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* 10991790 I T *
MI GREENLIFT GLT
MANUALE
D’INSTALLAZIONE
PER IMPIANTI:
q GLT Σ (GLPM MRL 1:1)
q GLT Σ (GLPM MRL 2:1)
IMPIANTO N° INSTALLATORE
INDICE
0 PARTE GENERALE 5
0.1 INFORMAZIONI INTRODUTTIVE 5
0.1.1 DEFINIZIONI 5
0.1.2 PRINCIPALI NORME DI RIFERIMENTO 5
0.1.3 TERMINOLOGIA E SIMBOLI UTILIZZATI 6
0.1.4 DOCUMENTAZIONE PER L’INSTALLAZIONE 6
0.2 SICUREZZA DURANTE L’INSTALLAZIONE 6
0.3 OPERAZIONI PRELIMINARI 7
0.3.1 PREPARAZIONE ALL’INSTALLAZIONE 7
0.3.2 CONFORMITÀ DELLE DIMENSIONI 7
0.3.3 SCARICO E STOCCAGGIO DEI MATERIALI 7
0.3.4 ATTREZZATURA 7
0.3.5 PONTEGGI 7
1 MATERIALE DI VANO 8
1.1 ANCORAGGI 8
1.1.1 CALATA DEI PIOMBI 8
1.1.2 STAFFE 8
1.1.2.1 FISSAGGIO CON TASSELLI 9
1.1.2.2 FISSAGGIO CON HALFEN 9
1.1.2.3 FISSAGGIO A MURARE 9
1.1.2.4 ALTRI FISSAGGI 9
1.2 VITERIA 10
1.2.1 TASSELLI ED HALFEN 10
1.2.2 COPPIE DI SERRAGGIO 10
1.2.3 COPPIE DI SERRAGGIO PER ALTRA BULLONERIA DELL’IMPIANTO 10
1.3 GUIDE 11
2 ARCATA 12
2.1 ARCATE MRL 1:1 12
2.1.1 TELAIO, CONTRAPPESO ED ACCESSORI 13
2.2 ARCATE MRL 2:1 14
2.2.1 TELAIO, CONTRAPPESO ED ACCESSORI 15
2.3 REGOLAZIONE PATTINI 16
2.4 SOLLEVAMENTO ARCATA E INSTALLAZIONE PILASTRINO 16
2.4.1 LUNGHEZZA PILASTRINO 17
2.5 PESACARICO E FONDO CABINA 17
2.6 LEVA PARACADUTE 18
2.7 PESI DEI COMPONENTI PRINCIPALI 18
3 ARGANO E FUNI 19
3.1 ARGANO 19
3.1.1 POSA FUNI 19
3.2 FUNI 19
3.2.1 INCORDATURA DELL’IMPIANTO 1:1 19
3.2.2 INCORDATURA DELL’IMPIANTO 2:1 20
3.2.3 MESSA IN TIRO DELL’IMPIANTO 22
3.3 OPERAZIONI FINALI SULL’ ARCATA 22
3.3.1 POSIZIONE INTERRUTTORE DI EXTRACORSA 22
3.4 LIMITATORE 23
3.5 VERIFICHE 23
3.5.1 VERIFICHE PER IMPIANTI STANDARD 23
4 CABINA ED OPERATORE 24
5 PORTE DI PIANO 24
6 MATERIALE ELETTRICO 24
6.1 VANO E LOCALE MACCHINARIO 24
6.1.1 INSTALLAZIONE QUADRO DI MANOVRA NEL LOCALE MACCHINARIO 24
6.1.2 LINEE ELETTRICHE DI VANO 24
6.1.2.1 CANALETTE 24
6.1.2.2 CAVI FLESSIBILI 25
6.1.2.3 CAVI DI CONNESSIONE 25
6.1.2.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI 25
6.2 ARGANO 25
6.3 ARCATA E FUNI 26
6.3.1 CONTATTO ELETTRICO DI FINECORSA 26
6.3.2 CONTATTO ELETTRICO DI SICUREZZA (PARACADUTE/ALLENTAMENTO FUNI) 26
REV
Informazioni e supporto:
GMV SPA
VIA DON GNOCCHI, 10 - 20016 PERO - MILANO (ITALY) - TEL. +39 02 33930.1 - FAX +39 02 3390379 - E-MAIL: INFO@GMV.IT
VIA PER BIANDRATE, 110/112 – 28100 NOVARA (ITALY) – TEL. +39 0321 677 611 – FAX +39 0321 677690 - E-MAIL: INFO@GMV.IT
T IPO VANO
MANOVRA
UNIVERSALE A UOMO PRESENTE (SOLO HLDM)
™ ™
™ ™
0 PARTE GENERALE
NOTA
Non è possibile l’uso normale
Operazione non corretta.
dell’ascensore
Non è possibile effettuare le operazioni d’installazione
ABBREVIAZIONI
MRL Machine Room Less (quadro interno al vano) TR Testata ridotta FR Fossa ridotta
MRL2 Machine Room Less (quadro esterno al vano) TFR Testata e fossa ridotta
0.1.4 DOCUMENTAZIONE PER L’INSTALLAZIONE
La documentazione da utilizzare per l’installazione è quella richiesta dalle norme vigenti, in particolare:
>100
>130>150
Vano - Well
Sx I ngombr o Tela i - Fr ames Dx
Vano - Well
DELL’IMPIANTO
Dt g- Dbg
V ano - Well
Cor sa - Tr avel
ISTRUZIONI RELATIVE AD
ISTRUZIONI RELATIVE AD ISTRUZIONI RELATIVE ALLA
OPERATORE, PORTE
ARCATA E FUNI CABINA
DI CABINA E DI PIANO
ISTRUZIONI RELATIVE A
ISTRUZIONI E SCHEMI DI
LIMITATORE DI VELOCITÀ
PARTE ELETTRICA E QUESTO MANUALE
E COMPONENTI
QUADRO DI MANOVRA
AGGIUNTIVI OD OPZIONALI
Tutta la documentazione, per una corretta e sicura installazione dell’ascensore, deve essere conservata dal
responsabile dell’installazione. Si ricorda, che tale documentazione è considerata parte integrante
dell’impianto e deve essere completa, ben conservata, ed integra in ogni sua parte.
Inoltre, al fine di salvaguardarne la leggibilità, non deve essere danneggiata, presentare parti mancanti ed i
fogli non devono essere strappati o deteriorati durante la consultazione.
0.2 SICUREZZA DURANTE L’INSTALLAZIONE
Durante le operazioni di installazione e di manutenzione è obbligatorio attenersi alle norme nazionali vigenti
in materia di sicurezza sul lavoro.
ATTENZIONE! Prima di iniziare qualsiasi operazione d’installazione. Verificare SEMPRE che tutti i
dispositivi di sicurezza, sia meccanici che elettrici, siano attivati e correttamente funzionanti.
1 MATERIALE DI VANO
NOTA
La vasca raccogli olio NON si trova con la parte meccanica ma è imballata con
l’arcata.
1.1 ANCORAGGI
1.1.1 CALATA DEI PIOMBI
Per una corretta calata dei piombi, fare riferimento alle
seguenti istruzioni.
1.1.2 STAFFE
Se non in contrasto con le istruzioni specifiche del materiale fornito, per una corretta e sicura installazione
delle staffe fare riferimento alla seguente procedura:
hef
L do h(min)
df [mm] [mm] [mm]
min
[mm]
M10 90 10 80 60
M12 100 12 95 70
G S Pd Ps
T82/A
68,25 10 5/10 = Pd
T82/B
T90/A
75 10 5/10 = Pd
T90/B
T125/B 82 10 5/10 = Pd
CTP
ST/1B
T 50
CABINA
T 82
T 90
T125
1.2 VITERIA
1.2.1 TASSELLI ED HALFEN
Resistenza a Resistenza al Interasse Distanza min
Tipo Classe Trazione Taglio VRk,s minimo dal bordo
NRk,p [kN] [kN] [mm] [mm]
M10 x 90 5.8 9,00 16,65 180 90
M12 x 100 5.8 23,55 26,10 210 105
M16 x 125 5.8 31,00 47,40 255 130
1.3 GUIDE
Se non in contrasto con le istruzioni specifiche del materiale fornito, per una corretta e sicura installazione
delle guide fare riferimento alla seguente procedura:
ATTENZIONE
xm
5.0 m
5.0 m
B C
A D
A // B // C // D
1 2 3
Fissare l’apposita piastra di Posizionare la vasca raccogli olio, Installare le guide, partendo dal
collegamento agli spezzoni di sul fondo fossa o sulla base di fondo della fossa
guida sul lato dove è presente cemento predisposta e metterla posizionando verso l’alto la
la parte “maschio” dell’incastro a livello utilizzando una livella a parte “maschio” dell’incastro.
bolla, rispettando le indicazioni Collegare gli spezzoni di guida
del disegno di progetto. tra loro utilizzando l’apposita
piastra di collegamento.
4 5 6
Fissare le guide alle controstaffe Proseguire con la stessa Controllare le distanze con
usando l’apposito materiale di procedura fino alla completa riferimento al disegno di
fissaggio. installazione di tutte le guide e le progetto e verificare la
staffe. piombatura delle guide,
rispetto a piombi e dime di
posizione.
2 ARCATA
ATTENZIONE
Le istruzioni seguenti si riferiscono a parti che possono essere soggette a modifiche non dipendenti
da Gmv Spa, di conseguenza, per una corretta e sicura installazione fare SEMPRE riferimento alle
istruzioni fornite dal produttore insieme al componente.
ATTENZIONE
Si raccomanda agli operatori di utilizzare SEMPRE le cinture di sicurezza ed
adeguati apparecchi di sollevamento.
1500 kg
50
P
220
A 8
D F
Sovraccarico
(Allarme-Arresto impianto)
Portata + 10% con un
minimo di 75 kg
~2
mm
~ 5Kg
M10x60
Rivestimento
3 ARGANO E FUNI
ATTENZIONE
Le istruzioni seguenti si riferiscono a parti che possono essere soggette a modifiche non dipendenti
da Gmv Spa, di conseguenza, per una corretta e sicura installazione fare SEMPRE riferimento alle
istruzioni fornite con il componente dal produttore.
3.1 ARGANO
Fissare l’argano sopra al telaio posto nella parte superiore delle guide seguendo le istruzioni del Manuale
dell’argano.
• Posare il centro delle funi nelle gole della puleggia di trazione dell’argano senza connettere gli estremi ai
capicorda.
• Non rimuovere eventuali protezioni.
3.2 FUNI
3.2.1 INCORDATURA DELL’IMPIANTO 1:1
Per una corretta e sicura incordatura dell’impianto, se non in contrasto con le istruzioni specifiche del
materiale fornito, fare riferimento alla seguente procedura:
10 6 2 3 7 x
8 4 1 5 9 864213579 9 7 5 3 1 2 4 6 8 10
x9 x10
8 4 1 5 9
10 6 2 3 7
Ctp Arcata
3.2.2 INCORDATURA DELL’IMPIANTO 2:1
Per una corretta e sicura incordatura dell’impianto, fare riferimento alla seguente procedura:
3 6 6 3 3 6 6 3
4 4 4 4
2 7 7 2 2 7 7 2
5 5 5 5
1 1 1 8 8 1
76 78
5 56
34 34
12 12
4 4 4 4
3 3 3 10 10 3
5 5 5 5
2 9 9 2 2 9 9 2
6 6 6 6
1 8 8 1 1 8 8 1
7 7 7 7
98 9 10
76
54 78
3 56
12 34
12
3
5
150
2
~ 250 mm
~ 250 mm
NOTA NOTA
Capicorda a cuneo asimmetrici UNI EN 13411-6 Capicorda a cuneo simmetrici UNI EN 13411-7
X Max = 75% Y X Max = 40% Y
3.3 OPERAZIONI FINALI SULL’ARCATA
3.3.1 POSIZIONE INTERRUTTORE DI EXTRACORSA
max 50mm
EXS
EXS/EXD
ü0
ð
EXD
max 50mm
3.4 LIMITATORE
5 x M6x20
M12x35
M12x30
~ 400
~
M5x20
M5x20
~ 170
3.5 VERIFICHE
3.5.1 VERIFICHE PER IMPIANTI STANDARD
• Verificare che lo spazio libero tra ammortizzatore ed arcata sia quello indicato a progetto.
þ • Verificare che la distanza tra i pattini corrisponda con quella indicata a progetto
• Verificare che gli ammortizzatori risultino perfettamente perpendicolari e corrispondenti con i
punti di appoggio previsti sotto l’arcata.
4 CABINA ED OPERATORE
Per il montaggio fare riferimento a quanto indicato nel manuale della cabina fornita.
Se necessario, installare pareti, tetto e porte di cabina dopo le porte di piano ed il materiale elettrico.
ATTENZIONE
Non rimuovere la pellicola protettiva dalla parte a vista di angolari, montanti, tetto, pannelli ed
accessori fino a specifica indicazione di montaggio, in quanto la pellicola ne preserva la loro integrità
ATTENZIONE
La soglia deve essere in piano.
ATTENZIONE
Coprire in modo adeguato il pavimento (es. utilizzando un cartone) per preservarne l’integrità
durante le fasi di montaggio
5 PORTE DI PIANO
Per il montaggio fare riferimento a quanto indicato nel manuale delle porte fornite.
ATTENZIONE
Se i dispositivi per la manovra d’emergenza (bottoniera remota) devono essere installati nel telaio
verificare la porta predisposta per essi, venga montata al piano corretto (di norma il più basso).
6 MATERIALE ELETTRICO
Per una corretta e sicura installazione seguire scrupolosamente le istruzioni contenute nel MANUALE DELLA
PARTE ELETTRICA e negli SCHEMI ELETTRICI allegati, prestando attenzione a quanto segue:
ATTENZIONE
I cavi flessibili devono essere fissati (A) nella metà superiore del vano in posizione tale che non ci sia
contatto con la cabina (B) ed il fondo fossa (C)
6.1.2.3 CAVI DI CONNESSIONE
I cavi di connessione, sono utilizzati per agevolare alcuni collegamenti sul tetto cabina e nel locale
macchine, devono essere posati e fissati con cura nelle canalette per evitare di danneggiarli
ATTENZIONE
NON eliminare eventuali cavi in eccesso tagliandoli.
max 50mm
EXS
EXS/EXD
EXD
max 50mm
1. Bobina dell’antideriva
6.6 ACCESSORI
6.6.1 ILLUMINAZIONE DEL VANO
Per il montaggio fare riferimento a quanto indicato nel manuale della parte elettrica fornita ed a quanto
richiesto dalla norme vigenti con particolare riguardo alla EN 81-20.
NOTA
min 2000
meccanico di arresto cabina deve
essere sempre eseguita in
conformità alle quote indicate sul
disegno di progetto
3500
SBA
min 500
2000
~1150
OFF
T82 T90 T125
1000
12
ON SBA
T82 T125
66.5
T90 80.5
T2
= =
M 12
100
50
M 12x35
M 12x35
M 12
M 4x30
8 CONTROLLI E PROVE
Una volta completata l’installazione è necessario procedere a controlli e prove sull’impianto
Effettuare i controlli indicati nel capitolo 6 della norma EN81-20 facendo riferimento a quanto indicato nel
manuale di messa in servizio dell’impianto.
9 OPERAZIONI FINALI
9.1 RACCOMANDAZIONI
Verificare che nessuna persona non autorizzata acceda al locale macchine (tenerlo sempre chiuso a
chiave).
Verificare che l’argano quando opera abbia tutte le protezioni montate (es.: copertura connessioni
elettriche).
Non appoggiarsi o sedersi sull’argano.
Non appoggiare contenitori con liquidi sulla morsettiera (pericolo di cortocircuito).
Segnalare il proprio arrivo al responsabile. Prima di mettere l’impianto fuori servizio, appendere i cartelli di
fuori servizio ad ogni porta di piano.
Non lasciare componenti, parti, utensili, macchie d'olio e grasso sul pavimento.
Fare attenzione ad eventuali contatti quando si opera su organi rotanti o su apparecchi eventualmente
rimasti sotto tensione.
ATTENZIONE
Non escludere mai i circuiti di sicurezza.
Prima di far muovere la cabina, verificare il corretto funzionamento del pulsante d'emergenza sul tetto.
Durante il movimento reggersi saldamente al montante o ad altre parti della cabina e in ogni caso non alle
funi.
Prestare particolare attenzione durante la marcia in salita.
Al termine dei lavori assicurarsi che tutte le protezioni siano montate e chiudere a chiave il locale macchine.
9.2 OPERAZIONI FINALI
Al termine dell’installazione è necessario effettuare un collaudo dell’impianto, in accordo alle normative
vigenti.
• Tale collaudo è eseguito dall’installatore medesimo (se dotato di Sistema Qualità certificato ai sensi delle
norme UNI EN ISO 9000) oppure da un organismo notificato ai sensi della Direttiva Ascensori.
Ad esito favorevole del collaudo è necessario segnalare l’avvenuta installazione alle autorità competenti,
comunicando:
- L’indirizzo dello stabile.
- La velocità, la portata, la corsa, il numero delle fermate ed il tipo di azionamento.
- Nominativo o ragione sociale dell’installatore.
- Copia dichiarazione di conformità.
- Indicazione della ditta cui è affidata la manutenzione dell’impianto.
- Indicazione del soggetto incaricato di effettuare le verifiche periodi che dell’impianto.
APPARECCHIATURE FLUIDODINAMICHE
E COMPONENTI PER ASCENSORI
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TEL. +39 02 33930.1 - FAX +39 02 3390379
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