1.

- Mencione los tipos de evaporadores existentes en el mercado y los

materiales de construcción usualmente empleados.

 Marmita abierta o artesa.

En una marmita abierta o artesa se hierve el líquido. El suministro de calor

proviene de la condensación de vapor. Estos evaporadores son económicos y de
operación simple, pero el desperdicio de calor es excesivo.

 Evaporador de tubos horizontales con circulación natural.

El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de tubos de un

intercambiador de calor. El vapor de agua entra a los tubos y se condensa. El
condensado sale por el otro extremo de los tubos. La solución a ebullición está por
afuera de los tubos. El vapor se desprende de la superficie líquida. Este tipo de
evaporadores operan con régimen continuo, con la alimentación entrando a
velocidad constante y con el concentrado saliendo a velocidad constante.

 Evaporador vertical con circulación natural.

En este evaporador se usan tubos verticales en lugar de horizontales y el líquido

está dentro de los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a
la ebullición y a la disminución de densidad, ell líquido se eleva en los tubos por
circulación natural, y fluye hacia abajo a través de un espacio central abierto
grande o bajada. A este equipo se le llama con frecuencia evaporador de tubos
cortos.

 Evaporador vertical de tubos largos.

En este equipo, es necesario contar con velocidades altas para el líquido. El

líquido está en el interior de los tubos, pasa solo una vez sin recircular. Los
tiempos de contacto suelen ser bastante bajos en este modelo.

 Evaporador de caída de película.

Es una variación del modelo de tubos largos, en éste el líquido se alimenta por la
parte superior de los tubos y fluye por las paredes de éstos en forma de película
delgada. La separación vapor-líquido se efectúa en el fondo. Este modelo se usa
mucho para la concentración de materiales sensibles al calor como el jugo de
naranja y otros zumos de fruta, debido a que el coeficiente de transferencia de
calor es alto.

 Evaporador de circulación forzada.

El coeficiente de transferencia de calor de la película líquida puede aumentarse
por bombeo causando una circulación forzada del líquido en el interior de los
tubos. Sus tubos suelen ser más cortos que los del tipo de tubos largos. Además,
se usa un intercambiador de calor horizontal externo e independiente. Es muy útil
para líquidos viscosos.

 Evaporador de película agitada.

El líquido penetra por la parte superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo
se dispersa en forma de película turbulenta por la acción de aspas de agitación
verticales. La solución concentrada sale por el fondo y el vapor pasa por un
separador para salir por la parte superior. Este modelo es muy práctico para
materiales muy viscosos, pues el coeficiente de transferencia de calor es mayor
que en los modelos de circulación forzada.

2.- Dibuje el diagrama de flujo del evaporador de película instalado en LEM,

indicando las válvulas e instrumentos requeridos para realizar la
experimentación.

F3 Vapor (2)

F1 Vapor (1)
F4 Condensado

F2 Alimentación
Kkkkkkkkkkkk..

F5 Concentrado
3.- Tomando en cuenta el diagrama del evaporador de película del punto
dos, elabore los balances de materia y energía teóricos, y en base a ellos y a
la instrumentación instalada sobre el equipo: realice una tabla de datos
experimentales útiles para la elaboración de los balances de materia y
energía.

Balances de materia:

 Balance de agua
X 3 F3 + X 5 F5 = X 2 F2
 Balance de soluto
XF2 = XF5

Balances de energía:

Qperdido = Fs (H4 − H1 )

Qganado = F3 H3 + F4 H5 − F2 H2

Qperdido = Qganado + Qconvección

Tabla de datos experimentales.

Vapor (1) Temperatura Presión Tiempo Volumen

[℃] 𝑲𝒈 [𝒔] [𝑳]
[ ⁄ 𝟐]
𝒄𝒎
Vapor (1) ✓ ✓
Alimentación ✓
Vapor x ✓
Condensado ✓ ✓
Líquido ✓
concentrado

4.- Investigue como se determina el aumento en el punto de ebullición y el

uso del diagrama de las líneas Düringh

De acuerdo con las propiedades coligativas de las disoluciones diluidas de un

soluto no volátil, la presión de vapor de la disolución es menor que la del
disolvente puro a la misma temperatura, y, por tanto, hay un aumento en el punto
de ebullición respecto al que tendría el agua pura. Por tanto, para una presión de
trabajo dada, y una solución acuosa, no sólo sería preciso saber la temperatura de
ebullición, (saturación), del agua a esa presión, sino que habría que calcular la
elevación del punto de ebullición de la disolución, para introducirlo en el (T de la
ecuación de transmisión del calor.

Para disoluciones diluidas, ese cálculo se hace mediante la ecuación:

= Keb.m

(Aumento del punto de ebullición = constante ebulloscópica . molalidad)

En el caso de disoluciones concentradas, que no se comportan idealmente, la

predicción del punto de ebullición se puede realizar mediante una ley empírica
conocida con el nombre de Regla de Dühring, según la cual, el punto de
ebullición de un líquido o de una disolución es una función lineal del punto de
ebullición de una sustancia de referencia, normalmente el agua, referidos ambos a
la misma presión. Por consiguiente, si se representa la temperatura de ebullición
de la disolución frente a la del agua a la misma presión, se obtiene una línea recta.
Para distintas concentraciones se obtienen distintas líneas rectas, no
necesariamente paralelas. El trazado de estas rectas se puede realizar fácilmente
si se dispone de dos temperaturas de ebullición de la disolución a dos presiones
distintas.

El punto de ebullición determinado mediante la regla de Dühring corresponde a la

superficie libre del líquido. En muchos evaporadores, la ebullición se produce a
cierta profundidad, con lo que la presión sobre el líquido en contacto con dicha
superficie, (donde se produce la ebullición), es mayor que la existente sobre la
superficie libre, debido a la presión hidrostática correspondiente a la altura del
líquido. El incremento del punto de ebullición debido a la carga hidrostática
disminuye la diferencia media de temperatura entre el vapor de calefacción y la
disolución hirviente, con la consiguiente pérdida de capacidad en el evaporador.
La influencia de la carga hidrostática no se tiene en cuenta, y es difícil de evaluar,
pero para alturas y velocidades de líquido elevadas, no debe ignorarse.

5.- ¿Cómo puede aumentarse la eficiencia térmica de un evaporador?

Al evaporar al vacío y reducir la temperatura de ebullición del líquido a tratar, se

reduce en igual medida la cantidad de calor a aportar/eliminar en el proceso de
ebullición y condensación, con el consiguiente ahorro de energía.
1.- Desarrolle la ecuación de balance de Materia en estado transitorio y
encuentre una expresión para determinar el tiempo que tarda para reducirse
la concentración de una solución de azúcar de Xo a X (fracción peso).
Considere que el flujo másico de alimentación de agua es igual al flujo
másico de solución que se retira. Mencione cualquier suposición que haga
con respecto al sistema planteado.

Consideraciones:

1. El sistema está siempre bien mezclado por lo cual la fracción peso de

salida es igual a la fracción peso del tanque.
2. 𝜌 = 𝑐𝑡𝑒
3. Vtanque= cte
4. El flujo de entrada es igual al de salida por lo que:
𝐹𝑒 = 𝐹𝑠 = 𝐹
5. No hay generación ni consumo de materia en el sistema

De la ecuación del balance de materia:

Acumulación = Entrada + Generación dentro – Salida del sistema – Consumo

dentro
𝑑(𝑚𝑋)
Acumulación: 𝑑𝑡

Entrada: 𝐹𝑒𝑛𝑡 𝜌𝑋𝑒𝑛𝑡

Generación en el sistema: 0

Salida del sistema: 𝐹𝑠𝑎𝑙 𝜌𝑋

Consumo dentro del sistema: 0

𝑑(𝑚𝑋)
= 𝐹𝜌𝑋𝑒 − 𝐹𝜌𝑋
𝑑𝑡
Si el flujo de entrada es agua pura, entonces Xe=0

𝑑(𝑋)
𝑚 = −𝐹𝜌𝑋
𝑑𝑡
𝑑(𝑋)
𝑚 = 𝑑𝑡
−𝐹𝜌𝑋

𝑚 𝑋 𝑑(𝑋) 𝑡
− ∫ = ∫ 𝑑𝑡
𝜌𝐹 𝑋𝑜 𝑋 0
 𝑚 𝑋
− ln ( ) = 𝑡
𝜌𝐹 𝑋𝑜

𝑋 𝜌𝐹
ln ( ) = − 𝑡
𝑋𝑜 𝑚
𝜌𝐹
𝑋(𝑡) = 𝑋𝑜 ∗ 𝑒 − 𝑚 𝑡

2.- Con la ecuación que determino en la primera pregunta, calcule el tiempo

recorrido para los siguientes datos:

Xo=0.1
X=0.01
Flujo de entrada: 500 l/min
Masa de solución en el tanque: 5 Kg

Suponiendo la densidad del agua. 𝜌 = 997.13Kg/L

5 𝐾𝑔 0.01
𝑡=− 𝑙𝑛 ( )
𝐾𝑔 𝐿 0.1
(997.13 𝐿 ) (500 min)

𝑡 = 2.3.921253𝑋10 − 5 𝑚𝑖𝑛 = 0.0143527518 𝑠

3.- Haga un diagrama de flujo del sistema a utilizar (indicando válvulas e

instrumentos requeridos).

FE

Fracción peso (X)

Masa (m)

FS
4.- Investigue como se puede conocer la composición en peso a partir del
conocimiento de °Brix de una solución de azúcar

Los grados Brix miden la cantidad de sólidos solubles presentes en un jugo o

pulpa expresados en porcentaje de sacarosa. Se determinan empleando un
refractómetro calibrado y a 20 ºC. Si la pulpa o jugo se hallan a diferente
temperatura se podrá realizar un ajuste en ºBrix, según la temperatura en que se
realice la lectura.

"'Brix: % en peso; l0Brix = 1 gramo de azúcar por 100 gramos de disolución.

5.- Describa el procedimiento experimental para determinar el

comportamiento concentración-tiempo del problema planteado en el punto
1) especificando los intervalos de tiempo en que se deberá muestrear para
medir concentraciones (midiendo el índice de refracción)

1.- Equilibrar el equipo a las condiciones de trabajo requeridas.

2.- Preparar la mezcla de agua con azúcar en el tanque de estado transitorio con
cantidades conocidas.

3.- Homogeneizar la mezcla con el agitador localizado dentro del tanque.

4.- Ajustar los rotámetros del sistema al mismo flujo, manteniéndolos constantes.

5.- Medir índice de refracción, conociendo así la cantidad de azúcar existente.

Bibliografía.

Warren L. Mc.
Cabe / Julian C. Smith. Operaciones Básicas de Ingeniería Química, Editorial
Reverté, 1998
Valiente Antonio, Rudi Primo Stivalet. Problemas de Balance de Energía,
Editorial Alambra Mexicana, 1987.
 UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLÁN

INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO EXPERIMENTAL MULTIDISCIPLINARIO I
PREVIO 9 Y 10

”Balance de Materia y Energía en un Evaporador”

“Balance de Materia y Energía en Estado Transitorio”
Prof. Silva Escalona Celestino
Profesora. Alicia Rodríguez Pérez

Alumna: Moedano Pérez Diana Laura.