me fe avente anch’esso un 5°: Ia direzione di deflu ene 15 vorata; le frecce riportate nella anol del aston try a super arr questo aso, la Lorvlenza sol rile 4c, eyidenze, nee et moa della tessa Fer ne di deflusso del tru della variazio solo 2 ‘A conclusione delle precedenti considerazioni é possibile consigliare sequenti valori dell'angolo di inclinazione del tagliente principale rendere ro- . ivo, compreso tra 3° e 15°, quando 2 neces: use Ta punta delfutensile, quale ® ad esempio il caso di alcuni carburi sinterizzati o ceramici, e non sia indispensabile allontana- reil truciolo dalla superficie lavorata [ad esempio, come nel caso di materiali con truciolo spezzato o di utensili con rompitruciolo (par. 8-5)]. Un angolo 2 di inclinazione del tagliente principale negativo genera un aumento della componente F',; tale componente, con un sistema macehina-pezzo-utensile poco rigido, pud rendere la lavo- razione problematica a causa delle vibrazioni che genera, per cui (in questo caso) @ sempre consigliabile un angolo di inclinazione i =0. * 2 positive (3°:12°), quando si desidera orientare il deflusso del truciolo, allontanandolo dalla superficie lavorata. 83-9 Angoli x e x’ di registrazione dei taglienti principale e secondario e il dimensionamento del'utensile ie sen % © % di registrazione del tagliente principale e di quello seen eee ata definiti come gli angoli formati dalle proiezioni ile pape fi di nie ie, | taeliente principale (e di quella secon. eo elag ‘iferimento al angoli sono quindi funzione dell’ a “olare profilo tornito dal!’ utensile (vedi fig.8- quan nel a ° 2 i registrazione de determinano in eonth enamentoe al raggio di race vibrazioni, di imprecisi Tugosita teorica yi "Ga viene espressa in modo evidente ed efficace indice R," (rugosit; i inretok en t* totale teorica) chosen ® Od efficacero a,c UTENSIU MONOTAGLIENT, sano i parametri di taglio e i loro effetti pring. pi important he ne amt mola serie esa, determinazione. ‘e-7-1 Fenomeni di usura delf'utensile e foro cause dal materiale di cui @ costituito, utensil non i n tempo infinito ma, a causa dell vmotria iniziale per un tempo : Hone, presenta inevitabilmente fenomeni di usura, in base alla ee er viene stabilita la durata, cive il tempo di taglio in cui ® in grado di svolgere correttamente Ie sue funzioni j prineipali di usura sullutensile sono i seguenti Indipendentemente wr abrasione: @ causata dalla presenza non uniformemente ita nel pezzo lavorato, di particelle di elevata durezza (car- itruri, ossidi), che, sotto l'azione delle elevate pression spe- nella zona di contatto con l'utensile, provocano una vera e 1 azione abrasiva, er diffusione: & causata dal passaggio di atomi tra mate- jell’utensile e materiale del pezzo, in caso di affinita chimica, forma di usura @ favorita dalle alte temperature che si svilup- ite il taglio. E questo i] caso della lavorazione di acciaio ‘i sinterizzati, in cui si pud avere, grazie alle elevate velo- lio ¢ temperature, passaggio di ferrite dal pezzo all’ uten- ossidazione: @ causata dalla combinazione dellossigeno con alcuni componenti dell’utensile come il W e il Co, ossidi facilmente asportabili dal truciolo. desione: & causata dalla formazione di tagliente di ri- in concomitanza con basse velocita di taglio e basse ure. II meceanismo @ un'asportazione di frammenti di d le da parte di strati di tagliente di riporto che distaccati dall'azione di taglio. iche. Questo tipo di usura non ne- ione di materiale, pur provocando a loro in funzione delle con- dell’utensile, parametri di ta- di usura, illustrate schema-Fig. 849 OS Tagliente secondario4 SNe a ta come una cavita detta cratere di usura, a etto ai manifests cone” sare, oltre al fianco principale ¢ al abr ud interemache il fianco secondario (fig. & ie . Bi ragaro di race 49). ura stent taglionti abe i 1e forme di usur ntitativa di queste duc : at tre grandezze (fig. 8-50) appresentazione 1a Phevamento di almen ees. del labbro di usura sul fianco prin. Ja larghezza del | “usura Lao Ve all spigoo tagliente originale); fiers KT del cratere sulla facia dell'atensile; c iar i isurata dallo spigolo i {to medio del cratere, misw + Iadistanza KM del punt tagliente originale. metri in funzione del tempo di 8-51, 8-52 e 8-53. 'B del labbro di usura ® rappresen- I tempo ¢ di taglio dell'uten- anto generalmente rottilineo se itmico log VB ~ log ? (tig. 8- titolo di esempio, una curva lo approssimativamente in un diagramma doppio ano (fig. 8-53) sempre quelle relative al lab-RELAZION| 11 a KM del cont inte dal tem ae Favasamenta, cit 4 * oe ») utensile, accor’ fissare mente misurail tis missibili su! je am ‘ysura sul “labbro di Fig. 853 Lowe vanazone cela point (reetcnme ane facda deltuensie aa cu UTENSIL MONOTAGENT raseordo ta tagilenl BROS a, diamet rag relativos vaveanslon | * doi limiti ammissibili sul Bravo di rugosita superficiale jone dei Himaione; infatti alcune forme di usura provocano avon della finitura superficiales tro tornito maggiore di * in fun del pezzo in | is a imo ammissibile sul fi i ec ado di usura massimo ammissibile sul flanco in fain de eae al bre ara VB, 1 mm vine considerata, ‘ome limite superiore; al di sopra di que conjatore, anche nel caso in cul Sia Tart Yusura in cratere, si hanno distacchi di materiale dallutensile, aumento eccessivo della et sraipatficials ©, dolle forze di taglio. Le norme 180 con- ‘comunque il criterio VB = 0,3 mm. fone del grado di usura massimo ammissibile sul petto aneione ‘Come criterio di usura in cratere viene generalmente bats il rapport KTIKM. Per gli utensili in carburi il limite ate tale rapporto @ di 0,1; al di sopra di questo valore si ofistacchi di materiale dall'utensile che lo rendono pratica- Snutilizzabile ¢ aumentano i rischi di rottura in seguito fento della sezione resistente. nazione della durata dell'utensile viene usato il criterio te (nelle condizioni specifiche di lavorazione) tra quelli i, in particolare tra quello basato sul valore massimo slo basato sul valore massimo del rapporto K7/KM (fig.8- Fig. 8-54 Cina didn delfutensiein frame dela veloct di ders vl disse fianco VB © deliszee ‘cratere KT/KM, Matera lavorato: UNHCS0: materiale versie sinteriza SOP yaa a=0; yaein p=2mm; a= 0,55 mmigie 2 0,8-7 LERELAZONI Echo) zione di Taylor @ la suc) do E ne t mmo dei eriteri di usura j)),, lo Wf durata di un utens strat; qibile determinare pomjurata e la veloc *erminazion, "Spey fe yi, second i FaMOst sc qian ntazione Consisto in Of =portieara). Si lavora cioe i) Mer ciascuna di esse si determin, 025.51 ¢ 8-53); ripetendo pitt volte, fig vali su Un rafico doppio logarne tfano generalmente compres; (iM, ita media (*). Tale reita'¢ | a aylor: express di tag talm 2ALi0, co i di Rw Una serie 3! materiale velocita di taglio, e riportandone i valori sul i due punti individuano Ja retta, il eui Vn) permette di determinare il valore n tagliente, mentre la intersezione della nisce il valore della coat ee il i valori prefissati degli altri pa- “durata dell'utensile mediante due affidamento; conviene quind! fore cinque diverse ane a we : t sonoscere Qe va Ftdi taglio, espressa in °C; dove A a ‘espressain minutiy a eefelrutensile, in relazion® alla temperatu- * ‘eriale utensile e del materiale in lavora- sifien di taglio, corsispondente alla, durata oy itione exclusivamente del materia. {ale in lavorazione. gi © Tapprofondita sperimentazione iccesso che meritava. Si ha avuto il su n erate nella criticabilita di aleu- della temperatura di taglio e ct licabilita industriale, inoltre nella tendenza all’ oro gel metodo & sibili tipi di taglio (con conse- ‘risultati negativi, ove {1 metodo non sia applicato esclusi- Fieintivorcaraps di epplicabilitA © con Voseervanza di evidenti_vanta Jutensile sulla durata dell'utensile a della geometria del coratteristici delPutensile e il raggio di raccordo tra i careuna eerta influenza sulla velocita di taglio corrispon- eterminata durata dell’utensile. In particolare: 41 di registrazione del tagliente principale: poiché 1a durata ile aumenta col diminuire dello spessore del truciolo sulta evidente che Yutensile con z < 90°, dovendo ta- 0 di spessore assai minore, ha una durata mag- ‘a dalla tabella 8-6 nella quale, secondo diversi rattore di correzione della velocita di taglio vay spondente alla durata di 60 minuti) in fun- strazione del tagliente principale. 145° =x Tab. 8-6 Famed pes ‘comezione della veoos 152 1,90 ‘aglio ve, in funzone 147 1,85 deltangoo x4 1,39 147 registazion® da og principale. Putensile: alcuni autori pro- dificata: i (8-70) iente di forma de! profilo ngolo x e del raggio r dili di g, (hry pn andi registrazione de th jose ronza significativa sunhionte "ti Sint jit Meterminata durata dlp, ’*ocita q Marg th ga Fegulla rUgOSita dolla gy eile; Jah ig ha vlc gl SU ng a ip Adi inclinazione do} tn.) toile influenza trascura) pie p nti ene considerata trascur, get, inferiore del taglionto Prineiy te int ‘ : pale, eed Gng0l0 Y di spogy nto affermato da diversi qui Stperig in seno al CIRP, hanno qj ®Perimenty azunsumento dellangolayyq pao elFatensile, un aumento del got : comport penne Meso in chiary “lla veloc 815, dalla notevole Giminnatr €videnaa ta entare dellangolo y di spogtia supeneeair re, del ciclo di lavorazione o : oil cui effetto @ stato deseritie ne A sscritto in prec tine eomomio owen na et L me: minimo cost " a produzione (possono perd verifears cian ali possono prevalere altri criteri quali ad esomn il pieno impiego del personale, oppure rispondere del mercato, ecc,). Tale criterio deve comunque valori dei para- da fabbricare (tolleranze geometriche, di osita, ecc.). sono sempre definite in relazione a esigens® jo, la potenza utile disponibile su! mandrino Futensile, tenuto conto del su rend fe vibrazioni e Tentita della fora dO (max, n. di iri del man imizzazion® della a in questo Pa wa deve inten che oti ie 10 (deseritt: a5sPottimizss tO eet allimpostazicn, iy pud ricondursi all’impostazione Tavorazione ¢ alla determina. ‘ne conduce allindividuazione jarametri del taglio. vrdativi alle lavorazioni per asporta. in generale, allottimizzazione i questo Sem tasione di true ai un ion i din ymo costo, ee i ji studi economicl in del taglio (va, p), per varie raxioni la my gral woo sa ramets fondamentn sr, ior influenza da easi esercitata fete quali & legate et nda ragione @ legata all’assni searsa nd ratensi 4 a Prva durata dell utenstle, Yee asari a unvanalisi del genere 0 quella sopre ipotvomporanea di un numer levato di fattori interdipen. analisi conter denti. operazione di tornitura ‘9-8-1 Ontimizzazione di un Juis6, di lavorarione alle macchine utensil di un clemento Me pud essere espresso dalla relazione: CWP ‘ + Gi ire) (8-73) ea C,2C,°tp + Cyt Cy” pe costo unitario del posto di lavoro. Questo costo com- prende, oltre al costo unitario della machina opera- frice, tutti j costi relativi al posto di lavoro: ammor- tamenti, forza motrice, materiali di consumo, at- trezzature, retribuzioni dell’operatore, manutenzio- ne, quota parte delle spese generali del centro di costo, ece.; tempi passivi (per Io scarico di un elemento finito & il montaggio sulla machina di un altro clemento greggio, per appostamenti dell'utensile e ritorni ‘rapidi, per soste diverse); = tempo effettivo di lavorazione dell’utensile; di arresto della macchina per il cambio di un sile usurato con un altro nuovo; di pezzi lavorati nell'intervallo T di durata wun tagliente attivo dell'inserto, nel caso di placchetta fissata meccanicamente; itivi dellinserto; tivi corrispondenti alla i; : ; :by ie -poata del pezz0 da lavorn, " tuner della superficie Jay, (875) 2 dat gamento (mm/giro); ata (mm) Ds aver? di giri del pe720 in tayo, iio Prazion, ; (Bitiminy, (876) Itre la relazione di Taylor: a) oT =y, scritta: a NOLTH a-V,- 1000 — t (8.73) 8) e la (8-79) nell’espressione del costo total me della durata T dell'utensile, Hire LT DED @-V,- 1000 * Cr" g-V,- 1000 * (8-80) tun valore di T che annulla 1a de ala seguente: a durata economica Te (st) jpende né dall’&- cena) mette in ene 437elocita di taglio otti in evidenza che la velo ita ite i rasione (6-82) mette 7 OT cata, dall'avanzamenta © dagli altri saa i dean te ia a wei ottima pud essere determinata Ura Fitri parametri del taglio. ‘nini del costo, in funzione della -a 8-65. Costo utensil dela Costo tempi passivi v intenda utilizzare, come criterio di ottimizzazione, quello nte allottenimento della massima produzione, @ necessario ito al tempo totale #, di lavorazione: aan t DLP the ar i (min) (8-84) a-V,- 1001 10 per un valore di T’ che annulla » Corrispondente al di quella v,, corri- oct ve =v, rappre-Tempo totale Fin 857 ver ean veloc geo o relativo a quanto detto é il seguente. atura di un acciaio UNI-38NiC Me ‘rMb4PbTF, con, Feet fissata meccanicamente, di di lavoro: C,, = 800 lire/min; ivo alla durata del tagliente Cy: asse- “un costo medio di acquisto: C,, ‘100 000 durata di esso sia din, = 206 spigoli ta- el portautensile, sul costo di ogni erto, sulcu UTENSIL MONOTAGLENT ey , Jone deltutonsile ¢¢ con riferimento alla tivo di tavorazi iti parametri: aeett 2, ¢ ai seguen relazione &- mm; n= 0,48:V, = 658; 13 mm/giro; p= 25 p. =69 mm; Le 600 mei ce ta ottima dell'utensile ¢ (relazione 8-80: La dural 7, = 6 min; jocita di taglio: ‘a cui corrisponde la vel: 73 m/min. ‘ancora relazione 8-78): t,=1,09min Pp =3- C, espresso dalla relazione 8-73, pud anche essere serit- C=C, + Cp + Cy+ Cys to totale C,, riportata in figura 8-68, si no al valore minimo sono molto Ti rioni della durata dell'utensile. Fig. 8-68 Andame= termini del caso eo ‘durata utensie in uae dalla veloc d nao relativi alfesepe rnumesco). 2a +o! = lia]“ fone di UNG Operazione ms ine amento © della pf, onc Pe ents sot Per il caleolo delta yey, oe E ati per Tavanzamon (, oF alt? fener Mn Dogg ye vom ays alin Ila (8-73) il valove g ndo nel da cata i (847, ap, (6.88) Profondita di passata p, | iT, che rende zero la der ‘costante, insieme alla si pud trovare il valore (8-90) pont taglio che Pavan- annullare simul> Ja velocita di i | Risulta subite si devono a‘ques nonomeuent pve del costo tate C in fnzone Fyalorl dell’'avanzamento, Risulta oeval minimo costo, © ortate lee 1 50 0 iver realigmemto masti™0 © © aman sae coo dele com a velocita ottima cori \dizioni limite 300 400 v= (m/min) sVavanzamento, pud essere ripetuto per I 0 che (tenendo conto delle limitazioni mnibile, dalla forza di taglio massima quanto pit grande é la profon- to totale C,, corrispondente alla passata, che, nella maggior parte della eventuale passata di ‘), bisogna, successivamente, yatibile con le condizioni ai nata dal valore minimo di potenza, in modo da ranea della macchina &anche V'operaz, Fe i si Igor ‘di si scelgono, egg velocita, ma ents tolleranze’ dim, fone a Nellorg, Mituns singe Ne, sree Beny PTO ensionay, Set tite Monae e whe © qa lavorare. mi piece ste ultime @ necessayi, a Zion, ofjys 9 vanti soprattutto tion Con dey Pedettpaderivano sopra esta tg avee hgial> ta ee | 2. © Con j esistenti tra gli orga jochi esis on ; we formazioni elastiche do} Machina idle organi della macehing, fore ci tao; je vibrazioni che sono funzion 220 che so aig as ete “ore Y Ae: gioeh; dat ip impone un valore limite della we basso (nelle condizioni medig qt 2 il valore dell, ae Deaton: iy lelavanzam, dla profloncia passat dy ah yy a direttamente il Halete della rugosita teorg toda dei casi, un valore: a = 0,15 mmigine ti PE cu ag Wecer lavorazioni di finitura, cant Profondita lavoro p = 1 yt tAta reas, G,, Gli utensili per il taglio dei metali, Sanson edison Firenze 1965. ao rature de coupe et ses rapports avec l'usure de ic ies parametres de la coupe, Revue du GAM. 2 Pegond tion a Vetude de la temperature de cues a fg coupe et des applications pratiques, icazion, Tiposrfit anica e studi di fabbricazions mecce ino 1977. Meccanica, UTET, Torinocilindrico-frontali hanno i taglienti disposti su una su- ee ee gis ‘una piana perpendicolare allasse della pri Perrcppartengono a questa categoria: le frees ‘manicotto (fig. 9- Soa) weste per lavorazioni di spianatura, con My di rotazior endicolare alla superficie da javorare, 0 per lavorazione con- Beside supertici ortogonali le frese per epianare ton ti {n carburi sinterizzati (fig. 9-300); le frese a codolo sree eonico) (fig. 9-30c) impiegate per molte operazion! taglio di scanalature anche a generatrice curvilinea, di Stornature esterne e interne, cave per linguette, frese a Cetremita semisferica per lavorazione di superfici comples- \cisioni di stampi (fig.9-304). ‘a disco a tre tagli (fig. 9-31a/b) hanno i taglienti disposti fa superficie cilindrica e su due superfici piane perpendicolari della prima. Generalmente con elevato rapporto diametro/ ‘esse sono impiegate, montate su albero porta-fresa, per la Jione di scanalature a sezione rettangolare e generatrice Tn questo caso si ottengono produttivita maggiori che ‘2 codolo, il cui avanzamento massimo é limitato dalla e sotto Vazione delle forze di taglio. Per evitare che le filature provochino una riduzione dello spessore e -ghezza della scanalatura eseguita 0 comunque per che tale larghezza sia in tolleranza, si ricorre alle egistrabili (fig. 9-31c) mediante Tinterposizione di calibrato, costituite da due frese a due tagli ei denti periferici risultino sfalsati, si da non. na di accoppiamento. T (fig. 9-32) con codolo cilindrico o conivo posti su tre superfici, una cilindrica e scanalatura a T con una fresa di Ser elicit, eyKN tt ; i 9 | —4| : spessore intermedio e a denti diritti 0 elicoidali, le frese con profilo semicir- sso (fig. 9-346), le frese con profilo semicircolare conca- i (fig. 9-35), tipi particolari di frese a disco con pari a 0,4 mm, con dentatura presente solo sulla , Tettificate concave sulle due facce, in modo da o del disco sulle superfici adiacenti. del truciolo in fresatura sono pit er la presenza di pit taglienti e per del truciolo. Per analizzare il ice di fresatura di una superficie binazione delle due modalita due modi seguenti:a @ parallelo alla superficie me pud essere discorde oppu- a, Occorre quindi distin- chematizzato nella figura la sezione varia tra un a dell’inizio dell’arco di i dente percorre una ulla superficie lavo- Fig. 9-34 ajc, 2 rt et 2) ode eg ingranagg: bye tho g ©) Pet profil ser concer, Hcyne della fresa @ parallelo alla superficie alimentazione pud essere discorde oppu- della fresa, Occorre quindi dis ) e un valore corrispondente 1, (misurato parallelamente a ogni dente percorre unathe vi Sia sufficiente spessorg un ulteriore assorbimenty ¢ alone fa Slavorato © una maggior ure tia della forza di tagtio relativa a un dent te elle due componenti © parallel a e V ad essa perpendicolare. to al moto di alimentari Fig. 9-36 Modalta& vor nel fesature perfenic: 2) in oppesiione: ») in coneardanaa. alo Pate ryatore della aT ——-—to per dente a, ©! dente sono assent forza di taglio r one (dond corte condizioni, il di madrevite da quelli i della macchina, provocande perico ina non sia dot del gioco (come qui wneralmente avviene. La com diretta in modo da spingere il P yantaggio della stabilita. celativa av quello schematizzat 10 € IL ICLO DI LAVORAZIONE Ha oni di striseiamento di cui en di er la componente O de ‘a aenao concorde con il moto di neordanza) & pud provocare, in { chi dei filetti della ento fenom In quest dente je il nome Co fatnceo periodico dei t vila vite del cinematismo di avanzarn lose vibrazioni, a meno che la sma con recupero automatico -37), come oggi in questo caso atto di un siste oe to nella figura 9 ‘La componente verticale V yezzo contro Vattrezzatura, Fig. 9.357 chem, dispositive a recap automatico di goes applicato sulle fresatic Madrevite affermare che la fresatura in concordanza, pur- e a recupero automatico del gioco, preferibile per la minore usura dei taglienti, per la mag- zo e per l'assenza di fenomeni di strisciamento erficie lavorata. La fresatura con taglio a in opposizione, @ caratterizzata, come dello spessore del truciolo e quindi mpiezza di tale oscillazione dimi- uscita C e la micro- ayviene nella torni- e e dall’avanzamento itura superficialeUU «cu UTEWsu WoNOTGLENT dolla durata delt'utensile, in funsione. della: temperatura taglio, & espressa dalla relazione: oT =0, (6-69) dove he @ = temperatura iniziale di taglio, esprossa in °C: F durata dellutensilo, espressa in minutis P= Guificionte di durata dell'utensile, in relazione alla temperatu: ferfunsione del materiale utensile e del materiale in lavora ee 5 i =e temperatura specifica di taglio, corrispondente alla durata dellatensile di un minuto, funzione eselusivamente del materia. dellutensile e del materiale in lavorazione. ste gli evidenti vantaggi e 'approfondita sperimentazione ta, questo metodo non ha avuto il sucesso che meritava, Si ‘che le eause possano essere ricercate nella eriticabilita di alcu- ‘adottati per la determinazione della temperatura di taglio e ro searsa applicabilita industriale, ¢ inoltre nella tendenza all del metodo a tutti i possibili tipi di taglio (con conse- risultati negativi, ove il metodo non sia applicato esclusi- entro il relativo campo di applicabilita e con Vosservanza di ‘i norme). a della geometria dell’utensile sulla durata dell‘utensile atteristici dell'utensile e il raggio di raccordo tra i o una certa influenza sulla velocita di taglio corrispon- inata durata dell'utensile. In particolare: ione del tagliente principale: poiché la durata ita col diminuire dello spessore del truciolo idente che T'utensile con x < 90°, dovendo ta- spessore assai minore, ha una durata mag- alla tabella 8-6 nella quale, secondo diversi di correzione della velocita di taglio vg, dente alla durata di 60 minuti) in fun- azione del tagliente principale 124° ” 1,52 1,90 147 1.85 (8-70) nte di forma de! profilo olo x e del raggio r di Tab. 8-6 fate correzione dela eect? ‘agli veo, func delfangolo xd registrazione & principale agiwione di acciai vor © 60n tg “" “ of . sili g Be tien San Sen spy "Uy Seely ovaratione di acciaio con rola tdi PeBistracion ‘ jus quenza significatiy, yt del ty, + jt eterminata dura A o e rata del) Tleaa, aol sulla rugosita dence’ i tart non 4 supeseDsile; fa tagtig™ Pn hy ncto Rt inclinasione ¢ Tete avg’ ington , Biesso influenza tras eae safe viene considera egla inferiore del tag! uanto riguarda Vangoiy , vant affermato da ree Foti te in Seno al CIRP, jy, 5 penaa: un aumento dell'angoin {Most | Gurata dellutensile, un aumengs 2 10° agge ya 8 esto comportamento & merce? “el 50% figura 8-13, dalla notevole al Faumentare del’angolo chiar le dimingt’® €viden; a sunuzione mp Rel di Poplin superee?*tra dg timizzazione dei processi di lay, asportazione di truciolo Oe io del ciclo di lavo: del cil razione oce Bip dal ico ai avor ‘corre scegliere j thet tnx ace te Mico O tecnico. Per questo si eae tata Griterio di ottimizzazione: minimo costo della lavoretins imi a worazione ima produzione (possono perd ver Mul posne rine is Sua, curare il pieno impiego del ae ari richieste del mais ccc ) ies ayes oe condizioni limite esistenti, in relazione alle esigenze oe peeteento da fabbricare (tolleranze geometrche, i zione, di rugosita, ecc.). oni limite sono sempre definite in relazione 0 esethit me, ad esempio, la potenza utile disponibile sul mands pte della macchina utensile, tenuto conto del suv rent: nico), il livello delle vibrazioni e Ventit della foes cits limite dei parametri macchina (ma © ai grid che Tottimizzazion 4 desertta in est Pe ha essa cove inet alori dei para ione della e subito in evidenza « ri del taglio (te 50Ee doe vend Nature @Neel ek REG er ee ee Veva- ~ Le ne ane oll che ai formano in corrispondensa dot taglienti e di portare, per quanto possibile, in questa zn" il fluido lubro-refrigeran Porrare eletcentrale compreso tra le due ecanalatyre ha un diametro 2 Anabile tra 0,1 6 0,2 D tra Testromita taglicnte della punta ¢ la fine Sie scanalature ellccidall. (essendo, D ii dlamekte della punta) © er ee Ia resistenza alla toraione della punta sims il suo aaricypera il walore detto, par evitare cite 1a eect ‘di passaggio dei eainioll da evacuare subieca un'occessiva limitarione: \ ae cca t / 8) On codiao / ) com conn, et Codolo Dente di Newnes A te traseinarento ) Reometie da 1 (fig. 9-13) vengono scelti quale risultato di un ) tra varie esigenze, tra cui: nte di spinta contraria alla direzione di a sezione libera di passaggio tra le super- ¢ le pareti del foro, per Yevacua- do un elicoide di diane li, in modo che la res foro sia minima.sotto Taser (3? giche del laser sopra di ater tienere saldature del isile tanto maggiore deve essere la sexio~ nsile stesso. Inoltre, alcuni ‘materiali per utensili carburi sinterizzatii ‘materiali cera ‘ente a compressione e 100 & Tangolo di spoelia superio™ lecitazione a compres spigolo tagliente (fig, 8-1 ‘evidenza che la distane d del eratere dt ia crescere con il crescery delavanaaume” col variare dell’angole ¥ ‘di spoglia super”coe 1 “6 ES (co (UNE-G10 + G20) Saige hao} tes e gige (UNI-G25 + C35) 3 ie coer +. % labile #tiol® corto Orig Ou tee 2 on malleabile a truciolo lungo Bay 4g) 6 ne eeroidale _ - Ge leghe allo stato ricotto 26 Ws 6 # sg 6 6 el tagliente principale a le componenti della forza di taglio, Su un utensile o due sole componenti della forza di taglio (fig. 8- ale di taglio Fe la resistenza all'avanzamento F . nente, il raggio di raccordo della punta dell'uten- piccola componente F, di repulsione, Su un uten- - 0 (fig. 8-17b) agisce anche la componente F, (forza uno spallamento su di un elemento cilindrico, & di un utensile a coltello (y = 0), almeno nella ‘0 meglio di un utensile con angolo y < 0e eguita dopo la cilindratura. t argpio 16 spoghe supetions det agiente Doncpale. per vers ‘Matenal agfat © per divers: materat seg ules fig B12 Comporera cae forza dh a @) in un utensil om = sense con >qi inchinazion® del tagliente principale yy fii ‘ecedentemente a proposit _g Angolo * celle esposte Pree 4 geranioni ansloely sue alia te Poriore, positive © negativo, Consides angele ye tagliente dell'utensile consentono di del tagkiente principale ha delVinflucn7a Tg dello SPige jinazi sstezz jnclinazion’ nl fetes) Hotta punta dell'utensile: cosi, ad i paerti cimaateriall Core che devono Fapecarnc aslo necseeeio un ate “le negativo, di entita tale per] sollecitati jiente principal i ne del taf ins eompressione ¢ non a taglio sollectazones compresen dellitensie PP ») principale, l’'angolo di inclinazione orientare la direzione di deflusso Tuogo alla formazione di truciolo tanza perché il truciolo fuente i provocare una seric notevole di ente principale e y de! taglien- e la direzione di deflusso del figura 8-21 relativa a un zione di deflusso del tru- erno; come risulta chiara- lavorazione con uten- di deflusso del truciolo inconveniente notevole,golo 2 considerazioni & possibile consi jone delle precedene "azione del tagliente principale A conclusi 2 t a.genti valori dell’angolo di ine eae “eso tra 3° e 15°, quando necessario rendere ro- eas ponte 3 ‘ale @ ad esempio il caso di alcuni ‘utensile, qu esen . busta 1a punta defintem miei, e non sia indispensabile allontana- ri sinterizzal i Ree Seaiciole dalla superficie lavorata [ad esempio, come nel caso di a di utensili con rompitruciolo (par. jali con truciolo spezzato 0 1 , : Petit ssgolo 1 di inclinazione del tagliente principale negativo genera un aumento della componente F,; tale componente, con un sistema macchina-pezzo-utensile poco rigido, pud rendere la lavo- razione problematica a causa delle vibrazioni che genera, per cui (in questo caso) @ sempre consigliabile un angolo di inclinazione 4 =0. * 4 positivo (3°212°), quando si desidera orientare il deflusso del truciolo, allontanandolo dalla superficie lavorata. 8-3-9 Angoli rex di registrazione dei taglienti principale e secondario € il dimensionamento dell'utensile Gh ae nex i registrazione del tagliente principale ¢ di quello secont Stati definiti come gli angoli formati dalle proi della superficie lavorata e del tagli Sok OES Le fi tagliente i quel ae vorata principale (e di que! ey nly at ferimento-Tal angoli sono quindi fim og Particolare profilo tornito dal!’ utensile (vc econ- dell’ fig.8- sam la punta, m cisioni nei ‘ i e , cioe, di Seometria della superficie lange vimenti della macchina, eve), la i ‘avorata, ciod la m ic L it y , la rugosita teo mediante indi RG Viene espressa in modo aie ie ed efficace nce i i ed efficace ‘otale teorica), che Tappresenta appunto 396