Man 8055mc Self

CNC
8055 MC
Manuale di autoapprendimento
REF. 1010 SOFT: V01.0X
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INDICE
CAPITOLO 1
QUESTIONI TEORICHE SULLA MACCHINA-CNC. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 Assi della macchina................................................................................................... 7 Zero macchina e zero pezzo. .................................................................................... 9 Ricerca di riferimento macchina. ............................................................................. 10 Limiti di corsa........................................................................................................... 11 Selezione dello zero pezzo...................................................................................... 12 Unit di lavoro.......................................................................................................... 13
CAPITOLO 2
QUESTIONI TEORICHE SULL'UTENSILE. 2.1 2.2 2.3 Il cambio utensile..................................................................................................... 17 La tabella utensili..................................................................................................... 18 Calibrazione utensile. .............................................................................................. 20
CAPITOLO 3
PRATICA MANUALE. 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2 3.3 3.3.1 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 Descrizione della schermata e della tastiera. .......................................................... 25 Descrizione della tastiera..................................................................................... 26 Descrizione della schermata standard................................................................. 28 Descrizione della schermata ausiliare. ................................................................ 29 Ricerca di riferimento macchina. ............................................................................. 30 Mandrino.................................................................................................................. 31 Gamme della velocit. ......................................................................................... 32 Spostamento degli assi. .......................................................................................... 33 Volantini. .............................................................................................................. 34 Spostamenti in jog. .............................................................................................. 35 Spostamento di un asse a una quota. ................................................................. 36 Cambio utensile....................................................................................................... 37 Punto di cambio utensile...................................................................................... 38 Regolazione utensile. .......................................................................................... 39 Come modificare qualsiasi dato della tabella degli utensili.................................. 42 Verifica della corretta calibrazione....................................................................... 43
CAPITOLO 4
OPERAZIONI O CICLI. 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 Descrizione della schermata e della tastiera. .......................................................... 47 Modalit di lavoro. ................................................................................................... 49 Operazioni o cicli. .................................................................................................... 50 Editare un'operazione o ciclo............................................................................... 51 Simulare un'operazione o ciclo. ........................................................................... 54 Eseguire un'operazione o ciclo. ........................................................................... 60
CAPITOLO 5
RIEPILOGO DEI CICLI DI LAVORO. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 Operazione di fresatura profilo. ............................................................................... 65 Operazione di fresatura di superficie e scanalatura. ............................................... 66 Ciclo di tasche con profilo........................................................................................ 67 Ciclo di sporgenze rettangolare e circolare. ............................................................ 68 Ciclo di tasca rettangolare e circolare. .................................................................... 69 Posizionamento. ...................................................................................................... 71 Operazione di barenatura........................................................................................ 72 Operazione di alesatura. ......................................................................................... 73 Operazione di maschiatura...................................................................................... 74 Operazione di foratura e centratura......................................................................... 75 Posizionamento multiplo di vari punti. ..................................................................... 77 Posizionamento multiplo su una linea retta. ............................................................ 78 Posizionamento multiplo in arco.............................................................................. 79 Posizionamento multiplo su un parallelogramma. ................................................... 80 Posizionamento multiplo su una griglia. .................................................................. 81 Editor di profili.......................................................................................................... 82
Opzione MC
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CAPITOLO 6 PROGRAMMI PEZZO CONVERSAZIONALI. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 APPENDICI Che cos' un programma pezzo conversazionale ?................................................ 85 Editazione di un programma pezzo ......................................................................... 86 Modificare un programma pezzo. ............................................................................ 89 Simulare/eseguire un'operazione. ........................................................................... 93 Simulare/eseguire un programma pezzo................................................................. 94 Simulare/eseguire un programma pezzo a partire di un'operazione. ...................... 95 Copiare un programma pezzo in un altro. ............................................................... 97 Cancellare un programma pezzo. ........................................................................... 98
ESEMPIO DI PROGRAMMAZIONE.
Opzione MC
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QUESTIONI TEORICHE SULLA MACCHINA-CNC.
Come sono denominati gli assi della macchina. Che si intende come zero macchina e allo zero pezzo. Che cos la "Ricerca del riferimento macchina". Cosa sono i limiti di corsa. Come si preseleziona uno zero pezzo. Quali sono le unit di lavoro.
Opzione MC 1.1 Assi della macchina.
L'orientamento degli assi dipende dal tipo di macchina e vengono imposti dalla "Regola della mano destra".
Orientamento degli assi.
Assi rotativi.
MANUALE DI AUTOAPPRENDIMENTO
Opzione MC
Nel manuale si osserva la seguente configurazione dassi.
Nella macchina si distinguono due spostamenti; quelli che eseguono i carri e quello che esegue lutensile. Per la programmazione di spostamenti, si presuppone sempre che lutensile si sposta. Pertanto gli assi saranno:
Opzione MC 1.2 Zero macchina e zero pezzo.

Sono i riferimenti di cui ha bisogno la macchina per poter lavorare.
Zero macchina (OM) impostato dal costruttore ed il punto di origine degli assi.
OM OP
Zero pezzo (OP) impostato dalloperatore. il punto di origine del pezzo, a partire dal quale si programmano gli spostamenti. Pu essere situato in qualsiasi punto del pezzo.
OP
OM
Opzione MC 1.3 Ricerca di riferimento macchina.
Quando il CNC spento, gli assi si possono spostare manualmente o accidentalmente. In queste condizioni il CNC perde la posizione reale degli assi, per questo allaccensione si consiglia (non obbligatorio) di realizzare loperazione di "Ricerca di Riferimento macchina". Con questa operazione, l'utensile si sposta a un punto definito dal costruttore della macchina, e il CNC sincronizza la relativa posizione assumendo le quote definite dal costruttore per quel punto, riferite allo zero macchina.
Riferimento macchina. Riferimento macchina. = Riferimento utensile.
Riferimento utensile.
OM
OM
Riferimento macchina: il punto sul quale si sposta lutensile nella ricerca di riferimento macchina.
NOTA:
I nuovi sistemi di retroazione (IO codificate) consentono di sapere la posizione degli assi, mediante un corto spostamento degli stessi. In questo modo scompare il concetto di riferimento macchina.
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Opzione MC 1.4 Limiti di corsa.

Questo tipo di macchine ha due tipi di limiti:
Limiti fisici. Vengono imposti dalla macchina, per evitare che i carri fuoriescano dalle guide (camme e fermi meccanici). Limiti del CNC. Sono definiti dal costruttore nel CNC, per evitare che i carri raggiungano i limiti fisici.
Limiti fisici.
Limiti del CNC.
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Opzione MC 1.5 Selezione dello zero pezzo.

La selezione dello zero pezzo si esegue sui tre assi. Quando si lavorano vari pezzi, la distanza dallo zero macchina (OM ) al pezzo diversa per ognuno di essi. Sarebbe necessario realizzare un programma per ogni pezzo. Programmando da uno zero pezzo (O P ) indipendente da dove ancorato il pezzo.
La programmazione si complica se si fa dallo zero macchina (O M ) e serve solo per quel pezzo in quella posizione. Programmando da uno zero pezzo (OP) le dimensioni del pezzo si possono estrarre dal piano.
OP OM
OM
OP OM OM
OP
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Opzione MC 1.6 Unit di lavoro.

Unit di programmazione. Vengono fissate dal costruttore e possono essere millimetri o pollici. Velocit del mandrino. La velocit di rotazione del mandrino si programma in giri/min.
Avanzamento degli assi. L'avanzamento (F) degli assi si programma in mm/min (pollici/min).
Millimetri.
GIRI/MIN. Pollici. F F
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Opzione MC
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QUESTIONI TEORICHE SULL'UTENSILE.
Come si gestisce il cambio utensile. Che cos la tabella utensili e quali informazioni vi sono registrate. Che cos' la calibratura dell'utensile ? Difetti dovuti a errori nella tabella degli utensili.
Opzione MC 2.1 Il cambio utensile.
Gli utensili con cui lavorer il CNC possono essere situati in un magazzino sulla macchina. A seconda se la macchina ha o no un magazzino, il cambio si eseguir in modo diverso: Se la macchina non dispone di magazzino utensili, il cambio si esegue in modo manuale (come su una macchina convenzionale). Se la macchina dispone di magazzino utensili, il CNC si occupa di eseguire il cambio automaticamente.
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Opzione MC 2.2 La tabella utensili.
In questa tabella si salva linformazione relativa agli utensili. Quando si esegue un cambio di utensile, il CNC assume i dati definiti nella tabella per tale utensile. Linformazione contenuta nella tabella : T Numero d'utensile. D Correttore associato all'utensile. Nel correttore sono definite le dimensioni dell'utensile.
L Lunghezza dell'utensile. R Raggio dell'utensile. J Usura del raggio. K Usura in lunghezza.
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Opzione MC
Vita nominale. Tempo di lavorazione o numero di operazioni che l'utensile pu effettuare. Vita reale. Tempo di lavorazione o numero di operazioni eseguiti. Famiglia. Utensili dalle stesse caratteristiche. Status Questi dati attualizza il CNC. Loperatore non pu modificarli. Tipo d'utensile. N Utensili normali. S utensili speciali. Stato dellutensile A Utensile disponibile. E Utensile consumato (vita reale > vita nominale). R Utensile respinto dallPLC.
Se si richiede un utensile consumato o respinto, il CNC cerca un utensile della stessa famiglia. Se esiste si selezioner e se non esiste sar visualizzato il rispettivo errore.
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Opzione MC 2.3 Calibrazione utensile.
La calibrazione utensili loperazione mediante la quale si definiscono sul CNC le dimensioni dellutensile. molto importante eseguire bene questoperazione perch i pezzi risultino con le dimensioni corrette e affinch nel fare un cambio utensile si continui a controllare lo stesso punto.
X Y Z
00044.000 -00443.331 00000.000
00044.000 -00443.331 00000.000
T2 T1
Y Z
L1
L2
Dimensioni diverse dell'utensile. Lo stesso punto.
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Opzione MC
DIFETTI DOVUTI A UNA CATTIVA CALIBRAZIONE DELLA LUNGHEZZA.
Pezzo da lavorare.
Utensile.
Z1 Lungheza reale.
Pezzo con le dimensioni corrette.
Z2 Lungheza false. Z2 > Lungheza reale.
Pezzo con le dimensioni errate. Lavorazione incorretta. Utensili mal calibrati. Lavorazione corretta. Utensili ben calibrati.
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Opzione MC
DIFETTI DOVUTI A UNA CATTIVA CALIBRAZIONE DEL RAGGIO.
Profilo desiderato. Profilo reale. Eccedenza di materiale.
Utensile. Raggio reale. Raggio falso. Dovuto alla differenza fra entrambi i raggi, resta un sovraspessore di materiale.
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PRATICA MANUALE.
Descrizione della schermata e della tastiera. Come eseguire una ricerca di riferimento macchina. Lavoro con il mandrino. Modalit di spostamento assi (volantini, jog continuo, jog incrementale). Utensile.
Opzione MC 3.1 Descrizione della schermata e della tastiera.

All'accensione il CNC visualizzer la seguente schermata.
PRATICA MANUALE.
Se non appare questa schermata, pu darsi che il CNC sia in modalit M. Per entrare nel modo MC, premere i seguenti tasti.
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Opzione MC
3.1.1 Descrizione della tastiera.
PRATICA MANUALE.
1 Tasti per la definizione delle operazioni di lavorazione. 2 Tasti per dispositivi esterni. 3 Tastiera alfanumerica e tasti di comando. 4 Pannello operatore. Descrizione del pannello di comando.
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Opzione MC
Tastiera jog per lo spostamento manuale degli assi. Scelta del senso di rotazione ed avvio del mandrino. Variazione percentuale della velocit di rotazione.
PRATICA MANUALE.
Va r i a z i o n e dellavanzamento.
percentuale
Tasto [MARCIA]. Selettore della modalit di lavoro. Jog continuo. Jog incrementale. Volantini. Tasto [STOP].
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Opzione MC
3.1.2 Descrizione della schermata standard.
PRATICA MANUALE.
1 Ora, tipo di esecuzione (blocco a blocco/continua), numero di programma, stato dellesecuzione (in posizione, esecuzione, interrotto o reset) e messaggi del PLC. 2 Messaggi del CNC. 3 Posizione dell'utensile rispetto allo zero macchina e zero pezzo. Giri reali del mandrino. 4 Avanzamento degli assi e percentuale applicata. 5 Informazione dell'utensile. 6 Informazione del mandrino. Velocit di lavoro selezionata, percentuale applicata, stato del mandrino (rotazione a destra, sinistra o fermo) e gamma attiva. 7 Messaggi guida.
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Opzione MC
3.1.3 Descrizione della schermata ausiliare.
PRATICA MANUALE.
Cambio schermata.
1 Ora, tipo di esecuzione (blocco a blocco/continua), numero di programma, stato dellesecuzione (in posizione, esecuzione, interrotto o reset) e messaggi del PLC. 2 Messaggi del CNC. 3 Blocchi del programma selezionato. 4 Informazione degli assi. Punto finale dello spostamento (COMANDO), posizione corrente degli assi (CORRENTE), distanza mancante da percorrere (RESTO) e differenza fra la posizione teorica e reale della posizione (ERRORE DI INSEGUIMENTO). 5 Informazione del mandrino. Velocit teorica programmata, velocit reale ed errore di inseguimento. 6 Funzioni G e M attivi. Numero di pezzi consecutivi eseguiti con il programma (PARTC), tempo di esecuzione del pezzo (CYTIME) e timer dellPLC.
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Opzione MC 3.2 Ricerca di riferimento macchina.
PRATICA MANUALE.
Dopo aver acceso la macchina, si consiglia di eseguire una ricerca di riferimento macchina degli assi, per verificare che non si siano spostati mentre la macchina era spenta. Vi sono due modi di eseguire la ricerca del riferimento macchina. Ricerca del riferimento macchina automatica. La ricerca di riferimento macchina si esegue su tutti gli assi simultaneamente mediante un sottoprogramma, definito dal fabbricante della macchina. Il CNC conserva lo zero pezzo.
Premere:
Ricerca del riferimento macchina manuale La ricerca di riferimento macchina di ogni asse si realizza separatamente. Il CNC non conserva lo zero pezzo.
Premere:
OM
OP OM
Premere: Premere:
Il CNC visualizza le quote riferite allo zero pezzo (OP), tenendo conto delle dimensioni dellutensile.
Il CNC visualizza le quote riferite allo zero macchina (OM), tenendo conto delle dimensioni dellutensile.
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Opzione MC 3.3 Mandrino.

Per quanto riguarda il mandrino, il CNC visualizza la seguente informazione. Velocit selezionata. Percentuale applicata. Senso di rotazione. Gamma mandrino attiva. Per selezionare la velocit di lavoro (in giri/min.), premere la seguente sequenza di tasti:
+ Velocit di rotazione. +
PRATICA MANUALE.
Per avviare il mandrino utilizzare i tasti del pannello di comando. Rotazione mandrino a destra. Sense orario. Arresto della rotazione del mandrino. Rotazione mandrino a sinistra. Senso antiorario. Aumenta o diminuisce percentuale la velocit di rotazione.
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Opzione MC
3.3.1 Gamme della velocit.
PRATICA MANUALE.
Il CNC consente alla macchina di avere una scatola di trasmissione (riduttori). Mediante le gamme, si seleziona la coppia motore (riduttore) che meglio si addice alla velocit programmata. Si consiglia di lavorare sempre a potenza costante per allungare la vita dellutensile.
Potenza. Potenza costante. Potenza. Potenza costante.
GAMMA DI VELOCIT 1
GAMMA DI VELOCIT 2
Se la velocit di lavoro fra N1 e N2, occorrer usare la GAMMA 1. Se la velocit di lavoro fra N2 e N3, occorrer usare la GAMMA 2.
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Opzione MC 3.4 Spostamento degli assi.

Il assi si possono spostare dalla tastiera JOG o con volantini.
PRATICA MANUALE.
Ogni tasto serve a spostare un asse in un senso, secondo gli assi della macchina.
Pu avere uno, due o tre volantini. Si rispetta il senso di rotazione del volantino.
Tastiera Jog.
Volantini.
Per selezionare la modalit di avanzamento, utilizzare il comando selettore.

Movimento con volantini. Spostamenti in jog incrementale.
Spostamenti in jog continuo.
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Opzione MC
3.4.1 Volantini.
Selezionare il tipo di avanzamento con il comando selettore.
(1) (10) (100) Spostamento: 1 micron. Spostamento: 10 micron. Spostamento: 100 micron.
PRATICA MANUALE.
Se la macchina ha 1 volantino. Selezionare un asse mediante i tasti JOG. La macchina sposta lasse mentre si gira il volantino. Se la macchina ha 2 o pi volantini. La macchina sposta un asse per ogni volantino.
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Opzione MC
3.4.2 Spostamenti in jog.
Jog incrementale. Ogni volta che si preme un tasto jog, gli assi si spostano lincremento selezionato e alla velocit di avanzamento programmata (se F=0, avanzamento rapido). Selezionare il tipo di avanzamento con il comando selettore.
(1) (10) (100) (1000) (10000) Spostamento: 0.001 mm. Spostamento: 0.010 mm. Spostamento: 0.100 mm. Spostamento: 1.000 mm. Spostamento: 10.000 mm.
PRATICA MANUALE.
Jog continuo. Mentre si mantiene premuto un tasto jog, gli assi si spostano allavanzamento selezionato, tenendo conto della percentuale (da 0% a 120%) selezionata. Immettere lavanzamento desiderato.
+ Avanzamento. +
Selezionare il tipo di avanzamento con il comando selettore e scegliere la percentuale di avanzamento da applicare.
Spostare gli assi mediante la tastiera jog. Spostare gli assi mediante la tastiera jog.
Se durante lo spostamento si preme il tasto di avanzamento rapido, lo spostamento degli assi si eseguir con l'avanzamento rapido specificato dal costruttore della macchina.
Tasto di "rapido".
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Opzione MC
3.4.3 Spostamento di un asse a una quota.
PRATICA MANUALE.
Mediante il tasto di [MARCIA], il CNC consente di spostare un asse a una determinata quota. I passi da eseguire sono i seguenti: Sulla schermata standard, selezionare lasse da spostare. Immettere la quota del punto sul quale si desidera spostare l'asse. Immettere la quota del punto sul quale si desidera spostare l'asse. Lasse si sposta sul punto programmato, alla velocit di avanzamento selezionata.
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Opzione MC 3.5 Cambio utensile.

Macchina con cambiautensile manuale. Il cambio si esegue come in una macchina convenzionale. 1 Cambiare l'utensile sulla macchina. 2 Premere il tasto [T]. 3 Immettere il numero di utensile in modo che il CNC assuma i dati del nuovo utensile. 4 Tasto [MARCIA].
PRATICA MANUALE.
Macchina con cambiautensile automatico. Il cambio si gestisce mediante il CNC. 1 Premere il tasto [T]. 2 Immettere il numero di utensile. 3 Tasto [MARCIA]. 4 Il CNC esegue il cambio utensile ed assume i dati del nuovo utensile.
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Opzione MC
3.5.1 Punto di cambio utensile.
Il costruttore pu consentire di selezionare il punto in cui si eseguir il cambio utensile.
PRATICA MANUALE.
Posizione del punto di cambio rispetto al punto di riferimento macchina.
Immettere su X, Y e Z i valori del punto in cui si desidera effettuare il cambio utensile. + + + + (Valore in X) + (Valore in Y) + (Valore in Z) + + +
Quando necessario il cambio utensile, se il costruttore cos lo ha definito, il CNC porter gli assi fino a tale punto affinch sia eseguito il cambio.
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Opzione MC
3.5.2 Regolazione utensile.
Prima di provvedere alla regolazione degli utensili, occorre fari la ricerca di riferimento macchina. Ricerca del riferimento macchina sull'asse Z.
Premere:
PRATICA MANUALE.
Ricerca del riferimento macchina degli assi X, Y.

Premere: Premere:
OM
OM
Per fare la regolazione, occorre una superficie liscia. Usare JOG continuo o volantini per effettuare una fresatura di superfici.
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Opzione MC
Entrare nella modalit calibrazione utensili. Il CNC visualizzer la pagina di calibrazione utensili.
PRATICA MANUALE.
Modalit di lavoro.
Posizione reale degli assi e condizioni di taglio.
Grafico di guida. Numero dutensile e dimensioni dellutensile.
Altezza del pezzo che si utilizza nella misura dellutensile.
Informazione sullo stato corrente dell'utensile.
Per spostare il cursore, utilizzare i tasti.
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Opzione MC
Calibrare lutensile come segue. 1 Misurare il pezzo.
PRATICA MANUALE.
Andare alla finestra di misura dell'utensile. Immettere il valore in Z.
Altezza del pezzo.
2 Avviare il mandrino. 3 Selezionare l'utensile T da misurare. Il CNC assegner lo stesso numero di correttore (D). + (Numero di utensile) +
4 Spostare gli assi in manuale fino a toccare il pezzo sullasse Z. Premere: Il CNC calcola ed assegna la nuova lunghezza. Il valore dellusura (K) si inizializza a zero. 5 Immettere manualmente gli altri dati (raggio, vita nominale, vita reale e codice famiglia). Per calibrare un altro utensile, ripetere i passi 3, 4 e 5.
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Opzione MC
3.5.3 Come modificare qualsiasi dato della tabella degli utensili
PRATICA MANUALE.
Per modificare i dati dellutensile (T, D, R, L, I, K, vita nominale, vita reale o famiglia), entrare nella modalit calibrazione e visualizzare i dati dellutensile. + (Numero di utensile) +
Il CNC visualizza i dati di questo utensile. Per modificar i dati situarsi sul rispettivo dato, digitare il valore desiderato e premere [INVIO]. Per uscire l'opzione di calibratura, premere il tasto [ESC].
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Opzione MC
3.5.4 Verifica della corretta calibrazione.
Preselezione del zero pezzo.
PRATICA MANUALE.
OM
Accostare lutensile su X. Premere:
Accostare lutensile su Y. Premere:
Accostare lutensile su Y. Premere:
Ritirare lutensile.
OP OM
Posizione dello zero pezzo.
Avviare il mandrino e toccare con vari utensili la superficie del pezzo e verificare il valore sulla schermata. Anche se gli utensili sono diversi, il valore sulla schermata deve essere lo stesso.
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Opzione MC
PRATICA MANUALE.
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OPERAZIONI O CICLI.
Tasti associati alle operazioni automatiche. Diverse modi di lavoro. Editare i parametri di un'operazione. Simulare un'operazione. Eseguire un'operazione.
Opzione MC 4.1 Descrizione della schermata e della tastiera.
OPERAZIONI O CICLI.
Posizione dei tasti delle funzioni automatiche.
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Opzione MC
Tasti di operazioni.
Barenatura. Alesatura. Filettatura. Foratura e centratura.
OPERAZIONI O CICLI.
Posizionamento. Tasca rettangolare e circolare. Sporgenza rettangolare e circolare. Tasca con profilo. Fresatura di superfici. Fresatura profilo.
Selezione dal livello del ciclo.
Tasti per associare un posizionamento multiplo al ciclo, in modo che esso si ripeta in vari punti. Non tutti i cicli ammettono posizionamenti multipli.
48
Opzione MC 4.2 Modalit di lavoro.

Vi sono due modi di lavoro.
OPERAZIONI O CICLI.
Modalit editazione.
Modalit di esecuzione.
Editazione dei parametri delloperazione o del ciclo. Simulazione di un'operazione o ciclo.
Simulazione di un'operazione o ciclo. Esecuzione di un'operazione o ciclo.
49
Opzione MC 4.3 Operazioni o cicli.
OPERAZIONI O CICLI.
Tutti i cicli dispongono di vari livelli di editazione. Ogni livello dispone della propria schermata e la finestra principale del ciclo indica mediante schede i livelli disponibili e quello che selezionato.
Per cambiare livello, usare il tasto [LEVEL CYCLE], o i tasti [Pagina su] e [Pagina gi] per scorrere i vari livelli sia verso lalto che verso il basso.
50
Opzione MC
4.3.1 Editare un'operazione o ciclo.
A modo desempio, scegliere loperazione tasca rettangolare.
OPERAZIONI O CICLI.
Ciclo di lavoro.
Posizione reale degli assi e condizioni di taglio.
Grafico di guida.
Definizione della geometria del ciclo.
Condizioni di lavorazione del ciclo.
Mediante il tasto [LEVEL CYCLE], selezionare il livello di ciclo da eseguire. Ricordare che non tutti i cicli dispongono di vari livelli.
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Opzione MC
DEFINIRE I DATI DELL'OPERAZIONE O CICLO.
Per selezionare unicona, un dato o una quota: Sposta il cursore sui dati o icone.
OPERAZIONI O CICLI.
Il CNC seleziona la prima quota corrispondente a tale asse. Premendo un'altra volta, si seleziona la seconda quota. Il CNC seleziona l'avanzamento per la sgrossatura. Premendo unaltra volta si seleziona lavanzamento per la finitura. Il CNC seleziona l'utensile per la sgrossatura. Premendo unaltra volta si seleziona l'utensile per la finitura. Il CNC seleziona il dato "S" per la sgrossatura. Premendo unaltra volta si seleziona il dato "S" per la finitura. Dopo aver fatto la selezione: Se un dato, digitare il nuovo valore e premere [INVIO]. Se unicona, premere il tasto bicolore fino a selezionare quella adeguata e premere [INVIO]. + Se una quota, vi sono due possibilit: Digitare il nuovo valore e premere [INVIO]. Assegnare al dato la posizione che attualmente occupa il cursore. Premere [RECALL]+[INVIO].
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Opzione MC
OPERAZIONI O CICLI.
ASSOCIARE UN POSIZIONAMENTO MULTIPLO A UN'OPERAZIONE.
Alcuni cicli possono essere effettuati nella posizione occupata dallutensile o associati a un posizionamento multiplo, in modo che il ciclo si ripeta in vari punti. Il CNC permette di associare posizionamenti multipli ai seguenti cicli. Operazioni di barenatura, alesatura, filettatura, foratura e centratura. Tasche (compresi le tasche 2D e 3D). Sporgenze.
Operazioni o cicli. Posizionamento multiplo.
Ogni posizionamento pu essere definito in diversi modi. Per scegliere il gruppo di dati adeguato, situarsi sopra l'icona e premere il tasto bicolore.
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Opzione MC
4.3.2 Simulare un'operazione o ciclo.
La simulazione consente di verificare sulla schermata le traiettorie dellutensile.
OPERAZIONI O CICLI.
Il CNC accede alla finestra di simulazione grafica e visualizza nel menu di softkey il menu associato. Per accedere alle diverse funzioni, utilizzare i tasti da [F1] a [F7]. Per iniziare la simulazione, premere il tasto [START]. La velocit di simulazione si pu regolare mediante il commutatore FEED. Altri tasti utili sono. Interrompi simulazione. Se la simulazione interrotta, viene ripresa. Se la simulazione interrotta, si cancella definitivamente. Per mezzo di uno qualsiasi dei due tasti, si esce dalla modalit simulazione.
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Opzione MC
OPZIONI GRAFICHE. TIPO DI GRAFICO.
Grafico "3D". Mediante linee colorate si descrive la traiettoria dellutensile in tre dimensioni. Grafico "XY, XZ, YZ". Mediante linee colorate si descrive la traiettoria dellutensile sul piano selezionato. Grafico "Congiunta".
OPERAZIONI O CICLI.
Questa opzione divide la schermata in quattro quadranti, eseguendo la rappresentazione grafica in ogni quadrante dei piani XY, XZ, YZ, e alla rappresentazione tridimensionale (3D). Grafico "Pianta". Esegue una rappresentazione solida del piano XY con diversi toni di colore, indicanti la profondit del pezzo. Si rappresentano anche due sezioni (XZ e YZ) del pezzo. Grafico "Solido". Esegue una rappresentazione solida tridimensionale. Si parte da un blocco iniziale. Durante la simulazione, si vede come lutensile elimina materiale. Si vede la forma del pezzo risultante.
55
Opzione MC
OPZIONI GRAFICHE. ZONA DA VISUALIZZARE.
OPERAZIONI O CICLI.
Consente di definire la zona di visualizzazione, definendo le quote massima e minima di ogni asse. Selezionare le quote. Convalidare i nuovi errori.
56
Opzione MC
OPZIONI GRAFICHE. ZOOM.
OPERAZIONI O CICLI.
Consente di ampliare o ridurre il grafico rappresentato, o una parte dello stesso. La nuova zona da visualizzare si seleziona mediante una finestra sovrapposta sulla traiettoria rappresentata. Per aumentare o ridurre il grafico, usare i softkey "ZOOM+" e "ZOOM-". Sposta la finestra dello zoom. Convalidare i nuovi errori. Disegna la parte selezionata. Per tornare nella zona di visualizzazione originale, selezionare lopzione "valore iniziale".
57
Opzione MC
OPZIONI GRAFICHE. PARAMETRI GRAFICI.
OPERAZIONI O CICLI.
Velocit di simulazione: Consente di selezionare la percentuale della velocit di simulazione che si desidera applicare. Colori della traiettoria: Consente di cambiare i colori delle traiettorie nei grafici 3D, XY, XZ, YZ, Congiunta. Colori del solido: Consente di cambiare i colori dellutensile e il pezzo nei grafici Pianta, Solido.
58
Opzione MC
OPZIONI GRAFICHE. CANCELLA SCHERMATA.
Cancella la schermata. In modalit grafico "Solido", visualizza il pezzo non lavorato.
OPERAZIONI O CICLI.
59
Opzione MC
4.3.3 Eseguire un'operazione o ciclo.
OPERAZIONI O CICLI.
Una volta definito tutti i dati premere il tasto [ESC]. Il CNC visualizza sullo schermo il simbolo "avvio", indicandone che possibile eseguire l'operazione. Con questo tasto possibile selezionare se le operazioni si possono eseguire dallinizio alla fine o passata dopo passata. Inizia lesecuzione delloperazione o del ciclo. Una volta iniziata l'esecuzione: Interrompi esecuzione. Se l'esecuzione interrotta, viene ripresa. Se lesecuzione interrotta, si cancella definitivamente. Si accede alla modalit di rappresentazione grafica. L'esecuzione pu essere interrotta in qualsiasi momento, eccetto durante l'operazione di filettatura. In questo caso, l'esecuzione si arrester alla fine della filettatura.
60
Opzione MC
ISPEZIONE UTENSILE.
OPERAZIONI O CICLI.
Questa opzione consente di interrompere lesecuzione delloperazione per ispezionare lutensile, modificare lusura, sostituirlo, ecc.. Interrompi esecuzione. A seconda del costruttore, in alcune macchine per entrare in ispezione si dovr premere inoltre il tasto [T]. Il CNC scrive il messaggio "ISPEZIONE" sulla parte superiore della schermata. Allinterno della modalit "ispezione utensile" possibile spostare gli assi (jog o volantini), controllare lutensile, cambiare lutensile, fermare ed avviare il mandrino, modificare lusura dellutensile, ecc.. Riposizionare gli assi. Se si spostato pi di un asse, il CNC chieder lordine di riposizionamento. Continuare lesecuzione
61
Opzione MC
MODIFICAZIONE DELLUSURA DELL'UTENSILE.
OPERAZIONI O CICLI.
Questa opzione consente di variare i valori di I, K. I valori immessi sono incrementali, si sommano a quelli gi registrati in precedenza. Questa opzione si pu eseguire durante lispezione utensile o con la macchina avviata. Il CNC entra in modalit calibrazione utensile e visualizza i dati di tale utensile. Selezionare con il cursore il dato I. Introdurre il nuovo valore I e premere [INVIO]. Selezionare con il cursore il dato K. Introdurre il valore K e premere [INVIO]. Per modificare il correttore di un altro utensile, occorre selezionarlo. + (Numero di utensile) Per concludere, premere [ESC]. +
NOTA: Le modifiche non vengono registrate finch non si seleziona lutensile.
62
RIEPILOGO DEI CICLI DI LAVORO.
Opzione MC 5.1 Operazione di fresatura profilo.
In questo livello di ciclo il profilo si definisce mediante punti. (Fino a un massimo di 12 punti).
In questo livello di ciclo il profilo si definisce mediante leditor di profili.
65
Opzione MC
5.2 Operazione di fresatura di superficie e scanalatura.
66
Opzione MC 5.3 Ciclo di tasche con profilo.
Tasca con profilo 2D.
Tasca con profilo 3D.
67
Opzione MC 5.4 Ciclo di sporgenze rettangolare e circolare.
Sporgenza rettangolare.
Sporgenza circolare.
68
Opzione MC 5.5 Ciclo di tasca rettangolare e circolare.
Tasca semplice.
Tasca rettangolare. In questo livello possibile scegliere il tipo di angolo e langolo dinclinazione della tasca rispetto allasse delle ascisse.
69
Opzione MC
Tasca circolare.
Tasca presvuotata.
70
Opzione MC 5.6 Posizionamento.
In questo livello di ciclo si possono definire le funzioni ausiliari che si eseguiranno prima o dopo lo spostamento.
71
Opzione MC 5.7 Operazione di barenatura.
Questo livello disponibile solo quando si lavora con arresto orientato del mandrino. Questo livello consente, dopo aver realizzato la penetrazione del mandrino, di orientare il mandrino e retrocedere il mandrino prima del movimento duscita, evitando cos rigature del pezzo.
72
Opzione MC 5.8 Operazione di alesatura.
73
Opzione MC 5.9 Operazione di maschiatura.
74
Opzione MC 5.10Operazione di foratura e centratura.
Foratura.
Foratura. Questo livello consente di fissare la distanza (B) che retrocede l'utensile dopo ogni approfondimento.
75
Opzione MC
Foratura. Questo livello consente di fissare una quota di retrocessione (Zr) dopo ogni ingresso.
Centratura.
76
Opzione MC 5.11Posizionamento multiplo di vari punti.
77
Opzione MC 5.12Posizionamento multiplo su una linea retta.
78
Opzione MC 5.13Posizionamento multiplo in arco.
79
Opzione MC
5.14Posizionamento multiplo su un parallelogramma.
80
Opzione MC 5.15Posizionamento multiplo su una griglia.
81
Opzione MC 5.16Editor di profili.

Leditor di profili consente di definire i profili nei cicli di "Fresatura di profilo" e "Tasca con profilo".
Leditor di profili consente di definire i tratti dritti e curvi del profilo (leditor risolve i problemi di intersezioni e tangenze), e quindi di modificare tali tratti aggiungendo arrotondamenti, smussature ed avvicinamenti ed allontanamenti tangenziali.
82
PROGRAMMI PEZZO CONVERSAZIONALI.
Che cos' un programma pezzo conversazionale ? Come si edita un programma pezzo conversazionale. Come si modifica un programma pezzo conversazionale (inserire o cancellare operazioni). Simulare/eseguire un'operazione. Simulare/eseguire un programma a partire di un'operazione. Simulare/eseguire un programma pezzo. Copiare un programma pezzo. Cancellare un programma pezzo.
Opzione MC
6.1 Che cos' un programma pezzo conversazionale ?

Un programma pezzo conversazionale un insieme di operazioni ordinate in modo sequenziale. Ogni operazione si definisce separatamente, e quindi si salvano una per una in un programma. Il nome del programma pezzo pu essere un numero fra 1 - 899999.
Fresatura di superfici. Tasca circolare. Foratura + Posizionamento multiplo in arco. PROGRAMMI - PEZZO
- - - CREAZIONE NUOVO PEZZO - - 111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 -
CICLI
1 - POSIZIONAMENTO 1 2 F R E S AT U R A D I S U P E R F I C I BIDIREZIONALE. IN X 3 - TASCA CIRCOLARE 4 - SPORGENZA CIRCOLARE
Sporgenza circolare.
5 - TASCA RETTANGOLARE 6 F O R AT U R A 1 POSIZIONAMENTO. AD ARCO +
Tasca rettangolare.
85
Opzione MC 6.2 Editazione di un programma pezzo
Per editare il programma pezzo, occorre prima selezionare le operazioni necessarie per eseguire il pezzo e lordine in cui andranno eseguite. Un pezzo pu essere eseguito in diversi modi.
Foratura + Posizionamento multiplo in arco. Fresatura di superfici.
Tasca semplice.
Profilo.
Una volta decisa la sequenza delle operazioni, il programma pezzo si esegue editando le operazioni una per una.
86
Opzione MC
SCHERMATA STANDARD
PROGRAMMI - PEZZO - - CREAZIONE NUOVO PEZZO -111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE CICLI PROGRAMMI - PEZZO - - CREAZIONE NUOVO PEZZO -111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE CICLI
CREARE PEZZO N...
Selezionare con lo strumento di selezione "Creazione nuovo pezzo".
Immettere il numero del programma pezzo.
PROGRAMMI - PEZZO - - CREAZIONE NUOVO PEZZO --
CICLI
(Immettere il numero) + [INVIO] + (commento) + [INVIO] 555 + [INVIO] + ESEMPIO + [INVIO]
111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE 555 - ESEMPIO
87
Opzione MC
PROGRAMMI - PEZZO CICLI
PROGRAMMI - PEZZO - - CREAZIONE NUOVO PEZZO -111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE 555 - ESEMPIO
CICLI 1 FRESATURA DI SUPERFICI BIDIREZIONALE. IN X
Scegliere unoperazione e definirne i parametri. Quando l'operazione sia stata definita, premere il tasto [P.PROG].
- - CREAZIONE NUOVO PEZZO -111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE 555 - ESEMPIO
Selezionare con lo strumento il programma. Ripetere questi passi con le altre operazioni. Nel nostro caso, il programma pezzo finito sar come segue.
CICLI 1 FRESATURA DI SUPERFICI BIDIREZIONALE. IN X 2 - PROFILO 3 - TASCA SEMPLICE 4 F O R AT U R A 1 + POSIZIONAMENTO IN LINEA
88
Opzione MC 6.3 Modificare un programma pezzo.

Sostituire un'operazione.
PROGRAMMI - PEZZO - - CREAZIONE NUOVO PEZZO - 111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE 555 - ESEMPIO CICLI 1 FRESATURA DI SUPERFICI BIDIREZIONALE. IN X 2 - PROFILO 3 - TASCA SEMPLICE 4 F O R AT U R A 1 + POSIZIONAMENTO IN LINEA
Scegliere unoperazione e premere [RECALL].
Il CNC visualizza l'operazione con tutti i dati. Modificare i parametri come nella modalit editazione. Dopo aver modificato i dati, premere [P.PROG].
PROGRAMMI - PEZZO - - CREAZIONE NUOVO PEZZO - 111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE 555 - ESEMPIO
Il CNC chieder un'opzione. Selezionare l'opzione "SOSTITUIRE" e premere [INVIO].
La nuova operazione sostituisce quella precedente.
89
Opzione MC
Il CNC consente anche di inserire operazioni nuove in un programma pezzo. Inserire unoperazione.
PROGRAMMI - PEZZO
Selezionare un'operazione.
Definire i parametri delloperazione e premere [P.PRO G] per ac cedere al programma pezzo.
- - CREAZIONE NUOVO PEZZO - 111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE 555 - ESEMPIO
PROGRAMMI - PEZZO - - CREAZIONE NUOVO PEZZO - -
CICLI 1 FRESATURA DI SUPERFICI BIDIREZIONALE. IN X 2 - PROFILO 3 - TASCA SEMPLICE 4 SPORGENZA RETTANGOLARE: 5 F O R AT U R A 1 + POSIZIONAMENTO IN LINEA
Scegliere la posizione in cui inserire loperazione e premere [INVIO].
111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE 555 - ESEMPIO
La nuova operazione si inserisce dietro la posizione scelta.
90
Opzione MC
Il CNC consente anche di cancellare operazioni di un programma pezzo. Cancellare
PROGRAMMI - PEZZO CICLI 1 FRESATURA DI SUPERFICI BIDIREZIONALE. IN X 2 - PROFILO 3 - TASCA SEMPLICE 4 SPORGENZA RETTANGOLARE: 5 F O R AT U R A 1 + POSIZIONAMENTO IN LINEA
S c e g l i e r e l ' o p e ra z i o ne da cancellare e premere [CLEAR].
- - CREAZIONE NUOVO PEZZO - 111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE 555 - ESEMPIO
I l C N C c h i e d e r c o n fe r m a . Premere [INVIO].
91
Opzione MC
Il CNC consente anche di cambiare la posizione di unoperazione. Cambiare la posizione di unoperazione.
Selezionare loperazione da spostare e premere il tasto bicolore.
Selezionare la nuova posizione per l'operazione e premere [INVIO].
PROGRAMMI - PEZZO - - CREAZIONE NUOVO PEZZO - 111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE 555 - ESEMPIO 1 - PROFILO
CICLI 2 - TASCA SEMPLICE 3 FRESATURA DI SUPERFICI BIDIREZIONALE. IN X 4 F O R AT U R A 1 + POSIZIONAMENTO IN LINEA
La nuova operazione si inserisce dietro la posizione scelta.
92
Opzione MC 6.4 Simulare/eseguire un'operazione.

Scegliere loperazione da simulare e premere [RECALL].
Schermata di rappresentazione grafica.
Scegliere loperazione da simulare e premere [RECALL].
93
Opzione MC 6.5 Simulare/eseguire un programma pezzo.

Scegliere il programma pezzo da simulare e premere [GRAPHICS].
Scegliere il programma pezzo da eseguire e premere [START].
94
Opzione MC 6.6 Simulare/eseguire un'operazione. un programma pezzo
6
di
partire
Scegliere loperazione a partire dalla quale iniziare la simulazione e premere [GRAPHICS].
95
Opzione MC
Scegliere loperazione a partire dalla quale iniziare l'esecuzione e premere [START].
96
Opzione MC 6.7 Copiare un programma pezzo in un altro.
COPIARE PEZZO N...
Scegliere il programma da copiare e premere [P.PROG].
Immettere il numero del nuovo programma.
97
Opzione MC 6.8 Cancellare un programma pezzo.
I l C N C c h i e d e r c o n fe r m a . Premere [INVIO].
PROGRAMMI - PEZZO - - CREAZIONE NUOVO PEZZO - -
CICLI
Scegliere il programma da cancellare e premere [CLEAR].
111 - STAMPI 122 PEZZO NUMERO 3 333 444 - BASE
98
ESEMPIO DI PROGRAMMAZIONE.
Opzione MC
Passo 0: Pezzo da lavorare. CONSIDERAZIONI PREVIE.
In questo capitolo si riporta un esempio di programmazione di un programma pezzo. conveniente ricordare che il numero di utensili pu essere diverso, a seconda della macchina. Gli utensili utilizzati in questo esempio sono: T1: Fresa 40. T3: Fresa 10. T5: Broca 8. T7: Maschio M-6. Le velocit di rotazione ed avanzamento sono orientative, e possono essere diverse da quelle qui riportate. Questo simbolo rappresenta la posizione dello zero pezzo. T2: Fresa 25. T4: Punta di centraggio. T6: Punta elicoidale 5.
101
Opzione MC
Passo 1: Fresatura di superfici.
102
Opzione MC
Passo 2: Lavorazione di profilo.
103
Opzione MC
Passo 3: Sporgenza rettangolare.
104
Opzione MC
Passo 4: Tasca circolare.
105
Opzione MC
Passo 5: Tasca rettangolare.
106
Opzione MC
Passo 6: Centratura + Posizionamento multiplo in vari punti
107
Opzione MC
Passo 7: Centratura + Posizionamento multiplo su un parallelogramma.
108
Opzione MC
Passo 8: Foratura + Posizionamento multiplo in vari punti
109
Opzione MC
Passo 9: Foratura + Posizionamento multiplo su un parallelogramma.
110
Opzione MC
Passo 10: Maschiatura + Posizionamento multiplo su un parallelogramma.
10
111
Opzione MC
112

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CNC

QUESTIONI TEORICHE SULLA MACCHINA-CNC.

Opzione MC 1.1 Assi della macchina.

QUESTIONI TEORICHE SULLA MACCHINA-CNC.

Orientamento degli assi.

QUESTIONI TEORICHE SULLA MACCHINA-CNC.

Opzione MC 1.2 Zero macchina e zero pezzo.

QUESTIONI TEORICHE SULLA MACCHINA-CNC.

Opzione MC 1.3 Ricerca di riferimento macchina.

QUESTIONI TEORICHE SULLA MACCHINA-CNC.

Opzione MC 1.4 Limiti di corsa.

QUESTIONI TEORICHE SULLA MACCHINA-CNC.

Limiti del CNC.

Opzione MC 1.5 Selezione dello zero pezzo.

QUESTIONI TEORICHE SULLA MACCHINA-CNC.

Opzione MC 1.6 Unit di lavoro.

QUESTIONI TEORICHE SULLA MACCHINA-CNC.

QUESTIONI TEORICHE SULLA MACCHINA-CNC.

QUESTIONI TEORICHE SULL'UTENSILE.

Opzione MC 2.1 Il cambio utensile.

QUESTIONI TEORICHE SULL'UTENSILE.

Opzione MC 2.2 La tabella utensili.

QUESTIONI TEORICHE SULL'UTENSILE.

L Lunghezza dell'utensile. R Raggio dell'utensile. J Usura del raggio. K Usura in lunghezza.

QUESTIONI TEORICHE SULL'UTENSILE.

Opzione MC 2.3 Calibrazione utensile.

QUESTIONI TEORICHE SULL'UTENSILE.

00044.000 -00443.331 00000.000

00044.000 -00443.331 00000.000

Dimensioni diverse dell'utensile. Lo stesso punto.

QUESTIONI TEORICHE SULL'UTENSILE.

DIFETTI DOVUTI A UNA CATTIVA CALIBRAZIONE DELLA LUNGHEZZA.

Pezzo con le dimensioni corrette.

Z2 Lungheza false. Z2 > Lungheza reale.

QUESTIONI TEORICHE SULL'UTENSILE.

DIFETTI DOVUTI A UNA CATTIVA CALIBRAZIONE DEL RAGGIO.

Profilo desiderato. Profilo reale. Eccedenza di materiale.

Opzione MC 3.1 Descrizione della schermata e della tastiera.

Opzione MC 3.2 Ricerca di riferimento macchina.

Opzione MC 3.3 Mandrino.

Opzione MC 3.4 Spostamento degli assi.

Per selezionare la modalit di avanzamento, utilizzare il comando selettore.

Spostamenti in jog continuo.

Opzione MC 3.5 Cambio utensile.

Posizione del punto di cambio rispetto al punto di riferimento macchina.

Ricerca del riferimento macchina degli assi X, Y.

Posizione reale degli assi e condizioni di taglio.

Grafico di guida. Numero dutensile e dimensioni dellutensile.

Altezza del pezzo che si utilizza nella misura dellutensile.

Informazione sullo stato corrente dell'utensile.

Per spostare il cursore, utilizzare i tasti.

Andare alla finestra di misura dell'utensile. Immettere il valore in Z.

Altezza del pezzo.

Accostare lutensile su X. Premere:

Accostare lutensile su Y. Premere:

Accostare lutensile su Y. Premere:

Posizione dello zero pezzo.

Opzione MC 4.1 Descrizione della schermata e della tastiera.

Posizione dei tasti delle funzioni automatiche.

Selezione dal livello del ciclo.

Opzione MC 4.2 Modalit di lavoro.

Editazione dei parametri delloperazione o del ciclo. Simulazione di un'operazione o ciclo.

Simulazione di un'operazione o ciclo. Esecuzione di un'operazione o ciclo.

Opzione MC 4.3 Operazioni o cicli.