Corso utenti AJ 1000

Roland Training Center

I cinque elementi
1. La Macchina

 Conoscere  Controllare
Tecnologia Efficienza
Tarature
Tecnologia
 Stampa
 Teste
 Auto Maintenance System
 Riscaldamento
 Alimentazione
 Riavvolgimento
 Trascinamento
Stampa
 Testina MicroPiezo

Requisiti per una buona stampa:

Dimensione Accurato angolo Dimensione Ciclo espulsione Niente gocce

gocce minima d’espulsione Gioccia regolare rapido mancanti
Testina MicroPiezo

Tecnologia Micro Piezo

Inchiostro
Menisco Menisco

Tira Spinge Tira

Piez
o
Inkjet Termica

Calore Calore
Riscaldamento
Dot Fisso Dot Variabile
Testine su AJ 1000
 Tipologia:
Damper
6-colori teste piezo inkjet

 Struttura:
Teste super-wide da 3” per
stampa ad alta velocità con
alta densità anche a basse
risoluzioni
512 ugelli su una linea Head
35pl per goccia (standard
mercato superwide
Spectra256= 90pl)

6 teste in parallelo
La testa è 3 volte più
grande della serie Pro

Controllo punto:
Fisso (1 type) K C M Y LcLm
Auto Maintenance System
Self Cleaning

 Self Cleaning System

Self Cleaning
Le teste sono pulite con cicli costanti.
Il ciclo normale di cleaning consuma:
23cc per ciclo (3.7cc per colore)
Il cleaning sulla cappin è consigliato ogni settimana o tutte
le volte che si stampa tessuto o la testa di stampa ha
toccato il materiale.
Cicli automatici Self Cleaning Cycle
Normalmente il ciclo cleaning è inserito nelle 24
ore.
Temperature
EssoUnder 5ºC
dipende 5ºC and over 15ºC and over 27ºC and over
da fattori ambientali, qui di35ºC and over
seguito 40ºC and over
riportati
Cycle Non 48h 24h 18h 12h 8h
Auto Maintenance System 2
 Sistema Wiper
I Wiper sono sempre immersi nel mant.
liquid.
Mediamente il caricamento del mantenance liquid avviene inserendo 1,2 cc
per ciclo. Questo permette se la macchina lavora in standard mode ( 6 ore
giornaliere – 5 gg settimana), di cambiare la cartuccia intorno al 6° mese di
utilizzo

Cartuccia di mantenance Vaschetta

500 CC
Auto Maintenance System 3
 Movimento Wiper
➀ Alzata teste ➨ ➁ Rotazione del wiper ➨ ➂ Spostamento della capping

Wiper
Head

➀ Cap

➁
Tray

Maintenance
Liquid
➂
Wiper bagnati di solvente.
 Riscaldamento
 Blower (Asciugatore)
Pre-HeaterPrint Heater Blower

Dryer

Dryer (Blower is removed)

Dryer è diviso in 3 sessioni separate.

Blower (Vista anteriore)

10 fan
 Riscaldamento 2
 Sistema di riscaldamento
 Temperature attuabili Heaters e
Blower
Print Heater
Blower
Pre-Heater (35 to 50ºC) Pre-Heater

Print Heater (35 to 50ºC)

Asciugatura
Dryer
Dryer (35 to 60ºC)
Blower
Rumore : 70db(A) più o meno

 L’asciugatura è permessa se la periferica e il materiale sono inseriti in ambiente

consono.
Alimentazione
 Alimentazioni indipendenti
 Sono richieste 2 prese SK.
Potenza : AC200~240V ±10% 50/60Hz 10A
Consumi : 　
AC200V ➨ 2700W
Printer = 1100W / Dryer = 1600W
AC240V ➨ 3850W
Printer = 1550W / Dryer = 2300W
 Cavi alimenazione Main
Power
230/240V area ➨ 2.5m
200V area ➨ 4.0m

Asciugatore Stampante
Riavvolgimento
 Nuovo dance roller
Applica una tensione costante al materiale per permettervi di avanzare
correttamente se attaccato all’arrotolatore

Rear Front

 Peso dei rotoli : Max.100kg test sino a

135Kg
 Diametro massimo rotoli : Max. 250mm (9.8 pollici)
 Diametro interno : 3 pollici (76.2mm)
Trascinamento
 Mechanism of Media Feed System
Grid Roller
Dancer Roller posteriore Dancer Roller anteriore
Applica una tensione Applica tensione in
costante. (fisso) combinata con il ballerino
posteriore. (basculante)

Feed Device
Dance roller con movimento Take-up Device
di Up and Down.

 Centratura materiale ❷
AJ-1000 modulo metrico di centratura materiale

❶
2500
Messaggi
 Messaggi relativi al mantenimento periferica.
Allerta per la sostituzione del Maintenance Liquid
Questo messaggio indica un livello basso di mantenance liquid,
normalmente segnala la prossima sostituzione della cartuccia
entro un mese. O di accendere la periferica per effettuare un
ciclo di cleaning.

Allerta per la sostituzione della bottiglia di recupero

Quando il contatore ha superato i 5 litri di utilizzo appare questo
errore.
Basterà schiacciare il tasto enter per resettare l’errore ed esso
riapparirà dopo aver consumato circa 500 CC. All’interno del Sub menù possiamo
trovare la funzione di reset per la drain bottle.

Notifica di avviso per la pulizia manuale

Messaggio di avviso se non si è intervenuti per più di 3 settimane
alla pulizia della capping
2. Ambiente
 Temperatura di
lavoro
 Umidità
 Pulizia
 Settaggi
Ambiente d’esercizio

Range OK
Conclusione

T*T*P = stampa_OK
 Tempo e temperatura sono in
stretta relazione
 Ogni reazione chimica utilizza i
due paramentri
 Alla diminuzione di un valore
l’altro deve aumentare
Test Print
Cleaning
Pulizia manuale
Pulizia manuale Video
Efficienza Wiper
3. Inchiostri

 Cartuccie
 Caratteristiche
 Condizioni di
utilizzo
Cartucce
Focalizzato sulle alte produzioni di banner
Capacità di Ink : 1000ml / cartuccia con IC Chip
Colori : C, M, Y, K, Lc, Lm (6 colori)
Caratteristiche : IC Chip
Tab
Maggiore densità degli attuali ECO-SOL inks

Appropriato per applicazioni backlit

Introdotte gocce grandi (35pl/dot). Pertanto, alta
densità con basse risoluzioni
Maggiore Produttività - Durata esterna
Superiore asciugatura
E’ possibile utilizzare il sistema di riavvolgimento
anche con la massima velocità 45m2/h
Maggiore Produttività
Mantenance
Cleaning
 Caratteristiche
 EcoXtreme è stato creato per dare alta viscosità al normale inchiostro, colorazioni brillanti, alta
durabilità all’esterno, alta produttività della macchina e resistenza all’alcool, è dedicato
prevalentemente per tutte le applicazioni per esterni.

Scratch
Scratch Resistance
Resistance
La resistenza allo scratch è decisamente superiore all’inchiostro ECO-SOL MAX.
5
Drying Time
Alcohol
Possibilità di riavvolgimento sino ad un massimo di 45m²/h. 4
Drying Time
Density Resistance 3
Alta densità per applicazioni night & day.
2
Color Gamut
Pressochè uguale all’ ECO-SOL MAX 1
(Range colorimetrico riproducibile) Safety 0 Density
Outdoor Durability
Migliore dell’ ECO-SOL MAX
Odore
Fortissimo odore durante l’utilizzo si consiglia ventilazione.
Sicurezza Odor Color Gamut
Privo di Cyclohexanone ECO-SOL INK
ECO-SOL MAX
Bassa infiammabilità il flash point è intorno ad 83ºC EcoXtreme Ink
Alcohol Resistance Outdoor
Molto resistente. Durability
Alcool no problem

Analisi Roland su imprese di pulizia

Il 100% non usa alcool
Vietato dalla legge 626
Altamente infiammabile
Non sgrassante

Si utilizzano prodotti base alcolica (80%)

Sopratutto a base solvente
Più performanti dei prodotti a base alcolica
Prodotti per pulizia
Prodotti industriali
Schiuma sgrassante clorinata
Detergente superattivo per metalli
Schiuma detergente per grassi alimentari
Sgrassanti per bagni e cucine

Prodotti casalinghi
Colori Light
Light Cyan e Light Magenta
L’utilizzo dei light avviene in
aggiunta tra l’ 1% e il 25%
delle tinte C,M, e lavora sino al
40%. (Versaworks)

C,M,Y,K
C,M,Y,K
+
Lc, Lm
Velocità di stampa
Type Resolution Directio Dot Pass Speed
n

Banner 720 x 720dpi Uni/Bi Non- 8pass 8/12m2/h

Variable
Banner 360 x 720dpi Uni/Bi Non- 4pass 16/24m2/h
Variable
Banner 360 x 360dpi Uni/Bi Non- 2pass 30/45m2/h
Variable
Flex 720 x 720dpi Uni/Bi Non- 8pass 8/12m2/h
Variable
Flex 360 x 720dpi Uni/Bi Non- 4pass 16/24m2/h
Variable
Vinyl 720 x 720dpi Uni/Bi Non- 8pass 8/12m2/h
Variable
Vinyl 360 x 720dpi Uni/Bi Non- 4pass 16/24m2/h
Variable

Banner 360 x 180dpi Bi Non-Variable 1pass 90m2/h

 Tarature

Calibration
Bidirezionale
Presetting
Calibration
Angolo di Angolo di Angolo di
avanzamento avanzamento avanzamento
X X Y

Materiale A Materiale B Materiale B

STAMPA
STAMPA STAMPA

BANDING
Calibration
Bidirectional Simple
Bidirectional Detail
Preset
8 differenti preimpostazioni di
parametri macchina
 Possibilità di rinominare ogni
preimpostazione
Settings to be saved in Preset Menu Items
Menu-item settings that control the HEATER CONFIG
operation of the media heating system PREHEATING
BLOWER FAN
Menu items for adjustments to match the HEAD HEIGHT
thickness and size of the media ADJUST BI-DIR
CALIBLATION
Changeable to Menu-item settings that control operation FEED FOR DRY
any name during printing VACUUM POWER
FULL WIDTH'S
Required menu items for using SHEET TYPE
transparent media SHEET WIDTH
SHEET POS
5. Materiali
 Applicazioni
 PVC
 Cast
 Calandrato
PVC Calandrato
 Monomerico
 Materiali di Breve durata o Promozionali, per
applicazioni dove non sono richieste grandi
prestazioni in termine di durata.
 Polimerico
 Materiali di media durata e solitamente con
performance medio-alte (Influenzato dai
plastificanti )
IL PVC POLIVINILCLORURO

 Plastificanti
 Lubrificanti
 Anti UV
 Altri componenti.
PVC Fuso (Cast)

Solvente

Evaporazione Solvente

PVC
Miscela

Foglio di PVC

Calore
PVC calandrato
Cast VS Calandrato

(Senso Trasversale)
Struttura Media

Vinile Cast o Calandrato

Spessore : dai 20 ai 70µm

Collante base solvente o base acqua

Grigio o trasparente
Liner circa 160 grs/m²
Silicone/carta
Adesivi
 Colla acrilica
Emulsione
Applicazioni
 Richiesta esplicita del cliente
 Nuova idea sviluppata dall’artigiano
tecnologico
I cinque elementi… Più uno!!!!!!

SIETE VOI IL VERO ELEMENTO

 Fine
Grazie per l’attenzione
Littamè Paolo
Product specialist colore