 5. fck.sta.1 M20 18.Ancoranti a filetto esterno HSA Procedura dettagliata di progetto .8 9.6 M10 4.5 11.0 M20 18.v vale 1.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB 1 1.4* M10 4.c.c/s c c s c2 > 1 .1 1.c tramite la formula V 0Rd.2 15.6 2.v dove il fattore di sicurezza parziale γMc.sta.6 M12 8. 1) Rd. [kN] [kN] La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica V Rk.6 M12 8.2 15.c.c.8 9.c/γMc.V ⋅ f AR.8 2.5.0 M16 12.4* M8 3. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.5 11.34 1.c.2 15.1 M20 18.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c. : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.c = VRd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.sta.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal dordo cmin Dimensioni ancorante HSA Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta HSA-R Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta HSA-F Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta M6 2.red.c.6 2.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.red.V V°Rd.sta.2* 0 M8 3.8 2.4* M8 3. [kN] [kN] Dimensioni ancorante V V 1) 0 0 1) Rd.s : resistenza dell'acciaio Nota: h> 1.9 4.sta.v. 1) Rd./red.5 11.48 1. 5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti VRd. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.6 2. [kN] [kN] Dimensioni ancorante V V 0 0 1) Rd.red.c.c.2 M6 2. ⋅ fB ⋅ f β.8 2. * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.1 V V 0 0 1) Rd. / red.8 4.6 M12 8.8 9. Controllare tutti i bordi vicini.22 1.6 M16 12.0 M16 12.c = V 0Rk.cube(150) ≤ 60 N/mm Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo 90 .5 V rec.8 4.55 fB = fck.2* M6 2.41 1. fB: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.

7 M16 31.3 M8 6.s 1) [KN] Dimensioni ancorante VRd.1 1..3 M10 9.Ancoranti a filetto esterno HSA f β.0 M8 6..2 c h >1.V = 3c + s1 + s 2 + .2 M10 9.V Formule: fβ.1 s n-1 s3 s2 s1 c 2 . si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.sta.3 M12 16.7 M20 49. valida per s < 3c f AR.2 1.5 2 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.2 M8 7.V = 1 cos β + 0.9 M10 11.V = 1 fβ. 91 .5 c f AR..0 M6 HSA-R 4..V = 3c + s c 6c min c min Nota: Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.7 M12 14.3 M16 26. e VRd.7 Dimensioni ancorante VRd.4 M16 26.5 c. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 f .s 1) [KN] HSA M6 4. 31 e gli esempi del capitolo 4).s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. carico di taglio applicato 1 1.V = c c min c c min Formula per fissaggio con due ancoranti.s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.s 1) 1) [KN] La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica VRk.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo.V : influenza della distanza dal bordo e dell'interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo 2 c 2.c.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.9 M12 14.V = 2 fAR.5 sin β V . + sn-1 c ⋅ 3nc min c min VRd.s tramite la formula VRd.s = VRk.0 M20 41. f AR .7 M20 41.0 M6 HSA-F 4./red.

Ancoranti a vite HUS-H CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Barriere di protezione temporanee • Corrimano • Scaffalature Installazioni elettriche • • • • Fissaggio profili a C per canaline Quadri elettrici Quadri portafusibili Linee elettriche Installazioni meccaniche • Fissaggio profili a C per sistemi di installazione • Tubazioni • Condotte d’aria Edifici ed impianti pubblici • Sedili per tribune impianti sportivi ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni in legno Installazioni industriali Telecomunicazioni Finiture di interni Costruzioni metalliche 92 .

7 10.4 16.5 60 6.5 90 9.rimovibile .5 50 12. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.3 10.1 16.5 110 28.5 60 4.5 60 3.5 50 4.3 10.5 60 3.5 70 22.0 73.6 19.5 60 6.0 27.5 90 39.6 19.1 12.7 Carico raccomandato.9 12.6 14.6 34.1 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.operazione di posa semplice e veloce .2 26.0 19.4 12.8 10. vedi pagg.9 12.5 110 20.7 16.4 10.4 10.5 60 12.5 idoneo per calcestruzzo fresco Materiale : .2 14.Ancoranti a vite HUS-H Caratteristiche: .5 50 1.5 110 53.acciaio 1.5 70 27.5 90 16. rivestimento Deltatone Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti 2 Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUS-H Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.5 50 8.3 Resistenza caratteristica.5 110 42.8 21.7 61.6 12.3 12. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.3 16.5 50 7.5 70 8.3 12.5 7.3 55.5525.5 60 4.ridotte forze di espansione nel materiale base .3 27.4 12.5 10.5 60 17.4 16.0 56.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRd Taglio VRd 10.2 93 .5 60 12.4 24.differenti profondità di posa Calcestruzzo Zona tesa Ridotta distanza dal bordo/interasse HUS-H .2 10.5 70 22.diametro 16.4 16.9 calcestruzzo fessurato 10.5 60 11.3 27.5 10.5 7.3 12.4 12.5 70 10.maneggevolezza semplice e sicura .5 60 2.5 70 14.rondella e testa esagonale forgiate senza filetto sporgente .3 16.5 70 17.6 10.5 50 3.5 70 8.7 71.1 12.9 21.s Taglio VRum.9 10.1 16.5 7.fissaggio passante .5 70 4.8 26.5 60 18.5 90 6.5 90 34.4 15.2 16.7 36.8 16.5 10.3 10.0 37. Ru.0 55.5 70 14.5 60 6. DIN EN 10263-4.5 36.3 10.3 15.3 12.0 27.5 60 2.5 90 34. Rd [kN]: calcestruzzo fck.3 16.4 12.1 10.4 21.5 60 6.0 51.3 7.5 60 12.5 90 14.7 14.3 15.1 10.9 10.6 12.6 16.s 10.5 90 22.5 70 3.9 14.1 10.5 50 3.9 71.5 70 5.7 16.0 21.3 12.1 16.2 19.6 16.5 50 2. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRk Taglio VRk 10. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRum.9 15.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRacc Taglio VRacc 10.0 16.3 10.2 27.3 12.

5 Particolari di posa HUS-H Dimensione ancorante hnom [mm] d0 h0 hnom hef hmin ls tfix hnom Tinst SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] Diametro punta trapano Min. spessore fissabile Max.2 16.Ancoranti a vite HUS-H Calcestruzzo fresco: il calcestruzzo deve essere stato gettato da più di 3 giorni e deve avere una resistenza a compressione almeno pari a fck.5 90 5. spessore del materiale base Lunghezza dell'ancorante a vite Max.5 70 3.5 70 10 80 70 65 130 12.5 60 8 70 60 55 110 10.5 110 14 120 110 105 210 16.5 16. profondità foro Min.5 60 10 70 60 55 110 16.0 16.5 90 14 100 90 85 170 16.5 11. FRacc [kN]: calcestruzzo fck. profondità di ancoraggio Profondità effettiva di ancoraggio Min.5 14.5 70 14 80 70 65 130 65 ≤ ls ≤ 150 55 ≤ ls ≤ 150 75 ≤ ls ≤ 160 65 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 ls – 60 12 35 13 ls – 50 12 35 13 ls – 70 14 45 15 ls – 60 14 45 15 ls – 110 18 65 21 ls – 90 18 65 21 ls – 70 18 65 21 94 . cube = 15N/mm2 Carico raccomandato.cube = 15 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRd Taglio VRd 16.5 50 8 60 50 45 100 12. foro sulla piastra Coppia di serraggio Chiave 10.5 110 7.

TE 6.1 770 700 241.5 50 12.4 770 700 252.5 60 10. S-NSD 13 1/2 L S-NSD 15 1/2.1 16.5 70 hnom [mm] Punta raccomandata Perforatore raccomandato Inserto a boccola raccomandato Avvitatore ad impulsi raccomandato TE-CX 8/17 TE-CX 8/17 TE-CX 10/22 TE-CX 10/17 TE-CX 14/22 TE-CX 14/22 TE-CX 14/17 TE 1.5 90 16.TE 18 S-NSD 13 1/2.1 32.5 110 16.TE 2.5 e quello per le sollecitazioni vale γF = 1. S-NSD 15 1/2 L SI 100 (100Nm) TE 1.2 [N/mm2] Resistenza ultima a trazione [N/mm2] Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato1) Wel [mm3] Mrec [Nm] 1) Il momento flettente raccomandato viene calcolato con la formula Mrec = MRd.7 19.2 · Wel · fuk)/(γMs · γF). 95 .1 1000 900 56.5 106.TE 15 S-NSD 13 1/2.1 16.5 1000 900 33.7 84.5 70 12.1 12.TE 6A.TE 2.TE 5.TE 5.5 1000 900 33.TE 6A.TE 5.5 60 54.7 19.1 1000 900 56.5 70 132.3 16.TE 6A.TE 6.5 90 143.5 50 38. S-NSD 13 1/2 L SI 100 (100Nm) 2 Inserto a boccola corto Inserto a boccola lungo con magnete Avvitatore ad impulsi tangenziali Operazioni di posa Praticare il foro Far uscire polveri e frammenti Avvitare l'ancorante a vite Dimensioni ancorante 10.5 70 54.TE 15.s / γF = (1.TE 6. dove il coefficiente di sicurezza parziale per il materiale vale γMs = 1.5 60 16.5 110 147.Ancoranti a vite HUS-H Attrezzatura d'installazione Dimensioni ancorante 10.4.1 32.TE 2.TE 15 TE 1.2 12.4 111.5 60 10.4 hnom [mm] As fuk fyk [mm2] Sezione resistente 38.7 770 700 191.

p .5 70 14.5 60 per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 3.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.5 22.3 12.7 12.6 N0Rd.9 8.5 60 3.8 26.5 70 7.cube(150) = 25 N/mm2 10.p1) [kN] N0Rd.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensione ancorante hnom [mm] per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 10.6 12.3 16.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.7 5.6 6.5 110 28.c/γMc.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.p : resistenza allo sfilamento NRd.1 10. dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo varia in funzione del diametro dell'ancorante.p/c/s s NRd.5 70 4. fB Rd N0Rd.9 8.5 per la dimensione 16.5 50 2.5 e γMp = 1.5 e 12.8 per le dimensioni 10.p = No . f AN .2 16.c = N o .2 16.5 60 5.p : resistenza allo sfilamento c N rec.2 4.p/γMp dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo vale γMp = 1.c1) [kN] N0Rd.s : resistenza dell'acciaio NRd.3 10.Ancoranti a vite HUS-H Procedura dettagliata di progetto . 96 h .c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.6 10.6 Dimensione ancorante hnom [mm] N0Rd.5 110 36.c = N°Rk. f RN Rd N 0 Rd.0 16.5.7 16.p1) [kN] 1) Il valore della resistenza di progetto allo sfilamento viene calcolato tramite la formula N°Rd.0 7.5 50 3.2 12.p = N°Rk.5 70 17. fB .c .p : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.5 6. NRd.5 90 18.c1) [kN] 1) Il valore di progetto della resistenza a trazione per la rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula N°Rd.7 16.5 90 9.5 60 5.

72 0.98 Ancoraggio non consentito Limiti: s min ≤ s ≤ s cr.27 1.5 60mm 55 10.90 0.98 10.93 0.82 0.74 0.96 0.80 0.77 0.62 0.32 1.5 16.cube(150) ≤ 60 N/mm2 2 per 10.73 0.87 0.77 0.82 0.5 90mm 0.94 0.88 0.98 10.94 0.91 0.75 0.77 0.88 0.2·hef per HUS 10.89 0.94 0.75 0.80 0.83 0.98 80 0.72 0.95 = 2.98 0.37 1.81 0.5 70mm 65 12.N = 2.5.88 0.67 0.72 0.5 90mm 16.78 0. hnom = 110 mm fR.79 0.76 0.92 0.N quindi non c'è influenza della distanza dal bordo Minima distanza dal bordo Minima distanza dal bordo cmin [mm] Dimensioni ancorante HUS e hnom 10.N =1.77 0.5 e 12.73 0.5 .80 0.5 e 12.99 12.79 0.78 0.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1.N = 1 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.78 0.88 0.N s cr.N = -0.84 0.5 50mm 0.5 + s 4.2 + fRN : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 95 100 110 120 125 Dimensioni ancorante HUS e hnom 16.95 0.74 0.42 ⎛f ⎞ 0.5.5 60mm 65 16.72 · c hef per HUS 16.4 · hef fA.74 0.N = 1 per HUS 16.82 0.72 0.82 0.Ancoranti a vite HUS-H fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck.08 1.90 0.92 0.5 110mm 60 16.76 0.77 0.99 0.76 0.5 60mm 16.84 0. hnom = 90 mm fR.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza a compresssione cubica fck.89 0.91 0.86 0.82 0.88 0.66 0.5 70mm Geometria del provino di calcestruzzo fAN : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 160 180 200 220 240 smin Dimensioni ancorante HUS e hnom 10.85 0.96 12.85 0.N ccr.92 0.96 0.96 0.4 fB = ⎜ ck.5.86 0.72 0.5 110mm f AN = 0. hnom = 70 mm 80 80 55 55 65 65 fR.69 0.5 f AN = 0.62 0.70 0.11 + 0.17 1.56 0.68 · c hef fR.82 0.84 0.90 0.N 0.70 0.80 0.5 70mm 12.84 0.93 0.76 0.0 1.94 0.5 cmin ≅ ccr.94 0.90 0.82 0.5 60mm 0.79 0.76 0. h ef 0.8 .25 · hef per 16.5 + s 4.cube ⎜ ⎝ 25 ⎠ Limiti: 2 25 N/mm ≤ fck.69 0.5 70mm 0.81 0.87 0.5 70mm 60 97 .87 0.92 0.78 0.86 0.88 c hef per HUS 16.5 90mm 60 16.5 50mm 55 12.N s cr.82 0.N = 0.79 0. h ef Limiti: s min ≤ s ≤ s cr.71 0.17 + 0.76 0.84 0.94 0.71 0.79 0.75 0.97 0.5 110mm 0.70 0.86 0.68 0.N = 0.90 0.

5 50 2.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.4 NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.s = N°Rk. f β.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. NRd.s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1.5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2. Procedura dettagliata di progetto .V .5.c .8 5.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.c1) [kN] 1) La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo viene calcolata tramite la formula V°Rd.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin 10.7 5.5 73.6 16.0 N0Rd.2 16. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).s1) 1) [kN] Il valore di progetto della resistenza a trazione dell'acciaio viene calcolato tramite la formula N°Rd. VRd.c = V Rd.5 70 3. f AR.5 38.c1) [kN] V0Rd.5 110 5.8 3. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.7 5. 98 .5 V rec.v.c/s c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante 10.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.5 60 per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 2.7 12.4 12. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.2 16.5 12.6 3. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo.V V • • 0 Rd.5 27. γMc è pari a 1.p . o VRd.5 90 3.Ancoranti a vite HUS-H NRd.c/γMc. dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale γMs = 1. 31 e gli esempi del capitolo 4).5 70 4. Controllare tutti i bordi vicini. fB .c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo resistenza a compressione del calcestruzzo fck.8 10.5 c s c2 > 1.s/γMs.5 60 3.3 16.8 Dimensione ancorante hnom [mm] V0Rd.c = V°Rk.c e NRd.

V 3c + s c = 6c min c min c h >1. forza di taglio applicata Geometria del provino di calcestruzzo fβ.32 1..V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.5 2 Formule: f β .2 1. + s n−1 c ⋅ 3nc min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio 99 ..4 ⎛f fB = ⎜ ck.V = 2 fAR.5 c.1 s n-1 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida per s < 3c s3 s2 s1 c 2.1 1.V = 3c + s1 + s 2 + .5 sin β per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.V 1 1.Ancoranti a vite HUS-H fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck...5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.08 1.V = 1 f β.37 1.V = c c min c c min c 2.2 f AR.27 1.0 1.17 1.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.V = 1 cos β + 0.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1. f AR .cube ⎜ ⎝ 25 ⎠ Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck.cube(150) ≤ 60 N/mm 2 V .42 ⎞ 0.

5 70 14.4 16.Ancoranti a vite HUS-H VRd.5 90 36.5. dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale γMs = 1.1 [mm] [kN] La resistenza di progetto a taglio per l'acciaio viene calcolata tramite con la formula VRd.4 12.c e VRd.s1) 1) 10.5 110 37.5 50 10.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensione ancorante hnom VRd.s = VRk.8 16.5 60 10. 100 .3 12.5 70 34.s/γMs. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.3 10. 31 e gli esempi del capitolo 4).7 16.5 60 14.

Ancoranti compatti HKD CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Fissaggio di supporti per casseforme Installazione di ponteggi Fissaggio di controsoffitti e mensole Fissaggi temporanei 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di guide per ascensori Finiture di interni • Controsoffitti • Scale metalliche e corrimani • Scaffalature Edifici ed impianti pubblici • Fissaggio di sedili in tribune di impianti sportivi • Fissaggio di segnaletica • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Installazioni industriali Telecomunicazioni 101 .

1 M16x65 26.2 6.m M6x25 8.acciaio inossidabile: 1.8 Carico raccomandato.4401.1 M6x30 3.6 5.massima resistenza del componente fissato Materiali: HKD-S/-E HKD-SR .0 M8x30 4.9 M10x40 7. vedi pagg.zincatura min.5 M20x80 47.3 M16x65 17. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.1 4. NRd Taglio. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.1 M16x65 12.9 Bullone: 5.6 M12x50 7.filettatura interna e limitata profondità di posa .8 8.6 M10x40 16.6 5.9 11.0 M8x40 9.1 8.6 12.0 7.0 M12x50 17.0 3.4 21.6 3.5 M20x80 24.5 M8x30 10. Ru.3 18. NRu. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.9 M20x80 36.m Taglio VRu. EN ISO 898-1 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm 102 .2 M10x40 5.0 5.4 M12x50 9. NRacc Taglio VRacc M6x25 2.3 7.1 6.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.1 45.3 4.9 M10x30 3.4 M10x40 12.2 19.5 M20x80 17.5 M6x30 10.9 M8x40 3.Ancoranti compatti HKD Caratteristiche: .1 2.8 9.2 5.3 7.0 M8x30 8. VRd M6x25 3. NRk Taglio VRk M6x25 6.4 M12x50 23.3 M16x65 34.ancorante a filo con la superficie . Fracc [kN]: calcestruzzo fck. 5 μm .6 9.6 17.espansione a controllo di spostamento .6 6. Rd [kN]: calcestruzzo fck.3 2.6 3. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.1 34.1 M10x30 10.0 M6x30 4.6.1 27.1 Resistenza caratteristica.0 M6x30 8.7 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.3 5.5 28.8 9.5 M10x30 4.0 M10x30 8.1 M8x40 16.6 10.1 M8x30 3. EN 10088 HKD-S / HKD-SR con imbocco HKD-E senza imbocco Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKD-S /-E Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg.3 3.5 M8x40 5.8 14. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.

Ancoranti compatti HKD

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKD-SR
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio VRu,m M6x25 8.2 8.3 M8x30 10.8 10.9 M10X40 16.6 13.7 M12X50 23.3 24.3 M16X65 34.5 41.7 M20X80 47.1 66.3

2

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio VRk M6x25 6.2 6.4 M8x30 8.3 8.4 M10X40 12.8 10.5 M12X50 17.8 18.7 M16X65 26.4 32.1 M20X80 36.1 51.0

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio VRd M6x25 3.0 4.1 M8x30 4.6 5.5 M10X40 7.1 6.9 M12X50 9.9 12.3 M16X65 17.6 21.1 M20X80 24.1 33.6

Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio VRacc M6x25 2.1 3.0 M8x30 3.3 3.9 M10X40 5.1 4.9 M12X50 7.1 8.8 M16X65 12.6 15.1 M20X80 17.2 24.0

Bullone: A4-70, EN ISO 356 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm

103

Ancoranti compatti HKD

Particolari di posa

HKD-E/-S
Dimensione ancorante Particolari di posa

M6x25 8 27 25

M6x30 8 32 30

M8x30 10 33 30

M8x40 10 43 40

M10x30 M10x40 12 33 30 12 43 40

M12x50 15 54 50

M16x65 20 70 65

M20x80 25 85 80

do h1 hef l

[mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro [mm] Profondità minima di ancoraggio [mm] Lunghezza ancoraggio

ls min/max [mm] Profondità di avvitamento Tinst Df h [Nm] Coppia di serraggio [mm] Diametro foro piastra [mm] Spessore min. materiale base

8/11 4 7 100

8/11 4 7 100

10/13 8 9 100

10/13 8 9 100

12/12 15 12 100

12/16 15 12 100

14/22 35 14 100 TE-CX-15/17 TE-TX15/22

18/28 60 18 130 TE-C-20/22S TE-Y-20/32S

23/24 120 22 160 TE-C-25/27S TE-Y-25/32S

Punta trapano

TE-CX-8/17

TE-CX-10/17

TE-CX-12/17 TE-TX-12/22

Attrezzature d’installazione
Perforatore (TE 2, TE 6-A, TE15, TE15, TE18-M, TE 35, TE 55, TE 76-ATC, TE 76); pompette di pulizia; attrezzo manuale di posa HSD-G (M6 – M20) o attrezzo meccanico di posa HSD-M (M6 – M20)

Operazioni di posa

Praticare un foro

Far uscire con aria compressa polvere e frammenti

Installare l’ancorante

Premere introducendolo sino a che non sia visibile il contrassegno

104

Ancoranti compatti HKD

Caratteristiche meccaniche dell’ancorante
Dimensione ancorante fuk fyk [N/mm2] [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica Resistenza allo snervamento As
1)

M6 HKD-S/-E HKD-SR HKD-S/-E HKD-SR 560 540 440 355 20.9

M8 560 540 440 355 26.1

M10 510 540 410 355 28.81) 31.62)

M12 510 540 410 355 58.7

M16 460 540 375 355 102.8

M20 460 540 375 355 163.8

[mm2]

Sezione reagente
2)

hnom = 30 mm

hnom = 40 mm
Nrec, p/c/s

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C

2

TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p :resistenza allo sfilamento NRd,c :resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s :resistenza acciaio NRd, p: resistenza allo sfilamento
La modalità di rottura a sfilamento non è determinante, a esclusione dell’ancorante HKD-E/S M8x40


1)

NRd,p = NoRd,p · fB
M8x40 5.0

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NoRd,p1) [kN]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,p con la formula NoRd,p = NoRk,p/γMp, dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.8.

NRd, c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo
NRd,c = NoRd,c · fB · fAN· fRN

NoRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo

Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NoRd,c1) [kN] hef [mm]

M6x25 3.0 25

M6x30 4.6 30

M8x30 4.6 30

M8x40 7.1 40

M10x30 4.6 30

M10x40 7.1 40

M12x50 9.9 50

M16x65 17.6 65

M20x80 24.1 80

Dimensione ancorante HKD-SR NoRd,c1) [kN] hef
1)

M6x25 3.0 25

M8x30 4.6 30

M10x40 7.1 40

M12x50 9.9 50

M16x25 17.6 65

M20x80 24.1 80

[mm]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,c con la formula NoRd,c = NoRk,c/γMc,N, dove il fattore sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.8 per M6 fino a M12 e 1.5 per M16 fino a M20.

105

Ancoranti compatti HKD

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB

fB =
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fck,cube 25

Limiti: 25 N/mm2

fck,cube (150)

60Nmm2

Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo

fAN : Influenza dell’interasse tra gli ancoranti
Interasse sncoranti s [mm] 50 60 80 90 100 110 120 130 140 150 160 175 190 205 220 235 HKD-S/-SR/-E M6x25 0.83 0.90 0.83 0.94 1.00 0.83 0.94 1.00 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00 0.83 0.94 1.00 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00 0.93 0.97 1.00 0.83 0.86 0.88 0.91 0.95 0.83 0.86 0.90 0.93 0.96 0.99
Ancoraggio non consentito

fAN = 0.5 +

M6x30

M8x30

M8x40

M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80

s 6·hef

Limiti: smin s scr,N scr,N = 3 · hef

fAN = 1

0.99

fRN : Influenza della distanza dal bordo
fRN = 1 Limite: cmin 3.5 · hef

Dimensione ancorante HKD-E/-S/-SR Cmin [mm]

M6x25 88

M6x30 105

M8x30 105

M8x40 140

M10x30 105

M10x40 140

M12x50 175

M16x65 227

M20x80 280

106

Ancoranti compatti HKD

NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell’acciaio

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] acciaio 4.6 acciaio 5.6 acciaio 5.8 acciaio 8.8

M6x25 4.0 5.0 6.7 8.7

M6x30 4.0 5.1 6.7 8.8

M8x30 7.3 9.2 11.4 11.4

M8x40 7.3 9.2 11.4 11.4

M10x30 11.6 12.4 12.4 12.4

M10x40 11.6 13.4 13.4 13.4

M12x50 16.9 21.1 23.7 23.7

M16x65 31.4 37.2 37.2 37.2

M20x80 49.0 59.1 59.1 59.1

Dimensione ancorante HKD-SR NRd,s1) [kN]
1)

M6x25 6.9

M8x30 9.1

M10x40 11.5

M12x50 20.4

M16x25 35.1

M20x80 55.7

2

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NRk,s con la formula NRd,s = NRk,s/γMs, dove il fattore sicurezza parziale γMs è varia a seconda del tipo e della dimensione dell’ancorante.

NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema
NRd = minima tra NRd,p ,NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se sono applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C

TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell’acciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.

VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo
Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v.

VRd,c = VoRd,c · fB · fβ,v · fAR,V

VoRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo

Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin
M6x25 6.4 88 M6x30 8.3 105 M8x30 8.9 105 M8x40 14.5 140 M10x30 9.4 105 M10x40 15.4 140 M12x50 24.0 175 M16x65 40.7 227 M20x80 62.0 280

Dimensione ancorante HKD-E/-S VoRd,c1) [kN] cmin [mm]

107

Ancoranti compatti HKD

Dimensione ancorante HKD-SR VoRd,c1) [kN] cmin
1)

M6x25 6.4 88

M8x30 8.9 105

M10x40 14.5 140

M12x50 24.0 175

M16x65 40.7 227

M20x80 62.0 280

[mm]

La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VoRk,c con la formula VoRd,c = VoRk,c/γMc,V, dove il fattore sicurezza parziale γMc,V è pari a 1.5.

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB

fB =
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fck,cube 25 fck,cube 60Nmm2

Limiti: 25 N/mm2

Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo

fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio
Angolo b [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ,V 1 1.1 1.2 1.5 2

Formule:
per 0o β 1 fβ,V = 1 cos β + 0.5 sin β per 55o < β fβ,V = 1 fβ,V = 2 per 90o < β 55o 90o 180o

fAR,V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo
Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo fAR,V = c cmin c cmin

Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR,V = 3c + s 6cmin c cmin
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio

108

4 3.Ancoranti compatti HKD Formula generale per n ancoranti (distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.3 11.8 27.9 5.9 M10x40 6. 109 . dove il fattore sicurezza parziale γMs varia a seconda del tipo e della dimensione dell’ancorante.8 27.3 M16x65 17.s1) [kN] [kN] [kN] acciaio 4..5 5.1 11.2 M8x30 4.0 4.5 17.9 5.s1) VRd.9 M12x50 12.9 5.5 5.2 M6x30 2.5 17.4 5.4 6.s1) [kN] 1) M6x25 4.s/γMs.0 4.5 M20x80 27..V = VRd.s1) VRd.4 5.6 acciaio 5.8 acciaio 8.c e VRd.8 VRd.1 M20x80 33.s Carico combinato: solo se sono applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.5 M8x40 4. 31 e gli esempi del capitolo 4).5 5.8 2 Dimensione ancorante HKD-SR VRd.5 17.s con la formula VRd.4 6.5 M10x40 6. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd. + sn-1 3ncmin c cmin fAR.5c 3c + s1 + s2 + .6 acciaio 5.1 M8x30 5.0 4.4 6.s1) [kN] M6x25 2.3 11.6 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRd.4 3.5 5.5 M10x30 5.8 27.4 M12x50 10.3 M16x25 21.s = VRk.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S VRd.0 4.

Ancoranti a bussola HLC CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Fissaggi per supporti temporanei Installazioni elettriche • Fissaggi di piccoli dispositivi • Fissaggio di luci • Fissaggio di quadri elettrici Finiture di interni • Scale metalliche e corrimani • Telai per infissi • Elementi decorativi Edifici ed impianti pubblici • Fissaggio di sedili in tribune di impianti sportivi • Fissaggio di segnaletica • Fissaggi temporanei ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Costruzioni in legno Facciate Telecomunicazioni 110 .

9 10 2.8 5.2 7. T .9 25 N/mm2 12 4. HLC-EC/EO.0 7.test report al fuoco Materiali: HLC.cube Dimensione ancorante Trazione. EC . a trazione 500 N/mm2 . FRacc [kN]: fck.0 3.2 14.5 8 1.cube Dimensione ancorante Trazione. NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6.8 8 3.8 1.5 8.9 20 5.5 11.resistenza min.0 10 4. Rd [kN]: fck.5 1.5 7.1 8 2.2 20.5 25 N/mm2 12 2.4 2.0 Resistenza di progetto.5 4.4 11. mattoni pieni e pietra naturale dura .indicazione di posa per scegliere l’ancorante della lunghezza giusta . HLC-T Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.Ancoranti a bussola HLC Caratteristiche: .acciaio galvanizzato min 5 micron HLC HLC-H 2 HLC-SK Calcestruzzo Resistenza al fuoco HLC-L Dati principali di carico (per singolo ancorante) su calcestruzzo: HLC.0 20 13.2 2.acciaio galvanizzato min 5 micron HLC-H.0 8.5 2.7 16 4.cube Dimensione ancorante Trazione. Rk [kN]: fck. NRd (kN) Taglio VRd (kN) 6.espansione a controllo di coppia .per calcestruzzo.5 0. HLC-L.1 20 7. SK.8 25 N/mm2 12 7. NRk (kN) Taglio VRk (kN) 6.8 10 1. HLC-SK. HLC-H. L.8 .bullone acciaio 8.9 111 . seguenti) HLC-EC HLC-EO calcestruzzo non fessurato HLC-T Resistenza caratteristica.8 3.1 Carico raccomandato.1 3.0 16 5.0 20. -EO.4 16 10.

5 1.0-2DF Carico raccomandato.0-2DF Carico raccomandato.0 10 0. Particolari di posa Posizione dell’ancorante nel calcestruzzo Posizione dell’ancorante nel mattone pieno La distanza dal bordo e gli interassi per gli ancoranti sono indicati nei particolari di posa. si consiglia di collaudare sempre l’ancoraggio. Data l’ampia gamma di mattoni pieni. 2. HLC-SK. 3: HLC.3 0.7 1. HLC-EC/EO.2 12 0.4 0.5 cm. in questi casi è lecito attendersi una riduzione dei carichi. HLC-T MZ 12-2. FRacc [kN]: fb Dimensione ancorante Trazione. FRacc [kN]: fb Dimensione ancorante Trazione. La distanza dal bordo libero per strutture in mattoni pieni è di circa 30 cm.6 KS 12-2. NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6. HLC-H. HLC-H. L’ancorante HLC non è stato collaudato nel giunto malta-mattone o nei mattoni cavi.6 1.Ancoranti a bussola HLC Dati principali di carico (per singolo ancorante) su mattoni pieni 1.5 0.8 1.8 1.5 0. Per i muri di mattoni nei quali non è possibile determinare il posizionamento dell’ancorante nel mattone.5 1. come illustrato. si consiglia il collaudo in situ degli ancoranti per la validazione dei dati tecnici. NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6.65 8 0.8 1.6 1) 2) 3) I dati tecnici e di carico per gli ancoranti HLC si riferiscono a mattoni pieni tipo MZ 12 e KS 12. 112 .6 29 N/mm2 16 0. L’ancorante HLC è stato installato e testato al centro di mattoni pieni. Distanza dai giunti mattone-malta orizzontali e verticali è 5.45 8 0.4 19 N/mm2 16 0.0 10 0.2 12 0.6 1.

Per gli ancoranti con carico di taglio in direzione del bordo. per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore.d0 85 110 72 112 152 95 130 165 75 100 60 100 140 80 115 120 35 40 20 15 17 13 100 65 130 17 100 80 160 60 10 50 50 25 19 90 25 95 Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo Tinst Coppia di fissaggio su muratura Sw Misura chiave df HLC HLC-H Diametro foro sulla piastra hmin Spessore minimo del materiale base [mm] ccr Distanza critica dal bordo2) scr Interasse critico 1) 2) Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base.10 mm .5x40/20 6. HLC-L HLC-SK 2 10x100/65 12x100/60 16x100/50 16x140/90 20x115/60 M16 20 85 41 60 80 – 24 21 120 80 160 12x55/15 12x75/35 16x60/10 10x50/15 10x60/25 Particolari di posa d d0 h1 Diametro filettatura Diametro punta trapano Prof.Ancoranti a bussola HLC HLC.5x25/5 8x40/10 8x55/25 8x70/40 8x85/55 10x40/5 Dimensioni ancorante 113 20x150/95 6. minima ancoraggio l lc tfix Lunghezza totale ancorante Lunghezza ancorante al di sotto della rondella Spessore massimo fissabile1) [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [Nm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M5 6. minima foro Prof. massima foro hef Prof.5x60/40 .max = h (spessore effettivo del materiale base) . HLC-EC/EO. la distanza critica dal bordo dovrà essere raddoppiata. eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima.HLC-H.5 8 7 60 30 60 65 60 40 46 40 10 M6 8 40 26 61 55 25 8 4 10 9 70 50 100 76 70 40 91 85 55 48 40 5 58 50 15 M8 10 50 31 68 60 25 25 13 13 11 80 60 120 88 108 65 80 100 55 45 65 15 10x80/45 M10 12 65 33 M12 16 75 41 h1.5 (1/4”) 30 16 30 25 5 45 40 20 5 2. 20x80/25 6.

massima foro hef Prof. TE 7-A. Operazioni di posa Praticare il foro con la punta del trapano Eliminare polvere e frammenti con aria compressa Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta 114 . martello e chiave dinamometrica.5x85/60 M6 8 40 26 85 60 60 25 75 40 8 4 T 30 70 50 100 90 55 45 5 M8 10 50 31 85 105 130 45 6.max = h (spessore effettivo del materiale base) .5x45/20 6.5 PZ 3 60 30 60 h1. TE 16-M. per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore. TE 6-A. eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima. minima foro Prof. Attrezzatura d’installazione Trapano a percussione (TE 2. TE 35). TE 6.5x65/40 M5 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1) Particolari di posa d d0 h1 Diametro filettatura Diametro punta trapano Prof.d0 [mm] [Nm] [Nm] Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo Tinst Coppia di fissaggio su muratura Inserti per avvitatura hmin Spessore minimo del materiale base [mm] ccr Distanza critica dal bordo2) scr Interasse critico 1) [mm] [mm] Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base. TE 16. punta da trapano.5 (1/4”) 30 16 45 20 65 40 5 2. TE 16-C. TE 7.Ancoranti a bussola HLC HLC-SK 10x105/65 10x85/45 10x55/15 M10 12 65 33 80 35 40 20 T 40 100 65 130 65 25 13 T 40 80 60 120 95 8x60/25 8x75/40 8x90/55 10x45/5 Dimensioni ancorante 10x130/95 6. minima ancoraggio l tfix Lunghezza totale ancorante Spessore massimo fissabile 6.10 mm .

Ancoranti per solaio alveolare HKH CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggi di profili a soffitto per condotte e tubazioni d’aria 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di profili a soffitto per canaline elettriche 115 .

ag 100 mm Trazione.approvato per gli impianti antincendio Materiale: .35 0.35 0.3 0.65 M10 2.barra M8 acciaio classe 5. N Racc interasse.0 M8 40 2. ag 200 mm Dati principali di carico per fissaggi con quattro ancoranti: HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.2 1.8 1.75 M8 30 0.25 1.0 2.per soffitti sospesi e applicazioni sopra testa .5 0. N Racc interasse.65 0.3 M10 1.5 0.acciaio galvanizzato con zincatura 5 microns .0 M6 1.6 M8 30 0.3 0.9 M8 30 0. f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4. N Racc interasse. F Dimensione ancorante Spessore superficie soletta Trazione.65 M8 40 1. F Racc [kN]: M6 0. N Racc interasse.alveo du [mm] Trazione. f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4. N Racc Taglio.0 2.7 0. V Racc Dati principali di carico per fissaggi con due ancoranti: HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato.75 M6 0.0 . ag Racc [kN]: M6 M8 25 0.4 0.8 .5 0.7 0. ag Trazione.6 M10 0.5 0.75 M10 0.0 3.0 2.4 0.3 M8 40 0.1 1.2 M6 2.Ancorante per solaio alveolare HKH Caratteristiche: .6 0. F Racc [kN]: M6 0.3 1.55 M10 0.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato.1 1.alveo du [mm] 100/100 mm 100/200 mm 200/200 mm 0.0 M10 3.65 2.7 M8 25 0.approvazione DIBt per fissaggio singolo .45 M10 0.0 Dimensione ancorante Spessore superficie soletta . ag Trazione.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato.8 M6 0.45 116 .fissaggio passante .55 M8 25 0.4 0.installazione di binari .9 0.8 Resistenza al fuoco HKH Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.9 M10 1.5 Dimensione ancorante Spessore superficie soletta .6 0.9 0.25 1.8 1.6 0.7 M10 0.9 M6 0. N Racc interasse.9 0.45 0.barra M6 acciaio classe 8.controllo visivo della corretta espansione .45 0.alveo du [mm] Trazione.8 1. f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4.6 M6 0.

Operazioni di posa Il segno blu deve essere visibile Praticare un foro Installare l’ancorante. TE 6C. punta da trapano (vedi tabella sopra). TE 6S. chiave dinamometrica.Ancoranti per solaio alveolare HKH 2 Particolari di posa Dimensione ancorante I [mm] Lunghezza ancorante [mm] Lunghezza barra IG [mm] Diametro del foro d0 [mm] Diametro foro piastra dh [mm] Spessore fissabile tfix [Nm] Coppia di serraggio Tinst Punta trapano M6 M8 55 99 12 14 10 10 TE-CX-12 M10 10 12 10 5 TE-CX-10 14 16 10 20 TE-CX-14 Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE 6A. TE 15-C o TE18-M). 117 . TE 15.

listelli) Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Impianti leggeri • Radiatori Finiture di interni • • • • Elementi decorativi Interruttori Morsetti Accessori per sanitari ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 118 . assi.Ancoranti universali HUD-1 CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno • Fissaggio di elementi in legno (correnti.

0 1.5 mm 2) NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk 119 . fcc = 30 N/m 2 m Calcestruzzo cellulare PB 2 1) NRk VRk NRk VRk 1.7 0.5 1.85 1.temperatura di posa: da -10° C a +40° C HUD-1 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUD-1 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo.25 1.25 0.25 2.75 0.0 5.ottima guida per vite Materiale : .25 1. priva di metalli pesanti . mattoni pieni.6 – 2DF Mattone forato.5 0. Rk [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 6x30 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 12x60 Vite per legno HUD-1 14x70 Vite per legno Calcestruzzo. pannelli in gesso .0 6.75 0.25 0.5 3.3 0.15 0.3 0. DIN 18550 Pannello in gesso .5 0.5 1.75 0. d’urto ed all’aggressione chimica .6 2.2 4.25 0.3 0.5 1.0 28.05) 7.5 0.45 0.25 3.5 mm Pannello in gesso2).necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidità di posa . 1) HlzB 12-1.5 0.0 7.5 0.25 0.0 2.25 0.0 1.55) 1.25 6.5 0.poliammide PA 6.5 3.5 - 7.4 1.resistenti a sollecitazioni termiche.4 1.753) - 0.6 1. 12. HlzB 12-1.8 0.75 0. mattoni forati.2 0.3 0.5 - 2. Mz 20 – 1.0 2.75 2.assenza di alogeni e silicone .elevata capacità di tenuta .5 0.3 0.2 0. KS12 – 1.25 0.45 0.3 0.25 0.0 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.4 0.Ancoranti universali HUD-1 Caratteristiche: .75 0. fcc = 30 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica.4 - 4.753) 1.4 0.4 0. calcestruzzo poroso (cellulare).5 0.65 0.indicati per fissaggi passanti a vite .0 x 5DF con intonaco di 15 mm.2 0.5 5.materiale base: calcestruzzo.3 0.54) - 15.0 5.75 1.0 11.15 0.0 1. 2x12.3 - 2.0 4.2 1.0 15.8 – 1 NF Mattone siliceo pieno.5 2.resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura .0 1.0 x 5DF1) Mattone forato.75 1.0 0.75 1.75 0.5 1.7 1.0 1.9 1.6 0.4 1.temperatura ammessa in opera: da -40 °C a +80 °C .5 0.5 2.03) - 10.75 1.0 0.assenza di cadmio e piombo .75 4.7 1.5 0.5 2.75 0.4 1.

7 0.8 – 1 NF Mattone siliceo pieno.25 0.424) - 4.11 0.17 0.3 0.1 0.21 0.25 0.24 0.14 0.08 0.08 0.07 0.55 0.3 0.8 4.2 7. KS 12 – 1.8 0.1 0. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 2 1) NRd VRd NRd VRd 0.35 0.8 0.05 0.08 0.32 0.08 0.08 0.28 0.35 0.8 0. 2x12.06 0.08 0.3 0.35 0.21 0.08 - 0.4 1.09 0.5 0.42 0.06 0.25 0.08 0.35 0.2 0. 2x12.08 0.3 0.5 mm 1) 2) 2) NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Perforazione (TE-CX.4 0.55) 0. HlzB 12-1.6 0.15 0.32 0.5 mm 2) NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd Carico raccomandato.08 0.85 1.1 0.4 0.5 mm Pannello in gesso2).06 0. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 21) NRacc VRacc NRacc VRacc 0.56 0.15 0.25 0.5 mm Pannello in gesso2).32 0.23) - 2.05 0.2 0.4 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.11 0. TE-C) senza funzione di percussione Perforazione: punta per trapano Solo con vite di diametro 6 mm Solo con vite di diametro 8 mm Solo con vite di diametro 10 mm 120 . 1) HlzB 12-1.15 0.75 0.5 1.84 0.15) 0.4 0.25 0.04 0.44 0.07 0.0 x 5DF con intonaco di 15 mm.74 0.14 0.11 0.5 0.3 0.21 0.05 0. 12.11 0.6 1.2 0.1 0.3 0.153) 5) 0.2 0.4 2.15 0. Mz 20 – 1.06 0.15 0.0 1.1 1.2 0.35 0.3 0.0 5.56 0.9 0.5 0.42 0.06 0.Ancoranti universali HUD-1 Resistenza di progetto.2 1.0 x 5DF1) Mattone forato. HlzB 12-1.0 3. 1) HlzB 12-1.77 1.1 0.14 0.06 0.4 2.14 0.2 0.11 0.0 3.14 0.7 0.08 0. 12.21 0.5 0.1 0.21 0.6 1.5 0.35 0.3 0.1 0.08 0.8 1.7 1.5 0.11 - 1. DIN 18550 Pannello in gesso .17 0.14 0.1 0.4 0.6 – 2DF Mattone forato.2 1.23 0.2 0.34) - 3.8 1.14 3) 4) 0.4 0.5 0.18 0.13 0.08 0.3 0.14 0.23 0.45) 2.5 0.0 x 5DF con intonaco di 15 mm.06 0.0 0.05 0.13 0.3 0.25 0.35 0.85 0. DIN 18550 Pannello in gesso .5 0.15 0.08 - 0.09 0.1 0. KS 12 – 1.07 0.06 0.2 0.1 - 1. Mz 20 – 1.05) 1.6 0.0 1.153) 0.28 0.2 0.35 0.14 - 0.42 0. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 6x30 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 HUD-1 12x60 Vite per legno 14x70 Vite per legno Calcestruzzo.213) - 0.3 0.07 0.14 - 2.1 - 0.34 0. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno HUD-1 6x30 Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 12x60 Vite per legno HUD-1 14x70 Vite per legno Vite per Vite per pannelli in legno truciolato Calcestruzzo.8 – 1 NF Mattone siliceo pieno.6 – 2DF Mattone forato.6 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.5 0.06 0.14 0.04 0.06 - 0.3 0.08 0.4 0.13 0.0 x 5DF1) Mattone forato.1 0.35 0.213) 0.6 0.283) - 2.4 0.62 1.4 0.24 0.12 0.11 0.35 0.04 0.06 0.14 0.0 0.35 0.

10 6K 10 . TE15.12 Tipo consigliato di vite per legno d [mm] Diametro vite per legno Lunghezza vite Punta trapano TE-CX-5/12 TE-CX-6/12 ld + tfix + 5 mm TE-CX-8/17 TE-CX-10/17 TE-CX-12/17 TE-CX-14/17 Interassi e distanze dai bordi: Dimensioni ancorante Interasse [mm] Distanza dal bordo [mm] HUD-1 5x25 50 40 HUD-1 6x30 60 40 HUD-1 8x40 80 40 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1.Ancoranti universali HUD-1 Particolari di posa 5mm + ld do ld tfix h1 Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ld tfix [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min.5 .5 HUD-1 5x25 5 35 25 HUD-1 6x30 6 40 30 HUD-1 8x40 8 55 40 HUD-1 10x50 10 65 50 HUD-1 12x60 12 80 60 HUD-1 14x70 14 90 70 2 a seconda della lunghezza viti SK/RK 5–6 SK/RK/6K 7-8 SK/RK/6K 8 . Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 121 . TE15-C o TE18-M).5 . SD45 o SU 25). SF 120. da fissare SK/RK 3. TE6A.4 SK/RK 4. TE5. TE 2. di ancoraggio [mm] Spessore max. punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100.

listelli) Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Impianti leggeri • Radiatori Finiture di interni • • • • Accessori per sanitari Elementi decorativi Interruttori Morsetti ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 122 .Ancoranti universali HUD-L CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno • Fissaggio di elementi in legno (correnti. assi.

KS 12 – 1.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 22x12. Rk [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.5 7.poliammide PA 6.5 2.5 1.50 2.2 2.5 1.5 6.0 x 5DF1) Mattone forato.temperatura ammessa in opera: da -40 °C a +80 °C .8 – 1 NF Blocco siliceo pieno. HlzB 12-1. DIN 18550 Pannello in gesso2).va ri e lunghezze per adattarsi a murature piene/forate di vari spessori .40 HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 6.Ancoranti universali HUD-L Caratteristiche: .0 3.5 7.10 3.5 1.36 123 .75 1. calcestruzzo cellulare.75 2.6 1.75 2.25 1.5 2.5 1.0 12.75 2. mattoni forati.5 4.resistenti a sollecitazioni termiche.75 1.6 – 2PDF Blocco siliceo forato. pannelli in gesso .indicati per fissaggi passanti a vite . d’urto ed all’aggressione chimica . mattoni pieni.5 0. Mz 20 – 1.0 0.5 5.1) fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 22) NRk VRk NRk VRk Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.63) 2.5 0.0 7.80 2.6 – 2PDF Mattone forato.temperatura di posa: da -10° C a +40° C HUD-L 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUD-L Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc = 30 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica.5 1.resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura .0 3.5 6. priva di metalli pesanti .5 2.materiale base: calcestruzzo.25 0.assenza di alogeni e silicone .0 0.necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidità di posa . 2x12.75 1.0 x 5DF1) con intonaco di 15 mm.0 3.0 4.5 0.90 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 9. HlzB 12-1.0 1.0 0.75 1.0 1.assenza di cadmio e piombo .5 3.guida vite ottimizzata Materiale : . KS 12 – 1.5mm NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm 4.

8 0. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo1).3 0.Ancoranti universali HUD-L Resistenza di progetto. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo. KS 12 – 1.7 0.0 x 5DF2) Mattone forato.4 0.0 2.3 1.5 3.2 0.3 1.9 1.35 0.8 – 1 NF Blocco siliceo pieno.55 0.84 1. DIN 18550 Pannello in gesso2).5 0.35 0.2 0.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.4 1.0 0.5 0.80 3) Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.8 0.56 0.50 0.3 1.4 0.1 1.77 0.3 1.4 0.7 0. HlzB 12-1. HlzB 12-1.0 x 5DF2) Mattone forato.1) fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 22) NRd VRd NRd VRd Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.8 0.0 x 5DF2) con intonaco di 15 mm.12 HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 1.12 NRacc VRacc NRacc VRacc 0. HlzB 12-1.2 0.0 1.2 0.4 0.3 0. KS 12 – 1.5 0.3 0.3 0.6 – 2DF Blocco siliceo forato.9 0. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 2 2) HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 1.7 1.56 0.5 0.0 0.3 1.5 0.5mm 1) NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Pulire il foro 2) Foratura senza percussione Indicato per l'inserimento a mano di viti esagonali 124 .2 0.4 1.34 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 2.25 0.57 Carico raccomandato.7 0.5 0.4 1.3 0.2 0.1 0.0 0.7 1.15 0. Mz 20 – 1.17 0.0 2.70 1.96 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 1.15 0.4 0.6 – 2DF Blocco siliceo forato.5mm NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm 1.35 0.3 1.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.15 0.12 0.25 0.2 0.123) 0.8 2.98 1.35 0.7 1. Mz 20 – 1.0 -5DF2) con intonaco di 15 mm.4 – 2DF Mattone forato.14 0.60 0.4 – 2DF Mattone forato.5 0.56 0. KSL 12 – 1.24 0.5 0.1 0.7 0. KSL 12 – 1. 2x12.15 0.173) 0. DIN 18550 Pannello in gesso2).8 – 1 NF Blocco siliceo pieno.56 1. 2x12. HlzB 12-1.34 0.8 2.4 0.1 0.

TE 2. TE5. SF 120. Drill hole with Mettere in posizione il componente da fissare ed installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 125 . da fissare Diametro vite per legno Lunghezza richiesta di inserimento della vite nel materiale di base 4. SD45 o SU25).5 55 viti per legno e per pannelli in truciolato di tipo comune secondo la lunghezza della vite 5 -6 65 TE-CX-8/17 7 -8 75 TE-CX-10/22 Punta trapano TE-CX-6/17 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE15.5 . TE6A. TE15-C o TE18-M). Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Mettere in posizione il componente da fissare ed inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano drill bit. punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100.Ancoranti universali HUD-L Particolari di posa h1 ld do t fix 5 mm + ld + tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ld [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità minima foro Lunghezza ancorante 2 HUD-L 8x60 8 80 60 HUD-L 10x70 10 90 70 HUD-L 6x50 6 70 50 Diametro consigliato vite per legno tfix d ld [mm] [mm] [mm] Spessore max.

Ancoranti per Gasbeton HGN CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggio di staffe per sostegno di canaline leggere Installazioni meccaniche • Fissaggio di staffe per il sostegno di condotte d’aria 126 .

N/mm2.5 7.8 3.5 0.assenza di cadmio e piombo .0 8.1 Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.4 6.8 10.m VRu.5 0.m NRu.3 0.m [kN]: HGN 12 HGN 14 4.5 5. pannelli in gesso.4 (GB4.9 4.9 8.3) P4.4 11.m VRu.8 3.Ancoranti per Gasbeton HGN Caratteristiche: .0 5. N/mm2. N/mm2.6 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 Gesso Calcestruzzo di pomice = 7.6 0.5 3.m NRu.temperatura ammessa in opera: da –40°C a +80°C .5 5.0 5.m VRu.facile inserimento grazie alle ampie alette Materiale: .m VRu.m VRu.Poliammide PA 6.1 4.m VRu.4 = = = = = 2.5 4. calcestruzzo cellulare (Gasbeton) e altri materiali alleggeriti da costruzione .4 9.possibilità di effettuare fissaggi passanti .0 12.6 6.0 7.m NRu.3 (GB 3.m VRu. priva di metalli pesanti .m NRu.9 4.m NRu.m 2. R u.9 3.0 4. > > > > > 0.0 N/mm2.temperatura di posa: da –10°C a +40°C HGN 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HGN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.7 5.3 4.7 6.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRu.7 N/mm2 127 .5 6.8 N/mm2 = 4.3 P 4. N/mm2.assenza di alogeni e silicone .0 3.3 La resistenza a compressione dei materiali base usata per determinare i dati è: PB 2 PB 4 PB 6 P 3.m NRu.2 5.per applicazioni universali .materiale base: calcestruzzo alleggerito.5 5.

3 (GB 3.5 0.7 0.8 0.8 2.35 0.0 0.2 1. 128 .3 (GB 3.1 Carico raccomandato.95 1.55 0.0 1.65 0.5 0.7 0.8 1.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec HGN 12 0.0 1.0 1.24 1.0 1.95 0.3 0.8 HGN 14 0. RRacc [kN]: Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.9 1.7 0.3 2.6 1.8 1.8 In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40°C.5 0.75 2.2 2.9 1.65 0.0 0.1 1.75 0.7 1.8 0.Ancoranti per Gasbeton HGN Resistenza di progetto.6 0.4 1.3) P4.55 0.5 0.6 HGN 14 0. si dovranno ridurre i carichi raccomandati.75 0.7 1.0 0.7 1.25 2.4 0.1 1.25 0.4 (GB4.4 1.4 (GB4.8 1.6 0.7 1.0 1.3) P4.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HGN 12 0. Rd [kN]: Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.

martello. SU25). TE 2. TE18-M). TE5.Ancoranti per Gasbeton HGN Particolari di posa do d l=hnom h1 Dimensione ancorante Particolari di posa d0 h1 l ls d [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano e ancorante Profondità min. TE15. SF 120. foro Lunghezza ancorante Lunghezza richiesta della vite Diametro della vite 12 95 75 l + tfix + 5 8-10 TE-CX-12/22 14 110 85 l + tfix + 5 10-12 tfix 2 HGN 12 HGN 14* Punta trapano TE-CX-14/22 * Raccomandazioni: per HGN 14: vite da 12 mm di diametro per PB 4 (G4). TE6. punta da trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100. SD45. PB 6 (G6): foro da 15 mm di diametro Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Installare l’ancorante Posizionare la parte da fissare Avvitare l'ancorante 129 . TE15-C. TE6A.

Ancoranti leggeri HLD CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia in genere • Profili metallici leggeri • Ogni tipologia di ancoraggio leggero su cartongesso Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Canaline • Tubi leggeri • Morsetti 130 .

30 0.56 0.assenza di alogeni e silicone .temperatura di posa: da -10°C a +40°C HLD 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HLD Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo fcc = 15 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori forniti in tabella sono riferiti a carichi di trazione e taglio Resistenza caratteristica.11 0.5 0.11 0.5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.21 0. C B A A A A/B C A Resistenza di progetto. specialmente pannelli e simili .56 0.5 0.temperatura ammessa in opera: da -40°C a +80°C .25 2.verifica di posa grazie al notevole aumento della resistenza ad inserimento avvenuto della vite Materiale : .5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.universali. Rd [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm2 Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12.60 0.poliammide PA 6.11 0.60 0.5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.25 0.75 1.25 2.materiale base: virtualmente tutti gli esistenti materiali edili.sicuro contro la rotazione nel foro .4 0.4 0.35 0.0 0. Rk [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12.28 0.0 0.copre una ampia gamma di spessori di pareti/pannelli .75 2. per pareti sottili e materiali base pieni.17 0.eccellente guida vite .75 2.6 – 2DF Pannelli in lana di legno 2 Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 1.7 0.7 0.21 0.4 0.07 C B A A A A/B C A 131 .assenza di cadmio e piombo .5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.07 0.14 0. anche di bassa resistenza .Ancoranti leggeri HLD Caratteristiche: .6 – 2DF Pannelli in lana di legno Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 0.17 0.35 0.60 0. priva di metalli pesanti .25 1) Vedi particolari di posa alla pagina successiva. versatili.semplicità di posa .60 0.21 0.17 0.

TE18-M) e avvitatore (SF100.5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.15 0. Attrezzature d'installazione Perforatore (TE1. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante HLD Inserire la vite 132 .6 – 2DF Pannelli in lana di legno 2 Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 0.5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.4 0.05 0.08 0. TE 2.08 0. TE15-C. SD45. FRacc [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12. TE-CX-9/221) A B Principio di funzionamento dell'ancorante 1) C Impiegare una punta per trapano da 9 mm per i pannelli in gesso e in lana di legno e da 10 mm per il calcestruzzo.Ancoranti leggeri HLD Carico raccomandato. Particolari di posa A B C h1 do do h tfix tfix ls tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ls d h 1) HLD 2 HLD 3 HLD 4 HLD 2 HLD 3 HLD 4 HLD 2 HLD 3 9 HLD 4 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro Lunghezza vite Diametro della vite Spessore parete/pannello Punta trapano 4 – 12 15 – 19 33 + tfix 40 + tfix - 9 . SU25).2 0.4 0.15 0.1 0. SF120.10 33 + tfix 40 + tfix 49 + tfix 50 40 + tfix 56 46 + tfix 5-6 66 56 + tfix 49 + tfix 4–5 24 – 28 12 – 16 19 – 23 28 – 32 from 35 from 42 TE-CX-9/22 from 50 TE-CX-10/17.08 0.25 0.05 C B A B A A/B C A In presenza di elevati carichi di trazione a temperature superiori ai 40°C si dovrà ridurre il carico raccomandato.15 0. TE15.12 0.12 0. TE6A. TE5.5 0.12 0.25 0.5 0.

Ancoranti universali HRD-U/-S CAMPI DI APPLICAZIONE Facciate • Fissaggio di rivestimenti • Fissaggio di elementi in legno e metallo 2 Isolamenti • Fissaggio di componenti termici di isolamento Installazioni elettriche • Fissaggio quadri elettrici • Linee elettriche Finiture di interni • Fissaggio telai in legno • Rivestimenti • Pannellature interne ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Costruzioni metalliche Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 133 .

5 2. ISO 898 T1 Zincata a caldo: . Mz 20 Mattone siliceo pieno.25 1.0 7.1.0 6.con testa esagonale + rondella integrata e testa svasata .25 1.0 5.25 1. (D) KHbl 1-4 Mattone pieno in calcestruzzo alleggerito.0 4.cube = 20 N/mm2 Mattone pieno. fcc ≥ 20 N/mm2 • tipi diversi di materiali base • spessore minimo componente (vedi la seguente tabella) Resistenza caratteristica.5 6.0 4.0 5.0 3.8.Ancoranti universali HRD-U/-S Caratteristiche: .0 5.temperatura ammessa in opera: da -40°C a + 80°C Vite: Zincata: . grigia Acciaio Inox: .0 4.6 .assenza di alogeni e silicone . KS 12 . Mz 12 Mattone pieno.5 3.25 1. mattoni pieni. PB 2 Calcestruzzo poroso. A4 Resistenza al fuoco HRD-U10 HRD-S10 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HRD-U10.appositi fermi eliminano espansioni premature .assenza di cadmio e piombo .25 1.0 5.0 7. (D) V 2 Calcestruzzo poroso1).0 4.25 1.con testa esagonale.0 9.5 3.0 2. PB 4 Calcestruzzo poroso.2DF Mattone siliceo forato.0 1.0 2.con testa esagonale + rondella integrata. testa svasata.ancoranti pronti all’uso (corpo e vite) . KSL 6 (U 10) Mattone forato in calcestruzzo alleggerito.0 10. 45 micron. PB 6 Spessore min. calcestruzzo poroso (cellulare) .75 2.6.5 2.bassa coppia di serraggio Materiale: .25 1.0 NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk 9. fck.0 6.0 6. Rk [kN] Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.25 HRD-U 10 HRD-S 10 134 .0 11.5 micron. mattoni forati.materiale base: calcestruzzo. HRD-S10 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo. 6.0 4. priva di metalli pesanti . cromatura gialla.5 1. componente (cm) Calcestruzzo Altri materiali base 12.5 10.poliammide PA 6 / 6.75 1.25 1.0 5.0 4.0 1.indicati per fissaggi passanti .

5 0.65 NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd 2.4 kN 9.5 0.6 -2DF Mattone siliceo forato.1. Rd [kN]: Dimensioni ancorante HRD-U 10 Materiale base Calcestruzzo.8 8.25 0. e distanza dal bordo.1 1.0 HRD-S 10 1.6 .9 Dimensioni ancorante NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc c HRD-U 10 1.25 0. (D) V 2 Calcestruzzo poroso. MRacc [Nm]: Ancorante Carico di trazione Vite zincata Vite in acciaio inossidabile 10.1 1.3 0.1 1.5 0.1 1.2 1. FRacc [kN]: HRD-S 10 2.7 0.35 0.5 HRD-U 10 NRacc = 0 kN NRacc = 1. PB 6 1) Carico raccomandato.35 0.2 1. KSL 6 (U10) Blocco forato in calcestruzzo alleggerito.2 10.7 1.1 1.0 1.4 1.35 0. PB 4 Calcestruzzo poroso.8 2.1. Mz 12 Mattone siliceo pieno.8 1.35 0.35 0. PB 2 Calcestruzzo poroso.0 0.7 1.25 0.25 0. Momenti flettenti ammissibili.25 0.8 1. smin .5 0.7 0.25 0.25 0.6 k N 8.4 0.8 1. KS12 .2 0.5 0.35 0.8 1. cmin (cm): Materiale base Calcestruzzo. (D) V 2 Calcestruzzo poroso1). KSL 6 (U10) Mattone forato in calcestruzzo alleggerito. PB 4 Calcestruzzo poroso.2 0.1 1.35 0. fcc = 20 N/mm2 Mattone pieno.8 0. Mz 12 Mattone pieno.35 0.6 0.0 8.4 1.1 9.1 9.4 I momenti flettenti ammissibili per le viti sotto carico con valori che giacciano tra i due limiti forniti in tabella potranno essere interpolati.4 0.Ancoranti universali HRD-U/-S Resistenza di progetto.0 0.4 0. (D) KHbl 1-4 Blocco pieno in calcestruzzo alleggerito. Mz 20 Mattone siliceo pieno.4 1. KS 12 .5 HRD-S 10 NRacc = 0 kN NRacc = 1.8 1. PB 6 HRD-U 10 Distanza dal bordo 10 10 10 10 10 10 10 15 15 HRD-S 10 Distanza dal bordo 5 10 10 10 10 10 10 15 15 Interasse 10 10 10 25 25 25 10 15 15 Interasse 10 10 10 15 15 15 10 15 15 135 .7 1.8 0.7 2.7 0. Interasse ancoranti.25 0.8 0.5 0.5 1.8 1. A temperature superiori ai 40 ºC i valori consigliati dovranno essere ridotti in presenza di elevati carichi di trazione.0 2.2DF Mattone siliceo forato.4 2 I fori devono essere praticati solamente mediante perforatore.0 0.6 0. fcc = 20 N/mm2 Mattone pieno.3 0.0 1.2 1.5 2. (D) Khbl 1-4 Mattone pieno in calcestruzzo alleggerito.7 0.5 0.35 0. PB 2 Calcestruzzo poroso.4 0.6 0.1 1.8 1.35 0.

ancoraggio [mm] [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio max. della punta per trapano e dell'ancorante [mm] Profondità min. ancoraggio [mm] [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio max.5 mm superiori al diametro dell'ancorante.1) TE-CX10/17 10 60 30 80 50 100 x60/10 x80/30 x100/50 HRD-S 10 x120/70 x140/90 x160/110 x180/130 10 60 50 70 120 10 / 5 TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 90 140 110 160 130 180 Dimensioni punta trapano 1) 1˚ valore: materiale base pieno/ 2˚ valore: materiale base cavo I fori di ancoraggio in elementi in muratura o in calcestruzzo poroso (cellulare) potranno essere praticati solamente con la funzione rotazione (senza percussione) del perforatore. 136 .Ancoranti universali HRD-U/-S Particolari di posa HRD-S10 l l HRD-U10 do T40 hnom do T40 h1 tfix hnom h1 tfix Dimensioni ancoranti Particolari di posa d0 h1 hnom tfix l Tinst [mm] Diam. foro [mm] Profondità min. foro [mm] Profondità min.1) TE-CX10/17 TE-CX-10/22 10 80 30 100 50 120 x80/10 x100/30 x120/50 HRD-U 10 x140/70 x160/90 x180/110 x200/130 x230/160 10 80 70 70 140 18 / 5 TE-CX-10/27 TE-CX10/47 90 160 110 180 130 200 160 230 Dimensioni punta trapano Dimensioni ancoranti Particolari di posa d0 h1 hnom tfix l Tinst [mm] Diam. della punta per trapano e dell'ancorante [mm] Profondità min. I fori nel componente da fissare dovranno essere al massimo di 0.

SF 120.Ancoranti universali HRD-U/-S Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE5. TE6A. o TE35). TE2. TE18-M. SD45 o SU25). punta per trapano (vedi tabella precedente). TE15. martello e avvitatore (SF 100. Operazioni di posa 2 Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 137 . TE15-C.

Ancoranti universali HRD-U 8 CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti Finiture di interni • Scatole metalliche e corrimano Facciate • Facciate a vista ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia 138 .

18 5. per mattoni pieni • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE senza battuta. non fessurato Calcestruzzo C 16/20 – C 50/60.98 5.57 20N/mm2 Carico raccomandato Rracc 0.70* 0.6* 1.9 Resistenza di progetto Rd 1.7 3.ottima qualità.84 3.per i principali materiali pieni e forati Materiale: Ancorante Vite .0 2.0 Trazione Taglio Trazione Taglio Trazione Taglio Trazione Taglio 5.9 2.52 1.9 2 Calcestruzzo C 12/15.4 5.34 Mattone pieno Mz 12/2.0 3. fessurato Dati di carico per installazione su calcestruzzo [kN]: Momento flettente 11.0 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2 * Valori validi solo per resistenza dei mattoni 2. non fessurato Calcestruzzo C 12/15. 5 micron Benestare Tecnico Europeo (ETA) HRD-U 8 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HRD-U 8 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE con battuta.52 0.9 Resistenza di progetto Rk 1.52 1.poliammide PA . versatilità e produttività .4 5.9 0.9 4.9 6.85 6.75 6. per mattoni forati • posa corretta (vedi operazioni di posa pagg.9 1.9 5.1 11.5* 2.3 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE con battuta.52 Carico raccomandato Rracc 1.9 3.2 6. • posa corretta (vedi operazioni di posa pagg. seguenti) • i valori vengono forniti per carichi di trazione e taglio Dati di carico per installazione su elementi di muratura e calcestruzzo aerato [kN]: Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk.0 6.innovativo sistema di avvitatura a 3 fasi (3-Phase-Screw) .8* 0.0 3.48 20N/mm2 0.5 6.2 Resistenza di progetto Rd 0.0* 0.9 0.8 con zincatura min.0* 1.75 Resistenza di progetto Rk 2.0 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2 Mattone pieno n pietra calcarea Mz 12/2.Ancoranti universali HRD-U 8 Caratteristiche: .5 6.57* 0.eccellente qualità di posa .0 1.0 2. seguenti) Dati di carico per installazione su calcestruzzo [kN]: Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk.acciaio classe 6.9* 2. fessurato Calcestruzzo C 16/20 – C 50/60.1 8.8 * Valori validi solo per resistenza dei mattoni 139 .

75 - 0.21 0.36 0.14 0.48 0.75 - 0.15 140 .43 Mattone forato Doppio Uni EN 771-1 fb 25 N/mm2 1.40 0.20 0.Ancoranti universali HRD-U 8 Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk.2 1.65 0.26 0.1 0.9 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 6 N/mm2 Mattone pieno in tufo Mattone forato Hlz B 12/1.4 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2 Blocco forato in calcestruzzo alleggerito Hbl 2/0.0 Resistenza di progetto Rk Resistenza di progetto Rd Carico raccomandato Rracc Blocco pieno alleggerito Vbl 6/0.21 0.17 Mattone forato francese EN 771-1 fb 6 N/mm2 Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 4 EN 771-4 fb 4 N/mm2 Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 6 EN 771-4 fb 6 N/mm2 0.50 0.9 0.2 0.56 0.5 0.14 2.50 0.2 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2 Mattone forato in pietra calcarea KSL 12/1.20 0.15 0.6 1.50 0.70 0.60 0.14 1.8 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 2 N/mm2 0.20 0.20 0.0 - 0.50 0.95 0.34 Mattone forato EN 771-1 fb 40 N/mm2 0.24 0.14 Mattone forato EN 771-1 fb 22 N/mm2 1.7 0.60 0.6 0.

avvitatore a batteria SF 180-A) Punta trapano Spessore minimo materiale base (calcestruzzo / altro) Temperatura d’installazione Temperatura d’esercizio [mm] [°C] [°C] d0 [mm] h1 [mm] hnom [mm] tfix [mm] l [mm] Tinst [Nm] 10 60 30 80 50 100 12 70 120 90 140 TE-CX 8/17 100 / 115 da -10 a +40 da -40 a + 80 TE-CX 8/22 Interasse e distanza dal bordo: Interasse minimo (calcestruzzo C20/25) C20/25) Smin [mm] Cmin [mm] Smin [mm] 120 60 120 60 200 100 Distanza minima dal bordo (calcestruzzo Interasse minimo (mattone Alveolater 50. SF 151-A). avvitatore (SF 144-A. TE-6 A). Doppio Uni) Cmin [mm] Interasse minimo (altre murature) Distanza minima dal bordo (altre murature) Smin [mm] Cmin [mm] Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE-2. 50 mm tfix 2 HRD-U 8 x80/30 x100/50 8 60 50 x120/70 x140/90 Particolari di posa: x60/10 Diametro punta trapano e diametro ancorante Minima profondità del foro Minima profondità di ancoraggio Massimo spessore fissabile Lunghezza ancorante Coppia di serraggio massima (calcestruzzo. L + 10 mm L Ø 8 mm T30 min. 141 . Doppio Uni) Distanza minima dal bordo (mattone Alveolater 50.Ancoranti universali HRD-U 8 Particolari di posa min.

o e Rk) che mostrano rispettivamente il frattile 5% delle prove di resistenza e l’influenza del comportamento carico-spostamento e dell’idoneità dei test. Ru. In questo caso ci sono due valori di resistenza caratteristica (Rk.Ancoranti universali HRD-U 8 Operazioni di posa 1 2 3 Ø 8 mm Praticare un foro mediante la punta per trapano. Installare l’ancorante.m Resistenza ultima media · (1 . Nel passato questa caratteristica era inglobata in un unico fattore di sicurezza. Attrezzatura d'installazione Il concetto di sicurezza per l’ancorante HRD-U 8 è basato sul concetto di sicurezza dell’ ETAG 020: “Linea guida per il benestare tecnico europeo di ancoranti plastici per molteplici usi su calcestruzzo o muratura in applicazioni non strutturali“.0 Resistenza caratteristica di base ·α Rk Resistenza caratteristica ÷ γM Rd Resistenza di progetto · γF Rd Rracc ÷ γF Carico raccomandato Sk Carico effettivo k v α γM γF Fattore che dipende dal numero di prove Coefficiente di variazione Fattore di riduzione (comportam.k · v) Rk. carico-spostamento. Avvitare la vite all’interno dell’ancorante. idoneità dei test) Coefficiente di sicurezza parziale per il materiale base Coefficiente di sicurezza parziale per il carico 142 .

Ancoranti metallici HT CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti 2 143 .

4 0.8 galvanizzato 5 microns. f cc H T10 1.il cono di espansione non può essere perso Materiale: .k Vr.Ancoranti metallici HT Caratteristiche: .bussola: acciaio 02 DIN 17162 galvanizzato Sendzimir 20 microns Resistenza al fuoco HT Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HT 8.0 2.0 7. f cc H T10 5.6 5.2 6.per il fissaggio di telai di porte e finestre .gambo in acciaio grado 4.5 0. cromato .k Nr.7 0.5 = 30 N/mm2 Nr. KS 12 Mattone forato in pietra calcarea.8 1.k 4.k Vr.15 = 30 N/mm2 Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc 1.k Nr.0 1.6 5.5 2.5 0.8 - Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea.k Vr.8 0.k Nr.5 0. KS 12 Mattone forato in pietra calcarea.nessun rischio di distorsione o forze costruttive .0 0.5 0.1 0.k Vr.6 0.k Vr.6 1.8 0. HT 10 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc 20 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica. Rk [kN]: HT 8 Calcestruzzo.3 0.6 - Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea. KSL Carico raccomandato.k Nr. 144 . Fracc [kN]: HT 8 Calcestruzzo. KSL 1) I fori devono essere praticati con perforazione senza battuta.5 0.15 0.5 0.

TE15. TE6A. da fissare Spessore minimo materiale base Punta trapano Ancorante 10x72 d hnom h1 L Tinst tfix h [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Diametro ancorante Profondità minima ancoraggio Profondità minima foro Lunghezza Coppia di serraggio massima 1) HT 10 10x92 10x112 10x132 10 30 50 72 92 112 132 8/4 tfix L .h1 100 TE-CX-10/17 TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 TE-C-10/37 152 182 202 10x152 10x182 8x182 Spessore utile max. Installare l’ancorante Inserire la vite nell’ancorante 145 . punta per trapano (vedi tabella precedente). 30mm Ancorante 8x72 d hnom h1 L Tinst tfix h [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Diametro ancorante Profondità minima ancoraggio Profondità minima foro Lunghezza Coppia di serraggio massima 1) HT 8 8x92 8x112 8 30 50 72 92 112 4 tfix L .h1 100 TE-CX-8/17 TE-CX-8/22 TE-CX-8/27 132 152 182 8x132 8x152 8x182 2 Spessore utile max. da fissare Spessore minimo materiale base Punta trapano 1) 1° valore: materiale base pieno / 2° valore: materiale base forato Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. ST 18 o SU 25). SF 150-A. Operazioni di posa Praticare un foro con il trapano.Ancoranti metallici HT Particolari di posa L do hnom min. TE18-M o TE35). TE2. 50mm max. TE15-C. TE5. TE6. un martello e un avvitatore (SF 100-A. SF 121-A.

Ancoranti leggeri a vite HUS CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti • Carpenteria leggera Installazioni elettriche • Fissaggio di impianti leggeri • Fissaggio di scatole di derivazione 146 .

0 1.4 0.5 3.adatto anche a interassi e distanze dal bordo ridotti .6 0.0 30 mm 2.cromatura gialla HUS HUS-S HUS-H 2 Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUS.0 8. per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo.0 5.4 0.3 0. VRk [kN].0 0. HUS-H Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: C20/25 • mattone siliceo pieno. 30 mm 0.5 1.0 Resistenza di progetto. per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo.5 1.5 2.5 0.8 Nota: Durante l'installazione della vite nell'ancorante in materiali leggeri e in mattoni perforati è necessario prestare attenzione a non applicare una coppia di serraggio eccessiva. C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0. C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0.14 0.14 0.0 1.8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 5.8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 1) I fori devono essere praticati senza percussione.3 0. calcestruzzo poroso. Rd [kN]: Materiale base Trazione.rimovibile . NRk [kN] Taglio. con zincatura bianca 5 microns . calcestruzzo poroso.0 0.approvato per controsoffitti sospesi Materiale: .0 5. 147 . mattoni forati Resistenza caratteristica.facilità di posa con avvitatore ad impulsi .0 1.3 2. mattoni forati .4 1.2 1. VRd [kN].materiale base: calcestruzzo. 2) I fori NON devono essere praticati su calcestrusso poroso PB2/PB4 (vite autofilettante). mattoni silicei pieni.5 2.3 1.Ancoranti leggeri a vite HUS Caratteristiche: .fissaggio distanziato . NRd [kN] Taglio.6 0.9.7 0.acciaio classe 10. HUS-S. Rk [kN]: Materiale base Trazione.

80 Punta trapano Accessori TE-CX-6/17 TKI-S-6/20 - TE-CX-6/20 TKI-S-6/20 HUS: inserto S-B TXI 40.180 I [mm] Lunghezza ancorante HUS-S 60 . 148 .Ancoranti leggeri a vite HUS Carico raccomandato.2 0. 2) Profondità ancoraggio2) Spessore utile di fissaggio dh [mm] Diametro foro passante Fissaggio aderente al materiale base 8 – 8.4 0. 2) I fori NON devono essere praticati su calcestrusso poroso PB2/PB4 (vite autofilettante).5 HUS 45 .8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 1) I fori devono essere praticati senza percussione. NRacc [kN] Taglio.2 1.6 Particolari di posa h0 h0 dh dh h0 dh d0 d0 d0 hnom l tfix hnom l tfix hnom l tfix HUS HUS-S HUS-H Particolari di posa: Calcestruzzo Mattone pieno Mattone forato 6 40 34 6 50 44 6 70 64 l . 2) Se è presente uno strato di stucco. FRacc [kN]: Materiale base Trazione. la profondità del foro.1 0. 30 mm 0.180 HUS-H 35 .hnom Fissaggio distanziato 6. si raccomanda di aumentare la profondità del foro di 10 mm essendo più difficile eliminare la polvere e i frammenti della perforazione e formandosi polvere e frammenti addizionali quando la vite è inserita nell'ancorante.2 Calcestruzzo poroso PB2/PB4 64 PB6 6 60 64 Particolari di posa d0 h0 hnom tfix [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro1).5 0.2 1. HUS-H: inserto S-NSD 13 L o S-B TXI 40 1) Quando un foro è praticato verso il basso.0 1. VRacc [kN].4 0.6 1. per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo. HUS-S: inserto S-B TXI 30.1 0.1 0. C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0. la profondità dell'ancoraggio e la lunghezza della vite devono essere aumentate di una quantità pari allo spessore dello strato di stucco.0 0.2 0.3 0.

inserto per avvitatore. TE15-C o TE18-M). pompetta di pulizia. TE 2. TE6. avvitatore (TKI 2500. TE6A. Operazioni di posa HUS 2 Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore HUS-S Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore HUS-H Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore 149 . punta da trapano (vedi tabella precedente). TE5. TCI 12).Ancoranti leggeri a vite HUS Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1.

lamiere.Ancoranti a battuta HPS-1 CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • • • • Installazione linee elettriche Canaline Morsetti Interruttori Costruzioni metalliche • Fissaggio piastre. profili metallici • Lavori di lattoneria Finiture di interni • Fissaggio di elementi su pannelli in cartongesso • Strutture per cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori Isolamento • Fissaggio pannelli isolanti ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Installazioni meccaniche Telecomunicazioni Edilizia 150 .

151 .3 0.5 3. fcc = 20 .75 2.1 NF Blocco siliceo pieno.0 2.0 HPS-1 6/30 HPS-1 6/40 1.5 2.assenza di cadmio o piombo .75 2.temperatura di posa: da -10 ºC a +40 ºC Vite di inserimento .75 3.2 1.0 2.materiale base: calcestruzzo e mattoni pieni o forati . fcc=20 .rimovibili e regolabili mediante avvitatore Materiale : .7 HPS-1 8/0 HPS-1 8/40 2.m VRu.espansione a battuta mediante martello o avvitatore .0 2. KS 12 .8 HPS-1 6/0 – HPS-1 6/25 1.2 1. priva di metalli pesanti .m NRu.Ancoranti a battuta HPS-1 Caratteristiche: .temperatura ammessa in opera: da -40 ºC a +80 ºC .7 HPS-1 8/60 – HPS-1 8/100 2.6 2.m VRu.m VRu.assenza di alogeni o silicone .1.6 .acciaio inossidabile classe A2 (HPS-1 R) .6.9 Le resistenze ultime sono state determinate in fori praticati con punte del diametro minimo.5 3.4 1.5 3.75 3.75 1.0 2.45 N/m2 Mattone pieno.3 1. Ru.5 1.rame (HPS-1 C) Resistenza alla corrosione HPS-1 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HPS-1 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.5 5.75 3.8 0. PB 4 NRu. Mz 20 -1.6 2.ancoranti pronti all’uso per fissaggi passanti .3 1.m [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.4 1.2 DF Calcestruzzo cellulare.45 N/mm2 • tipi diversi di mattoni • calcestruzzo cellulare • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.poliammide PA6.acciaio zincato a 5 micron (HPS-1) .m HPS-1 5/0 HPS-1 5/15 1.5 1.5 5.m NRu.8 .m NRu.2 0.m VRu.supera i vuoti grazie alla sezione collassabile .ampia gamma di prodotti .0 2.

14 0.3 HPS-1 6/06/25 0.56 1.5 0.21 0.49 0.55 0.42 0.05 0.2 0.25 0.15 0.15 0.21 0.42 0. fcc= 20 .17 0.77 0.55 0.70 0.15 0.49 0.35 0.77 0.35 0.4 0.35 0.15 0.08 0.35 0.4 0.45 N/mm2 Mattone tecnico.14 0.1 0.25 0. Boral 10 NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HPS-1 4/0 0.15 0.3 0.2 0.08 0.3 0.21 0.3 0.12 0. comune a 3 fori Blocco in themalite.35 0.35 HPS-1 5/55/15 0.11 0.21 0.14 0.42 0.3 0.15 0.12 0.26 0. leggero da 7 N Blocco in themalite.35 0.9 0.08 0.05 0.35 0.07 0. PB 4.05 0. 12 fori.07 0.21 0.56 0.35 0. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo. comune a 3 fori Blocco in themalite.15 0.11 0.5 0.28 0.35 HPS-1 8/0 0.35 0.55 0.21 0.15 0.49 0.14 0.7 HPS-1 8/108/40 0.25 0.11 0.15 0.25 0. si dovranno ridurre i carichi raccomandati.4 0.9 0.15 HPS-1 5/0 0.1 0.15 0. da 1/2 N Calcestruzzo cellulare.5 HPS-1 8/108/40 0.1 0.2 0.7 0.4 HPS-1 6/306/40 0. Particolari di posa l ~ 2mm do dn hnom h1 tfix 152 .25 0.05 0.21 0.49 0.35 0. da 1/2 N Calcestruzzo cellulare.07 0.49 0.56 0.49 0.35 0. fcc= 20 .42 0.15 0.25 0.14 0.25 0.28 0.3 0. leggero da 7 N Blocco in themalite. PB 6 Mattone estruso.1 0.07 0. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.9 0.21 0.4 0.55 0. 12 fori.28 0.77 0. senza funzione di percussione.35 0.05 0.21 HPS-1 5/0 0.42 HPS-1 6/06/25 0.35 0.Ancoranti a battuta HPS-1 Resistenza di progetto.14 0.25 HPS-1 5/55/15 0.3 0.49 0. leggero.12 0.25 0.26 HPS-1 8/608/100 0.25 0.1 0.42 0.70 0.35 0.28 0.42 0.25 0.21 0.56 HPS-1 6/306/40 0. leggero.14 0.21 0.07 0.45 N/mm2 Mattone tecnico.5 0.28 0.55 NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Foro praticato con punta TE-CX.70 0.14 0.5 0.21 0.4 0.15 0.42 0.42 1.21 0.2 0.77 Carico raccomandato.2 0.21 0.1 0.21 0.56 1. PB 4.26 0.49 1.77 0.14 0.25 0.35 0.08 0.3 0.35 0.15 0.15 0.28 0.17 0. In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40 ºC. PB 6 1) Mattone estruso.1 0.5 0. classe B Mattone perforato.2 0.70 0. Boral 10 1) 1) HPS-1 4/0 0.1 0.25 HPS-1 8/0 0.9 HPS-1 8/608/100 0. classe B Mattone perforato.11 0.35 0.14 0.1 0.1 0.56 0.56 0.17 0.21 0.3 0.4 0.35 0.15 0.26 0.35 0.

TE15.5 13 8/100 8 50 30 100 132. o cacciavite con punta a croce incassata di tipo Pozi.5 13 8/10 8 50 30 10 42. formato 2 o 1.5 13 8/80 8 50 30 80 112.5 5/15 5 30 20 15 37 9.5 13 8/60 8 50 30 60 92. TE15-C o TE18-M).Ancoranti a battuta HPS-1 Dimensioni ancorante HPS-1 Particolari di posa d0 h0 [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro Spessore (utile) [mm] di fissaggio [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro testa 4/0 4 25 20 2 21.5 5/5 5 30 20 5 27 9. martello.5 13 8/40 8 50 30 40 72. TE6A.5 7 TE-C-4/9.5 6/0 6 40 25 2 27 11 6/5 6 40 25 5 32 11 6/10 6 40 25 10 37 11 6/15 6 40 25 15 42 11 6/25 6 40 25 25 52 11 6/30 6 40 25 30 57 11 6/40 6 40 25 40 67 11 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix l dn 2 Punta trapano TE-CX-5/12 TE-CX-6/12 Dimensioni ancorante HPS-1 Particolari di posa d0 h0 [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro 8/0 8 50 30 2 32.5 13 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix l dn Spessore (utile) [mm] di fissaggio [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro testa Punta trapano TE-CX-8/17 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Percuotere l'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire l'ancorante 153 .5 5/0 5 25 20 2 22 7.5 13 8/30 8 50 30 30 62. TE2. cacciavite a croce incassata di tipo Pozi formato 2 o 1. TE5.5 5/10 5 30 20 10 32 9.5 13 8/20 8 50 30 20 52.

Ancoranti per materiali vuoti HHD-S CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio profili e pannelli su elementi in cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori • Accessori per sanitari Installazioni elettriche • • • • Installazione linee elettriche Canaline Morsetti Interruttori Installazioni meccaniche • • • • Fissaggio tubazioni Collari antifuoco Morsetti Radiatori Costruzioni in legno • Fissaggio assi e listelli ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Telecomunicazioni Edilizia 154 .

5 1.0 0.75 2.4 5.3 VRd 0.9 2.6 2.4 1.6 VRk 1.5 1.7 0.1 0.7 0. rapida e controllata .7 0.2 3.8 2.3 0.5 0.4 1.7 0.max.5 NRk VRk M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0.9 1.4 2.3 0.viti preinstallate in tutti i formati .7 0.8 0.7 NRd VRd M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0. pannelli in cartongesso.3 0.6 VRk 1.4 0.25 1.1 1. blocchi forati . Rd [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRd Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.5 [mm] [mm] [mm] 0.5 1.25 2.5 0.55 0.7 1.4 2.6 1.9 3.6 1.6 1.3 VRd 0.5 [mm] 155 .3 0.4 0.6 0.4 1.3 VRd 0.3 0. capacità di tenuta in materiale base a parete sottile grazie all’ottimizzazione della tenuta per forma .7 3.4 2x12.4 12.5 1. .0 2.7 1.5 1.materiale base: pannelli in granulare/truciolare.7 NRd VRd NRd 0.7 0.7 0.2 3.5 [mm] Resistenza di progetto.5 [mm] [mm] 0.3 0.5 3.55 1.4 2x12.5 NRk VRk NRk 0.5 [mm] [mm] 0.6 0.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Caratteristiche: .2 1.7 NRd VRd NRd 0.35 1.5 [mm] 10 12. Rk [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRk Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.5 NRk VRk NRk 0.5 [mm] 10 12.8 0.0 2x12.posa facile.6 0.6 VRk 1.fu = 270 N/mm2 vuoti HHD-S: Vite: .0 2x12.7 5.8 2.7 3.3 0.25 1.4 1.5 1.ISO 8457 HHD-S 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HHD-S Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • prefissaggio • fissaggio passante Resistenza caratteristica.55 1.espansione a controllo di coppia Materiali: Ancoranti per mat.5 [mm] [mm] [mm] 0.5 0.

5 0.5 [mm] [mm] 0.2 0.25 0.4 1.0 0.5 0.3 1.2 VRd 0.8 0.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Carico raccomandato.2 0.5 NRd VRd NRd 0.5 [mm] [mm] [mm] 0.5 [mm] 10 12. spessore pannello tfix [mm] Spessore utile pannello d [mm] Diametro punta trapano Punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M 5/12 10 52 58 12.2 0. collo ancorante Min.6 0.5 11/13 30 M8 M8/24 12 66 72 25 23/25 30 M8 30 30 M6 M6 TE-CX 10/22 156 d0 .9 1. vite Lungh.5 11/13 M6/24 12 65 71 25 26/25 M8/12 12 54 60 12.9 0.1 0.4 1. Fracc [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRd Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.8 1.5 0.5 11/13 30 M5 M5/25 10 65 71 25 23/25 30 M5 M6/12 12 52 58 12.5 0.0 2x12.5 NRd VRd NRd 0.4 0.2 VRd 0.3 0.5 [mm] Particolari di posa ls d h tfix Dimensione ancorante Particolari di posa d0 l ls h hmin/max Diametro punta trapano Lunghezza ancorante Lunghezza min.5 NRd VRd M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0.8 0.9 1.0 0.6 0.2 1.3 0.5 1.7 0.9 1.2 0.5 0.0 2x12.2 VRd 0./Max.5 0.2 0.2 0.

senza avvalersi della funzione di percussione. TE5. o TE18-M) o avvitatore a batteria (SF100 o SF120). oppure avvalendosi dell'avvitatore a batteria con una punta per trapano. TE2.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Attrezzature d'installazione Perforatore (TE1. Operazioni di posa1) Prefissaggio: 2 Praticare un foro mediante la punta per trapano Collocare l'ancorante nell'attrezzo di posa Installare l'ancorante con l'attrezzo di posa Togliere la vite dall'ancorante e riavvitarla con l'elemento da fissare Fissaggio passante Praticare un foro mediante la punta per trapano 1) Collocare l'ancorante nell'attrezzo di posa Installare l'ancorante con l'attrezzo di posa Praticare il foro nel pannello di fibra gessata. TE6A. TE15-C. punta per trapano (vedi pagina precedente) e attrezzo di posa HHD-SZ2. in truciolare o in cartongesso. 157 . TE15.

Ancoranti a cuneo DBZ CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggio reggette per linee elettriche • Sistemi di illuminazione sospesi Installazioni meccaniche • Fissaggio reggette per tubazioni leggere Costruzioni metalliche • Lavori di lattoneria Finiture di interni • Sospensioni leggere a soffitto • Nastri perforati ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Telecomunicazioni Edilizia 158 .

semplice fissaggio passante .espansione ad impatto mediante martello. senza attrezzi speciali .fissaggio rigido stabile Materiale: Cuneo Perno ad espansione Finitura superficiale .materiale base: calcestruzzo .Ancoranti a cuneo DBZ Caratteristiche: .1 159 . 5 micron In caso di più punti di fissaggio Dati principali di carico (per un singolo ancorante): DBZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc ≥ 15 N/mm2 • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse calcestruzzo fessurato Resistenza caratteristica.idoneo per zone tese .1 1.Q + St 36-3 DIN 1654 .ancoraggio ad espansione geometrica .3 Resistenza di progetto.5 e DBZ 6/35 0.5 e DBZ 6/35 1. Rk [kN]: Ancorante Trazione NRk Taglio VRk DBZ 6/4.4 3.8 1. FRacc [kN]: Ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc DBZ 6/4.5 Carico raccomandato.5 e DBZ 6/35 2.barra in acciaio temprato 1) DBZ Calcestruzzo Calcesruzzo fessurato1) Resistenza al fuoco Benestare Tecnico Europeo (ETA) 2 . Rd [kN]: Ancorante Trazione NRd Taglio VRd DBZ 6/4.zincatura di spessore min.

TE6A. TE 2.5 6 41 31 4. di ancoraggio [mm] Spessore (utile) max da fissare DBZ 6/4.Ancoranti a cuneo DBZ Particolari di posa do hnom h1 tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 hnom tfix [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min. TE6.5 TE-CX-6/12 DBZ 6/35 35 TE-CX-6/17 Punta trapano Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE15-C. TE15. TE18-M) e martello Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante con l'elemento sospeso Percuotere l'ancorante per inserirlo completamente 160 . TE5.

Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Elementi leggeri sospesi a soffitto • Sospensione controsoffitti 2 Installazioni meccaniche • Fissaggio tubazioni leggere Installazioni elettriche • Sistemi di illuminazione sospesi Installazioni industriali • Elementi leggeri sospesi a soffitto ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia 161 .

espansione geometrica .zincatura di spessore min.filo di acciaio/barra. temprati se necessario .MU St 3 LG.m [kN]: Ancorante Trazione. DIN 1624 .idoneo per zone tese . NRu. FRacc [kN]: Ancorante Trazione. 5 micron Calcestruzzo Calcestruzzo fessurato1) 1) In caso di più punti di fissaggio Resistenza al fuoco HA 8 R1 – Anello chiuso HA 8 H1 – Anello aperto Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HA 8 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc ≥ 20 N/mm2 • i valori forniti in tabella sono riferiti al solo carico di trazione • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.elevata capacità di carico .9 Resistenza di progetto.posa semplice a mano . Rd [kN]: Ancorante Trazione. NRd HA 8 R1 1.programma di supporto universale Materiale: Bussola ad espansione Barra (corpo) Finitura superficiale .m HA 8 R1 1.1 Carico raccomandato.8 162 . NRacc HA 8 R1 0.materiale base: calcestruzzo . Ru.Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 Caratteristiche: .8 HA 8 H1 0.1 HA 8 H1 1.9 HA 8 H1 1.

di ancoraggio [mm] Diametro foro [mm] Distanza dal soffitto [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro bullone HA 8 R1 50 40 8 12 – 15 66 5 TE-CX-8/17 HA 8 H1 50 40 8 12 – 15 66 5 Punta trapano Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE15-C. TE 2.Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 Particolari di posa do h1 hnom 2 Dimensioni ancorante Particolari di posa h1 hnom d0 F l d [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min. TE15. TE5. TE18-M) e martello Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Tirare per espandere l'ancorante 163 . TE6A.

Ancorina metallica regolabile HTB CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio di controsoffitti Installazioni elettriche • Pendinature con barre per fissaggi di apparecchiature medio-pesanti su pareti in cartongesso o controsoffitto in cartongesso Costruzioni metalliche • Pendinature per collari 164 .

7 2 Resistenza di progetto.90 1.56 1. Rd [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10.70 0.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.56 0.adatto per un ampio range di spessori .0 mm Pannello di gesso da 12.42 0.20 0.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.40 0.20 2.0 mm Pannello di gesso da 12.acciaio con zincatura min.copolimero di polipropilene .75 0.5 mm Pannello di gesso da 2x12. 5 microns .50 1.84 1.5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30. diametro ridotto del foro Materiale: Ancorina Rondella Gambi .26 165 .5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30.Ancorina metallica regolabile HTB Caratteristiche: .63 1.35 2.45 1. Rk [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10.0 mm NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk HTB M6 0.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.00 1.35 0.80 3.nessuna rotazione nel foro .10 0.0 mm NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HTB M6 0.fissaggio semplice e veloce.70 1.98 0.polistirene alto impatto (HIPS) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HTB Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • prefissaggio Resistenza caratteristica.42 0.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.21 0.90 2.5 mm Pannello di gesso da 2x12.26 0.

45 0.00 0.30 0. 48 5 h + tfix [mm] Spessore muro + fissaggio Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.90 Particolari di posa Particolari di posa d0 S d I Tinst [mm] Diametro punta trapano [mm] Lunghezza vite [mm] Diametro vite [mm] Profondità della cavità [Nm] Coppia di serraggio HTB M6 13 .5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30.30 0. TE6.0 mm NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc HTB M6 0.90 0..25 0. 166 .Ancorina metallica regolabile HTB Carico raccomandato.14 12 + h + tfix M6 min..50 0. avvitatore a batteria (SF 100. TE5.90 min.60 1..5 mm Pannello di gesso da 2x12.15 0. TE2.). SF 121-A.10 .). TE6A. Fracc [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10. TE15.40 0.70 0. Operazioni di posa * I fori effettuati su pannelli in gesso o su pannelli in fibra di gesso devono essere effettuati con perforazione senza battuta.40 0.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.0 mm Pannello di gesso da 12.max. SF 120..

Ancoranti per cartongesso HSP/HFP CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio di elementi leggeri su pannelli in cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori 2 Costruzioni in legno • Fissaggio assi e listelli 167 .

5 mm Pannello in gesso da 100 mm 1) 1) HSP-S 70 180 100 270 90 250 HSP-M6 70 180 100 270 90 250 HFP 70 180 100 270 90 250 HFP-S 70 180 100 270 90 250 NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc 70 180 100 270 90 250 Foratura con punta per trapano di diametro 6 mm. FRacc [N]: Dimensioni ancorante HSP Materiale base Pannello in cartongesso di 12.disponibili con filetto di connessione .5 mm Doppio pannello 2x12.Ancoranti per cartongesso HSP/HFP Caratteristiche: . HFP Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza di progetto.punta autoforante .poliammide rinforzata con fibra di vetro .acciaio zincato .materiale base: pannelli in cartongesso.zincatura spessore 5 μm HSP HFP Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSP.posa rapida e conveniente . Rd [N]: Dimensioni ancorante HSP Materiale base Pannello in cartongesso di 12.5 mm Pannello in gesso da 100 mm 1) NRd VRd NRd VRd NRd VRd 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 HSP-S HSP-M6 HFP HFP-S Carico raccomandato. 168 .indicati per applicazione in serie Materiale : HFP HSP Vite . pannelli in gesso .5 mm Doppio pannello 2x12.

HSP HSP Particolare di posa ls d tfix l [mm] [mm] [mm] [mm] Lunghezza vite Diametro vite Spessore da fissare Lunghezza ancorante tfix + 15 mm 4. ST 18) con punta D-B PH2 HSP/HFP o punta D-B SQ HSP-G.5 mm Ø #8 HSP-M6 Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite .Ancoranti per cartongesso HSP/HFP Particolari di posa Is d I tfix 2 HFP-S 30 4.5 0-15 39 30 4.5 mm Ø #8 HSP Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite Ø 4 – 4.5 0-15 39 39 tfix+15 mm 4. Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite 169 .5 0-10 29 Dimensioni ancorante.5 0-10 29 HSP-S HSP-M6 HFP Attrezzatura d'installazione Avvitatore (SF 100. Operazioni di posa HFP Ø 4 – 4. SF 120.

autoportanti 170 .Funghi IDP per pannelli isolanti CAMPI DI APPLICAZIONE Isolamento • Fissaggio di materiali isolanti rigidi.

171 . in tali condizioni. Ü Ru.assenza di cadmio o piombo . V=carico di lavoro ad una distanza media di isolamento di 10mm misurata nella direzione della forza.Funghi IDP per pannelli isolanti Caratteristiche: .m Polistirene espanso PS VRu.19 kcal/m h grd.m ÜRu.per materiali isolanti di spessore fino a 15 cm .m Lana minerale Materiale base Calcestruzzo.conduttività termica pari a 0. Dati principali di carico (per un singolo fissaggio): IDP Ü N Resistenza ultima media. si svilupperebbero elevate forze di estrazione su ogni fissaggio.m ÜRu.m ÜRu. una volta in opera. legno Mattoni forati1) 1) 40 IDP 2/4 180 500 200 500 100 300 200 320 200 400 200 400 60 IDP 4/6 210 500 320 500 160 500 270 500 270 500 270 500 80 IDP 6/8 230 500 420 500 190 500 300 500 300 500 300 500 100 IDP 8/10 270 500 520 500 220 500 320 500 320 500 320 500 120 150 IDP 0/ 2 / 140 460 90 500 50 40 100 60 100 160 100 160 IDP 10/12 IDP 13/15 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500 VRu.m ÜRu. che risultino inferiori al carico di cedimento dell'elemento di fissaggio nel materiale base (ad es. questi dovranno assorbire elevati coefficienti di umidità a causa delle condizioni ambientali circostanti. Spessore del materiale isolante 20 Materiale isolante Dimensioni elemento di fissaggio Poliuretano espanso PUR (Roxon) 30-35 kg/m3 Roofmate 40 kg/m3 Sagex 15 kg/m3 VRu.assenza di alogeni o silicone .m NRu.m.garanzia di una perfetta intonacabilità (superficie brevettata per la perfetta aderenza dell’intonaco) . a 20 ºC . mattoni forati 200 N). VRu.m senza piastra Sughero 120-160 kg/m3 con piastra Flumroc 70 kg/m3 VRu. Ü. In tal caso.m Polistirene espanso PS VRu.temperatura ammessa in opera da -40 ºC a +80 ºC . mattoni pieni. N Ru. in fibra di legno e in polistirene espanso su fibra di legno (i cosiddetti pannelli sandwich).non infiammabili Materiale : .per materiali isolanti di spessore fino a 20 cm .semplicità di posa Versioni speciali: . non resistente agli ultravioletti .polipropilene. l'umidità provocherebbe la deformazione dei pannelli e.temperature di posa da 0 ºC a +40 ºC IDP 2 Nel fissaggio di pannelli in lana di legno.m NRu.assenza di metalli pesanti .m [N]: V Ü Carico di taglio.m ÜRu.m VRu.m.m 500 200 Nota: Sono applicabili solamente i valori di resistenza allo strappo. si dovrà sempre valutare se.m ÜRu. infatti.

ridurre il valore di carico raccomandato in presenza di carichi elevati. come ad esempio lana minerale. TE5. TE18-M o TE35). TE15-C. si raccomanda l'impiego dell'apposita piastra. TE 2. TE6A. Se l'isolamento consiste in un rivestimento (intonaco o altro). aumentare il numero di funghi IDP. Se l'isolamento è in materiale tenero. punta trapano (vedi la tabella precedente) e un martello.Funghi IDP per pannelli isolanti Numero consigliato di funghi IDP per l'isolamento a parete (carico di taglio) Materiale isolante Poliuretano espanso PUR Polistirene espanso PS Polistirene espanso PS Sughero Lana minerale Flumroc Marca Roxon Roofmate Sagex Densità Numero minimo di funghi IDP per m2 rispetto allo spessore isolamento (mm): Kg/m3 35 40 15 140 70 sino a 40 3 3 3 4 4 40 – 60 3 3 3 4 4 60 – 80 3 3 3 4 4 80 – 100 4 4 3 5 4 100 – 120 120 – 150 4 4 3 6 4 5 5 4 7 5 A temperature superiori ai 40 ºC. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Inserire l'elemento di fissaggio con un martello 172 . Particolari di posa ll ∅ 60 mm hnom 50mm tfix tfix do Particolari di posa tfix h1 hnom l d0 Dimensioni elemento di fissaggio IDP 0/2 0-20 60-40 50-30 50 8 IDP 2/4 20-40 60-40 50-30 70 8 IDP 4/6 40-60 60-40 50-30 90 8 IDP 6/8 60-80 60-40 50-30 110 8 IDP 8/10 80-100 60-40 50-30 130 8 IDP 10/12 100-120 60-40 50-30 150 8 [mm] Spessore isolamento [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità ancoraggio [mm] Lunghezza elemento di fissaggio [mm] Diametro punta trapano Dimensioni punta trapano TE-CX-8/22 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1.

autoportanti 2 173 .Funghi ad espansione IZ CAMPI DI APPLICAZIONE Isolamento • Fissaggio di materiali isolanti rigidi.

8-6DF Mattone forato in pietra calcarea KSL 12-1.assenza di metalli pesanti .temperatura di posa: da -10°C a + 40°C IZ Dati di principali di carico (per un singolo ancorante): IZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • distanza dal bordo ed interasse 100 mm • intervallo di temperatura: da -10°C a 40°C Resistenza caratteristica.8-6DF Mattone forato in pietra calcarea KSL 12-1.0-NF Mattone pieno in pietra calcarea KS 12-1. mattone pieno in pietra calcarea.corpo del fungo: polipropilene .35 1.Fungo isolante ad espansione IZ Caratteristiche: .6-3DF Mattone forato Hlz 12-0.assenza di metallo e piombo . FRacc [N]: Materiale base Calcestruzzo C 16/20 Mattone pieno Mz 12-2.0-NF Mattone pieno in pietra calcarea KS 12-1.insensibile alla polvere della foratura Materiale: . mattone pieno. N Rk [N]: Materiale base Calcestruzzo C 16/20 Mattone pieno Mz 12-2.0 0 Mattone forato Carico del vento secondo DIN 1055-4 Materiale isolante Polisterolo: EPS .001 W/m2 K .6 0.perfetta adesione del fungo sulla superficie .assenza di alogeni e silicone .6 Carico raccomandato.2 0.0 Spessore del materiale da fissare 60 mm 60 mm 60 mm 60 mm 40 mm 4 4 4 4 4 5 4 5 4 4 Numero di ancoranti al m2 8 6 6 6 5 4 4 4 4 4 10 8 10 8 8 16 12 12 12 10 174 .profondità di posa 30 mm .4-3DF IZ 0.6 0.per materiali isolanti fino a 160 mm di spessore . mattone forato in pietra calcarea [kN/m2] 0 0.pannello isolante PS15 SE e PS20 SE Lana minerale: MW.3 0.pannello isolante HD Pannelli in fibre minerali rinforzate HDT 140 0.eccellente isolamento < 0.35 1.6-3DF Mattone forato Hlz 12-0.1 0.2 0.6 0.4-3DF IZ 0.adatto per mattoni forati .chiodo espandente: poliammide rinforzato con fibre di vetro .2 Numero consigliato di funghi [ancoranti/m2] Materiale base Calcestruzzo.2 0.

Fungo isolante ad espansione IZ Particolari di posa I l ala 60mm d0 h1 Dimensione ancorante Particolari di posa la lN d0 h1 hnom tfix Lunghezza dell'ancorante Lunghezza chiodo di espansione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondita minima foro Profondita ancoraggio Spessore isolamento min. TE 2M. TE 6S.tfix >= 30 mm 40 80 60 100 80 120 100 140 120 160 140 180 Dimensioni punta trapano TE-CX-8/22 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE 2. TE 2S. TE6A. punta da trapano (vedi la tabella precedente). TE 6C. un martello. TE15). Spessore isolamento max. TE 2A. 0 40 20 60 hnom tfix 2 8x130 130 125 8 hnom + 10 mm 40 mm 8/150 150 145 8x170 170 165 8x190 190 185 8x210 210 205 8x70 70 65 8x90 90 85 8x110 110 105 la . Operazioni di posa Praticare un foro Inserire solo il corpo del fungo Inserire il chiodo di espansione con il martello 175 .

Testatina SX 176 .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Ancoranti speciali Ancoranti ferroviari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278 Ancoranti ferroviari HRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 Ancoranti chimici HVU con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . .277 Ancoranti ferroviari HRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Progettazione a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199 Ancoranti chimici HVU con HAS-R/-HCR – Utilizzo sott’acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Ancoranti medio/leggeri HIT-HY 70 resina ad iniziezione per murature . . . . . . . . . . . . . . . .211 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178 Ancoranti chimici HVU . . .249 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistemi di ancoraggio chimico 3 Sistemi di ancoraggio chimico Ancoranti pesanti Ancoranti chimici HVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190 Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207 Ancoranti chimici HVU con HIS-RN – Utilizzo sott’acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Ancoranti ferroviari HRT . . . . . . . . .282 Ancorante chimico ad iniezione HIT-RE con kit HTD-1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286 3 177 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

fatica • Ancoraggio di barriere di sicurezza Costruzioni metalliche • Fissaggi pilastri in acciaio • Fissaggio di scale Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti • Fissaggio di rotaie per carroponte • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni meccaniche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 178 . sismici.Ancoranti chimici HVZ CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Ancoraggi strutturali Ingegneria civile • Ancoraggio di elementi in legno lamellare • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock.

8 M20 74.esente da stirene.contrassegno per l’identificazione dopo la posa .acciaio inossidabile. EN 10088 .8 29.4401.0 29.0 27.3 M10 38.0 M12 33. Ru.0 M16L 70.8 M20 53. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32.4547.1 M16L 33.resina di metacrilato uretanico . shock).0 50.5 70.7 18. 1.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15.9 15.2 21. agenti indurenti.2 50.0 M16 38.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.7 21.0 M16L 50.7 54.0 18.1 M20 53.1 M12 49.7 51. A4-80.3 M12 15.6 M16 36.0 M20 111.3 14. rivestimento: DIN 50968-FE/Cu 3 Ni 10 .4 M12 22. fiale in laminato plastico .um Taglio VR.3 51.Ancoranti chimici HVZ Caratteristiche: .0 M12 40.5 10.flessibilità di inserimento in fori irregolari .acciaio inossidabile.0 40. EN 10088-3 Barra filettata HAS-TZ.2 40.6 29.1 M20 38.1 15. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.9 93.classe 8.2 M16L 72.9 93.4 M10 13.2 M16L 82.0 M16 54. 1.um M10 38. seguenti 3 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.2 M16 82.fiala in laminato plastico invece che vetro .5 40.2 70.8 M16L 47.4571.4 29.2 M16 68.2 M20 132.6 M16 25.3 179 .m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NR.8 40. 1. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.3 M10 9.1 54. 1.8 M16L 33.0 54.0 M10 20.3 M12 19.3 51. HAS-RTZ e HAS-HCR-TZ Fiala HVU-TZ Calcestruzzo Zona tesa Ridotta distanza dal bordo/interasse Fatica Shock Sismico Elevata Resistenza alla corrosione resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-TZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg.5 51.8 88.6 10. Rd [kN]: calcestruzzo fck.3 Resistenza caratteristica.2 20.4 M16 18. dinamica (fatica.8.4 M16 25. sabbia di quarzo.1 M16L 23.verbali di prova: resistenza al fuoco.3 27.1 54.4 M12 26.8 88.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21.8 14.1 calcestruzzo fessurato M12 49.2 20.0 M20 79.4529. impermeabilità all’acqua Materiale : HVU-TZ HAS-TZ HAS-RTZ HAS-HCR-TZ .2 M20 132. DIN EN 20898-1.0 29. vedi pagg.4 Carico raccomandato.9 29.

8 98.0 20.0 M16L 23.0 M16L 82.0 M16 36.1 61. Rd [kN]: calcestruzzo fck.7 M16 82.0 M16L 50.9 105.m M10 38.0 M20 111.0 30.8 M16L 33.8 M20 53.8 44.8 M16L 47. vedi pagg.2 44.0 44.4 M16 82.0 M20 132.0 M10 9.2 56.5 44.0 36.0 M16 54.0 M10 20.2 25.1 17.0 M12 40.2 24. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo di interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.0 M20 38.0 M20 79. Ru.0 M16L 72.0 M16 38.m Taglio VRu.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.1 61.6 M12 49. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo di interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21. vedi pagg.4 M12 15.4 32.7 M16 68. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.8 M20 74.1 M16 25.6 35.7 61.3 56.3 56.9 32.8 180 .9 M20 53.0 61.9 103.0 M12 33.4 Carico raccomandato.9 105.m M10 38.3 30.1 calcestruzzo fessurato M12 49.1 61.8 98.in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.5 11.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.8 32.0 36.7 61.4 M16 68.7 20.2 22.7 56.1 61.6 11.Ancoranti chimici HVZ Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-RTZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 M16 25.6 calcestruzzo fessurato M12 49.0 M12 26.5 78.0 M20 132.9 103.2 22.9 M10 38.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15.8 16.0 32.8 M10 38.0 M16L 82.7 24.0 M16L 70.0 M16L 33.2 78.4 M12 19. FRacc [kN]: calcestruzzo fck. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.3 16.0 M20 132.8 Resistenza caratteristica.0 56.5 56.m Taglio VRu. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media .2 25.0 M20 132.0 32.1 M12 49.0 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-HCR-TZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato .0 61.0 M12 22.4 M10 13.9 17.1 M16 18. Ru.0 M16L 72.

6 32.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto Rd [kN]: calcestruzzo fck. HAS-TZ M.5 56.0 M10 20.2 44.7 56.8 M16L 47.1 M16 25.8 16.5 44.0 M16L 70. HAS-RTZ HAS-HCR-TZ M10x75 10x90 10x75 / tfix 12 90 75 150 15 / 30 / 50 racc.. HAS-TZ HAS-R/HCR-TZ M12x95 12x110 12x95 / tfix 14 110 95 190 25 / 50 / 100 (e 40 per HAS-RTZ) df t fix M16x105 M16x125 16x125 M20x170 20x190 16x105 / tfix 16x125 / tfix 20x170 / 40 18 125 105 210 145 125 250 25 195 170 340 40 22 30 150 TE-C 25/27S TE-T 25/32 Diametro punta trapano Profondità foro Profondità effettiva di ancoraggio Spessore minimo materiale base Spessore max.9 32..2 24.8 98.0 M20 79.4 M12 19.0 M12 26.4 M10 13.0 M12 40.0 Particolari di posa 3 d0 hef h1 hmin Dimensione ancorante Fiala in laminato plastico Barra filettata do h1 heff hmin tfix df Sw Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] HVU-TZ M.0 44.0 56.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15.3 16.0 M16 54.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21.5 11.7 24.8 M20 53.2 56.0 M20 53.0 M12 22.3 56.8 98.3 30.0 M12 33.1 17.0 M16L 50.2 78.6 11.4 32.5 78.0 M16 25.0 M10 9.8 M20 74. da fissare 30 / 60 / 100 18 19 24 90 100 TE-C 18/32S TE-T 18/32 Diametro foro (senza verifica di flessione) [mm] Misura chiave Copia [Nm] di serraggio Punta trapano 12 14 13 15 17 19 40 50 50 70 TE-CX 12/22 TE-CX 14/22 TE-TX 12/32 TE-TX 14/32 181 .0 30.Ancoranti chimici HVZ Resistenza caratteristica Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32.8 M16L 33.8 44.0 M16L 33.1 M16 18.7 20.8 32.0 20.4 Carico raccomandato FRacc [kN]: calcestruzzo fck.0 M20 38. max.0 M16 36.9 17.3 56.0 M16 38.4 M12 15.0 M20 111.0 M16L 23.

TE76).. TE-Y HEX ( M20). HVU-TZ M. (azione rotante a percussione).. da 0°C a 10°C 30 min. da 10°C a 20°C 20 min. velocità massima di posa di 850 giri/min.. lp hef l 182 Sw dk . pompetta di pulizia e attrezzo di posa: TE-C HEX (M10-M16). TE6A.. 1 ora da -5° a 0°Cd 1 ora 5 ore Rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti inferiore a -5°C Attrezzature di installazione Perforatore (TE5..Ancoranti chimici HVZ Tempo di indurimento Temperatura materiale base Tempo minimo di attesa prima di togliere l'attrezzo di posa tcure AVVITATO (non applicabile a TE-C HEX): trel 8 min.. per HAS-HCR: HVZ HCR. pari o superiore a 20°C 20 min. d dw dp HVU-TZ M. TE35. per HAS-RTZ: HVZ R. 30 min.. TE15.. TE55. Operazioni di posa 1 2 3 ® HVU-TZ 4 TE-C HEX ® ® Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire la fiala HVU-TZ Inserire con azione rotopercussione Tinst 5 trel 6 tcure 7 Attendere che passi il tempo prescritto Attendere che il composto indurisca Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche Contrassegno del materiale e della profondità di ancoraggio per HAS-TZ: HVZ. punta per trapano. TE-15C. TE2. TE18-M.

7 269 37 3 La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd.0 181.9 245.25. nella struttura di calcestruzzo.s [Nm] HAS-RTZ e 38.8 l mm] Lunghezza ancorante 124/139/159 dw [mm] Diametro esterno rondella 20 [ 1) 109.7 84. dove il fattore di sicurezza parziale γMs.0 68.8 158/183/233 24 541 415. come ad esempio fessurazioni.2 58.s = MRk.0 M12 127 13.0 157.2 20 22. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.0 M16x125 M20 200 23.c/s s h 183 .8 Resistenza caratteristica fyk HAS-RTZ a snervamento HAS-HCR-TZ 3 W [mm ] Modulo di resistenza 62.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVZ.0 44.b vale 1.0 M16x105 140 17.b.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.s : resistenza acciaio c Nrec. non causino cedimenti strutturali.6 progetto a flessione1) HAS-HCR-TZ d [mm] Diametro gambo 10 dk [mm] Diametro estremità ancorante 10.3 95. Procedura dettagliata di progetto .6 16 16.8 Resistenza ultima fuk [ HAS-RTZ a trazione HAS-HCR-TZ HAS-TZ 8.8 12 12.s /γMs. TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.0 56.Ancoranti chimici HVZ Dimensioni ancorante Fiala HVU-TZ: lp [mm] HVU-TZ lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala HVU-TZ HAS-TZ/-RTZ/-HCR-TZ: Area della sezione reagente soggetta a carico di trazione: Area della sezione reagente soggetta a carico di taglio sul filetto: M10 110 11.0 800 800 800 640 600 600 277. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.3 HAS-TZ 8.8 181/211/251 201/231/271 30 153.0 As [mm2] HAS-TZ 8.8 Resistenza di MRd.

63 0.58 0.75 0.1 1.69 0.61 0. γMc.79 0.00 1.78 0.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm.72 0.7 22.0 33.c=NºRk.60 0.5 125 M20 74.c ⋅ fB.63 0.41 1. dove il fattore di sicurezza parziale.63 0.59 0.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.77 0.67 0.cube compressione cilindrica [N/mm2] fck.64 0.62 0.68 0.63 0.63 0.89 0.34 1.c computando NºRd.82 0.63 0.3 75 M12 26.8 13. Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza a compressione cubica.68 0.90 0.74 0.61 0.64 0.5.79 0.58 0.62 0.66 0.70 0.61 0.c [kN] hef [mm] 1) 0 1) in calcestruzzo non fessurato in calcestruzzo fessurato Profondità effettiva ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.71 0.N ⋅ f A.59 0. s [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 100 120 135 140 160 180 200 220 240 M10 0.66 0.N.22 1.60 0.88 0.c [kN] 0 1) N Rd.80 0. NºRk.64 0.69 0.94 1.61 0.5 53.c = NRd.60 0.66 0.62 0.82 0.71 0.55 fB.68 0.72 0.8 105 M16L 47. caratteristica a fck.2 170 N Rd.74 184 .2 25.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.2 95 M16 36.00 M12 0.85 0.82 0.74 0.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo fA.61 0.N = fck.81 0.N 1 1.70 0.64 0.92 Dimensioni ancorante M16 M16L M20 Ancoraggio non consentito 0.68 0.62 0.Ancoranti chimici HVZ NRd.75 0.69 0.85 0.N ⋅ fR.N è pari a 1.77 0.c/γMc.66 0.N NºRd.66 0.72 0.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante M10 21. diametro 15 cm 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.48 1.65 0.71 0.N: influenza dell'interasse Interasse.86 0.

59 0.95 0.70 0.98 1.74 0.67 0.78 0.59 0.95 1.92 0.57 0.71 0.73 0.85 0.97 1.56 0.80 0.98 1.83 0.85 0.78 0.N = 0.88 0.49 0.50 c h ef Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.N Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr. s [mm] 270 300 330 360 390 420 450 480 510 M10 M12 0.72 0.83 0.63 0.79 0.51 0.86 0.00 fR.71 0.94 0.82 0.65 0.91 0.N [mm] M12 70 143 M16 158 M16L 85 188 M20 80 255 185 .68 0.94 0.62 0.68 0.72 0.N = 1 0.69 0.93 1.82 0.00 fR.N [mm] 225 fR.50 0.93 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo Dimensioni ancorante M10 cmin [mm] 50 113 ccr.79 0.00 M20 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 125 135 145 155 165 175 185 205 230 255 Dimensioni ancorante M10 0.91 0.65 0.54 0.97 1.75 0.76 0.75 0.90 0.53 0.80 0.65 0.85 0.67 0.00 M16L 0.98 1.25 + 0.94 1.5 + s 6h ef Limiti: smin ≤ s ≤ scr.68 0.Ancoranti chimici HVZ fA.75 0.62 0.87 0.N: influenza dell'interasse Interasse.61 0.79 0.86 0.96 1.75 0.N = 0.85 0.70 0.65 0.N M12 60 285 M16 315 M16L 70 375 M20 80 510 Dimensioni ancorante M10 smin [mm] 50 scr.89 0.88 0.00 Dimensioni ancorante M16 0.00 M12 M16 M16L M20 3 Ancoraggio non consentito 0.91 0.64 0.76 0.N = 1 f A.00 0.00 0.00 fA.77 0.

0 M16 60. 31 e gli esempi del capitolo 4). NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.5 TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.N dove il fattore di sicurezza γMs.s [kN] 1) Il valore di progetto a trazione viene calcolato con la formula NRd.0 M16L M20 121.5 c Nota: se non possono venire soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2. rivolgersi al locale servizio di assistenza Hilti. NRd.c/s c c s c2 > 1. 0 VRd.c e NRd.s : resistenza dell'acciaio c h> 1 .v.3 NRd.s=NRk.N. Procedura dettagliata di progetto .5.c = VRd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin 186 .5 V rec.V ⋅ fβ .V VºRd.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. VRd.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. Controllare tutti i bordi vicini.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante M10 23.s/γMs.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.Ancoranti chimici HVZ NRd. vale 1.c ⋅ fB. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene ? considerata dal fattore fβ. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).3 M12 34.V ⋅ f AR.

1 s n-1 s3 s2 f AR.V = 3c + s1 + s 2 + .V = 2 fAR.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.6 6.4 4.4 80 V Rd.V : influenza della distanza dal bordo e dell'interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo c 2.48 1.5 c Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio f AR .c [kN] cmin [mm] 1) 0 1) calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato distanza minima dal bordo Il valore di progetto a taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio.. fB.2 1.V = 1 cos β + 0.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.9 7.5 2 Formule: fβ.V = 3c + s c 6c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.1 1.V : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.V = fck.Ancoranti chimici HVZ Dimensioni ancorante M10 3.V..22 1.5 c Formula per fissaggio con due ancoranti.1 1. valida per s < 3c f AR.55 fB.. dove il fattore di sicurezza parziale.5 2.V 1 1. è pari a 1.V.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.c.5 sin β V . γMc.6 70 M16 9.5.V = c c min c c min s1 c 2.1 M20 10.cube ≤ 60 N/mm2 3 Geometria del provino di calcestruzzo fβ.c [kN] 0 1) V Rd. carico di taglio applicato per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.c/γMc.41 1. V°Rk..34 1.9 85 M16L 9.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.3 7. + s n -1 c ⋅ 3nc min c min 187 .c = V°Rk.V = 1 fβ.2 c h >1. tramite la formula V°Rd.5 50 M12 6.V 1 1.

31 e gli esempi del capitolo 4).4 V Rd. γMs.V.s [kN] V Rd. VRd : Sy VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.4 16.8 44.V è pari a 1. HAS-HCR-TZ La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd.s 1) 1) 1) kN] HAS-RTZ.Ancoranti chimici HVZ VRd.s/γMs.6 24.s = VRk.0 M16 40.0 M12 21. Il fattore di sicurezza parziale. I valori per la sezione reagente As e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio.8 M16L M20 70.c e VRd. 188 .s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante M10 HAS-TZ 14.25. vengono forniti alla tabella "Caratteristiche maccaniche e geometria degli ancoranti". fuk.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.4 78.

Ancoranti chimici HVU CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piastre per carroponte • Ancoraggio elementi prefabbricati Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. sismici. fatica • Piattaforme temporanee su calcestruzzo 3 Telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Antenne per telecomunicazioni • Cabine per telecomunicazioni Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti • Fissaggio di gru a bandiera • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Installazioni meccaniche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 189 .

9 54.3 291.0 249.2 17.4 250.resina di metacrilato uretanico .6 M12 23. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.flessibilità per l’inserimento in fori ritorti e irregolari . VRu.0 97. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. HAS-E-R Resistenza alla corrosione Elevata resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma Benestare Tecnico di calcolo Hilti Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS.6 199.3 M16 34. sismica).esente da stirene.0 M12 17.6 M20 62.9 M10 16. A4-70. agenti indurenti.verbali di prova: resistenza al fuoco.9 38. zincatura spessore minimo 5 micron .4571 .9 M24 175. ISO 898 T1.3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.8 per formati M27-M39 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.2 105.1 177.8 M27 110.6 M10 11. 1.8 e 8.4 M36 145. Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 393.8 18.9 M10 26.2 208. VRd M8 10.9 310.6 M24 64.5 M36 494.1 M30 104.0 M27 320.9 M16 72.6 335.1 24.7 34. 1.6 12.6 M27 79.5 M39 621.4 205. 1. impermeabilità all’acqua Materiale : HVU HAS.acciaio inossidabile. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento acciaio: classe acciaio 5.M24 e classe acciaio 8. NRu. HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR .4 M39 503.5 M39 232.9 164.4 M33 122. vedi pagg.2 117.classe 5.6 77. VRacc M8 7.9 7.7 M20 44.8 5.Ancoranti chimici HVU con HAS Caratteristiche: .6 473.7 M16 77.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.4404.prefissaggio / fissaggi passanti . NRacc Taglio.7 67.4 M36 203.1 269.4 M30 305.4529 Calcestruzzo Sismico Ridotta distanza dal bordo/interasse Fatica Fiala HVU HAS. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.8 per formati M8 . HAS-HCR HAS-E.fiala in laminato plastico invece che vetro .2 438.7 M20 121.0 M24 90.1 22. NRd Taglio. HAS-R.6 Carico raccomandato. shock.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.0 364.3 M33 171. A4-70.9 350.su richiesta disponibili versioni in lunghezze speciali . fiala in laminato plastico .7 72.1 M33 440.8 M12 38.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.7 10.VRk M8 16. 1.m Taglio.0 248.0 M30 145.5 M24 162.7 M10 28.4 190 .4 24.0 M30 228.8.7 55.0 M12 41.2 43.1 221.2 M39 166.4 9. HAS-E Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione.acciaio inossidabile.sabbie di quarzo o corindone.1 M33 498.m M8 17.3 M27 182. NRk Taglio.2 M20 112.8 9.1 15.4401.1 M16 28. Ru.9 46.0 13.3 M36 534. dinamica (a fatica.3 Resistenza caratteristica.4 142.

2 137.8 M10 16.0 14.8 M10 39.1 M12 17.5 274.6 45.Ancoranti chimici HVU con HAS Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS-R. VRacc M8 8.9 Particolari di posa df d0 h1 h min t fix 191 . Rd [kN].4 M20 170.6 M16 24. HAS-E-R.6 23.4 209.8 10.1 M30 108.2 M30 259.9 43.7 138. HAS-HCR Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione.8 97.3 M39 135.6 M33 96.0 M39 493.5 M16 34.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.4 M36 113.6 87.8 M30 77.9 M39 190. VRu.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.5 32.1 M12 23.7 M36 410.8 6.6 128. NRacc Taglio.3 8.1 M24 244. FRacc [kN].4 146.8 14. calcestruzzo fck.5 M24 226.7 M10 36.m Taglio.3 M10 11.6 94.m [kN]. NRk Taglio. Ru.8 34.3 M24 64.5 M30 280.0 64.7 227.8 M33 323.3 M33 349.8 27.2 168.2 M27 89.7 62.7 M20 44.2 M36 379.2 113. per la classe A4.9 60.0 60.8 M12 57.1 246.8 M39 456.0 M27 213.0 295.5 M16 109.3 69.9 97.8 M20 62.0 3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.0 M12 53. NRu. VRd M8 12. calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.9 M33 134.3 136.0 M16 101. VRk M8 23.9 Resistenza caratteristica. vedi pagg.0 Carico raccomandato.1 65.9 M27 230.2 55. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento acciaio: classe acciaio A4-70 per i formati M8-M24. calcestruzzo fck.m M8 24.5 194.3 M27 63.1 M36 158.6 14. NRd Taglio.7 22.8 20.6 M24 90.0 13. Rk [kN].5 M20 157.3 102.7 38.1 77. calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.0 81.4 155. il valore fuk cambia per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.

Operazioni di posa 1 2 3 HVU 5 4 HAS Praticare un foro Far uscire con aria compressa polvere e frammenti trel Inserire la fiala HVU Inserire l'ancorante 5 6 tcure 7 Tinst Attendere che sia trascorso il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca Serrare alla coppia prescritta 192 . e TE76) o carotatrice. questi valori saranno differenti. Attrezzature di installazione Perforatore (TE1. Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare al massimo l'ancorante. 30 min. TE15.C .Y . rivolgersi al servizio di consulenza tecnica Hilti.TE6A. attrezzo di posa TE-C HEX. 60 min. tcure 20 min. TE . TE55. tfix (max) da fissare df Tinst Diametro foro nella piastra cons. punta per trapano. 60 min. Temperatura1) in fase di posa pari o superiore a 20ºC da 10ºC a 20ºC da 0ºC a 10ºC da -5ºC a 0ºC 1) Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO.E e pompetta di pulizia. 30 min. [mm] max. TE5. TE18-M. TE35. 20 min. TE2. TE15-C. trel 8 min. [mm] Coppia di serraggio [Nm] TE-CX- Punta trapano TE-TSi consiglia l'uso di una carotatrice 1) DD 100 // DD 160 E I valori riferiti alla lunghezza totale barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre di ancoraggio HAS riportate nella presente tabella.Ancoranti chimici HVU con HAS Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico HVU M8 M8x80 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360 Barra filettata HAS/-E/-R/-ER/-HCR d0 Diametro punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 10 80 110 14 9 11 15 10/22 - 12 90 120 21 12 13 30 12/22 - 14 110 140 28 14 15 50 14/22 - 18 125 170 38 18 19 100 18/32 DD EC-1 24 170 220 48 22 25 160 24/32 28 210 270 54 26 29 240 28/52 30 240 300 60 30 31 270 30/57 35 270 340 70 33 36 300 - 37 300 380 80 36 38 1200 - 40 330 410 90 39 41 1500 - 42 360 450 100 42 43 1800 - h1 (=hnom) Profondità foro Spessore min. In caso di utilizzo di altre barre filettate. h (min) del materiale base Spessore max.E o TE . 5 ore Se la temperatura è inferiore a -5ºC.

b .1 140 17. La verifica finale di sicurezza è quindi data da MSk ⋅ γF ≤ MRd.8 641.5 320 32.0 200 25.b .8 500 700 400 450 26.8 è pari a 1.25 e pari a 1.3 25.0 76.1 478.1 131.4 24 30 225 500 700 400 450 477 228..3 443.5 46 56 893.7 225 26. dove il fattore sicurezza parziale.5 2266.7 30 37 324 500 700 400 450 824 395.8 fyk Resistenza [N/mm2] caratteristica allo snervamento HAS 8.7 17 20 3 fuk [N/mm2] Resistenza ultima a trazione HAS 8. lp p l l Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico lp [mm] dp [mm] Lunghezza fiala HVU Diametro fiala HVU HAS HVU M8 M8x80 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 Sw M39 127 13.6 19 24 144 500 700 400 450 244 117.8 1783.8 HAS-R -HCR HAS 5.5 36 44 427 800 500 640 250 1245 956.3 500 700 400 450 53.Ancoranti chimici HVU con HAS Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche dw dp dp HVU M.0 50 60 1134.8 MRd.8 HAS-R -HCR 1280.8 HAS-R -HCR W [mm3] Modulo di resistenza HAS 5.s 193 .8 260 31.8 41 50 519 800 500 640 250 1668 647 800 500 640 250 2322 759 800 500 640 250 2951 913 800 500 640 250 3860 - M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360 110 9.8 HAS 5.7 Barra filettata ancoraggio As [mm2] Sezione reagente M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 32.5 55 66 59 72 Sw [mm] dw [mm] 1) Misura chiave Diametro rondella La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio viene calcolata con la formula Mrd.2 ⋅ W ⋅ fuk)/γMs.8 e 8.2 500 700 400 450 93.9 1484.3 110 10..6 28. per le barre di classe 5.5 12.5 2987. H VU M.9 45.8 256.7 14.0 350 35.s = (1.1 50.1 170 22..5 290 31. γMs.56 per A4-70 e HCR.s [Nm] Resistenza di progetto a flessione1) HAS 8. HVU M.3 13 16 52.

non causino cedimenti strutturali. computando NºRd.cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo alteza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.c ⋅ fB.6 210 M27 110. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. e pari a 1.Ancoranti chimici HVU con HAS Procedura dettagliata di progetto . fck.8.c = NRd.30 1.cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lungheza lato 15 cm fB.9 360 [mm] prof. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.9 170 M24 90.N fB.c = NºRk. NºRk.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVU. nominale ancoraggio 80 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.N = 1+ ⎛ ⎝ fck.N = 1+ ⎛ ⎝ fck.cube – 25⎞ ⎠ 80 0. fck. cube = 20 N/mm2 fB.7 125 M20 62. nella struttura di calcestruzzo.4 M10 16.3 330 M39 232.c/s TRAZIONE h c s La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.8 110 M16 34. fB.00 1.9 240 M30 145.cube – 25⎞ 100 ⎠ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 194 .N NºRd.6 90 M12 23. fck.35 per fck.N . come ad esempio fessurazioni.N ⋅ f T ⋅ f A. dove il fattore di sicurezza γMc.c/γMc.c .N ⋅ fR.0 300 M36 203.25 1.05 1.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento NRd.c1) [kN] hnom 1) M8 12. N rec.94 1.N.N : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.20 1.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante N0Rd.6 270 M33 171.12 1.s : resistenza acciaio NRd.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento o NRd.

68 0.91 1. 0.82 0.92 1.28 + 0.76 0.00 fA.77 0.70 0.87 0.88 0.83 0.78 0.95 1.71 0.66 0.90 0.00 Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom.00 195 .64 0.80 0.76 0.68 0.64 0.66 0.68 0.75 0.00 0.94 1.95 1.64 0.82 0.80 0.71 0.00 0.65 0.71 0.76 0.86 0.74 0.68 0.0⋅hnom 3 fR.90 0.83 0.70 0.80 0.73 0.00 s 4h nom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.65 0.94 1.74 0.82 0.76 0.81 0.63 0.96 1.66 0.65 0.87 0.67 0.69 0.83 0.72 c hnom 0.63 0.75 0.70 0.88 0.67 0.96 1.64 0.N = 0.0⋅hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.65 0.66 0.92 0.84 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.86 0.64 0.66 0.93 1.70 0.91 0.74 0.87 0.67 0.64 0.76 0.67 0.64 0.N smin=0.96 1.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.N =2.78 0.N cmin = 0.00 f A.76 0.5 + 0.63 0.97 1.N = 1 0.00 0.88 0.63 0.64 0.69 0.73 0.71 0.89 0.69 0.95 1.82 0.86 0.00 M10 0.N : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.64 0.76 0.69 0.91 0.67 0.67 0.89 0.N = 1.86 0.65 0.96 1.86 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 fR.76 0.66 0.00 0.79 0.65 0.82 0.67 0.87 0.90 1.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.70 0.82 0.69 0.64 0.78 0.N = 1 0.79 0.74 0.79 0.67 0.0 hnom Nota: fA.92 0.72 0.64 0.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Dimensioni ancorante M8 0.71 0.69 0.00 Ancoraggio non consentito 0.74 0.97 1. le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro.80 0.93 1.74 0.90 0.63 0.91 0.65 0.94 1.71 0.79 0.74 0.00 Ancoraggio non consentito 0.69 0.77 0.64 0.73 0.76 0.79 0.94 1.63 0.00 0.88 0.84 0.70 0.75 0.68 0.83 0.87 0.67 0.80 0.85 0.72 0.76 0.65 0.93 1.70 0.00 0.73 0.81 0.69 0.83 0.85 0.5⋅hnom ccr.00 M10 0.78 0.94 0.82 0.Ancoranti chimici HVU con HAS fT : influenza della profondità di ancoraggio: fT = hact hnom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom ≤ hact ≤ 2.91 1.63 0.00 0.5⋅hnom scr. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Dimensioni ancorante M8 0.73 0.78 0.71 0.63 0.78 0.00 0.73 0.91 0.84 0.67 0.72 0.87 0.81 0.92 1.80 0.91 0.94 1. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali.69 0.82 0.86 0.00 0.71 0.00 fR.76 0.65 0.68 0.65 0.N = 0.72 0.68 0.63 0.

5 c c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd. 31 e gli esempi del capitolo 4). dove il il fattore sicurezza parziale.5 12.9 17.2 404.8 276.9 54.9 19.4 per le classi A4-70 e HCR a formati M27-M39.3 121.N.8 158. Il fattore di sicurezza parziale.s=As ⋅ fuk/γMs.0 89.Ancoranti chimici HVU con HAS NRd.s 1) : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante HAS classe 5.3 173. R 196 .8 è pari a 1. Nota: i valori di resistenza nominale a trazione dell'acciaio. Controllare tutti i bordi vicini.0 108.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 .87 per le classi A4-70 e HCR dei formati da M8 a M24 ed è pari a 2. fyk.2 190.c = VRd .N.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2.2 HAS-R. fuk.1 78.V ⋅ fβ.c: Concrete edge design rispetto al Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.9 227.8 2) HAS classe 8. 0 VRd .1 134. mentre i valori di resistenza allo snervamento.8 e 8. γMs. varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati nella nota 1) precedente. mentre è pari a 1. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).HAS-HCR 2)3) [kN] 1) 2) 3) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.c ⋅ f B. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.9 486. Procedura dettagliata di progetto . I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard.9 84.8 2) [kN] [kN] M8 10.V.1 M24 M27 M30 M33 M36 M39 108. computando NRd.1 304.N.s .V Rd.4 27. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti VRd.V ⋅ f AR .s : resistenza dell'acciaio h> 1. per la classe A4 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2.c e NRd.8 345.1 142.0 M20 75.6 M12 25.3 120. γMs.5. NRk.1 172.c/s s c2 > 1.5 c V rec.7 253.. per le classi 5.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.4 40.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.7 28.6 M16 48.0 215.c : resistenza di progettoresistance bordo del calcestruzzo rd.3 M10 17.

c1) [kN] cmin 1) M8 2.V = fck.cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante VoRd.cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo.6 40 M10 3.V. dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo. calcolata come VºRd.22 1.c.2 135 M33 36.3 165 M39 52. fck.0 55 M16 6.55 fB.V.Ancoranti chimici HVU con HAS VºRd.V 0.4 45 M12 5.1 180 [mm] distanza min.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi˘ 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR.cube 25 Limiti: 2 2 20 N/mm ≤ fck..5. diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica..1 1.c/γMc.89 1 1.V = 3c + s c 6c min c min s1 c 2 . dove il fattore di sicurezza parziale. altezza 30 cm.4 85 M24 18.7 65 M20 12.cube ≤ 60 N/mm 3 Geometria del provino di calcestruzzo fAR.2 c h >1.6 120 M30 30.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica. VºRk.5c f AR . fB.34 1.V = 3c + s1 + s 2 + . γMc.48 1.5 105 M27 23. 197 . fck.8 150 M36 44. è pari a 1.c = VºRk. fck.41 1. + s n−1 c ⋅ 3nc min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza del bordo f AR.V = c c min c c min c 2.

Ancoranti chimici HVU con HAS

fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio
Angolo, β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180

fβ,V
1 1.1 1.2 1.5 2

Formule:
fβ,V = 1
1 fβ,V = cos β + 0.5 sin β

per 0º ≤ β ≤ 55º per 55º < β ≤ 90º per 90º < β ≤ 180º
β

V ... carico applicato di taglio

f β,V = 2

VRd,s1) : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio
Dimensioni ancorante HAS classe 5.82) HAS classe 8.82) [kN] M8 7,9 M10 12,6 20,1 14.1 M12 18,3 29,3 20.5 M16 34,6 55,3 38.8 M20 54,0 86,4 60.6 M24 77,8 M27 M30 M33 M36 M39

102,5 124,6 155,3 182,2 219,1

[kN] 12,6 8.8

124,4 164,0 199,3 248,4 291,5 350,6 87.2 64.1 77.9 97.1 113.9 137

HAS-R, HAS-HCR 2) 3) [kN]
1)

2) 3)

La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/γMs,V. I valori riferiti alla sezione reagente, As, ed alla resistenza nominale di trazione dell'acciaio, fuk, vengono forniti alla tabella "Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti". Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V , è pari a 1.25 per le classi 5.8 e 8.8; a 1.56 per la classe A4-70 e HCR nei formati da M8 a M24, e pari a 2.0 per la classe A4-70 nei formati da M27 a M39. I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard. Nota: i valori riferiti alla resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk , per la classe A4-70 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2 ed i valori di resistenza allo snervamento, fyk , variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2. Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V , varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati alla nota 1) precedente.

VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

198

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Caratteristiche: - ancoraggio a filo con la superficie - fiala in laminato plastico invece che vetro - assenza di forze d’espansione nel materiale di base - elevata capacità di carico - ridotti distanza dal bordo ed interasse - sistema completo costituito da una robusta capsula in laminato plastico, da una bussola a filettaura interna e dell’attrezzo di posa Materiale : HIS-N: HIS-RN: Fiala HVU - acciaio al carbonio con zincatura 5 micron - acciaio inossidabile; A4-70, 1.4401 - resina in metacrilato uretanico, esente da stirene, agenti indurenti, sabbie di quarzo o corindone
Calcestruzzo Ridotta Benestare Resistenza Resistenza alla Programma distanza dal Tecnico al fuoco corrosione di calcolo Hilti bordo/interasse Europeo (ETA)

Fiala HVU

Bussole HIS-N, HIS-RN a filettatura interna

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIS-N
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-N (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe 5.8

3

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m M8 37.2 11.9 M10 85.1 18.8 M12 102.4 27.3 M16 161.3 50.9 M20 210.0 79.4

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk M8 35.6 11.0 M10 81.6 17.4 M12 66.9 25.3 M16 150.3 47.1 M20 174.3 73.5

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 12.2 8.8 M10 19.3 13.9 M12 28.1 20.2 M16 52.3 37.7 M20 81.7 58.8

Carico raccomandato, RRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 8.7 6.3 M10 13.8 9.9 M12 20.1 14.5 M16 37.4 26.9 M20 58.6 42.0

199

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIS-RN
Per il metodo dettagliato di progettazione, Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-RN (ottenuti utilizzando barre di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe A4-70

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m

M8 40.5 16.6

M10 85.1 26.3

M12 102.4 38.2

M16 161.3 71.2

M20 173.1 111.1

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk

M8 37.5 15.4

M10 81.6 24.4

M12 66.9 35.4

M16 150.3 65.9

M20 160.3 102.9

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd

M8 13.7 9.9

M10 21.7 15.6

M12 31.6 22.7

M16 58.8 42.3

M20 91.7 66.0

Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc

M8 9.8 7.1

M10 15.5 11.1

M12 22.5 16.2

M16 42.0 30.2

M20 65.5 47.1

Particolari di posa
hs

df d0

h1 hmin

200

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico HVU... Bussola d0 h1 hmin hs df [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N..., HIS-RN...

M8 M10x90 M8x90 14 90 120 8 20 9 15 12 14/22 -

M10 M12x110 M10x110 18 110 150 10 25 12 28 23 18/32

M12 M16x125 M12x125 22 125 170 12 30 14 50 40 22/32

M16 M20x170 M16x170 28 170 230 16 40 18 85 70 28/32

M20 M24x210 M20x205 32 205 280 20 50 22 170 130 32/37

Diametro punta trapano Profondità foro Spessore min. del materiale di base Lunghezza di impegno filetto min. max.

Diametro foro su piastra consigliato Coppia di serraggio HIS-N HIS-RN TE-CXTE-T-

Tinst [Nm] Punta trapano Punta trapano

Temperatura in fase di posa pari o superiore a 20º da 10ºC a 20ºC da 0ºC a 10ºC da -5ºC a 0ºC

Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO, trel 8 min. 20 min. 30 min. 1 ora

Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante, tcure 20 min. 30 min, 1 ora 5 ore

3

Attrezzatura di installazione
Perforatore (TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE 55, e TE 76), punta per trapano, attrezzo di posa, adattatore TE (TE-C-HIS, TE-F-Y-HIS) con HIS-S -M8 - M20 e pompetta di pulizia.

Operazioni di posa

1

2

3
HVU

5 4

HIS-N

Praticare un foro

Far uscire con aria compressa polvere e frammenti
trel

Inserire la fiala HVU

Inserire l'ancorante

5

6

tcure

7
Tinst

Attendere che sia trascorso il tempo di gelificazione

Attendere che il composto indurisca

Serrare alla coppia prescritta

201

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche

dp

dp

HVU M..

HVU M..

H

VU M..

lp

lp

d

l
M8 M10x90 110 10,7 M8x90 90 12,5 Bussola Bullone HIS-N HIS-RN HIS-N HIS-RN 5.8 8.8 A2/A4 53,6 36,6 510 700 410 350 31,2 12,7 20,4 14,3 M10 M12x110 127 13,1 M10x110 110 16,5 110 58,0 510 700 410 350 62,3 25,6 41,0 28,7 M12 M16x125 140 17,1 M12x125 125 20,5 170 84,3 460 700 375 350 109 45,1 75,1 50,6

l

Dimensioni ancorante Fiala HVU ... lp [mm] Lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala Elemento HIS-N ..., HIS-RN ... l d [mm] [mm] Lunghezza bussola Diametro esterno bussola Sezione reagente

M16 M20x170 170 22 M16x170 170 25,4 255 157 460 700 375 350 277 117,1 187,4 131,4

M20 M24x210 200 25,7 M20x210 210 27,6 229 245 460 700 375 350 375 228,8 366,1 256,7

As [mm2]

Resistenza ultima fuk [N/mm2] caratteristica Resistenza fyk [N/mm2] allo snervamento W [mm3] MRd,s [Nm]
1)

Modulo di resistenza bullone Resistenza di progetto a flessione del bullone1)

La resistenza di progetto a flessione del bullone viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 · W · fuk)/γms,b, dove il fattore di sicurezza parziale, γms,b, per i bulloni di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.25 ed è pari a 1.56 per le classi A4-70 e A2-70. La verifica finale di sicurezza è quindi data da MSd · γF ≤ MRd,s.

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
(La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVU, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo.

N rec,c/s

TRAZIONE
h

c

s

La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola

202

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
o NRd,c = NRd,c ⋅ fB,N ⋅ f A,N ⋅ fR,N

NºRd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
• Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante NºRd,c [kN] hnom [mm] Profondità nominale ancoraggio
1)

M8 22.6 90

M10 35.4 110

M12 46.9 125

M16 85.1 170

M20 120.1 205

La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c , computanto NºRd,c , = NºRd,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza parziale, γMc,N, è pari a 1.8.

fB,N: Influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB,N 0.95 1 1.04 1.10 1.16 1.20 1.24 1.28

− 25 ⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎪ 100 ⎭ ⎩
Per fck,cube(150) = 20 N/mm2

3

− 25 ⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎪ 125 ⎭ ⎩
Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm2

Geometria del provino di calcestruzzo

fA,N: Influenza dell'interasse tra gli ancoranti
Interasse, s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 M8 0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.89 0.94 1.00 Dimensioni ancorante M10 M12 M16 M20

0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00

Ancoraggio non consentito

0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00

fA,N = 1

0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00

fA,N = 0.5 +
0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00

s 4 ⋅ hnom

Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N smin = 0,5 hnom scr,N = 2,0 hnom

203

00 NRd.68 0.86 0.84 0.68 0.8 e 8.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.67 0.9 31.70 0.72 c h nom 0.66 0.1 19.N = 1.8 Rd.28 + 0.s [kN] Bussola M8 HIS-N 18.s = AS · fuk/γMs.8 M20 70.74 0.72 0. γMs.0 58.96 1.4 relativamente alla bussola.8 81.75 0.00 0.70 0.67 0.84 0.N cmin = 0.65 0.N.N = 0.7 130.7 M10 37.00 M10 M12 M16 M20 fR.1 44.6 M16 78.3 30.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo fR.7 HIS-RN Nbullone [kN] Bullone classe 5. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.sbussola o NRd.80 0.87 per le classi A4-70 e 2.2 15. NRk.N.N = 1 0.74 0.2 66.2 74. 31 e gli esempi del capitolo 4).87 0.s classe 8.9 21.6 28.91 1.sbullone Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. computando NRd.79 0.s .4 32.8 classe A4-70 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.80 0.7 M12 52.92 1.5 13.2 19.5 hnom ccr.5 o pari a 1. NRd. per la bussola e i bulloni delle classi 5. 204 .64 0.7 91.6 12.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0.87 0.00 Ancoraggio non consentito 0.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.c.s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante bussola NRd.Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN fR.1 49.80 0.76 0.77 0.3 84.4 52.71 0.91 0.93 1.8 è pari a 1.97 1.64 0. dove il fattore di sicurezza parziale.

8 85 M20 19.V.34 1.89 1 1.V 3 VºRd.cyl [N/mm2] (ENV 206) C16/20 16 C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.c ⋅ fBV ⋅ fβ.c: resistenza di proggetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.2 105 Distanza minima dal bordo 45 La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio. 5 c V rec. 0 VRd. dove il fattore di sicurezza parziale.1 1. γMs.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.c/s s c2 > 1.55 fB.c = VRd.s/γMs.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.5.cube 25 Limiti: 20 N/mm2 ≤ fck. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 205 . rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.22 1.c1) [kN] cmin 1) M8 3.s : resistenza dell'acciaio del bullone c h> 1 .V.cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.41 1. è pari a 1.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante VºRd.4 55 M12 7.c = VºRk. VºRk. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). Controllare tutti i bordi vicini.48 1.V.V = fck.V ⋅ f AR.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. VRd.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto . 5c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 .6 M10 5.6 65 M16 12. fck. fBV: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza Resistenza caratteristica a compressione cilindrica del calcestruzzo fck.s. calcolando VºRd.V 0.

V = cos β + 0. fuk.1 66. del bullone e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio.c e VRd.V : influenza della direzione di carico Angolo.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ. VRd.8 e 8. γMs.5c f AR.8 è pari a 1. V = 2 fAR.Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN fβ.25.s1) [kN] Bullone classe acciaio 5. I valori per la sezione reagente. mentre è pari a 1.1 1.V.s = (0. carico di taglio applicato β 1 fβ.7 60. As..8 classe acciaio 8.sbullone Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR.V: formule relative all'influenza della distanza dal bordo e interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo f AR.0 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.6 M12 20.7 M16 37.5 2 Formule: fβ.9 22..8 A4-70 M8 8.. V = 1 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° V . per le classi 5.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .2 1.6 As fuk)/γMs.9 M10 13.8 94.3 42.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.3 15. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.5 sin β fβ. sono derivati dalle norme ISO 898.V = 3⋅c + s c ⋅ 6 ⋅ c min c min s1 c 2.2 c h >1.2 32.3 M20 58.V 1 1. 31 e gli esempi del capitolo 4). 206 .8 14. + s n −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.1 9..V.V = c c ⋅ c min c min c 2.4 22.56 per la classe A4-70. Il fattore di sicurezza parziale.

esente da stirene.resina in metacrilato uretanico.ridotti distanza dal bordo ed interasse .acciaio inossidabile. 1. l = 260 mm e tfix = 128 mm) Temperatura di posa: (temperatura dell'acqua) da -5º C a 0º C da 0º C a 10º C da 10º C a 20º C pari o superiore a 20º C Tempo di indurimento sino ad applicazione del pieno carico 10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti 207 . sabbie di quarzo o corindone.nessuna perdità di capacità di tenuta da indurimento subacqueo .Subacqueo Caratteristiche: .HVU con HAS-R/-HCR .acciaio inossidabile.4571 .indicati per acqua marina . (Esempio: HAS M12 x 260/128.4401.per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidità o in acqua .sottoposti a collaudi esterni e omologati Materiale : HAS-R HAS-HCR Fiala HVU Resina Erogatore . In caso di impiego di altre barre filettate HAS i valori cambieranno.Hilti HIT-HY 70. 1. A4-70.esercitano bassissime forze di espansione . fiala in laminato plastico .fissaggio subacqueo . da fissare [mm] Diametro max.4404. 1.4529 . formato standard 330 ml . A4-70. agente indurente. foro [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio [mm] Misura chiave [mm] Spessore materiale base M 8 X 80 10 80 14 11 110 18 13 100 Punta per trapano e trapano Pre-iniezione con Hilti HY 70 Pompate con attrezzo MD 2000/P 3000 UW/F 1) Idonei attrezzi reperibili in commercio indicati per l'uso subacqueo 1 1 2 3 5 8 I valori relativi alla lunghezza totale della barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre filettate HAS riportate nella presente tabella.MD 2000 Calcestruzzo Elevata resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione 3 M8 M 10 M 10 x 90 12 90 21 13 130 35 17 120 M 12 M 12 x 110 14 110 28 15 160 60 19 140 M 16 M 16 x 125 18 125 38 19 190 120 24 170 M 20 M 20 x 170 24 170 48 26 240 260 30 220 M 24 M 24 x 210 28 210 54 29 290 450 36 270 Particolari di posa Dimensioni ancorante Particolari di posa Fiala in laminato plastico HVU d0 h1 tfix1) df l Tinst Sw h [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro [mm] Spessore max. 1.

Subacqueo Operazioni di posa HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 Praticare un foro Pulire il foro Iniettare il composto HIT-HY 70 (osservare il numero di pompate) Inserire la fiala HVU HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M La malta adesiva HIT-HY 70 fa fuoriuscire l'acqua dal foro Inserire la barra filettata HAS-R (HAS-HCR) Togliere l'attrezzo di posa (dopo il tempo trel) Inserire la barra filettata con l'elemento da fissare Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HAS (non applicabili ulteriori riduzioni di carico) 208 .HVU con HAS-R/-HCR .

nessuna perdità di capacità di tenuta da indurimento subacqueo . Insert S-RN Togliere l'attrezzo di posa Remove setting (dopo il tempo trel) tool (after trel). materiale base Impegno filetto min. Inserire la barra filettata HIS-RN threaded rod.fissaggi a filo con la superficie di lavoro Materiale : HAS-RN Fiala HVU Resina Erogatore . Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HIS-N (non applicabili ulteriori riduzioni di carico) 209 . A4-70.4401 . fiala in laminato plastico .per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidità o in acqua .Subacqueo Caratteristiche: .fissaggio subacqueo . M 10 x 90 14 90 12 120 8 20 M 12 x 110 18 110 23 150 10 25 M 16 x 125 22 125 40 170 12 30 M 20 x 170 28 170 70 230 16 40 M 24 x 210 32 205 130 280 20 50 M 10 M 12 M 16 M 20 3 Punta per trapano e trapano Pre-iniezione con Hilti HY 70 Pompate con attrezzo MD 2000 Temperatura di posa: (temperatura acqua) Idonei attrezzi reperibili in commercio indicati per l'uso subacqueo 1 da -5º C a 0º C da 0º C a 10º C da 10º C a 20º C pari o superiore a 20º C 1 2 3 10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti 5 Tempo di indurimento sino alla piena messa in carico: Operazioni di posa HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 Praticare un foro Pulire il foro Iniettare il composto HIT-HY-70 (osservare il numero di pompate) Inserire la fiala HVU HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M La malta adesiva fa HIT-HY l'acqua dal foro fuoriuscire20 adhes ive mortar displaces water in hole. formato standard 330 ml . agente indurente.MD 2000 h hnom h1 do Tinst hs Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse Particolari di posa Dimensioni ancorante M8 Particolari di posa Fiala d0 h1 Tinst h hs [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] HVU Diametro punta trapano Profondità foro Coppia di serraggio Spessore min.indicati per acqua marina . 1.Hilti HIT-HY 70.esercitano bassissime forze di espansione .ridotti distanza dal bordo ed interasse .resina in metacrilato uretanico. Inserire la barra filettata Set threaded rod with con l'elemento da fissare part fastened. esente da stirene.acciaio inossidabile.HVU con HIS-RN . sabbie di quarzo o corindone. max.

Ancoranti chimici HIT-RE 500 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di elementi in legno lamellare • Fissaggio di piastre in acciaio per il collegamento pilastri-nuove travi • Fissaggio di piastre per carroponte Ingegneria civile • Collegamento elementi strutturali • Fissaggi elementi di sicurezza • Fissaggio binari ferroviari Costruzioni metalliche • • • • Carpenteria metallica Fissaggio elementi strutturali Fissaggio piastre in acciaio Fissaggio elementi rimovibili (HIS-N) Installazioni elettriche • • • • Fissaggio generatori di energia Fissaggio piloni alta tensione Impianti pesanti Fissaggio ripetitori telecomunicazioni ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni meccaniche Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 210 .

seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe 5.0 249.Formato jumbo: 1400 ml . 1.buone prestazioni in fori bagnati . NRu.2 M20 112.0 M27 264.acciaio inox.0 97. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg. MD 2500.M24 e classe 8.8.MD 2000.5 393.1 24.applicazioni per grossi diametri .3 M27 199.1 M33 307.7 M16 77. 1. miscelatore Barre filettate HAS.m M8 17.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .7 72.9 46. Ru.4 9.0 M30 262.lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate . Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: vedi pagg.4 M30 346. NRk Taglio.9 269.8 310.6 335.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. A4-70.1 15.4404.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Caratteristiche: . zincatura min.Formato standard: 330 ml .7 M20 121.9 364.5 M39 555.8 per diametri M8 .2 17.4529 .9 M24 175. VRk M8 16. 1. HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR Cartucce .possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .3 438.Formato intermedio: 500 ml .assenza di forze di espansione nel materiale base .9 M10 26.3 221.0 M12 41.resina inodore .5 M24 162. BD 2000.5 M36 365.lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale : HAS. HAS-E Per il metodo dettagliato di progettazione.2 105.materiale base: calcestruzzo .m Taglio.1 M33 407.7 67.classe 5.8 M12 38. ISO 898 T1.buone prestazioni in fori carotati .9 M16 72.1 22.4 M39 419.M39 • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.4401.3 M36 484. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.applicazione pulita e semplice .3 211 .6 205. HAS-R e HAS-HCR Barre filettate HAS-E e HAS-E-R RFI Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato 3 Erogatore Resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS. P3500. P8000 D Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Elevata resistenza alla corrosione Cartuccia HIT-RE 500. 1. 5 μm .3 Resistenza caratteristica.4571 .1 473.acciaio inox.2 43. VRu.7 M10 28.8 per diametri M27 .7 10.

9 54.4 209.0 M12 53.4 250.0 64.8 5.0 13.8 M33 323. fuk cambia per i diametri M27 .8 M20 62. NRu.8 18.5 M16 109.6 M16 24.4 M33 122.8 M10 16.4 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS-R.6 23.4 M36 145.5 M30 280. fck.8 6.5 274.6 94.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.6 M20 62.0 M16 101.8 M10 39. fck.8 M30 77.8 97.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.0 M24 90. NRacc Taglio VRacc M8 7.1 M12 23.2 168.4 M20 170.9 212 .8 27.9 M33 134.2 M36 379. Ru.6 M33 96.0 M30 145.0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.9 164.2 208.7 M36 410.2 113.9 350. -E-R.6 199.9 M10 16. • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.4 155.9 43.5 194. Rd [kN]: calcestruzzo.6 45.3 M16 34. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe A4-70 per M8 .9 7.0 M12 17.3 69.0 60.0 14.6 M10 11.3 M33 171.7 22.7 M20 44.2 M27 89.9 60.8 34.m Taglio VRu.0 M39 493. FRacc [kN]: calcestruzzo.4 M36 113.5 M16 34.8 24.m M8 24.0 M27 213.1 M12 17.7 227.3 102.1 M24 244.0 Carico raccomandato.6 M12 23.1 M36 158.3 M10 11.M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2.1 177. FRacc [kN]: calcestruzzo.5 32. NRd Taglio VRd M8 12.9 10.3 M27 63.6 M24 64.7 62.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.3 M39 135.1 65.1 M16 24.9 M39 190.2 55.7 138.1 77.5 M39 232.6 12.9 M27 230.6 87. fck. NRk Taglio VRk M8 23.7 M20 44. fck.6 Carico raccomandato. NRd Taglio VRd M8 10.2 117. NRacc Taglio VRacc M8 8.8 M39 456.8 20.6 14.0 13. -HCR Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: Per il metodo dettagliato di progettazione.4 146.2 137.3 136.0 295.1 M30 104.2 M39 166.0 81.2 M30 259.9 Resistenza caratteristica.6 M24 90.1 M30 108.0 142.3 8.5 M24 226.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. Rd [kN]: calcestruzzo.8 M12 57.3 M33 349.9 9. per la classe A4.3 291.1 246.0 248.8 M27 110.9 38.M24.7 55.3 M24 64.7 34.7 38.6 M27 79.7 M10 36.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.6 77.6 128.5 M20 157.9 97.8 14. vedi pagg.4 M36 203. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.

4 ore 20 min.35 18 130 125 170 38 18 19 100 15 4 25.76 35 280 270 340 70 33 36 300 124 25 55. Nel caso di utilizzo di altre barre filettate. BD 2000.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Particolari di posa hnom df d0 h1 h min t fix Dimensioni ancorante Barra filettata d0 h1 hnom 1) M8 M8x110 M10 M10x130 M12 M12x160 M16 M16x190 M20 M24 M27 M27x340 M30 M33 M36 M39 HAS /-E/-R/-E-R/-HCR M20x240 M24x290 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 3 Diametro punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] 10 85 80 110 14 9 11 15 4 1 1. tfix (max) da fissare df Tinst Diametro foro cons. nom.. 2) Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000..18M 14 115 110 140 28 14 15 50 10 2 15..76 37 310 300 380 80 36 38 1200 140 28 55.. P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 213 . questi valori saranno differenti.76 28 215 210 270 54 26 29 240 65 13 55..18M 12 95 90 120 21 12 13 30 6 2 5. Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min. 8 ore 30 min.. 12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 4 ore 72 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Attrezzatura d'installazione • • • • punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000.55 24 175 170 220 48 22 25 160 43 9 55.76 42 370 360 450 100 42 43 1800 160 32 Profondità foro Prof.. MD 2500. sulla piastra Coppia di serraggio 2) Volume iniettato ml Numero pompate MD/BD 2000 Sistema raccomandato di perforazione 1) TECarotatrice DD EC-1 / DD 80 / DD 100 / DD 130 DD 100 / DD 250 I valori di lunghezza totale delle barre e lo spessore massimo fissabile sono validi soltanto per le barre HAS considerate in questa tabella.76 30 250 240 300 60 30 31 270 71 15 55.. ancoraggio Spessore minimo h (min) materiale base Spessore max.. P3500..76 40 340 330 410 90 39 41 1500 160 32 55.

b.25 mentre per la classe A4-70 e per acciaio HCR vale γMs.2 · W · fuk)/γMs.8 500 700 400 450 26.9 45.1 50.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell'erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l'erogatore Iniettare l'adesivo Inserire l'ancorante Attendere l'indurimento Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche dw lp Dimensioni ancorante Barra filettata l [mm] As [mm2] HAS M8 M8x110 l M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 Lunghezza barra filettata Sezione reagente HAS 5.s.5 12.b = 1.8 e 8.7 17 20 160 76.8 1783.9 1484.56.b = 1.8 256.5 2987.8 fyk [N/mm2] ultima allo HAS-R snervamento -HCR 3 W [mm ] Modulo di resistenza o HAS 5.s [Nm] di progetto HAS-R a flessione1) -HCR Sw [mm] Misura chiave dw [mm] Diametro rondella 110 32.1 131.3 443.7 14.8 Resistenza HAS 8.8 Resistenza HAS 8. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.5 2266.2 500 700 400 450 93.3 25.3 13 16 130 52.8 MRd.5 36 44 Sw 340 427 800 500 640 250 1245 956.5 55 66 59 72 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd.8 Resistenza HAS 8.3 500 700 400 450 53. 214 .5 46 56 893.8 è pari a γMs.8 641.0 50 60 1134.6 19 24 190 144 500 700 400 450 244 117.4 24 30 240 225 500 700 400 450 477 228.6 28.1 478.8 41 50 380 519 800 500 640 250 420 647 800 500 640 250 460 759 800 500 640 250 510 913 800 500 640 250 1668 2322 2951 3860 1280.s = (1. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd.8 fuk [N/mm2] ultima HAS-R caratteristica -HCR HAS 5.7 30 37 290 324 500 700 400 450 824 395.

dove il fattore di sicurezza parziale γMc.cube = 25 N/mm2 M8 12.3 330 M39 232.c.9 240 M30 145. a compressione cubica.s : resistenza dell'acciaio NRd. computando NºRd. cube − 25⎞ ⎜ f = 1+ ⎜ B.7 125 M20 62.c ⋅ f T ⋅ fB.6 90 M12 23.4 80 M10 16. non causino cedimenti strutturali.8.9 170 M24 90.9 360 Dimensioni ancorante NoRd. nella struttura di calcestruzzo.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 215 .N ⋅ fR.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.30 1.N.sat 3 N0Rd. N ⎠ 100 ⎝ Limiti: 25 N/mm 2 ≤ fck.6 270 M33 171.c/γMc.N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica. N rec.20 1.35 ⎛fck.8 110 M16 34. è pari a 1.25 1. fB.N ⋅ f A.N 1 1.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500. come ad esempio fessurazioni. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.12 1.c/s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: h c s NRd.c= NºRk.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.05 1.0 300 M36 203.c = NRd.cyl [N/mm2] fck. diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB. NºRk.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Procedura dettagliata di progetto . Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali. calcestruzzo (ENV 206) fck.N.N ⋅ f Tem p ⋅ f W.cube [N/mm2] C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm. f T : influenza della profondità di ancoraggio fT = h act h nom Limiti all'effettiva profondità di ancoraggio hact: hnom ≤ hact ≤ 2. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. fck.0 hnom Nota: Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro.6 210 M27 110.c1) [kN] calcestruzzo hnom 1) [mm] profondità nominale ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.

00 0.76 0.64 0.82 0.66 0.73 0.73 0.79 0.72 0.71 0.73 0.65 0.78 0.92 1.76 0.71 0.72 0.81 0.76 0.69 0.70 0.63 0.28 + 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 fR.68 0.73 0.71 0.74 0.86 0.66 0.65 0.N = 0.00 Limiti: smin ≤ s ≤ scr.78 0.74 0.00 0.66 0.69 0.67 0.00 0.83 0.74 0.92 0.64 0.78 0.83 0.91 0.67 0.64 0.70 0.94 1.5⋅hnom ccr.N =2.80 0.82 0.88 0.95 1.91 0.79 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.67 0.76 0.84 0.64 0.75 0.79 0.71 0.65 0.86 0.87 0.67 0.64 0.64 0.96 1.70 0.72 0.64 0.94 1.84 0.65 0.73 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Dimensioni ancorante M8 0.91 0.67 0.71 0.67 0.80 0.67 0.64 0.94 0.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fA.N = 1 0.65 0.77 0.83 0.71 0.74 0.87 0.00 s 4h nom fA.00 0.95 1.00 f A.82 0.76 0.63 0.86 0.5⋅hnom scr.91 0.88 0.65 0.93 1.68 0.85 0.91 0.68 0.69 0.70 0.86 0.92 1.96 1.76 0.00 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Dimensioni ancorante M8 0.68 0.70 0.63 0.68 0.N smin=0.80 0.68 0.83 0.64 0.00 0.77 0.63 0.82 0.63 0.90 0.00 0.87 0.5 + 0.00 0.00 c hnom Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.78 0.67 0.00 0.00 216 .80 0.82 0.79 0.64 0.71 0.63 0.73 0.82 0.63 0.69 0.78 0.69 0.79 0.96 1.96 1.66 0.65 0.89 0.93 1.94 1.65 0.75 0.66 0.87 0.N cmin = 0.69 0.64 0.00 M10 0.78 0.76 0.91 1.89 0.66 0.N = 1.90 1.83 0.90 0.84 0.71 0.69 0.69 0.94 1.0⋅hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.69 0.82 0.N = 0.87 0.65 0.76 0.72 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.64 0.76 0.94 1.67 0.76 0.00 Ancoraggio non consentito 0.86 0.00 0.72 0.97 1.00 Ancoraggio non consentito 0.82 0.N = 1 0.85 0.65 0.95 1.0⋅hnom fR.68 0.63 0.97 1.81 0.92 0.80 0.86 0.00 fR.74 0.88 0.75 0.93 1.70 0.90 0.74 0.00 M10 0.81 0.70 0.87 0.67 0.76 0.88 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.91 1.74 0.63 0.80 0.

5.4 40. 217 .82) [kN] [kN] M8 10.8 276.0 215. per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fTemp: influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato.1 134.9 19.s.2 190.N.9 1.0 0.4 27. Il fattore di sicurezza parziale.6 M16 48.1 304.87.0 M20 75.4. γMs.c e NRd.9 227. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica.8 345. cisterne piene d'acqua.9 486.7 253.9 54.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.3 120. In esercizio: Una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500. fuk.9 84. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard.1 M24 M27 M30 M33 M36 M39 108. per l'acciaio di classe 5.N. Temperatura del materiale base -5 °C 0 °C 5°C 50°C 60 °C 70 °C 80 °C fTemp ftemp posa dell'ancorante in esercizio 0.8 e 8.0 1.8 1. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC. tramite la formula NRd.62 0.3 121.0 0.7 28.s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5.0 1. come ad esempio fori carotati ad acqua.sat = 0.s=As · fuk/γMs. il legame raggiungerà la sua piena capacità.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC.1 78.82) HAS classe 8.1 142. NRd.HAS-HCR2)3) [kN] 1) 2) 3) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. 31 e gli esempi del capitolo 4).0 108.γMs.5 12.8 158. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 è pari a 1.6 M12 25. fyk. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio di classe HCR di diametri M27-M39 è pari a 2. fori pieni d'acqua da più di 3 giorni.2 HAS-R.0 1. Il coefficiente di sicurezza parziale.9 17.0 89.3 M10 17. NRK.1 172.3 173.sat: influenza del calcestruzzo saturo d'acqua 3 f W. fW. cambia da 450 N/mm a 250 N/mm . come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua.8 è pari a 1. NRd : resistenza di progetto del sistema NRd = minima tra NRd.2 404.N. matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 a +5 ºC.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo.85 0. 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota .

V ⋅ f β.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di taglio di progetto di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.1 180 [mm] distanza min. Controllare tutti i bordi vicini.s : resistenza dell'acciaio c h> 1 .34 1.v.2 135 M33 36.s/γMs. cmin Dimensioni ancorante V0Rd.5 c V rec. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).5.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica calcestruzzo (ENV 206) fck.cyl [N/mm2] C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: Altezza 30 cm.s.7 65 M20 12. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.V.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo.6 40 M10 3. è pari a 1.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Procedura dettagliata di progetto .4 45 M12 5.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato15 cm fBV 1 1.c1) [kN] cmin 1) M8 2.c/s s c2 > 1. VRd. fck.5 c c2 > 1.6 120 M30 30.c = VRd.4 85 M24 18. fB.c= VºRk.22 1. diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.3 165 M39 52.55 fBV = fck.41 1.8 150 M36 44. VºRk. dove il fattore di sicurezza parziale.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo. calcolata come VºRd.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.5 105 M27 23.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck. 0 VRd.V V0Rd. γMs.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 218 . La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.0 55 M16 6.48 1.c ⋅ fBV ⋅ f AR.1 1.V.

9 137 2) 3) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata tramite la formula.6 [kN] 8.0 199.1 14. Il valore della sezione reagente As e della resistenza ultima caratteristica fuk sono riportate nella tabella “Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche”.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2.V.4 60.1 77.1 1.2 64.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.γMs. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.4 164. 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota .56.9 97. V = 1 fβ.8 è pari a 1.0 86..1 M12 18.6 55.3 182. fβ.2 1.5 sin β fβ. cambia da 450 N/mm a 250 N/mm .s= (0. 31 e gli esempi del capitolo 4).5 124.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.6 M24 77.5 350.3 248. γMs. f AR..6 · As · fuk)/γMs.1 [kN] 12. + s n−1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.8 M20 54.6 20.9 M10 12.V : influenza della direzione di carico Angolo.5c. forza di taglio applicata β fβ.6 87. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M27-M39 è pari a 2.2 219. HAS-HCR2) 3) 1) M8 7. fyk.V.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.25.5 c f AR. Il fattore di sicurezza parziale.. fuk. VRd.4 291.82) HAS classe 8. V = 2 VRd.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fAR.82) HAS-R.5 M16 34. per l'acciaio di classe 5.V 1 1. V = 1 cos β + 0.3 38.6 155.V = c c min ⋅ c c min c 2. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd.1 113. Il coefficiente di sicurezza parziale.3 20.s1) : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante HAS classe 5.5 2 Formule: 3 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° V ..3 29.2 c h >1.8 M27 M30 M33 M36 M39 [kN] 102.8 e 8. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica.V.c e VRd. per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 è pari a 1. 219 .8 124. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard.

NRacc Taglio.Formato standard: 330 ml . NRk Taglio.6 42. vedi pagg. MD 2500.9 17.m Taglio.5 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.8 9.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.3 M16 78.9 M12 20.9 M12 28.8 50. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe 5.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .Formato intermedio: 500 ml . Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.MD 2000.8 M12 45.8 per barra/bullone • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. miscelatore Bussole filettate HIS-N e HIS-RN Calcestruzzo Erogatore Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-N Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. P3500.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.9 M20 58.assenza di forze di espansione nel materiale base .4 26.buone prestazioni in fori bagnati .3 13. fck.resina inodore . A4-70: 1.lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate . Ru.7 M20 81.1 M20 123. VRk M8 18.9 M20 132.2 8.6 27.2 18. VRacc M8 8.1 14.9 M10 31.materiale base: calcestruzzo . NRu.acciaio inox.8 11.7 6.m M8 19.3 11. BD 2000. FRacc [kN]: calcestruzzo. P8000 D Cartuccia HIT-RE 500.2 25.Formato jumbo: 1400 ml .0 73.3 M16 84.8 Carico raccomandato.buone prestazioni in fori carotati .8 M10 19.5 47.sistema ad iniezione con elevata capacità di carico .applicazione pulita e semplice Materiale : HIS-N HIS-RN Cartucce . fck. NRd Taglio.3 37.4401 .2 M16 52.7 58.5 M16 37. VRd M8 12.0 220 . seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .0 M10 28.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Caratteristiche: .1 20. Rd [kN]: calcestruzzo.4 M12 42. VRu.4 Resistenza caratteristica.acciaio al carbonio con zincatura 5 microns .8 79.3 M10 13.

NRd Taglio.8 42.7 16. fck.9 M10 21.8 26.5 11. NRu.7 15.0 30. Ru.5 16. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.4 M10 40.7 M16 58.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. NRk Taglio.3 M12 63.6 M10 43.0 Carico raccomandato.7 9. FRacc [kN]: calcestruzzo. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe A4-70 per barra/bullone • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. VRk M8 25.6 22.5 47.1 Resistenza caratteristica.4 M12 59. vedi pagg.3 M20 91.0 35.9 65.m Taglio.2 M20 185. VRd M8 13. VRacc M8 9.2 M16 118.1 M12 22.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. Rd [kN]: calcestruzzo.5 102.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-RN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.1 221 .m M8 27.2 M16 42.7 71.7 38.2 M20 65. NRacc Taglio.6 M12 31. fck.6 15.9 M20 171.2 111.1 M10 15.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.4 M16 109.9 3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.8 7.6 24. VRu.7 66. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.

hs [mm] Lungh...76 min.55 DD EC . P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 222 . BD 2000..Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Particolari di posa hs df d0 h nom h1 h min Dimensione ancorante Bussola d0 h1 hnom hmin [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N. 8 ore 30 min. 12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Nota: la cartuccia deve avere una temperatura minima di + 5°C Attrezzatura d'installazione • • • • punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000.35 M10 M10x110 18 115 110 150 M12 M12x125 22 130 125 170 M16 M16x170 28 175 170 230 M20 M20x205 32 210 205 280 20 50 22 25 170 130 74 15 55. Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5 ºC Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di può essere inserito e sistemato poter caricare complet. racc.. HIS-N Coppia di serraggio Tinst [Nm] HIS-RN Volume iniettato ml Nº pompate1 Sistema raccomandato di foratura TECarotatrice 1) 10 12 16 25 30 40 12 14 18 13 15 19 28 50 85 23 40 70 10 16 40 2 3 8 25. df [mm] Diametro foro sulla piastra max. l'ancorante 12 min.1 / DD 100 / DD 130 / DD 160 Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000. di inserimento bullone max. MD 2500.. Diametro punta trapano Profondità del foro Profondità nominale di ancoraggio Spessore min. P3500....55 35. 4 ore 20 min..55 25. materiale base M8 M8x90 14 95 90 120 8 20 9 11 15 12 6 1 15. HIS-RN..

8 8.5 53.25 mentre per la classe A4-70 vale γMs.3 M10 110 16.2 12.2 · W · fuk)/γMs.6 36.5 170 84.6 510 700 410 350 31.1 256.8 366.0 28. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.4 14.s 223 .3 25.8 è pari a γMs.b.3 460 700 375 350 109 45.7 M12 125 20.s [Nm] Resistenza di progetto a flessione di barra/bullone1) 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd.1 50.b = 1.1 187.8 A4-70 M8 90 12.s = (1. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd.56.7 MRd.b = 1.1 75.6 41.6 229 245 460 700 375 350 375 228.4 M20 205 27.6 M16 170 25.5 110 58 510 700 410 350 62.4 255 157 460 700 375 350 277 117.8 e 8.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l’erogatore Iniettare l’adesivo 3 Inserire l’ancorante Attendere l’indurimento Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d l Dimensioni ancorante l d As fuk fyk W [mm] Lunghezza bussola [mm] Diametro esterno della bussola Bussola Barra/bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN Resistenza caratteristica HIS-N [N/mm2] allo snervamento HIS-RN [mm2] Sezione reagente [mm3] Modulo di resistenza (Barra/Bullone) 5.7 20.4 131.

cube − 25⎞ ⎜ ⎝ 125 ⎠ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500.16 1.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 224 h . computando NºRd.cyl [N/mm2] fck.8.6 90 M10 35.N. a compressione cubica calcestruzzo (ENV 206) fck.c/γMc.cube [N/mm2] C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm. NºRk.N ⋅ f A.28 fB. N = 1 + ⎜ ⎛ fck.N ⋅ fR. di fB. come ad esempio fessurazioni. non causino cedimenti strutturali.10 1.c ⋅ fB.cube = 25 N/mm2 M8 22.c1) [kN] calcestruzzo hnom 1) [mm] profondità nominale di ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.1 205 Dimensione ancorante NoRd.24 1.sat N0Rd.N.c= NºRk.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto .N: influenza della resistenza dal calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica.c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: c NRd. dove il fattore ? sicurezza parziale γMc.s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola NRd.N 1 1.20 1. nella struttura di calcestruzzo. è pari a 1.c.c = NRd. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.9 125 M16 85.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd. fck.1 170 M20 120. Diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.04 1.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.N ⋅ f Temp ⋅ f W. N rec.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • resistenza a compressione del calcestruzzo.4 110 M12 46.

75 0.80 0.64 0.75 0.79 0.00 Ancoraggio non consentito 0.79 0.87 0.70 0.00 Ancoraggio non consentito 0.76 0.66 0.97 1.63 0.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fA.N = 1.N cmin= 0.71 0.94 1.88 0.00 M10 M12 M16 M20 0.93 1.72 0.0 hnom 0.67 0.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.N smin = 0.00 fA.70 0.86 0.78 0.72 0.91 0.65 0.90 0.5 + 0.91 0.68 0.64 0.77 0.63 0.94 1.73 0.82 0.68 0.00 fR.78 0.76 0.84 0.71 0.68 0.00 fA.74 0.66 0.68 0.80 0.63 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 225 .N = 2.95 1.64 0.80 0.91 0.87 0.00 M10 M12 M16 M20 0.98 1.28 + 0.69 0.84 0.N = 0.68 0.74 0.65 0.N = 1 0.67 0.77 0.63 0.86 0.83 0.65 0. s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 Dimensione ancorante M8 0.N = 1 0.67 0.64 0.82 0.74 0.96 1.67 0.65 0.92 1.68 0.70 0.89 0.74 0.66 0.75 0.81 0.5hnom scr.82 0.70 0.5 hnom ccr.66 0.72 0.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.91 0.64 0.87 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensione ancorante M8 0.96 1.84 0.65 0.77 0.86 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.72 0.N = 0.91 1.72 c h nom fR.70 0.63 0.0hnom 3 fR.00 Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.74 0.80 0.

85 70 °C 0. 31 e gli esempi del capitolo 4).s=As · fuk/γMs. matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 a +5 ºC. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.9 31.8 Classe A4-70 18. mentre per l'acciaio di classe A4-70 è pari a 1.0 58. 226 .s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione dell'ancorante NRd. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua.2 15.87 e per la bussola a 2.62 80 °C 0.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fTemp: influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato.0 5°C 1.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC. come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua.2 74.s 1) M8 HIS-N HIS-RN Classe 5. fori pieni d'acqua da più di 3 giorni. NRd.8 Classe 8. fTemp Temperatura del ftemp posa materiale base dell'ancorante in esercizio -5 °C 0.1 49. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC.s1) [kN] Bullone/barra 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.4 32.7 M10 37.8 è pari a 1.0 60 °C 0. Il fattore di sicurezza parziale.sat = 0. per l'acciaio di classe 5.s bussola o NRd.N.7 91.5 13. NRK.7 M12 52.7 130.8 e 8.3 30.γMs.0 50°C 1.1 44.7 [kN] Bussola NRd.2 66. come ad esempio fori carotati ad acqua.4. cisterne piene d'acqua. In esercizio: Una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500.6 M16 78.2 19.5. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento.1 19.sat: influenza del calcestruzzo saturo d'acqua f W.s. fW.3 84.0 0 °C 0.9 21. divisa per Ncons.6 12.8 M20 70.4 52.8 1.0 1. NRd.8 81.sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.6 28.N. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo.c.9 1. il legame raggiungerà la sua piena capacità.

cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo.4 55 M12 7.5 c La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.V. cmin M8 3.8 85 M20 19.c = VRd.V ⋅ f β.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo fck. fck.6 65 M16 12.41 1.48 1. dove il fattore di sicurezza parziale.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo Altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.22 1.v. fck. 0 VRd.55 fBV = fck.V.Hilti CC (La procedura Hiltti CC è una versione semplifificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO c c2 > 1.34 1.V 3 V0Rd.s.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.5 c V rec.s/γMs. VRd.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. calcolata come VºRd. Controllare tutti i bordi vicini.s : resistenza dell'acciaio h> 1 .Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto .cube ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 227 .1 1.c ⋅ fBV ⋅ f AR. fBV: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). è pari a 1.2 105 Dimensione ancorante V0Rd. VºRk.5.c= VºRk. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fBV 1 1.c/s s c2 > 1. γMs.6 Distanza minima dal bordo 45 M10 5.c1) [kN] cmin 1) [mm] La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.cube 25 Limiti : 2 2 25 N/mm ≤ fck.

forza di taglio applicata fβ. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd. fβ.2 32. γMs.7 M16 37.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancoraggio VRd.6 M12 20.2 1..V 1 1. + s n−1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5.V = 2 VRd.1 1.V = c c min ⋅ c c min c 2.V = 1 cos β + 0.1 9.0 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.8 e 8.8 A4-70 1) M8 8.9 M10 13.3 M20 58.V = 1 fβ.56 per l'acciaio a classe A4-70. sono stati derivati dalla ISO 898.8 Classe acciaio 8.2 c h >1.25 e a 1.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2. 31 e gli esempi del capitolo 4). Il fattore di sicurezza parziale. 228 .3 42.3 15...9 22.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.5c.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fAR.7 60.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.8 14.V.5 2 Formule: V . β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.8 94.V : influenza della direzione di carico Angolo.5 c f AR. I valori della sezione reagente. per l'acciaio di classe 5.sbullone Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.s = (0.1 66. As.c e VRd.V.4 22. della barra / prigioniero e la resistenza nominale a trazione.5 sin β per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β fβ.8 è pari a 1..6 As · fuk)/γMs. f AR.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + . fuk.

Ancoranti HIT-RE 500 con rebar CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Ristrutturazione edifici • Balconi • Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica Ingegneria civile • Adeguamento strutturale ponti e gallerie • Rinforzi strutturali • Allargamento sedi stradali 3 Ingegneria civile • Ferri di ripresa per pilastri Costruzioni in legno • Realizzazione connessioni solai collaboranti legno-calcestruzzo 229 .

Per barre ad aderenza migliorata diverse.9 46.9 ∅ 16 78. ∅8 80 ∅ 10 90 ∅ 12 110 ∅ 14 125 ∅ 16 125 ∅ 20 170 ∅ 25 210 ∅ 28 270 ∅ 32 300 ∅ 36 330 ∅ 40 360 Resistenza ultima media.Formato jumbo: 1400 ml .6 175. MD 2500.0 ∅ 12 51.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .buone prestazioni in fori carotati .7 28.4 71.4 162.7 746.9 Resistenza caratteristica.0 50.1 25.9 307.9 17.Tipo BSt 500 in accordo con le norme DIN 488 (si veda inoltre l’Eurocodice 82-79).5 157.5 ∅ 20 133.4 365.6 230 .9 ∅ 10 46.Formato intermedio: 500 ml .4 ∅ 14 68. P8000 D Cartuccia HIT-RE 500. VRk ∅8 25.2 477. RK [kN]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Trazione.1 628.8 219.m Trazione.2 40.2 245.applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata .5 37.4 55.0 ∅ 25 206.7 ∅ 10 35.1 16.3 ∅ 25 273.2 ∅ 32 407. miscelatore Barra ad aderenza migliorata Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Cartucce Erogatore Benestare Tecnico Europeo (ETA) Programma di calcolo Hilti Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con barra ad aderenza migliorata Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. vedi pagg.0 ∅ 32 304.6 384. Calcestruzzo: NRk Trazione.5 66. si contatti il locale Servizio Tecnico Hilti .3 26.6 402. BD 2000.5 ∅ 40 515.5 100.4 447. VRu.lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate .Formato standard: 330 ml .MD 2000. Acciaio: NRk Taglio. di ancoraggio nom.0 ∅ 40 389.8 56.0 ∅ 16 104.3 119.9 203.sistema ad iniezione ad elevata capacità di carico .1 104.adatto per applicazioni con barre di grosso diametro .possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .4 ∅ 14 91.buone prestazioni in fori bagnati .3 91.8 ∅ 20 177.m ∅8 33.assenza di forze di espansione nel materiale base .materiale base: calcestruzzo .3 414.0 ∅ 28 344.7 286.Tipo FeB44k .3 ∅ 36 462.0 ∅ 28 258.1 265.8 67.m Taglio.7 77.3 186.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Caratteristiche: . Calcestruzzo: NRu.1 ∅ 36 347. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • Acciaio tipo BSt 500 Per il metodo dettagliato di pregettazione.1 508.resina inodore . seguenti calcestruzzo non fessurato Profondità di ancoraggio della barra ad aderenza migliorata [mm]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Prof.8 291. Acciaio: NRu.1 ∅ 12 68.9 356.3 39.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Trazione.6 112. Ru.2 604. P3500.4 29.

9 ∅ 16 43.2 33.9 ∅ 14 38.. 8 ore 30 min.3 ∅ 32 169.5 108.6 ∅ 32 102.76 55.0 49.3 24. P3500.3 ∅ 12 28.9 126..2 69..8 ∅ 14 27.76 55.7 17.8 24.18M 5.18M 15.35 25.9 11.4 197.2 31.55 35. NRacc Taglio.2 176. Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C meno di -5 °C Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min.6 17. DD130.cube = 25 N/mm2 Diametro della barra [mm] Trazione.2 ∅ 36 137.2 ∅ 16 31.76 DD EC-1.8 77.3 ∅ 20 74... FRacc [kN]: calcestruzzo.4 Carico raccomandato.3 ∅ 40 216.7 ∅ 36 192. 4 ore 20 min.76 55.4 Particolari di posa hnom 3 d0 h1 h min Diametro della barra ? d0 h1 [mm] [mm] ∅ [mm] ∅8 10-12 82 80 100 3-6 1 ∅ 10 12-14 93 90 120 4-9 1-2 ∅ 12 16-18 115 110 140 13-20 2-4 ∅ 14 18-20 130 125 170 17-25 3-5 ∅ 16 20-22 130 125 170 19-29 4-6 ∅ 20 25-28 175 170 220 40-64 8-13 ∅ 25 30-32 215 210 270 60-84 12-17 0d / ∅ 28 35-37 275 270 340 118155 24-31 ∅ 32 39-42 305 300 380 162 32 ∅ 36 42-48 335 330 410 147 30 ∅ 40 48-52 365 360 450 206 41 Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom.76 55. VRd ∅8 13.55 55.8 96.6 ∅ 20 53. P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 231 .76 55. di ancoraggio Spessore min.5 ∅ 40 154. MD 2500.7 44.1 ∅ 10 19.4 ∅ 12 20. VRacc ∅8 9. fck..1 ∅ 28 102. fck.8 237. BD 2000.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.9 ∅ 10 14.1 12.0 ∅ 28 143..cube = 25 N/mm2 Diametro della barra [mm] Trazione. NRd Taglio.9 135. Rd [kN]: calcestruzzo.1 276. 12 ore 2 ore 24 ore 50 ore 3 ore 72 ore 4 ore non consentito Nota: La cartuccia deve avere temperatura minima + 10o C Attrezzatura d'installazione • • • • punta per trapano appropriata (o corona diamantata appropriata) erogatore (MD 2000.. DD160 I fori devono essere riempiti approssimativamente dei 2/3.7 169. del materiale base 1) hnom [mm] hmin [mm] Volume iniettato ml pompate Sistema raccomandato di perforazione 1) TECarotatrice 1..5 ∅ 25 81.3 ∅ 25 114. DD100 DD100..9 7..

full si può soltanto continuare a lavorare con le barre Trascorso tcure.ini e tra tcure.full le barre possono essere sottoposte al carico di progetto Temperatura del materiale base Tempo 232 .Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l’erogatore Iniettare l’adesivo 11 12 13 14 Caricabilità Inserire la barra Non caricare la barra fino a quando tcure.ini non è trascorso Tra tcure.

9 270 Ø32 169. computanto NºRd.2 550 500 ∅ 25 25 490.8.5 ∅ 12 12 113.3 ∅ 10 10 78. della barra Sezione reagente Resistenza ultima caratteristica Resistenza caratteristica allo snervamento 1017.1 ∅ 20 20 314. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.2 ∅ 36 36 ∅ 40 40 Diametro nom. della barra Sezione reagente Resistenza ultima caratteristica Resistenza caratteristica allo snervamento 1017.sat N rec.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd. NºRk.2 540 430 ∅ 25 25 490.c ⋅ f T ⋅ fB. non causino cedimenti strutturali.1 ∅ 14 14 153.8 ∅ 32 32 804. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.cube = 25 N/mm2 ∅ [mm] Ø8 13. h 233 .N.s : resistenza dell'acciaio NRd.9 ∅ 16 16 201.N ⋅ f A.1 360 Diametro della barra NoRd.9 ∅ 28 28 615.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • resistenza a compressione del calcestruzzo.9 ∅ 16 16 201.7 125 Ø20 74.c= NºRk.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500.8 110 Ø14 38.9 80 Ø10 19.c/s s c N0Rd.N ⋅ f Temp ⋅ f W.N ⋅ fR.5 210 Ø28 143. nominale di ancoraggio [mm] La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.6 Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro della barra ∅ As fuk fyk [mm] [mm2] [N/mm2] [N/mm2] ∅ [mm] ∅8 8 50.c = NRd.N.5 ∅ 12 12 113.2 ∅ 36 36 ∅ 40 40 Diametro nom.8 330 Ø40 216. nella struttura di calcestruzzo.2 300 Ø36 192.2 170 Ø25 114.7 90 Ø12 28.c1) [kN] hnom 1) Calcestruzzo Prof.9 1256. come ad esempio fessurazioni.1 ∅ 20 20 314.9 ∅ 28 28 615.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Geometria delle barre e caratteristiche meccaniche d profondità di ancoraggio lunghezza aggiuntiva in accordo con l'applicazione Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro della barra ∅ As fuk fyk [mm] [mm2] [N/mm2] [N/mm ] 2 ∅ [mm] ∅8 8 50. è pari a 1.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.3 ∅ 10 10 78.2 125 Ø16 43. fck.6 3 Procedura dettagliata di progetto .c/γMc.c. TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio é da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.1 ∅ 14 14 153.8 ∅ 32 32 804.9 1256.

72 0.00 0.82 0.73 0.64 0.69 0.64 0.13 1.85 0.79 0.cube ≤ 60 N/mm2 fA.90 0.10 1.65 0.77 0.00 Ancoraggio non consentito fA.75 0.96 1.73 0.0hnom 234 .83 0.87 0.67 0.74 0.67 0.70 0.86 0.94 1.64 0.83 0.82 0. N = 1 + ⎜ ck.94 1.00 s 4 ⋅ hnom fA.75 0.00 0.73 0.68 0.71 0.70 0.N = 0.67 0.79 0.81 0.77 0.80 0.00 0.N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica compressione cubica a compressione cilindrica 2 2 fck.06 1.68 0.64 0.96 1.67 0.00 Limiti: smin ≤ s ≤ scr.71 0.71 0.86 0.63 0.cyl [N/mm ] fck.86 0.63 0.65 0.88 0.74 0.84 0.00 0.78 0.69 0.70 0.63 0.65 0.76 0.91 0.65 0.69 0.03 1.76 0.82 0.cube [N/mm ] 20 25 25 30 30 37 35 45 40 50 45 55 50 60 Cilindro di calcestruzzo: Cubo di calcestruzzo: altezza 30 cm lunghezza lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo fB.65 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Diametro barra Ø8 0.69 0.N smin = 0.67 0.79 0.80 0.64 0.63 0.94 1.82 0.91 0.86 0.90 0.63 0.88 0.63 0.74 0.18 − 25 ⎞ ⎛f fB.63 0.66 0.69 0.66 0.15 1.86 0.73 0.66 0.81 0.68 0.68 0.76 0.87 0.94 1.67 0.N = 1 0.00 Ø10 0.78 0.92 0.76 0.72 0.91 0.68 0.00 0.64 0.92 0.81 0.65 0.78 0.68 0.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fT: influenza della profondità di ancoraggio fT = hact hnom Limiti all'effettiva profondità di ancoraggio.96 1.5hnom scr.78 0.83 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.74 0.71 0.89 0.63 0.65 0.89 0.N 1 1.0 hnom fB.95 1.64 0.63 0.67 0.5 + 0.76 0. hact: hnom ≤ hact ≤ 2.88 0.82 0.00 0.90 0.95 1.70 0.90 0.78 0.70 0.66 0.69 0.N = 2.83 0.00 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 0.94 1.74 0.95 1.64 0. cube ⎜ 200 ⎠ ⎝ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.72 0.

97 1.72 c hnom 0.67 0.8 0. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC.84 0.sat = 0.87 0.80 0.91 0.78 0.70 0.83 0.92 1.9 1.94 1.64 0.N cmin= 0.97 1.80 0.80 0.84 0.N = 0.87 0.0 1.88 0.71 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.00 0.66 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza al borrdo.68 0. 235 .87 0.N = 1 0.93 1. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento.86 0.66 0. il legame raggiungerà la sua piena capacità. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.74 0.72 0. come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua.69 0.28 + 0.76 0.00 Ancoraggio non consentito Limiti cmin ≤ c ≤ ccr.74 0.5 hnom ccr.N = 1.96 1.71 0.74 0.79 0.66 0.0 1.64 0.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC. Teperatura del materiale base -5 °C 0 °C 5°C 50°C 60 °C 70 °C 80 °C fTemp ftemp posa dell'ancorante in esercizio 0.65 0.87 0.00 0.76 0.76 0.67 0. c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Diametro barra Ø8 0. matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 e +5 ºC.80 0.91 0. cisterne piene d'acqua.76 0.sat : influenza del calcestruzzo saturo d'acqua f W.62 0.00 Ø10 0.0 1.93 1.86 0.00 0. fori pieni d'acqua da più di 3 giorni.68 0.90 1. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo.00 0. come ad esempio fori carotati ad acqua.82 0.64 0.68 0.64 0.85 0.71 0.93 1.65 0.00 3 fTemp : influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato.00 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 fR.00 0.65 0.00 0.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.82 0.86 0.75 0. In esercizio: una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500. fW.70 0.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fR.78 0.0 0.69 0.92 1.0 1.74 0.73 0.80 0.00 fR.91 1.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua.

c1) [kN] cmin 1) [mm] distanza min.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.s. è pari a 1.s= As · fuk/γMs.V V0Rd.0 Ø40 449.s1) [kN] 1) Ø8 18.8 105 Ø28 30. 0 VRd.0 40 Ø10 3. dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.6 Ø36 364. Procedura dettagliata di progetto .7 Ø12 47.4 Ø25 175.V.7 150 Ø36 45.V ⋅ f AR.N.V. NRk.9 Ø25 204.1 Ø36 424.51. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.1 65 Ø16 7. 236 .s Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. per le barre ad aderenza migliorata. computando NRd.c = VRd. è pari a 1.6 45 Ø12 5. γMs.8 Ø20 130.5 Ø28 256.2 135 Ø32 37.V ⋅ f β. è pari a 1. tipo FeB44k.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo.s= As · fuk/γMs.0 165 Ø40 54.V.6 Ø28 220.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo.1 Ø40 523.1 Ø12 40.c e NRd.c= VºRk.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c h> 1 .N. γMs. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). per le barre ad aderenza migliorata.c/s s c2 > 1. NRk.4 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.9 Ø20 112.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.s1) [kN] 1) Ø8 20. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.2 Ø32 287. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd.s : resistenza dell'acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.0 180 Diametro barra VoRd.s.N.s: resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd.s.N.5.0 Ø10 28. VºRk. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.6 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. dove il coefficiente di sicurezza parziale.6 Ø32 335.5 85 Ø25 18.9 Ø10 32.32. 31 e gli esempi del capitolo 4).3 65 Ø20 12. dove il coefficiente di sicurezza parziale. Controllare tutti i bordi vicini.0 Ø16 71.1 Ø14 64. computando NRd.s/γMs. γMs. VRd.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar NRd.5c c2 > 1.5 c V rec. fck.4 Ø14 55.1 Ø16 83. cmin ∅ [mm] Ø8 2.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. tramite la formula VºRd. tipo BSt 500.0 55 Ø14 7. dove il fattore di sicurezza parziale.c ⋅ fB.

5c. V = 2 per 90° < β ≤ 180° 237 .V = fck.2 1.1 1.5 2 Formule: fβ..55 fB...cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR. forza di taglio applicata β 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.5 sin β f β. V = per 0° ≤ β ≤ 55° V ..V 1 1.cube [N/mm ] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.34 1.cyl [N/mm ] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica 2 fck. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.2 c h >1.48 1.41 1.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fB.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min s1 c 2. V = 1 fβ. fβ.1 1. V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .22 1.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo 3 f AR. s n-1 s3 s2 f AR.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cubica 2 fck.5 c Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.V : influenza della direzione di carico Angolo.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck. + sn −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.V 1 1. f AR.V = c c ⋅ c min c min c Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c 1 2.

per barre ad aderenza migliorata.4 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.2 159.7 237.s=(0.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] VRd. Il coefficiente di sicurezza parziale. 238 .3 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 108. Il coefficiente di sicurezza parziale.3 176.s [kN] 1) 1) Ø8 13.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. tipo FeB44k.c e VRd.0 Ø10 20.V.3 Ø20 69.4 236.0 135. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd.1 Ø10 17. γMs.6·As·fuk)/γMs.6 208. 31 e gli esempi del capitolo 4).5.V.8 325. vale 1.V.V. vale 1.26.3 Ø12 29.7 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.3 Ø14 39. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] VRd.4 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 127.9 Ø16 44. tipo BSt 500.9 Ø16 52.3 276.1 Ø20 81.s1) [kN] 1) Ø8 11.3 Ø12 24.6·As·fuk)/γMs.9 Ø14 33. per barre ad aderenza migliorata.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar VRd.s=(0. γMs.

Ancoranti HIT-HY 150 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Fissaggio di pannelli solari Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Ancoraggi temporanei (con bussole HIS-N) • Piattaforme temporanee su calcestruzzo 3 Telecomunicazioni • Antenne per telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Cabine per telecomunicazioni Installazioni meccaniche • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggio di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere • Fissaggio guide per ascensori ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 239 .

HAS-R e HAS-HCR Barre filettate HAS-E e HAS-E-R RFI Elevata resistenza Programma Benestare Tecnico alla corrosione di calcolo Hilti Europeo (ETA) Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato Erogatore Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS/HAS-E Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella.6 M12 16.4401.4 7.2 17.3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. NRd Taglio. NRu. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.7 67. miscelatore Barre filettate HAS.classe 5.1 24.2 105. HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR Cartucce . formato jumbo 1400 ml . Rd [kN]: calcestruzzo fck. P8000 D Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Resistenza alla corrosione Cartuccia HIT-HY 150. NRk Taglio.acciaio inossidabile.9 M10 11. VRk M8 16.8.8 240 .MD2000. P3500. 1.m M8 17. VRu. 1.applicazione pulita e semplice .8 18.4529 .9 46.8 M12 38.3 M16 21.2 97. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.7 M16 77.2 43.Hilti HIT-HY 150. VRd M8 8.4 77.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .indurimento rapido . zincatura min.acciaio inossidabile.4571 .adesivo ibrido bicomponente .assenza di forze di espansione nel materiale base . 1.0 M24 45.7 M10 28.7 10.7 72.materiale base: calcestruzzo . A4-70.6 M20 36. vedi pagg.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Caratteristiche: .fissaggio passante di componenti in opera . MD2500. 5 μm .4404. BD2000. 1. formato standard 330 ml .m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali Materiale : HAS. formato intermedio 500 ml .9 M10 26.7 M20 121. Ru.Hilti HIT-HY 150.9 M16 72.2 15.elevata capacità di carico .2 12.4 34. ISO 898 T1.5 M24 162.4 54.1 22.0 M12 41.m Taglio.9 M24 175.Hilti HIT-HY 150.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.3 M20 112.0 Resistenza caratteristica. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.4 9.

VRu.0 10.4 146. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.8 M10 39.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione. FRacc [kN]: calcestruzzo fck. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. NRk Taglio.8 20.0 M16 101.0 6.5 M24 226.6 23.6 M10 8.7 M20 26. NRacc Taglio.3 27.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Carico raccomandato. Ru. VRacc 2 M8 6.8 M20 36.8 M12 57.7 M20 26.0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. HAS-E-R o HAS-HCR Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella.7 22.8 M10 11.5 32.m Taglio.0 13.2 2 Carico raccomandato.0 M12 12.4 55.7 M10 36.0 43. Rd [kN]: calcestruzzo fck.6 M16 15.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione.0 M12 53.4 38.1 M12 16.4 62.0 38. • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 14.2 14.6 94.8 14. VRacc M8 6.4 87. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.1 M12 12.0 60.1 65.3 M10 8.3 241 .4 M20 170. vedi pagg.8 34.m M8 24.5 M16 109.0 5.0 13.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.5 M16 21. VRd 2 M8 8. VRk M8 23.6 M24 45. NRd Taglio.6 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS-R.3 M24 32.3 136. NRacc Taglio.4 8. NRu.0 9.6 M24 32.1 M24 244.9 3 Resistenza caratteristica.5 M20 157.4 60.3 24.3 102.1 M16 15.

50 min. °C tcure tgel -5 90 min. P8000 D). TE 2. 30 4 min. 40 2 min. 12/22 14/22 18/32 24/32 I valori sulla prima riga forniscono le vecchie nomenclature per la barra filettata. foro sulla piastra Tinst [Nm] Coppia di HAS/-E serraggio HAS-R/-E-R. una punta per trapano. barra può essere inserita e prima di poter caricare sistemata. ancoraggio Spessore min. Tempo di lavoro in cui la Tempo di indurimento Temperature di posa. 40 min. TE15-C.3) TE-CXPunta trapano TE-T1) 2) 8 12 20 36 Il foro dovrà risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3. TE 35. Nota: Per ottenere la capacità di tenuta ottimale. attrezzo di posa TE-C HEX e una chiave dinamometrica. max. pompetta di pulizia. 242 . TE 55 o TE 76). erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500. 3) Ad una pompata della leva corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 8 ml con l'attrezzo MD 2000. 3 ore 5 25 min. scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della cartuccia Hilti HIT-HY 150. 30 min. La temperatura della cartuccia deve essere di almeno +5°C. Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. completamente l'ancorante. 6 ore 0 45 min. TE5. 1. TE15.5 ore 20 6 min.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Particolari di posa df d0 h h min t fix Dimensione ancorante Barra filettata d0 h hnom hmin [mm] [mm] [mm] [mm] 1) M8 M8x110 10 80 80 110 14 9 11 15 12 5 10/22 - M10 M10x130 12 90 90 120 21 12 13 30 25 M12 M12x160 14 115 110 140 28 14 15 50 40 M16 M16x190 18 130 125 170 38 18 19 100 90 M20 M20x240 24 175 170 220 48 22 25 160 135 M24 M24x290 28 215 210 270 54 26 29 240 200 78 28/52 HAS /-E/-R/-E-R/-HCR Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom. materiale base Spessore (utile) tfix [mm] max da fissare df [mm] Diametro cons. TE18-M. TE6A. HAS-HCR ml Volume iniettato (guida) 2). uno scovolino.

8 500 700 400 450 26.8) HAS-R.s [Nm] Sw [mm] dw [mm] 1) M8 32. HAS-E (5.7 30 37 M24 324 500 700 400 450 824 395. -HCR Modulo di resistenza Resistenza di progetto a HAS (5.3 500 700 400 450 53.1 50.8).7 14. HAS-E (5.25. HAS-E-R.1 131.2 · W· fuk)/γMs.s.3 443.b = 1.4 24 30 M20 225 500 700 400 450 477 228.8 è pari a γMs.2 500 700 400 450 93.8) allo snervamento HAS-R.5 12. HAS-E-R. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da Msk · γF ≤ MRd.56.3 25.8 256.b = 1. dove il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio a classe 5.s = (1.b.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 3 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche di posa Dimensioni ancorante As [mm2 ] Sezione reagente fuk [ fyk W [mm3 ] MRd. per HCR.3 13 16 M10 52.8).9 45.8).6 28.6 19 24 M16 144 500 700 400 450 244 117.8) flessione1) HAS-R. -HCR Resistenza caratteristica HAS (5. HAS-E (5. -HCR Misura chiave Diametro rondella Resistenza ultima caratteristica La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio è stata calcolata con la formula MRd. per A4-70 e.7 17 20 M12 76. pari a γMs. HAS-E-R.5 36 44 HAS (5. 243 .

2 90 M12 16.12 1.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.N .N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. non causino cedimenti strutturali. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo. le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro.35 f = 1+ ⎪ B.N è pari a 1.c = NRd. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.0 hnom Nota: Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom. cube-25 ⎞ ⎪ ⎪ 100 ⎝ ⎠ Limiti: 25 N/mm2≤ fck.cube(150) = 25 N/mmv2 M8 8.4 210 Dimensioni ancorante NoRd. f T .c/γMc.30 1. fck. N rec.05 1. f A. fB.N .cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15cm fB.c/s TRAZIONE h c s La resistenza di progetto a trazione di un ingolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd. N ⎪ ⎛fck. fT: Influenza della profondità di ancoraggio fT = h act h nom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom ≤ hact ≤ 2.25 1. fB.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30cm.N N0Rd.8.c [kN] hnom [mm] profondità nominale ancoraggio 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.4 125 M20 36.c= NoRk.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Procedura dettagliata di progetto .c computando NoRd.4 80 M10 11.N. fR. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali. nella struttura di calcestruzzo. fck.8 110 M16 21.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.4 170 M24 45.N 1 1.20 1. come ad esempio fessurazioni.cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 244 .s : resistenza dell'acciaio NRd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150.c . diametro 15cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.

68 0.00 M12 M16 M20 M24 fR.8 HAS classe 8.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS fA.67 0.00 0.00 fR.s1) [kN] HAS-R.8 NRd.94 1.87 0.68 0.74 0.1 120.72 0.69 0.1 84.00 M10 0.5hnom scr.00 Ancoraggio non consentito Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.00 s 4h nom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.6 M12 25.72 0.69 0.9 17.5 + 0.3 M10 17.97 1.79 0.80 0.00 Ancoraggio non consentito 0.87 0.70 0.68 0.5 12.9 19.89 0.64 0.00 NRd.83 0.82 0.66 0.94 1.96 1.64 0.77 0.91 0.93 1.5 e a 1.s = N0Rk.N smin=0.64 0.87 per la classe A4-70.1 172.86 0.87 0.86 0.90 0.N per l’acciaio di classe 5.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.81 0.87 0.74 0. come pure per gli HCR da M8 a M24.75 0.78 0.68 0.65 0.69 0.N.N = 0. HAS-HCR M8 10.64 0.78 0.78 0.65 0.N = 1 0.71 0.72 0.66 0.66 0.71 0.3 M24 108.4 27.64 0.64 0.76 0.82 0.70 0. ? 245 .90 0.63 0.66 0.96 1.67 0.76 0.N : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0.91 0.63 0.92 1.9 121.0 1) La resistenza di progetto a trazione viene derivata dalla resistenza caratteristica a trazione N0Rk.78 0.0 M20 75.91 0.74 0.67 0.69 0.65 0.00 fA.N cmin= 0.75 0.68 0.71 0.9 54.N = 1 0.69 0.68 0.82 0.74 0.70 0.N = 1.63 0.7 28.80 0.79 0.91 1.94 1.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.73 0.73 0.83 0.N = 0.N =2.28 + 0.00 M12 M16 M20 M24 0.86 0.87 0.84 0.90 1.64 0.95 1.1 78.63 0. dove il fattore di sicurezza parziale γ Ms.76 0.65 0.63 0.66 0.0 hnom 3 fR.67 0.6 M16 48.00 f A.70 0.8 è pari a 1.96 1.74 0.88 0.80 0.s/γ Ms.64 0.82 0.N : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.00 M10 0.80 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 Dimensioni ancorante M8 0.5 hnom ccr.76 0.4 40.83 0.s con formula N0Rd.75 0.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5.72 c h nom 0.

V VºRd.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.c = VRd.c1) [kN] cmin 1) M8 2.c ⋅ fBV ⋅ f AR.V. 0 VRd.c e NRd.5 c V rec.V.5.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante V0Rd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.s calcolando VºRd. Pocedura dettagliata di progetto .s : resistenza dell'acciaio c h>1 .c = VºRk.fck.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo.5 Distanza minima dal bordo 85 105 La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VºRk. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). 31 e gli esempi del capitolo 4). 246 .V ⋅ fβ. VRd.7 65 M20 M24 12.s Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. è pari a 1. Controllare tutti i bordi vicini.5c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.V.6 40 M10 3.4 45 M12 5.0 55 M16 6.4 18. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. dove il fattore di sicurezza parziale γMs.s/γMs.c/s s c2 > 1.

5c f AR.1 s n-1 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2.V 3⋅c + s c ⋅ = 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.V 1 1.22 1.5 sin β fβ .V = c c ⋅ c min c min c 2.48 1.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo 3 s3 s2 f AR.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.. + s n-1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio fβ.V : influenza della direzione di carico Angolo.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + ..2 c h >1.41 1.1 1. diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck..5 c f AR.. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ. carico di taglio applicato β 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.34 1.V = 2 per 90° < β ≤ 180° 247 .Ancoranti HIT-HY 150 con HAS fBV : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.V = 1 fβ.cyl [N/mm2) 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.5 2 Formule: fβ.1 1.2 1.V = per 0° ≤ β ≤ 55° V .55 fBV = fck. fck.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fBV 1 1.

Ancoranti HIT-HY 150 con HAS VRd.8 VRd.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.3 29.4 60.25.5 M16 34. γ Ms.3 38.8 HAS classe 8.56 sia per la classe A4-70 che per gli HCR da M8 a M24.s1) [kN] HAS-R.V.1 M12 18.V.8 è di 1.8 M20 54. per la classe 5. mentre è pari a 1.s = (0.8 124.6 As fuk)/γ Ms.1 14.4 87. ed alla resistenza nominale di trazione dell’acciaio.6 55.3 20.8 M10 12. I valori riferiti alla sezione reagente As. HAS-HCR M8 7.9 12. Il fattore di sicurezza parzial.6 8. 31 e gli esempi del capitolo 4).2 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.c e VRd. vengono forniti alla tabella “Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti”.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5. 248 .6 20.0 86. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.6 M24 77.

1 M20 105.m Taglio. VRacc M8 8.7 M20 45. Rd [kN]: calcestruzzo fck.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.9 M20 113.5 I seguenti valori sono riferiti a Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.acciaio al carbonio con zincatura a 5 micron Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Cartuccia HIT-HY 150.4 M12 51.Hilti HIT-HY 150.9 M12 15. VRd M8 11.7 37.5 8.8 Carico raccomandato.3 73.0 M10 43.2 18. VRu.applicazione pulita e semplice .9 M10 58.m M8 40.Hilti HIT-HY 150.9 M20 32.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Caratteristiche: .acciaio inossidabile.indurimento rapido . miscelatore Barre filettate interne HIS-N e HIS-RN . formato jumbo 1400 ml .3 9.MD2000.3 M16 153.4401 . Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.0 50.8 3 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media Ru.2 6. MD2500. formato intermedio 500 ml . NRu.6 27.2 M16 37. NRk Taglio. NRd Taglio.2 42.elevata capacità di carico .cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.6 14. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.6 17.0 249 .8 M10 17.4 Resistenza caratteristica.3 M10 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe 5.9 47.su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali Materiale : HIS-N HIS-RN Cartucce . P3500.5 M16 26.8 M12 74.9 M12 21. P8000 D Resistenza alla corrosione Erogatore Programma Benestare Tecnico di calcolo Hilti Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-N Per il metodo dettagliato di progettazione.materiale base: calcestruzzo .cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.5 25.1 58. Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagg.2 13.adesivo ibrido bicomponente . VRk M8 35. formato standard 330 ml .Hilti HIT-HY 150. 1.riduzione della distanza dal bordo e dell’interasse tra gli ancoraggi . seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg.fissaggio passante di componenti in opera .assenza di forze di espansione nel materiale base .9 26.7 11.8 20. NRacc Taglio.7 79.2 11. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-N (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.3 M16 120. A4-70. BD2000.

9 30.9 M20 160. seguenti • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg.4 M12 51.2 47.3 M20 45. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-RN (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.2 7.2 15.6 16.2 M12 15.6 24.0 M10 12.5 9. NRd Taglio.8 22. VRk M8 35.m Taglio. Rd [kN]: calcestruzzo fck.m M8 40.2 M16 153.2 15.2 M20 173.5 35. NRacc Taglio.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.8 I seguenti valori sono riferiti a Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.3 11.6 M10 58.7 M16 37. VRu. VRd M8 11.0 Carico raccomandato. Ru.9 M10 17.1 111.4 M10 43.2 M20 32. NRu.4 M16 120.2 M16 26.7 42. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.0 71.cube = 25 N/mm2 vedi pagg.3 102.1 66.6 M12 21.2 26. VRacc M8 8. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.1 Resistenza caratteristica.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-RN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a Per il metodo dettagliato di progettazione.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. • calcestruzzo: fck.6 38. NRk Taglio.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe A4-70 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.3 M12 74.7 16.1 250 .9 65.

TE15.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola HIS-N. TE5. d0 h1 hmin hs df Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] Diametro punta trapano Profondità foro Spessore min.. TE18-M. cons. TE6A. uno scovolino ed una chiave dinamometrica. 25 min. 6 min.5 ore 50 min. erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500. °C -5 0 5 20 30 40 Tempo di lavoro in cui la barra può essere inserita e sistemata. La temperatura della confezione deve essere di almeno +5ºC. 2 min. 45 min. 4 min. TE35. Temperatura di posa. 40 min. TE15-C. Ad una pompata corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 6 ml con l'attrezzo MD 2000. HIS-N HIS-RN ml TE-TXTE-T- M8 M8x90 14 90 120 8 20 9 11 15 12 6 M10 M10x110 18 110 150 M12 M12x125 22 125 170 M16 M16x170 28 170 230 M20 M20x205 32 205 280 3 Volume iniettato (guida) Punta trapano Punta trapano 1) 10 12 16 20 25 30 40 50 12 14 18 22 13 15 19 25 28 50 85 170 23 40 70 130 10 16 40 74 Il foro dovrà risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3 14/27 18/32 22/32 28/52 32/57 Nota: Per ottenere la capacità di tenuta ottimale. 251 .. scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della confezione Hilti HIT-HY 150. Attrezzaatura d'installazione Perforatore (TE1..TE2. HIS-RN. materiale base Lunghezza di inserimento bullone Diametro foro su piastra Coppia di serraggio min. max. max. TE55 o TE76). una punta per trapano. Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante tcure 6 ore 3 ore 1.. tgel 90 min.. pompetta di pulizia. P8000 D). 30 min.

Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d l 252 .

s = (1.4 255 157 460 700 375 350 277 117.s Procedura dettagliata di progetto .6 36.3 25.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150.5 170 84. non causino cedimenti strutturali. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.8 e 8.s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussula h c Nrec. 3 TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.c ⋅ fB.5 53.6 41.56 per la classe A4-70.6 229 245 460 700 375 350 375 228.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante NoRd.4 M20 205 27.c.8 A4-70 12.c1) [kN] hnom [mm] Profondità nominale ancoraggio 1) M8 11.1 256.c/γMc.1 75.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd. 253 .c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.8.0 28.8 366.3 M10 110 16.N NºRd.N.1 50.N ⋅ fR.4 14.2 · W · fuk)/γMs.4 131. dove il fattore di sicurezza parziale γMc. come ad esempio fessurazioni.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dimensioni ancorante l d As fuk fyk W [mm] [mm] [mm2] Lunghezza bussola Diametro esterno bussola Sezione reagente M8 90 12.s [Nm] Resistenza di progetto a flessione di barra/bullone 1) 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd. computando NºRd.c = NRd.1 205 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.N.5 90 M10 17. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.b = 1.7 20.2 5.b. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd.2 110 M12 21.7 Bussola Barra/Bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima allo snervamento HIS-RN [mm3] Modulo di resistenza barra/bullone MRd. NºRk.8 8.8 125 M16 37.5 110 58 510 700 410 350 62.8 è rispettivamente pari a γMs.25 e a γMs. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.7 170 M20 45. è pari a 1.c = NºRk.c/s s NRd.N ⋅ f A.6 510 700 410 350 31.b = 1.7 M12 125 20. nella struttura di calcestruzzo.1 187.6 M16 170 25.3 460 700 375 350 109 45.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd. fck.

67 0.10 1.70 0.5hnom scr.00 Ancoraggio non consentito 0.91 0.96 1.72 0.79 0.72 0.83 0.91 0.24 1.74 0.N = 0.N : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.65 0.70 0.74 0.20 1.74 0.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.28 + 0.93 1.70 0.80 0.00 254 .63 0.5 hnom ccr.64 0.N = 1 fR.82 0.72 0.N 1 1.71 0.78 0.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.96 1.94 1.cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino calcestruzzo fA.N cmin= 0.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: smin ≤ s ≤ scr. del calcestruzzo fck.65 0.86 0.76 0.84 0.66 0.94 1.68 0.28 − 25⎫ ⎧f fB.88 0.68 0.87 0.00 0.86 0.67 0.64 0.65 0.91 0.84 0.97 1.65 0.82 0.82 0.95 1.91 0.75 0.68 0.63 0.65 0.64 0.04 1.92 1.00 Ancoraggio non consentito 0.81 0.N : Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0. N = 1 + ⎪ ck.87 0.N : Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse. fck.91 1.90 0.64 0.N = 2.00 Dimensioni ancorante M10 M12 M16 M20 0.89 0.N = 0.16 1.66 0.86 0.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.77 0.69 0.68 0.80 0.74 0.0hnom fA.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo fR.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.77 0.70 0.76 0.68 0.74 0.80 0.N = 1 0.79 0.72 c h nom 0.00 fA.80 0.63 0.67 0.5 + 0.84 0.63 0.N = 1.70 0.67 0.68 0.64 0.73 0.87 0.N smin = 0.00 0.63 0. cube ⎥ 125 ⎩ ⎭ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.66 0.77 0.75 0. s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 M8 0.75 0.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN fB.00 M10 M12 M16 M20 fR.66 0.71 0.98 1.72 0.78 0.

5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.s1) [kN] Bullone/barra 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.s. NRK.8 81.V VºRd.3 84.V.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.87 e per la bussola a 2. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).8 Classe 8. divisa per NRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. mentre per l'acciaio di classe A4-70 è pari a 1. Nrd.5 c V rec.7 M12 52.1 19.sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.8 Classe A4-70 M8 18.N. γMs.c = VRd.8 M20 70.3 30.2 19.4 32.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.c.5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.5 13.c ⋅ fBV ⋅ f AR.6 M16 78.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1. cmin 255 . NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.7 91.5.1 44.7 130.V ⋅ f β.8 è pari a 1.0 58. Controllare tutti i bordi vicini.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante NRd.4 52.s = As · fuk/γMs.c/s s c2 > 1.6 28. 0 VRd.4.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN NRd. Il fattore di sicurezza parziale.9 31. 31 e gli esempi del capitolo 4).7 M10 37. fck.9 21.s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1.N.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.6 12.8 e 8. 3 Procedura dettagliata di progetto .7 NRd.2 66. VRd.2 74.sbussola o NRd.2 15.s [kN] Bussola HIS-N HIS-RN Classe 5. per l'acciaio di classe 5.1 49.

carico di taglio applicato per 0° ≤ β ≤ 55° 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.1 1..V = c c min ⋅ c c min c 2.s calcolata come VºRd.V: influenza della direzione di carico Angolo.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dimensioni ancorante V oRd.s/γMs.V. fck. + s n −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.5 2 Formule: fβ.5.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.55 fBV = fck..48 1.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.V. dove il fattore di sicurezza parziale γMs.41 1. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ. fβ.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.1 1.2 1.2 c h >1.6 45 M10 5.V = 1 fβ.8 85 M20 19.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fBV 1 1..cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.5c 150 f AR.34 1.6 65 M16 12.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per < 3c s1 c 2. è pari a 1.c1) [kN] c min 1) M8 3.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.5 c f AR.V 1 1.V = 2 per 90° < β ≤ 180° 256 . fBV : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.5 sin β β fβ .V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + ..c = VºRk.22 1.4 55 M12 7.2 105 [mm] Distanza minama dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VºRk.V = V .

9 22.7 M16 37. sono stati derivati dalla ISO 898.8 Classe acciaio 8.V.6 As · fuk)/γMs.8 14. 31 e gli esempi del capitolo 4). fuk.8 e 8. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.3 42. 3 257 .V.3 15. I valori riferiti alla sezione reagente.1 9.3 M20 58.2 32.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.56 per l'acciaio a classe A4-70.8 A4-70 1) M8 8. per l'acciaio di classe 5.9 M10 13.8 94..c e VRd. As della barra/prigioniero ad alla resistenza nominale a trazione.8 è pari a 1.25 e a 1.6 M12 20.s = (0.sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.7 60.0 La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd.1 66. Il fattore di sicurezza parziale.s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN VRd. γMs.4 22.

Ancoranti HIT-HY 150 con rebar CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Ristrutturazione edifici • Balconi • Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica Ingegneria civile • Adeguamento strutturale ponti e gallerie • Rinforzi strutturali • Allargamento sedi stradali Ingegneria civile • Ferri di ripresa per pilastri Ingegneria civile • Rinforzo di travi e solai in calcestruzzo 258 .

Hilti HIT-HY 150. . formato standard 330 ml . formato intermedio 500 ml .Tipo BSt 500 secondo norme DIN 488 (vedi anche Euronorm 82-79).9 Ø 10 29.7 44. fck.3 Ø 25 185.0 Ø 16 79. NRk Taglio. VRd Ø8 7.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Caratteristiche: .3 Ø 20 30. Ru.8 55.0 175. barra ad alta aderenza Trazione.2 69.51 17.5 Ø 25 27. FRacc [kN]: calcestruzzo. miscelatore Barra ad aderenza migliorata Cartucce Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Erogatore 3 Per il metodo dettagliato di progettazione.3 Ø 12 14.materiale base: calcestruzzo .8 71.0 40.0 Ø 25 129.m Ø8 15. NRd Taglio. VRu.elevata capacità di carico .6 66.cube = 25 N/mm2 Dim.Tipo FeB44k .2 Ø 16 16. formato jumbo 1400 ml .1 Ø 10 10.8 108.6 37.3 Ø 25 37. Rd [kN]: calcestruzzo.4 Ø 12 10.1 259 .Hilti HIT-HY 150.0 Ø 12 44.7 Ø 10 24.4 28.6 49. barra ad alta aderenza Trazione. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse cedimento riferito ad acciaio Acciaio tipo BSt 500 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.2 17.6 Ø 20 21.7 104.1 Ø 12 57. MD2500. VRk Ø8 13.8 Ø 14 13. barra ad alta aderenza Trazione.9 Ø 10 7. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dim.9 Ø 16 22. seguenti Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • • • • • calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.3 24.0 Carico raccomandato.1 26. BD2000.5 33.0 16.Hilti HIT-HY 150.0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.cube = 25 N/mm2 Dim.2 12. barra ad alta aderenza Trazione. Per tipi diversi di barre ad alta aderenza.9 Ø 14 18.adesivo ibrido bicomponente . VRacc Ø8 5. rivolgersi al locale servizio di assistenza tecnica Hilti.4 Ø 14 53.0 Resistenza caratteristica.1 7.2 24. P8000 D Cartuccia HIT-HY 150. vedi pagg.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dim.1 17.5 Ø 20 84.0 77.MD2000.3 112.applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata .9 Ø 16 64.m Taglio.indurimento rapido .8 Ø 20 138. P3500.6 162.2 11.4 Ø 14 66.assenza di forze di espansione nel materiale base . NRacc Taglio.4 50. NRu.riduzione della distanza dal bordo e dell’interasse tra gli ancoraggi . fck.2 31.

P8000 D). MD 2500 o BD 2000 (P3500. tcure 6 ore 3 ore 1. Ø (mm) d0 h1 [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom. TE18-M. 25 min. 4 min. Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante.5 ore 50 min. tgel 90 min. punta per trapano. TE35. 260 . La temperatura della cartuccia deve essere di almeno +5ºC.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Particolari di posa d0 h1 h min Diametro barra ad alta aderenza. 2 min. pompetta di pulizia ed uno scovolino. TE2. ancoraggio Spessore minimo del materiale di base TE-TXTE-T- 8 10 82 80 120 10/22 - 10 12 93 90 140 12/22 - 12 16 115 110 160 15/27 - 14 18 130 125 180 18/32 0d / 16 20 150 145 180 20/32 20 25 175 170 230 25/52 25 30 215 210 270 30/57 hnom [mm] hmin [mm] Punta trapano Punta trapano Temperatura di posa °C -5 0 5 20 30 40 Tempo di lavoro in cui la barra può essere inserita e sistemata. 6 min. 45 min. 40 min. TE5. 30 min. TE15. Attrezzatura di installazione Perforatore (TE1. erogatore MD 2000. TE6A. TE55 o TE76). TE15-C.

1 Ø 20 20 314.9 550 500 Ø 16 16 201.2 Ø 10 10 78.1 Ø 20 20 314. (mm) d As fuk fyk [mm] [mm2] Diametro nom. barra ad alta aderenza Sezione reagente Ø8 8 50. (mm) d As fuk fyk [mm] [mm2] Diametro nom. barra ad alta aderenza Sezione reagente Ø8 8 50.2 Ø 25 25 490.9 [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica [N/mm2] Resistenza allo snervamento 261 .2 Ø 10 10 78.9 540 430 Ø 16 16 201.1 Ø 14 14 153.5 Ø 12 12 113.9 [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica [N/mm2] Resistenza allo snervamento Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ad alta aderenza.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 3 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d profondità di ancoraggio lunghezza aggiuntiva in accordo con l'applicazione Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ad alta aderenza.5 Ø 12 12 113.1 Ø 14 14 153.2 Ø 25 25 490.

c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo. NºRk.c.c/γMc. nella struttura di calcestruzzo.16 − 25 ⎫ ⎧f fB.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una procedura semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150. è pari a 1.N ⋅ f A. fck. computando NºRd. come ad esempio fessurazioni.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd. fT: Influenza della profondità di ancoraggio: fT = hact hnom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio.0 hnom fB.2 170 Ø 25 37.N NºRd.14 1. γMc.c ⋅ f T ⋅ fB.7 145 Ø 20 30. cube ⎪ 212.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.5 125 Ø 16 22.s : resistenza acciaio NRd.c1) hnom 1) Ø8 7.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Procedura dettagliata di progetto .cube [N/mm2] fck.2 80 Ø 10 10.12 1.c = NºRk.N 1 1. N = 1 + ⎪ ck.1 90 Ø 12 14.02 1. a compressione cilindrica.8. dove il fattore di sicurezza parziale.5 ⎭ ⎩ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.N ⋅ fR. TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.N. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.cube(150) ≤ 60 N/mm2 262 . hact: sono dati dalla formula. hnom ≤ hact ≤ 2.cube(150) = 25 N/mm2 Diametro barra ad alta aderenza. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.06 1.09 1.8 210 [kN] [mm] Profondità nominale ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.N: Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica a compressione cubica.3 110 Ø 14 18. non causino cedimenti strutturali. fck.cyl [N/mm2] 20 25 25 30 30 37 35 45 40 50 45 55 50 60 Cilindro di calcestruzzo: Cubo di calcestruzzo: Altezza 30 cm lunghezza lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo fB. (mm) NoRd.c = NRd.N.

80 0.68 0.00 0.90 0.76 0.90 0.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: s min ≤ s ≤ scr.90 0.96 1.00 Ancoraggio non consentito fR.N = 2.N = 1 0.78 0.94 1.67 0.82 0.00 fA.63 0.66 0.74 0.86 0. tipo FeB44k.72 0.N = 1 0.70 0.N.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd.91 0.s. per le barre ad aderenza migliorata.92 1.70 0.94 1.4 Ø25 175.76 0.9 Ø10 32.N. γMs.68 0.4 Ø14 55.9 Ø25 204.64 0.86 0.1 Ø16 83.32.0hnom 3 fR. NRk. γMs.00 fR.65 0.65 0.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar fA.63 0.83 0.00 Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.00 0.71 0.87 0.79 0.63 0.00 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 0.5 + 0.0 Ø10 28.75 0.00 Limiti: c min ≤ c ≤ ccr. dove il coefficiente di sicurezza parziale.N.0 Ø16 71.0 hnom 0. è pari a 1.69 0.76 0.80 0.68 0.80 0.82 0.94 1.72 0.89 0.72 0.83 0.78 0.68 0.84 0.66 0.64 0.7 Ø12 47. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 Dimensioni barra ad alta aderenza Ø8 0.70 0.63 0.65 0.97 1.75 0.76 0.69 0.N.69 0.65 0.N = 1.71 0.91 0.90 1.28 + 0.66 0.84 0.82 0.80 0.72 0. NRk.63 0.5 [kN] La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.73 0.95 1.92 1.s 1) 1) Ø8 20.1 Ø14 64.68 0.s= As · fuk/γMs.9 Ø20 112.66 0.67 0.65 0.84 0.68 0.64 0.89 0.64 0.86 0.00 fA.72 c hnom 0.94 1.00 0.69 0.91 0.00 0.5hnom scr.78 0.N cmin= 0. tipo BSt 500.93 1.74 0.97 1.6 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.75 0.5 hnom ccr.65 0.86 0.82 0.77 0.63 0.67 0.s. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd.00 Ancoraggio non consentito 0.66 0.N = 0.64 0.68 0.68 0.68 0.N = 0.79 0.64 0. 263 .83 0.68 0.51.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni barra ad alta aderenza Ø8 0.64 0.s1) [kN] 1) Ø8 18.80 0.87 0.74 0. per le barre ad aderenza migliorata.74 0.96 1.N: Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo NRd.83 0.8 Ø20 130.64 0.76 0.71 0.96 1.67 0.70 0.87 0.64 0.N smin = 0.74 0.00 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 0.1 Ø12 40.91 0. dove il coefficiente di sicurezza parziale.78 0.80 0.74 0.74 0. è pari a 1.87 0.s= As · fuk/γMs. computando NRd. computando NRd.

c/s c c s TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd. γMc.5. Controllare tutti i bordi vicini.c = VRd.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.V ⋅ f AR.4 45 Ø 12 5.s : resistenza dell'acciaio c2 > 1. dal bordo 40 La resistenza di taglio di progetto viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.V ⋅ f . dove il fattore di sicurezza parziale.3 75 Ø 20 12. VºRk.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Diametro barra ad alta aderenza.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.c e NRd. è pari a 1. (mm) VoRd. calcolata come VºRd.c = VºRk. 264 .0 55 Ø 14 6.c ⋅ fB.7 65 Ø 16 7. 31 e gli esempi del capitolo 4).5 V rec. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.4 85 Ø 25 18.c. 5 c h> 1.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2. VRd.V.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.c1) cmin 1) Ø8 2. fck. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.c/γMc.6 Ø 10 3. Procedura dettagliata di progetto .5 105 [kN] [mm] Distanza min.V VºRd.V.v. 0 VRd.

.55 fB.2 1.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.1 1.V 1 1.34 1. fβ..V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo 3 c 2.2 c h >1.1 s n-1 s3 s2 f AR.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: Altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.48 1.V = fck.41 1.5c f AR.V = 1 fβ.22 1. carico di taglio applicato β 1 cos β + 0.V 1 1.V 3⋅c + s c ⋅ = 6 ⋅ c min c min s1 c 2.V = c c ⋅ c min c min Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR.cube 25 Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck. fck. V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + ..V = per 0° ≤ β ≤ 55° V . β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.. V = 2 per 90° < β ≤ 180° 265 .1 1.5 sin β per 55° < β ≤ 90° fβ.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar fB. + sn −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.5 2 Formule: fβ.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.V : influenza della direzione di carico Angolo.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.

Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd.26.1 Ø10 17. γMs. γMs.4 Ø25 127. per barre ad aderenza migliorata. per barre ad aderenza migliorata.9 Ø16 52.s = (0.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd.V.2 [kN] La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.V. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.3 Ø12 24.3 Ø20 69.3 Ø14 39.V.9 Ø14 33.s 1) 1) Ø8 13.3 Ø12 29.0 Ø10 20. Il coefficiente di sicurezza parziale.6As fuk)/γMs.5. 31 e gli esempi del capitolo 4).6As fuk)/γMs. 266 .s1) [kN] 1) Ø8 11.0 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd. vale 1.3 Ø25 108.1 Ø20 81. tipo BSt 500. tipo FeB44k.c e VRd.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar VRd. Il coefficiente di sicurezza parziale.9 Ø16 44. vale 1.s = (0.V.

HIT-HY 70 resina per murature CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Installazione di rivestimenti per facciate Fissaggio tettoie Installazione di ponteggi Fissaggio di coperture Costruzioni metalliche • Fissaggio infissi e inferriate • Fissaggio di corrimano • Fissaggio di tende 3 Installazioni meccaniche • Antenne per satellite • Radiatori • Boilers e serbatoi d’acqua calda Costruzioni in legno • Fissaggio di pensiline in legno • Costruzione di solai legno-mattoni ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni industriali Finiture di interni Telecomunicazioni Edifici ed Installazioni impianti pubblici elettriche 267 .

HIT-SC 12x85. ED 3500. 5 µm . P 3500F .HIT-HY 70 resina per murature Caratteristiche: Sistema di fissaggio chimico ad iniezione per tutti i tipi di murature: .rapido indurimento .controllo del riempimento resina con bussole HIT-SC .cartuccia da 330 ml .acciaio classe 3.400 ml .acciaio 1.4401 . Mz12): +5°C fino a +40°C). HIT-SC 22x50.adatto per fissaggi a soffitto . seguenti) • Qualità dell’acciaio degli elementi di fissaggio: vedi dati sopra riportati • Qualità dell’acciaio delle viti per HIT-IG e HIS-N: min.ridotte distanze dal bordo e tra gli ancoranti .temperature di servizio: per breve tempo: max 120°C per lungo tempo: max 72°C Materiale: HAS. (Eccezione: mattoni pieni in laterizio (ad es. HIT-SC 16x85. disponibile in 6 dimensioni HIT-SC 12x50. classe A4-70. HAS-ER HIT-AN HIT-IG HIS-N HIS-RN Resina HIT-SC . HAS-R HIT-AN Bussola a filetto interno HIT-IG Erogatore Bussola a filetto interno HIS-N/-RN Bussola retinata HIT-SC Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 70 con HIT-SC Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • Valore dei carichi validi per fori realizzati con perforatori TE in roto-percussione • Posa corretta dell’ancorante (vedi le operazioni di posa pagg.HIT P 8000 D Cartuccia HIT-HY 70 Miscelatore HAS. zincatura spessore min.4401.8.4571 .forate e piene .acciaio 1. pietra naturale . 268 . 5 µm . HIT-SC 16x50.0718. BD 2000.MD 2500.6. 1. P 3000F . 1. 1.8 / HIS-RN: A4-70 • Barre filettate dell’appropriata dimensione (diametro e lunghezza) e di una classe di acciaio minima pari a 5.MD 2000. zincatura spessore min.flessibilità nella profondità di fissaggio e negli spessori fissabili .acciaio inossidabile.acciaio inossidabile.acciaio classe 5.versatile e maneggevole . blocchi in calcestruzzo normale e alleggerito. gas beton. zincatura spessore min. classe A4-70.mattoni in laterizio.PA/PP bussola retinata in materiale composito.cartuccia Jumbo da 1.0718. HIT-SC 22x85 . 5 µm . 5 µm . HAS-E HAS-R.6 • La temperatura del materiale base durante l’installazione e durante l’indurimento deve essere compresa tra -5°C fino a +40°C.resina bicomponente ibrida . zincatura spessore min. classe 5.

HIT-HY 70 resina per murature

Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V) Mattone pieno: HIT-HY 70 con HAS/barre filettate e HIT-IG
Materiale base Mattone in laterizio pieno Mz12/2.0 DIN 105/EN 771-1, fb 12 N/mm2 80 Profondità di posa (mm) HAS, barre filettate M8 M10 HIT-IG M10

M6

M12

M8

M12

Nrec Vrec

1.0 1.0

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

Blocco in gas beton PPW 2–0.4 DIN 4165/EN 771-4, fb 2 N/mm2 80

Nrec Vrec

0.5 0.1

0.6 0.1

0.6 0.2

0.6 0.2

0.6 0.4

0.6 0.4

I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone

3

Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • Valore dei carichi validi per fori realizzati con perforatori TE nella modalità rotazione • Posa corretta dell’ancorante (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • Qualità dell’acciaio degli elementi di fissaggio: vedi dati sopra riportati • Qualità dell’acciaio delle viti per HIT-IG: classe 5.8 • Barre filettate dell’appropriata dimensione (diametro e lunghezza) e di una classe di acciaio minima pari a 5.6 Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V)

Mattoni forati: HIT-HY 70 con HAS/barre filettate, HIT-IG e bussole HIT-SC
HAS, barre filettate Bussola retinata Materiale base Profondità di posa (mm) 50 Porotherm DIN 105/EN 771-1 fb 12 N/mm2 80 100 130 160 Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec HIT-SC 12x... M6 0.6 0.6 1.0 1.0 HIT-SC 16x... M8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.68 1.4 1.82 1.4 HIT-SC 16x... M10 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.68 1.4 1.82 1.4 HIT-SC 22x... M12 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.54 1.4 1.54 1.4 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 HIT-SC 16x... M8 HIT-IG HIT-SC 22x... M10 HIT-SC 22x... M12

I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone

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HIT-HY 70 resina per murature

Carichi raccomandati Frec [kN] del mattone per rottura e/o per estrazione: carico di trazione (N) e carico di taglio (V)
HAS, barre filettate Bussola retinata Materiale base Mattone Alveolater 50 EN 771-1 fb 16 N/mm2 Profondità di posa (mm) Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec HIT-SC 12x... M6 0.9 1.2 1.1 1.2 HIT-SC 16x... M8 1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9 HIT-SC 16x... M10 1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9 HIT-SC 22x... M12 1.25 2.0 1.7 2.0 1.7 2.0 2.8 2.0 2.8 2.0 0.65 1.3 1.0 2.0 1.0 2.0. 2.0 2.0 2.0 2.0 HIT-SC 16x... M8 HIT-IG HIT-SC 22x... M10 HIT-SC 22x... M12

1.5 1.2

1.7 2.0

1.7 2.0

Doppio uni EN 771-1 fb 27 N/mm2

0.65 1.3 1.0 1.3

1.0 1.9

1.0 2.0

1.0 2.0

Foratino 4 fori EN 771-1 fb 7 N/mm2

0.6 0.9

Blocco per solai EN 771-1 fb 26 N/mm2

0.35 0.5 -

0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -

0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -

1.0 1.0 1.0 1.0 1.9 1.0 1.9 1.0 0.45 0.6 -

0.7 0.9

1.0 1.0

1.0 1.0

0.5 -

0.6 -

0.6 -

Blocchi cem 2 fori EN 771-3 fb 8 N/mm2

1.0 1.5 1.0 1.5

1.25 1.5 1.25 2.0

1.25 1.5 1.25 1.5

1.25 2.0 1.25 2.0

1.25 2.0

1.25 2.0

1.25 2.0

I valori raccomandati dei carichi raccomandati per i materiali base italiani sono da considerarsi con un fattore di sicurezza globale γglobal = 3.0: Frec = FRk / γglobal fb = resistenza del mattone

270

HIT-HY 70 resina per murature

Distanza minima dal bordo e interasse minimo tra gli ancoranti Carichi di trazione: Carichi di taglio: cmin = 10 cm; cmin = 10 cm; smin = 10 cm smin = 10 cm

In caso di carichi di taglio diretti verso il bordo libero: cmin = 20 cm Distanza raccomandata dal bordo di un mattone rotto cmin = 20 cm, per esempio intorno agli stipiti di porte e finestre. Influenza dei giunti: Se i giunti della muratura non sono visibili i carichi raccomandati Nrec devono essere ridotti di un fattore αj = 0.75. Se i giunti della muratura sono visibili (per esempio muratura senza intonato) si deve tener conto dei seguenti aspetti: • Il carico raccomandato Nrec può essere utilizzato soltanto se la parete è stata progettata in modo tale che i giunti siano riempiti di malta. • Se la muratura è stata realizzata in modo tale che i giunti non siano riempiti di malta, allora il carico raccomandato Nrec può essere utilizzato soltanto se la distanza minima dal bordo cmin dai giunti verticali è rispettata. Se la distanza minima dal bordo cmin non può essere rispettata allora il carico raccomandato Nrec deve essere ridotto di un fattore αj = 0.75. La resistenza a trazione da considerare è il valore più basso tra Nrec (rottura del mattone, estrazione) e Nmax,pb (estrazione di un singolo mattone). Pull out sul singolo mattone: Il carico massimo di un ancoraggio o di un gruppo di ancoraggi, nel caso di estrazione sul singolo mattone, Nmax,pb [kN], è limitato ai valori riportati nelle seguenti tabelle: Mattoni in laterizio:
Nmax,pb [kN]
Lunghezza del mattone lbrick [mm]

3

Tutti gli altri tipi di mattoni:
Nmax,pb [kN]
Lunghezza del mattone lbrick [mm]

Larghezza del mattone bbrick [mm] 80 1.1 1.4 2.3 120 1.6 2.1 3.4 200 2.7 3.4 5.7 240 3.3 4.1 6.9 300 4.1 5.1 8.6 360 4.9 6.2 10.3

Larghezza del mattone bbrick [mm] 80 0.8 1.0 1.7 120 1.2 1.5 2.6 200 2.1 2.6 4.3 240 2.5 3.1 5.1 300 3.1 3.9 6.4 360 3.7 4.6 7.7

240 300 500

240 300 500

Nmax,pb = resistenza all’estrazione sul singolo mattone = lunghezza del mattone lbrick bbrick = larghezza del mattone

l brick

b brick

Nmax,pb

Per tutte le applicazioni che non contemplano i materiali base (data l’ampia varietà di pietre naturali) e/o le condizioni di installazione considerate dovranno essere realizzate delle prove in situ per determinare il valore dei carichi.

271

HIT-HY 70 resina per murature

Particolari di posa
Per materiali forati

HAS, barre filettate, HIT-AN con HIT-SC
Tabella 1: particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola retinata d0 h0 Diametro punta trapano1) Profondità foro HIT-SC ... mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HAS, HIT-A ..., barre filettate M6 12x50 12 66 50 80 7 3 14 2 x 12x85 12 95 80 115 7 3 28 4 x 16x50 16 60 50 0 9 3 20 3 5 M8 16x85 16 95 80 115 9 3 40 6 9 16x50 16 60 50 80 12 4 20 3 5 M10 16x85 16 95 80 115 12 4 40 6 9 22x50 22 60 50 80 14 6 28 4 6 M12 22x85 22 95 80 115 14 6 55 8 11

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spess. min. del materiale base df Diam. max del foro sulla piastra

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

HIT-IG con HIT-SC
Tabella 2: particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola retinata d0 h0 Diametro punta trapano1) Profondità foro HIT-SC ... mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-IG M8 12x50 16 95 80 115 9 3 40 6 9 M10 12x85 16 95 80 115 12 4 40 6 9 M12 16x50 22 95 80 115 14 6 55 8 11

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spess. min. del materiale base df Diam. max del foro sulla piastra

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

1) TE 2-S, TE 2-M, TE 6-S

( ✓/

)

272

HIT-HY 70 resina per murature

Per materiali pieni: muratura piena, pietra naturale, blocchi pieni

HIT-AN, HAS, HAS-R
Tabella 3: particolari di posa Dimensioni ancorante d0 h0 Diametro punta trapano Profondità foro mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-AN M8 10 85 80 115 9 5 4 1 x M10 12 85 80 115 12 8 5 1 x M12 14 85 80 115 14 10 7 1 x M8 10 85 80 115 9 5 4 1 x

HAS, HAS-R M10 12 95 90 120 12 8 6 1 x M12 14 115 110 140 14 10 10 2 3 M16 18 130 125 170 18 10 15 3 5

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spessore minimo del materiale base df Diametro max del foro sulla piastra

3

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

HIT-G, HIS-N/-RN
Tabella 4: particolari di posa Dimensioni ancorante d0 h0 Diametro punta trapano Profondità foro mm mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-IG M8 14 85 80 115 9 M10 18 85 80 115 12 min. 10 – max. 75 5 6 1 x 8 6 1 x 10 6 1 x M12 18 85 80 115 14 M8 14 95 90 120 9
min. 8 – max. 20

HIS-N/RN M10 18 115 110 150 12
min. 10 – max. 25

M12 22 130 125 170 14
min. 12 – max. 30

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spessore minimo del materiale base df hs Diametro max del foro sulla piastra Profondità di avvitamento

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

5 6 1 x

8 10 2 x

10 16 3 5

273

HIT-HY 70 resina per murature

Temperature di posa per gli ancoranti: Tempo di lavoro in cui l’ancorante può essere inserito e sistemato tgel
°C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min °C -5 0 5 10 20 30 40

Tempo d’indurimento prima di poter caricare l’ancorante tcure
tgel 6h 4h 2,5 h 1,5 h 45 min 30 min 20 min

La cartuccia/resina deve avere almeno una temperatura d’esercizio di almeno +5°C.

Attrezzatura d’installazione
• Perforatore (TE 2-S, TE 2-M, TE 2-A, TE 5, TE 5-A, TE 6-S, TE 6-A, TE 15, TE 16, TE 18-M, TE 25) Si raccomanda l’uso di perforatori con regolazione di potenza (TE 2-S/M, TE 6-S) • Punte da trapano TE-CX • Pompetta di pulizia • Scovolini • Erogatori: MD2000/2500, BD2000, ED 35000, P3000/3500F, P 8000-D • Chiave dinamometrica

Operazioni di posa

In materiali forati – utilizzando cartucce da 330 ml

1

2

3

4

2x

2x

2x

Praticare un foro con o senza percussione

Pulire il foro: 2x soffiature + 2x passaggi con lo scovolino + 2x soffiature

5

6

7

Agganciare il tappo di centraggio al corpo della bussola

Connettere la bussola esterna con una eventuale bussola interna

Inserire le bussole all’interno del foro

274

ritirare l’erogatore approssimativamente di 10 mm dopo ogni pompata 15 tgel 16 tcure 17 Tinst Inserire l’elemento di fissaggio dentro la bussola riempita di resina. riempire la bussola di resina.5 h 1.5 h 45 min 30 min 20 min 275 .HIT-HY 70 resina per murature 8 9 10 3 2 11 1 Inserire la cartuccia nel porta-cartucce Avvitare l’erogatore Inserire la cartuccia nel dispenser 2x 330ml 3x 500ml Scartare la quantità iniziale di resina 12 HIT-SC 13 HIT-SC 14 HIT-S 3 Per bussole combinate: inserire la punta dell’erogatore fino al fondo della bussola esterna e riempirla di resina Inserire il miscelatore nel cappuccio. riempire di resina la bussola esterna fino a quando la resina affiora dal cappuccio di chiusura (controllo riempimento) Bussola in metallo HIT-S: inserire il miscelatore fino a fondo bussola. prima che sia trascorso il tempo di indurimento “tcure”: Un carico/coppia serraggio può essere applicata 15 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min 16 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 6h 4h 2. rispettare il tempo di lavoro “tgel”: Non toccare/caricare l’elemento di fissaggio.

5 h 45 min 30 min 20 min 276 . prima che sia trascorso il tempo di indurimento “tcure”: Un carico/coppia serraggio può essere applicata 10 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min 11 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 6h 4h 2.HIT-HY 70 resina per murature In materiali pieni 2 3 4 2x 2x 2x Praticare il foro Pulire il foro: 2x soffiature + 2x passaggi con lo scovolino + 2x soffiature 5 6 7 3 2 8 1 Inserire la cartuccia nel porta-cartucce Avvitare l’erogatore Inserire la cartuccia nel dispenser 2x 330ml 3x 500ml Scartare le prime quantità di resina 9 10 tgel 11 tcure 12 Tinst Riempire il foro con la resina Inserire l’elemento di fissaggio dentro il foro riempito di resina.5 h 1. rispettare il tempo di lavoro “tgel”: Non toccare/caricare l’elemento di fissaggio.

Prof. Dr.Ancoranti ferroviari HRA HRC HRT Scelta dell'ancorante ferroviario Hilti per il fissaggio di binari su traversine in calcestruzzo. Dr. Ing. Research Laboratory for Road & Railway Construction. t (mm)** 10 HRT M22x215 20 30 10 HRC M22x215 -DB M22x225 HRA M22x220a M22x220b M22x270 M22x310 20 30 10 20 30 Vmax Criteri Rmin(Vmax)*** Interasse del supporto 60 km/h 70 m (25 km/h) 750 mm 80 km/h 120 km/h ≥ 250 km/h 3000 m 650 mm Tram A = 100 kN Metro A = 135 kN Treno pendolare Treno a pieno carico A = 170 kN A = 250 kN 3 200 m (60 km/h) 350 m (80 km/h) 750 mm 700 mm * Configurazione della piastra di base: = Ancoranti per supporto ** Rigidezza della piastra elastica: t = 10mm -> c = 20-30 kN/mm t = 20mm -> c = 10-20 kN/mm t = 30mm -> c = 5-10 kN/mm *** Valore indicativo: Vmax è funzione della sopraelevazione esistente e dell'accelerazione laterale. Univ. Eisenmann // Univ. La verifica è contenuta nei report di prova Nº 1584 ff. J. della rigidezza (c) e dello spessore della piastra elastica (t) Ancorante * Piastra elastica. G. Leykauf 277 . Prof. 1609 e 1726 della Technical University of Munich. sulla base del carico assiale (A).

max.Isolamento totale contro le correnti vaganti .Progettato per elevati carichi dinamici . del materiale [mm] Lunghezza ancorante [mm] Massimo spessore fissabile [mm] Compressione della molla [mm] Lunghezza della molla [mm] Misura chiave 220 50 5 22 220 40 8 35 120 130 110 120 130 110 HIT-RE 500 35 130 140 125 160 270 60 12 55 38 310 105 12 55 130 140 125 278 .Necessità di una piccola quantità di resina .Ancoranti ferroviari HRA Caratteristiche: HRA .Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN . [mm] Profondità di ancoraggio [mm] Spessore min.Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie .Elevata riduzione del rumore/vibrazioni .Buona protezione contro la corrosione Calcestruzzo HRA Particolari di posa sw l hmin h1 hnom tfix do Dimensione ancorante HRA M 22 / 220a M 22 / 220b M 22 / 270 M 22 / 310 Fiala d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst Is SW [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità posa min.

4 ore 8 ore 20 min. 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Attrezzatura d'installazione Dimensione ancorante Corona diamantata consigliata Carotatrice cosigliata Punta trapano raccomandata Trapano raccomandato HRA M 22 / 220a M 22 / 220b M 22 / 270 M 22 / 310 DD-C 35/300 T2 // DD-BI 35/430 P2 // DD-BU 35/430 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y 35/58 TE 55 / TE 75 / TE 76 3 Operazioni di posa Praticare un foro (corona diamantata) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire la resina Inserire l'ancorante HRA utilizzando l'attrezzo di posa (con rotopercussione) Montare il collare con la molla e serrare il dado di fermo L'ancorante ferroviario è completo 279 .Ancoranti ferroviari HRA HIT-RE 500 Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min. 12 ore 30 min.

Progettato per elevati carichi dinamici .Elevato isolamento contro le correnti vaganti .Buona protezione contro la corrosione HRC calcestruzzo Particolari di posa sw l tfix hnom hmin h1 do Dimensioni ancorante Resina chimica d0 h1 hnom hmin l t fix Sinst ls SW [mm] Diametro punta trapano min. materiale base [mm] Lunghezza ancorante [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Compressione molla [mm] Lunghezza molla [mm] Misura chiave 280 .Ancoranti ferroviari HRC Caratteristiche: HRC . [mm] Profondità foro max.Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN . HRC M22 / 215 HIT HY 150 / HIT RE500 30 110 120 106 160 215 40 8 35 38 DB M 22 / 225 HIT HY 150 / HIT RE500 30 110 120 106 160 225 50 8 35 38 [mm] Profondità di ancoraggio [mm] Spessore min.Necessita di iniezione di una piccola quantità di resina .Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie .Elevata riduzione del rumore/vibrazioni .

50 min.Ancoranti ferroviari HRC Temperatura in fase di posa (°C) 40 30 20 5 0 -5 minore di -5 Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare l’ancorante HIT-HY 150 tcure 30 min. 40 min.5 ore 3 ore 6 ore Contattare il servizio tecnico Hilti 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore HIT-RE 500 Attrezzatura d'installazione Dimensione ancorante Punta raccomandata Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata Carotatrice raccomandata Utensile raccomandato per irruvidire HRC M 22 / 215 -DB M 22 / 225 TE-Y 30/37 S TE 55 / TE 75 / TE 76 3 DD-C 30/32 T2 // DD-BI 30/320 P2 // DD-BU 30/320 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 30/650 Operazioni di posa Eseguire il foro (con rotopercussione o corona diamantata con attrezzo irruvidente) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inniettare la resina Inserire l'ancorante HRC a mano Dopo il tempo di indurimento serrare il dado di fermo L'ancorante ferroviario è completo 281 . 1.

Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN .Buona protezione contro la corrosione calcestruzzo HRT Particolari di posa sw l hmin h1 hnom tfix do Dimensioni ancorante Resina chimica d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst ls SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro min.Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie .Elevato isolamento contro le correnti vaganti . Profondità di ancoraggio HRT M 22 / 215 HIT HY 150 / HIT RE500 25 110 120 106 160 215 40 8 35 38 Spessore min.Necessita di iniezione di una piccola quantità di resina . max. materiale base Lunghezza ancorante Spessore massimo fissabile Compressione molla Lunghezza molla Misura chiave 282 .Ancoranti ferroviari HRT Caratteristiche: HRT .Progettato per elevati carichi dinamici .Elevata riduzione del rumore/vibrazioni .

5 ore 3 ore 6 ore Contattare il servizio tecnico Hilti 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore HIT-RE 500 Attrezzatura d'installazione Dimensioni ancorante Punta raccomandata Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata Carotatrice raccomandata Utensile raccomandato per irruvidire M 22 / 215 TE-Y 25/32 S TE 55 / TE 75 / TE 76 DD-C 25/300 T2 // DD-BI 25/320 P4 // DD-BU 25/320 P4 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 25/650 3 Operazioni di posa Praticare un foro (corona diamantata) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Iniettare la resina Inserire l’ancorante HRA a mano Dopo il tempo di indurimento serrare il dado di ferro L’ancorante ferroviario è completo 283 . 50 min.Ancoranti ferroviari HRT Temperatura in fase di posa (°C) 40 30 20 5 0 -5 minore di -5 Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare l’ancorante HIT-HY 150 tcure 30 min. 40 min. 1.

sviluppato per resistere alle correnti vaganti .resina inodore .HIT-RE 500 Cartuccia Jumbo: 1400 ml .assenza di forze di espansione nel materiale base .8. P3000 F. P8000 HY Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla Elevata resistenza corrosione alla corrosione Sistema Qualificato ITALFERR Cartuccia HIT-RE 500. 284 . con rivestimento zincatura a freddo o a caldo .materiale base: calcestruzzo .disp.polipropilene Cartuccia: Erogatore: .MD2000.acciaio inox: A4-70 Anelli di centraggio: . BD2000.lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate .idoneo all’utilizzo in fori carotati e bagnati .acciaio classe 5.lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale: Barra filettata: . miscelatore L’ancorante HTD 1000 è stato sviluppato in collaborazione con Italferr per garantire un’elevata protezione dalle correnti vaganti grazie alle sue capacità di isolamento elettrico. ISO 898/1 . RESISTENZA ELETTRICA MISURATA: RESISTIVITÀ ELETTRICA HIT-RE 500: RIGIDITÀ DIELETTRICA HIT-RE 500: > 1 M con 1 kV DC 6.applicazioni per grossi diametri .HIT-RE 500 Formato standard: 330 ml .adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .HIT-RE 500 con kit HTD-1000 Caratteristiche: .possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .6 x 1013 m 38 kV/mm Composizione dell’ancorante e caratteristiche meccaniche Si prega di fare riferimento ai dati riferiti a HIT-RE 500 con barre filettate HAS e HAS-R su questo manuale.

Hilti Italia si riserva il diritto di modificare in ogni momento i dati contenuti nella scheda tecnica. DD 250 M16 22 130 125 170 38 18 19 100 33 7 M20 25 175 170 220 48 22 25 160 62 13 M24 30 215 210 270 54 26 29 240 101 20 M27 32 250 240 300 60 30 31 270 128 26 56. nom.76 M30 35 280 270 340 70 33 36 300 134 27 M33 40 310 300 380 80 36 38 1200 194 39 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 Prof. L’impiego della sottopiastra è richiesto nel caso di contatto diretto fra l’elemento da fissare in acciaio e il calcestruzzo.... [mm] Max. 285 .. Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l’utilizzo del MD 2000 o BD 2000. 3 Temperatura Tempo di lavoro in cui l’ancorante può essere inserito e sistemato 12 min. Si deve prestare tuttavia attenzione alla presenza dei due anelli di centraggio che devono essere pre-montati nella barra filettata quando questa è inserita nel foro riempito di resina. BD 2000. [mm] Coppia di serraggio1) [Nm] [ml] MD/BD 2000 Trapano TECarotatrice Volume iniettato2) Numero pompate Sistema raccomandato di perforazione 1) 2) In caso di sollecitazioni dinamiche di raccomanda di triplicare il valore riportato in tabella.. resistenza alla corrosione salina. isolamento elettrico). 30 min. P8000 HY) • Pompetta di pulizia e scovolini Operazioni di posa La posa dell’ancorante corrisponde in tutte le sue fasi a quella degli ancoraggi realizzati con ancoranti chimici HIT-RE 500 e barre filettate. P3500 F. 2 ore 3 ore 4 ore Tempo d’indurimento prima di poter caricare completamente l’ancorante 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Contattere il servizio di consulenza tecnica Hilti Particolari di posa • Punta da trapano appropriata oppure corona per carotatrice • Erogatore (MD 2000. ancoraggio [mm] Spessore minimo materiale base Spessore max da fissare Diametro foro sulla piastra [mm] [mm] Cons. punta trapano [mm] Profondità foro [mm] M8 M8x100 14 85 80 110 14 9 11 15 8 2 16. 20 min.35 M10 16 95 90 120 21 12 13 30 12 3 M12 18 115 110 140 28 14 15 50 19 4 35. MD2500.HIT-RE 500 con kit HTD-1000 Particolari di posa Dimensioni ancorante Barra filettata d0 h1 hnom h (min) tfix (max) df Tinst Diam. Sono state testate le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali costituenti l’ancorante (resistenza a trazione. verifica spessore zincatura..56 DD EC1 .

FRd.5⎞ ⎜ = ⎜⎜ ⎜ N ⎠⎜ + ⎜ V ⎠⎜ ⎜ ⎝ Rd ⎝ ⎝ Rd ⎠ -2 3 Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a taglio puro (come precedentemente calcolate) La progettazione è valida se FSd(α) ≤ FRd(α) 286 .) • x un carico comunemente definito come = • di progetto FSd Un carico caratteristico applicato potrebbe non essere raffrontabile. né avere applicati fattori di sicurezza. L'azione di progetto FSd.Progettazione a carico combinato CARICO COMBINATO FSd : azione di progetto per il carico combinato un carico comunemente definito come • di servizio • nominale • effettivo • di lavoro 1) • caratteristico 1) γF fattore di sicurezza parziale riferito al carico • fattore di carico dalla propria normativa di progetto (Eurocode British Standard etc. per definizione. per un angolo α viene fornita dalla formula: FRd ⎛ ⎛ cos α⎞ 1. ad un carico caratteristico resistente. inclinata di un angolo α viene fornita dalla formula: Sd Sd FSd = 2 N Sd + 2 VSd ⎡V ⎤ α = arctan ⎜ Sd ⎜ ⎣N Sd⎦ Dove NSd = componente di trazione VSd = componente di taglio Sd FRd : resistenza di progetto per il carico combinato La resistenza di progetto (capacità di carico). 5 ⎛ sin α ⎞ 1.

..........................................................................................1 Esempio 1 9.................... 288 292 4 287 ......... .................Esempi 4 Esempi 9.....................................................................................................................................2 Esempio 2 ....................................................................................

N .N 288 . fT . c : Resistenza di progetto del calcestruzzo.0 kN F Calcolo: 1.c per un singolo ancorante in un fissaggio di ancoraggi multipli: o NRd. Trazione Resistenza di progetto a trazione valida: NRd = min NRd.c .6 kN F=18.Esempio 1 Fissaggio ad ancorante singolo vicino a due bordi di un pilastro Dati disponibili: Fiala chimica Hilti HVU e barra filettata HAS-R M20 classe del calcestruzzo: C20/25 carico di esercizio inclinato: F = 18.c = NRd. NRd.c .0 kN 60° c1 c2 V=15. fR.0 kN spessore dell'elemento in calcestruzzo: h = 300 mm = 100 mm.s { } 1. c2 = 150 mm distanza dal bordo: c1 N=9. fA. fB. NRd. NRd.1 Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo.N .

s NRd.28 + 0.70 hnom 170mm c2 150mm = 0.N = 0.0 . 100 ) per fck. 1.Esempio 1 0 Valore iniziale della resistenza di progetto a trazione.72 .3 kN 1. Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo NRd.s .7 .c 0 NRd. NRd.28 + 0.9 kN Influenza della resistenza di calcestruzzo fB = 1 + ( fck.1.2 Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio. hnom per fissaggio ad ancorante singolo Influenza della distanza dal bordo fR1.0.92 = 40.N = 0.92 hnom 170mm 4 fR 2. 0.72 .9 kN . c1 100mm = 0.72 .cube = 25 N / mm 2 Influenza della profondità di ancoraggio fT = hact = 1.c = 62.0 . NRd.cube − 25 = 1.0 .28 + 0. hnom ) Influenza dell'interasse tra gli ancoranti f A.c = 62. 4 . (hnom hact 2.N = 0.72 .c} = 40.5 + s = 1.3 Resistenza di progetto finale a trazione: NRd = min {NRd.s = 84. hnom per hact = hnom. 0.5 kN 289 .0. = 0. = 0.1.0 .0 .5 kN 1.28 + 0. NRd.

V 1 = . fB.cube 25 = 1. Taglio Resistenza di progetto valida: VRd = min VRd. c : Resistenza di progetto del calcestruzzo. VRd. c min c min 85mm 85mm si deve inserire la distanza minore dal bordo.c . c = = 1.Esempio 1 2. V = fck. VRd. f AR. 180 o β per β = 90 o Influenza della distanza dal bordo f AR. sinβ 0o o β 55 o 90 o V 55 < β 90 o < β f β.0. 1.s = 60. f β. VRd.4 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB.c} = 31.6 kN 2. V . c. VRd.4 kN . V .c .1.V = 2.28 .0 = 31. VRd.c = VRd.c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoranti multipli: 0 VRd. fβ.7 kN 2.5 .0.s VRd.2 Resistenza di progetto a taglio rispetto ad cedimento dell'acciaio.s 2. cosβ + 0.3 Resistenza di progetto finale a taglio: VRd = min {VRd.0.V = 1. V Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo. fβ.s.c = 12. 100mm c . 2.c = 12.V = 2.0.1 { } Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo.V = 100mm .cube = 25 N / mm 2 Influenza della direzione di carico f β.0 .28 .7 kN 290 . per fck. alla minima distanza dal bordo 0 VRd. VRd.

7 kN [( [( cos α NRd ) ( )] 1. γF.0 kN .7 kN o )] V 2 − 1. γ F supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio. Carico combinato: La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula: FRd ( α) = = = 30.4 = 25.2 kN Ne consegue che: FSd = 25.5 3 Carico di progetto FSd = F .2 kN < FRd (α) = 30.Esempio 1 3.1.5 − 2 3 N FRd (α) α cos 60 40.5 + sin α VRd 1.5 + sin 60 31. pari a 1.7 kN La presente applicazione è sicura se progettata secondo le istruzioni fornite dal manuale di tecnologia del fissaggio Hilti.4 FSd = 18. 4 291 .5 kN o ) ( 1.

N .1 { } Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo.c = NRd. interasse: = 190 mm. Trazione Resistenza di progetto a trazione valida: NRd = min NRd. NRd.c . s2 = 300 mm s1 N F α c h s1 6 5 4 3 2 1 s2 V s2 Calcolo: 1.0 kN angolo di inclinazione: α = 20° spessore dell'elemento in calcestruzzo: h = 400 mm distanza dal bordo: c = 160 mm. NRd.c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli: o NRd. NRd.c . c : Resistenza teorica del calcestruzzo. f A. fR.Esempio 2 Fissaggio a sei ancoranti vicini ad un bordo Dati disponibili: Ancorante modello Hilti HDA-T M16 con ancoraggio su calcestruzzo non fessurato classe del calcestruzzo: C30/37 carico di esercizio inclinato: F = 80.s 1. fB .N 292 .

67 6 h ef 6 190 mm f A.4 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB = fck.67 . h ef 6 190 mm Influenza della distanza dal bordo fR.5 + .22 .76 = 47.6 kN = 292.4 kN .49 = 0.0.5 + s2 300 mm = 0.68 h ef 190 mm 2.c = 101.6 kN Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli group NRd. 0.8 kN Rd 3 NRd.N = 0.cube 25 = 37 N / mm 2 25 N / mm 2 = 1. 0.4 kN .s = 292.0 kN 4 NRd.49 c 160 mm = 0.22 .N1 = 0.76 .s = 84. 1.1 kN 1.76 = 63.c = (63.4 kN . = 0.76 .3 Resistenza di progetto finale a trazione: group group group NRd = min NRd.c = 101.22 0. 0.c = 101. 6 = 504. 0.5 + . 0. s . 2 + 47.27 + 0.0 kN .8 kN) . 1.6 NRd.76 .27 + 0.c 0 NRd.s = 84. NRd. 0. = 0.c = 101.67 .N2 = 0.76 .5 + .c = 101.1 kN { } 293 .0 kN 1.4 kN .67 . 0.5 .9 kN + 32.0 kN + 42. 1. NRd.0 kN Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli group NRd. 1 = 0.Esempio 2 0 Valore iniziale della resistenza di progetto a trazione. NRd.22 . 0.c .22 Influenza dell'interasse tra gli ancoranti s 190 mm f A.68 = 42. 0.9 kN 4 N1.2 Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio. 0.68 = 32. NRd.1.67 .76 6 .

fB . Taglio Resistenza di progetto a taglio valida: VRd = min VRd. 3 . VRd.s { } 2. c = VRd. + sn −1 .0 = 26.V = 3 . 160 mm = 3 .1 kN .Esempio 2 2. c min c min 3 .c = 26. V Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo.c = 26. 0. Influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio fβ. 150 mm 150 mm = 0. 3 = 79. alla minima distanza dal bordo 0 VRd. V . 1. β = 0o Influenza dell'interasse e della distanza dal bordo degli ancoranti fAR.1 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB = fck.c .22 .c .V =1 .2 kN 294 . c 3 . f AR. 160 mm + 2 .c : Resistenza di progetto del calcestruzzo VRd.83 VRd.cube 25 = 37 N / mm 2 25 N / mm 2 = 1 22 . c + s1 + s2 + .. VRd. fβ. 300 mm .4 kN . n . 1.4 kN Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli group VRd..83 .1 Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo.c = 26. c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli: 0 VRd.

γF.5 FRd (α ) = ⎢⎜ ⎢ + ⎢⎝ NRd ⎠ ⎣ 1.s = 79.3 kN Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli group VRd.Esempio 2 2.4 FSd = 80. Carico combinato: La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula: N FRd (α) ⎡⎛ cos α ⎞1. Ne consegue che: FSd = 112. 295 .3 Resistenza di progetto finale a taglio: group group group VRd = min VRd.s : VRd.0 kN .s = 93.3 kN La presente applicazione è sicura se progettata secondo le istruzioni fornite dal manuale di tecnologia del fissaggio Hilti.5 ⎛ sin α ⎞ ⎤ 3 ⎜ ⎢ ⎢ ⎝ VRd ⎠ ⎦⎢ 2 α 2 V 1. V Rd.2 Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento dell'acciaio.s = 93.0 kN .0 kN 2.3 kN . VRd.2 kN⎠ ⎦⎢ ⎣ 4 = 166.c .5 1. 1 4 = 112.5 ⎡⎛ ⎛ sin 20o ⎞ ⎤ 3 cos 20o ⎞ = ⎢⎜ ⎢ +⎜ ⎢ ⎢ ⎢⎝ 291.2 kN { } 3. pari a 1.0 kN < FRd ( α ) = 166. γ F Supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio.3 kN Carico di progetto: FSd = F . 6 = 560.1 kN⎠ ⎝ 79.

296 .

. . . . . . . .298 La Squadra Hilti è sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306 5 297 . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Appendice 5 Appendice Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Campi di intervento L'attività di consulenza e progettazione dei Tecnici Hilti. Field Engineer I Field Engineer offrono la possibilità di trovare le soluzioni direttamente a contatto col progettista. Da sempre Hilti è presente sul territorio tramite una rete di vendita diretta che aiuta nell’individuazione e nella fornitura di soluzioni su misura. i professionisti potranno rivolgersi al Servizio tecnico di Sede o richiedere una visita in cantiere o nel proprio studio. supportandolo sia nella fase progettuale che in quella di verifica delle soluzioni. supporto per impianti. connessione a taglio. 298 . compartimentazione passiva al fuoco. relazioni ed elaborati grafici). punto di partenza del processo edilizio.Il Team Tecnico Hilti Italia Il Team Tecnico Hilti Italia al servizio dei professionisti delle costruzioni Il Gruppo Hilti punta ad essere il partner per eccellenza di tutti i professionisti nel settore delle costruzioni. Servizio Tecnico di sede Il Servizio Tecnico di Sede offre consulenze a distanza per: ■ risposte ed informazioni specialistiche ■ redazione di progetti (con verifiche statiche. verbali). approfondita nelle pagine seguenti. Hilti supporta il progettista ed il tecnico delle costruzioni mettendogli a disposizione un team di tecnici. omologazioni. L’attività viene svolta nello studio del professionista o direttamente in cantiere. Sin dalla fase della progettazione. ■ rilascio di documentazione tecnica (certificazioni. è relativa a: ■ ■ ■ ■ Sistemi Sistemi Sistemi Sistemi di di di di fissaggio (diretto ed indiretto). Architetti ed ingegneri collaborano con loro offrendo un supporto tecnico altamente specializzato e li supportano fino alla completa esecuzione del progetto (messa in opera e collaudo). Per poter rispondere al meglio alle diverse tematiche tecniche.

in muratura (tufo. pilastri o scale. mattoni forati) o in pietra. 5 299 . ■ ancoraggi in settori specifici.). Il supporto Hilti continua nella fase di esecuzione durante la quale i tecnici commerciali Hilti verificano direttamente in cantiere la soluzione adottata. seguita dall’'individuazione della soluzione Hilti compatibile con i parametri forniti relativi il tipo di supporto. disegni. fornendo tutte le indicazioni necessarie per la corretta installazione degli ancoraggi. mattoni pieni. Il supporto del Tecnico Hilti consiste in un’attenta analisi dei dati di input del problema. con rilascio di relazioni. ■ ancoraggi di ferri d’armatura per ampliamenti o modifiche di strutture esistenti mediante la realizzazione di sbalzi. con l’ausilio del Tecnico Hilti. La comunicazione della soluzione si esplica o con una consulenza o con una vera e propria progettazione. quali quello ferroviario e stradale (binari. in qualunque fase della progettazione. etc. documentazione tecnica e voci di capitolato. Un valido supporto al progettista che comunque avrà sempre la possibilità di: ■ verificare la soluzione prospettata. verifiche strutturali. ■ ottenere una soluzione avvalorata dall’esperienza delle svariate applicazioni realizzate da Hilti in questi anni.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di fissaggio chimico e meccanico I principali campi d’applicazione degli ancoranti sono i seguenti: ■ collegamenti di elementi strutturali in acciaio. Inoltre. ■ interventi di consolidamento o di adeguamento sismico di strutture in muratura mediante inghisaggio di tiranti. l’entità e la natura dei carichi e la geometria del problema. travi. comunicati dal progettista o constatati direttamente attraverso un sopralluogo in cantiere. è possibile svolgere prove di estrazione atte a valutare le caratteristiche di resistenza del fissaggio in relazione al tipo di materiale base. legno o altro materiale a supporti in calcestruzzo. barriere antirumore e di protezione. particolari costruttivi.

La consulenza tecnica. disegni costruttivi e tutta la documentazione relativa alle prove di resistenza e omologazione effettuate sul prodotto. ricorrendo eventualmente anche a delle prove di carico. quali solai o travi. Per supportare il professionista nella progettazione sulla base dei dati dell’analisi preliminare il Tecnico Hilti fornisce una progettazione completa. il Tecnico Hilti segue l’esecuzione fino in cantiere. per interventi nuovi o di adeguamento e ristrutturazione di solai esistenti. La connessione è realizzata mediante l’utilizzo di barre in acciaio sagomate ad “L” fissate alla struttura lignea con ancoranti chimici. per il rinforzo di elementi strutturali esistenti come pilastri. Scelta e verificata la soluzione. per creare solai misti collaboranti. ■ connessioni acciaio calcestruzzo. per garantire la corretta realizzazione delle connessioni. solette e pile da ponte.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di connessione a taglio per strutture collaboranti Le soluzioni Hilti per strutture collaboranti si riferiscono a: ■ connessioni calcestruzzo . sia attraverso il contatto telefonico che attraverso la visita diretta in ufficio o in cantiere da parte del Field Engineer. impiegati per il rinforzo di strutture orizzontali. La connessione tra gli strati è ottenuta grazie a connettori in acciaio. La realizzazione avviene con connettori in acciaio inchiodati a freddo sulle putrelle. costituita da relazione di calcolo. solai e travi di edifici. opportunamente dimensionati.calcestruzzo. 300 . fissati alla struttura esistente con ancoranti chimici. parte dall'analisi delle caratteristiche progettuali e delle condizioni al contorno del problema in esame.calcestruzzo. ■ connessioni legno . con o senza lamiera grecata.

note le caratteristiche essenziali dell’impianto (tracciato e tipologia) e della struttura in cui esso dovrà essere realizzato. il Tecnico Hilti fornisce al progettista le indicazioni su come organizzare al meglio il sostegno degli impianti e quindi la tipologia di staffa più idonea ad armonizzare le necessità economiche con quelle funzionali e di semplicità realizzativa. ovunque in Italia. Hilti può verificare a fianco degli installatori che la soluzione venga eseguita in maniera corretta. Prerogativa Hilti è quella di seguire il progetto fino alla sua completa esecuzione. la soluzione adottata. meccanici e di ventilazione. ■ la possibilità di riverificare. Per cui attraverso i propri tecnici. 5 301 . Il vantaggio per il professionista è quello di avere: ■ una soluzione progettuale che risolva il problema dell’ingegnerizzazione degli impianti. relazioni tecniche. Dall’analisi del problema. in tempi brevi.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di supporto per impianti Il Tecnico Hilti è in grado di fornire supporto completo relativamente al dimensionamento e alla progettazione di: ■ elementi per il sostegno di impianti elettrici. fornendo tutti gli aiuti. si passa alla definizione di una soluzione progettuale accompagnata da verifiche statiche. Nella fase preliminare. disegni e particolari costruttivi oltre che della completa documentazione tecnica relativa alle caratteristiche del prodotto. ■ supporti specifici (slitte e/o punti fissi) necessari agli impianti soggetti a problematiche di dilatazione.

in pareti e solai tagliafuoco. calcoli estimativi del consumo di materiale e certificazioni di conformità. aventi lo scopo di fornire le adeguate informazioni tecnicheapplicative per una posa in opera corretta e conforme a quanto previsto dalle relative certificazioni. che é in grado di fornire una progettazione completa costituita di disegni. rappresentano un indispensabile consulente per la risoluzione di problemi inerenti la progettazione di sistemi di protezione e chiusura degli attraversamenti. relazioni riportanti caratteristiche dei prodotti e modalità di esecuzione oltre a voci di capitolato. attraverso visite in cantiere da parte dei tecnici commerciali Hilti. una volta nota l’organizzazione generale dell’impianto e della struttura in cui esso è realizzato. 302 .Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di compartimentazione passiva al fuoco I tecnici Hilti. particolari costruttivi. sia nel caso in cui il progetto si trovi in fase avanzata. grazie al supporto del Tecnico Hilti. Il tutto è realizzato seguendo quanto previsto dalla normativa vigente in fatto di prevenzione incendi. La consulenza fornita si spinge fino alla fase di esecuzione della soluzione adottata. I tecnici Hilti. di: ■ canale porta cavi ■ tubazioni in acciaio e plastica ■ canali di ventilazione ■ cavi elettrici ■ giunti elastici. Scelta la soluzione si passa alla sua definizione. direttamente in cantiere. con il loro bagaglio di esperienza e preparazione. sono in grado di fornire utili indicazioni su come realizzare gli attraversamenti. Questo può avvenire sia durante la fase della progettazione.

Inoltre. essi collaborano costantemente con i tecnici di casa madre per lo sviluppo di nuove ed avanzate soluzioni tecniche. pubblica la newsletter tecnica “progetti&tecnologie”. per promuovere il servizio e le soluzioni Hilti nell’ambito delle costruzioni e degli impianti. I tecnici che ne fanno parte investono costantemente sulla propria professionalità partecipando a corsi di formazione esterni ed interni all’azienda e maturando esperienza direttamente negli studi professionali e nei cantieri. 5 303 .Il Servizio Tenico Hilti Il Servizio Tecnico Hilti Il Servizio Tecnico Hilti organizza su tutto il territorio nazionale seminari tecnici. Il Servizio Tecnico Hilti è un gruppo ormai consolidato ed in continua espansione con l’ambizione di essere un prezioso supporto per i professionisti del settore. È possibile ricevere gratuitamente la rivista contattando direttamente il Servizio Tecnico. Inoltre. il Servizio Tecnico Hilti. spesso in collaborazione con le università. con la preziosa collaborazione dei professionisti. che raccoglie interessanti interventi realizzati con soluzioni Hilti nel campo civile e in quello industriale.

è possibile contattare il Field Engineer che opera sul territorio per visite dirette presso studi professionali o cantieri.com Registrandosi al sito internet www. voci di capitolato. 304 .it è possibile consultare e scaricare la documentazione tecnica sempre aggiornata ed avere informazioni relative gli incontri che Hilti organizza in tutto il territorio nazionale. Come contattare il Servizio Tecnico Il Sevizio Tecnico è a completa disposizione per informazioni. documentazione tecnica e sopralluoghi in cantiere.Il Servizio Tenico Hilti I Tecnici Hilti si impegnano per un costante aggiornamento dei professionisti in merito alle soluzioni Hilti: per questo parte della loro attività è dedicata alla redazione di materiale tecnico. invio di programmi di calcolo. oltre a conoscere le novità che Hilti promuove.hilti. tecnici @hilti. quale il Manuale di tecnologia del fissaggio. verifiche. Oltre al supporto telefonico. software di calcolo ed altro materiale tecnico specificatamente richiesto dal professionista. Contattando l'ufficio tecnico è possibile ottenere ulterione documentazione. disegni.

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V.Fax 0971 476858 E-mail: potenza@hilti.03043 Cassino (FR) Tel.com ROMA-VIA NOMENTANA Via Nomentana. 0544 478880 .com LAZIO ARICCIA (RM) Via Nettunense Km 7.com CASSINO (FR) Viale Europa snc .com CALABRIA COSENZA Via G.44100 Ferrara Tel.34147 Trieste Tel.com RAVENNA Via Newton. 051 272490 . 0971 508041 .00166 Roma Tel.com LIGURIA ALBISSOLA MARINA (SV) Via Matteotti.43016 San Pancrazio Parmese (PR) Tel. 081 7103511 . 0862 316589 .00133 Roma Tel. 45 .Fax 081 7110237 E-mail: mugnano@hilti.00040 Pomezia (RM) Tel.com ROMA-VIA DI TOR VERGATA Via Di Tor Vergata. 0761 275680 .Fr.87100 Cosenza Tel.80045 Pompei (NA) Tel.Trav.com UDINE V. 21/23 .Fax 0542 642074 E-mail: imola@hilti.com FERRARA P.00144 Roma Tel. di Via Piave . 6 Loc. 0766 31223 . 46/B .La rete dei Punti vendita La rete dei Punti vendita ABRUZZO L’AQUILA Strada Statale 17 Ovest.Fax 0823 423192 E-mail: cesnico@hilti. 085 4483328 . 06 86894786 .82100 Benevento Tel. 059 654536 . 059 769718 . 141 snc . 118 . Bovio.com CASTEL MAGGIORE (BO) Via Paolo Fabbri.Fax 0547 613058 E-mail: cesena@hilti. 0773 472637 .Fax 06 93496344 E-mail: ariccia@hilti. 672 .80018 Mugnano di Napoli (NA) Tel. 0523 497201 .40026 Imola (BO) Tel.com TRIESTE Strada della Rosandra.100 .Aurelia 17012 Albissola Marina (SV) Tel.Fax 051 231178 E-mail: bocentr@hilti.le Tricesimo. 16 . 081 5370536 .04010 Latina Tel.com SAMBUCETO (CH) Via P.com ROMA-VIA BOCCEA Via Boccea. 0775 898396 .Fax 059 654470 E-mail: carpi@hilti.Fax 0774 382960 E-mail: tivoli@hilti.00172 Roma Tel.01100 Viterbo Tel. 46 .com 306 .42100 Reggio Emilia Tel. 468 .00141 Roma Tel.Fax 0773 660478 E-mail: latina@hilti. 6 .Fax 0965 22738 E-mail: reggioc@hilti. 7 00010 Villa Adriana (RM) Tel.Fax 06 7234000 E-mail: rmverga@hilti.com BASILICATA POTENZA Via Appia.com NAPOLI-VIA PIRANDELLO Via Pirandello. 617/D .65015 Montesilvano (PE) Tel.Fax 0544 470693 E-mail: ravenna@hilti. 0547 27943 .so Lino Zanussi.80030 San Vitaliano (NA) Tel: 081 5196553 .Fax 051 704412 E-mail: castelm@hilti.com ROMA-VIA ANASTASIO II Via Anastasio II°. 06 9343500 . 309 . 0984 408113 .com POMEZIA (RM) Via Dei Castelli Romani. 0828 301241 .com LATINA Via La Pira .03100 Frosinone Tel. 06 91802012 .Fax 040 2821084 E-mail: trieste@hilti. 10 .00165 Roma Tel. 0825 682863 .33042 Buttrio (UD) Tel: 0432 673751 .com VILLA ADRIANA (RM) Via Maremmana Inferiore Km 1. 3/5/7 . 34H .Fax 0524 527369 E-mail: fidenza@hilti. 051 6288006 .80144 Napoli Tel.48100 Ravenna Tel.41012 Carpi (MO) Tel.41100 Modena Tel. 0774 382806 .com MERCOGLIANO (AV) Via Nazionale Torrette.Fax 0541 309863 E-mail: rimini@hilti. 0824 361312 .com CAMPANIA BATTIPAGLIA (SA) S.com ROMA-VIA CASILINA Via Casilina. 06 47824392 .Fax: 085 8071645 mail: teramo@hilti.Fax 06 23269657 E-mail: rmcasil@hilti.Fax 0522 792937 E-mail: reggioe@hilti. snc .com ROMA-VIA SALARIA Via Salaria. 1/D .Fax 0766 220290 E-mail: civitav@hilti.47900 Rimini Tel.le G.com REGGIO CALABRIA Via Argine Annunziata dx.Fax 019 482480 E-mail: savona@hilti. 56 .com FORLÌ (FC) Via Ravegnana.Fax 0521 674143 E-mail: parma@hilti.com BENEVENTO Contrada San Vito.Fax 06/82059035 E-mail: rmnomen@hilti.Fax 0862 65262 E-mail: laquila@hilti.com RIMINI Via Flaminia. 40 . Tel: 085 8072100 . 142/A .ang. 178 . 266 .com FIDENZA (PR) Via XXIV Maggio.com MOSCIANO SANT’ANGELO (TE) Via Italia snc . 163/165 81020 San Nicola La Strada (CE) Tel. 288 G/H .S.33100 Udine Tel.Fax 059 346173 E-mail: modena@hilti.Fax 0523 497178 E-mail: piacenz@hilti. 085 4463606 . 0541 309870 . 39/A .29100 Piacenza Tel.com PIACENZA Via XXIV Maggio. 040 2821064 .00053 Civitavecchia (RM) Tel.Fax 0432 545523 E-mail: udine@hilti. 220 .com ROMA-VIA DEL PIANETA VENERE Via del Pianeta Venere.zza S.Fax 06 8887848 E-mail: rmsalar@hilti.com FROSINONE Via Licino Refice.41056 Savignano Sul Panaro (MO) Tel.com MODENA Via Galileo Galilei.66020 Sambuceto (CH) Tel. 444/446/448 . 06 61568444 .Fax 081 5370571 E-mail: pompei@hilti. 0543 796113 .com PORCIA (PN) C. 06 8887834 .com SAN VITALIANO (NA) Strada Provinciale per Nola. 0776 21319 .Fax: 081 5198223 E-mail: nola@hilti. 081 7806727 . 0524 523291 .1° Maggio 40013 Castel Maggiore (BO) Tel. 1001 .85100 Potenza Tel.Fax 0825 680220 E-mail: mercogl@hilti. 18.le Europa.com VITERBO Via Falcone e Borsellino. 4/C .83013 Mercogliano (AV) Tel.Fax 0828 308684 E-mail: battipa@hilti. 6/6A .com REGGIO EMILIA Via Hiroshima. 0542 643330 .com IMOLA (BO) Via Turati.Fax 0775 898388 E-mail: frosino@hilti. Giorgio. Marconi. 208/B/C/D .Fax 0776 313730 E-mail: cassino@hilti. 051 704401 . 788 .Fax 06 39674250 E-mail: rmcentr@hilti.Fax 06 4741191 E-mail: rmcavou@hilti.80125 Napoli Tel.84091 Battipaglia (SA) Tel. 18/C . 0521 674068 . 0522 792950 . Nenni.Fax 0532 742612 E-mail: ferrara@hilti.com NAPOLI-VIA SALOMONE Via Oreste Salomone.Fax 085 4450734 E-mail: montesi@hilti. 059 346236 .com CASALECCHIO DI RENO (BO) Via Porrettana. 21 .Fax 051 6258559 E-mail: savena@hilti.Fax 06 52274819 E-mail: rmeur@hilti. snc .Fax 0434 254358 E-mail: pordeno@hilti.Fax 0761 275679 E-mail: viterbo@hilti. 17/19 . 476/3-4 40033 Casalecchio di Reno (BO) Tel.com FRIULI VENEZIA GIULIA BUTTRIO (UD) Via Nazionale 8/H .com SAN LAZZARO DI SAVENA (BO) Via Emilia Levante.com CARPI (MO) Via Enrico Fermi.fax: 0432 673755 E-mail: buttrio@hilti. 1/A .

95 .7 .Centro Comm.le Romagna. 9 .La rete dei Punti vendita CHIAVARI (GE) C.com TORINO-CORSO VERCELLI C. 39 .com PIEMONTE ALBA (CN) C. Madonna dell’Olmo (CN) . 119 . 21/A . 36 .70031 Andria (BA) Tel.I. 0376 392756 .com CORRIDONIA (MC) Viale dell’industria.com RIVOLI (TO) C. 44 . 0373 202001 .Fax 011 2625683 E-mail: torino@hilti. 0171 413931 . 0187 607261 .Fax 0376 392061 E-mail: mantova@hilti.com BRESCIA Via Dalmazia 101.23010 Postalesio (SO) Tel. 16 A/B .14100 Asti Tel.Fax 030 3532439 E-mail: brescia@hilti.Fax 0381 348190 E-mail: vigevan@hilti.le Marche.12051 Alba (CN) Tel: 0173 362689 .Fax 0173 366414 E-mail: alba@hilti.60035 Jesi (AN) Tel. 0371 237044 . 015 8461402 .com ALESSANDRIA C. via T.20159 Milano Tel.com CINISELLO BALSAMO (MI) V.com REZZATO (BS) Via G. 0131 288238 .com BIELLA C.Fax 0362 333188 E-mail: meda@hilti. 21 .Fax: 010 8382005 E-mail: genovae@hilti.le Umbria. 41 .Fax 0185 310008 E-mail: chiavar@hilti.10098 Rivoli (TO) Tel.S. 0172 646188 .so Maurizio.so Vercelli. 0831 512122 .Fax 0171 413327 E-mail: cuneo@hilti. Tasso. Rivoltana Km.46100 Mantova Tel.21047 Saronno (VA) Tel. 02 48409349 . 011 9588683 .com VOGHERA (PV) Via Piacenza.Fax 0342 493880 E-mail: sondrio@hilti.Ang.Fax 02 96703854 E-mail: saronno@hilti.Fax 0831 508522 E-mail: brindis@hilti.Fax 0331 321836 E-mail: olgiate@hilti.Fax 0373 200382 E-mail: crema@hilti.22046 Merone (CO) Tel.Fax 02 48953010 E-mail: miboliv@hilti.ang.com TREZZANO SUL NAVIGLIO (MI) Via Goldoni. 0735 757746 .com LOMBARDIA BERGAMO Via Tiepolo.Fax 0372 463435 E-mail: cremona@hilti.so Vittorio Emanuele.com PUGLIA ANDRIA (BA) Via Barletta.com SAN BENEDETTO DEL TRONTO (AP) Via Valsesia.so Bergamo. 02 66825212 . 82 .27058 Voghera (PV) Tel. 011 4476209 . 2 .Fax 0187 607257 E-mail: sarzana@hilti.com CUNEO Via della Magnina. 0383 368573 .16151 Genova Tel.Fax 02 61240448 E-mail: cinisel@hilti.Fax 0733 281872 E-mail: corrido@hilti.20036 Meda (MI) Tel. Palazzo Zenit . Baraccola Ovest .Fax 0721 401125 E-mail: pesaro@hilti. 035 4519418 . 0342 493191 .com SARONNO (VA) Via Varese. 02 48958230 .Fax 0731 204649 E-mail: jesi@hilti.so Vercelli.Loc.Loc. 0376 630732 . 0185 308111 .com SAN MARTINO SICCOMARIO (PV) Via Turati.10043 Orbassano (TO) Tel.15100 Alessandria Tel. 8 . 0121 202995 Fax 0121 202826 E-mail: pinerol@hilti. 02 61290957 .com CREMA (CR) Via Indipendenza.Fax 011 6474925 E-mail: moncali@hilti.Fax 0883 550983 E-mail: andria@hilti. 011 2625556 . Porto d’Ascoli 63039 S.27028 San Martino Siccomario ( PV ) Tel: 0382 556789 . 5/C . 178 .le Tunisia. 030 3534124 .com FOSSANO (CN) Via Torino.le Bennet 26854 Pieve Fissiraga (LO) Tel. 45 .20052 Monza (MI) Tel.com LISCATE (MI) S.le Po. 47/C . via Spiaggia .com 307 . 0332 810171 . 0362 342748 .10138 Torino Tel.24127 Bergamo Tel.13900 Biella Tel. 3 .Fax 0141 210245 E-mail: asti@hilti.com MONZA (MI) Via Ugo Foscolo.Fax 011 9593938 E-mail: rivoli@hilti. 205/19 .20124 Milano Tel.Z.Fax 030 9382562 E-mail: manerbi@hilti.Fax 0363 41734 E-mail: trevigl@hilti. 02 98859088 .18100 Imperia E-mail: imperia@hilti.Fax 071 2868665 E-mail: ancona@hilti.Fax 0383 642321 E-mail: voghera@hilti.com IMPERIA Via Argine Destro. Sempione . 25/D .com MONCALIERI (TO) Strada Genova. 162 . 080 5461518 .20090 Trezzano s/N (MI) Tel.20092 Cinisello Balsamo (MI) Tel.Fax 0376 631982 E-mail: stivier@hilti.com CREMONA V.com BRINDISI Via Palmiro Togliatti. 02 96703838 / 02 96248718 . 105 .com MILANO-VIALE RIMEMBRANZE DI LAMBRATE V. 43 .com NOVARA C.com BARI Via Amendola.so Torino. 011 6474960 .com PESARO Via degli Abeti. 32 . 2 20010 Pogliano Milanese (MI) Tel. 41 . 031 3355366 .62014 Corridonia (MC) Tel.com GENOVA-VIA MOLTENI Via Molteni.com CASTIGLIONE DELLE STIVIERE (MN) Via Cavour.Fax 02 54123778 E-mail: miumbri@hilti. 0331 320641 . 0141 217019 .10156 Torino Tel. 1 .70125 Bari Tel. Mazzini.com MILANO-PIAZZA BOLIVAR P. 030 2590381 . 011 9040362 .12045 Fossano (CN) Tel.19038 Sarzana (SP) Tel. 33 bis .20134 Milano Tel.com OLGIATE OLONA (VA) Via per Fagnano. Buozzi 20060 Liscate (MI) Tel. 100 .so Dante. 13 46043 Castiglione delle Stiviere (MN) Tel. 99/101 . 02 26416222 . 177/179/179A/181 16043 Chiavari (GE) Tel. 7/M . Francolino 20080 Carpiano (MI) Tel.20135 Milano Tel. 1 Fraz. 02 95354029 .zza Bolivar.60131 Ancona Tel.Fax 039 834419 E-mail: monza@hilti.Fax 015 8461403 E-mail: biella@hilti.so Monferrato. Benedetto d/ Tronto (AP) Tel.le Rimembranze di Lambrate.Fax 035 4519497 E-mail: bergamo@hilti. 02 93255204 .Fax 02 26414545 E-mail: milambr@hilti. 1 .com TORINO-CORSO VITTORIO EMANUELE C.com LECCO C.Fax 02 69900228 E-mail: mimarch@hilti. 0142 76090 .24047 Treviglio (BG) Tel. 166 .Fax 0341 420888 E-mail: lecco@hilti. 0372 463919 .com SARZANA (SP) Viale Mazzini.le Leopardi. 02 62694704 . 7 ang.Centro Comm. 0731 215951 . 29 .20154 Milano Tel. Nuova Strada . 137/139 . 0883 556048 .25025 Menerbio (BS) Tel.com GENOVA-LUNGO BISAGNO DALMAZIA Lungo Bisagno Dalmazia.com MANTOVA Via Verona. 9.com JESI (AN) Via Ancona.com POGLIANO MILANESE (MI) S.23900 Lecco Tel.so Canale. 02 34934617 .com ORBASSANO (TO) Strada Torino.le Borri.Fax 011 4345327 E-mail: tocentr@hilti.Fax 02 98859031 E-mail: francol@hilti.com PINEROLO (TO) Via Giustetto.com MEDA (MI) Via Indipendenza.21057 Olgiate Olona (VA) Tel. 348 .Fax 02 95350307 E-mail: liscate@hilti.Fax 02 29061807 E-mail: mitunis@hilti. 010 4695300 .com MANERBIO (BS) Via Lombardia. 16/A .Fax 010 4695276 E-mail: genova@hilti.com 5 MARCHE ANCONA Via Buozzi.com CARPIANO (MI) Via Dossetti . 16 . 0381 341070 .Fax 011 9040372 E-mail: orbassa@hilti. 56 .com TREVIGLIO (BG) Via Camillo Terni.61100 Pesaro Tel. 192 .Fax 030 2793693 E-mail: rezzato@hilti.com MERONE (CO) Via Nuova Valassina.com VIGEVANO (PV) V.Crema (CR) Tel.26100 Cremona Tel.so Francia. 039 839193 .com MILANO-VIALE TUNISIA V.25125 Brescia (BS) Tel. 84 ang. 030 9382302 .12100 Cuneo Tel.27029 Vigevano (PV) Tel. 2 .com PIEVE FISSIRAGA (LO) Via Isola Rota . snc .com CASALE MONFERRATO (AL) Corso Valentino.Fax 02 48409263 E-mail: trezzan@hilti. 153/155 . 071 2868668 .com POSTALESIO (SO) Via Nazionale.Fax 0172 646190 E-mail: fossano@hilti. 369 .Fax 0371 237045 E-mail: lodi@hilti.Fax 0321 467327 E-mail: novara@hilti. 0321 453131 . 29/A . Via B.21100 Varese Tel.com MILANO-VIA CENISIO Via Cenisio. 33H Rosso 16141 Genova Tel: 010 8382008 .Fax 02 93559473 E-mail: mirho@hilti.72100 Brindisi Tel.10064 Pinerolo (TO) Tel. 0721 405420 . 0363 305784 . 51/53 R .25086 Rezzato (BS) Tel. 0341 423074 .10024 Moncalieri (TO) Tel.Fax 0332 810084 E-mail: varese@hilti.20146 Milano Tel.Fax 0142 454346 E-mail: casalem@hilti.com ASTI C. 11 .com MILANO-VIALE UMBRIA V. 351 . 0733 288267 .Fax 02 34934705 E-mail: micenis@hilti.Fax 0131 228609 E-mail: alessan@hilti.com VARESE V. 02 54120964 .Fax: 0382 556895 E-mail: pavia@hilti. 117 15033 Casale Monferrato (AL) Tel.28100 Novara Tel.P.Fax 031 3355367 E-mail: merone@hilti.Fax 0735 757704 E-mail: ascoli@hilti.Fax 080 5461519 E-mail: bari@hilti.com MILANO-VIALE MARCHE V.

33 . 19 .Fax 055 4378011 E-mail: firenze@hilti. Portoni 06034 Foligno (PG) Tel. 100 .50127 Firenze Tel. 0471 501954 . 57 . 045 6700112 . 091 6811299 .74100 Taranto Tel.58100 Grosseto Tel.Fax 0577 223936 E-mail: siena@hilti.Fax 070 275792 E-mail: cagliar@hilti.Fax 0744 817296 E-mail: terni@hilti.com MONTEBELLUNA (TV) Via Erizzo.31100 Treviso Tel.Loc.com SICILIA AGRIGENTO Viale Cannatello. 225/227 . 0583 469606 .51100 Pistoia Tel. 0424 382564 .Loc. 0923 552636 . 53-55 .com GROSSETO V. 055 431366 .com ROMANO D’EZZELINO (VI) Via San Giovanni Battista de la Salle. 81 . 075 8510261 Fax 075 8511426 E-mail: pgcaste@hilti.com VICENZA Via Divisione Folgore.91026 Mazara del Vallo (TP) Tel.31020 San Vendemiano (TV) Tel.53100 Siena Tel. 39 .Fax 041 5442708 E-mail: mestre@hilti.Fax 0471 501962 E-mail: bolzano@hilti. Eraclio . 25 35030 Sarmeola di Rubano (PD) Tel. 0744 817289 . 045 8202188 .50053 Empoli (FI) Tel.Fax 045 7158928 E-mail: bussole@hilti. 0564 457620 . 055 696703 . 0464 425436 .com RAGUSA V.com ROVERETO (TN) C.Fax 0424 382652 E-mail: bassano@hilti.Loc. 114 . 122 .le Sant.Fax 0564 462113 E-mail: grosset@hilti.Fax 091 6813944 E-mail: palermo@hilti.38100 Trento Tel.le Europa.com BUSSOLENGO (VR) Via Gardesana. 131/133 .Fax 0789 562095 E-mail: olbia@hilti.com LEGNAGO (VR) Via Minghetti. 041 718146 .com SAN VENDEMIANO (TV) Via Friuli 7/A .Zona Picchianti Centro Servizi Interzona C .36070 Trissino (VI) Tel.com SAN GIULIANO TERME (PI) Via Carducci. 1 . 178/C .com EMPOLI (FI) Via della Repubblica. 0881 580267 .com SASSARI Via Rockfeller.le Ugo Foscolo.com CALTANISSETTA Via Filippo Paladini. 070 8039061 . 0442 603397 . 39/41 . 1/d 1/e .com TOSCANA AREZZO Via P.Fax 0425 423846 E-mail: rovigo@hilti.Fax 0474 531310 E-mail: brunico@hilti.Fax 0574 527709 E-mail: prato@hilti. 0425 422896 . 0923 932184 . Calamandrei.96100 Siracusa Tel.Fax 0573 935253 E-mail: pistoia@hilti. 0445 491764 .Contesse . 63/A .com SCHIO (VI) Via Vicenza. 67/69/71 .com FIRENZE-VIA ARETINA Via Aretina. 075 5996618 .Fax 095 483603 E-mail: catania@hilti.32100 Belluno Tel.com PADOVA Via Vigonovese.com MESSINA Strada Statale. 1/3 .le della Repubblica.52100 Arezzo Tel.Fax 0444 928152 E-mail: vicenza@hilti. 0586 429647 .La rete dei Punti vendita FOGGIA Via Degli Artigiani.Fax 070 832057 E-mail: quartu@hilti.le Oroboni.com UMBRIA CITTÀ DI CASTELLO (PG) Via Treves. 127 R .com QUARTU SANT’ELENA (CA) Strada Italia.Fax 0165 261848 E-mail: aosta@hilti.com NUORO Via Badu è Carros.Fax 0586 409657 E-mail: livorno@hilti.05100 Terni Tel. 84 .com TRAPANI Via Villa Rosina. 44 .73100 Lecce Tel. 049 635643 .Fax 055 6236054 E-mail: fiareti@hilti.com SAN MARTINO BUON ALBERGO (VR) Apertura 2008 Via Nazionale 37036 San Martino Buon Albergo (VR) E-mail: vrsanma@hilti.31044 Montebelluna (TV) Tel. Fermi. 101/1-2 .Fax 0784 200085 E-mail: nuoro@hilti. 335 .Fax 090 6258950 E-mail: hcmessi@hilti.37045 Legnago (VR) Tel.le Virgilio. 0932 641818 . 099 7323073 . 7 . 090 621235 . 0422 424522 Fax 0422 424579 E-mail: treviso@hilti. 0474 555608 .Loc.com TRENTINO ALTO ADIGE BRUNICO (BZ) Via San Lorenzo. Lizzana 38068 Rovereto (TN) Tel.com PONTE SAN GIOVANNI (PG) Via della Valtiera. 041 5442704 .50136 Firenze Tel.Fax 075 5996131 E-mail: perugia@hilti. 35 . Agostino .com MISTERBIANCO (CT) C. 31 Residence La Zagara .Fax 0423 604068 E-mail: montebe@hilti.71100 Foggia Tel. 50 .Fax 0932 642801 E-mail: ragusa@hilti. 0423 605781 .com SIRACUSA Viale Scala Greca.com PRATO V.07026 Olbia (SS) Tel.com 308 .Fax 041 719197 E-mail: venezia@hilti.Fax 049 760460 E-mail: padova@hilti.98125 Messina Tel.com VENEZIA Calle del Campaniel. 14/B . 79/C . 0571 80128 . 095 474693 .com MESTRE (VE) Via Miranese.09045 Quartu Sant’Elena (CA) Tel. 76 . 101 . 121 .97100 Ragusa Tel.com POGGIBONSI (SI) Via Borgaccio. 49 .93100 Caltanissetta Tel: 0934 582158 Fax: 0934 541045 E-mail: caltani@hilti.com TREVISO Via M.08100 Nuoro Tel.so Verona 138/a Loc. 0742 391010 .Loc.com SARDEGNA CAGLIARI Via G.Fax 0442 603401 E-mail: legnago@hilti. 188 . 0922 651391 .35127 Padova Tel.so Carlo Marx.com MAZARA DEL VALLO (TP) Via Salemi.07100 Sassari Tel.Fax 0583 491637 E-mail: lucca@hilti. 225/B .Fax 049 8979922 E-mail: rubano@hilti.le delle Americhe.55100 Lucca Tel. 0438 403085 .Fax 0437 932683 E-mail: belluno@hilti. 41 36060 Romano d’Ezzelino (VI) Tel.com VENETO BELLUNO Via Vittorio Veneto.Fax 0438 403070 E-mail: conegli@hilti. 94/A . 0461 828171 . 0573 530301 .91100 Trapani Tel.com ROVIGO V. 0575 22484 . 28 .com OLBIA (SS) Via Aldo Moro. 049 760498 .37100 Verona Tel.com BOLZANO Via Buozzi.com SARMEOLA DI RUBANO (PD) Via Chiara Varotari.Fax 050 877182 E-mail: pisa@hilti.37012 Bussolengo (VR) Tel. 1763 .Fax 0445 671694 E-mail: schio@hilti.95045 Misterbianco (CT) Tel.com LIVORNO Via dell’Artigianato.39100 Bolzano Tel.Fax 079 2115015 E-mail: sassari@hilti. 0165 363991 .com SIENA Via Massetana Romana.Fax 0464 425434 E-mail: roveret@hilti. 121 .53036 Poggibonsi (SI) Tel: 0577 933439 Fax: 0577 983739 E-mail: poggibo@hilti. Collestrada 06087 Ponte San Giovanni (PG) Tel. 421/423 .Fax 0881 778783 E-mail: foggia@hilti. 0931 756105 . 0445 510404 . Ghezzano 56017 San Giuliano Terme (PI) Tel. 0444 928153 . 23 .90145 Palermo Tel.30174 Mestre (VE) Tel. 12/A .57121 Livorno Tel.Fax 0832 492783 E-mail: lecce@hilti. S.59100 Prato Tel. 0784 205430 .39031 Brunico (BZ) Tel. 66 11020 Saint-Christophe (AO) Tel.Fax 0461 828172 E-mail: trento@hilti.Fax 045 8202190 E-mail: verona@hilti.Villaggio Mosè 92100 Agrigento Tel.com TRISSINO (VI) Via Stazione. 72 .com PALERMO Via Nazario Sauro. 39/M . 050 877147 . 194/196 .com TARANTO V.com FOLIGNO (PG) Zona Ind.Fax 0575 24757 E-mail: arezzo@hilti.com LUCCA Via Dante Alighieri.com TERNI Via Narni. 0789 601099 . 0577 223937 . 0437 30316 .Fax 0742 670765 E-mail: foligno@hilti. 079 2115014 .com PISTOIA Via E.Fax 099 7382768 E-mail: taranto@hilti.Fax 0923 555275 E-mail: trapani@hilti. 0574 527701 .06012 Città di Castello (PG) Tel.com TRENTO Via Maccani.com VERONA Via Roveggia.36015 Schio (VI) Tel.Fax 0931 496062 E-mail: siracus@hilti.Fax 0571 80694 E-mail: empoli@hilti. Dolcetta.09122 Cagliari Tel. 0832 498050 . 070 275791 .45100 Rovigo Tel.Fax 0923 934346 E-mail: mazara@hilti. San Polo 30125 Venezia Tel. 60 .com FIRENZE-VIA BENEDETTO DEI Via Benedetto Dei. 7/D-7/E . 395 .com LECCE V.Fax 0922 651900 E-mail: agrigen@hilti. Grimaldi Prati.36100 Vicenza Tel.Fax 0445 491634 E-mail: trissin@hilti.com VALLE D’AOSTA SAINT-CHRISTOPHE (AO) Via Grand Chemin.

. Schaan +423 232 45 30 +423 232 64 30 GUATEMALA Equipos y Fijaciones S. Michael +1246 426 47 40 +1246 426 69 58 ECUADOR Sermaco S.V. Seoul +82-2 2007 27 00 +82-2 2007 28 90 GERMANY Hilti Deutschland GmbH. Hilti Division.H. Ltd. S.. Wien +431 661 01 +431 661 012 57 DENMARK Hilti Denmark A/S.A.A..L.. La Urca. Shanghai +8621 648 531 58 +8621 648 503 11 LITHUANIA Hilti Complete Systems UAB. Kowloon +852 822 881 18 +852 276 432 34 MALAWI Brown & Clapperton.T.. Zagreb +3851 377 22 79 +3851 375 70 80 HONG KONG Hilti (Hong Kong) Ltd..o.... Manchester +44161 886 10 00 +44161 872 12 40 CANADA Hilti (Canada) Ltd. Almaty +732 725 039 53 +732 725 039 57 FRANCE Hilti France SA.b.o. Vilnius +370-2725149 +370-2725218 GUYANA Fastening & Building Systems Ltd.. Kaufering +4981 919 00 +4981 919 011 22 BULGARIA Hilti (Bulgaria) GmbH. for Marine Propulsion & Supply S. Belize City +5012 721 26 +5012 743 40 JAMAICA Evans Safety Ltd. Magny-les-Hameaux +331 301 250 00 +331 301 250 12 BOTSWANA Turbo Agencies. Safat +965 481 48 15 +965 481 27 63 GHANA Auto Parts Ltd.A.V.. Blantyre +265-750193 +265-265750193 309 .. Roedovre +4544 88 80 00 +4544 88 80 84 IRAN Madavi Company.O. C Por A. San José.A... Libreville +241 74 07 47 +241 74 32 63 BRAZIL Hilti do Brasil Comercial Ltda. Guatemala City +502 / 339-3583 +502 / 339-3585 CHINA Hilti (China) Ltd.A. Amman +9626 465 56 80 +9626 464 54 39 FINLAND Hilti (Suomi) Oy.V... Dhaka +8802 881 44 61 +8802 881 23 37 DOMINICAN REPUBLIC Dalsan. Tehran +9821 876 24 72 +9821 876 15 23 BANGLADESH Aziz & Company Ltd. Praha +420-2-61212631 +420-2-61195333 INDONESIA P.E. Milano +3902-212721 +3902-25902189 BELGIUM Hilti Belgium N. Silverwater +612 874 810 00 +612 87 4811 90 CZECH REPUBLIC Hilti CR spol. Asse (Zellik) +322 467 79 11 +322 466 58 02 EGYPT M. Quito +593-2-2560953 +593-2-2505013 ITALY Hilti Italia S. Budapest +361 436 63 00 +361 436 63 90 ARUBA Aruba Fasteners N. Dublin +3531 886 41 01 +3531 830 35 69 BARBADOS Gittens & Company. Oranjestad +2978 284 49 +2978 325 82 CYPRUS Cyprus Trading Corp.. Bijeljina +387 554 721 85 +387 554 726 26 KAZAKSTAN “EATC” Ltd. Kingston +1876 929 55 46 +1876 926 20 69 EL SALVADOR Electrama S.. +506 255 10 44 +506 255 11 10 MADAGASCAR Société F..A..m.A. Gaborone +267 31 22 88 +267 31 22 88 KENYA Professional Tools Ltd.A. San Salvador +503 274 97 45 +503 274 97 47 BENIN La Roche S. Yokohama +8145 943 62 11 +8145 943 62 31 ESTONIA Hilti Eesti Oü. S.A. Georgetown +592-2-2250467 +592-2-2239712 COLOMBIA Hilti Colombia Ltda. Skopje +38991 46 96 00 +38991 46 99 97 HONDURAS Lazarus & Lazarus. Bonnet et Fils. São Paulo +5511 30469200 +5511 38455175 KOREA Hilti (Korea) Company Ltd.o.R. Jakarta +6221 800 49 64 +6221 809 27 78 AUSTRIA Hilti Austria Ges. Hilti Nusantara. Buenos Aires +5411 471 771 00 +5411 471 771 10 CURAÇAO Caribbean Fasteners N. Nairobi +2542-553075 +2542-553091 GABON Ceca-Gadis. Vantaa +3589 478 700 +3589 478 701 00 BOSNIA HERZEGOVINA Galeb Group d..P. Douala +237 42 38 53 +237 42 25 73 LATVIA Hilti Services Limited. Cotonou +229 33 07 75 +229 33 19 20 JAPAN Hilti (Japan) Ltd.A. Ltd. Ltd. Nicosia +357 227 403 40 +357 224 828 92 INDIA Hilti India Private Ltd.. Ontario +1905 813 92 00 +1905 813 90 09 LEBANON Chehab Brothers SAL..A.) Pty. San Pedro Sula.V. Hilti Division. Riga +371 762 88 22 +371 762 88 21 5 GREAT BRITAIN Hilti (Gt.La rete dei Punti vendita ARGENTINA Hilti Argentina S. New Delhi +9111 609 25 66 +9111 608 57 87 AUSTRALIA Hilti (Aust.o. Tallinn +372 655 09 00 +372 655 09 01 BOLIVIA Genex S. Sofia +3592 976 00 11 +3592 974 01 23 KUWAIT Works & Building Co. Beirut +9611 26 15 31 +9611 26 15 17 GREECE Hilti Hellas SA... Antananarivo +26120 222 03 26 +26120 222 22 53 CROATIA Hilti Croatia d. Hilti Division.. Santo Domingo +1809 565 44 31 +1809 541 73 13 IRELAND Hilti (Fastening Systems) Ltd. Davelaar +5999 737 62 88 +5999 737 62 25 HUNGARY Hilti (Hungária) Kft.. Bogotá +57-1-351-3261 +57-1-351-3263 MACEDONIA (FYROM) Famaki-ve doel. Mississauga. Accra +233-21-225924 +233-21-224899 CAMEROON Sho Plus... de C.o....sr.. Abidjan +225 35 28 60 +225 35 96 08 BELIZE Benny’s Homecenter Ltd... Athens-Likovrisi +30-10-2880600 +30-10-2880607 CHILE Hilti Chile Limitada.. Santiago +562 655 30 00 +562 365 05 05 LIECHTENSTEIN Hilti Vertretungsanstalt. St.. Cortes +504 565 88 82 +504 565 86 24 COSTA RICA Superba S. Cairo +202 296 27 77 +202 296 27 80 IVORY COAST Technibat. Tsimshatsui. Santa Cruz +591-3-343-1819 +591-3-343-1819 JORDAN Newport Trading Agency. Britain) Ltd.p..

.A..o.G.. Kampala +25641 23 40 00 +25641 23 43 01 NETHERLANDS Hilti Nederland B. Managua +505 270 45 67 +505 278 53 31 SLOVENIA Hilti Slovenija d. Tulsa +1918 252 6000 +1918 254 0522 Hilti Latin America Limited. Jeddah +9662 691 77 00 +9662 691 74 79 TURKEY Hilti Insaat Malzemeleri T..A.o. Cole Bay +599-5444761 +599-5444763 YEMEN Nasser Establishment. Casablanca +2122 25 73 01 +2122 25 73 64 ROMANIA Omnitech Trading S. Moscow +7502 221 52 45 +7502 221 52 46 TUNISIA Permetal SA. Ltd. +1787 281 61 60 +1787 281 61 55 TOGO S. Madrid +3491 334 22 00 +3491 358 04 46 OMAN Bin Salim Enterprises LLC. H. Port-of-Spain +1868 623 22 36 +1868 624 67 51 MOZAMBIQUE Isolux. Umraniye/Istanbul +90216 611 17 55 +90216 611 17 33 NEPAL Indco Trading Concern.. Hilti Division. Inc.V. de C..A.o. Auckland +649 571 99 44 +649 571 99 43 SLOVAKIA Hilti Slovakia spol. Lima +511-4466969 +511-4070605 SWITZERLAND Hilti (Schweiz) AG. Asunción +595 212 026 15 +595 212 138 19 SWEDEN Hilti Svenska AB. Arlöv +4640 53 93 00 +4640 43 51 96 ZAMBIA Zambisa Hardware Limited. Adliswil +41 844 84 84 85 +41 844 84 84 86 ZIMBABWE Glynn’s Bolts (Pvt. Tulsa +1918 252 65 95 +1918 252 69 93 NORWAY Motek A. Muscat +968 56 17 08 +968 56 49 05 SRI LANKA Hunter & Co.G..I.. Pvt. Ciudad de Panamá +507-225-6366 +507-225-0268 +507-225-3375 SUDAN Bittar Engineering Ltd. Dar es Salaam +25551 86 56 97 +25551 86 56 92 THAILAND Hilti (Thailand) Ltd. Msida +356 21 499 476 +356 99 427 666 +356 21 440 000 PORTUGAL Hilti (Portugal). Caracas +58-212-2034200 +58-212-2034310 PAKISTAN HSA Engineering Products Hilti Division Office. Ltd.. Hilti Division. Hato Rey.. Mexico City +5255-53871600 +5255-52815967 QATAR H..A..C. Berkel en Rodenrijs +3110 519 11 00 +3110 519 11 98 SINGAPORE Hilti Far East Private Ltd.. Abukhadra & Co... Colombo +941 32 81 71 +941 44 74 91 VENEZUELA Inversiones Hilti de Venezuela.. Makati City +632 843 00 66 +632 843 00 61 SYRIA Al-Safadi Brothers Co.. Islamabad +9251 220 63 70-1 +9251 227 10 27 +9251 227 79 37 ST. Warszawa +4822 320 55 00 +4822 320 55 01 TAIWAN Hilti Taiwan Co. Lusaka +2601 23 52 64 +2601 22 15 64 PERU Hilti Peru S.... Oslo +4723-052500 +4722-640063 SPAIN Hilti Española SA. Midrand +2711 237 30 00 +2711 237 31 11 USA Hilti. Cerovac (Šabac) +381 155 181 11 +381 155 181 16 PARAGUAY S. Société Générale du Golf de Guinée.A..A.. Dakar +2218 32 35 27 +2218 32 11 89 UGANDA Casements (Africa) Limited. Bratislava +4212 682 842 11 +4212 682 842 15 UNITED ARAB EMIRATES Mazrui Engineering Products.A.. s r.B.La rete dei Punti vendita MALAYSIA Hilti (Malaysia) Sdn. Malé +960 31 81 81 +960 31 33 66 POLAND Hilti (Poland) Sp. Khartoum +24911 77 10 45 +24911 78 01 02 YUGOSLAVIA Galeb Group d.V. Dubai +971-4-2622924 +971-4-2624002 NICARAGUA Fijaciones de Nicaragua.. Damascus +96311 613 42 11 +96311 613 42 10 MALDIVES Aima Construction Co.. Castries +1758 452 21 25 +1758 453 73 95 VIETNAM Hilti AG Representative Office. Matosinhos – Senhora da Hora +35122 956 81 00 +35122 956 81 90 TANZANIA Coastal Steel Industries Ltd. Harare +2634 754042 +2634 754049 310 . Inc.V. Tunis le Belvédère +2161 78 15 23 +2161 78 51 86 NAMIBIA A Hüster Machinetool Company (Pty. Produtos e Servicos. +603-56338583 +603-56337100 PHILIPPINES Hilti (Philippines)Inc. Bukarest +40 21 326 36 72 +40 21 326 36 79 TRINIDAD Agostini's Fastening Systems Ltd.....) Ltd... Bhd. Hilti Fastening Systems. Petersen. Kathmandu +9771 22 62 64 +9771 22 31 68 SENEGAL Sénégal-Bois. S. LDA. Montevideo +5982 902 35 15 +5982 902 08 80 NIGERIA GMP-General Metal Products Ltd. Windhoek +26461 23 70 83 +26461 22 76 96 SAUDI ARABIA Saad H.o.. Doha +974 432 86 84 +974 441 62 76 MOROCCO Mafix SA.. Lda. Trzin +386-1-5680930 +386-1-5637112 URUGUAY Seler Parrado S. Singapore +65 6777 78 87 +65 6777 30 57 UKRAINE Hilti (Ukraine) Ltd. Sana’a +9671 27 52 38 +9671 27 28 54 PANAMA Superba Panama.A. Port Louis +230 212 72 02 +230 208 48 68 PUERTO RICO Hilti Caribe. Petaling Jaya. Ltd. Bangkok Metropolis +662 751 41 23 +662 751 41 16 MAURITIUS Ireland Blyth Limited.) Ltd. Lagos +2341 470 26 13 +2341 61 25 19 SOUTH AFRICA Hilti (South Africa) (Pty) Ltd. Taipei +8862 250 981 15 +8862 251 678 07 MALTA Panta Marketing & Services Limited.G. S....o. Lomé +228 21 23 90 +228 21 51 65 MEXICO Hilti Mexicana S..S. LUCIA Construction Tools Ltd.K.S.. Maputo +2581-303816 +2581-303804 RUSSIAN FEDERATION Hilti Distribution Ltd. MAARTEN Hodge Refricentro N. Ho Chi Minh City +848-9304091 +848-9304090 ST.. Kiev +38044 230 26 06 +38044 220 07 12 NEW ZEALAND Hilti (New Zealand) Ltd..zo.o.

Note 5 311 .

Note 312 .

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