TALLER

COLPA
 11 38
39
10
56 12

30
19
47

20

3
2
8
29
48
31 1
41
4
51
58

15

13 49 59
4

23
63
16 44
43 35
61 18 54
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3
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15

13 49 59
4

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16 44
43 35
61 18 54
 11 38
39
10
56 12

30
19
47

20

3
2
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31 1
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58

15

13 49 59
4

23
63
16 44
43 35
61 18 54
 10 19 11 29 12 30
38
47 56 39 48

15
13 31 14 23

49 58 41 59

16 35 18

44
43 61 54 63
OBJETIVOS

1° EVALUAR LA IMPORTANCIA E IMPACTO DE

PRÁCTICAR CON RIGUROSIDAD LAS DISCIPLINAS
¨COLPA¨ (5´S).
2° CONOCER Y EVALUAR CONCEPTOS Y TÉCNICAS
DE COLPA.
3° DEFINIR LAS ETAPAS A SEGUIR Y EL PLAN DE
LA PRIMERA FASE Y LOS ROLES EN EL PROGRAMA
COLPA.
IMPORTANCIA
FORMAS DE DESPERDICIO POR
DESORDEN O SUCIEDAD EN NUESTRAS
ÁREAS DE TRABAJO
SITUACIÓN MÁS O MENOS TIPO DE
USUAL DESPERDICIO
-Tiempo entrega.
1.- No ubicamos rápidamente las cosas
-Tiempo muerto.
que necesitamos.
-Tiempo equipo.
-Tiempo.
2.- Debemos reconocer o manipular
-Energía.
cosas que no usamos para llegar a las
-Espacio.
que usamos. -Material.
-Anomalías.
3.- Cosas están tapadas y no se puede
-Accidentes.
ver su estado de deterioro.
-Fallas.
4.- Las cosas se ensucian mucho y -Higiene y Limpieza.
deben ser limpiadas permanentemente. -Materiales.

5.- Algunas cosas se deterioran por estar

-Scrap.
poco resguardadas/ protegidas/ limpias.

6.- Sufrimos accidentes por áreas no -Tiempo.

limpias (polvo/ grasa/ humedad) -$Seguro.

7.- Desmotivación por ambiente no

-Energía.
grato.
 DÓNDE PODEMOS VER DICHAS
SITUACIONES DE DESPERDICIOS
SITUACIÓN MÁS O MENOS
USUAL PUESTO LÍNEA TALLER ESCRITORIO ALMACÉN COMPUTADORA

1.- No ubicamos rápidamente las cosas

que necesitamos.

2.- Debemos reconocer o manipular

cosas que no usamos para llegar a las
que usamos.

3.- Cosas están tapadas y no se puede

ver su estado de deterioro.

4.- Las cosas se ensucian mucho y

deben ser limpiadas permanentemente.
5.- Algunas cosas se deterioran por
estar poco resguardadas/ protegidas/
limpias.
6.- Sufrimos accidentes por áreas no
limpias (polvo/ grasa/ humedad)

7.- Desmotivación por ambiente no

grato.
REACCIÓN EN CADENA
(COLPA AUMENTA EL IMPACTO)

OFICINAS

OTROS
TALLERES PUESTOS
DE TRABAJO

ALMACÉN
¿CUÁNTO PUEDE SER EL IMPACTO?

EXCESOS DE ....

+ ESPACIO

Existe un
+ TIEMPO TRABAJO
2.5% a 5%
+ TIEMPO ENTREGA aunque no se note.
DETERIORO U
+ OBSOLESCENCIA “OCULTO”
CAPACIDAD POR
+
AVERÍAS/ VELOCIDAD

+ ACCIDENTES
ES OCIOSO MEDIR

¿CUÁNTO BENEFICIO NOS TRAE VIVIR SALUDABLE E

HIGIÉNICAMENTE?
¿CUÁNTO NOS CUESTA?

%R =
AHORRO + BENEFICIOS
¿COSTO? + ¿ESFUERZO?

PROGRAMA
COLPA

SI ó SI PAGA
 ¿QUÉ ES COLPA? (5´S)

Agrupar y disponer según

• CLASIFICACIÓN naturaleza y frecuencia de uso

Cada item en un sitio

• ORDEN específico

Sitio pulcro, agradable y

• LIMPIEZA seguro

Evitar acumular cosas sin

• PREVENCIÓN uso, desorden y suciedad

Reforzar COLPA como

• AUTO CONTROL hábitos personales y la MC
• NO SON CONCEPTOS COMPLEJOS.

• SON DE SENTIDO COMÚN.

• FÁCILES DE APLICAR.
(NO ALTA TECNOLOGÍA)

PERO: ¨DIFÍCIL QUE TODOS LO

PRACTIQUEN”
1° COLPA DEBE SER APLICADO EN:

En la Empresa

En el Área Área

En Línea ó Taller Línea Taller

Sitio Sitio Sitio Sitio

Taller
A B C D

2° Y POR TODOS Y CADA UNO DE

NOSOTROS
 DEFINIR EQUIPOS DE TRABAJO
Detallar las zonas seleccionadas y los integrantes de cada
proyecto (indicando el líder del proyecto) utilizando la ¨Lista de
Proyectos COLPA e Integrantes¨ (Formato 3).
FORMATO 3

LISTA DE PROYECTOS COLPA E INTEGRANTES

NOMBRE DEL PROYECTO INTEGRANTES

Integrante 1 (L)
PROYECTO 1
Integrante 2
Integrante 3

Integrante 1 (L)
PROYECTO 2
Integrante 2
Integrante 3

Integrante 1 (L)
PROYECTO 3
Integrante 2
Integrante 3
L: Líder
EVIDENCIAR ESTADO ACTUAL DE ZONAS
COLPA

A. Cuantificar situación inicial. (Indicador del Proyecto)

utilizando el “Formato de Auditoría COLPA” (Formato 1).
B. Registrar o evidenciar como se encuentra la zona COLPA
antes de comenzar a aplicar la metodología.
Utilizar la “Hoja de Registro de Situación del Proyecto
COLPA” (Formato 2).
 LISTA DE CHEQUEO COLPA

Al final del cada paso del Proyecto COLPA, incluyendo la

identificación y en análisis de las áreas COLPA se deberá hacer uso
de la “Lista de Chequeo COLPA” (Formato 3).
Formato 1
FORMATO DE AUDITORÍA COLPA
Ítem NA IT IP
1 El área está libre de cosas (*) fuera de uso.
2 El área está libre de cosas cuya frecuencia de uso no hace necesaria su
permanencia / almacenamiento en ella.
3 Están determinados los niveles de stock mínimo y máximo de aquellos items
(insumos, materiales, herramientas, etc.) que se considera necesario
tener/almacenar en el área.
4 Las cosas tienen definidos lugares y formas de almacenamiento/colocación, de
acuerdo a la naturaleza y frecuencia de uso. De esa manera, se permite que
su acceso sea eficiente (rápido) y seguro.
5 Las cosas están almacenadas/colocadas respetando rigurosamente los lugares
y criterios definidos (punto anterior).
6 Todo el personal del área conoce los lugares y formas de
almacenamiento/colocación que deben tener las cosas en el área.
7 Existen señales, etiquetas o rótulos que faciliten la ubicación de las cosas.
8 La distribución física del área permite el trabajo y tránsito del personal y
visitantes de manera segura y fluída.
9 La distribución física, equipamiento y señalización del área cumple
rigurosamente con las normas y recomendaciones de seguridad vigentes.
10 Se utiliza un mecanismo para controlar los ítems que son retirados
temporalmente de su lugar (qué, quién, cuándo, etc).
ÍNDICE
Índice COLPA = CT/(CT+IT+IP) COLPA
NA: No aplica; IT: Incumplimiento Total;
IP: Incumplimiento parcial; CT: Cumplimiento Total
*cosas: máquinas, equipos, muebles, estantes, insumos, materiales,
herramientas, tubos, cables, etc.
AUDITOR:
FECHA:
CT Ítem NA IT IP CT
11 Los pisos y paredes (todas las superficies y esquinas) están libres de
polvo, aceite, desperdicios, etc.
12 Las máquinas (cubiertas, piezas), equipos y muebles, materiales, etc.,
estan libres de polvo, corrosión, excesos de lubricación, etc.
13 Las líneas o tubos de abastecimiento están libres de polvo, excesos de
lubricación, corrosión, etc.
14 Los reflectores, fluorescentes y bombillas están operativas y limpias.
15 Se han definido responsables y rutinas de limpieza para todas las zonas
del área; y las rutinas son ejecutadas periódicamente.
16 Existen controles visuales para evitar que las cosas
colocadas/almacenadas en el área se desorganicen.
17 Existen controles visuales para evitar errores operativos, para designar
equipos, para señalar programación de mantenimientos/calibraciones,
para mostrar instrucciones, etc.
18 Se han definido y se ejecutan sesiones personales periódicas (diarias,
interdiarias, etc.) de orden y limpieza.
19 Se han definido y se ejecutan sesiones grupales periódicas (semanales,
quincenales, etc) de orden y limpieza, para evaluar los avances y definer
planes de trabajo.
20 Se identifican, analizan y eliminan sistemáticamente las causas que
originan deficiencias en el orden y limpieza del área.
RECOMENDACIONES:
Formato 2

Nº Registro
Fecha

HOJA DE REGISTRO DE SITUACIÓN DEL PROYECTO COLPA

Dpto.: Gerencia:
Zona COLPA: Proy:

FOTO

(La sgte. Foto deberá ser tomada del mismo ángulo)

Observaciones:

Líder Proyecto VºBº Jefe Dpto. VºBº Gerente

Notas: Se deberán tomar las fotos que se consideren necesarias.

FORMATO 3

LISTA DE CHEQUEO COLPA

DEPARTAMENTO: GERENCIA:
ZONA : FECHA DE EVALUACION:
LIDER:
N° DESCRIPCION C I NC EVIDENCIAS A AUDITAR N° EVIDENCIAS A AUDITAR C I NC EVIDENCIAS A AUDITAR
Las zonas COLPA fueron seleccionadas y se Formatos 1,2,3,4 Existe un programa de limpieza de la zona COLPA, Programa de limpieza y lista de
registró su situación antes de la aplicación que establece método, frecuencia y verificación del estado de limpieza,
1 11
del COLPA responsable de realizar ó inspeccionar. observando rincones y áreas difíciles.

LIMPIAR
Todos los artículos fueron clasificados Formato 4 con VºBº Se tiene un estado adecuado de Órdenes de trabajo o requisición de
conservación y mantenimiento de la zona compra realizadas
2 12 COLPA. (pintura, iluminación, tapicería,
albañilería, carpintería, etc.)
CLASIFICAR

Los objetos personales son sólo los Tener en cuenta información Se la carpeta del proyecto COLPA de la zona Carpeta del proyecto en una ubicación
3 indispensables y los objetos decorativos se técnica. 13 COLPA se encuentra actualizada y con la en lugar accesible, de
encuentran en lugares adecuados. información ordenada. buena presentación y conservación.
La clasificación tiene un enfoque de Se evitaron compras innecesarias. Se establecieron directivas escritas para Directivas.
aprovechamiento de recursos Se reparó lo dañado y es funcional o se mantener las mejoras logradas.
4 aprovecho lo eliminado por otras áreas 14

PREVENIR
Se cuenta con un diagrama de distribución de Diagrama enmarcado, legible y Existen controles de Prevención (POKA YOKE) Utilización de controles visuales: líneas
muebles, módulos equipos y maquinaria en la zona, visible en el área. Codificación en para mantener lo implementado en en diagonal, numeración, perfiles de
5 identificados por códigos. diagrama y rotulación. 15 COL formas, indicadores de máximo y
mínimos
Se tiene una relación de los artículos que Información genérica de artículos Se cuenta con un procedimiento para actualización Asignación de fechas y responsables del
6 contiene cada mueble o módulo. en exterior del mueble y detallada 16 el sistema (mínimo una vez al procedimiento.
para contenido inferior año).
Se asignó un lugar para cada cosa. Uso de POKA YOKES, líneas de Se conserva la clasificación realizada, Listado de artículos necesarios del área
limitación de áreas, perfil de llevándose a cabo auditorías internas COLPA, en orden alfabético, para
ORGANIZAR

7 figuras, control visual. 17 facilitar verificación y localización.

AUTOCONTROLAR
Se emplea código de colores para identificación Según frecuencia de uso, tema, Se conserva la organización de artículos Tres personas del área o ajenas a ella,
8 rápida. ubicación, tipo, etc. 18 establecida mediante prueba de localización encuentran tres artículos
rápida. predeterminados en un minuto.

Se usan indicadores de préstamo de Deben identificar a la persona por Las directivas COLPA de la zona son Explicación general del proceso de
artículos para lograr una ubicación rápida e su nombre o deben indicar conocidas y difundidas. aplicación COLPA, por parte de
9 indicadores de reabastecimiento para cantidad máxima-mínima. 19 cualquier trabajador de la zona.
artículos de stock-consumibles
Los espacios para la colocación de artículos Tiempos de permanencia máxima, El sistema se actualiza en base a las Registro escrito o gráfico de mejoras
10 en proceso, tránsito, revisión, reparación, identificación de su estado 20 Auditorías practicadas en la zona. (antes-después).
reparados, etc. se encuentran definidos.

C: Cumple I: Incompleto NC: No cumple

1era DISCIPLINA:
CLASIFICAR (COLPA)

PRINCIPIO: En cada Puesto, Línea, Área debe estar lo que se usa,

ubicado según su frecuencia de uso.
COROLARIO: Lo que no se usa NO DEBE ESTAR.

IMPACTO:
• OPTIMIZAR el uso del Espacio.
• ELIMINAR exceso de muebles destinados a cosas que no se usan.
• DISMINUIR el riesgo de Deterioro/Pérdida u Obsolescencia.
• Búsqueda MÁS RÁPIDA por cercanía de artículos más
frecuentes.
SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE
CLASIFICAR
C.1.° DEFINIR REGLAS DE CLASIFICACIÓN SEGÚN NECESIDAD/
POSIBLE USO

C.2.° DEFINIR REGLAS DE CLASIFICAR SEGÚN FRECUENCIA DE

USO

C.3.° DISEÑAR LAYOUT DE ALMACENAMIENTO

C.4.° EJECUTAR LA CLASIFICACIÓN (1er CICLO.........)

C.5.° AUDITAR LA CLASIFICACIÓN

C.1.- DEFINIR REGLAS DE
CLASIFICACIÓN SEGÚN NECESIDAD:
PLAN DE ACCIÓN DESCARTAR
OBSOLETO, O VENDER
DETERIORADO COMO SCRAP

REPARAR
REPARABLE

INNECESARIO VENDER O
BUEN ESTADO DEFINIR SU
APRECIABLE UTILIDAD EN
COSA / OTRA ÁREA
ARTÍCUL
O
DETERIORADO
(Idem)
NECESARIO
REPARABLE
CONTINUA
EN PASO 2:
OPERATIVO ORGANIZAR
C.2.- DEFINIR REGLAS PARA CLASIFICAR
SEGÚN FRECUENCIA DE USO: ¿DÓNDE ALMACENAR?

FRECUENCIA DE USO O CALIFICATIV POLÍTICA O MÉTODO

GRADO DE NECESIDAD O DE USO DE ALMACENAMIENTO

CADA HORA  EN EL PUESTO O ÁREA

VARIAS VECES AL DÍA ALTA DE TRABAJO.

 CERCA DEL PUESTO O

VARIAS VECES A LA SEMANA
POCAS VECES AL DÍA MEDIA ÁREA DE TRABAJO Ó
ENCIMA.

 EN ALMACÉN
VARIAS VECES AL MES
POCAS VECES A LA SEMANA
BAJA CENTRALIZADO O
 EN PROVEEDOR.
CRITERIO ESTRATÉGICO.
LA DISTANCIA NO ES
RESTRICCIÓN, PERO SI EL
UNA VEZ AL MES
MUY BAJA CONTROL PARA EVITAR
EVENTUALMENTE OBSOLESCENCIA EN
ALMACÉN CENTRALIZADO
O EN EL PROVEEDOR.
C.3.- DISEÑAR/REDISEÑAR EL
LAYOUT DE ALMACENAMIENTO
ÁREA EMPRESA
PUESTO PROVEEDOR
BAJA Ó
EQUIPO EQUIPO MUY BAJA

S S
C C
R
A
R
A
ALMACÉN
P P CENTRALIZADO
ALTA ALTA (Virtual)

BAJA Ó
MEDIA MEDIA MUY BAJA

NOTA: Incluir mecanismo para botar SCRAP, o retornar al Almacén de Área

o al Centralizado el material/pieza sobrante de uso de Baja Frecuencia.
 Formato 4
LISTADO DE CLASIFICACIÓN
GERENCIA: COORDINADOR:
ÁREA: FECHA
ZONA COLPA:

LISTADO DE CLASIFICACIÓN
ANTES DURANTE DESPUES
NECESARIO OBSERVACIONES STOCK
NOMBRE DEL ELEMENTO INNECESARIO
OPERATIVO REPARABLE FREC. DE USO LUGAR. ALM. MAX MIN

REALIZADO POR: APROBADO POR: (JEFE DPTO) VºBº (GERENCIA) FECHA:

PROCEDIMIENTO: PUESTO/ÁREA

NECESARIO SI

OTRA ÁREA NO
NECESARIO
ESTADO M ALO
DESCARTAR MAL ESTADO

BUENO

ALMACENAR EN
PUESTO
OPERATIVO NECESARIO
REP.
Ó REPARAR REPARABLE
ALTA

OPERATIVO
ALMACENAR EN
M EDIA FRECUENCIA
ÁREA

BAJA

OTRA ÁREA
PROCEDIMIENTO:
PUESTO/ÁREA
I MAL ESTADO U I
N OBSOLETO N
N NO VENDIBLE N
NECESARIO SI NECESARIO SI

E E
OTRA ÁREA NO
NECESARIO
OTRA ÁREA NO
NECESARIO C C
ESTADO MALO
MAL ESTADO
ESTADO MALO
MAL ESTADO
REPARABLE
E E
DESCARTAR DESCARTAR

BUENO BUENO

ALMACENAR EN
PUESTO
OPERATIVO NECESARIO
ALMACENAR EN
PUESTO
OPERATIVO NECESARIO
S S
A A
REP. REP.
Ó REPARAR REPARABLE Ó REPARAR REPARABLE
ALTA ALTA

ALMACENAR EN
OPERATIVO
ALMACENAR EN
OPERATIVO

R BUEN ESTADO R
MEDIA FRECUENCIA MEDIA FRECUENCIA
ÁREA ÁREA

BAJA BAJA
I I
OTRA ÁREA OTRA ÁREA O O
OTRA ÁREA (OA)

N N
MAL ESTADO
E E
NECESARIO SI NECESARIO SI
DETERIORADO
C C
OTRA ÁREA

DESCARTAR
NO

ESTADO MALO
NECESARIO
MAL ESTADO
OTRA ÁREA

DESCARTAR
NO

ESTADO MALO
NECESARIO
MAL ESTADO
E E
S S
REPARABLE
BUENO BUENO

ALMACENAR EN
PUESTO
OPERATIVO NECESARIO
ALMACENAR EN
PUESTO
OPERATIVO NECESARIO
A A
R R
REP. REP.
Ó REPARAR REPARABLE Ó REPARAR REPARABLE
ALTA ALTA

I I
OPERATIVO OPERATIVO
ALMACENAR EN ALMACENAR EN
MEDIA FRECUENCIA MEDIA FRECUENCIA
ÁREA ÁREA

BAJA BAJA
O BUEN ESTADO O
OTRA ÁREA OTRA ÁREA BAJA FRECUENCIA
C.4.- EJECUTAR LA CLASIFICACIÓN

1° FIJAR FECHA DE LA CLASIFICACIÓN.

2° DEFINIR ÁREAS/ZONAS DE
CLASIFICACIÓN.
3° PREPARAR RÓTULOS/ TABLEROS/ ETC.
4° ASIGNAR ROLES CLASIFICADORES,
MOVILIZADORES, ETC.
5° REALIZAR CLASIFICACIÓN Y LLENAR
FORMATOS.
6° ASIGNAR EL MATERIAL INNECESARIO A
OTRAS ÁREAS Y EL OBSOLETO.
2da DISCIPLINA:
ORGANIZAR (COLPA)

PRINCIPIO: Cada item necesario debe tener una localización

específica.
COROLARIO: Un sitio para cada cosa y una cosa en
cada sitio.
IMPACTO:
• MINIMIZAR el tiempo de búsqueda ¨encontrar sin
buscar¨.
• MINIMIZAR posibilidad de perderse.
• DISMINUIR el deterioro.
• DISMINUIR posibilidad de errores y defectos en los
procesos/ productos
• FACILITA el control de inventarios.
SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE
ORGANIZAR
O.1.° ORDENAR LOS ITEMS SEGÚN SU FRECUENCIA DE USO.

O.2.° PARA CADA GRUPO DEFINIR/DISEÑAR LAS FORMAS DE

ALMACENAMIENTO QUE APROVECHEN MEJOR EL ESPACIO SEGÚN
SU CERCANÍA AL PUESTO DE TRABAJO Y FACILITEN LA
COLOCACIÓN O UBICACIÓN.

O.3.° ESTABLECER LAS SEÑALES/ FORMAS. VISUALES QUE SERÁN

UTILIZADAS PARA FACILITAR LA IDENTIFICACIÓN Y COLOCACIÓN.

O.4.° ESTABLECER LAS REGLAS Y NORMAS PARA COLOCAR O

TOMAR LOS ITEMS Y COMUNICARLAS.

O.5.° IMPLANTAR LA NUEVA ORGANIZACIÓN.

 REGLAS BÁSICAS PARA
ORGANIZAR

• ¿DISMINUIR EXISTENCIAS?
• FRECUENCIA CERCANÍA.
• EVITAR MEZCLAS QUE CONTAMINEN O QUE UNA
DAÑE A LA OTRA.
• UN SOLO NOMBRE PARA CADA
GRUPO/CÓDIGO ÚNICO.
• ROTULAR EL ITEM Y EL SITIO DE ALMACÉN.
• IDENTIFICAR QUIEN RETIRA.
O.1.- ORDENAR SEGÚN NATURALEZA,
TAMAÑO Y FRECUENCIA DE USO
F
R DUROS BLANDOS DEFORMABLES LÍQUIDOS
E
P M G P M G P M G P M G
C
A H
O
L R
T A
A
D
Í
A

S
E
M
A
M N
E A
D M
I E
A S

P: Pequeño/ M: Mediano/ G: Grande

O.2.- DEFINIR FORMAS DE
ALMACENAMIENTO Y ORDENAR SU
PREPARACIÓN, ELABORACIÓN/COMPRA

• Destornillador
Llaves

• Tuercas
Tornillos

• Cintas
Adhesivas

• Líquido

• Lápices
O.3.- DISEÑAR FORMAS/ SEÑALES
VISUALES QUE FACILITEN LA
COLOCACIÓN/UBICACIÓN

“ROTULAR/ CODIFICAR” “POKA YOQUE”

O.4.- DEFINIR REGLAS Y NORMAS
PARA USO, COLOCACIÓN O TOMAR LOS
ITEMS Y COMUNICARLAS

• EN EL ÁREA
• RESPONSABLES
• REPORTE SALIDA
• LETREROS/ SEÑALES
O.5.- IMPLANTAR LA NUEVA
ORGANIZACIÓN

   

    -FORMATOS
    -LIBROS
-CARPETAS
   
3era DISCIPLINA:
LIMPIAR (COLPA)

PRINCIPIO: El puesto, la línea o área de trabajo debe estar limpia,

exenta de suciedad, polvo, grasa y desperdicios..

IMPACTO:
• Más fácil observar desperfectos, fallas, etc.
• Se evita contaminación o defectos en los
productos.
• Se previenen enfermedades y accidentes.
• Menor deterioro de equipos , piezas, partes
(lubricación más eficiente).
• Aumenta la motivación del personal (lugar de
trabajo agradable)
• Más fácil hacer C O del COLPA.
SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE
LIMPIAR

L.1.° IDENTIFICAR PUESTO Y ÁREAS DE LIMPIEZA.

L.2.° DEFINIR O MEJORAR EL PLAN DE LIMPIEZA (5W - 1H).

L.3.° EJECUTAR Y MANTENER EL PLAN DE LIMPIEZA.

L.4.° AUDITAR LA LIMPIEZA/ ACCIONES CORRECTIVAS.

 ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA
DISCIPLINA DE LIMPIEZA
• SE DEBE PROCURAR QUE EL PERSONAL LIMPIE EL
ÁREA DONDE TRABAJA (MÁS EFECTIVO Y MENOS
COSTO: “DUELE MÁS CUANDO SE ENSUCIA”).
• LOS ESTÁNDARES DE LIMPIEZA DEBEN SER
REVISADOS Y ACORDADOS POR EL GRUPO.
• LA EMPRESA DEBE PROCURAR MEJORES
ESTÁNDARES DE LIMPIEZA (PRC´s).
• LOS INSTRUMENTOS PARA LIMPIAR DEBEN ESTAR A
LA MANO Y DE FORMA ORDENADA SEGÚN
FRECUENCIA DE USO: “EL PAÑO EN EL BOLSILLO”.
 PLAN
ÁREA CONDICIÓN DE LIMPIEZA CÓMO
CUÁNDO/
QUIÉN
SUB-ÁREA FRECUENCIA
• Cero papeles Cambio de papeleras Diario Limpieza General
• Piso encerado Encerado Semanal Limpieza General
RECEPCIÓN • Paredes pintadas Lavar/ pintar Según chequeo Limpieza General
Z • Bombillas en buen estado Reemplazar Según su duración Limpieza General
O
• Muebles sin polvo Pasar franela Diario Secretaria/ Conserje
N
A • Cero papeles Cambio de papeleras Diario Limpieza General
S • Piso encerado Encerado Semanal Limpieza General
PASILLOS • Paredes pintadas Lavar/ pintar Según chequeo Limpieza General
• Bombillas en buen estado Reemplazar Según su duración Limpieza General
• Muebles sin polvo Pasar franela Diario Secretaria/ Conserje
• Cero papeles Cambio de papeleras Diario Limpieza General

A • Piso encerado Encerado Semanal Limpieza General

M OFICINAS • Paredes pintadas Lavar/ pintar Según chequeo Limpieza General
B • Bombillas en buen estado Reemplazar Según su duración Limpieza General
I
• Muebles sin polvo Pasar franela Diario Propietario de la oficina
E
N • Cero papeles Cambio de papeleras Diario Limpieza General
T • Piso encerado Encerado Semanal Limpieza General
E SALA • Paredes pintadas Lavar/ pintar Según chequeo Limpieza General
S • Bombillas en buen estado Reemplazar Según su duración Limpieza General
• Muebles sin polvo Pasar franela Diario Secretaria/ Conserje
4ta DISCIPLINA:
PREVENIR (COLPA)

PRINCIPIO: “Prevenir es mejor que lamentar o corregir”.

IMPACTO:
• Evitamos fallas, Desorden, Retrabajar o
Repetir.
• Profundizamos las disciplinas COL de
COLPA.
SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE
PREVENCIÓN

P.1.° IDENTIFICAR CAUSAS QUE PRODUCEN PÉRDIDAS DE LA

CONDICIÓN DE COL.

P.2.° PARA CADA CAUSA, REVISAR POSIBILIDADES DE

ELIMINAR DESDE EL DISEÑO Y MEJORARLO.

P.3.° PARA LO QUE NO SE PUEDA ELIMINAR DESDE EL DISEÑO,

DESARROLLAR MECANISMOS PARA MINIMIZAR OCURRENCIA.

P.4.° DEFINIR CONTRAMEDIDAS PARA LOS CASOS DE PÉRDIDA

DE LA CONDICIÓN COL
IDEAS ÚTILES EN LA PREVENCIÓN

EN EL DISEÑO: • Cómo garantizar un orden natural,

limpieza, etc.
• Dispositivos a prueba de tontos u
olvidos.
EN LA OPERACIÓN: • Alarmas.
• Letreros.
• Instrucciones.

EN EL CONTROL: • Mecanismo visual para detección de

´situación anormal´.
• Contramedida clara.
• Retroalimentación automática para
el plan.
 MEDIDAS PREVENTIVAS

• Proceso/ Layout para desperdicios.

CLASIFICACIÓN • Norma para retiro de materiales y repuestos.
• Identificación de zona de calificación.

• Formas de Dispositivos de Almacenamiento.

ORDEN • Cada elemento identificado con un sólo color.
• Gerencia Visual.

• Aislar cada área/ sub-área.

LIMPIEZA • Impedir entrada de vehículo portador de
suciedad.
PROFUNDIZANDO EN LA LIMPIEZA PARA
LA PREVENCIÓN

• ESTUDIAR LÍMITES
• REDISEÑAR ÁREAS

• IMPEDIR ENTRADA
DE CONTAMINACIÓN
• AISLAR ÁREA

LIMPIEZA CON
PARTICIPACIÓN

LIMPIEZA DE
TERCEROS
1tra ETAPA:
CLASIFICAR/ ORDENAR/ LIMPIAR
CON ENFOQUE CORRECTIVO

•Documentos
•Insumos
•Herramientas
GRASA

• Herramientas
sobrantes
• Desperdicios
2da ETAPA:
PREVENIR

LAVA GRASA
FILTRO
AISLAR

Aprovechable
Sobrante

Desperdicio
Deteriorado
5ta DISCIPLINA:
AUTOCONTROL/ ASEGURAR (COLPA)

PRINCIPIO: AMA A TU PRÓJIMO COMO A TI MISMO

(Practica diaria/ Hábito de COLPA)

IMPACTO:
• NO FORZADO (Esfuerzo)
• Disminuye Peso de Auditorías
• Mayor CREATIVIDAD
SUB-PASOS PARA DESARROLLAR LA
DISCIPLINA DE AUTOCONTROLAR

A.1.° SENSIBILIZAR/ INVOLUCRAR Y TRANSMITIR LA IMPORTANCIA

DE COLPA (a nivel áreas e individual).

A.2.° COL EN ÁREAS COMUNES CON PARTICIPACIÓN DE TODOS

(ANTES - DESPUÉS/ REFLEXIÓN Y RECONOCIMIENTO)

A.3.° COLP EN ÁREAS COMUNES Y COL EN ÁREAS INDIVIDUALES

(ANTES - DESPUÉS/ REFLEXIÓN Y RECONOCIMIENTO)

A.4.° COLPA PERSONAL EN EL PUESTO DE TRABAJO Y EN LA VIDA

DIARIA.

A.5.° PDCA Y MEJORA CONTINUA.

POSIBLES MECANISMOS DE
REFUERZO
• TALLERES DE AUTOESTIMA/ PROACTIVIDAD/
ESTÉTICA

• PROMOCIÓN/ MÚSICA:
• Antes - Después.
•Logros materiales y a nivel personal.

• RECONOCIMIENTO: • Mejor Área/ Puesto de Trabajo.

• Mejor Idea Preventiva.
• Mejor Idea para el Orden.
• CASTIGO: • Amonestaciones por incumplimiento
de normas.
• Sin efecto para casos extremos.
 PROGRAMA COLPA
OBJETIVO: Lograr la aplicación de COLP.. en todas las áreas y
Puntos puestos de trabajo, y la aplicación de ..A en el personal.
1000
OBJETIVO
3era FASE 100% COLPA EN:
100% ÁREAS
COLPA
100% PUESTOS
2da FASE 100% PERSONAL

PUESTOS
1era FASE
500

ÁREAS

0 1 2 3
ÁREA 1
ÁREA 2
ÁREA 3
ÁREA 4

0
00 T1 T2 T3 01 T1 T2 T3 02 Tiempo
PASOS PARA DESARROLLAR COLPA

1.° PRIORIZAR ÁREAS A REALIZAR COLPA

2.° SELECCIONAR Y ASIGNAR GRUPOS DE TRABAJO

3.° PROGRAMAR Y EJECUTAR EL COL

4.° REVISAR, DEFINIR E IMPLANTAR

5.° EVALUAR RESULTADOS, ANTES - DESPUÉS.

RECONOCIMIENTO MEJOR PROYECTO COLPA

NO SI= SEGUNDA FASE

TODAS
1° PRIORIZAR ÁREAS

A.- DEFINICIÓN DE ÁREAS (MAPA).

B.- EVALUAR ESTADO ACTUAL (FORMATO/ TABLERO).

ÍNDICE COLPA (TOMAR FOTOS).

C.- PRIORIZAR
2° SELECCIONAR ASIGNAR
GRUPOS DE TRABAJO

A.- PRESELECCIONAR ÁREAS.

B.- DEFINIR GRUPOS POR ÁREAS Y BALANCEAR
CARGA DE TRABAJO.

C.- ASIGNACIÓN DEFINITIVA.

NOTA: Tratar de involucrar a todo el personal incluyendo a los

operadores. El líder del grupo deberá preparar una presentación
para los operadores y técnicos que participen en su grupo.
3° PROGRAMAR Y EJECUTAR COL

A.- FIJAR REUNIONES DE LOS GRUPOS.

B.- CRONOGRAMA DEL DESARROLLO DE LA C, LA O Y
LA L (SEGÚN LO VISTO EN CADA DISCIPLINA).
C.- EJECUTAR CRONOGRAMA/ REVISAR AVANCE
4° REVISAR, DEFINIR E IMPLANTAR
LA P
(SEGÚN LO VISTO EN CADA DISCIPLINA).

5° EVALUAR RESULTADOS
RECONOCIMIENTO

A.- AUDITORÍA EN ÁREAS SELECCIONADAS PARA

DESARROLLAR COLPA.

B.- PROPUESTA DE RECONOCIMIENTO.

C.- ACTO DE RECONOCIMIENTO

6° PROGRAMAR NUEVO CICLO