Industrial Management School

Industrial Executive Master

Lean Six Sigma

Certificazioni Black Belt e Green Belt

Integrare gli strumenti Lean e Six Sigma per aumentare

la produttività e la redditività dei processi.

Project work operativo con saving per la certificazione.

 il master Lean Six Sigma

Lean e Six Sigma, utilizzati insieme garantiscono:

- efficienza e flessibilità dei processi produttivi e decisionali, riducendo gli sprechi

(Lean)
- miglioramento dell’affidabilità e della qualità dei processi interni, dei prodotti e dei
servizi offerti alla clientela (Six Sigma)

La Lean
Il principio guida della Lean porta l’azienda a focalizzare le risorse alla creazione del va-
lore richiesto dal cliente, attraverso una radicale semplificazione dei processi, quindi a
stimolare un contributo attivo delle persone ed a promuovere un uso integrato di tecno-
logia e attività umane.

Il modello parte dalla definizione di valore (che cos’è il “valore percepito dal cliente”
ovvero per che cosa il cliente è disposto a pagare il prezzo richiesto).
Tutto ciò che non crea valore è spreco (Muda).
Si procede infine alla rilevazione sistematica dei 7 sprechi.

I 7 Muda: bandire ogni spreco

1. Sovrapproduzione:
Produrre quando non serve
Produrre in anticipo

2. Attese / Code
7. Stock / Accumuli Per completare il ciclo, per
un pezzo/macchina

6. Difetti / Scarti 3. Trasporti / Spostamenti

5. Movimenti 4. Processamento
Ergonomia Tutte le fasi non necessarie

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Lean Six Sigma il master

Il Six Sigma

Il metodo Six Sigma è una strategia di miglioramento che si basa sulla forza della misu-
razione oggettiva.
Combina strumenti e tecniche usate nel Total Quality Management per analizzare le cau-
se primarie dei problemi nei processi aziendali e ha l’obiettivo di ridurre gli errori e con-
trollare i risultati fino a un livello 6 Sigma (3-4 errori ogni milione di volte).

■ Un approccio e una forma mentis che forniscono una metodologia rigorosa

per la gestione del miglioramento e dei progetti
■ Un insieme strutturato di metodologie per raggiungere livelli qualitativi elevati
■ Una metodologia di analisi che integra l’analisi dei dati, dei processi e delle informa-
zioni disponibili per l’identificazione delle cause dei problemi
■ Un programma per il miglioramento dei processi orientato alla customer
satisfaction e alla riduzione dei costi di non qualità

6 Sigma è utilizzato con successo in aziende di diverse dimensioni con alcune specificità
in base al contesto.
È possibile utilizzarlo anche su singole problematiche coinvolgendo task force “tecni-
che”, ma i risultati più significativi vengono conseguiti con l’approccio esteso in azienda.

Una corretta implementazione della metodologia Six Sigma permette di conseguire be-
nefici economici valutabili nell’ordine del 2-3% sul fatturato, con punte del 10%.

Punta dell’ICEBERG

Ispezione

Straordinario Tempi di fermo (tangibili)

Difet ti Ripetizioni

Vendite perse
Tempi di ciclo lunghi
(meno ovvio)
Impegni non mantenuti
Costo del capitolato Opportunità mancate
Relazioni imprecise
Accelerazione dei costi

Pianificazione eccessiva
Perduta lealtà dei clienti

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 il master Lean Six Sigma

Integrare Lean e Six Sigma

Un programma Six Sigma sarà più efficace se tratterà dei processi snelli e semplici.
Un programma Lean Manufacturing sarà più efficace se tratterà processi governati e non
soggetti a variabilità.

Six Sigma Lean Manufacturing

Approccio Riduzione della variabilità e riduzione Enfasi sul concetto di valore aggiun-
dei costi di non qualità. to al processo/cliente attraverso la
riduzione degli sprechi eliminando e/o
riducendo le fasi a non valore aggiunto.

Focus Attenzione al controllo e alla riduzione Studio e approfondimento dei flussi

della variabilità della CTQ (Critical To logistico-produttivi e relativi tempi e
Quality) fino al livello 6 Sigma (3-4 costi.
errori per milione).

Metodologie Strumenti specifici per misurare, quan-
tificare, identificare ed eliminare le
cause profonde di variabilità; mettere
sotto controllo statistico il processo
migliorato.
Re-engineering in senso ampio dei
processi e dell’organizzazione secondo
alcuni principi chiave. Utilizzo di diversi
metodi per la risoluzione dei problemi
semplici e facilmente gestibili.
Forte coinvolgimento organizzativo.

Effetti primari Le performance globali migliorano e i Riduzione dei tempi e dei costi del
costi interni si riducono a ogni elimina- processo logistico-produttivo.
zione di cause di variabilità. Aumento della flessibilità.

Finalità comune Contribuire al miglioramente della performance dei processi in termini di: Costi,
Tempi e Qualità agendo in maniera sinergica su fasi a valore aggiunto e fasi a non
valore aggiunto (sprechi).

Benefici del Lean Six Sigma per l’azienda

Aumentare la produttività e la redditività attraverso:

■ Aumento delle attività a valore aggiunto e riduzione degli sprechi e dei difetti
■ Riduzione dei costi di non qualità di stabilimento, dai costi di produzione ai costi di
magazzino e di trasporto
■ Aumento dell’efficienza produttiva
■ Riduzione dei costi transazionali di non qualità
■ Riduzione della variabilità dei processi
■ Miglioramento della prevedibilità delle prestazioni
■ Aumento della customer satisfaction

Orientare la cultura aziendale verso il miglioramento, con rigore e razionalità attraverso:

■ Personale addestrato e orientato al miglioramento, capace di guidare la diffusione

interna dell’approccio
■ Focus sulla qualità e sulle reali necessità dei clienti
■ Applicazione di metodologie strutturate di problem solving
■ Un linguaggio di lavoro comune

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Lean Six Sigma il master

Il Master ha lo scopo di garantire un arricchimento di conoscenze a Manager e profes-

sionisti che intraprendono progetti Six Sigma e Lean che desiderano approfondirne le
tecniche e gli strumenti per gestirli efficacemente.

Rivolto a:

■ Gruppi Multinazionali per realizzare training “certificato” Green Belt e Black Belt in
Italia

■ Aziende sia industriali che del mondo dei servizi in settori a intensa competitività o
con richieste critiche sui livelli di servizio che vogliono avviare un programma Six Sig-
ma o integrare l’approccio Lean con quello Six Sigma

■ Direttori di stabilimento
■ Manager e responsabili di funzione e/o processo
■ Responsabili di progetti di miglioramento
■ Responsabili della qualità
■ Ingegneri di processo/system engineers
■ Project Managers
■ Responsabili della progettazione, industrializzazione e sviluppo nuovi prodotti
■ Responsabili della produzione
■ Responsabili della logistica e della Supply-Chain

Obiettivi

Il Master è focalizzato sull’acquisizione degli strumenti di analisi e miglioramento Six

Sigma e Lean da sperimentare operativamente nella propria azienda.

Al termine del Master i partecipanti avranno appreso:

■ Un programma operativo e altamente efficace per gestire il miglioramento in azienda

■ Come definire gli obiettivi e i piani di lavoro per la conduzione di un progetto Lean - Six
Sigma
■ Mappare i processi al giusto livello di dettaglio (flow chart - SIPOC - Value Stream
Mapping)
■ Saper scegliere gli appropriati strumenti di analisi e di miglioramento tra quelli previ-
sti da Lean e Six Sigma
■ Rappresentare un problema complesso utilizzando la funzione y=f (x) e strutturando
un’adeguata raccolta e analisi dei dati
■ L’utilizzo delle metodologie statistiche per il problem solving attraverso l’uso del sof-
tware Minitab v.16TM
■ La gestione dei team, gli aspetti di leadership e il cambiamento in azienda
■ Gestire le azioni d’implementazione valutandone l’impatto economico e le prestazioni

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 il master Lean Six Sigma

Struttura del Master

Opzione 1
Certificazione Lean Green Belt e Black Belt (22 giorni) + 2 incontri di coaching
+ 2 giorni per esami GB e BB

Opzione 2
Certificazione Lean Green Belt (12 giorni) + 1 incontro di coaching + 1 giorno per esame
Gren Belt

Opzione 3
Upgrade Black Belt, passaggio da Green Belt a Black Belt (10 giorni) + 1 incontro di coa-
ching + 1 giorno per esame Black Belt
(Previa verifica requisiti d’ingresso)

Opzione 4
Esame Green Belt o Black Belt, è possibile accedere all’esame se si sono frequentati i
programmi formativi presso altre strutture e concluso progetti operativi (previa verifica
delle credenziali e dei progetti)

Le figure e la certificazione Six Sigma Green e Black Belt

Black Belt è un agente di miglioramento continuo in termini di processo e di know-how

all’interno dell’azienda o di una sua divisione.
Si occupa di coordinare i progetti definiti sulla base degli obiettivi strategici aziendali
seguendo le metodologie e gli strumenti Six Sigma e di formare i Green Belt interni.
È l’esperto degli strumenti, conduce progetti rilevanti con alto impatto economico, strate-
gico e interfunzionale. Supporta i Green Belt e, in generale, i membri dei gruppi di lavoro
per quanto riguarda lo svolgimento dei progetti e i metodi di analisi e di miglioramento.

Green Belt è il team leader dei singoli progetti di miglioramento con impatto normalmen-
te limitato alla propria area lavorativa.
Conosce buona parte degli strumenti del Six Sigma ed è in grado di affrontare una proble-
matica seguendo l’approccio e coordinando il gruppo di lavoro affidato.

La certificazione

Il Master e la certificazione Festo Academy sono realizzati secondo il modello di certifica-

zione e lo standard di competenze Six Sigma definito a livello internazionale.

Per conseguire la certificazione Six Sigma Green e Black Belt presso Festo Academy il
partecipante dovrà:

■ frequentare almeno il 70% delle giornate previste dal programma

■ superare i test relativi alla Belt scelta con almeno l’80% di risultati positivi
■ presentare un Project work individuale completato, che preveda la corretta applica-
zione del modello DMAIC adeguato alla certificazione richiesta, comprensivo della va-
lutazione economica dei benefici conseguiti dall’azienda attraverso il progetto stesso

Per inserirsi nel modulo upgrade Black Belt i candidati dovranno produrre la documenta-
zione sul training svolto presso altre strutture e presentare i loro progetti di certificazione
Green Belt.
A discrezione della direzione del Master, potrà essere richiesto di superare un test inte-
grativo e/o un colloquio individuale.

Visita la hall of fame Lean Six Sigma certification per vedere chi si
è già certificato su www.academy.festo.it nella sezione del Master
persone certificate.
Lean Six Sigma il master

Caratteristiche del Master e metodologia didattica

■ Didattica interattiva con utilizzo di simulazioni, esercitazioni e role playing

■ Docenti con esperienza operativa di provenienza aziendale, esperti in metodologie e
implementazioni Six Sigma e Lean
■ Case history e testimonianze aziendali
■ Coaching e supporto in aula qualificato
■ Certificazione dell’apprendimento attraverso test finale e presentazione del progetto
■ Ampia bibliografia e web resources
■ Test di verifica e ripasso a ogni sessione

Il Master prevede esercitazioni pratiche realizzate al PC (Minitab v.16™)

Festo Academy mette a disposizione, per l’utilizzo in aula, un pc con Minitab installato.
Per uso personale in azienda, Festo Academy potrà fornire la versione Minitab demo, di
durata limitata.

Per lo sviluppo individuale del Project work e dei temi in azienda si consiglia l’uso di un
notebook personale e l’acquisto di una licenza Minitab v.16TM.

Materiale didattico e sito di supporto

Verranno distribuiti i seguenti testi:

Six Sigma - Manuale per Green Belt (in italiano)
Six Sigma and Minitab™ - Ed.2 (in inglese)

I partecipanti avranno a disposizione un sito di supporto (www.masterfestoacademy.it)

dove potranno accedere al download del materiale e ad altre informazioni rilevanti.

Project work operativo

I partecipanti, al fine di raggiungere la certificazione, realizzeranno un Project work mira-

to al miglioramento delle performance di un processo significativo della propria azienda.
Il progetto si svilupperà durante il Master seguendo il metodo DMAIC con check di avan-
zamento e verifica a ogni sessione formativa.
Il risultato del progetto sarà oggetto di presentazione e valutazione durante l’esame fi-
nale.
Nel caso di partecipazione sia al modulo Green Belt che al modulo Black Belt, sarà richie-
sta la realizzazione di due Project work rispondenti ai requisiti di metodo tempo e valore.

Supporto ai Project work

Sarà cura dei docenti supportare i candidati e le aziende nella selezione del progetto più
adeguato per la certificazione.
Festo Academy mette a disposizione un supporto di coaching aggiuntivo opzionale ri-
spetto a quello fornito di base nel programma del Master.

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 il master Lean Six Sigma

Alcuni Project work e loro risultati

È fondamentale che ogni progetto porti beneficio concreto e certificato all’azienda di pro-
venienza.

Alcuni esempi di progetti aziendali sviluppati:

Colorobbia
Risoluzione problemi di qualità di granulazione su polveri ceramiche.
Saving finale: 250.000 €/anno

Monier
Riduzione costi smaltimento scarti.
Saving finale: 50.000 €

Trafimet
Riduzione scarti produzione lavorazioni CNC.
Saving finale: 25.000 €/anno

Renolit
Riduzione ritiri e scarti produzione lastre Woodstock.
Saving finale: 18.000 €/anno

Memc
Riduzione perdite per spessore nel processo di lappatura wafer di silicio.
Saving finale: 64.000 €/anno

Nuova OMPI
Riduzione scarto leakage.
Saving finale: 60.000 €/anno

Pastificio Rummo
Riduzione scarti nella linea pasta lunga.
Saving finale: 24.000 €/anno

Esplora i Project work sul sito www.academy.festo.it nella sezione Master.

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Lean Six Sigma il programma

Lean Six Sigma Green Belt

Scegliere il Lean - Six Sigma

■ Gli elementi principali dei due approcci
■ Lean organization e Lean production
■ La rivoluzione Six Sigma, potenzialità e architettura organizzativa nelle operations e
nei servizi
■ L’integrazione tra i due approcci, quando e come insieme
■ La gestione del miglioramento
■ Perfezionare continuamente - Kaizen e Kaikaku: approccio incrementale o drastico
■ Il processo DMAIC

Define
■ Come interpretare i bisogni del cliente e trasformarli in requisiti
■ Scegliere il progetto o il prodotto da migliorare
■ La definizione degli obiettivi di un progetto
■ Mappare i processi industriali e di servizio
■ Flow chart e altre tecniche per la mappatura dei processi(SIPOC)

Define Lean
■ Misure di performance
■ Far trainare il flusso dalla domanda
■ Lean Manufacturing e Lean Enterprise
■ Introduzione al Value Stream Mapping (VSM).
■ Esercitazione di mappatura e analisi del valore

Durata 3 giorni

Il processo DMAIC

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 il programma Lean Six Sigma

Gestire team di progetto

■ Elementi di base per la guida di un team
■ La definizione degli obiettivi di un gruppo di lavoro
■ Processi di chiarificazione, condivisione dell’obiettivo e motivazione del team
■ Aspetti metodologici del lavoro di gruppo
■ Ruoli organizzativi e dinamiche di gruppo
■ Il ruolo del team leader: orientamento al compito e alle relazioni
■ La comunicazione nel lavoro di gruppo
■ I Kaizen team

Durata 1 giorno

Measure
■ Come impostare una corretta e significativa raccolta dati
■ Elementi di statistica descrittiva per il Six Sigma
■ Introduzione all’utilizzo del sistema informatico Minitab v.16TM ed esempi di applica-
zioni operative
■ Come e quali metodi grafici utilizzare per l’analisi descrittiva dei dati
■ Come verificare la validità dei sistemi e degli strumenti di misura: il Gage R&R
■ Identificazione delle misure e degli indici di capacità processo
■ Esempi ed applicazioni operative del Gage R&R e dell’analisi di capacità di processo
su Minitab v.16TM

Durata 2 giorni

Analyze
■ Come e quando utilizzare l’analisi qualitativa e l’analisi quantitativa
■ Descrizione ed esempi di utilizzo degli strumenti per l’analisi qualitativa: il diagram-
ma di Pareto, il diagramma Causa-Effetto, i 5 perché
■ Descrizione ed esempi di utilizzo degli strumenti per l’analisi grafica dei dati: Scatter
Diagram e Matrix Plot
■ Gli strumenti per l’analisi quantitativa: regressione e test delle ipotesi
■ Il test delle ipotesi e sue applicazioni
■ Modelli di regressione e applicazioni
■ ANOVA (Analisi della Varianza) a uno e più fattori e applicazioni
■ Modelli di regressione e applicazioni

Durata 2 giorni

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Lean Six Sigma il programma

Coaching
Incontri individuali a supporto dell’impostazione dei Project work e Project review

Durata 1 giorno

Improve
■ Come generare delle soluzioni di intervento - esempi per la pianificazione del DOE
■ Quali sono le modalità di pianificazione del DOE: Full Factorial 2-K, Fractional Facto-
rial, General Full Factorial
■ Come generare idee di soluzione: tecniche di Creative Thinking
■ Mettere in pratica i miglioramenti dopo aver compreso le cause dei difetti
■ Come comprendere e soppesare i rischi: l’analisi FMEA
■ Quando effettuare una prova pilota

Durata 2 giorni

Lean improve
■ Utilizzare i metodi Push e Pull - Kanban: quando e come utilizzarli?
■ La potenzialità del Just in Time
■ Calcolare il Takt Time
■ Come impostare il miglioramento dei set-up rapidi (SMED)
■ Standard work nel manufacturing e nei processi di servizio
■ Le potenzialità delle 5 S e del Visual Management
■ Gestire un evento Kaizen

Durata 1 giorno

Control
■ L’importanza dello Statistical Process Control (SPC) in un progetto Six Sigma
■ Come monitorare le performance con l’utilizzo delle carte di controllo
■ La differenza tra limiti di controllo e limiti di specifica
■ Le carte di controllo per variabili e attributi: esempi applicativi
■ Come impostare un piano di controllo della qualità

Durata 1 giorno

Esame e presentazione Project work Green Belt

Test DMAIC e presentazione progetti Green Belt

Durata 1 giorno

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 il programma Lean Six Sigma

Lean Six Sigma Black Belt - upgrade Black Belt

Black Belt
■ Qual è il ruolo di una Black Belt (competenze, inquadramento e responsabilità)
■ L’utilizzo della Matrice di Priorità per la selezione dei progetti

Team leadership
■ Le fasi di sviluppo del team: stadi e diagnosi
■ Il ruolo del leader nelle diverse situazioni
■ Identificare gli stili di gestione del team più efficaci
■ Come comporre un buon team: attitudini, competenze e differenze
■ Lavorare con le barriere funzionali

Process Change Management

■ I modelli di gestione del cambiamento
■ Gli aspetti hard del cambiamento e gli aspetti soft
■ La strategia e gli obiettivi del cambiamento: colmare i gap tra atteso ed esistente
■ L’implementazione: pianificazione, gestione “day by day” e monitoraggio dei risultati
■ L’organizzazione per l’implementazione efficace

Train the trainer

■ Atteggiamento-comportamento: le differenze
■ Come guidare i comportamenti
■ Il ruolo e le competenze del formatore
■ Concordare i piani di apprendimento
■ Condurre il master formativo
■ Apprendimento e stili - il ciclo di apprendimento
■ Gestione dell’aula

Durata 2 giorni

Gestione dei dati non normali e capability

■ Vantaggi e svantaggi del campionamento, campionamento semplice e multiplo
■ Approfondimenti sul test di normalità e il calcolo del Sigma del processo
■ Come normalizzare dati non normali: le trasformazioni Box-Cox
■ Esempi applicativi su Minitab v.16TM: capability Sixpack

Durata 2 giorni

Coaching
Sessione per impostazione Project work Black Belt

Durata 1 giorno

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Lean Six Sigma il programma

Multi-vary chart e test delle ipotesi

■ Approfondimenti dell’analisi del valore del processo: resa Six Sigma e Rolled Throu-
ghput Yield
■ Strumenti avanzati per l’analisi dei dati: l’analisi multivariata (Multi-vary chart)
■ Approfondimenti dei test delle ipotesi
■ Quali sono i test per distribuzioni non normali; esempi applicativi

Durata 2 giorni

Approfondimenti sulla regressione

■ Regressione con dati trasformati; esempi applicativi
■ Regressione con variabili discrete; esempi applicativi
■ Regressione logistica; esempi applicativi
■ Regressione con più variabili di input; esempi applicativi

Durata 2 giorni

Upgrade DOE, superfici di risposta e carte di controllo

■ Il DOE avanzato
■ Piani fattoriali ridotti e di screening
■ Superfici di risposta
■ Generare nuove idee (Scamper, Slide and Dice, etc)
■ Valutare soluzioni alternative
■ Standardizzazione dei processi
■ Carte di controllo (time weighted) per elevati volumi (X-R, P, np, c) ed esempi applicativi

Durata 2 giorni

Esame e presentazione Project work Black Belt

Test Black Belt e presentazione Project work Black Belt

Durata 1 giorno

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 il master Lean Six Sigma

Modalità di ammissione

Il Master prevede un numero limitato di posti per garantire una didattica e un’interazione
ottimale.
Può accedere al Master personale occupato in possesso di Laurea o Diploma.

Prima della conferma dell’iscrizione al Master verrà chiesto agli interessati di inviare il
proprio curriculum.
Verrà realizzata un’analisi dei curricula, dando prevalenza all’esperienza operativa ma-
turata sul campo.

Modalità di partecipazione

Curriculum e modulo di iscrizione dovranno essere inviati entro e non oltre la data pre-
vista dal calendario aggiornato disponibile on line.

La conferma dell’iscrizione al Master verrà comunicata agli interessati al massimo 15

giorni prima dell’inizio.

Le giornate del Master sono suddivise in sessioni di 2/3 giorni al mese.

La frequenza è obbligatoria.

Calendario date

Verifica il calendario della prossima edizione sul sito www.academy.festo.it

Hanno già partecipato tra gli altri:

ACC, AGFA, Agie, Barilla, BNP Paribas lease group , Brasilia, CNA, Colorobbia, Corepla,
Ebara pumps Europe, Eutron, Flint group, Intertaba, IVECO, MEMC, Monier, Nuova OMPI,
Plastipack, Power One, Progetto Lavoro, Renolit, Royalite plastics, Rummo pastificio,
Selex communications, Silca, Trafimet, Trench Italia, Unilever, Uteco Converting, Vernay,
Villani salumi

Festo Academy

Festo Academy è l’Industrial Management School che opera sui temi dell’organizzazione
e della gestione delle imprese industriali.

Fa parte di Festo AG, gruppo internazionale leader nel settore dell’automazione, da sem-
pre caratterizzato per la sperimentazione e l’implementazione di nuove soluzioni organiz-
zative in ambito industriale.

Il gruppo Festo ha vinto il Best Factory Award per le implementazioni Lean in alcuni suoi
plant e persegue politiche Lean, Six Sigma e TOC da molti anni.

■ Global continuous improvement: programmi di miglioramento in area Operation

basati su Lean, teoria dei vincoli e Six Sigma
■ Oltre 80 magazzini nazionali sostituiti da 5 regional service center
■ Organizzazione dei poli produttivi: Centri Produttivi Globali (GPC) continentali e
centri per subcomponenti in aree emergenti
■ Ricezione ordine in ogni nazione integrata in tempo reale con la programmazione dei
centri produttivi e di servizio

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Lean Six Sigma il master

Faculty

Cinzia Coppini - Coordinatore del Master

Consulente Senior e Master Black Belt integra le conoscenze metodologiche Six Sigma
all’approccio pragmatico legato all’approfondita conoscenza delle problematiche di ge-
stione delle realtà aziendali. Ha operato per quasi 10 anni in realtà multinazionali rico-
prendo gli incarichi di European Supply-Chain coordinator, Supply-Chain Black Belt Ser-
vice Strategic Key Account Manager. Ha conseguito la certificazione Green Belt nel 2003
e Black Belt nel 2005 svolgendo attività di Project management, training e coaching in
numerosi siti produttivi e distributivi europei. Ha applicato le metodologie Six Sigma a
varie aree aziendali, dalla classica area logistica-produttiva fino all’area commerciale.

Luca Redaelli
Senior Consultant Festo, ha ricoperto ruoli manageriali in ambito miglioramento dei
processi in aziende del settore elettronica e automotive. Lean six sigma Black Belt,
Certificato APICS CSCP, Reliabilty engineer ASQ, auditor sistemi EFQM. Segue progetti
di cambiamento Lean e six sigma, di lean design, relativi al migliormento delle
performance e dei processi industriali

Mario Regina
Senior Consultant Festo, ha ricoperto ruoli manageriali in ambito R&D e Qualità nel
settore aeronautico e automotive. Six sigma Black Belt, e auditor sistemi di qualità,
esperto di processi miglioramento Lean six sigma, statistica industriale e SPC. Segue in
particolare progetti di certificazione Lean six sigma, revisione dei processi qualità e
miglioramento continuo.

Massimo Torcello
Consulente Senior e trainer in area Lean Operations Green Belt.
Ha operato per più di 10 anni in diverse realtà nazionali e internazionali in ambito elettro-
meccanico e automotive, ricoprendo l’incarico di manufacturing manager e plant mana-
ger. Ha gestito progetti Lean di revisione dei flussi produttivi e di layout di stabilimento
per diverse realtà collaborando con aziende alimentari, farmaceutiche, siderurgiche e
automotive.

Alessandro Vaglio
Consulente Senior e formatore in organizzazione industriale, gestione e sviluppo delle ri-
sorse umane. Nell’ambito dell’attività Festo su questi temi, ha operato in svariati contesti
produttivi su tutto il territorio nazionale. Recentemente ha occupato il ruolo di Respon-
sabile Ingegneria Industriale in un’azienda alimentare, specializzandosi nelle attività di
miglioramento delle prestazioni e di sviluppo del personale di fabbrica.
 Industrial Management School

Industrial Executive Master

Lean Six Sigma

Certificazioni Black Belt e Green Belt

www.academy.festo.it

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