Tps

-
- - -
- -
- - - -
-
-
-

-- - - - - - --
- - - -- - - - -

- - --
- --
-- --
-- -
-- -
- - -
- -
- -
--
--

- - - -
-
-
- - -
- -
--
- -

- -
- - -
- -
--
-
- -
- - -
- -
- --
- -
- - -
- -
- -- -
- -- -
-

-- -- -
- -
- --
-
--
--
- - - -
- -
- - -
- - -
- -
- $-- - - - --
- - -
- - - - --- - - --- -- - - - - - - - -
- - - ---
- * -
-
- -
- - -- -
- - - - - - --
- - - - - -
-- - - - -
- - - -
- - -
- - - -

-
- - -
-- -- - -
- - - - - - - -
- - - -- - - --
- -- -- -
- - - - --- -
- - - -
- -- - -
*
-A

- -

--
- --
-

--
- --
-

---
- --
-

--
--
--
-
--
-
--
-
- -
--
--
- -
Chemical composition and mechanical properties

- -
--
--
- -
- --

- - -- - - - -- - - - - - -
- - - - - - - -- - -
- - - - - - -
- - -
-
-
- -
-- - -
- -
- -
-
- -
- --
- - - - -- - - -
-
-
- -
- -
- --

- - -
- - - - p --- -
- - - -
-
-
- -
-- - -
- -
- -
-
- -
- --
- - - - -
-- - - - -
- - - -
- -
- p
- - -

- -- - - -
- - - - - p
-
-
- -
-- - -
- -
-
- -
- - - - - --
- - - -
- -
- -- - --
- -
- -
- -

- - - -- - - -
-- - p
-
-
- -
- -
-
- -
- --
- -
- - --
-- -
- - - --
- -- --

- - -- - - -
- -- -
-
-
- -
-- - -
- -
- -
- -
- --
- - - - -
-- - - -
- - -
- - - -
- -

- - - - -- - - --- - p
-- -- -- -
--
- -
-
- -
--
-- - -
- -
- -
- - - -- - - -
-- - -
- - - --
- -
- -- -

- -- - - p -
- -- - - -- - -- - --- -
- - - -

- -
-
- -
-- - -
- -
- -
- - -
- - - -- - - -
-- --- - - - -
- --- - - - -

- - - - -- - - -
- -- --- - -- - - - -
-
-
-
- -
-- - -
--
- -
-
- -
- --
- - - - -
-- - -
-
- -
-
- - -
--- -- -
- -
--- - --
- - - -
- - -
- - -

- - - -- - - --
- - - -- - --
-
-
- -
-- - -
- -
- -
---
-
- -

- - - -- - - --
- - - -- - --
-
-
- -
-- - -
- -
- -
- - -
- -

- --
- - - - -
-- - -
- -
- - -
-- -- -
- -

- - - - --
- - -- --
- - - - --
--- - - - -
- -
-
- -
-- - -
- -
- -

- -
- -
- --
- - - - -
- -
- - - - -
-

- - - -- - - -
- --
- - -- - -- - -
-- - - - -- -
- - - - - - - - -
- -
-
- -
-- - -
- -
- -
p --
- -
- --
- - -- -
- - - -
- -- - -
p -- - - - - -- - --
- - - - -
-- - --- - -- - p --
- -
-
- -
--
--
- -

- -
- -
- --
- - - - -
- - -

- - - - - - -
-- - - - -- - - -
- - --- -
-
-
- -
- -
- -
--
- -
- - -- - -- - - -
- - ---
--- - -
-

- -- - - - -
-- - -- p -- - - - - -- -
- - - - - - p --
- -- - -- - -- -
-
-
-
- -
--
--
p --
- - -
- - - -- -
-
- -
- - - - -
-

- --- - - - - --- - - --- - --- - -- - - - -
- - - - - - -- - -
- - -
- - - - - - - - -
-
-
- -
-- --
--
--
- - -- -
- -
- -
--
-- - - -- - -
- -- p p -- -
- - -
- p p
-
p p
- - -- - -

- -
-- - - -
-
p p

-

-
-- - -- - p p
- -
- p p
-
-
-
--- --
- - - -
- -
- -
- --
- --

-
-- -
-
- -
-
- - -
- -
- -

- - --
- --
- -
- - -- -
- - -
-- - -
-
- - --
- -
- - -
- -
- - --
- --
- -
-
- - --
- - - -
- --

-

-
-

-

-
-
-
-
-

-

-- - --
-

-
-
-
-
-

- -

-

--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--

-

-
-

-

-

-
- -

-

D
- -- - -
--
--
- -
- --- -
- --
- - -
-- - -
- -
- - -- - -
- - - -
- - - -
-- - - -
-- - p -
- -
- -
--
-
-

- - - -
--
--
--
--
--
--
--
-
-
- --
--
--
--
-- -
- -
- -- - - -- - -- - - -- - -
--
- --
--
--
- - - -

--
- --
--
--
- - - -
- -
-- - - - --- -- - - - -
- - - - -- --
- - - - - --- --
- - - - - -
- -- -
- - - - -- - - - --
- -- -- --- -
-- -- - -
- - - - -
-- - - -- - - -- -
- - -- - -- --
--- - - --- --
- - - - - - - -
- -- - - -- - - -
- -- -- - - -
-
- - --- - --- -- -
--- - -
- - -
- -
- -
- - - -
- -
- -- -
-- --- - -- - -
-- -
-- - -
-- - -

-
- - - -
-- - --
- - - -
-- --- - - -
- -
-- ----
- ---
- -- -- -- -
- --- - - -- -- -
- --- - --
- - -
- -
- --- -- - --
--
- - - - - -
- - - - - -
--- -
-- -- - -
- -
-
--

--
---
- -
- - -
---

---

--
- -
--

p
-
- -

- - - - -- --
- - - --- - - - - -
- - - -- -
--
-

- - --
- -- --- -
p -

- - p - - - - --
- --
- --
- - - - - - -
-- - -- -
- - - -
- -

- - - - - -
--
- - - - -- -
--- -
- -- - -
-- -
-
--

-
--
--
--
-
-
--
--
--
- -
--
p p
p p
p p
p p
- -
--
-- -
-
--

- - - - - - - - -
- - - - -
- - -- - -

- - -- --
- - --- - - -- --- -
- --
- - - - - --
- -- - - - --
-- - - - - - --
- -- -
- --
-
--
- -

- - - - -
- - --
--
- - - - - -- -
--- -
--- -
-- -
-
--

-
--
---
p
- -

- -
--

p

p
p

-
p
p
p
p
p
p
p
p
- -
p
p
p
p
p
--
-- -
-

--

- - - - - - - - - -
- - -- -
- - - -- - -
- - - -- -
- -
-

-
-

-
--- - - - -
- - - - --

- - - -
- - - --

- p - - -

-
- - - - -- - --- -
- -- - - - - - --
- --- - - -- - - - --
-

- - - -- - -
-
-- --- -
- - - -- -

- p - -- --- -
- p p
D
--
- - - -- - - - - - - - - -
- - -
--- -
-- -- - -
-- -
-
--

-
--
--
- -

-
-
--
--
--
-

p
-
--

p
-
- -

p
p -

- - -- - - -
-- -
- - ---
-- - -
- - - -- - - - --

- -
- -- --- - p -

- p - -
-- - --
- --
- --
- -- - -- - - - -
-- - --- - - -
- -
-- - - - ---
- - -
--
-
- -- - - - -- -
- - - - - - -- - - - - - - - -
- - k
- - - --
- - -
-
- - - -- -
-- -
- - - -- --- -

- - -- - - - - - --

- - - -- - -
- - - --- - --- - - - - -
--
- - - - - - -
- -
- - - - - -- - - - -
-- -- --
--
- - - -- - - -
-
- -
-
--
- ---
-- --

- - - - - -
--- - - - --
- -
-- -
- -
-- --- -
- --
- -
- --- -
- - - - - - -
- - - -
- - -- -
- -- --
-- -
- - - -
-- - -
- -
- -
- -- - p
- -
--
- -- -
-
--
- p
--
--
- -

- -
p
---
---
- p
p
p
- - p
- p

p
p
p
p
p
--

- p
--
--
- -

-- ---
- p
p
p
- - p
- p
p
p
p
p
- - -
--- - - - -
- - -
-
-
- -
- -
- - - - - - - - - -
- - - - -
-- -- -
-

-- - - - - p

-- - - - p

-- - - -
p
-- -- -
-

-- - - --- - p
-

-- - - - - - - p
-

-- - -- --- p
-- -- - - - --
- - -- - - -
- --
- -- - - -- - - -- - - - - -- -
- p -- --- -
- - - p
- -
- -
- - - --- p
- - - -- - - - --
--- - - p
- - - -
- - p -
- - - -- -- - p
- - -
--- -- - - - -- - - - -
- - - -

- -
-- -- - - -- - - -- -- - -- - -- - ---
- -- -- - --- - - --
--- - - - -- - - p
- - p
- - -
- -
- -- - p - -
- - - - -
- - - - --
-
p - - - -
- p - - - - -- - -
p - - - - -
p - - -
- - - - --
- - - --- p
- - - -- - - - -
-- --- - -- p
- --- - - -
- - -
- -- - - - -
- - -
- - p -
- -
--- -- - - - -- -
- - -
- - -

- -
-- -- - - --
- -- - - -- -- - -- - -- -
--- - - -- - --- - --
--- - - - -- - - p
- - p
- - -
- -
- - - - --
- p - - - - p
- - - -- - - p - -
- - p - - -
- -- - p - -
- - - - -
- - - - --
- - - --- p
- - - -- - - - --
--- - -- p - --- -
- -
- - - - - - - -
- - - - --
- - - -
- -- - - - -
- - -
- - p -
- -
--- -- - - - -- -
- - -
- - -

- -
- -- - - - - p -
-- - -
-- -- - - - - - -
- - -- - - - - -
- - - - -- - -
- --
- -- - - -- - --- - -
- p -- - p -- -
- -
- - - p
- p - -
- - - - -
- - p
- - -
- - - --- - - -
- - -- - - - -
- - p

-
-
-

- -

---
--

-

-
- - - - -
- - - -
- - - -
- -

- -
-
-
- -
- - -

- - -
-
- -
-

-
--
-

-
- -
-
-
-
-
-
-
- - - -
- - - -
-
-

-

-- -
-- -
-- -
-
-

- - -
-

-
- -
- --

-
-
-

-

- -
--
-
-
-
-
-
-
-
-
- -
- -
-
-
-
-
--
--
--
--
--

-- -

-
-
- -
- -
--

--
- -- - --
- -- - -
- - - -
- - -
- -- - - -
- -
- -

-

--
--

-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
-

-

--
-- -
--- -
--- -
--- -
--- -
-

p p

p p

p p
p p
p p
- - -

--
--
-
-
-
-
-
--
-- -
--- -
--- -
--- -
--- -
--
--
--
p p
-
p p
p p

p p
--
--
-
--- -
--- -
--- -
--- -
-- -
-- -
-- -

-
- p p
--
p p
--
p p

p p
-
-
- --
- --
--
- -

- - -
- -
--- - - -
- - -
- - --
- -
- - - -
- - - -
- -- -
--
-

--
--

--

--
- - -
- -- -- - - -
-
-
--
--

-- -
- -
- - -
- -

- -- - -- -
-- - -
- - - - -
- - -- - -- -
-- -
-
--
--
--
--- - - -
- - - -
- --
-
- -
- -
- - - -
- - - -- -
- -

- -
--
- -

--

- -

- -
- -
-
- - - - -
-- --
- -- - --- -
- - - - - --
-
- -- - --- - -
- - - - - --
-
- - - -
- - - - - -- -
- - -
- - - -
- -- - - - -
-- - -
-
- - -
- --
-

-
-

-
--
-
-
- - -
- -
- -
--
- - -
-
- -
-
- - -
- --
-
- -
-

--
--
- -
-

-
--
- - -
- -

- --
- -- -
-- - -
-
- -
-
- - -
- --
-
- --
-

-
--
-- i i i

* - - --- --- - -
-
- - -- -- - -

- -
- - --
-
--- -
--- - -
--- -
--- -
-
- -
--
- --
- -
- - -- ---

-

-
-
-

-- i i i
-- - -
-- - --
-- - --
-- - -- -
- - -
-- - --
-- - --
--
-- -
--- - -
-- - -
--
- --
--
--
--
-- - -- -
-- - -- - - -
-- - -- - - -
-- -- - -- ---
-- - -- - ---
-- - - -
-- - - -- - -
-- - -
-- -
-- -
-- - - -- - -- -- -
-- - - -- - - -- -
- -- - - -- --
- -
-- i i i

- - - -
-

- --- - -
- - - -
-- -- -
-- -
-- - - - - - - - - - - -
--- -
-- - -

-- - -

-- --
- -
-
--

- -- p -- p
- -- - -- - - -
- --

- - -- - - - - - -
- -- - - -
- - -- - - --
- - - - -- -- p -
- -- - -
-- -- - - - - -
- - - - -
-- i i i

- - - -
- - - - --
- - -
-- i i i

- - - -
-- - - - -- - - - - -
- - - - - - - -
- - - - - -
- -

- - - -- -- - - - --
- - - -

- - -- - -
- -- - - - --
- - -- --
- - - - - - -
- - - -- - - ---
-- - -- --- - - - - - -- - - - - - -- -
- - ---- p
-- i i i

- - - -
- - -
- - -
- - - -
-- - -
- - - -
- - p

- - - - - - - - p --
-
- - - --
- - - -
- -- - -
- -- - -- -- - - - - - - -
- - - --- -- - ---
- - - - --
- - - -- - - -
-
- - --
-- -- - -
- -- ---- - - - --
- - - --- - -- -
- - - - - - p
- - - - -- - - - -
-- -
- - - - - - -- --
- - - -- - - - -
- -- --- - - - -- - - --- - -
- --- - - - p p - - -
- - -- - -
- - - - - - - - - -
- - -- - - - -
- - - - - - - -
-- i i i
- -
1. Austenitic Steels
ASTM A 213
DIN 17456/17458
NF A 49217
BS 3606
TP 304
1. 4301
Z 6 CN1809
304 S31
Chemical compos ition

C
Si
Mn
P
S
max.
max. max. max. max.
0,080
1,00
2,00 0,040 0,030
0,070
1,00
2,00 0,045 0,030
0,080
1,00
2,00 0,040 0,030
0,070
1,00
2,00 0,040 0,030
ASTM A 213
TP 304H
0,04 - 0,10
0,75
2,00
0,040
0,030 18,0 - 20,0 8,0 - 11,0
ASTM A 213
DIN 17456/17458
NF A 49217
BS 3606
TP 304 L
1. 4306
Z 2 CN1810
304 S11
0,030
0,030
0,030
0,030
1,00
1,00
1,00
1,00
2,00
2,00
2,00
2,00
0,040
0,045
0,040
0,040
0,030
0,030
0,030
0,030
18,0
18,0
17,0
17,0
- 20,0
- 20,0
- 20,0
- 19,0
8,0 - 12,0
10,0 - 12,5
9,0 - 12,0
9,0 - 12,0
ASTM A 213
DIN 17456/17458
NF A 49217
BS 3606
TP 316
1. 4401
Z 2 CND1711
316 S31
0,080
0,070
0,070
0,070
1,00
1,00
1,00
1,00
2,00
2,00
2,00
2,00
0,040
0,045
0,040
0,040
0,030
0,030
0,030
0,030
16,0
16,5
16,0
16,5
- 18,0
- 18,5
- 18,0
- 18,5
10,0 - 14,0
10,5 - 13,5
10,0 - 12,5
10,5 - 13,5
2,0 - 3,0
2,0 - 2,5
2,0 - 2,4
2,0 - 2,5
ASTM A 213
DIN 17456/17458
NF A 49217
BS 3606
TP 316 L
1. 4404
Z 2 CND1712
316 S11
0,030
0,030
0,030
0,030
1,00
1,00
1,00
1,00
2,00
2,00
2,00
2,00
0,040
0,045
0,040
0,040
0,030
0,030
0,030
0,030
16,0
16,5
16,0
16,5
- 18,0
- 18,5
- 18,0
- 18,5
10,0 - 14,0
11,0 - 14,0
10,5 - 13,0
11,0 - 14,0
2,0 - 3,0
2,0 - 2,5
2,0 - 2,4
2,0 - 2,5
ASTM A213/A240
DIN 17456/17458
*NF A 35575
BS 3606
TP 316L-Mo
1. 4435
Z 2 CND1713
316 S33
0,030
0,030
0,030
0,030
0,75
1,00
1,00
1,00
2,00
2,00
2,00
2,00
0,040
0,045
0,040
0,040
0,030
0,025
0,030
0,030
16,0
17,0
16,0
16,5
- 18,0
- 18,5
- 18,0
- 18,5
10,0 - 14,0
12,5 - 15,0
10,5 - 13,0
11,0 - 14,0
2,0 - 3,0
2,5 - 3,0
2,0 - 2,4
2,5 - 3,0
ASTM A 213
DIN 17456/17458
NF A 49217
BS 3606
TP 321
1. 4541
Z 6 CNT1810
321 S31
0,080
0,080
0,080
0,080
1,00
1,00
1,00
1,00
2,00
2,00
2,00
2,00
0,040
0,045
0,040
0,040
0,030
0,030
0,030
0,030
17,0
17,0
17,0
17,0
- 19,0
- 19,0
- 20,0
- 19,0
9,0 - 12,0
9,0 - 12,0
9,0 - 12,0
9,0 - 12,0
ASTM A 213
**SEW 470
TP 321H
1. 4878
0,04 - 0,10
0,120
1,00
1,00
2,00
2,00
0,040
0,045
0,030 17,0 - 19,0 9,0 - 13,0

0,030 17,0 - 19,0 9,0 - 12,0
*ASTM A 240
TP 316 Ti
0,080
0,75
2,00
DIN 17456/17458 1. 4571
0,080
1,00
2,00
NF A 49217
Z 6 CNDT1712 0,080
1,00
2,00
* tubes manufactured and tes ted according to ASTM A 213
** tubes manufactured and tes ted according to DIN 17456
*** tubes manufactured and tested acc. to NFA 49217
0,045
0,045
0,040
0,030 16,0 - 18,0 10,0 - 14,0 2,0 - 3,0

0,030 16,5 - 18,5 10,5 - 13,5 2,0 - 2,5
0,030 16,0 - 18,0 10,5 - 13,0 2,0 - 2,4
Norm
Grade
Cr
min-max
18,0 - 20,0
17,0 - 19,0
17,0 - 20,0
17,0 - 19,0
Ni
min-max
8,0 - 10,5
8,5 - 10,5
8,0 - 11,0
8,0 - 11,0
Mo
min-max
-
Ti
-
2. Super-Austenitic Steels
Norm
ASTM B 677
VDTV 421
NF A 49217
Chemical composi tion

C
Si
Mn
P
S
Cr
max.
max. max. max. max. min-max
UNS 8904
0,020
1,00
2,00 0,045 0,035 19,0 - 23,0
1. 4539
0,020
0,70
2,00 0,030 0,015 19,0 - 21,0
Z 1 NCDU25.2
0,020
1,05
2,04 0,035 0,025 19,0 - 22,2
Grade
Ni
Mo
min-max min-max
23,0 - 28,0 4,0 - 5,0
24,0 - 26,0 4,0 - 5,0
24,0 - 27,2 4,0 - 5,1
Ti
-
-- i i i
- -
Others
-
M e c h a n i c a l p r o p e r t i e s and h e a t t r e a t m e n t
Rp 0,2 N/sq.mm Rp 1,0 N/sq.mm Rm N/sq.mm A5 % Hardness
min.
min.
min-max
min. HRB max.
205
515
35
90
195
230
500 - 700
40
200
490 - 740
45
90
235
490 - 690
30
-
Heat treatment
solution
solution
solution
solution
1070 C
1070 C
1070 C
1070 C
205
515
35
90
solution 1040 C
170
180
175
205
215
-
485
460 - 680
470 - 720
490 - 690
35
40
45
30
90
90
-
solution
solution
solution
solution
1070 C
1070 C
1070 C
1070 C
205
205
190
215
240
-
515
510 - 710
490 - 740
490 - 690
35
40
45
30
90
90
-
solution
solution
solution
solution
1070 C
1070 C
1070 C
1070 C
170
190
175
215
225
-
485
490 - 690
470 - 720
490 - 690
35
40
45
30
90
90
-
solution 1070 C
solution 1070 C
solution 1070 C
-
205
190
195
245
225
-
515
490 - 690
480 - 680
510 - 710
35
40
45
30
90
-
solution 1040 C
solution 1070 C
solution 1070 C
205
200
190
245
235
-
515
500 - 730
490 - 740
510 - 710
35
35
45
30
90
90
-
solution 1070 C
solution 1070 C
solution 1070 C
-
205
210
515
500 - 750
35
40
90
90
solution 1100 C
quenched
205
210
190
245
-
515
500 - 730
490 - 740
35
35
45
90
90
solution 1070 C
solution 1070 C
solution 1070 C
Others
Cu 1,00 - 2,00
Cu 1,00 - 2,00
Cu 1,00 - 2,00
M e c h a n i c a l p r o p e r t i e s and h e a t t r e a t m e n t
Rp 0,2 N/sq.mm Rp 1,0 N/sq.mm Rm N/sq.mm A5 % Hardness
min.
min.
min-max
min. HRB max.
220
490
35
35
220
250
520 - 720
35
230
550 - 700
40
Rp 0,2
Rp 1,0
Rm
Heat treatment
solution 1070 C
solution 1070 C
solution 1070 C
= Yield Strength - ASTM Standards

= Yield Strength - DIN Standards
= Tensile Strength
-- i i i
- -
3. Ferritic and Martensitic Steel
ASTM A 268
DIN 17456
*NF A 35574
TP 405
1. 4002
Z 6 CA13
Chemic
C
max.
0,080
0,080
0,080
ASTM A 268
DIN 17456
NF A 49217
TP 410
1. 4006
Z 12 C13
0,150
0,08 - 0,12
0,150
Norm
Grade
al composition
Si
Mn
P
max. max. max.
1,00
1,00 0,040
1,00
1,00 0,045
1,00
1,00 0,040
1,00
1,00
1,00
S
Cr
Ni
max. min-max min-max
0,030 11,5 - 14,5
0,500
0,030 12,0 - 14,0
0,030 11,5 - 13,5
-
Mo
min-max
-
Ti
-
1,00
1,00
1,00
0,040
0,045
0,040
0,030 11,5 - 13,5

0,030 12,0 - 14,0
0,030 11,5 - 13,5
0,500
**ASTM A 240
TP 410S
0,080
1,00
1,00
* tubes manufactured and tested according to NFA 49217
** tubes manufactured and tested according to ASTM A 268
0,040
0,030 11,5 - 13,5
composition
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
max. max. max. max. min-max min-max
1,00
2,00 0,030 0,020 21,0 - 23,0 4,5 - 6,5
1,00
2,00 0,030 0,020 21,0 - 23,0 4,5 - 6,5
1,05
2,04 0,035 0,025 21,0 - 23,2 4,5 - 6,7
Mo
min-max
2,5 - 3,5
2,5 - 3,5
2,5 - 3,6
Ti
Chemical composition
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
max.
max. max. max. max. min-max min-max
ASTM-A 789/790 UNS S32760
0,030
1,00
1,00 0,030 0,010 24,0 - 26,0 6,0 - 8,0
Mo
min-max
3,0 - 4,0
Ti
4. Duplex
Norm
ASTM A789
VDTV 418
NF A 49217
Chemic
C
max.
UNS S31803
0,030
1. 4462
0,030
Z 2 CND22.05
0,030
Grade
al
5. Super Duplex
Norm
Grade
6. Nickel Alloys
ASTM B 161/163 Alloy 200

DIN 17751
2. 4066
UNS Grade
N02200
Chemic
C
max.
0,15
0,08
0,15

DIN 17743/17751 2. 4360
UNS-Grade
N 04400
0,300
0,150
0,300
0,50
0,50
0,50
2,00
2,00
2,00

DIN 17742/17751 2. 4816
UNS-Grade
N 06600
0,150
0,150
0,50
0,50
0,50
1,00
1,00
1,00
0,020
-
0,015 14,0 - 17,0 72,0 min.

0,015 14,0 - 17,0 72,0 min.
0,015 14,0 - 17,0 72,0 min.
0,30 max.
-

*SEW 470
1. 4876
UNS-Grade
N 08800
0,100
0,120
0,100
1,00
1,00
1,00
1,50
2,00
1,50
0,030
0,030
0,030
0,015 19,0 - 23,0 30,0 - 35,0

0,020 19,0 - 23,0 30,0 - 34,0
0,015 19,0 - 23,0 30,0 - 35,0
0,15 - 0,60
0,15 - 0,60

DIN 17744/17751 2. 4858
UNS-Grade
N 08825
0,050
0,025
0,050
0,50
0,50
0,50
1,00
1,00
1,00
0,025
-
0,030 19,5 - 23,5 38,0 - 46,0 2,5 - 3,5

0,015 19,5 - 23,5 38,0 - 46,0 2,5 - 3,5
0,030 19,5 - 23,5 38,0 - 46,0 2,5 - 3,5

0,070
1,00
2,00
DIN E 17744
2.4660
0,070
1,00
2,00
UNS-Grade
N 08020
0,070
1,00
2,00
* tubes manufactured and tested according to DIN 17456
0,045
0,025
0,045
0,035 19,0 - 21,0 32,0 - 38,0 2,0 - 3,0

0,015 19,0 - 21,0 32,0 - 38,0 2,0 - 3,0
0,035 19,0 - 21,0 32,0 - 38,0 2,0 - 3,0
Norm
Grade
al composition
Si
Mn
P
S
max. max. max. max.
0,35
0,35
0,01
0,35
0,35
0,01
0,024
0,020
0,024
Cr
min-max
-
Ni
min-max
99,0 min.
99,2 min.
99,0 min.
Mo
min-max
-
Ti
63,0 min.
63,0 min.
63,0 min.
0,60 - 1,20
0,60 - 1,20
Co 1,50
-- i i i
- -
Others
Al 0.1 - 0.3
Al 0.1 - 0.3
Al 0.1 - 0.3
M e c h a n i c a l p r o p e r t i e s and h e a t t
Rp 0,2 N/sq.mm Rp 1,0 N/sq.mm Rm N/sq.mm
min.
min.
min-max
205
415
250
400 - 600
225
420 - 620
reatment
A5 % Hardness
min. HRB max.
20
90
20
20
-
Heat treatment
annealed 780 C
annealed 780 C
annealed 750-780 C
215
250
210
415
450 - 650
420 - 670
20
20
17
90
-
annealed 780 C
annealed 780 C
annealed 780 C
205
415
30
89
annealed 780 C
Others
N 0.08 - 0.20
N 0.08 - 0.20
-
Others
Others
Cu 0,25max.
Cu 0,25max.
min.
min.
min-max
450
620
450
540 - 880
450
680 - 880
reatment
A5 % Hardness
min. HRC max.
25
31
22
25
-
min.
min.
750 - 895
550
reatment
A5 % Hardness
min. HRC max.
25
30
min.
min.
min-max
105
380
100
125
370
105
380
reatment
A5 % Hardness
min. HRB max.
35
40
35
-
Heat treatment
solution 1070 C
solution 1070 C
solution 1070 C
Heat treatment
solution 1100 C
Heat treatment
annealed
annealed
annealed
193
180
193
210
-
621
min. 450
621
32
35
32
80
80
80
annealed
annealed
annealed
241
180
241
210
-
552 - 758
min. 500
552 - 758
35
35
35
92
90
92
annealed
annealed
annealed
207
170
207
517 - 688
450 - 700
517 - 688
30
30
30
95
90
95
annealed
annealed
annealed
241
235
241
265
-
586 - 793
min. 550
586 - 793
30
30
30
90
90
90
annealed
annealed
annealed
240
240
240
min. 550
min. 550
min. 550
30
30
30
80
80
80
annealed
annealed
annealed
-- i i i
- -
ASTM Grade
(sim. DIN Grade)
ASTM B 338 Grade 1

DIN 17861 Ti 1 - 3.7025
VdTV 230/2
Chemical composition
N
C
H
Fe
O
Al
V
% max % max % max % max % max % max % max
0,03
0,08
0,015
0,20
0,18
0,05
0,06
0,013*
0,15
0,12
-
Pa
Mo
Ni
ASTM B 338 Grade 2

DIN 17861 Ti2 - 3.7035
VdTV 230/2
0,03
0,05
0,08
0,06
0,015
0,013*
0,30
0,20
0,25
0,18
ASTM B 338 Grade 3

DIN 17861 Ti 3 - 3.7055
VdTV 230/2
0,05
0,05
0,08
0,06
0,015
0,013*
0,30
0,25
0,35
0,25
ASTM B 338 Grade 7

DIN 17861 Ti 2 Pd - 3.7235
VdTV 230/2
0,03
0,05
0,08
0,06
0,015
0,013*
0,30
0,20
0,25
0,18
0,12 - 0,25
0,05 - 0,25
ASTM B 338 Grade 9
0,02
0,08
0,015
0,25
0,15
ASTM B 338 Grade 11

DIN 17861 Ti1 Pd - 3.7225
VdTV 230/2
0,03
0,05
0,08
0,06
0,015
0,013*
0,20
0,20
0,18
0,18
0,12 - 0,25
0,15 - 0,25
2,5 - 3,5 2,0 - 3,0

-
ASTM B 338 Grade 12

0,03
0,08
0,015
0,30
0,25
DIN 17861 Ti AL3V2,5 0,04
0,05
0,015
0,30
0,12
2,5 - 3,5 2,0 - 3,0
3.7195
* In case wallthickness is under 2 mm, the Hydrogenium-content up to 0,015 % is allowed.
0,2 - 0,4 0,6 - 0,9

-
- -
- --- -
- --
- - -
-- - -
- -
- - -- - - -
- - -
- - - - --
- - -
-- - - -
-
-- i i i
- -
Mechanical properties and heat treatment
Residuals/ Residuals/ Titanium Rp 0,2 N/sq.mm Rp 1,0 N/sq.mm Rm N/sq.mm
Each
Total
min.
max.
min.
min.
max.
0,1
0,4
Rem.
170 - 310
240 min.
0,1
0,4
Rem.
180
200
290 - 410
A5%
min.
24
30
Heat Treatment
annealed
soft annealed
0,1
0,1
0,4
0,4
Rem.
Rem.
275 - 450
250
270
345 min.
390 - 540
20
22
annealed
soft annealed
0,1
0,1
0,4
0,4
Rem.
Rem.
380 - 550
320
350
450 min.
460 - 590
18
18
annealed
soft annealed
0,1
0,1
0,4
0,4
Rem.
Rem.
275 - 450
250
270
345 min.
390 - 540
20
22
annealed
soft annealed
0,1
0,4
Rem.
725
860
10
annealed
0,1
0,1
0,4
0,4
Rem.
Rem.
170 - 310
320
350
240
460 - 590
24
18
annealed
soft annealed
0,1
0,1
0,4
0,4
Rem.
Rem.
345
520
483
620 min.
18
15*
annealed
soft annealed
* Wall thickness under 1 mm 12 %
--
-- i i i

- -- - - - - --
- - - - - -
--- - --- -
- - -- -
- - - -- -
- - - --
- - - --
- -
-- - - - --
- - - - - ---
-- - -- -

- - -- - - - -
- - -- - - - -
* ---

-- i i i

- - Specification
ASTM
A 450
Outside Diameter
< 25,4mm
+/- 0,10mm
< 38,1mm
+/- 0,15mm
< 50,8mm
+/- 0,20mm
Wallthickness
> 50,8 mm
+/-0,25mm
-0/+20% (min. wall)

(average wall +/-10% not included)
A 530
< 48,3mm
> 48,3mm
+0,4/-0,8mm +/-0,8mm
A 269
< 38,1mm
+/- 0,13mm
EN-ISO 1127 (previously: DIN 2462)

TC D2
TC D3
TC D4
Tol.class
+/-1,00%
+/-0,75%
+/-0,50%
min.+/-0,5mm
min. +/-0,3mm
min. +/-0,1mm
+/-10%
T 2 +/-12,5% min. +/-0,40 mm

T 3 +/-10% min. +/-0,20 mm
T 4 +/-7,5% min. +/-0,15 mm
DIN 28180
Tol.class
NFA
49117
(valid only for heatexchanger dimensions)

16-20mm
25mm
TC 1
+/-0,10mm
0,12mm
TC 2
0,30mm
0,30mm
TC 3
-
< 63,5mm
+/-0,25mm
+/-12,5%
30mm
0,15mm
0,30mm
-
38mm
0,20mm
0,40mm
-
Quality F (cold finished)

Quality F (cold finished)
+/-0,75% with a minimum tolerances of +/-0,30mm
49217
BS
3059
CFS
Part 2 Austenitic
+/-10%(<3,25 mm) +/-7,5%(>3,25 mm)
3605
Part 1 Austenitic
+/- 10% min. +/- 0,15 mm
Ferritic
Austenitic
< 25mm
+/-0,10mm
+/-0,15mm
(on request:-0/+20% or -0/+22%)
< 38mm
+/-0,15mm
+/-0,15mm
< 50mm
+/-0,20mm
+/-0,20mm
>50,8mm
+/-0,50%
+/-0,50%
+/-10% with a minimum of +/-0,20 mm
Austenitic+Austenitic-Ferritic
3606
< 50,8mm
+/-0,20mm
+/-0,25mm
> 2 mm
+/-10%
+/-10%
+15/-10%
< 25,4mm
+/-0,10mm
+/-0,25mm
Ferritic
< 38,1mm
+/-0,15mm
+/-0,25mm
< 2 mm
+/-0,2mm
+/-0,2mm
+/-0,2mm
normally +/-10%
(on request:-0+20% min. wall)
+/-10%
-- i i i

--- -

-
-

-
-
-- i i i

--
-- -
--
- -
-- i i i

--- - - -
- -- - -- - - --
- - - - - - - -- -
- - - -- - - -
- --
-- - - - - -- - --
- --
-- - - -
-

- -
- -- - - -
- -- -
---
- ---
- -
- -
- --
- -
---
- - - - -

-
- - -

- --- - -
-
- -
- - --- - -
- - l- - -
-
- - - - -- - -
- -
- - --- - - -- - ---
-- i i i

-
- - - - - - - -
- - - - - - -- --
-
- - - - - -
- -- - - - -
-- -- -- --
-- -
- - - - - -
-- -- - - -
--
-- -
- - -- - -
- - -- - -
- -- -
- - -- - --
- - - -- - - -
-- -
-- -

- -

- - - - - - - - -
- - -
- - - - - -
- -
-- i i i

- - - - - - -
-
-

- - - -- - - -
-- - - - - --
- - -
- -
-
- - - - - - -- -- -- - -- - -
-- - - -- - - -
-

- - - - - - - -- -
- - - - - -- - -
- -
-
- -- - - - - -
- --
- - -
- -

- - - -
- - - -
--
-- - - - -
- - - -
- - - -
- - - -
-- i i i

- - -- - -
-
-
-- -

- - - - - - -
- - - -
- - -- - -
- - -- -
-- - --
- -
- -
- - - -- -
- - -- - - -
- - - -- - ---- - -- -

- - - - -- - - -

-- -
- - ---- - -
- - - - - -- - -
- - ---
- -
- - - - -- - --- - -
- - - - -
- - - - - - - - - -- - -
- -
-
-- - - -- - - - - --- - - - - - -
- - - - - - -- - - - - - - - - - -- - - - - - -
- - - - --- - -- - -
- - -- -- - -- - -- - -
- - - -
-- i i i

- - -
-

- - - - - - - -
- - - -- -

- - - -
- --
- -- - - -
-
- - - -
-- - -- - - - -
-
- - - --
-- - -- - - - -
- - - - -

- - - -- -- -
- - -
-
-- -- - -- --
- - - -- - - - -
- - --
- - - - - - -
-
-
- -- -
-
-
- -- - - --
-
- - - l- -
-l- - - - -
-- i i i

Roll Groove
Reducing Section
Ring-shaped Die
Axis of Roll
Mandrel
Smoothing Section

Tube
Luppe
Mother Tube
Hollow bar
Stroke of Rolling Stand
Cold pilger rolling

Mother
tube
Degreasing
Hollow
bar
Swage
Drawing
Straightening
Non-destructive tests
Eddy current test
Mechanical
testing
Marking
US-testing
Cutting to
length
Hydraulic pressure
testing
Dimensional
checks
Inspection
Inspection
Optionally
Packing
Packing
Hydraulic pressure
testing
and / or
Shipping
Shipping
Stress-relieving
annealing
U-bending
Finished U-bend tubes
Finished straight tubes
--
--
--
- -
--
--
- -
- -
--
--
- -
--
--
- -
- -- -
- -
-
-
---
--
- -
--
- - -
-- - -
- - - -
- p
-
-
--
--
--
- - - -
- - -
- p
--
--
--
- - - - - -- - -
- - --
- p
--
--

--
- - -- - - -
-- - - -
-- -
- p
--
--
--
- - -- - - -- -- - - - - - - -
- p
--
--

- -
-
- - - -
- -

- --
-

- --
- - - - -

- - - - - - -
- - - - - -- --
- - - -
-- -
- - - - -

- ---
- - - - -
- -
- - -- - - -

*
-A -

--
-- -
-
--
--
--
- - -
-- -
--
--
--
-- -- -
-
--
--
--
-
- - - - - - - -
- - - - - - -
-- --
- -

- -- -
- -
-
-
-

-- -

- -
- - - - -
- - -
- - -
- -
Excellent
reasons
- to
buy
-
U-Tubes
from
TPS
- -
- - - -
- -- -
- - - - -
-- - - - -
- - - - -
-
--
- -
- - - - -
- - -
- -
- - - - -
- -
Excellent
reasons
- to
buy
-
U-Tubes
from
TPS
- - - --
- -- - -
--
- -
--
- - - --
- - -
-
--
- -
- -
- -- - - -
-
-
- -
--

-
- -
--
--
-- -
- - r r
- -
- --
- - -
- - - -
- - - - -
- --

- - - -
- -
- - -- --- -
- - - -

- - - - -
- --

- - - -

-
-- - -
- -

- - - -
- - r
- r

- - - -
- -
- - - - ---
- - - --

- - - - -
- --

--- - -
- --
- -

- -

- - -
-- - -- -
--
- -
- - -
p - -
- - - -
- --
-- -
- - - -
- - - - -
-
-- --
--- -- -
-

-- - -
- - - -- - - -
- -
--
- -
-- -

- - - -
- -- - p

- - - - -

- --
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
--
- -

-- -- -
-- -- -

-- - -
- - - -- - - -
- -
--
- -
-- -

- - -
- -
- -

- - -
- - - ---
- p -
- - ---

- --
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
- - - - - - -

- -
--

--
-- --- -- -
- - -
-
- -
-

- - - -
- -
--- -- - p
- - - - -
-
-
-- - - -
-- - - -
- -
- - -
-- - - -
-
-
--
- -
-- -
- - -
--
---
p
- - -
- - - -
-

- - - -

p

p

- --
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
- - - - - - -

- -
-
--
- -- -
-

- - -
- -- - - - -
-

-
-
- - - - -
- - - --
- - -
-
-

- -
-
-- -
-- - - - -
-
- - - - --
- -
- -
-- -
-
- -
-
- -
-
- -
-
- - - - - - --
--
-
- - -
-- -
- - -
-
- -
- -
-- -
-
r

-
-
-
--
-
-
-
-
- - -
-
-
- -
- -
- --
- -
-
- - - - -
- - -
- - - -
- -
--
-

- - -
- --- -
- - --

- - -
- - --

--
-

--
- --
-
- - -
i i i i
-
- -

--
-
r
- - i
--
-

i - - i i

--
--
-

- - - - - - - - - -

r
- - i
--
-

- -
--
-
-

--
- --
-- - -

- - -
- -
- -
o
-
-

--

--
-
-
-
-
--
-
-
--
-
--

- ---
--
--

- - - -
- - --

-- - --
--
- -- -- - -

- -
-

-
- - -
- - -
--
- - - -- -
- - -

--

-
- - -

- - -

- - -

--
-

--
- - -
-
-- -

-- - -
- - - -- -- - - - -
--
-

--
- - - -
-
-- -

-- - -
- - - -- -- - - - -
- - -
-- -
-
- - --
--
--
- --
--
-
-
--
-- - - - - - - --
-
-

- -
- --

-- -
-
-

--
-
-

- -- -
--
-- - - -
- - -
- - -
-
-- - - -
-
- -- --
- - -- - --- - --
- -- - - - -- -
-- -
- -
--
---
- - -
- - -
-
-
- -
---
- - -- - - --
- -- - - - -- -
-- -

--
--

--
--

--
--
--
- -
- - --
-
-
--

- H

--
- -- -
- - -
-
-
-
-
H

-
H

--
- -

--
p -
o
--
o
o
o
o
--

p

-

- -
--
p -
o
-

--
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
- --

p o p
p -

--

--
- --
p -

--

--
- --
p -
-
--

--
- --
--

--
- --
--

--
--
--

--

--
--

--

--

--

--
--

-
--
--

--
--
-
--
--

--
--
-- -
- -

- H
p
--
-
H

-
-
-
H
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
--
-
H
o
o
o
o
o
o
o
o
o

-
-
-
H
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
- H
-
--
-
-
-

-
H
-
-
-
-

-

H
H
- -
-
-
-
-

-
H
-
-
-
-

-

H
H
- -
-
-
-
-

-
H
-
-
-
-

-

H
H
- -
-
-
-
-

-
H
-
-
-
-

-

H
H
- -
-
- ---
- ---
- --

-
-
- H
--
- - --
--
- - - - -
- -- - --
-
--
--
- - - - -
- -- - --
-
-- -- - - -
- -

--
- -
-
- - - - --
- - - ---
- -
--
--

--
--
--
--
-- - -- -
-- -
-
-- - -- - - -
-
- - - --
--

p -
- ---
-o

- -
-- -
p -
-- -

-- -
-
-- - -- - - -
-
- - - --
- -
--
- -
-- ---
- -
--
- -
-- ---

-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

-
o
o
o
o
- -
--
--

--
--
--

-- -
-- -
-- -
--
o

o
--

--
-- -

p
p

p
p

p
p

p
p

p
p
-- -
Dimensions in Millimeters.
- - -
o
o
o
o
-
-

o
o
o
- - - -
o
o
o
o
o

-
-- -
--
o
o
o
o
o
o
o
o
o
--
- -
- - -
o
o
- -
-
-

o
o
o
o
o
o
o
o

o

o

-
-- -
--
o
o
o
o
--
- -
-
-
- --

- -

- - ---
- -

- -

- - ---
- -

- -

- - --
- -

- -

Pipe
Flange
Nom.
Size
O.D.
in.
mm
D
in.
mm
1/2"
0.84
21.3
3/4"
J
in.
mm
J1
in.
mm
J2
in.
mm
J3
in.
mm
p
in.
mm
r
in.
mm
b
in.
mm
h
in.
mm
h1
in.
mm
h
in.
mm
3.75
95.3
0.88
22.4
0.90
22.9
0.93
23.6
0.38
9,60
0.12
3.0
0.56
14.2
2.06
52.3
0.88
22.4
0.88
22.4
1.05
26.7
4.62
117.3
1.09
27.7
1.11
28.2
1.14
29.0
0.44
11.11
0.12
3.0
0.62
15.7
2.25
57.2
1.00
25.4
1.00
25.4
1"
1.315
33.4
4.88
124.0
1.36
34.5
1.38
35.1
1.41
35.8
0.50
12.7
0.12
3.0
0.69
17.5
2.44
62.0
1.06
26.9
1.06
26.9
1 1/4"
1.66
42.2
5.25
133.4
1.70
43.2
1.72
43.7
1.75
44.5
0.56
14.2
0.19
4.8
0.81
20.6
2.62
66.5
1.12
28.4
1.12
28.4
1 1/2"
1.90
48.3
6.12
155.4
1.95
49.5
1.97
50.0
1.99
50.5
0.62
15.7
0.25
6.4
0.88
22.4
2.75
69.9
1.25
31.8
1.25
31.8
2"
2.375
60.3
6.50
165.1
2.44
62.0
2.46
62.5
2.50
63.5
0.69
17.5
0.31
7.9
1.00
25.4
2.88
73.2
1.44
36.6
1.44
36.6
2 1/2"
2.875
73.0
7.50
190.5
2.94
74.7
2.97
75.4
3.00
76.2
0.75
19.0
0.31
7.9
1.12
28.4
3.12
79.2
1.62
41.1
1.62
41.1
3"
3.50
88.9
8.25
209.6
3.57
90.7
3.60
91.4
3.63
92.2
0.81
20.6
0.38
9.7
1.25
31.8
3.25
82.6
1.81
46.0
1.81
46.0
3 1/2"
4.00
101.6
9.00
228.6
4.07
103.4
4.10
104.1
4.13
104.9
0.38
9.7
1.38
35.1
3.38
85.9
1.94
49.3
1.94
49.3
4"
4.50
114.3
10.75
273.1
4.57
116.1
4.60
116.8
4.63
117.6
0.44
11.2
1.50
38.1
4.00
101.6
2.12
53.8
2.12
53.8
5"
5.563
141.3
13.00
330.2
5.66
143.8
5.69
144.5
5.69
144.5
0.44
11.2
1.75
44.5
4.50
114.3
2.38
60.5
2.38
60.5
6"
6.625
168.3
14.00
355.6
6.72
170.7
6.75
171.5
6.75
171.5
0.50
12.7
1.88
47.8
4.62
117.3
2.62
66.5
2.62
66.5
8"
8.625
219.1
16.50
419.1
8.72
221.8
8.75
222.3
8.75
222.3
0.50
12.7
2.19
55.6
5.25
133.4
3.00
76.2
3.00
76.2
10"
10.75
273
20.00
508.0
10.88
276.4
10.92
277.4
10.88
276.4
0.50
12.7
2.50
63.5
6.00
152.4
3.38
85.9
4.38
111.3
12"
12.75
323.8
22.00
558.8
12.88
327.2
12.92
328.2
12.94
328.7
0.50
12.7
2.62
66.5
6.12
155.4
3.62
91.9
4.62
117.3
14"
14.0
355.6
23.75
603.3
14.14
359.2
14.18
360.2
14.19
360.4
0.50
12.7
2.75
69.9
6.50
165.1
3.69
93.7
5.00
127.0
16"
16.0
406.4
27.00
685.8
16.16
410.5
16.19
411.2
16.19
411.2
0.50
12.7
3.00
76.2
7.00
177.8
4.19
106.4
5.50
139.7
18"
18.0
457.2
29.25
743.0
18.18
461.8
18.20
462.3
18.19
462.0
0.50
12.7
3.25
82.6
7.25
184.2
4.62
117.3
6.00
152.4
20"
20.0
508.0
32.00
812.8
20.20
513.1
20.25
514.4
20.19
512.8
0.50
12.7
3.50
88.9
7.50
190.5
5.00
127.0
6.50
165.1
24"
24.0
609.6
37.00
939.8
24.25
616.0
24.25
616.0
24.19
614.4
0.50
12.7
4.00
101.6
8.00
203.2
5.50
139.7
7.25
184.2
Note: Socket weld flanges up to 3" in this presssure rating
- -

- -

- --
- -

- -

- - - --
- - --
- -

- -

- - --
- - - --
- -

-
-
--
-
-
--
-
-
- -- - -

-- -
- -
-

-
-
-
- --
-

- --
-- -
--
-- - -- - - - - -
-
- -- - - - - - - -
-
-- - - - - - -
- -- - - -
- - -
- - -
--
-- - - -
-
- --
- --
-
-

- -
- - -
- - -
- - - --
--
- - -- - - -- - - -
- - --
- - --
- --
--
- -- -
--
- -- -
- -- - -
--
- -- -
--
- -- -
-- - - -
-- - - -
- - --
-
- -- -
-
-
-
- -
- -
--
-- ---
- -
- --
- --
- -
- --
- --
- --
- --
- --
- --
- --
- - -

- -
-
-- --
- -- - -
- - -

- -
-
-- --
- -- - -
- -
-- -

- -- -
- -
-- -
-- -
- --- - -- -
--
- -
-- - -
-- -
- -

- -
-- - -
- - -
- ---
--

-- - -
--

-- -
-
- -
- - - -
- -
- -
-- -
- --
- -
- -
--- - --
--
- - - - -- -
- - - - - -
-- --
-- - -
--
--
--

-
--
--
--

-
-

- - -
- - -

--

-

-

--

- --
--

---
- - - - -
- - - - - -
--
--
--
--
--
--
--

-
-
-- -

--

--

--
--
--
--

- -
-
--
--
-
--
--

--
--

- -
--
--
--
--
--
--
--
--
--

- -
--
-- -
--
-- -
--
--
--

--
-
-- ---
- --
--
- --
--- -
-

- -
- -
- - - -
---
-- -- - --
-- -
--

--
-
-
-
-
-
-

-
--

--
- -
- ---

--
--

--

--
-- -
-- -

--
-
--

- - -
-
--- - -
-
- - -
- -
--

- -
- -
-- - - -

- --- -
-
- -- - -

-- --- -
--
--
-

-
--
-- -
- -
-
-

-
-- -
-

-

-

-- -

-

-
- -
-
-
-
-- -
- - -
- --

- - -
-

- - -
-

p

p

p
- - -
- -

p
-

p

p
-

p

p

p
- - -
- - - -

- - -
- -

- - -
-

-
p

-
p

p
- - -
- -
- -
- - -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
-
- -
- -

-
-
-
-
-
-
-
--
--
-
-
-

- - -
-
-
- -
- -
-
-
-

-
- p
-

p
-
-

--

- - -
-
p
- - p

p
-
-
--
- -
-
-

-

--

- - -
-
-
-
- p
-

p
-
-
p
- - p

p
-
-
-
-
-
-
- -
- -
-
-
-

-

--

- - -
-
p
- p
-

p
-
-
p
- - p

p
-
-
--
-- -
-
-
-
-
-
- -
- -
-
-
-

-

--

- - -
-
p
- p
-

p
-
-
p
- - p

p
-
-

-
--
-
-
- -
- -
-
-
-

-

--

- - -
-
p
- p
-

p
-
-
p
- - p

p
-
-
--
-
-
- -
- -
-
-
-

-

--

- - -
-
p
- p
-

p
-
-
p
- - p

p
-
-
-
-
- -- - - - - -

- -
- -
-
-
-

-

--

- - -
-

-
-

-
-

- -

-
-
-
-
- -- - - - - -

- -
- -
-
-
-

-

--

- - -
-

-
-

-
-

- -

-
-
- - - - -- -- -
-
- -
- -- -
-
--
-
-

- - - -
-
--

-

-
- -

- -
-- ---
-
-
- -
--
-
-
- -
--

--
} } }
--

- -
- - - --
-
-
-
-
-
-

- -- -
-
-
- - -
- -
- - - -
--
-
-- - -
-
-
-
-- - -
-
-

-
-- - -
-
-- - -
-
-- - -

-
-
-
-
-

-
-- - -

-
-- - -
-
-
-
-
-
-
--

- -
--
- - --
-
-
--
--
p
-
-
p
- -
- - -
- - -- -
-
-
-

- -

-

-
-
-
-
- - -

-
-
-

-
-
-
-
-

-
-
-
- - - -
- -- --
- -- - -- --- - -
- - - - -- -- - - -

- -- - - -
- - -- --
- - - --
- - --
- - - --
- -- - -- -
- -
- -
- -
- - -
- - -- --
-- -
-
-
-
- --
-
- -- -
-
- - -
-- - -
-- - -
- - -
-- - - --
- - -- -
- --- -- - - --
- --- -- --
- --- - -- - -
- -- -- - -
- -- -- - -- - -
- -- -- -- --
- -- -- - -- - -
- -- -- - --
- -- -- - --
- - - -- - --
- - - -- - --
- -- - - --
- - - -- -
- - - --
- -- -
- - - --
- -- -
- -
- - -
- - - -- - - --
- - - - --
- - --
- - - - --
- -- - - --
- -
-
- - -
-- - - --
-- - - --
-- - --
-- - --
-- - --
- -- - --
- - - - - -
-- -- - --- --
-- -- - - - --
-- -- - - - -
- - -- --
-- -- -
- - - -- -
- - - -- -
- - - - -
- - - -
- - - - --
- - - - --
- - - -
- - - --- -
- - -
- - -
- - - - --
- - --
- - -
- -- -
- - - - --
- -
- - - - --
- - --
- - - - --
- - --
--- -- -
--- -- ---
--- -- -
--- -- -- -
--- --
- - -
- -
- - - -- -
- - - -
-
- - - - - -- -
- - - - - -
- - - - - -

- - --
-
- - --
- --
- - --
- --
- - -
- - - - - -
-- - - -- -
- - - - - - -
- - - - - - -
- - - - - - --
- - - - -
- -
-
- - - - -- -
- - - - - - -
- - - -
-
-- --
- - - -
-- - -
- - -- --- - - -- -
- - - - - --
- - - - -
- --
- - - -
- - -- - - -
- - -- - - - - - -
- - -- -- --
- - -- -- - - - -
- - -- -- - - - -
- -
- - -- -- - - - - -
- - - - -
- - - - -
-- - - -- -- - - -
- - -- -- - - -

-
- - - -- -
- -- - - -
- -- - - - -- - -
-- - - -- ---
--- - - -
- -- - - -
- -- - - -- -
- -- - -- - -
- -- - -- ---
- -- - - - - --- --
- -
- - - --
- - --
- -
- -
- - - - -
- -- - --
- -- - - -- -
-- - -
- - - - - -
- - -
- - - -
- -
-- - - --
- - - - --
- - - -
-
- -
- - - -
- -
- - - -
-
- - - -
-
- - - -
-
- - - -
-- -
- - -
- -
- -
- -- -
- -- - - --
- -- -
- -- - - --
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
-- -
- - -- -
- - -
- -- - -
- - - - -- --
- - - -
- - - - -
- - - - - - -
- - - - -
- -
- -
- -
- - -
-- - - -- - ---
- - -
- -
-- -
- - ---
- -- - - - -
- - - - -- - -
- - - -
- - -
- -- - - -
- - -
-- - - -
- - - -- - -
- - - -
- -- - -
- -- - -- - -
- -- -
- - - -- - -
- -- - - --
- -- -
-- - - --
- -- -
- - - -- - --
- - -
- -- - - --
- - --
- -- - -- - --
- -- - - - -
-- - - --
- - -
- -
- -
- -
- -
- - -
- - -
- - -- -
- -
- - - - - -
- -
- - --
- -- -- -
--- - -
- -- -- -
--- - - -
- -- -- -
---
- - -
- - ---
- - - - -
- - - - -
- - - -
- -

- - - - - - - -
-
- - - - - - - -
--- -
- - - - - ---
- - -
--
- - - -
- - - - - ---
- - - -
- - - - -
- --- - - -
-
- - - - - - --- - -- -
- - - - - - -- - - - -
- - - - - - -
-- - - -
- - - - - - -
- - - -- -
- - - - - - -
- - -
- - - - - -
- --- - - -
- - - - - - - -
- - -
- - - - -
- - -
-- - - - -- --
- --
-- - - - -- --
- - -
-- - - -- -
- -
-- - - - -- -

-- - - -- -
- -
-- - - -- -
-
-- - - -- -
-- - - - --
-
-- - - -- -
-
-- - - -- -- -
-
-- - - -- -- -
-
-- - - -- -
- -
- -
-- - - - -
-- - - - --
- -
-- - - -
- -
-- - - - -
- - - - - -

-- - - -
- --
- -- -
-
- - - -

- - - -
-
- - - -
-
- - - -
-
- - - -
-
- - -
- - - -

- - -
-
-- - -
-
-- - -
-
- -
- -

- - -

-- - - -
- -
--- - - --
- --- -
- --
- -
- - - -- - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - -
- - -- - - - - - - - -
- - - - -
- - - - - -
- - - -
-

-- - --- - - - -
- -
--
- -
--
-- - - -
- -
--
- - - -

-- -
-- - -- -
--
--
- - -
- p p
- -
-- -
- --
- -
-
- -
-- -- --
-
-- - -
---
- -
- --
-
- -
-
- - - - -
-- ---
-- - -- -
- -
-
-
- -
-- - --
- - -
- -
- - -
- - -
- --
- --
- - - -
- -
- --
- -
- - -- - -
-- - - -
-
- - -- -
- -- -

--
- -- - - -
-
-- - -- -
-- - --
- --
- -
-
- - -
--
- - -
- -
- --
- -
- --
-- -
-
-- - -
-- - --
-- -
-- -
-- -
-
- - -
-- -
-- - --
-- - --
-- - --
-- -
-- -
- - -
- --
-
--
-- - --
- -- -
-- - - --
-
- -- -
-- - --
-- -
-- -
-- - - -- -
-
--
- - --
--
- --
-- - -
-- -
-
-- - -
- - -
-- - -
- - -
- -
- -
-- --
--
--
--
-- -
-
--
--
- - --
--
- -- -
- --
- - -- - -
-
-

- -- - - - -- -- - - - - -- - ---
-- - - - -- - - - - - --
- -- - -
- - - - - -- - - --- -- - --
- -
- - --
-- --
-- --
-- --
-- ---
- - - -- -
---
--
- -
- - - - -
- -- -- - --
-- ---
- -
-
- -- --

- - - - -

- - --
-- -
- --
-- --
- - - -
-- ---
- - - -- -
- - -- -
--
--
--
--
--
-- -
- - -
- - -
- -- -
--
-- -
- - -
- - -
- - - -- - - - - -- - - - - -
- - -
-- - -- - -
- - -
--
--
--
--
- -
-- - - -
-- - -
-- --
--
-- -
-- - -- -- -

- - --
-- -- - - p
-- -- - - p
-- --
-- - -- - - - - -
- - - - -
-- - - -- -
-- - -- -

-- -- -
- - - -
-- -- -

-- -- - -
- --
- -- - -
- --
-- --
- -
-- -
-- -
-- --
-- - - -
--
--- --
--- - -
- -
--
--
- -- -- -

- -- -- -

- -
--
- --
-
-- - -- -
--
- - -
-- - -- -
-- -
-
-- - --
-- - --
-- --
- - -- -- -
-- - -- -

-- - - -
-- -- - -
- - -
-- - -
- --
- -- - -
--
- - -- - -
--
-- - - -
-
-- ---
-
- --
- --
-- -
-
-- -
-
- - -- -
- -- - - -
-- - - -
- - - -- -
- -
- - - - -- -
--
- -
- -
- - - -

- -- -- -
- -
- - -
- - -
- - -
- - - - -
-- - -
- -- -
- -- -
-
- -- ---
- -
- - -
- -
- -
- -- -
- - -
-- -
- -- - - -
-- -
- --
- --
---
- - - -

- -- --
-
- -- - -
- -
- -
-- ---
- - -

- - - -
- -
- - -
- -
- - - - -
-- ---
-- -
- --
- - --
- -
- - -
---- -
-- -
- - -
- -
- - -- - - -
-
- -- -- --
- -
- -- -- -
- - --
-
- - -
- -
-
-
- - - - -
-
- - -- -
- - -

- - - - - -
- - - - -
- -
- - - - --
-
- -
-- - --- - -
-
- -
r -
- -
- -
- --
-r
- -
- - -
-r
-
- - -
- - -
-r - -
- -
-
---
--
- - - *
*

-

Tps

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Tps

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

-

Chemical composition and mechanical properties

Chemical compos ition

0,030 18,0 - 20,0 8,0 - 11,0

0,030 17,0 - 19,0 9,0 - 13,0

0,030 16,0 - 18,0 10,0 - 14,0 2,0 - 3,0

Chemical composi tion

= Yield Strength - ASTM Standards

0,030 11,5 - 13,5

0,030 11,5 - 13,5

ASTM B 161/163 Alloy 200

ASTM B 163/165 Alloy 400

ASTM B 163/167 Alloy 600

0,015 14,0 - 17,0 72,0 min.

ASTM B 163/407 Alloy 800

0,015 19,0 - 23,0 30,0 - 35,0

ASTM B 163/423 Alloy 825

0,030 19,5 - 23,5 38,0 - 46,0 2,5 - 3,5

ASTM B 729/829 Alloy 8020

0,035 19,0 - 21,0 32,0 - 38,0 2,0 - 3,0

ASTM B 338 Grade 1

ASTM B 338 Grade 2

ASTM B 338 Grade 3

ASTM B 338 Grade 7

ASTM B 338 Grade 9

ASTM B 338 Grade 11

2,5 - 3,5 2,0 - 3,0

ASTM B 338 Grade 12

0,2 - 0,4 0,6 - 0,9

* Wall thickness under 1 mm 12 %

-0/+20% (min. wall)

EN-ISO 1127 (previously: DIN 2462)

T 2 +/-12,5% min. +/-0,40 mm

(valid only for heatexchanger dimensions)

Quality F (cold finished)

+/-0,50% with a minimum tolerances of +/-0,15mm

+/-10%(<3,25 mm) +/-7,5%(>3,25 mm)

+/-0,75% with a minimum tolerances of +/-0,20mm

+/- 10% min. +/- 0,15 mm

(on request:-0/+20% or -0/+22%)

+/-10% with a minimum of +/-0,20 mm

Stroke of Rolling Stand

Cold pilger rolling

Finished U-bend tubes

Finished straight tubes

Note: Socket weld flanges up to 3" in this presssure rating

Potrebbero piacerti anche