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A\1
PL
PT
Motion
CR
ZL
ZL
WM
Basic
STM
Installation and Maintenance
MT 01 I GB D
AT E X
AT E X
INCLUDED
Automation
Basic
Motion
INDICE
INDEX
INHALTSVERZEICHNIS
INFORMAZIONI GENERALI
GENERAL INFORMATION
ALLGEMEINE INFORMATIONEN
NORME DI SICUREZZA
SAFETY RULES
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
IDENTIFICAZIONE
IDENTIFICATION
KENNZEICHNUNG
SAFETY
STATO DI FORNITURA
SCOPE OF THE SUPPLY
LIEFERZUSTAND
SOLLEVAMENTO TRASPORTO
LIFTING AND HANDLING
HEBEN UND TRANSPORT
STOCCAGGIO
STOCKING
EINLAGERUNG
INSTALLAZIONE
INSTALLATION
INSTALLATION
MESSA IN SERVIZIO
COMMISSIONING
INBETRIEBSETZUNG
LUBRIFICAZIONE
LUBRICATION
SCHMIERUNG
MANUTENZIONE
MAINTENANCE
INSTANDHALTUNG
PROSSIMITI
PROXIMITY SENSOR
NHERUNGSSENSOR
ALLEGATI
ATTACHMENT
ANLAGEN
LEGGERE MANUALE
READ THE MANUAL
HANDBUCH LESEN
AVVERTENZA ATEX
ATEX PROVISIONS
ATEX-HINWEIS
SUPPLY
STOCK
CHECK 2
M4 5
M
Automation
Basic
Motion
Pagina
CHAPTER
Page
Seite
PARAGRAPH
0. INFORMAZIONI GENERALI
0. GENERAL INFORMATION
0. ALLGEMEINE INFORMATIONEN 4
0.0 GENERALITA'
0.1 SCOPO
0.2 GARANZIA
0.3 AVVERTENZE GENERALITA
SULLUSO
0.4 SPECIFICHE PRODOTTI
0.5 SMALTIMENTI - IMPATTO
AMBIENTALE
0.6 Direttive CE- marcatura CE- ISO9001
0.0 GENERAL
0.1 PURPOSE
0.2 WARRANTY
0.3 WARNINGS-GENERAL NOTES ON
THE CORRECT USE OF THE SYSTEM
0.4 PRODUCT SPECIFICATIONS
0.5 DISPOSAL ENVIRONMENT
PROTECTION
0.6 EC Directives - CE mark- ISO 9001
0.0 ALLGEMEINES
0.1 EINSATZZWECK
0.2 GARANTIE
0.3 ALLGEMEINE EINSATZHINWEISE
4
5
6
7
0.4 PRODUKTSPEZIFIKATIONEN
0.5 ENTSORGUNG - UMWELTBELASTUNG
0.6 EG-Richtlinien - CE-Zeichen ISO9001
7
8
1. NORME DI SICUREZZA
1. SAFETY RULES
1. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 11
2.IDENTIFICAZIONE
2. IDENTIFICATION
2. KENNZEICHNUNG
12
2.0 PRODUKTIDENTIFIZIERUNG
2.1 TYPENSCHILD
2.2 "ATEX"-TYPENSCHILD
12
13
13
3. STATO DI FORNITURA
3. LIEFERZUSTAND
14
14
16
16
3.4 ANTIRETRO
3.5 VERIFICHE
3.6 IMBALLAGGIO
4.SOLLEVAMENTO
TRASPORTO
18
5. STOCCAGGIO
5. STOCKING
5. EINLAGERUNG
20
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
21
6 1 INSTALLATION SITE
6.2 ENCLOSED AND/OR DUSTY
ROOM
6.3 OUTDOOR INSTALLATION
6.4 LIGHTING
6.5 FASTENING THE UNIT
6.6 GENERAL INSTALLATION
FEATURES
6.7 ASSEMBLY - DISASSEMBLY
OF OUTPUT HOLLOW SHAFT
6.8 ASSEMBLY - DISASSEMBLY OF
BLOCK UNIT
6.9 QUICK LOCK - QL
6.1 EINSATZORT
6.2 GESCHLOSSENER UND/ODER
STAUBIGER INSTALLATIONSORT
6.3 IM FREIEN
6.4 BELEUCHTUNG
6.5 BEFESTIGUNG DES AGGREGATS
6.6 ALLGEMEINE ASPEKTE ZUR
INSTALLATION
6.7 EIN- UND AUSBAU
ABTRIEBSHOHLWELLE
6.8 EIN- UND AUSBAU DER
SPERREINHEIT
6.9 QUICK LOCK - QL
23
23
10
SUPPLY
17
17
17
23
23
24
28
29
30
32
6.12 ANTIRETRO
6.13 AVVERTENZE COGENTI DI
SICUREZZA
SAFETY
40
STOCK
Automation
Basic
Motion
Page
PARAGRAPH
Seite
7. MESSA IN SERVIZIO
7. COMMISSIONING
7. INBETRIEBSETZUNG
43
43
43
7.1 BETRIEBSWEISE
7.1 KONTROLLE DER
FLSSIGKEITEN/LE
7.2 KONTROLLE DER
BAUFORM/EINLAULAGE
7.3 KONTROLLE DER
DREHRICHTUNGEN
7.4 BERPRFUNG DER
"ATEX"-PRODUKTE
43
7.5 RUTSCH-MOMEMTE
45
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRIFICATION
8. SCHMIERUNG
48
49
50
51
9. MANUTENZIONE
9. MAINTENANCE
9. INSTANDHALTUNG
68
68
69
69
70
10. PROSSIMITI
10. NHERUNGSSENSOR
71
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11. ANLAGEN
74
11.1 ATEX-INFORMATIONSBLATT
11.2 3D-EINBAULAGEN
74
80
43
44
CHECK 2
3
Pagina
PARAGRAFO
M4 5
M
Automation
Basic
Motion
0. INFORMAZIONI GENERALI
0. GENERAL INFORMATION
0. ALLGEMEINE INFORMATIONEN
0.0
GENERALITA' (VALIDITA', CAMPO
APPLICAZIONE STATO REVISIONE E
ERRATA CORRIGE)
SOLLTEN
SIE
NICHT
BER
DIESE
UNTERLAGE VERFGEN, BITTEN WIR SIE,
EINE KOPIE BEI DER VERKAUFSABTEILUNG
DER STM S.P.A ANZUFORDERN, BEVOR SIE
DIE MASCHINE IN BETRIEB SETZTEN.
Die
Informationen
bezglich
des
Druckfehlerverzeichnisses
und
der
Katalognummer werden am Ende dieser
Unterlage angegeben.
Automation
Basic
Motion
0. INFORMAZIONI GENERALI
0. GENERAL INFORMATION
0. ALLGEMEINE INFORMATIONEN
0.1 SCOPO
Questo manuale contiene tutte le informazioni
per il corretto stoccaggio, uso e manutenzione
ed il rispetto di queste costituisce condizione
necessaria per la garanzia di un corretto
funzionamento; consigliabile prendere
coscienza dei contenuti di questo manuale e
conservarne una copia in prossimit dei gruppi.
0.1 PURPOSE
This manual gives all instructions about stocking,
use and maintenance; follow these rules to
ensure correct operation. It is recommended to
thoroughly read this manual and keep one copy
next to the units.
0.1 EINSATZZWECK
Dieses Handbuch enthlt alle Informationen
bezglich einer korrekten Einlagerung, dem
Einsatz und der Instandhaltung. Der Einhalt
dieser Vorgaben stellt die Bedingung fr die
Gewhrleistung eines korrekten Betriebs dar. Es
wird daher empfohlen, den Inhalt dieses
Handbuchs zur Kenntnis zu nehmen und eine
Kopie davon in der Nhe der Aggregate
aufzubewahren.
Die Hauptinformationen mit allgemeinem
Charakter sind nicht nur fr die serienmigen
Getriebe sondern auch fr die Spezialgetriebe
gltig.
Alle Informationen, die fr Kufer und Planer
erforderlich sein knnten, finden Sie im
"Verkaufskatalog".
ber die Erfordernis die Regeln der "guten
Bautechnik" anzuwenden, mssen auch alle
bermittelten
Informationen
aufmerksam
gelesen und strikt angewandt werden.
Informationen, die sich auf den Elektromotor
beziehen, der an das Getriebe gekoppelt sein
knnte, mssen der Betriebs-, Installations- und
Instandhaltungsanleitung des Elektromotors
selbst entnommen werden.
Die Nichtbeachtung dieser Informationen kann
gesundheitsund
sicherheitsgefhrdende
Folgen haben und zu finanziellen Einbuen
fhren.
Diese Informationen, die vom Hersteller in der
Herkunftssprache (Italienisch) erstellt wurden,
stehen auch in anderen Sprachen zur
Verfgung,
um
gesetzlichen
und/oder
wirtschaftlichen Anforderungen gerecht zu
werden.
Diese Dokumentation muss von einer
verantwortungsbewussten
Person
zum
vorgesehenen
Zweck
und
an
einem
angebrachten Ort aufbewahrt werden, damit sie
immer zum Nachschlagen zur Verfgung steht
und ihren einwandfreien Zustand beibehlt.
Sollte diese Dokumentation verloren gehen oder
beschdigt werden, muss direkt beim Hndler,
unter Angabe der Handbuchnummer, ein
entsprechender Ersatz angefordert werden.
Dieses Handbuch spiegelt den technologischen
Stand zum Zeitpunkt der Markteinfhrung des
Getriebes wider.
Der Hersteller behlt sich jedoch das Recht vor,
jederzeit nderungen, Integrationen oder
Verbesserungen in das Handbuch einfgen zu
knnen, ohne dass dadurch die vorliegende
Verffentlichung ungeeignet resultiert.
Um besonders wichtige Textteile hervorzuheben
oder einige wichtige Spezifikationen zu
unterstreichen, wurden Symbole verwendet,
deren Bedeutung auf Seite 1 erlutert wird.
Automation
Basic
Motion
0. INFORMAZIONI GENERALI
0. GENERAL INFORMATION
0. ALLGEMEINE INFORMATIONEN
0.2 GARANZIA
0.2.1 Condizioni di assistenza Tecnica
La garanzia del prodotto, relativa ai difetti di
fabbricazione, ha la durata di 12 (dodici) mesi a
partire dalla data riportata sulla targhetta. Le
condizioni e le modalit di garanzia alle quali
riferirsi sono quelle riportate sul listino prezzi
generale del prodotto. Leventuale richiesta di
preventivo di riparazione viene presa in
considerazione solo per riduttori di taglia media e
grande e deve essere concordata con il servizio
di Assistenza Tecnica Post-vendita della STM
SpA.
0.2 WARRANTY
0.2.1 Technical/After Sales Conditions
The product is guaranteed against construction
faults for 12 (twelve) months as from the date
indicated on the nameplate. The warranty terms
and conditions to be referred to are those
contained in the product general price list. Any
price inquiry for product repair will be examined
only for medium/big sized gearboxes and will
have to be agreed with the after-sales service of
STM SpA.
0.2 GARANTIE
0.2.1
Bedingungen
des
Technischen
Kundendienstes
Die Produktgarantie fr Herstellungsdefekte
beluft sich, ab dem auf dem Produktschild
angegebenen Datum, auf 12 (zwlf) Monate. Die
Garantiebedingungen und -modalitten, auf die
Bezug genommen wird, werden in der
allgemeinen Preisliste des Produkts angegeben.
Eine eventuelle Anfrage eines Kostenvoranschlags fr Reparaturen kann nur fr
mittelgroe/groe
Getriebe
und
nach
entsprechender Absprache mit der Technischen
Kundendienstabteilung
der
STM
SpA
bercksichtigt werden.
Bei Rcksendungen von sich als nicht konform
erwiesenem Material ist folgendes zu beachten:
1- Das Formular "Technischer Kundendienst Kundenformular
fr
Eingriffsanforderung"
ausgefllen und an die darauf angegebene
Adresse senden.
2- Den Eingang der Besttigung STM SpA per
Fax abwarten.
3- Das Produkt portofrei (Transportkosten gehen
zu Lasten des Absenders) unter Anlage der von
der STM SpA besttigten Formulars an die STM
SpA senden.
Die STM SpA bernimmt keinerlei Haftung fr
Folgen im Sinne der Sicherheit und
Funktionsfhigkeit des Systems, die auf einen
den Angaben in diesem Handbuch nicht konform
erfolgenden Einsatz zurckgefhrt werden
knnen.
0.2.2 GARANTIEBESCHRNKUNG
Die Garantie beschrnkt sich ausschlielich auf
den Austausch der defekten Komponente,
nachdem in Folge einer berprfung eine
effektive
diesbezgliche
Verantwortung
unsererseits festgestellt wurde.
Die Produktgarantie verfllt jedoch in dem
Moment, in dem Handhabungen, egal an
welchem Teil oder welcher Komponente der
Anlage, festgestellt werden.
Von der Garantie ausgeschlossen sind darber
hinaus Reparaturen, die in Folge von Schden
erforderlich sind, die durch Nachlssigkeit in der
Instandhaltung
oder
unangemessene
Applikationen verursacht wurden.
Alle fr den Transport, Inspektion und
Ausbauarbeiten entstehenden Kosten fr den
Eingriff einer unser Techniker gehen immer und
vollstndig zu Lasten des Kunden.
Fr Streitigkeiten ist allein das Gericht in
Bologna zustndig.
Automation
Basic
Motion
0. INFORMAZIONI GENERALI
0. GENERAL INFORMATION
0. ALLGEMEINE INFORMATIONEN
0.4 PRODUKTSPEZIFIKATIONEN
0.4.1 SPEZIFIKATIONEN FR PRODUKTE, DIE
NICHT DER "ATEX"-NORM ENTSPRECHEN
Bei den Getrieben der STM SpA handelt es sich
um Mechanikorgane, die fr den industriellen
Einsatz und einen Einbau in komplexere
Einrichtungen bestimmt sind. Sie werden
deshalb weder unter dem Aspekt unabhngiger,
fr eine bestimmte Anwendung vorgesehener
Maschinen im Sinne der 2006/42/EWG, noch
als Sicherheitsvorrichtungen berck- sichtigt.
Automation
Basic
Motion
0. INFORMAZIONI GENERALI
0.4.2 SPECIFICHE PRODOTTI
ATEX
0.4.2.1 Campo applicabilit
La direttiva ATEX (94/9/CE) si
applica a prodotti elettrici e non
elettrici destinati a essere introdotti e svolgere la
loro funzione in atmosfera potenzialmente
esplosiva.
Le atmosfere potenzialmente
esplosive vengono suddivise in gruppi e zone a
seconda della probabilit di formazione. I
prodotti STM sono Conformi alla seguente
classificazione:
1- Gruppo: II
2-Categoria: Gas 2G polveri 2D
3- Zona: Gas 1 ; 2 Polveri 21 ; 22
0. GENERAL INFORMATION
0.4.2
SPECIFICATIONS
PRODUCTS
OF
0. ALLGEMEINE INFORMATIONEN
ATEX
0.4.2.1Application field
ATEX set of provisions (94/9/CE) is referred to
electric and non-electric products which are
used and run in a potentially explosive
environment.
The
potentially
explosive
environments are divided into different groups
and zones according to the probability of their
formation. STM products are in conformity with
following classification:
1-Group : II
2-Type : Gas 2G dust 2D
3-Zone : Gas 1 ; 2 Dust 21 ; 22
0.4.2 SPEZIFIKATIONEN FR
"ATEX"-PRODUKTE
0.4.2.1 Anwendungsbereich
Die ATEX-Richtlinie (94/9/EG) wird bei
elektrischen und nicht elektrischen Produkten
angewendet, die dazu bestimmt sind, in potentiell
explosionsfhigen Atmosphren eingesetzt und
betrieben
zu
werden.
Die
potentiell
explosionsfhigen Atmosphren werden in
Abhngigkeit der Wahrscheinlichkeit in Gruppen
und Zonen unterteilt. Die STM-Produkte
entsprechen der folgenden Klassifizierung:
1- Gruppe: II
2- Kategorie: Gas 2G Staub 2D
3- Zone: Gas 1 ; 2 - Staub 21 ; 22
T1
450
T2
300
T3
200
T4
135
T5 (1)
100 (1)
Classi di temperatura ATEX dei prodotti STM / ATEX temperature class of STM products / ATEX Temperaturklassen der STM-Produkte
(1)
Classe di temperatura ATEX ottenibile a richiesta / ATEX temperature class on request / Auf Anfrage erhltliche ATEX-Temperaturklasse
0.4.2.2 Sicherheitsbestimmungen
1- Entlftungsstopfen (wo vorhanden) mit
Schutzventil
gegen
Eindringen
von
Fremdkrpern
2- Keine Oberflchen oder Teile aus Kunststoffen,
die elektrostatische Ladungen speichern knnen
3- Applikation von irreversiblen Thermometern
mit Wrmefhler.
4- Bei einer Installation in Atmosphren mit
staubfrmiger Belastung (Zone 2D, Z21, Z22)
muss der Auftraggeber eine spezifischen Plan
fr die regelmige Oberflchenreinigung mit
dem Ziel erstellen, dass bedeutende Materialoder Staubablagerungen (max. Strke 5 mm) auf
dem Getriebegehuse vermieden werden.
0.4.2.3
Einsatzbedingungen
und
-einschrnkungen
An der Bauform des Getriebes angebrachte
nderungen und/oder jegliche daran erfolgte
Eingriffe (z.B. Auseinanderbau, Reparatur,
usw.),
die
ohne
eine
vorausgehende
Genehmigung der STM S.p.A. erfolgt sind,
fhren zum Verfall der Produktkonformitt im
Sinne der Richtlinie ATEX 94/9/EG.
Automation
Basic
Motion
0. INFORMAZIONI GENERALI
0. GENERAL INFORMATION
0. ALLGEMEINE INFORMATIONEN
N.B
Sono esluse dalla cerificazione tutte le
versioni con limitatore di coppia e con motore
compatto.
N.B.
All versions with torque limiter and compact
motor are excluded from certification.
HINWEIS
Ausgenommen von dieser Zertifizierung sind
alle Versionen mit Rutschkupplung und
Kompaktmotoren.
Diese
Vorsichtsmanahmen
betreffen
insbesondere:
- die Verpackungsentsorgung;
- die Entsorgung des Schmiermittels und die
Wiederverwertung der Kunststoffabdeckungen;
- die Verschrottung des Produkts.
Diese Materialien mssen den rtlichen
Gesetzen gem entsorgt werden.
Der normale Stadtmll kann in Mlltonnen oder
mittels differenzierter Sammlung (Trennmll)
entsorgt werden (z.B. Verpackungsmaterial).
Der
Sondermll
muss
hingegen
den
gesetzlichen Vorschriften gem entsorgt
werden.
Unter
diesen
Mlltyp
fallen
insbesondere die Getriebeteile und die
Schmiermittel.
- package recycling
- lubricant and plastic wrapping recycling
- product disposal.
Automation
Basic
Motion
0. INFORMAZIONI GENERALI
0. GENERAL INFORMATION
0. ALLGEMEINE INFORMATIONEN
Niederspannungsrichtlinie. 2006/95/EG
Die
Getriebemotoren,
Winkelgetriebe,
Verstellgetriebe und Elektromotoren der STM
entsprechen
den
Vorschriften
der
Niederspannungsrichtlinie.
2004/108/EG
Elektromagnetische
Vertrglichkeit
Die
Getriebemotoren,
Winkelgetriebe,
Verstellgetriebe und Elektromotoren der STM
entsprechen den Vorschriften der Richtlinie zur
Elektromagnetischen Vertrglichkeit.
ISO 9001
STM products have been designed and
manufactured according to ISO 9001 quality
system standard.
On request a copy of the certification can be
issued.
ISO 9001
Die
STM-Produkte
werden
in
einem
Qualittssystem gem dem Standard ISO 9001
realisiert. Auf Anfrage kann daher eine Kopie der
Zertifizierung geliefert werden.
ISO 9001
I prodotti STM sono realizzati allinterno di un
sistema di qualit conforme allo standard ISO
9001. A tal fine su richiesta possibile rilasciare
copia del certificato.
10
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Die
Getriebemotoren,
Winkelgetriebe,
Verstellgetriebe und Elektromotoren der STM
sind keine Maschinen sondern Organe, die in
Maschinen eingebaut oder an diesen montiert
werden.
SAFETY
Automation
Basic
Motion
1. NORME DI SICUREZZA
1. SAFETY RULES
1. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
11
Automation
Basic
Motion
2.IDENTIFICAZIONE
2. IDENTIFICATION
2. KENNZEICHNUNG
2.0 PRODUKTIDENTIFIZIERUNG
Die in diesem Handbuch gegebenen Anleitungen
mit allgemeinem Charakter treffen fr alle
Getriebe aus der nachstehenden Tabelle zu.
In dieser Tabelle werden auch die spezifischen
Produktbezge/verfgbaren
Technischen
Unterlagen angegeben.
Prodotto
Descrizione Prodotto
Product
Product Description
Produkt
Produktbeschreibung
Lineaa
Prodotto
Product
Line/
Produktlinie
Linea
Mercato
Market
Line
Markt
CatalogoTecnico/Technical
Catalogue/Technischer
Katalog
Designazione/Description/
Bezeichnung
DatiTecnici/Specifications/
TechnischeDaten
Dimensioni/Dimensions /
Baugren
URL:www.stmspa.com
Codice
Part number
Art.-Nr.
RIDUTTORI COASSIALI
Sezione
Section
Abschnit B
IN-LINE GEARBOXES
A/1
STIRNRADGETRIEBE
RIDUTTORI-MOTORIDUTTORI ORTOGONALI
Sezione
Section
Abschnit C
Sezione
Section
Abschnit D
HIGH TECH
LINE
Industrial
CT 17 I GB D
CT 17 F E P
Sezione
Section
Abschnit E
Sezione
Section
Abschnit F
PL
RIDUTTORI - MOTORIDUTTORI PARALLELI
PT
Sezione
Section
Abschnitt
Sezione
Section
Abschnit G
Sezione
Section
Abschnit B
Sezione
Section
Abschnit B
CR
Basic
Sezione
Section
Abschni B
C
U
W
RINVII ANGOLARI
RIGHT ANGLE DRIVES
WINKELGETRIEBE
STANDARD
LINE
Automation
VARIATORI MECCANICI
MECHANICAL VARIATORS
MECHANISCHEN VERSTELLGETRIEBE
WM
M4 5
M
Sezione
Section
Abschnit
C-D
Sezione
Section
Abschnit E
Sezione
Section
Abschnit F
RINVII ANGOLARI
RIGHT ANGLE DRIVES
WINKELGETRIEBE
ZL
12
CT 16 I GB D
CT 16 F E P
Basic
Sezione
Section
Abschnit H
Sezione
Section
Abschnit Z
Posizioni di montaggio
Mounting positions
EIinbaulagen
RIDUTTORI A DISEGNO CLIENTE
Note/
Notes/
Notizen
Automation
Basic
Motion
2.IDENTIFICAZIONE
2. IDENTIFICATION
2. KENNZEICHNUNG
2.1 TARGHETTA
La targhetta contiene le principali informazioni
tecniche relative alle caratteristiche funzionali e
costruttive ne definisce i limiti applicativi
contrattuali; deve perci essere mantenuta
integra e visibile.
2.1 TYPENSCHILD
Auf dem Schild werden die wesentlichen
technischen Informationen zur den Betriebs- und
Konstruktionseigenschaften gegeben, durch die
die vertraglichen Anwendungsgrenzen definiert
werden. Es muss daher immer leserlich und
unbeschdigt sein.
Sollte sich das Schild als verschlissen erweisen
und/oder die darauf angegebenen Daten, auch
nur einer Information, nicht mehr leserlich sein,
sollte beim Hersteller unter Angabe der in
diesem Handbuch enthaltenen Daten ein neues
Schild angefordert und fr seinen Austausch
gesorgt werden.
Typ: Getriebebezeichnung
M: Einbaulage
bersetzung: bersetzungsverhltnis
Datum: Produktionsdatum
Code: Artikelnummer
OL/WO: Work order
2.2 "ATEX"-TYPENSCHILD
Marcatura CE
1- Limiti ambientali: temp. ambiente compresa
tra 20 C e +40C
2-Temperatura superficiale massima: T4 per 2G
e 135C per 2D.
possibile, a richiesta e previa verifica potenza
applicabile declassata, la certificazione per la
classe di temperatura T5 per 2G e 100C per 2D
CE marking
1-Environmental
limits:
environmental
temperature between 20C and + 40C
2-Max surface temperature allowed: T4 for 2G
and 135C for 2D.
It is possible, upon request and verification of the
declassed allowed power, to certify the
temperature class T5 for 2G and 100C for 2D.
CE-Kennzeichnung
1 - Umgebungsgrenzwerte: Umgebungstemp.
zwischen 20 C und +40C
2- Max. Oberflchentemperatur: T4 fr 2G und
135C fr 2D.
Auf entsprechende Anfrage und nach Prfung
der deklassifizierten applizierbaren Leistung,
kann
eine
Zertifizierung
fr
die
Temperarturklasse T5 fr 2G und 100C fr 2D
gegeben werden.
M: mounting position
S.T.M.
BOLOGNA
Made in Italy
Tipo
Type
OL
WO
Data
Date
Cod.
Code
Rapp.
Ratio
Tipo/Type
Rapp./Ratio
Cod./Code
S.T.M.
M
Data/Date
OL/WO
BOLOGNA
Made in Italy
OL/WO
P1
FT_ATEX_REV_
S.T.M.
N1
BOLOGNA
Made in Italy
13
Automation
Basic
Motion
3. STATO DI FORNITURA
3. LIEFERZUSTAND
ATTENZIONE
In caso di verniciatura o asportazione del
prodotto antiruggine si chiede di porre
attenzione alla preventiva protezione:
- Delle superfici lavorate, al fine di evitare che
una eventuale verniciatura delle stesse
pregiudichi il successivo accoppiamento.
-Delle tenute e pi in generale di ogni parte
plastica e di gomma, al fine di non variarne le
caratteristiche chimico fisiche pregiudicandone
cos lefficienza.
-Alla targa di identificazione per evitare la perdita
di tracciabilit.
-Al tappo sfiato ed al tappo di livello olio, al fine di
evitarne locclusione.
ATTENTION
If the product must be painted or cleaning off any
antirust paint, protect the machined surfaces and
oil seals/gaskets in order to prevent any damage.
It is also necessary to protect the identification
plate, the oil level plug (if fitted) and the hole in
the breather plug (if fitted) against obstruction.
14
ACHTUNG
Sollten die Produkte lackiert werden oder Abbau
des Rostschutzmittels, muss darauf geachtet
werden, dass die bearbeiteten und Dichtflchen
dabei geschtzt werden, so dass verhindert
werden kann, dass die Lackierung die
chemisch-physischen Eigenschaften verndert
und
die
Wirkung
der
labdichtungen
einschrnkt. In der gleichen Weise und aus
gleichem Grund mssen das Typenschild und
die leinfllschraube sowie die Bohrung der
Entlftungsschraube (wo vorhanden) geschtzt
werden.
Automation
Basic
Motion
3. STATO DI FORNITURA
3. LIEFERZUSTAND
Grandezza
Size
Baugre
A /1
32-40-50-60-80-100
50-55-60-70-80-90-100-110
120-140
63-71-80-90-100-112-125-13
2-140-150-160-170-180-190
Verniciatura Interna
Inner painting
Innenlackierung
Verniciatura Esterna
Outer painting
Auenlackierung
Tipo e Caratteristiche vernice
Paint type and features
Lacktyp und -eigenschaften
Verniciabile
Can be painted
Kann lackiert werden
Piani lavorati
Machined surfaces
Bearbeitete Flchen
Alberi
Shafts
Wellen
Quando il materiale la
ghisa sono protetti con
olio antiruggine.
TypSTM
35-45
63-71-90-112-125
PL
85-95-105-115-125-135
PT
80-100-125-132-140-150-170
190
63-70-85-110-130-150-180
215-250
CR
(CRI-CRMI)
C
(CR-CB)
70-85-110-130-150-180-215
250
63-75-90-110
25-30-50-63-75-90-110-130
150
WM
63-71-80-90-100-112
25-35-41-45
S
Dopo Grassatura e
Carteggiatura e/o
applicazione di un
PRIMER
Uguale a
verniciatura esterna
Same as outer
painting
Wie
Auenlackierung
Yes
After Degreasing and
sanding and/or
application of a PRIMER
Ja
Nach Fettentfernung
und Abschliff und/oder
Auftrag eines PRIMER
Without Paint
S
25
PL
25-45-65
28-40-50
CR
(CRI-CRMI)
C
(CR-CB)
40-50
40-50
12-19-24-32-38-42-55-75
ZL
331-332-333-334-432-433-43
4
AS
SPECIALI A DISEGNO
CLIENTE / SPECIAL - TO
CUSTOMER SPECS /
SPEZIALGETRIEBE NACH
KUNDENZEICHNUNG
S
Prodotti
monocomponente e
bicomponente
Nessuna
None
Keine
Nessuna
None
Keine
Yes
Monocomponent and
bicomponent products
Ja
Ein- und
ZweikomponentenProdukte
15
Automation
Basic
Motion
3. STATO DI FORNITURA
3. LIEFERZUSTAND
3.2 LUBRIFICAZIONE
Per i dati relativi allo stato di fornitura dei riduttori
per quanto riguarda la lubrificazione si rimanda
al paragrafo relativo alla lubrificazione.
ATTENZIONE:
Lo stato di fornitura messo in evidenza con una
targhetta adesiva posta sul riduttore.
Verificare la corrispondenza tra stato di fornitura
e targhetta adesiva.
3.2 LUBRICATION
Please refer to the paragraph about lubrication
for further details on state of supply of gearboxes
as far as lubrication is concerned.
CAUTION:
Gearbox state of supply is indicated on a
nameplate applied on gearbox.
Ensure that nameplate data and state of supply
correspond.
3.2. SCHMIERUNG
Die sich auf die Schmierung beziehenden Daten
bezglich dem Lieferzustand der Getriebe
verweisen wir auf den Paragraph Schmierung.
ACHTUNG:
Der entsprechende Lieferzustand wird auf einem
Aufkleber am Getriebe angegeben.
berprfen Sie die bereinstimmung zwischen
effektivem Lieferzustand und Aufkleber.
Catalogo Tecnico
CT 16..
CT 17..
Technical Catalogue
CT 16..
CT 17..
Technischer Katalog
CT 16..
CT 17..
URL:www.stmspa.com
URL:www.stmspa.com
URL:www.stmspa.com
16
assembly
Automation
Basic
Motion
3. STATO DI FORNITURA
3. LIEFERZUSTAND
3.4 ANTIRETRO
Qualora sia presente un dispositivo antiretro una
freccia ne evidenzia il senso di rotazione
consentito.
3.4 RCKLAUFSPERRE
Sollte eine Rcklaufsperre vorhanden sein, wird
die zulssige Drehrichtung durch einen Pfeil
angegeben.
3.5VERIFICHE
Compete al ricevente controllare che i dati di
targa corrispondano allordine effettuato, che il
prodotto sia integro e non abbia subito danni
durante il trasporto.
3.5 INSPECTIONS
The person receiving the goods is in charge of
checking that the data on the nameplate
correspond to the goods ordered, that the
product is complete and has not suffered
damage during transportation.
The recipient shall immediately claim to the
carrier any failure or faults due to transport
damage or report to our Sales Department.
3.5 BERPRFUNGEN
Der Empfnger muss kontrollieren, dass die auf
dem Typenschild angegebenen Daten dem
bermittelten Auftrag entsprechen, dass das
Produkt unbeschdigt ist und whrend des
Transports keine Schden entstanden sind.
Im Fall von Defekten oder Schden, die sich auf
den Transport zurckfhren lassen, muss der
Empfnger sofort und direkt beim Frachtfhrer
Beanstandung
erstatten
oder
unsere
Verkaufsabteilung informieren.
Beschdigtes Material darf nicht eingebaut oder
in Betrieb gesetzt werden, so dass ein
gefhrlicher Betrieb vermieden werden kann.
3.6 IMBALLAGGIO
Il prodotto viene consegnato imballato in
contenitori di cartone, in alcuni casi avvolto o
protetto con materiali di riempimento e di
recupero degli spazi vuoti.
Gli imballi di peso superiore a 30 kg sono
provvisti di bancale in legno, per essere
facilmente movimentati tramite carrello a forche.
3.6 PACKING
The products are delivered packed in cardboard
boxes, in some cases wrapped or protected with
appropriate material to fill empty areas inside
boxes.
Packages over Kg. 30 are set on wooden pallets
and are easily handled by fork lift truck.
3.6 VERPACKUNG
Das Produkt wird in Kartons verpackt, in einigen
Fllen im eingewickelten Zustand oder durch
Fllmaterial zum Ausfllen der Freirume
geschtzt geliefert.
Packungen mit einem Gewicht ber 30 kg
werden auf eine Holzpalette gepackt, so dass sie
einfach mit einem Gabelstapler transportiert
werden knnen.
Die Verpackungen drfen nicht gestapelt
werden.
Sollte sich ein erneutes Verpacken des Produkts
aus irgendwelchen Grnden als erforderlich
erweisen, sollte soweit wie mglich die
Originalverpackung (die deshalb aufbewahrt
werden sollte) verwendet und insbesondere auf
den Schutz der Ober- und Passflchen geachtet
werden.
Der Transport muss unter den angegebenen
Bedingungen erfolgen. Dabei muss das Produkt
vor Stssen und anderen mechanischen
bedeutenden Belastungen, Staub und Schmutz
geschtzt werden.
17
Automation
Basic
Motion
4. SOLLEVAMENTO TRASPORTO
A /1
25
A /2
A /3
18
1.8
32
40
50
60
80
100
2.1
3.1
5.2
16.0
21.0
55
35
2.6
3.3
40
9.0
41
45
3.1
4.1
3.5
4.6
50
55
60
70
80
90
100
110
120
140
13.0
17.0
20.0
30.0
42.0
48.0
60.0
85.0
155.0
195.0
63
71
80
90
100
112
125
132
140
150
160
170
180
190
10.5
18.0
20.0
44.0
32.0
68.0
56.0
70
110
120
170
180
240
250
25
35
45
5.0
7.5
10.0
Automation
Basic
Motion
4. SOLLEVAMENTO TRASPORTO
PL
63
71
90
112
125
9.0
14.0
30.0
59.0
105
25
45
65
85
95
105
115
125
135
4.6
12.5
18
37
55
102
153
267
340
80
100
125
132
140
150
170
190
PT/1
18
29
50
65
100
110
174
240
PT/2
20
32
56
70
110
120
184
250
CR
(CRI-CRMI)
C (CR-CB)
28
40
50
63
70
85
110
130
150
180
215
250
1.4
2.1
3.8
6.0
7.5
14.0
38.0
48.0
77.0
130.0
260.0
460.0
28/
28
28/
40
40/
40
28/
50
40/
50
28/
63
40/
63
28/
70
40/
70
50/
70
63/
70
40/
85
50/
85
63/
85
70/
85
50/
110
63/
110
70/
110
2.8
3.5
4.2
5.2
5.9
7.4
8.1
14.4
16.1
16.8
19.0
20.0
22.0
24.0
31.0
42.0
44.0
51.0
85/
110
63/
130
70/
130
85/
130
85/
150
110/
150
85/
180
110/
180
130/
180
110/
215
130/
250
56.0
54.0
61.0
66.0
40
50
70
85
110
130
150
180
215
250
3.5
5.0
16.0
36.0
50.0
67.0
98.0
163.0
303.0
527.0
WI
ZL
WM
40
50
63
75
90
110
2.1
3.5
6.0
9.0
14.0
22.0
25
30
40
50
63
75
90
110
130
150
0.7
1.2
2.3
3.5
6.2
9.0
13.0
22.0
48.0
84.0
12
19
24
32
38
42
55
75
2.5
6.0
12.0
22.0
37.0
57.0
87.0
255.0
331
332
333
334
432
433
434
0.3
1.2
3.5
5.7
2.0
4.5
4.5
80
90
100
112
8.0
28.0
78.0
85.0
19
STOCK
Automation
Basic
Motion
5. STOCCAGGIO
5. STOCKING
5. EINLAGERUNG
20
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
6.0.2 Rutschkupplung
Die bei den Schneckengetrieben als Optional
erhltliche Rutschkupplung kann auf keinen Fall
als Sicherheitsvorrichtung sondern nur als ein
Schutzsystem fr die mechanischen Organe
angesehen werden.
21
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
Riduttori
Gearboxes
Getriebe
n1(rpm)
Riduttori
Gearboxes
Getriebe
n1(rpm)
PL
PT
2800
2800
2800
2800
2800
2800
1400
1400
1400
1400
1400
1400
900
900
900
900
900
900
500
500
500
500
500
500
U-R-W
RR
CR
VM-WM
Z - ZL
2800*
2800 (max)
2800 (max)
2800 (max)
1400
1400
1400
1400
1000
900
900
900
900
500
500
500
UI - RI - WI
25
28
30
40
50
OK
OK
OK
OK
OK
n1 > 3000
63
70
75
85
110
130
150
180
22
90
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
6.1 EINSATZORT
Die Anordnung muss so erfolgen, dass ein
angemessener Freiraum fr sptere Kontrollen
und Instandhaltungseingriffe verbleibt und zum
Wrmeabbau
ausreichend
Khlluftzufuhr
gewhrleistet wird. Sollten Umgebungstemperaturen vorliegen, die nicht innerhalb der
bercksichtigten Werte (0-40)C liegen und bei
Vertragsabschluss nicht bercksichtigt wurden,
setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung.
6.2
GESCHLOSSENER
UND/ODER
STAUBIGER INSTALLATIONSORT
Der Raum, in dem die Getriebe installiert
werden,
muss
einen
ausreichenden
Luftaustausch ausweisen, so dass vermieden
wird, dass sich die Luft aufheizt und so die
thermische Leistung verringert.
Im
Winter,
bei
einem
lngeren
Maschinenstillstand, sinkt auch die Temperatur
des ls stark ab und demzufolge seine
Viskositt stark zu (in der Analysephase der
Anwendung ist es daher erforderlich, die
erforderliche
lviskositt
und
die
einzusetzenden Dichtungstypen zu bewerten).
6.4 ILLUMINAZIONE
Il luogo dinstallazione della macchina deve
avere unilluminazione naturale e/o artificiale
conforme alla normativa vigente, in ogni caso
sufficiente a compiere eventuali operazioni di
manutenzione o riparazione.
6.4 LIGHTING
The machine installation site should be naturally
and/or artificially lit, as required by the prevailing
standard, but in any case lit enough to allow for
any maintenance or repair operations.
6.4 BELEUCHTUNG
Der Installationsort der Maschine muss der
geltenden Richtlinie konform natrlich/knstlich
beleuchtet werden. Die Beleuchtung muss
ausreichen, um eventuelle Instandhaltungsoder Reparaturarbeiten ausfhren zu knnen.
23
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
BRS
VKL
BRS
Standard
RI - RMI
CRI CRMI
CR - CB
A
B
C
D
E
F
G
H
I
24
28
28/28
70
34,5
119,5
42,15
56
6,5
9
4
40
28/40
40/40
50
28/50
40/50
63
28/63
40/63
40
90
50
165
60
83
7
15
10
4
50
100
52.5
177.5
70
85
9
15
10
4
150
53
230
70
85
9
20
10
6
70
28/70
40/70
50/70
63/70
70
150
60
240
80
100
9
20
10
6
85
40/85
50/85
63/85
70/85
85
200
75
313
110
130
11
25
20
6
110
50/110
63/110
70/110
85/110
110
250
100
388
130
165
13
25
20
6
130
63/130
70/130
85/130
150
85/150
110/150
180
85/180
110/180
130/180
215
110/215
250
130/250
130
300
120
465
180
215
13
30
25
6
150
350
125
525
180
215
15
30
25
6
180
400
150
610
230
265
17
35
35
10
215
350
175
625
250
300
17
60
50
8
250
400
225
725
350
400
19
60
50
10
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
BRS
VKL
BRS
VKL
A
I
R
Pr
UI - UMI
40
50
63
75
90
110
A
G
H
I
Pr
100
15
10
4
30
100
15
10
4
38
150
20
10
6
46
200
25
20
6
47.5
200
25
20
6
57.5
250
25
20
6
64.5
BRS_VKL
WI WMI
K1
G
KG
KH
R
25
30
70
14
17,5
8
15
85
14
24
8
15
40
50
63
75
90
110
130
150
250
30
69
25
35
250
30
84
25
35
63 - 71 -90 -112
N.B.
Per il fissaggio del braccio di reazione al corpo fare riferimento alla Fig.
(90 -112)
(63 - 71)
NOTE
To assemble torque arm to body, refer to fig.
HINWEIS
Die Befestigung der Drehmomentensttze am Getriebekrper siehe Abb.
D2
a4
c8
D2
v1
d1
l1
viti
63
23.5
36
20
140
100
10 0.1
34
N 4TE M10x30
+ N 4 DADI
71
30
36
20
160
112
10 0.1
34
N 4TE M10x25
90
45
48
25
200
140
16 0.1
56
N 4TE M12x25
112
52.5
10
48
25
250
180
16 0.1
56
N 4TE M16x30
25
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
BRS_VKL
80
100
125
140
160
180
Pr
Pr
200
25
20
49
200
25
20
61
250
30
25
69
300
35
35
91
450
35
35
132.5
450
35
35
152.5
BRS
VKL
BRS
BRS_VKL
132
150
170
190
Pr
300
30
25
108
350
30
25
120.5
450
35
35
132.5
450
35
35
152.5
Pr
Pr
I
Standard
S
SM
(Iv)
Standard
25
35*
45
Iv
Pr
100
15
10
44.5
25
150
15
10
51.0
25
150
20
10
58
30
AV
ANTIVIBRANTE VKL
SCHWINGUNGSDMPFER VKL
D1
D2
D3
26
P.P - P.F
D1
D2
D3
L1
L2
63
12.5
40
40
16
152
71
12.5
40
40
16
165
90
12.5
40
40
16
200
112
21
60
60
22
255
125
21
60
60
22
310
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
ANTIVIBRANTE VKL
SCHWINGUNGSDMPFER VKL
AV
L1
L2
D2
D1
L2
D3
L2
PL..
D1
D2
D3
L1
L2
25
12
25
25
16
145
45
12.5
40
40
16
175
65
12.5
25
25
16
225
85
12.5
40
40
16
260
95
12.5
40
40
16
325
105
22
60
60
22
375
115
22
60
60
22
450
125
25
70
70
25
10
550
135
32
90
90
32
12
595
L1
df
df
TEN
ax
30 m
ax
30 m
Sf
Sf
80-100-125-140
132-150-170-190
df
sf
80
14
10
213 - 310
100
17
12
250 - 356
125
18
14
299 - 429
132
28
18
382 - 536
140
28
18
382 - 536
150
28
20
382 - 546
170
34
22
433 - 612
190
38
27
492 - 694
27
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
6.6
ALLGEMEINE
ASPEKTE
ZUR
INSTALLATION
1 - Das auf den Wellen vorhandene Schutzmittel
muss mit einem Verdnnungsmittel an einem
ausreichend belfteten Ort entfernt werden.
Dabei ist ein direkter Hautkontakt zu vermeiden
und es darf dabei nicht geraucht werden.
2 - Die Fluchtung zwischen Antriebs- und
Arbeitsmaschine
besonders
sorgfltig
vornehmen, dazu wird der Einsatz elastischer
Kupplungen empfohlen. Die auf die Wellen
aufgezogenen Elemente im Toleranzbereich H7
und die Welle gem ISO h6 bearbeiten.
3 - Fr die Montage der Riemenscheiben, Rder,
usw. die am Kopfende der Wellen vorgesehenen
Gewindebohrungen verwenden und dabei Ste
vermeiden, die zu Lagerschden fhren
knnten.
4 - Sollten externe Antriebe vorgesehenen sein,
die
berstnde
auf
ein
Mindestma
beschrnken und vermeiden, dass durch zu
wenig Spiel an den Zahnrdern, bermige
Spannungen an den Ketten oder Riemen
Radialkrfte erzeugt werden.
5 - Schwingungen vermeiden, ausreichend
rauhe
Befestigungsflchen
whlen
und
Lsungschutzsysteme
an
den
Anzugsschrauben verwenden.
6 - Die kritischen Drehzahlen beim
Geblseantrieben berprfen.
8 - Sollte ein Betrieb vorgesehen sein, bei dem
es zu berbelastungen kommen kann, sind
entsprechende Drehzahlbegrenzer oder gleichwertige Sicherheitsvorrichtungen vorzusehen.
9 - Falls eine unvorhersehbare lleckage
schwere Schden verursachen knnte, mssen
entsprechende
Vorsorgeund
Schutzvorrichtungen vorgesehen werden.
10 - Eine Verschmutzung des Schmiermittels
durch externe Einflsse vermeiden.
11 - Die Dichtungen vor Schlechtwettereinflssen und direkten Sonneneinstrahlungen
durch Auftrag von wasserabstossendem Fett
schtzen.
28
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
6.7
EINUND
AUSBAU
ABTRIEBSHOHLWELLE
Die Montage der Getriebe mit hohler
Abtriebswelle unter Einsatz von Federkeilen
erfolgt mit Hilfe von Zugstangen und Abziehern,
die man in die oben am Wellenende
vorgesehene Gewindebohrung einfgt.
MONTAGGIO
ASSEMBLY
MONTAGE
BLOCCAGGIO
FIXING
BLOCKIERUNG
SMONTAGGIO
DISASSEMBLY
AUSBAU
29
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
63
71
80
90
100
112
125
12
12
12
12
12
12
12
N x M
570
780
132
N x M
5 x M6 7 x M6 7 x M6 8 x M6 8 x M6 10xM6 10xM6
780
1160
140
1520
150
2200
2500
160
170
180
190
35
35
35
35
35
71
71
7x
M8
10x
M8
10x
M8
10x
M8
12x
M8
12x
M10
12x
M10
60
4600
70
8300
8300
70
8300
80
12000
20200
23000
25
35
45
12
N x M
6 x M5
7 x M5
7 x M6
170
340
780
30
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
63
71
90
112
125
12
12
12
12
12
N x M
5 x M6
7 x M6
8 x M6
10xM6
10 x M6
570
780
1160
2200
2500
25
45
65
85
95
12
PL
Coppia serraggio / Tightening torque / Anzugsmoment
Ms [Nm]
12
12
12
N x M
6 x M5
5 x M6
7 x M6
8 x M6
10 x M6
210
570
780
1520
2500
105
PL
115
125
135
35
35
35
35
71
71
N x M
7 x M8
10 x M8
10 x M8
12 x M8
12 x M10
12 x M10
60
4600
70
8300
70
8300
80
12000
20200
23000
PT
Coppia serraggio / Tightening torque / Anzugsmoment
Ms [Nm]
N x M
80
100
125
12
12
12
7 x M6
8 x M6
10xM6
780
1520
2500
132
PT
140
150
170
190
35
35
35
35
35
71
71
N x M
7x
M8
10 x
M8
10x
M8
10 x
M8
12 x
M8
12 x
M10
12 x
M10
60
4600
70
8300
8300
70
8300
80
12000
20200
23000
MONTAGGIO
ASSEMBLY
MONTAGE
BLOCCAGGIO
FIXING
BLOCKIERUNG
31
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
32
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
33
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
assembly
6.10.1
KUPPLUNG
STM-ZEICHNUNG
1.12.4 Installation
1.12.4 Montage
Giunto a disegno STM / Coupling made to STM drawing / Kupplung gem STM-Zeichnung
CR
40-50-63
75-90-110
75 IEC 100
90 IEC 112
110 IEC 132
EX..
FASI DI INSTALLAZIONE:
INSTALLATION STEPS:
MONTAGESCHRITTE
A2)UMI 75-90-110:
A2)UMI 75-90-110:
A2)UMI 75-90-110:
FASI DI SMONTAGGIO
Prima di procedere allo smontaggio del
motore assicurarsi che il motore sia assicurato
ad un sistema di sollevamento tramite cinghia
onde prevenire danni a persone o cose.
Questo per evitare che durante lo smontaggio
delle viti di serraggio tra motore e riduttore il
motore posso cadere a terra.
DE-INSTALLATION
Before starting de-installation, please assure that the
engine is secured with a suitable hoist to prevent injury
or damage. This action is necessary because, with
release of the locking screws between the gearbox and
engine, the engine could fall to the ground.
DEMONTAGE
Bevor Sie mit der Demontage beginnen, stellen Sie
bitte sicher, dass der Motor mit einem geeigneten
Hebezeug vor Absturz gesichert ist, um Personen- und
Sachschden zu verhindern.Diese Manahme ist
notwendig, da bei Lsen der Spannschrauben
zwischen Getriebe und Motor der Motor zu Boden fallen
knnte.
34
GEMSS
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
6.10.1
KUPPLUNG
STM-ZEICHNUNG
GEMSS
1.12.4 Installation
1.12.4 Montage
BY
AY
1
LY
Riduttore
Gearbox
Getriebe
dY
EY
NO
YES
4
4
A
PL
PL
IEC
dY
EY
Key
BY
AY
LY
41
45
-
45
-
25
35-45
-
71
80
90
100-112
132
14
19
24
28
38
30
40
50
60
80
5x5
6x6
8x7
8x7
10 x 8
20
30
40
50
70
<6
<6
<6
<6
<6
16
20
20
25
30
FASI DI INSTALLAZIONE:
A) Montare il componente 2 (linguetta)
componente1 (motore elettrico);
B) Montare il componente 3 (giunto) sul riduttore;
STEP INSTALLATION
A) Assemble part 2 (key) on component 1 (electric
motor);
B) Assemble component 3 (coupling) on the gearbox;
C) Verify coupling to be correctly aligned and relevant
spring (4) to be inserted in the coupling seat (3)
Consequently, it is probably needed to slightly hammer
the component 3 ( coupling ) on surface A.
MONTAGE
A) Montieren sie Teil 2 (Pafeder auf Teil 1
(Elektromotor);
B) Montieren sie Teil 3 (Kupplung) am Getriebe;
C)
berprfen sie die korrekte Ausrichtung und ob die
wichtige Feder (4)im Kupplungssitz (3) eingelegt ist.
Mglicherweise ist es erforderlich den Teil 3 (Kupplung)
mit leichten Hammerschlgen auf die Oberflche A
aufzubringen.
FASI DI SMONTAGGIO
Prima di procedere allo smontaggio del
motore assicurarsi che il motore sia assicurato
ad un sistema di sollevamento tramite cinghia
onde prevenire danni a persone o cose.
Questo per evitare che durante lo smontaggio
delle viti di serraggio tra motore e riduttore il
motore posso cadere a terra.
DE-INSTALLATION
Before starting de-installation, please assure that the
engine is secured with a suitable hoist to prevent injury
or damage. This action is necessary because, with
release of the locking screws between the gearbox and
engine, the engine could fall to the ground.
DEMONTAGE
Bevor Sie mit der Demontage beginnen, stellen Sie
bitte sicher, dass der Motor mit einem geeigneten
Hebezeug vor Absturz gesichert ist, um Personen- und
Sachschden zu verhindern.Diese Manahme ist
notwendig, da bei Lsen der Spannschrauben
zwischen Getriebe und Motor der Motor zu Boden fallen
knnte.
sul
35
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
1.12.4 Installation
1.12.4 Montage
Giunto a disegno Rotex / Coupling made to Rotex drawing / Kupplung gem Rotex-Zeichnung
FASI DI INSTALLAZIONE - STEP INSTALLATION - MONTAGE
A
PL
EX..
BY
AY
4
1
LY
dY
EY
Riduttore
Gearbox
Getriebe
IEC
dY
EY
KEY
BY
AY
LY
200
225
250
55
60
65
110
140
140
16 x 10
18 x 11
18 x 11
100
130
130
<6
<6
<6
45
55
63
FASI DI INSTALLAZIONE:
36
C-C1
3
0 - ! Only for EX Series
STEP INSTALLATION
MONTAGE
A)Bauteil 2 an Bauteil 1 montieren;
FASI DI SMONTAGGIO
Prima di procedere allo smontaggio del
motore assicurarsi che il motore sia assicurato
ad un sistema di sollevamento tramite cinghia
onde prevenire danni a persone o cose.
Questo per evitare che durante lo smontaggio
delle viti di serraggio tra motore e riduttore il
motore posso cadere a terra.
DE-INSTALLATION
Before starting de-installation, please assure that the
engine is secured with a suitable hoist to prevent injury
or damage. This action is necessary because, with
release of the locking screws between the gearbox and
engine, the engine could fall to the ground.
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
ITEM
CICLO DI MONTAGGIO
INSTALLATION CYCLE
MONTAGESEQUENZ
COMPONENTI
COMPONENTS
KOMPONENTEN
1-3
1-2-3-4-5
Before installing the gearbox, smear a film of sealant: Klberpaste 46 MR 401 onto motor shaft.
Move motor close to gearbox and slide motor shaft into hole, ensure that key is in the correct position with respect to keyway in the hole.
Fit the motor ensuring that nothing jams.
Check that the two flanges are fully home, then tighten nuts and bolts.
In case of jamming during assembly, remove the motor from gearbox and check if there is a damaged area nearby the key. The operator will then evaluate if part can be
recovered by adjusting, visually ensuring that nothing hinders shaft operation.
Repeat the operations until completing assembly of motor to gearbox with no problems or hard spots.
Vor Beginn der Getriebemontage eine Schicht: Klberpaste 46 MR 401 auf der Motorwelle auftragen.
Den Motor dem Getriebe nhern und die Motorwelle in die Bohrung der Schnecke einfgen, dabei sicherstellen, dass die Passfeder sich in exakter Position in ihrem Sitz
in der genannten Schneckenbohrung sitzt.
Den Motor einfgen und darauf achten, dass keine Interferenzen vorliegen.
Kontrollieren, dass die beiden auf Anschlag gekommenen Flanschen perfekt untereinander ausgerichtet sind, dann die Schrauben und Bolzen anziehen.
Sollte man beim Zusammenfgen irgendwelche Klemmungen erfasst haben, muss der Motor vom Getriebe abgenommen und kontrolliert werden, ob die Passfeder
beschdigt ist.
Sollte dies der Fall sein, muss der Bediener bewerten, ob sie durch entsprechende Bearbeitungen wieder zurckgesetzt werden kann, ohne dass dabei die Funktion
derWelle beeintrchtigt wird. Die Arbeitsschritte so lange wiederholen, bis der Motor sich einwandfrei mit dem Getriebe koppeln lsst.
37
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
1.11 Installazione
1.11 Installation
Tab. 1.13
1
EY
LY
hY
bY
dY
LY
Tipo riduttore
Gearbox type
Getriebe Typ
RMI 110
IEC
132
dY
38
Key
Standard
Key
Fornitura STM
Supplied by STM
STM Lieferung
(bY x hY x LY)
(bY x hY x LY)
10 x 8 x 70
10 x 7 x 70
EY
80
FASI DI INSTALLAZIONE:
A) Smontare il componente 2 (linguetta
unificata) dal componente1 (motore elettrico);
B) Montare il componente 3 (linguetta fornita STM) sul
sull'albero del motore;
C) Montare il componente 1 (motore elettrico) su riduttore.
STEP INSTALLATION
A)Disassemble the component 2 (standard key) from the component 1 ( electric
motor );
B)Assemble component 3 (key supplied
by STM) on the motor shaft;
C) Assemble component 1 (electric motor)
to the gearbox.
gearbox
MONTAGE
Einbauphasen:
A)Einzelteil 2 (Passfeder nach UNI) vom
Einzelteil 1(E-Motor) demontieren;
B)Einzelteil 3(STM Passfeder) auf dem
Motor montieren;
montieren
C) Das Einzelteil 1 (E-Motor) auf das Getriebe montieren.
38
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
6.12 ANTIRETRO
6.12 RCKLAUFSPERRE
6.12.1
Al fine di invertire il senso di rotazione libera
del riduttore dotato di dispositivo antiretro,
necessario eseguire le seguenti operazioni:
6.12.1
In order to reverse the free direction of
rotation of a gearbox (that is equipped with
an anti-run back device), it is necessary to
carry out the following operations:
6.12.1
Zur Umkehr der freien Umdrehungsrichtung
an einem mit Rcklaufsperre ausgestattetem
Getriebe sind folgende Arbeitsschritte
erforderlich:
39
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
6.12.2
Al fine di montare il KIT ANIRETRO
necessario eseguire le seguenti operazioni:
6.12.2
Install the BACK-STOP KIT as follows:
6.12.2
Fr
die
Montage
des
KITsRCKLAUFSPERRE sind folgende Arbeitsschritte erforderlich:
40
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
41
Automation
Basic
Motion
6. INSTALLAZIONE
6. INSTALLATION
6. INSTALLATION
7. MESSA IN SERVIZIO
7. COMMISSIONING
7. INBETRIEBSETZUNG
7.0 BETRIEBSWEISE
Funktionseigenschaften: Das Getriebe kann,in
bereinstimmung mit einem Betriebsfaktor von
eins, in jedem Zyklustyp eingesetzt werden, der
mit einer nderung der Parameter von
Drehmoment und Drehzahl innerhalb der im
Katalog angegebenen Nenndaten kompatibel
ist. (Weitere Informationen knnen dem
Hauptkatalog der STM SpA entnommen
werden).
Start/Stopp: Die Inbetriebsetzung und der
Stopp des Getriebes hngen ausschlielich von
seiner Energieversorgung ab. Es wird
empfohlen, dort wo es zu erheblichen Gefahren
kommen
kann,
die
Maschine
mit
Bremssystemen auszustatten, die auf den
Antrieb wirken und die den an der mechanischen
Gesamtheit der Einbaueinheit angewandten
Sicherheitsvorkehrungen konform sind.
Geruschpegel
des
Getriebes:
Der
Schalldruck muss unter den Werten liegen, die
im Paragraph 0.3.1. angegeben werden.
42
Automation
Basic
Motion
7. MESSA IN SERVIZIO
7. COMMISSIONING
7. INBETRIEBSETZUNG
7.0 BETRIEBSWEISE
Temperatur (auen am Gehuse): Muss,
anderweitige
vertragliche
Spezifikation
ausgenommen, immer unter 90C liegen.
HINWEIS
Mechanisches Verstellgetriebe !!!
Die nderung der Drehzahl muss unbedingt
bei laufendem Motor erfolgen.
CHECK
CHECK
7.2
KONTROLLE
DER
BAUFORM/
EINLAULAGE
Das Getriebe muss in der auf dem Typenschild
vorgesehenen Einbaulage montiert werden.
Abweichende Einbaulagen erfordern eine
nderung der Fllstandsanzeige oder des
Schmiersystems.
43
Automation
Basic
Motion
7. MESSA IN SERVIZIO
7. COMMISSIONING
7. INBETRIEBSETZUNG
In
caso
di
eccedimento
arrestare
immediatamente il funzionamento e contattare il
servizio assistenza STM SpA .
44
Automation
Basic
Motion
7. MESSA IN SERVIZIO
7. COMMISSIONING
7. INBETRIEBSETZUNG
7.5 Rutsch-momente
In der folgenden Tabelle sind die Rutschmomente M2S dargestellt, wie sie je nach
Stellung der Sechskant- oder Nutmutter
mit der Standardanordnung der
Tellerfedern erreicht werden (siehe kapitel
1.6).
Diese Werte lassen die maximal bertragbare Leistung der Getriebe in
Abhngigkeit von der Untersetzung jedoch
auer acht.
Mit einer anderen Anordnung der Tellerfedern knnen auch grere Rutschmomente M2S erreicht werden.
Die angegebenen Werte sind statische
Momente (das Rutschmoment nimmt whrend des Schlupfvorganges ab) und sind
nur als Nherungswerte zu betrachten.
Das eingestellte Rutschmoment sollte in
der Einlaufphase in periodischen
Abstnden berprft und gegebenenfalls
korrigiert werden.
LP
M2S (Nm)
RI
RMI
ir
1/2
2/3
1 1/3
1 2/3
5.5
7.5
10
13
12
16
24
31
38
46
16
20
29
39
47
55
63
21
27
41
55
65
79
7-10-15-28
21
60
27
79
41
113.5
55
148
65
175
79
210
20-40-49
66
87
125
163
192.5
56 - 100
7-10-15-28
72
106
95
141
136
207
178
271
20-40-49
114
152
224
56 - 100
131
174
257
130
240
310
450
590
720
850
950
150
550
730
1070
1390
1700
1990
2200
28
LC
40
50
63
tutti i rapporti
all ratios
alle
Untersetzungen
70
85
110
2 1/3
2 2/3
3 1/3
3 2/3
89
101
112
124
89
236
101
265
112
298
124
323
345
231
260
292
328
356
380
210
334
253
392
284
454
319
516
358
572
388
630
415
293
361
423
490
557
618
680
336
414
486
640
709
781
M2S (Nm)
RI
RMI
CRI
CRMI
Taratura maggiorata
Heavy calibration
Erhoete eichung
28
40
28
40
50
50
63
63
70
70
85
85
ir
1 2/3
ir
CR
CB
tutti/all/alle
40
1/2
12.5
2/3
17
1
24
2 1/3
tutti i rapporti
all ratios
alle
Untersetzungen
40
53
77
91
50
65
93
128
96
125
178
231
96
125
178
231
288
tutti/all/alle
70
7-10-15-28
146
185
263
350
414
471
542
43.0 - 128.8
85
20-40-49
161
204
289
385
456
518
596
167.6 - 225.4
56 - 100
7-10-15-28
176
261
223
342
316
501
420
653
497
805
566
945
651
286.4 - 460.0
43.0 - 128.8
705
869
1021
50
288
110
110
20-40-49
282
369
541
56 - 100
323
424
621
810
998
1172
130
130
470
620
910
1180
1450
1700
1900
150
150
830
110
1600
2050
2500
3000
3350
110
167.6 - 225.4
286.4 - 460.0
45
Automation
Basic
Motion
7. MESSA IN SERVIZIO
7. COMMISSIONING
7. INBETRIEBSETZUNG
ATTENZIONE!
ATTENTION!
ACHTUNG!
LF
M2S (Nm)
RI
RMI
ir
1/4
1/2
2/3
1 1/3
15
28
36
51
64
75
86
97
21
40
52
74
93
110
126
141
154
167
27
51
66
93
120
140
160
175
195
210
24
45
58
81
100
115
125
135
145
7-10-15-28
50
85
115
160
200
240
280
310
20-40-49
60
95
120
170
220
265
300
340
56-70-80-100
80
100
130
190
240
290
330
40
tutti i rapporti
all ratios
alle
Untersetzungen
50
63
70
85
110
1 2/3
2 1/3
2 2/3
3 1/3
3 2/3
151
155
160
340
370
395
420
370
400
430
460
370
400
440
470
500
7-10-15-28
140
260
340
490
630
750
860
960
1060
1150
1230
1310
1390
20-40-49
150
285
370
530
670
800
930
1040
1140
1230
1330
1410
1500
1520
1620
1720
4930
5370
56-70-80-100
170
330
430
600
770
930
1060
1190
1300
1415
130
244
476
625
910
1180
1438
1686
1920
2160
2390
150
550
860
1130
1660
2170
2660
3140
3600
4050
4500
M2S (Nm)
RI
RMI
CRI
CRMI
Taratura
maggiorata
Heavy calibration
Erhoete eichung
ir
40
40
50
50
63
63
70
70
85
85
tutti i rapporti
all ratios
alle
Untersetzungen
1/3
2/3
2
86
1/3
2/3
15
28
36
51
64
75
21
40
52
74
93
3 1/3 3 2/3
ir
CR
CB
40
97
50
70
7-10-15-28
100 125 160 230 300 360 410 460 510 560 600
85
20-40-49
110 135 180 255 330 390 450 510 560 610 650
56-70-80-100 120 150 195 280 350 425 490 550 610 665 715
7-10-15-28
20-40-49
74
190 380 500 740 930 1150 1350 1500 1700 1850 2020 2180
110
110
130
130
tutti /all / alle 244 476 625 910 1180 1438 1686 1920 2160 2390
150
150
tutti /all / alle 550 860 1130 1660 2170 2660 3140 3600 4050 4500 4930 5370
43.0 - 128.8
200 400 540 780 1000 1230 1430 1620 1800 2000 2170 2360 167.6 - 225.4
56-70-80-100 220 450 600 900 1150 1380 1620 1840 2070 2300 2500 2700 286.4 - 460.0
46
110
Automation
Basic
Motion
7. MESSA IN SERVIZIO
7. COMMISSIONING
7. INBETRIEBSETZUNG
La disposizione standard delle molle garantisce una buona sensibilit di regolazione e consente di trasmettere la massima
coppia nominale del riduttore.
LP
LC
LF
IN PARALLELO
IN SERIE
max. coppia
min. sensibilita
min. coppia
max. sensibilita
PARALLEL
SERIES
max. torque
min. sensitivity
min. torque
max. sensitivity
PARALLEL
SERIE
max. Moment
min. Empfindlichkeit
min. Moment
max. Empfindlichkeit
47
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
ATTENZIONE:
Lo stato di fornitura messo in evidenza con
una targhetta adesiva posta sul riduttore.
Verificare la corrispondenza tra stato di
fornitura e targhetta adesiva.
CAUTION:
Gearbox state of supply is indicated on a
nameplate applied on gearbox.
Ensure that nameplate data and state of
supply correspond.
ACHTUNG
Der entsprechende Lieferzustand wird auf
einem Aufkleber am Getriebe angegeben.
berprfen
Sie
die
bereinstimmung
zwischen effektivem Lieferzustand und
Aufkleber.
Catalogo Tecnico
CT 16..
CT 17..
Technical Catalogue
CT 16..
CT 17..
Technischer Katalog
CT 16..
CT 17..
URL:www.stmspa.com
URL:www.stmspa.com
URL:www.stmspa.com
48
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
49
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
Tabella 8.1/
Table 8.1
ISO VG
150
Oli Minerali
Mineral oils
Mineralle
ISO VG
220
ISO VG
320
Blasia
150
Degol BG
150 Plus
Energol
GR-XP 150
Alpha SP
150
Blasia
220
Degol BG
220 Plus
Energol
GR-XP 220
Alpha SP
220
Blasia
320
Degol BG
320 Plus
Energol
GR-XP 320
AlphaSP
320
CHEVRON
Ultra Gear
150
Ultra Gear
220
Ultra Gear
320
ESSO
Spartan EP
150
Klberoil
GEM 1-150
Spartan EP
220
Klberoil
GEM 1-220
Spartan EP
320
Klberoil
GEM 1-320
Mobilgear
XMP 150
Mobilgear
XMP 220
Mobilgear
XMP 320
Produttore
Manufacturer
Hersteller
AGIP
ARAL
BP
CASTROL
KLBER
MOBIL
8. SCHMIERUNG
Tabelle 8.1
ISO VG
220
ISO VG
320
ISO VG
150
ISO VG
220
ISO VG
320
Degol PAS
150
Enersyn
EPX 150
Alphasyn EP
150
Tegra
Synthetic
Gear 150
Spartan S EP
150
Klbersynth
EG 4-150
Mobilgear
SHC XMP
150
L-1115
Blasia SX
220
Degol PAS
220
Enersyn
EPX 220
Alphasyn EP
220
Tegra
Synthetic
Gear 220
Spartan S EP
220
Klbersynth
EG 4-220
Mobilgear
SHC XMP
220
L-1122
Blasia SX
320
Degol PAS
320
Enersyn
EPX 320
Alphasyn EP
320
Tegra
Synthetic
Gear 320
Spartan S EP
320
Klbersynth
EG 4-320
Mobilgear
SHC XMP
320
L-1132
Blasia S
150
Degol GS
150
Enersyn
SG 150
Alphasyn PG
150
Blasia S
220
Degol GS
220
Enersyn
SG-XP 220
Alphasyn PG
220
Blasia S
320
Degol GS
320
Enersyn
SG-XP 320
Alphasyn PG
320
HiPerSYN
150
HiPerSYN
220
HiPerSYN
320
Glycolube
150
Klbersynth
GH 6-150
Glycolube
220
Klbersynth
GH 6-220
Glycolube
320
Klbersynth
GH 6-320
Glygoyle 22
Glygoyle 30
Glygoyle
HE320
MOLIKOTE
L-0115
L-0122
L-0132
OPTIMOL
Optigear BM
150
Optigear BM
220
Optigear BM
320
Optigear
Synthetic A
150
Optigear
Synthetic A
220
Optigear
Synthetic A
320
Optiflex A
150
Optiflex A
220
Optiflex A
320
Q8
Goya 150
OMALA
S2 G
150
Meropa
150
Carter EP
150
Goya 220
Goya 320
El Greco 150
El Greco 220
El Greco 320
Gade 150
Gade 220
Gade 320
OMALA
S2 G
220
Meropa
220
Carter EP
220
OMALA
S2 G
320
Meropa
320
Carter EP
320
Omala
S4 GX
150
Pinnacle EP
150
Carter SH
150
Omala
S4 GX
220
Pinnacle EP
220
Carter SH
220
Omala
S4 GX
320
Pinnacle EP
320
Carter SH
320
OMALA
S4 WE
150
Carter SY
150
OMALA
S4 WE
220
Synlube CLP
220
Carter SY
220
OMALA
S4 WE
320
Synlube CLP
320
Carter SY
320
1100/150
1100/220
1100/320
1510/150
1510/220
1510/320
800\150
800\220
800\320
SHELL
TEXACO
TOTAL
TRIBOL
Lubrificanti sintetici per uso alimentare / Food-grade synthetic lubricants / Synthetische Schmiermittel fr den Lebensmittelbereich
AGIP
Rocol
Foodlube
Hi-Torque 150
ESSO
KLBER
Klberoil 4
UH1 N 150
50
Gear Oil FM
220
Klberoil 4
UH1 N 220
Rocol
Foodlube
Hi-Torque 320
Klberoil 4
UH1 N 320
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Tab.1.9-Produttore
Manufacturer
Hersteller
AGIP
TRANSMISSION V.E
BP
AUTRAN DX
CASTROL
TQ DEXRON II
CHEVRON
A.T.F. DEXRON
ESSO
A.T.F. DEXRON
FINA
A.T.F. DEXRON
MOBIL
A.T.F. 220
SHELL
A.T.F. DEXRON
SPIRAX S2 ATF AX
WM
Lubrificanti sintetici per uso alimentare / Food-grade synthetic lubricants / Schmiermittel Synthetik fr Lebensmittelbereich
SHELL
8.2
Sicherheitsmanahmen
ATEX-Produkte
INOIL_STD
I riduttori forniti sempre gi completi di
lubrificante e sono privi di tappi di servizio per il
controllo della quantit di olio; verificare
periodicamente che non siano visibili perdite
dalle tenute striscianti e statiche del riduttore; nel
caso si verificassero, fermare immediatamente
lapplicazione e contattare STM SpA .
INOIL_STD
Gearboxes that are regularly supplied full of
lubricant are delivered without service plugs to
check oil quantity; it is necessary to periodically
verify presence of oil leakages through oil seals
or gaskets. In case of leakage, stop the gearbox
immediately and contact STM SpA.
INOIL_STD
Die bereits mit Schmiermittel gefllt gelieferten
Getriebe verfgen ber keine Serviceschrauben
fr die Kontrolle der lmenge. Hier muss
regelmig geprft werden, dass an den
Schleifdichtungen und den labdichtungen
keine Leckagen vorliegen. Sollten solche
Leckagen festgestellt werden, muss die Einheit
sofort gestoppt und Kontakt mit der STM SpA
aufgenommen werden
OUTOIL
Per tutti gli altri riduttori il controllo del livello deve
essere effettuato attraverso lo specifico tappo di
servizio trasparente.
OUTOIL
On all other gearbox types, the oil quantity check
must be done through the appropriate clear oil
level service plug.
OUTOIL
Bei allen anderen Getrieben muss die
lstandkontrolle
ber
den
spezifischen
durchsichtigen Serviceverschluss erfolgen.
fr
51
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
RI - RMI
M1
M3
M6
M4
M5
11
M2
M2
M3
M6
M4
M5
11
M1
M3
M2
M6
M1
M5
11
M4
M5
F.
M3
M4
M2
11
M6
M1
M1
M4 5
M
M5
M4
M3
M2
M6
RI
RMI
50
63
70
RI-RMI
RI-RMI
Lub
28
40
M2
M3
M4
M5
OPT1
M6
Tappi-Plug-Stopf
N
Diameter
0.030
1/8"
0.070
0.170
0.130
0.350
0.240
0.550
1
1
1
1
1
1
1/4"
INOIL_STD
85
1.100
0.800 (LP-LC-LF)
0.550
110
130
150
180
215
250
2.600
2.100
4.100
2.900
6.000
5.000
11.00
9.000
20.00
13.00
29.00
20.00
Type
1/4"
3/8"
1/2"
OUTOIL
1"
RI-RMI 85-110-130-150-180-215-250
RI-RMI 85-110-130-150-180-215-250
M2-M3-M4-M5-M6-Richtungsweisende
Mengen, bei der Auffllung auf
Fllstand-Kontrollfenster Bezug nehmen.
52
RI-RMI 85-110-130-150-180-215-250
das
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
CRI - CRMI
Size 1
Lub
CRI
CRMI
Lub
28/28
28/40
28/50
28/63
28/70
40/40
40/50
40/63
40/70
28
28
28
28
28
40
40
40
40
40/85
40
50/70
50
50/85
50
50/110
63/70
50
63
63/85
63
63/110
63/130
63
63
70/85
70
70/110
70/130
70
70
85/110
85/130
85/150
85/180
110/150
110/180
110/215
130/180
130/250
85
85
85
85
110
110
110
130
130
M1
M2
M3
M4
M5
M6
0.030
0.070
Size 2
M1-M2-M3
M4-M5-M6
28
40
50
63
70
40
50
63
70
0.030
85
70
CRI - 0.170
CRMI - 0.130
85
110
70
85
CRI - 0.350
CRMI - 0.240
110
130
85
0.550
1.100
0.800*
2.600
4.100
110
130
110
130
150
180
150
180
215
180
250
0.550
2.100
2.900
OPT1
Tappi-Plug-Stopf
N
Diameter
Type
0.070
0.130
0.240
0.550
0.070
0.130
0.240
0.550
1.100
0.800*
0.550
1.100
0.800*
2.600
INOIL_STD
Vedere corrispettiva
SIZE1 e SIZE2
facendo riferimento ai
riduttori della serie R
0.550
1.100
0.800*
2.600
See corresponding
SIZE1 and SIZE2 with reference
to gear series R
Siehe entsprechend
SIZE 1 und SIZE 2
mit Bezug auf die Getriebe der
Serie R
4.100
1.100
0.800*
2.600
4.100
2.600
4.100
6.000
11.00
6.000
OUTOIL
11.00
20.00
11.00
29.00
SIZE 1
RI-RMI 85-110-130
SIZE 1
RI-RMI 85-110-130
M2-M3-M4-M5-M6-Richtungsweisende
Mengen, bei der Auffllung auf
Fllstand-Kontrollfenster Bezug nehmen.
SIZE 2
Durante il riempimento attenersi ai quantitativi
poich in alcuni casi il livello del lubrificante
oltrepassa la spia di livello.
SIZE 2
During filling keep to the required quantities as in
some cases the level of the lubricant exceeds
the level shown by the indicator.
SIZE 2
Fr die Auffllung sind die angegebenen
Mengen zu beachten, da in einigen Fllen der
Fllstand
des
Schmiermittels
das
Fllstands-Kontrollfenster bersteigt.
SIZE 1-SIZE2
* RI-RMI 85 - Versioni LC-LP-LF.
SIZE1-SIZE2
*RI-RMI 85 - Versions LC-LP-LF.
SIZE1-SIZE2
* RI-RMI 85 - Ausfhrungen LC-LP-LF.
SIZE 1
RI-RMI 85-110-130
das
53
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
CR - CB
40 - 50 - 70 - 85 - 110
M1
M6
M3
M4
M5
11
M2
M1
M4 5
M
M5
M4
M3
M2
M6
Lub
CR
CB
Lub
54
OPT1
Tappi-Plug-Stopf
M1
M2
M3
M4
M5
M6
Diameter
40
50
70
0.260
0.260
0.260
0.260
0.260
0.260
1/4"
0.440
0.600
0.600
0.600
0.440
0.440
1/4"
0.950
1.300
1.300
1.300
0.950
0.950
3/8"
85
1.550
2.800
2.800
2.800
1.550
1.550
3/8"
110
3.600
6.000
6.000
6.000
3.600
3.600
1/2"
INOIL_STD
OUTOIL
Type
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
CR - CB
130 - 150 - 180 - 215 - 250
M1
M3
M6
M5
M4
11
M2
M2
M3
M6
M5
M4
11
M1
M3
M6
M2
M1
M5
11
F.
M5
M3
M1
M4
11
M2
M6
M1
M4
M4 5
M
M5
M4
M3
M2
M6
Lub
CR
CB
Lub
M2
M3
M4
M5
M6
130
150
180
5.100
3.900
5.750
3.900
3.400
3.400
7.900
6.200
9.300
6.200
5.600
5.600
13.20
10.70
15.85
10.70
9.850
9.850
215
23.45
14.90
27.55
14.90
13.95
13.95
250
34.45
22.90
40.95
22.90
21.45
21.45
Quantit
indicative;
riempimento attenersi
livello.
durante
il
alla spia di
OPT1
OUTOIL
Tappi-Plug-Stopf
N
Diameter
5-CB
7-CR
1/2" - 1/4"
6-CB
8-CR
6-CB
8-CR
Type
1" - 1/4"
1" - 3/8"
55
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
M1
M2
UI - UMI
M3
M4
M5
M6
M
1
11
M4 5
M
Lub
UI
UMI
UI-UMI
M2
40
M4
M5
63
OPT1
M6
0.070
0.170
0.130
0.350
0.240
0.450
50
75
90
110
M3
1.000
0.600
1.600
1.300
M2
1
1
1
1
1
1
INOIL_STD
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
M1
Tappi-Plug-Stopfen
N
Diameter
Type
1/4"
3/8"
WI - WMI
M3
M4
M5
M6
Z1
11
M4 5
M
Lub
WI
WMI
M2
25
30
40
50
63
75
90
110
130
M3
M4
M5
OPT1
M6
Tappi-Plug-Stopfen
N
Diameter
0.020
1/8"
0.040
1/8"
0.080
1/8"
1/8"
0.300
3/8"
0.550
3/8"
1.000
3/8"
0.150
INOIL_STD
3.000
2.200
3.000
2.200
2.500
2.500
3/8"
4.500
3.300
4.500
3.300
3.500
3.500
3/8"
3/8"
Type
OUTOIL
150
Lub
56
Quantit
indicative;
riempimento attenersi
livello.
7.000
durante
il
alla spia di
5.100
7.000
5.100
5.400
5.400
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
M1
8. SCHMIERUNG
M3
M2
M4
M5
M6
M1
M3
M6
M4 5
M
M4
M5
11
M2
ZA
Quantit di lubrificante - Lubricant Quantity - Schmiermittelmenge - [Kg]
12
19
24
32
38
42
55
75
0.1
0.15
0.22
0.60
1.1
2.2
3.6
9.0
Nur fr ZA.
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Only ZA.
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Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
M4 5
M
M1
M3
1
M4
M3
M1
Lub
WM
Lub
11
M4
63
71
80
90
100
112
Quantit
indicative;
riempimento attenersi
livello.
OPT1
Tappi-Plug-Stopf
M1
M2
M3
0.110
0.200
0.200
0.180
0.400
0.300
0.300
0.950
0.450
0.650
1.200
0.900
1.200
2.200
2.200
1.200
2.200
2.200
durante
il
alla spia di
INOIL_STD
6
6
Diameter
Type
On request
57
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
1
M1
2-3
M3
M6
M4
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M
1
M5
Z1
11
Z1
M2
M4 5
M
M1
M1
M1
M2
M3
M4
M5
AR
AM
AC
M3
M4
M5
M4
Z1
11
M
1
M5
Z1
11
M2
M4 5
M
M2
OPT1
Tappi-Plug-Stopfen
M1
M2
M3
M4
M5
M6
Diameter
1/8"
1/4"
1/4"
3/8"
32
40
50
60
/1
/1
/1
/1
0.100
0.100
0.100
0.100
0.100
0.100
0.160
0.270
0.180
0.270
0.160
0.160
0.300
0.300
0.200
0.300
0.200
0.200
0.470
0.640
0.570
0.750
0.570
0.570
80
/1
1.050
1.050
1.350
1.650
1.400
1.400
100
/1
2.500
3.000
3.000
3.300
3.000
3.000
INOIL_STD
M3
M6
M6
M6
Type
3/8"
OUTOIL
3/8"
1
Lub
AR
AM
AC
2-3
Lub
58
25
35
35
41
41
45
45
50
55
55
60
70
70
80
90
100
110
120
140
140
/2 /3
/2
/3
/2
/3
/2
/3
/2 /3
/2
/3
/2 /3
/2
/3
/2 /3
/2 /3
/2 /3
/2 /3
/2 /3
/2
/3
Quantit
indicative;
riempimento attenersi
livello.
M2
M3
M4
M5
OPT1
M6
0.120
Tappi-Plug-Stopfen
N
Diameter
1/8"
0.150
0.200
0.200
0.200
0.150
0.150
12.1
0.250
0.250
0.325
0.250
0.200
0.200
12.1
0.290
0.290
0.240
0.300
0.200
0.200
12.1
0.300
0.300
0.350
0.350
0.260
0.260
12.1
0.350
0.350
0.400
0.400
0.350
0.350
12.1
0.400
0.400
0.630
0.600
0.400
0.400
12.1
0.950
0.950
1.350
1.350
0.950
0.950
1/4"
1.600
2.000
2.500
2.700
1.600
1.600
1/4"
1.600
2.000
2.700
2.700
1.600
1.600
1/4"
1.550
1.550
2.610
2.150
1.550
1.550
3/8"
2.200
3.300
3.600
3.900
2.600
2.800
1/4"
2.200
3.300
4.100
3.900
2.600
2.800
1/4"
2.600
2.600
4.850
4.440
2.600
2.600
1/2"
5.000
5.900
7.800
6.700
5.900
5.900
3/8"
5.550
5.550
9.600
9.600
5.550
5.550
1/2"
8.700
11.20
12.10
11.90
8.600
9.600
1/2"
10.00
10.00
16.50
16.50
10.00
10.00
1/2"
16.00
19.00
21.00
25.50
16.00
19.00
1/2"
16.00
19.00
26.00
25.50
16.00
19.00
1/2"
durante
il
alla spia di
INOIL_STD
OUTOIL
Type
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
63 - 71 -90 -112
M1
M4
M3
M2
M5
M6
M1
M3
M2
M4
M5
M6
M5
M6
M1
M3
M2
M1
M1
M3
M6
M4
M1
M3
M3
M6
M6
M4 5
M
M4
M5
M5
11
11
M2
M5
M4
M4
11
M2
M2
59
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
Lub
71
80
90
100
112
125
132
140
150
160
170
180
190
Lub
60
8. SCHMIERUNG
63
OR
OM
OC
8. LUBRICATION
WITH ANTIRUN
BACK DEVICE
WITHOUT ANTIRUN
BACK DEVICE
WITH ANTIRUN
BACK DEVICE
WITHOUT ANTIRUN
BACK DEVICE
WITH ANTIRUN
BACK DEVICE
WITHOUT ANTIRUN
BACK DEVICE
WITH ANTIRUN
BACK DEVICE
WITHOUT ANTIRUN
BACK DEVICE
Quantit
indicative;
riempimento attenersi
livello.
M1
M2
M3
M4
M5
M6
1.260
1.260
1.260
1.260
1.260
1.260
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.350
1.250
1.850
1.550
1.700
1.700
1.350
1.250
1.950
1.550
1.700
1.700
1.000
1.000
1.400
1.200
1.300
1.300
2.700
2.700
3.600
2.700
2.700
2.700
3.000
3.000
3.850
3.000
3.000
3.000
2.200
2.200
2.500
2.500
2.600
2.600
5.000
5.000
7.500
5.000
5.000
5.000
5.500
5.500
8.200
5.500
5.500
5.500
4.000
4.000
4.400
4.400
4.500
4.500
8.000
8.000
14.00
7.500
11.00
9.100
9.100
10.20
10.50
13.30
11.00
11.00
21.00
12.00
12.00
14.00
17.00
17.00
17.00
33.00
16.50
18.00
23.00
25.00
OPT1
Tappi-Plug-Stopfen
N
Diameter
1/4"
1/4"
1/4"
1/4"
1/4"
1/4"
3/8"
11.00
1/2"
13.30
1/2"
16.50
16.50
1/2"
13.00
18.00
18.00
1/2"
17.00
24.50
24.50
1/2"
22.50
17.00
24.50
24.50
1/2"
43.80
25.00
33.00
33.00
1/2"
Type
INOIL_STD
durante
il
alla spia di
OUTOIL
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
M1
M3
M6
M4
M5
Z3
11
M2
M1
M3
M2
M5
M4
M4 5
M
M6
Lub
SM
OPT1
Tappi-Plug-Stopfen
M1
M2
M3
M4
M5
M6
Diameter
25
0.300
0.480
0.480
0.480
0.480
0.480
1/8"
35
0.400
0.580
0.580
0.580
0.580
0.580
1/8"
45
0.500
0.850
0.800
0.800
0.800
0.800
1/4"
INOIL_STD
Type
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
M1
M3
M6
M4
M5
M1
M2
M5
M4
M3
11
Z1
M6
M2
Lub
Lub
M4 5
M
63
PR
PM
PC
M
1
M1
M2
M3
M4
M5
M6
1.250
0.900
1.300
1.150
0.900
0.900
OPT1
Tappi-Plug-Stopfen
N
Diameter
1/4"
Type
INOIL_STD
71
2.100
1.750
2.300
2.000
1.600
1.600
1/4"
90
3.300
2.800
3.800
3.700
2.650
2.650
1/4"
112
7.300
7.100
8.000
7.000
6.000
6.000
1/4"
125
8.500
7.500
8.700
8.500
6.000
6.000
1/8"
Quantit
indicative;
riempimento attenersi
livello.
durante
il
alla spia di
OUTOIL
61
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
M1
M3
M6
M4
M1
M2
M5
M4
M3
11
Z1
M6
M5
M2
Lub
62
M
M4 5
M
PLR
PLM
PLC
Lub
OPT1
Tappi-Plug-Stopfen
M1
M2
M3
M4
M5
M6
Diameter
25
45
65
0.700
0.600
0.600
0.600
0.500
0.500
1/4"
1.300
0.900
1.300
1.300
1.200
1.200
1/4"
1.850
1.350
1.550
1.550
1.400
1.400
3/8"
85
95
105
115
125
135
3.700
2.400
3.150
2.900
2.300
2.300
3/8"
6.100
4.550
5.250
4.550
3.550
3.550
3/8"
12.00
7.200
9.200
8.500
6.600
6.600
1/2"
20.00
12.50
15.30
13.30
11.00
11.00
1/2"
31.00
19.00
24.00
22.00
16.00
16.00
1/2"
41.00
30.00
30.00
32.70
20.00
20.00
1/2"
Quantit
indicative;
riempimento attenersi
livello.
durante
il
alla spia di
INOIL_STD
OUTOIL
Type
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
PT-1
PT-1
80-100-125-140
132-150-170-190
AUD C1
M1
M3
M5
M6
M4
Z5
11
M2
M1
PT-1
M3
M5
M4
M6
11
PT-1
M2
M1
M3
M2
PT-1
BUS
M4
M5
M6
80-100-125-140
132-150-170-190
C2
M4 5
M
M1
M3
M6
M5
M4
Z5
11
M2
M1
PT-1
M3
M6
M4
M5
11
PT-1
M2
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M4 5
M
63
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
Lub
PT
Lub
64
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
80
100
125
132
140
150
170
190
Quantit
indicative;
riempimento attenersi
livello.
OPT1
Tappi-Plug-Stopfen
M1
M2
M3
M4
M5
M6
Diameter
1,000
1,000
1,400
1,200
1,000
1,300
1/4"
2,100
2,100
2,500
2,500
2,100
2,600
1/4"
4,000
4,000
4,400
4,400
4,000
4,500
3/8"
7.100
7.800
8.000
8.000
7.100
9.800
1/2"
9.000
9.000
10.00
10.30
11.00
13.30
1/2"
11.40
12.50
13.00
13.00
11.40
15.50
1/2"
16.00
17.50
18.00
18.00
16.00
21.00
1/2"
23.30
25.40
26.00
26.00
23.30
32.00
1/2"
durante
il
alla spia di
OUTOIL
Type
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Montagepositionen
PT-2
PT-2
80-100-125-140
132-150-170-190
AUD C1
M1
M1
M5
M5
M3
M3
M6
M6
M4
M4
11
Z5
M2
M2
M1
PT-2
PT-2
M3
M5
M4
M6
11
PT-2
M2
M1
M3
M2
PT-2
BUS
M4
M5
M6
80-100-125-140
132-150-170-190
C2
M4 5
M
M1
M1
M6
M6
M3
M3
M5
M5
M4
M4
11
Z5
M2
M2
M1
PT-2
PT-2
M3
M6
M4
M5
11
PT-2
M2
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M4 5
M
65
Automation
Basic
Motion
8. LUBRIFICAZIONE
Lub
PT
Lub
66
8. LUBRICATION
8. SCHMIERUNG
80
100
125
132
140
150
170
190
Quantit
indicative;
riempimento attenersi
livello.
OPT1
Tappi-Plug-Stopfen
M1
M2
M3
M4
M5
M6
Diameter
1.100
1.100
1.400
1.400
1.200
1.200
1/4"
2.200
2.200
2.500
2.500
2.600
2.600
1/4"
3.700
3.700
4.500
4.500
4.800
4.800
3/8"
7.100
7.800
12.00
8.000
9.800
9.800
1/2"
8.700
8.700
12.20
12.40
13.30
13.30
1/2"
11.40
12.50
20.00
13.00
15.50
15.50
1/2"
16.00
17.50
27.00
18.00
22.00
21.00
1/2"
23.30
25.40
40.00
26.00
32.00
32.00
1/2"
durante
il
alla spia di
OUTOIL
Type
Automation
Basic
Motion
Blank page
67
CHECK 2
Automation
Basic
Motion
9. MANUTENZIONE
9. MAINTENANCE
9. INBETRIEBSETZUNG
68
CHECK 2
Automation
Basic
Motion
9. MANUTENZIONE
9. MAINTENANCE
9. INBETRIEBSETZUNG
9.2 ANZUGSMOMENTE
Empfohlene
Anzugsmomente
(Nm)
in
bereinstimmung mit der UNI 5739 Mat. 8.8:
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
10.4
24.6
50.1
84.8
135
205
283
400
532
691
1010
1370
9.3 ATEX-VORSCHRIFTEN
In
staubhaltigen
Umgebungen
ist
ein
angemessener Plan fr die regelmige
Reinigung der Auenflchen des Getriebes zu
erstellen, so dass verhindert wird, dass sich
Ablagerungen mit einer Strke von ber 5 mm
bilden.
ATTENZIONE
Verificare periodicamente che lindicatore di
temperatura termosensibile (non evidenzi
esposizione o trascorsa esposizione a
temperatura superiore a quella indicata; in
questo caso (si annerisce completamente il
dischetto centrale del rilevatore) arrestare
immediatamente il riduttore e contattare il
servizio assistenza presso STM SpA per la
risoluzione dellanomalia e per linvio di un nuovo
indicatore termosensibile.
ATTENTION
Periodically verify that the thermosensitive
temperature indicator does not show marks
indicating current or past exposition to
temperature higher than indicated. In this case
the indicator central disc will blacken and the
gearbox must be stopped immediately. After
this, get in touch with STM SpA service center to
solve the problem and receive a new
thermosensitive indicator to replace the old one.
ACHTUNG
Regelmig
berprfen,
dass
die
Temperaturanzeige mit Wrmefhler keine
momentane oder vergangene Aussetzung an
Temperaturen hervorhebt, die ber der
angegebenen liegt. In diesem Fall (die mittlere
Scheibe der Instruments wird dabei vollkommen
schwarz) das Getriebe sofort stoppen und sich
mit dem Kundendienst der STM SpA in
Verbindung setzen, um eine Abhilfe der Strung
zu finden oder um sich einen neuen
Wrmefhler liefern zu lassen.
OK
STOP !
OK
STOP !
THERMAX
THERMAX
THERMAX
THERMAX
132
270
132
270
99
210
99
210
69
CHECK 2
Automation
Basic
Motion
9. MANUTENZIONE
9. MAINTENANCE
9. INBETRIEBSETZUNG
Nach
jeden
Eingriff:
1- Die Integritt des Produkts und seiner
Sicherheitsauslegung wieder herstellen
2- Das Getriebe sorgfltig reinigen.
3- Die ggf. vorhanden leinfll-/-ablasschrauben
schlieen.
4- Alle statischen Abdichtungen wieder
herstellen und dazu die angemessenen
Abdichtmittel verwenden.
5- Alle fr die Inbetriebsetzung des Getriebes
vorgesehenen Phasen durchfhren.
Monatlich
kontrollieren,
dass
Schmiermittelleckagen vorliegen.
Frequenza cambi olio [h] / Oil change intervals [h] / lwechselfrequenz [h]
Tipo olio
Oil type
ltyp
70
Temperatura olio
Oil temperature
ltemperatur
< 60C
80 C
90 C
Minerale
Mineral
Minerall
5000
2500
1000
Sintetico
Synthetic
Synthetikl auf
Lebensdauer
20000
"a vita / long life / wartungfrei"
10000
6000
keine
Automation
Basic
Motion
10. PROSSIMITI
10. NHERUNGSSENSOR
Technische Eigenschaften
Nherungssensor
PNP
Marrone/Brown/Braun
Nero/Black/Schwarz
Out
Blue/Blue/Blau
Non schermato - Unshielded - Nicht abgeschirmt
Tensione di alimentazione - Supply voltage - Versorgungsspannung
Ondulazioneresidua - Ripple - Restwelligkeit
Correntemassima di carico - Maximum load current - Max. Ladestrom
Cadutaditensione - Voltage drop - Spannungsabfall
Assorbimento - Power consumption - Aufnahme
Ripetibilit - Repeatability - Wiederholbarkeit
Isteresi - Hysteresis - Hysterese
Frequenza di commutazione - Switching frequency - Schaltfrequenz
Protezione al cortocircuito - Short-circuit protection - Kurzschlussfest
Led di segnalazione - Status output led - LED-Anzeige
Temperatura di funzionamento - Working temperature Betriebstemperatur
Grado di protezione - IP rating - Schutzart
Connessione - Connection - Verbindung
n
10..30Vdc
< 10%
200mA
< 3V@200mA
< 10mA
<2% della portata nominale/of nominal sensing distance/der Nennreichweite
< 10%Sn
1kHz
S - Yes - Ja
S - Yes - Ja
-25+70C
IP67 (conconnettoremontato/with connector mounted/mit montiertem
Stecker)
2m Cavo - Cable - Kabel
19
22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12
a - Rivelatore/Detector/Erfassungseinheit
b - Riduttore/Gearbox/Getriebe
c- Unit monitor/Monitoring unit/Bildschirm
d - Regolazione tempo di intervento/Response time setting /
Auslsezeiteinstellung
e - Spia verde (presenza di alimentazione)/Green LED (power on) /
Grne Kontrollleuchte (Versorgung liegt an)
f - Spia rossa (segnalazione condizione di allerme)
Red LED (indicates an alarm condition)
Rote Kontrollleuchte (Anzeige einer Alarmbedingung)
g - Pulsante di Reset allarme/Alarm reset button/Reset-Taste fr Alarme
f
e
i
a
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
-
Out
Sensore
Detector
Geber
Rel
Relay
Relais
220 V
~
i - Morsettiera/Terminal block/Klemmenleiste
4 - Alimentazione Negativa Sensore/Negative Power Supply to Sensor /
Negative Sensorversorgung
5 - OUT Sensore/OUT - Sensor/OUT Sensor
6 - Alimentazione Positiva Sensore/Positive Power Supply to Sensor /
Positive Sensorversorgung
7 - RELE N.C./NC RELAY/N.C.-RELAIS
8 - RELE N.A./NO RELAY/N.O.-RELAIS
9 - RELE Comune/Common RELAY/Allgemeines RELAIS
10 -Alimentazione c.a. 230 V./230 VAC power supply/WS-Versorgung 230 V.
11 -Alimentazione c.a. 230 V./230 VAC power supply/WS-Versorgung 230 V.
Morsetti da 1 a 3 e da 12 a 22 non sono utilizzati per la suddetta applicazione.
La posizione dei jumper non influenza la suddetta applicazione.
Terminals 1 to 3 and 12 to 22 are not used in this application.
Jumper settings do not affect this application.
Die Klemmen von 1 bis 3 und von 12 bis 22 werden in der o.g. Applikation nicht verwendet.
Die Position der Jumper hat keinen Einfluss auf die vorstehend genannte Applikation.
71
Automation
Basic
Motion
10. PROSSIMITI
10. NHERUNGSSENSOR
90
62
45
20
71
42
11
60
72
Der
Sensor
erzeugt
ein
elektrisches
Rechtecksignal,
das
proportional
zur
Abtriebsdrehzahl des Getriebes steht. Das
Ausbleiben des Signals wird von der
elektronischen
Einheit
als
Blockierung
ausgelegt. Dieser Zustand wird durch das
Aufleuchten einer roten Kontrollleuchte (f) und
dem
Auslsen
eines
Ausgangsrelais
hervorgehoben, dessen Kontakte fr ein
Alarmsignal, fr den Start eines automatischen
Sperrverfahrens der Produktionszyklus oder die
Unterbrechung der Versorgung an den Motor
verwendet werden knnen, der fr den Antrieb
des blockierten Getriebes zustndig ist.
Wie bereits erwhnt, erzeugt der Sensor ein
periodisch auftretendes Rechteckssignal. Dies
muss bei allen Applikationen bercksichtigt
werden,
die
sich
durch
niedrige
Getriebeabtriebsdrehzahlen charakterisieren,
das die zwischen den abgegeben Impulsen
verstreichende Zeit zum Auslsen der
Blockierungserfassung fhren knnte.
Dies kann dadurch vermieden werden, dass an
der Schaltung eine Verzgerung in Abhngigkeit
zu den Antriebseigenschaften programmiert
werden kann, so dass eine gewisse Spanne an
Wiederholungsintervallen
des
Signals
abgedeckt werden kann und gleichzeitig die
Betriebssicherheit der Vorrichtung beibehalten
wird.
Die Einstellung der von der elektronischen
Einheit zulssigen Auslsezeit kann auch dazu
verwendet werden, um der Blockierungsanzeige
eine Verzgerung im Hinblick auf die Anzeige
der Sperrfunktion aufzuerlegen. Dies ist
insbesondere bei abrupten Drehzahlnderungen
und nderungen des Trgheitsmoments oder
momentanen Belastungsspitzen hilfreich, die
zum Auslsen der Rutschkupplung fhren, die
einen momentanen Stopp der gesteuerten Welle
zur Folge haben.
Natrlich muss die Ansprechverzgerung
ausreichen, um ein Wiederherstellen der
normalen Betriebsbedingungen zu ermglichen.
Dabei muss bercksichtigt werden, dass dann
eine lnger anhaltende Sperrbedingung von der
Einheit erfasst und angezeigt wird. Dieses
Ereignis wird von der Einheit gespeichert (auch
wenn die Welle sich erneut zu drehen beginnt)
und durch das Aufleuchten der roten
Kontrollleuchte so lange angezeigt, bis die
Vorrichtung ausgeschaltet wird oder bis der
Alarm durch Drcken der Reset-Taste (g)
zurckgesetzt wird.
Automation
Basic
Motion
10. PROSSIMITI
10. NHERUNGSSENSOR
Condizioni di funzionamento:
Grado di protezione:
IP00
Operating conditions:
Degree of protection:
IP00
Betriebsbedingungen:
Schutzart:
IP00
Temperatura di funzionamento
della unit:
0 +50C
Temperatura di stoccaggio:
-20 +70C
Storage temperature:
-20 +70C
Einlagerungstemperatur:
-20 +70C
Tensione di alimentazione:
230 V(10%)
Voltage supply:
230V (10%)
Versorgungsspannung:
230 V(10%)
Frequenza di funzionamento:
50-60 Hz
Operating frequency:
50-60 Hz
Betriebsfrequenz:
50-60 Hz
Corrente assorbita:
200mA
(oltre i 250 lapparecchio protetto da
fusibile autoripristinabile)
Current draw:
200mA
(above 250 mA, protection is ensured by a
self-resetting fuse)
Stromaufnahme:
200mA
(ber 250 wird das Gert von einer
selbstrcksetzenden Sicherung geschtzt)
Tempo di intervento:
impostabile da 0.2 sec. a 8 sec.
Response time:
0.2 sec. to 8 sec. setting range
Auslsezeit:
zwischen 0,2 Sek. bis 8 Sek. einstellbar
Morsettiera tipo:
Phoenix contact MKDS 1,5/X
(X sta per N di poli)
Klemmenbrett - Typ:
Phoenix contact MKDS 1,5/X
(X steht fr die Anzahl der Pole)
0 +50C
0 +50C
73
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11.1 ANLAGEN
11.1 ALLEGATO.1
INFORMATIVA ATEX
11.1 ATTACHMENT.1
ATEX INFORMATION SHEET
11.1 ANLAGE 1
ATEX-INFORMATIONSBLATT
Informativa
sulla
certificazione
secondo
normativa ATEX 94/9/C dei prodotti STM.
Definition
potentiell
Atmosphre:
Definizione
esplosiva:
di
atmosfera
potenzialmente
74
explosionsfhige
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11.1 ANLAGEN
11.1 ATEX-INFORMATIONSBLATT
11.1.3. ANWENDUNGSWEISE
Die potentiell explosionsfhigen Atmosphren
werden
in
Abhngigkeit
des
Gefhrlichkeitsgrads in Gruppen und Zonen
unterteilt.
Fr
jede
sind
besondere
einzuhaltende Vorkehrungen oder Regeln zu
bercksichtigen (das Bestimmen der Zone, in
der das Getriebe zur Anwendung kommt,
unterliegt
der
Zustndigkeit
des
Maschinenherstellers. Die Kunden mssen
daher die Gruppe, die Kategorie oder den
Atmosphrentyp gem EN60079 angegeben).
Product classification
Devices are classified into two Groups and in
Categories within the Groups
Produktklassifizierung
Die Gerte werden in zwei Gruppen und
innerhalb dieser wiederum in Kategorien
klassifiziert.
GRUPPO
GROUP
GRUPPE
CATEGORIA(EN50014)
CATEGORY(EN50014)
KATEGORIE (EN50014)
1 (I)
2 (II)
M1
M2
CARATTERI AMBIENTALI
ENVIRONMENTAL
CHARACTERISTICS
UMGEBUNGSEIGENSCHAFTEN
SOSTANZA PERICOLOSA
DANGEROUS MATERIAL
GEFHRLICHE SUBSTANZ
Gris, polveri
Firedamp, powders
Entflammbare Gase, Staub
LIVELLO DI PROTEZIONE
PROTECTION LEVEL
SCHUTZGRAD
Molto elevato
Quite high
Sehr hoch
Atmosfera esplosiva
probabile
Possible explosive
atmosphere
Atmosphre mit
Wahrscheinlichkeit einer
Explosionsgefhrdung
ElevatoFuori tensione in
atmosfera
High Out of tension in
atmosphere
Hoch Nicht unter
Spannung in Atmosphre
EN60079-10(Gas)
EN60079-10(Gas)
EN60079-10 (Gas)
EN50281-1(Polveri)
EN50281-1 (Powders)
EN50281-1 (Staub)
Molto elevato
Quite high
Sehr hoch
Elevato
High
Hoch
Normale
Normal
Normal
Z0
Z1
Z2
Z20
Z21
Z22
75
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11.1 ANLAGEN
11.1 ALLEGATO.1
INFORMATIVA ATEX
11.1 ATTACHMENT.1
ATEX INFORMATION SHEET
11.1 ANLAGE 1
ATEX-INFORMATIONSBLATT
Gli
apparecchi del gruppo II G (atmosfera gassosa)
devono essere:
-preferibilmente classificati in una classe di
temperatura indicata nel prospetto 1;
- o definiti dalla massima temperatura di
superficie effettiva;
- o, se appropriato, limitati al gas o vapore
specifico per il quale sono previsti;
e devono essere marchiati appositamente.
76
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11.1 ANLAGEN
11.1 ALLEGATO.1
INFORMATIVA ATEX
11.1 ATTACHMENT.1
ATEX INFORMATION SHEET
11.1 ANLAGE 1
ATEX-INFORMATIONSBLATT
11.1.4. OBERFLCHENTEMPERATUR
Nach Ermittlung von Gruppe, Zone und
Atmosphrentyp
muss
die
maximale
Oberflchentemperatur angegebenen werden,
die das Getriebe unter Belastbedingungen und
reellen Applikationsbedingungen erreichen
kann.
Definition gem EN13463-1:
Maximale Oberflchentemperatur: Die hchste
Temperatur, die im Betrieb unter ungnstigsten
Bedingungen (aber innerhalb der anerkannten
Toleranzen) von einem Teil oder der Oberflche
eines Gertes, Schutzsystems oder einer
Komponente erreicht wird und die zum Znden
der explosionsfhigen Atmosphre fhren kann.
Nota 1:
La massima temperatura di superficie degli
apparecchi comprende il margine di sicurezza
fino alla minima temperatura di accensione
dellatmosfera potenzialmente esplosiva come
richiesto nel punto 6.4.2 della EN 1127-1:1997
Note 1:
The highest surface temperature of the devices
includes the safety margin up to the lowest firign
temperature of potentially explosive atmosphere
as required in EN 1127-1:1997 6.4.2.
Hinweis 1:
Die maximale Oberflchentemperatur der
Gerte beinhaltet, wie unter Punkt 6.4.2 der EN
1127-1:1997 gefordert, eine Sicherheitsspanne,
die bis zur untersten Zndtemperatur der
potentiell explosionsfhigen Atmosphre reicht
Nota 2:
Il rapporto fra la massima temperatura di
superficie degli apparecchi e la minima
temperatura di accensione degli strati di polvere
e delle nubi di polvere indicato nella EN 1127-1
Note 2:
The relationship between the highest surface
temperature of the devices and the lowest firing
temperature of the layers and clouds of dust is
indicated in EN 1127-1.
Hinweis 2:
Das
Verhltnis
zwischen
maximaler
Oberflchentemperatur der Gerte und der
minimalen Zndtemperatur der Staubschichten
und -wolken wird in der EN 1127-1 angegeben.
Nota 3:
La massima temperatura di superficie
determinata senza depositi di polvere sugli
apparecchi
Note 3:
The highest surface temperature is determined
without dust on the devices.
Hinweis 3:
Die maximale Oberflchentemperatur wird ohne
sich
auf
den
Gerten
befindliche
Staubablagerungen bestimmt.
77
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11.1 ANLAGEN
11.1 ALLEGATO.1
INFORMATIVA ATEX
11.1 ATTACHMENT.1
ATEX INFORMATION SHEET
11.1 ANLAGE 1
ATEX-INFORMATIONSBLATT
PROSPETTO 1
Classificazione delle massime temperature di
superficie per gli apparecchi del gruppo II G.
SCHEDULE 1
Classification
of
the
highest
temperatures for Group IIG devices.
surface
T1
450
T2
300
T3
200
T4
135
T5
100
T6
85
Nota 4:
Nel caso di Classe di temperatura T5 occorre
verificare la
potenza
limite
termico
declassata;
In tutti gli altri casi vale la potenza riportata a
catalogo prevista per i singoli rapporti con
fattore
di
servizio
complessivo
dellapplicazione pari a 1 e le considerazioni
sul limite termico.
78
Note 4:
In case of T5 Class of temperature the
extreme down-graded thermic power should
be checked.
In all the other instances, the power indicated
on the catalogue for the single ratios with
overall application service factor equal to 1
and the considerations on temperature limits
apply.
Hinweis 4:
Bei der Temperaturklasse T5 muss die
deklassierte
thermische
Grenzleistung
berprft werden.
In den anderen Fllen gilt die im Katalog fr
die einzelnen bersetzungsverhltnisse
angegebene Leistung mit Betriebsfaktor
einschlielich der Applikation entsprechend
1 und die Bercksichtigungen im Hinblick auf
die thermische Grenzleistung.
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11.1 ANLAGEN
11.1 ALLEGATO.1
INFORMATIVA ATEX
11.1 ATTACHMENT.1
ATEX INFORMATION SHEET
11.1 ANLAGE 1
ATEX-INFORMATIONSBLATT
11.1.5. BESTIMMUNGSBEISPIEL
Beispiel fr Gerte der Gruppe II, Kategorie 2 fr
explosionsfhige Gase der Gruppe IIB mit einer
maximalen Oberflchentemperatur der Klasse
T4
II 2G c II B T4
II 2G c II B T4
II 2G c II B T4
II 3G T4
II 3G T4
II 3G T4
II 2D c 110 C
II 2D c 110 C
II 2D c 110 C
3. Kennzeichnungsbeispiel
staubfrmigen Atmosphren
II 2GD c 230 C
II 2GD c 230 C
II 2GD c 230 C
11.1.6. ANWENDUNGSWEISE
Bei einer Angebotsanfrage fr der Richtlinie
ATEX 94/9/EG entsprechende Produkte muss
das
Datenerfassungsformular
(www.stmspa.com) ausgefllt werden.
Dazu die beschriebenen Kontrollen vornehmen.
Die zertifizierten Getriebe werden wie folgt
ausgestattet geliefert:
- mit
einem
zweiten
Typenschild
mit
ATEX-Daten;
- wo vorgesehen, mit einem Entlftungsverschluss, Entlftungsverschluss mit interner
Feder;
- falls der Temperaturklasse T4 und T5
entsprechend, wird eine Temperaturanzeige
vorgesehen (132 C bei T4 und 99C bei T5)
- Temperaturanzeige: einzelnes Erfassungsthermometer - bei Erreichen der angegebenen
Temperatur wechselt die Farbe zur Anzeige der
erreichten Temperaturgrenze in Schwarz.
fr
gas-
und
79
M
1
M4 5
M
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11. ANLAGEN
11.2 3D-EINBAULAGEN
M1
M3
M6
M4
M5
M2
S
M2
M5
M3
M6
M4
M1
M3
M4
M5
M2
standard
P- FL
F1..F4
M1
M6
M3
M6
M3
M2
M6
M2
M1
M1
M4
M5
SX
D
80
P- FL
F1..F4
M4
MT01 IGBD 0.7
M5
M
1
M4 5
M
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11. ANLAGEN
11.2 3D-EINBAULAGEN
M1
M3
M1
M3
M6
M6
M4
M5
M5
M4
M2
M2
M2
M5
M3
M3
M1
M6
M4
M5
M4
M2
standard
P- FL
F1..F4
M1
M6
M3
M6
M6
M3
M2
M2
M1
M1
M5
M4
SX
P- FL
F1..F4
M4
MT01 IGBD 0.7
M5
81
M
1
M4 5
M
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11. ANLAGEN
11.2 3D-EINBAULAGEN
11.2 3D-EINBAULAGEN
M1
M3
M6
M4
M5
M2
11.2 3D-EINBAULAGEN
M1
M3
M4
82
M
1
M4 5
M
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11. ANLAGEN
11.2 3D-EINBAULAGEN
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Einbaulagen
M3
M6
M4
M5
M2
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Einbaulagen
25-35-41-45
M1
M1
M6
M3
M4
M5
M3
M6
M4
M5
M2
M2
MT01 IGBD 0.7
83
M
1
M4 5
M
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11. ANLAGEN
11.2 3D-EINBAULAGEN
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Einbaulagen
OM-OC-OR
80-100-125-140-160-180
63-71-90-112
M1
M1
M3
M6
M3
M6
M4
M5
M5
M4
M2
M2
132-150-170-190
M1
M3
M6
M5
M4
M2
84
M
1
M4 5
M
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11. ANLAGEN
11.2 3D-EINBAULAGEN
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Einbaulagen
SM
M1
M3
M6
M4
M5
M2
85
M
1
M4 5
M
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11. ANLAGEN
11.2 3D-EINBAULAGEN
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Einbaulagen
PM - PC - PR
M1
M3
M6
M4
M5
M2
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Einbaulagen
M6
M4
M5
M2
86
M
1
M4 5
M
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11. ANLAGEN
11.2 3D-EINBAULAGEN
PT-1
AUD C1
M1
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Einbaulagen
80-100-125-140
132-150-170-190
132-150-170-190
M1
M3
M5
M3
M5
M6
M4
PT-1
M2
PT-1
M1
M4
BUS
C2
M2
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Einbaulagen
PT-1
80-100-125-140
132-150-170-190
132-150-170-190
M1
M3
M6
M6
M3
M6
M5
M4
M2
PT-1
MT01 IGBD 0.7
M4
M5
M2
PT-1
87
M
1
M4 5
M
Automation
Basic
Motion
11. ALLEGATI
11. ATTACHMENTS
11. ANLAGEN
11.2 3D-EINBAULAGEN
PT-2
AUD C1
M1
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Einbaulagen
M1
M3
M5
M3
M5
M6
M4
PT-2
M1
M4
PT-2
M2
BUS
C2
M6
M2
Posizioni di montaggio
Mounting positions
Einbaulagen
PT-2
80-100-125-140
132-150-170-190
132-150-170-190
M1
M3
M6
M3
M6
M5
M4
M2
88
80-100-125-140
132-150-170-190
132-150-170-190
PT-2
MT01 IGBD 0.7
M4
M5
M2
PT-2
Automation
Basic
Motion
Catalogue Code
Codice Catalogo
MT01
GB
0.7
Indice di Revisione
Review
Bericht
Classificazione
Classification
Klassifizierung
Simbolo Identificativo
Symbol
Identifikationssymbol
Chiave
Key
Schlssel
Importante
Major
Wichtig
Secondaria
Minor
Zweitrangig
Attenzione
Verificare la revisione in vostro possesso e la
tabella degli aggiornamenti apportati nella nuova
revisione.
Warning
Check your catalogue revision status against the
latest updates table.
89
Automation
Basic
Motion
Aggiornamenti apportati
Updates made
Codice
Code
Indice
Revision
e
Revision
Index
Updates
OLD
Sezione N
Section N
Pagin
a
Page
OLD
MT 01 I GB D
0.0
12
Aggiunto il Prodotto WM
0.1
12
MT 01 I GB D
0.0
15
Specifiche Verniciatura WM
0.1
15
MT 01 I GB D
0.0
16
0.1
16
MT 01 I GB D
0.0
19
Pesi WM
0.1
19
MT 01 I GB D
0.1
52
0.2
52
MT 01 I GB D
0.1
18
0.2
18
MT 01 I GB D
0.1
30
0.2
30
MT 01 I GB D
0.2
52
0.3
52
MT 01 I GB D
0.2
18
0.3
18
MT 01 I GB D
0.2
15
0.3
15
MT 01 I GB D
0.2
18
0.3
18
MT 01 I GB D
0.2
53-54
0.3
53-54
MT 01 I GB D
0.2
54
0.3
54
MT 01 I GB D
0.2
25
0.3
25
MT 01 I GB D
0.2
26
0.3
26
MT 01 I GB D
0.2
30
0.3
30
MT 01 I GB D
0.3
12
Aggiunto il Prodotto WI
0.4
12
MT 01 I GB D
0.3
13
0.4
13
MT 01 I GB D
0.3
15
Specifiche Verniciatura WM
0.4
15
MT 01 I GB D
0.3
19
Peso WI
0.4
19
MT 01 I GB D
0.3
22
0.4
22
MT 01 I GB D
0.3
25
Braccio Reazione WI
0.4
25
MT 01 I GB D
0.4
12
Aggiunto il Prodotto PT
0.5
12
MT 01 I GB D
0.4
15
Specifiche Verniciatura PT
0.5
15
MT 01 I GB D
0.4
15
0.5
15
MT 01 I GB D
0.4
16
0.5
16
MT 01 I GB D
0.4
19
Aggiunti Pesi PT
0.5
19
MT 01 I GB D
0.4
19
0.5
19
MT 01 I GB D
0.4
22
0.5
22
MT 01 I GB D
0.4
27
0.5
27
MT 01 I GB D
0.4
30-31
0.5
30-31
MT 01 I GB D
0.4
30-31
0.5
30-31
MT 01 I GB D
0.4
New
58-59
0.5
New
58-59
MT 01 I GB D
0.4
57
0.5
57
0.5
43-45
-46
Descrizione
Description
Indice
Revisione
Revision
Index
Updates
NEW
Pagin
a
Page
NEW
MT 01 I GB D
0.4
43-45
-46
MT 01 I GB D
0.4
da
45- a
59
0.5
da
45- a
59
MT 01 I GB D
0.4
11
79-80
0.5
79-80
MT 01 I GB D
0.4
11
83-84
0.5
83-84
MT 01 I GB D
0.6
15
0.7
15
0.7
18
0.7
56
MT 01 I GB D
0.6
18
MT 01 I GB D
0.6
56
90
Classificazione Modifica
Update classification
Automation
Basic
Motion
Via Velleia, 1
20052 Monza (Mi)
T: +39/039/83.79.41
F: +39/039/83.79.490
E-MAIL: sef@sefmotoriduttori.com
Via Manfredini, 54
45100 Loc. Granzette ROVIGO
T: +39/0425/48.61.58
F: +39/0425/93.20.68
E-MAIL: stmveneto@stmspa.com
SERVICE
Via Ottaviano, 298/300
80040 San Gennaro Vesuviano (Na)
T: +39/081/52.86.802
F: +39/081/52.86.803
E-MAIL: info@stmsud.it
Jan Vrijmanstraat, 12
1087MC, Amsterdam - The Netherlands
T: + 31/20 3586361
F: +31/20 3586361
E-MAIL: stmaandrijftechniek@stmspa.com
Stathogavagen, 48
60223 Norrkoping
T: +46/11158340
F: +46/11158349
E-MAIL: info@stmsweden.se
Luoteisrinne, 5
02270 Espoo
T: +35/8440674519
F: +35/8104256805
E-MAIL: info@stmfinland.fi
Gewerbepark Markfeld 7a
83043 BAD AIBLING
T: +49/8061/937680
F: +49/8061/9376829
E-MAIL: stmdeutschland@stmspa.com
Bsch 27
6331 Hnenberg
SVIZZERA
T: 0041 41 7832970
F: 0041 41 7832971
10026 - IZMIR
Str. No: 54 AOSB CIGLI
T: 0090.232.328 36 39
F: 0090.232.328 36 40
E-MAIL: info@eurodrives.ch
SCHWEIZ
TURKIYE
E-MAIL: nfo@novaguc.com
Vi invitiamo pertanto a contattare il ns ufficio commerciale per qualsiasi ulteriore informazione al fine di comunicarVi
il riferimento pi idoneo e vicino alla Vs sede.
Please contact our Sales dept. for information about the nearest distributor to your premises.
Bitte setzen Sie sich mit unserer Verkaufsabteilung in Verbindung um Informationen bezueglich
eines Haendler der sich in Ihrer Naehe befindet zu bekommen.
91
Automation
Basic
Motion
Rm306, Blk A, Jingjiang Building, #35, Bagou Nan Rd, Haidian Dist.
Beijing 100089, China
T: 0086 10 8256 5319
F: 0086 10 8255 1142
BEIJING
E-MAIL: stm@stmchina.cn
E-MAIL: Info@youngpowertech.com
07/15
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92
STM
AT E X
AT E X
INCLUDED