Tornio 5

I.T.I.S. Q.
SELLA BIELLA - Corso di

Meccanica Industriale
Tornio
Tornio
A cura del Prof. Antonio Gareri 1

I.T.I.S. Q. SELLA BIELLA - Corso di
Tornio
Basamento E’ costituito da
una struttura portante in ghisa
fusa.
Le guide sono ampie e sono
indurite mediante tempra
superficiale.
Tornio
Gruppo testa
motrice fissa

Tornio
 Gruppo carrello
 Carro (o slitta) longitudinale
 Carrello (o slitta) trasversale
 Carrellino superiore
 Torretta portautensili
 Gruppo barre
 Vite madre
 Barra scanalata
 Barra rotazione mandrino
Tornio
Gruppo carrelli

Tornio
Testa mobile
(controtesta/
Toppo mobile)
Attrezzature

Attrezzature
Mandrino
autocentrante
Attrezzature
attrezzature per il montaggio del pezzo

Attrezzature
Lunetta
Attrezzature
Brida menabrida

Scheda di vendita
Scheda di vendita

Scheda di vendita
Tornitura

Tornitura
 Obiettivo: Ottenere solidi di rivoluzione
 Il pezzo possiede il moto di taglio
 L’utensile possiede il moto di

appostamento e di avanzamento
Tornitura
 Tornitura cilindrica esterna

Tornitura
 Sfacciatura/Intestatura
Tornitura
 Tornitura cilindrica esterna - spallamenti

Tornitura
 Tornitura cilindrica interna - spallamenti
Tornitura
 Troncatura

Tornitura
 Tornitura conica
 Grandi angoli piccola lunghezza con /2 >= 10°
 In questo caso la conicità si esegue ruotando la torretta
utensile
 L’avanzamento sarà manuale
  D  d
tg   
2 2l
Tornitura
 Tornitura conica
 Grandi lunghezze e piccoli angoli con /2 <= 10°
 In questo caso la conicità si esegue spostando la
contropunta
 L’avanzamento sarà automatico
L Dd
s *
l 2

Tornitura
 Filettatura esterna interna

 Lavorazione con avanzamento uguale al passo per mezzo
della madre-vite
 Profondità di passata complessiva calcolata come indicato
si otterrà con singole passate non superiori 5 – 7 decimi di
[mm]
Ppc  1.3 * p
Parametri di taglio

Parametri di taglio
 Numero di giri
1000 *Vt
n
 *D
Dove:
Vt è la velocità di taglio, grandezza generalmente
fornita da apposite tabelle ed espressa in m / min
D è il diametro da tornire espresso in mm
Parametri i taglio
 Mappa concettuale potenza di lavoro

q  p*a
 * D*n
Vt 
1000 Ft  Fsu * q
Vt * Ft
Nt   [ Kw]
60000 Fsu  Rm * K

Parametri di taglio
 Potenza di lavoro
Vt * Ft
Nt   [ Kw]
60000
La potenza è uguale alla velocità di taglio per la forza
Di taglio, diviso sessantamila espressa
Chilo watt
Parametri di taglio
 Velocità di taglio
 * D *n
Vt 
1000
Si esprime in [m/min] e si trasformano i secondi in minuti
(moltiplicando x 60)
ed i millimetri in metri (dividendo x 1000)

Parametri di taglio
 Forza di taglio
Ft  Fsu * q
Espressa in [N] è data dalla forza strappamento

Unitaria [N/mm2] per la sezione del truciolo [mm2]
Parametri di taglio
 Forza di strappamento unitario
Fsu  Rm * K
Espressa in [N/mm2] è data dal carico di rottura a

Trazione [N/mm2] per il coefficiente di strappamento

Parametri di taglio
 Sezione del truciolo
q  p *a
Espressa in [mm2] si ottiene moltiplicando la profondità

di passata [mm] per l’avanzamento [mm]
Parametri di taglio
 profondità di passata
Dd
p
2
la profondità di passata (p), rappresenta lo
spessore di truciolo che si asporta nella
direzione perpendicolare alla superficie lavorata

Parametri di taglio
 Profondità di passata e avanzamento
Parametri di taglio
 Nota conclusiva
Nd  Nt
Nd  M *
 Dove:
 M = potenza della macchina (di targa del motore)
 Nt = potenza di lavoro
 Nd = potenza disponibile
 = rendimento del sistema = 0.7

Tempo di lavorazione
 Generalmente si calcola
L  E xc
T  [min]
 Dove:
a*n
 T = Tempo [min]
 L = lunghezza da tornire [mm]
 Exc = Extra corsa generalmente 2 [mm]
 a = Avanzamento [mm]
 N = numero di giri [giri]

 Velocità di avanzamento
Va  a * n
la velocità di avanzamento ( Va ) espressa in
mm/giro, la velocità con la quale l’utensile avanza
ed à data dall’avanzamento per il numero di giri
 La velocità di avanzamento espressa in

mm/giro corrisponde allo spostamento
longitudinale o trasversale dell’ utensile
ad ogni giro del pezzo

 Fanno eccezione a quanto detto

 Il foro a centrare, per il quale si adotta un
tempo standard di 0.50 min
 L’esecuzione di smussi, per i quali si adotta
un tempo standard di 0.25 min
Foglio di lavorazione

 Disegno con quote in scala

 Definizione parametri macchina/materiali
 Tabella utensili
 Tabella velocità avanzamenti
 Elenco delle operazioni/riepilogo calcoli
 Ciclo di lavorazione
 Disegno con
quote in scala

 Definizione parametri macchina/materiale
 Tabella utensili

 Tabella velocità/avanzamenti/n° giri
 Tabella  Calcolo per definire gli

elementi della progressione
velocità/avanzamenti valido sia per le velocità che
 Esempio per gli avanzamenti
X= 12 velocità comprese
tra n(min) = 60 e
n(max) = 1480 giri/min max
 Tabella avanzamenti  x 1
 Esempio min
X= 10 avanzamenti
compresi tra a(nim)= n1  n0 *   n1  n1 * 
0.05 e a(max)= 0.60
mm/giro

 Scheda 1
 Riepilogo elenco operazioni

 Ciclo di lavoro
Foglio di lavorazione completo

Legge 626/94
Legge 626/94 - Principi ispiratori

 Diffondere l’atteggiamento mentale per cui le attività di
sicurezza sul lavoro siano integrate con quelle
produttive.
 Che ogni soggetto coinvolto, quale che sia il suo

livello, sia tenuto a svolgere i compiti di sicurezza sul
lavoro nel settore di sua competenza.
 Nelle valutazioni del personale, i requisiti in materia di

sicurezza sul lavoro intervengano allo stesso titolo di
quelli specifici del settore.

Legge 626/94 Il rischio

 La legge 626/94 introduce quindi il concetto di
rischio. Considerandolo funzione della sua gravità e
della sua frequenza.
R  G* f
 Impone quindi, al datore di lavoro, l’obbligo di
redigere il DOCUMENTO DI VALUTAZIONE DEL
RISCHIO
Legge 626/94 Che cos’è il rischio
 IL RISCHIO NON VA CONFUSO CON IL PERICOLO

 PERICOLO:
 proprietà o qualità intrinseca di una attrezzatura, un metodo di
lavoro, che POTENZIALMENTE può causare danno.
 RISCHIO:
 probabilità che si determinino IN REALTA' le condizioni di
pericolo, provocando un danno di una certa entità.
 ESEMPIO:
 Un coltello da cucina determina un pericolo (di taglio); il possibile
danno è di tipo grave; se però tale coltello non è accessibile, il
rischio è nullo, perché non è probabile che si determinino le
condizioni di pericolo; se tale coltello è usato da una mamma
prudente, il rischio è lieve; se è invece usato da un bambino di tre
anni e capriccioso il rischio è gravissimo.

Legge 626/94 Categorie di rischio

 La normativa prevede quattro categorie di rischio
Categoria Rischio Intervento
1° Ambientale Prevenzione
2° Specifico Macchine Dispositivo Protezione

Generale
3° Specifico Attività Dispositivo Protezione
Individuale
4° Ignoto Esperto esterno
 Per ogni categoria di rischio il valore residuo deve

tendere a zero
Legge 626/94 – Il lavoratore

 Persona che presta il proprio lavoro alle dipendenze di un
Datore di Lavoro, inclusi gli addetti ai servizi domestici e
familiari, e i soggetti a rapporto di lavoro subordinato anche
di tipo speciale.
Sono equiparati i soci Lavoratori di cooperative o di società
anche di fatto e gli utenti dei servizi di orientamento o di
formazione scolastica, universitaria e professionale avviati
presso Datori di Lavoro per agevolare o per perfezionare le
loro scelte professionali.
Sono altresì equiparati gli allievi degli istituti di istruzione
secondaria e universitari e i partecipanti a corsi di
formazione professionale nei quali si faccia uso dei
laboratori, macchine, apparecchi e attrezzature di lavoro in
genere, agenti chimici, fisici e biologici.
(D.L.gs 626, Art. 2, Comma 1, Lettera A)

Legge 626/94
OBBLIGHI DEI LAVORATORI (Art. 5)
 Ciascun lavoratore deve prendersi cura
della propria sicurezza e della propria
salute e di quella delle altre persone
presenti sul luogo di lavoro su cui
possono ricadere gli effetti delle sue
azioni o omissioni, conformemente alla
sua formazione, alle istruzioni e ai mezzi
forniti dal datore di lavoro.
In particolare i lavoratori:
 Devono osservare le disposizioni e le istruzioni
impartite dal datore di lavoro, dai dirigenti e dai
preposti, ai fini della protezione collettiva e
individuale;
 utilizzando correttamente i macchinari, le
apparecchiature, gli utensili, le sostanze e i
preparati pericolosi, i mezzi di trasporto e le
altre attrezzature di lavoro, nonché i dispositivi
di sicurezza;
 utilizzando in modo appropriato i dispositivi di
protezione messi a loro disposizione.

 segnalano immediatamente al datore di lavoro, al
dirigente o al preposto le deficienze dei mezzi e
dispositivi, nonché le altre eventuali condizioni di
pericolo di cui vengono a conoscenza, adoperandosi
direttamente, in caso di urgenza, nell’ambito delle loro
competenze e possibilità, per eliminare o ridurre tali
deficienze o pericoli, dandone notizia al
rappresentante dei lavoratori per la sicurezza;
 non rimuovano o modificano senza autorizzazione i
dispositivi di sicurezza o di segnalazione o di controllo;
 non compiono di propria iniziativa operazioni o

manovre che non sono di loro competenza o
che possono compromettere la sicurezza
propria o di altri lavoratori;
 si sottopongono ai controlli sanitari previsti nei
loro confronti;
 contribuiscono, insieme al datore di lavoro, ai
dirigenti e ai preposti, all’adempimento di tutti
gli obblighi imposti dall’autorità competente o
comunque necessari per tutelare la sicurezza
e la salute dei lavoratori durante il lavoro.

Legge 626/94
 Esempio dispositivo di protezione generale
Legge 626/94
 Esempio dispositivo di protezione individuale

D.P.I.

Infortunistica
Infortunistica (colori)
COLORE FORMA SIGNIFICATO
Rosso Divieto- Arresto - Antincendio
Giallo Attenzione – Pericolo
Azzurro Prescrizione – Informazione
Verde Sicurezza – Pronto soccorso

BOMBOLE
BIANCO
GRIGIO ARANCIO BIANCO MAGENTA NERO
NERO
aria Gas GPL acetilene ossigeno etilene Azoto
TUBAZIONI
AZZURRO GRIGIO GIALLO VERDE MAGENTA NERO MARRONE
aria vapore combustibile acqua acido benzina olio

Infortunistica (segnali)
TIPO SIMBOLO FORME SIGNIFICATO ED ESEMPIO
Forma triangolare o rettangolare Segnale di pericolo

Avvertimento
Simbolo nero su sfondo giallo Es. materiale infiammabile
Forma tonda
Divieto Vieta un’azione pericolosa
Simbolo nero cerchiato e barrato
Es. divieto di passaggio
trasversalmente in rosso
Forma tonda o rettangolare Obbligo ad usare mezzi di protezione

Prescrizione
Simbolo bianco su sfondo azzurro Es. Occhiali, Casco
Indicazione di servizio
Salvataggio Forma quadrata o rettangolare
Es. pronto soccorso, estintori, scale di
informazioni Simbolo bianco su sfondo verde o blu
sicurezza
Segnai di Segnale di pericolo costante

Strisce inclinate gialle e nere
pericolo Es. Soglie, sporgenze
Segnali Forma quadrata o rettangolare

Informazioni aggiuntive
complementari Scritte in nero su sfondo bianco
Infortunistica (officina)


Infortunistica (informatica)
 Articolo 50 del DLgl 626/94

 Lavoratori addetti alle macchine con video
terminale ai computer ecc.
 Articolo 51
 Fornisce la definizione di video terminale
 Considera un addetto colui che usa tale
attrezzatura per più di quattro ore consecutive
 Prevede un riposo di 15 min. dopo 120 min. di
applicazione continuativa
 Prevede visita oculistica biennale, obbligatoria.

La Relazione Tecnica
Il testo Informativo
 Di particolare importanza nell’ambito del

lavoro,nel quale, spesso, è necessario
fornire ad altri informazioni, notizie, dati,
comunicandoli e spiegandolo in forma
chiara e concisa.
 Es. curriculum e la relazione.

Il testo informativo- interpretativo
A differenza dei primi, sono forniti di

elementi aggiuntivi, che esprimono
valutazioni di carattere personale
 Es. recensioni e schede di commento
Caratteristica Comune
 Il linguaggio utilizzato per esporre i

contenuti che deve informare e spiegare,
in forma concisa, chiara ed essenziale a
più persone i risultati di un lavoro, di una
ricerca, di un sopralluogo e altro ancora,
consentendo a chi legge di avere, in
tempi brevi, le conoscenze sufficienti per
potersi fare un’idea precisa
dell’argomento trattato.

Pianificare una relazione
Prima
 Individuare con precisione:

 Lo scopo;
 I destinatari;
 Il registro linguistico adatto allo scopo;
 Raccogliere i dati e il materiale;

 Selezionarli;

Durante
 Preparare una scaletta in modo tale da predisporre in sequenza e in
forma sintetica le idee, pianificando la stesura del testo in tre blocchi:
 Una introduzione, che contiene le motivazioni, le ipotesi da verificare e lo
scopo con cui è stato realizzato il lavoro;
 Una parte centrale, che descrive le varie fasi di realizzazione del lavoro, con
una indicazione delle fonti, dei luoghi, delle metodologie e delle
strumentazioni utilizzate, dei tempi occorsi, delle condizioni in cui le varie fasi
del lavoro si sono svolte, delle ipotesi verificate, di tutto quanto si ritiene utile
che il lettore debba sapere per avere la possibilità di valutare la correttezza
dei contenuti della relazione;
 Una parte conclusiva, che ha il compito di sintetizzare ulteriormente
l’argomento della relazione con l’indicazione dei risultati conseguiti, degli
obiettivi raggiunti e degli eventuali problemi rimasti aperti;
 Scrivere rispettando i punti della scaletta, nell’ordine e prestando
attenzione al registro da utilizzare, in considerazione del destinatario e
dell’argomento trattato;
 Organizzare graficamente il testo;
Dopo
 Rileggere e revisionare il testo

verificando che sia coerente, ordinato e
sintatticamente corretto.

Fresatrice
Fresatrici - Classificazione
 Possono essere di tre tipi:

 Orizzontale
 Verticale
 Universale

Fresatrici - Descrizione
Utensili e loro lavorazioni

 Diversamente a quanto accade nelle

lavorazioni con il tornio, nella fresatura.
 Il principio della lavorazione vuole che:

 L’utensile possiede il moto di lavoro
 Il pezzo possiede i moti di appostamento e
di avanzamento
 La lavorazione può avvenire nei seguenti

due modi:

Attrezzature

Attrezzature – Porta utensili
Attrezzature - Divisore
 Apparecchio divisore
 Che consente di fare:

 Divisione diretta
 Divisione indiretta
 Divisione differenziale

1- Divisione diretta, con rapporto di

trasmissione
1

40
– rapporto di trasmissione
 2 – Divisione indiretta, con l’ausilio del disco forato e
dell’alidata
40 * f
x
n
Dove:
x = è un indice dei giri che della manovella
f = è il numero di fori del disco
n = è il numero di divisioni da realizzare

Attrezzature – Divisore
 2 – Divisione indiretta.
Esempi
n=12 f=24
40 * f 40 * 24 4 *10 * 24 10 * 24
x     80
n 12 4*3 3
x : f  3giri  8 fori
Fresatura – Ruote dentate a denti diritti

 Le ruote dentate
 sono caratterizzare da
 m = modulo
 z = numero di denti
 p = *m = passo
 Cp = p*z = dp* = Circonf.
primitiva
 dp = (p*z)/= m*z diametro
primitivo
 de = dp+2m = diametro
esterno
 di = diametro interno
 s = spessore del dente
 Rapporto di trasmissione
1 2n1 60 n
  *  1
2 60 2n2 n2
 Dove:
 = velocità angolare ruota conduttrice
  = velocità angolare ruta condotta

 Analogamente, sapendo che: V   *r

1 r2
V1  V2  1 * r1  2 * r2  
2 r1
r2 d 2
 
r1 d1
 Dove:
 V1 = velocità tangenziale ruota conduttrice
 V2 = velocità angolare ruota condotta
 Sapendo quindi che per quanto concerne le

ruote dentate
dp  m * z
r2 d 2 dp2 m2 *z 2
   
r1 d1 dp1 m1 * z1
 Ed essendo, negli accoppiamenti con ruote
dentate il modulo sempre uguale
z2

z1

Parametri di taglio
Velocità di avanzamento e di taglio
Avanzamento Velocità di taglio Profondita’

Materiale lavorato per lama m/min di passata
mm/giro mm
sgrossatura finitura
Alluminio 0.35-0.85 500-800 750-1200 -
Bronzo/ottone 0.20-0.50 150-350 200-450 -
Ghisa 0.30-0.60 60-80 80-120 10-15
Acciaio R 900 N/mm2 0.20-0.50 50-100 100-120 5-8
Acciaio R 900 N/mm2 0.15-0.30 30-60 35-80 3-5

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 Obiettivo: Ottenere solidi di rivoluzione

 Il pezzo possiede il moto di taglio

 L’utensile possiede il moto di

 Tornitura cilindrica esterna

A cura del Prof. Antonio Gareri 9

 Tornitura cilindrica esterna - spallamenti

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 Tornitura cilindrica interna - spallamenti

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 Filettatura esterna interna

A cura del Prof. Antonio Gareri 13

 Mappa concettuale potenza di lavoro

A cura del Prof. Antonio Gareri 14

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Espressa in [N] è data dalla forza strappamento

 Forza di strappamento unitario

Espressa in [N/mm2] è data dal carico di rottura a

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 Sezione del truciolo

Espressa in [mm2] si ottiene moltiplicando la profondità

A cura del Prof. Antonio Gareri 17

 Profondità di passata e avanzamento

 = rendimento del sistema = 0.7

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 L = lunghezza da tornire [mm]

 Exc = Extra corsa generalmente 2 [mm]

 N = numero di giri [giri]

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 La velocità di avanzamento espressa in

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 Fanno eccezione a quanto detto

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 Disegno con quote in scala

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 Definizione parametri macchina/materiale

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 Tabella velocità/avanzamenti/n° giri

 Tabella  Calcolo per definire gli

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 Riepilogo elenco operazioni

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 Che ogni soggetto coinvolto, quale che sia il suo

 Nelle valutazioni del personale, i requisiti in materia di

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