SYSTEM

Centri m odulari ad abrasivo flessibile

per calibratura, levigatura e finitura in genere
ITA
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OUR TECNOLOGY
BEHI ND YOUR I DEAS
SYSTEM
Centri modulari ad abrasivo flessibile
per calibratura, levigatura e finitura in genere
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SYSTEM
IL CONTENITORE TECNOLOGICO
MODULARE, PERSONALIZZABILE
ED ALTAMENTE INNOVATIVO
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05
Innovazione
tecnologica
continua
Configurazioni
totalmente
personalizzate
Strutture modulari
per la massima
componibilit
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Strutture modulari
per la massima
componibilit
06
UNA GAMMA DI MACCHINE
PROGETTATA PER SODDISFARE
LE ESIGENZE DI OGGI E DI DOMANI
System disponibile con strutture
portanti in grado di ospitare fino a
10 gruppi operatori, ai quali possono
essere aggiunti due gruppi trasver-
sali esterni.
La struttura m odulare della m acchi-
na ed i gruppi operatori di nuova
concezione (ciascuno dei quali
incorpora la propria com ponentistica
elettronica e pneum atica) consen-
tono di m antenere sem pre la com -
posizione m acchina allineata alle
m utevoli esigenze di produzione:
infatti possibile sostituire i singoli
gruppi operatori (o sem plicem ente
m odificarne lordine allinterno della
m acchina) in m odo rapido ed eco-
nom ico.
ALBERO
PIALLA
RULLO DI
CONTATTO
TRASVERSALE
INTERNO
ESTRAIBILE
SPAZZOLA
ABRASIVA
FRASTAGLIATA
STRUTTURATORE
LONGITUDINALE
STRUTTURATORE
TRASVERSALE
RULLO
IN PANNO
ABRASIVO
SOFFIATORI
ROTATIVI
RULLO
SPAZZOLA
PATTINO
LEVIGATORE
PATTINO
SUPERFINITORE
GRUPPO
ORBITALE
CON SPAZZOLE
VERTICALI
GRUPPO
PLANETARIO
CON SPAZZOLE
VERTICALI
GRUPPO
TRASLANTE
CON SPAZZOLE
VERTICALI
COMBINATO
RULLO/PATTINO
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SYSTEM
07
TRASVERSALE
ESTERNO
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CENTRO DI LAVORO PER LA FINITURA
E LA SUPERFINITURA DI PANNELLI
IMPIALLACCIATI E VERNICIATI
08
SYSTEM
T5 1350
System T5 1350 un esem pio di
configurazione dedicata allindustria del
m obile ed ai terzisti, che necessitano
di m acchine e sistem i di levigatura per
im pieghi intensivi, in grado di realizzare
finiture eccellenti su pannelli grezzi e
verniciati.
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09
La canalizzazione presente allinterno del
banco di lavoro consente la tenuta dei
pezzi di piccole dim ensioni o particolarm ente
scivolosi, con m aggior efficacia rispetto ai
tradizionali sistem i di depressione.
In corrispondenza di ogni gruppo di
lavoro possono essere inseriti speciali
inserti tem prati i quali aum entano la
resistenza del banco allusura. Tali inserti,
che hanno un costo contenuto, possono
essere sostituiti rapidam ente dallutente
stesso.
Per assorbire differenze di spessore tra
i vari pannelli pu essere utilizzato il
dispositivo opzionale denom inato banco
flottante. Tale banco viene realizzato in 2
o pi sezioni per ogni gruppo operatore.
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I nnovazione
tecnologica
continua
10
PATTINI SEZIONATI ELETTRONICI EPICS
Il pattino sezionato EPICS costituito da
una speciale traversa m onolitica allinterno
della quale sono alloggiati i cilindri di
attivazione dei singoli settori.
G razie allam pia escursione dei pistoncini
ed al sistem a a doppio effetto (spinta/
controspinta pneum atiche regolabili),
il pattino EPICSgarantisce la m assim a
sensibilit e precisione in qualsiasi tipo di
lavorazione.
ELEVATA CAPACITAD I CO PIATU R A
La particolare struttura dei cilindri pneum atici
consente al pattino EPICSdi levigare
alla perfezione anche pannelli con spessore
non uniform e.
R ISO LU ZIO N E D I IN TER VEN TO
Il pattino EPICS disponibile con due
diversi interassi di frazionam ento dei settori:
32 m m e 16 m m . Q uestultim a soluzione
particolarm ente indicata per la lavorazione
di pezzi stretti o sagom ati con angoli m olto
chiusi.
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11






TECNOLOGIA A PRESSIONI VARIABILI
PWM PER PATTINI SEZIONATI
ELETTRONICI EPICS
La tecnologia PW M consente di applicare
una ridotta pressione di levigatura sul
bordo anteriore del pannello; tale pressione
viene progressivam ente aum entata per la
levigatura della zona centrale del pannello, e
poi nuovam ente dim inuita in prossim it del
bordo posteriore. U n sofisticato dispositivo
di lettura pezzi posizionato in ingresso al
tappeto perm ette inoltre al sistem a di gestire
pressioni differenziate sui bordi laterali del
pannello, la cui entit varia in funzione della
form a e della posizione in cui il pezzo viene
inserito in m acchina.
Linnovativo sistem a PW M (brevetto
D M C) consente di variare in tem po reale la
pressione di lavoro del pattino elettronico
EPICS, adattandola istante per istante alle
diverse aree del pannello.

Il sistem a PW M totalm ente gestito
dal controllo elettronico H ydra PC.
G razie allavanzata interfaccia operatore
appositam ente sviluppata da D M C possibile
visualizzare e settare tutti i param etri di
intervento del dispositivo, e salvarli nei singoli
program m i di lavoro.
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CENTRO DI LAVORO PER LA FINITURA
DI PANNELLI VERNICIATI
DESTINATI ALLA SPAZZOLATURA
SYSTEM
TT 1350
I gruppi trasversali della nuova D M C
System sono stati progettati per
raggiungere finiture di qualit superiore e
m assim izzare allo stesso tem po la durata
dei nastri abrasivi.
Sviluppo nastro abrasivo: 9500 m m
Pattino elettronico EPICS
con tecnologia a pressioni variabili
differenziate PW M (opzionale)
Pulegge di grande diam etro,
indipendenti per nastro abrasivo
e lam ellare
Sistem i di pulitura e raffreddam ento
ad alta efficienza, a basso consum o
daria com pressa e particolarm ente
efficaci nella rim ozione delle polveri
generate dai nastri abrasivi.
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13
System TT 1350 rappresenta la scelta ideale
per tutte le aziende che ricercano i pi elevati
livelli di finitura sui pannelli hi-gloss. I
due nastri trasversali di lungo sviluppo, in
controrotazione, perm ettono di preparare alla
perfezione i pezzi ai processi di lucidatura e
brillantatura m eccanica.
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CENTRO DI LAVORO MULTIFUNZIONALE
PER IMPIEGHI CONTINUATIVI
SYSTEM
T5 1350
D otata di rullo calibratore, rullo levigatore
di grande diam etro, pattino superfinitore,
gruppo trasversale e rullo in panno abrasivo,
la configurazione di System 1350 T5 qui
raffigurata perm ette di soddisfare alla
perfezione qualsiasi richiesta di produzione
e di finitura dellazienda industriale e del
terzista particolarm ente esigente, per il quale
indispensabile coniugare produttivit e
flessibilit di im piego.
14
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Il gruppo trasversale interno, com patto,
pu essere collocato in qualsiasi posizione
allinterno della m acchina, in funzione delle
specifiche esigenze di lavorazione del cliente.
Linnovativo sistem a di estrazione laterale
del gruppo su guide telescopiche (brevetto
D M C) consente ad un solo operatore di
sostituire il nastro abrasivo con estrem a
facilit, ed agevola le periodiche attivit
di pulizia ed ispezione. Il gruppo dotato
di pattino sezionato elettronico EPICS,
soffiatori rotativi m otorizzati per la pulizia
del nastro abrasivo e m otore brushless
azionato da inverter.
Lelettroventilatore posizionato sotto il banco
di lavoro consente di ridurre lo spazio
occupato dalla m acchina e, soprattutto, di
abbattere le em issioni di rum ore.
15
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I nnovazione
tecnologica
continua
16
GRUPPO PLANETARIO
Il gruppo planetario (brevetto D M C)
destinato a rivoluzionare i processi di
finitura dei m anufatti in legno, sia per la
gam m a estrem am ente am pia di lavorazioni
per le quali pu essere im piegato che
per leccezionale finitura che perm ette di
ottenere.
Il principio che rende particolarm ente
efficace lazione del gruppo planetario
la m ultidirezionalit della sua azione: i
3 m ovim enti del gruppo (rotazione delle
spazzole abrasive, controrotazione dei
dischi portaspazzole e traslazione laterale
della testa) garantiscono perform ances non
ottenibili con i tradizionali gruppi levigatori.
I diversi m ovim enti del gruppo sono
indipendenti tra loro, e sono gestiti con
m otori controllati da inverter: cos possibile
determ inare le com binazioni di velocit
di rotazione pi idonee a ciascun tipo di
applicazione.
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17
PRINCIPALI APPLICAZIONI DEL GRUPPO PLANETARIO
Asportazione dei graffi controvena presenti nei traversi di ante e finestre
Miglioramento della finitura dopo la tradizionale levigatura secondo vena
Asportazione del pelo di essenze destinate alla verniciatura allacqua
Apertura del poro del legno
Strutturazione (rusticatura) multidirezionale
Levigatura di carte melamminiche
Irruvidimento di carte melamminiche strutturate
Spigolatura di pannelli grezzi o verniciati
Uniformazione di tinte e fondi (stracciatura)
Superfinitura di pannelli in MDF destinati a nobilitazione, con pellicole Hi Gloss
Superfinitura di pannelli verniciati, in preparazione allapplicazione di lucidi
diretti
R O VER E LEVIG ATO CO N TR O VEN A Senza gruppo planetario
Senza gruppo planetario
Con gruppo planetario
Con gruppo planetario
R O VER E LEVIG ATO IN VEN A
E TR ATTATO CO N IM PR EG N AN TE
ID R O SO LU B ILE
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CENTRO DI LAVORO PER LA CALIBRATURA
E LA LEVIGATURA DI INFISSI ED ANTINE
SYSTEM
T7 1350
Equipaggiata con 7 gruppi operatori
principali, la System T7 1350 rappresenta
la soluzione pi avanzata attualm ente
disponibile sul m ercato per la lavorazione del
serram ento, sia assem blato che in elem enti
singoli: dalla calibratura alla superfinitura in
un solo passaggio in m acchina:
3 gruppi a rullo di contatto sono dedicati
alla tradizionale calibratura e levigatura
m onodirezionale dei serram enti e dei loro
com ponenti
Il prim o gruppo planetario e le due spazzole
abrasive controrotanti provvedono
alla spigolatura, al taglio del pelo,
alla levigatura degli arrotondam enti
e al raccordo con la parte piana dellinfisso
Lultim o gruppo planetario rim uove
efficacem ente i segni lasciati dai gruppi
longitudinali sui traversi.
18
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Lestrazione laterale del gruppo su guide
prism atiche ed il sistem a di innesto
rapido dei dischi spazzola, a lungo testato
nei centri di lavoro SCM , perm ettono
di attrezzare rapidam ente la m acchina,
in condizioni di m assim a sicurezza ed
affidabilit.
I rulli di contatto di System T7 1350 sono
equipaggiati con gruppi di pressione
pesanti, dotati di struttura m onolitica e di
guide prism atiche di scorrim ento verticale:
m assim a precisione ed affidabilit nella
lavorazione dellinfisso e nelle calibrature
con forti asportazioni.
19
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20
SYSTEM
T2 1350
CALIBRATRICE LEVIGATRICE
COMPATTA UNIVERSALE
Com patta ed affidabile, la nuova System T2
1350 stata progettata per soddisfare le
esigenze produttive delle piccole e m edie
im prese, che non richiedono particolari
perform ance produttive m a prediligono
piuttosto la versatilit di im piego. Einfatti
possibile calibrare i m anufatti con il rullo
in acciaio scanalato del gruppo com binato,
e successivam ente finire i pannelli con il
rullo levigatore posto in prim a posizione ed il
pattino elettronico.
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21
Il grande diam etro del rullo levigatore e la
tecnologia del pattino sezionato elettronico
EPICSgarantiscono finiture di elevata
qualit.
Il nuovo sistem a di boccaggio rapido dei
gruppi al basam ento ed il visualizzatore
digitale della quota di lavoro rendono il
settaggio della m acchina estrem am ente
rapido e preciso.
Il calibro elettronico w ireless consente di
posizionare la m acchina allo spessore di
lavoro m isurato dal dispositivo stesso. La
com unicazione alla m acchina avviene senza
fili ed possibile richiam are da rem oto anche
il program m a di lavoro desiderato.
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D i serie su tutte le levigatrici System , il controllo H ydra V-Pad
perm ette di im postare da touch screen tutti i param etri di lavorazione,
e di verificare in tem po reale il corretto funzionam ento della m acchina.
Tutti i softw are di gestione m acchina
sono proprietari, appositam ente creati
dagli ingegneri D M C e perfezionati
sulla base delle indicazioni ricevute dai
clienti. Il risultato uninterfaccia utente
estrem am ente sem plice ed affidabile, in
grado di soddisfare alla perfezione anche
le necessit delloperatore pi esigente.
I nnovazione
tecnologica
continua
CONTROLLI HYDRA
22
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23
Investire in un centro di calibratura
e levigatura D M C non significa
sem plicem ente acquistare una m acchina.
Significa soprattutto diventare partner
di uno dei m aggiori gruppi industriali
italiani, ed accedere agli esclusivi servizi
offerti dallavanzato centro tecnologico di
ricerca, che lazienda ha recentem ente
istituito nella propria sede di Thiene
(Vicenza).
Lunit operativa gestita da personale
altam ente specializzato, ed fornita di
una sofisticata strum entazione di analisi
dei m ateriali da processare e delle
varie tipologie di abrasivi. G razie alle
num erose m acchine in dim ostrazione,
il centro in grado di eseguire qualsiasi
test di lavorazione, per fornire ai clienti
inform azioni rapide e dettagliate sul
m odo m igliore di affrontare qualsiasi
problem atica riguardante un processo
in cui im pegnata una m acchina ad
abrasivo flessibile, ed ottenere le nuove
finiture richieste dal m ercato.
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Strutture modulari
per la massima
componibilit
Sviluppo
nastro (mm)
Potenza
max (kW)
Diametro
rullo (mm)
GRUPPO RULLO
DI CONTATTO
1900
2620
2620
3250
5000
2620
3250
5000
1900
2620
3250
5000
2620
3250
5000
2620
3250
5000
37
250
400
18,5 140
90
90
45
45 320
Sviluppo
nastro (mm)
Potenza
max (kW)
Diametro
rullo (mm)
GRUPPO COMBI NATO
1900
2620
3250
18,5 140
Sviluppo
nastro (mm)
Potenza
max (kW)
GRUPPO PATTI NO
1900
2620
2620
3250
5000
2620
3250
5000
18,5
15
30
Sviluppo
nastro (mm)
Potenza
max (kW)
GRUPPO SUPERFI NI TORE
2620
2620
3250
5000
2620
3250
5000
18,5
15
30
Potenza
max (kW)
Sviluppo
nastro (mm)
Versione
macchina
GRUPPO TRASVERSALE
I NTERNO COMPATTO
15
15
1350
1650
4600
5194
Potenza
max (kW)
Sviluppo
nastro (mm)
Versione
macchina
GRUPPO TRASVERSALE
ESTERNO
18,5
18,5
22
7500
9500
9500
1350
1650
Potenza
max (kW)
Diametro
utensile (mm)
GRUPPO ALBERO PI ALLA
30 180
06
UNA GAMMA COMPLETA
DI GRUPPI OPERATORI
06 24
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SYSTEM
Potenza
max (kW)
Sviluppo
cinghia (mm)
GRUPPO STRUTTURATORE
TRASVERSALE
11 4000
Potenza
max (kW)
Diametro
utensile (mm)
GRUPPO SPAZZOLA
ABRASI VA FRASTAGLI ATA
300
400
4
Movimento
gruppo
Numero
spazzole
Versione
macchina
GRUPPO ORBI TALE
CON SPAZZOLE VERTI CALI
orbitante
orbitante
1350
1650
19 ( 125 m m )
23 ( 125 m m )
Movimento
gruppo
Numero
spazzole
Versione
macchina
GRUPPO TRASLANTE
CON SPAZZOLE VERTI CALI
traslante
traslante
1350
1650
9 ( 125 m m )
11 ( 125 m m )
Numero
spazzole
Movimenti
gruppo
Numero dischi
portaspazzole
Versione
macchina
GRUPPO PLANETARI O
CON SPAZZOLE VERTI CALI
16 ( 125 m m )
20 ( 125 m m )
planetario+ traslante
planetario+ traslante
1350
1650
4
5
Potenza
max (kW)
Diametro
utensile (mm)
GRUPPO STRUTTURATORE
LONGI TUDI NALE
200
250
7,5
18,5
Potenza
max (kW)
Diametro
utensile (mm)
GRUPPO SPAZZOLA
PANNO ABRASI VO
200
250
2,2
4
Potenza
max (kW)
Diametro
utensile (mm)
GRUPPO SPAZZOLA
PULI ZI A PEZZI
150
200
250
1,1
1,5
2,2
Alcune foto riproducono m acchine con dispositivi opzionali. Le
inform azione contenute ed i dati tecnici possono essere m odificati
senza alcun preavviso.
25
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