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Tasselli HILTI

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06/25/2013

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Tecnologia e progettazione degli ancoraggi
1. Materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.1 Calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.2 Muratura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.3 Altri materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.1 Tipologie di collasso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.1 Effetti del carico statico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.2 Influenza delle fessurazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 L’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.1 Acciai al carbonio o acciai legati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.2 Acciai inossidabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Corrosione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Carico dinamico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Resistenza al fuoco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 Omologazioni / Approvazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Progettazione degli ancoraggi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.1 Il metodo ETAG Annesso C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.2 I concetti di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 7.2.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza γM, γF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza ν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 7.3 Il metodo di progettazione Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 7.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 7.6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Come utilizzare le schede tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.1 Campi di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.2 Caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3 Dati di carico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.1 Dati di carico - condizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.2 Dati di carico - valori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.4 Posa del tassello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

2.

3. 4. 5. 6. 7.

8.

I

Indice

Sistemi di ancoraggio meccanico
Ancoranti pesanti Ancoranti HDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Ancoranti pesanti HSL-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 Ancoranti pesanti HSL-G-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Ancoranti di medio carico Ancoranti a filetto esterno HST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Ancoranti a filetto esterno HSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Ancoranti a vite HUS-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Ancoranti compatti HKD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 Ancoranti a bussola HLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 Ancorante per solaio alveolare HKH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Ancoranti leggeri Ancoranti universali HUD-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 Ancoranti universali HUD-L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Ancoranti per Gasbeton HGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 Ancoranti leggeri HLD . . . . . . . . . . . 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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 Ancoranti per cartongesso HSP/HFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 Ancoranti leggeri (fissaggio pannelli isolanti) Funghi IDP per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Funghi ad espazione IZ per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173

Sistemi di ancoraggio chimico
Ancoranti pesanti Ancoranti chimici HVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178 Ancoranti chimici HVU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 Ancoranti chimici HVU con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190 Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199 Ancoranti chimici HVU con HAS-R/-HCR – Subacqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207 Ancoranti chimici HVU con HIS-RN – Subacqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229

II

Indice

Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Ancoranti medio/leggeri HIT-HY 70 resina ad iniziezione per murature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Ancoranti speciali Ancoranti ferroviari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277 Ancoranti ferroviari HRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278 Ancoranti ferroviari HRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Ancoranti ferroviari HRT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 Ancorante chimico ad iniezione HIT-RE con kit HTD-1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Progettazione a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286

Esempi
9.1 Esempio 1 9.2 Esempio 2
............................................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................................

288 292

Appendice
Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298 Il Servizio Tecnico Hilti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .303 La Squadra Hilti è sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306

III

Tecnologia e progettazione

1
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

1

Tecnologia e progettazione degli ancoraggi
Materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.1 Calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.2 Muratura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.3 Altri materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.1 Tipologie di collasso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.1 Effetti del carico statico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.2 Influenza delle fessurazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 L’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.1 Acciai al carbonio o acciai legati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.2 Acciai inossidabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Corrosione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Carico dinamico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Resistenza al fuoco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 Omologazioni / Approvazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Progettazione degli ancoraggi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.1 Il metodo ETAG Annesso C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.2 I concetti di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 7.2.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza γM, γF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza ν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 7.3 Il metodo di progettazione Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 7.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 7.6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Come utilizzare le schede tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.1 Campi di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.2 Caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3 Dati di carico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.1 Dati di carico - condizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.2 Dati di carico - valori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.4 Posa del tassello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

8.

1

Materiali base

1 Materiali base
Diverse condizioni di ancoraggio

La grande varietà di materiali da costruzione impiegati al giorno d'oggi offre agli ancoranti condizioni diversificate di posa. Risulta difficile trovare un materiale base in cui non sia possibile eseguire un fissaggio con un prodotto Hilti. Ciò nonostante, le proprietà del materiale base rivestono un ruolo determinante ai fini della scelta dell'ancorante o del dispositivo di fissaggio idoneo e della definizione del carico sopportabile. Di seguito vengono descritti i principali materiali da costruzione adatti per i fissaggi con ancoranti.

1.1 Calcestruzzo
Una miscela di cemento, inerti e acqua

Il calcestruzzo è una pietra artificiale costituita da una miscela di cemento, inerti ed acqua, eventualmente contenente additivi, che si ottiene quando la massa di cemento indurisce e matura. Il calcestruzzo presenta una resistenza a compressione relativamente alta, ma una resistenza a trazione limitata. Al fine di assorbire le forze di trazione, nel calcestruzzo vengono annegati tondini di armatura in acciaio. In tal caso si parla di calcestruzzo armato.

Fessurazioni dovute a flessione

Sforzi e deformazioni in sezioni con condizione I e II

σb, D ...........sforzo di compressione di progetto σb, Z ...........sforzo di trazione di progetto fct ..............resistenza a trazione del calcestruzzo

2

Materiali base

Se viene superata la resistenza a trazione del calcestruzzo, si verificano delle fessurazioni, che di solito non sono visibili. L'esperienza ha dimostrato che l'ampiezza delle fessurazioni non supera il valore considerato ammissibile, ad esempio w 0.3 mm, se il calcestruzzo è sottoposto ad un carico costante. Se il calcestruzzo è sottoposto principalmente a forze di costrizione, le singole fessurazioni possono essere più estese se nel calcestruzzo non sono previste armature supplementari atte a limitarne l'ampiezza. Se un elemento in calcestruzzo è sottoposto ad un carico di flessione, le fessurazioni presentano un andamento cuneiforme, si localizzano in tutta la sezione trasversale dell'elemento stesso e terminano in prossimità all'asse neutro. Si consiglia di impiegare, nella zona tesa del calcestruzzo, i sistemi di ancoraggio ad espansione geometrica e a coppia di serraggio controllata, quali ad esempio i modelli HSL-3, HST, HA8, DBZ, oppure l’ancorante sottosquadro HDA. Si potranno impiegare altri tipi di ancoranti, purché vengano inseriti ad una profondità tale per cui il loro campo di ancoraggio venga a trovarsi nella zona compressa. Gli ancoranti vengono inseriti sia in calcestruzzo a bassa resistenza che in calcestruzzo ad alta resistenza. In genere, i valori della resistenza fck,cubo, 150, a compressione cubica, variano tra 25 e 60 N/mm2. Gli ancoranti ad espansione non dovrebbero mai essere inseriti nel calcestruzzo se lo stesso non è maturato per almeno sette giorni. Se gli ancoranti vengono caricati subito dopo la posa, la capacità di carico può essere considerata solamente pari alla effettiva resistenza del calcestruzzo in quel determinato momento. Se un ancorante viene invece inserito e quindi caricato in un secondo tempo, la capacità di carico può essere considerata pari alla resistenza del calcestruzzo determinata al momento dell'applicazione del carico. Si raccomanda di evitare il taglio dell'armatura durante l'esecuzione dei fori di ancoraggio. Se ciò è inevitabile, sarà necessario richiedere la consulenza dell'ingegnere progettista responsabile.

Se esistono fessurazioni nella zona tesa bisogna prevedere un adeguato ancorante

1

Considerare la maturazione del calcestruzzo quando si utilizzano ancoranti ad espansione.

Evitare di tagliare l’armatura.

1.2 Muratura
La muratura è un materiale base di tipo eterogeneo. Il foro praticato per un ancorante può raggiungere strati di malta o cavità. A causa della resistenza relativamente bassa della muratura, non è possibile applicare localmente carichi troppo elevati. Sul mercato è possibile trovare una grandissima varietà di tipi e forme di elementi e mattoni per muratura, ad esempio mattoni in argilla, mattoni silicei o blocchetti in calcestruzzo, tutti con forme diverse, pieni o forati. Hilti offre una vasta e diversificata gamma di soluzioni di fissaggio per tutti questi tipi di muratura, ad esempio i modelli HPS-1, HRD, HUD, HIT, ecc. In caso di dubbi al momento della scelta di un fissaggio o di un ancorante, il tecnico Hilti di zona sarà lieto di fornirvi assistenza. Quando viene eseguito un fissaggio, è importante assicurarsi che, come materiale base, non sia stato utilizzato uno strato isolante o di cartongesso. La profondità di ancoraggio specificata (profondità di posa) deve giacere completamente nel materiale base vero e proprio.
I rivestimenti in gesso non sono da considerarsi un materiale base per i fissaggi

Tipi e forme diverse.

3

La densità varia da 0. Per questo tipo di materiale base Hilti offre i sistemi di ancoraggio HRD. HUD. HGN. risultano essere materiali base particolari e da considerare con attenzione. a cui vengono applicati dei fissaggi meno importanti. Inoltre. acqua e alluminio come agente gassificante.8 kg/dm3 e la resistenza a compressione tra 2 e 6 N/mm2. Oltre ai suddetti materiali da costruzione. definiti di tipo secondario. nelle applicazioni pratiche è possibile impiegare molti altri materiali come ad esempio pietra naturale. calce viva e/o calcestruzzo come legante. Gli ancoranti Hilti adatti a questo tipo di materiale sono i modelli HLD e HHD.Materiali base 1. dai suddetti materiali si possono ottenere anche componenti speciali per edilizia che. in base al sistema di produzione ed alla loro configurazione. per esempio componenti cavi per soffitti. come ad esempio i pannelli murali e per soffitti. Calcestruzzo leggero: si tratta di calcestruzzo a bassa densità.3 Altri materiali base Calcestruzzo cellulare Calcestruzzo cellulare: si ottiene da inerti a grana fine. ecc.4 a 0. questi materiali sono adatti per la posa di fissaggi. ecc. Si consiglia inoltre di discutere i casi specifici con l'ingegnere progettista. cioè 1800 kg/m3 e con una porosità che riduce la resistenza del calcestruzzo stesso e quindi la capacità di carico di un ancorante. 4 . In alcuni casi esistono dei risultati di prova relativi a questi materiali speciali. Descrizioni e chiarimenti per ciascuno di questi tipi di materiali non rientrano nei compiti del presente manuale. con la società incaricata dei lavori e con lo staff tecnico Hilti. ecc. Per questo tipo di materiale base Hilti offre gli ancoranti tipo HGN e HRD-U. tuttavia. Calcestruzzo leggero Pannelli in cartongesso/gesso Varietà dei materiali base Prove in cantiere In alcuni casi dovranno essere previste delle prove in cantiere per determinare l'idoneità e la capacità di carico dell'ancorante scelto. Pannelli in cartongesso/gesso: si tratta per lo più di componenti per edilizia non portanti. In generale.

che permette un'ulteriore trasmissione della forza longitudinale al materiale base. Tale forza viene ad esempio prodotta dall’inserimento di un ancorante ad espansione (HKD). Ciò consente la trasmissione per attrito della forza longitudinale all'ancorante. la pressione d'espansione sulle pareti del foro viene sviluppata facendo scorrere un cono in un manicotto. come nel caso degli ancoranti HDA.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? La tenuta di un ancorante in un materiale da costruzione si basa sui tre seguenti principi fondamentali di funzionamento: Attrito Il carico di trazione. Adesione chimica Attrito 1 Forma Forma Combinazione dei principi di lavoro Per molti ancoranti la rispettiva capacità di tenuta dipende da una combinazione dei suddetti principi di funzionamento. Contemporaneamente questa pressione di espansione opera una deformazione locale permanente del materiale base. N. Combinazione dei principi di funzionamento 5 . Perché ciò si verifichi è necessaria la forza di espansione Fexp. R. Adesione chimica Tra la barra filettata e la parete del foro viene a crearsi un legame chimico a base di resina sintetica. Il carico di trazione N risulta in equilibrio con le forze portanti R e agisce sul materiale base. come nel caso degli ancoranti HVA. viene trasmesso al materiale base per mezzo della forza di attrito. soprattutto nel caso di ancoranti metallici. Si ha così un'azione di ancoraggio “per forma”.Materiali base 1. Ad esempio.

si verifica con minore frequenza all'aumentare dell'angolo tra la direzione del carico applicato e l'asse dell'ancorante. La resistenza a trazione del materiale base per il fissaggio viene superata nei casi di rottura del calcestruzzo. 3. 3a. Per contro. rottura del bordo.Materiali base Ancoranti ad espansione a controllo di coppia e di spostamento Nel caso di ancoranti ad espansione. le stesse tipologie di cedimento si verificano anche in presenza di carichi combinati. rottura del calcestruzzo. determina una tenuta per forma oltre che per adesione. La tipologia di cedimento 1. dopo l'indurimento e la maturazione. Questa forza di trazione si genera e quindi viene controllata quando viene applicata la coppia di serraggio per espandere l'ancorante. viene fatta una distinzione tra quelli a controllo di coppia e quelli a controllo di spostamento. sfilamento dell'ancorante e. 2. Tipologie di cedimento: 1. La forza di espansione degli ancoranti a controllo di coppia dipende dalla forza di trazione agente sugli stessi (ancoraggi pesanti HSL). ridotte distanze dal bordo provocano la modalità di cedimento 4. Nel caso di ancoranti a controllo di spostamento. rottura dell'ancorante. rottura del calcestruzzo.4. si verificano per lo più quando ancoranti singoli.1 Effetti del carico statico Tipologie di collasso Le tipologie di collasso degli ancoranti soggetti a carichi in continuo aumento possono essere descritte come segue: Cause di cedimento Il punto più debole di un fissaggio determina la causa del cedimento. Ancoranti chimici/a resina La resina sintetica dell'ancorante chimico penetra nei pori del materiale base e. Queste cause di cedimento influenzano la capacità di carico massima degli ancoraggi.1 Tipologie di collasso 1. 1.. Si genera quindi una forza di espansione (ancoranti HKD) che è controllata dal modulo di elasticità del materiale base. la forza di espansione si esplica ad una distanza che viene determinata dalla geometria dell'ancorante in condizione espansa.4.1. vengono sottoposti a carico di trazione pura. I carichi di rottura sono quindi inferiori rispetto a quelli delle modalità di rottura precedentemente citate. rottura del bordo e fessurazione.. In linea di massima. Carico combinato 6 . posati ad una idonea distanza dal bordo e ad un adeguato interasse rispetto all'ancorante successivo.

durante il lavoro di progettazione. Le condizioni di prova e di applicazione degli ancoranti sono attualmente in fase di stesura a livello internazionale. Le fessurazioni molto strette non costituiscono difetti Un efficace impiego dell’armatura Meccanismi portanti Piano di fessurazione a) Calcestruzzo non fessurato b) Calcestruzzo fessurato 7 . il bordo si rompe comunque. le fessure possono correre anche in due direzioni. si avrà una grave spaccatura del meccanismo portante poiché. La spaccatura causata dalla fessura ha l'effetto di ridurre la capacità portante del sistema di ancoraggio. nessuna forza anulare di trazione può essere assorbita al di là del bordo della fessurazione. sulla base dei risultati di ricerca ottenuti da produttori e università. Normalmente. un carico di taglio crea una zona concoide (di tipo a conchiglia) con schegge su di un lato del foro. Carico di taglio 1 1. A patto che le fessurazioni non superino una determinata larghezza. deve partire dal presupposto che nelle zone tese del calcestruzzo armato si formeranno delle fessurazioni (condizione II). Se esiste una fessura. Le forze di trazione dovute a flessione nella struttura composita vengono assorbite da armature opportunamente dimensionate.Materiali base Generalmente. Se la distanza dal bordo è limitata e il carico di taglio è rivolto verso il bordo libero di un componente strutturale. Tenendo presente quanto sopra. Solo raramente. e quindi le parti dell'ancorante presentano rotture a flessione o a taglio. Questo garantirà l'affidabilità funzionale e la sicurezza dei fissaggi eseguiti in calcestruzzo fessurato. ad esempio nel caso di solette in calcestruzzo armato sollecitate su due piani.2 Influenza delle fessurazioni Non è possibile costruire strutture in calcestruzzo armato senza che queste presentino delle fessurazioni in condizioni di lavoro.1. mentre le forze di compressione vengono assorbite dal calcestruzzo (zona compressa). L'armatura viene utilizzata in modo efficace solamente se il calcestruzzo nella zona tesa può sopportare sollecitazioni (allungamenti) tali da provocarne la fessurazione per azione del carico di lavoro. l'equilibrio viene creato da una condizione di tensione a simmetria radiale intorno all'asse dell'ancorante. il progettista di una struttura.4. La posizione della zona tesa viene determinata dallo schema statico/teorico e dal punto in cui il carico viene applicato alla struttura. in pratica. le fessure corrono in una sola direzione (lineari o parallele). Se gli ancoraggi vengono eseguiti in calcestruzzo non fessurato. realizzate meditante ferri nervati in acciaio. esse non devono essere necessariamente considerate come dei difetti strutturali.

In passato il coefficiente di riduzione che veniva applicato ai carichi di rottura a trazione di ancoraggi eseguiti in calcestruzzo fessurato. Quando vengono progettati i dispositivi di ancoraggio si presuppone la presenza di una fessura con ampiezza di circa 0. che è stata eliminata grazie all'esecuzione di prove specifiche con ancoraggi posati in calcestruzzo fessurato. La forza di pretiro in barre/viti di ancoranti Perdita della forza di pretiro dovuta a fessurazioni Le suddette affermazioni si riferiscono innanzitutto a condizioni di carico statico. Si trattava di una situazione inaccettabile.65 .0.0. ad esempio. e cioè a tutti i vecchi dati del precedente manuale di ancoraggio.70 per gli ancoranti HSC. Le proprietà di questo fissaggio per il carico dinamico subiranno pertanto un deterioramento. erano fissati. il coefficiente di sicurezza da considerare per il cedimento del calcestruzzo fessurato non corrispondeva al valore indicato nelle schede tecniche. rispetto al calcestruzzo non fessurato. Da quando le condizioni internazionali in merito alle prove di ancoranti sono basate sulle suddette ampiezze di fessurazione. Coefficienti maggiori di riduzione per carichi di rottura a trazione dovevano essere segnalati anticipatamente (e utilizzati nel calcolo) nel caso in cui gli ancoranti erano stati posati senza tenere in conto della suddetta influenza di fessure. Se una fessura si propaga in un elemento in calcestruzzo armato dopo la posa dell'ancorante. e non solo per gli ancoraggi. non è stata indicata alcuna relazione teorica tra i carichi di rottura a trazione e le diverse ampiezze di fessurazione. la forza di serraggio e la forza di pretiro sulla vite e sulla barra dell'ancorante giocano un ruolo determinante. A questo proposito. come nel caso di tirafondi. anche dopo che compaiano delle fessure nel calcestruzzo.Materiali base Coefficiente di riduzione per calcestruzzo fessurato L'ampiezza di una fessura in un elemento in calcestruzzo ha una notevole influenza sulla capacità portante di trazione di tutti i dispositivi di fissaggio. 8 .3mm. Se il carico è dinamico. ma anche per gli elementi ad immersione. Misure adeguate a questo scopo possono consistere nel ricorso a set di molle o dispositivi analoghi. occorre fare attenzione che vengano mantenute la forza di serraggio e di pretiro nell'ancorante.6 .65 per gli ancoranti HSL-TZ o 0. di conseguenza. Per avere la sicurezza che un fissaggio sia sempre idoneo a sopportare il carico dinamico. la forza di serraggio della parte fissata si ridurrà (si perderà). integrando con informazioni adeguate le descrizioni relative ai prodotti. si deve presupporre che la forza di pretiro nello stesso diminuirà e. in 0.

La moltiplicazione di questi due valori permette di ricavare un decimo della resistenza nominale allo snervamento a partire dalla resistenza a rottura.1 e lo 0.k/10 = 8 x 5 = 40 N/mm2.resistenza nominale allo snervamento (limite di elasticità): Re o fy.9 1200 1080 Resistenze meccaniche nominali [N/mm2] Resistenza a rottura (trazione): fu. quando è richiesta una elevata resistenza alla corrosione a causa di ambienti molto aggressivi contenenti cloruri (ad es.L’acciaio 2 L’acciaio 2.8 500 400 6. AISI 316) oppure.k 2.) può essere utilizzato un acciaio denominato HCR (High Corrosion Resistance) ad elevato contenuto di Molibdeno.k e la resistenza nominale a rottura fu.k.k = 40 x 10 = 400 N/mm2 Nomenclature e caratteristiche 1 Caratteristiche meccaniche di bulloni.8 800 640 10.2 Acciai inossidabili Gli acciai inossidabili sono utilizzati in caso di ancoraggi da realizzare in ambienti corrosivi. viti e barre filettate (secondo norma UNI-EN 20898-1) Classe di resistenza 3.2%.6 500 300 5. Tipologie di acciai inossidabili 9 . si faccia riferimento alla tabella a pag. acciai austenitici contenenti CrNi (A2. Questi sono principalmente acciai austenitici contenenti CrNiMo (A4. ovvero fy. ovvero fu. Di seguito vengono riportate le più importanti (per un confronto diretto.6 300 180 4. AISI 304). ecc.la seconda cifra “8” rappresenta dieci volte il rapporto tra il limite di elasticità fy. più raramente. La quantità di carbonio contenuta nella maggior parte degli acciai utilizzati è compresa tra lo 0. una barra filettata di qualità 5.9).k .k = 500 N/mm2 . Attualmente esistono diverse nomenclature per definire la composizione degli acciai inossidabili.1 Acciai al carbonio o acciai legati L’acciaio è una lega costituita da ferro (Fe) e carbonio (C).k Resistenza allo snervamento: fy.la prima cifra “5” rappresenta un centesimo della resistenza nominale a rottura.resistenza nominale di trazione a rottura: Rm o fu.8 600 480 8. Un acciaio viene generalmente caratterizzato dai due valori: . piscine. fissaggi in gallerie.k Queste due caratteristiche meccaniche fondamentali sono espresse in N/mm2 (o MPa) e definiscono la classe di qualità dell’acciaio utilizzato (da 3.8 significa: . da cui si ricava fy.9 1000 900 12. Per esempio. In casi particolari.6 400 240 4.6 a 12. 12).8 400 320 5.

e Ni < 2. 10 . che definisce il tipo di acciaio. Nb.4306. Nb o Ti. e Ni > 2. e Ni < 2. nikel e manganese 300: indica gli acciai austenitici contenenti cromo. i due numeri successivi 43 indicano “acciaio chimicamente resistente senza Mo.5% contente Cu. e Ni > 2.5% Altre nomenclature In alcune nazioni europee viene utilizzata come nomenclatura una forma abbreviata della composizione chimica. Gli ultimi due numeri 06 sono relativi alla lega utilizzata. Nb o Ti.4306. senza Nb o Ti. nikel e molibdeno 400: indica gli acciai inossidabili ferritici e martensitici L’eventuale lettera aggiuntiva (di seguito ne sono indicate alcune) significa: L = a basso contenuto di carbonio N = al nitrogeno Se = al selenio Ti = al titanio Nb = al niobio La nomenclatura DIN In modo similare. in questo caso Ni = 11% Il materiale X 2 Cr Ni 19 11 corrisponde all’acciaio AISI 304L e DIN 1.02% contenuto % di Cromo. al quale viene a volte associata una lettera.L’acciaio La nomenclatura AISI L’AISI (American Iron and Steel Institute) utilizza una nomenclatura ormai riconosciuta in tutto il mondo. Ad esempio: X 2 Cr Ni 19 11 X 2 Cr Ni = = = = lega di acciaio 1/100 % del contenuto in carbonio. in questo C = 0. la nomenclatura tedesca indicata dalla DIN. in questo caso Cr = 19% contenuto % di Nickel. Consiste in un numero. La cifra 1 significa “acciaio”.5% contente Mo. Ti. identifica un acciaio inossidabile tramite cinque cifre. tipo 1. esistono le seguenti nomenclature per gli acciai inossidabili: “40” “41” “44” “45” = = = = acciaio acciaio acciaio acciaio senza Mo. In modo similare al numero 43. In particolare: 200: indica gli acciai austenitici contenenti cromo. senza Nb o Ti.5% contente Mo.

A4. sono stati raggruppati gli acciai austenitici contenenti Cromo e Nickel.L’acciaio Con gli anni si è inoltre affermata la nomenclatura A1. etc. La classe A2 raggruppa invece acciai austenitici CrNi senza Molibdeno.. A4 1 La seguente tabella definisce le proprietà meccaniche degli acciai inossidabili: Resistenze meccaniche nominali [N/mm2] Resistenza a rottura (trazione): fu. Con il sinonimo A1. mentre quella A4 gli acciai austenitici che contengono almeno il 2% di Molibdeno.k Resistenza allo snervamento: fy. In un certo senso. ad esempio.k = 700 N/mm2 La nomenclatura A2. senza Molibdeno ma con un contenuto relativamente alto di solfuro. Tale designazione deriva dai nomi scelti da un produttore di acciaio nei primi anni di produzione industriale degli acciai.k = 500 N/mm2 e fy. per le barre HAS-R M27. fu.k Classe di resistenza A2 / A4-50 500 210 A2 / A4-70 700 450 A2 / A4-80 800 600 Caratteristiche meccaniche degli acciai A2. 4 = acciaio CrNiMo) 70= resistenza a rottura fu. 11 .k = 250 N/mm2 pur essendo di classe A4-70).. A2. questa nomenclatura definisce una certa classe di resistenza alla corrosione e non uno specifico acciaio. Considerando ad esempio l’acciaio A2-70. A4 Nota: per questo tipo di acciai vi è una riduzione delle caratteristiche meccaniche per diametri superiori a M24 (ad esempio. C = martensitico) 2 = acciaio al Cromo-Nickel (alternative: 1 = acciaio non lavorato con aggiunta di S. quindi. viene interpretato come segue: A = acciaio inossidabile Austenitico (alternative: F = ferritico.

4301 1.4401 1.4571 1.4529 Nomenclatura DIN X5 CrNi 18 10 X5 CrNiMo 17 12 2 X2 CrNiMo 17 12 2 X6 CrNiMoTi 17 12 2 X2 CrNiMnMoNbN 25 18 54 4 X2 CrNiMoN 22 5 3 X1 NiCrMoCuN 25 20 6 AISI 304 316 316 L 316 Ti --318 LN --Classe acciaio A2 A4 A4L A5 A4 AK (Dibt) HCR 2.4404 1. La tabella sottostante guida alla scelta dei materiali per evitare questo fenomeno.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto Durante la scelta di un ancorante.L’acciaio Tabella comparativa tra le diverse nomenclature Numero materiale 1. Compatibilità tra acciai ai fini della corrosione Ancorante Zincato Parte da ancorare Zincata Zincata a caldo Lega di alluminio Rivestimento al cadmio Acciaio strutturale Acciaio colato Acciaio al cromo Acciaio al CrNi (MO) Stagno Rame Ottone Zincato a caldo Lega di Acciaio alluminio strutturale Acciaio inox Ottone Nessuna (o ridotta) corrosione dell’ancorante Moderata corrosione dell’ancorante Elevata corrosione dell’ancorante 12 .4462 1.4565 1. è molto importante tener presente l’accoppiamento tra i diversi materiali in modo da evitare il nascere di fenomeni corrosivi dovuta al contatto tra materiali non compatibili.

94 14.50 229.00 185.8 7.00 184.40 367.00 dnom: diametro nominale della filettatura As: sezione resistente Valori basati sulla resistenza minima alla rottura.00 466.00 560.00 Acciai al carbonio o acciai legati 5.15 57.00 490.30 29.00 425.9 14.40 282.50 96.00 431.L’acciaio Carichi minimi di rottura in kN: barre a filettatura metrica ISO a passo grosso Classe di resistenza dnom [mm] As [mm2] 3.60 59.00 163.80 20.80 571.00 230.12 29.00 30.00 125.05 14.10 19.50 96.40 48.00 847.00 410.00 576.60 780.50 347.44 12.10 10.40 35.80 1 810.50 78.00 322.40 67.00 337.00 182.80 50.20 80 11.6 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 14.07 20.00 347.00 684.00 200.80 59.10 38.50 78.00 327.00 293.62 40.6 58 84.20 46.40 67.00 315.00 203.00 115.00 1020.20 33.38 10.00 408.00 275.70 485.50 212.00 255.80 38.00 997.8 8.10 247.00 239.3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817 976 4.28 46.20 43.00 850.44 92.50 109.00 381.00 125.30 29.8 5.00 152.10 141.00 1200.00 722.40 80.00 94.36 16.1 28.00 270.20 448.30 24.60 99.00 236.00 42.00 488.04 11.20 653.10 29.30 65.00 12.50 151.00 125.00 152.01 80.00 229.00 390.50 176.00 116.00 51.00 367.2 20.60 23.00 583.35 16.00 242.90 30.00 6.00 184.00 278.00 299.80 100.8 11.00 408.00 192.6 5.00 343.00 148.40 171.10 10.10 57.68 8.45 18.30 87.00 678.00 252.80 76.80 103.10 15.00 234.00 370.00 4.00 8.00 5.96 8.00 4.50 35.40 92.23 25.08 23.00 Acciai Inox A2 e A4 50 7.90 80.70 120.30 44.40 15.00 42.90 683.80 98.60 153.00 212.10 60.00 292.80 81.00 34.60 70.00 122.6 7.80 127.70 46.00 14.00 488.00 193.00 19.60 103.00 224.00 10.40 18.63 9.30 392.00 292.50 280.00 127.40 24.00 158.30 22.60 196.00 586.10 17.60 69.00 361.00 508.52 12.80 63.00 140.00 159.9 17. 13 .90 134.9 36.00 62.00 477.69 6.10 27.00 280.60 14.54 12.80 555.10 23.10 321.50 70 9.00 416.00 176.00 147.00 122.

colonne. finestre. i cloruri derivanti dal sale stradale possono accumularsi/concentrarsi su zone non direttamente esposte agli agenti atmosferici Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Atmosfera industriale: Elevati livelli di SO2 e di alte sostanze corrosive (senza alogenuri) Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Atmosfera marittima: Elevati livelli di cloruri. locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti. associati ad emissioni industriali Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti 14 . strutture di cantiere.Corrosione 3 Corrosione Raccomandazioni sui materiali per contrastare i fenomeni corrosivi Applicazioni Costruzioni iniziali/scheletro Condizioni generali Raccomandazioni Fissaggi provvisori: Casserature. Hilti-HCR in presenza di cloruri Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Hilti-HCR Hilti-HCR Zincatura 5-10 micron Atmosfera urbana: Elevati livelli di SO2 e Nox. senza condensa Ambienti chiusi umidi con occasionale condensa dovuta ad elevata umidità e a variazioni di temperatura Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre). acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. ponteggi Fissaggi strutturali: Mensole. senza condensa ascensori. porte. 45 micron Dacromet / plastica. Zincatura o rivestimento Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. travi Applicazioni in ambienti chiusi e all'aperto Ambienti chiusi asciutti. 45 micron Acciaio inox A4 (316). intelaiature per rivestimenti Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. rivestimenti di muri Atmosfera rurale non portanti. 45 micron. fissaggi di materiale (senza emissioni) isolante. possibilmente zincato a caldo Struttura composita Protezione dovuta all'alcalinità del calcestruzzo Zincatura 5-10 micron Finiture d'interni Pannelli in cartongesso. ringhiere / recinzioni. Ambienti interni asciutti. uscite di sicurezza Facciate / tetti Lamiere grecate. controsoffitti.

segnaletica stradale. strutture sospese a soffitto. spesso presenza anche di una "atmosfera industriale" sovrimposta o cambi di olio / acqua marina Su piattaforme offshore Industria / industria chimica Installazione di tubi. condensa min. possibilmente Acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Hilti HCR Acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) 15 . Porti e strutture portuali. strutture di rilevanza primaria ai fini della sicurezza Costruzione di gallerie Rivestimento con pannelli/lamiere di gallerie. cantine/seminterrati. canaline per cavi. 45 micron. condotti di ventilazione. 45 micron occasionale derivante da umidità elevata e variazioni di temperatura Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre). fissaggi di macchine Ambienti interni umidi. atmosfere con vapori altamente corrosivi Fissaggi esterni. rivestimento/copertura delle pareti della galleria. piattaforme offshore Fissaggi su murate di banchine. acciaio inox A4 (316). illuminazione Ambienti chiusi asciutti Ambienti esterni aggressivi. canaline per cavi. presenza di cloruri. impianti di zincatura. condotti per aria Condizioni generali Raccomandazioni Ambienti interni asciutti. strutture di collegamento. possibilmente zincato a caldo 1 Costruzione di strade e ponti Installazione di condotte. strutture di raccordo Influenza diretta degli agenti atmosferici Zincatura a caldo / sherardizzazione (i cloruri vengono dilavati regolarmente min. locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti. altissimi livelli di SO2 e presenza di altre sostanze corrosive (ambienti circostanti solamente con presenza di acidi) Centrali elettriche Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza Ambienti chiusi asciutti Fissaggi esterni. illuminazione. segnaletica stradale. Hilti-HCR Zincatura a caldo Hilti-HCR Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza Di rilevanza primaria ai fini della sicurezza Acciaio Duplex. installazioni portuali e bacini Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza. antenne Impianti industriali: Guide di scorrimento per gru.Corrosione Applicazioni Installazioni Installazione di tubi. illuminazione. locali scarsamente Zincatura a caldo / sherardizzazione ventilati. trasportatori. reti di rinforzo. canaline per cavi. dalla pioggia) acciaio Duplex o austenitico con un tenore di molibdeno di circa 4-5% Esposizione frequente e massiccia al sale stradale. ecc. paracarri e barriere di sicurezza. pannellature fonoassorbenti. ad esempio fissaggi in laboratori. altissimi livelli di SO2 Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316). barriere. fissaggi provvisori Umidità elevata. Acciaio inox A4 (316). senza condensa Zincatura 5-10 micron Impianti elettrici: Canaline per cavi.

canaline per cavi. corrimano.Corrosione Applicazioni Camini di impianti di incenerimento rifiuti Fissaggio. stadi Fissaggio. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Impianti fognari / per il trattamento delle acque di scarico Installazione di tubi. di sedili. strutture di collegamento. In atmosfera. controsoffittature Centri e impianti sportivi. nelle fognature / gas di fogna. corrimano. di scalette di servizio. ad esempio. ad esempio. recinzioni In atmosfera rurale In atmosfera urbana Fissaggi inaccessibili Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Piscine coperte Fissaggio. ad esempio. ecc. di parapetti. ad esempio. conduttori per illuminazione Condizioni generali Raccomandazioni Nella sezione inferiore del camino Nella sezione superiore del camino. Applicazioni subacquee. acque di scarico industriali Parcheggi coperti su più livelli Fissaggio. ecc. 45 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. elevata umidità. corrimano. vari cicli asciutto/bagnato Hilti-HCR Zincatura a caldo / sherardizzazione min. sistemi fognari / acque di scarico civili. di scalette di servizio. spesso associate ad elevate concentrazioni di cloruri e di alogenuri Zincatura a caldo / sherardizzazione min. concentrazione di acidi. balaustre Elevati livelli di cloruri (sale stradale) portati dai dai veicoli. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza Hilti-HCR 16 .

sismici e in funzione della loro insorgenza rispetto al tempo. Possono mutare sia di direzione che di entità. ridotto di cicli di carico carichi di tipo impulsivo 1 Classificazione Cicli di carico Tasso di deformazione Esempi Fatica 104 < N < 108 10-6 < ε' < 10-3 Carichi indotti dal traffico. traffico stradale e ferroviario Collisioni. da onde 101 < N < 104 10-5 < ε' < 10-2 Terremoti. potrà essere utile contattare i locali centri di assistenza tecnica Hilti. La sezione che segue ha il solo scopo di essere una guida introduttiva sull'argomento. esplosione. punzonatrici Terremoti. dal vento. sismi artificiali 1 < N < 20 10-3 < ε' < 10-1 Urto. Gli ancoranti soggetti a carichi dinamici richiedono maggiore considerazione rispetto a quelli soggetti a carichi statici. esplosioni.Dinamica 4 Carico dinamico Impatto sugli elementi di fissaggio e loro resistenza I carichi dinamici variano su brevi intervalli di tempo. valvole a chiusura rapida Stocastico Tempo Carico non periodico di forma qualsiasi Shock Tempo breve tempo d’azione 17 . Fatica dopo un numero Shock. In fase di progettazione di fissaggi destinati a sopportare carichi dinamici. Ulteriori informazioni in merito sono riportate nell'opuscolo “Progettazione degli ancoraggi soggetti a carichi dinamici” disponibile presso i centri Hilti locali. cedimenti strutturali improvvisi fatica Azione Andamento Carico sismico shock Cause possibili Armonico (carico alternante) Armonico (carico crescente) Tempo forma sinusoide Macchine rotanti Carico Tempo forma sinusoide Carico Periodico Carico Tempo periodico di forma qualsiasi Macchine tessili. da macchine. I carichi dinamici possono essere ripartiti in tre categorie principali: a fatica. Il comportamento di un sistema di ancoraggio esposto a carichi dinamici risulta meno prevedibile di quello che si avrebbe in condizioni di carico statico.

I terremoti inducono accelerazioni vibratorie nel suolo. del numero di cicli di carico. ecc. del senso di esplicazione del carico. La resistenza dell'acciaio si riduce sino al 30% e quella del calcestruzzo sino al 60% rispetto al valore iniziale (a seconda della qualità del materiale. La resistenza. alla caduta di oggetti. la Protezione Civile Svizzera (BZS) ha formulato una procedura di prova ed una metodica di progettazione dei fissaggi. e molti altri fenomeni.000). elevatori. cedimento dell'acciaio e conseguente scorrimento del calcestruzzo. Resistenza: Il comportamento di acciaio e calcestruzzo in condizioni di fatica è diverso da quello in presenza di sollecitazioni statiche. di conseguenza. Applicazioni tipiche in tal senso sono i fissaggi di barriere spartitraffico e di strutture soggette ad esplosioni. che vanno da 10 a 10. i rifugi o strutture analoghe. Esempi tipici sono i fissaggi di macchine rotanti. Con ancoraggi multipli si possono osservare fessurazioni del calcestruzzo.000. Resistenza: La resistenza di un ancoraggio non è facilmente prevedibile in quanto durante i terremoti possono comparire molte fessurazioni nella struttura. 18 . presollecitazioni degli ancoranti. (9).Dinamica Simbolo di carico a fatica Carichi: Il carico che causa rottura a fatica è caratterizzato da un alto numero di cicli di carico (da 10. KEPCO. si potrà di norma accettare una quota definita di spostamento. quale ad esempio il programma di calcolo per gli ancoraggi Hilti Profis Anchor. ad esempio le prove a specifiche ICBO. Simbolo di carico sismico Carichi: Il carico sismico è caratterizzato da un numero moderato di cicli di carico. periodico o non periodico. I fissaggi potranno essere progettati solamente utilizzando tavole semplificate o un programma computerizzato. COLA. Ciò nonostante si sono condotte prove su una vasta gamma di carichi congiunti per simulare la resistenza dell'ancorante in tali condizioni . ecc. frantumatori. Resistenza: Dal momento in cui i carichi d'urto sono di natura insolita. che vengono trasferite ai fissaggi dall'intera struttura. ecc. I carichi non risultano prevedibili e sono principalmente basati su ipotesi semplificate.000 a oltre 2. pulsanti o alternati. Simbolo di carico d'urto Carichi: I carichi d'urto sono caratterizzati da un numero ridotto di cicli di carico (da 1 a 10) ad elevati valori di picco. I carichi possono essere di tipo armonico o non armonico. Per le installazioni di difesa civile. ecc.). è di solito superiore rispetto ai carichi statici.000.

Ancoranti sottoposti a test per applicazioni antifuoco STOFFE.00 3.00 21.80 4.00 8.50 7.60 1. DIN 4102 T.00 6.00 12.00 20.50 1.00 30.00 F90 1.50 10.00 4.00 8.00 25.00 7. BAU F.00 5.20 3. n° 3039/8151 1 TZ D.00 6.50 3.00 3.20 3.00 80.00 2.60 1.00 26.40 0.30 1.20 3.80 4.20 3.00 20.50 7.00 15.00 4.20 3.00 4.90 1.00 10.20 6.00 0.00 9.90 1.00 13.00 15.00 7.00 0.00 3.00 15.90 10.00 2.Fuoco 5 Resistenza al fuoco I carichi massimi qui indicati servono solo a garantire il funzionamento del fissaggio in caso di incendio.00 1.00 5.00 5.50 14.00 20.50 F120 1.40 15.00 35.90 10.60 45.60 1.75 7.50 1.00 10.20 3.00 12.00 7.30 0.80 3.25 4.50 4.80 4.00 0.00 8.00 F180 0.80 2.00 0.30 3.00 7.50 14.00 7.00 1.00 0.00 15.00 9.00 6. Amtliche Ma MA AU U.00 0.10 2.00 40.00 7.00 2.20 2.50 5.00 F60 2.00 60.70 34.80 2.00 7. devono essere considerati i valori riportati nelle schede tecniche presenti nei Capitoli 2 e 3.00 5.00 9.00 12.00 30.00 12.00 9.50 0.2) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.00 1.00 20. BRA IVB N SS ialprüfanstalt fü D r Sottoposti a prova secondo la curva standard della temperatura (ISO 834.00 1.00 6.00 6.00 0.00 4.00 12.00 50.00 0.00 25.00 20.50 1.00 0.00 9.00 0.00 5.00 1.00 30.00 5.00 4.40 15.00 9.00 35.30 1.80 4.80 4.00 24.00 10.00 25.00 34.70 1.80 2.80 1.60 6.00 0.30 1. TU B HU auwese RAU n SC das B te r Ancorante / tassello EIGINSTI TU CHW T NS 1 F30 HDA-P/PF M10 HDA-T/TF M12 M16 HSL-3 M8 M10 M12 M16 M20 M24 HSL-G-R M8 M10 M12 M16 M20 HST M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-R M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HSA M6 M8 M10 M12 M16 M20 HSA-R M6 M8 M10 M12 M16 4.00 3.50 3041/1663 3027/0274-5 3245/1817-3 3245/1817-3 3245/1817-3 3049/8151 3049/8151 19 .00 1.00 5.50 7.00 1.50 6.00 2.00 2.00 12.00 3.00 16.00 1.30 2.00 15.50 0.50 4.50 15.00 40.80 1.20 3.50 10.50 10. In assenza di incendio.

00 9.50 17.00 25.60 1.90 1.10 0.00 5.00 15.00 20.80 2.30 0.67 1.93 1.60 1.50 11.60 0.00 0.50 18.75 0.50 F120 0.80 4.00 50.40 0.00 4.25 1.50 7.20 1.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HKD-S M6 HKD-SR M8 M10 HKD-E M12 M16 M20 HLC 6.30 2.00 12.50 5.50 1.00 9.00 5.50 11.40 0.60 1.05 3613/3891-1 0.00 5.00 0.20 1.15 1.00 8.30 1.50 19.00 60.80 0.00 7.00 29. n° 3027/0274-4+E 3093/517/07 3794/7949-1 3574/5146 3245/1817-5 0.00 7.00 7.5 (M5) 8 (M6) 10 (M8) 12 (M10) 16 (M12) 20 (M16) DBZ 6/45 6/35 HUS-H 10.15 0.20 3.00 9.00 15.00 3.00 25.00 9.50 7.21 0.50 4.51 0.00 8.29 0.00 0.80 0.00 5.40 0.60 1.37 0.60 1.17 0.20 4.00 3.40 0.00 40.00 7.00 F90 0.50 11.55 2.60 0.60 2.80 0.00 4.50 14.50 7.00 16.00 11.08 4.53 0.00 2.50 3357/0550-1 3357/0550-1 3333/0891-1 20 .30 0.00 1.00 3.00 35.40 1.50 11.80 1.00 F60 1.80 1.50 0.80 4.65 3.80 3613/3891-2 1.80 0.70 0.00 19.00 13.00 1.50 23.00 85.40 2.00 2.00 0.80 1.20 1.00 15.35 1.50 16.80 0.81 1.25 2.10 2.70 3.50 10.99 1.20 3.28 3.00 9.5 (Calcestruzzo) 12.00 0.20 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.50 18.20 3.00 9.00 1.18 2.60 1.57 2.00 20.00 0.00 10.00 70.80 1.00 1.00 6.40 1.70 4.51 0.30 0.00 24.5 HA8 R1 8 HRD-U10 10° direzione 70° di carico 90° HRD-S10 10° direzione 70° di carico 90° HVU-TZ + M10 HAS-TZ M12 M16 M20 HVU-TZ + M10 HAS-RTZ M12 / HCR-TZ M16 M20 HVU + HAS M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.20 3.07 1.00 4.50 1.30 1.00 14.00 13.00 35.50 10.80 7.94 3.00 1.00 0.

00 58.00 0.40 1.00 9.00 0.25 58.00 20.00 0.00 35.00 2.00 10.00 2.00 65.20 3.00 82.00 96.00 3.50 8.50 29.15 13.00 5.00 15.00 51.80 3.00 30.20 3.00 13.60 2.96 31.00 34.00 10.8 .80 4.00 3.70 5.50 5.50 1.00 6.00 7.00 68.60 6.50 5.00 F60 0.42 8.40 0.12 4.00 12.00 10.60 6.1648 In accordo al rapporto di prova dell’IBMB / TECHNICAL UNIVERSITY of BUNSWICK 3357/0550-5 In accordo al rapporto di prova dell’IBMB / TECHNICAL UNIVERSITY of BUNSWICK 2.50 25.25 35.00 36.68 3.87 7.50 15.00 9.00 5.90 4.00 56.00 15.19 15.80 18.00 6.50 62.52 12.43 5.00 6.00 0.40 0.10 1.00 50.00 140.60 5.00 120.00 5.15 1.50 F90 0.37 23.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HVU + M8 HAS-R M10 / HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HVU + HIS-N M8 M10 M12 M16 M20 HVU + HIS-RN M8 M10 M12 M16 M20 HIT-HY 150 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 M8 + HAS-R M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 + Barre ad aderenza migliorata HIT-RE 500 + Barre ad aderenza migliorata HIT-RE 500 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 2.30 1.65 33.00 2.08 4.23 19.90 1.60 22.50 38.00 7.00 24.00 7.00 65.00 12.00 10.00 27.73 1.00 24.00 7.35 10.00 40.25 1.50 1.05 8.50 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.06 1.69 0.00 6.00 15.00 34.00 1.50 4.72 11.50 15.13 11.20 2.30 1.00 8.00 3.50 1.00 1.02 9.50 16.40 0.84 19.90 3.80 4.00 12.00 F120 0.00 100.00 10.00 2.00 60.00 16.3 3.70 3.46 0.50 1.00 36.00 3.00 2.00 3.70 3.26 3588/4825 21 .77 7.20 7.50 9.75 44. n° 3333/0891-1 1 3333/0891-1 3333/0891-1 3027/0274-6 3027/0274-6 Z-21.00 25.00 0.00 1.00 7.50 5.00 0.00 12.50 16.00 20.40 0.00 18.00 42.00 10.80 2.26 2.00 13.00 85.97 3.20 8.00 10.60 1.00 28.00 0.00 12.00 5.73 1.50 10.46 12.50 1.91 5.00 2.00 1.

50 6.93 36.64 1.98 5.26 1.50 12.79 63. BRA IVB N SS ialprüfanstalt fü D r Sottoposti a prova secondo la curva tedesca della temperatura per gallerie (ZTV .58 45.46 1.69 4.05 1.84 6.59 32.37 13.84 6.07 1.30 3.10 18.68 75.98 5.69 4.00 0.80 2.50 8.92 37.50 1.25 59.00 2.50 10.Fuoco Ancorante / tassello Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco F30 HIT-RE 500 M8 + HIS-N M10 M12 M16 M20 HIT-RE 500 M8 + HAS-R / M10 HAS-HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HIT-RE 500 M8 + HIS-RN M10 M12 M16 M20 HIT-HY 70 M8 su mattone pieno M10 con hef = 80 mm M12 2.26 2.70 5.10 18.50 1.24 15.88 27.21 35.00 15.83 24. n° Rapporto di prova aggiuntivo al 3357/0550-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3245/1817-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3333/0891-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3332/0881-2 TZ D. n° 3588/4825 3565/4595 3588/4825 PB III/B-06-348 Ancoranti sottoposti a test per applicazioni antifuoco STOFFE.07 18.42 8.00 6.50 6.12 4.49 70.34 2.68 3.48 29.50 5.73 21.50 10.07 1.98 0.35 10.87 1.00 8.23 2.73 1.46 46.73 1.34 2.46 0.00 7.60 2.4 F90 0.12 4.88 2.89 43.08 1.37 13.2 0.07 0.90 52.00 .50 12.00 0.12 4.88 2.00 1.50 5.97 3.4 0.42 3.50 2.0 2.50 0.61 16.61 F180 Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.02 29. BAU F.00 1.50 2.00 7.15 1.50 8.0 2.0 F60 1.tunnel.24 53.44 11.01 48.44 11. TU B HU auwese RAU n SC das B te r Ancorante / tassello 22 EIGINSTI TU CHW T NS 1 Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco HVU-TZ + M8 HAS-HCR-TZ M12 M16 M20 HVU + M8 HAS-HCR M10 M12 M16 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HKD-SR M8 M10 M12 M16 M20 1.98 23.06 1.38 43.4 0.2 F120 0.24 15.42 3.88 2. Amtliche Ma MA AU U.91 5.2 0.75 26. parte 1) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento Dimensione Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick.

2010 ETA-05/0050 17. Berlin ETA-99/0009 15. Berlin Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura.2007 ETA-07/0219 17.2008 ETA-04/0031 19.2008 ETA-98/0002 19.1-1548 30. pietra naturale dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio inox Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo.2008 ETA-05/0255 20. legno e gasbeton In preparazione 23 . HDA-P HDA Dynamic HSL-3 HST HST-R HST-HCR HSA HSA-R HUS-H 10.2008 ETA-03/0034 01.01. / Data 1 HDA-T. Berlin DIBt.2008 ETA-98/0001 19.04.1-1722 31. Berlin CSTB.05.10.2011 Z-21.10.10. Berlin DIBt. Berlin DIBt. Berlin DIBt.2009 ETA-05/0051 17. DIBt. Berlin DIBt.2011 Z-21. Paris DIBt. Berlin DIBt.02. DIBt.01. Paris CSTB. Berlin DIBt.2012 ETA-06/0179 13. con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese. con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala.2010 ETA-05/0049 17.03. DIBt. Berlin DIBt.2011 ETA-05/0256 20.09.5/12.02.2008 Z-21. con barra filettata in acciaio inox Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese.2008 ETA-03/0033 01. Berlin DIBt.01.03. Berlin DIBt.09. Berlin con barra filettata/bussola in acciaio zincato Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura.2008 ETA-04/0027 28.10. con barra filettata in acciaio HCR Ancorante chimico in fiala. Berlin DIBt.03.2011 Z-21.01.01. Berlin le dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio zincato Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo. tufo.04. Rif.2011 ETA-02/0042 09.10. con barra filettata in acciaio HCR DIBt.2011 Z-21.10. Berlin con barra ad aderenza migliorata Resina ad iniezione per mattoni pieni e forati. Berlin CSTB. Berlin DIBt.05. Paris DIBt.1-88 31.2009 ETA-99/0001 08.12.1-1696 31.03.07.03.Omologazioni / Approvazioni 6 Omologazioni / Approvazioni Italia Tipo di ancorante Descrizione Ente/Laboratorio Nr.2011 Z-21. Berlin DIBt.2009 ETA-04/0028 28. pietra naturaDIBt.12. DIBt.2009 DIBt.2011 Z-21. Berlin Ancorante chimico in fiala.8-1648 31.03.09.2009 ETA-04/0029 28. Berlin DIBt.2008 ETA-02/0032 17. pietra naturale dura e legno con barra filettata in acciaio HCR DIBt.2010 ETA-99/0008 08. Berlin DIBt. con barra filettata in acciaio inox CSTB.10.09.2010 Z-21. Paris DIBt. Berlin DIBt. Berlin DIBt. Berlin Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo.2011 ETA-05/0257 20.2010 ETA-06/0159 26.2008 ETA-03/0032 01. Berlin con barra filettata in acciaio HCR Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura.3-1650 30.05. Berlin con barra filettata/bussola in acciaio inox Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura.1-1693 30.2007 ETA-02/0033 17.2-599 31.5 HKD-S/-E HKD-SR HKH HRD-U/-S HRD-U 8 DBZ HA 8-R1 HVZ HVZ-R HVZ-HCR HVU-HAS/HIS-N HVU-HAS-R/HIS-RN HVU-HCR HIT-RE 500/HAS/HIS-N HIT-RE 500/HAS-R/HIS-RN HIT-RE 500/HAS-HCR HIT-HY 150/HAS/HIS-N HIT-HY 150/HAS-R/HIS-RN HIT-HY 150/HAS-HCR HIT-HY 150/REBAR HIT-HY 70 Ancorante sottosquadro autoforante in acciaio zincato Ancorante sottosquadro in acciaio zincato per carichi dinamici Ancorante ad espasione a controllo di coppia in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio HCR Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante a vite autofilettante con rivestimento Deltatone Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio inox Ancorante per solaio alveolari Tassello universale in poliammide PA 6 Tassello universale in poliammide PA 6 Ancorante ad espansione in acciaio galvanizzato Ancorante per sospensioni in metallo zincato galvanicamente Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese.

HST-R.001.it nell’area download. in modo da avere la garanzia che il progetto del fissaggio sia ottimale e riesca ad assicurare il livello di sicurezza richiesto.Progettazione degli ancoraggi 7 Progettazione degli ancoraggi 7. HSL-3. basato sui coefficienti parziali di sicurezza. HVZ e HIT-RE 500. ai fini della progettazione risulta fondamentale l’Annesso C di tali linee guida in quanto riporta il metodo più rigoroso e ad oggi più completo per il dimensionamento di ancoraggi. Tutte le certificazioni originali sono disponibili sul sito internet www. per la redazione delle presenti schede tecniche ci si è basati sul cosiddetto Metodo della Capacità del Calcestruzzo (Metodo-CC).it o sul Cd-Rom “Progettare con Hilti”.hilti. 24 pry-out . HKD-S. prevede l’analisi di tutti i possibili modi di rottura dell’ancorante a trazione.hilti. In particolare. Edizione 1997. HKD-SR. disponibile gratuitamente sul nostro sito Internet www. Inizio Trazione Acciaio Calcestruzzo Cono calcestr. è necessario che tali fissaggi vengano dimensionati. HUS-H. Questo metodo di progettazione. HST-HCR. Al momento. HSA. come da normale pratica ingegneristica. Per una descrizione dettagliata del metodo si faccia riferimento al documento ufficiale. gli ancoranti Hilti che sono in possesso di tale certificazione sono: HDA-T. Tra i metodi attuali a livello internazionale che riguardano la progettazione dei fissaggi [1]. riguardante le “Linee Guida per l’Ottenimento del Benestare Tecnico Europeo di ancoranti metallici da utilizzare in calcestruzzo”.1 Il metodo ETAG Annesso C Per la realizzazione di fissaggi di qualità su calcestruzzo per applicazioni medie o pesanti. HSA-R. Altre approvazioni sono in fase di realizzazione e verranno pubblicate appena disponibili. Acciaio Taglio puro Taglio Calcestruzzo Estrazione Flessione Rottura del bordo Splitting Trovare la minima resistenza di progetto Trovare la minima resistenza di progetto Azione combinata Questo metodo può essere utilizzato per gli ancoranti che hanno già ottenuto il Benestare Tecnico Europeo ed è quindi disponibile la certificazione ETA (European Technical Approval) contenente tutti i valori caratteristici dei diversi modi di rottura che servono per la progettazione. taglio ed eventualmente a carico combinato. Il seguente diagramma riassume tutte le verifiche previste dal metodo ETAG – Annesso C. HST. HDA-P. Tale metodo è stato ripreso dalla EOTA (European Organisation for Technical Approvals) per la redazione della ETAG Nr.

m Resistenza ultima media . HIT-HY 150. HSL-3.m Resistenza ultima media . I coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla resistenza. HRC.k . HLD. IZ. I coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai carichi. HIT-RE 500 Concetto di sicurezza con coefficiente globale di sicurezza. v) 1) Ru. 1 γF carico raccomandato F 1 ν Rd Fracc S carico effettivo carico raccomandato Il concetto di sicurezza basato sul coefficiente generale di sicurezza viene sempre più sostituito dal concetto basato sui coefficienti parziali di sicurezza. HSA. HRT 1 Ru. . ν Il concetto di sicurezza con coefficiente globale di sicurezza viene applicato ai seguenti ancoraggi: IDP. Una importante caratteristica del concetto di sicurezza che utilizza coefficienti parziali di sicurezza consiste nella rigorosa distinzione tra i coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi imposti ei coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza del fissaggio nei confronti di tali carichi. DBZ.k . HIT-HY 70. HST. HRD. HRA. coefficiente di variazione. e cioè alla capacità portante del fissaggio. (1 . γM. dipende dal numero di prove. HUS-H. (1 . HVU. v) 1) Rk resistenza caratteristica Rk resistenza caratteristica 1 . γF Il concetto di sicurezza con coefficienti parziali di sicurezza viene adottato per tutte le versioni dei seguenti ancoraggi: HDA. HUD-L. γM resistenza di progetto . HPS-1. HLC. 25 . HKD. v.Progettazione degli ancoraggi 7.γ F Rd . 1) k. HUD-1. HHD-S. HVU-UW.2 I concetti di sicurezza Il manuale Tecnologia del Fissaggio utilizza due diversi concetti di sicurezza: Concetto di sicurezza con coefficienti parziali di sicurezza. HSP. HVZ.

γF Per la verifica con questo metodo. • Differenziazione dei coefficienti di sicurezza sulla base delle diverse modalità di cedimento. HIT-HY 150. HLD. Eurocodice 2) o secondo le prescrizioni ETAG . DBZ. HPS-1. I valori di carico sono basati su risultati di prove condotte principalmente su materiali base disomogenei o in condizioni speciali. 7. senza che siano necessari nuovi calcoli teorici. globale di sicurezza) e includere il più possibile di quello nuovo (coeff. HVU-UW. bisogna soddisfare la seguente disequazione: Sd Carichi Sd = valore di progetto delle azioni sollecitanti Rd Resistenza Rd = valore di progetto della resistenza Valutazione delle azioni di progetto Sd La valutazione delle azioni agenti sugli ancoraggi deve essere effettuata secondo le vigenti normative (ad es. HRA) vengono utilizzati solamente per fissaggi basati su progettazioni molto semplici. HSP. assimilabile agli stati limite. Gli ancoraggi per cui viene adottato il presente metodo di progettazione sono: HDA. I vantaggi del presente approccio sono: • Il nuovo metodo riflette con maggiore precisione l’effettivo comportamento degli ancoraggi. HRT.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio Nel Manuale di Tecnologia del Fissaggio è presente il metodo Hilti CC che è una versione semplificata dell’ETAG Annesso C. • I dati forniti sono conformi alle future normative di progettazione. HKD. parziali di sicurezza). HSL-3. Nelle pagine seguenti viene riportato il modo in cui queste caratteristiche sono tenute in conto nel metodo di progettazione.2. • La differenziazione tra le varie modalità di cedimento consente maggiore flessibilità rispetto agli elementi in acciaio. come l’ETAG Annesso C o il capitolo 22 delle norme ACI 318 (si veda anche il Rif. consentendo di conseguenza carichi più elevati per determinate applicazioni.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza. HUS-H. che nascono quando l’ancoraggio è sottoposto al carico fino a rottura. γM. HVU. come pure quelli per applicazioni speciali (HRC. HUD. HIT-HY 70). 26 . Le principali caratteristiche del nuovo metodo di progettazione sono: • Differenziazione tra le modalità di cedimento: sfilamento/cedimento del calcestruzzo o rottura dell’acciaio. Le diverse modalità di cedimento. IN. ed è stato studiato in modo da conservare il più possibile del metodo precedente (coeff. 1). HHD. HST. HVZ. HIT-RE 500 Gli ancoraggi per applicazioni leggere (HLC.2. vengono considerate separatamente. HRD.Annesso C. IDP.Progettazione degli ancoraggi 7. HSA.

possono essere assunte in conformità all’Eurocodice 2 pari a γG = 1. un’azione di progetto è definita come: 95% 1 Fm F95% F [kN] γF = coefficiente parziale di sicurezza lato carico: . variabile.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza. lato acciaio.35 per le azioni permanenti γQ = 1. un solo coefficiente di sicurezza tiene in conto delle incertezze legate sia ai carichi applicati che alle resistenze.dipende dal tipo di rottura considerata (lato calcestruzzo. etc…) 7. ν Con questo metodo.Progettazione degli ancoraggi Sd = Sk⋅γF dove. Rk γM 5% F5% F F [kN] Rk =valore caratteristico della resistenza per la rottura considerata. nel caso più semplice di un’azione permanente e un’azione variabile agenti in una direzione. parziale di sicurezza relativo all’azione permanente (variabile) I valori dei coefficienti parziali di sicurezza per i carichi dipendono dalla tipologia del carico e.serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla sola resistenza . (il 95% delle azioni reali hanno un valore inferiore a questo valore) Frequenza del carico In generale. il valore di progetto della sollecitazione risulterà data dall’equazione Sd = γG⋅Gk + γQ⋅Qk Gk (Qk) = valore caratteristico dell’azione permanente (variabile) γG (γQ) = coeff. definito come il frattile del 95%. Sk = valore caratteristico dell’azione. in assenza di normative nazionali di riferimento.5 per le azioni variabili Valutazione della resistenza di progetto Rd La resistenza di progetto è definita come: Frequenza del carico Rd = dove.2. assimilabile alle tensioni ammissibili. etc…) Con riferimento all’Eurocodice 2. (il 95% delle resistenze ottenute dalle prove sono superiori a questo valore) γM = coefficiente parziale di sicurezza lato resistenza: .dipende dal tipo di carico (permanente.serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai soli carichi . In questo caso. la verifica da effettuare è S Carichi S = valore effettivo delle azioni sollecitanti Fracc Resistenza Fracc = carico raccomandato Il carico raccomandato Fracc viene ottenuto nel seguente modo: 27 . definito come il frattile del 5%.

4 [1] Comité Euro-International du Béton. è possibile ottenere il carico raccomandato dividendo la resistenza di progetto ottenuta Rd (NRd per sollecitazione a trazione. frattile del 95%. Thomas Telford Publishing.Progettazione degli ancoraggi Fracc = dove. seguenti) γF = coefficiente medio di sicurezza lato carichi = 1. In questo caso.5 e 5) Nota Anche se il presente Manuale di Tecnologia del Fissaggio è basato sul metodo di verifica con coefficienti parziali di sicurezza. non ha un valore statistico univocamente definito (ad esempio.Parti da 1 a 3. Gennaio 1997.serve per compensare le incertezze e le dispersioni dei carichi e della resistenza .4 che risulta una media tra i due valori dei coefficienti di sicurezza lato carichi per azioni permanenti (γG = 1. vedi pagg. 28 . Bollettino 233. media delle prove. VRd per sollecitazione di taglio oppure FRd per sollecitazione combinata) per il coefficiente γF = 1. S = valore effettivo delle azioni sollecitanti Fracc = Rd γF Rd = valore di progetto della resistenza (il minore delle possibili modalità di rottura.50).in generale dipende soltanto dalla tipologia dell’ancorante (varia tra 2. etc…) ν = coefficiente globale di sicurezza: .35) e variabili (γQ = 1.non dipende né dal tipo di rottura considerata né dalla tipologia di carico . la verifica da effettuare diventa: S dove. Progettazione dei fissaggi in calcestruzzo: Guida alla progettazione . Rk ν Rk =valore caratteristico della resistenza.

c.N · fT fA. NRd. cedimento del calcestruzzo e cedimento dell’elemento in acciaio.c =N0Rd.N fattore di influenza relativo all’interasse degli ancoraggi fR.p valore di base della resistenza di progetto Cedimento del calcestruzzo N0Rd.c ·fB.c valore di base della resistenza di progetto Cedimento dell’acciaio NRd.p =N0Rd.p · fB.s} Verifica di sicurezza: NSd NRd NSd valore di progetto dei carichi di trazione imposti 29 .N fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fT fattore di influenza relativo alla profondità di ancoraggio fT fattore di influenza relativo alla profondità di ancoraggio Resistenza finale di progetto al cedimento per sfilamento: NRd.N fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fB. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti: Cedimento per sfilamento N0Rd. e cioè cedimento per sfilamento.N·fR.p.Progettazione degli ancoraggi 7.N ·fT ··fA.N fattore di influenza relativo alla distanza dal bordo Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: NRd. NRd.N Resistenza finale di progetto a trazione: NRd = min {NRd.3 Il metodo di progettazione Hilti CC Resistenza a trazione: In questa direzione di carico figurano tre diverse modalità di cedimento.s resistenza di progetto a trazione dell’acciaio 1 fB.

V fattore di influenza relativo alla direzione del carico Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: VRd. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti: Cedimento del bordo del calcestruzzo V0Rd.Progettazione degli ancoraggi Resistenza a taglio: Con questa tipologia (direzione) di carico viene operata una distinzione tra due modalità di cedimento.c valore di base della resistenza di progetto VRd.V Resistenza finale di progetto a sollecitazioni di taglio: VRd = min {VRd.V · fβ.c · fB.V fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo fAR.c.c = V0Rd. ovvero la rottura del bordo dell’elemento in calcestruzzo.s Cedimento dell’acciaio resistenza di progetto a taglio dell’acciaio fB. e il cedimento dovuto a sollecitazioni di taglio dell’elemento in acciaio.V fattore di influenza relativo alla distanza dal bordo e all’interasse degli ancoraggi fβ.s} Verifica di sicurezza: VSd VRd VSd valore di progetto dei carichi di taglio imposti 30 . e cioè il cedimento del bordo del calcestruzzo. VRd.

valutata per un'inclinazione α. FSd.5 −2 3 Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a puro taglio come precedentemente calcolate 31 . e cioè con carichi inclinati di un angolo α rispetto all'asse dell'ancoraggio.Progettazione degli ancoraggi Carico combinato: In caso di combinazione di carichi di trazione e di taglio. FRd.5 FRd = + sin α VRd 1. la verifica di progetto viene data dalla formula: FSd ( α) FRd (α ) 1 La sollecitazione risultante. viene data dalla formula: cos α NRd 1. viene data dalla formula: 2 2 FSd = N Sd + VSd Sd Sd α = arctan VSd NSd Sd Dove NSd = componente di trazione VSd = componente di taglio La resistenza di progetto (capacità di carico). valutata per l'inclinazione α.

Progettazione degli ancoraggi 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza Trazione Acciaio Calcestruzzo Trazione pura Estrazione Fessurazione1) Rottura conica del calcestruzzo Fattori d’influenza Qualità dell’acciaio Resistenza del calcestruzzo Resistenza del calcestruzzo Spessore del calcestruzzo Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c) Calcestruzzo teso/compresso Profondità di ancoraggio Taglio Acciaio Calcestruzzo Taglio puro Taglio per flessione1) Rottura del bordo del calcestruzzo Fattori d’influenza Qualità dell’acciaio Qualità dell’acciaio Distanza piastra (e) Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c1) Calcestruzzo teso/compresso Direzione del carico di taglio 1) Modi di rottura non presenti nel metodo Hilti CC 32 .

Progettazione degli ancoraggi 7.N fa riferimento all’eventuale eccentricità del carico agente sulla piastra.N .c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr.N è possibile ottenere le resistenze per calcestruzzi di classe superiore.c γMc Hilti CC .N).N viene considerato in modo implicito. Tramite il coefficiente fB.N e fR.N sono i corrispondenti I fattori Ac. Di seguito sono indicate tali semplificazioni con riferimento al documento originale “Guideline for European Technical Approval of Metal Anchors for Use in Concrete. Ψec. Il fattore Ψre.N Il valore della resistenza conica N0Rk. dell’interasse tra gli ancoranti (smin) e della distanza dal bordo (cmin) riportato nelle schede tecniche e nei relativi Benestare Tecnici Europei (ETA). in questo manuale alcuni fattori presenti nell’ETAG Annesso C sono combinati in un unico coefficiente mentre altri non vengono tenuti in considerazione.N NRd. I coefficienti fA. formula 5.c .N considerano l’influenza dei fattori Ac.N A0c. Il fattore Ψec. Le resistenze N0Rk. Ψs.N . Il fattore Ψucr.2 ETAG Annesso C]. Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato.p / γMp NRd = NRk. fA.N A0c.c = N0Rk.3 mm) o non fessurato. Resistenza alla dell’interasse (fA. Annex C”. Ψre.s / γMs (nessuna differenza) Resistenza allo sfilamento NRp = NRk.N e tengono conto della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo). Ac. In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore Ψucr.N valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0.s / γMs NRp = NRk.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC Per facilitare la progettazione degli ancoraggi.N . 1 Resistenza a Trazione ETAG Annesso C Resistenza a trazione dell’acciaio NRd = NRk.N . fessurazione Questa tipologia di cedimento non è determinante se viene rispettato il valore minino dello spessore del materiale base (hmin). Ψucr.N .c = N0Rd.N .c riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di classe C20/25. 33 . Questa tipologia di cedimento non è decisiva per profondità di ancoraggio maggiore di 100 mm o per armatura ben distribuita. Ψs.N fa riferimento alla rottura dello strato di calcestruzzo al di sopra dell’eventuale armatura presente nel materiale base.N) e della distanza dal bordo del calcestruzzo (fR.p / γMp (nessuna differenza) Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.N A0c. fR.N .N . Ψs. fB.

Ψh. VRd.V . Il coefficiente fB. Il fattore Ψucr. Ψs. Ψh.V Il valore della resistenza alla rottura del bordo V0Rk. Ψs. Ψec. NRk.c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr. fβ.V A0c.Progettazione degli ancoraggi Resistenza a Taglio ETAG Annesso C VRd = VRk.V . fB.V fa riferimento all’eventuale eccentricità del carico agente sulla piastra.c / γMc 34 .7 ETAG Annesso C] e per una determinata distanza dal bordo c1.s / γMs (nessuna differenza) Con il metodo semplificato non è possibile progettare fissaggi distanziati. l’effetto dell’interasse tra gli ancoranti e della loro distanza dal bordo del calcestruzzo.V considera le differenti classi di resistenza del calcestruzzo. Resistenza al pryout Questa tipologia di cedimento è determinante soltanto per ancoranti corti e rigidi. In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore Ψucr.V tiene in conto della direzione del carico di taglio.V .V . fAR. Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato. Le resistenze riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di qualità C20/25.N A0c.c = V Rk. Ψh.c del metodo ETAG Annesso C. Il fattore Ψec.c = V0Rd. Ψα. Resistenza a taglio dell’acciaio senza braccio di leva Resistenza a taglio dell’acciaio con braccio di leva VRd = VRk. formula 5.V VRd. Il coefficiente fAR. Per questo motivo non viene considerata nel metodo semplificato.V valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0.s / γMs Hilti CC VRd = VRk.V è il corrispondente I fattori Ac. Il fattore Ψα.V viene considerato in modo implicito. Ψucr. Il coefficiente fβ. A0c.c .V tengono in conto dei fattori Ac.V .V e valuta della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo).V di questo manuale corrisponde al fattore Ψα.cp = k .s / γMs Resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo VRd.V A c.N . Ψs.V . integrate in modo diretto nel fattore V0Rd.V.3 mm) o non fessurato.V .c γMc 0 .V .V .V .

L’ipotesi di base è che il carico di taglio sia distribuito in modo uniforme su tutti gli ancoranti. Il metodo SOFA non ha restrizioni relative alle eccentricità sopra descritte. Per fare questo è necessaria una valutazione di tipo ingegneristica (specialmente per carichi di taglio su ancoranti vicino al bordo). le sollecitazioni sugli ancoranti sono calcolate tenendo in conto della parte compressa della piastra. 2. Se sulla piastra agisce un momento flettente. 4. la resistenza alla rottura del calcestruzzo viene calcolata come una combinazione della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo e della rottura per sfilamento. Per gli ancoranti chimici installati con profondità di ancoraggio maggiore di quella nominale. 1. Questo metodo si differenzia in alcuni punti dal metodo Hilti CC presente in questo Manuale e quindi anche i risultati possono non coincidere. 3. piastra rigida). Questo porta a risultati differenti nel caso in cui si utilizzino metodi semplificati di calcolo (per es. Per ulteriori e più approfondite informazioni sul metodo SOFA di faccia riferimento al Tutorial presente all’interno del programma ProfiS Anchor. in entrambi i casi si ottengono risultati conservativi. Il SOFA consente di utilizzare qualsiasi tipo di geometria di piastra e disposizione degli ancoranti. ovvero a favore di sicurezza. 1 35 .6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor In aggiunta alle procedure di progettazione conformi alle varie approvazioni internazionali disponibili. nel nuovo programma di calcolo ProfiS è presente il nuovo metodo Hilti SOFA (=Solution for fastenings).Progettazione degli ancoraggi 7.

Come utilizzare le schede tecniche 8 Come utilizzare le schede tecniche Nel seguenti capitoli 2 e 3 del Manuale di Tecnologia del Fissaggio vengono riportate le schede tecniche degli ancoranti. forniscono la procedura dettagliata di progetto secondo il metodo Hilti CC. idoneità ai materiali base. CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. versioni e materiali del tassello. di medio carico e leggere. sismici. Le schede tecniche degli ancoranti pesanti e di medio carico. i tasselli vengono suddivisi per applicazioni pesanti. di sicurezza e di protezione 36 . Di seguito viene riportato un esempio di scheda tecnica con chiavi di lettura. fatica • Barriere acustiche. divise nelle due grandi famiglie di sistemi di ancoraggio: ■ ■ Ancoranti Meccanici Ancoranti Chimici All’interno delle due tipologie. Le schede tecniche degli ancoranti leggeri forniscono tutte le informazioni utili al loro impiego (applicazioni e caratteristiche principali. modalità di posa) e i dati di carico. oltre alle precedenti informazioni. 8.1 Campi di applicazione Nella prima sezione vengono presentati i campi di applicazione più idonei all’utilizzo dell’ancorante.

3.versione con bullone .Come utilizzare le schede tecniche 8. 5 micron Versioni: HSL-3 HSL-3-G HSL-3B HSL-3-SK HSL-3-SH .3 Dati di carico 8.classe 8. DIN EN ISO 898-1.2 Caratteristiche La successiva sezione definisce le informazioni relative ai materiali base in cui è possibile utilizzare l’ancorante.versione con dado . seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. ecc.).versione a testa svasata . le versioni disponibili e le approvazioni ottenute (antifuoco.versione con testa a brugola HSL-3 HSL-3-G HSL-3-B HSL-3-SK Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-3-SH* Fatica Shock Benestare Tecnico Europeo (ETA) *Disponibile su richiesta 8.elevata capacità di carico .ideonei per zone tese .nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: .massima resistenza del componente fissato . il tipo di acciaio (o altro materiale) con cui è realizzato il tassello.Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia) . Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3/HSL-3-B/HSL-3-SH/HSL-3-SK* Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.espansione a controllo di coppia . seguenti 37 . le principali caratteristiche. carichi dinamici.1 Dati di carico . zincatura min. 1 Caratteristiche: . CE.condizioni Nella prima parte di questa sezione vengono riportate le ipotesi relative ai materiali base su cui sono state effettuate le prove sperimentali e le condizioni in cui sono state eseguite: singolo ancorante senza influenza di altri ancoranti e lontano dai bordi del materiale base (ad esempio tassello singolo al centro di una platea o di una parete in calcestruzzo). vedi pagg.8.

TE15-C.5 M24 61.7 24.2 57.4 8.6 M20 71.7 31. 38 .0 80. TE15.3 41.6 80.1 M10 29.7 M8 20.m Taglio.5 81.8 M10 14.7 M16 36.4 141.9 Carico raccomandato.8 71.3 128.9 M16 50.7 Resistenza caratteristica.7 M16 50.valori I dati riportati si riferiscono ai valori ottenuti dalle prove sperimentali. NRd Taglio.9 M24 92.2 41. Rd [kN]: calcestruzzo fck.6 24.9 M16 71.1 177.1 M24 44.5 M12 53.4 88.4 43.0 M10 26. TE18-M.1 88.9 M20 46.6 M24 95.2 M12 25.1 71.1 M20 50.4 M16 24. NRk Taglio.7 39.4 M12 17.6 160.4 M8 4.3 43.7 141.1 M12 12.4 31. chiave dinamometrica.1 101.8 160.0 81.0 M10 37.3.8 17.8 M10 7.1 M10 21. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.4 101. Ru. VRd M8 15.4 Posa del tassello Le informazioni inerenti la posa specificano: ■ gli attezzi necessari all’installazione ■ i dati tecnici fondamentali per l’installazione ■ la descrizione delle operazioni di posa Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1.1 57.5 calcestruzzo fessurato M12 38.4 Vengono quindi forniti i valori di resistenza su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per ancoranti idonei) da utilizzare per la progettazione del fissaggio: ■ Resistenza di progetto Rd ■ Carico raccomandato Fracc I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. TE35.0 M16 17.4 M16 33. TE55.Come utilizzare le schede tecniche 8. TE6.6 177.1 141.0 239. VRu.1 M20 70.1 17.9 M8 6.1 49.2 M12 36. Fracc [kN]: calcestruzzo fck.1 M24 31.0 101. martello.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.8 M20 24.9 128.TE76).9 M10 19.5 101.2 Dati di carico .9 M8 16.0 28.1 239. NRacc Taglio.4 M12 24.0 57. pompetta di pulizia.7 63. TE6A.9 M24 66. VRk M8 23.9 113.3 141. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.6 M20 100.8 M20 33.1 57.5 49.0 M16 24.9 M20 33.1 M12 17. NRu. TE2.6 28. In particolare vengono forniti i valori di resistenza a rottura per fissaggi su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per gli ancoraggi idonei): ■ Resistenza ultima media Rum ■ Resistenza caratteristica Rk calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media. VRacc M8 11.9 M10 10.5 113.5 M24 44. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.6 M24 133.m M8 28. TE5.9 63.7 39.

5 20 120 14 13 25 M10/ tfix 5/20/40 15 15.Come utilizzare le schede tecniche Particolari di posa HSL-3 Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5/20/40 12 12.5 90 70 95 110 130 10 25 140 17 17 50 M12/ tfix 5/25/50 18 18.55 155 125 163 183 213 17 45 250 31 30 200 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 185 205 235 19 50 300 35 36 250 1 T ins hef h1 hmin tfix Praticare un foro mediante la punta di un trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non è richiesto il serraggio con chiave dinanometrica) 8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante Vengono forniti i dati relativi alle caratteristiche meccaniche del tassello.55 125 100 138 153 178 14 40 200 26 24 120 M20/ tfix 10/30/60 28 28. 39 .5 80 60 83 98 118 7.5 105 80 111 131 156 11 30 160 20 19 80 M16/ tfix 10/25/50 24 24.

1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione Per la verifica della resistenza a trazione vengono prese in considerazione le differenti modalità di cedimento dell’ancoraggio (sfilamento. Per i sistemi di ancoraggio (ad es.6.5 per M10.p : resistenza allo sfilamento NRd.0 60 24. definendo così il valore della resistenza di progetto del fissaggio.8 [mm2] [mm3] Sezione reagente Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato M8 800 640 36.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento La verifica allo sfilamento non è necessaria per tutti gli ancoranti. dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.6.p = NoRd.cube Dimensione ancorante NoRd.p1) = [kN] Per calcestruzzo fessurato (150) = 25 N/mm2 M8 6.0 M20 830 640 245.2 Mracc [Nm] 8.p tramite la formula N Rd.0 266 111. piastra con più tasselli) è necessario valutare la resistenza del tassello più sollecitato. L’eventuale coefficiente correttivo fB prende in considerazione fissaggi in calcestruzzo di qualità migliore. Per gli ancoranti meccanici invece viene fornito il valore N0Rdp di sfilamento per un calcestruzzo C20/25 (fessurato e.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC Nell’ultima sezione viene illustrato in dettaglio la procedura di calcolo dell’ancoraggio.3 105 43.6 30 12.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd. previa analisi delle sollecitazioni agenti sul sistema.p · fB • Resistenza a compressione del calcestruzzo.0 M24 830 640 353.p: resistenza allo sfilamento La rottura allo sfilamento è determinante solo per gli ancoranti M8 ed M10 in calcestruzzo fessurato NRd.0 519 216. rottura del calcestruzzo e rottura dell’acciaio): si deve valutare quale resistenza risulta essere la minore.1. se rilevante per il tassello.7 M10 10.9 M12/ 800 640 84. in particolare non è richiesta per gli ancoraggi chimici. p/c/s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd.7 1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk.5 M10 800 640 58.p = NoRk.s : resistenza acciaio 8.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Nrec.Come utilizzare le schede tecniche Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante fuk fyk As W [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.p/γMp.0 898 374. indicato nell’apposita tabella. 40 .7 M16 800 640 157.8 per M8 e 1. NRd. non fessurato). fck. Procedura dettagliata di progetto . Per questa tipologia di ancoranti i valori della resistenza a rottura conica del calcestruzzo e della rottura per sfilamento vengono riportati in un unico valore. 8.

6 11.c : Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd. diametro 15 cm Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo 41 .N è pari a 1.7 14.c1) [kN] hef 1) M8 15. per gli ancoranti meccanici la profondità di posa non è incrementabile.7 44.N NoRd.0 hnom fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Il fattore fB corregge il valore di resistenza in relazione alla qualità del calcestruzzo.N · fA.N · fR.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo La verifica alla rottura conica del calcestruzzo si ottiene dal valore N0Rdc riferito ad un tassello singolo posizionato in calcestruzzo C20/25.cube [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 fB 1.34 1.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 fck.N 1 Come indicato precedentemente. fT = hact hnom Limite all’effettiva profondità di ancoraggio hact: hnom hact 2.41 1.cube (150) = 25 N/mm2 Dimensione ancorante NoRd.c = NoRk. fck.55 fB = fck.c · fT · fB.1 150 per calcestruzzo non fessurato per calcestruzzo fessurato profondità effettiva ancoraggio [mm] La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.c · fB ·fA.N dove il fattore sicurezza parziale γMc.N · fR.1 60 M10 19. fT : influenza della profondità di ancoraggio Il fattore fT tiene in considerazione la possibilità di posa a profondità superiore rispetto a quella nominale hnom. Questo fattore viene considerato solo nella verifica di ancoranti chimici.cyl [N/mm2] fck.Come utilizzare le schede tecniche 8.c = NoRd.6 24.c tramite la formula NoRd. potendo così incrementare il valore iniziale di resistenza a trazione.2 80 M16 33.5.1 1.cube (150) 60Nmm2 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm. NRd.48 1.c = NoRd.0 1. rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: NRd. per gli ancoranti chimici il valore N0Rdc include sia la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo che la resistenza allo sfilamento.6.22 1.c1) [kN] NoRd. in particolare fino a due volte tale misura.1 70 M12/ 24.5 125 M24 61.9 33.0 100 M20 46.c/γMc.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo. Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione della classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck.1 17. per i quali si possono utilizzare barre filettate della misura necessaria.

75 0.92 1.81 0.78 0.97 0.00 fAN = 1 0.89 0.91 1.82 0.97 1.00 Limiti: smin s scr.5 hef Nota: Se più di tre bordi sono inferiori a ccr.96 1. Interasse ancoranti s [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 Dimensione ancorante M8 0.67 0.83 0.00 Ancoraggio non consentito M10 M12 M16 M20 M24 fRN = 0.00 0. Per una fila di tre ancoranti.00 0.88 0.88 0.83 0.67 0.78 0.95 1.81 0.89 0.71 0. ad esempio.73 0.98 M12 M16 M20 Ancoraggio non consentito fAN = 0.86 0.69 0.73 0. ciascun tassello laterale risente dell’influenza solo del tassello centrale (considerare il fattore fAN una volta) mentre l’ancorante centrale risente di entrambi i tasselli laterali (considerare due volte il fattore fAN).77 0.67 0.5 + M24 s 6 · hef 0.83 0.Come utilizzare le schede tecniche fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti Il fattore correttivo fAN considera la riduzione di resistenza di un ancorante dovuta alla vicinanza ad uno o più tasselli: a tale riguardo è necessario considerare tale fattore tante volte quanti sono i tasselli vicini.N = 1.81 0.97 1.75 0.70 0.N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti fRN = 1 42 .70 0.92 0.83 0.93 0.85 0. Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 Dimensione ancorante M8 0.N ccr.80 0.92 1.69 0.75 0.89 0.5 · c hef Limiti: cmin c ccr.79 0.75 0.89 0.69 0.92 0.86 0.69 0.96 1.00 0.71 0.85 0.77 0.72 0.00 fRN : Influenza della distanza dal bordo Il fattore correttivo fRN considera la riduzione di resistenza di un ancorante dovuta alla vicinanza ai bordi del calcestruzzo (considerare tale fattore per ogni bordo in prossimità del tassello).75 0.72 0.67 0.00 0.92 0.86 0.75 0.67 0.83 0.92 0.67 0.75 0.N scr.83 0.75 0.75 0.90 0.79 0.69 0.79 0.74 0.N = 3 · hef 0.83 0.99 M10 0.25 + 0.72 0.81 0.86 0.87 0.78 0.95 0.92 0.

s : resistenza all’acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.c e NRd.5.Come utilizzare le schede tecniche Spessore minimo del materiale di base.5 M10 30.s1) [kN] 1) M8 19.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio I valori della resistenza di progetto a trazione dell’acciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione.6.3 Il valore di progetto della resistenza a trazione dell’acciaio NRd. NRd. dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs.1. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. NRd.s = NRk. Procedura dettagliata di progetto .6.s/γMs. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.s viene calcolato tramite la formula NRd. Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio.7 M20 130. 31 e gli esempi del capitolo 4).c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.1.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.9 M16 83. 8. minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato. 43 .4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a trazione del fissaggio è il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio).Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd. Dimensione ancorante Interasse minimo Minima distanza dal bordo M8 Smin per c cmin per s hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 60 100 60 100 120 M10 70 100 70 160 140 M12 80 160 80 240 160 M16 100 240 100 240 200 M20 125 300 125 300 250 M24 150 300 150 300 300 1 Spessore minimo materiale di base 8. vale 1.7 M24 188.9 M12/ 44.p.s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio Dimensione ancorante NRd.

7 9.2 150 300 [kN] [kN] [mm] [mm] Per calcestruzzo non fessurato Per calcestruzzo fessurato Minima distanza dal bordo Minimo interasse La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd.c viene calcolata attraverso la formula V0Rd.7 3. VRd.V · fAR.V è pari a 1. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. Per i sistemi di ancoraggio (ad es.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio Per la verifica della resistenza a taglio vengono esaminate le differenti modalità di cedimento dell’ancoraggio (rottura del bordo del calcestruzzo e rottura dell’acciaio): si deve valutare quale resistenza risulta essere la minore.5 4.c Cmin Smin 1) M8 4.c VoRd. HSL-3-SH.c · fB ·fβ. 8.cube (150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensione ancorante HSL-3. piastra con più tasselli) è necessario valutare la resistenza del tassello più sollecitato.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.6.5 19.8 100 240 M20 27. (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).c = VoRd.V · fAR.5.s : resistenza all’acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.V VoRd.7 150 300 M24 29.7 21.6. Controllare tutti i bordi vicini. previa analisi delle sollecitazioni agenti sul sistema. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo γMc.3 60 100 M10 6.V VRd.V.Come utilizzare le schede tecniche 8. rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: VRd.c/γMc.2. HSL-3-G VoRd.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo La verifica alla rottura del bordo di calcestruzzo si ottiene dal valore VoRdc riferito ad un tassello singolo posizionato alla distanza minima dal bordo cmin e in calcestruzzo C20/25.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd.V · fß.6 70 160 M12/ 8.c = V0Rd. fck. definendo così il valore della resistenza di progetto del fissaggio.c = V0Rk.v.c · fB.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.1 80 240 M16 13. 44 .c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo.6 6. Procedura dettagliata di progetto .

Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da un bordo fAR.2 1.55 fB = Limiti: 25 N/mm2 fck.V 1 1.41 1.48 1.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm. diametro 15 cm Cube compressive strength fck. Per un angolo compreso tra 55° e 90° bisognerà valutare il valore di fßV tramite la formula sotto riportata.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm 1 fck.0 1.cube (150) 60Nmm2 Geometria del provino di calcestruzzo fβ.5 sin β per 55o < β per 90o < β 55o 90o 180o fβ. i tasselli delle file più lontane non vengono quindi considerati nella verifica della resistenza.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Il fattore correttivo fßV considera l’influenza della direzione di carico rispetto al bordo del calcestruzzo. Questo fattore è da applicare ai soli tasselli della fila più vicina al bordo in quanto la resistenza a taglio del calcestruzzo è affidata solo ad essi (come da prescrizione ETAG Annex C). Qualora vi fossero più bordi è necessario verificare ciascuno di essi. con la sollecitazione diretta verso il bordo. Angolo β [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.V = 1 fβ. il coefficiente fβV vale 1.1 1.34 1. pertanto la resistenza dell’ancoraggio risulta essere superiore e il coefficiente fßV vale 2.5 2 Formule: fβ.Come utilizzare le schede tecniche fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Il fattore fB corregge il valore di resistenza in relazione alla qualità del calcestruzzo.cube 25 fB 1.V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo Il fattore correttivo fAR.V = c cmin c cmin Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR. ognuno con il relativo coefficiente di direzione. Designazione della Resistenza caratteristica a compressione classe del calcestruzzo fck.V considera l’effettiva distanza dei tasselli dal bordo del calcestruzzo e l’interasse tra di loro. agente lungo un pilastro nella direzione della lunghezza) od opposto ad esso.V per 0o β 1 = 1 cos β + 0. il bordo non risulta sollecitato direttamente.V = 3c + s 6cmin c cmin 45 .V = 2 fAR.1 1. quando il carico è invece parallelo al bordo (ad es.22 1. Nella condizione più svantaggiosa.

c e VRd.9 - La resistenza di progetto a taglio per l’acciaio VRd.5c fAR.6.9 11. VRd. 8.8 18. HSL-3-SK HSL-3-G HSL-3-G (solo barra filettata) M8 24. + sn-1 3ncmin c cmin Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio 8.4 27.7 M10 39.25. Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.6.s = VRk.s [kN] HSL-3-SH.5 78. bisognerà valutare la resistenza a carico combinato tramite le formule riportate a pag.2.4 43.2. 46 ..s/γMs dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs vale 1.s 8. 31 e gli esempi del capitolo 4).4 57.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio I valori della resistenza di progetto a taglio dell’acciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione.9 24. Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio.6 50..3 Calcolo della resistenza a carico combinato Nel caso in cui l’ancoraggio sia sollecitato sia a trazione che a taglio. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minore tra VRd.6 M12/ 57.5 113.2 M20 113.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HSL-3 VRd.V = 3c + s1 + s2 + .Come utilizzare le schede tecniche Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.0 M16 80. 31.s viene calcolata tramite la formula VRd.6.4 M24 141.9 68.9 20.4 27.4 39.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a taglio del fissaggio è il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio).

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158 Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistemi di ancoraggio meccanico 2 Sistemi di ancoraggio meccanico Ancoranti pesanti Ancoranti HDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 Ancoranti leggeri a vite HUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 Ancoranti leggeri HLD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Funghi ad espazione IZ per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 Ancoranti a battuta HPS-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Ancoranti per Gasbeton HGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Ancoranti leggeri Ancoranti universali HUD-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 Ancoranti pesanti HSL-G-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 Ancoranti per materiali vuoti HHD-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Ancoranti compatti HKD . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Ancoranti a filetto esterno HSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173 2 47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 Ancoranti universali HUD-L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161 Ancorina metallica regolabile HTB . . . . . . .138 Ancoranti metallici per serramenti HT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130 Ancoranti universali HRD-U/-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Ancoranti di medio carico Ancoranti a filetto esterno HST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 Ancoranti leggeri (fissaggio pannelli isolanti) Funghi IDP per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Ancoranti pesanti HSL-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Ancoranti a vite HUS-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133 Ancoranti universali HRD-U 8 per serramenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 Ancoranti a cuneo DBZ . . . . . . . .110 Ancorante per solaio alveolare HKH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 Ancoranti a bussola HLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 Ancoranti per cartongesso HSP/HFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

di sicurezza e di protezione Telecomunicazioni • Fissaggi di antenne per telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Cabine per telecomunicazioni Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di tubazioni pesanti • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 48 .Ancoranti HDA CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. sismici. fatica • Barriere acustiche.

5 28.tenuta per forma .HDA-P: per preistallazione Materiale: Bussola: Bullone: Rivestimento: .sottosquadro automatico (senza che sia necessario ricorrere ad attrezzi speciali) . • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.m M10 48.0 62.7 17.7 17.6 49 .m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu. a fatica.prestazioni tipo tirafondo . h = d.0 M16 75.sistema completo .4 calcestruzzo fessurato M12 70.0 22.0 M16 84.5 26. min. Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 M16 126.0 M16 50.0 M12 35.m Taglio V Ru.contrassegno sull'ancorante per controllo posa (facile e sicuro) .5 M10 48.5 38.HDA-T: fissaggio passante . sismica .Ancoranti HDA Caratteristiche: . classe 8. Ru.acciaio lavorato con punte brasate al carburo di tungsteno . vedi pagg.5 37. DIN 50961 Ridotta distanza dal bordo/ interasse Prestazioni tipo tirafondo Resistenza al fuoco (F 180) Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Calcestruzzo Zona tesa Fatica Shock Sismico Ancorante HDA-T passante Ancorante HDA-P per preinstallazione 2 Dado esagonale: .7 24.0 62.0 49.3 M16 130. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.4 M12 70.classe 8. 5μm. zincato (DIN 934.verbali di prova: resistenza al fuoco. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.8 .8.anello in plastica .9 74.acciaio forgiato a freddo.6 M12 23.0 M12 67.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 30.7 Resistenza caratteristica.6 M12 44.bassa forza di espansione (con conseguente ridotta distanza dal bordo/interasse) .6 2 M10 16.cappuccio in plastica Dati principali di carico (per singolo ancorante): HDA-P Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella.zincato.0 22. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk VRk Taglio M10 46.0 30.3 24.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.9 77.idoneo per zone tese .5 M16 130. a shock.0 M10 25. EN 24033) Anello: Cappuccio: .0 49.completamente rimovibile .0 30.

5 71.7 53.0 M12 35.7 38.0 M16 126.5 74.3 53. Rd [kN]: calcestruzzo f ck. Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagine seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione N Racc Taglio V Racc M10 21.7 66.1 M16 60.m M10 48.3 M12 23.1 M16 60.0 65.m Taglio VRu.0 80.9 M12 16.9 30.3 M16 130.M12: tfix = 10mm.3 M12 44.8 calcestruzzo fessurato M12 70.0 M10 25.1 M16 35.6 Particolari di posa HDA-T l Contrassegno ∅ df ∅d HDA-P l f h ef hmin t fix h ef hmin t fix 50 . FRacc [kN]: concrete fck.9 12.9 M12 31.9 30.5 88. F Racc [kN]: calcestruzzo fck.9 17.0 35.0 M16 75.3 M16 50.9 165. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.6 M12 31.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.6 M10 11.6 M12 16.0 140.9 153.7 43.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRacc VRacc Taglio M10 21.9 M16 130.3 Carico raccomandato.Ancoranti HDA Carico raccomandato.3 M16 84.5 93.0 66. • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • per M10 .cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRd VRd Taglio M10 30.8 M12 70.4 Dati base di carico (per un singolo ancorante): HDA-T Per il metodo dettagliato di progettazione. per M16 tfix = 14mm • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.3 2 2 M10 16.7 M10 48.0 M12 67.7 35.4 2 M10 11.0 65.7 17. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 46.0 80.0 93.7 43.9 12.0 140.0 93.2 Resistenza caratteristica.9 38.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. Ru.1 M16 35.

5 .500 250 . TE 75 TE 76/ 1° vel.5 .500 480 .7 .500 480 .5 3.5 .5 17 50 L 190 190 125 10 30 30 22 23 14 33.7 6.4.7 .500 250 .0 -9.5 Velocità sotto carico (1/min) 250 .7 6.7.5 .5 3.300 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 Punta con fermo Attrezzo di posa Singola energia di battuta (J) 3. fissabile per HDA-P 2 [mm] Diametro nominale del foro nel cls [mm] Foro sulla piastra HDA-T HDA-P [mm] Diametro rondella [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio Attrezzatura d'installazione Ancorante TE 25 TE 56.5 .5 3.5 3.500 250 .Ancoranti HDA Dimensioni ancorante HDA-T/HDA-P: Contrassegno sulla testa l 20-M10x100/20 22-M12x125/30 22-M12x125/50 30-M16x190/40 30-M16x190/60 I 150 170 100 10 20 20 20 21 12 27.7 6.7 .7 .0 150 .5 19 80 R 275 270 190 15 40 40 30 32 18 45.500 250 .500 250 .4.500 480 .7.7 6. TE 56ATC HDA-P 20-M10x100/20 HDA-T 20-M10x100/20 HDA-P 22-M12x125/30 HDA-T 22-M12x125/30 HDA-P 22-M12x125/50 HDA-T 22-M12x125/50 HDA-P 30-M16x190/40 HDA-T 30-M16x190/40 HDA-P 30-M16x190/60 HDA-T 30-M16x190/60 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ TE 76ATC TE-C-HDA-B 20x100 TE-Y-HDA-B 20x100 TE-C-HDA-B 20x120 TE-Y-HDA-B 20x120 TE-C-HDA-B 22x125 TE-Y-HDA-B 22x125 TE-C-HDA-B 22x155 TE-Y-HDA-B 22x155 TE-C-HDA-B 22x125 TE-Y-HDA-B 22x125 TE-C-HDA-B 22x175 TE-Y-HDA-B 22x175 TE-Y-HDA-B 30x190 TE-Y-HDA-B 30x230 TE-Y-HDA-B 30x190 TE-Y-HDA-B 30x250 TE-Y-HDA-ST 30 M16 7.5 24 120 S 295 270 190 15 60 60 30 32 18 45.7.5 24 120 [mm] Lunghezza totale ancorante hmin [mm] Spessore minimo del materiale di base h ef t fix t fix d0 df dw Sw [mm] Profondità effettiva ancoraggio min.500 480 .5 .7 6.7 6.500 480 .7.500 max energia d’impatto 51 .7.7 .4. [mm] Spessore (utile) fissabile per HDA-T max.4.5 3.7 .500 480 .4.4. [mm] Spessore (utile) max.7.5 19 80 N 210 190 125 10 50 50 22 23 14 33.

Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensioni ancorante HDA-P As fuk M10 M12 M16 [mm2] [N/mm2] [N/mm2] [mm3] [Nm] Sezione resistente Resistenza caratteristica a trazione Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) 58 800 640 62. 52 .8 è pari a γ Ms = 1. Controllo posa: dovrà risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio! Serrare l'elemento da installare. Wel . 1. 2.γ F ).5 152.25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come γ F = 1.2 f yk Wel Mrec 1) Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tasselo HDA-P viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd. Controllo posa: dovrà risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio! Serrare l'elemento da installare.3 800 640 109. dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8. 2.2 . Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovrà risultare a filo con la superficie dell'elemento da fissare.Ancoranti HDA Operazioni di posa HDA-T Praticare un foro mediante la punta con fermo Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Espandere l'ancoraggio con l'attrezzo di posa inserito in un trapano a percussione.2 84. Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovrà risultare a filo con la superficie del calcestruzzo.3 34.4 . fuk ) / (γ Ms . Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Espandere l'ancoraggio con l'attrezzo di posa inserito in un trapano a percussione 1.9 157 800 640 277. HDA-P Praticare un foro mediante la punta con fermo.2 59. s / γ F = (1.

Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) N rec.c/γMc. 2 Procedura dettagliata di progetto .p =N°Rk.c ⋅ fB ⋅ f A. fck.7 M12 38.4 Resistenza a compressione del calcestruzzo.p [kN] 1) HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato M10 16.7 38. dove il fattore di sicurezza parziale corrisponde a γ Mp =1.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.N N • 0 Rd.p : resistenza allo sfilamento (solo per calcestruzzo fessurato) c NRd.c = NRd.s : resistenza acciaio NRd. dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8.3 800 640 810 445 157 800 640 2170 1200 f yk Wel Mrec 1) Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tassello HDA-T viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd.3 M16 50.Ancoranti HDA Dimensioni ancorante HDA-T As fuk M10 M12 M16 [mm2] [N/mm2] [N/mm2] [mm3] [Nm] Sezione resistente Resistenza caratteristica a trazione Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) 58 800 640 610 334 84.c1) N0Rd.γ F ). f ck.N ⋅ fR. I valori di carico sono riferiti a carichi costanti. NRd. fuk ) / (γ Ms .p = NRd.p/c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd. fB N0Rd.3 mm per calcestruzzo non fessurato M10 27.7 54. La quota di spostamento deve risultare inferiore a d95% ≤ 3 mm dopo 1000 cicli di apertura e chiusura della fessurazione (w= 0. s / γ F = (1.p 1) : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.7 M12 23.c=N°Rk.cube (150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante N0Rd.8 è pari a γ Ms = 1. Wel .p : resistenza allo sfilamento (solamente per calcestruzzo fessurato) o NRd.cube(150) = 25 N/mm2 [kN] [kN] Dimensione ancorante N0Rd.5. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo è pari a γ Mc=1.0 Il valore iniziale del carico di trazione di progetto necessario ad ottenere l'adeguata resistenza a sfilamento viene calcolato con la formula N°Rd.4 .p .4 101.5.3 mm).2 .25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come γ F = 1.c1) 1) Il valore del carico di trazione di progetto per la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula N°Rd.1 M16 72.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato w = 0.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo o NRd.p/γMp. h 53 .

N = 0.92 0.5.49 . γMs.75 0.p .83 0.87 0.27 + 0. per l'acciaio di grado 8.8 .00 fR .8 è pari a 1.72 1.90 0.94 0.85 0.cube ≤ 60 N/mm f A.89 fR.75 0.86 0.7 M12 44.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.79 0.h cr. NRd : Resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.99 1.89 0.N c h ef Nota: Se più di 3 bordi sono inferiori a ccr.N = 1 0.n@additivo.00 0.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag 31 e gli esempi del capitolo 4). c min ≤ c ≤ c cr .75 0.N s min = h ef s = 3 . h ef NRd. 54 .67 0.cube [N/mm ] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1 1.00 0.67 Ancoraggio 0.71 0.22 1.76 0.cyl [N/mm] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.00 0.90 0.Ancoranti HDA fB : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck.66 0.5 + s 6 .0 [kN] Il valore di progetto allo stato limite di trazione viene calcolato dalla formula NRd.s1) 1) HDA-T/HDA-P M10 30.82 0.68 0.68 0.77 0.73 1.N = 1.66 0.1 1.66 Ancoraggio non consentito 0.34 1.N : Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 80 100 120 140 150 160 180 187 200 220 240 260 280 285 Dimensioni ancoranti HDA-T/HDA-P M10 M12 M16 0. h ef c cr.s= As • fuk/γMs.N = 0. Il fattore di sicurezza parziale.74 0.41 1.N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti Limiti : s min ≤ s ≤ s cr.83 0. diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo Resistenza a compressione cubica 2 fck.76 0.94 fA.N : Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] 100 125 150 190 200 250 300 350 375 400 450 500 550 570 Dimensioni ancoranti HDA-T/HDA-P M10 M12 M16 emanuela.67 non consentito 0.55 fB = fck.98 1.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancoranti NRd.48 1.com 0.00 0.c e NRd.7 M16 84.70 0. NRd.83 0.00 f A.98 0.N .N .82 1. h ef Limiti: fR.5 .81 1.N = 1 0.N ef c min = 0.97 0.84 0.96 0.

Controllare tutti i bordi vicini.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.8 100 M16 18.c= V°Rk.Ancoranti HDA Procedura dettagliata di progetto . diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm Geometria del provino del calcestruzzo 55 . o VRd.V.V.c [kN] cmin [mm] 1) 0 1) Il valore di progetto allo stato limite di taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio dell'ancorante. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. VRd.48 1.c = VRd. fB : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) (e C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck.c [kN] 0 1) V Rd.V.5 80 Dimensioni ancoranti M12 9.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck.cube 25 Limiti: 25 N/mm ≤ fck.55 fB = fck.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB 1 1.5 c 2 Se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 . è pari a 1.c ⋅ fB ⋅ fβ.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1 .c/s c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.5 c s c2 > 1.cube ≤ 60 N/mm2 2 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm.1 8.V m 2 V • • 0 Rd. dove il fattore di sicurezza parziale.3 mm per calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato e non fessurato M10 6.34 1.41 1.22 1.1 1.1 150 V Rd.c/γMc.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.V ⋅ f AR.5 V rec.5. V°Rk. divisa per V° Rd.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo c min HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato w = 0.6 26.s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1 . γMc. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).2 12. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.c.

V = c c min c c min s1 c 2 .5 sin β V ..Ancoranti HDA fβ..5 per gli ancoranti HDA-T.3 24.3 49.5 c Nota: f AR .V : Influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza del bordo c 2.V = 1 cos β + 0.V 1 1.. + s n−1 .2 1. 56 .6 [kN] La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd : System design shear resistance VRd = minima tra VRd.1 1.s/γMs.25 per gli ancoranti HDA-P.2 c h >1. valida s < 3c f AR.V 3c + s c = 6c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1. forza di taglio applicata per 0° ≤ β ≤ 55° per 55°< β ≤ 90° per 90°< β ≤ 180° β f β.1 s n-1 s3 s2 f AR. e a 1.V.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.5 2 Formule: fβ.s= VRk. Il fattore di sicurezza parziale γ Ms. 31 e gli esempi del capitolo 4).3 17.0 M16 93.s 1) M10 HDA-T HDA-P 43. c = 3nc min c min Si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd.5 c Formula per il fissaggio con due ancoranti.V è pari a 1.V 3c + s1 + s 2 + .V = 1 fβ.6 M12 53.V = 2 fAR..c e VRd.

fatica • Barriere acustiche. sismici.Ancoranti pesanti HSL-3 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili 2 Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. di sicurezza e di protezione Installazioni meccaniche • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggi di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari pesanti • Fissaggio di rotaie per carroponte • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Telecomunicazioni 57 .

9 M16 50.8 71. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.1 49.m Taglio.6 M24 95.7 63.7 M16 36.9 128.massima resistenza del componente fissato . Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.4 101.espansione a controllo di coppia .0 M10 26. zincatura min. VRk M8 23.4 31.ideonei per zone tese .5 M12 53.3 43.4 88.nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: .0 M10 37. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.1 239.5 49.3 141.1 177.7 M8 20. NRk Taglio. VRu.versione con bullone .m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.versione con testa a brugola HSL-3 HSL-3-G HSL-3-B HSL-3-SK Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-3-SH* Fatica Shock Benestare Tecnico Europeo (ETA) *Disponibile su richiesta Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3/HSL-3-B/HSL-3-SH/HSL-3-SK** Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.9 M24 92.Ancoranti pesanti HSL-3 Caratteristiche: .8.1 M10 29.Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia) .6 M20 100.versione con dado .7 M16 50.9 M24 66. DIN EN ISO 898-1.elevata capacità di carico .classe 8.4 141.1 71.1 M20 70. NRu.1 88.0 101. 5 micron Versioni: HSL-3 HSL-3-G HSL-3B HSL-3-SK HSL-3-SH .2 M12 36.versione a testa svasata .0 239.2 M12 25. Ru.6 M24 133.1 M20 50.1 M10 21. vedi pagg.6 M20 71.5 calcestruzzo fessurato M12 38.9 M16 71.7 31.4 ** HSL-3-SH e HSL-3-SK sono disponibili fino alla dimensione M12 58 .9 M8 16.6 177.7 Resistenza caratteristica.6 160.9 63.4 43.8 160.3 128.m M8 28.

Ancoranti pesanti HSL-3

I seguenti valori sono riferiti al:

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 15.6 24.9 M10 19.7 39.4 M12 24.1 57.4 M16 33.6 80.9 M20 46.9 113.5 M24 61.7 141.9 M8 6.7 24.9 M10 10.7 39.4 M12 17.2 57.4 M16 24.0 80.9 M20 33.5 113.5 M24 44.1 141.9

Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 11.1 17.8 M10 14.0 28.1 M12 17.2 41.0 M16 24.0 57.8 M20 33.5 81.1 M24 44.1 101.4 M8 4.8 17.8 M10 7.6 28.1 M12 12.3 41.0 M16 17.1 57.8 M20 24.0 81.1 M24 31.5 101.4

2

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3 G
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti

calcestruzzo non fessurato
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk M8 23.4 26.1 M10 29.5 34.8 M12 36.1 54.3 M16 50.4 85.7 M20 70.4 141.9 M8 16.7 26.1 M10 21.1 34.8

calcestruzzo fessurato

M12 25.8 54.3

M16 36.0 85.7

M20 50.3 141.9

I seguenti valori sono riferiti al:

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube= 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 15.6 20.9 M10 19.7 27.8 M12 24.1 43.4 M16 33.6 68.6 M20 46.9 113.5 M8 6.7 20.9 M10 10.7 27.8 M12 17.2 43.4 M16 24.0 68.6 M20 33.5 113.5

Carico raccomandato, Fracc [kN]: fck, cube= 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 11.1 14.9 M10 14.0 19.9 M12 17.2 31.0 M16 24.0 49.0 M20 33.5 81.1 M8 4.8 14.9 M10 7.6 19.9 M12 12.3 31.0 M16 17.1 49.0 M20 24.0 81.1

Attrezzatura d’installazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55,TE76), martello, chiave dinamometrica, pompetta di pulizia.

59

Ancoranti pesanti HSL-3

Particolari di posa
HSL-3
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5/20/40 12 12.5 80 60 83 98 118 7.5 20 120 14 13 25 M10/ tfix 5/20/40 15 15.5 90 70 95 110 130 10 25 140 17 17 50 M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 111 131 156 11 30 160 20 19 80 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 138 153 178 14 40 200 26 24 120 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 163 183 213 17 45 250 31 30 200 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 185 205 235 19 50 300 35 36 250

HSL-3-G
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo/100mm)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo tfix = 100 mm [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio passante) df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio a contatto barra filettata) Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix M10/ tfix M12/ tfix M16/ tfix M20/ tfix 5/20/40/100 5/20/40/100 5/25/50/100 10/25/50/100 10/30/60/100 12 15 18 24 28 12.5 15.5 18.5 24.55 28.55 80 90 105 125 155 60 70 80 100 125 87 102 122 182 8 20 120 14 9 13 20 100 115 135 195 11 25 140 17 12 17 35 119 139 164 214 13 30 160 20 14 19 60 148 163 188 238 17 40 200 26 18 24 80 170 190 220 260 20 45 250 31 22 30 160

HSL-3-B
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 117 137 162 16.5 30 160 20 24 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 144 159 184 19.5 40 200 26 30 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 169 189 219 22.5 45 250 31 36 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 191 211 241 24.5 50 300 35 41 -

60

Ancoranti pesanti HSL-3

HSL-3-SH
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5 12 12.5 85 60 88 10 20 120 14 6 20 M10/ tfix 20 15 15.5 95 70 120 13 25 140 17 8 35 M12/ tfix 25 18 18.5 110 80 142 15 30 160 20 10 60
1) 2)

Altri tfix possibili Altre lunghezze di ancoranti possibili relative ai vari tfix

2

HSL-3-SK
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) dr [mm] Diametro svasatura hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 10/20 12 12.5 80 60 80/90 22.5 120 14 6 25 M10/ tfix 20 15 15.5 90 70 100 25.5 140 17 8 50 M12/ tfix 25 18 18.5 105 80 120 32.9 160 20 10 80

T ins

hef h1 hmin

tfix

61

Ancoranti pesanti HSL-3

Praticare un foro mediante la punta di un trapano

Far uscire con aria compressa polveri e frammenti

Installare l’ancorante

Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non è richiesto il serraggio con chiave dinanometrica)

Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio
Dimensione ancorante fuk fyk As W [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.8 [mm2] [mm3] Sezione reagente Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato M8 800 640 36.6 30 12.5 M10 800 640 58.0 60 24.9 M12/ 800 640 84.3 105 43.7 M16 800 640 157.0 266 111.0 M20 830 640 245.0 519 216.0 M24 830 640 353.0 898 374.2

Mracc [Nm]

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C
Nrec, p/c/s

TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza acciaio NRd,p: resistenza allo sfilamento
La rottura allo sfilamento è determinante solo per gli ancoranti M8 ed M10 in calcestruzzo fessurato NRd,p = NoRd,p · fB

• Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube
Dimensione ancorante NoRd,p1) = [kN] Per calcestruzzo fessurato

(150)

= 25 N/mm2
M8 6.7 M10 10.7

1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk,p tramite la formula N Rd,p = NoRk,p/γMp, dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.8 per M8 e 1.5 per M10.

62

Ancoranti pesanti HSL-3

NRd,c : Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo

NRd,c = NoRd,c · fB ·fA,N · fR,N

NoRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo
• Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube (150) = 25 N/mm2
Dimensione ancorante NoRd,c1) [kN] NoRd,c1) [kN] hef
1)

M8 15.6 11.1 60

M10 19.7 14.1 70

M12/ 24.1 17.2 80 NoRk,c

M16 33.6 24.0 100 tramite la formula

M20 46.9 33.5 125 NoRd,c =

M24 61.7 44.1 150 NoRk,c/γMc,N

2

per calcestruzzo non fessurato per calcestruzzo fessurato profondità effettiva ancoraggio

[mm]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione dove il fattore sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.5.

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione della classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck,cyl [N/mm2] fck,cube [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60

fB

1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fB =

fck,cube 25

Limiti: 25 N/mm2

fck,cube (150)

60Nmm2

Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, diametro 15 cm

Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm

Geometria del provino di calcestruzzo

fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti
Interasse ancoranti s [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 Dimensione ancorante M8 0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.86 0.89 0.92 0.99 M10 0.67 0.69 0.71 0.74 0.79 0.81 0.83 0.86 0.92 0.98 M12 M16 M20
Ancoraggio non consentito

fAN = 0.5 +
M24

s 6 · hef

0.67 0.69 0.71 0.75 0.77 0.79 0.81 0.86 0.92 0.97

0.67 0.70 0.72 0.73 0.75 0.79 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00

fAN = 1

0.67 0.69 0.70 0.73 0.77 0.80 0.83 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00

Limiti: smin s scr,N scr,N = 3 · hef
0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.86 0.89 0.89 0.92 0.97 1.00

63

Ancoranti pesanti HSL-3

fRN : Influenza della distanza dal bordo
Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 Dimensione ancorante M8 0.75 0.83 0.92 1.00 0.75 0.82 0.89 0.96 1.00 0.75 0.81 0.88 0.91 1.00 0.75 0.78 0.85 0.95 1.00 0.85 0.95 0.75 0.83 0.92 1.00
Ancoraggio non consentito

M10

M12

M16

M20

M24

fRN = 0.25 + 0.5 ·

c hef

Limiti: cmin c ccr,N ccr,N = 1.5 hef
Nota: Se più di tre bordi sono inferiori a ccr,N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti

fRN = 1

Spessore minimo del materiale di base, minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato.
Dimensione ancorante
Interasse minimo Minima distanza dal bordo

M8 Smin per c cmin per s hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 60 100 60 100 120

M10 70 100 70 160 140

M12 80 160 80 240 160

M16 100 240 100 240 200

M20 125 300 125 300 250

M24 150 300 150 300 300

Spessore minimo materiale di base

NRd,s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio
Dimensione ancorante NRd,s1) [kN]
1)

M8 19.5

M10 30.9

M12/ 44.9

M16 83.7

M20 130.7

M24 188.3

Il valore di progetto della resistenza a trazione dell’acciaio NRd,s viene calcolato tramite la formula NRd,s = NRk,s/γMs, dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs, vale 1.5.

NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema
NRd = minima tra NRd,p, NRd,c e NRd,s
Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
(La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)

TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza all’acciaio

Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.

64

La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.v.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo.cube (150) 60Nmm2 Geometria del provino di calcestruzzo fβ.7 21. fck.c/γMc.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.c · fB ·fβ.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.c viene calcolata attraverso la formula V0Rd.2 150 300 M8 4.1 80 240 M16 13.cube [N/mm2] fck.48 1. (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).V = 2 65 .c = VoRd. Controllare tutti i bordi vicini.Ancoranti pesanti HSL-3 VRd.1 1.V · fAR.V VoRd.c Cmin Smin 1) 2 M12/ 8.2 1.1 1.V 1 1.cube (150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensione ancorante HSL-3.6 6.6 70 160 [kN] [kN] [mm] [mm] Per calcestruzzo non fessurato Per calcestruzzo fessurato Minima distanza dal bordo Minimo interasse La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd. fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck. diametro 15 cm Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1.V = 1 fβ.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 fck. HSL-3-SH.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.5 4.5 2 Formule: fβ.3 60 100 M10 6.22 1. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo γMc.c VoRd.55 fB = fck.8 100 240 M20 27. HSL-3-G VoRd.5.c = V0Rk. VRd.V è pari a 1.5 19.34 1.7 9.7 3.V.0 1.7 150 300 M24 29.41 1.V per 0o β 1 = 1 cos β + 0.5 sin β per 55o < β per 90o < β 55o 90o 180o fβ.

s = VRk.9 - La resistenza di progetto a taglio per l’acciaio VRd.0 M16 80.4 57.9 11.V = c cmin c cmin Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR.V = 3c + s 6cmin c cmin Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.c e VRd.4 27.5c fAR.4 M24 141. 66 .7 M10 39.8 18.V = 3c + s1 + s2 + .4 39.9 24..Ancoranti pesanti HSL-3 fAR.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HSL-3 VRd.s [kN] HSL-3-SH. 31 e gli esempi del capitolo 4). HSL-3-SK HSL-3-G HSL-3-G (solo barra filettata) M8 24.5 113. + sn-1 3ncmin c cmin Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd.9 20.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.25.V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da un bordo fAR.s viene calcolata tramite la formula VRd.4 27.6 M12/ 57.9 68.5 78.4 43.6 50. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minore tra VRd..2 M20 113.s/γMs dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs vale 1.

Rd [kN]: fck.4 M20 34.6 29.6 70.3 20. VRd 0° 30° 45° 60° 90° M8 10.7 23.1 M16 30.4 11.8 37.8 16.5 M12 34. NRd Carico combinato Taglio.9 12.7 80.4 14.1 46. cube [N/mm2] 20 30 40 50 55 20 M8 21.2 30.9 102. VRacc 0° 30° 45° 60° 90° M8 7.8 24.Acciaio inossidabile X5CrNiMo1810.espansione a controllo di coppia .7 35.elevata capacità di carico .0 53.8 47.1 9.1 17.8 17.0 99. cube = 30 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.6 M20 47. Rk [kN]: Dimensione ancorante Calcestruzzo fck.5 M12 19.7 M12 13. seguenti) calcestruzzo non fessurato Resistenza caratteristica.9 19.6 23.4401.5 9.7 45.9 M10 15. NRk Taglio.3 52. cube = 30 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione. A4-70 DIN 267 T11 Versioni: HSL-G-R: .5 59.6 36.3 123.4 48.0 102.6 145.6 73.8 67 . F30 [kN]: fck.7 154.3 22. VRk Resistenza di progetto.3 52.0 33.8 13.1 99.Ancoranti pesanti HSL-G-R Caratteristiche: .4 M16 22.1 20.3 Carico raccomandato.7 63.4 55.6 10. NRacc Carico combinato Taglio.9 41.massima resistenza del componente fissato .5 8.9 12.1 26.0 155.3 82.8 25.8 95.3 41.3 19.1 24.6 M10 10.1 M16 52.0 40.1 M10 29.0 M20 80.5 58.5 23.3 64.1 34.8 39.5 66.versione con dado Calcestruzzo Programma di calcolo Hilti Resistenza al fuoco Resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse HSL-G-R* 2 * Disponibile su richiesta Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-G-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.4 Trazione.0 25. 1.nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: .8 14.6 13.5 32.

00 0.86 0.5 7.80 0.81 0.00 1.0 34.00 1.97 1.5 10.87 0.91 0.3 8.90 0.7 24.85 0.70 0.72 0.89 0.55 fAN = 1 0.9 13.00 1.6 M10 9.7 34.1 41.2 48.0 13.79 0.5 · hnom c h hact = profondità di ancoraggio reale Dimensione ancorante hnom [mm] M8 65 M10 75 M12 80 M16 105 M20 130 F30 · fB: influenza della resistenza del calcestruzzo Dimensione ancorante Calcestruzzo fck.94 1.4 M16 17.90 0.9 70.79 0.73 0.95 1.91 0.4 M20 27.84 0.9 8.00 M10 0.70 0.70 0.82 0.4 13.73 0.1 7.3 51. cube [N/mm2] 20 30 40 50 55 20 M8 7.5 16.80 0.00 HSL-G-R M12 M16 M20 0.2 26.5 22.77 0.8 10.95 1.8 16.5 19.9 31.70 0.1 18.15 s hact + 0.7 M12 11.76 0.86 0.72 0.74 0.8 Trazione Taglio fA: influenza dell’interasse degli ancoranti Trazione / Taglio Interasse ancorante c [mm] 65 75 80 105 130 155 175 195 225 240 275 315 350 395 430 M8 0.0 45.Ancoranti pesanti HSL-G-R Carico raccomandato per specifica applicazione FRac = F30 · fB · fT · fA · fR N F s V fT: influenza della profondità di ancoraggio hnom fT = hact hnom hact 1.00 Smin = hnom.77 0.00 Ancoraggio non consentito fA = 0.82 0.94 1.70 0.87 0. scr = 3 · hact Fissaggi multipli separati devono essere distanziati di a 2 scr per assicurare che non ci siano interferenze 68 .75 0.9 11.71 0.

37 0.96 1.79 0.44 0.85 1.00 Ancoraggio non consentito fRN = 1 0.92 1.97 1.59 0.30 0.00 0.00 M8 0.90 0.88 0.55 0.74 0.17 cmin = hnom.41 0.78 0.59 0.00 Ancoraggio non consentito fRV = 1 0.44 0.00 Taglio Dimensione ancorante M10 M12 M16 0.92 1.75 0.90 0.84 0.00 1.66 0.91 0.75 0.82 0.70 0.30 0.74 0.59 0.2 c hact + 0.83 1.00 1.00 M20 0.91 0. ccr = 2.91 1.00 1.82 0.00 0.92 0.80 0.50 0.5 fRV = 0.39 0.00 1.41 0.70 0.83 0.40 0.Ancoranti pesanti HSL-G-R fR: influenza dalla distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 65 75 80 105 130 155 162 187 200 225 265 275 300 325 350 Trazione Dimensione ancorante M10 M12 M16 0.00 1.78 0.30 0.96 1.85 0.77 0.95 1.70 0.76 0.00 1.00 2 fRN = 0.30 0.70 0.64 0.73 0.78 0.79 0.00 1.88 0.52 0. La direzione delle sollecitazioni di taglio è considerata nel fattore fβV.55 0.5 · hnom Per carichi combinati con influenza della distanza dal bordo fRα = fRN – (fRN – fRV) · α 90 Si dovrà calcolare il valore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.00 M20 0. Controllare tutti i bordi vicini (non solo quello in direzione delle sollecitazioni).70 0.72 0.00 1.85 0. Particolari di posa l dh do Tinst dw h nom t fix hn h1 h HSL-G-R 69 .30 0.80 0.93 1.5 · hact cmin = hnom.78 0.47 c hnom – 0.71 0. ccr = 2.73 0.00 M8 0.74 0.

TE6. TE35. TE55. martello e chiave dinamometrica. Praticare un foro mediante la punta di un trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante HSL-G-R fuk [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione fyk [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.0 80 19 20 30 160 18/32 M16 / 25 24 125 105 25 157 18.0 231 90 M12 700 450 84. TE15-C.0 200 30 31 45 220 28/32 Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1. TE76). TE2. TE18-M.3 390 150 M16 700 450 157 965 375 M20 700 450 245 1421 550 70 .0 40 17 17 25 140 15/27 M12 / 25 18 100 80 25 125 15. TE15. punta per trapano.8 As [mm2] Sezione reagente W [mm3] Modulo di resistenza elastico Mracc [Nm] Momento flettente raccomandato M8 700 450 36. pompetta di pulizia. TE5. materiale base TE-CXTE-T12 80 65 20 102 9. TE6A.0 120 24 26 40 180 24/32 M20 / 30 28 155 130 30 190 22.5 25 13 14 20 120 12/22 M10 / 20 15 90 75 20 115 12.Ancoranti pesanti HSL-G-R Dimensione ancorante HSLG-R M8 / 20 Particolari di posa d0 [mm] h1 [mm] hnom [mm] tfix [mm] l [mm] hn [mm] Tinst [Nm] Sw [mm] dh [mm] dw [mm] h [mm] Punta trapano Punta trapano Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nominale ancoraggio Spessore massimo fissabile Lunghezza ancorante Spessore dado + rondella Coppia di serraggio Misura chiave Diametro foro piastra Diametro rondella Spessore min.6 106 41 M10 700 450 58.

Ancoranti a filetto esterno HST CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Fissaggio di pensiline Installazione di ponteggi Fissaggio di pareti divisorie e coperture Fissaggio di pannelli solari 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali • Fissaggio di scaffalature • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento Finiture di interni • Controsoffitti • Scale metalliche e corrimani • Scaffali ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Facciate Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici 71 .

0 24.4 M10 4.espansione a controllo di coppia .0 M16 13.5 M12 35.3 40. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.0 20.idonei per carichi d’urto .6 24.elevata capacità di carico . vedi pagg.4 M10 6. NRd Taglio.2 44.6 7.7 Carico raccomandato.0 62.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.acciaio inossidabile.m Taglio.idonei per zone tese .6 23.0 13.8 29.0 M12 12.4 M12 5.0 M8 10.3 11.3 41.6 44. NRu.0 7. 1.6 M20 23.0 M10 16.4 M24 40.4 M10 10.acciaio inossidabile. VRk M8 9.8 72 .1 125.0 55.0 M20 33.preassemblati con dado e rondella → risparmio di tempo . Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.3 40.0 16.4529 Resistenza al fuoco Elevata resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Calcestruzzo Zona tesa Shock Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione HST / HST-R / HST-HCR Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 M16 20.0 M12 13.0 M20 20. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 M24 60.6 M20 14.1 M24 86.0 30.2 M16 48.0 M20 30.5 M16 31.5 28.6 11. VRacc M8 3.6 M20 44. 1. NRk Taglio. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione. VRu. NRacc Taglio.8 M8 2.4 M12 9.0 10. VRd M8 5.0 M24 40.0 M16 35.8 calcestruzzo fessurato M10 11.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.Ancoranti a filetto esterno HST Caratteristiche: .0 94.1 67.4 M12 21.3 24. A4.0 13.0 M10 22.0 M16 23.0 41.0 44.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.6 M24 28.0 M8 5.0 94.0 M20 50.0 55.3 22.3 26.7 62.0 M12 8.0 M10 9. EN10088 .1 M16 9.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.5 17. Rd [kN]: calcestruzzo fck.9 47. 5 μm .3 29.0 30.2 116.0 50.7 72.0 20.4 M24 26.acciaio al carbonio.6 M24 19.0 50.4401.0 119.7 28. Ru.4 Resistenza caratteristica. zincatura di spessore min.0 M12 20.m M8 16.2 M20 76.8 10.7 17.7 M8 2.4 M24 60.4 M10 7.1 M16 16.7 16.omologazione antincendio .stampaggio a freddo Materiale: HST: HST-R: HST-HCR: .9 107.

0 M10 16.4 M16 45.0 13.0 M12 13.9 Carico raccomandato.4 M10 4.4 73 .0 30.m M8 15.3 10.0 30. NRu.3 55. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media. NRacc Taglio.m Taglio.4 M10 6.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 M16 16.4 M10 7.0 M12 20.8 M10 26.6 M24 70.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.6 27.1 M16 16.9 M12 35.1 151.4 7.7 17.0 57. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.7 M24 28.0 13.0 M24 79.0 84.7 21.4 32.0 M16 23.0 M16 25. vedi pagg. VRu.0 115.0 M12 12. Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 55.4 59. NRu.0 M8 5.Ancoranti a filetto esterno HST Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.3 M16 49.3 24.1 22.0 M20 55.0 M20 77.3 11.0 20.1 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST-HCR Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 10.8 84.1 106.0 115.4 M12 9.8 39.7 20.1 45.6 M12 32.7 16.5 M20 23.4 31.2 39.4 136.0 M16 35.4 M8 13.5 59.7 M24 19.0 79.9 M12 20.4 M8 12.0 calcestruzzo fessurato M10 16. VRk M8 9. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.0 M10 9.1 M16 11. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.6 11.6 calcestruzzo fessurato 2 M10 18.6 M12 21. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.m M8 18.7 31.5 M20 33.9 M8 3.6 57.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.0 80. VRd M8 6.5 M20 20.2 21.0 M24 60.3 38.5 M16 36.5 32. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.0 M24 40. NRk Taglio.0 M12 8.5 17.0 50.0 M20 50.5 151. vedi pagg. NRd Taglio.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.4 Resistenza caratteristica.m Taglio.6 M24 40.7 79.4 M10 10. VRacc M8 4.0 24.3 7.0 M20 30.5 M20 14.6 M24 26.9 27.2 14.7 38. VRu.0 M10 22. Ru.8 14.4 M12 5.0 20.1 50.4 M16 32.0 50.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.1 M8 2.0 16.0 80. Ru.

0 13.0 M16 13.0 M10 16.0 20.4 M10 8.0 55.0 20.1 M16 13.0 M10 9.0 30. VRacc M8 3.0 M16 25.0 M16 19.6 11.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. NRk Taglio.7 24. NRd Taglio.0 13. Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 M8 2.4 M12 4. calcestruzzo Punta trapano 75 25 25 25 8 95 46 46 25 20 20 13 9 65 47 30 100 115 65 65 25 90 30 30 30 10 12 16 110 130 115 145 185 215 235 255 140 165 215 255 295 50 70 45 75 115 145 165 180 55 80 130 170 180 50 70 45 75 115 145 40 40 40 40 40 30 30 35 35 35 35 40 40 40 40 40 45 60 110 40 17 12 80 60 30 120 60 19 14 95 70 90 120 140 160 140 110 24 18 115 82 100 140 180 160 10 50 10 50 20 50 25 50 TE-CX-8 TE-CX-10 TE-CX-12 TE-C-16 o TE-Y-16 74 M16x165/50 M8x115/50 M10x90/10 M8x75/10 M8x95/30 Dimensione ancorante M16x295/180 . Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.4 M10 3.8 44. VRd M8 5.1 24.0 M12 11.0 Carico raccomandato.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.4 M12 7.0 10.4 44.0 M12 20.0 7.0 M16 30.4 M10 6.4 M8 2.6 7.4 M10 5.9 31.0 M12 12. VRuk M8 9.1 M16 9.4 Particolari di posa M12x215/120 M12x235/140 M12x255/160 M16x215/100 M16x255/140 M10x110/30 M10x130/50 M12x115/20 M12x145/50 M12x185/90 M16x140/25 Particolari di posa d0 [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante HST Lunghezza dc [mm] HST-R filettatura HST-HCR HST Tinst [Nm] Coppia di serraggio HST-R raccomandata HST-HCR SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondità minima foro hef [mm]Profondità effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min.9 31.0 M8 5.0 M12 6.8 17.0 55.9 16.4 11.Ancoranti a filetto esterno HST Resistenza caratteristica.0 30. NRacc Taglio.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione. Fracc [kN]: calcestruzzo fck.8 10.9 17.0 16.

Ancoranti a filetto esterno HST M20x170/30 M20x200/60 M24x200/30 Particolari di posa dc [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante IG [mm] Lunghezza HST filettatura HST -R Tinst [Nm] Coppia di serraggio raccomandata SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondità minima foro hef [mm] Profondità effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min.6 166.4 33. chiave dinamometrica.2 36. TE6A.s = 1. punta per trapano. TE18-M.4 58.1 M20 550 700 400 500 167.4 245 541 259.2 161. Operazioni di posa Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante HST fuk [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione HST-R HST-HCR HST fyk [N/mm2] min.s [Nm] Momento flettente di progetto1) HST-R HST-HCR 1) M8 800 700 700 640 500 450 24.3 109 83. TE76). TE15-C. TE55.2·Wef·Wel·fuk/γMs dove il fattore di sicurzza parziale γMs varia in base al tipo ed alle dimensioni dell’ancorante (come per la relativa omologazione). TE2. pompetta di pulizia. 75 . calcestruzzo Punta trapano 1) 170 65 45 30 20 200 95 45 240 30 22 140 101 60 200 TE-C-S 20 TE-Y 20 270 60 130 24 200 60 55 300 36 26 170 125 30 250 230 60 55 M24x230/60 Dimensione ancorante M20x270/130 2 60 TE-C-S 24 TE-Y 24 Gli ancoranti HST-HCR sono disponibili sino a M16.4 84. M20x270.2 24. M12x255. Attrezzatura d’installazione Perforare (TE1.7 324. Per gli HST-R non sono disponibili le seguenti misure: M12x235.6 31.7 561.8 37. TE15.7 65.7 M16 680 650 700 480 500 450 105. resistenza caratteristica allo snervamento Sezione reagente al cono Sezione reagente nel filetto Modulo di resistenza elastico HST MRd.0 18. TE5.7 16.3 47. adeguata chiave esagonale di inserimento per la posa corretta.6 - M24 530 700 450 500 240. TE6.8 M10 800 700 700 640 500 450 41.7 157 277 159.5 M12 800 700 700 640 500 450 57.0 - HST-R HST-HCR As As Wel [mm2] [mm2] [mm3] Il momento flettente di progetto viene calcolato con MRd.5 353 935 475.3 58 62. TE35.

s NRd.7 26.c · fB · fAN· fRN N0Rd.p = N0Rd.3 11.7 M16 23. fck.c con la formula NoRd.0 5.c/γMc.p1) [kN] calcestruzzo fessurato HST-R HST-HCR 1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.0 33.6 11.N varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nella approvazione specifica).8 M20 33. p: resistenza allo sfilamento NRd.8 82 M20 34.p = NoRk. NRd.c1) [kN] N0Rd.cube (150) = 25 N/mm2 M8 HST 5.4 13.2 60 M12 19.7 8.c : resistenza acciaio NRd.7 10.p con la formula NoRd.3 13.3 23.0 8.p/γMp dove il fattore sicurezza parziale γMp varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nella approvazione specifica).0 2.1 8.4 101 M24 47.0 26. fck.0 6.N dove il fattore sicurezza parziale γMc.1 70 M16 24.cube (150) = 25 N/mm2 M8 9.7 14. p/c/s N0Rd.p1) [kN] calcestruzzo non fessurato HST-R HST-HCR HST N0Rd.7 13.9 6.3 16.3 19.0 6.0 M24 40.8 M10 10.p : resistenza allo sfilamento : resistenza alla rottura conica NRd.0 40.p : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.0 6.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd.c1) [kN] hef 1) calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato profondità effettiva di posa [mm] La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.8 3.c = NoRk.0 6.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.p · fB Nrec.3 20. c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.9 17.c = NoRd.5 125 Dimensione ancorante N0Rd.3 2.1 24.0 20.7 - Dimensione ancorante N0Rd.0 M12 13.4 47 M10 15.0 5.3 33.Ancoranti a filetto esterno HST Procedura dettagliata di progetto . 76 .

68 0.71 0.94 0.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 60Nmm2 fck.86 0.71 0.94 0.98 c hef Ancoraggio non consentito fRN = 1 0.89 0.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm. vedi tabelle seguenti ccr.89 0.68 0.75 0.95 1.93 0.75 0.93 0.97 77 .80 0.88 0.76 0.1 1.86 0.41 1.99 Limiti: cmin c ccr.81 0.69 0.81 0.67 0.cube (150) 2 Geometria del provino di calcestruzzo fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] Dimensione ancoranti HST M8 0.89 0.00 M16 0.75 0.97 1.N smin varia in base alla distanza dal bordo.48 1.68 0.97 1.64 0.85 0.86 0.71 0. vedi tabelle seguenti scr.90 0.91 0.82 0.99 M10 0.75 0.95 0.5 + s 6 · hef fAN = 1 0.55 fB = fck.64 0.96 M10 0.91 0.81 0.89 0.64 0.70 0.75 0.67 0.92 0.Ancoranti a filetto esterno HST fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck.N = 3 · hef fRN : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 Dimensione ancoranti HST M8 0.80 0.83 0.78 0.5 · 0.92 1.76 0.68 0.73 0.96 M16 M20 M24 fRN = 0.N rivolgersi al servizio di consulenza tecnica Hilti 0.75 0.85 0.89 0.N = 1.25 + 0.00 M20 M24 60 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 380 Ancoraggio non consentito fAN = 0.N smin varia in base alla distanza dal bordo.82 0.97 M12 0.0 1.22 1.00 Limiti: smin s scr. diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB 1.74 0.81 0.86 0.82 0.89 0.00 M12 0.00 0.78 0.72 0.cube [N/mm2] fck.98 1.71 0.92 0.85 0.83 0.5 · hef Nota: se più di 3 bordi sono inferiori a ccr.34 1.

9 M10 21.s: resistenza dell’acciaio Nota: se non vengono soddisfttele condizioni riferite alle quote h e c2.0 44. 31 e gli esempi del capitolo 4).s = NRk. NRd.s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag.7 21. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.2 - La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk.p .1 90. NRd.7 30.5 M12 28. rivolgersi al locale servizio di consulenza Hilti.s/γMs dove il fattore sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nell’approvazione specifica).8 11.3 M20 46.3 18.c .c: resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.5 M16 50.s tramite la formula NRd.0 - M24 90.9 63.7 26.s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio Dimensione ancorante HST NRd.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd. Procedura dettagliata di progetto . 78 .s1) [kN] HST-R HST-HCR 1) M8 12.3 12.Ancoranti a filetto esterno HST HST Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s HST-R Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s HST-HCR Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s Valori intermedi ottenibili per interpolazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M8 60 50 50 60 M8 60 60 60 60 M8 60 60 60 60 M10 55 80 55 115 M10 55 70 50 115 M10 55 70 55 115 M12 60 85 55 145 M12 60 80 55 145 M12 60 80 55 145 M16 70 110 85 150 M16 70 110 70 160 M16 70 110 70 160 M20 100 225 140 270 M20 100 195 140 210 M24 125 255 170 295 M24 125 205 150 235 NRd.2 56.

8 55 115 M10 3.0 55 145 M16 9.8 60 60 M10 3. VRd.c1) V0Rd.c1) Cmin per s HST-R V0Rd.0 55 145 M12 4.8 150 235 HST V0Rd.2 3.c1) Cmin per s [kN] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm] [mm] Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse M8 3.0 55 145 M12 4.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.v.2 3. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.8 60 60 M8 3.34 1.c · fB · fβ. fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.c1) V0Rd.1 6.9 2.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 79 .cube 25 Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck.cube (150) = 25N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin 2 M12 4.0 1.5.c1) Cmin per s HST-HCR V0Rd.8 4.4 2.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.c/γMc.5 15.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo fck.8 4.5 85 150 M16 6.c = VRk.c tramite la formulaV0Rd.v.7 170 295 M24 26.9 2.9 70 160 M20 21.c = VoRd.0 2.8 55 115 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica V0Rk.5 15.48 1.V V0Rd.4 50 115 M10 3.Controllare tutti i bordi vicini. (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio).2 3.1 1.7 22.4 140 210 M24 31.9 70 160 M16 6. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.3 18.9 2.1 50 60 M8 3.v· fAR.v è pari a 1.4 140 270 M20 21.55 fB = fck.41 1.Ancoranti a filetto esterno HST VRd.c1) V0Rd.22 1.9 2.

.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.Ancoranti a filetto esterno HST fβ.7 79.0 16.1 f AR.4 55. + s n -1 3nc min c c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio VRd.5 sin β V .0 24.5 44.s tramite la formula VRd.0 16.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo SHEAR s n-1 c 2.V 1 1.V = 1 cos β + 0.0 M12 24..0 M20 41.V = 1 f β.s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensioni ancorante HST M8 10.V = 3c + s1 + s 2 + .9 - VRd. 80 .5 c f AR .V = 2 fAR.c e VRd.6 - M24 62.V = c c min c c min s3 Formula per fissaggio con due ancoranti valida per s < 3c s2 s1 c 2.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.s = VRk.2 1.0 38.s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica).0 24.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.0 M16 40.1 1.4 10.2 f AR.4 M10 16...V 3c + s c = 6c min c min c h >1. 31 e gli esempi del capitolo 4).4 10. forza di taglio applicata per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.s1) [kN] HST-R HST-HCR 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRk.5 2 Formule: f β . VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.

Ancoranti a filetto esterno HSA CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pannelli solari 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di segnaletica • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni elettriche • Fissaggio di supporti per cavi • Fissaggio di quadri elettrici • Fissaggio di piccoli dispositivi Finiture di interni • Scale metalliche e corrimani • Controssoffitti • Scaffali ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Costruzioni in legno Facciate Installazioni industriali Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici 81 .

9 17.3 35.0 M8 M10 Profondità ridotta 6.9 M8 standard 5.9 M8 M10 Profondità ridotta 4.1 29.5 16.2 39.3 26. FRacc [kN]: calcestruzzo. spessore zincatura min.3 5. VRu.lunga filettatura . NRk Taglio.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.4 35.3 10.7 4.9 26.stampaggio a freddo Materiale : HSA: HSA-R: HSA-F: .7 8.2 M6 9.6 11.8 23.1 M16 62.1 41.0 M8 standard 8. 35 μm (M6-M16). VRd M6 Profondità 3.0 9.5 29.5 20.5 19.2 M10 M12 di ancoraggio 10.1 41.1 62.1 M20 25.5 16. 45 μm (M20) Calcestruzzo Ridotta Resistenza distanza dal al fuoco bordo/interasse Programma Resistenza alla di calcolo Hilti corrosione Benestare Tecnico Europeo (ETA) HSA / HSA-R / HSA-F Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.4 2.0 2.8 4.7 16.9 39. NRacc Taglio. NRd Taglio. fck.7 23.7 9.3 16.5 9. fck.acciaio inossidabile.6 39.0 12.8 18. Rd [kN]: calcestruzzo.preassemblati con dado e rondella → risparmio di tempo .7 4.0 6.9 M12 M16 di ancoraggio 11.3 M6 5.9 14.3 M20 34.3 4.1 M20 16.1 84.espansione a controllo di coppia .7 Carico raccomandato.4 84.5 12.omologazione antincendio .7 M20 35.0 8.1 20.elevata capacità di carico .4 15.8 M6 2.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.5 22.0 5.3 M16 25.7 M6 2.9 7.5 63.Ancoranti a filetto esterno HSA Caratteristiche: .0 16.7 61.contrassegno sulla testa per identificazione dopo la posa . 1.2 M16 18.6 61.0 6.0 M12 M16 di ancoraggio 17. vedi pagg.2 Dimensione ancorante Trazione.acciaio al carbonio zincato a caldo. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.4 7.1 10.2 M16 38.8 38.4 M12 M16 di ancoraggio 19.0 12.8 82 .2 9.7 M20 23.acciaio al carbonio con zincatura di spessore min.6 M8 M10 Profondità ridotta 12.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 12.0 23.2 10.2 14.3 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. seguenti calcestruzzo non fessurato Dimensione ancorante Trazione.6 M20 44. min.5 M8 M10 Profondità ridotta 9.0 25.3 M20 52. NRu.1 M12 M16 di ancoraggio 8.4401 .4 M10 M12 di ancoraggio 7. VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6. A4.m Taglio.3 M20 100.2 19.9 25.0 5. 5 micron . VRacc M6 Profondità 2.

VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.0 27.0 Carico raccomandato.3 4.2 5.9 22.3 M12 M16 di ancoraggio 11.1 11.4 22.7 31.5 12.9 12.0 11.8 8.0 51.Ancoranti a filetto esterno HSA Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. fck.0 2 Dimensione ancorante Trazione.9 11.8 30.0 M8 standard 6.8 18.4 M20 18.1 11. VRd M6 Profondità 3. VRacc M6 Profondità 2.5 49. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.9 M6 7.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.0 M12 M16 di ancoraggio 21.2 M10 M12 di ancoraggio 4.3 11.7 M16 21.9 M16 15.9 M8 standard 4.0 M16 38.9 4.0 97.2 9.0 17.2 35.4 M16 52.1 80.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 11.0 17.7 11.1 6.0 25.0 97.1 5. NRd Taglio.5 62.4 23.0 M6 9. NRk Taglio.m Taglio.4 M20 17.0 80. seguenti calcestruzzo non fessurato Dimensione ancorante Trazione.0 11.1 M12 M16 di ancoraggio 8.0 M6 1. VRu.0 M6 1.7 7.0 12.0 12.0 4. vedi pagg.4 2.7 7.2 17.9 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.2 20.7 20. FRacc [kN]: calcestruzzo.0 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA-F Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.8 5.6 8. seguenti 83 .8 16.5 M8 M10 Profondità ridotta 12. NRacc Taglio.0 24.8 M20 33. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.4 M20 13.3 62. fck.4 2.0 M8 M10 Profondità ridotta 4.5 49.0 6.2 M20 43.3 M10 M12 di ancoraggio 6.3 14.5 31.6 M12 M16 di ancoraggio 19.0 25.8 M8 M10 Profondità ridotta 3. Rd [kN]: calcestruzzo.0 25.5 9.3 16.8 M20 44. vedi pagg.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.2 8.0 35.2 M20 69. NRu.3 24.1 33.4 M20 24.5 8.0 M8 M10 Profondità ridotta 7.5 35.7 51.

0 M8 standard 8.3 M6 5.3 38.5 19.2 39.1 18.5 M8 M10 Profondità ridotta 9. fck. VRacc M6 Profondità 2.0 23.2 9.3 M20 52.8 M6 2.Ancoranti a filetto esterno HSA calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.6 M20 54.6 63.4 35.3 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.7 Carico raccomandato.4 15. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione. FRacc [kN]: calcestruzzo.4 7.3 8. fck.1 M12 M16 di ancoraggio 8.7 9.2 20.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.6 M8 M10 Profondità ridotta 14.3 4.3 M20 64.8 39.8 23.2 M16 18.1 41. VRk M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.1 M20 16.9 M8 M10 Profondità ridotta 4.1 10.7 M20 23.9 25.7 16.1 62.5 12.4 10.0 12.9 7.8 35.0 16.9 M12 M16 di ancoraggio 11.0 5.9 14.4 M10 M12 di ancoraggio 7.1 M16 45.m M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 11.1 41.0 9.6 11.9 39.0 25.8 16.0 8.3 5.2 M10 M12 di ancoraggio 10.2 M6 10.0 12.0 5.1 84. VRd M6 Profondità 3.m Taglio.3 M20 34.8 4.7 61.0 6.4 84.0 6.7 23.1 29.4 2.2 19.2 M16 38.3 10.7 M20 35. NRd Taglio.4 M12 M16 di ancoraggio 26. NRk Taglio.9 17.0 M8 M10 Profondità ridotta 6.3 M16 25.cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.1 M20 25.9 M8 standard 5. Ru.8 Particolari di posa Profondità standard di ancoraggio per HSA Profondità ridotta di ancoraggio per HSA primo contrassegno: anello blu Contrassegno secondo contrassegno: termine filetto df Tinst Contrassegno sulla testa d0 h ef h1 hmin t fix 84 .m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.9 26. Rd [kN]: calcestruzzo.2 14.3 26.6 61.5 16.5 9.7 M6 2.5 29. VRu.0 2.2 Resistenza caratteristica.5 16. NRu.7 4.7 4.0 M12 M16 di ancoraggio 17. NRacc Taglio.5 22.3 25.

da fissare [mm] Spessore min. da fissare [mm] Spessore min.Ancoranti a filetto esterno HSA M10x108 M10x120 OK OK 120 G 72 Particolari di posa HSA-R disponibile HSA-F disponibile do I IG Tinst SW df h1 ancoraggio standard hef [mm] Diametro punta trapano [mm] Lunghezza ancorante [mm] Lunghezza filettatura [Nm] Coppia di serraggio* [mm] Misura chiave [mm] Diametro foro sulla piastra [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. effettiva di ancoraggio OK OK 80 D 30 OK OK OK OK OK OK OK 12 16 20 100 120 150 180 220 240 300 100 120 140 190 240 125 170 E G I L O P S E G I L P G K 45 65 95 125 165 180 180 35 50 70 1201) 170 45 85 50 100 200 19 24 30 14 18 22 OK OK OK OK OK OK 95 70 80 5 25 55 85 140 70 50 60 125 145 205 5 25 115 84 95 OK OK - h nom [mm] Profondità di ancoraggio tfix hmin h1 [mm] Spessore max. da fissare [mm] Spessore min. 1) Lunghezza di filettatura per la versione HSA-R: 80 mm 85 . da fissare [mm] Spessore min. calcestruzzo 55 5 23 40 100 TE-CX-8 57 77 Punta trapano TE-CX-10 * Si tenga presente che. effettiva di ancoraggio 45 30 37 5 20 100 TE-CX-6 40 10 50 A 15 65 C 30 5 10 7 55 40 47 30 100 OK OK OK OK 6 85 D 50 OK OK OK 100 E 65 57 B 20 OK OK 75 C 35 OK OK 8 92 E 52 15 13 9 OK OK 115 G 75 137 H 97 OK OK 68 C 25 OK OK 90 E 42 OK 10 108 F 60 30 17 12 140 I 92 Contrassegno sulla testa (codice) M10x140 M10x68 M6x100 M8x115 M8x137 M10x90 M6x85 M6x50 M6x65 M8x57 M8x75 M8x92 Dimensioni ancorante 2 70 50 59 50 100 70 45 10 27 65 48 55 50 100 50 35 42 72 60 42 51 63 85 5 25 45 100 20 37 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. effettiva di ancoraggio ancoraggio ridotto h1 hef hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. foro [mm] Prof. secondo ETA. secondo ETA. effettiva di ancoraggio 170 90 64 75 ancoraggio ridotto hef h nom [mm] Profondità di ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. calcestruzzo [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. la coppia di serraggio è la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto. calcestruzzo [mm] Profondità min. M12x180 M12x100 M12x120 M12x150 M12x220 M12x240 M12x300 M16x100 M16x120 M16x140 M16x190 M16x240 M20x125 75 125 105 78 90 95 145 10 55 160 TEC-S 20 TE-Y 20 M20x170 130 103 115 30 210 M12x80 Dimensioni ancorante Particolari di posa HSA-R disponibile: HSA-F disponibile : do [mm] Diametro punta trapano I [mm] Lunghezza ancorante Contrassegno sulla testa (codice) IG [mm] Lunghezza filettatura Tinst [Nm] Coppia di serraggio* SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 ancoraggio standard hef [mm] Profondità minima foro [mm] Prof. la coppia di serraggio è la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto. calcestruzzo 5 25 45 75 105 145 165 225 5 25 45 130 100 TE-CX-12 Punta trapano TE-C-16 or TE-Y-16 * Si tenga presente che.

1 550 13.6 M6 20.0 182.0 500 114.0 550 44.9 M12 84. TE15.0 580 277 182.3 550 62. TE5.3 37.Ancoranti a filetto esterno HSA Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE15-C.5 800 12.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Nrec.9 M16 157.0 580 277.4 M12 84.2 M16 157.0 800 277.4 M10 58.4 M10 58.6 M20 245. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) M8 36.7 7.2 650 109 71.2 800 109 65.5 800 31.5 650 31.2•Wel•fuk/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) Il momento flettente raccomandato viene calcolato mediante la formula MRd.7 7.3 600 540.6 520 25.8 M20 245.2 650 109 71. TE35.3 37.2 18.1 Dimensioni ancorante HSA-R As [mm2] fuk [N/ mm2] As.0 500 114. chiave dinamometrica e chiave a tubo esagonale di inserimento.i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mracc [Nm] 1) Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom.2 800 62.6 Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom.p/c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti NRd.0 700 44. TE2.0 324.s = 1.1 M6 20.7 M10 58.0 166.2 650 62.5 700 12. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Serrare alla coppia prescritta Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensioni ancorante HSA As [mm2] fuk [N/ mm ] As.p : resistenza allo sfilamento NRd.i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mrec [Nm] 2 M6 20.1 800 13.3 520 541 291.s : resistenza dell'acciaio 86 c h . a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1) Dimensioni ancorante HSA-F As [mm2] fuk [N/ mm2] As. TE6.0 500 186. o TE76).5 750 12.4 M12 84. TE6A.2 700 62.2 650 62.6 520 25.5 650 31.1 550 13.8 M16 157.3 37. pompetta di pulizia.3 520 541.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd. di dimensioni adeguate per la posa corretta.6 700 25. Procedura dettagliata di progetto . TE18-M.0 M20 245.7 M8 36. TE55.0 700 186.7 9.i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mracc [Nm] Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom.0 650 114.0 292.3 550 62.7 M8 36.0 500 186.2 18.2 18.0 550 44.

red. f T .sta. / red.6* M8 11.c = N°Rk. ** La resistenza allo sfilamento non è vincolante per il progetto. .p tramite la formula N°Rd.p.p /γMp.sta. / red.1 11.9 M12 14. : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.8* M8 8.p.8 M16 -** -** M20 -** -** M20 24.1) [kN] N0Rd.9 M16 25.p.1 23.9 M12 19.1) [kN] Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta M6 7.sta.N dove il fattore di sicurezza parziale γMc. fBN .sta.red.p.c.7 5.1 3.p = N°Rk.9 9.c tramite la formula N°Rd.0* M8 11.9 9.red.7 11.c.sta.c = N oRd.0 6.9 17.0 M12 16.N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.Ancoranti a filetto esterno HSA NRd.0* M10 10. fBN Rd N 0 Rd. 1) [kN] N0Rd.9 17.1 M12 19.7 8.9 17.1) [kN] N0Rd.1) [kN] N0Rd. fRN. .p.2 7.2 M16 25.0* M10 11.sta.c.2 M16 25.9 M6 7.sta.red.c/γMc.7 M10 10.1 M10 11.7 4.c.1 M20 35.0* M8 6.p = N o .c.sta.p : resistenza allo sfilamento NRd.7 -** M12 11. . 1) [kN] 2 Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta N0Rd.0* M8 9.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.p.2 7. / red. N 0 Rd.c. NRd. 87 .1 4.sta.red.5 18.2* M8 8.sta.1) [kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione N°Rk.p.3 2.5 M20 -** -** • Resistenza a compressione del calcestruzzo.1) [kN] Dimensioni ancoranti HSA-F N0Rd.9 9.: resistenza di progetto allo sfilamento M6 3.1 23.7 8.c.1 23.0 M10 6.1 M10 9. f AN .1 4. fck.3 7./red.sta.8* M6 3./red.N dove il fattore di sicurezza parziale γMp.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancoranti HSA N0Rd. / red.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancoranti HSA N0Rd.6* M6 7.9 -** M12 16.1 Dimensioni ancoranti HSA-R N0Rd.7 11.1) [kN] Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta Dimensioni ancoranti HSA-F N0Rd.5 12.c.0 6. fck.3 2.1) [kN] N0Rd.1 M20 35.red. [kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta Dimensioni ancoranti HSA-R N 0 Rd.3 1.2 M20 35.7 -** M16 -** -** M16 21.1) [kN] 1) Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione N°Rk.9 M6 3.p.sta.

98 1.78 0.74 0.17 1.N = 1 0.88 0.96 1. ⎭ ⎩ 1.76 0.92 0.86 0.89 0.77 0.68 0.86 0.71 0.71 0.98 1.80 0.88 0. per HSA e HSA-F fB fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione a compressione cilindrica a compressione cubica di resistenza del fck.97 1.96 1. ⎥ h ef.76 0. s 6 • h ef.00 fA.N = 3 • h ef .93 1.82 0.95 1.86 0.4 fAN. : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondità di ancoraggio ridotta) Interasse ancoranti s [mm] 35 55 75 90 100 105 120 126 140 150 180 192 200 210 230 234 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.red.00 M10 0.N = 1 0.00 M8 0.95 0.97 1.76 0.77 0.32 1.00 0.68 0.red.69 0.72 0.cyl [N/mm2] fck.00 0.98 1.93 0.N = 3 • h ef .86 0.cube [N/mm2] calcestruzzo (ENV 206) C20/25 20 25 C30/37 30 37 C40/50 40 50 C50/60 50 60 1 1.79 0.81 0.93 0.99 1.85 0. red = 0.67 0.83 0.93 0.86 0.81 0.69 0.84 0.red.sta Limiti s min ≤ s ≤ s cr.91 0.Ancoranti a filetto esterno HSA fT : influenza della profondità di ancoraggio ⎧ h ⎫ f T = ⎪ act.85 0.92 0.76 0. red Limiti s min ≤ s ≤ s cr.sta = 0.90 0.cube ≤ 60 N/mm2 per HSA-R fBN = 1 0.42 ⎧ fc.00 M8 0. : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondità di ancoraggio standard) Interasse ancoranti s [mm] 40 50 55 75 90 105 120 130 144 150 180 210 230 252 280 300 309 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.80 0.N s cr .73 0.sta.83 0.81 0.76 0.5 Limiti hef.5 + .86 0.N s cr .92 0.74 0.71 0.95 0.87 0.75 0. ≤ hact ≤ hef.79 0.71 0.81 0.67 0.90 0.80 0.75 0.00 f AN.00 f AN.91 0.67 0.67 0.92 0.79 0.00 fA.99 1.00 M10 M12 M16 M20 0.72 0.5 + s 6 • h ef .90 0.cube ⎫ f BN = ⎪ ⎥ ⎩ 25 ⎭ Limiti 25 N/mm2 ≤ fck.89 0.68 0.67 0.80 0.94 1.71 0.sta.sta fAN.84 0.00 M12 M16 M20 Ancoraggio non consentito 0.73 0.00 Ancoraggio non consentito 0.red 88 .

6 M10 17.9 5..5 • h ef .sta.96 0. NRd.p .sta.8 43.00 Ancoraggio non consentito c h ef .87 0.red..93 0. hef. fRN = 1 0.6 12. hef. 2 fRN. = 0..86 0. smin [mm] Distanza dal bordo min. smin [mm] Distanza dal bordo min.s1) [kN] NRd..8 M16 43.6 62. 89 .98 1. cmin [mm] Interasse min.. 31 e gli esempi del capitolo 4).6 M8 9.97 1.00 0.red.8 M20 71.N = 1. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. Profondità ridotta effettiva di ancoraggio.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante NRd.red. : influenza della distanza dal bordo (per profondità di ancoraggio standard) Distanza dal bordo c [mm] 50 60 65 72 75 90 105 120 125 126 144 150 154 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.s1) [kN] NRd.red.8 30.sta.99 1.52 • Limiti: cmin ≤ c ≤ c cr .s tramite la formula NRd.s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.s = NRk.6 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk.87 1.8 71.Ancoranti a filetto esterno HSA fRN.00 Nota: se più di 3 bordi sono inferiori a ccr.6 21. hef. 0.00 M8 0.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.sta. hef.87 0..92 1.22 + 0.85 0. cmin [mm] HSA-R Interasse min.00 c cr .89 1.sta. : influenza della distanza dal bordo (per profondità di ancoraggio ridotta) fRN.6 M12 24..9 17. = 1 Dimensioni ancorante Profondità standard effettiva di ancoraggio.c e NRd.sta. HSA / HSA-F Interasse min. cmin [mm] Interasse min.. NRd.s1) [kN] HSA HSA-R HSA-F M6 5.90 0. smin [mm] Distanza dal bordo min. cmin [mm] M6 40 50 35 38 M6 40 50 35 40 M8 50 60 35 45 M8 50 60 35 45 M10 55 65 55 65 M10 65 75 55 65 M12 75 90 100 100 M12 75 90 100 100 M16 90 105 100 100 M16 90 105 100 100 M20 105 125 100 115 M20 105 125 100 115 Dimensioni ancorante Profondità standard effettiva di ancoraggio.5 9.6 6.8 43. smin [mm] Distanza dal bordo min. Profondità ridotta effettiva di ancoraggio.00 M10 M12 M16 M20 fRN .6 24.N 0.

sta.sta.6 2.c = V 0Rk.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.0 M20 18. * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.9 4.6 M10 5.4* M8 3.sta./red.c. fck.22 1.cube(150) ≤ 60 N/mm Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo 90 .v vale 1.c/γMc.red.5.1 1. ⋅ fB ⋅ f β. [kN] [kN] Dimensioni ancorante V V 1) 0 0 1) Rd. 5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti VRd.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB 1 1.0 M16 12. Controllare tutti i bordi vicini.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.8 9.2 15.5 11. / red.6 M16 12.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.8 9.v dove il fattore di sicurezza parziale γMc.5 V rec.2* 0 M8 3.c = VRd.c.c.4* M10 4.48 1.8 2.1 M20 18. fB: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.34 1.5 11.8 2.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.1 V V 0 0 1) Rd.6 2.6 M10 4.2* M6 2.8 4.8 9.c tramite la formula V 0Rd.8 4. [kN] [kN] Dimensioni ancorante V V 0 0 1) Rd.red.2 M6 2.8 2.red.Ancoranti a filetto esterno HSA Procedura dettagliata di progetto .sta.41 1.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.4* M8 3.2 15.55 fB = fck. [kN] [kN] La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica V Rk.6 M12 8.V V°Rd.1 M20 18.V ⋅ f AR.6 2.sta. o VRd.c/s c c s c2 > 1 .6 M12 8.s : resistenza dell'acciaio Nota: h> 1.c. 1) Rd.2 15.v. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). 1) Rd. 1) Rd. : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.c.c.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal dordo cmin Dimensioni ancorante HSA Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta HSA-R Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta HSA-F Ancoraggio a profondità standard Ancoraggio a profondità ridotta M6 2.c.0 M16 12.5 11.6 M12 8.c.

Ancoranti a filetto esterno HSA f β.V = 3c + s c 6c min c min Nota: Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1. valida per s < 3c f AR.3 M16 26.7 M16 31.s 1) [KN] HSA M6 4.2 M10 9.2 1.0 M8 6.9 M12 14.s 1) 1) [KN] La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica VRk..s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.2 c h >1.s tramite la formula VRd..s = VRk.5 c f AR. si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 f .0 M6 HSA-F 4.V = 3c + s1 + s 2 + .4 M16 26. e VRd.7 M12 14..1 1.3 M10 9.2 M8 7.7 Dimensioni ancorante VRd. + sn-1 c ⋅ 3nc min c min VRd.c.5 sin β V .9 M10 11.V Formule: fβ.V : influenza della distanza dal bordo e dell'interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo 2 c 2.V = 1 fβ.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag./red. 91 .V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo.0 M20 41. carico di taglio applicato 1 1.s 1) [KN] Dimensioni ancorante VRd.V = c c min c c min Formula per fissaggio con due ancoranti.s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.5 2 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.3 M8 6.sta..1 s n-1 s3 s2 s1 c 2 .0 M6 HSA-R 4.7 M20 41.V = 1 cos β + 0. 31 e gli esempi del capitolo 4).3 M12 16.5 c.7 M20 49. f AR .V = 2 fAR.

Ancoranti a vite HUS-H CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Barriere di protezione temporanee • Corrimano • Scaffalature Installazioni elettriche • • • • Fissaggio profili a C per canaline Quadri elettrici Quadri portafusibili Linee elettriche Installazioni meccaniche • Fissaggio profili a C per sistemi di installazione • Tubazioni • Condotte d’aria Edifici ed impianti pubblici • Sedili per tribune impianti sportivi ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni in legno Installazioni industriali Telecomunicazioni Finiture di interni Costruzioni metalliche 92 .

3 7.2 27.1 10.rimovibile .5 60 6. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.s 10.differenti profondità di posa Calcestruzzo Zona tesa Ridotta distanza dal bordo/interasse HUS-H .5 90 6.9 10. Rd [kN]: calcestruzzo fck.5 110 28.0 27.2 19.4 12. DIN EN 10263-4.3 10.5 90 16.5 70 8.2 10.3 Resistenza caratteristica.7 16.1 10.5 90 14.0 51.5 60 3.3 12.5 10.Ancoranti a vite HUS-H Caratteristiche: .5 7.5 60 2.5 70 4.5 90 22.5 90 9.5 50 8.3 12.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRacc Taglio VRacc 10.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRum.7 61.3 10.0 37.1 16.5 60 18.3 10.1 16.5 70 14.5 50 7.acciaio 1.6 16.5 70 17.1 10.6 16.5 90 34.4 12.0 19.0 16.2 16.5 50 3.3 15.3 16.3 12.0 21.5 50 2.9 15.3 27.s Taglio VRum.3 12.7 10.9 71.1 12.maneggevolezza semplice e sicura .6 10.5 60 6.5 70 10.8 16.ridotte forze di espansione nel materiale base .5 60 12.5 60 11.fissaggio passante .5 60 3.5 70 14.5 7.4 16.5 60 6.9 10.1 12.5 110 53. vedi pagg. rivestimento Deltatone Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti 2 Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUS-H Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.5 60 17.3 10.6 19.6 34.6 12.5 110 42.5 110 20.1 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.2 26. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.4 12.9 12.4 15.5 70 3.2 93 .5 70 22.5 50 4.0 27.5 50 3.7 Carico raccomandato.5 10.5 60 12. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRk Taglio VRk 10.7 36. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.3 10.3 16.5 60 2. Ru.9 21.4 12.0 55.8 21.9 14.5 70 5.5 90 39.5 60 6.5 70 8.5 10.8 10.rondella e testa esagonale forgiate senza filetto sporgente .diametro 16.7 14.4 10.5 60 4.3 12.4 16.6 12.4 24.5 60 4.5 70 22.7 71.6 19.5 70 27.operazione di posa semplice e veloce .9 calcestruzzo fessurato 10.5 50 1.4 10.3 12.5 36.2 14.3 15.5 60 12.4 16.7 16.5 idoneo per calcestruzzo fresco Materiale : .9 12.5525.3 16.4 21.3 27.5 90 34.3 55.5 7.1 16.6 14.0 56.0 73.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRd Taglio VRd 10.8 26.5 50 12.

5 70 10 80 70 65 130 12.5 14.5 50 8 60 50 45 100 12.5 70 14 80 70 65 130 65 ≤ ls ≤ 150 55 ≤ ls ≤ 150 75 ≤ ls ≤ 160 65 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 ls – 60 12 35 13 ls – 50 12 35 13 ls – 70 14 45 15 ls – 60 14 45 15 ls – 110 18 65 21 ls – 90 18 65 21 ls – 70 18 65 21 94 .5 90 5.5 60 10 70 60 55 110 16.5 60 8 70 60 55 110 10. profondità foro Min.5 16.5 110 7. profondità di ancoraggio Profondità effettiva di ancoraggio Min.2 16.5 90 14 100 90 85 170 16. FRacc [kN]: calcestruzzo fck. foro sulla piastra Coppia di serraggio Chiave 10.0 16. spessore fissabile Max. spessore del materiale base Lunghezza dell'ancorante a vite Max.5 70 3.5 11.5 Particolari di posa HUS-H Dimensione ancorante hnom [mm] d0 h0 hnom hef hmin ls tfix hnom Tinst SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] Diametro punta trapano Min.Ancoranti a vite HUS-H Calcestruzzo fresco: il calcestruzzo deve essere stato gettato da più di 3 giorni e deve avere una resistenza a compressione almeno pari a fck.5 110 14 120 110 105 210 16. cube = 15N/mm2 Carico raccomandato.cube = 15 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRd Taglio VRd 16.

5 90 143.5 60 10.5 1000 900 33. S-NSD 15 1/2 L SI 100 (100Nm) TE 1.7 84.5 90 16.TE 2.TE 6.1 16.5 106.1 32.TE 6A.5 50 38.3 16.5 60 54.TE 2.TE 5. S-NSD 13 1/2 L S-NSD 15 1/2. dove il coefficiente di sicurezza parziale per il materiale vale γMs = 1.TE 6A.1 1000 900 56.4 hnom [mm] As fuk fyk [mm2] Sezione resistente 38.4 111.7 770 700 191.1 32.1 1000 900 56.TE 2.TE 15.TE 18 S-NSD 13 1/2.Ancoranti a vite HUS-H Attrezzatura d'installazione Dimensioni ancorante 10.5 e quello per le sollecitazioni vale γF = 1. S-NSD 13 1/2 L SI 100 (100Nm) 2 Inserto a boccola corto Inserto a boccola lungo con magnete Avvitatore ad impulsi tangenziali Operazioni di posa Praticare il foro Far uscire polveri e frammenti Avvitare l'ancorante a vite Dimensioni ancorante 10.5 60 10.5 1000 900 33.1 16.TE 15 S-NSD 13 1/2.7 19.5 70 hnom [mm] Punta raccomandata Perforatore raccomandato Inserto a boccola raccomandato Avvitatore ad impulsi raccomandato TE-CX 8/17 TE-CX 8/17 TE-CX 10/22 TE-CX 10/17 TE-CX 14/22 TE-CX 14/22 TE-CX 14/17 TE 1.5 110 16.TE 15 TE 1.1 770 700 241. 95 .s / γF = (1.4 770 700 252.7 19.TE 6.5 70 132.TE 5.1 12.2 [N/mm2] Resistenza ultima a trazione [N/mm2] Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato1) Wel [mm3] Mrec [Nm] 1) Il momento flettente raccomandato viene calcolato con la formula Mrec = MRd.5 70 54.2 12.4.TE 6A.5 60 16.TE 6.2 · Wel · fuk)/(γMs · γF).TE 5.5 50 12.5 110 147.5 70 12.

6 12.5 60 5.c .5 60 per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 3.c = N o .8 per le dimensioni 10.5.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.5 50 3. f AN . 96 h .5 90 18.cube(150) = 25 N/mm2 10.p/c/s s NRd.5 70 14.Ancoranti a vite HUS-H Procedura dettagliata di progetto .p = No .c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.5 70 4.7 5.5 60 5. fB Rd N0Rd.0 16.5 e γMp = 1.p1) [kN] 1) Il valore della resistenza di progetto allo sfilamento viene calcolato tramite la formula N°Rd.p : resistenza allo sfilamento NRd.s : resistenza dell'acciaio NRd.p = N°Rk.2 4.p . dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo varia in funzione del diametro dell'ancorante.5 22.5 per la dimensione 16.9 8.6 Dimensione ancorante hnom [mm] N0Rd.c1) [kN] 1) Il valore di progetto della resistenza a trazione per la rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula N°Rd.7 12.p : resistenza allo sfilamento c N rec.7 16.c = N°Rk.c/γMc.6 N0Rd.1 10.2 16.2 12.5 90 9.p1) [kN] N0Rd.3 10.5 70 7.9 8.6 6.6 10.5 110 28.c1) [kN] N0Rd.5 60 3.3 12. f RN Rd N 0 Rd.5 110 36.0 7.3 16.7 16.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.p/γMp dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo vale γMp = 1.5 6. NRd.5 50 2.5 e 12.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd.2 16.8 26.p : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensione ancorante hnom [mm] per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 10.5 70 17. fB .

76 0.79 0.86 0.Ancoranti a vite HUS-H fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck.79 0.75 0.5.5 60mm 16.71 0.62 0.77 0.76 0. hnom = 90 mm fR.87 0.84 0.82 0.88 c hef per HUS 16.74 0.70 0.N s cr.99 0.17 1.72 0.4 · hef fA.86 0.94 0.5 60mm 55 10.90 0.83 0.82 0.88 0.5 e 12.90 0.5 16.79 0.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza a compresssione cubica fck.5 .98 10.82 0.85 0.78 0.08 1.76 0.5 70mm 60 97 .93 0.5 + s 4.5 110mm 60 16.5.5 e 12.N =1.77 0.86 0.99 12.5 110mm f AN = 0.68 0.70 0.76 0.N s cr.25 · hef per 16.75 0.88 0.96 0.4 fB = ⎜ ck.74 0.87 0. hnom = 70 mm 80 80 55 55 65 65 fR.72 0.5 + s 4.82 0.89 0.72 0.84 0.93 0.5 60mm 65 16.94 0.90 0.82 0.71 0. hnom = 110 mm fR.N = -0.97 0.70 0.77 0.84 0.94 0.76 0.N ccr.98 80 0.80 0.80 0.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1.5 70mm Geometria del provino di calcestruzzo fAN : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 160 180 200 220 240 smin Dimensioni ancorante HUS e hnom 10.73 0.81 0.cube ⎜ ⎝ 25 ⎠ Limiti: 2 25 N/mm ≤ fck.76 0.89 0.88 0.5 cmin ≅ ccr.17 + 0.96 0.5.N = 2.82 0.78 0.cube(150) ≤ 60 N/mm2 2 per 10.98 Ancoraggio non consentito Limiti: s min ≤ s ≤ s cr.N = 1 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.96 12.42 ⎛f ⎞ 0.96 0.5 110mm 0.5 50mm 0.5 90mm 0.69 0.N = 0.5 90mm 60 16.5 70mm 12.62 0.94 0.5 70mm 0.91 0.5 70mm 65 12.98 10.37 1.90 0.11 + 0.78 0.77 0.92 0.92 0.N = 1 per HUS 16.5 60mm 0.72 · c hef per HUS 16.88 0.95 0.68 · c hef fR.79 0.82 0.92 0.66 0.5 90mm 16.5 f AN = 0.98 0.95 = 2.56 0.0 1.32 1.73 0.90 0.8 .5 50mm 55 12.84 0.92 0.91 0.94 0.86 0.94 0.79 0.84 0. h ef Limiti: s min ≤ s ≤ s cr.75 0.88 0.72 0.72 0.N quindi non c'è influenza della distanza dal bordo Minima distanza dal bordo Minima distanza dal bordo cmin [mm] Dimensioni ancorante HUS e hnom 10.N = 0.85 0.80 0.67 0.N 0.69 0.74 0.82 0. h ef 0.27 1.2 + fRN : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 60 70 80 90 95 100 110 120 125 Dimensioni ancorante HUS e hnom 16.77 0.78 0.87 0.80 0.81 0.2·hef per HUS 10.

5 38. Controllare tutti i bordi vicini.8 3.8 10.6 3.c1) [kN] V0Rd.5 V rec. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).v.4 12. dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale γMs = 1.p . 98 .s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo resistenza a compressione del calcestruzzo fck.7 5.8 5.8 Dimensione ancorante hnom [mm] V0Rd.7 12.c = V Rd.5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.5 c s c2 > 1.V V • • 0 Rd.5 70 3.4 NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.7 5.6 16. fB .c/γMc.c e NRd.5 50 2.5 70 4.0 N0Rd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.c . rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. Procedura dettagliata di progetto .5 60 per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 2.5 60 3. VRd.V . 31 e gli esempi del capitolo 4).3 16.c = V°Rk.s1) 1) [kN] Il valore di progetto della resistenza a trazione dell'acciaio viene calcolato tramite la formula N°Rd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.s = N°Rk.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.2 16.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin 10.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.Ancoranti a vite HUS-H NRd. f β.2 16. NRd.c/s c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.5 27.c1) [kN] 1) La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo viene calcolata tramite la formula V°Rd. dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante 10. f AR.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.5.5 12.s/γMs.5 90 3. γMc è pari a 1. o VRd.5 110 5.5 73.

27 1.5 sin β per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β.V = 1 f β.17 1.V 3c + s c = 6c min c min c h >1..cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.V = 3c + s1 + s 2 + .1 1.Ancoranti a vite HUS-H fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck.2 f AR.V = c c min c c min c 2.37 1.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.cube(150) ≤ 60 N/mm 2 V .1 s n-1 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida per s < 3c s3 s2 s1 c 2.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB 1.5 2 Formule: f β . + s n−1 c ⋅ 3nc min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio 99 .5 c..08 1.32 1.V = 2 fAR.V 1 1.4 ⎛f fB = ⎜ ck.42 ⎞ 0..0 1.V = 1 cos β + 0.. f AR .cube ⎜ ⎝ 25 ⎠ Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck. forza di taglio applicata Geometria del provino di calcestruzzo fβ.2 1.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.

5 90 36. 31 e gli esempi del capitolo 4).5 60 14. dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale γMs = 1.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.4 16.5 70 34.5.1 [mm] [kN] La resistenza di progetto a taglio per l'acciaio viene calcolata tramite con la formula VRd.3 12.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensione ancorante hnom VRd.c e VRd.7 16.3 10.s/γMs.5 110 37.s1) 1) 10. 100 .5 60 10.5 70 14.8 16.Ancoranti a vite HUS-H VRd.s = VRk.4 12.5 50 10. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.

Ancoranti compatti HKD CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Fissaggio di supporti per casseforme Installazione di ponteggi Fissaggio di controsoffitti e mensole Fissaggi temporanei 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di guide per ascensori Finiture di interni • Controsoffitti • Scale metalliche e corrimani • Scaffalature Edifici ed impianti pubblici • Fissaggio di sedili in tribune di impianti sportivi • Fissaggio di segnaletica • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Installazioni elettriche Installazioni industriali Telecomunicazioni 101 .

Fracc [kN]: calcestruzzo fck.4 21.5 M8x30 10.4 M12x50 9.5 28.6 9.ancorante a filo con la superficie . VRd M6x25 3.0 M8x40 9.0 M8x30 8.1 M10x30 10.1 M8x40 16.9 M10x40 7.5 M6x30 10.8 9.1 M16x65 12. EN 10088 HKD-S / HKD-SR con imbocco HKD-E senza imbocco Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKD-S /-E Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg.0 M6x30 4.1 M16x65 26.1 27.9 Bullone: 5.0 M12x50 17.6 M10x40 16.3 7.5 M8x40 5. EN ISO 898-1 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm 102 .1 6.1 M6x30 3.0 M8x30 4.6 10.8 9.Ancoranti compatti HKD Caratteristiche: .8 Carico raccomandato.5 M20x80 17. vedi pagg.3 M16x65 34.espansione a controllo di spostamento .massima resistenza del componente fissato Materiali: HKD-S/-E HKD-SR .0 3.6 12.3 4.1 M8x30 3.1 Resistenza caratteristica.1 2.1 45.0 7.2 6. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.6 17.9 M10x30 3. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.acciaio inossidabile: 1. NRacc Taglio VRacc M6x25 2.3 7.6 3.4 M10x40 12. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.6 5.6 6.0 5.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione.5 M10x30 4.2 5.m Taglio VRu.filettatura interna e limitata profondità di posa .0 M6x30 8.3 5.7 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.4 M12x50 23.9 11.6. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione. cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione.m M6x25 8.1 34.4401. Ru.9 M20x80 36.1 4.2 M10x40 5.6 5.1 8. 5 μm .8 8.6 3.3 M16x65 17.9 M8x40 3.5 M20x80 47.5 M20x80 24. Rd [kN]: calcestruzzo fck.3 18.zincatura min. NRk Taglio VRk M6x25 6. NRu.2 19.0 M10x30 8. NRd Taglio.3 2.8 14.3 3.6 M12x50 7.

Ancoranti compatti HKD

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKD-SR
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio VRu,m M6x25 8.2 8.3 M8x30 10.8 10.9 M10X40 16.6 13.7 M12X50 23.3 24.3 M16X65 34.5 41.7 M20X80 47.1 66.3

2

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio VRk M6x25 6.2 6.4 M8x30 8.3 8.4 M10X40 12.8 10.5 M12X50 17.8 18.7 M16X65 26.4 32.1 M20X80 36.1 51.0

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio VRd M6x25 3.0 4.1 M8x30 4.6 5.5 M10X40 7.1 6.9 M12X50 9.9 12.3 M16X65 17.6 21.1 M20X80 24.1 33.6

Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio VRacc M6x25 2.1 3.0 M8x30 3.3 3.9 M10X40 5.1 4.9 M12X50 7.1 8.8 M16X65 12.6 15.1 M20X80 17.2 24.0

Bullone: A4-70, EN ISO 356 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm

103

Ancoranti compatti HKD

Particolari di posa

HKD-E/-S
Dimensione ancorante Particolari di posa

M6x25 8 27 25

M6x30 8 32 30

M8x30 10 33 30

M8x40 10 43 40

M10x30 M10x40 12 33 30 12 43 40

M12x50 15 54 50

M16x65 20 70 65

M20x80 25 85 80

do h1 hef l

[mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro [mm] Profondità minima di ancoraggio [mm] Lunghezza ancoraggio

ls min/max [mm] Profondità di avvitamento Tinst Df h [Nm] Coppia di serraggio [mm] Diametro foro piastra [mm] Spessore min. materiale base

8/11 4 7 100

8/11 4 7 100

10/13 8 9 100

10/13 8 9 100

12/12 15 12 100

12/16 15 12 100

14/22 35 14 100 TE-CX-15/17 TE-TX15/22

18/28 60 18 130 TE-C-20/22S TE-Y-20/32S

23/24 120 22 160 TE-C-25/27S TE-Y-25/32S

Punta trapano

TE-CX-8/17

TE-CX-10/17

TE-CX-12/17 TE-TX-12/22

Attrezzature d’installazione
Perforatore (TE 2, TE 6-A, TE15, TE15, TE18-M, TE 35, TE 55, TE 76-ATC, TE 76); pompette di pulizia; attrezzo manuale di posa HSD-G (M6 – M20) o attrezzo meccanico di posa HSD-M (M6 – M20)

Operazioni di posa

Praticare un foro

Far uscire con aria compressa polvere e frammenti

Installare l’ancorante

Premere introducendolo sino a che non sia visibile il contrassegno

104

Ancoranti compatti HKD

Caratteristiche meccaniche dell’ancorante
Dimensione ancorante fuk fyk [N/mm2] [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica Resistenza allo snervamento As
1)

M6 HKD-S/-E HKD-SR HKD-S/-E HKD-SR 560 540 440 355 20.9

M8 560 540 440 355 26.1

M10 510 540 410 355 28.81) 31.62)

M12 510 540 410 355 58.7

M16 460 540 375 355 102.8

M20 460 540 375 355 163.8

[mm2]

Sezione reagente
2)

hnom = 30 mm

hnom = 40 mm
Nrec, p/c/s

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C

2

TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p :resistenza allo sfilamento NRd,c :resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s :resistenza acciaio NRd, p: resistenza allo sfilamento
La modalità di rottura a sfilamento non è determinante, a esclusione dell’ancorante HKD-E/S M8x40


1)

NRd,p = NoRd,p · fB
M8x40 5.0

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NoRd,p1) [kN]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,p con la formula NoRd,p = NoRk,p/γMp, dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.8.

NRd, c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo
NRd,c = NoRd,c · fB · fAN· fRN

NoRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo

Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NoRd,c1) [kN] hef [mm]

M6x25 3.0 25

M6x30 4.6 30

M8x30 4.6 30

M8x40 7.1 40

M10x30 4.6 30

M10x40 7.1 40

M12x50 9.9 50

M16x65 17.6 65

M20x80 24.1 80

Dimensione ancorante HKD-SR NoRd,c1) [kN] hef
1)

M6x25 3.0 25

M8x30 4.6 30

M10x40 7.1 40

M12x50 9.9 50

M16x25 17.6 65

M20x80 24.1 80

[mm]

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,c con la formula NoRd,c = NoRk,c/γMc,N, dove il fattore sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.8 per M6 fino a M12 e 1.5 per M16 fino a M20.

105

Ancoranti compatti HKD

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB

fB =
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fck,cube 25

Limiti: 25 N/mm2

fck,cube (150)

60Nmm2

Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo

fAN : Influenza dell’interasse tra gli ancoranti
Interasse sncoranti s [mm] 50 60 80 90 100 110 120 130 140 150 160 175 190 205 220 235 HKD-S/-SR/-E M6x25 0.83 0.90 0.83 0.94 1.00 0.83 0.94 1.00 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00 0.83 0.94 1.00 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00 0.93 0.97 1.00 0.83 0.86 0.88 0.91 0.95 0.83 0.86 0.90 0.93 0.96 0.99
Ancoraggio non consentito

fAN = 0.5 +

M6x30

M8x30

M8x40

M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80

s 6·hef

Limiti: smin s scr,N scr,N = 3 · hef

fAN = 1

0.99

fRN : Influenza della distanza dal bordo
fRN = 1 Limite: cmin 3.5 · hef

Dimensione ancorante HKD-E/-S/-SR Cmin [mm]

M6x25 88

M6x30 105

M8x30 105

M8x40 140

M10x30 105

M10x40 140

M12x50 175

M16x65 227

M20x80 280

106

Ancoranti compatti HKD

NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell’acciaio

Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] acciaio 4.6 acciaio 5.6 acciaio 5.8 acciaio 8.8

M6x25 4.0 5.0 6.7 8.7

M6x30 4.0 5.1 6.7 8.8

M8x30 7.3 9.2 11.4 11.4

M8x40 7.3 9.2 11.4 11.4

M10x30 11.6 12.4 12.4 12.4

M10x40 11.6 13.4 13.4 13.4

M12x50 16.9 21.1 23.7 23.7

M16x65 31.4 37.2 37.2 37.2

M20x80 49.0 59.1 59.1 59.1

Dimensione ancorante HKD-SR NRd,s1) [kN]
1)

M6x25 6.9

M8x30 9.1

M10x40 11.5

M12x50 20.4

M16x25 35.1

M20x80 55.7

2

La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NRk,s con la formula NRd,s = NRk,s/γMs, dove il fattore sicurezza parziale γMs è varia a seconda del tipo e della dimensione dell’ancorante.

NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema
NRd = minima tra NRd,p ,NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se sono applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C

TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell’acciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.

VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo
Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v.

VRd,c = VoRd,c · fB · fβ,v · fAR,V

VoRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo

Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin
M6x25 6.4 88 M6x30 8.3 105 M8x30 8.9 105 M8x40 14.5 140 M10x30 9.4 105 M10x40 15.4 140 M12x50 24.0 175 M16x65 40.7 227 M20x80 62.0 280

Dimensione ancorante HKD-E/-S VoRd,c1) [kN] cmin [mm]

107

Ancoranti compatti HKD

Dimensione ancorante HKD-SR VoRd,c1) [kN] cmin
1)

M6x25 6.4 88

M8x30 8.9 105

M10x40 14.5 140

M12x50 24.0 175

M16x65 40.7 227

M20x80 62.0 280

[mm]

La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VoRk,c con la formula VoRd,c = VoRk,c/γMc,V, dove il fattore sicurezza parziale γMc,V è pari a 1.5.

fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 fB

fB =
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55

fck,cube 25 fck,cube 60Nmm2

Limiti: 25 N/mm2

Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo

fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio
Angolo b [o] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ,V 1 1.1 1.2 1.5 2

Formule:
per 0o β 1 fβ,V = 1 cos β + 0.5 sin β per 55o < β fβ,V = 1 fβ,V = 2 per 90o < β 55o 90o 180o

fAR,V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo
Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo fAR,V = c cmin c cmin

Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR,V = 3c + s 6cmin c cmin
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio

108

5 17.s1) [kN] M6x25 2.4 3.9 5.3 11.5 M8x40 4.9 5.8 27.4 6.5 5.8 2 Dimensione ancorante HKD-SR VRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).0 4. + sn-1 3ncmin c cmin fAR.9 M10x40 6.8 acciaio 8.4 M12x50 10.1 M20x80 33.5 5.4 6.c e VRd.5 5. 109 .s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S VRd.8 VRd.s1) [kN] [kN] [kN] acciaio 4.s = VRk.5 M20x80 27.5 5.s con la formula VRd.3 11.s/γMs.6 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRd.V = VRd.2 M8x30 4.1 M8x30 5.6 acciaio 5.s Carico combinato: solo se sono applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.0 4.9 M12x50 12.3 M16x65 17.1 11.4 5.s1) VRd.8 27.4 3. dove il fattore sicurezza parziale γMs varia a seconda del tipo e della dimensione dell’ancorante..0 4.9 5.5 17.5 M10x40 6..4 6.5c 3c + s1 + s2 + .4 5.6 acciaio 5.5 M10x30 5.0 4.Ancoranti compatti HKD Formula generale per n ancoranti (distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.3 M16x25 21.8 27.5 17.2 M6x30 2. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd.s1) [kN] 1) M6x25 4.s1) VRd.

Ancoranti a bussola HLC CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Fissaggi per supporti temporanei Installazioni elettriche • Fissaggi di piccoli dispositivi • Fissaggio di luci • Fissaggio di quadri elettrici Finiture di interni • Scale metalliche e corrimani • Telai per infissi • Elementi decorativi Edifici ed impianti pubblici • Fissaggio di sedili in tribune di impianti sportivi • Fissaggio di segnaletica • Fissaggi temporanei ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Ingegneria civile Costruzioni metalliche Costruzioni in legno Facciate Telecomunicazioni 110 .

acciaio galvanizzato min 5 micron HLC HLC-H 2 HLC-SK Calcestruzzo Resistenza al fuoco HLC-L Dati principali di carico (per singolo ancorante) su calcestruzzo: HLC. NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6.9 111 .0 16 5.4 16 10.4 2.1 20 7.indicazione di posa per scegliere l’ancorante della lunghezza giusta . SK. HLC-EC/EO.8 1.2 20. FRacc [kN]: fck. L.9 20 5. HLC-H.0 20 13.cube Dimensione ancorante Trazione. Rk [kN]: fck.1 Carico raccomandato.bullone acciaio 8.1 8 2.2 7.0 8.8 5.5 8 1. HLC-SK.5 2.5 8.0 Resistenza di progetto.0 10 4.0 3. T . a trazione 500 N/mm2 .8 8 3.test report al fuoco Materiali: HLC. HLC-T Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. NRk (kN) Taglio VRk (kN) 6.4 11.5 0.cube Dimensione ancorante Trazione.7 16 4.5 4.2 14.cube Dimensione ancorante Trazione. mattoni pieni e pietra naturale dura .0 7.9 10 2. -EO.5 11.5 7.acciaio galvanizzato min 5 micron HLC-H.espansione a controllo di coppia . HLC-L. NRd (kN) Taglio VRd (kN) 6.8 10 1.8 .8 25 N/mm2 12 7. Rd [kN]: fck.per calcestruzzo.2 2. EC .5 25 N/mm2 12 2.resistenza min.Ancoranti a bussola HLC Caratteristiche: .8 3.1 3. seguenti) HLC-EC HLC-EO calcestruzzo non fessurato HLC-T Resistenza caratteristica.0 20.5 1.9 25 N/mm2 12 4.

8 1. HLC-H.4 19 N/mm2 16 0. La distanza dal bordo libero per strutture in mattoni pieni è di circa 30 cm. come illustrato.0-2DF Carico raccomandato.5 cm. Distanza dai giunti mattone-malta orizzontali e verticali è 5. L’ancorante HLC è stato installato e testato al centro di mattoni pieni. FRacc [kN]: fb Dimensione ancorante Trazione. 112 .5 0.0 10 0. HLC-H. 3: HLC. si consiglia il collaudo in situ degli ancoranti per la validazione dei dati tecnici.65 8 0. NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6.6 1. si consiglia di collaudare sempre l’ancoraggio.6 1.3 0. HLC-EC/EO.5 0. in questi casi è lecito attendersi una riduzione dei carichi. NRacc (kN) Taglio VRacc (kN) 6. FRacc [kN]: fb Dimensione ancorante Trazione.2 12 0.5 1. Particolari di posa Posizione dell’ancorante nel calcestruzzo Posizione dell’ancorante nel mattone pieno La distanza dal bordo e gli interassi per gli ancoranti sono indicati nei particolari di posa.4 0. 2.7 1. Data l’ampia gamma di mattoni pieni.0-2DF Carico raccomandato.0 10 0.2 12 0. HLC-SK.5 1.8 1. Per i muri di mattoni nei quali non è possibile determinare il posizionamento dell’ancorante nel mattone. L’ancorante HLC non è stato collaudato nel giunto malta-mattone o nei mattoni cavi.Ancoranti a bussola HLC Dati principali di carico (per singolo ancorante) su mattoni pieni 1.6 29 N/mm2 16 0.45 8 0.6 1) 2) 3) I dati tecnici e di carico per gli ancoranti HLC si riferiscono a mattoni pieni tipo MZ 12 e KS 12.8 1.6 KS 12-2. HLC-T MZ 12-2.

max = h (spessore effettivo del materiale base) . 20x80/25 6.HLC-H. eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima. massima foro hef Prof.5x40/20 6.5 (1/4”) 30 16 30 25 5 45 40 20 5 2. minima foro Prof. la distanza critica dal bordo dovrà essere raddoppiata.5 8 7 60 30 60 65 60 40 46 40 10 M6 8 40 26 61 55 25 8 4 10 9 70 50 100 76 70 40 91 85 55 48 40 5 58 50 15 M8 10 50 31 68 60 25 25 13 13 11 80 60 120 88 108 65 80 100 55 45 65 15 10x80/45 M10 12 65 33 M12 16 75 41 h1.5x60/40 . Per gli ancoranti con carico di taglio in direzione del bordo. minima ancoraggio l lc tfix Lunghezza totale ancorante Lunghezza ancorante al di sotto della rondella Spessore massimo fissabile1) [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [Nm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M5 6.5x25/5 8x40/10 8x55/25 8x70/40 8x85/55 10x40/5 Dimensioni ancorante 113 20x150/95 6.Ancoranti a bussola HLC HLC. HLC-L HLC-SK 2 10x100/65 12x100/60 16x100/50 16x140/90 20x115/60 M16 20 85 41 60 80 – 24 21 120 80 160 12x55/15 12x75/35 16x60/10 10x50/15 10x60/25 Particolari di posa d d0 h1 Diametro filettatura Diametro punta trapano Prof. per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore. HLC-EC/EO.d0 85 110 72 112 152 95 130 165 75 100 60 100 140 80 115 120 35 40 20 15 17 13 100 65 130 17 100 80 160 60 10 50 50 25 19 90 25 95 Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo Tinst Coppia di fissaggio su muratura Sw Misura chiave df HLC HLC-H Diametro foro sulla piastra hmin Spessore minimo del materiale base [mm] ccr Distanza critica dal bordo2) scr Interasse critico 1) 2) Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base.10 mm .

TE 35). Attrezzatura d’installazione Trapano a percussione (TE 2. Operazioni di posa Praticare il foro con la punta del trapano Eliminare polvere e frammenti con aria compressa Installare l’ancorante Serrare alla coppia prescritta 114 . minima ancoraggio l tfix Lunghezza totale ancorante Spessore massimo fissabile 6. TE 16-M.5 (1/4”) 30 16 45 20 65 40 5 2.max = h (spessore effettivo del materiale base) . TE 6.Ancoranti a bussola HLC HLC-SK 10x105/65 10x85/45 10x55/15 M10 12 65 33 80 35 40 20 T 40 100 65 130 65 25 13 T 40 80 60 120 95 8x60/25 8x75/40 8x90/55 10x45/5 Dimensioni ancorante 10x130/95 6.5x85/60 M6 8 40 26 85 60 60 25 75 40 8 4 T 30 70 50 100 90 55 45 5 M8 10 50 31 85 105 130 45 6.d0 [mm] [Nm] [Nm] Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo Tinst Coppia di fissaggio su muratura Inserti per avvitatura hmin Spessore minimo del materiale base [mm] ccr Distanza critica dal bordo2) scr Interasse critico 1) [mm] [mm] Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base.5x65/40 M5 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1) Particolari di posa d d0 h1 Diametro filettatura Diametro punta trapano Prof. martello e chiave dinamometrica.10 mm . TE 7-A.5x45/20 6. TE 16-C. massima foro hef Prof. punta da trapano.5 PZ 3 60 30 60 h1. eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima. TE 7. TE 16. minima foro Prof. per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore. TE 6-A.

Ancoranti per solaio alveolare HKH CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggi di profili a soffitto per condotte e tubazioni d’aria 2 Installazioni meccaniche • Fissaggi di profili a soffitto per canaline elettriche 115 .

9 0.45 116 . ag Trazione.1 1. N Racc interasse.6 M6 0.75 M8 30 0.6 0.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato.2 1.45 0.6 M8 30 0.6 0.6 M10 0.7 M8 25 0.25 1.0 M8 40 2.9 0.8 1.4 0.0 .8 M6 0.0 2. N Racc interasse.6 0.5 0.9 M6 0.9 M10 1. N Racc interasse.45 0. ag 200 mm Dati principali di carico per fissaggi con quattro ancoranti: HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.alveo du [mm] Trazione. f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4.0 2.4 0.barra M6 acciaio classe 8. ag 100 mm Trazione.8 1.35 0.Ancorante per solaio alveolare HKH Caratteristiche: .4 0.0 3.65 0. F Racc [kN]: M6 0.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato.55 M10 0.3 0.installazione di binari .8 Resistenza al fuoco HKH Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.3 0. ag Trazione. N Racc Taglio. F Racc [kN]: M6 0. N Racc interasse.25 1.3 M10 1.acciaio galvanizzato con zincatura 5 microns .65 M10 2.5 0.75 M6 0. F Dimensione ancorante Spessore superficie soletta Trazione.fissaggio passante .1 1.barra M8 acciaio classe 5.5 0.7 0.3 M8 40 0.45 M10 0.alveo du [mm] 100/100 mm 100/200 mm 200/200 mm 0.alveo du [mm] Trazione.7 M10 0. V Racc Dati principali di carico per fissaggi con due ancoranti: HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.0 M6 1. f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4. f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4.approvato per gli impianti antincendio Materiale: . ag Racc [kN]: M6 M8 25 0.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato.controllo visivo della corretta espansione .55 M8 25 0.9 M8 30 0.65 2.approvazione DIBt per fissaggio singolo .0 Dimensione ancorante Spessore superficie soletta .65 M8 40 1.5 0.per soffitti sospesi e applicazioni sopra testa .35 0.75 M10 0.5 Dimensione ancorante Spessore superficie soletta .0 M10 3.9 0.8 .2 M6 2. N Racc interasse.8 1.3 1.0 2.7 0.

Operazioni di posa Il segno blu deve essere visibile Praticare un foro Installare l’ancorante. TE 6S.Ancoranti per solaio alveolare HKH 2 Particolari di posa Dimensione ancorante I [mm] Lunghezza ancorante [mm] Lunghezza barra IG [mm] Diametro del foro d0 [mm] Diametro foro piastra dh [mm] Spessore fissabile tfix [Nm] Coppia di serraggio Tinst Punta trapano M6 M8 55 99 12 14 10 10 TE-CX-12 M10 10 12 10 5 TE-CX-10 14 16 10 20 TE-CX-14 Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE 6A. punta da trapano (vedi tabella sopra). TE 15-C o TE18-M). 117 . chiave dinamometrica. TE 15. TE 6C.

Ancoranti universali HUD-1 CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno • Fissaggio di elementi in legno (correnti. listelli) Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Impianti leggeri • Radiatori Finiture di interni • • • • Elementi decorativi Interruttori Morsetti Accessori per sanitari ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 118 . assi.

0 0. KS12 – 1.5 5. d’urto ed all’aggressione chimica .25 0.25 0.75 1.0 1.0 5.temperatura ammessa in opera: da -40 °C a +80 °C .4 1.2 0.5 2. DIN 18550 Pannello in gesso .5 mm Pannello in gesso2).25 0. 12.0 0.poliammide PA 6.resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura .75 0.ottima guida per vite Materiale : .2 4.5 0. 2x12. HlzB 12-1.3 0.5 0.55) 1.5 2.75 2.25 6.25 1.75 1.5 0.75 0.5 0.5 0.6 2.15 0.5 1. calcestruzzo poroso (cellulare).75 0.0 2.0 4.temperatura di posa: da -10° C a +40° C HUD-1 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUD-1 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo.75 1.7 0.materiale base: calcestruzzo.4 - 4.75 0.753) - 0.5 3.7 1.2 0.assenza di cadmio e piombo .15 0. fcc = 30 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica.8 – 1 NF Mattone siliceo pieno.05) 7. Rk [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 6x30 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 12x60 Vite per legno HUD-1 14x70 Vite per legno Calcestruzzo.0 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.6 0. Mz 20 – 1.0 7.4 1.0 2.25 0.75 0.0 6. mattoni pieni.4 1.5 0.8 0.5 - 2.7 1.5 0. pannelli in gesso .0 11.6 – 2DF Mattone forato.5 2.0 1.5 1.5 0.54) - 15.necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidità di posa .75 4.75 1.5 - 7.3 0.5 1. mattoni forati.75 0.0 5.2 0.indicati per fissaggi passanti a vite .6 1.5 3.3 0.25 0.3 0.45 0.9 1.5 1.assenza di alogeni e silicone .0 1.Ancoranti universali HUD-1 Caratteristiche: .4 0.3 0.4 0. 1) HlzB 12-1.elevata capacità di tenuta .2 1.25 3.753) 1. priva di metalli pesanti .3 - 2.4 1.25 2.3 0.4 0.5 mm 2) NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk 119 .85 1.0 1.0 28.0 x 5DF con intonaco di 15 mm.25 0.0 15.5 0.25 1.3 0.03) - 10.0 x 5DF1) Mattone forato.65 0.resistenti a sollecitazioni termiche.25 0. fcc = 30 N/m 2 m Calcestruzzo cellulare PB 2 1) NRk VRk NRk VRk 1.75 0.45 0.0 1.5 0.

14 0.283) - 2.2 0. 12.6 – 2DF Mattone forato.08 0.08 0.5 mm 2) NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd Carico raccomandato.5 0.14 0.0 x 5DF1) Mattone forato.7 1.18 0.3 0.34 0.1 - 0.3 0.08 - 0.06 0.5 0.06 0.4 0.35 0.8 1.0 3.11 0.9 0.8 0.1 0.15 0.5 mm Pannello in gesso2).14 0.08 0.04 0. 1) HlzB 12-1. KS 12 – 1.35 0.85 1.25 0.5 1.1 0.14 0.56 0.25 0. 2x12.35 0.05 0.09 0.42 0.6 0.5 0.08 0.1 1.3 0.8 0.5 0.15 0.4 0.6 1.3 0.35 0. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 2 1) NRd VRd NRd VRd 0. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno HUD-1 6x30 Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 12x60 Vite per legno HUD-1 14x70 Vite per legno Vite per Vite per pannelli in legno truciolato Calcestruzzo.55) 0.56 0.0 3.5 0.32 0.Ancoranti universali HUD-1 Resistenza di progetto.4 0.2 0.6 1.3 0.35 0.08 0.1 0.6 – 2DF Mattone forato.4 0.0 x 5DF con intonaco di 15 mm.2 7.4 0.8 1.23 0.04 0.25 0.0 0.14 - 2.4 1.85 0.06 0.06 0.14 - 0.25 0.42 0.21 0.0 1.13 0. Mz 20 – 1.2 0.3 0.7 0.42 0.11 0.14 0.5 mm 1) 2) 2) NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Perforazione (TE-CX.21 0. KS 12 – 1.3 0.2 0.2 0.06 0.25 0.1 0.0 x 5DF1) Mattone forato.28 0.17 0.13 0.21 0.14 0.0 0.153) 0.1 0.5 0.2 0.35 0.2 0.5 0.15 0.14 0.1 0.08 0.5 0.11 0.14 0. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base HUD-1 5x25 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 6x30 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 8x40 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 10x50 Vite per legno Vite per pannelli in truciolato HUD-1 HUD-1 12x60 Vite per legno 14x70 Vite per legno Calcestruzzo.4 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.34) - 3.07 0.05 0.08 0.6 - Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.07 0.32 0.23) - 2. 12.1 - 1.75 0.15) 0.4 2.06 0. HlzB 12-1.08 0. HlzB 12-1.4 0.153) 5) 0.14 3) 4) 0.11 0.8 0.35 0.21 0.84 0.424) - 4.11 0.35 0.4 2.213) 0.7 0.6 0.62 1. 1) HlzB 12-1.06 0.74 0.3 0.11 - 1.3 0.12 0.08 0.05 0.2 1.35 0.24 0.06 - 0.1 0.35 0.28 0.08 0.06 0.11 0.1 0.24 0. 2x12.09 0.14 0.2 1.1 0.4 0.13 0.35 0.77 1.8 4.32 0.8 – 1 NF Mattone siliceo pieno.15 0.23 0.3 0.17 0. TE-C) senza funzione di percussione Perforazione: punta per trapano Solo con vite di diametro 6 mm Solo con vite di diametro 8 mm Solo con vite di diametro 10 mm 120 .05) 1.04 0.3 0.5 0.25 0.0 x 5DF con intonaco di 15 mm.55 0. DIN 18550 Pannello in gesso .08 0.06 0.4 0.08 0.15 0.21 0.5 0.1 0.2 0.05 0.45) 2.0 5. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 21) NRacc VRacc NRacc VRacc 0.213) - 0.07 0.44 0.6 0.5 mm Pannello in gesso2).8 – 1 NF Mattone siliceo pieno. DIN 18550 Pannello in gesso .06 0. Mz 20 – 1.2 0.08 - 0.3 0.0 1.15 0.07 0.08 0.

da fissare SK/RK 3. TE15-C o TE18-M). SF 120. TE15. TE 2.5 HUD-1 5x25 5 35 25 HUD-1 6x30 6 40 30 HUD-1 8x40 8 55 40 HUD-1 10x50 10 65 50 HUD-1 12x60 12 80 60 HUD-1 14x70 14 90 70 2 a seconda della lunghezza viti SK/RK 5–6 SK/RK/6K 7-8 SK/RK/6K 8 . SD45 o SU 25). di ancoraggio [mm] Spessore max.12 Tipo consigliato di vite per legno d [mm] Diametro vite per legno Lunghezza vite Punta trapano TE-CX-5/12 TE-CX-6/12 ld + tfix + 5 mm TE-CX-8/17 TE-CX-10/17 TE-CX-12/17 TE-CX-14/17 Interassi e distanze dai bordi: Dimensioni ancorante Interasse [mm] Distanza dal bordo [mm] HUD-1 5x25 50 40 HUD-1 6x30 60 40 HUD-1 8x40 80 40 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 121 .5 .10 6K 10 .4 SK/RK 4. TE5.5 .Ancoranti universali HUD-1 Particolari di posa 5mm + ld do ld tfix h1 Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ld tfix [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min. punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100. TE6A.

listelli) Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Impianti leggeri • Radiatori Finiture di interni • • • • Accessori per sanitari Elementi decorativi Interruttori Morsetti ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 122 . assi.Ancoranti universali HUD-L CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno • Fissaggio di elementi in legno (correnti.

poliammide PA 6.5 6.5 0.5 1.1) fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 22) NRk VRk NRk VRk Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.75 1. mattoni forati.necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidità di posa .5 0.0 x 5DF1) con intonaco di 15 mm.75 1.5 7.90 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 9.5 1.6 – 2PDF Mattone forato.resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura . pannelli in gesso .indicati per fissaggi passanti a vite .6 – 2PDF Blocco siliceo forato.75 1. DIN 18550 Pannello in gesso2). Rk [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo. calcestruzzo cellulare.temperatura ammessa in opera: da -40 °C a +80 °C .5 1.5 2.resistenti a sollecitazioni termiche.6 1.5 0. priva di metalli pesanti .0 4.8 – 1 NF Blocco siliceo pieno.80 2.0 3.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 22x12. Mz 20 – 1.va ri e lunghezze per adattarsi a murature piene/forate di vari spessori .0 3. HlzB 12-1.assenza di cadmio e piombo .75 2.36 123 .0 0. KS 12 – 1.5 2. 2x12.5 1.temperatura di posa: da -10° C a +40° C HUD-L 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUD-L Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc = 30 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica.5 1.5 5.0 1.0 x 5DF1) Mattone forato.40 HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 6.0 7.25 0.0 0.5 7.75 2.10 3.25 1.0 1.0 3.0 12.63) 2.0 0. mattoni pieni.5 6. KS 12 – 1.5 2. d’urto ed all’aggressione chimica .5 3.5 4. HlzB 12-1.2 2.Ancoranti universali HUD-L Caratteristiche: .75 2.materiale base: calcestruzzo.5mm NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm 4.assenza di alogeni e silicone .guida vite ottimizzata Materiale : .75 1.50 2.

4 – 2DF Mattone forato.56 1.7 1. HlzB 12-1.8 0.35 0.8 – 1 NF Blocco siliceo pieno. fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 2 2) HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 1. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo1).9 0.0 2. Mz 20 – 1.57 Carico raccomandato.4 0.4 0.55 0.5mm 1) NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Pulire il foro 2) Foratura senza percussione Indicato per l'inserimento a mano di viti esagonali 124 .24 0.7 1.17 0.5 0.6 – 2DF Blocco siliceo forato.8 2.0 x 5DF2) con intonaco di 15 mm.0 1.0 -5DF2) con intonaco di 15 mm.8 0.3 1.2 0.3 0.84 1. HlzB 12-1.7 0.3 0.35 0.5mm NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HUD-L 6x50 Vite per legno da 5 mm 1.7 0.0 x 5DF2) Mattone forato.25 0.15 0.25 0.5 0. KS 12 – 1.4 0. KSL 12 – 1.50 0.8 2.2 0.5 0.7 1.2 0.60 0.2 0.3 0.15 0.77 0. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.4 0.14 0.34 0.3 0.1 0.5 0.3 1.56 0. HlzB 12-1.5 0.9 1.8 – 1 NF Blocco siliceo pieno.7 0.96 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 1.7 0.0 x 5DF2) Mattone forato.1 0. KSL 12 – 1.70 1.3 0. DIN 18550 Pannello in gesso2).3 1.Ancoranti universali HUD-L Resistenza di progetto.12 0.80 3) Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno.0 0.56 0.4 – 2DF Mattone forato.1 1.3 1. DIN 18550 Pannello in gesso2).34 HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 2.123) 0.3 1.4 1. 2x12.1) fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 22) NRd VRd NRd VRd Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno. KS 12 – 1.3 1.56 0.2 0.0 0.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.8 0.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12. HlzB 12-1.0 2.2 0.98 1.35 0.15 0.4 1.5 3.0 0.12 NRacc VRacc NRacc VRacc 0.5 0.4 0.35 0.173) 0.12 HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 1. Mz 20 – 1.2 0.6 – 2DF Blocco siliceo forato.4 0.15 0.1 0.5 0. 2x12.4 1.5 0.

Drill hole with Mettere in posizione il componente da fissare ed installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 125 .Ancoranti universali HUD-L Particolari di posa h1 ld do t fix 5 mm + ld + tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ld [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità minima foro Lunghezza ancorante 2 HUD-L 8x60 8 80 60 HUD-L 10x70 10 90 70 HUD-L 6x50 6 70 50 Diametro consigliato vite per legno tfix d ld [mm] [mm] [mm] Spessore max. punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100. TE 2. TE6A.5 55 viti per legno e per pannelli in truciolato di tipo comune secondo la lunghezza della vite 5 -6 65 TE-CX-8/17 7 -8 75 TE-CX-10/22 Punta trapano TE-CX-6/17 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Mettere in posizione il componente da fissare ed inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano drill bit. SD45 o SU25). TE5. TE15-C o TE18-M). SF 120. da fissare Diametro vite per legno Lunghezza richiesta di inserimento della vite nel materiale di base 4. TE15.5 .

Ancoranti per Gasbeton HGN CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggio di staffe per sostegno di canaline leggere Installazioni meccaniche • Fissaggio di staffe per il sostegno di condotte d’aria 126 .

0 3. N/mm2.8 10.9 4.facile inserimento grazie alle ampie alette Materiale: .9 8.7 5.possibilità di effettuare fissaggi passanti .0 12.0 7.9 4.8 3.5 0.3 0.6 6.temperatura ammessa in opera: da –40°C a +80°C .0 5.5 0.0 N/mm2.4 6.5 5.3 P 4.m VRu.3 La resistenza a compressione dei materiali base usata per determinare i dati è: PB 2 PB 4 PB 6 P 3.m VRu.0 8.materiale base: calcestruzzo alleggerito.Poliammide PA 6.4 (GB4.m NRu.5 6.4 11.per applicazioni universali .5 4.1 4. N/mm2.assenza di alogeni e silicone .m 2.Ancoranti per Gasbeton HGN Caratteristiche: .m NRu. R u.m VRu.0 5.m VRu.7 N/mm2 127 .m VRu.5 5.8 N/mm2 = 4.7 6. > > > > > 0. pannelli in gesso.6 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 Gesso Calcestruzzo di pomice = 7. priva di metalli pesanti .3 4.5 5.6 0.m NRu. N/mm2.0 4.8 3. N/mm2.3) P4.m [kN]: HGN 12 HGN 14 4.m NRu.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRu.5 7.m NRu.m VRu.5 3.temperatura di posa: da –10°C a +40°C HGN 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HGN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.4 = = = = = 2.m NRu.9 3.assenza di cadmio e piombo .3 (GB 3. calcestruzzo cellulare (Gasbeton) e altri materiali alleggeriti da costruzione .2 5.1 Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.4 9.m VRu.

3) P4.7 1.5 0.9 1.8 HGN 14 0.0 0.75 2.4 1.7 1.25 0.6 HGN 14 0.8 1. 128 .6 0.2 2.24 1.7 0.7 0.0 0.4 (GB4.6 0.7 1.8 2.4 0.7 1.3 (GB 3.8 In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40°C.4 1.55 0.7 0.2 1.8 0.0 1.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec HGN 12 0.65 0.4 (GB4.65 0.75 0.6 1.3 (GB 3.75 0.8 0. RRacc [kN]: Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.35 0.3 2.8 1.25 2.3) P4.Ancoranti per Gasbeton HGN Resistenza di progetto.0 1. Rd [kN]: Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.0 0.1 1.9 1.95 0.5 0.5 0.1 1.5 0.0 1.0 1. si dovranno ridurre i carichi raccomandati.95 1.8 1.3 0.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HGN 12 0.0 1.1 Carico raccomandato.55 0.

TE15. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polvere e frammenti Installare l’ancorante Posizionare la parte da fissare Avvitare l'ancorante 129 . TE15-C. martello. PB 6 (G6): foro da 15 mm di diametro Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE5. TE 2.Ancoranti per Gasbeton HGN Particolari di posa do d l=hnom h1 Dimensione ancorante Particolari di posa d0 h1 l ls d [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano e ancorante Profondità min. TE18-M). TE6A. foro Lunghezza ancorante Lunghezza richiesta della vite Diametro della vite 12 95 75 l + tfix + 5 8-10 TE-CX-12/22 14 110 85 l + tfix + 5 10-12 tfix 2 HGN 12 HGN 14* Punta trapano TE-CX-14/22 * Raccomandazioni: per HGN 14: vite da 12 mm di diametro per PB 4 (G4). punta da trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100. SF 120. SD45. SU25). TE6.

Ancoranti leggeri HLD CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia in genere • Profili metallici leggeri • Ogni tipologia di ancoraggio leggero su cartongesso Installazioni elettriche • Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon Installazioni meccaniche • Canaline • Tubi leggeri • Morsetti 130 .

75 2.56 0.21 0. per pareti sottili e materiali base pieni.5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.60 0.assenza di cadmio e piombo .25 2.21 0.60 0.poliammide PA 6.temperatura ammessa in opera: da -40°C a +80°C .6 – 2DF Pannelli in lana di legno Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 0.copre una ampia gamma di spessori di pareti/pannelli . C B A A A A/B C A Resistenza di progetto.60 0.07 C B A A A A/B C A 131 .assenza di alogeni e silicone .25 0.0 0.7 0.30 0.14 0.25 1) Vedi particolari di posa alla pagina successiva.5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.17 0.4 0.07 0. specialmente pannelli e simili .verifica di posa grazie al notevole aumento della resistenza ad inserimento avvenuto della vite Materiale : .6 – 2DF Pannelli in lana di legno 2 Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 1.75 2. priva di metalli pesanti .5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.0 0.35 0. Rd [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm2 Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12.11 0.5 0.eccellente guida vite .35 0.60 0.56 0.semplicità di posa .4 0.21 0.17 0.5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.11 0.5 0. Rk [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12. anche di bassa resistenza .universali.Ancoranti leggeri HLD Caratteristiche: .sicuro contro la rotazione nel foro .25 2.7 0.17 0.materiale base: virtualmente tutti gli esistenti materiali edili.11 0.temperatura di posa: da -10°C a +40°C HLD 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HLD Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo fcc = 15 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori forniti in tabella sono riferiti a carichi di trazione e taglio Resistenza caratteristica.4 0.75 1. versatili.28 0.

TE6A.12 0.5 mm Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12. TE15-C.15 0.12 0.Ancoranti leggeri HLD Carico raccomandato.4 0.12 0. Particolari di posa A B C h1 do do h tfix tfix ls tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ls d h 1) HLD 2 HLD 3 HLD 4 HLD 2 HLD 3 HLD 4 HLD 2 HLD 3 9 HLD 4 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro Lunghezza vite Diametro della vite Spessore parete/pannello Punta trapano 4 – 12 15 – 19 33 + tfix 40 + tfix - 9 .25 0. TE5. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante HLD Inserire la vite 132 . TE-CX-9/221) A B Principio di funzionamento dell'ancorante 1) C Impiegare una punta per trapano da 9 mm per i pannelli in gesso e in lana di legno e da 10 mm per il calcestruzzo.5 0.08 0.2 0. FRacc [kN]: Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm Pannello in gesso Pannello in gesso fibrorinforzato 12.15 0.08 0.4 0.05 C B A B A A/B C A In presenza di elevati carichi di trazione a temperature superiori ai 40°C si dovrà ridurre il carico raccomandato. SD45.5 mm Cemento-amianto Mattoni forati cotti Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.1 0.05 0. TE 2.25 0.10 33 + tfix 40 + tfix 49 + tfix 50 40 + tfix 56 46 + tfix 5-6 66 56 + tfix 49 + tfix 4–5 24 – 28 12 – 16 19 – 23 28 – 32 from 35 from 42 TE-CX-9/22 from 50 TE-CX-10/17. SF120. Attrezzature d'installazione Perforatore (TE1.6 – 2DF Pannelli in lana di legno 2 Principio di funzionamento dell’ancorante1) Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 0. TE15.08 0.15 0. TE18-M) e avvitatore (SF100.5 0. SU25).

Ancoranti universali HRD-U/-S CAMPI DI APPLICAZIONE Facciate • Fissaggio di rivestimenti • Fissaggio di elementi in legno e metallo 2 Isolamenti • Fissaggio di componenti termici di isolamento Installazioni elettriche • Fissaggio quadri elettrici • Linee elettriche Finiture di interni • Fissaggio telai in legno • Rivestimenti • Pannellature interne ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Costruzioni metalliche Telecomunicazioni Edifici ed impianti pubblici Edilizia 133 .

25 1.con testa esagonale + rondella integrata.0 2.0 5.assenza di cadmio e piombo .0 9.0 10. mattoni forati.0 11.6 .5 6. (D) KHbl 1-4 Mattone pieno in calcestruzzo alleggerito.0 5. testa svasata.2DF Mattone siliceo forato.0 7.0 5.25 1.0 5.25 1. PB 6 Spessore min.0 7.25 1. KS 12 .0 4.0 NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk 9. ISO 898 T1 Zincata a caldo: . fck.ancoranti pronti all’uso (corpo e vite) . priva di metalli pesanti . componente (cm) Calcestruzzo Altri materiali base 12.indicati per fissaggi passanti .con testa esagonale.0 1. calcestruzzo poroso (cellulare) .materiale base: calcestruzzo.0 6.8. grigia Acciaio Inox: .6. PB 4 Calcestruzzo poroso. (D) V 2 Calcestruzzo poroso1).25 1.75 1. KSL 6 (U 10) Mattone forato in calcestruzzo alleggerito.assenza di alogeni e silicone .5 3.0 1. HRD-S10 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo. PB 2 Calcestruzzo poroso.0 6.5 2.con testa esagonale + rondella integrata e testa svasata .75 2.temperatura ammessa in opera: da -40°C a + 80°C Vite: Zincata: . Mz 20 Mattone siliceo pieno.0 5.0 4. 6.0 4.0 2.25 1. Mz 12 Mattone pieno.25 1. mattoni pieni.poliammide PA 6 / 6.1.cube = 20 N/mm2 Mattone pieno.0 4.0 3. fcc ≥ 20 N/mm2 • tipi diversi di materiali base • spessore minimo componente (vedi la seguente tabella) Resistenza caratteristica.bassa coppia di serraggio Materiale: .0 4.appositi fermi eliminano espansioni premature .5 2. cromatura gialla. A4 Resistenza al fuoco HRD-U10 HRD-S10 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HRD-U10.5 10.0 4.25 1.0 6.25 HRD-U 10 HRD-S 10 134 .Ancoranti universali HRD-U/-S Caratteristiche: .5 3.5 micron. Rk [kN] Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo. 45 micron.5 1.

35 0.7 0. e distanza dal bordo.4 0. Mz 12 Mattone siliceo pieno.35 0.25 0.7 0.6 -2DF Mattone siliceo forato.7 1.35 0.3 0.5 HRD-U 10 NRacc = 0 kN NRacc = 1.0 0. PB 6 1) Carico raccomandato.1 1.2 1.7 1.8 1.1 1.5 0. Momenti flettenti ammissibili.25 0.5 2. fcc = 20 N/mm2 Mattone pieno. fcc = 20 N/mm2 Mattone pieno.35 0.8 8.5 0. MRacc [Nm]: Ancorante Carico di trazione Vite zincata Vite in acciaio inossidabile 10.4 1.25 0.8 1.0 0.3 0.6 0.25 0. FRacc [kN]: HRD-S 10 2. PB 4 Calcestruzzo poroso. Mz 20 Mattone siliceo pieno.4 0.65 NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd 2.35 0.25 0. (D) Khbl 1-4 Mattone pieno in calcestruzzo alleggerito.0 2.1. PB 6 HRD-U 10 Distanza dal bordo 10 10 10 10 10 10 10 15 15 HRD-S 10 Distanza dal bordo 5 10 10 10 10 10 10 15 15 Interasse 10 10 10 25 25 25 10 15 15 Interasse 10 10 10 15 15 15 10 15 15 135 .5 0.1.4 1.7 2.2 1.1 1.4 I momenti flettenti ammissibili per le viti sotto carico con valori che giacciano tra i due limiti forniti in tabella potranno essere interpolati.2DF Mattone siliceo forato.25 0.9 Dimensioni ancorante NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc c HRD-U 10 1.0 HRD-S 10 1.35 0.1 1.4 2 I fori devono essere praticati solamente mediante perforatore.8 0.35 0.0 0. Mz 12 Mattone pieno. PB 4 Calcestruzzo poroso.8 1.2 0.4 kN 9.6 k N 8.6 .8 1.8 0. smin . (D) V 2 Calcestruzzo poroso.5 0.4 0.8 1.1 9.7 0.5 0.0 8.4 0.7 0.1 1. (D) V 2 Calcestruzzo poroso1).8 0. KS 12 . KS12 .35 0.5 0.25 0.2 10.4 1.35 0.5 1.0 1.1 1. PB 2 Calcestruzzo poroso. PB 2 Calcestruzzo poroso.8 1. Rd [kN]: Dimensioni ancorante HRD-U 10 Materiale base Calcestruzzo. Interasse ancoranti. cmin (cm): Materiale base Calcestruzzo.8 2.2 1.Ancoranti universali HRD-U/-S Resistenza di progetto.1 1.25 0.5 0.0 1.5 HRD-S 10 NRacc = 0 kN NRacc = 1. KSL 6 (U10) Blocco forato in calcestruzzo alleggerito. KSL 6 (U10) Mattone forato in calcestruzzo alleggerito.1 9. A temperature superiori ai 40 ºC i valori consigliati dovranno essere ridotti in presenza di elevati carichi di trazione.35 0.2 0. (D) KHbl 1-4 Blocco pieno in calcestruzzo alleggerito.8 1.6 0.6 0.7 1.

della punta per trapano e dell'ancorante [mm] Profondità min. 136 .1) TE-CX10/17 TE-CX-10/22 10 80 30 100 50 120 x80/10 x100/30 x120/50 HRD-U 10 x140/70 x160/90 x180/110 x200/130 x230/160 10 80 70 70 140 18 / 5 TE-CX-10/27 TE-CX10/47 90 160 110 180 130 200 160 230 Dimensioni punta trapano Dimensioni ancoranti Particolari di posa d0 h1 hnom tfix l Tinst [mm] Diam.Ancoranti universali HRD-U/-S Particolari di posa HRD-S10 l l HRD-U10 do T40 hnom do T40 h1 tfix hnom h1 tfix Dimensioni ancoranti Particolari di posa d0 h1 hnom tfix l Tinst [mm] Diam. ancoraggio [mm] [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio max. della punta per trapano e dell'ancorante [mm] Profondità min.5 mm superiori al diametro dell'ancorante. ancoraggio [mm] [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio max. foro [mm] Profondità min.1) TE-CX10/17 10 60 30 80 50 100 x60/10 x80/30 x100/50 HRD-S 10 x120/70 x140/90 x160/110 x180/130 10 60 50 70 120 10 / 5 TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 90 140 110 160 130 180 Dimensioni punta trapano 1) 1˚ valore: materiale base pieno/ 2˚ valore: materiale base cavo I fori di ancoraggio in elementi in muratura o in calcestruzzo poroso (cellulare) potranno essere praticati solamente con la funzione rotazione (senza percussione) del perforatore. foro [mm] Profondità min. I fori nel componente da fissare dovranno essere al massimo di 0.

TE18-M. SF 120. TE6A. TE2. TE15. TE15-C. martello e avvitatore (SF 100. SD45 o SU25). Operazioni di posa 2 Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante 137 . TE5.Ancoranti universali HRD-U/-S Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. o TE35). punta per trapano (vedi tabella precedente).

Ancoranti universali HRD-U 8 CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti Finiture di interni • Scatole metalliche e corrimano Facciate • Facciate a vista ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia 138 .

9 0.0 3.34 Mattone pieno Mz 12/2.0 1.0* 1.0 2. non fessurato Calcestruzzo C 16/20 – C 50/60.innovativo sistema di avvitatura a 3 fasi (3-Phase-Screw) .Ancoranti universali HRD-U 8 Caratteristiche: .1 11.eccellente qualità di posa .52 Carico raccomandato Rracc 1.8 * Valori validi solo per resistenza dei mattoni 139 .0 2.5 6.4 5.75 Resistenza di progetto Rk 2.9 2 Calcestruzzo C 12/15.57* 0.70* 0.ottima qualità.57 20N/mm2 Carico raccomandato Rracc 0. seguenti) • i valori vengono forniti per carichi di trazione e taglio Dati di carico per installazione su elementi di muratura e calcestruzzo aerato [kN]: Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk.8* 0.4 5. seguenti) Dati di carico per installazione su calcestruzzo [kN]: Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk.9* 2.48 20N/mm2 0. 5 micron Benestare Tecnico Europeo (ETA) HRD-U 8 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HRD-U 8 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE con battuta.9 Resistenza di progetto Rd 1.9 6.2 Resistenza di progetto Rd 0.per i principali materiali pieni e forati Materiale: Ancorante Vite .9 3.acciaio classe 6.1 8.5* 2.52 0. • posa corretta (vedi operazioni di posa pagg.85 6.9 4.8 con zincatura min. per mattoni forati • posa corretta (vedi operazioni di posa pagg.7 3.3 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE con battuta.9 2.18 5. fessurato Calcestruzzo C 16/20 – C 50/60.0 6.9 5.6* 1.0 Trazione Taglio Trazione Taglio Trazione Taglio Trazione Taglio 5. non fessurato Calcestruzzo C 12/15.52 1.75 6.0* 0.9 0. versatilità e produttività .84 3. per mattoni pieni • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE senza battuta.9 1.52 1. fessurato Dati di carico per installazione su calcestruzzo [kN]: Momento flettente 11.0 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2 Mattone pieno n pietra calcarea Mz 12/2.2 6.98 5.0 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2 * Valori validi solo per resistenza dei mattoni 2.5 6.9 Resistenza di progetto Rk 1.poliammide PA .0 3.

75 - 0.20 0.9 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 6 N/mm2 Mattone pieno in tufo Mattone forato Hlz B 12/1.95 0.14 1.0 Resistenza di progetto Rk Resistenza di progetto Rd Carico raccomandato Rracc Blocco pieno alleggerito Vbl 6/0.60 0.2 1.65 0.60 0.9 0.15 140 .1 0.50 0.36 0.17 Mattone forato francese EN 771-1 fb 6 N/mm2 Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 4 EN 771-4 fb 4 N/mm2 Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 6 EN 771-4 fb 6 N/mm2 0.24 0.4 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2 Blocco forato in calcestruzzo alleggerito Hbl 2/0.0 - 0.48 0.40 0.56 0.2 0.Ancoranti universali HRD-U 8 Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk.43 Mattone forato Doppio Uni EN 771-1 fb 25 N/mm2 1.5 0.14 2.50 0.15 0.6 1.6 0.14 Mattone forato EN 771-1 fb 22 N/mm2 1.34 Mattone forato EN 771-1 fb 40 N/mm2 0.50 0.26 0.20 0.21 0.2 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2 Mattone forato in pietra calcarea KSL 12/1.70 0.20 0.7 0.50 0.20 0.75 - 0.14 0.8 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 2 N/mm2 0.21 0.

avvitatore a batteria SF 180-A) Punta trapano Spessore minimo materiale base (calcestruzzo / altro) Temperatura d’installazione Temperatura d’esercizio [mm] [°C] [°C] d0 [mm] h1 [mm] hnom [mm] tfix [mm] l [mm] Tinst [Nm] 10 60 30 80 50 100 12 70 120 90 140 TE-CX 8/17 100 / 115 da -10 a +40 da -40 a + 80 TE-CX 8/22 Interasse e distanza dal bordo: Interasse minimo (calcestruzzo C20/25) C20/25) Smin [mm] Cmin [mm] Smin [mm] 120 60 120 60 200 100 Distanza minima dal bordo (calcestruzzo Interasse minimo (mattone Alveolater 50. Doppio Uni) Cmin [mm] Interasse minimo (altre murature) Distanza minima dal bordo (altre murature) Smin [mm] Cmin [mm] Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE-2. TE-6 A). L + 10 mm L Ø 8 mm T30 min. 141 . Doppio Uni) Distanza minima dal bordo (mattone Alveolater 50. SF 151-A). avvitatore (SF 144-A. 50 mm tfix 2 HRD-U 8 x80/30 x100/50 8 60 50 x120/70 x140/90 Particolari di posa: x60/10 Diametro punta trapano e diametro ancorante Minima profondità del foro Minima profondità di ancoraggio Massimo spessore fissabile Lunghezza ancorante Coppia di serraggio massima (calcestruzzo.Ancoranti universali HRD-U 8 Particolari di posa min.

carico-spostamento.Ancoranti universali HRD-U 8 Operazioni di posa 1 2 3 Ø 8 mm Praticare un foro mediante la punta per trapano. Nel passato questa caratteristica era inglobata in un unico fattore di sicurezza. In questo caso ci sono due valori di resistenza caratteristica (Rk. idoneità dei test) Coefficiente di sicurezza parziale per il materiale base Coefficiente di sicurezza parziale per il carico 142 .m Resistenza ultima media · (1 . Avvitare la vite all’interno dell’ancorante.0 Resistenza caratteristica di base ·α Rk Resistenza caratteristica ÷ γM Rd Resistenza di progetto · γF Rd Rracc ÷ γF Carico raccomandato Sk Carico effettivo k v α γM γF Fattore che dipende dal numero di prove Coefficiente di variazione Fattore di riduzione (comportam. Installare l’ancorante. Ru.o e Rk) che mostrano rispettivamente il frattile 5% delle prove di resistenza e l’influenza del comportamento carico-spostamento e dell’idoneità dei test.k · v) Rk. Attrezzatura d'installazione Il concetto di sicurezza per l’ancorante HRD-U 8 è basato sul concetto di sicurezza dell’ ETAG 020: “Linea guida per il benestare tecnico europeo di ancoranti plastici per molteplici usi su calcestruzzo o muratura in applicazioni non strutturali“.

Ancoranti metallici HT CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti 2 143 .

5 0. KS 12 Mattone forato in pietra calcarea. KSL 1) I fori devono essere praticati con perforazione senza battuta. Fracc [kN]: HT 8 Calcestruzzo.6 1.k 4.5 0.5 = 30 N/mm2 Nr.Ancoranti metallici HT Caratteristiche: .8 0.2 6.k Nr.3 0.k Vr.k Vr.0 7.bussola: acciaio 02 DIN 17162 galvanizzato Sendzimir 20 microns Resistenza al fuoco HT Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HT 8.6 5.6 - Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea. cromato .0 2.k Nr.15 = 30 N/mm2 Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc 1. f cc H T10 1.il cono di espansione non può essere perso Materiale: . f cc H T10 5.per il fissaggio di telai di porte e finestre .5 0.6 5.k Nr.8 galvanizzato 5 microns.8 - Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea.15 0.nessun rischio di distorsione o forze costruttive .k Nr.0 1. 144 .0 0.8 0.1 0.k Vr.5 0. Rk [kN]: HT 8 Calcestruzzo. KS 12 Mattone forato in pietra calcarea.7 0.k Vr.4 0.6 0.5 0. KSL Carico raccomandato.k Vr.5 0.8 1.gambo in acciaio grado 4.5 2. HT 10 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc 20 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica.

Ancoranti metallici HT Particolari di posa L do hnom min. TE6. SF 121-A. ST 18 o SU 25). TE5. Operazioni di posa Praticare un foro con il trapano. punta per trapano (vedi tabella precedente). da fissare Spessore minimo materiale base Punta trapano 1) 1° valore: materiale base pieno / 2° valore: materiale base forato Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. SF 150-A. da fissare Spessore minimo materiale base Punta trapano Ancorante 10x72 d hnom h1 L Tinst tfix h [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Diametro ancorante Profondità minima ancoraggio Profondità minima foro Lunghezza Coppia di serraggio massima 1) HT 10 10x92 10x112 10x132 10 30 50 72 92 112 132 8/4 tfix L . 50mm max. Installare l’ancorante Inserire la vite nell’ancorante 145 . TE15. 30mm Ancorante 8x72 d hnom h1 L Tinst tfix h [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Diametro ancorante Profondità minima ancoraggio Profondità minima foro Lunghezza Coppia di serraggio massima 1) HT 8 8x92 8x112 8 30 50 72 92 112 4 tfix L .h1 100 TE-CX-10/17 TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 TE-C-10/37 152 182 202 10x152 10x182 8x182 Spessore utile max. TE2.h1 100 TE-CX-8/17 TE-CX-8/22 TE-CX-8/27 132 152 182 8x132 8x152 8x182 2 Spessore utile max. TE15-C. un martello e un avvitatore (SF 100-A. TE6A. TE18-M o TE35).

Ancoranti leggeri a vite HUS CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche • Fissaggio di serramenti • Carpenteria leggera Installazioni elettriche • Fissaggio di impianti leggeri • Fissaggio di scatole di derivazione 146 .

per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo. calcestruzzo poroso.0 1.14 0. VRk [kN]. HUS-H Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: C20/25 • mattone siliceo pieno.5 3.4 1.6 0. 147 . C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0.materiale base: calcestruzzo.4 0.14 0.3 1.facilità di posa con avvitatore ad impulsi .5 0.5 2. 2) I fori NON devono essere praticati su calcestrusso poroso PB2/PB4 (vite autofilettante).0 Resistenza di progetto. NRk [kN] Taglio.2 1.3 2.0 30 mm 2.8 Nota: Durante l'installazione della vite nell'ancorante in materiali leggeri e in mattoni perforati è necessario prestare attenzione a non applicare una coppia di serraggio eccessiva.3 0.8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 5.Ancoranti leggeri a vite HUS Caratteristiche: . 30 mm 0.0 0.0 8.3 0. Rk [kN]: Materiale base Trazione. calcestruzzo poroso.4 0.5 1.0 1. HUS-S. NRd [kN] Taglio.5 1.9.0 5. per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo.rimovibile .cromatura gialla HUS HUS-S HUS-H 2 Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUS.0 0. mattoni forati Resistenza caratteristica.7 0. con zincatura bianca 5 microns .6 0. mattoni forati .adatto anche a interassi e distanze dal bordo ridotti .8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 1) I fori devono essere praticati senza percussione. C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0.5 2. VRd [kN]. mattoni silicei pieni.0 1.approvato per controsoffitti sospesi Materiale: .acciaio classe 10. Rd [kN]: Materiale base Trazione.0 5.fissaggio distanziato .

NRacc [kN] Taglio. 2) Se è presente uno strato di stucco. HUS-S: inserto S-B TXI 30.2 1.5 0. HUS-H: inserto S-NSD 13 L o S-B TXI 40 1) Quando un foro è praticato verso il basso.2 Calcestruzzo poroso PB2/PB4 64 PB6 6 60 64 Particolari di posa d0 h0 hnom tfix [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro1). si raccomanda di aumentare la profondità del foro di 10 mm essendo più difficile eliminare la polvere e i frammenti della perforazione e formandosi polvere e frammenti addizionali quando la vite è inserita nell'ancorante.180 I [mm] Lunghezza ancorante HUS-S 60 . 148 .2 1.1 0.Ancoranti leggeri a vite HUS Carico raccomandato. 30 mm 0.0 1.80 Punta trapano Accessori TE-CX-6/17 TKI-S-6/20 - TE-CX-6/20 TKI-S-6/20 HUS: inserto S-B TXI 40. la profondità dell'ancoraggio e la lunghezza della vite devono essere aumentate di una quantità pari allo spessore dello strato di stucco.0 0.6 Particolari di posa h0 h0 dh dh h0 dh d0 d0 d0 hnom l tfix hnom l tfix hnom l tfix HUS HUS-S HUS-H Particolari di posa: Calcestruzzo Mattone pieno Mattone forato 6 40 34 6 50 44 6 70 64 l . la profondità del foro.4 0.hnom Fissaggio distanziato 6. per distanza dal bordo 60 mm Calcestruzzo.1 0.8/121) Calcestruzzo poroso PB2/PB42) Calcestruzzo poroso PB6 1) I fori devono essere praticati senza percussione.6 1. 2) Profondità ancoraggio2) Spessore utile di fissaggio dh [mm] Diametro foro passante Fissaggio aderente al materiale base 8 – 8. FRacc [kN]: Materiale base Trazione.2 0. VRacc [kN].2 0.180 HUS-H 35 .4 0.1 0. C20/25 Mattone siliceo pieno KS Mattone forato Hlz 0. 2) I fori NON devono essere praticati su calcestrusso poroso PB2/PB4 (vite autofilettante).3 0.5 HUS 45 .

punta da trapano (vedi tabella precedente). TE6A. Operazioni di posa HUS 2 Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore HUS-S Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore HUS-H Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con l’avvitatore 149 . pompetta di pulizia. TCI 12). TE5. TE15-C o TE18-M).Ancoranti leggeri a vite HUS Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE6. inserto per avvitatore. avvitatore (TKI 2500. TE 2.

Ancoranti a battuta HPS-1 CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • • • • Installazione linee elettriche Canaline Morsetti Interruttori Costruzioni metalliche • Fissaggio piastre. profili metallici • Lavori di lattoneria Finiture di interni • Fissaggio di elementi su pannelli in cartongesso • Strutture per cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori Isolamento • Fissaggio pannelli isolanti ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Installazioni meccaniche Telecomunicazioni Edilizia 150 . lamiere.

m NRu.5 3.75 3.4 1.75 1.6 2.75 3.temperatura ammessa in opera: da -40 ºC a +80 ºC . PB 4 NRu.0 2.8 HPS-1 6/0 – HPS-1 6/25 1.2 1.6 .3 0.2 1.8 .2 0.1.2 DF Calcestruzzo cellulare.m VRu. Ru. priva di metalli pesanti .9 Le resistenze ultime sono state determinate in fori praticati con punte del diametro minimo. fcc = 20 .Ancoranti a battuta HPS-1 Caratteristiche: .m NRu.ampia gamma di prodotti .m VRu.0 HPS-1 6/30 HPS-1 6/40 1.assenza di cadmio o piombo .m HPS-1 5/0 HPS-1 5/15 1.0 2.temperatura di posa: da -10 ºC a +40 ºC Vite di inserimento .materiale base: calcestruzzo e mattoni pieni o forati .7 HPS-1 8/60 – HPS-1 8/100 2. fcc=20 .1 NF Blocco siliceo pieno.5 3.6 2.5 2.ancoranti pronti all’uso per fissaggi passanti .acciaio inossidabile classe A2 (HPS-1 R) . Mz 20 -1.0 2.rimovibili e regolabili mediante avvitatore Materiale : .rame (HPS-1 C) Resistenza alla corrosione HPS-1 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HPS-1 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo.m NRu.75 2.espansione a battuta mediante martello o avvitatore .m VRu.5 3.3 1. 151 .0 2.m [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.supera i vuoti grazie alla sezione collassabile .3 1.4 1.45 N/m2 Mattone pieno.m VRu.assenza di alogeni o silicone .75 2.5 5.5 1.8 0.0 2.poliammide PA6.6.75 3.45 N/mm2 • tipi diversi di mattoni • calcestruzzo cellulare • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.5 5.acciaio zincato a 5 micron (HPS-1) . KS 12 .7 HPS-1 8/0 HPS-1 8/40 2.5 1.

49 0.3 0.55 NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc Foro praticato con punta TE-CX.25 0.15 0.35 0.21 0.7 HPS-1 8/108/40 0. si dovranno ridurre i carichi raccomandati.21 0.25 0.07 0.17 0.55 0.17 0.15 0.77 0.49 0.70 0.42 0. PB 4.11 0.07 0.49 1. classe B Mattone perforato.15 0.25 0.17 0. FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo. Boral 10 1) 1) HPS-1 4/0 0.07 0.21 0.21 0.35 0.77 0.25 0.56 1.26 0. PB 6 Mattone estruso. 12 fori.25 0.14 0.42 0.77 Carico raccomandato.35 0.35 0.4 0.08 0.21 0.15 0.25 HPS-1 5/55/15 0.28 0. leggero da 7 N Blocco in themalite.77 0.35 HPS-1 5/55/15 0.12 0.2 0.14 0.2 0.55 0.15 HPS-1 5/0 0.21 0.1 0.2 0.25 0.08 0.28 0.21 0. comune a 3 fori Blocco in themalite.26 0.15 0. da 1/2 N Calcestruzzo cellulare.21 0.42 0.1 0. fcc= 20 .35 0.15 0.14 0.5 0. da 1/2 N Calcestruzzo cellulare.49 0.25 0.4 0.11 0.11 0.05 0.35 0.14 0.35 0.1 0.28 0.77 0.3 0.21 0.35 0.2 0.1 0.05 0.56 HPS-1 6/306/40 0.25 0.35 0.49 0. classe B Mattone perforato.05 0.3 0.70 0.1 0.3 0. 12 fori.12 0.08 0.9 0.5 0. In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40 ºC. Boral 10 NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HPS-1 4/0 0.07 0. comune a 3 fori Blocco in themalite.42 0.9 HPS-1 8/608/100 0.26 0.15 0.28 0.35 0. Particolari di posa l ~ 2mm do dn hnom h1 tfix 152 .21 0.14 0.45 N/mm2 Mattone tecnico.15 0.Ancoranti a battuta HPS-1 Resistenza di progetto.15 0. fcc= 20 .21 0.1 0.35 0.2 0.1 0.25 0.15 0.21 0.4 0.28 0.35 0.1 0.25 0.08 0.05 0.49 0.35 HPS-1 8/0 0.42 0.45 N/mm2 Mattone tecnico.25 0.11 0.56 0.56 0.21 0.42 0.21 0.56 1.3 HPS-1 6/06/25 0.2 0.15 0.3 0.42 1.70 0.35 0.12 0.55 0.42 HPS-1 6/06/25 0.21 HPS-1 5/0 0.49 0.35 0. leggero.9 0.7 0.3 0.5 0.35 0.1 0.07 0.55 0.35 0.56 0.14 0.3 0.35 0.14 0. PB 4.15 0.15 0.42 0.35 0.26 HPS-1 8/608/100 0.56 0.21 0.14 0. senza funzione di percussione.49 0. Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo.14 0.15 0.1 0.35 0.3 0.70 0.5 0.9 0.5 HPS-1 8/108/40 0.28 0.4 0.4 0.25 HPS-1 8/0 0.05 0. leggero da 7 N Blocco in themalite.5 0.4 HPS-1 6/306/40 0.4 0. leggero.14 0.15 0. PB 6 1) Mattone estruso.

Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Percuotere l'ancorante Praticare un foro mediante la punta per trapano Installare l'ancorante Inserire l'ancorante 153 . martello.5 5/10 5 30 20 10 32 9.5 13 8/20 8 50 30 20 52. TE15.5 13 8/100 8 50 30 100 132. o cacciavite con punta a croce incassata di tipo Pozi.5 13 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix l dn Spessore (utile) [mm] di fissaggio [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro testa Punta trapano TE-CX-8/17 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1.5 13 8/60 8 50 30 60 92.5 7 TE-C-4/9. cacciavite a croce incassata di tipo Pozi formato 2 o 1.5 13 8/30 8 50 30 30 62. TE2. TE15-C o TE18-M).5 13 8/80 8 50 30 80 112.5 13 8/10 8 50 30 10 42. formato 2 o 1.5 13 8/40 8 50 30 40 72.5 5/0 5 25 20 2 22 7.5 5/5 5 30 20 5 27 9. TE6A.Ancoranti a battuta HPS-1 Dimensioni ancorante HPS-1 Particolari di posa d0 h0 [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro Spessore (utile) [mm] di fissaggio [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro testa 4/0 4 25 20 2 21.5 5/15 5 30 20 15 37 9.5 6/0 6 40 25 2 27 11 6/5 6 40 25 5 32 11 6/10 6 40 25 10 37 11 6/15 6 40 25 15 42 11 6/25 6 40 25 25 52 11 6/30 6 40 25 30 57 11 6/40 6 40 25 40 67 11 hnom [mm] Profondità ancoraggio tfix l dn 2 Punta trapano TE-CX-5/12 TE-CX-6/12 Dimensioni ancorante HPS-1 Particolari di posa d0 h0 [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro 8/0 8 50 30 2 32. TE5.

Ancoranti per materiali vuoti HHD-S CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio profili e pannelli su elementi in cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori • Accessori per sanitari Installazioni elettriche • • • • Installazione linee elettriche Canaline Morsetti Interruttori Installazioni meccaniche • • • • Fissaggio tubazioni Collari antifuoco Morsetti Radiatori Costruzioni in legno • Fissaggio assi e listelli ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Telecomunicazioni Edilizia 154 .

5 0. blocchi forati .25 1.7 0.4 5.9 3.4 1.5 NRk VRk NRk 0. capacità di tenuta in materiale base a parete sottile grazie all’ottimizzazione della tenuta per forma .5 NRk VRk M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0.6 0.3 0.5 1.7 5.7 1.7 1.4 1. .5 1.7 NRd VRd NRd 0.7 0.7 3.8 0.5 [mm] 155 .75 2.5 0.5 [mm] [mm] 0.4 2.4 1.5 [mm] [mm] 0.7 NRd VRd NRd 0.5 0.9 2.35 1.4 2x12.5 [mm] 10 12.7 3.0 0.6 1.3 VRd 0.5 1.6 1.7 0.4 0.3 0.8 2.3 0.4 12.1 1.7 0.ISO 8457 HHD-S 2 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HHD-S Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • prefissaggio • fissaggio passante Resistenza caratteristica. pannelli in cartongesso.6 1.0 2x12.4 0.3 0.4 2.3 0. rapida e controllata . Rd [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRd Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.3 VRd 0.55 1.2 3.fu = 270 N/mm2 vuoti HHD-S: Vite: .3 0.1 0.5 1.2 1.8 0.6 2.25 2.0 2x12.6 VRk 1.55 1.posa facile.55 0.3 VRd 0.5 1.materiale base: pannelli in granulare/truciolare. Rk [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRk Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.25 1.9 1.2 3.6 VRk 1.4 1.7 0.6 VRk 1.7 0.max.6 0.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Caratteristiche: .4 2x12.5 [mm] 10 12.viti preinstallate in tutti i formati .5 [mm] [mm] [mm] 0.espansione a controllo di coppia Materiali: Ancoranti per mat.5 1.7 0.5 [mm] Resistenza di progetto.5 [mm] [mm] [mm] 0.0 2.6 0.8 2.7 NRd VRd M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0.3 0.5 3.5 NRk VRk NRk 0.

Fracc [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52 Materiale base NRd Pannello in granulare/truciolare 10 Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata 10 12.5 0.8 0.0 2x12.3 0.8 0.5 1.0 0.25 0. vite Lungh.0 2x12.4 1.2 0.7 0.2 0.5 0.5 NRd VRd NRd 0.6 0.5 [mm] Particolari di posa ls d h tfix Dimensione ancorante Particolari di posa d0 l ls h hmin/max Diametro punta trapano Lunghezza ancorante Lunghezza min.5 [mm] 10 12.2 1.2 VRd 0.5 11/13 M6/24 12 65 71 25 26/25 M8/12 12 54 60 12.3 1. collo ancorante Min.2 VRd 0./Max.9 0.2 0.5 0.5 0.2 0.9 1.9 1.5 11/13 30 M5 M5/25 10 65 71 25 23/25 30 M5 M6/12 12 52 58 12.8 1.5 [mm] [mm] 0.4 0.0 0.6 0.5 0.9 1.2 0.5 NRd VRd M5/25X65 M6/12X52 M6/24X65 M8/12X54 M8/24X66 0.5 11/13 30 M8 M8/24 12 66 72 25 23/25 30 M8 30 30 M6 M6 TE-CX 10/22 156 d0 .5 0.5 NRd VRd NRd 0.5 [mm] [mm] [mm] 0.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Carico raccomandato.3 0.2 0.2 VRd 0. spessore pannello tfix [mm] Spessore utile pannello d [mm] Diametro punta trapano Punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M 5/12 10 52 58 12.4 1.1 0.

senza avvalersi della funzione di percussione. 157 . o TE18-M) o avvitatore a batteria (SF100 o SF120). TE15-C. in truciolare o in cartongesso. TE15. TE6A. Operazioni di posa1) Prefissaggio: 2 Praticare un foro mediante la punta per trapano Collocare l'ancorante nell'attrezzo di posa Installare l'ancorante con l'attrezzo di posa Togliere la vite dall'ancorante e riavvitarla con l'elemento da fissare Fissaggio passante Praticare un foro mediante la punta per trapano 1) Collocare l'ancorante nell'attrezzo di posa Installare l'ancorante con l'attrezzo di posa Praticare il foro nel pannello di fibra gessata.Ancoranti per materiali vuoti HHD-S Attrezzature d'installazione Perforatore (TE1. TE2. TE5. oppure avvalendosi dell'avvitatore a batteria con una punta per trapano. punta per trapano (vedi pagina precedente) e attrezzo di posa HHD-SZ2.

Ancoranti a cuneo DBZ CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche • Fissaggio reggette per linee elettriche • Sistemi di illuminazione sospesi Installazioni meccaniche • Fissaggio reggette per tubazioni leggere Costruzioni metalliche • Lavori di lattoneria Finiture di interni • Sospensioni leggere a soffitto • Nastri perforati ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno Telecomunicazioni Edilizia 158 .

barra in acciaio temprato 1) DBZ Calcestruzzo Calcesruzzo fessurato1) Resistenza al fuoco Benestare Tecnico Europeo (ETA) 2 .8 1.fissaggio rigido stabile Materiale: Cuneo Perno ad espansione Finitura superficiale .Q + St 36-3 DIN 1654 .zincatura di spessore min.Ancoranti a cuneo DBZ Caratteristiche: . Rk [kN]: Ancorante Trazione NRk Taglio VRk DBZ 6/4. FRacc [kN]: Ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc DBZ 6/4.5 e DBZ 6/35 1.4 3.5 e DBZ 6/35 0.5 e DBZ 6/35 2.1 1.espansione ad impatto mediante martello.ancoraggio ad espansione geometrica . 5 micron In caso di più punti di fissaggio Dati principali di carico (per un singolo ancorante): DBZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc ≥ 15 N/mm2 • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse calcestruzzo fessurato Resistenza caratteristica.materiale base: calcestruzzo .5 Carico raccomandato.3 Resistenza di progetto.1 159 . senza attrezzi speciali .idoneo per zone tese . Rd [kN]: Ancorante Trazione NRd Taglio VRd DBZ 6/4.semplice fissaggio passante .

TE6A.5 TE-CX-6/12 DBZ 6/35 35 TE-CX-6/17 Punta trapano Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. di ancoraggio [mm] Spessore (utile) max da fissare DBZ 6/4. TE6. TE18-M) e martello Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante con l'elemento sospeso Percuotere l'ancorante per inserirlo completamente 160 . TE5.Ancoranti a cuneo DBZ Particolari di posa do hnom h1 tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 hnom tfix [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min. TE 2.5 6 41 31 4. TE15. TE15-C.

Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Elementi leggeri sospesi a soffitto • Sospensione controsoffitti 2 Installazioni meccaniche • Fissaggio tubazioni leggere Installazioni elettriche • Sistemi di illuminazione sospesi Installazioni industriali • Elementi leggeri sospesi a soffitto ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia 161 .

MU St 3 LG.Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 Caratteristiche: . NRacc HA 8 R1 0. DIN 1624 .filo di acciaio/barra.8 HA 8 H1 0.m [kN]: Ancorante Trazione. NRd HA 8 R1 1.9 Resistenza di progetto.idoneo per zone tese .programma di supporto universale Materiale: Bussola ad espansione Barra (corpo) Finitura superficiale .elevata capacità di carico .8 162 . 5 micron Calcestruzzo Calcestruzzo fessurato1) 1) In caso di più punti di fissaggio Resistenza al fuoco HA 8 R1 – Anello chiuso HA 8 H1 – Anello aperto Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HA 8 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc ≥ 20 N/mm2 • i valori forniti in tabella sono riferiti al solo carico di trazione • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media.zincatura di spessore min.1 HA 8 H1 1.9 HA 8 H1 1.espansione geometrica . temprati se necessario . NRu.1 Carico raccomandato. Ru. Rd [kN]: Ancorante Trazione.m HA 8 R1 1.posa semplice a mano .materiale base: calcestruzzo . FRacc [kN]: Ancorante Trazione.

TE18-M) e martello Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Tirare per espandere l'ancorante 163 . TE 2. TE6A. TE15.Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 Particolari di posa do h1 hnom 2 Dimensioni ancorante Particolari di posa h1 hnom d0 F l d [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità min. TE15-C. di ancoraggio [mm] Diametro foro [mm] Distanza dal soffitto [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro bullone HA 8 R1 50 40 8 12 – 15 66 5 TE-CX-8/17 HA 8 H1 50 40 8 12 – 15 66 5 Punta trapano Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. TE5.

Ancorina metallica regolabile HTB CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio di controsoffitti Installazioni elettriche • Pendinature con barre per fissaggi di apparecchiature medio-pesanti su pareti in cartongesso o controsoffitto in cartongesso Costruzioni metalliche • Pendinature per collari 164 .

0 mm NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk HTB M6 0.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.0 mm NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HTB M6 0.40 0.Ancorina metallica regolabile HTB Caratteristiche: .56 1.5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30.adatto per un ampio range di spessori .98 0.20 2.80 3.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.copolimero di polipropilene .35 0.45 1.75 0.50 1.0 mm Pannello di gesso da 12.70 0. Rd [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10. 5 microns .26 0.26 165 .42 0.20 0.84 1.21 0.5 mm Pannello di gesso da 2x12.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.0 mm Pannello di gesso da 12.70 1.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.5 mm Pannello di gesso da 2x12.42 0.90 2.nessuna rotazione nel foro .acciaio con zincatura min.10 0.56 0.polistirene alto impatto (HIPS) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HTB Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • prefissaggio Resistenza caratteristica.63 1.00 1.fissaggio semplice e veloce. Rk [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10.35 2. diametro ridotto del foro Materiale: Ancorina Rondella Gambi .7 2 Resistenza di progetto.5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30.90 1.

30 0.45 0.90 Particolari di posa Particolari di posa d0 S d I Tinst [mm] Diametro punta trapano [mm] Lunghezza vite [mm] Diametro vite [mm] Profondità della cavità [Nm] Coppia di serraggio HTB M6 13 . avvitatore a batteria (SF 100.max. 166 .).00 0. Operazioni di posa * I fori effettuati su pannelli in gesso o su pannelli in fibra di gesso devono essere effettuati con perforazione senza battuta. TE2.40 0.15 0.70 0..50 0. TE6A..30 0.10 . 48 5 h + tfix [mm] Spessore muro + fissaggio Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1.5 mm Pannello di gesso da 2x12...Ancorina metallica regolabile HTB Carico raccomandato.40 0.25 0.5 mm Tavole forate con spessore cavità Mattone forato in calcestruzzo B40 30.0 mm Pannello di gesso da 12. TE15.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.0 mm NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc HTB M6 0. SF 120.14 12 + h + tfix M6 min.90 min.).90 0. Fracc [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10. TE5. SF 121-A.60 1. TE6.

Ancoranti per cartongesso HSP/HFP CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni • Fissaggio di elementi leggeri su pannelli in cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori 2 Costruzioni in legno • Fissaggio assi e listelli 167 .

5 mm Pannello in gesso da 100 mm 1) NRd VRd NRd VRd NRd VRd 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 98 252 140 378 126 350 HSP-S HSP-M6 HFP HFP-S Carico raccomandato.materiale base: pannelli in cartongesso.disponibili con filetto di connessione . 168 .zincatura spessore 5 μm HSP HFP Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSP.5 mm Doppio pannello 2x12. pannelli in gesso . FRacc [N]: Dimensioni ancorante HSP Materiale base Pannello in cartongesso di 12.poliammide rinforzata con fibra di vetro .punta autoforante .posa rapida e conveniente . Rd [N]: Dimensioni ancorante HSP Materiale base Pannello in cartongesso di 12.acciaio zincato .Ancoranti per cartongesso HSP/HFP Caratteristiche: . HFP Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza di progetto.5 mm Pannello in gesso da 100 mm 1) 1) HSP-S 70 180 100 270 90 250 HSP-M6 70 180 100 270 90 250 HFP 70 180 100 270 90 250 HFP-S 70 180 100 270 90 250 NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc 70 180 100 270 90 250 Foratura con punta per trapano di diametro 6 mm.5 mm Doppio pannello 2x12.indicati per applicazione in serie Materiale : HFP HSP Vite .

5 0-15 39 30 4. HSP HSP Particolare di posa ls d tfix l [mm] [mm] [mm] [mm] Lunghezza vite Diametro vite Spessore da fissare Lunghezza ancorante tfix + 15 mm 4. Operazioni di posa HFP Ø 4 – 4.5 0-10 29 Dimensioni ancorante. SF 120.Ancoranti per cartongesso HSP/HFP Particolari di posa Is d I tfix 2 HFP-S 30 4.5 mm Ø #8 HSP-M6 Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite .5 0-15 39 39 tfix+15 mm 4. Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite 169 . ST 18) con punta D-B PH2 HSP/HFP o punta D-B SQ HSP-G.5 mm Ø #8 HSP Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite Ø 4 – 4.5 0-10 29 HSP-S HSP-M6 HFP Attrezzatura d'installazione Avvitatore (SF 100.

Funghi IDP per pannelli isolanti CAMPI DI APPLICAZIONE Isolamento • Fissaggio di materiali isolanti rigidi. autoportanti 170 .

una volta in opera. Ü Ru.19 kcal/m h grd.Funghi IDP per pannelli isolanti Caratteristiche: . mattoni forati 200 N).polipropilene.m ÜRu.garanzia di una perfetta intonacabilità (superficie brevettata per la perfetta aderenza dell’intonaco) .semplicità di posa Versioni speciali: . in fibra di legno e in polistirene espanso su fibra di legno (i cosiddetti pannelli sandwich).assenza di alogeni o silicone . si dovrà sempre valutare se.m Polistirene espanso PS VRu.m. si svilupperebbero elevate forze di estrazione su ogni fissaggio. non resistente agli ultravioletti .m senza piastra Sughero 120-160 kg/m3 con piastra Flumroc 70 kg/m3 VRu.m [N]: V Ü Carico di taglio. l'umidità provocherebbe la deformazione dei pannelli e.m 500 200 Nota: Sono applicabili solamente i valori di resistenza allo strappo. questi dovranno assorbire elevati coefficienti di umidità a causa delle condizioni ambientali circostanti.assenza di metalli pesanti . infatti. Spessore del materiale isolante 20 Materiale isolante Dimensioni elemento di fissaggio Poliuretano espanso PUR (Roxon) 30-35 kg/m3 Roofmate 40 kg/m3 Sagex 15 kg/m3 VRu.m ÜRu. N Ru. V=carico di lavoro ad una distanza media di isolamento di 10mm misurata nella direzione della forza.per materiali isolanti di spessore fino a 15 cm .temperature di posa da 0 ºC a +40 ºC IDP 2 Nel fissaggio di pannelli in lana di legno.m Lana minerale Materiale base Calcestruzzo.m VRu.m ÜRu. mattoni pieni.m NRu.temperatura ammessa in opera da -40 ºC a +80 ºC .per materiali isolanti di spessore fino a 20 cm .m Polistirene espanso PS VRu. che risultino inferiori al carico di cedimento dell'elemento di fissaggio nel materiale base (ad es. in tali condizioni.m ÜRu.conduttività termica pari a 0. VRu. In tal caso. Ü. 171 .m ÜRu. Dati principali di carico (per un singolo fissaggio): IDP Ü N Resistenza ultima media.m.assenza di cadmio o piombo . a 20 ºC .non infiammabili Materiale : .m ÜRu. legno Mattoni forati1) 1) 40 IDP 2/4 180 500 200 500 100 300 200 320 200 400 200 400 60 IDP 4/6 210 500 320 500 160 500 270 500 270 500 270 500 80 IDP 6/8 230 500 420 500 190 500 300 500 300 500 300 500 100 IDP 8/10 270 500 520 500 220 500 320 500 320 500 320 500 120 150 IDP 0/ 2 / 140 460 90 500 50 40 100 60 100 160 100 160 IDP 10/12 IDP 13/15 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500 VRu.m NRu.

come ad esempio lana minerale. Se l'isolamento è in materiale tenero. TE18-M o TE35). ridurre il valore di carico raccomandato in presenza di carichi elevati. Se l'isolamento consiste in un rivestimento (intonaco o altro). si raccomanda l'impiego dell'apposita piastra. Operazioni di posa Praticare un foro mediante la punta per trapano Inserire l'elemento di fissaggio con un martello 172 . Particolari di posa ll ∅ 60 mm hnom 50mm tfix tfix do Particolari di posa tfix h1 hnom l d0 Dimensioni elemento di fissaggio IDP 0/2 0-20 60-40 50-30 50 8 IDP 2/4 20-40 60-40 50-30 70 8 IDP 4/6 40-60 60-40 50-30 90 8 IDP 6/8 60-80 60-40 50-30 110 8 IDP 8/10 80-100 60-40 50-30 130 8 IDP 10/12 100-120 60-40 50-30 150 8 [mm] Spessore isolamento [mm] Profondità minima foro [mm] Profondità ancoraggio [mm] Lunghezza elemento di fissaggio [mm] Diametro punta trapano Dimensioni punta trapano TE-CX-8/22 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. aumentare il numero di funghi IDP. TE5. TE15-C. TE6A. TE 2. punta trapano (vedi la tabella precedente) e un martello.Funghi IDP per pannelli isolanti Numero consigliato di funghi IDP per l'isolamento a parete (carico di taglio) Materiale isolante Poliuretano espanso PUR Polistirene espanso PS Polistirene espanso PS Sughero Lana minerale Flumroc Marca Roxon Roofmate Sagex Densità Numero minimo di funghi IDP per m2 rispetto allo spessore isolamento (mm): Kg/m3 35 40 15 140 70 sino a 40 3 3 3 4 4 40 – 60 3 3 3 4 4 60 – 80 3 3 3 4 4 80 – 100 4 4 3 5 4 100 – 120 120 – 150 4 4 3 6 4 5 5 4 7 5 A temperature superiori ai 40 ºC.

autoportanti 2 173 .Funghi ad espansione IZ CAMPI DI APPLICAZIONE Isolamento • Fissaggio di materiali isolanti rigidi.

pannello isolante PS15 SE e PS20 SE Lana minerale: MW.0-NF Mattone pieno in pietra calcarea KS 12-1.1 0.0 0 Mattone forato Carico del vento secondo DIN 1055-4 Materiale isolante Polisterolo: EPS .profondità di posa 30 mm .insensibile alla polvere della foratura Materiale: .Fungo isolante ad espansione IZ Caratteristiche: .adatto per mattoni forati .assenza di metalli pesanti .assenza di alogeni e silicone . mattone pieno.eccellente isolamento < 0.0 Spessore del materiale da fissare 60 mm 60 mm 60 mm 60 mm 40 mm 4 4 4 4 4 5 4 5 4 4 Numero di ancoranti al m2 8 6 6 6 5 4 4 4 4 4 10 8 10 8 8 16 12 12 12 10 174 .6 0.pannello isolante HD Pannelli in fibre minerali rinforzate HDT 140 0.perfetta adesione del fungo sulla superficie .4-3DF IZ 0.0-NF Mattone pieno in pietra calcarea KS 12-1.8-6DF Mattone forato in pietra calcarea KSL 12-1. mattone forato in pietra calcarea [kN/m2] 0 0.4-3DF IZ 0.2 0.6-3DF Mattone forato Hlz 12-0.assenza di metallo e piombo . FRacc [N]: Materiale base Calcestruzzo C 16/20 Mattone pieno Mz 12-2.2 0.35 1.per materiali isolanti fino a 160 mm di spessore .6 0.3 0.6 Carico raccomandato.2 Numero consigliato di funghi [ancoranti/m2] Materiale base Calcestruzzo.temperatura di posa: da -10°C a + 40°C IZ Dati di principali di carico (per un singolo ancorante): IZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • distanza dal bordo ed interasse 100 mm • intervallo di temperatura: da -10°C a 40°C Resistenza caratteristica.6-3DF Mattone forato Hlz 12-0.8-6DF Mattone forato in pietra calcarea KSL 12-1.corpo del fungo: polipropilene .chiodo espandente: poliammide rinforzato con fibre di vetro .001 W/m2 K .2 0.6 0. N Rk [N]: Materiale base Calcestruzzo C 16/20 Mattone pieno Mz 12-2.35 1. mattone pieno in pietra calcarea.

TE 6S. punta da trapano (vedi la tabella precedente). un martello. TE6A. TE 6C. TE 2M. TE 2A.Fungo isolante ad espansione IZ Particolari di posa I l ala 60mm d0 h1 Dimensione ancorante Particolari di posa la lN d0 h1 hnom tfix Lunghezza dell'ancorante Lunghezza chiodo di espansione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondita minima foro Profondita ancoraggio Spessore isolamento min. 0 40 20 60 hnom tfix 2 8x130 130 125 8 hnom + 10 mm 40 mm 8/150 150 145 8x170 170 165 8x190 190 185 8x210 210 205 8x70 70 65 8x90 90 85 8x110 110 105 la .tfix >= 30 mm 40 80 60 100 80 120 100 140 120 160 140 180 Dimensioni punta trapano TE-CX-8/22 Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE 2. TE 2S. TE15). Operazioni di posa Praticare un foro Inserire solo il corpo del fungo Inserire il chiodo di espansione con il martello 175 . Spessore isolamento max.

Testatina SX 176 .

. . . . . . . . . . . .178 Ancoranti chimici HVU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistemi di ancoraggio chimico 3 Sistemi di ancoraggio chimico Ancoranti pesanti Ancoranti chimici HVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199 Ancoranti chimici HVU con HAS-R/-HCR – Utilizzo sott’acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Ancoranti ferroviari HRT . . . . . . .209 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 . . . . . . . . . . .240 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 Ancorante chimico ad iniezione HIT-RE con kit HTD-1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190 Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277 Ancoranti ferroviari HRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286 3 177 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278 Ancoranti ferroviari HRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 Ancoranti chimici HVU con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Progettazione a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Ancoranti medio/leggeri HIT-HY 70 resina ad iniziezione per murature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Ancoranti speciali Ancoranti ferroviari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207 Ancoranti chimici HVU con HIS-RN – Utilizzo sott’acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

fatica • Ancoraggio di barriere di sicurezza Costruzioni metalliche • Fissaggi pilastri in acciaio • Fissaggio di scale Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti • Fissaggio di rotaie per carroponte • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni meccaniche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 178 .Ancoranti chimici HVZ CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Ancoraggi strutturali Ingegneria civile • Ancoraggio di elementi in legno lamellare • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock. sismici.

4547.3 M12 15.6 M16 25.5 51. Ru.3 M10 9.1 54.8 M20 53.0 54. 1.5 10.7 54.3 179 .0 M20 79. EN 10088 . shock).4 M12 26.1 M16L 23.8 88.2 20.acciaio inossidabile.0 50. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32.4401.3 M10 38.2 M16 68. impermeabilità all’acqua Materiale : HVU-TZ HAS-TZ HAS-RTZ HAS-HCR-TZ .cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15.0 M16L 50.1 54.1 M20 53.1 M12 49.4 Carico raccomandato.classe 8.2 20. 1.9 29.0 29. rivestimento: DIN 50968-FE/Cu 3 Ni 10 .2 M16L 82.Ancoranti chimici HVZ Caratteristiche: .1 15.4 M16 18.esente da stirene.2 M16L 72.9 93.2 21.4 M16 25. EN 10088-3 Barra filettata HAS-TZ.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.3 14.8 29.8 40. A4-80. fiale in laminato plastico .0 M12 33.7 51.2 50.0 M16L 70.3 Resistenza caratteristica.8 M16L 33.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NR. 1.8 M20 74.8 M16L 47.6 10. agenti indurenti.contrassegno per l’identificazione dopo la posa .6 M16 36.9 93.7 18.0 M16 38.fiala in laminato plastico invece che vetro . DIN EN 20898-1.4 29.um M10 38.3 27.7 21.2 M20 132.1 calcestruzzo fessurato M12 49.6 29.5 40.9 15.4 M12 22.8 14.4571. sabbia di quarzo.0 M16 54. HAS-RTZ e HAS-HCR-TZ Fiala HVU-TZ Calcestruzzo Zona tesa Ridotta distanza dal bordo/interasse Fatica Shock Sismico Elevata Resistenza alla corrosione resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-TZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg.um Taglio VR.2 M16 82.8 88.0 27.2 40.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21. seguenti 3 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 29. 1.3 51.flessibilità di inserimento in fori irregolari .0 M12 40. vedi pagg. Rd [kN]: calcestruzzo fck. dinamica (fatica.verbali di prova: resistenza al fuoco.5 70.3 51.4529.acciaio inossidabile.3 M12 19.0 40.0 18.8.2 70.4 M10 13. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.1 M20 38.0 M10 20.0 M20 111.2 M20 132.resina di metacrilato uretanico .1 M16L 33. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.

7 61.1 M12 49.Ancoranti chimici HVZ Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-RTZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.2 22.0 M16L 23.1 61.0 M16 36.0 32.9 32.8 M16L 33.1 61.9 105. Ru.2 44. Ru.0 M16L 72.7 24.7 61.1 M16 18.8 M20 74.0 M20 132.4 Carico raccomandato.0 56.1 M16 25.9 17.0 M12 33.8 98.0 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-HCR-TZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato .1 calcestruzzo fessurato M12 49.6 calcestruzzo fessurato M12 49.2 25.0 M20 111.m M10 38.0 M16 54. vedi pagg.8 180 .8 Resistenza caratteristica.8 32.8 M16L 47.0 20.in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.0 61.5 44.m M10 38.3 56.0 M16L 50. Rd [kN]: calcestruzzo fck.9 M20 53.9 103.1 17.2 56.0 M20 38.2 25.0 M16L 82.3 30. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32.4 32.m Taglio VRu.8 16.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21.8 M10 38.3 16.0 M16 25.2 24.0 M20 79.0 M12 40.9 103.0 36.4 M16 82. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media .7 56.5 78.1 61.0 M20 132. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo di interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.0 30.0 M10 9.6 11.0 M12 22.4 M16 68.8 M20 53.4 M12 15.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.5 56.0 M16 38.0 M20 132.8 98.0 M10 20.4 M12 19.8 44.0 M20 132.7 20. vedi pagg.0 M16L 33. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 M16L 82.0 61.3 56.1 61.7 M16 82.0 36.0 32.0 M16L 70. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo di interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.9 105.4 M10 13.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu.0 44.2 22.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.0 M12 26. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.2 78.6 M12 49.0 M16L 72.7 M16 68.m Taglio VRu.9 M10 38.5 11.6 35.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15.

cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc M10 15.6 11.3 56.0 M16 54. HAS-TZ HAS-R/HCR-TZ M12x95 12x110 12x95 / tfix 14 110 95 190 25 / 50 / 100 (e 40 per HAS-RTZ) df t fix M16x105 M16x125 16x125 M20x170 20x190 16x105 / tfix 16x125 / tfix 20x170 / 40 18 125 105 210 145 125 250 25 195 170 340 40 22 30 150 TE-C 25/27S TE-T 25/32 Diametro punta trapano Profondità foro Profondità effettiva di ancoraggio Spessore minimo materiale base Spessore max.0 M16L 50.0 M20 111.3 30.0 20.3 16.0 M12 40. da fissare 30 / 60 / 100 18 19 24 90 100 TE-C 18/32S TE-T 18/32 Diametro foro (senza verifica di flessione) [mm] Misura chiave Copia [Nm] di serraggio Punta trapano 12 14 13 15 17 19 40 50 50 70 TE-CX 12/22 TE-CX 14/22 TE-TX 12/32 TE-TX 14/32 181 .2 78.2 24.0 44.2 44.5 11.0 56.0 30.4 M10 13.0 M20 38.0 M20 79.0 M16L 70.0 Particolari di posa 3 d0 hef h1 hmin Dimensione ancorante Fiala in laminato plastico Barra filettata do h1 heff hmin tfix df Sw Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] HVU-TZ M.0 M20 53.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd M10 21.0 M16 36.8 32.0 M16L 23.7 56.9 17.0 M12 33.5 44.4 32.0 M12 22.0 M16 38.8 M16L 47.0 M10 9.5 56.8 98. HAS-RTZ HAS-HCR-TZ M10x75 10x90 10x75 / tfix 12 90 75 150 15 / 30 / 50 racc.0 M16L 33..7 24.5 78.8 44.Ancoranti chimici HVZ Resistenza caratteristica Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk M10 32.1 M16 18.8 M16L 33.. HAS-TZ M.7 20.4 M12 19.8 M20 74.1 17.0 M16 25.3 56.8 M20 53.9 32.8 16.4 Carico raccomandato FRacc [kN]: calcestruzzo fck.1 M16 25.8 98. max.0 M10 20.4 M12 15.2 56.0 M12 26.0 I seguenti valori sono riferiti al: Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto Rd [kN]: calcestruzzo fck.6 32.

pari o superiore a 20°C 20 min. per HAS-RTZ: HVZ R. TE35.. 1 ora da -5° a 0°Cd 1 ora 5 ore Rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti inferiore a -5°C Attrezzature di installazione Perforatore (TE5. pompetta di pulizia e attrezzo di posa: TE-C HEX (M10-M16). TE2.. velocità massima di posa di 850 giri/min. 30 min. TE6A.Ancoranti chimici HVZ Tempo di indurimento Temperatura materiale base Tempo minimo di attesa prima di togliere l'attrezzo di posa tcure AVVITATO (non applicabile a TE-C HEX): trel 8 min. da 0°C a 10°C 30 min. d dw dp HVU-TZ M. da 10°C a 20°C 20 min. TE76). HVU-TZ M.. TE-Y HEX ( M20). TE-15C. TE15.. lp hef l 182 Sw dk . (azione rotante a percussione).. TE18-M.... per HAS-HCR: HVZ HCR. Operazioni di posa 1 2 3 ® HVU-TZ 4 TE-C HEX ® ® Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire la fiala HVU-TZ Inserire con azione rotopercussione Tinst 5 trel 6 tcure 7 Attendere che passi il tempo prescritto Attendere che il composto indurisca Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche Contrassegno del materiale e della profondità di ancoraggio per HAS-TZ: HVZ. punta per trapano. TE55.

0 M12 127 13. non causino cedimenti strutturali. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.0 M16x105 140 17.b.s [Nm] HAS-RTZ e 38. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.0 44.7 84. TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.25.0 68.s : resistenza acciaio c Nrec.2 20 22.0 181.7 269 37 3 La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd. come ad esempio fessurazioni.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.0 56.8 l mm] Lunghezza ancorante 124/139/159 dw [mm] Diametro esterno rondella 20 [ 1) 109.0 As [mm2] HAS-TZ 8.b vale 1.c/s s h 183 . Procedura dettagliata di progetto .8 158/183/233 24 541 415.s = MRk.0 M16x125 M20 200 23.8 181/211/251 201/231/271 30 153.8 Resistenza di MRd.s /γMs. nella struttura di calcestruzzo.Ancoranti chimici HVZ Dimensioni ancorante Fiala HVU-TZ: lp [mm] HVU-TZ lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala HVU-TZ HAS-TZ/-RTZ/-HCR-TZ: Area della sezione reagente soggetta a carico di trazione: Area della sezione reagente soggetta a carico di taglio sul filetto: M10 110 11.0 157.0 800 800 800 640 600 600 277.3 HAS-TZ 8.6 progetto a flessione1) HAS-HCR-TZ d [mm] Diametro gambo 10 dk [mm] Diametro estremità ancorante 10.8 Resistenza ultima fuk [ HAS-RTZ a trazione HAS-HCR-TZ HAS-TZ 8.8 Resistenza caratteristica fyk HAS-RTZ a snervamento HAS-HCR-TZ 3 W [mm ] Modulo di resistenza 62.3 95.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVZ.8 12 12.9 245.2 58.6 16 16. dove il fattore di sicurezza parziale γMs.

82 0. Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza a compressione cubica.22 1.72 0.48 1.71 0.94 1.65 0.68 0.75 0.66 0.77 0.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante M10 21.66 0.c/γMc.62 0.5 125 M20 74.82 0.8 105 M16L 47.64 0.66 0.0 33.41 1.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.00 M12 0.58 0.74 0.N ⋅ fR.90 0.74 184 .62 0.61 0.66 0.1 1.60 0.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.5 53.59 0.80 0.60 0.00 1.79 0.5.N = fck. dove il fattore di sicurezza parziale.78 0.c computando NºRd.63 0.N: influenza dell'interasse Interasse.3 75 M12 26.67 0.c ⋅ fB.72 0.81 0.N ⋅ f A.64 0.63 0.2 170 N Rd.63 0. diametro 15 cm 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fB.c [kN] hef [mm] 1) 0 1) in calcestruzzo non fessurato in calcestruzzo fessurato Profondità effettiva ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. s [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 100 120 135 140 160 180 200 220 240 M10 0.2 25.69 0. NºRk.61 0.N.8 13.89 0.N è pari a 1.cube 25 Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck. γMc.62 0.68 0.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm.88 0.64 0. caratteristica a fck.66 0.92 Dimensioni ancorante M16 M16L M20 Ancoraggio non consentito 0.59 0.63 0.c [kN] 0 1) N Rd.64 0.74 0.N 1 1.63 0.85 0.85 0.61 0.N NºRd.82 0.7 22.68 0.86 0.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo fA.58 0.Ancoranti chimici HVZ NRd.70 0.75 0.71 0.71 0.70 0.61 0.72 0.c=NºRk.cube compressione cilindrica [N/mm2] fck.55 fB.63 0.61 0.69 0.79 0.34 1.60 0.c = NRd.77 0.68 0.62 0.69 0.2 95 M16 36.

62 0.90 0.95 0.Ancoranti chimici HVZ fA.00 Dimensioni ancorante M16 0.74 0.85 0.N = 0.68 0.95 1.57 0.97 1.91 0.83 0.69 0. s [mm] 270 300 330 360 390 420 450 480 510 M10 M12 0.49 0.82 0.98 1.92 0.71 0.64 0.51 0.00 M16L 0.00 fR.N = 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo Dimensioni ancorante M10 cmin [mm] 50 113 ccr.79 0.85 0.N: influenza dell'interasse Interasse.73 0.88 0.91 0.59 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 125 135 145 155 165 175 185 205 230 255 Dimensioni ancorante M10 0.N = 1 f A.96 1.50 0.00 0.62 0.70 0.59 0.5 + s 6h ef Limiti: smin ≤ s ≤ scr.70 0.65 0.75 0.93 1.00 0.N M12 60 285 M16 315 M16L 70 375 M20 80 510 Dimensioni ancorante M10 smin [mm] 50 scr.80 0.61 0.68 0.76 0.N [mm] M12 70 143 M16 158 M16L 85 188 M20 80 255 185 .75 0.00 M20 0.54 0.85 0.86 0.85 0.72 0.89 0.87 0.97 1.80 0.82 0.67 0.76 0.79 0.50 c h ef Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.93 0.88 0.94 1.65 0.79 0.77 0.91 0.75 0.78 0.67 0.56 0.86 0.00 M12 M16 M16L M20 3 Ancoraggio non consentito 0.71 0.N [mm] 225 fR.00 fR.94 0.65 0.98 1.63 0.94 0.98 1.83 0.N Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.78 0.75 0.00 fA.68 0.N = 1 0.53 0.25 + 0.65 0.72 0.

V ⋅ f AR.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin 186 .5 V rec.N.5.5 c Nota: se non possono venire soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.c ⋅ fB.s=NRk. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene ? considerata dal fattore fβ.c e NRd.3 NRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).3 M12 34.N dove il fattore di sicurezza γMs.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. Procedura dettagliata di progetto . vale 1. VRd.V VºRd.v.V ⋅ fβ . (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).5 TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti.0 M16L M20 121.c = VRd.c/s c c s c2 > 1. Controllare tutti i bordi vicini. NRd.s/γMs.s [kN] 1) Il valore di progetto a trazione viene calcolato con la formula NRd. 0 VRd. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante M10 23.0 M16 60.Ancoranti chimici HVZ NRd. rivolgersi al locale servizio di assistenza Hilti.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.s : resistenza dell'acciaio c h> 1 .c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.

fB.V = 3c + s1 + s 2 + .1 1.V = fck. carico di taglio applicato per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β f β. valida per s < 3c f AR.5 50 M12 6.55 fB.5 2 Formule: fβ.Ancoranti chimici HVZ Dimensioni ancorante M10 3..22 1.34 1.9 85 M16L 9.1 s n-1 s3 s2 f AR.5 2.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck. + s n -1 c ⋅ 3nc min c min 187 .cube 25 Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.c/γMc.6 6.3 7.V = 1 cos β + 0.V = 1 fβ.c.V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.V : influenza della distanza dal bordo e dell'interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo c 2.c [kN] cmin [mm] 1) 0 1) calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato distanza minima dal bordo Il valore di progetto a taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio.5 c Formula per fissaggio con due ancoranti.5 c Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio f AR .1 1.2 c h >1.5 sin β V ..c = V°Rk..V.V = 3c + s c 6c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.V 1 1.cube ≤ 60 N/mm2 3 Geometria del provino di calcestruzzo fβ.48 1.V : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck. V°Rk. è pari a 1.V 1 1.41 1.V = c c min c c min s1 c 2.5.1 M20 10. tramite la formula V°Rd.c [kN] 0 1) V Rd..2 1.6 70 M16 9.V.V = 2 fAR. γMc.4 4. dove il fattore di sicurezza parziale.9 7.4 80 V Rd.

31 e gli esempi del capitolo 4).s 1) 1) 1) kN] HAS-RTZ.25.V è pari a 1.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante M10 HAS-TZ 14. Il fattore di sicurezza parziale.V.4 16.6 24.8 44. γMs. fuk. I valori per la sezione reagente As e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio.8 M16L M20 70. VRd : Sy VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.4 78.c e VRd.0 M16 40. HAS-HCR-TZ La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd.s/γMs.s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.0 M12 21. vengono forniti alla tabella "Caratteristiche maccaniche e geometria degli ancoranti".4 V Rd. 188 .s [kN] V Rd.s = VRk.Ancoranti chimici HVZ VRd.

fatica • Piattaforme temporanee su calcestruzzo 3 Telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Antenne per telecomunicazioni • Cabine per telecomunicazioni Installazioni industriali • Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti • Fissaggio di gru a bandiera • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche Installazioni meccaniche Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 189 . sismici.Ancoranti chimici HVU CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piastre per carroponte • Ancoraggio elementi prefabbricati Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock.

prefissaggio / fissaggi passanti .verbali di prova: resistenza al fuoco.6 M12 23.3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.M24 e classe acciaio 8.7 M20 44.8 5.8. A4-70.8 per formati M8 . vedi pagg.4571 .8 M12 38.4 M33 122.8 per formati M27-M39 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.6 M20 62. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.Ancoranti chimici HVU con HAS Caratteristiche: .9 M16 72.6 473.7 67.acciaio inossidabile. 1.9 M10 26.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.6 M10 11. HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR .2 438. NRk Taglio. agenti indurenti.1 22. sismica).3 M36 534. dinamica (a fatica.6 199. 1. 1. impermeabilità all’acqua Materiale : HVU HAS.9 46.7 M16 77.2 17.2 M39 166.m Taglio.3 M33 171.1 M33 440. Rd [kN]: calcestruzzo fck.0 249. HAS-HCR HAS-E.4 M39 503.1 M16 28.6 335.9 164.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.4401.1 M30 104.6 M24 64.4 250. shock.0 248.3 M16 34.5 M39 232.9 38.9 350.6 12. VRu.fiala in laminato plastico invece che vetro .7 M20 121.1 15. VRd M8 10.4529 Calcestruzzo Sismico Ridotta distanza dal bordo/interasse Fatica Fiala HVU HAS.0 M24 90.4 142.9 7.8 e 8. HAS-E-R Resistenza alla corrosione Elevata resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma Benestare Tecnico di calcolo Hilti Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS.resina di metacrilato uretanico .7 72. NRu.7 34. fiala in laminato plastico .9 M10 16.1 177.8 9.5 M36 494.0 M27 320.VRk M8 16.2 M20 112.6 M27 79.sabbie di quarzo o corindone.2 208.1 24. VRacc M8 7.4404.esente da stirene.9 54.0 M12 41.0 M30 228.4 M36 203.3 Resistenza caratteristica.3 M27 182.0 13.flessibilità per l’inserimento in fori ritorti e irregolari .1 M33 498. HAS-R. HAS-E Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione.4 24. NRd Taglio. A4-70.4 M30 305.5 M39 621.4 9.6 77.7 M10 28.m M8 17.1 221.0 M30 145.4 205.7 10.2 117.0 97.0 364.8 M27 110. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento acciaio: classe acciaio 5.3 291.4 190 .7 55.1 269.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.8 18.2 105. zincatura spessore minimo 5 micron .6 Carico raccomandato.0 393. 1. ISO 898 T1.su richiesta disponibili versioni in lunghezze speciali .acciaio inossidabile.9 M24 175.9 310. Ru.4 M36 145. NRacc Taglio.0 M12 17.classe 5. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.2 43.5 M24 162.

8 M33 323.0 M12 53.9 M33 134.1 M24 244.6 94. FRacc [kN].4 M36 113.6 128.Ancoranti chimici HVU con HAS Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS-R.1 M36 158.4 M20 170.1 M12 17. calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.2 M36 379.8 M20 62.5 M20 157. per la classe A4.0 M16 101.8 20. Ru.7 M36 410. calcestruzzo fck.6 87.7 38. NRacc Taglio.4 155.3 8.1 M12 23.6 23.0 60.0 81.0 M39 493.2 137. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.5 194. Rd [kN]. NRd Taglio.2 M30 259.5 274.0 13.8 14. calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. il valore fuk cambia per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.0 3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.3 69.m Taglio. HAS-E-R.1 M30 108. VRacc M8 8. NRk Taglio.9 M39 190.0 295.8 34.4 146.8 27.m M8 24.6 M16 24.0 Carico raccomandato.9 97.6 14.2 M27 89.7 22.5 M16 109.3 M10 11. HAS-HCR Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione.1 246.7 M20 44. VRk M8 23.5 M24 226.1 65.9 60. vedi pagg.0 64.2 168.6 M33 96.1 77. NRu.3 M33 349.8 M12 57.9 43.6 45.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.8 M39 456.7 227.9 Resistenza caratteristica.0 14.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.8 10.8 M30 77.0 M27 213.2 113.8 97. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento acciaio: classe acciaio A4-70 per i formati M8-M24. calcestruzzo fck.5 M30 280.6 M24 90. VRu.3 M24 64.2 55.5 M16 34.8 M10 39.3 M27 63.9 Particolari di posa df d0 h1 h min t fix 191 .7 M10 36.9 M27 230.3 M39 135.3 102. Rk [kN].8 6.7 62.5 32. VRd M8 12.8 M10 16.7 138.3 136.4 209.m [kN].

e TE76) o carotatrice. trel 8 min. h (min) del materiale base Spessore max. 30 min.C .Ancoranti chimici HVU con HAS Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico HVU M8 M8x80 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360 Barra filettata HAS/-E/-R/-ER/-HCR d0 Diametro punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 10 80 110 14 9 11 15 10/22 - 12 90 120 21 12 13 30 12/22 - 14 110 140 28 14 15 50 14/22 - 18 125 170 38 18 19 100 18/32 DD EC-1 24 170 220 48 22 25 160 24/32 28 210 270 54 26 29 240 28/52 30 240 300 60 30 31 270 30/57 35 270 340 70 33 36 300 - 37 300 380 80 36 38 1200 - 40 330 410 90 39 41 1500 - 42 360 450 100 42 43 1800 - h1 (=hnom) Profondità foro Spessore min. [mm] max. TE15-C. rivolgersi al servizio di consulenza tecnica Hilti. TE . TE55. [mm] Coppia di serraggio [Nm] TE-CX- Punta trapano TE-TSi consiglia l'uso di una carotatrice 1) DD 100 // DD 160 E I valori riferiti alla lunghezza totale barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre di ancoraggio HAS riportate nella presente tabella. 30 min. In caso di utilizzo di altre barre filettate. 60 min. Attrezzature di installazione Perforatore (TE1. Operazioni di posa 1 2 3 HVU 5 4 HAS Praticare un foro Far uscire con aria compressa polvere e frammenti trel Inserire la fiala HVU Inserire l'ancorante 5 6 tcure 7 Tinst Attendere che sia trascorso il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca Serrare alla coppia prescritta 192 . TE18-M.E o TE . tcure 20 min.Y . 5 ore Se la temperatura è inferiore a -5ºC. Temperatura1) in fase di posa pari o superiore a 20ºC da 10ºC a 20ºC da 0ºC a 10ºC da -5ºC a 0ºC 1) Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO. TE35.E e pompetta di pulizia. attrezzo di posa TE-C HEX. punta per trapano. tfix (max) da fissare df Tinst Diametro foro nella piastra cons. Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare al massimo l'ancorante. TE15. TE2. TE5. questi valori saranno differenti.TE6A. 60 min. 20 min.

1 140 17.7 14.7 30 37 324 500 700 400 450 824 395.8 MRd.9 1484.8 641.1 131.8 è pari a 1.3 500 700 400 450 53. dove il fattore sicurezza parziale.9 45.7 Barra filettata ancoraggio As [mm2] Sezione reagente M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 32.4 24 30 225 500 700 400 450 477 228.1 170 22.0 350 35.6 19 24 144 500 700 400 450 244 117.3 13 16 52.8 41 50 519 800 500 640 250 1668 647 800 500 640 250 2322 759 800 500 640 250 2951 913 800 500 640 250 3860 - M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360 110 9.1 50.8 fyk Resistenza [N/mm2] caratteristica allo snervamento HAS 8.5 36 44 427 800 500 640 250 1245 956. γMs.8 256.b .0 50 60 1134.s 193 ..5 55 66 59 72 Sw [mm] dw [mm] 1) Misura chiave Diametro rondella La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio viene calcolata con la formula Mrd.7 225 26. La verifica finale di sicurezza è quindi data da MSk ⋅ γF ≤ MRd.25 e pari a 1.2 500 700 400 450 93.8 1783.5 320 32..6 28.8 260 31.5 2987.5 46 56 893.8 e 8.3 110 10.5 2266.1 478.8 HAS-R -HCR 1280.3 443. lp p l l Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico lp [mm] dp [mm] Lunghezza fiala HVU Diametro fiala HVU HAS HVU M8 M8x80 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 Sw M39 127 13.5 290 31.s = (1. per le barre di classe 5.8 500 700 400 450 26. HVU M. H VU M.b .s [Nm] Resistenza di progetto a flessione1) HAS 8..0 200 25.0 76.8 HAS-R -HCR W [mm3] Modulo di resistenza HAS 5.5 12.7 17 20 3 fuk [N/mm2] Resistenza ultima a trazione HAS 8.8 HAS 5.2 ⋅ W ⋅ fuk)/γMs.3 25.56 per A4-70 e HCR.8 HAS-R -HCR HAS 5.Ancoranti chimici HVU con HAS Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche dw dp dp HVU M.

cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo alteza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.N ⋅ f T ⋅ f A.N : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica. come ad esempio fessurazioni.9 360 [mm] prof. non causino cedimenti strutturali. fB.0 300 M36 203.3 330 M39 232.7 125 M20 62.94 1.12 1. nella struttura di calcestruzzo.s : resistenza acciaio NRd.c = NRd. dove il fattore di sicurezza γMc.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.N = 1+ ⎛ ⎝ fck.8 110 M16 34.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 194 .20 1.N .N ⋅ fR.c/s TRAZIONE h c s La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lungheza lato 15 cm fB.6 270 M33 171.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVU. NºRk.Ancoranti chimici HVU con HAS Procedura dettagliata di progetto . cube = 20 N/mm2 fB. fck.c1) [kN] hnom 1) M8 12. fck.cube – 25⎞ 100 ⎠ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.6 90 M12 23. fck.05 1.c .c ⋅ fB. N rec.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento NRd.cube – 25⎞ ⎠ 80 0. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento o NRd.30 1.6 210 M27 110. e pari a 1.N = 1+ ⎛ ⎝ fck. computando NºRd.N.c = NºRk.4 M10 16.9 240 M30 145.9 170 M24 90.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante N0Rd.00 1.N NºRd.8.N fB. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.c/γMc.35 per fck. nominale ancoraggio 80 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.25 1.

77 0.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Dimensioni ancorante M8 0.84 0.82 0.67 0.63 0.95 1.72 0.93 1.70 0.76 0.69 0.00 195 .63 0.97 1.63 0.00 Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom.68 0.65 0.69 0.82 0.5⋅hnom ccr.86 0.86 0.83 0.63 0.80 0.64 0.78 0.83 0.N = 1 0. le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro.83 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.82 0.79 0.66 0.88 0. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali.74 0.5⋅hnom scr.87 0.80 0.N cmin = 0.N =2.90 1.66 0.67 0.69 0.00 0.66 0.90 0.87 0.00 0.67 0.65 0.65 0.69 0.74 0.67 0.65 0.00 0.78 0.94 1.70 0.76 0.80 0.63 0.69 0.0⋅hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.N smin=0.80 0.64 0.00 0.86 0.00 0.91 0.71 0.76 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 fR.66 0.73 0.67 0.66 0.70 0.74 0.68 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.85 0.77 0.92 1.64 0.87 0.83 0.74 0.94 1.Ancoranti chimici HVU con HAS fT : influenza della profondità di ancoraggio: fT = hact hnom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom ≤ hact ≤ 2.78 0.87 0.76 0.00 0.65 0.64 0.73 0.N = 1.69 0.86 0.90 0.89 0.96 1.76 0.N = 0.68 0.91 0.73 0.90 0.00 f A.96 1.00 0.95 1.74 0.76 0.79 0.81 0.96 1.91 0.88 0.66 0.64 0.72 0.82 0.71 0.64 0.93 1.00 M10 0.96 1.80 0.80 0.91 0.64 0.84 0.94 1.65 0.73 0.92 0.00 Ancoraggio non consentito 0.93 1.69 0.67 0.28 + 0.00 fR.85 0.71 0.70 0.63 0.79 0.68 0.74 0.68 0.72 0.73 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Dimensioni ancorante M8 0.76 0.75 0.67 0.94 0.63 0.70 0.64 0.84 0.76 0.76 0.64 0.79 0.71 0.63 0.78 0.79 0.75 0.64 0.71 0.87 0.65 0.69 0.71 0.91 0.00 s 4h nom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.81 0.88 0.89 0.86 0.87 0.94 1.5 + 0.00 fA.68 0.N = 1 0.91 1.95 1.00 M10 0.71 0.97 1.82 0. 0.65 0.94 1.69 0.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.82 0.75 0.67 0.00 0.82 0.92 0.78 0.70 0.82 0.72 0.68 0.0 hnom Nota: fA.88 0.78 0.81 0.67 0.92 1.71 0.65 0.91 1.N = 0.00 Ancoraggio non consentito 0.63 0.64 0.N : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.76 0.73 0.67 0.86 0.72 c hnom 0.64 0.83 0.76 0.74 0.65 0.70 0.00 0.0⋅hnom 3 fR.

1 M24 M27 M30 M33 M36 M39 108.0 215.s=As ⋅ fuk/γMs.8 e 8.8 158.V.1 304.3 173.8 2) [kN] [kN] M8 10.9 19.s 1) : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante HAS classe 5. R 196 . per le classi 5.V Rd.4 per le classi A4-70 e HCR a formati M27-M39. I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard. Il fattore di sicurezza parziale. Nota: i valori di resistenza nominale a trazione dell'acciaio. γMs.c ⋅ f B.c: Concrete edge design rispetto al Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.7 28.1 172.9 227.9 17.7 253.N. Controllare tutti i bordi vicini.V ⋅ f AR . mentre è pari a 1.6 M12 25.5 c c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.5 c V rec. mentre i valori di resistenza allo snervamento. Procedura dettagliata di progetto .8 2) HAS classe 8.c e NRd.V ⋅ fβ.c : resistenza di progettoresistance bordo del calcestruzzo rd. variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2.4 27.2 HAS-R. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti VRd. 31 e gli esempi del capitolo 4). (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati nella nota 1) precedente..9 84. γMs. computando NRd.Ancoranti chimici HVU con HAS NRd.87 per le classi A4-70 e HCR dei formati da M8 a M24 ed è pari a 2.9 486.6 M16 48.0 108.4 40.3 M10 17.2 404.s : resistenza dell'acciaio h> 1.5. fyk.5 12.3 120. dove il il fattore sicurezza parziale.2 190. per la classe A4 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2.8 345. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.1 142.8 è pari a 1.N.c = VRd .s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.N. NRk. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.3 121.9 54.0 89.0 M20 75.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 .Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1. fuk.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.8 276.s .HAS-HCR 2)3) [kN] 1) 2) 3) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.1 78. 0 VRd .1 134.c/s s c2 > 1.

V.55 fB.2 c h >1. + s n−1 c ⋅ 3nc min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.cube ≤ 60 N/mm 3 Geometria del provino di calcestruzzo fAR.2 135 M33 36.41 1.34 1. γMc.4 45 M12 5.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo.7 65 M20 12.89 1 1. fck.22 1. diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica. dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.3 165 M39 52.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi˘ 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR. è pari a 1.c = VºRk.c/γMc. fB.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.V = 3c + s1 + s 2 + . fck.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante VoRd. fck.cube 25 Limiti: 2 2 20 N/mm ≤ fck.c1) [kN] cmin 1) M8 2.8 150 M36 44.48 1.1 1. 197 . dove il fattore di sicurezza parziale.Ancoranti chimici HVU con HAS VºRd.V = c c min c c min c 2.cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB. altezza 30 cm.V.c.6 120 M30 30.V = 3c + s c 6c min c min s1 c 2 .5 105 M27 23. calcolata come VºRd.5c f AR .cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo.V 0.V = fck.6 40 M10 3..V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza del bordo f AR.5.0 55 M16 6. VºRk.4 85 M24 18..5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.1 180 [mm] distanza min.

Ancoranti chimici HVU con HAS

fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio
Angolo, β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180

fβ,V
1 1.1 1.2 1.5 2

Formule:
fβ,V = 1
1 fβ,V = cos β + 0.5 sin β

per 0º ≤ β ≤ 55º per 55º < β ≤ 90º per 90º < β ≤ 180º
β

V ... carico applicato di taglio

f β,V = 2

VRd,s1) : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio
Dimensioni ancorante HAS classe 5.82) HAS classe 8.82) [kN] M8 7,9 M10 12,6 20,1 14.1 M12 18,3 29,3 20.5 M16 34,6 55,3 38.8 M20 54,0 86,4 60.6 M24 77,8 M27 M30 M33 M36 M39

102,5 124,6 155,3 182,2 219,1

[kN] 12,6 8.8

124,4 164,0 199,3 248,4 291,5 350,6 87.2 64.1 77.9 97.1 113.9 137

HAS-R, HAS-HCR 2) 3) [kN]
1)

2) 3)

La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/γMs,V. I valori riferiti alla sezione reagente, As, ed alla resistenza nominale di trazione dell'acciaio, fuk, vengono forniti alla tabella "Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti". Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V , è pari a 1.25 per le classi 5.8 e 8.8; a 1.56 per la classe A4-70 e HCR nei formati da M8 a M24, e pari a 2.0 per la classe A4-70 nei formati da M27 a M39. I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard. Nota: i valori riferiti alla resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk , per la classe A4-70 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2 ed i valori di resistenza allo snervamento, fyk , variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2. Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V , varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati alla nota 1) precedente.

VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).

198

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Caratteristiche: - ancoraggio a filo con la superficie - fiala in laminato plastico invece che vetro - assenza di forze d’espansione nel materiale di base - elevata capacità di carico - ridotti distanza dal bordo ed interasse - sistema completo costituito da una robusta capsula in laminato plastico, da una bussola a filettaura interna e dell’attrezzo di posa Materiale : HIS-N: HIS-RN: Fiala HVU - acciaio al carbonio con zincatura 5 micron - acciaio inossidabile; A4-70, 1.4401 - resina in metacrilato uretanico, esente da stirene, agenti indurenti, sabbie di quarzo o corindone
Calcestruzzo Ridotta Benestare Resistenza Resistenza alla Programma distanza dal Tecnico al fuoco corrosione di calcolo Hilti bordo/interasse Europeo (ETA)

Fiala HVU

Bussole HIS-N, HIS-RN a filettatura interna

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIS-N
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-N (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe 5.8

3

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m M8 37.2 11.9 M10 85.1 18.8 M12 102.4 27.3 M16 161.3 50.9 M20 210.0 79.4

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk M8 35.6 11.0 M10 81.6 17.4 M12 66.9 25.3 M16 150.3 47.1 M20 174.3 73.5

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd M8 12.2 8.8 M10 19.3 13.9 M12 28.1 20.2 M16 52.3 37.7 M20 81.7 58.8

Carico raccomandato, RRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc M8 8.7 6.3 M10 13.8 9.9 M12 20.1 14.5 M16 37.4 26.9 M20 58.6 42.0

199

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIS-RN
Per il metodo dettagliato di progettazione, Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-RN (ottenuti utilizzando barre di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe A4-70

calcestruzzo non fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m

M8 40.5 16.6

M10 85.1 26.3

M12 102.4 38.2

M16 161.3 71.2

M20 173.1 111.1

Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25
Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk

M8 37.5 15.4

M10 81.6 24.4

M12 66.9 35.4

M16 150.3 65.9

M20 160.3 102.9

I seguenti valori sono riferiti al

Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method)
Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd

M8 13.7 9.9

M10 21.7 15.6

M12 31.6 22.7

M16 58.8 42.3

M20 91.7 66.0

Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc

M8 9.8 7.1

M10 15.5 11.1

M12 22.5 16.2

M16 42.0 30.2

M20 65.5 47.1

Particolari di posa
hs

df d0

h1 hmin

200

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico HVU... Bussola d0 h1 hmin hs df [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N..., HIS-RN...

M8 M10x90 M8x90 14 90 120 8 20 9 15 12 14/22 -

M10 M12x110 M10x110 18 110 150 10 25 12 28 23 18/32

M12 M16x125 M12x125 22 125 170 12 30 14 50 40 22/32

M16 M20x170 M16x170 28 170 230 16 40 18 85 70 28/32

M20 M24x210 M20x205 32 205 280 20 50 22 170 130 32/37

Diametro punta trapano Profondità foro Spessore min. del materiale di base Lunghezza di impegno filetto min. max.

Diametro foro su piastra consigliato Coppia di serraggio HIS-N HIS-RN TE-CXTE-T-

Tinst [Nm] Punta trapano Punta trapano

Temperatura in fase di posa pari o superiore a 20º da 10ºC a 20ºC da 0ºC a 10ºC da -5ºC a 0ºC

Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO, trel 8 min. 20 min. 30 min. 1 ora

Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante, tcure 20 min. 30 min, 1 ora 5 ore

3

Attrezzatura di installazione
Perforatore (TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE 55, e TE 76), punta per trapano, attrezzo di posa, adattatore TE (TE-C-HIS, TE-F-Y-HIS) con HIS-S -M8 - M20 e pompetta di pulizia.

Operazioni di posa

1

2

3
HVU

5 4

HIS-N

Praticare un foro

Far uscire con aria compressa polvere e frammenti
trel

Inserire la fiala HVU

Inserire l'ancorante

5

6

tcure

7
Tinst

Attendere che sia trascorso il tempo di gelificazione

Attendere che il composto indurisca

Serrare alla coppia prescritta

201

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche

dp

dp

HVU M..

HVU M..

H

VU M..

lp

lp

d

l
M8 M10x90 110 10,7 M8x90 90 12,5 Bussola Bullone HIS-N HIS-RN HIS-N HIS-RN 5.8 8.8 A2/A4 53,6 36,6 510 700 410 350 31,2 12,7 20,4 14,3 M10 M12x110 127 13,1 M10x110 110 16,5 110 58,0 510 700 410 350 62,3 25,6 41,0 28,7 M12 M16x125 140 17,1 M12x125 125 20,5 170 84,3 460 700 375 350 109 45,1 75,1 50,6

l

Dimensioni ancorante Fiala HVU ... lp [mm] Lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala Elemento HIS-N ..., HIS-RN ... l d [mm] [mm] Lunghezza bussola Diametro esterno bussola Sezione reagente

M16 M20x170 170 22 M16x170 170 25,4 255 157 460 700 375 350 277 117,1 187,4 131,4

M20 M24x210 200 25,7 M20x210 210 27,6 229 245 460 700 375 350 375 228,8 366,1 256,7

As [mm2]

Resistenza ultima fuk [N/mm2] caratteristica Resistenza fyk [N/mm2] allo snervamento W [mm3] MRd,s [Nm]
1)

Modulo di resistenza bullone Resistenza di progetto a flessione del bullone1)

La resistenza di progetto a flessione del bullone viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 · W · fuk)/γms,b, dove il fattore di sicurezza parziale, γms,b, per i bulloni di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.25 ed è pari a 1.56 per le classi A4-70 e A2-70. La verifica finale di sicurezza è quindi data da MSd · γF ≤ MRd,s.

Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
(La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVU, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo.

N rec,c/s

TRAZIONE
h

c

s

La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola

202

Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN

NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
o NRd,c = NRd,c ⋅ fB,N ⋅ f A,N ⋅ fR,N

NºRd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
• Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante NºRd,c [kN] hnom [mm] Profondità nominale ancoraggio
1)

M8 22.6 90

M10 35.4 110

M12 46.9 125

M16 85.1 170

M20 120.1 205

La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c , computanto NºRd,c , = NºRd,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza parziale, γMc,N, è pari a 1.8.

fB,N: Influenza della resistenza del calcestruzzo
Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB,N 0.95 1 1.04 1.10 1.16 1.20 1.24 1.28

− 25 ⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎪ 100 ⎭ ⎩
Per fck,cube(150) = 20 N/mm2

3

− 25 ⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎪ 125 ⎭ ⎩
Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm2

Geometria del provino di calcestruzzo

fA,N: Influenza dell'interasse tra gli ancoranti
Interasse, s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 M8 0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.89 0.94 1.00 Dimensioni ancorante M10 M12 M16 M20

0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00

Ancoraggio non consentito

0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00

fA,N = 1

0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00

fA,N = 0.5 +
0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00

s 4 ⋅ hnom

Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N smin = 0,5 hnom scr,N = 2,0 hnom

203

74 0.87 0. NRd.Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN fR.68 0.N cmin = 0. 31 e gli esempi del capitolo 4). NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.2 15. γMs.65 0.c.87 0.7 91.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0.N = 1 0.8 e 8.9 21.4 52.86 0.6 M16 78. computando NRd.s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante bussola NRd.93 1.91 1.80 0. dove il fattore di sicurezza parziale.72 0.s = AS · fuk/γMs.75 0.N.8 M20 70.7 130.71 0.6 28.00 0.5 hnom ccr.7 M10 37.8 81.8 Rd.74 0.70 0.2 19.6 12.84 0.68 0.96 1.1 19.72 c h nom 0.0 58.64 0.76 0.79 0.N = 0.7 HIS-RN Nbullone [kN] Bullone classe 5.91 0.5 13.4 32.N.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo fR.1 49.5 o pari a 1.3 30.1 44.9 31.87 per le classi A4-70 e 2. 204 .N = 1.84 0.00 Ancoraggio non consentito 0.4 relativamente alla bussola.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr. per la bussola e i bulloni delle classi 5.8 classe A4-70 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.2 66.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.67 0.92 1.77 0.7 M12 52.2 74.64 0.sbullone Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.00 M10 M12 M16 M20 fR.97 1.67 0.8 è pari a 1.s [kN] Bussola M8 HIS-N 18.80 0.s classe 8.66 0.70 0.s .00 NRd.3 84.28 + 0.sbussola o NRd.80 0. NRk.

c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.c: resistenza di proggetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.V = fck. Controllare tutti i bordi vicini.48 1. calcolando VºRd.cube 25 Limiti: 20 N/mm2 ≤ fck. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ. 5 c V rec.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd.cyl [N/mm2] (ENV 206) C16/20 16 C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.c1) [kN] cmin 1) M8 3. fBV: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza Resistenza caratteristica a compressione cilindrica del calcestruzzo fck.c/s s c2 > 1.V ⋅ f AR. γMs.V.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1. è pari a 1.V.s/γMs. fck. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).2 105 Distanza minima dal bordo 45 La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.89 1 1.V 0.V 3 VºRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. VRd.55 fB.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 205 .c = VºRk.22 1.cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.s.6 M10 5. dove il fattore di sicurezza parziale.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante VºRd. 5c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 .c = VRd.s : resistenza dell'acciaio del bullone c h> 1 .Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto .c ⋅ fBV ⋅ fβ.5. 0 VRd. VºRk.8 85 M20 19.1 1.6 65 M16 12.34 1.4 55 M12 7.41 1.V.

9 M10 13.V: formule relative all'influenza della distanza dal bordo e interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo f AR.8 è pari a 1.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1. V = 1 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° V .2 1.25..V.8 A4-70 M8 8. + s n −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.3 15..6 As fuk)/γMs. VRd.c e VRd.sbullone Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ. 31 e gli esempi del capitolo 4). Il fattore di sicurezza parziale. V = cos β + 0.8 e 8.9 22. per le classi 5.4 22.1 9.V.0 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd. As.7 60.56 per la classe A4-70..5c f AR. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.1 66.V 1 1.8 classe acciaio 8.s = (0.V : influenza della direzione di carico Angolo.5 2 Formule: fβ.8 14.8 94. γMs.6 M12 20.1 1. del bullone e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio. mentre è pari a 1.7 M16 37. 206 . I valori per la sezione reagente.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR.Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN fβ. sono derivati dalle norme ISO 898.V = 3⋅c + s c ⋅ 6 ⋅ c min c min s1 c 2.3 42.V = c c ⋅ c min c min c 2.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .3 M20 58. fuk. carico di taglio applicato β 1 fβ..s1) [kN] Bullone classe acciaio 5.2 32. V = 2 fAR.5 sin β fβ.2 c h >1.

per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidità o in acqua . 1. agente indurente.sottoposti a collaudi esterni e omologati Materiale : HAS-R HAS-HCR Fiala HVU Resina Erogatore . 1. sabbie di quarzo o corindone.Hilti HIT-HY 70.nessuna perdità di capacità di tenuta da indurimento subacqueo . 1. l = 260 mm e tfix = 128 mm) Temperatura di posa: (temperatura dell'acqua) da -5º C a 0º C da 0º C a 10º C da 10º C a 20º C pari o superiore a 20º C Tempo di indurimento sino ad applicazione del pieno carico 10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti 207 .resina in metacrilato uretanico. fiala in laminato plastico .acciaio inossidabile.Subacqueo Caratteristiche: .MD 2000 Calcestruzzo Elevata resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione 3 M8 M 10 M 10 x 90 12 90 21 13 130 35 17 120 M 12 M 12 x 110 14 110 28 15 160 60 19 140 M 16 M 16 x 125 18 125 38 19 190 120 24 170 M 20 M 20 x 170 24 170 48 26 240 260 30 220 M 24 M 24 x 210 28 210 54 29 290 450 36 270 Particolari di posa Dimensioni ancorante Particolari di posa Fiala in laminato plastico HVU d0 h1 tfix1) df l Tinst Sw h [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità foro [mm] Spessore max.acciaio inossidabile. (Esempio: HAS M12 x 260/128. A4-70. esente da stirene.4404.4529 .fissaggio subacqueo .HVU con HAS-R/-HCR .esercitano bassissime forze di espansione . formato standard 330 ml . In caso di impiego di altre barre filettate HAS i valori cambieranno. 1.4571 .indicati per acqua marina . A4-70.ridotti distanza dal bordo ed interasse . da fissare [mm] Diametro max. foro [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio [mm] Misura chiave [mm] Spessore materiale base M 8 X 80 10 80 14 11 110 18 13 100 Punta per trapano e trapano Pre-iniezione con Hilti HY 70 Pompate con attrezzo MD 2000/P 3000 UW/F 1) Idonei attrezzi reperibili in commercio indicati per l'uso subacqueo 1 1 2 3 5 8 I valori relativi alla lunghezza totale della barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre filettate HAS riportate nella presente tabella.4401.

Subacqueo Operazioni di posa HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 Praticare un foro Pulire il foro Iniettare il composto HIT-HY 70 (osservare il numero di pompate) Inserire la fiala HVU HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M La malta adesiva HIT-HY 70 fa fuoriuscire l'acqua dal foro Inserire la barra filettata HAS-R (HAS-HCR) Togliere l'attrezzo di posa (dopo il tempo trel) Inserire la barra filettata con l'elemento da fissare Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HAS (non applicabili ulteriori riduzioni di carico) 208 .HVU con HAS-R/-HCR .

fiala in laminato plastico . 1. sabbie di quarzo o corindone. Insert S-RN Togliere l'attrezzo di posa Remove setting (dopo il tempo trel) tool (after trel). A4-70.acciaio inossidabile.4401 .fissaggio subacqueo .nessuna perdità di capacità di tenuta da indurimento subacqueo . formato standard 330 ml .Subacqueo Caratteristiche: .MD 2000 h hnom h1 do Tinst hs Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse Particolari di posa Dimensioni ancorante M8 Particolari di posa Fiala d0 h1 Tinst h hs [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] HVU Diametro punta trapano Profondità foro Coppia di serraggio Spessore min. materiale base Impegno filetto min. agente indurente. M 10 x 90 14 90 12 120 8 20 M 12 x 110 18 110 23 150 10 25 M 16 x 125 22 125 40 170 12 30 M 20 x 170 28 170 70 230 16 40 M 24 x 210 32 205 130 280 20 50 M 10 M 12 M 16 M 20 3 Punta per trapano e trapano Pre-iniezione con Hilti HY 70 Pompate con attrezzo MD 2000 Temperatura di posa: (temperatura acqua) Idonei attrezzi reperibili in commercio indicati per l'uso subacqueo 1 da -5º C a 0º C da 0º C a 10º C da 10º C a 20º C pari o superiore a 20º C 1 2 3 10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti 5 Tempo di indurimento sino alla piena messa in carico: Operazioni di posa HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 Praticare un foro Pulire il foro Iniettare il composto HIT-HY-70 (osservare il numero di pompate) Inserire la fiala HVU HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M La malta adesiva fa HIT-HY l'acqua dal foro fuoriuscire20 adhes ive mortar displaces water in hole.fissaggi a filo con la superficie di lavoro Materiale : HAS-RN Fiala HVU Resina Erogatore .resina in metacrilato uretanico. max.indicati per acqua marina . esente da stirene.esercitano bassissime forze di espansione . Inserire la barra filettata HIS-RN threaded rod.HVU con HIS-RN .per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidità o in acqua . Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HIS-N (non applicabili ulteriori riduzioni di carico) 209 .ridotti distanza dal bordo ed interasse .Hilti HIT-HY 70. Inserire la barra filettata Set threaded rod with con l'elemento da fissare part fastened.

Ancoranti chimici HIT-RE 500 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Fissaggio di elementi in legno lamellare • Fissaggio di piastre in acciaio per il collegamento pilastri-nuove travi • Fissaggio di piastre per carroponte Ingegneria civile • Collegamento elementi strutturali • Fissaggi elementi di sicurezza • Fissaggio binari ferroviari Costruzioni metalliche • • • • Carpenteria metallica Fissaggio elementi strutturali Fissaggio piastre in acciaio Fissaggio elementi rimovibili (HIS-N) Installazioni elettriche • • • • Fissaggio generatori di energia Fissaggio piloni alta tensione Impianti pesanti Fissaggio ripetitori telecomunicazioni ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni meccaniche Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 210 .

2 M20 112.m M8 17.5 M24 162.8 310.lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale : HAS.resina inodore .7 M10 28.0 97.4 M39 419.classe 5.1 15.5 393. 1. 1.1 M33 307.Formato standard: 330 ml .materiale base: calcestruzzo . VRu.acciaio inox.4404.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .5 M36 365.4529 . A4-70.7 10.1 473. HAS-E Per il metodo dettagliato di progettazione.0 M12 41.9 364.M39 • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.acciaio inox.applicazioni per grossi diametri . HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR Cartucce .8 M12 38. Ru.MD 2000.Formato jumbo: 1400 ml . 5 μm .applicazione pulita e semplice . Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: vedi pagg.4 M30 346. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.7 M20 121. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe 5.1 24. VRk M8 16.3 M36 484.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi . ISO 898 T1.2 43.1 M33 407.3 438.9 269.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Caratteristiche: .8.3 M27 199. BD 2000.3 Resistenza caratteristica.4 9.3 221.7 72.6 205.9 M16 72. 1.0 249.0 M30 262. miscelatore Barre filettate HAS.2 17.7 67. NRu. P3500. NRk Taglio.m Taglio.5 M39 555. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg. 1. HAS-R e HAS-HCR Barre filettate HAS-E e HAS-E-R RFI Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato 3 Erogatore Resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS.1 22.0 M27 264.2 105.4401.4571 .9 M24 175. P8000 D Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Elevata resistenza alla corrosione Cartuccia HIT-RE 500.8 per diametri M27 .buone prestazioni in fori bagnati .6 335.8 per diametri M8 . MD 2500.M24 e classe 8.7 M16 77.buone prestazioni in fori carotati .lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate .assenza di forze di espansione nel materiale base . zincatura min.3 211 .m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.9 46.9 M10 26.Formato intermedio: 500 ml .

5 M16 109. fck.7 M20 44.9 97.0 64.2 M30 259.0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.0 M12 53.6 94.6 45.7 62.2 M27 89.0 13.7 34.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.7 55.7 22.6 M27 79. NRu.9 212 .5 274.6 M10 11.9 43.3 291.2 113.1 77.1 M12 23. fck.0 13.8 5.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.9 M27 230.6 199.8 6.6 M24 64.3 M27 63.8 34.0 14.6 77.9 7.8 20.2 168.8 27.6 M12 23.4 146.9 M33 134. Ru.1 246.6 M33 96.3 M24 64. NRk Taglio VRk M8 23.1 M24 244.3 M10 11. NRd Taglio VRd M8 12.M24.9 Resistenza caratteristica.4 250.5 194.7 227.4 M20 170.M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2.2 55.4 M33 122.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.1 M30 104.1 177.5 M20 157.0 M27 213.4 M36 145. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. vedi pagg.2 117.0 M39 493.6 87.5 M16 34.9 60.2 M36 379.6 M24 90.5 M24 226.8 M12 57.8 M27 110.3 M33 349.0 M30 145.3 M16 34.m Taglio VRu. per la classe A4.0 M12 17.4 M36 113.6 M16 24. -E-R.8 M20 62.1 M16 24.3 69.8 M39 456.1 M36 158.4 209.0 248.0 60.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. fck.3 M39 135.6 128.9 M39 190.7 38.7 M36 410.0 Carico raccomandato. NRd Taglio VRd M8 10.3 M33 171. FRacc [kN]: calcestruzzo.6 23.7 138.3 8.9 9. fck.8 M10 16. • cedimento riferito ad acciaio calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media. FRacc [kN]: calcestruzzo.m M8 24.3 136.8 18.6 Carico raccomandato.9 10.8 14.9 164.8 97. Rd [kN]: calcestruzzo.8 M10 39.9 54.1 M30 108.0 295.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. fuk cambia per i diametri M27 .2 208.9 350.7 M10 36.8 M30 77.4 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS-R.5 32.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.9 M10 16.6 12. NRacc Taglio VRacc M8 7. Rd [kN]: calcestruzzo.1 65.0 81.4 155.0 M16 101.6 M20 62.6 14.4 M36 203. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.8 M33 323.9 38.5 M30 280.1 M12 17.7 M20 44. NRacc Taglio VRacc M8 8.5 M39 232.0 142.2 137.3 102.8 24. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe A4-70 per M8 .0 M24 90. -HCR Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: Per il metodo dettagliato di progettazione.2 M39 166.

.76 30 250 240 300 60 30 31 270 71 15 55..Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Particolari di posa hnom df d0 h1 h min t fix Dimensioni ancorante Barra filettata d0 h1 hnom 1) M8 M8x110 M10 M10x130 M12 M12x160 M16 M16x190 M20 M24 M27 M27x340 M30 M33 M36 M39 HAS /-E/-R/-E-R/-HCR M20x240 M24x290 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 3 Diametro punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] 10 85 80 110 14 9 11 15 4 1 1. BD 2000.55 24 175 170 220 48 22 25 160 43 9 55. 4 ore 20 min. Nel caso di utilizzo di altre barre filettate. P3500.18M 14 115 110 140 28 14 15 50 10 2 15.18M 12 95 90 120 21 12 13 30 6 2 5... 8 ore 30 min... questi valori saranno differenti.35 18 130 125 170 38 18 19 100 15 4 25..76 28 215 210 270 54 26 29 240 65 13 55.76 35 280 270 340 70 33 36 300 124 25 55.76 37 310 300 380 80 36 38 1200 140 28 55. nom.. 12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 4 ore 72 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Attrezzatura d'installazione • • • • punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000. ancoraggio Spessore minimo h (min) materiale base Spessore max. MD 2500. 2) Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000.76 40 340 330 410 90 39 41 1500 160 32 55. P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 213 .. tfix (max) da fissare df Tinst Diametro foro cons. sulla piastra Coppia di serraggio 2) Volume iniettato ml Numero pompate MD/BD 2000 Sistema raccomandato di perforazione 1) TECarotatrice DD EC-1 / DD 80 / DD 100 / DD 130 DD 100 / DD 250 I valori di lunghezza totale delle barre e lo spessore massimo fissabile sono validi soltanto per le barre HAS considerate in questa tabella.76 42 370 360 450 100 42 43 1800 160 32 Profondità foro Prof. Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min..

La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd.3 500 700 400 450 53.3 443.5 12. 214 .1 478.8 256.56.1 50.8 fuk [N/mm2] ultima HAS-R caratteristica -HCR HAS 5.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell'erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l'erogatore Iniettare l'adesivo Inserire l'ancorante Attendere l'indurimento Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche dw lp Dimensioni ancorante Barra filettata l [mm] As [mm2] HAS M8 M8x110 l M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510 Lunghezza barra filettata Sezione reagente HAS 5.b = 1.8 MRd.2 500 700 400 450 93.8 41 50 380 519 800 500 640 250 420 647 800 500 640 250 460 759 800 500 640 250 510 913 800 500 640 250 1668 2322 2951 3860 1280.8 641.s. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.6 19 24 190 144 500 700 400 450 244 117.9 45.3 25.4 24 30 240 225 500 700 400 450 477 228.b = 1.1 131.8 fyk [N/mm2] ultima allo HAS-R snervamento -HCR 3 W [mm ] Modulo di resistenza o HAS 5.8 1783.8 500 700 400 450 26.7 17 20 160 76.b.9 1484.8 è pari a γMs.s = (1.5 46 56 893.5 2987.8 e 8.5 55 66 59 72 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd.3 13 16 130 52.0 50 60 1134.5 36 44 Sw 340 427 800 500 640 250 1245 956.8 Resistenza HAS 8.6 28.7 30 37 290 324 500 700 400 450 824 395.25 mentre per la classe A4-70 e per acciaio HCR vale γMs.8 Resistenza HAS 8.5 2266.2 · W · fuk)/γMs.s [Nm] di progetto HAS-R a flessione1) -HCR Sw [mm] Misura chiave dw [mm] Diametro rondella 110 32.8 Resistenza HAS 8.7 14.

N ⋅ f Tem p ⋅ f W.c/s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: h c s NRd.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Procedura dettagliata di progetto .9 360 Dimensioni ancorante NoRd. f T : influenza della profondità di ancoraggio fT = h act h nom Limiti all'effettiva profondità di ancoraggio hact: hnom ≤ hact ≤ 2. diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.9 240 M30 145. computando NºRd. a compressione cubica.c= NºRk.c ⋅ f T ⋅ fB.sat 3 N0Rd. cube − 25⎞ ⎜ f = 1+ ⎜ B.6 270 M33 171. N ⎠ 100 ⎝ Limiti: 25 N/mm 2 ≤ fck. nella struttura di calcestruzzo.25 1.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500.3 330 M39 232.N ⋅ f A.6 90 M12 23. come ad esempio fessurazioni.c.8 110 M16 34. fB.N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica.8. fck.cube = 25 N/mm2 M8 12. è pari a 1. N rec. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.35 ⎛fck.12 1.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.cube [N/mm2] C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.N.cyl [N/mm2] fck.20 1.9 170 M24 90.30 1.s : resistenza dell'acciaio NRd.0 300 M36 203.7 125 M20 62.c/γMc.c = NRd.N 1 1. NºRk.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 215 .c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali.4 80 M10 16.N. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.05 1. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.N ⋅ fR.0 hnom Nota: Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro.c1) [kN] calcestruzzo hnom 1) [mm] profondità nominale ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. non causino cedimenti strutturali. calcestruzzo (ENV 206) fck.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.6 210 M27 110.

71 0.91 1.69 0.82 0.73 0.91 1.63 0.92 0.95 1.00 0.71 0.76 0.65 0.00 0.66 0.93 1.N = 1 0.63 0.64 0.76 0.66 0.83 0.00 Ancoraggio non consentito 0.00 fR.80 0.84 0.64 0.78 0.66 0.87 0.87 0.00 0.63 0.87 0.65 0.64 0.64 0.88 0.67 0.0⋅hnom fR.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Dimensioni ancorante M8 0.72 0.71 0.67 0.95 1.00 Ancoraggio non consentito 0.78 0.93 1.74 0.78 0.5⋅hnom ccr.64 0.69 0.64 0.64 0.64 0.92 1.78 0.71 0.80 0.73 0.N = 0.67 0.96 1.68 0.86 0.64 0.63 0.75 0.88 0.5 + 0.00 c hnom Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.00 0.83 0.91 0.65 0.82 0.67 0.70 0.74 0.68 0.83 0.95 1.97 1.71 0.68 0.64 0.67 0.75 0.70 0.81 0.86 0.76 0.97 1.69 0.63 0.00 f A.88 0.73 0.91 0.76 0.81 0.86 0.N = 1 0.83 0.00 216 .79 0.74 0.71 0.86 0.0⋅hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.72 0.65 0.68 0.71 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.67 0.68 0.N cmin = 0.67 0.65 0.69 0.65 0.76 0.64 0.66 0.94 1.69 0.85 0.81 0.00 Limiti: smin ≤ s ≤ scr.86 0.78 0.72 0.84 0.82 0.00 0.82 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 fR.76 0.90 0.70 0.96 1.83 0.89 0.67 0.66 0.73 0.N = 1.68 0.73 0.78 0.74 0.70 0.71 0.80 0.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fA.00 s 4h nom fA.93 1.94 1.96 1.70 0.74 0.90 0.73 0.00 M10 0.79 0.77 0.69 0.79 0.74 0.91 0.00 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.69 0.94 1.77 0.65 0.92 1. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Dimensioni ancorante M8 0.94 1.79 0.63 0.5⋅hnom scr.86 0.82 0.88 0.76 0.80 0.N smin=0.84 0.00 M10 0.28 + 0.65 0.82 0.80 0.91 0.87 0.65 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.85 0.68 0.69 0.63 0.00 0.74 0.96 1.76 0.82 0.67 0.00 0.70 0.92 0.66 0.72 0.N = 0.79 0.75 0.87 0.00 0.69 0.80 0.76 0.63 0.64 0.76 0.76 0.N =2.91 0.72 0.00 0.67 0.94 0.63 0.90 1.94 1.82 0.87 0.89 0.70 0.90 0.00 0.65 0.

2 404. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard.8 158.9 19.8 276.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fTemp: influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato.3 M10 17.c e NRd.5.HAS-HCR2)3) [kN] 1) 2) 3) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.9 1.8 345. NRd. NRd : resistenza di progetto del sistema NRd = minima tra NRd. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento.82) HAS classe 8.9 54. cambia da 450 N/mm a 250 N/mm .N.7 28.s=As · fuk/γMs. fori pieni d'acqua da più di 3 giorni. cisterne piene d'acqua.1 172.9 486. In esercizio: Una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500.1 78.0 89. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC.0 1.0 0.2 HAS-R. fW. 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota .s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.3 173.6 M16 48.3 121. come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua.8 è pari a 1.0 0.0 M20 75.1 134. Il coefficiente di sicurezza parziale.N.4.3 120. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC.82) [kN] [kN] M8 10.N. 217 .4 27. fyk.0 1. γMs. tramite la formula NRd.9 227.6 M12 25.s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5.5 12. come ad esempio fori carotati ad acqua.8 1. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 è pari a 1. il legame raggiungerà la sua piena capacità.1 142. per l'acciaio di classe 5. Il fattore di sicurezza parziale. matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 a +5 ºC. Temperatura del materiale base -5 °C 0 °C 5°C 50°C 60 °C 70 °C 80 °C fTemp ftemp posa dell'ancorante in esercizio 0. per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento.7 253. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio di classe HCR di diametri M27-M39 è pari a 2.0 215. 31 e gli esempi del capitolo 4).1 304.0 108.sat = 0.4 40. NRK.85 0.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua. fuk.9 84.0 1.γMs.8 e 8.62 0.87.1 M24 M27 M30 M33 M36 M39 108.9 17.2 190.sat: influenza del calcestruzzo saturo d'acqua 3 f W.s.

fB.V.2 135 M33 36. γMs.c1) [kN] cmin 1) M8 2.1 180 [mm] distanza min. è pari a 1.6 40 M10 3.cyl [N/mm2] C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: Altezza 30 cm. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 218 .c ⋅ fBV ⋅ f AR.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato15 cm fBV 1 1.8 150 M36 44. cmin Dimensioni ancorante V0Rd.s : resistenza dell'acciaio c h> 1 .4 45 M12 5. VRd.1 1.5 105 M27 23.0 55 M16 6.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck. Controllare tutti i bordi vicini. dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.V.V V0Rd.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).5 c c2 > 1.c= VºRk.4 85 M24 18.5 c V rec.7 65 M20 12.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO La resistenza di taglio di progetto di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd. diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS Procedura dettagliata di progetto .V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica calcestruzzo (ENV 206) fck.41 1.34 1.5. calcolata come VºRd.c/s s c2 > 1. dove il fattore di sicurezza parziale. fck.55 fBV = fck.3 165 M39 52.v.22 1.c = VRd.V ⋅ f β. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. VºRk.48 1.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. 0 VRd.6 120 M30 30.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.s/γMs.s.

V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M27-M39 è pari a 2.9 137 2) 3) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata tramite la formula. cambia da 450 N/mm a 250 N/mm .6 55.4 291.5c.1 77. per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 è pari a 1.8 M20 54.9 97. fyk.4 164. + s n−1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.2 c h >1.1 113. 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota . fβ.V 1 1.s= (0. γMs.4 60.25. Il valore della sezione reagente As e della resistenza ultima caratteristica fuk sono riportate nella tabella “Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche”.2 1.3 248.5 c f AR.6 · As · fuk)/γMs.5 M16 34.2 64.8 M27 M30 M33 M36 M39 [kN] 102.1 1. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica.1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2.V : influenza della direzione di carico Angolo. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.56.5 350..3 182. V = 2 VRd.γMs.5 124.6 20.s1) : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante HAS classe 5.. fuk. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard.6 155.5 sin β fβ.0 199.6 M24 77.8 e 8. V = 1 cos β + 0.V.82) HAS-R. per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento. VRd.1 M12 18.1 14.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.9 M10 12. V = 1 fβ.8 è pari a 1. 31 e gli esempi del capitolo 4).3 38.c e VRd..6 87.3 29.6 [kN] 8.2 219.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .V.Ancoranti HIT-RE 500 con HAS fAR.V. HAS-HCR2) 3) 1) M8 7. Il fattore di sicurezza parziale. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd. f AR. Il coefficiente di sicurezza parziale.8 124.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.V = c c min ⋅ c c min c 2.82) HAS classe 8. per l'acciaio di classe 5..5 2 Formule: 3 per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° V . 219 .3 20.0 86. forza di taglio applicata β fβ.1 [kN] 12.

Formato intermedio: 500 ml .9 M12 28.buone prestazioni in fori carotati . seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.1 M20 123.3 11.2 8.8 79. NRd Taglio.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.3 M16 78. fck.materiale base: calcestruzzo .2 18.sistema ad iniezione con elevata capacità di carico .3 13.7 6.lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate .9 M10 31.5 47.5 M16 37. P8000 D Cartuccia HIT-RE 500. VRu. VRk M8 18.8 11. miscelatore Bussole filettate HIS-N e HIS-RN Calcestruzzo Erogatore Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-N Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.7 M20 81.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Caratteristiche: .m Taglio. BD 2000.1 20.acciaio al carbonio con zincatura 5 microns .4 26.8 M12 45. A4-70: 1. VRd M8 12. MD 2500.buone prestazioni in fori bagnati .9 17.1 14.9 M20 132. Ru.Formato standard: 330 ml .m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. FRacc [kN]: calcestruzzo. NRk Taglio. P3500.MD 2000.6 42.Formato jumbo: 1400 ml .0 M10 28.0 220 .possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .8 50. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. Rd [kN]: calcestruzzo.acciaio inox. VRacc M8 8.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .3 37.9 M12 20.7 58. NRacc Taglio. NRu. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe 5.m M8 19.0 73.resina inodore .5 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.4401 .4 M12 42.applicazione pulita e semplice Materiale : HIS-N HIS-RN Cartucce .9 M20 58.8 M10 19.6 27.2 25.8 per barra/bullone • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.assenza di forze di espansione nel materiale base .8 9. vedi pagg.8 Carico raccomandato.2 M16 52. fck.4 Resistenza caratteristica.3 M16 84.3 M10 13.

7 9.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.0 Carico raccomandato. NRd Taglio.5 11.7 71.9 3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. fck.9 65.m M8 27.7 66.6 M10 43.6 22.m Taglio. Ru. VRd M8 13.3 M20 91.1 Resistenza caratteristica.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.9 M10 21.6 15.1 221 .7 16.0 30.0 35.3 M12 63.5 102.2 111.4 M16 109.8 42.4 M12 59. NRacc Taglio. Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.7 38.7 15. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.5 16.5 47. VRacc M8 9.7 M16 58.6 24.8 7.2 M20 65. FRacc [kN]: calcestruzzo.2 M20 185.2 M16 42.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione. NRu.4 M10 40. VRu. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe A4-70 per barra/bullone • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.1 M12 22. NRk Taglio. vedi pagg.1 M10 15. fck.2 M16 118.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-RN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.9 M20 171. Rd [kN]: calcestruzzo.8 26.6 M12 31. VRk M8 25.

1 / DD 100 / DD 130 / DD 160 Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000. HIS-RN. P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 222 . Diametro punta trapano Profondità del foro Profondità nominale di ancoraggio Spessore min... HIS-N Coppia di serraggio Tinst [Nm] HIS-RN Volume iniettato ml Nº pompate1 Sistema raccomandato di foratura TECarotatrice 1) 10 12 16 25 30 40 12 14 18 13 15 19 28 50 85 23 40 70 10 16 40 2 3 8 25..35 M10 M10x110 18 115 110 150 M12 M12x125 22 130 125 170 M16 M16x170 28 175 170 230 M20 M20x205 32 210 205 280 20 50 22 25 170 130 74 15 55. hs [mm] Lungh.76 min.. BD 2000.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Particolari di posa hs df d0 h nom h1 h min Dimensione ancorante Bussola d0 h1 hnom hmin [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N. 8 ore 30 min. df [mm] Diametro foro sulla piastra max.55 25.55 35.. l'ancorante 12 min. di inserimento bullone max.. 4 ore 20 min. MD 2500. P3500... racc. materiale base M8 M8x90 14 95 90 120 8 20 9 11 15 12 6 1 15... Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5 ºC Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di può essere inserito e sistemato poter caricare complet. 12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Nota: la cartuccia deve avere una temperatura minima di + 5°C Attrezzatura d'installazione • • • • punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000.55 DD EC .

6 41.6 510 700 410 350 31.4 255 157 460 700 375 350 277 117.3 460 700 375 350 109 45.7 20. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.4 131.56.6 M16 170 25.0 28.8 A4-70 M8 90 12.8 e 8.s [Nm] Resistenza di progetto a flessione di barra/bullone1) 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l’erogatore Iniettare l’adesivo 3 Inserire l’ancorante Attendere l’indurimento Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d l Dimensioni ancorante l d As fuk fyk W [mm] Lunghezza bussola [mm] Diametro esterno della bussola Bussola Barra/bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN Resistenza caratteristica HIS-N [N/mm2] allo snervamento HIS-RN [mm2] Sezione reagente [mm3] Modulo di resistenza (Barra/Bullone) 5.2 · W · fuk)/γMs.7 MRd.1 50.4 14.1 187.8 è pari a γMs.1 75.b.6 229 245 460 700 375 350 375 228.25 mentre per la classe A4-70 vale γMs.4 M20 205 27.8 8.b = 1.7 M12 125 20.3 M10 110 16.s 223 .8 366.5 53.2 12.5 170 84.1 256.s = (1.6 36. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd.b = 1.5 110 58 510 700 410 350 62.3 25.

cube = 25 N/mm2 M8 22. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto .c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • resistenza a compressione del calcestruzzo. a compressione cubica calcestruzzo (ENV 206) fck.c = NRd.04 1. è pari a 1.N.8.cube ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 224 h .sat N0Rd.N ⋅ f A.c/s s TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: c NRd.20 1.16 1.N ⋅ fR.N. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo. nella struttura di calcestruzzo.24 1.c/γMc.c ⋅ fB.6 90 M10 35.cyl [N/mm2] fck. N = 1 + ⎜ ⎛ fck.10 1.N 1 1. Diametro 15 cm Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.c= NºRk.Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500.1 170 M20 120.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.28 fB. fck.1 205 Dimensione ancorante NoRd. come ad esempio fessurazioni.cube [N/mm2] C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.9 125 M16 85.c. non causino cedimenti strutturali. di fB. dove il fattore ? sicurezza parziale γMc. N rec. NºRk. computando NºRd. cube − 25⎞ ⎜ ⎝ 125 ⎠ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.c1) [kN] calcestruzzo hnom 1) [mm] profondità nominale di ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.N ⋅ f Temp ⋅ f W.4 110 M12 46.N: influenza della resistenza dal calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica.s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola NRd.

74 0.63 0.81 0.92 1.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 225 .76 0.79 0.63 0.70 0.68 0.68 0.74 0.N smin = 0.89 0.67 0.87 0.82 0.66 0.67 0.65 0.70 0.66 0.73 0.71 0.66 0.69 0.N = 1 0.97 1.79 0.N cmin= 0.82 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.64 0.N = 2.76 0.00 Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.77 0.68 0.68 0.64 0.63 0.5 hnom ccr.93 1.78 0.74 0.65 0.94 1.94 1.75 0.83 0.66 0.84 0.91 0.80 0.00 fR.72 0.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fA.00 M10 M12 M16 M20 0.87 0.70 0.5 + 0.70 0.74 0.65 0.86 0.N = 0.95 1.00 fA.65 0.67 0.64 0.80 0.0 hnom 0.68 0.00 Ancoraggio non consentito 0.84 0.91 0.N = 1 0.78 0.77 0.72 c h nom fR.90 0.91 0.96 1.80 0.87 0.70 0.80 0.N = 1.00 M10 M12 M16 M20 0.63 0.88 0.86 0.75 0.72 0.75 0.82 0.91 0.5hnom scr.63 0.86 0.N = 0.98 1. s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 Dimensione ancorante M8 0.64 0.65 0.77 0.64 0.72 0.00 Ancoraggio non consentito 0.28 + 0.68 0.67 0.71 0.96 1.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.72 0.74 0.84 0.00 fA.N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensione ancorante M8 0.0hnom 3 fR.91 1.

Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC. il legame raggiungerà la sua piena capacità.7 M10 37.4 32.s 1) M8 HIS-N HIS-RN Classe 5. per l'acciaio di classe 5. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento.5. come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua. fori pieni d'acqua da più di 3 giorni. NRK.2 15. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo.7 130.4 52.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC.8 Classe A4-70 18.87 e per la bussola a 2.8 è pari a 1.sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. NRd.s. come ad esempio fori carotati ad acqua.7 [kN] Bussola NRd.8 1.N.9 31. fW.N. NRd.0 50°C 1.γMs.2 66.8 81.0 0 °C 0.0 58.8 M20 70.9 1.7 M12 52.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fTemp: influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato.85 70 °C 0. fTemp Temperatura del ftemp posa materiale base dell'ancorante in esercizio -5 °C 0.3 30.0 60 °C 0.6 M16 78.s1) [kN] Bullone/barra 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione dell'ancorante NRd. 226 . divisa per Ncons.7 91.c. In esercizio: Una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500.8 e 8. matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 a +5 ºC.s=As · fuk/γMs. Il fattore di sicurezza parziale.1 19.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua.1 44.6 28.2 74.0 1.sat: influenza del calcestruzzo saturo d'acqua f W.sat = 0.9 21.6 12.5 13. cisterne piene d'acqua. mentre per l'acciaio di classe A4-70 è pari a 1.3 84.s bussola o NRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).62 80 °C 0.1 49.4.0 5°C 1.2 19.8 Classe 8.

V. calcolata come VºRd.5.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. 0 VRd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.2 105 Dimensione ancorante V0Rd.5 c V rec.c ⋅ fBV ⋅ f AR.s.c= VºRk. fck. VºRk. dove il fattore di sicurezza parziale.Hilti CC (La procedura Hiltti CC è una versione semplifificata del metodo ETAG Annex C) TAGLIO c c2 > 1.V.c/s s c2 > 1.s : resistenza dell'acciaio h> 1 .V ⋅ f β.41 1.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo fck.22 1. è pari a 1.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN Procedura dettagliata di progetto . Controllare tutti i bordi vicini. γMs.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2. VRd.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.cube 25 Limiti : 2 2 25 N/mm ≤ fck. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).48 1.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo Altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo.6 65 M16 12. fBV: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.6 Distanza minima dal bordo 45 M10 5.1 1.v.cube ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo 227 .8 85 M20 19. fck.55 fBV = fck. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fBV 1 1.c = VRd.5 c La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.34 1.c1) [kN] cmin 1) [mm] La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.4 55 M12 7.s/γMs.V 3 V0Rd. cmin M8 3.

1 9. f AR..5c.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1. + s n−1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.3 M20 58.5 2 Formule: V .2 32.Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN fAR.9 22.7 60.sbullone Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.7 M16 37.V = 1 fβ.2 c h >1.1 66.. per l'acciaio di classe 5.8 Classe acciaio 8.s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5. fuk. I valori della sezione reagente.V : influenza della direzione di carico Angolo.V = 1 cos β + 0.8 e 8.5 c f AR.V = 2 VRd.3 42. γMs.4 22. fβ.1 1.s = (0.5 sin β per 0° ≤ β ≤ 55° per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180° β fβ.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancoraggio VRd.V..25 e a 1.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .V = c c min ⋅ c c min c 2. della barra / prigioniero e la resistenza nominale a trazione.V. sono stati derivati dalla ISO 898.8 94. 228 . As.. β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.0 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.V 1 1.3 15.2 1. forza di taglio applicata fβ.6 M12 20. 31 e gli esempi del capitolo 4).1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.9 M10 13.c e VRd.6 As · fuk)/γMs.8 è pari a 1.8 14.56 per l'acciaio a classe A4-70.8 A4-70 1) M8 8. Il fattore di sicurezza parziale.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR.

Ancoranti HIT-RE 500 con rebar CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Ristrutturazione edifici • Balconi • Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica Ingegneria civile • Adeguamento strutturale ponti e gallerie • Rinforzi strutturali • Allargamento sedi stradali 3 Ingegneria civile • Ferri di ripresa per pilastri Costruzioni in legno • Realizzazione connessioni solai collaboranti legno-calcestruzzo 229 .

2 604.5 ∅ 20 133.0 ∅ 40 389.0 ∅ 16 104.m Trazione.1 25. Calcestruzzo: NRu.8 56.4 ∅ 14 91. BD 2000.9 ∅ 16 78.4 162.1 ∅ 36 347.0 ∅ 12 51.7 746.3 119.resina inodore .0 ∅ 28 258. P8000 D Cartuccia HIT-RE 500.9 307.3 ∅ 25 273.5 100. Ru.7 77.0 ∅ 25 206.6 384.6 175.0 ∅ 32 304.5 ∅ 40 515. di ancoraggio nom.3 26.4 447.9 46.4 ∅ 14 68.7 ∅ 10 35.MD 2000.9 ∅ 10 46. Per barre ad aderenza migliorata diverse.adatto per applicazioni con barre di grosso diametro .Tipo FeB44k .7 286.materiale base: calcestruzzo .lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate .6 402.9 Resistenza caratteristica.7 28.m ∅8 33.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .3 414.1 628.3 186.2 ∅ 32 407. P3500. si contatti il locale Servizio Tecnico Hilti . ∅8 80 ∅ 10 90 ∅ 12 110 ∅ 14 125 ∅ 16 125 ∅ 20 170 ∅ 25 210 ∅ 28 270 ∅ 32 300 ∅ 36 330 ∅ 40 360 Resistenza ultima media.1 ∅ 12 68.8 219.assenza di forze di espansione nel materiale base . Acciaio: NRk Taglio. vedi pagg. Acciaio: NRu.5 66.4 71.0 ∅ 28 344. VRu.buone prestazioni in fori bagnati .3 ∅ 36 462.2 40. Calcestruzzo: NRk Trazione. VRk ∅8 25.5 157.1 104. miscelatore Barra ad aderenza migliorata Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Cartucce Erogatore Benestare Tecnico Europeo (ETA) Programma di calcolo Hilti Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con barra ad aderenza migliorata Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata .8 ∅ 20 177.Formato jumbo: 1400 ml . MD 2500.2 245.1 16. RK [kN]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Trazione.4 55.6 230 .Formato intermedio: 500 ml .3 91.sistema ad iniezione ad elevata capacità di carico .2 477.1 508.9 17.1 265.4 365. seguenti calcestruzzo non fessurato Profondità di ancoraggio della barra ad aderenza migliorata [mm]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Prof.adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .8 67.Formato standard: 330 ml .3 39.5 37. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • Acciaio tipo BSt 500 Per il metodo dettagliato di pregettazione.4 29.buone prestazioni in fori carotati .6 112.9 356.m Taglio.8 291.Tipo BSt 500 in accordo con le norme DIN 488 (si veda inoltre l’Eurocodice 82-79).9 203.0 50.m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Trazione.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Caratteristiche: .

Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C meno di -5 °C Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min..76 55..3 ∅ 20 74.7 44.18M 15. P3500.2 ∅ 36 137.35 25.3 ∅ 25 114.8 96. NRacc Taglio.18M 5. Rd [kN]: calcestruzzo.5 ∅ 25 81.3 ∅ 32 169..7 17.76 55...1 276.76 55. FRacc [kN]: calcestruzzo. del materiale base 1) hnom [mm] hmin [mm] Volume iniettato ml pompate Sistema raccomandato di perforazione 1) TECarotatrice 1. P8000 D) pompetta di pulizia scovolini 231 .0 49.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.3 24.9 126..6 ∅ 32 102.76 55.1 ∅ 10 19. fck.9 7.3 ∅ 12 28.9 ∅ 14 38.7 ∅ 36 192.9 11.6 ∅ 20 53..1 12..4 Carico raccomandato.2 33.9 135.55 35.8 24. 12 ore 2 ore 24 ore 50 ore 3 ore 72 ore 4 ore non consentito Nota: La cartuccia deve avere temperatura minima + 10o C Attrezzatura d'installazione • • • • punta per trapano appropriata (o corona diamantata appropriata) erogatore (MD 2000.5 ∅ 40 154. DD130.76 55. DD160 I fori devono essere riempiti approssimativamente dei 2/3.2 69..8 ∅ 14 27. VRd ∅8 13.9 ∅ 16 43. DD100 DD100.2 ∅ 16 31.6 17.7 169.5 108..2 31.4 ∅ 12 20. 4 ore 20 min. BD 2000.0 ∅ 28 143. MD 2500.55 55.. NRd Taglio.4 197.8 77.4 Particolari di posa hnom 3 d0 h1 h min Diametro della barra ? d0 h1 [mm] [mm] ∅ [mm] ∅8 10-12 82 80 100 3-6 1 ∅ 10 12-14 93 90 120 4-9 1-2 ∅ 12 16-18 115 110 140 13-20 2-4 ∅ 14 18-20 130 125 170 17-25 3-5 ∅ 16 20-22 130 125 170 19-29 4-6 ∅ 20 25-28 175 170 220 40-64 8-13 ∅ 25 30-32 215 210 270 60-84 12-17 0d / ∅ 28 35-37 275 270 340 118155 24-31 ∅ 32 39-42 305 300 380 162 32 ∅ 36 42-48 335 330 410 147 30 ∅ 40 48-52 365 360 450 206 41 Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom.9 ∅ 10 14.1 ∅ 28 102. di ancoraggio Spessore min. 8 ore 30 min.76 DD EC-1.2 176.3 ∅ 40 216.cube = 25 N/mm2 Diametro della barra [mm] Trazione. fck. VRacc ∅8 9.8 237.cube = 25 N/mm2 Diametro della barra [mm] Trazione.

Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Operazioni di posa Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro Pulire il foro Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore Scartare le prime tre pompate di prodotto Sbloccare l’erogatore Iniettare l’adesivo 11 12 13 14 Caricabilità Inserire la barra Non caricare la barra fino a quando tcure.full le barre possono essere sottoposte al carico di progetto Temperatura del materiale base Tempo 232 .full si può soltanto continuare a lavorare con le barre Trascorso tcure.ini non è trascorso Tra tcure.ini e tra tcure.

c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.9 270 Ø32 169.8.N ⋅ f Temp ⋅ f W.8 ∅ 32 32 804.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.8 110 Ø14 38.N ⋅ f A.9 ∅ 28 28 615. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.3 ∅ 10 10 78.c = NRd.9 ∅ 16 16 201. fck.5 ∅ 12 12 113.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar Geometria delle barre e caratteristiche meccaniche d profondità di ancoraggio lunghezza aggiuntiva in accordo con l'applicazione Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro della barra ∅ As fuk fyk [mm] [mm2] [N/mm2] [N/mm ] 2 ∅ [mm] ∅8 8 50. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti. h 233 .1 ∅ 20 20 314.c1) [kN] hnom 1) Calcestruzzo Prof.3 ∅ 10 10 78.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • resistenza a compressione del calcestruzzo. TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio é da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.s : resistenza dell'acciaio NRd.c= NºRk.1 ∅ 20 20 314.9 80 Ø10 19.2 ∅ 36 36 ∅ 40 40 Diametro nom.c/s s c N0Rd. NºRk.8 330 Ø40 216.7 90 Ø12 28.1 ∅ 14 14 153.2 550 500 ∅ 25 25 490.9 1256.2 170 Ø25 114.6 Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro della barra ∅ As fuk fyk [mm] [mm2] [N/mm2] [N/mm2] ∅ [mm] ∅8 8 50.2 ∅ 36 36 ∅ 40 40 Diametro nom. non causino cedimenti strutturali. nominale di ancoraggio [mm] La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.2 300 Ø36 192.1 360 Diametro della barra NoRd.8 ∅ 32 32 804.N ⋅ fR. nella struttura di calcestruzzo.c. computanto NºRd.2 540 430 ∅ 25 25 490.9 1256.1 ∅ 14 14 153.sat N rec. della barra Sezione reagente Resistenza ultima caratteristica Resistenza caratteristica allo snervamento 1017.5 210 Ø28 143.5 ∅ 12 12 113. è pari a 1.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500.c/γMc.6 3 Procedura dettagliata di progetto . come ad esempio fessurazioni.cube = 25 N/mm2 ∅ [mm] Ø8 13. della barra Sezione reagente Resistenza ultima caratteristica Resistenza caratteristica allo snervamento 1017.7 125 Ø20 74.9 ∅ 16 16 201.9 ∅ 28 28 615. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.N.2 125 Ø16 43.N.c ⋅ f T ⋅ fB.

73 0.86 0.83 0.72 0.64 0.00 0.00 0.71 0.75 0.63 0.68 0.00 0. cube ⎜ 200 ⎠ ⎝ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.89 0.68 0.67 0.65 0.66 0.81 0.94 1.87 0.84 0.63 0.03 1.71 0.88 0.00 Ø10 0.94 1.68 0.06 1.74 0.66 0. N = 1 + ⎜ ck.N = 1 0.71 0.00 Limiti: smin ≤ s ≤ scr.5 + 0.76 0.74 0.65 0.63 0.94 1.65 0.70 0.00 0.87 0.72 0.65 0. hact: hnom ≤ hact ≤ 2.91 0.81 0.92 0.64 0.64 0.68 0.82 0.78 0.N = 0.5hnom scr.66 0.82 0.13 1.N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica compressione cubica a compressione cilindrica 2 2 fck.89 0.67 0.65 0.95 1.70 0.00 Ancoraggio non consentito fA.76 0.63 0.63 0.88 0.74 0.73 0.72 0.64 0.78 0.cube ≤ 60 N/mm2 fA.cube [N/mm ] 20 25 25 30 30 37 35 45 40 50 45 55 50 60 Cilindro di calcestruzzo: Cubo di calcestruzzo: altezza 30 cm lunghezza lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo fB.69 0.76 0.80 0.N = 2.90 0.64 0.00 0.65 0.00 0.68 0.95 1.67 0.82 0.69 0.82 0.68 0.92 0.86 0.75 0.00 s 4 ⋅ hnom fA. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720 Diametro barra Ø8 0.90 0.90 0.65 0.85 0.94 1.63 0.70 0.76 0.86 0.88 0.94 1.0hnom 234 .96 1.77 0.79 0.79 0.64 0.64 0.74 0.95 1.0 hnom fB.78 0.N 1 1.71 0.15 1.74 0.70 0.00 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 0.78 0.81 0.69 0.10 1.96 1.69 0.67 0.63 0.91 0.67 0.83 0.77 0.83 0.69 0.73 0.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fT: influenza della profondità di ancoraggio fT = hact hnom Limiti all'effettiva profondità di ancoraggio.67 0.82 0.86 0.73 0.67 0.83 0.96 1.76 0.66 0.N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.18 − 25 ⎞ ⎛f fB.86 0.70 0.80 0.78 0.69 0.63 0.79 0.N smin = 0.cyl [N/mm ] fck.91 0.90 0.63 0.64 0.

8 0.76 0.N = 0.00 0.88 0.70 0.93 1. 235 .79 0.sat = 0.00 3 fTemp : influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato.80 0.71 0.N = 1 0.70 0.72 c hnom 0. c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 Diametro barra Ø8 0.76 0.00 0.28 + 0.00 0.72 0.5 hnom ccr.0 0. fW.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.68 0. il legame raggiungerà la sua piena capacità.67 0. bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.00 0. In esercizio: una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500.96 1.74 0.67 0.82 0.91 0.sat : influenza del calcestruzzo saturo d'acqua f W.74 0.87 0.87 0.71 0.80 0.83 0.64 0.74 0.80 0.86 0.00 Ancoraggio non consentito Limiti cmin ≤ c ≤ ccr.00 Ø10 0.86 0. cisterne piene d'acqua. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo.86 0.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fR.00 0.68 0.5 Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC.92 1.91 0.66 0.0 1.93 1.84 0.65 0.92 1.87 0.00 0. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento.0 1.0 1.84 0.74 0.65 0.66 0.66 0. come ad esempio fori carotati ad acqua.93 1.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC.N cmin= 0.64 0.91 1.78 0.75 0.00 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 fR.87 0. fori pieni d'acqua da più di 3 giorni.00 fR. Teperatura del materiale base -5 °C 0 °C 5°C 50°C 60 °C 70 °C 80 °C fTemp ftemp posa dell'ancorante in esercizio 0.90 1.97 1.85 0.N: influenza della distanza dal bordo Distanza al borrdo.80 0.76 0.64 0.N = 1.82 0.68 0.73 0.0 1.69 0.71 0.65 0.97 1.80 0.62 0.69 0.9 1. matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 e +5 ºC.64 0. come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua.94 1.76 0.78 0.

32.s/γMs. dove il coefficiente di sicurezza parziale. fck.N.c e NRd.V ⋅ f β.1 Ø16 83.s1) [kN] 1) Ø8 18.6 Ø32 335.0 Ø16 71. dove il coefficiente di sicurezza parziale.s= As · fuk/γMs.V ⋅ f AR.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c h> 1 .5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd. VRd.8 Ø20 130.1 Ø36 424.N.V. γMs.0 Ø10 28.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. per le barre ad aderenza migliorata. è pari a 1.s.9 Ø25 204.2 135 Ø32 37. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).8 105 Ø28 30.V V0Rd. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo. 31 e gli esempi del capitolo 4). γMs.c= VºRk.0 55 Ø14 7.4 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.s. computando NRd. è pari a 1.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.s= As · fuk/γMs.5 Ø28 256.s : resistenza dell'acciaio Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.s Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.1 65 Ø16 7.9 Ø10 32.6 Ø28 220.0 165 Ø40 54.7 Ø12 47.c1) [kN] cmin 1) [mm] distanza min. NRk. dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.2 Ø32 287. Controllare tutti i bordi vicini.6 Ø36 364. NRk.51. 0 VRd. NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.s: resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd.0 40 Ø10 3.c ⋅ fB. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd.5 85 Ø25 18.6 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.0 180 Diametro barra VoRd.9 Ø20 112. tipo FeB44k. tramite la formula VºRd. dove il fattore di sicurezza parziale.V. VºRk.4 Ø14 55.c/s s c2 > 1.N.1 Ø14 64.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • • resistenza a compressione del calcestruzzo.s.6 45 Ø12 5.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar NRd. per le barre ad aderenza migliorata. γMs.0 Ø40 449.c = VRd. cmin ∅ [mm] Ø8 2.5 c V rec. computando NRd.5c c2 > 1.7 150 Ø36 45.1 Ø40 523.V.4 Ø25 175.3 65 Ø20 12. 236 .s1) [kN] 1) Ø8 20. è pari a 1.N.5. tipo BSt 500.1 Ø12 40. Procedura dettagliata di progetto .

55 fB.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR.5 c Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.1 1.V = c c ⋅ c min c min c Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c 1 2.2 1.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min s1 c 2.5 sin β f β.V = fck.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar fB. + sn −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.5 2 Formule: fβ.V 1 1.cube [N/mm ] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB. s n-1 s3 s2 f AR.41 1.V : influenza della direzione di carico Angolo. V = 1 fβ. forza di taglio applicata β 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.V 1 1.34 1. V = 2 per 90° < β ≤ 180° 237 ... β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ. V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + ..48 1.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cubica 2 fck.5c..1 1.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo 3 f AR. fβ.cyl [N/mm ] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica 2 fck.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.2 c h >1.22 1. V = per 0° ≤ β ≤ 55° V . f AR.

8 325.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. γMs.5.7 237. 238 .9 Ø16 52. per barre ad aderenza migliorata.26. tipo BSt 500.V.1 Ø20 81.3 276.s [kN] 1) 1) Ø8 13.Ancoranti HIT-RE 500 con rebar VRd.4 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 127. Il coefficiente di sicurezza parziale.s=(0.1 Ø10 17. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd.4 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.s1) [kN] 1) Ø8 11.0 Ø10 20.6 208.V.s=(0.3 Ø25 Ø28 Ø32 Ø36 Ø40 108.3 Ø20 69.9 Ø14 33. tipo FeB44k.4 236. Il coefficiente di sicurezza parziale.3 Ø14 39.V.9 Ø16 44. γMs.6·As·fuk)/γMs. vale 1. vale 1.7 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.0 135. per barre ad aderenza migliorata.3 176.3 Ø12 29.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] VRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).3 Ø12 24.c e VRd.2 159.V. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] VRd.6·As·fuk)/γMs.

Ancoranti HIT-HY 150 CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Fissaggio di pannelli solari Ingegneria civile • Costruzioni metalliche • Ancoraggi temporanei (con bussole HIS-N) • Piattaforme temporanee su calcestruzzo 3 Telecomunicazioni • Antenne per telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Cabine per telecomunicazioni Installazioni meccaniche • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggio di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere • Fissaggio guide per ascensori ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche Facciate Impianti energetici Edifici ed impianti pubblici 239 .

9 M10 11.4 77.9 M16 72.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.2 97. P3500. VRd M8 8. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.m Taglio.indurimento rapido . BD2000.8 M12 38. HAS-R e HAS-HCR Barre filettate HAS-E e HAS-E-R RFI Elevata resistenza Programma Benestare Tecnico alla corrosione di calcolo Hilti Europeo (ETA) Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato Erogatore Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS/HAS-E Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella. A4-70. miscelatore Barre filettate HAS.3 M20 112.2 17.possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi .Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Caratteristiche: .4 7.0 M24 45.Hilti HIT-HY 150.2 105.4404.5 M24 162.2 43.9 M10 26.7 M10 28.4 54. • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. P8000 D Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Resistenza alla corrosione Cartuccia HIT-HY 150.m M8 17.6 M12 16.applicazione pulita e semplice .0 M12 41. Rd [kN]: calcestruzzo fck. 1.MD2000. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.7 M20 121. VRu. vedi pagg. 1.su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali Materiale : HAS.Hilti HIT-HY 150.classe 5. VRk M8 16.8 18.2 15.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.8.adesivo ibrido bicomponente . Ru.1 24.7 10.7 72.acciaio inossidabile.1 22. 5 μm .Hilti HIT-HY 150. 1. MD2500.2 12.9 M24 175.8 240 .materiale base: calcestruzzo .9 46. NRk Taglio. HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR Cartucce .0 Resistenza caratteristica. NRd Taglio. formato intermedio 500 ml . NRu.3 M16 21.4401.4529 . ISO 898 T1.acciaio inossidabile. 1.3 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto. zincatura min.4571 .fissaggio passante di componenti in opera .assenza di forze di espansione nel materiale base .4 34. formato jumbo 1400 ml . seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.7 M16 77.6 M20 36.elevata capacità di carico .4 9.7 67. formato standard 330 ml .

5 M20 157.0 14.0 M16 101.3 241 .1 M12 12.7 M10 36.0 13.0 M12 12.4 8.4 60.5 M16 21.3 27.8 M20 36.8 M10 11. VRu. NRacc Taglio.5 M16 109.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione.0 38.3 M24 32.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Carico raccomandato.0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.6 23.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione.4 55.5 32.m M8 24.6 M16 15.7 22.3 102.cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione.5 M24 226. NRd Taglio.0 9.1 M16 15. VRd 2 M8 8.4 62. NRk Taglio.0 M12 53. VRacc M8 6.3 24.8 14.0 6. HAS-E-R o HAS-HCR Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella.3 M10 8. Ru.0 5.0 43.0 13.0 60.4 M20 170.0 10.6 M10 8.4 87.8 M10 39.7 M20 26.6 94.1 M24 244. vedi pagg. • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.9 3 Resistenza caratteristica.3 136. seguenti calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.m Taglio.8 20.6 Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS-R.4 146.1 65.1 M12 16.8 34. NRacc Taglio.7 M20 26.6 M24 45. Rd [kN]: calcestruzzo fck. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.8 M12 57.6 M24 32. VRacc 2 M8 6. VRk M8 23. NRu.4 38. FRacc [kN]: calcestruzzo fck. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione.2 14.2 2 Carico raccomandato.

50 min. 40 2 min. TE15. Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1. 242 . 3 ore 5 25 min. completamente l'ancorante. TE 35. 6 ore 0 45 min. pompetta di pulizia. foro sulla piastra Tinst [Nm] Coppia di HAS/-E serraggio HAS-R/-E-R. TE18-M. una punta per trapano. Tempo di lavoro in cui la Tempo di indurimento Temperature di posa. 30 4 min. Nota: Per ottenere la capacità di tenuta ottimale. max. P8000 D). TE 2. HAS-HCR ml Volume iniettato (guida) 2).5 ore 20 6 min. barra può essere inserita e prima di poter caricare sistemata. 3) Ad una pompata della leva corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 8 ml con l'attrezzo MD 2000. scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della cartuccia Hilti HIT-HY 150. attrezzo di posa TE-C HEX e una chiave dinamometrica. TE15-C. TE 55 o TE 76).3) TE-CXPunta trapano TE-T1) 2) 8 12 20 36 Il foro dovrà risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3. erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500. La temperatura della cartuccia deve essere di almeno +5°C. 1. ancoraggio Spessore min. 12/22 14/22 18/32 24/32 I valori sulla prima riga forniscono le vecchie nomenclature per la barra filettata.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Particolari di posa df d0 h h min t fix Dimensione ancorante Barra filettata d0 h hnom hmin [mm] [mm] [mm] [mm] 1) M8 M8x110 10 80 80 110 14 9 11 15 12 5 10/22 - M10 M10x130 12 90 90 120 21 12 13 30 25 M12 M12x160 14 115 110 140 28 14 15 50 40 M16 M16x190 18 130 125 170 38 18 19 100 90 M20 M20x240 24 175 170 220 48 22 25 160 135 M24 M24x290 28 215 210 270 54 26 29 240 200 78 28/52 HAS /-E/-R/-E-R/-HCR Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom. TE6A. 30 min. uno scovolino. 40 min. materiale base Spessore (utile) tfix [mm] max da fissare df [mm] Diametro cons. °C tcure tgel -5 90 min. TE5.

7 17 20 M12 76. per A4-70 e.3 443.1 131.2 500 700 400 450 93.3 25.3 500 700 400 450 53. HAS-E-R.8 256.s = (1.8) allo snervamento HAS-R. HAS-E (5.6 28. dove il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio a classe 5.1 50.8) HAS-R.s [Nm] Sw [mm] dw [mm] 1) M8 32. HAS-E-R.4 24 30 M20 225 500 700 400 450 477 228.8).25. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da Msk · γF ≤ MRd.8). 243 . -HCR Resistenza caratteristica HAS (5. HAS-E (5.56.8 500 700 400 450 26.b. HAS-E-R.5 12.s.2 · W· fuk)/γMs.6 19 24 M16 144 500 700 400 450 244 117.8 è pari a γMs. per HCR.8) flessione1) HAS-R.5 36 44 HAS (5.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 3 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche di posa Dimensioni ancorante As [mm2 ] Sezione reagente fuk [ fyk W [mm3 ] MRd.8).b = 1. -HCR Misura chiave Diametro rondella Resistenza ultima caratteristica La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio è stata calcolata con la formula MRd. pari a γMs.3 13 16 M10 52. HAS-E (5.9 45.b = 1.7 30 37 M24 324 500 700 400 450 824 395. -HCR Modulo di resistenza Resistenza di progetto a HAS (5.7 14.

N .N .25 1.8 110 M16 21.4 125 M20 36. le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro.20 1. cube-25 ⎞ ⎪ ⎪ 100 ⎝ ⎠ Limiti: 25 N/mm2≤ fck. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali. fR. non causino cedimenti strutturali.N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck. nella struttura di calcestruzzo. fck.cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino di calcestruzzo 244 .c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.8. fck.c [kN] hnom [mm] profondità nominale ancoraggio 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk.s : resistenza dell'acciaio NRd. N ⎪ ⎛fck. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.4 80 M10 11.c computando NoRd.c .c/γMc. fT: Influenza della profondità di ancoraggio fT = h act h nom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom ≤ hact ≤ 2. N rec. come ad esempio fessurazioni. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.2 90 M12 16.cube(150) = 25 N/mmv2 M8 8.N N0Rd.N 1 1.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS Procedura dettagliata di progetto .12 1.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30cm.c/s TRAZIONE h c s La resistenza di progetto a trazione di un ingolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.N.30 1.35 f = 1+ ⎪ B. f T .05 1.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15cm fB.c= NoRk.4 170 M24 45.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.0 hnom Nota: Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom.N è pari a 1. f A. fB. diametro 15cm Resistenza caratteristica a compressione cubica. fB.4 210 Dimensioni ancorante NoRd.c = NRd.c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.

69 0.78 0.72 c h nom 0.71 0.68 0.0 1) La resistenza di progetto a trazione viene derivata dalla resistenza caratteristica a trazione N0Rk. come pure per gli HCR da M8 a M24.8 NRd.76 0.80 0.00 M10 0.82 0.N smin=0.00 M12 M16 M20 M24 fR.73 0.68 0.28 + 0.83 0.N per l’acciaio di classe 5.69 0.1 84.66 0.94 1.69 0.5hnom scr.76 0.81 0.93 1.0 hnom 3 fR.8 è pari a 1.N cmin= 0.87 0.96 1.67 0.00 NRd.3 M10 17.9 17.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo 0.78 0.86 0.64 0.74 0. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 Dimensioni ancorante M8 0.89 0.80 0.87 0.92 1.s/γ Ms.1 120.5 e a 1.74 0.95 1.8 HAS classe 8.79 0.63 0.70 0.90 0.68 0.N.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5.70 0.74 0.71 0.82 0.63 0.69 0.72 0.63 0.87 0.96 1.s1) [kN] HAS-R.s = N0Rk.6 M16 48.N : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0.83 0.75 0.90 1.N = 1.0 M20 75.00 Ancoraggio non consentito Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.N = 1 0.1 78.67 0.94 1.00 fA.77 0.69 0. dove il fattore di sicurezza parziale γ Ms.86 0.73 0.64 0.N = 1 0.66 0.N = 0.5 hnom ccr.82 0.64 0.s con formula N0Rd.75 0.4 40.9 54.00 f A.87 0.68 0.78 0.00 M12 M16 M20 M24 0.64 0.N = 0.64 0.68 0.67 0.91 0.6 M12 25.00 M10 0.74 0.65 0.83 0.5 + 0.1 172.65 0.65 0.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.96 1.90 0.63 0.N : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS fA.84 0.76 0.N =2.91 0.88 0.78 0.80 0.64 0.70 0.76 0.70 0.68 0.72 0.66 0.80 0.00 fR.94 1.00 Ancoraggio non consentito 0.9 19. ? 245 .64 0.72 0.66 0.75 0.91 0.7 28.5 12.82 0. HAS-HCR M8 10.87 per la classe A4-70.3 M24 108.91 1.86 0.79 0.87 0.00 0.64 0.71 0.66 0.97 1.63 0.9 121.00 s 4h nom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.74 0.65 0.67 0.4 27.

dove il fattore di sicurezza parziale γMs. VRd.c = VRd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).s : resistenza dell'acciaio c h>1 . La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.4 45 M12 5.c e NRd. è pari a 1. Pocedura dettagliata di progetto .0 55 M16 6.V.c/s s c2 > 1.V.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante V0Rd.c = VºRk.5 Distanza minima dal bordo 85 105 La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VºRk.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.s/γMs. 246 .5.V.4 18.s calcolando VºRd.5c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.c1) [kN] cmin 1) M8 2.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. Controllare tutti i bordi vicini.V VºRd.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.6 40 M10 3. 31 e gli esempi del capitolo 4).s Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 0 VRd.7 65 M20 M24 12.V ⋅ fβ.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.5 c V rec.c ⋅ fBV ⋅ f AR.fck.

1 1.5 2 Formule: fβ.cyl [N/mm2) 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm.V = 1 fβ.34 1.V 1 1.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fBV 1 1.5c f AR...1 s n-1 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c s1 c 2. carico di taglio applicato β 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.V = 2 per 90° < β ≤ 180° 247 .V = c c ⋅ c min c min c 2.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck.5 sin β fβ .cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR..5 c f AR.V = per 0° ≤ β ≤ 55° V .1 1.2 c h >1. + s n-1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio fβ.48 1.V : influenza della direzione di carico Angolo.V 3⋅c + s c ⋅ = 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ. diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + . fck.41 1..55 fBV = fck.2 1.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS fBV : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.22 1.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo 3 s3 s2 f AR.

HAS-HCR M8 7.6 As fuk)/γ Ms. per la classe 5.8 VRd.c e VRd.8 124.8 M20 54. 31 e gli esempi del capitolo 4).8 è di 1.V.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5. ed alla resistenza nominale di trazione dell’acciaio.6 M24 77.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. mentre è pari a 1.5 M16 34. vengono forniti alla tabella “Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti”.9 12.6 55.6 8. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.2 1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.3 20.25.3 29.Ancoranti HIT-HY 150 con HAS VRd.V.8 HAS classe 8.s1) [kN] HAS-R.3 38. Il fattore di sicurezza parzial.8 M10 12. γ Ms.1 M12 18.0 86.1 14.4 87.6 20. I valori riferiti alla sezione reagente As. 248 .56 sia per la classe A4-70 che per gli HCR da M8 a M24.4 60.s = (0.

Rd [kN]: calcestruzzo fck. BD2000.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe 5.elevata capacità di carico .m Taglio. NRd Taglio. formato jumbo 1400 ml .acciaio inossidabile. VRd M8 11.5 M16 26.3 M16 153. NRacc Taglio.9 M12 21.8 20. 1.9 47.3 73.0 50. formato intermedio 500 ml .indurimento rapido .9 M20 32.5 8. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.6 17.2 11. VRk M8 35.5 25. NRu.8 3 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media Ru. miscelatore Barre filettate interne HIS-N e HIS-RN .8 M12 74.8 Carico raccomandato.2 6.6 14.4 Resistenza caratteristica.9 M12 15.9 26. VRacc M8 8.MD2000. P3500.7 11.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.fissaggio passante di componenti in opera . formato standard 330 ml .Hilti HIT-HY 150.5 I seguenti valori sono riferiti a Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.1 M20 105. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.0 249 .Hilti HIT-HY 150.materiale base: calcestruzzo .m M8 40.2 M16 37.applicazione pulita e semplice .6 27.adesivo ibrido bicomponente . NRk Taglio.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.4401 .Hilti HIT-HY 150. Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagg.4 M12 51. MD2500.9 M20 113.3 M10 12. VRu.su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali Materiale : HIS-N HIS-RN Cartucce .3 9.assenza di forze di espansione nel materiale base .acciaio al carbonio con zincatura a 5 micron Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Cartuccia HIT-HY 150.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.0 M10 43. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-N (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.7 37. P8000 D Resistenza alla corrosione Erogatore Programma Benestare Tecnico di calcolo Hilti Europeo (ETA) Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-N Per il metodo dettagliato di progettazione.2 42.9 M10 58.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Caratteristiche: .2 13.2 18.7 M20 45. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg.1 58.8 M10 17.3 M16 120.7 79.riduzione della distanza dal bordo e dell’interasse tra gli ancoraggi . A4-70.

Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-RN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a Per il metodo dettagliato di progettazione. seguenti • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg.0 71.6 24. Ru.3 M12 74. Rd [kN]: calcestruzzo fck.9 M20 160. VRk M8 35.0 M10 12. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.8 I seguenti valori sono riferiti a Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.9 30.2 M12 15.7 M16 37.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione. VRd M8 11.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe A4-70 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.4 M16 120.1 66.2 15.5 35.m M8 40.cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione.3 M20 45.6 M10 58.6 38.6 16. NRu.2 M20 32.2 7.5 9.2 M16 26.m Taglio.4 M10 43. FRacc [kN]: calcestruzzo fck.6 M12 21.9 65. VRu.7 42.8 22.2 26.1 111.3 102. • calcestruzzo: fck.7 16. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-RN (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.4 M12 51. VRacc M8 8.2 47. NRacc Taglio.2 M16 153.9 M10 17.1 Resistenza caratteristica.cube = 25 N/mm2 vedi pagg. NRd Taglio.2 M20 173. NRk Taglio.3 11.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione.1 250 .0 Carico raccomandato.2 15.

La temperatura della confezione deve essere di almeno +5ºC. materiale base Lunghezza di inserimento bullone Diametro foro su piastra Coppia di serraggio min. max. P8000 D). una punta per trapano.. HIS-RN. Attrezzaatura d'installazione Perforatore (TE1..5 ore 50 min.. Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante tcure 6 ore 3 ore 1.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola HIS-N. 25 min.. TE5. d0 h1 hmin hs df Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] Diametro punta trapano Profondità foro Spessore min. 30 min. 6 min. Temperatura di posa. tgel 90 min. 45 min. cons.TE2. TE55 o TE76). HIS-N HIS-RN ml TE-TXTE-T- M8 M8x90 14 90 120 8 20 9 11 15 12 6 M10 M10x110 18 110 150 M12 M12x125 22 125 170 M16 M16x170 28 170 230 M20 M20x205 32 205 280 3 Volume iniettato (guida) Punta trapano Punta trapano 1) 10 12 16 20 25 30 40 50 12 14 18 22 13 15 19 25 28 50 85 170 23 40 70 130 10 16 40 74 Il foro dovrà risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3 14/27 18/32 22/32 28/52 32/57 Nota: Per ottenere la capacità di tenuta ottimale. 251 . pompetta di pulizia. TE35. max. °C -5 0 5 20 30 40 Tempo di lavoro in cui la barra può essere inserita e sistemata. 40 min. uno scovolino ed una chiave dinamometrica. erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500.. TE15-C. TE18-M. 4 min. TE15. scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della confezione Hilti HIT-HY 150. TE6A. Ad una pompata corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 6 ml con l'attrezzo MD 2000. 2 min.

Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d l 252 .

8.c1) [kN] hnom [mm] Profondità nominale ancoraggio 1) M8 11.c/γMc. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.56 per la classe A4-70. NºRk. computando NºRd.6 41. nella struttura di calcestruzzo. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo. 3 TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd.8 A4-70 12.2 110 M12 21. come ad esempio fessurazioni.4 14.2 5.c = NºRk.c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo. non causino cedimenti strutturali.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dimensioni ancorante l d As fuk fyk W [mm] [mm] [mm2] Lunghezza bussola Diametro esterno bussola Sezione reagente M8 90 12.b = 1.b. fck. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.5 90 M10 17.c/s s NRd.3 25.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150.s [Nm] Resistenza di progetto a flessione di barra/bullone 1) 1) La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd.8 è rispettivamente pari a γMs.6 36.N ⋅ fR.7 20.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd.1 205 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. è pari a 1.cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante NoRd.3 M10 110 16.c ⋅ fB.5 170 84. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd.6 510 700 410 350 31.N NºRd.6 229 245 460 700 375 350 375 228.1 50. dove il fattore di sicurezza parziale γMc.3 460 700 375 350 109 45.4 255 157 460 700 375 350 277 117.s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussula h c Nrec.s = (1.4 131.c = NRd.c.7 M12 125 20.8 125 M16 37.1 187.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.4 M20 205 27.N ⋅ f A.5 53.1 75.8 366.b = 1.1 256.s Procedura dettagliata di progetto .0 28.5 110 58 510 700 410 350 62.7 170 M20 45.8 8.8 e 8.2 · W · fuk)/γMs.N.25 e a γMs. 253 .6 M16 170 25.7 Bussola Barra/Bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima allo snervamento HIS-RN [mm3] Modulo di resistenza barra/bullone MRd.N.

63 0.24 1. N = 1 + ⎪ ck.0hnom fA.69 0.95 1.00 M10 M12 M16 M20 fR.82 0.5hnom scr.67 0.76 0.86 0.80 0.91 0.00 Ancoraggio non consentito 0.96 1.70 0.63 0.67 0.N 1 1.N = 1 fR.79 0.65 0.86 0.73 0. fck.74 0.28 − 25⎫ ⎧f fB.5 hnom ccr.N = 1 0.80 0.00 Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr.N = 1.71 0.04 1.N : Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni ancorante M8 0.87 0.cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica.0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.00 0.75 0.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo fR.70 0.72 0.68 0.68 0.78 0.90 0.64 0.67 0.98 1.00 fA.cube(150) ≤ 60 N/mm2 Geometria del provino calcestruzzo fA.70 0.74 0.72 0.N = 2.94 1.93 1.74 0.64 0.N smin = 0.94 1. s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 M8 0.72 0.78 0.87 0.63 0.91 0.63 0.63 0.64 0.N = 0.70 0.68 0.91 1.68 0.75 0.80 0.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN fB.N : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.97 1.74 0. del calcestruzzo fck.82 0.80 0.72 0.00 254 .N : Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse.84 0.89 0.66 0.77 0.00 Ancoraggio non consentito 0.65 0.74 0.91 0.20 1.77 0.28 + 0.N = 0.81 0.91 0.64 0. cube ⎥ 125 ⎩ ⎭ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.00 Dimensioni ancorante M10 M12 M16 M20 0.88 0.5 + 0.83 0.65 0.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.84 0.77 0.79 0.70 0.68 0.76 0.64 0.86 0.75 0.96 1.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: smin ≤ s ≤ scr.82 0.68 0.67 0.66 0.00 0.N cmin= 0.10 1.71 0.92 1.65 0.72 c h nom 0.87 0.16 1.66 0.66 0.65 0.84 0.

V ⋅ f β.sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.1 44.V. 3 Procedura dettagliata di progetto .6 M16 78.8 M20 70. 31 e gli esempi del capitolo 4).4.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante NRd.1 49.2 66. γMs.87 e per la bussola a 2.8 è pari a 1. Il fattore di sicurezza parziale.2 15.V VºRd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.c = VRd.7 91. 0 VRd.6 12.s = As · fuk/γMs.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.7 130. Nrd.7 M12 52. cmin 255 .c. NRK. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).5 c se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.N. mentre per l'acciaio di classe A4-70 è pari a 1.8 Classe A4-70 M8 18.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN NRd.0 58. VRd.8 Classe 8.4 32.5 c V rec. Controllare tutti i bordi vicini. fck.4 52. divisa per NRd.8 81.s.9 21.3 84.7 M10 37.sbussola o NRd.c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.s : resistenza dell'acciaio Nota: c h> 1.N.c/s s c2 > 1.7 NRd.5.3 30.2 74.s1) [kN] Bullone/barra 1) La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.c ⋅ fBV ⋅ f AR. per l'acciaio di classe 5.2 19. NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd.5 13.1 19.5 c TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd.8 e 8.9 31. rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd.s [kN] Bussola HIS-N HIS-RN Classe 5.6 28.

carico di taglio applicato per 0° ≤ β ≤ 55° 1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.c1) [kN] c min 1) M8 3.V = 1 fβ.cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm fBV 1 1.V. fβ.2 105 [mm] Distanza minama dal bordo La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VºRk.cube 25 Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck..1 s n-1 s3 s2 Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per < 3c s1 c 2.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.5 sin β β fβ . è pari a 1.41 1.V: influenza della direzione di carico Angolo.V 1 1.5 c f AR..2 c h >1.V = c c min ⋅ c c min c 2.6 65 M16 12.6 45 M10 5.4 55 M12 7.48 1.5.8 85 M20 19.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Dimensioni ancorante V oRd.cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR. fBV : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.1 1.2 1.s calcolata come VºRd.V.V = V ..5 2 Formule: fβ.34 1.s/γMs. + s n −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio. fck.1 1. dove il fattore di sicurezza parziale γMs.5c 150 f AR.22 1.V = 2 per 90° < β ≤ 180° 256 . β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.V 3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo f AR..V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .55 fBV = fck.c = VºRk.

8 Classe acciaio 8.2 32.8 è pari a 1.8 14.3 M20 58. γMs.1 66. sono stati derivati dalla ISO 898. per l'acciaio di classe 5.s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5. I valori riferiti alla sezione reagente.V. As della barra/prigioniero ad alla resistenza nominale a trazione.9 22.8 94.9 M10 13.25 e a 1.s = (0.sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 3 257 .7 M16 37.4 22.7 60.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.V.Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN VRd.6 M12 20.8 e 8.3 15.6 As · fuk)/γMs.3 42.1 9.0 La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd. Il fattore di sicurezza parziale. fuk.56 per l'acciaio a classe A4-70.c e VRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).8 A4-70 1) M8 8..

Ancoranti HIT-HY 150 con rebar CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • Ristrutturazione edifici • Balconi • Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica Ingegneria civile • Adeguamento strutturale ponti e gallerie • Rinforzi strutturali • Allargamento sedi stradali Ingegneria civile • Ferri di ripresa per pilastri Ingegneria civile • Rinforzo di travi e solai in calcestruzzo 258 .

8 55. P3500.0 Carico raccomandato.8 Ø 14 13.Tipo FeB44k .2 69.Hilti HIT-HY 150. VRu. VRacc Ø8 5.3 112. Rd [kN]: calcestruzzo. NRacc Taglio. barra ad alta aderenza Trazione.5 33.9 Ø 16 64. BD2000. VRd Ø8 7.assenza di forze di espansione nel materiale base .51 17.8 71. NRu. . rivolgersi al locale servizio di assistenza tecnica Hilti.3 Ø 20 30.2 31. NRd Taglio. NRk Taglio.4 50.6 Ø 20 21.6 162.applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata .4 Ø 14 66.0 Ø 25 129. MD2500. formato jumbo 1400 ml .2 11.Hilti HIT-HY 150.7 44.9 Ø 16 22.4 Ø 14 53.5 Ø 25 27.Hilti HIT-HY 150.0 Ø 12 44.1 Ø 10 10.0 Resistenza caratteristica.m Ø8 15.adesivo ibrido bicomponente . fck. vedi pagg.riduzione della distanza dal bordo e dell’interasse tra gli ancoraggi .1 7.0 Ø 16 79.1 17.2 24.8 Ø 20 138. VRk Ø8 13. P8000 D Cartuccia HIT-HY 150. Ru.elevata capacità di carico . formato standard 330 ml .9 Ø 10 29.4 28.7 104.0 40.5 Ø 20 84.0 16.6 49.m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dim. fck.4 Ø 12 10.indurimento rapido .9 Ø 10 7. FRacc [kN]: calcestruzzo. barra ad alta aderenza Trazione.cube = 25 N/mm2 Dim.6 37.0 I seguenti valori sono riferiti al Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto.1 259 .Tipo BSt 500 secondo norme DIN 488 (vedi anche Euronorm 82-79).6 66. Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dim.3 Ø 25 185.7 Ø 10 24.9 Ø 14 18. miscelatore Barra ad aderenza migliorata Cartucce Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Erogatore 3 Per il metodo dettagliato di progettazione.0 77.1 Ø 12 57.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Caratteristiche: .2 17.3 24. seguenti Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • • • • • calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg.m Taglio.cube = 25 N/mm2 Dim. Per tipi diversi di barre ad alta aderenza.MD2000.2 12.8 108.2 Ø 16 16.materiale base: calcestruzzo . barra ad alta aderenza Trazione. barra ad alta aderenza Trazione. formato intermedio 500 ml .1 26. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse cedimento riferito ad acciaio Acciaio tipo BSt 500 calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media.3 Ø 25 37.3 Ø 12 14.0 175.

TE2.5 ore 50 min. 4 min. TE18-M. pompetta di pulizia ed uno scovolino. La temperatura della cartuccia deve essere di almeno +5ºC. 45 min. TE5.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Particolari di posa d0 h1 h min Diametro barra ad alta aderenza. punta per trapano. erogatore MD 2000. tcure 6 ore 3 ore 1. TE55 o TE76). TE6A. P8000 D). 40 min. Attrezzatura di installazione Perforatore (TE1. TE35. ancoraggio Spessore minimo del materiale di base TE-TXTE-T- 8 10 82 80 120 10/22 - 10 12 93 90 140 12/22 - 12 16 115 110 160 15/27 - 14 18 130 125 180 18/32 0d / 16 20 150 145 180 20/32 20 25 175 170 230 25/52 25 30 215 210 270 30/57 hnom [mm] hmin [mm] Punta trapano Punta trapano Temperatura di posa °C -5 0 5 20 30 40 Tempo di lavoro in cui la barra può essere inserita e sistemata. TE15. 30 min. 6 min. MD 2500 o BD 2000 (P3500. 2 min. Ø (mm) d0 h1 [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom. TE15-C. 25 min. Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante. 260 . tgel 90 min.

5 Ø 12 12 113. barra ad alta aderenza Sezione reagente Ø8 8 50.1 Ø 14 14 153.5 Ø 12 12 113.1 Ø 20 20 314.9 [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica [N/mm2] Resistenza allo snervamento 261 . (mm) d As fuk fyk [mm] [mm2] Diametro nom.9 [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica [N/mm2] Resistenza allo snervamento Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ad alta aderenza.9 550 500 Ø 16 16 201. barra ad alta aderenza Sezione reagente Ø8 8 50.1 Ø 14 14 153.1 Ø 20 20 314.2 Ø 25 25 490.9 540 430 Ø 16 16 201.2 Ø 10 10 78. (mm) d As fuk fyk [mm] [mm2] Diametro nom.2 Ø 25 25 490.2 Ø 10 10 78.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Operazioni di posa 1 2 3 4 5 Praticare un foro 6 7 Pulire il foro 8 9 Inserire la confezione nel supporto Avvitare il miscelatore Inserire la cartuccia nell’erogatore 11 Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12 Iniettare l’adesivo 10 13 Sbloccare l’erogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15 3 Tempo di indurimento tcure Serrare alla coppia prescritta Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche d profondità di ancoraggio lunghezza aggiuntiva in accordo con l'applicazione Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ad alta aderenza.

fck.c = NºRk.cube [N/mm2] fck.c/γMc.s : resistenza acciaio NRd.N.N ⋅ f A.N 1 1.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar Procedura dettagliata di progetto .06 1.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd. è pari a 1.14 1.c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo.2 80 Ø 10 10.cube(150) = 25 N/mm2 Diametro barra ad alta aderenza. a compressione cilindrica. inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti.N. come ad esempio fessurazioni.c = NRd. nella struttura di calcestruzzo.1 90 Ø 12 14. TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd. l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo.cube(150) ≤ 60 N/mm2 262 . computando NºRd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una procedura semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150. N = 1 + ⎪ ck. dove il fattore di sicurezza parziale.7 145 Ø 20 30. hnom ≤ hact ≤ 2.12 1. cube ⎪ 212. fT: Influenza della profondità di ancoraggio: fT = hact hnom I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio.5 ⎭ ⎩ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck.0 hnom fB. (mm) NoRd. γMc.02 1.c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd.c1) hnom 1) Ø8 7.8 210 [kN] [mm] Profondità nominale ancoraggio La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.8. non causino cedimenti strutturali.N: Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica a compressione cubica.c ⋅ f T ⋅ fB. hact: sono dati dalla formula. fck.09 1.16 − 25 ⎫ ⎧f fB.cyl [N/mm2] 20 25 25 30 30 37 35 45 40 50 45 55 50 60 Cilindro di calcestruzzo: Cubo di calcestruzzo: Altezza 30 cm lunghezza lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo fB.5 125 Ø 16 22.2 170 Ø 25 37.3 110 Ø 14 18.N NºRd. NºRk.c.N ⋅ fR.

84 0.64 0.80 0.76 0.68 0.8 Ø20 130.s1) [kN] 1) Ø8 18.72 c hnom 0.90 0.67 0.80 0. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd.69 0.9 Ø10 32.7 Ø12 47.83 0.82 0.66 0.N = 1 0. per le barre ad aderenza migliorata.9 Ø20 112.68 0.00 s 4 ⋅ hnom Limiti: s min ≤ s ≤ scr.N = 1.1 Ø16 83.91 0.72 0.78 0.82 0.83 0.87 0.92 1.97 1.4 Ø14 55.s.68 0.00 fA.00 Ancoraggio non consentito 0.00 Limiti: c min ≤ c ≤ ccr.s.78 0.28 + 0. dove il coefficiente di sicurezza parziale.89 0.71 0.74 0.68 0.63 0.69 0.N.N = 0.80 0.65 0.66 0.N cmin= 0.00 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 0.72 0.74 0.76 0.70 0. tipo FeB44k.1 Ø14 64.64 0.74 0.86 0.76 0.68 0.71 0. è pari a 1.71 0.74 0.N = 0. NRk.87 0.83 0.0 hnom 0.78 0.64 0.75 0.86 0.66 0.90 0.78 0.00 0.97 1.5 hnom ccr.66 0.64 0.63 0.74 0. γMs. γMs.64 0.70 0.96 1.91 0.N.75 0.66 0.64 0.74 0.96 1.N = 2.0 Ø10 28.74 0.83 0.76 0.94 1.94 1.79 0.82 0.75 0.0 Ø16 71.68 0.94 1.72 0.6 La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione.68 0.5 [kN] La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione. per le barre ad aderenza migliorata. NRk.68 0.s 1) 1) Ø8 20.5hnom scr.s= As · fuk/γMs.94 1.00 fA.69 0.77 0.63 0.67 0.82 0.N smin = 0.76 0.N.N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo NRd.68 0.65 0.80 0.N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Dimensioni barra ad alta aderenza Ø8 0.00 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 0.92 1.84 0. 263 .00 0.91 0.00 fR.89 0.63 0.N = 1 0.91 0.4 Ø25 175.73 0. tipo BSt 500.00 0.N.32.1 Ø12 40.80 0.95 1. s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 Dimensioni barra ad alta aderenza Ø8 0.72 0.96 1.s= As · fuk/γMs.86 0.90 1.00 Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr.51.69 0.s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd.9 Ø25 204. dove il coefficiente di sicurezza parziale.5 + 0.84 0.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar fA.00 0.79 0.64 0.N: Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti.93 1.87 0.80 0.65 0.00 Ancoraggio non consentito fR.90 0.67 0.65 0. computando NRd.70 0.87 0.0hnom 3 fR.70 0. computando NRd.86 0. è pari a 1.68 0.65 0.63 0.65 0.64 0.64 0.63 0.67 0.

Ancoranti HIT-HY 150 con rebar NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd.c/γMc. 264 . rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.c e NRd. VRd.0 55 Ø 14 6.V ⋅ f AR.c1) cmin 1) Ø8 2.5 105 [kN] [mm] Distanza min.7 65 Ø 16 7.c = VºRk. dove il fattore di sicurezza parziale.s : resistenza dell'acciaio c2 > 1. Controllare tutti i bordi vicini. dal bordo 40 La resistenza di taglio di progetto viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio.v.c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo.c ⋅ fB.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.V. Procedura dettagliata di progetto .V ⋅ f .c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo.c.V VºRd. γMc. (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio).5 V rec. VºRk.4 85 Ø 25 18.5.5 c Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2.cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Diametro barra ad alta aderenza.V. è pari a 1.c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd. 0 VRd.3 75 Ø 20 12.4 45 Ø 12 5. calcolata come VºRd. (mm) VoRd. 5 c h> 1. fck. La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ.6 Ø 10 3.c = VRd.Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.c/s c c s TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd. 31 e gli esempi del capitolo 4).

41 1. fβ. carico di taglio applicato β 1 cos β + 0.48 1.5 2 Formule: fβ.cube 25 Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck.. V = 2 per 90° < β ≤ 180° 265 . V = 3 ⋅ c + s1 + s 2 + .5 sin β per 55° < β ≤ 90° fβ.55 fB.V 3⋅c + s c ⋅ = 6 ⋅ c min c min s1 c 2. + sn −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.5c f AR.34 1.V : influenza della direzione di carico Angolo. fck.22 1.cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: Altezza 30 cm diametro 15 cm Resistenza caratteristica a compressione cubica fck.V 1 1.5 c Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.1 s n-1 s3 s2 f AR. β [º] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180 fβ.V = c c ⋅ c min c min Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c f AR.V = fck.1 1.V 1 1.V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistenza caratteristica a compressione cilindrica.1 1.V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo 3 c 2.V = per 0° ≤ β ≤ 55° V .cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm fB.2 1.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar fB.V = 1 fβ.2 c h >1...cube(150) ≤ 60 N/mm Geometria del provino di calcestruzzo fAR..

tipo FeB44k. γMs. vale 1.3 Ø25 108.0 Ø10 20.V.3 Ø12 29.Ancoranti HIT-HY 150 con rebar VRd.V.s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag.5.V.26.3 Ø20 69. per barre ad aderenza migliorata. per barre ad aderenza migliorata.0 La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd.4 Ø25 127.1 Ø20 81.s = (0. vale 1.2 [kN] La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd.6As fuk)/γMs. Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd.9 Ø14 33.c e VRd.3 Ø14 39. tipo BSt 500.1 Ø10 17. γMs. 266 . Il coefficiente di sicurezza parziale. VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd.s = (0.6As fuk)/γMs.s 1) 1) Ø8 13.9 Ø16 44.s1) [kN] 1) Ø8 11.V.3 Ø12 24. 31 e gli esempi del capitolo 4). Il coefficiente di sicurezza parziale.9 Ø16 52.

HIT-HY 70 resina per murature CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia • • • • Installazione di rivestimenti per facciate Fissaggio tettoie Installazione di ponteggi Fissaggio di coperture Costruzioni metalliche • Fissaggio infissi e inferriate • Fissaggio di corrimano • Fissaggio di tende 3 Installazioni meccaniche • Antenne per satellite • Radiatori • Boilers e serbatoi d’acqua calda Costruzioni in legno • Fissaggio di pensiline in legno • Costruzione di solai legno-mattoni ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni industriali Finiture di interni Telecomunicazioni Edifici ed Installazioni impianti pubblici elettriche 267 .

268 . classe 5. 5 µm . HIT-SC 22x50. 5 µm . HAS-R HIT-AN Bussola a filetto interno HIT-IG Erogatore Bussola a filetto interno HIS-N/-RN Bussola retinata HIT-SC Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 70 con HIT-SC Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • Valore dei carichi validi per fori realizzati con perforatori TE in roto-percussione • Posa corretta dell’ancorante (vedi le operazioni di posa pagg. P 3000F .versatile e maneggevole . classe A4-70. zincatura spessore min.4401 .controllo del riempimento resina con bussole HIT-SC . blocchi in calcestruzzo normale e alleggerito. 5 µm . disponibile in 6 dimensioni HIT-SC 12x50.4401. HAS-E HAS-R. gas beton. HIT-SC 22x85 .MD 2500.rapido indurimento .MD 2000. ED 3500. zincatura spessore min. zincatura spessore min. Mz12): +5°C fino a +40°C). BD 2000. P 3500F .flessibilità nella profondità di fissaggio e negli spessori fissabili .PA/PP bussola retinata in materiale composito.6 • La temperatura del materiale base durante l’installazione e durante l’indurimento deve essere compresa tra -5°C fino a +40°C.acciaio 1. zincatura spessore min. 1.0718.forate e piene .temperature di servizio: per breve tempo: max 120°C per lungo tempo: max 72°C Materiale: HAS.cartuccia da 330 ml .mattoni in laterizio.ridotte distanze dal bordo e tra gli ancoranti .acciaio inossidabile.resina bicomponente ibrida .adatto per fissaggi a soffitto .acciaio 1.8. 1.acciaio classe 5.HIT P 8000 D Cartuccia HIT-HY 70 Miscelatore HAS.0718. HIT-SC 16x50.cartuccia Jumbo da 1.400 ml . 1. classe A4-70.acciaio classe 3. HIT-SC 12x85.4571 . pietra naturale . (Eccezione: mattoni pieni in laterizio (ad es.acciaio inossidabile. HAS-ER HIT-AN HIT-IG HIS-N HIS-RN Resina HIT-SC .8 / HIS-RN: A4-70 • Barre filettate dell’appropriata dimensione (diametro e lunghezza) e di una classe di acciaio minima pari a 5. seguenti) • Qualità dell’acciaio degli elementi di fissaggio: vedi dati sopra riportati • Qualità dell’acciaio delle viti per HIT-IG e HIS-N: min. 5 µm . HIT-SC 16x85.6.HIT-HY 70 resina per murature Caratteristiche: Sistema di fissaggio chimico ad iniezione per tutti i tipi di murature: .

HIT-HY 70 resina per murature

Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V) Mattone pieno: HIT-HY 70 con HAS/barre filettate e HIT-IG
Materiale base Mattone in laterizio pieno Mz12/2.0 DIN 105/EN 771-1, fb 12 N/mm2 80 Profondità di posa (mm) HAS, barre filettate M8 M10 HIT-IG M10

M6

M12

M8

M12

Nrec Vrec

1.0 1.0

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

1.7 1.7

Blocco in gas beton PPW 2–0.4 DIN 4165/EN 771-4, fb 2 N/mm2 80

Nrec Vrec

0.5 0.1

0.6 0.1

0.6 0.2

0.6 0.2

0.6 0.4

0.6 0.4

I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone

3

Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • Valore dei carichi validi per fori realizzati con perforatori TE nella modalità rotazione • Posa corretta dell’ancorante (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • Qualità dell’acciaio degli elementi di fissaggio: vedi dati sopra riportati • Qualità dell’acciaio delle viti per HIT-IG: classe 5.8 • Barre filettate dell’appropriata dimensione (diametro e lunghezza) e di una classe di acciaio minima pari a 5.6 Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V)

Mattoni forati: HIT-HY 70 con HAS/barre filettate, HIT-IG e bussole HIT-SC
HAS, barre filettate Bussola retinata Materiale base Profondità di posa (mm) 50 Porotherm DIN 105/EN 771-1 fb 12 N/mm2 80 100 130 160 Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec Nrec Vrec HIT-SC 12x... M6 0.6 0.6 1.0 1.0 HIT-SC 16x... M8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.68 1.4 1.82 1.4 HIT-SC 16x... M10 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.68 1.4 1.82 1.4 HIT-SC 22x... M12 0.8 0.8 1.0 1.0 1.54 1.4 1.54 1.4 1.54 1.4 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 HIT-SC 16x... M8 HIT-IG HIT-SC 22x... M10 HIT-SC 22x... M12

I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone

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HIT-HY 70 resina per murature

Carichi raccomandati Frec [kN] del mattone per rottura e/o per estrazione: carico di trazione (N) e carico di taglio (V)
HAS, barre filettate Bussola retinata Materiale base Mattone Alveolater 50 EN 771-1 fb 16 N/mm2 Profondità di posa (mm) Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec HIT-SC 12x... M6 0.9 1.2 1.1 1.2 HIT-SC 16x... M8 1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9 HIT-SC 16x... M10 1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9 HIT-SC 22x... M12 1.25 2.0 1.7 2.0 1.7 2.0 2.8 2.0 2.8 2.0 0.65 1.3 1.0 2.0 1.0 2.0. 2.0 2.0 2.0 2.0 HIT-SC 16x... M8 HIT-IG HIT-SC 22x... M10 HIT-SC 22x... M12

1.5 1.2

1.7 2.0

1.7 2.0

Doppio uni EN 771-1 fb 27 N/mm2

0.65 1.3 1.0 1.3

1.0 1.9

1.0 2.0

1.0 2.0

Foratino 4 fori EN 771-1 fb 7 N/mm2

0.6 0.9

Blocco per solai EN 771-1 fb 26 N/mm2

0.35 0.5 -

0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -

0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -

1.0 1.0 1.0 1.0 1.9 1.0 1.9 1.0 0.45 0.6 -

0.7 0.9

1.0 1.0

1.0 1.0

0.5 -

0.6 -

0.6 -

Blocchi cem 2 fori EN 771-3 fb 8 N/mm2

1.0 1.5 1.0 1.5

1.25 1.5 1.25 2.0

1.25 1.5 1.25 1.5

1.25 2.0 1.25 2.0

1.25 2.0

1.25 2.0

1.25 2.0

I valori raccomandati dei carichi raccomandati per i materiali base italiani sono da considerarsi con un fattore di sicurezza globale γglobal = 3.0: Frec = FRk / γglobal fb = resistenza del mattone

270

HIT-HY 70 resina per murature

Distanza minima dal bordo e interasse minimo tra gli ancoranti Carichi di trazione: Carichi di taglio: cmin = 10 cm; cmin = 10 cm; smin = 10 cm smin = 10 cm

In caso di carichi di taglio diretti verso il bordo libero: cmin = 20 cm Distanza raccomandata dal bordo di un mattone rotto cmin = 20 cm, per esempio intorno agli stipiti di porte e finestre. Influenza dei giunti: Se i giunti della muratura non sono visibili i carichi raccomandati Nrec devono essere ridotti di un fattore αj = 0.75. Se i giunti della muratura sono visibili (per esempio muratura senza intonato) si deve tener conto dei seguenti aspetti: • Il carico raccomandato Nrec può essere utilizzato soltanto se la parete è stata progettata in modo tale che i giunti siano riempiti di malta. • Se la muratura è stata realizzata in modo tale che i giunti non siano riempiti di malta, allora il carico raccomandato Nrec può essere utilizzato soltanto se la distanza minima dal bordo cmin dai giunti verticali è rispettata. Se la distanza minima dal bordo cmin non può essere rispettata allora il carico raccomandato Nrec deve essere ridotto di un fattore αj = 0.75. La resistenza a trazione da considerare è il valore più basso tra Nrec (rottura del mattone, estrazione) e Nmax,pb (estrazione di un singolo mattone). Pull out sul singolo mattone: Il carico massimo di un ancoraggio o di un gruppo di ancoraggi, nel caso di estrazione sul singolo mattone, Nmax,pb [kN], è limitato ai valori riportati nelle seguenti tabelle: Mattoni in laterizio:
Nmax,pb [kN]
Lunghezza del mattone lbrick [mm]

3

Tutti gli altri tipi di mattoni:
Nmax,pb [kN]
Lunghezza del mattone lbrick [mm]

Larghezza del mattone bbrick [mm] 80 1.1 1.4 2.3 120 1.6 2.1 3.4 200 2.7 3.4 5.7 240 3.3 4.1 6.9 300 4.1 5.1 8.6 360 4.9 6.2 10.3

Larghezza del mattone bbrick [mm] 80 0.8 1.0 1.7 120 1.2 1.5 2.6 200 2.1 2.6 4.3 240 2.5 3.1 5.1 300 3.1 3.9 6.4 360 3.7 4.6 7.7

240 300 500

240 300 500

Nmax,pb = resistenza all’estrazione sul singolo mattone = lunghezza del mattone lbrick bbrick = larghezza del mattone

l brick

b brick

Nmax,pb

Per tutte le applicazioni che non contemplano i materiali base (data l’ampia varietà di pietre naturali) e/o le condizioni di installazione considerate dovranno essere realizzate delle prove in situ per determinare il valore dei carichi.

271

HIT-HY 70 resina per murature

Particolari di posa
Per materiali forati

HAS, barre filettate, HIT-AN con HIT-SC
Tabella 1: particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola retinata d0 h0 Diametro punta trapano1) Profondità foro HIT-SC ... mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HAS, HIT-A ..., barre filettate M6 12x50 12 66 50 80 7 3 14 2 x 12x85 12 95 80 115 7 3 28 4 x 16x50 16 60 50 0 9 3 20 3 5 M8 16x85 16 95 80 115 9 3 40 6 9 16x50 16 60 50 80 12 4 20 3 5 M10 16x85 16 95 80 115 12 4 40 6 9 22x50 22 60 50 80 14 6 28 4 6 M12 22x85 22 95 80 115 14 6 55 8 11

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spess. min. del materiale base df Diam. max del foro sulla piastra

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

HIT-IG con HIT-SC
Tabella 2: particolari di posa Dimensioni ancorante Bussola retinata d0 h0 Diametro punta trapano1) Profondità foro HIT-SC ... mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-IG M8 12x50 16 95 80 115 9 3 40 6 9 M10 12x85 16 95 80 115 12 4 40 6 9 M12 16x50 22 95 80 115 14 6 55 8 11

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spess. min. del materiale base df Diam. max del foro sulla piastra

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

1) TE 2-S, TE 2-M, TE 6-S

( ✓/

)

272

HIT-HY 70 resina per murature

Per materiali pieni: muratura piena, pietra naturale, blocchi pieni

HIT-AN, HAS, HAS-R
Tabella 3: particolari di posa Dimensioni ancorante d0 h0 Diametro punta trapano Profondità foro mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-AN M8 10 85 80 115 9 5 4 1 x M10 12 85 80 115 12 8 5 1 x M12 14 85 80 115 14 10 7 1 x M8 10 85 80 115 9 5 4 1 x

HAS, HAS-R M10 12 95 90 120 12 8 6 1 x M12 14 115 110 140 14 10 10 2 3 M16 18 130 125 170 18 10 15 3 5

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spessore minimo del materiale base df Diametro max del foro sulla piastra

3

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

HIT-G, HIS-N/-RN
Tabella 4: particolari di posa Dimensioni ancorante d0 h0 Diametro punta trapano Profondità foro mm mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione

HIT-IG M8 14 85 80 115 9 M10 18 85 80 115 12 min. 10 – max. 75 5 6 1 x 8 6 1 x 10 6 1 x M12 18 85 80 115 14 M8 14 95 90 120 9
min. 8 – max. 20

HIS-N/RN M10 18 115 110 150 12
min. 10 – max. 25

M12 22 130 125 170 14
min. 12 – max. 30

hef Profondità effettiva di ancoraggio hmin Spessore minimo del materiale base df hs Diametro max del foro sulla piastra Profondità di avvitamento

Tinst Coppia di serraggio Volume iniettato MD2000/25000 HIT-P8000D

5 6 1 x

8 10 2 x

10 16 3 5

273

HIT-HY 70 resina per murature

Temperature di posa per gli ancoranti: Tempo di lavoro in cui l’ancorante può essere inserito e sistemato tgel
°C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min °C -5 0 5 10 20 30 40

Tempo d’indurimento prima di poter caricare l’ancorante tcure
tgel 6h 4h 2,5 h 1,5 h 45 min 30 min 20 min

La cartuccia/resina deve avere almeno una temperatura d’esercizio di almeno +5°C.

Attrezzatura d’installazione
• Perforatore (TE 2-S, TE 2-M, TE 2-A, TE 5, TE 5-A, TE 6-S, TE 6-A, TE 15, TE 16, TE 18-M, TE 25) Si raccomanda l’uso di perforatori con regolazione di potenza (TE 2-S/M, TE 6-S) • Punte da trapano TE-CX • Pompetta di pulizia • Scovolini • Erogatori: MD2000/2500, BD2000, ED 35000, P3000/3500F, P 8000-D • Chiave dinamometrica

Operazioni di posa

In materiali forati – utilizzando cartucce da 330 ml

1

2

3

4

2x

2x

2x

Praticare un foro con o senza percussione

Pulire il foro: 2x soffiature + 2x passaggi con lo scovolino + 2x soffiature

5

6

7

Agganciare il tappo di centraggio al corpo della bussola

Connettere la bussola esterna con una eventuale bussola interna

Inserire le bussole all’interno del foro

274

5 h 45 min 30 min 20 min 275 . ritirare l’erogatore approssimativamente di 10 mm dopo ogni pompata 15 tgel 16 tcure 17 Tinst Inserire l’elemento di fissaggio dentro la bussola riempita di resina. riempire di resina la bussola esterna fino a quando la resina affiora dal cappuccio di chiusura (controllo riempimento) Bussola in metallo HIT-S: inserire il miscelatore fino a fondo bussola.5 h 1.HIT-HY 70 resina per murature 8 9 10 3 2 11 1 Inserire la cartuccia nel porta-cartucce Avvitare l’erogatore Inserire la cartuccia nel dispenser 2x 330ml 3x 500ml Scartare la quantità iniziale di resina 12 HIT-SC 13 HIT-SC 14 HIT-S 3 Per bussole combinate: inserire la punta dell’erogatore fino al fondo della bussola esterna e riempirla di resina Inserire il miscelatore nel cappuccio. riempire la bussola di resina. rispettare il tempo di lavoro “tgel”: Non toccare/caricare l’elemento di fissaggio. prima che sia trascorso il tempo di indurimento “tcure”: Un carico/coppia serraggio può essere applicata 15 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min 16 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 6h 4h 2.

rispettare il tempo di lavoro “tgel”: Non toccare/caricare l’elemento di fissaggio.5 h 1.HIT-HY 70 resina per murature In materiali pieni 2 3 4 2x 2x 2x Praticare il foro Pulire il foro: 2x soffiature + 2x passaggi con lo scovolino + 2x soffiature 5 6 7 3 2 8 1 Inserire la cartuccia nel porta-cartucce Avvitare l’erogatore Inserire la cartuccia nel dispenser 2x 330ml 3x 500ml Scartare le prime quantità di resina 9 10 tgel 11 tcure 12 Tinst Riempire il foro con la resina Inserire l’elemento di fissaggio dentro il foro riempito di resina.5 h 45 min 30 min 20 min 276 . prima che sia trascorso il tempo di indurimento “tcure”: Un carico/coppia serraggio può essere applicata 10 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min 11 °C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 6h 4h 2.

La verifica è contenuta nei report di prova Nº 1584 ff. Prof.Ancoranti ferroviari HRA HRC HRT Scelta dell'ancorante ferroviario Hilti per il fissaggio di binari su traversine in calcestruzzo. Dr. Leykauf 277 . t (mm)** 10 HRT M22x215 20 30 10 HRC M22x215 -DB M22x225 HRA M22x220a M22x220b M22x270 M22x310 20 30 10 20 30 Vmax Criteri Rmin(Vmax)*** Interasse del supporto 60 km/h 70 m (25 km/h) 750 mm 80 km/h 120 km/h ≥ 250 km/h 3000 m 650 mm Tram A = 100 kN Metro A = 135 kN Treno pendolare Treno a pieno carico A = 170 kN A = 250 kN 3 200 m (60 km/h) 350 m (80 km/h) 750 mm 700 mm * Configurazione della piastra di base: = Ancoranti per supporto ** Rigidezza della piastra elastica: t = 10mm -> c = 20-30 kN/mm t = 20mm -> c = 10-20 kN/mm t = 30mm -> c = 5-10 kN/mm *** Valore indicativo: Vmax è funzione della sopraelevazione esistente e dell'accelerazione laterale. 1609 e 1726 della Technical University of Munich. Dr. J. G. della rigidezza (c) e dello spessore della piastra elastica (t) Ancorante * Piastra elastica. Prof. Univ. Research Laboratory for Road & Railway Construction. Ing. Eisenmann // Univ. sulla base del carico assiale (A).

max. del materiale [mm] Lunghezza ancorante [mm] Massimo spessore fissabile [mm] Compressione della molla [mm] Lunghezza della molla [mm] Misura chiave 220 50 5 22 220 40 8 35 120 130 110 120 130 110 HIT-RE 500 35 130 140 125 160 270 60 12 55 38 310 105 12 55 130 140 125 278 .Ancoranti ferroviari HRA Caratteristiche: HRA .Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN .Buona protezione contro la corrosione Calcestruzzo HRA Particolari di posa sw l hmin h1 hnom tfix do Dimensione ancorante HRA M 22 / 220a M 22 / 220b M 22 / 270 M 22 / 310 Fiala d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst Is SW [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità posa min. [mm] Profondità di ancoraggio [mm] Spessore min.Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie .Isolamento totale contro le correnti vaganti .Elevata riduzione del rumore/vibrazioni .Necessità di una piccola quantità di resina .Progettato per elevati carichi dinamici .

2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti Attrezzatura d'installazione Dimensione ancorante Corona diamantata consigliata Carotatrice cosigliata Punta trapano raccomandata Trapano raccomandato HRA M 22 / 220a M 22 / 220b M 22 / 270 M 22 / 310 DD-C 35/300 T2 // DD-BI 35/430 P2 // DD-BU 35/430 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y 35/58 TE 55 / TE 75 / TE 76 3 Operazioni di posa Praticare un foro (corona diamantata) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire la resina Inserire l'ancorante HRA utilizzando l'attrezzo di posa (con rotopercussione) Montare il collare con la molla e serrare il dado di fermo L'ancorante ferroviario è completo 279 .Ancoranti ferroviari HRA HIT-RE 500 Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min. 12 ore 30 min. 4 ore 8 ore 20 min.

[mm] Profondità foro max.Elevato isolamento contro le correnti vaganti .Elevata riduzione del rumore/vibrazioni . materiale base [mm] Lunghezza ancorante [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Compressione molla [mm] Lunghezza molla [mm] Misura chiave 280 .Ancoranti ferroviari HRC Caratteristiche: HRC .Progettato per elevati carichi dinamici .Buona protezione contro la corrosione HRC calcestruzzo Particolari di posa sw l tfix hnom hmin h1 do Dimensioni ancorante Resina chimica d0 h1 hnom hmin l t fix Sinst ls SW [mm] Diametro punta trapano min.Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie . HRC M22 / 215 HIT HY 150 / HIT RE500 30 110 120 106 160 215 40 8 35 38 DB M 22 / 225 HIT HY 150 / HIT RE500 30 110 120 106 160 225 50 8 35 38 [mm] Profondità di ancoraggio [mm] Spessore min.Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN .Necessita di iniezione di una piccola quantità di resina .

1. 40 min.Ancoranti ferroviari HRC Temperatura in fase di posa (°C) 40 30 20 5 0 -5 minore di -5 Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare l’ancorante HIT-HY 150 tcure 30 min.5 ore 3 ore 6 ore Contattare il servizio tecnico Hilti 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore HIT-RE 500 Attrezzatura d'installazione Dimensione ancorante Punta raccomandata Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata Carotatrice raccomandata Utensile raccomandato per irruvidire HRC M 22 / 215 -DB M 22 / 225 TE-Y 30/37 S TE 55 / TE 75 / TE 76 3 DD-C 30/32 T2 // DD-BI 30/320 P2 // DD-BU 30/320 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 30/650 Operazioni di posa Eseguire il foro (con rotopercussione o corona diamantata con attrezzo irruvidente) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inniettare la resina Inserire l'ancorante HRC a mano Dopo il tempo di indurimento serrare il dado di fermo L'ancorante ferroviario è completo 281 . 50 min.

materiale base Lunghezza ancorante Spessore massimo fissabile Compressione molla Lunghezza molla Misura chiave 282 .Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN .Progettato per elevati carichi dinamici .Elevata riduzione del rumore/vibrazioni .Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie . Profondità di ancoraggio HRT M 22 / 215 HIT HY 150 / HIT RE500 25 110 120 106 160 215 40 8 35 38 Spessore min. max.Buona protezione contro la corrosione calcestruzzo HRT Particolari di posa sw l hmin h1 hnom tfix do Dimensioni ancorante Resina chimica d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst ls SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondità foro min.Elevato isolamento contro le correnti vaganti .Ancoranti ferroviari HRT Caratteristiche: HRT .Necessita di iniezione di una piccola quantità di resina .

40 min. 1. 50 min.5 ore 3 ore 6 ore Contattare il servizio tecnico Hilti 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore HIT-RE 500 Attrezzatura d'installazione Dimensioni ancorante Punta raccomandata Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata Carotatrice raccomandata Utensile raccomandato per irruvidire M 22 / 215 TE-Y 25/32 S TE 55 / TE 75 / TE 76 DD-C 25/300 T2 // DD-BI 25/320 P4 // DD-BU 25/320 P4 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 25/650 3 Operazioni di posa Praticare un foro (corona diamantata) Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Iniettare la resina Inserire l’ancorante HRA a mano Dopo il tempo di indurimento serrare il dado di ferro L’ancorante ferroviario è completo 283 .Ancoranti ferroviari HRT Temperatura in fase di posa (°C) 40 30 20 5 0 -5 minore di -5 Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare l’ancorante HIT-HY 150 tcure 30 min.

284 .HIT-RE 500 con kit HTD-1000 Caratteristiche: .idoneo all’utilizzo in fori carotati e bagnati .materiale base: calcestruzzo . miscelatore L’ancorante HTD 1000 è stato sviluppato in collaborazione con Italferr per garantire un’elevata protezione dalle correnti vaganti grazie alle sue capacità di isolamento elettrico.acciaio classe 5.applicazioni per grossi diametri .lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate .polipropilene Cartuccia: Erogatore: . P3000 F.6 x 1013 m 38 kV/mm Composizione dell’ancorante e caratteristiche meccaniche Si prega di fare riferimento ai dati riferiti a HIT-RE 500 con barre filettate HAS e HAS-R su questo manuale.8.MD2000. RESISTENZA ELETTRICA MISURATA: RESISTIVITÀ ELETTRICA HIT-RE 500: RIGIDITÀ DIELETTRICA HIT-RE 500: > 1 M con 1 kV DC 6.assenza di forze di espansione nel materiale base . ISO 898/1 .disp.lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale: Barra filettata: . BD2000.HIT-RE 500 Cartuccia Jumbo: 1400 ml .sviluppato per resistere alle correnti vaganti . con rivestimento zincatura a freddo o a caldo .adatto per calcestruzzo saturo d’acqua .possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi . P8000 HY Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla Elevata resistenza corrosione alla corrosione Sistema Qualificato ITALFERR Cartuccia HIT-RE 500.resina inodore .acciaio inox: A4-70 Anelli di centraggio: .HIT-RE 500 Formato standard: 330 ml .

Si deve prestare tuttavia attenzione alla presenza dei due anelli di centraggio che devono essere pre-montati nella barra filettata quando questa è inserita nel foro riempito di resina. 3 Temperatura Tempo di lavoro in cui l’ancorante può essere inserito e sistemato 12 min. L’impiego della sottopiastra è richiesto nel caso di contatto diretto fra l’elemento da fissare in acciaio e il calcestruzzo... Hilti Italia si riserva il diritto di modificare in ogni momento i dati contenuti nella scheda tecnica. 2 ore 3 ore 4 ore Tempo d’indurimento prima di poter caricare completamente l’ancorante 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C Contattere il servizio di consulenza tecnica Hilti Particolari di posa • Punta da trapano appropriata oppure corona per carotatrice • Erogatore (MD 2000.. [mm] Max. Sono state testate le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali costituenti l’ancorante (resistenza a trazione. P3500 F. isolamento elettrico). 285 . BD 2000. punta trapano [mm] Profondità foro [mm] M8 M8x100 14 85 80 110 14 9 11 15 8 2 16. ancoraggio [mm] Spessore minimo materiale base Spessore max da fissare Diametro foro sulla piastra [mm] [mm] Cons.. nom.. resistenza alla corrosione salina. 20 min. verifica spessore zincatura. 30 min.56 DD EC1 . Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l’utilizzo del MD 2000 o BD 2000. MD2500. P8000 HY) • Pompetta di pulizia e scovolini Operazioni di posa La posa dell’ancorante corrisponde in tutte le sue fasi a quella degli ancoraggi realizzati con ancoranti chimici HIT-RE 500 e barre filettate. [mm] Coppia di serraggio1) [Nm] [ml] MD/BD 2000 Trapano TECarotatrice Volume iniettato2) Numero pompate Sistema raccomandato di perforazione 1) 2) In caso di sollecitazioni dinamiche di raccomanda di triplicare il valore riportato in tabella.HIT-RE 500 con kit HTD-1000 Particolari di posa Dimensioni ancorante Barra filettata d0 h1 hnom h (min) tfix (max) df Tinst Diam.35 M10 16 95 90 120 21 12 13 30 12 3 M12 18 115 110 140 28 14 15 50 19 4 35..76 M30 35 280 270 340 70 33 36 300 134 27 M33 40 310 300 380 80 36 38 1200 194 39 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 Prof. DD 250 M16 22 130 125 170 38 18 19 100 33 7 M20 25 175 170 220 48 22 25 160 62 13 M24 30 215 210 270 54 26 29 240 101 20 M27 32 250 240 300 60 30 31 270 128 26 56.

) • x un carico comunemente definito come = • di progetto FSd Un carico caratteristico applicato potrebbe non essere raffrontabile.Progettazione a carico combinato CARICO COMBINATO FSd : azione di progetto per il carico combinato un carico comunemente definito come • di servizio • nominale • effettivo • di lavoro 1) • caratteristico 1) γF fattore di sicurezza parziale riferito al carico • fattore di carico dalla propria normativa di progetto (Eurocode British Standard etc. per definizione. per un angolo α viene fornita dalla formula: FRd ⎛ ⎛ cos α⎞ 1. ad un carico caratteristico resistente.5⎞ ⎜ = ⎜⎜ ⎜ N ⎠⎜ + ⎜ V ⎠⎜ ⎜ ⎝ Rd ⎝ ⎝ Rd ⎠ -2 3 Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a taglio puro (come precedentemente calcolate) La progettazione è valida se FSd(α) ≤ FRd(α) 286 . L'azione di progetto FSd. né avere applicati fattori di sicurezza. inclinata di un angolo α viene fornita dalla formula: Sd Sd FSd = 2 N Sd + 2 VSd ⎡V ⎤ α = arctan ⎜ Sd ⎜ ⎣N Sd⎦ Dove NSd = componente di trazione VSd = componente di taglio Sd FRd : resistenza di progetto per il carico combinato La resistenza di progetto (capacità di carico). FRd. 5 ⎛ sin α ⎞ 1.

.........................................................Esempi 4 Esempi 9........................................2 Esempio 2 .............................................. 288 292 4 287 ................................................................................... ........1 Esempio 1 9.......................................................................................................................

c : Resistenza di progetto del calcestruzzo.c per un singolo ancorante in un fissaggio di ancoraggi multipli: o NRd. fR.N . NRd. Trazione Resistenza di progetto a trazione valida: NRd = min NRd. fB.N .1 Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo. NRd.c = NRd. NRd.c .0 kN 60° c1 c2 V=15. fT .Esempio 1 Fissaggio ad ancorante singolo vicino a due bordi di un pilastro Dati disponibili: Fiala chimica Hilti HVU e barra filettata HAS-R M20 classe del calcestruzzo: C20/25 carico di esercizio inclinato: F = 18. fA.s { } 1.6 kN F=18.c . c2 = 150 mm distanza dal bordo: c1 N=9.0 kN F Calcolo: 1.0 kN spessore dell'elemento in calcestruzzo: h = 300 mm = 100 mm.N 288 .

NRd.92 = 40.0 .28 + 0.9 kN .0.cube − 25 = 1. 4 .28 + 0. hnom per fissaggio ad ancorante singolo Influenza della distanza dal bordo fR1.72 .5 kN 289 . hnom ) Influenza dell'interasse tra gli ancoranti f A.c} = 40.0.0 . 0. 100 ) per fck. = 0.7 .c = 62. 0. hnom per hact = hnom. 1.0 .72 .1.92 hnom 170mm 4 fR 2.c 0 NRd.9 kN Influenza della resistenza di calcestruzzo fB = 1 + ( fck.72 .0 .72 .5 + s = 1.70 hnom 170mm c2 150mm = 0.3 kN 1. (hnom hact 2. NRd. NRd.c = 62.N = 0.N = 0.N = 0.1.3 Resistenza di progetto finale a trazione: NRd = min {NRd. c1 100mm = 0.s = 84. s NRd.28 + 0.2 Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio.s .Esempio 1 0 Valore iniziale della resistenza di progetto a trazione. = 0.28 + 0.0 .cube = 25 N / mm 2 Influenza della profondità di ancoraggio fT = hact = 1. Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo NRd.5 kN 1.

c. V . 100mm c .V = 2.0. fB.cube 25 = 1. f AR. c : Resistenza di progetto del calcestruzzo.V 1 = . V = fck.3 Resistenza di progetto finale a taglio: VRd = min {VRd. alla minima distanza dal bordo 0 VRd.1. c = = 1.s VRd. V .Esempio 1 2.c} = 31.1 { } Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo.s 2. per fck.V = 1. Taglio Resistenza di progetto valida: VRd = min VRd. 2.7 kN 2.0.c . fβ.c = 12.0 = 31.c = VRd. c min c min 85mm 85mm si deve inserire la distanza minore dal bordo.0.28 .7 kN 290 .4 kN . 180 o β per β = 90 o Influenza della distanza dal bordo f AR.c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoranti multipli: 0 VRd. VRd. VRd. cosβ + 0.c . fβ. V Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo.0. VRd.5 .4 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB.V = 2.c = 12.s = 60.0 .2 Resistenza di progetto a taglio rispetto ad cedimento dell'acciaio. f β. VRd. VRd.28 . sinβ 0o o β 55 o 90 o V 55 < β 90 o < β f β. VRd.s.V = 100mm . 1.cube = 25 N / mm 2 Influenza della direzione di carico f β.6 kN 2.

7 kN [( [( cos α NRd ) ( )] 1. γF.Esempio 1 3. 4 291 .5 kN o ) ( 1.4 FSd = 18.5 + sin α VRd 1.0 kN .7 kN o )] V 2 − 1.2 kN < FRd (α) = 30.7 kN La presente applicazione è sicura se progettata secondo le istruzioni fornite dal manuale di tecnologia del fissaggio Hilti. Carico combinato: La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula: FRd ( α) = = = 30.1. γ F supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio.5 3 Carico di progetto FSd = F .5 − 2 3 N FRd (α) α cos 60 40. pari a 1.4 = 25.5 + sin 60 31.2 kN Ne consegue che: FSd = 25.

fB . interasse: = 190 mm.c . c : Resistenza teorica del calcestruzzo.c .s 1.c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli: o NRd.Esempio 2 Fissaggio a sei ancoranti vicini ad un bordo Dati disponibili: Ancorante modello Hilti HDA-T M16 con ancoraggio su calcestruzzo non fessurato classe del calcestruzzo: C30/37 carico di esercizio inclinato: F = 80. NRd.1 { } Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo. s2 = 300 mm s1 N F α c h s1 6 5 4 3 2 1 s2 V s2 Calcolo: 1. NRd.c = NRd. f A. NRd.N 292 .N . fR.0 kN angolo di inclinazione: α = 20° spessore dell'elemento in calcestruzzo: h = 400 mm distanza dal bordo: c = 160 mm. Trazione Resistenza di progetto a trazione valida: NRd = min NRd.

N1 = 0.76 = 63.8 kN) .27 + 0.5 + . 0.3 Resistenza di progetto finale a trazione: group group group NRd = min NRd.27 + 0.4 kN .c = 101. h ef 6 190 mm Influenza della distanza dal bordo fR.76 . 1.5 + .c . 0.76 .5 + s2 300 mm = 0.67 .76 6 . 2 + 47.22 0. 1.49 = 0.0 kN 1.s = 292.c = 101. 0. NRd. NRd.67 .4 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB = fck. NRd.67 .c = 101. 0.6 NRd.c 0 NRd.9 kN + 32.s = 84.N2 = 0.76 .76 .4 kN .8 kN Rd 3 NRd. 6 = 504. 1.Esempio 2 0 Valore iniziale della resistenza di progetto a trazione.49 c 160 mm = 0.5 + . 0.68 = 32.22 Influenza dell'interasse tra gli ancoranti s 190 mm f A. 0.6 kN Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli group NRd. 0. 0.1. = 0.c = (63.67 .2 Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio.c = 101.6 kN = 292.0.0 kN Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli group NRd. 0.68 = 42.0 kN 4 NRd.1 kN { } 293 .4 kN .0 kN + 42.4 kN .1 kN 1.68 h ef 190 mm 2.22 . NRd.22 .cube 25 = 37 N / mm 2 25 N / mm 2 = 1.76 = 47. 0. = 0.s = 84.67 6 h ef 6 190 mm f A.0 kN .5 . s .c = 101.N = 0. 1 = 0.9 kN 4 N1.22 .

n . fB . 150 mm 150 mm = 0.V = 3 . 300 mm .22 .83 .c = 26. 160 mm = 3 .. f AR. 160 mm + 2 . c 3 .c .Esempio 2 2.V =1 . alla minima distanza dal bordo 0 VRd. c + s1 + s2 + .4 kN . V . c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli: 0 VRd. c = VRd. 3 = 79.0 = 26. Influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio fβ. 1.c : Resistenza di progetto del calcestruzzo VRd.83 VRd. 0.2 kN 294 . + sn −1 . V Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo.s { } 2.1 kN Influenza della resistenza del calcestruzzo fB = fck.c = 26. VRd.c .4 kN Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli group VRd. 1. VRd.1 Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo. 3 . c min c min 3 .cube 25 = 37 N / mm 2 25 N / mm 2 = 1 22 . β = 0o Influenza dell'interasse e della distanza dal bordo degli ancoranti fAR.. Taglio Resistenza di progetto a taglio valida: VRd = min VRd.1 kN .c = 26. fβ.

2 Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento dell'acciaio.5 ⎛ sin α ⎞ ⎤ 3 ⎜ ⎢ ⎢ ⎝ VRd ⎠ ⎦⎢ 2 α 2 V 1.0 kN .0 kN < FRd ( α ) = 166.3 kN Carico di progetto: FSd = F . 6 = 560. 1 4 = 112.2 kN { } 3.5 ⎡⎛ ⎛ sin 20o ⎞ ⎤ 3 cos 20o ⎞ = ⎢⎜ ⎢ +⎜ ⎢ ⎢ ⎢⎝ 291.0 kN .4 FSd = 80. VRd. Ne consegue che: FSd = 112.s = 93.3 kN .5 FRd (α ) = ⎢⎜ ⎢ + ⎢⎝ NRd ⎠ ⎣ 1.s = 93.0 kN 2.5 1.Esempio 2 2. pari a 1.s : VRd.3 kN La presente applicazione è sicura se progettata secondo le istruzioni fornite dal manuale di tecnologia del fissaggio Hilti.3 Resistenza di progetto finale a taglio: group group group VRd = min VRd. V Rd. 295 . γ F Supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio.s = 79.c .1 kN⎠ ⎝ 79. Carico combinato: La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula: N FRd (α) ⎡⎛ cos α ⎞1. γF.3 kN Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli group VRd.2 kN⎠ ⎦⎢ ⎣ 4 = 166.

296 .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298 La Squadra Hilti è sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306 5 297 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Appendice 5 Appendice Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Servizio Tecnico di sede Il Servizio Tecnico di Sede offre consulenze a distanza per: ■ risposte ed informazioni specialistiche ■ redazione di progetti (con verifiche statiche. verbali). connessione a taglio. Sin dalla fase della progettazione. omologazioni. compartimentazione passiva al fuoco. 298 . Campi di intervento L'attività di consulenza e progettazione dei Tecnici Hilti. Per poter rispondere al meglio alle diverse tematiche tecniche. Field Engineer I Field Engineer offrono la possibilità di trovare le soluzioni direttamente a contatto col progettista. L’attività viene svolta nello studio del professionista o direttamente in cantiere. supporto per impianti. punto di partenza del processo edilizio. Da sempre Hilti è presente sul territorio tramite una rete di vendita diretta che aiuta nell’individuazione e nella fornitura di soluzioni su misura. ■ rilascio di documentazione tecnica (certificazioni. Hilti supporta il progettista ed il tecnico delle costruzioni mettendogli a disposizione un team di tecnici. relazioni ed elaborati grafici). i professionisti potranno rivolgersi al Servizio tecnico di Sede o richiedere una visita in cantiere o nel proprio studio. è relativa a: ■ ■ ■ ■ Sistemi Sistemi Sistemi Sistemi di di di di fissaggio (diretto ed indiretto). supportandolo sia nella fase progettuale che in quella di verifica delle soluzioni. Architetti ed ingegneri collaborano con loro offrendo un supporto tecnico altamente specializzato e li supportano fino alla completa esecuzione del progetto (messa in opera e collaudo).Il Team Tecnico Hilti Italia Il Team Tecnico Hilti Italia al servizio dei professionisti delle costruzioni Il Gruppo Hilti punta ad essere il partner per eccellenza di tutti i professionisti nel settore delle costruzioni. approfondita nelle pagine seguenti.

La comunicazione della soluzione si esplica o con una consulenza o con una vera e propria progettazione. Inoltre. legno o altro materiale a supporti in calcestruzzo. è possibile svolgere prove di estrazione atte a valutare le caratteristiche di resistenza del fissaggio in relazione al tipo di materiale base. in qualunque fase della progettazione. pilastri o scale. ■ ancoraggi di ferri d’armatura per ampliamenti o modifiche di strutture esistenti mediante la realizzazione di sbalzi. seguita dall’'individuazione della soluzione Hilti compatibile con i parametri forniti relativi il tipo di supporto. ■ ottenere una soluzione avvalorata dall’esperienza delle svariate applicazioni realizzate da Hilti in questi anni. ■ ancoraggi in settori specifici. etc. 5 299 . fornendo tutte le indicazioni necessarie per la corretta installazione degli ancoraggi. Un valido supporto al progettista che comunque avrà sempre la possibilità di: ■ verificare la soluzione prospettata. barriere antirumore e di protezione. disegni.). verifiche strutturali. con rilascio di relazioni. mattoni pieni. in muratura (tufo. quali quello ferroviario e stradale (binari. Il supporto del Tecnico Hilti consiste in un’attenta analisi dei dati di input del problema. Il supporto Hilti continua nella fase di esecuzione durante la quale i tecnici commerciali Hilti verificano direttamente in cantiere la soluzione adottata. comunicati dal progettista o constatati direttamente attraverso un sopralluogo in cantiere. travi. con l’ausilio del Tecnico Hilti. mattoni forati) o in pietra.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di fissaggio chimico e meccanico I principali campi d’applicazione degli ancoranti sono i seguenti: ■ collegamenti di elementi strutturali in acciaio. documentazione tecnica e voci di capitolato. l’entità e la natura dei carichi e la geometria del problema. ■ interventi di consolidamento o di adeguamento sismico di strutture in muratura mediante inghisaggio di tiranti. particolari costruttivi.

La consulenza tecnica. quali solai o travi.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di connessione a taglio per strutture collaboranti Le soluzioni Hilti per strutture collaboranti si riferiscono a: ■ connessioni calcestruzzo . impiegati per il rinforzo di strutture orizzontali. solette e pile da ponte. il Tecnico Hilti segue l’esecuzione fino in cantiere. Scelta e verificata la soluzione.calcestruzzo. parte dall'analisi delle caratteristiche progettuali e delle condizioni al contorno del problema in esame. costituita da relazione di calcolo. La connessione è realizzata mediante l’utilizzo di barre in acciaio sagomate ad “L” fissate alla struttura lignea con ancoranti chimici.calcestruzzo. Per supportare il professionista nella progettazione sulla base dei dati dell’analisi preliminare il Tecnico Hilti fornisce una progettazione completa. con o senza lamiera grecata. fissati alla struttura esistente con ancoranti chimici. opportunamente dimensionati. per il rinforzo di elementi strutturali esistenti come pilastri. solai e travi di edifici. La realizzazione avviene con connettori in acciaio inchiodati a freddo sulle putrelle. sia attraverso il contatto telefonico che attraverso la visita diretta in ufficio o in cantiere da parte del Field Engineer. 300 . ■ connessioni legno . per interventi nuovi o di adeguamento e ristrutturazione di solai esistenti. ricorrendo eventualmente anche a delle prove di carico. per garantire la corretta realizzazione delle connessioni. disegni costruttivi e tutta la documentazione relativa alle prove di resistenza e omologazione effettuate sul prodotto. ■ connessioni acciaio calcestruzzo. La connessione tra gli strati è ottenuta grazie a connettori in acciaio. per creare solai misti collaboranti.

5 301 . Dall’analisi del problema. fornendo tutti gli aiuti. ■ la possibilità di riverificare. Per cui attraverso i propri tecnici.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di supporto per impianti Il Tecnico Hilti è in grado di fornire supporto completo relativamente al dimensionamento e alla progettazione di: ■ elementi per il sostegno di impianti elettrici. si passa alla definizione di una soluzione progettuale accompagnata da verifiche statiche. Il vantaggio per il professionista è quello di avere: ■ una soluzione progettuale che risolva il problema dell’ingegnerizzazione degli impianti. Hilti può verificare a fianco degli installatori che la soluzione venga eseguita in maniera corretta. Prerogativa Hilti è quella di seguire il progetto fino alla sua completa esecuzione. la soluzione adottata. in tempi brevi. il Tecnico Hilti fornisce al progettista le indicazioni su come organizzare al meglio il sostegno degli impianti e quindi la tipologia di staffa più idonea ad armonizzare le necessità economiche con quelle funzionali e di semplicità realizzativa. disegni e particolari costruttivi oltre che della completa documentazione tecnica relativa alle caratteristiche del prodotto. Nella fase preliminare. relazioni tecniche. ■ supporti specifici (slitte e/o punti fissi) necessari agli impianti soggetti a problematiche di dilatazione. meccanici e di ventilazione. ovunque in Italia. note le caratteristiche essenziali dell’impianto (tracciato e tipologia) e della struttura in cui esso dovrà essere realizzato.

sia nel caso in cui il progetto si trovi in fase avanzata. La consulenza fornita si spinge fino alla fase di esecuzione della soluzione adottata. che é in grado di fornire una progettazione completa costituita di disegni. particolari costruttivi. rappresentano un indispensabile consulente per la risoluzione di problemi inerenti la progettazione di sistemi di protezione e chiusura degli attraversamenti. Scelta la soluzione si passa alla sua definizione. in pareti e solai tagliafuoco. una volta nota l’organizzazione generale dell’impianto e della struttura in cui esso è realizzato. I tecnici Hilti. relazioni riportanti caratteristiche dei prodotti e modalità di esecuzione oltre a voci di capitolato. Il tutto è realizzato seguendo quanto previsto dalla normativa vigente in fatto di prevenzione incendi. sono in grado di fornire utili indicazioni su come realizzare gli attraversamenti. calcoli estimativi del consumo di materiale e certificazioni di conformità. Questo può avvenire sia durante la fase della progettazione. con il loro bagaglio di esperienza e preparazione. 302 . direttamente in cantiere. aventi lo scopo di fornire le adeguate informazioni tecnicheapplicative per una posa in opera corretta e conforme a quanto previsto dalle relative certificazioni. di: ■ canale porta cavi ■ tubazioni in acciaio e plastica ■ canali di ventilazione ■ cavi elettrici ■ giunti elastici. grazie al supporto del Tecnico Hilti. attraverso visite in cantiere da parte dei tecnici commerciali Hilti.Il Team Tecnico Hilti Italia Sistemi di compartimentazione passiva al fuoco I tecnici Hilti.

È possibile ricevere gratuitamente la rivista contattando direttamente il Servizio Tecnico.Il Servizio Tenico Hilti Il Servizio Tecnico Hilti Il Servizio Tecnico Hilti organizza su tutto il territorio nazionale seminari tecnici. che raccoglie interessanti interventi realizzati con soluzioni Hilti nel campo civile e in quello industriale. il Servizio Tecnico Hilti. 5 303 . I tecnici che ne fanno parte investono costantemente sulla propria professionalità partecipando a corsi di formazione esterni ed interni all’azienda e maturando esperienza direttamente negli studi professionali e nei cantieri. essi collaborano costantemente con i tecnici di casa madre per lo sviluppo di nuove ed avanzate soluzioni tecniche. con la preziosa collaborazione dei professionisti. Il Servizio Tecnico Hilti è un gruppo ormai consolidato ed in continua espansione con l’ambizione di essere un prezioso supporto per i professionisti del settore. spesso in collaborazione con le università. pubblica la newsletter tecnica “progetti&tecnologie”. Inoltre. Inoltre. per promuovere il servizio e le soluzioni Hilti nell’ambito delle costruzioni e degli impianti.

Il Servizio Tenico Hilti I Tecnici Hilti si impegnano per un costante aggiornamento dei professionisti in merito alle soluzioni Hilti: per questo parte della loro attività è dedicata alla redazione di materiale tecnico.com Registrandosi al sito internet www. 304 . disegni. Come contattare il Servizio Tecnico Il Sevizio Tecnico è a completa disposizione per informazioni. software di calcolo ed altro materiale tecnico specificatamente richiesto dal professionista. tecnici @hilti.hilti. Contattando l'ufficio tecnico è possibile ottenere ulterione documentazione. oltre a conoscere le novità che Hilti promuove. verifiche. Oltre al supporto telefonico. voci di capitolato. è possibile contattare il Field Engineer che opera sul territorio per visite dirette presso studi professionali o cantieri. invio di programmi di calcolo. documentazione tecnica e sopralluoghi in cantiere.it è possibile consultare e scaricare la documentazione tecnica sempre aggiornata ed avere informazioni relative gli incontri che Hilti organizza in tutto il territorio nazionale. quale il Manuale di tecnologia del fissaggio.

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Bovio.com CASTEL MAGGIORE (BO) Via Paolo Fabbri.Fax 0773 660478 E-mail: latina@hilti.80144 Napoli Tel. 059 346236 .Fax 0825 680220 E-mail: mercogl@hilti.com CESENA (FC) V.Fax 06 52274819 E-mail: rmeur@hilti.com ROMA-VIA DI TOR VERGATA Via Di Tor Vergata.Fax 081 7512929 E-mail: napoli@hilti. snc .com ROMA-VIA NOMENTANA Via Nomentana.Fax 06 91802065 E-mail: pomezia@hilti. 1378 . 288 G/H . 081 6174340 .Contrada Rovano 64023 Mosciano Sant'Angelo (TE).com 306 .le Tricesimo.33080 Porcia (PN) Tel. 06 9343500 .com SAVIGNANO SUL PANARO (MO) Via Tavoni. 059 769718 .84091 Battipaglia (SA) Tel.00053 Civitavecchia (RM) Tel.33042 Buttrio (UD) Tel: 0432 673751 .80030 San Vitaliano (NA) Tel: 081 5196553 . 0542 643330 .Fax 081 7110237 E-mail: mugnano@hilti.Fax 0432 545523 E-mail: udine@hilti. 6 .com POMEZIA (RM) Via Dei Castelli Romani.Fax 051 593814 E-mail: casalec@hilti.00141 Roma Tel. 081 7103511 .29100 Piacenza Tel. 0524 523291 .fax: 0432 673755 E-mail: buttrio@hilti. Marconi.com NAPOLI-VIA SALOMONE Via Oreste Salomone. 56 .Fax 0521 674143 E-mail: parma@hilti.com ROMA-VIA BOCCEA Via Boccea.com PIACENZA Via XXIV Maggio. 6 Loc.Fax 06 23269657 E-mail: rmcasil@hilti. 163/165 81020 San Nicola La Strada (CE) Tel.65015 Montesilvano (PE) Tel.Fax 06/82059035 E-mail: rmnomen@hilti.Fax 0965 22738 E-mail: reggioc@hilti. 085 4483328 . 21 .Fax 0774 382960 E-mail: tivoli@hilti.ang. 21/23 .43016 San Pancrazio Parmese (PR) Tel. 0775 898396 . 115/119 .com POMPEI (NA) Strada Statale 145.com NAPOLI-VIA PIRANDELLO Via Pirandello.com ROMA-VIA CASILINA Via Casilina.com REGGIO EMILIA Via Hiroshima.03100 Frosinone Tel. 468 . 0547 27943 .100 . 16 .Fax 0544 470693 E-mail: ravenna@hilti.66020 Sambuceto (CH) Tel.com ROMA-VIA SALARIA Via Salaria.com SAN PANCRAZIO PARMENSE (PR) Via Vietta.com CASSINO (FR) Viale Europa snc . 06 5291711 .Fax 0862 65262 E-mail: laquila@hilti.Fax 0547 613058 E-mail: cesena@hilti. 085 4463606 . 0532 64364 . 444/446/448 . 06 23269653 .Fax 0828 308684 E-mail: battipa@hilti.com LIGURIA ALBISSOLA MARINA (SV) Via Matteotti.34147 Trieste Tel.Fax 0434 254358 E-mail: pordeno@hilti. 0541 309870 .com MODENA Via Galileo Galilei. 0544 478880 .com VILLA ADRIANA (RM) Via Maremmana Inferiore Km 1. 788 . 1/D .le Europa. 0523 497201 .33100 Udine Tel.com ROMA-PIAZZA SAN MARTINO AI MONTI Piazza San Martino ai Monti. 059 654536 .Fax 0543 796085 E-mail: forli@hilti.Fax: 081 5198223 E-mail: nola@hilti.Fax 019 482480 E-mail: savona@hilti.85100 Potenza Tel. 142/A . 0521 674068 . 0522 792950 .Fax 051 704412 E-mail: castelm@hilti.com CARPI (MO) Via Enrico Fermi. 672 . 0776 21319 . 051 704401 .42100 Reggio Emilia Tel. 45 . 06 91802012 . 0774 382806 .00144 Roma Tel. 4/C .00166 Roma Tel.Fax 06 39674250 E-mail: rmcentr@hilti. Giorgio.com EMILIA ROMAGNA BOLOGNA-PIAZZA ROOSVELT Piazza Roosvelt.Fax 0823 423192 E-mail: cesnico@hilti.Fr.Fax 06 7234000 E-mail: rmverga@hilti.com REGGIO CALABRIA Via Argine Annunziata dx.Fax 059 654470 E-mail: carpi@hilti. 0824 361312 . 150 . 0825 682863 . 309 . 0773 472637 . 0766 31223 .80045 Pompei (NA) Tel.so Lino Zanussi.41056 Savignano Sul Panaro (MO) Tel. 26 .com CAMPANIA BATTIPAGLIA (SA) S. 18/C .com FERRARA P. 659 47023 Cesena (FC) Tel.Fax 051 231178 E-mail: bocentr@hilti. 0971 508041 .Fax 051 6258559 E-mail: savena@hilti.com RAVENNA Via Newton.00165 Roma Tel.04010 Latina Tel. 2 . 06 61568444 . 118 . 051 272490 .1° Maggio 40013 Castel Maggiore (BO) Tel.com UDINE V. 18.48100 Ravenna Tel.47900 Rimini Tel. 34H .Fax 0766 220290 E-mail: civitav@hilti.com CIVITAVECCHIA (RM) Via Antonio Siligato.40123 Bologna Tel.67100 L’Aquila Tel. Idice 40068 San Lazzaro di Savena (BO) Tel.com FROSINONE Via Licino Refice.La rete dei Punti vendita La rete dei Punti vendita ABRUZZO L’AQUILA Strada Statale 17 Ovest. 46 .41012 Carpi (MO) Tel.Fax 0541 309863 E-mail: rimini@hilti. 10 . 0862 316589 .com RIMINI Via Flaminia.S. 220 .Fax 081 6174216 E-mail: fuorigr@hilti. Tel: 085 8072100 . 617/D . 06 86894786 .com MOSCIANO SANT’ANGELO (TE) Via Italia snc .com CASALECCHIO DI RENO (BO) Via Porrettana.Fax 085 4463610 E-mail: sambuc@hilti. V. 39/A .40026 Imola (BO) Tel.Fax 081 5370571 E-mail: pompei@hilti. 1/A .Fax 085 4450734 E-mail: montesi@hilti.zza S. 0823 450312 .com MONTESILVANO (PE) C.Fax 0523 497178 E-mail: piacenz@hilti. 1001 .com VITERBO Via Falcone e Borsellino.47100 Forlì (FC) Tel.01100 Viterbo Tel.Fax 040 2821084 E-mail: trieste@hilti.80125 Napoli Tel.com ROMA-VIA DEL PIANETA VENERE Via del Pianeta Venere.Trav. 178 . 7 00010 Villa Adriana (RM) Tel. 476/3-4 40033 Casalecchio di Reno (BO) Tel. Nenni. 11D/11E 89121 Reggio Calabria Tel.00184 Roma Tel. 17/19 . 0432 482263 . 0761 275680 .com FIDENZA (PR) Via XXIV Maggio. di Via Piave .Fax 0971 476858 E-mail: potenza@hilti.com MUGNANO DI NAPOLI (NA) Via Pietro Nenni.Fax 0776 313730 E-mail: cassino@hilti.com PORCIA (PN) C. 019 487962 .Fax 059 346173 E-mail: modena@hilti. 081 5370536 . 141 snc .Fax 0984 825025 E-mail: cosenza@hilti.com CALABRIA COSENZA Via G.Fax 0824 361734 E-mail: beneven@hilti. 3/5/7 . 051 6288006 . 259 .com MERCOGLIANO (AV) Via Nazionale Torrette.00138 Roma Tel. 0965 22766 .Fax 059 769735 E-mail: savigna@hilti. 06 47824392 .00133 Roma Tel.87100 Cosenza Tel. 06 39674254 .44100 Ferrara Tel. 06 8887834 .Fax 06 61568212 E-mail: rmbocce@hilti.80018 Mugnano di Napoli (NA) Tel.com FORLÌ (FC) Via Ravegnana. 208/B/C/D .le Carlo 3°. 06 7236121 .so Umberto.com ROMA-VIA ANASTASIO II Via Anastasio II°.le G. 0434 555493 .com IMOLA (BO) Via Turati.Fax 0761 275679 E-mail: viterbo@hilti. 0828 301241 . 126 . 0984 408113 .43036 Fidenza (PR) Tel.Fax 0542 642074 E-mail: imola@hilti.com SAN VITALIANO (NA) Strada Provinciale per Nola. 266 . 0543 796113 .

via T.com RIVOLI (TO) C. Sempione . Rivoltana Km.28100 Novara Tel. 0733 288267 .10024 Moncalieri (TO) Tel. 2 20010 Pogliano Milanese (MI) Tel.Fax: 0382 556895 E-mail: pavia@hilti. 030 9382302 . 39 .Fax 0376 392061 E-mail: mantova@hilti.com LISCATE (MI) S. 0381 341070 .Fax 02 95350307 E-mail: liscate@hilti.com TREVIGLIO (BG) Via Camillo Terni.Fax 0185 310008 E-mail: chiavar@hilti.20146 Milano Tel.12045 Fossano (CN) Tel.27058 Voghera (PV) Tel.com SARZANA (SP) Viale Mazzini.Fax 0341 420888 E-mail: lecco@hilti.com JESI (AN) Via Ancona. 32 .14100 Asti Tel.com PESARO Via degli Abeti. 0363 305784 . 02 48958230 .La rete dei Punti vendita CHIAVARI (GE) C. 1 . 177/179/179A/181 16043 Chiavari (GE) Tel.S. 031 3355366 .15100 Alessandria Tel.60035 Jesi (AN) Tel. 011 9040362 . 25/D .Fax 02 54123778 E-mail: miumbri@hilti.com SARONNO (VA) Via Varese. 99/101 . 41 .com FOSSANO (CN) Via Torino.com MILANO-VIA CENISIO Via Cenisio.Fax 02 34934705 E-mail: micenis@hilti. 21 .Fax 010 4695276 E-mail: genova@hilti. 02 48409349 .18100 Imperia E-mail: imperia@hilti. 95 . 41 .com MILANO-PIAZZA BOLIVAR P.P. 7 ang.com MEDA (MI) Via Indipendenza.com MONZA (MI) Via Ugo Foscolo. 33 bis .so Maurizio. 16 .24127 Bergamo Tel. 84 ang. 8 .Fax 0342 493880 E-mail: sondrio@hilti. 16 A/B .com POSTALESIO (SO) Via Nazionale.Fax 02 61240448 E-mail: cinisel@hilti.com MANTOVA Via Verona. 43 . 035 4519418 .com ASTI C.com MERONE (CO) Via Nuova Valassina.Fax 035 4519497 E-mail: bergamo@hilti. 0121 202995 Fax 0121 202826 E-mail: pinerol@hilti.Fax 0363 41734 E-mail: trevigl@hilti. 105 .so Torino.le Leopardi. 011 9588683 .Crema (CR) Tel. 0376 630732 . 56 .Fax 02 26414545 E-mail: milambr@hilti.le Po.20135 Milano Tel.25086 Rezzato (BS) Tel.com MANERBIO (BS) Via Lombardia.com CASTIGLIONE DELLE STIVIERE (MN) Via Cavour. 02 95354029 .le Umbria.com GENOVA-LUNGO BISAGNO DALMAZIA Lungo Bisagno Dalmazia.so Francia.Fax 02 96703854 E-mail: saronno@hilti.27029 Vigevano (PV) Tel.Fax 0171 413327 E-mail: cuneo@hilti. 117 15033 Casale Monferrato (AL) Tel. 1 .com VARESE V. 030 2590381 .25125 Brescia (BS) Tel. 166 .com MILANO-VIALE TUNISIA V.com CUNEO Via della Magnina.com TORINO-CORSO VERCELLI C.Fax 0383 642321 E-mail: voghera@hilti.com CASALE MONFERRATO (AL) Corso Valentino. 080 5461518 .Fax 0331 321836 E-mail: olgiate@hilti. 010 4695300 .Fax 0731 204649 E-mail: jesi@hilti. 0362 342748 .com CREMONA V.com SAN MARTINO SICCOMARIO (PV) Via Turati. Palazzo Zenit .com IMPERIA Via Argine Destro. 0141 217019 . Benedetto d/ Tronto (AP) Tel.Fax 011 2625683 E-mail: torino@hilti.com CARPIANO (MI) Via Dossetti . 011 6474960 .61100 Pesaro Tel.Fax 0371 237045 E-mail: lodi@hilti.le Rimembranze di Lambrate. 29 .20092 Cinisello Balsamo (MI) Tel. 02 61290957 . 13 46043 Castiglione delle Stiviere (MN) Tel. 82 . 153/155 .com 5 MARCHE ANCONA Via Buozzi. 02 54120964 . 44 .Fax 0362 333188 E-mail: meda@hilti.com LECCO C.Fax 030 2793693 E-mail: rezzato@hilti. 100 . 071 2868668 .com PINEROLO (TO) Via Giustetto.10138 Torino Tel.com PIEVE FISSIRAGA (LO) Via Isola Rota . 02 93255204 .com MILANO-VIALE RIMEMBRANZE DI LAMBRATE V.com POGLIANO MILANESE (MI) S. 0341 423074 .Fax 011 4345327 E-mail: tocentr@hilti. 9 .Fax 02 93559473 E-mail: mirho@hilti.Fax 0332 810084 E-mail: varese@hilti.22046 Merone (CO) Tel. 02 62694704 .so Monferrato.23010 Postalesio (SO) Tel. 0735 757746 .Fax 0381 348190 E-mail: vigevan@hilti. Francolino 20080 Carpiano (MI) Tel. 02 96703838 / 02 96248718 . 0831 512122 .com SAN BENEDETTO DEL TRONTO (AP) Via Valsesia.21100 Varese Tel. 0383 368573 . 039 839193 . 02 26416222 .Fax: 010 8382005 E-mail: genovae@hilti.Fax 0733 281872 E-mail: corrido@hilti.Fax 011 9593938 E-mail: rivoli@hilti.Fax 011 6474925 E-mail: moncali@hilti.21047 Saronno (VA) Tel.Centro Comm.com VIGEVANO (PV) V. via Spiaggia .com TREZZANO SUL NAVIGLIO (MI) Via Goldoni.com TORINO-CORSO VITTORIO EMANUELE C.com NOVARA C. 137/139 .46100 Mantova Tel. 0342 493191 .21057 Olgiate Olona (VA) Tel.20052 Monza (MI) Tel.Fax 0883 550983 E-mail: andria@hilti.com CORRIDONIA (MC) Viale dell’industria.Fax 0142 454346 E-mail: casalem@hilti.le Tunisia. 351 .le Romagna.Fax 030 9382562 E-mail: manerbi@hilti.ang. 7/M . 192 . 030 3534124 .Fax 02 48953010 E-mail: miboliv@hilti. 45 . 0373 202001 . 0131 288238 . 3 .Fax 0373 200382 E-mail: crema@hilti.com CINISELLO BALSAMO (MI) V. 162 .Z.12100 Cuneo Tel. 21/A .Fax 039 834419 E-mail: monza@hilti.Fax 02 48409263 E-mail: trezzan@hilti.Loc.Fax 031 3355367 E-mail: merone@hilti. 2 . 0372 463919 .com PUGLIA ANDRIA (BA) Via Barletta. Porto d’Ascoli 63039 S.com MONCALIERI (TO) Strada Genova.so Vercelli.60131 Ancona Tel.25025 Menerbio (BS) Tel.com MILANO-VIALE UMBRIA V.Fax 0735 757704 E-mail: ascoli@hilti.Fax 0173 366414 E-mail: alba@hilti.com OLGIATE OLONA (VA) Via per Fagnano.so Dante. 1 Fraz. 0331 320641 .com BRESCIA Via Dalmazia 101.le Marche.70031 Andria (BA) Tel.Fax 0187 607257 E-mail: sarzana@hilti.com ORBASSANO (TO) Strada Torino. 02 98859088 .le Borri.Fax 071 2868665 E-mail: ancona@hilti.com 307 .so Vercelli.20090 Trezzano s/N (MI) Tel. Madonna dell’Olmo (CN) . 0376 392756 . 5/C . 119 .Fax 02 98859031 E-mail: francol@hilti.Fax 0372 463435 E-mail: cremona@hilti. 0731 215951 .Fax 0131 228609 E-mail: alessan@hilti. 0185 308111 .Loc. 47/C . snc . 0171 413931 . 36 . 02 34934617 .Fax 0721 401125 E-mail: pesaro@hilti. Buozzi 20060 Liscate (MI) Tel. 0332 810171 . 33H Rosso 16141 Genova Tel: 010 8382008 .16151 Genova Tel.Ang.com PIEMONTE ALBA (CN) C. 369 . 0721 405420 . 011 2625556 .Fax 02 29061807 E-mail: mitunis@hilti. Mazzini. 205/19 .70125 Bari Tel.Fax 0172 646190 E-mail: fossano@hilti. 0321 453131 .so Canale.12051 Alba (CN) Tel: 0173 362689 .10156 Torino Tel. Nuova Strada . 29/A . 178 .Fax 011 9040372 E-mail: orbassa@hilti.10064 Pinerolo (TO) Tel. 2 .7 . Via B.23900 Lecco Tel.Fax 030 3532439 E-mail: brescia@hilti. 348 .20134 Milano Tel.13900 Biella Tel.com GENOVA-VIA MOLTENI Via Molteni.so Bergamo.27028 San Martino Siccomario ( PV ) Tel: 0382 556789 .20036 Meda (MI) Tel. 51/53 R . 0371 237044 .10043 Orbassano (TO) Tel.com ALESSANDRIA C.com MILANO-VIALE MARCHE V. 015 8461402 .26100 Cremona Tel.72100 Brindisi Tel.com VOGHERA (PV) Via Piacenza.Fax 015 8461403 E-mail: biella@hilti.Fax 0141 210245 E-mail: asti@hilti. 011 4476209 .20124 Milano Tel.Fax 0376 631982 E-mail: stivier@hilti.com BIELLA C.24047 Treviglio (BG) Tel.19038 Sarzana (SP) Tel.20159 Milano Tel. 9.le Bennet 26854 Pieve Fissiraga (LO) Tel. 16/A .I. 0187 607261 .Fax 0321 467327 E-mail: novara@hilti.com LOMBARDIA BERGAMO Via Tiepolo.com REZZATO (BS) Via G.10098 Rivoli (TO) Tel.Fax 0831 508522 E-mail: brindis@hilti. Baraccola Ovest .com BRINDISI Via Palmiro Togliatti.zza Bolivar. 0883 556048 .Fax 02 69900228 E-mail: mimarch@hilti. 0142 76090 .62014 Corridonia (MC) Tel.so Vittorio Emanuele.com CREMA (CR) Via Indipendenza.20154 Milano Tel.com BARI Via Amendola.Centro Comm.Fax 080 5461519 E-mail: bari@hilti. 0172 646188 . 11 . 02 66825212 . Tasso.

com TRISSINO (VI) Via Stazione. 35 . S. 41 36060 Romano d’Ezzelino (VI) Tel.Fax 0445 671694 E-mail: schio@hilti.com LUCCA Via Dante Alighieri.com TRENTINO ALTO ADIGE BRUNICO (BZ) Via San Lorenzo.com TREVISO Via M. 0438 403085 . 0424 382564 .Fax 0744 817296 E-mail: terni@hilti.Fax 0923 555275 E-mail: trapani@hilti.Fax 070 275792 E-mail: cagliar@hilti.Zona Picchianti Centro Servizi Interzona C .Fax 095 483603 E-mail: catania@hilti. 055 431366 .com LIVORNO Via dell’Artigianato.com VALLE D’AOSTA SAINT-CHRISTOPHE (AO) Via Grand Chemin.com CALTANISSETTA Via Filippo Paladini.Loc. 0922 651391 .96100 Siracusa Tel.Fax 045 7158928 E-mail: bussole@hilti. 099 7323073 . 045 8202188 .98125 Messina Tel. 63/A . 0575 22484 . 0471 501954 . 225/227 .Fax 055 4378011 E-mail: firenze@hilti. 114 . 53-55 . 0425 422896 .Fax 049 8979922 E-mail: rubano@hilti. Fermi.le Europa. 25 35030 Sarmeola di Rubano (PD) Tel.07026 Olbia (SS) Tel.so Verona 138/a Loc.58100 Grosseto Tel. 090 621235 . 0165 363991 .Fax 0571 80694 E-mail: empoli@hilti.com POGGIBONSI (SI) Via Borgaccio.com TERNI Via Narni.39031 Brunico (BZ) Tel.com FIRENZE-VIA ARETINA Via Aretina. San Polo 30125 Venezia Tel.com SASSARI Via Rockfeller.Fax 0574 527709 E-mail: prato@hilti. 041 718146 .37100 Verona Tel.Fax 0923 934346 E-mail: mazara@hilti.08100 Nuoro Tel. 395 . 60 .com NUORO Via Badu è Carros.38100 Trento Tel. 335 . 421/423 . Grimaldi Prati.com SAN GIULIANO TERME (PI) Via Carducci.Fax 041 719197 E-mail: venezia@hilti. 0442 603397 . 84 .com VENEZIA Calle del Campaniel. 0744 817289 . 94/A . 0923 932184 .com PISTOIA Via E.53036 Poggibonsi (SI) Tel: 0577 933439 Fax: 0577 983739 E-mail: poggibo@hilti.50136 Firenze Tel. 1/3 . 72 . 23 .Fax 091 6813944 E-mail: palermo@hilti.le delle Americhe.Fax 0423 604068 E-mail: montebe@hilti. 091 6811299 .Fax 0583 491637 E-mail: lucca@hilti.com SARMEOLA DI RUBANO (PD) Via Chiara Varotari.Fax 0575 24757 E-mail: arezzo@hilti.Fax 0789 562095 E-mail: olbia@hilti. 1763 .73100 Lecce Tel.59100 Prato Tel.com RAGUSA V.com SIENA Via Massetana Romana.Fax 0424 382652 E-mail: bassano@hilti.Fax 0586 409657 E-mail: livorno@hilti. 0832 498050 .com GROSSETO V.Fax 0922 651900 E-mail: agrigen@hilti.com MESTRE (VE) Via Miranese.32100 Belluno Tel.Fax 0931 496062 E-mail: siracus@hilti.Fax 041 5442708 E-mail: mestre@hilti.com MISTERBIANCO (CT) C.com PONTE SAN GIOVANNI (PG) Via della Valtiera.Fax 0474 531310 E-mail: brunico@hilti.07100 Sassari Tel.com BUSSOLENGO (VR) Via Gardesana.09045 Quartu Sant’Elena (CA) Tel.74100 Taranto Tel. 045 6700112 .com SAN MARTINO BUON ALBERGO (VR) Apertura 2008 Via Nazionale 37036 San Martino Buon Albergo (VR) E-mail: vrsanma@hilti. 28 .com SCHIO (VI) Via Vicenza.Fax 0461 828172 E-mail: trento@hilti.05100 Terni Tel. 070 275791 .Fax 050 877182 E-mail: pisa@hilti. 50 . 0577 223937 .com QUARTU SANT’ELENA (CA) Strada Italia. 0422 424522 Fax 0422 424579 E-mail: treviso@hilti. 0574 527701 . Portoni 06034 Foligno (PG) Tel.Fax 099 7382768 E-mail: taranto@hilti.93100 Caltanissetta Tel: 0934 582158 Fax: 0934 541045 E-mail: caltani@hilti.09122 Cagliari Tel. Agostino .57121 Livorno Tel.com SARDEGNA CAGLIARI Via G. 049 760498 .La rete dei Punti vendita FOGGIA Via Degli Artigiani. 1 .Fax 0564 462113 E-mail: grosset@hilti.com UMBRIA CITTÀ DI CASTELLO (PG) Via Treves.com ROVERETO (TN) C. 33 . 0461 828171 . 075 5996618 .com VENETO BELLUNO Via Vittorio Veneto. 66 11020 Saint-Christophe (AO) Tel.Fax 079 2115015 E-mail: sassari@hilti. 39/41 .Fax 0442 603401 E-mail: legnago@hilti. 19 .com PALERMO Via Nazario Sauro.Loc. 0445 510404 .com PRATO V.36070 Trissino (VI) Tel. 100 .45100 Rovigo Tel.le Oroboni.91100 Trapani Tel.le Sant.37045 Legnago (VR) Tel. 0789 601099 .com FIRENZE-VIA BENEDETTO DEI Via Benedetto Dei.Fax 0577 223936 E-mail: siena@hilti.com MONTEBELLUNA (TV) Via Erizzo.31044 Montebelluna (TV) Tel.le della Repubblica.com MAZARA DEL VALLO (TP) Via Salemi.37012 Bussolengo (VR) Tel. 0445 491764 .50127 Firenze Tel.97100 Ragusa Tel.Fax 0464 425434 E-mail: roveret@hilti. 101 . 0932 641818 .36100 Vicenza Tel.Fax 075 5996131 E-mail: perugia@hilti.le Virgilio.com SIRACUSA Viale Scala Greca.com ROMANO D’EZZELINO (VI) Via San Giovanni Battista de la Salle. 079 2115014 .Fax 0832 492783 E-mail: lecce@hilti.95045 Misterbianco (CT) Tel. 075 8510261 Fax 075 8511426 E-mail: pgcaste@hilti. 0583 469606 .com TRAPANI Via Villa Rosina.Loc.Fax 0881 778783 E-mail: foggia@hilti.Fax 049 760460 E-mail: padova@hilti.so Carlo Marx.com TRENTO Via Maccani. Ghezzano 56017 San Giuliano Terme (PI) Tel. 0437 30316 .com 308 . 0444 928153 . Lizzana 38068 Rovereto (TN) Tel.52100 Arezzo Tel. 188 . 0931 756105 . 194/196 .com TOSCANA AREZZO Via P. 131/133 .com ROVIGO V.com SICILIA AGRIGENTO Viale Cannatello.com SAN VENDEMIANO (TV) Via Friuli 7/A . 12/A . 57 . Collestrada 06087 Ponte San Giovanni (PG) Tel.com MESSINA Strada Statale. 122 .Fax 045 8202190 E-mail: verona@hilti.Fax 0742 670765 E-mail: foligno@hilti.com PADOVA Via Vigonovese.com EMPOLI (FI) Via della Repubblica.39100 Bolzano Tel. 0564 457620 . 31 Residence La Zagara .Fax 0784 200085 E-mail: nuoro@hilti.36015 Schio (VI) Tel. 0423 605781 . Calamandrei. 49 .Fax 0573 935253 E-mail: pistoia@hilti.com OLBIA (SS) Via Aldo Moro.Fax 0932 642801 E-mail: ragusa@hilti.31100 Treviso Tel.31020 San Vendemiano (TV) Tel. 041 5442704 .06012 Città di Castello (PG) Tel. 121 . 055 696703 . 0586 429647 . 0474 555608 . 14/B . 1/d 1/e . 121 .Fax 0444 928152 E-mail: vicenza@hilti.Fax 0425 423846 E-mail: rovigo@hilti.Fax 0445 491634 E-mail: trissin@hilti.Fax 055 6236054 E-mail: fiareti@hilti.com VERONA Via Roveggia. 44 . Eraclio . 0923 552636 .53100 Siena Tel. 0784 205430 .Fax 0437 932683 E-mail: belluno@hilti.35127 Padova Tel. 67/69/71 .55100 Lucca Tel. 127 R .Contesse . Dolcetta.Fax 0471 501962 E-mail: bolzano@hilti. 101/1-2 .com VICENZA Via Divisione Folgore.91026 Mazara del Vallo (TP) Tel. 0742 391010 . 0573 530301 . 178/C .Fax 090 6258950 E-mail: hcmessi@hilti.Fax 0438 403070 E-mail: conegli@hilti. 0571 80128 . 070 8039061 . 39/M .Loc.51100 Pistoia Tel. 81 .Fax 070 832057 E-mail: quartu@hilti.50053 Empoli (FI) Tel.com FOLIGNO (PG) Zona Ind.com LECCE V.Villaggio Mosè 92100 Agrigento Tel. 049 635643 . 225/B .Fax 0165 261848 E-mail: aosta@hilti. 79/C .com TARANTO V. 76 . 050 877147 .com LEGNAGO (VR) Via Minghetti.Loc. 7 .90145 Palermo Tel. 7/D-7/E .71100 Foggia Tel.com BOLZANO Via Buozzi. 0464 425436 .30174 Mestre (VE) Tel. 0881 580267 . 39 .le Ugo Foscolo. 095 474693 .

Bonnet et Fils.... Safat +965 481 48 15 +965 481 27 63 GHANA Auto Parts Ltd.. Sofia +3592 976 00 11 +3592 974 01 23 KUWAIT Works & Building Co.. Dhaka +8802 881 44 61 +8802 881 23 37 DOMINICAN REPUBLIC Dalsan. Quito +593-2-2560953 +593-2-2505013 ITALY Hilti Italia S.b.. Budapest +361 436 63 00 +361 436 63 90 ARUBA Aruba Fasteners N. C Por A.A.A.A.V. Riga +371 762 88 22 +371 762 88 21 5 GREAT BRITAIN Hilti (Gt. Belize City +5012 721 26 +5012 743 40 JAMAICA Evans Safety Ltd.o. Cotonou +229 33 07 75 +229 33 19 20 JAPAN Hilti (Japan) Ltd. Zagreb +3851 377 22 79 +3851 375 70 80 HONG KONG Hilti (Hong Kong) Ltd.V. Schaan +423 232 45 30 +423 232 64 30 GUATEMALA Equipos y Fijaciones S. Mississauga. Libreville +241 74 07 47 +241 74 32 63 BRAZIL Hilti do Brasil Comercial Ltda..o. Amman +9626 465 56 80 +9626 464 54 39 FINLAND Hilti (Suomi) Oy.... for Marine Propulsion & Supply S.H.. San José.. S. Asse (Zellik) +322 467 79 11 +322 466 58 02 EGYPT M. Bogotá +57-1-351-3261 +57-1-351-3263 MACEDONIA (FYROM) Famaki-ve doel. Ltd.A. Tallinn +372 655 09 00 +372 655 09 01 BOLIVIA Genex S.sr. Milano +3902-212721 +3902-25902189 BELGIUM Hilti Belgium N.L.A.A.A.O.... Kowloon +852 822 881 18 +852 276 432 34 MALAWI Brown & Clapperton.A.A. Praha +420-2-61212631 +420-2-61195333 INDONESIA P..o.La rete dei Punti vendita ARGENTINA Hilti Argentina S. Santiago +562 655 30 00 +562 365 05 05 LIECHTENSTEIN Hilti Vertretungsanstalt... Nairobi +2542-553075 +2542-553091 GABON Ceca-Gadis. Tehran +9821 876 24 72 +9821 876 15 23 BANGLADESH Aziz & Company Ltd. Oranjestad +2978 284 49 +2978 325 82 CYPRUS Cyprus Trading Corp. Britain) Ltd. Tsimshatsui..P. Jakarta +6221 800 49 64 +6221 809 27 78 AUSTRIA Hilti Austria Ges. Vantaa +3589 478 700 +3589 478 701 00 BOSNIA HERZEGOVINA Galeb Group d. Athens-Likovrisi +30-10-2880600 +30-10-2880607 CHILE Hilti Chile Limitada.. Kingston +1876 929 55 46 +1876 926 20 69 EL SALVADOR Electrama S. Manchester +44161 886 10 00 +44161 872 12 40 CANADA Hilti (Canada) Ltd. Beirut +9611 26 15 31 +9611 26 15 17 GREECE Hilti Hellas SA...V. S.. Guatemala City +502 / 339-3583 +502 / 339-3585 CHINA Hilti (China) Ltd. Shanghai +8621 648 531 58 +8621 648 503 11 LITHUANIA Hilti Complete Systems UAB. Gaborone +267 31 22 88 +267 31 22 88 KENYA Professional Tools Ltd.... São Paulo +5511 30469200 +5511 38455175 KOREA Hilti (Korea) Company Ltd. Dublin +3531 886 41 01 +3531 830 35 69 BARBADOS Gittens & Company. Vilnius +370-2725149 +370-2725218 GUYANA Fastening & Building Systems Ltd. Abidjan +225 35 28 60 +225 35 96 08 BELIZE Benny’s Homecenter Ltd. Magny-les-Hameaux +331 301 250 00 +331 301 250 12 BOTSWANA Turbo Agencies. La Urca. Bijeljina +387 554 721 85 +387 554 726 26 KAZAKSTAN “EATC” Ltd. Hilti Division..A.p. Accra +233-21-225924 +233-21-224899 CAMEROON Sho Plus. Ltd. New Delhi +9111 609 25 66 +9111 608 57 87 AUSTRALIA Hilti (Aust. +506 255 10 44 +506 255 11 10 MADAGASCAR Société F. San Pedro Sula. Ontario +1905 813 92 00 +1905 813 90 09 LEBANON Chehab Brothers SAL. San Salvador +503 274 97 45 +503 274 97 47 BENIN La Roche S. Antananarivo +26120 222 03 26 +26120 222 22 53 CROATIA Hilti Croatia d..R.. Roedovre +4544 88 80 00 +4544 88 80 84 IRAN Madavi Company. Blantyre +265-750193 +265-265750193 309 ..) Pty.T.m.o. de C.A. St..V. Wien +431 661 01 +431 661 012 57 DENMARK Hilti Denmark A/S.. Georgetown +592-2-2250467 +592-2-2239712 COLOMBIA Hilti Colombia Ltda...E. Ltd. Cairo +202 296 27 77 +202 296 27 80 IVORY COAST Technibat. Hilti Division.. Kaufering +4981 919 00 +4981 919 011 22 BULGARIA Hilti (Bulgaria) GmbH. Santo Domingo +1809 565 44 31 +1809 541 73 13 IRELAND Hilti (Fastening Systems) Ltd. Silverwater +612 874 810 00 +612 87 4811 90 CZECH REPUBLIC Hilti CR spol. Davelaar +5999 737 62 88 +5999 737 62 25 HUNGARY Hilti (Hungária) Kft. Yokohama +8145 943 62 11 +8145 943 62 31 ESTONIA Hilti Eesti Oü. Nicosia +357 227 403 40 +357 224 828 92 INDIA Hilti India Private Ltd. Cortes +504 565 88 82 +504 565 86 24 COSTA RICA Superba S... Santa Cruz +591-3-343-1819 +591-3-343-1819 JORDAN Newport Trading Agency. Douala +237 42 38 53 +237 42 25 73 LATVIA Hilti Services Limited. Almaty +732 725 039 53 +732 725 039 57 FRANCE Hilti France SA. Hilti Nusantara. Buenos Aires +5411 471 771 00 +5411 471 771 10 CURAÇAO Caribbean Fasteners N.o. Hilti Division. Skopje +38991 46 96 00 +38991 46 99 97 HONDURAS Lazarus & Lazarus. Michael +1246 426 47 40 +1246 426 69 58 ECUADOR Sermaco S.. Seoul +82-2 2007 27 00 +82-2 2007 28 90 GERMANY Hilti Deutschland GmbH.

Lima +511-4466969 +511-4070605 SWITZERLAND Hilti (Schweiz) AG. Bratislava +4212 682 842 11 +4212 682 842 15 UNITED ARAB EMIRATES Mazrui Engineering Products.o.La rete dei Punti vendita MALAYSIA Hilti (Malaysia) Sdn... Montevideo +5982 902 35 15 +5982 902 08 80 NIGERIA GMP-General Metal Products Ltd.... Malé +960 31 81 81 +960 31 33 66 POLAND Hilti (Poland) Sp. Adliswil +41 844 84 84 85 +41 844 84 84 86 ZIMBABWE Glynn’s Bolts (Pvt.V. s r. Madrid +3491 334 22 00 +3491 358 04 46 OMAN Bin Salim Enterprises LLC. Inc.) Ltd. Midrand +2711 237 30 00 +2711 237 31 11 USA Hilti. H.o. LUCIA Construction Tools Ltd. Ho Chi Minh City +848-9304091 +848-9304090 ST. Hilti Fastening Systems. Inc.zo.S. Khartoum +24911 77 10 45 +24911 78 01 02 YUGOSLAVIA Galeb Group d.. Managua +505 270 45 67 +505 278 53 31 SLOVENIA Hilti Slovenija d.. Msida +356 21 499 476 +356 99 427 666 +356 21 440 000 PORTUGAL Hilti (Portugal).o... Dubai +971-4-2622924 +971-4-2624002 NICARAGUA Fijaciones de Nicaragua. Cole Bay +599-5444761 +599-5444763 YEMEN Nasser Establishment. Bukarest +40 21 326 36 72 +40 21 326 36 79 TRINIDAD Agostini's Fastening Systems Ltd. Bhd. Muscat +968 56 17 08 +968 56 49 05 SRI LANKA Hunter & Co.S.I. Hilti Division.C.. Hato Rey. Dar es Salaam +25551 86 56 97 +25551 86 56 92 THAILAND Hilti (Thailand) Ltd. S. Berkel en Rodenrijs +3110 519 11 00 +3110 519 11 98 SINGAPORE Hilti Far East Private Ltd. Arlöv +4640 53 93 00 +4640 43 51 96 ZAMBIA Zambisa Hardware Limited.. Abukhadra & Co. Mexico City +5255-53871600 +5255-52815967 QATAR H. Cerovac (Šabac) +381 155 181 11 +381 155 181 16 PARAGUAY S. Damascus +96311 613 42 11 +96311 613 42 10 MALDIVES Aima Construction Co... Ciudad de Panamá +507-225-6366 +507-225-0268 +507-225-3375 SUDAN Bittar Engineering Ltd.G.G.V. Petaling Jaya... Ltd.. LDA.. Port-of-Spain +1868 623 22 36 +1868 624 67 51 MOZAMBIQUE Isolux. Maputo +2581-303816 +2581-303804 RUSSIAN FEDERATION Hilti Distribution Ltd.A..o.A. Warszawa +4822 320 55 00 +4822 320 55 01 TAIWAN Hilti Taiwan Co.A.. Société Générale du Golf de Guinée. Colombo +941 32 81 71 +941 44 74 91 VENEZUELA Inversiones Hilti de Venezuela. +1787 281 61 60 +1787 281 61 55 TOGO S.. Tulsa +1918 252 65 95 +1918 252 69 93 NORWAY Motek A. Ltd.K..o. Ltd. Matosinhos – Senhora da Hora +35122 956 81 00 +35122 956 81 90 TANZANIA Coastal Steel Industries Ltd..A. Makati City +632 843 00 66 +632 843 00 61 SYRIA Al-Safadi Brothers Co..V. Trzin +386-1-5680930 +386-1-5637112 URUGUAY Seler Parrado S. Sana’a +9671 27 52 38 +9671 27 28 54 PANAMA Superba Panama. MAARTEN Hodge Refricentro N... Islamabad +9251 220 63 70-1 +9251 227 10 27 +9251 227 79 37 ST...o..A. de C.. Pvt. Singapore +65 6777 78 87 +65 6777 30 57 UKRAINE Hilti (Ukraine) Ltd. Lda..G. Umraniye/Istanbul +90216 611 17 55 +90216 611 17 33 NEPAL Indco Trading Concern. Tunis le Belvédère +2161 78 15 23 +2161 78 51 86 NAMIBIA A Hüster Machinetool Company (Pty. Bangkok Metropolis +662 751 41 23 +662 751 41 16 MAURITIUS Ireland Blyth Limited. Kathmandu +9771 22 62 64 +9771 22 31 68 SENEGAL Sénégal-Bois. Kampala +25641 23 40 00 +25641 23 43 01 NETHERLANDS Hilti Nederland B. Jeddah +9662 691 77 00 +9662 691 74 79 TURKEY Hilti Insaat Malzemeleri T. Casablanca +2122 25 73 01 +2122 25 73 64 ROMANIA Omnitech Trading S.. S. Lagos +2341 470 26 13 +2341 61 25 19 SOUTH AFRICA Hilti (South Africa) (Pty) Ltd. Moscow +7502 221 52 45 +7502 221 52 46 TUNISIA Permetal SA.B. +603-56338583 +603-56337100 PHILIPPINES Hilti (Philippines)Inc. Hilti Division. Tulsa +1918 252 6000 +1918 254 0522 Hilti Latin America Limited. Petersen. Lusaka +2601 23 52 64 +2601 22 15 64 PERU Hilti Peru S. Dakar +2218 32 35 27 +2218 32 11 89 UGANDA Casements (Africa) Limited.. Caracas +58-212-2034200 +58-212-2034310 PAKISTAN HSA Engineering Products Hilti Division Office...) Ltd. Harare +2634 754042 +2634 754049 310 .. Taipei +8862 250 981 15 +8862 251 678 07 MALTA Panta Marketing & Services Limited. Windhoek +26461 23 70 83 +26461 22 76 96 SAUDI ARABIA Saad H. Lomé +228 21 23 90 +228 21 51 65 MEXICO Hilti Mexicana S. Kiev +38044 230 26 06 +38044 220 07 12 NEW ZEALAND Hilti (New Zealand) Ltd. Auckland +649 571 99 44 +649 571 99 43 SLOVAKIA Hilti Slovakia spol. Castries +1758 452 21 25 +1758 453 73 95 VIETNAM Hilti AG Representative Office... Oslo +4723-052500 +4722-640063 SPAIN Hilti Española SA.A.A.... Produtos e Servicos. Doha +974 432 86 84 +974 441 62 76 MOROCCO Mafix SA.A. Port Louis +230 212 72 02 +230 208 48 68 PUERTO RICO Hilti Caribe. Asunción +595 212 026 15 +595 212 138 19 SWEDEN Hilti Svenska AB.

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