3trouble Free Exhaust Dyeing Module 2 (Español)

Teido por Agotamiento Libre de Problemas
Programa Interno de Reenfoque Entrenamiento Mdulo 2
Novacron FN Task Force
Textile Effects
Contenido
El Reto de Hoy
Cmo Lograr Aciertos Todo el Tiempo Puntos de Verificacin (Lab y Planta) Detalles Varios y Procediemientos de los Puntos de Verificacin Solucin de Problemas
Textile Effects
Retos de Hoy para las Fbricas de Tejidos Textiles

Costo de la Fibra
Costos ms altos de algodn
Fbrica de Teido
Costos de Produccin
Costos ms altos de energa y agua
Cadenas de Distribucin
Mayores requerimientos de solidez Precios ms bajos o gastos de comisin
Dyeing mill
Competidores
Necesidad de diferenciacin
Textile Effects
Retos de Hoy para el Procesador SITUACIN ACTUAL EN LA INDUSTRIA TEXTIL
Altas tasas de reproceso Baja produccin Altos costos de produccin Nivel insuficiente de solidez Problemas de entregas puntuales
Textile Effects
Futuro
Aumentar reproducibilidad Alcanzar profundidades de tono ms penetrantes Optimizar propiedades de lavado Incrementar la productividad Mejorar propiedades de solidez Solidez a repetidas lavado Solidez a la luz Solidez a transpiracin y luz Solidez al cloro Desteido por gas (gas fading) Solidez a blanqueo oxidativo Cumplir Estndares Okeo Tex/GOTS Ahorro de agua/energa Aumento de mrgenes de ganancia Cumplimiento de requerimientos modernos Reduccin de costo de no conformidad Satisfaccin de tendencias del mercado
Dar forma al futuro
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Cmo Lograr Aciertos Todo el Tiempo
Proceso Optimizado Cultura de trabajo estandarizado Teido Blindado Materia prima estandarizada Perfil correcto del colorante
Mquina adecuada Documentacin Mantenimiento Preventivo Productos Estandarizados Servicios y agua de calidad
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CALIDAD Y REPRODUCIBILIDAD
El xito de una industria de procesos depende de cunto puede producir en un tiempo mnimo, manteniendo la calidad requerida de manera econmica
RFT Tiempo de Ciclo de Lote Calidad
Textile Effects
El ms Alto Nivel de Reproducibilidad

Ms Alto Nivel de reproducibilidad
Sustrato
Agua y Maquinaria Proceso Prctica de Trabajo Practica de Trabajo
Textile Effects
Dnde Enfocarse
Infraestructura de Lab y Prctica de Trabajo
Infraestructura de Planta y Prctica de Trabajo
Textile Effects
Infraestructura de Lab y Prctica de Trabajo
Textile Effects
PUNTOS DE ENFOQUE
Sustrato
Seleccin del colorante

Procedimiento de teido
Puntos de verificacin durante teido

Confirmacin de tono contra estndar
Almacenamiento de colorantes y
qumicos
Calibracin de equipos
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Textile Effects
Sustrato Listo para Teido Absorbencia pH (Superficie & Centro)
PUNTOS DE VERIFICACIN
Dureza
Base blanca Calidad del algodn
Textile Effects
EVALUACIN DE MATERIAL LISTO PARA TEIR Absorbencia del tejida

Revisin de la humectacin de la fibra
Calidad Usada Kit de prueba: solucin No. 8 9. Gota sobre material revisado
Pobre humectacin
Buena humectacin
Controlar el tejido acondicionado!
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Textile Effects
EVALUACIN DE MATERIAL LISTO PARA TEIR pH del tejido

pH de Superficie
Verificar en cada lote
Verificar con INDICADOR UNIVERSAL
pH del Centro del Tejido (Mtodo de Extraccin)

MTODO DE EXTRACCIN Sustrato: 10+0.1 g Cortar la muestra en pequeos trozos Hervir 250 ml de agua destilada por 10; Sumergir la muestra, Cubrir el beaker y hervir por otros 10. Enfriar, remueva los contenidos y determine el pH del extracto.
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Textile Effects
EVALUACIN DE MATERIAL LISTO PARA TEIR pH del tejido (pH de la superficie y del centro) pH Objetivo 6.5 7.0
Si el pH del tejido es alcalino. Acidificar en este punto resulta en la formacin de sal sobre el tejido! Enjuagar el material antes del teido Si el pH del tejido es cido Fijacin incompleta del colorante!
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Textile Effects
EVALUACIN DE MATERIAL LISTO PARA TEIR
Blanco
La base blanca debe ser igual de Lab a planta, y Planta a planta
Punto de Verificacin
Comparar con Estndar
Medir
Frecuente reemplazo de RFD Reconfirmacin del tono sobre el cambio en el blanco base
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Textile Effects
EVALUACIN DE MATERIAL LISTO PARA TEIR
Calidad del Algodn

Calidad Consistente del Algodn
o
Informacin anticipada referente a cambios

El factor ms importante para garantizar
Aciertos Todo el Tiempo
Pruebas de Calidad del Algodn
Medir
Re-confirmacin de tono sobre nuevo sustrato

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Textile Effects
EVALUACIN DE MATERIAL LISTO PARA TEIR Es importante enfocarse

Calidad del Algodndebe ser la misma de la de bulk Re-confirmacin del tono sobre cambios en la calidad del algodn! Desarrollo del tono sobre RFD desde planta Re-confirmacin del tono sobre cambios en el proceso de pretratamiento Se debe hacer reemplazo peridico de RFD! Re-confirmar el tono en caso de repeticin de pedidos!
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Textile Effects
Seleccin del Colorante De acuerdo con
Protocolos de solideces del comprador

Rendimiento Operacional Costo Optimizado Producto Requerimientos EHS
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Textile Effects
Procedimiento de Teido
PUNTOS DE ENFOQUE
Preparacin de la solucin de almacenamiento Preparacin del bao de teido Proceso de teido Lavado Confirmacin de tono contra estndar
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Textile Effects
Parmetros del agua para el bao de teido

Color Valor-pH Residuo slido de exposicin a llama directa Residuo slido de evaporacin Cu ++ Cu+++ Fe++/Fe+++ Mn++ Al+++ Cl SO4 NO2 Dureza total Dureza de carbonato Dureza de magnesio
incoloro 6.5-7.0 aprox.. 500 mg/l aprox.. 1000 mg/l 0.1 mg/l 0.2 mg/l 0.1 mg/l 0.05 mg/l 0.2 mg/l aprox.. 300 mg/l aprox.. 350 mg/l Nulo hasta 5dH hasta 2dH hasta 2dH
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Textile Effects
PREPARACIN DE LA SOLUCIN DE ALMACENAMIENTO (STOCK)

SOLUCIN DE ALMACENAMIENTO COLORANTE
Consideraciones importantes
Agua - pH y dureza
Si los parmetros no son ideales Disolver el colorante en 0.5gpl Albatex DBS pH 6.5 7 (con cido actico)
Adicionar Albatex AB-55 en la solucin

colorante para evitar el efecto de bicarbonatos Sustitucin de la solucin .luego de cada 48 hrs Decidir despus de evaluar estabilidad de soluciones de stock
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Textile Effects
PREPARACIN DE LA SOLUCIN DE STOCK QUMICOS / AUXILIARES
Calidad igual a la usada en planta Reemplazo de la solucin de stock Auxiliares Cada semana con excepcin Acelerante de Penetracin debe prepararse fresco cada vez Sal de Glauber Todos los das Soda caustica Todos los das
Ceniza de soda Frescas cada vez exposicin al aire resulta en formacin de bicarbonatos
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Textile Effects
SUSTRATO Peso de muestra (Considerando prdidas por limpieza)
Si, la formulacin a dar por un peso de muestra de 5 gms Prdida por limpieza determinada en planta = 10% Por lo tanto, prdida de peso debido a limpieza = 0.5 gms Peso de la muestra a tomar = (5 0.5) gms = 4.5 gms
Para desarrollar una formulacin para 5 gms de material, el
verdadero peso de muestra tomado

5- (prdida de peso debido a limpieza) i.e. 4.5 gms.
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Textile Effects
PREPARACIN DEL BAO DE TEIDO

PUNTOS DE ENFOQUE Relacin de bao - igual que en planta. Tratar de coincidir la relacin de bao de agotamiento tambin como en planta para obtener mejores resultados
Calculos Bao Total = (Solucin Stock Colorante) + (Solucin Sal) + (Solucin Auxiliares) +(lcali) + Agua retenida en el tejido
Agua
pH y dureza
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Textile Effects

Puntos importantes durante clculos de lab La relacin de bao de ambas fases .i.e. agotamiento y fijacin debe ser la misma para lab y planta Usar una cantidad de bao constante para la dosificacin del lcali
Por Ejemplo
Tome como caso cuando un cliente ha preparado una solucin estndar de 10% Ceniza de Soda y 1% Caustica, y est tiendo un tono claro y uno oscuro
Novacron FN Task Force Textile Effects

Formulacin Concentracin
ml a aadir en bao de teido Relacin de bao de agotamiento
Peso del sustrato 10 gm Relacin de Bao 1:8
All se presenta un error de 12% en la relacin de bao (Caso 1 y Caso 2) mientras que en Planta ste no es el caso, entonces este mtodo de trabajo es incorrecto en el lab Novacron FN Task Force Textile Effects

El mtodo Correcto es hacer soluciones de diferente concentracin de lcali y adicionar cantidad constante de bao
Formulacin
Concentracin
ml a aadir en bao de teido
Relacin de bao de agotamiento
Textile Effects
Dosificador Automtico de Laboratorio

Son de mucha ayuda nicamente si son usados adecuadamente
Textile Effects
Dosificador Automtico de Laboratorio
El dosificador trae consigo un margen de error de 0.02 ml
Formulacin
Concentracin
Concentracin de la botella colorante
ml Dispensados
Formulacin real dispensada
Peso del sustrato 10 gm
Textile Effects
Teido
PUNTOS DE ENFOQUE Procedimiento de teido Sal y lcali Neutralizacin Lavado como recomiende el lab segn recomendaciones remocin de lcali interior igual que en planta y debe hacerse en un mquina de lab Despus del tratamiento igual que en planta
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Textile Effects
Puntos de verificacin durante el teido

100 C
90
80 70 60 Mantener 50 40 30 20 10 0
45'
20'
Mantener
45'
Mantener
D A,B,C
20 pH 10 6.5 7.0 30 40 50 60 70 min 80
Desage
90 100
pH 130 140 >10.8 para lcali mezclado >10.6 para ceniza de soda
110 120
A B C D E
Auxiliares Sal de Glauber Colorantes Novacron FN/S/W Ceniza de Soda Soda Caustica
Segn estndar Segn tono % Segn tono Segn tono % Segn tono %
pH debe ser igual en lab y en planta!

Textile Effects
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Almacenamiento de Colorantes Muestras de colorante en el Lab

Almacenar en recipientes cerrados Etiquetar Fecha y No. de Lote Reemplazar cada 2 semanas
Colorantes Patrn (Estndar)

Reemplazar cada ano meses
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Textile Effects
Rutina de Calibracin de Equipos

Balanza de pesaje Segun equipo
pH-metro.Todos los das Considerar Rango de pH a usar Cambiar soluciones Buffer regularmente
Textile Effects

CONCLUSIN INFLUENCIADA POR
ACONDICIONAMIENTO DE MUESTRA
FUENTE DE LUZ
Un tono revisado bajo condiciones impropias, puede llevar a falsas conclusiones!

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Textile Effects
Colores iguales bajo Iluminacin 1
Colores diferentes bajo Iluminacin 2
Revise el tono bajo la fuente de luz recomendada!

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Textile Effects
Parmetros de Maquinaria
RPM de la mquina de acuerdo con las recomendaciones de las normas (estndar) Temperatura verificacin fsica con un termmetro de mxima verificar una vez al mes
Recipiente Sensor debe ser el mismo Recipiente de Teido
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Textile Effects
Trabajo en Planta
Reproducibilidad?
INCORRECTO
CORRECTO
Teido ?
LO CORRECTO
LO INCORRECTO
Alta reproducibilidad
Textile Effects
Trabajo en Planta
Las condiciones apropiadas son esenciales para ser exitosos con los colorantes reactivos
Alta reproducibilidad
Rutina de chequeo en varias etapas del procesamiento
Primera Vez de Gestin Acertada
Sustrato Listo para Teido
PUNTOS DE VERIFICACIN
Absorbencia pH Dureza Perxido residual Blanco base Calidad del algodn
Textile Effects
Evaluacin del Material Listo para Teir

Dureza sobre el tejido
Esperado durante el teido < 150 ppm
Mantener la TIRILLA DE DUREZA en contacto con el tejido hmedo por 1 segundo
Sacudir el exceso de bao Comparar la zona de reaccin con la escala
de color despus de 1 min
Revisar en cada lote

Medida Si > 150 ppm, debe hacerse enjuague adicional Si < 150 ppm, use los productos deseados
Textile Effects
Evaluacin del Material Listo para Teir

Perxido Residual sobre el tejido
Desired during dyeing: nulo
Sostener TIRILLA DE PERXIDE en contacto con el tejido hmedo por 1 seg Sacudir el exceso de bao Comparar la zona de reaccin con la escala de colordespus de 15 seg
Revisar en cada lote

Medida
Usar INVAZYM
CAT (enzima basada en eliminador de perxido)
Textile Effects
Contenido de cloro en el agua

Cloro en el agua de proceso puede llevar a...
Pobre reproducibilidad Desigualacin
Enjuagar el recipiente de pruebas varias veces con agua de planta. Llenar hasta la marca de 5 ml Adicionar cuatro gotas de reactivo y revolver Califique por comparasin de color sobre la carta de colores
BI-CARBONATOS EN AGUA Si el agua contiene trazas de bicarbonato de sodio Hervir agua a 950c por 30 min, Revisar pH > 9 Favorece la hidrlisis del colorante reactivo Prdida de fuerza Disuelto en medio cido Usar ALBATEX AB 55 dependiendo del pH del agua y la cantidad de Bi-carbonatos presentes
Textile Effects
DILUCIN DEL COLORANTE

Dilucin del colorante casi a ebullicin ?????????? Consecuencias desastrozas para algunos colorantes de dilucin tibia, particularmente si el agua de proceso es ligeramente/fuertemente alcalina En tonos plidos por ejemplo: hasta 50% del colorante puede ser hidrolizado
Textile Effects
RELACIN DE BAO El conocimiento de la relacin de bao Final en planta es de suma importancia

Mquina hecha: Stafi Nmero de lote: 6673 Mquina Nmero: 3 Calidad: Algodn Peso: 500 Kg Colorantes y Qumicos Novacron YELLOW FN 2R Novacron RED FN R Novacron BLUE FN R Sal Soda Caustica 0.27% 0.07% 0.17% 25 g/l 5 g/l 0.5 g/l Tipo de Mquina: HTHP Departamento: Teido Tono: Salvia Conteo: 1/10 s LR: 9:1
Textile Effects
RELACIN DE BAO
MTODO GENERAL
Agua
Retencin de Agua 170%
Dosificacin Colorante Dosificacin Qumicos
4500 l 850 l 200 l 50 l 100 l
Dosificacin Soda
Dosificacin Custica
100 l
5800 l
Volumen total
RELACIN DE BAO- 11.6:1 Vs 9:1 (+28.8%)

RELACIN DE BAO
Por lo tanto, lo que adicionamos por el mtodo general (5800 l) Sal 25g/l Vs 19.40 g/l (-22.4%) Menos de lo requerido resulta en un menor agotamiento Soda 5g/l Vs 3.88 g/l (-22.4%) Caustica 0.5g/l Vs 0.388 g/l (-22.4%) Menos de lo requerido significa menor fijacin de una menor cantidad de colorante agotado
Textile Effects
RELACIN DE BAO
Entonces???????
Ms adiciones No existe Primera Vez Acertada Time
No Lab-Planta, Planta-Planta
Decrecimiento en la rata de produccin
Incremento en los COSTOS DE PROCESO

RELACIN DE BAO
MTODO CORRECTO
Agua
Retencin de Agua 170% Dosificacin Colorante Dosificacin Qumico Dosificacin Soda
3200 l
850 l 200 l 50 l 100 l 100 l
Dosificacin Custica Volumen Total
4500 l
LR- 9:1
La retencin de agua debe ser calculada para sustratos y mquinas particulares

Puntos de verificacin durante teido

PARMETROS DEL BAO DE TEIDO Parmetro pH inicial antes de teido
Esperado 6.0-6.5
Punto de Verificacin Despus de la adicin de sal
Verificado por pH-metro
Medida
Ajustar pH con Albatex AB 55
LR
10 despus (nicamente) de la adicin de sal
Hidrmetro
Textile Effects
VERIFICACIN DE LA RELACIN DE BAO(LR)

Bao extrado de la mquina luego de 5 de la adicin de sal
Llenar probeta hasta el borde; remover espuma

Enfriar hasta temperatura deseada
Verificar la gravedad especfica
Determinar la concentracin de sal (en g/l) en la tabla correspondiente a esa temperatura
Textile Effects
VERIFICACIN DE LA RELACIN DE BAO(LR)
Textile Effects
Punto de Verificacin durante el Teido

PARMETROS DEL BAO DE TEIDO Parmetro pH del bao de
teido
Punto de Verificacin 5 despus de la adicin total del lcali En el drenaje Deseado >10.8 por ceniza de soda Deseado >11.2 por Caustica
pH del bao de
teido
Deseado >10.6 por ceniza de soda Deseado >10.8 por caustica
pH. Measure
Durante jabonado Deseado 6.5 - 7.5 Neutralize with acetic acid
Textile Effects
Confirmacin del tono contra estndar
Tono ms oscuro queA
A Muestra extrada para evaluacin de tono Tiempo ..20 min
Correcin de tono sobre falsas conclusiones!

Solucin
TEIDO CIEGO
Textile Effects
Confirmacin del tono contra estndar

En caso de muestrear antes de enjabonar
CONCLUSIN INFLUENCIADA POR
ENJABONADO Y TRATAMIENTO POSTERIOR
CONDICIONES DE SECADO ACONDICIONAMIENTO FUENTE DE LUZ ILUMINANTE
Textile Effects
Blanco Base
El blanco base debe ser igual de
Lab a planta, y
Planata a planta
El blanco base es particularmente importante para los

tonos claros
Textile Effects
Puntos de Verificacin en Mquina/Proceso Punto de Verificacin Velocidad ptima de la mquina Relacin de bao ptima Longitud de cuerda GSM del tejido Limpieza de la mquina Presin uniforme de la cabezas Lectura del sensor magntico uniforme Revisin sistema de dosificacin/Calibracin del sistema de dosificacin Calibracin del tanque/tanque lateral Calibracin del sensor de temperatura Revisin de la fluctuacin de la presin de aire comprimido
CONSIDERACIONES IMPORTANTES
Apertura de Bobinas Usar mtodo estndar Cerrar la tapa adecuadamente Adecuado apilamiento de las bobinas (slo dos hileras)
Revisar cajas rotas

Almacenamiento Conservacin de la Humedad y la Temperatura Exposicin a la luz y a la atmsfera Pesaje Tazas y cucharas separadas para colorantes separados
Uso de polietileno o recipientes separados


Reproduccin de shade tono reproducibility planta a planta
Unlevel dyeing
Bulk to bulk
Desigualacin de color Problemas de Troubles in teido por exhaust dyeing agotamiento
Reproduccin de Lab to bulk tono shade lab a planta reproducibility
Layering & Haziness sombreado y problem
Problemas de desigualacin
Dye colorante Puntos despots
Problemas de White patches Manchas blancas problem
Variacin chamber Chamber tocmara a cmara variation
Textile Effects
Teido Desigual
Colorantes / Comprobar dosificacin de lcali
La dosificacin progresiva es siempre un proceso ms seguro Dosis de eliminador de enzimas debe ser optimizada
Perxido residual dejado en el tejido
La absorbencia no es la apropiada
Necesidad de cambio en el pretratamiento

Uso de neutralizantes lcaliinterior
Debe ser segn las recomendaciones del proveedor de la mquina
pH interior del tejido listo para ser teido
Flujo del bao a travs de la bomba
Enredos durante el proceso

Tejido a ser cargado despus de adicin de agente humectante y lubricante

Textile Effects
Teido Desigual
Lavado impropio Procedimiento de lavado estndar. Uso de colorantes con buen perfil de lavado Necesidad de comprobar la correcta combinacin de colorantes
Compatibilidad de los colorantes
Textile Effects
Sombreado y Desigualacin en el Tejido

Gran cantidad de sal sobre el tejido Lavado impropio Sal a usar segn recomendaciones Uso de colorantes con muen perfil de lavado
Neutralizacin impropia despus del teido
Neutralizantes lcali-interior a ser usados

pH ser mantenido en 6.0-6.5 durante descarga del tejido Revisin de la formulacin y optimizar
pH final del bao
Tratamiento impropio
Textile Effects
Problema de parches blancos

Parches de Suavizante Dilucin del suavizante en agua. Mantener pH del centro y temperatura Revisin de parmetros del agua
Ms bi-carbonatos
Textile Effects
Variacin cuerda a cuerda

Variacin de longitud de cuerda La longitud de cuerda debe ser igual en todas las cmaras Todas las cuerdas deben ser cargadas simultaneamente luego de la adicin del agente humectante y la adicin del lubricante
Carga impropia
Textile Effects
Puntos de Colorante
Dilucin del colorante
Colorante ser disuelto apropiadamente. Usar colorantes altamente solubles
La sal ser disuelta apropiadamente y dosificada en el tanque principal
Dilucin de sal Compatibilidad auxiliar
El colorante y el sistema auxiliar deben ser compatibles. Principalmente en colorantes ptialocianina
Textile Effects
Variacin bobina a bobina en teido de hilazas

Mezcla de diferentes lotes de hilaza
Lote de hilaza sencilla a fin de evitar este problema en tonos plidos y tierras Densidad deber ser controlada en el enconado
Gran variacin en densidad de la bobina
Variacin en compresin Fugas entre empaques
Porcentaje de compresin deber ser igual en todas las columnas
Garantizar el perfecto sellamiento de la columna

Compatibilidad de los colorantes
Seleccin de los colorantes usados
Textile Effects
Variacin dentro del Embobinado

Variacin de densidad en la bobina
Necesidad de optimizar la densidad de acuerdo con los clculos
Peso y dimetro de la bobina Tiempo de ciclo del proceso
El peso y el dimetro de la bobina debe ser reducido

El ciclo interior-exterior y exteriorinterior debe ser optimizado en los comienzos del ensayo
Dosificacin del auxiliar
Dosificacin del agente desaireante debe ser incrementada

Rata de flujo del bao debe ser controlada segn indicaciones del proveedor de la mquina
Rata de relacin de bao
Uniformidad de enconado
Garantizar la uniformidad de enconado y densidad de la prensa

Textile Effects
Deformacin de la Bobina y Abrasin de la Hilaza

Enconado de la bobina
Asegrese de que la bobina est bien enrrollada, con toda la perforacin del tubo cubierta Reduccin de la presin diferencial en ambos ciclos
Ms presin diferencial Parmetros de calidad de la hilaza
Necesidad de verificar la calidad de la hilaza, hilaza, y procesos de hilado y teido
Textile Effects
Reproducibilidad de Tono Lab a Planta

Parmetros a mantener Todos los parmetros tales como ndice de blancura, Absorbencia, Perxido Residual, Core pH, Prueba de Gota, pH inicial, Sal Gravedad Especfica, LR, pH Alcalino y pH del bao de neutralizacin en el teido en lab y en planta Programacin de teido y lavado debe ser correlacionado en el lab y en planta Colorantes, qumicos, formulacin y sustrato deben ser los mismos en el lab y en planta La calidad de todos los qumicos bsicos como la soda, caustica, perxido, sal, cidoAll basic chemicals like soda, caustic, peroxide, salt, acid, debe estar garantizada
Programacin de teido Colorantes y qumicos iguales Quimicos bsicos
Textile Effects
Reproducibilidad de tono planta a planta

Control de la calidad de hilaza
La calidad de la hilaza debe ser garantizada para tener buena reproducibilidad planta a planta Todos los parmetros tales como ndice de blancura, Absorbencia, Perxido Residual, Core pH, Prueba de Gota, pH inicial, Sal Gravedad Especfica, LR, pH Alcalino y pH del bao de neutralizacin en el teido en lab y en planta
La programacin de teido y el post-tratamiento debe ser igual que a la del primer lote
Parmetros de proceso Programacin de teido
Textile Effects
Perfil del Colorante para Teido por Agotamiento
nicamente el colorante correcto con el sistema correcto garantiza
TEIDO BLINDADO
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Controlar el tejido acondicionado!

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EVALUACIN DE MATERIAL LISTO PARA TEIR pH del tejido

Verificar en cada lote

Verificar con INDICADOR UNIVERSAL

pH del Centro del Tejido (Mtodo de Extraccin)

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Comparar con Estndar

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Calidad del Algodn

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Aciertos Todo el Tiempo

Pruebas de Calidad del Algodn

Re-confirmacin de tono sobre nuevo sustrato

EVALUACIN DE MATERIAL LISTO PARA TEIR Es importante enfocarse

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Seleccin del Colorante De acuerdo con

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Adicionar Albatex AB-55 en la solucin

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SUSTRATO Peso de muestra (Considerando prdidas por limpieza)

Para desarrollar una formulacin para 5 gms de material, el

verdadero peso de muestra tomado

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Peso del sustrato 10 gm Relacin de Bao 1:8

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