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Salve a tutti, e benvenuti sul mio blog dove si parla della Vespa e Basta! Due righe su di me: sono Mimmo, Vespista da sempre;
Presidente del Vespa Club Sorrento "Terra delle Sirene"; sono anche moderatore del forum di Vespaforever.net dove potete trovare gran
parte dei miei thread; invece su faccialibro sono Mimì Turco Napoletano! Sono graditi tutti i commenti, nonchè le critiche se costruttive

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Cavalletto supporto motore senza saldature
L'intenzione di questo post è quella di dare uno spunto a quanti vorrebbero costruirsi un supporto per il motore ma non hanno la saldatrice. Iscriviti al mio blog

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Dopo l'ennesimo litigio con la "gentile" a causa del mio "ciarpame immondo" che ingombrava il garage decisi di affittare un box da dedicare
esclusivamente alle mie amate. Trasferii quindi la mia ehm officina nel nuovo box. Qui mi venne voglia di costruirmi un cavalletto universale per Commenti
trafficare vicino ai motori ma... c'era un ma! Avevo si la luce elettrica (codominiale) ma se solo pensavo di accendere la saldatrice scattava

l'interruttore automatico
Allora ne costruii uno senza saldature alcuna, eccolo:

138,7 KB

Per costruirlo bastano un paio di metri di tubolare 35X35, una decina di squadrette metalliche, un pò di rivetti, due perni M10 lunghi una 15ina di
cm e qualche dado M10.
Ecco le misure dei pezzi di tubolare:

Immagine:
37,71 KB

ed ecco come è assemblato, credo che sia inutile aggiungere altre spiegazioni:
120,03 KB

Immagine:
112,18 KB

Immagine:
Per costruirlo occorrono meno di 10 euro di materiale, e bastano un seghetto, una rivettatrice e un trapano anche a batteria.
Con le misure che ho indicato il cavalletto è universale, l'ho usato decine e decine di volte sia per motori small che large, inoltre è molto stabile e
permette la rotazione del blocco motore sul suo asse longitudinale, in modo semplice, stabile ed affidabile.

Ora ho un mio contatore e quindi avrei la corrente per saldarlo ed infatti quando ho fatto le foto (col telefonino ) per condividere con voi la

mia realizzazione ero andato li proprio per saldarlo, ma poi ho cambiato idea e l'ho lasciato così

Oops, ho dimenticato la misura delle staffe, eccole

 UPGRADE

se si vuole usare il cavalletto per provare i motori occorre bloccare la staffa grande; la soluzione è semplice, basta un pezzo di piattina di una
30ina di cm (30x5) avvitato tra la staffa ed il basamento.

Un disegno è meglio di 1000 parole

Una piccola autolode

la bontà di questo cavalletto è suffragata dal fatto che tale progetto è stato riportato su diversi forum "crucchi" e l'hanno pure
spacciato per farina del loro sacco, è identico o quasi, ma la data di pubblicazione li "fotte" alla grande :-))))))))
Come se non bastasse, poi, tale cavalletto è stato riprodotto e posto in vendita da diversi artigiani su ebay, sia Italiani che

tetesken, avrei dovuto brevettarlo

Pubblicato da Mimmo a mercoledì, ottobre 30, 2013

Etichette: Attrezzi Vespa, autocostruzione attrezzi

9 commenti:

Anonimo 16 settembre 2014 10:50

SEI VERAMENTE IN GAMBA E NON SOLO,SEI PURE UNA PERSONA SPECIALE E TE LO DICO PERCHE' SONO FORSE UN
PO' COME TE',CI PIACE CHE GLI ALTRI APPRENDANO SENZA UN SECONDO FINE,QUINDI IL BELLO DI ESSERE PULITI
DENTRO.ANCHE SE A VOLTE PENSI CHE QUALCUNO NON LO MERITI,MA PERO' E' SEMPRE MEGLIO FARE SEMPRE
QUELLO CHE SENTI DENTRO.
CIAO... E GRAZIE.

Rispondi

Anonimo 2 ottobre 2014 02:55

ce ne fossero di persone come te

Rispondi

Unknown 11 ottobre 2014 07:41

Ciao!! io a casa ho del tubolare 40x20,può andar bene comunque o mi consigli di comprare del tubolare sezione quadrata e quindi
come hai fatto tu da 35x35? se non lo trovassi un 30x30 vabene lo stesso? grazie!!

Rispondi

Risposte

Mimmo 11 ottobre 2014 16:31

Io l'ho costruito per diversi amici con il tubolare che avevo a disposizione, quindi l'ho fatto in 30 X 30, in 40 X 40 e
ovviamente in 35 X 35 , ed è venuto sempre bene :-) quindi nulla vieta di usare il 40 X 20.
Tenete tutti presente che bastano meno di due metri di tubolare e quindi il costo è irrisorio (meno di 10 euro di feraccio,
almeno dalle mie parti)

Unknown 11 ottobre 2015 11:53

zi mimmù sono riuscito finalmente a costruirmelo anche io,però con l'aiuto di mio suocero che ha una piccola
saldatrice,l'ho fatto saldare,la tua guida,come al solito mi è stat molto utile,grazie mille

Rispondi

Francesco Miglio 1 settembre 2016 03:45

Grazie per l'ottimo progetto. Ho ultimato il cavalletto ma ho una domanda. La piattina messa per poter provare il motore va
avvitata anche al ferro piegato a U per intenderci? ovvero al supporto motore? Grazie

Rispondi

Risposte
 Francesco Miglio 1 settembre 2016 03:50

Per essere più chiaro non capisco la frase: 'basta un pezzo di piattina di una 30ina di cm (30x5) avvitato tra la staffa ed
il basamento.' Nel disegno non vedo fori ne sulla piattina ne sulla staffa all'altezza dell'incontro con la piattina. Grazie
ancora

Mimmo 1 settembre 2016 11:37

la piattina in questione è stato un upgrade, per questo non ci sono quote ne fori. Serve semplicemente a bloccare in
modo stabile la rotazione della staffa ad U, e basta avvitarla tra la staffa ad U stessa ed il basamento, regolati tu per le
quote, e anche la misura non è vincolante, puoi usare qualsiasi pezzo di piattina che hai

Rispondi

Francesco Miglio 2 settembre 2016 00:16

ah perfetto quindi avvito la staffa alla piattina e poi la piattina al basamento giusto? se mi fosse venuto in mente prima avrei potuto
usare la rimanenza del tubo quadro al posto della piattina. Essendo uno scatolato il perno che attraversa il tubo e la staffa sarebbe
stato ancora più stabile. Grazie mille per aver condiviso questo progetto.

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