TROVA LA

GIUSTA ROTTA
ATTRAVERSO
L’AUTOMAZIONE
L’automazione nel manifatturiero:
i 5 aspetti da prendere in considerazione
SE STAI PENSANDO CHE…
Esistono numerose opzioni di automazione per i
processi di assemblaggio e di produzione. Queste
soluzioni di “automazione innovativa”, un tempo
riservate ai grandi stabilimenti automobilistici,
vengono ora impiegate in numerosi impianti mani-
fatturieri di piccole e medie dimensioni. E, come
molti altri settori, anche quello manifatturiero ha
registrato una rapida crescita delle richieste di
soluzioni customizzate per far fronte alle sfide più
complesse. Per questo molte aziende si chiedono
che strumenti adottare per diventare più agili e
produttive. Fattori quali una manodopera scarsa o
in contrazione possono portare uno stabilimento
manifatturiero, perfettamente funzionante, su una
traiettoria di instabilità e calo della produttività.
Gli impianti di produzione e lavorazione devono
riuscire a fare di più con meno.
Come sappiamo, i produttori di successo cercano
sempre nuove opportunità di crescita e stabilità.
E, tra queste opportunità, emergono soluzioni di
automazione migliorate e scalabili che combinano
risultati immediati e benefici futuri. L’automazione
è diventata la soluzione ideale per le aziende mani-
fatturiere di piccole e medie dimensioni che mirano
ad incrementare produttività e qualità dei loro
processi pur rimanendo competitive. I responsabili
della produzione stanno scoprendo che l’aumento
dei costi, combinato con l’elevato ricambio dei
dipendenti, la riduzione della manodopera specia-
lizzata e le esigenze sempre più complesse dei
consumatori, può essere gestito grazie alle solu-
zioni di automazione.
L’automazione è diventata la
scelta giusta per le piccole e
medie imprese
Se pensate all’automazione e vorreste saperne di
più su come migliorare i processi, compensare le
fluttuazioni della manodopera e incrementare la
produttività, dovete tener conto di numerosi fattori
importanti. L’elenco qui sotto comprende i cinque
aspetti più importanti che un’azienda deve prende-
re in considerazione nel valutare una soluzione di
automazione.
1. MANODOPERA
DISPONIBILITÀ E COMPETENZE
IN UN MERCATO MODERNO
Un luogo comune sull’automazione
consiste nel dire che sostituisce il
lavoro umano. Al contrario l’automa-
zione consente alle persone di svolgere
mansioni che richiedono ragionamento
e logica, sottraendole a compiti rischio-
si, insicuri o ripetitivi. Gli impieghi del
settore manifatturiero caratterizzati
da attività precise, ripetitive e monotone
sono spesso difficili da ricoprire, in
quanto il loro impatto fisico o psicolo-
gico negativo è troppo forte o rischioso
per l’operatore medio. Nelle economie
più fiorenti il tentativo di far ricoprire
questi ruoli a operai qualificati può
rappresentare un colpo durissimo in
termini di tempo e qualità della produ-
zione aziendale. L’automazione offre
assicurando allo stesso tempo il miglio-
Gli strumenti di ramento dei risultati di produzione.
automazione offrono
Una piattaforma automatizzata con
alle aziende la una curva di apprendimento facile
possibilità di permette di ridefinire la linea di produ-
assumere, formare zione con un investimento minimo. La
riassegnazione strategica dei compiti
e non lasciarsi più qualificati a operatori specializzati
scappare una migliora non solo il risultato azienda-
manodopera più le, ma anche le competenze degli
operatori stessi. Si tratta di una
capace e
situazione vantaggiosa per tutti - il
soddisfatta dipendente acquisisce nuove compe-
tenze, aumentando la propria soddisfa-
alle aziende di produzione l’opportunità zione sul piano professionale, mentre
di assumere, formare e conservare una l’azienda beneficia di una produzio-
manodopera competente e soddisfatta, ne competitiva.
2. VALORE

ROI
Pensate a cosa può significare una soluzione di auto-
mazione in termini di risultato aziendale. Che valore
può offrire l’automazione nel tempo e quanto tempo
Esempio: Business Case
ci vorrà per ottenere un utile sul capitale investito?
Nel calcolare i costi, prestate attenzione a tutti i com-
ponenti necessari: alcune spese che gonfiano il prezzo Situazione corrente
del progetto superano addirittura il prezzo dello stesso
strumento di automazione. Si dovrà tener conto dei Costo del lavoro (per ora) € 16

costi di hardware e software, del tempo di program- Ore (per turno) 8

mazione, dell’integrazione delle celle di lavoro, della Turni (per giorno) 3

formazione dei dipendenti, delle ore di utilizzo e di altri Giorni lavorativi (per settimana) 5
costi di customizzazione. Settimane lavorative (per anno) 50

Operatori (per turno) 1

Prima di ricorrere a una soluzione di automazione, fate
Costi annuali € 95.300
un elenco dei processi che possono essere automatiz-
Costi mensili € 8.000
zati nel vostro stabilimento, quindi mettete per iscritto
gli obiettivi che vorreste raggiungere.

Non fermatevi al ROI, pensate al risparmio sui costi al Investimento in automazione

di là delle soluzioni hardware:
Automazione € 31.000
• Aumento della produttività
Servizi e hardware aggiuntivi € 8.900
• Uso dello spazio nello stabilimento
Investimento totale € 39.700
• Miglioramento della qualità di lavorazione/
produzione
• Riduzione delle fluttuazioni e della disponibilità di
Costi annuali di Investimento di Risparmio
manodopera funzionamento automazione annuale

• Riduzione dei rischi ergonomici

• Aumento della competitività e crescita della vostra
attività
3. FLESSIBILITÀ
RISPOSTA RAPIDA E
FLESSIBILE ALLE RICHIESTE
DEI CLIENTI
L’automazione deve essere flessibile quanto basta per
rispondere alle sfide esistenti e future, senza la necessità
di effettuare investimenti enormi in aggiornamenti che
Il vantaggio dell’automazione con
la robotica collaborativa è dato
dalla velocità con cui è possibile
avviare la produzione di una linea
richiedono una riprogrammazione specializzata e dispen-
diosa in termini di tempo. Il vantaggio dell’automazione
con la robotica collaborativa è dato dalla velocità con cui
è possibile avviare la produzione di una linea. Oggi i clienti
dispongono di numerose offerte, di una vasta gamma di
prodotti e spesso di opzioni altamente personalizzate. Per
questo motivo i cambi di produzione e assemblaggio devono
adattarsi velocemente ad ogni esigenza della vostra clien-
tela. Se i vostri tempi di commercializzazione sono lenti, i
clienti possono passare alla concorrenza per soddisfare le
proprie esigenze. La loro fedeltà in genere si esprime nei
confronti del fabbricante in grado di offrire un prodotto
della più alta qualità nei tempi più brevi.
L’automazione non deve richiedere una programmazione
su vasta scala per generare valore per la vostra azienda e
i vostri clienti. Se pensate all’automazione per il vostro
stabilimento, non dimenticate quanto segue:
• Il tempo necessario per imparare ad usare
l’automazione
• Se è dotata di tutto il necessario per dare il via alla
produzione
• Se è facile da usare fin da subito per tutto lo staff
• Se esistono operazioni programmate
• Se dispone di elementi integrativi: hardware, software,
ecosistema di soluzioni di facile accessibilità
Se si è interessati ad acquisire un robot collaborativo,
è utile passare in rassegna i casi di studio dei clienti, in
quanto permettono di scoprire tutte le possibilità e appli-
cazioni possibili. Durante la ricerca, prestate attenzione ai
seguenti elementi:
• I tipi di applicazione richiesti: asservimento macchine,
pallettizzazione, ispezione, collaudo, carico/scarico,
imballaggio, etc.
• Il tempo di arresto di una linea di produzione per
l’installazione dell’automazione
• La versatilità dell’automazione e se è in grado di
funzionare nel breve periodo
4. AUTOMAZIONE A PORTATA DI MANO

PROGETTATA PER AZIENDE

DI PICCOLE E MEDIE
DIMENSIONI, UTILIZZABILE
DA CHIUNQUE
L’automazione non è più riservata solo all’industria automobilistica. Di fatto, in
tutto il mondo anche le aziende più piccole la stanno utilizzando sempre più
La robotica
spesso. Gli strumenti di automazione perfetti sono quelli utilizzabili in tempi
brevi, senza che siano necessarie lauree in ingegneria o competenze tecniche collaborativa offre
specifiche. Gli addetti alla linea di produzione devono essere in grado di pro- flessibilità, facile
grammarli e utilizzarli in tempi inferiori a quelli necessari per assumere e formare integrazione e
un nuovo operatore.
operatività in tempi
Le automazioni devono essere semplici e intuitive e richiedere una formazione minimi
minima. Devono essere facilmente utilizzabili dagli addetti alla produzione, senza
la necessità di competenze tecniche o programmi specifici. Uno dei principi
chiave per la scelta della soluzione idonea è dato dalla facilità di integrazione
della stessa nelle linee di produzione esistenti e dalla possibilità di utilizzarla per
più applicazioni. La robotica collaborativa offre flessibilità, facile integrazione e
operatività in tempi minimi.

Il settore manifatturiero è giunto ad un bivio e le tecnologie stanno ridefinendo il

metodo di funzionamento, apprendimento e interconnessione degli stabilimenti
di produzione. Di fronte alla complessità delle sfide esistenti oggigiorno in materia
di produzione e qualità dei prodotti, lo strumento di automazione prescelto deve
essere in grado di assicurare:
• Una piattaforma intuitiva comprensibile per tutti
• La possibilità di utilizzo per applicazioni differenti
• L’integrazione e il coordinamento delle celle di lavoro
• Aggiornamenti software che incrementano il valore dell’hardware oltre ad
aggiungere nuove caratteristiche e funzionalità
5. ADATTAMENTO STRATEGICO
COME SI PROFILA IL
PANORAMA DELLA
CONCORRENZA?
Al giorno d’oggi l’automazione è abba-
stanza economica da permettere un
ROI rapido anche per le aziende di
piccole e medie dimensioni soggette
a cambi di produzione. Esistono molti
esempi di PMI che hanno tratto un
enorme vantaggio dalla scelta di aprirsi
al mondo dell’automazione. Essa per-
mette ai fabbricanti, che devono misu-
rarsi con una disponibilità di operatori
in calo, mancanza di manodopera
specializzata e richiesta di prodotto
elevata, di dare nuovo impulso alla
produzione.
A mano a mano che i processi
produttivi diventano più intelligenti e
interconnessi, i concorrenti meno agili,
quelli che hanno più difficoltà ad adat-
tarsi, rimangono indietro. Le aziende
manifatturiere di tutto il mondo si
L’automazione
stanno rendendo conto che l’automa- serve a spingere
zione in generale, e in particolare la la produzione verso
robotica collaborativa, offrono non
il futuro
solo il potenziale necessario a dare
nuovo impulso all’efficienza e ai risultati
operativi, ma anche a ridurre i costi
crescenti in mercati sempre più com-
petitivi.
Scoprite tutti i segreti dell’automa-
zione con la robotica collaborativa di
Universal Robots.
 UNIVERSAL ROBOTS
Universal Robots è stata co-fondata nel 2005 dal CTO della società
Esben Østergaard, vincitore del premio Engelberger 2018, il quale
voleva rendere accessibile a tutti la tecnologia dei robot sviluppando
soluzioni di automazione industriale flessibili di piccole dimensioni,
intuitive e dal prezzo ragionevole, che consentissero di lavorare in
sicurezza. Dal lancio del primo robot collaborativo (cobot) nel 2008,
la società è cresciuta in modo considerevole e oggi i nostri cobot
intuitivi vengono venduti in tutto il mondo. L’azienda fa parte di
Teradyne Inc, ha sede a Odense, in Danimarca, e ha aperto filiali
e sedi regionali negli USA, in Germania, Francia, Spagna, Italia,
Repubblica Ceca, Polonia, Turchia, Cina, India, Singapore, Giappone,
Corea del Sud, Taiwan e Messico. Nel 2017 Universal Robots ha
registrato un volume d’affari di 170 milioni di dollari.

Per maggiori informazioni, visitate www.universal-robots.com/it

o leggete il nostro blog blog.universal-robots.com/it