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29/11/2011 Roma 1
INDICE
• Cosa è la LOGISTICA
• Logistica d’impresa
• Logistica interna : lo “stoccaggio”
• Lo stoccaggio e la movimentazione
– A cosa servono i magazzini : funzioni
– Classificazioni
– Criteri di progettazione, allocazione della merce
– Indicatori
– Tecnologie di Stoccaggio
• Unità di carico
• Tipologie di magazzini
• Case History (filmati)
– Magazzino Bobine di cavo
– Magazzino acqua minerale
– Magazzino colli
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Cosa è la “Logistica”
La Logistica è un’attività produttiva
in grado di garantire che:
“i beni (o servizi) giusti si trovino
nel posto giusto, nel momento
giusto, nel giusto assortimento,
nella giusta quantità, e al minimo
costo”
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Logistica d’Impresa
MERCATO DEGLI
APPROVVIGIONAMENTI
AZIENDE DI PRODUZIONE MERCATO DELLE VENDITE
“SUPPLY CHAIN”
LOGISTICA INDUSTRIALE
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FILMATO 2
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La Logistica dello Stoccaggio : a cosa servono i
magazzini ?
LA FUNZIONE DEI MAGAZZINI
Perché si mantengono a scorta materie prime, componenti, semilavorati,
prodotti finiti ?
I MAGAZZINI SIGNIFICANO:
• capitali immobilizzati,
• interessi passivi,
• progressivo deprezzamento, ad esempio in caso di deteriorabilità della merce stoccata;
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La Logistica dello Stoccaggio : Classificazioni
•In base alla collocazione nel flusso produttivo (materia prima, semilavorati,
prodotto finito, ricambi)
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La Logistica dello Stoccaggio : Classificazioni
Per le strutture
• Aree all'aperto per l'immagazzinamento di materiali in grandi unità di carico (containers, grandi casse,
particolari prodotti siderurgici).
• Capannone a navate e campate (in carpenteria metallica od in strutture in c.a.) totalmente
sgombro, in cui le unità di carico vengono disposte in cataste diverse.
• Capannone a navate e campate con all'interno una organizzazione di scaffalature non autoportanti
divise da corridoi per i mezzi di movimentazione non particolarmente meccanizzati.
• Capannone a navate e campate con all'interno scaffalature non autoportanti specialmente
organizzate per l'uso di mezzi di movimentazione altamente meccanizzati.
• Scaffalature ad alta densità di tipo autoportante e portante il tetto e le pareti, specialmente
organizzate per l'uso di mezzi di movimentazione altamente meccanizzati ed automatici. Questo tipo
di strutture possono raggiungere anche grandi altezze di immagazzinamento (30 - 40 m).
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Criteri di progettazione dei magazzini
La zona di arrivo deve essere dimensionata in previsione dell’accettazione di picchi quantitativi di merci dovuti
ad un flusso in entrata discontinuo (merci provenienti da fornitori esterni, presenza di un andamento
stagionale,ecc.)
La zona di collaudo deve essere dimensionata sulla capacità produttiva del reparto di collaudo, quindi sulla
media degli arrivi. Sempre più spesso le aziende adottano un sistema di libero ingresso di alcune merci
provenienti da fornitori affidabili.
La zona di stoccaggio va dimensionata sulla base delle previsioni del livello di stock (giacenza cumulativa che si
ipotizza il magazzino dovrà contenere). Nel caso in cui i tipi di materiale, o codici, da stoccare fossero molto
numerosi è possibile considerare solo una parte significativa utilizzando ad esempio analisi ABC.
Un dimensionamento corretto dell’area di stoccaggio può basarsi solamente sugli articoli di classe A e B, che
rappresentano complessiva il 95% della giacenza complessiva (nella pratica ci si accontenta spesso solo della
classe A)
Giacenza cumulativa %
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Percentuale dei codici in magazzino
Criteri di progettazione dei magazzini
Per la gestione del magazzino è opportuno considerare le seguenti caratteristiche:
Posti condivisi
Posti dedicati
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Criteri di progettazione dei magazzini : indicatori
indice di selettività: S = Mu / Mt
indice di saturazione superficiale: I = Au / At
indice di saturazione volumetrico: Is = Vu / Vt
altezza del piano di compenso: Hpc = ∑Vu / At
indice di manodopera: Imo = TMu / Hmo
indice di potenza: Ip = Tmu / Kwhu
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FILMATO 3
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Tecnologie di Stoccaggio : Unità di carico
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Tecnologie di Stoccaggio : Unità di carico
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Tecnologie di Stoccaggio : tipologie
STATICHE
• Scaffale pluriposto per pallet
• Drivein, DriveThrough
• Cantilever
• Scaffali Leggeri per colli, Soppalchi
• Impianti automatizzati a grande altezza
DINAMICHE
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Tecnologie di Stoccaggio
Scaffale pluriposto per pallet
Il più usato tra i tipi di scaffalature per pesi medio-
pesanti.
Messa a magazzino possibile con carrelli frontali,
retrattili e a stoccaggio intensivo secondo la
larghezza della corsia
Vantaggi:
• Prelievo diretto di tutti gli articoli
• Adatto per elevate prestazioni di
movimentazione
• Buone prestazioni di commissionamento
• Flessibile con possibilità di ampliamento
• Qualsiasi forma di carico può essere
immagazzinato con relativi accessori
• Capacità di adattamento a modifiche di UdC
• Flessibile in altezza e larghezza della UdC
• Automatizzabile e meccanizzabile
Svantaggi:
• Necessità di corsie ampie con carrelli frontali e
retrattili rispetto a sistemi intensivì.
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Tecnologie di Stoccaggio
Drive in I Drive through
Le scaffalature Drive in / Drive through sono
caratterizzate da una elevata capacità di stoccaggio
con la massima utilizzazione dello spazio.
Sono idonee per grandi quantità di merce
omogenee a movimentazione ciclica, in caso di lotti
di produzione numerosi e per magazzini stagionali.
L’asservimento avviene con frontali e retrattili
Vantaggi:
• Immagazzinamento a blocchi compatto
• Adatto a magazzini stagionali
• Sfruttamento spazio molto buono (60-80%)
• Immagazzinamento e prelievo indipendenti in
caso di Drive through
Svantaggi:
• Disposizione posti non libera
• Non possibile prelievo diretto
• La dimensione delle UdC deve essere identica
• Prestazione movimentazione non elevata
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Tecnologie di Stoccaggio
Scaffalature a mensole Cantilever
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Tecnologie di Stoccaggio
Impianti automatizzati con trasloelevatori
Sono magazzini organizzati per accogliere unità di carico tra loro
omogenee e rientranti in un ampio spettro di tipologie (vassoi,
contenitori, scatole, pallet, ecc. ...).
Le operazioni di deposito e prelievo sono completamente
automatizzate grazie all’utilizzo di trasloelevatori: carrelli
computerizzati a tre assi in grado di lavorare ad altissima velocità
in spazi ristretti anche a grandi altezze.
I magazzini automatici possono essere classificati, in base alla
tipologia di unità di carico da stoccare, in magazzini automatici
per pallet e magazzini automatici per cassette/vassoi.
Svantaggi:
Costo investimento elevato
Necessità di manutenzione periodica
Ampliamento limitato se non preventivamente predisposto
Vantaggi:
Migliore sfruttamento delle superfici e dello spazio rispetto a
scaffalature a corsie
sfruttamento intelligente dello spazio disponibile
grandi flussi di materiale
elevate velocità di prelievo/deposito
processo completamente automatizzato
gestione immediata stock/inventari
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FILMATO 4
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FILMATO 5
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Tecnologie di Stoccaggio
Scaffalatura a gravità FIFO/LIFO
Le UdC sono stoccate su rulliere leggermente inclinate
(pendenza circa 4/5 %). La forza peso delle UdC viene
utilizzata come spinta di discesa. L’immagazzinaggio avviene
da un lato e il prelievo dall’altro lato della scaffalatura. Rulli
frenanti garantiscono lo scorrimento a velocità controllata, Il
dispositivo di separazione controlla e consente il prelievo
dell’UdC in Uscita. Le scaffalature a gravità sono adatte per
magazzini di massa con quantità medie di articoli e con
esigenze di prestazioni medio/elevate.
Vantaggi:
• Non esistono corsie per il prelievo con carrello in quanto le
UdC vengono prelevate frontalmente
• Elevato grado di riempimerito
• FIFO (First in — First out) o LIFO (Last in – First out)
• Prestazione di movimentazione elevata
Svantaggi:
• Non adatto per merce delicata
• Alti costi di investimento
• Cattivo stato delle UdC PUÒ danneggiare la funzione di
scorrimento
• Impiego per scaffali in altezza critico (per es. a causa delle
tolleranze). Necessità di maggiore spazio per la pendenza.
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Tecnologie di Stoccaggio
Scaffalatura compattabili
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Tecnologie di Stoccaggio : Strutture
Magazzini verticali rotanti
Svantaggi:
•Necessità di manutenzione periodica
•Ampliamento limitato se non preventivamente predisposto
•Medio impiego di investimenti
•Difficoltà a stoccare merce ingombrante
Vantaggi:
• Celle di deposito dei cassetti con una elevata capillarità
• Massima densità di stoccaggio per risparmiare il massimo dello
spazio disponibile
• Picking veloce: deposito e prelievo rapido di componenti,
semilavorati e prodotti finiti nelle diverse realtà aziendali
• Una tecnologia che porta la merce all’uomo
• Protezione ideale contro sparizione o danneggiamento della
merce
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CASE HISTORY 1
29/11/2011 Roma 30
CASE HISTORY 2
29/11/2011 Roma 31
CASE HISTORY 3
29/11/2011 Roma 32
fine
29/11/2011 Roma 33