PROFILATI

STANDARD
6082

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 LEGA DI ALLUMINIO DA ESTRUSIONE EN AW-6082

I manufatti estrusi in lega di alluminio EN AW-6082 sono impiegati in prevalenza come componenti di strutture e macchinari, ove valgono requisiti di alta resistenza e rigidezza
meccanica, associati ad una accettabile resistenza a corrosione.
La composizione chimica e i parametri di estrusione della lega in esame sono formulati per consentire la realizzazione di profili con sezione di media complessità, comprendente
cavità e scanalature.

CARATTERISTICHE FISICHE

Massa volumica: 2,71 grammi / cm3 Conducibilità - nello stato 0: 2,09 Watt / cm · °Kelvin
termica a 20 °C - nello stato T6: 1,72 Watt / cm · °Kelvin
Punto di fusione inferiore: 580 °Celsius
Coefficiente - tra 20° e 100 °C: 23,2 · 10-6 1 / °Kelvin
Calore specifico tra 0 e 100 °C: 897 Joule/kg °Kelvin di dilatazione - tra 20° e 200 °C: 24,1 · 10-6 1 / °Kelvin
termica lineare: - tra 20° e 300 °C: 25,0 · 10-6 1 / °Kelvin
Modulo di elasticità lineare E: 69 000 Newton / mm2
Resistività - nello stato 0: 3,14 microOhm · cm
Modulo elasticità tangenziale G: 26 000 Newton / mm2 elettrica a 20 °C - nello stato T6: 3,85 microOhm · cm

COMPOSIZIONE CHIMICA SECONDO NORMA EUROPEA EN 573.3

Altri
Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Ciascuno Al
Totale
0,70 0,40 0,60
EN AW-6082 ÷ 0,50 0,10 ÷ ÷ 0,25 0,20 0,10 0,05 0,15 resto
max max max max max max max
1,30 1,0 1,20

PROPRIETÀ MECCANICHE SECONDO NORMA EUROPEA EN 755.2

(1) Stato diametro D [mm] per tondi, Carico di rottura a Carico limite di Allungamento
Tipo di
profilo

fisico di o spess. S [mm] per barre, trazione Rm [Mpa] elasticità Rp 0,2 [Mpa] A% A50 mm %
fornitura o spess. di parete e per profili min max min max min min
0, H111 D ≤ 200 S ≤ 200 - 160 - 110 14 12
tondi e barre piene

T4 (*) D ≤ 200 S ≤ 200 205 - 110 - 14 12

D ≤ 20 S ≤ 20 295 - 250 - 8 6
20 < D ≤ 150 20 < S ≤ 150 310 - 260 - 8 -
T6 (*)
150 < D ≤ 200 150 < S ≤ 200 280 - 240 - 6 -
200 < D ≤ 250 200 < S ≤ 250 270 - 200 - 6 -
0, H111 e ≤ 25 - 160 - 110 14 12

T4 (*) e ≤ 25 205 - 110 - 14 12

tubi

e≤5 290 - 250 - 8 6

T6 (*)
5 < e ≤ 25 310 - 260 - 10 8

0, H111 tutte le dimensioni D, S, e - 160 - 110 14 12

profili cavi
e aperti

T4 (*) e ≤ 25 205 - 110 - 14 12

T5 e≤5 270 - 230 - 8 6

profili
aperti

e≤5 290 - 250 - 8 6

T6 (*)
5 < e ≤ 25 310 - 260 - 10 8

T5 e≤5 270 - 230 - 8 6

profili
cavi

e≤5 290 - 250 - 8 6

T6 (*)
5 < e ≤ 15 310 - 260 - 10 8

NOTE (*) : proprietà meccaniche dello stato fisico indicato: ottenibili anche con tempra alla pressa
AxB PESO AxB PESO AxB PESO
[ mm ] [ kg/ml ] [ mm ] [ kg/ml ] [ mm ] [ kg/ml ]
18 x 32 1,552 60 x 40 6,480 100 x 50 13,500
20 x 15 0,810 60 x 50 8,100 100 x 60 16,200
25 x 12 0,810 62 x 23 3,850 110 x 5 1,485
25 x 15 1,012 65 x 90 15,795 110 x 12 3,564
25 x 20 1,350 70 x 10 1,890 120 x 8 2,592
30 x 10 0,810 70 x 12 2,268 120 x 10 3,240
30 x 12 0,972 70 x 15 2,835 120 x 12 3,888
30 x 15 1,215 70 x 20 3,780 120 x 15 4,858
30 x 20 1,620 70 x 25 4,725 120 x 20 6,480
30 x 25 2,025 70 x 30 5,670 120 x 25 8,097
35 x 10 0,945 70 x 35 6,615 120 x 30 9,720
35 x 15 1,417 70 x 40 7,560 120 x 40 12,960
35 x 20 1,890 70 x 50 9,450 120 x 50 16,200
35 x 25 2,362 75 x 10 2,025 126 x 70 23,814
35 x 30 2,835
76 x 35 7,182 130 x 10 3,510
40 x 8 0,864
80 x 10 2,160 130 x 15 5,265
40 x 10 1,080
80 x 12 2,592 130 x 40 14,040
40 x 12 1,296
80 x 15 3,240 130 x 60 21,060
40 x 15 1,620
80 x 20 4,320 150 x 10 4,050
40 x 20 2,160
80 x 25 5,400 150 x 12 4,860
40 x 25 2,700
80 x 30 6,480 150 x 15 6,075
40 x 30 3,240
80 x 35 7,560 150 x 20 8,100
40 x 35 3,780
80 x 40 8,640 150 x 25 10,125
45 x 10 1,215
80 x 50 10,800 150 x 30 12,150
45 x 15 1,822
80 x 60 12,960 150 x 40 16,200
45 x 20 2,430
90 x 10 2,430 150 x 50 20,250
45 x 25 3,037
90 x 12 2,916 160 x 15 6,480
45 x 65 7,897
90 x 15 3,645 160 x 20 8,640
50 x 10 1,350
90 x 20 4,860 160 x 40 17,280
50 x 12 1,620
90 x 22 5,346 170 x 18 8,262
50 x 15 2,025
50 x 20 2,700 90 x 25 6,075 180 x 5 2,430
50 x 25 3,375 90 x 30 7,290 180 x 15 7,290
50 x 30 4,050 90 x 40 9,720 180 x 20 9,720
50 x 35 4,725 90 x 60 14,577 180 x 30 14,580
50 x 40 5,400 91 x 77 18,915 190 x 15 7,695
55 x 10 1,485 100 x 8 2,160 200 x 10 5,400
56 x 35 5,292 100 x 10 2,700 200 x 12 6,480
60 x 10 1,620 100 x 12 3,240 200 x 15 8,100
60 x 12 1,944 100 x 15 4,050 200 x 20 10,800
60 x 15 2,430 100 x 20 5,400 230 x 25 15,525
60 x 20 3,240 100 x 25 6,750 250 x 10 6,750
60 x 25 4,050 100 x 30 8,100 250 x 12 8,100
60 x 30 4,860 100 x 35 9,450 250 x 15 10,125
60 x 35 5,670 100 x 40 10,800 300 x 12 9,720
AxB PESO Ø PESO
[ mm ] [ kg/ml ] [ mm ] [ kg/ml ]
10 x 10 0,270 30 1,909
12 x 12 0,388 35 2,630
20 x 20 1,080 40 3,393
25 x 25 1,687 50 5,298
30 x 30 2,430 55 6,411
35 x 35 3,307 70 10,385
40 x 40 4,320
45 x 45 5,467
50 x 50 6,750
55 x 55 8,167
60 x 60 9,720
65 x 65 11,407
70 x 70 13,230
80 x 80 17,280

B PESO
[ mm ] [ kg/ml ]

90 18,938

IL CUORE DELL’INNOVAZIONE
 UNI EN ISO 9001:94
IGQ 9434

Tutte le finiture superficiali prodotte presso i nostri

stabilimenti sono effettuate in base a licenze di processi
produttivi a marchio Europeo di qualità.
Dette licenze ci sono state concesse dal QUALITAL,
secondo le direttive previste dai marchi Europei di qualità:
QUALANOD-EURAS/EWAA: per l’anodizzazione
QUALICOAT: per la verniciatura.

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