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Processos de formao do cavaco, diferentes tipos de cavacos. Condies de trabalho e desgaste das ferramentas.
Formao do cavaco
TIPOS DE CAVACOS
1- CISALHADO --Segmentos regulares formados pela deformao progressiva do material
PM
20 22 8
Face nica
0,25
ap
PR
22
0,25
17 4
0,07
PF
15 3 0,07 22 3
Dupla face
0,32 0,32
fn
PR O apoio melhorado da pastilha ir proporcionar melhor produtividade
22
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desgaste frontal
Desgaste Frontal
Provocado --por velocidade de corte demasiadamente elevada --insuficiente resistncia ao desgaste do material da pastilha --existncia de carbonetos ou casca dura em peas brutas sadas da fundio ou forja Ocasiona mau acabamento e superfcies fora de tolerncia.
Devido a Temperatura de corte demasiadamente elevada combinada com uma grande presso de corte ou fora de avano
Solues Empregar uma classe mais dura com maior resistncia deformao plstica Ou ento reduzir o avano
P-990500
Solues: Buscar um material da ferramenta de corte mais resistente para aumentar a velocidade de corte Selecionar uma geometria mais positiva.
P-990501
Material da ferramenta de corte muito frgil para as condies de corte que se esto produzindo
Solues Selecionar uma pastilha com uma aresta de corte mais robusta Selecionar uma classe mais tenaz
P-990499
Solues Selecionar uma classe mais resistente ao desgaste Selecionar um ngulo de ponta maior
Devido a abraso resultante do atrito do cavaco na superfcie de sada da pastilha e a difuso atmica gerada por elevadas temperaturas Provoca o enfraquecimento da aresta. A aresta de corte pode-se romper e provocar um mau acabamento, alm do aumento do consumo de potencia.
P-990497
Devido a Temperatura de corte demasiadamente elevada combinada com uma grande presso de corte ou fora de avano
Solues Empregar uma classe mais dura com maior resistncia deformao plstica Ou ento reduzir o avano
P-990500
Solues: Buscar um material da ferramenta de corte mais resistente para aumentar a velocidade de corte Selecionar uma geometria mais positiva.
P-990501
Material da ferramenta de corte muito frgil para as condies de corte que se esto produzindo
Solues Selecionar uma pastilha com uma aresta de corte mais robusta Selecionar uma classe mais tenaz
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Solues Selecionar uma classe mais resistente ao desgaste Selecionar um ngulo de ponta maior
Solues:
Empregar classe de metal duro mais tenaz com melhor resistncia aos choques trmicos. Utilizar refrigerao em abundancia ou elimina-la por completo.