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INGENIERIA INDUSTRIAL 402 PROCESOS DE FABRICACION

El maquinado con chorro abrasivo es utilizado normalmente para aplicar un acabado, corte o limpieza en una pieza de maquinaria. Se puede decir que existen ciertas ventajas y desventajas , as como ciertas caractersticas nicas de este proceso. A continuacin se explicar lo ya mencionado.

Conocer y comprender la importancia en la industria del maquinado con chorro abrasivo, as como sus caractersticas, aplicacin, sus ventajas y desventajas

Es un proceso de remocin de materiales que se producen por la accin de una corriente de gas de alta velocidad que contiene pequeas partculas abrasivas.

El

gas que se aade es seco. Las presiones van de 25 a 200 lb/pulg2 para pulsar el gas por los orificios de la boquilla. Tienen un dimetro de 0.003 a 0.040 pulg. La velocidad va de 500 a 100 pies/min. Los gases incluyen el aire seco, nitrgeno, dixido de carbono y el hielo.

Por

lo general, el proceso lo realiza un operador en forma manual, quien dirige la boquilla al trabajo, las distancias normales entre la punta dela boquilla y la superficie de trabajo varan entre 1/8 de pulg y varias pulgadas. La estacin de trabajo debe contar con ventilacin apropiada para el operador.

Uso de maquinado con chorro abrasivo


Normalmente

se usa para aplicar un acabado y no como un proceso de corte dentro de la produccin.

Las

aplicaciones incluyen la remocin de virutas, el corte y retiro de rebabas, la limpieza y el pulido. Los cortes se llevan acabo sobre materiales duros y frgiles (por ejemplo, vidrio, silicio, mica y cermica ) que estn en forma de materias primas delgadas.

El

oxido de aluminio(para aluminio y laton)

Est diseado para el uso industrial general en operaciones como, lapeado, pulimento, revestimiento refractario para fundicin a cera perdida, losetas decorativas antideslizantes y grallanado a presin.

El

carburo de silicio es un material extremadamente duro casi como el diamante (dureza: Mohs 9,25) y que no se funde. El carburo de silicio tiene una alta conductividad y es resistente al choque trmico y a la abrasin y mantiene su resistencia a altas temperaturas.

La

Perla de Vidrio (micro esfera de Vidrio) es un material que por su dureza, redondez y finura permite limpiar moldes con gran rapidez, quedando un acabado terso y brilloso, sin remocin de metal perceptible. Se usa en gran variedad de metales para limpieza o acabados cosmticos.

Se apunta un chorro de alta velocidad de aire seco (o nitrgeno) con partculas abrasivas a la superficie de la pieza El choque genera una fuerza concentrada apta para cortar materiales metlicos y no metlicos, para desbarbar o eliminar esquirlas, o para limpiar una pieza con superficie irregular.

El

mtodo de maquinado con chorro abrasivo tiende a redondear las aristas agudas en esquinas y pulirlas, como tambin hacer limpieza en las piezas. La desventaja que presenta es el riesgo causado por las partculas abrasivas suspendidas en el aire.

Cuando

se usa sobre partes metlicas, se le agregan al chorro de agua partculas abrasivas para facilitar el corte.

TIPO

DE abrasivo Tamao del esmeril Velocidad de flujo

Oxido

de aluminio El dixido de silicio Y el granate(un mineral de silicato)

Conclusin
Como

equipo llegamos a la conclusin de que el maquinado con chorro abrasivo es un proceso muy importante, y que como futuros ingenieros industriales debemos de conocer los pasos que se llevan a cabo para realizarlo, as como las desventajas que se presentan y los factores que influyen en esto. Tambin es importante conocer los principales abrasivos utilizados en este proceso.