Modello/Tipo Matr.

/n° de serie
Conforme alla direttiva / Conforme a la directiva:

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO

Contiene documenti in originale
Contiene documentos originales
 MANUALE USO E MANUAL DE USO Y
MANUTENZIONE MANTENIMENTO

INDICE GENERALE ÍNDICE GENERAL

USO DEL MANUALE 3 USO DEL MANUAL 3
SIMBOLOGIA IMPIEGATA 3 LEYENDA DE SÍMBOLOS UTILIZADA 3
LETTERA INFORMATIVA 4 INFORMACIÓN ADICIONAL 4
GARANZIA 5 GARANTÍA 5
DIRETTIVA 94/9/CE (ATEX) 6 DIRECTIVA 94/9/CE (ATEX) 6

1 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE 7 1 TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN 7

2 DESCRIZIONE DELLA VALVOLA 8 2 DESCRIPCIÓN DE LA VÁLVULA 8

2.1 • DATI DELLA VALVOLA 8 2.1 • DATOS DE LA VÁLVULA 8
2.2 • CARATTERISTICHE GENERALI 10 2.2 • CARACTERÍSTICAS GENERALES 10

3 INSTALLAZIONE 14 3 INSTALACIÓN 14
3.1 • VERIFICA DEL PRODOTTO ACQUISTATO 14 3.1 • COMPROBACIÓN DEL PRODUCTO
3.2 • CONDIZIONI PER L’ INSTALLAZIONE 15 ADQUIRIDO 14
3.3 • INSTALLAZIONE DELLA VALVOLA 16 3.2 • CONDICIONES DE INSTALACIÓN 15
3.4 • FORZE DI REAZIONE 17 3.3 • INSTALACIÓN DE LA VÁLVULA 16
3.5 • APPLICAZIONE COMBINATA VALVOLE 3.4 • FUERZAS DE REACCIÓN 17
DI SICUREZZA/DISCHI DI ROTTURA 18 3.5 • APLICACIÓN COMBINADA DE VÁLVULAS
DE SEGURIDAD/DISCOS DE RUPTURA 18
4 ESERCIZIO DELLA VALVOLA
DI SICUREZZA 19 4 FUNCIONAMIENTO DE LA VÁLVULA
4.1 • PRESSIONE DI ESERCIZIO 19 DE SEGURIDAD 19
4.2 • TENUTA MORBIDA 19 4.1 • PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO 19
4.3 • PERDITE DI CARICO 20 4.2 • CIERRE POR JUNTA TÓRICA 19
4.4 • SCARICO FLUIDI NOCIVI 20 4.3 • PÉRDIDAS DE CARGA 20
4.5 • VALVOLE SICUREZZA CON SOFFIETTO 20 4.4 • DESCARGA DE FLUIDOS NOCIVOS 20
4.6 • VERIFICA DELLA TENUTA DEL SOFFIETTO 21 4.5 • VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON FUELLE 20
4.7 • FLUIDO AD ALTA TEMPERATURA 22 4.6 • CONTROL DE LA RESISTENCIA DEL FUELLE 21
4.8 • CRISTALLIZZAZIONE 4.7 • FLUIDO A ALTA TEMPERATURA 22
POLIMERIZZAZIONE DEL FLUIDO 22 4.8 • CRISTALIZACIÓN
4.9 • TRAFILAMENTO DI FLUIDO 22 POLIMERIZACIÓN DEL FLUIDO 22
4.10 • DRENAGGIO DELLA VALVOLA 4.9 • FUGAS DE FLUIDO 22
DI SICUREZZA 22 4.10 • DRENAJE DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD 22

5 MANUTENZIONE 23 5 MANTENIMIENTO 23
5.1 • INFORMAZIONI GENERALI 23 5.1 • INFORMACIÓN GENERAL 23
5.2 • NORME DI SICUREZZA 24 5.2 • NORMAS DE SEGURIDAD 24
5.3 • ABBIGLIAMENTO 24 5.3 • ROPA Y ACCESORIOS DE TRABAJO 24
5.4 • MANUTENZIONE ORDINARIA 24 5.4 • MANTENIMIENTO ORDINARIO 24
5.5 • PULIZIA E LUBRIFICAZIONE 24 5.5 • LIMPIEZA Y LUBRIFICACIÓN 24
5.6 • REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE 25 5.6 • REGULACIÓN DE LA PRESIÓN 25
5.7 • SOSTITUZIONE DELLA MOLLA 33 5.7 • SUSTITUCIÓN DEL MUELLE 33
5.8 • ASSISTENZA TECNICA 36 5.8 • ASISTENCIA TÉCNICA 36
5.9 • ELENCO PARTI DI RICAMBIO 36 5.9 • LISTA DE RECAMBIOS 36

6 IMMAGAZZINAMENTO 37 6 ALMACENAJE 37
6.1 • MESSA FUORI SERVIZIO 37 6.1 • RETIRADA DE LA VÁLVULA 37

7 ANALISI DEI RISCHI 41 7 ANÁLISIS DE ANOMALÍAS 41

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 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
USO DEL MANUALE
Il manuale d’uso e manutenzione è il documento
che accompagna la valvola dal momento della sua
costruzione sino alla sua rottamazione. Risulta cioè
essere parte integrante di essa. E’ richiesta la lettu-
ra del manuale prima che venga intrapresa QUAL-
SIASI ATTIVITA' che coinvolga l’apparecchiatura
compresa la movimentazione e lo scarico della
stessa dal mezzo di trasporto.
Per una migliore consultazione il manuale di istru-
zioni è suddiviso nelle seguenti sezioni:
Sezione 1
Imballaggio, movimentazione e trasporto.
Sezione 2
Descrizione della valvola ed il relativo campo di
applicazione.Vengono inoltre indicate tutte le
caratteristiche tecniche della valvola.
Sezione 3
Verifica del prodotto acquistato e installazione della
valvola in opera.
Sezione 4
Funzionamento normale della valvola durante
l’esercizio all’interno dell’impianto
Sezione 5
Manutenzione ordinaria, straordinaria e descrizione
dei sistemi di protezione adottati al fine di garanti-
re l'incolumità delle persone che operano in prossi-
mità della valvola.
Sezione 6
Immagazzinamento
Allegati
SIMBOLOGIA IMPIEGATA
Le operazioni che, se non effettuate correttamente,
possono presentare rischi, sono indicate con il
simbolo:
▲
! ▲
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MANUAL DE USO Y
MANTENIMENTO
USO DEL MANUAL
El manual de uso y mantenimiento es el documen-
to que acompaña la válvula desde su fabricación
hasta su desguace, y por lo tanto, es parte inte-
grante de la misma. Es necesaria la lectura del
manual antes de emprender CUALQUIER TIPO DE
ACTIVIDAD que haga referencia al aparato, inclui-
do el transporte y la manipulación del mismo.
Para facilitar la consulta, el manual de instruccio-
nes se ha subdividido en las secciones siguientes:
Sección 1
Embalaje, manipulación y transporte.
Sección 2
Descripción de la válvula y de los campos relativos
de aplicación. Además, están indicadas todas las
características técnicas de la válvula.
Sección 3
Comprobación del producto adquirido y operacio-
nes de instalación de la válvula.
Sección 4
Funcionamiento normal de la válvula durante su
utilización al interno del equipo.
Sección 5
Mantenimiento ordinario, extraordinario y descrip-
ción de los sistemas de protección adoptados para
garantizar la seguridad de las personas que operan
en proximidad de la válvula.
Sección 6
Almacenaje
Anexos
LEYENDA DE SÍMBOLOS
UTILIZADA
Las operaciones que pueden ocasionar un peligro
si no se realizan correctamente son indicadas con
el símbolo:
!
 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
Le operazioni che richiedono personale qualificato
o specializzato sono evidenziate con il simbolo:
Si raccomanda di istruire il personale destinato
all’installazione. La manutenzione della valvola di
sicurezza deve essere eseguita da personale BESA
o comunque da personale dalla stessa autorizzato.
LETTERA INFORMATIVA
Il presente manuale di uso e manutenzione costi-
tuisce parte integrante della valvola e deve essere
facilmente reperibile dal personale addetto all'uso
e alla manutenzione della stessa.
L’utente e l’addetto alla manutenzione hanno l’ob-
bligo di conoscere il contenuto del presente
manuale.
Ferme restando le caratteristiche essenziali del tipo
di valvola descritta, BESA si riserva il diritto di
apportare le eventuali modifiche di organi, dettagli
e accessori, che riterrà opportuno per il migliora-
mento del prodotto o per esigenze di carattere
costruttivo o commerciale, in qualunque momento
e senza impegnarsi ad aggiornare tempestivamen-
te questa pubblicazione. Il manuale rispecchia le
caratteristiche della valvola venduta.
ATTENZIONE ▲
!
TUTTI I DIRITTI SONO RISERVATI, è vietata la
riproduzione di qualsiasi parte di questo manua-
le, in qualsiasi forma, senza l'esplicito permesso
scritto di BESA Ing. Santangelo S.p.A.
Il contenuto di questo manuale può essere
modificato senza preavviso.
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MANUAL DE USO Y
MANTENIMENTO
Las operaciones que exigen un personal cualifica-
do o especializado son indicadas con el símbolo:
Se aconseja formar al personal destinado a la ins-
talación del producto. El mantenimiento de la vál-
vula de seguridad debe ser realizado por personal
BESA, o en cualquier caso, por personal autoriza-
do por la misma.
INFORMACIÓN ADICIONAL
Este manual de uso y mantenimiento constituye
una parte integrante de la válvula y debe estar en
cualquier momento y fácilmente al alcance del per-
sonal encargado del uso y del mantenimiento de la
misma.
El usuario y el encargado del mantenimiento tienen
la obligación de conocer el contenido de este
manual.
Sin perjuicio de las características esenciales del
tipo de válvula descrita, BESA se reserva el dere-
cho de aportar las modificaciones circunstanciales
de piezas, detalles y accesorios que considerará
oportunas para mejorar el producto o por exigen-
cias de carácter constructivo o comercial, en cual-
quier momento y sin comprometerse a actualizar
oportunamente esta publicación. El manual mues-
tra las características de la válvula adquirida.
ATENCIÓN ▲
!
TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS.
Prohibida la reproducción de cualquier parte
de este manual, en cualquier medio y forma,
sin explícito permiso escrito de
BESA Ing. Santangelo S.p.A.
El contenido de este manual puede ser modi-
ficado sin previo aviso.
 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
Per qualsiasi problema o informazione contattare il
servizio di assistenza tecnica BESA al seguente
indirizzo:
ATTENZIONE ▲
!
La configurazione originale della valvola non
deve essere assolutamente modificata.
I disegni e qualsiasi altro documento consegnato
sono di proprietà BESA, che se ne riserva i diritti e
non possono essere messi a disposizione di terzi.
GARANZIA
I prodotti BESA sono garantiti per un periodo di 12
mesi (comunque in funzione della legge vigente) a
partire dal giorno in cui è stata effettuata la fornitura.
Tutte le parti accertate difettose di materiale o di
lavorazione, saranno sostituite gratuitamente, fran-
co nostro stabilimento.
Altre richieste dovute a danni per usura, sporcizia,
manipolazioni incompetenti, ecc., saranno respinte
da BESA, come pure ulteriori garanzie contrattuali.
Qualsiasi reclamo relativo alla merce giunta in
quantità o esecuzione diversa da quella ordinata,
dovrà pervenire a BESA per iscritto al massimo
entro 10 giorni dal ricevimento del materiale.
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MANUAL DE USO Y
MANTENIMENTO
Para cualquier problema o información contactar
con el servicio de asistencia técnica BESA en la
siguiente dirección:
ATENCIÓN ▲
!
La configuración original de la válvula no
debe ser absolutamente modificada.
Los diseños y cualquier otro documento entregado
son de propiedad BESA, que se reserva todos los
derechos, y no pueden ser puestos a disposición
de terceras partes.
GARANTÍA
Los productos BESA están garantizados durante
un período de 12 meses (en función de la ley en
vigor) a partir de la fecha en la que ha estado efec-
tuado el suministro.
Todas las partes comprobadamente defectuosas
en cuanto al material o a la elaboración, serán sus-
tituidas gratuitamente, a través de nuestra fábrica.
Otros pedidos debidos a daños por desgaste,
suciedad, manipulación incompetente, etc, serán
rechazados por BESA, así como posteriores garan-
tías contractuales.
Cualquier reclamación relativa a la mercancía
entregada en cantidad o modelo diverso del orde-
nado deberá llegar a BESA por escrito en el plazo
de 10 días desde la recepción del material.
 NORME DA OSSER VARE PER LE
VALVOLE CONFORMI
ALLA DIRETTIVA 94/9/CE (ATEX)
1) Nel caso di installazione della valvola di sicurez-
za in atmosfera potenzialmente esplosiva, costi-
tuita da miscele gas/aria, vapore/aria o
nebbia/aria, la temperatura del fluido che attra-
versa la valvola di sicurezza, deve essere mino-
re dell’80% della temperatura minima (in gradi
centigradi) di accensione del gas; nel caso, inve-
ce, di installazione della valvola di sicurezza in
atmosfera potenzialmente esplosiva, costituita
da miscela polvere/aria, la temperatura del flui-
do che attraversa la valvola di sicurezza, deve
essere minore dei 2/3 (due terzi)della tempera-
tura minima (in gradi centigradi) di accensione
della miscela polvere/aria, e minore, di almeno
75°C, alla temperatura minima di accensione di
uno strato di polvere di spessore minore o
uguale a 5 mm.
2) La valvola di sicurezza non deve essere installa-
ta, tolta dall’impianto o sottoposta a manuten-
zione in presenza di atmosfera potenzialmente
esplosiva. Prestare la massima attenzione affin-
ché la valvola di sicurezza non subisca urti.
3) Collegare all’impianto, in maniera equipotenzia-
le, la valvola di sicurezza installata.
4) Proteggere l’impianto dai fulmini.
5) Installare la valvola di sicurezza ad una distanza di
sicurezza dalle possibili sorgenti di radiofrequenze.
6) Lo scarico della valvola di sicurezza, deve esse-
re convogliato fuori dalla zona con atmosfera
potenzialmente esplosiva. Il lay out della tuba-
zione di scarico, inoltre, deve essere realizzato
in maniera opportuna, al fine di ridurre al massi-
mo le perdite di carico (la tubazione di scarico
deve essere, per quanto possibile, rettilinea,
limitando al massimo i cambiamenti di direzio-
ne. Quando necessari, i cambiamenti di direzio-
ne, devono essere realizzati con curve ad ampio
raggio. Sono assolutamente da evitare restringi-
menti e ostruzioni di qualsiasi tipo nel condotto
di scarico).
7) Il foro di sfiato, posto sul cappello delle valvole di
sicurezza dotate di soffietto, deve essere convo-
gliato fuori dalla zona con atmosfera potenzial-
mente esplosiva, ed in modo adatto ad assicura-
re il mantenimento della pressione atmosferica
all’interno del cappello-valvola.
8) Nel caso la valvola di sicurezza
sia installata in atmosfera poten-
zialmente esplosiva, a causa
della presenza di polveri nell’am-
biente, è necessario mantenerne EX II 2 GD = è la classificazione
dell’apparecchiatura
pulite le superfici. EX = protezione dalle esplosioni
II = gruppo d’appartenenza
dell’apparecchiatura
2 = categoria
G = atm. esplos. dovuta alla
presenza di gas vap. o nebbie
D = atm. esplos. dovuta alla
presenza di polveri
Targhetta apposta sulle valvole X = Max. temp. di superfice
di sicurezza conformi alla EN 13463-1
direttiva ATEX.
®
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USE AND MAINTENANCE MANUAL
INTEGRATIVE
DIRECTIVE 94/9/EC (ATEX)
1) En caso de instalación de la válvula de seguri-
dad en una atmósfera potencialmente explosiva,
constituida por una mezcla de gas/aire,
vapor/aire o niebla/aire, la temperatura del fluido
que atraviesa la válvula de seguridad debe ser
inferior al 80% de la temperatura mínima (en
grados centígrados) de combustión del gas. Por
el contrario, en caso de instalación de la válvula
de seguridad en una atmósfera potencialmente
explosiva, constituida por una mezcla de
polvo/aire, la temperatura del fluido que atravie-
sa la válvula de seguridad debe ser inferior a los
2/3 (dos tercios) de la temperatura mínima (en
grados centígrados) de combustión de la mezcla
de polvo/aire, e inferior al menos de 75°C, a la
temperatura mínima de combustión de un estra-
to de polvo de espesor menor o igual a 5 mm.
2) La válvula de seguridad no debe ser instalada,
retirada del equipo ni se deben realizar opera-
ciones de mantenimiento, en presencia de una
atmósfera potencialmente explosiva. Poner la
máxima atención para que la válvula de seguri-
dad no sufra golpes.
3) Conectar al sistema, de forma equipotencial, la
válvula de seguridad instalada.
4) Proteger el equipo de rayos y descargas eléctri-
cas.
5) Instalar la válvula de seguridad manteniendo
una distancia de seguridad de posibles fuentes
de radiofrecuencia.
6) La descarga de la válvula de seguridad debe
dirigirse fuera de la zona con atmósfera poten-
cialmente explosiva. Además, el diseño de la
tubería de descarga debe ser realizado de forma
adecuada para reducir al máximo las pérdidas
de carga (la tubería de descarga debe ser, siem-
pre que sea posible, rectilínea, limitando al máxi-
mo los cambios de dirección. Si son necesarios,
los cambios de dirección deben ser realizados
con curvas de amplio radio. Se deben evitar
absolutamente en el conducto de descarga
cualquier tipo de contracción u obstrucción.
7) El agujero de ventilación, o agujero de venteo,
situado en el bonete las válvulas de seguridad
dotadas de fuelle, debe dirigirse fuera de la zona
con atmósfera potencialmente
explosiva de forma adecuada para
asegurar el mantenimiento de la
presión atmosférica dentro del
bonete-válvula.
EX II 2 GD = valve classification
8) En caso de que la válvula de
EX = explosion protection seguridad sea instalada en una
II = valve group
atmósfera potencialmente explo-
2 = category siva, por la presencia de polvo y
G = explosion with gas
vapours or mists partículas en el ambiente, es
D = explosive atmosphere necesario mantener limpias las
with powders
X = max. temp. area superficies.
EN 13463-1
Placa colocada sobre las válvulas de seguri-
dad conforme a la directiva ATEX.
 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
1 TRASPORTO E
MOVIMENTAZIONE
Le valvole di sicurezza BESA, secondo le
dimensioni di ingombro, possono essere
trasportate prive di imballo o poste in
casse di legno. Per facilitarne la movimen-
tazione bancale.
ATTENZIONE ! ▲ ATENCIÓN ! ▲
Il personale addetto alla
manipolazione del carico
deve operare con guanti
protettivi e scarpe anti infor-
tunistiche.
ATTENZIONE ! ▲ ATENCIÓN !
Nel sollevare o movimentare la valvola
provvedere a sgomberare ed a mantenere
sgombra la zona delle operazioni, consi-
derando anche una sufficiente zona di
sicurezza intorno ad essa onde evitare
danni a persone, animali od
oggetti che possano trovarsi nel
raggio di manovra.
Se dovesse rendersi necessaria
la movimentazione e il posiziona-
mento della valvola all'interno
dell’impianto impiegare un carrel-
lo manuale, oppure, per valvole di
grosse dimensioni, servirsi di un
carrello elevatore munito di for-
che.
ATTENZIONE ! ▲
È necessario seguire quanto indicato
sull'imballo prima di procedere alla sua
apertura.
VIBRAZIONI E COLPI POSSONO
DANNEGGIARE LA VALVOLA, CHE
DEVE ESSERE QUINDI MANEGGIATA
CON CURA. TOGLIERE I TAPPI DI
PROTEZIONE DALLA FLANGE SOLO
AL MOMENTO DELL’INSTALLAZIONE
DELLA VALVOLA SULL’IMPIANTO.
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MANUAL DE USO Y
MANTENIMENTO
1 TRANSPORTE Y
MANIPULACIÓN
Las válvulas de seguridad BESA, según
las dimensiones y el peso, pueden ser
transportadas sin embalaje o colocadas
en estructuras de madera para facilitar el
manejo con palés.
El personal encargado del
manejo de la carga debe tra-
bajar con guantes de protec-
ción y calzado de seguridad.
▲
Despejar y mantener despejada la zona de
las operaciones donde se proceda a
levantar o manipular la válvula, además de
establecer una zona de seguridad sufi-
ciente entorno a la válvula para evitar
daños a personas, animales o
cosas que pueden encontrarse
en el área de maniobra.
Si fuera necesaria la manipula-
ción o la colocación de la válvu-
la dentro del sistema utilizar una
carretilla manual, o para válvulas
de grandes dimensiones utilizar
una carretilla elevadora.
ATENCIÓN ! ▲
Es necesario seguir las instrucciones
indicadas en el embalaje antes de
abrirlo.
MANEJAR CON CUIDADO LA VÁVULA
YA QUE GOLPES Y VIBRACIONES
PUEDEN ESTROPEARLA. RETIRAR
LOS TAPONES DE PROTECCIÓN DE
LA BRIDA SÓLO EN EL MISMO
MOMENTO DE INSTALACIÓN DE LA
VÁLVULA EN EL SISTEMA.
®
 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
2 DESCRIZIONE DELLA
VALVOLA
2.1 DATI DELLA VALVOLA
Sul cappello della valvola di sicurezza, è applicata
la targhetta di identificazione del costruttore
come da disegno.
Inoltre, sul corpo valvola, sono stampigliati i dati
relativi al numero di matricola e al valore della
pressione di taratura; in rilievo sono riportati il
numero di colata e l’identificazione del materiale
di costruzione.
Per qualsiasi comunicazione con il costruttore cita-
re sempre il numero di matricola.
ATTENZIONE ▲
!
La targhetta, il piombino e i dati stampigliati non
devono essere rimossi o modificati per alcun motivo,
anche qualora l’apparecchiatura venisse rivenduta.
I dati specifici della valvola di sicurezza sono
indicati sul certificato di collaudo.
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MANUAL DE USO Y
MANTENIMENTO
2 DESCRIPCIÓN DE LA
VÁLVULA
2.1 DATOS DE LA VÁLVULA
En el bonete de la válvula de seguridad ha sido
colocada una placa de identificación del fabricante
como se indica en el diseño.
Además, en el cuerpo de la válvula se encuentran
impresos los datos relativos al número de matrícu-
la y al valor de la presión de tarado establecido, y
en relieve están indicados el número de fundición y
la identificación del material de fabricación.
Para cualquier contacto con el fabricante es nece-
sario indicar el número de matrícula.
ATENCIÓN ▲
!
La placa, el precinto de plomo y los datos impresos
no deben ser cancelados o modificados bajo ningún
motivo, aunque el aparato sea vendido.
Los datos específicos de la válvula de seguridad
están indicados en su certificado de conformidad.
 MANUALE USO E MANUAL DE USO Y
MANUTENZIONE MANTENIMENTO

LEGENDA TARGA LEYENDA PLACA DE

IDENTIFICATIVA EN 4126-1 IDENTIFICACIÓN EN 4126-1
1 Modello 1 Modelo
2 N° di matricola 2 N° de matrícula
3 Pressione di taratura al 1 2 3 3 Presión de tarado
banco en frío
4 5 6
4 Press. di taratura 4 Presión de tarado
5 Area geometrica di efflusso 7 8 9 J 5 Área geométrica de flujo
6 Coefficiente di efflusso 6 Coeficiente de flujo redu-
K L
ridotto Kdr G/L (G=Gas o cido Kdr G/L (G=Gas o vapor -
vapore - L= liduido) L= líquido)
7 Sovrapressione 7 Sobrepresión
8 Alzata otturatore 8 Apertra obturador
9 DN entrata 9 DN entrada
J DN uscita J DN salida
K Connessione d’entrata K Conexión de entrada
L Connessione d’uscita L Conexión de salida
Valvola conforme alla direttiva europea Válvula conforme a la directiva europea
97/23/CE 97/23/CE
1115 Numero di identificazione dell’organismo 1115 Número de identificación del organismo
notificato notificado

LEGENDA TARGA LEYENDA PLACA DE

IDENTIFICATIVA API 526 IDENTIFICACIÓN API 526

1 Anno di costruzione 1 Año de fabricación

2 Modello
3 N° di matricola
4 DN entrata
5 Tipo orifizio (lettera)
6 DN uscita
7 Connessione d’entrata
8 Connessione d’uscita
9 Press. di taratura
J Contropressione
K Pressione di taratura al banco
L Portata della valvola
Valvola conforme alla direttiva
europea 97/23/CE
1115 Numero di identificazione
dell’organismo notificato
2 Modelo
1 2 3
3 N° de matricula
4 5 6 4 DN entrada
7 8 5 Tipo de orificio (letra)
9 J K 6 DN salida
7 Conexión de entrada
L
8 Conexión de salida
9 Presión de tarado
J Contrapresión
K Presión de tarado en frío
L Capacidad de la válvula
Válvula conforme a la directiva europea
97/23/CE
1115 Número de identificación del organismo
notificado

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 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
2.2 CARATTERISTICHE
GENERALI
Le valvole di sicurezza sono dei dispositivi di sca-
rico d’emergenza per fluidi in pressione, atti ad
intervenire automaticamente al raggiungimento
della pressione di taratura. Queste valvole sono
regolamentate da specifiche norme nazionali ed
internazionali, pertanto devono essere dimensiona-
te, collaudate, installate e manutenzionate in con-
formità alle norme vigenti e secondo quanto pre-
scritto nel presente manuale. Le valvole di sicurez-
za BESA sono il risultato di una grande esperienza,
maturata in decine di anni di applicazione in diver-
si campi ed adempiono ampiamente a tutti i requi-
siti di ultima difesa degli apparecchi a pressione.
Esse sono perfettamente in grado di non far supe-
rare l’aumento di pressione massima ammesso,
anche se tutti gli altri dispositivi autonomi di sicu-
rezza installati a monte si sono bloccati.
Alcuni dei principali componenti della valvola di
sicurezza sono illustrati in figura:
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MANUAL DE USO Y
MANTENIMENTO
2.2 CARACTERÍSTICAS
GENERALES
Las válvulas de seguridad son aparatos de descar-
ga de emergencia para fluidos a presión, prepara-
dos para intervenir automáticamente cuando se
alcanza la presión de tarado. Estas válvulas están
sujetas a normas nacionales e internacionales
específicas, y por lo tanto deben ser dimensiona-
das, examinadas, instaladas y mantenidas en con-
formidad con las leyes vigentes y según lo prescri-
to en este manual. Las válvulas de seguridad BESA
son el resultado de una gran experiencia consegui-
da tras décadas de aplicación en diversos campos
y cumplen ampliamente con todos los requisitos
de seguridad de los aparatos a presión. Garantizan
que el aumento máximo de presión consentido no
exceda el límite, incluso aunque el resto de dispo-
sitivos autónomos de seguridad instalados a priori
se hayan bloqueado.
Algunos de los principales componentes de la
válvula de seguridad son ilustrados en la siguiente
figura:
 MANUALE USO E MANUAL DE USO Y
MANUTENZIONE MANTENIMENTO

2.2.1 R A P P R E S E N TA Z I O N E 2.2.1 REPRESENTACIÓN

ESPLOSA VALVOLE DI EXPANDIDA DE LAS VÁLVULAS
SICUREZZA MOD. 139 CON DE SEGURIDAD MOD. 139 CON
CAPPUCCIO H2, H3, H4 CAPERUZA H2, H3, H4
Pos. componenti Pos. componentes
1 Corpo entrata 1 Conexión de entrada
2 Otturatore completo 2 Obturador completo
8 Cappello 8 Bonete
7 Asta 7 Vástago
18 Ralla inferiore 18 Placa resorte inferior
19 Ralla superiore 19 Placa resorte superior
9 Vite di regolazione 9 Tornillo de ajuste
21 Controdado 21 Contratuerca
4 Bussola 4 Boquilla
52 Targhetta 52 Placa
6 Molla 6 Resorte o muelle
59 Spina 59 Aguja o clavija
61 Anello elastico 61 Anillo o junta elástica
62 Guarnizione 62 Junta
3 Sfera 3 Bola

Cappuccio H2 Caperuza H2 lado gas

a tenuta gas 10 Caperuza H2
10 Cappuccio H2 77 Junta
77 Anello di guarnizione

Cappuccio H3 Caperuza H3 obtura-

otturatore sollevabile dor con dispositivo de
10 Cappuccio H3 elevación
45 Pomello di 10 Caperuza H3
sollevamento 45 Pomo o dispositi-
76 Spina vo de elevación
77 Anello di guarnizione 76 Aguja o clavija
77 Junta
Cappuccio H4
a tenuta gas, Caperuza H4 lado gas,
otturatore sollevabile obturador con dispo-
10 Cappuccio H4 sitivo de elevación
45 Pomello di 10 Caperuza H4
sollevamento 45 Pomo o dispositi-
76 Spina vo de elevación
77 Anello di guarnizione 76 Aguja o clavija
81 Anello O-Ring 77 Junta
81 Anillo O-Ring o
Otturatore con toroidal
tenuta morbida
1 Corpo entrata Obturado o disco de
2 Otturatore cierre por junta tórica
69 Tenuta morbida 1 Conexión de entrada
2 Obturador
69 Cierre por junta
tórica
®

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 MANUALE USO E MANUAL DE USO Y
MANUTENZIONE MANTENIMENTO

2.2.2 R A P P R E S E N TA Z I O N E 2.2.2 REPRESENTACIÓN EXPAN-

ESPLOSA VALVOLE DI DIDA DE LAS VÁLVULAS DE SEGU-
SICUREZZA MOD. 249 CON RIDAD MOD. 249 CON CAPERUZA
CAPPUCCIO H2, H3, H4 H2, H3, H4
Pos. componenti Pos. componentes
1 Corpo entrata 1 Conexión de entra-
4 Corpo uscita da
2 Otturatore completo 4 Conexión de salida
5 Piattello guida 2 Obturador completo
6 Cappello 5 Guía del resorte
7 Asta 6 Bonete
16 Anello in due metà 7 Vástago
18 Ralle per molla 16 Junta en dos mitades
9 Vite di regolazione 18 Placas resorte
21 Controdado 9 Tornillo de ajuste
52 Targhetta 21 Contratuerca
52 Placa
8 Molla 8 Resorte o muelle
60 Chiodini targhetta 60 Tornillos placa
61 Anello elastico 61 Anillo o junta elástica
62 Guarnizione 62 Junta
3 Sfera 3 Bola
80 Rondella elastica 80 Arandela elástica
Cappuccio H2 Caperuza H2 lado gas
a tenuta gas 10 Caperuza H2
10 Cappuccio H2 77 Junta
77 Anello di guarnizione 87 Precinto de plomo
87 Piombino 88 Cable del precinto
88 Filo per piombo de plomo

Cappuccio H3 Caperuza H3 obturador

otturatore sollevabile con dispositivo de ele-
10 Cappuccio H3 vación
45 Leva di 10 Caperuza H3
sollevamento 45 Palanca de apertura
47 Perno manual
48 Anello di testa 47 Perno
76 Spina 48 Junta superior
79 Sfera di piombo 76 Aguja o clavija
80 Rondelle elastiche 79 Bola de plomo
80 Arandelas elástica
86 Vite 86 Tornillos
Cappuccio H4 Caperuza H4 lado gas,
a tenuta gas, obturador con disposi-
otturatore sollevabile tivo de elevación
10 Cappuccio H4 10 Caperuza H4
45 Leva di 45 Palanca de apertura
sollevamento manual
46 Forcella 46 Horquilla
47 Perno 47 Perno
48 Anello di testa 48 Junta superior
76 Spina 76 Aguja o clavija
77 Anello di guarnizione 77 Junta
81 O-ring 81 Anillo O-ring o toroidal
82 Anello 82 Junta
85 Anello Seeger 85 Arandela Seeger
92 Anello Seeger 92 Arandela Seeger

Otturatore con Obturado o disco de

tenuta morbida cierre por junta tórica
1 Corpo entrata 1 Conexión de entrada
2 Otturatore 2 Obturador
69 Tenuta morbida 69 Cierre por junta tórica
®

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 MANUALE USO E MANUAL DE USO Y
MANUTENZIONE MANTENIMENTO

2.2.3 R A P P R E S E N TA Z I O N E 2.2.3
ESPLOSA VALVOLE DI SICU-
REZZA FLANGIATE CON
CAPPUCCIO H2, H3, H4
Pos. componentes
Pos. componenti 3 Cuerpo
3 Corpo 7 Asiento
7 Sede 9 Obturador completo
9 Otturatore completo 10 GuÌa del v·stago
10 Piattello guida 11 Bonete
11 Cappello 14 V·stago
14 Asta 16 Junta en dos mitades
16 Anello in due metà 18 Placas resorte
18 Ralle per molla 20 Tornillo de ajuste
20 Vite per regolazione 21 Contratuerca
21 Controdado 52 Placa
52 Targhetta 56 Resorte o muelle
56 Molla 57 Esparrago o tornillo prisionero
57 Viti prigioniere 58 Tuerca hexagonal
58 Dado esagonale 59 Aguja o clavija
59 Spina 60 Tornillos
60 Chiodini 61 Anillo o junta el·stica
61 Anello elastico 62 Junta
62 Guarnizione 63 Bola
63 Sfera
Cappuccio H2 a tenuta gas 44 Caperuza H2
44 Cappuccio H2 78 Junta
78 Guarnizione 87 Precinto de plomo
87 Piombino 88 Cable del precinto de
88 Filo per priombino plomo
Cappuccio H3
otturatore sollevabile 10 Caperuza H3
10 Cappuccio H3 45 Palanca de apertura manual
45 Leva di sollevamento 47 Perno
47 Perno 48 Junta superior
48 Anello di testa 76 Aguja o clavija
76 Spina 79 Bola de plomo
79 Sfera di piombo 80 Arandelas de seguridad
80 Rondelle di sicurezza 86 Tornillos de cabeza hexagonal
86 Vite di testa esagonale 87 Precinto de plomo
87 Piombino 88 Cable del precinto de plomo
88 Filo piombino
Cappuccio H4 a tenuta gas, 43 Caperuza H4
otturatore sollevabile 45 Palanca de apertura manual
43 Cappuccio H4 46 Horquilla
45 Leva di sollevamento 47 Perno
46 Forcella 48 Junta superior
47 Perno 76 Aguja o clavija
48 Anello di testa 77 Junta separadora
76 Spina 81 Anillo O-ring o toroidal
77 Anello distanziale 82 Arandela de soporte
81 O-ring 83 Arandela
82 Rondella di appoggio 84 Tuerca hexagonal
83 Rondella 85 Arandela Seeger
84 Dado esagonale 87 Precinto de plomo
85 Anello Seeger 88 Cable del precinto de plomo
87 Piombino
88 Filo piombino Cuerpo con boquilla
3 Cuerpo
Corpo con boccaglio 7 Boquilla
3 Corpo
7 Boccaglio
®

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 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
3 INSTALLAZIONE
3.1 VERIFICA DEL PRODOTTO
ACQUISTATO E MODALITÀ
DI SOLLEVAMENTO
Al ricevimento della fornitura, verificare che:
- gli imballaggi siano integri e non danneggiati;
- la fornitura corrisponda alle specifiche dell’ordine
(vedi bolla di consegna);
Se il tutto è integro, rimuovere l’imballo (salvo nei
casi di istruzioni differenti comunicate da BESA) e
verificare che la valvola sia esente da danneggia-
menti causati dal trasporto.
La comunicazione di eventuali danneggiamenti o
anomalie deve essere tempestiva e comunque
deve pervenire entro dieci giorni dalla data di rice-
vimento della valvola.
ATTENZIONE
▲
! ATENCIÓN
Assicurarsi che la piombatura non abbia
subito danneggiamenti. (vedi fig. 1)
3.1.1 SOLLEVAMENTO
Le valvole di sicurezza dotate di golfare, possono
essere sollevate agganciando il golfare di sollevamen-
to posto sul cappuccio delle stesse, come rappresen-
tato nella figura sottostante (figura 4).
Il sollevamento delle valvole di sicurezza non dotate di
golfare, può essere eseguito mediante una sicura
imbracatura delle stesse, come rappresentato nella
figura sottostante (figure 2 e 3).
Durante le operazioni di sollevamento e sposta-
mento, prestare molta attenzione a non effettuare
movimenti bruschi che possano provocare perico-
lose oscillazioni della valvola.
® pict. 4
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
3 INSTALACIÓN
3.1 COMPROBACIÓN DEL
PRODUCTO ADQUIRIDO
Y MÉTODO DE
LEVANTAMIENTO
Al recibir la mercancía verificar que:
- los embalajes estén íntegros y no presenten daños;
- la mercancía corresponde a las específicas del
pedido (ver albarán)
Después de verificar la integridad de la toda la
mercancía, retirar el embalaje (excepto instruccio-
nes diversas comunicadas por BESA) y comprobar
que la válvula no presenta ningún daño causado
por el transporte.
La comunicación de daños ocasionales o anomalí-
as debe ser realiza lo antes posible o en cualquier
caso en el plazo de 10 días desde la recepción de
la válvula.
▲
!
Asegurarse que el emplomado no haya sufrido
ningún daño (ver fig. 1)
3.1.1 LEVANTAMIENTO
Las válvulas de seguridad dotadas de argolla pue-
den ser alzadas enganchando la argolla de levan-
tamiento situada en la caperuza de las mismas,
como se representa en la figura inferior (figura 4).
La elevación de válvulas de seguridad no dotadas
de argollas, puede realizarse mediante una eslinga
segura, como se indica en las figuras inferiores
(figuras 2 y 3).
Durante las operaciones de alzado y desplaza-
miento, poner mucha atención para no efectuar
movimientos bruscos que puedan provocar osci-
laciones peligrosas de la válvula.
fig. 4
 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
3.2 CONDIZIONI PER
L’INSTALLAZIONE
ATTENZIONE ! ▲ ATENCIÓN !
L’installazione della valvola deve
essere effettuata da PERSONALE
QUALIFICATO e che abbia letto con
attenzione il presente manuale.
☞ Sugli impianti devono essere installate valvole i cui
materiali di costruzione siano idonei ad operare
nelle condizioni previste (natura e stato fisico del
fluido, pressione e temperatura di esercizio,
ambiente esterno);
☞ verificare che gli attacchi delle valvole di sicurezza
siano conformi alle specifiche dell’impianto su cui
devono essere installate; in par ticolare, nel dimen-
sionamento del bocchello di attacco della valvola,
tenere in opportuna considerazione le forze e i
momenti generati dal passaggio del fluido attraver-
so la valvola.
☞ se lo scarico avviene in atmosfera, direzionare la
valvola in maniera tale da non provocare danni a
persone o cose
☞ installare la valvola con il cappello in verticale e
rivolto verso l’alto.
☞ apporre, in funzione dell’installazione, apposite
indicazioni (cartelli) che informino sui rischi residui
degli organi in movimento (moto) e della tempera-
tura di esercizio.
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
3.2 CONDICIONES DE
INSTALACIÓN
▲
Es necesario que la instalación de la
válvula sea efectuada por PERSO-
NAL CUALIFICADO tras haber leído
con atención este manual.
☞ En los sistemas deben ser instaladas válvulas
cuyos materiales de fabricación sean adecuadas
para operar en las condiciones previstas (naturale-
za y estado físico del fluido, ambiente externo).
☞ Comprobar que las conexiones de las válvulas de
seguridad sean adecuadas a las características del
sistema en el que deben ser instaladas; en concre-
to, en el dimensionamiento del empalme de cone-
xión de la válvula. Considerar también las fuerzas y
los tiempos generados por el paso del fluido a tra-
vés de la válvula.
☞ Si la descarga se produce en la atmósfera, dirigir la
válvula de forma que no se produzcan daños a per-
sonas o cosas.
☞ Instalar la válvula con el bonete en vertical o hacia
arriba.
☞ Colocar, en función de la instalación, indicaciones
adecuadas (avisos, advertencias) que informen
sobre los riesgos de las piezas en movimiento y de
la temperatura de ejercicio.
 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
3.3 INSTALLAZIONE DELLA
VALVOLA
Facendo attenzione a non danneggiare la superficie,
togliere le protezioni e montare la valvola secondo le
specifiche dell’impianto.
Quando lo scarico è collegato ad una tubazione
esterna, occorre inserire una guarnizione tra le flange.
3.3.1 TUBAZIONI DI CONNESSIONE DELLA
VALVOLA DI SICUREZZA
La tubazione di connessione in ingresso e quella di con-
vogliamento dello scarico in uscita, possono trasmettere
- a valvola sia chiusa che in fase di scarico - sollecitazio-
ni statiche, dinamiche e termiche capaci di compromet-
tere la stabilità della valvola di sicurezza.
Le tubazioni devono quindi essere progettate, realizzate
ed installate in modo da evitare che sulla valvola di sicu-
rezza gravino sollecitazioni aggiuntive, oltre a quelle
determinate dalla pressione interna e dal serraggio.
3.3.2 ACCOPPIAMENTO VALVOLA DI SICUREZZA
/ ATTREZZATURA A PRESSIONE
L’accoppiamento valvola di sicurezza / attrezzatura a
pressione dev’essere eseguito da personale qualificato,
prestando la massima cura al corretto serraggio degli
accoppiamenti filettati o flangiati.
In particolare, per quanto riguarda le valvole aventi con-
nessioni filettate, al fine di evitare eccessivi carichi di ser-
raggio, si consiglia di realizzare la tenuta sul filetto del-
l’accoppiamento; qualora, invece, si debba utilizzare una
guarnizione di tenuta piana, si raccomanda di fare ricor-
so a guarnizioni “morbide” (per es. gomma, PTFE, ecc.)
in grado di assicurare la tenuta senza eccessivi carichi di
serraggio. La guarnizione deve essere comunque idonea
alle condizioni di esercizio previste: pressione, tempera-
tura, natura e stato fisico del fluido di processo.
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
3.3 INSTALACIÓN DE LA
VÁLVULA
Prestar atención para no dañar la superficie, retirar
las protecciones y montar la válvula según las
características del sistema. Cuando la línea de
descarga está conectada con una tubería externa,
es necesario colocar una junta entre las bridas.
3.3.1 TUBERÍAS DE CONEXIÓN DE LA VÁLVULA
DE SEGURIDAD
La tubería de conexión en entrada y la de descarga en
salida pueden transmitir –tanto con la válvula cerrada
como con la válvula en fase de descarga- estímulos
estáticos, dinámicos y térmicos capaces de comprome-
ter la estabilidad de la válvula de seguridad.
Por ello, las tuberías deben ser diseñadas, realizadas e
instaladas para evitar que sobre la válvula de seguridad
pesen tensiones añadidas a aquellas determinadas por
la presión interna y por los elementos de sujeción.
3.3.2 UNIÓN DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD
CON EL MECANISMO A PRESIÓN
La conexión de la válvula de seguridad con el equipo a
presión debe ser realizada por personal cualificado,
poniendo la máxima atención a la correcta sujeción de
los empalmes a rosca o con bridas.
En particular, en las válvulas con conexiones a rosca,
para evitar una excesiva carga de apriete, se aconseja
realizar un cierre hermético adecuado sobre la rosca del
empalme; en cambio, si se debe utilizar una junta de cie-
rre plana, se aconseja usar una junta blanda (por ejem-
plo, de goma, ptfe, etc) capaz de asegurar el cierre her-
mético sin carga excesiva de presión. De cualquier
modo, la junta debe soportar las condiciones de ejerci-
cio previstas: presión, temperatura, características y
estado físico del fluido de proceso.
 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE
MANUTENZIONE MANUAL

3.4 FORZA DI REAZIONE 3.4 FUERZA DE REACIÓN DEBIDA

DOVUTA ALLO SCARICO
DELLA VALVOLA DI SICUREZZA
Durante la fase di scarico della valvola di sicurezza,
si genera un forza di reazione che occorre tenere in
considerazione per la progettazione delle tubazioni
di collegamento alla valvola. Tale forza di reazione
può essere calcolata con le seguenti formule:
A LA DESCARGA DE LA
VÁLVULA DE SEGURIDAD
Durante la fase de descarga de la válvula de seguri-
dad, se genera una fuerza de reacción que es necesa-
rio considerar para realizar la planificación de las tube-
rías de conexión con la válvula. Dicha fuerza de reac-
ción puede calcularse con las siguientes fórmulas:

FY

FX

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 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
3.5 APPLICAZIONE COMBINATA
VALVOLA DI SICUREZZA / DISCO
DI ROTTURA
Le valvole di sicurezza BESA, sono idonee ad
essere installate in combinazione con dischi di
rottura posti sia a monte che a valle delle stes-
se. Nel caso di applicazioni di tale genere, è
necessario prevedere, dal punto di vista strut-
turale, l'utilizzo di dischi di rottura per i quali
sia garantita la non frammentazione. Dal punto
di vista fluidodinamico, invece, nel caso di
disco montato a monte della valvola, l'installa-
zione deve essere realizzata in maniera tale
che:
1°) la portata nominale del disco di rottura sia
superiore a quella della valvola di sicurezza
2°) la perdita di carico totale (calcolata consi-
derando la portata nominale moltiplicata per
1.15), dall'imbocco del tronchetto del recipien-
te protetto alla flangia di ingresso della valvo-
la, sia inferiore al 3% della pressione relativa di
taratura della valvola di sicurezza. Lo spazio
fra il disco di rottura e la valvola deve essere
provvisto di un foro (1/4") di sfiato convogliato
in maniera idonea e sicura ed in modo adatto
ad assicurare il mantenimento della pressione
atmosferica. Per il dimensionamento fluidodi-
namico, occorre considerare il fattore Fd (EN
ISO 4126-3 Pagg. 12,13) che può essere
assunto pari a 0,9.
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
3.5 APLICACIÓN COMBINADA DE
VÁLVULAS DE SEGURIDAD /
DISCOS DE RUPTURA
Las válvulas de seguridad BESA, son idóneas
para ser instaladas en combinación con dis-
cos de ruptura colocados antes o después de
las mismas. En caso de aplicaciones de este
tipo, es necesario prever, desde el punto de
vista estructural, la utilización de discos de
ruptura para los cuales sea garantizada la no
fragmentación. Por el contrario, desde el
punto de vista fluodinámico, en el caso de un
disco de ruptura montado antes de la válvula,
la instalación debe ser realizada de forma que:
1°) la capacidad nominal del disco de ruptura
sea superior a la de la válvula de seguridad.
2°) la pérdida de carga total (calculada consi-
derando la capacidad nominal multiplicada
por 1.15), desde la conexión de entrada del
recipiente protegido a la brida de entrada de la
válvula, sea inferior al 3% de la presión relati-
va di tarado de la válvula de seguridad.
El espacio entre el disco de ruptura y la válvu-
la debe contar con un agujero (1/4”) de venti-
lación que sea dirigido de forma adecuada y
segura, y en modo correcto para asegurar el
mantenimiento de la presión atmosférica. Para
el dimensionamiento fluodinámico es necesa-
rio considerar el factor Fd (EN ISO 4126-3
Pág. 12,13) que puede tomarse como igual a
0,9.
 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
4 ESERCIZIO DELLA
VALVOLA DI SICUREZZA
4.1 PRESSIONE DI ESERCIZIO
DELL’ATTREZZATURA
PROTETTA
Al fine di assicurare una buona tenuta della valvola
di sicurezza, la pressione di esercizio dell'attrezza-
tura protetta non deve superare il 90% della pres-
sione di taratura della valvola stessa.
In caso di pressione pulsante, il margine di eserci-
zio va ulteriormente ridotto, in funzione della
ampiezza e della frequenza della pulsazione, fino
ad un valore max. pari all’80% della pressione di
taratura.
Anomalie nella conduzione dell'impianto che provo-
chino lo sfioro della valvola, possono compromette-
re la successiva capacità di tenuta della stessa.
4.2 VALVOLE DI SICUREZZA A
“TENUTA MORBIDA”
Problemi di tenuta possono verificarsi su tutte le
valvole a “tenuta metallica”, qualora tra le superfici
di sede e otturatore si vengano a depositare anche
minuscoli frammenti di materiale vario (scorie di
saldatura o impurità di altro tipo presenti nelle
tubazioni dell’impianto). Laddove le condizioni
(natura del fluido e temperatura di esercizio) lo con-
sentano, è possibile ricorrere alla “tenuta morbida”.
Le guarnizioni per la realizzazione di tale tipo di
tenuta, devono essere sostituite ogni 5 anni.
È buona norma che le valvole di sicurezza installa-
te a protezione di impianti a vapore d’acqua venga-
no periodicamente azionate (una volta alla settima-
na), ossia fatte funzionare, con impianto in pressio-
ne, mediante l’azionamento della leva di solleva-
mento manuale dell’otturatore.
Verificare una volta all’anno la taratura delle valvo-
le di sicurezza direttamente sull’impianto oppure
tramite prova su banco.
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
4 FUNCIONAMIENTO DE
LA VÁLVULA DE SEGURIDAD
4.1 PRESIÓN DE
FUNCIONAMIENTO DEL
SISTEMA PROTEGIDO
Para asegurar una buena contención de la válvula
de seguridad, la presión de funcionamiento del sis-
tema protegido no debe superar el 90% de la pre-
sión de tarado de la misma válvula.
En caso de presión pulsante, el margen de funciona-
miento es posteriormente reducido, en función de la
amplitud y de la frecuencia de la pulsación, hasta un
valor máximo igual al 80% de la presión de tarado.
Anomalías en el funcionamiento del sistema que
provoquen un desborde de la válvula pueden com-
prometer la sucesiva capacidad de contención de la
misma.
4.2 VÁLVULAS DE
SEGURIDAD CON CIERRE
CON JUNTA TÓRICA
Problemas de contención pueden producirse en
todas la válvulas cierre con junta metálica, incluso
en el caso que entre las superficies del asiento y el
obturador se depositen minúsculos fragmentos de
diversos materiales (residuos de soldadura o impu-
rezas de cualquier otro tipo presentes en las tube-
rías del sistema). Donde las condiciones (caracte-
rísticas del fluido y temperatura de funcionamiento)
lo permitan es posible recurrir al cierre con junta
tórica.
Las juntas de este tipo de cierre deben ser sustitui-
das cada 5 años.
Es aconsejable que las válvulas de seguridad ins-
taladas como protección de sistemas que operan
con vapor de agua, sean accionadas periódica-
mente (una vez por semana), es decir, puestas en
funcionamiento, con el sistema bajo presión,
mediante el accionamiento de la palanca de aper-
tura manual del obturador.
Verificar una vez al año la presión de tarado de las
válvulas de seguridad directamente en el sistema o
mediante una prueba de presión en frío.
 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
4.3 PERDITE DI CARICO
Il funzionamento delle valvole di sicurezza è sensi-
bile alle perdite di carico che si hanno durante
l’apertura delle valvole stesse, sia nel tronchetto
d’ingresso sia nell’eventuale tubo di convoglia-
mento dello scarico.
In particolare, il Diametro Nominale (DN) del tron-
chetto d’ingresso deve essere maggiore o uguale
al DN d’attacco della valvola di sicurezza; in ogni
caso la perdita di carico massima all’entrata non
deve superare il 3% della pressione di taratura.
Per quanto concerne, invece, le perdite di carico
nel tubo di convogliamento dello scarico, i valori
ammessi sono riportati sul certificato di collaudo
BESA.
Nel calcolo delle perdite di carico, sia a monte che
a valle della valvola, è necessario moltiplicare x
1,15 la portata dichiarata sul certificato di collaudo
BESA.
4.4 SCARICO DI FLUIDI
NOCIVI O PERICOLOSI
Nel caso di scarico di fluidi nocivi o pericolosi, è
necessario prevedere l'utilizzo di valvole di sicurez-
za con incastellatura a cappello chiuso e a tenuta,
avendo cura di convogliare lo scarico in idonei
impianti di abbattimento. Il cappello chiuso delle
valvole di sicurezza dotate di soffietto, è provvisto
di un foro di sfiato/ispezione filettato che, nel caso
di scarico di fluidi nocivi o pericolosi, deve essere
convogliato in maniera idonea e sicura ed in modo
adatto ad assicurare il mantenimento della pressio-
ne atmosferica all'interno del cappello - valvola.
4.4 VALVOLA DI SICUREZZA
EQUIPAGGIATA CON
SOFFIETTO DI BILANCIA-
MENTO/PROTEZIONE
La funzione del soffietto in una valvola di sicurezza
può essere così suddivisa e definita:
1) soffietto di bilanciamento
garantisce il corretto funzionamento della valvola di
sicurezza, a fronte di una certa contropressione,
imposta o generata, annullandone o limitandone gli
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
4.3 PÉRDIDAS DE CARGA
El funcionamiento de las válvulas de seguridad es
sensible a las pérdidas de carga que se producen
durante la apertura de las mismas válvulas, tanto
en el tramo de conexión de entrada como en el
tubo de transporte de la descarga.
En concreto, el Diámetro Nominal (DN) del tramo
de conexión de entrada debe ser mayor o igual al
DN de conexión de la válvula de seguridad, y en
cualquier caso, la pérdida de carga máxima en
entrada no debe superar el 3% de la presión de
tarado.
Por el contrario, en lo que concierne a las pérdidas
de carga en el tubo de transporte de la descarga,
los valores admitidos se encuentran indicados en
el certificado de conformidad BESA.
después de la válvula, es necesario multiplicar por 1,15
Al calcular las pérdidas de carga, tanto antes como
la capacidad declarada en el certificado de confor-
midad BESA.
4.4 DESCARGA DE FLUIDOS
NOCIVOS O PELIGROSOS
En caso de descarga de fluidos nocivos o peligro-
sos, es necesario prever el uso de válvulas de
seguridad con armazón con bonete tipo cerrado y
hermético, teniendo especial cuidado en dirigir la
descarga en un sistema de eliminación adecuado.
El bonete cerrado de las válvulas de seguridad
dotadas de fuelle cuenta con un agujero de venti-
lación/inspección a rosca que, en caso de descar-
ga de fluidos nocivos o peligrosos, debe conducir-
los de forma conveniente y segura, y de modo ade-
cuado para asegurar el mantenimiento de la pre-
sión atmosférica al interno del bonete – válvula.
4.5 VÁLVULA DE SEGURIDAD
EQUILIBRADA/PROTEGIDA
DE FUELLE
La función del fuelle en una válvula de seguridad
puede ser definida y dividirse de la siguiente manera:
1) fuelle de equilibrio
garantiza el correcto funcionamiento de la válvula
de seguridad, contra un fuerza de contrapresión,
impuesta o generada, anulando o limitando los
 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE
MANUTENZIONE MANUAL

effetti entro i limiti caratteristi- efectos de la misma dentro

ci della valvola. CAPPELLO
los límites específicos de la
2) soffietto di protezione BONNET
válvula.
ASTA FORO DI SFIATO/ISPEZIONE
protegge l’asta, il piattello SPINDLE VENT / INSPECTION HOLE 2) fuelle de protección
MOLLA
guida asta e tutta la parte ANELLO IN DUE METÀ
RING
SPRING protege el vástago, la guía
PIATTELLO
superiore della valvola di GUIDE COMPLETE del vástago y toda la parte
sicurezza (molla compresa) LIMITATORE
SOFFIETTO
BELLOW superior de la válvula de
DI ALZATA
dal contatto con il fluido di LIMITER
DISTANZIALE
SPACING
seguridad (incluido el resorte
processo, garantendo l’inte- SPINA o muelle) del contacto con el
PIN
grità delle parti scorrevoli e SFERA
CORPO VALVOLA
VALVE BODY
fluido procesado, garanti-
scongiurando la possibilità BALL
OTTURATORE
DISC
zando la integridad de las
che fenomeni quali la corro- CAMPANA
BELL
partes deslizantes y evitando
sione, l’abrasione oppure la SEDE
SEAT que posibles fenómenos
polimerizzazione o la cristal- como la corrosión, la abra-
lizzazione del fluido, possano sión, o la polimerización o la
interessare i componenti cristalización del fluido, pue-
posti appunto nella parte den afectar a los componen-
superiore della valvola. tes situados en la parte
superior de la válvula.

4.6 VERIFICA PERIODICA 4.6 CONTROL PERIÓDICO DE LA

DELLA TENUTA DEL
SOFFIETTO
È raccomandata la verifica della tenuta del soffietto. Tale
controllo può essere eseguito come di seguito descritto:
- pressurizzando (con aria o azoto ad 1 bar di pressione)
il cappello valvola, attraverso il foro di sfiato/ispezione
filettato presente sullo stesso (operazione eseguibile
anche a valvola installata sull’attrezzatura protetta, se le
condizioni di sicurezza e di esercizio del personale
addetto e dell’impianto lo consentono);
- pressurizzando il lato uscita della valvola, dopo aver
ostruito il foro della connessione lato entrata (operazione
eseguibile solo rimuovendo la valvola dall’attrezzatura
protetta e posizionandola su apposito banco di prova).
La prova, della durata di alcuni minuti (min. 2 max. 5) non
deve evidenziare trafilamento di fluido attraverso il sof-
fietto. Ciò è riscontrabile attraverso l’osservazione del-
l’indicatore di pressione che segnala il valore della pres-
sione di prova (1 bar): se tale valore tende a diminuire, è
possibile che il soffietto sia rotto. In tal caso contattare il
servizio di assistenza BESA.
Si raccomanda che la verifica della tenuta del soffietto
venga eseguita, se possibile, una volta all’anno, diversa-
mente almeno ogni due anni.
Sostituzione del soffietto - La sostituzione del soffietto,
che non presenti alcun tipo di anomalia o di danneggai-
mento, è raccomandato che avvenga dopo 5 anni di
esercizio, salvo diversa indicazione da parte di BESA a
fronte di opportuna verifica.
RESISTENCIA DEL FUELLE
Es aconsejable un control periódico de la resistencia del
fuelle. Dicho control debe ser realizado como se indica a
continuación: - presurizando (con aire o con nitrógeno
con 1 bar de presión) el bonete de la válvula a través el
agujero de ventilación/inspección a rosca presente en el
mismo (también es posible realizar esta operación con la
válvula instalada sobre el equipo protegido, siempre que
las condiciones de seguridad y de funcionamiento del
sistema y del personal encargado lo permitan);
- presurizando el lado de salida de la válvula, después de
tapar el agujero de conexión del lado de entrada (sólo es
posible realizar esta operación retirando la válvula del equipo
protegido y colocándola en un adecuado banco de pruebas.
La prueba, que dura unos pocos minutos (mín. 2’ máx.
5’) no debe señalar la presencia de fugas de fluido a tra-
vés del fuelle. Es posible verificar dicha circunstancia
observando el indicador de presión que señala el valor
de la presión de prueba. (1 bar): si dicho valor tiende a
disminuir, es posible que el fuelle sea haya roto. En este
caso contactar con el servicio de asistencia BESA.
Es aconsejable que el control de la resistencia del fuelle
sea realizado, si es posible, una vez al año, o si no al
menos cada dos años.
Sustitución del fuelle- Es aconsejable realizar la sustitu-
ción del fuelle después de 5 años de funcionamiento,
siempre que este no presente ningún tipo de anomalía o
de daño, y salvo diversa indicación por parte de BESA
después de una adecuada comprobación.

Attenzione! ▲
!
Assicurarsi che dal foro di sfiato/ispezione non
entri all’interno della valvola di sicurezza alcun
oggetto o elemento capace di comprometterne il
corretto funzionamento (vedere anche l’Analisi
dei rischi a pag. 48 del presente Manuale).
¡Atención! ▲
!
Asegurarse que por el agujero de ventilación/ins-
pección no entre ningún objeto o elemento dentro
de la válvula que pueda comprometer el correcto
funcionamiento de la misma (consultar la sección
Análisis de anomalías en la Pág. 48 del este manual).

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 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
4.7 ESERCIZIO DELLA MOLLA IN
CASO DI SCARICO DI FLUIDO
AD ALTA TEMPERATURA
In caso di scarico prolungato ad alta temperatura, si può
verificare una variazione del modulo di elasticità tangen-
ziale del materiale di costruzione della molla, con conse-
guente diminuzione della pressione di taratura e aumen-
to dello scarto di richiusura della valvola di sicurezza.
4.8 CRISTALLIZZAZIONE/
POLIMERIZZAZIONE
DEL FLUIDO
Nel caso in cui si possano verificare, nel tratto a monte della val-
vola di sicurezza, fenomeni di cristallizzazione o polimerizzazio-
ne del fluido di processo è buona norma realizzare il tronchetto
d'ingresso più corto possibile e dotare la valvola di camicia di
riscaldamento o sistema equivalente. La cristallizzazione o la
polimerizzazione del fluido nella zona a valle dell'otturatore (lato
bassa pressione del corpo valvola) o nel cappello della valvola,
può determinare il bloccaggio della valvola. È importante, al fine
di evitare un tale inconveniente, tenere sotto controllo la valvola
di sicurezza, avendo cura di rilevare un eventuale trafilamento di
fluido che ne provocherebbe appunto il bloccaggio.
4.9 TRAFILAMENTO DI FLUIDO
È necessario, ai fini della funzionalità della valvola di
sicurezza, controllare che non vi sia trafilamento di
fluido tra le superfici di sede e otturatore. Nel caso
ciò si verificasse, intervenire nel più breve tempo
possibile per il ripristino della corretta tenuta.
ATTENZIONE ▲
!
una cessazione spontanea del trafilamento
rilevato, può significare l’incollamento delle
superfici di tenuta, con conseguente bloc-
caggio della valvola.
4.10 DRENAGGIO DELLA
VALVOLA DI SICUREZZA
La valvola di sicurezza può essere dotata di un sistema
per il drenaggio di liquido, eventualmente presente
all’interno della stessa.
Tale sistema consiste nella presenza
di un foro filettato posto nella parte
inferiore del corpo valvola, lato
bassa pressione, e/o di un foro filet-
tato (uguale a quello esistente sulle
valvole dotate di soffietto) situato
nella parte inferiore del cappello val-
vola, tipo chiuso.
Il foro di drenaggio è consigliato
ogni qualvolta vi sia la necessità di
eliminare la presenza di liquido
all’interno della valvola (al fine di evi-
tare la corrosione delle parti interne
oppure la cristallizzazione o la poli-
merizzazione di un dato fluido), è
dunque cura del Cliente/Utente
segnalare a BESA tale esigenza. Dal
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
4.7 FUNCIONAMIENTO DEL RESORTE
EN CASO DE DESCARGA DE
FLUIDO A ALTA TEMPERATURA
En caso de descarga prolongada a alta temperatura se
puede producir una variación del módulo de elasticidad tan-
gencial del material de fabricación del muelle o resorte, con
la consecuente disminución de la presión de tarado y el
aumento de la pérdida de cierre de la válvula de seguridad.
4.8 CRISTALIZACIÓN
/POLIMERIZACIÓN DEL FLUIDO
En caso de que se produzcan, en el tramo aguas arriba de
la válvula de seguridad, fenómenos de cristalización o poli-
merización del fluido procesado se aconseja realizar la
tubería de conexión de entrada lo más corta posible y
dotar a la válvula de camisa de calefacción o de un siste-
ma equivalente.
La cristalización o polimerización del fluido en la zona
aguas abajo del obturador (lado baja presión del cuerpo de
la válvula), o en el bonete de la válvula, puede determinar
el bloqueo de la válvula. Para evitar dicho inconveniente,
es importante tener bajo control la válvula de seguridad, y
prestar atención para detectar si se produce una fuga de
fluido que provocaría precisamente el bloqueo.
4.9 FUGAS DE FLUIDO
Para asegurar la funcionalidad de la válvula de seguridad
es necesario controlar que no exista ningún tipo de fuga
de fluido entre las superficies del asiento de la válvula y
el obturador. Si esto se produce, intervenir lo antes posi-
ble para restablecer un cierre hermético correcto.
ATENCIÓN ▲
!
Un cese espontáneo de la fuga detectada
puede significar que las superficies de cie-
rre se han pegado, con el consiguiente blo-
queo de la válvula.
4.10 DRENAJE DE LA VÁLVULA
DE SEGURIDAD
La válvula de seguridad puede estar equipada con un siste-
ma para el drenaje de líquido, eventualmente presente den-
tro de la misma.
Dicho sistema consiste en la presen-
cia de un agujero a rosca situado en la
parte inferior del cuerpo de la válvula,
Cappello chiuso en el lado de baja presión, y/o de una
Cap closed
agujero a rosca (igual al que existe en
las válvulas dotadas de fuelle) situado
Foro di drenaggio en la parte inferior del bonete de la vál-
1/4” GAS vula, tipo cierre.
Drainage hole
1/4” GAS El agujero de drenaje es aconsejado
siempre y cada vez que exista la nece-
Corpo valvola sidad de eliminar la presencia de líqui-
Valve itself
do en el interior de la válvula (para evi-
tar la corrosión de las partes internas,
o la cristalización o la polimerización
de un determinado fluido), y por lo
 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
canto suo, BESA provvede a dotare sempre di foro di
drenaggio le valvole di sicurezza destinate a scaricare
acqua o acqua surriscaldata (il foro filettato è posto sul
cappello valvola, tipo chiuso).
Come nel caso delle valvole dotate di soffietto e di rela-
tivo foro di ispezione posto sul cappello valvola, l’Utente
deve avere la cura di convogliare il fluido destinato ad
essere scaricato dal foro di drenaggio, in modo che lo
scarico di tale fluido non costituisca pericolo alcuno per
persone o cose.
ATTENZIONE! ▲
!
Assicurarsi che dal foro di sfiato/ispezione non
entri all’interno della valvola di sicurezza alcun
oggetto o elemento capace di comprometterne il
corretto funzionamento (vedere anche l’Analisi
dei rischi a pag. 48 del presente Manuale).
ATTENZIONE! ▲
!
È Buona norma, dopo ogni intervento delle valvo-
la di sicurezza, eseguire un controllo della stessa
al fine di verificarne lo stato di pulizia e l’efficenza.
5 MANUTENZIONE
5.1 INFORMAZIONI GENERALI
☞ Usare solo pezzi di ricambio originali BESA.
☞ Le operazioni di manutenzione devono esse-
re svolte presso l’officina BESA o da perso-
nale dell’utente, o di aziende esterne, appo-
sitamente addestrato e autorizzato da BESA.
Ogni intervento non autorizzato determina
la cessazione della responsabilità BESA
sul prodotto.
☞ La vita utile della valvola di sicurezza è 20
anni, con revisione generale a 10 anni dalla
fornitura. La vita utile è comunque subordina-
ta alle condizioni di impiego: tipo del fluido,
condizioni ambientali e di esercizio (pressio-
ne e temperatura).
☞ Le valvole di sicurezza che non siano mai
intervenute, devono essere revisionate alme-
no ogni due anni.
Le valvole che, invece, siano intervenute,
devono essere tenute sotto controllo al fine di
appurare che non vi sia trafilamento di fluido
e sottoposte a revisione non appena possibi-
le. Le valvole che manifestano trafilamento di
fluido, devono essere al più presto sottopo-
ste a revisione.
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
tanto es obligación del cliente/usuario señalar a BESA
dicha exigencia. Por su parte, BESA dota siempre de agu-
jero de drenaje a las válvulas de seguridad destinadas a
descargar agua o agua recalentada (el agujero a rosca
situado en el bonete de la válvula, tipo cierre).
Del mismo modo que en el caso de las válvulas dotadas de
fuelle y del correspondiente agujero de inspección situado
en el bonete de la válvula, el usuario debe prestar atención
al transporte del fluido destinado a ser descargado a través
del agujero de drenaje, de forma que la descarga de dicho
fluido no constituya ningún peligro para personas o cosas.
¡ATENCIÓN! ▲
!
Asegurarse que por el agujero de ventilación/inspec-
ción no entre ningún objeto o elemento dentro de la
válvula que pueda comprometer el correcto funcio-
namiento de la misma (consultar la sección Análisis
de anomalías en la pag. 48 del este manual).
¡ATENCIÓN! ▲
!
Se aconseja realizar un control de la válvula de segu-
ridad después de cada intervención sobre la misma
para comprobar el estado de limpieza y eficiencia.
5 MANTENIMIENTO
5.1 INFORMACION GENERAL
☞ Utilizar solamente piezas de recambio origi-
nales BESA.
☞ Las operaciones de mantenimiento deben
efectuarse en los talleres BESA, y deben ser
realizadas por personal del cliente, o de
empresas externas, adecuadamente forma-
do y autorizado por BESA.
Cualquier tipo de intervención no autori-
zada determina el cese de cualquier res-
ponsabilidad de BESA sobre el producto.
☞ La vida útil de la válvula de seguridad es de 20
años, con una revisión general a los 10 años de
haber sido suministrada. De cualquier forma,
la vida útil depende de las condiciones de
empleo: tipo de fluido, condiciones ambientales y
de funcionamiento (presión y temperatura).
☞ Las válvulas de seguridad que no hayan sido
utilizadas nunca, deben ser revisadas al
menos cada dos años. Por el contrario, las
válvulas que hayan sido utilizadas deben
tenerse bajo control para comprobar que no
existe ninguna fuga de fluido y someterse a
una revisión lo antes posible. Las válvulas que
presenten una fuga de fluido deben someter-
se a una revisión lo más pronto posible.
®
 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
5.2 NORME DI SICUREZZA
Le principali avvertenze da adottare in occasione di
interventi di controllo o di manutenzione sono:
☞ Accertarsi che, nelle varie parti dell’impianto,
non vi siano circuiti di pressione.
☞ Lasciare trascorrere un tempo sufficiente
affinché le eventuali parti calde raggiungano
una temperatura inferiore a 30° C.
☞ BESA non effettua lo smaltimento di sostan-
ze nocive, tossiche o infiammabili, eventual-
mente accumulatesi all’interno delle valvole
di sicurezza.
Pertanto sarà cura dell’utente far eseguire il
necessario smaltimento di dette sostanze,
prima che le valvole vengano maneggiate dal
personale addetto alla loro manutenzione.
5.3 ABBIGLIAMENTO
Qualora la valvola fosse installata su contenitori di
acidi, utilizzare indumenti di protezione individua-
le quale OCCHIALI, GUANTI ecc. secondo le pre-
scrizioni di legge vigenti nei luoghi di utilizzo.
5.4 MANUTENZIONE
ORDINARIA
È compito del conduttore dell’impianto controllare
l’efficenza delle valvole di sicurezza.
In caso di necessità contattare un tecnico autoriz-
zato dal construttore o inviare la valvola direttamen-
te a BESA.
ATTENZIONE ▲
!
BESA non si assume nessuna responsabilità
per interventi non autorizzati!
5.5 PULIZIA E
LUBRIFICAZIONE
Le Valvole di Sicurezza BESA sono progettate e
costruite per funzionare senza essere lubrificate: è
sufficiente conservarle pulite ed efficienti.
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
5.2 NORMAS DE SEGURIDAD
Las principales advertencias que es necesario
adoptar cuando se produzcan operaciones de
control o de mantenimiento son las siguientes:
☞ Asegurarse que no haya circuitos de presión
en las varias partes del sistema.
☞ Dejar pasar el tiempo suficiente para que las
partes que estén demasiado calientes alcan-
cen una temperatura inferior a 30∫C.
☞ BESA no elimina las sustancias nocivas,
tóxicas o inflamables que se puedan acumu-
lar dentro de las válvulas de seguridad.
Por lo tanto, será tarea del propio usuario
realizar la necesaria eliminación de dichas
sustancias, antes de que las válvulas sean
manipuladas por el personal encargado del
su mantenimiento.
5.3 ROPA Y ACCESORIOS DE
TRABAJO
En caso de que la válvula fuera instalada en un
contenedor de ácido, utilizar prendas de protec-
ción individual como GAFAS, GUANTES, etc, res-
petando las prescripciones de la ley vigente en el
lugar de trabajo.
5.4 MANTENIMIENTO
ORDINARIO
Es tarea del responsable del sistema controlar la
eficiencia de las válvulas de seguridad. En caso de
necesidad, contactar con un técnico autorizado
por el fabricante o enviar la válvula directamente a
BESA.
ATENCIÓN ▲
!
¡BESA NO SE ASUME NINGÚN TIPO DE
RESPONSABILIDAD POR OPERACIONES
DE MANTENIMIENTO NO AUTORIZADAS!
5.5 LIMPIEZA Y
LUBRIFICACIÓN
Las válvulas de seguridad BESA han sido diseña-
das y construidas para funcionar sin necesidad de
ser lubrificadas: basta mantenerlas limpias y efica-
ces.
 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE
MANUTENZIONE MANUAL

5.6 REGOLAZIONE DELLA 5.6 REGULACIÓN DE LA

PRESSIONE PRESIÓN
5.6.1 VALVOLE SERIE: 5. 6. 1 VÁLVULAS SERIE:
130 - 240 - 250 - 249 - 260 - 280 - 290 130 - 240 - 250 - 249 - 260 - 280 - 290
CON DISPOSITIVO DI SOLLEVAMENTO CON DISPOSITIVO DE APERTURA
MANUALE DELL’OTTURATORE MANUAL DEL OBTURADOS TIPO
TIPO CAPPUCCIO H3 CAPERUZA H3

ATTENZIONE ▲
! ATENCIÓN ▲
!
BESA non è più responsabile della valvola BESA no se responsabiliza de la válvula después
dopo riparazioni, ritarature, sostituzione di de reparaciones, recalibraciones, sustitución de
pezzi o qualsiasi altro intervento eseguito piezas o cualquier otro tipo de operación realiza-
senza la sua autorizzazione. da sin su explícita autorización.

GRUBSCREW

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 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
ATTREZZI STANDARD NECESSARI
PROCEDURA
Le seguenti operazioni devono essere ese-
guite al banco.
1) Prima di rimuovere il piombino verificare
l’impronta stampigliata.
2) Togliere il seeger facendo leva con la punta
del cacciavite.
3) Estrarre la spina e la leva.
4) Allentare la vite di fermo.
5) Svitare il cappuccio.
6) Allentare il controdado utilizzando la chiave
fissa.
7) Regolare la pressione di taratura bloccando
l’asta e agendo sulla vite di pressione.
Ruotando in senso orario la vite di pressio-
ne, si incrementa la compressione della
molla aumentando, di conseguenza, la
pressione di taratura.
Ruotando la vite in senso antiorario, invece,
si ottiene l’abbassamento della pressione
di taratura.
8) Per il montaggio ripetere in senso inverso le
operazioni suddette.
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
HERRAMIENTAS EST
ÁNDAR NECESARIAS
PROCEDIMIENTO
Las siguientes operaciones deber ser reali-
zadas en el banco de pruebas
1) Antes de retirar el precinto de plomo contro-
lar la marca impresa.
2) Retirar la arandela seeger levantándola con
la punta del destornillador.
3) Extraer el enchufe y la palanca.
4) Aflojar los tornillos de fijación.
5) Destornillar la caperuza.
6) Aflojar la contratuerca utilizando la llave fija.
7) Regular la presión de tarado bloqueando el
vástago y actuando sobre el tornillo de pre-
sión.
Girando el tornillo de presión en dirección
de las agujas del reloj se incrementa la
compresión del resorte o muelle, y por con-
siguiente se aumenta la presión de tarado.
Por el contrario, girando el tornillo de pre-
sión en dirección contraria a las agujas del
reloj se reduce la presión de tarado.
8) Para montar todo de nuevo repetir al revés
todas las operaciones anteriormente indi-
cadas.
 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
5.6.2 VALVOLE SERIE: 130 - 240 - 250
- 249 - 260 - 271 - 280 - 290
CON DISPOSITIVO DI SOLLEVAMENTO
MANUALE DELL’OTTURATORE
TIPO CAPPUCCIO H4
ATTENZIONE
▲
! ATENCIÓN
BESA non è più responsabile della valvola
dopo riparazioni, ritarature, sostituzione di
pezzi o qualsiasi altro intervento eseguito
senza la sua autorizzazione.
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
5.6.2 VÁLVULAS SERIE: 130 - 240 -
250 - 249 - 260 - 271 - 280 - 290
CON DISPOSITIVO DE APERTURA
MANUAL DEL OBTURADOS TIPO
CAPERUZA H4
▲
!
BESA no se responsabiliza de la válvula después
de reparaciones, recalibraciones, sustitución de
piezas o cualquier otro tipo de operación realiza-
da sin su explícita autorización.
 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE
MANUTENZIONE MANUAL

ATTREZZI STANDARD NECESSARI HERRAMIENTAS ESTÁNDAR

NECESARIAS

PROCEDURA PROCEDIMIENTO

Le seguenti operazioni devono essere ese- Las siguientes operaciones deber ser reali-
guite al banco. zadas en el banco de pruebas

1) Prima di rimuovere il piombino verifica- 1) Antes de retirar el precinto de plomo con-

re l’impronta stampigliata. trolar la marca impresa.

2 Destornillar la caperuza presionando la

2) Svitare il cappuccio premendo la leva
palanca contra el tapón.
contro il tappo.
3) Aflojar la contratuerca.
3) Allentare il controdado.
4) Actuar sobre el tornillo de ajuste del modo
4) Agire sulla vite di regolazione come per indicado para el dispositivo H3.
il dispositivo H3.
5) Para montar todo de nuevo repetir al revés
5) Per il montaggio ripetere in senso todas las operaciones anteriormente indi-
inverso le operazioni suddette. cadas

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 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE
MANUTENZIONE MANUAL

5.6.3 VALVOLE SERIE 139 5.6.3 VÁLVULAS SERIE 139

CON DISPOSITIVO DI SOLLEVAMENTO CON DISPOSITIVO DE APERTURA
MANUALE DELL’OTTURATORE MANUAL DEL OBTURADOS TIPO
TIPO CAPPUCCIO H3 E H4 CAPERUZA H3 Y H4

ATTENZIONE ▲
!
BESA non è più responsabile della valvola
dopo riparazioni, ritarature, sostituzione di
pezzi o qualsiasi altro intervento eseguito
senza la sua autorizzazione.
ATENCIÓN ▲
!
BESA no se responsabiliza de la válvula des-
pués de reparaciones, recalibraciones, susti-
tución de piezas o cualquier otro tipo de ope-
ración realizada sin su explícita autorización.

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 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
ATTREZZI STANDARD NECESSARI
PROCEDURA
Le seguenti operazioni devono essere ese-
guite al banco.
1) Prima di rimuovere il piombino verificare
l’impronta stampigliata.
2) Togliere la spina ed estrarre il pomello.
3) Svitare il cappuccio. Nella versione H4 il
cappuccio è dotato di un O-RING.
Controllarne lo stato e l’efficienza.
4) Allentare il controdado.
5) Regolare la pressione di taratura bloccando
l’asta e agendo sulla vite di pressione.
Ruotando in senso orario la vite di pressio-
ne, si incrementa la compressione della
molla aumentando, di conseguenza, la
pressione di taratura.
Ruotando la vite in senso antiorario, invece,
si ottiene l’abbassamento della pressione
di taratura.
6) Per il montaggio ripetere in senso inverso le
operazioni suddette.
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
HERRAMIENTAS ESTÁNDAR
NECESARIAS
PROCEDIMIENTO
Las siguientes operaciones deber ser real-
izadas en el banco de pruebas
1) Antes de retirar el precinto de plomo contro-
lar la marca impresa.
2) Retirar el enchufe y extraer el pomo o dis-
positivo de elevación.
3) Destornillar la caperuza. En la serie H4, la
caperuza está dotada de un anillo O-RING
o toroidal..
Controlar el estado y la eficacia.
4) Aflojar la contratuerca.
5) Regular la presión de tarado bloqueando el
vástago y actuando sobre el tornillo de pre-
sión. Girando el tornillo de presión en direc-
ción de las agujas del reloj se incrementa la
compresión del resorte o muelle, y por con-
siguiente se aumenta la presión de tarado.
Por el contrario, girando el tornillo de pre-
sión en dirección contraria a las agujas del
reloj se reduce la presión de tarado.
6) Para montar todo de nuevo repetir al revés
todas las operaciones anteriormente indi-
cadas.
 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE
MANUTENZIONE MANUAL

5.6.4 TUTTE LE VALVOLE CON 5.6.4 TODAS LAS VÁLVULAS CON

CAPPUCCIO H2 CAPERUZA H2

ATTENZIONE! ! ▲
BESA non è più responsabile della val-
vola dopo riparazioni, ritarature, sostitu-
zione di pezzi o qualsiasi altro interven-
to eseguito senza la sua autorizzazione.
ATENCIÓN ▲ !
BESA no se responsabiliza de la válvula
después de reparaciones, recalibracio-
nes, sustitución de piezas o cualquier
otro tipo de operación realizada sin su
explícita autorización.

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 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE
MANUTENZIONE MANUAL

ATTREZZI STANDARD NECESSARI HERRAMIENTAS ESTÁNDAR

NECESARIAS

PROCEDURA PROCEDIMIENTO

Le seguenti operazioni devono essere ese- Las siguientes operaciones deber ser reali-
guite al banco. zadas en el banco de pruebas

1) Prima di rimuovere il piombino verificare 1) Antes de retirar el precinto de plomo con-

l’impronta stampigliata. trolar la marca impresa.

2) Svitare il cappuccio utilizzando una chiave 2) Destornillar la caperuza utilizando una llave
fissa. fija.

3) Allentare il controdado. 3) Aflojar la contratuerca.

4) Agire sulla vite di regolazione come per il 4) Actuar sobre el tornillo de ajuste del modo
dispositivo H3. indicado para el dispositivo H3.

5) Per il montaggio ripetere in senso inverso le 5) Para montar todo de nuevo repetir al revés
operazioni suddette. todas las operaciones anteriormente indi-
cadas.

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 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE
MANUTENZIONE MANUAL

5.7 SOSTITUZIONE DELLA 5.7 SUSTITUCIÓN DEL

MOLLA E DEI MUELLE Y DE LOS
COMPONENTI INTERNI COMPONENTES INTERNOS

ATTENZIONE ! ▲ ATENCIÓN ▲ !
BESA non è più responsabile della BESA no se responsabiliza de la vál-
valvola dopo riparazioni, ritarature, vula después de reparaciones, recali-
sostituzione di pezzi o qualsiasi altro braciones, sustitución de piezas o
intervento eseguito senza la sua cualquier otro tipo de operación reali-
autorizzazione zada sin su explícita autorización.

HERRAMIENTAS ESTÁNDAR
ATTREZZI STANDARD NECESSARI NECESARIAS

PROCEDURA PROCEDIMIENTO

Le seguenti operazioni devono Las siguientes operaciones

essere eseguite al banco. deber ser realizadas en el
banco de pruebas

1) Prima di rimuovere il piombino 1) Antes de retirar el precinto de

verificare l’impronta stampi- plomo controlar la marca impre-
gliata. sa.

2) Smontare il cappuccio e la 2) Desmontar la caperuza y la

leva seguendo le istruzioni palanca siguiendo las instruc-
riportate ai paragrafi prece- ciones indicadas en las páginas
denti. anteriores.

3) Togliere l’anello di testa (A) 3) Retirar el tapón superior (A)

dall’asta dopo aver rimosso la del vástago después de haber
spina (B). extraído la aguja o clavija (B).

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 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE
MANUTENZIONE MANUAL

4) Allentare il controdado (13). 4) Aflojar la contratuerca (13).

5) Bloccare l’asta (7) in modo che non possa 5) Bloquear el vástago (7) de forma que no
girare e contemporaneamente svitare com- pueda girar y al mismo tiempo retirar com-
pletamente la vite di regolazione (12). pletamente el tornillo de ajuste (12).

6) Svitare i dadi della flangia del cappello 6) Destornillar las tuercas a rosca del bonete
(solo per serie 240 - 250 - 260 - 130 - 280 - (sólo en las series 240 - 250 - 260 - 130 -
290 - 271). 280 - 290 - 271).

7) Sfilare il cappello (2). 7) Retirar el bonete (2).

8) Sfilare la ralla portamolla supe- 8) Retirar la placa superior del

riore (9). resorte o muelle (9).

9) Estrarre la molla (8). 9) Extraer el resorte o muelle (8).

10)Smontare la ralla inferiore (9a). 10) Desmontar la placa inferior del

resorte (9a).

11)Smontare l’asta (7) con il piattel- 11) Desmontar el vástago (7) con el
lo di guida (6) e l’otturatore (5). platillo guía (6) y el obturador (5).

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 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE
MANUTENZIONE MANUAL

12) Pulire la sede, l’otturatore e l’interno del 12) Limpiar el asiento, el obturador y el inte-
corpo. rior del cuerpo de la válvula.

13) Montar de nuevo el vástago (7), el platillo

13) Rimontare l’asta con il piattello di guida e guía y el obturador.
l’otturatore.
14) Montar la junta en dos mitades con la
correspondiente junta de seguridad en
14) Montare l’anello in due metà con il relati- ranura del vástago y enfilar la placa infe-
vo anello di sicurezza nella scanalatura rior del resorte (9a).
dell’asta e infilare la ralla
inferiore. 15) Montar de nuevo el
resorte o muelle (8).
15) Montare la molla.
RALLA SUPERIORE
TOP SPRING PLATE 16) Introducir la placa supe-
rior del resorte (9) en el
16) Infilare la ralla superiore vástago.
sull’asta.
17) Montar el bonete
MOLLA
metiendo el vástago (7) en
17) Montare il cappello introdu- SPRING el tornillo de ajuste (12).
cendo l’asta nella vite di
regolazione. 18) Atornillar las tuercas.

18) Avvitare i dadi. RALLA INFERIORE 19) Regular la presión de

BOTTOM SPRING PLATE
tarado actuando sobre el
tornillo de ajuste (12).
19) Regolare la pressione di ASTA
taratura agendo sulla vite di SPINDLE
ANELLO IN DUE METÀ
regolazione. SPLIT RING
20) Apretar la contratuerca
(13).

20) Stringere il controdado.

ANELLO DI SICUREZZA
SAFETY RING
21) Colocar de nuevo sobre
el vástago el tapón supe-
21) Rimettere sull’asta l’anello rior (A) y la aguja o clavija
di testa e la spina. (B).

22) Rimontare il cappuccio e la 22) Montar la caperuza y la

leva come indicato ai para- palanca siguiendo las ins-
grafi precedenti. trucciones indicadas ante-
riormente.

23) Verificare il corretto montaggio azio-

nando, se possibile, manualmente il 23) Comprobar el correcto montaje accionan-
dispositivo di sollevamento. do la palanca manual de apertura.

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 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE
MANUTENZIONE MANUAL

5.8 ASSISTENZA TECNICA 5.8 ASISTENCIA TÉCNICA

Per qualsiasi problema o informazione Para más información o por cualquier pro-
contattare il Servizio di assistenza tecni- blema contactar con el Servicio de
ca BESA all’indirizzo riportato a pagina 5 Asistencia Técnica BESA a la dirección
del presente manuale. indicada en la página 5 de este manual.

5.9 ELENCO PARTI DI 5.9 LISTA DE RECAMBIOS

RICAMBIO

Riportiamo di seguito l’elenco delle parti di Indicamos a continuación la lista de las

ricambio disponibili: piezas de recambio disponibles:

- Boccaglio (ove previsto), - Boquilla o tobera (si dotada),

- Anello di regolazione - Anillo de ajuste
- Corpo + sede - Cuerpo + asiento
- Otturatore - Obturador
- Asta - Vástago
- Piattello guida asta - Platillo guía vástago
- Molla - Resorte o muelle
- Ralle per molla - Placas resorte
- Guarnizioni. - Juntas.

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 MANUALE USO E
MANUTENZIONE
6.1 IMMAGAZZINAMENTO
Qualora non si voglia utilizzare la valvola
per un certo periodo, si consigliano le
seguenti operazioni:
☞ Pulire tutta la valvola.
☞ Imballare la valvola in un contenitore
impermeabile, preservandola dall’umi-
dità.
☞ Conservare la valvola in un ambiente
asciutto. La temperatura ambiente deve
essere compresa tra 0 °C e 40° C.
6.2 MESSA FUORI SERVIZIO
Qualora si intenda, per qualsiasi motivo,
mettere fuori servizio la valvola, è neces-
sario osservare alcune regole fondamenta-
li atte a salvaguardare l’ambiente.
ATTENZIONE ! ▲ ATENCIÓN
Assicurarsi della completa assenza
di fluido all’interno della valvola
☞ Componenti di materiale plastico o
comunque non metallico, dovranno
essere smontati e smaltiti separata-
mente.
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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
6.1 ALMACENAJE
Si se prevé no utilizar la válvula durante un
cierto período de tiempo, es aconsejable
realizar las siguientes operaciones:
☞ Limpiar toda la válvula
☞ Embalar la válvula en un contenedor
impermeable, para protegerla de la
humedad.
☞ Guardar la válvula en un lugar seco. La
temperatura ambiente debe estar com-
prendida entre los 0 °C y los 40° C.
6. 2 RETIRADA DE LA
VÁLVULA
Si por cualquier motivo, se tiene la inten-
ción de retirar del servicio la válvula, es
necesario obedecer algunas reglas funda-
mentales para proteger el medioambiente.
▲ !
Asegurarse de la total ausencia de
fluido dentro de la válvula.
☞ Aquellos componentes de plástico o de
material no metálico deberán ser des-
montados y reciclados por separado.
 ANALISI DEI RISCHI

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ANALISI DEI RISCHI

Rottura del corpo-valvola e/o della Sforzo dovuto a carichi esterni, per es. Perdita di fluido e possibili danni a Fermare l’impianto e contattare

®
tubazione di collegamento al sistema. espansione termica. persone o cose. l’Assistenza tecnica BESA.
Rottura del corpo-valvola e/o della Corrosione causata dal tipo di fluido e/o Perdita di fluido e possibili danni a Fermare l’impianto e contattare
tubazione di collegamento al sistema. dalle condizioni ambientali. persone o cose. l’Assistenza tecnica BESA.
 ®

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Presence of foreign matters between the
spring turns aviod the opening of the
ANALISYS OF RISKS

valve.

The safety valve doesn’t open

beacause of an installation error.
 Pulsating flow of medium.
Vibrations induced by mechanic causes.

Excessive built-up back pressure during

safety valve discharge, or excessive
pressure losses at the inlet (higher than
3% of the set pressure).

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ANALISYS OF RISKS

Breaking of valve-body and/or of

connection pipe of the valve to the
system.
Breaking valve-body and/or of
connection piep of the valve to the
system.

®
NOTE NOTES
 BESA S.p.A.
VALVOLE DI SICUREZZA
MANUALE USO E MANUTENZIONE
Ed. Luglio 2007

Tel. +39-02.95.37.021 - Fax +39-02.95.37.93.42

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