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Facultad de Estudios Superiores de Zaragoza (CAMPUS II) FACULTAD DE ESTUDIOS

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

ELABORO INGENIERIA QUIMICA COMPRESORES ALUMNO ALUMNOS Rosales Medina Oscar Alan Rosales Medina Oscar Elmer Zararias Jimnez Tadeo Lopez Bianca Alan (No. cta. Lizeth : 18 de Noviembre 407081310) del 2011
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Objetivo:

La finalidad del compresor es reducir el nivel de seales con demasiado volumen.

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COMPRESORES
Un

compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. compresor tiene dos funciones en el ciclo de refrigeracin: en primer lugar succiona le vapor refrigerante y reduce la presin en el evaporador a un punto en el que puede ser mantenida la temperatura de evaporacin deseada. En segundo lugar, el 5/7/12 compresor eleva la

El

CLASIFICACIN DE LOS COMPRESORES

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1.- Compresores tipo dinmico. Son mquinas en las cuales el gas es comprimido y movido por la accin dinmica de aspas rotatorias de uno o varios impulsores, los cuales imparten velocidad y presin al gas fluyente. Se pueden encontrar dos tipos generales: compresores centrfugos y compresores axiales. En los compresores centrfugos el flujo es esencialmente radial a travs de una o ms combinaciones de impulsores-difusores, en tanto que en los compresores axiales por uno o ms juegos de aspas.

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2.- Compresores de desplazamiento positivo. Son mquinas en las cuales sucesivos volmenes de aire o gas son confinados en un espacio cerrado y la presin se incrementa cuando el volumen del espacio cerrado es disminuido. Existen 4 tipos generales, de acuerdo a como se lleva a cabo la compresin, y estos son:

Compresores reciprocantes Compresores rotatorios de aspas deslizantes Compresores de lobulos rotatorios Compresores rotatorios de pistn lquido
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Filosofas de operacin y control

Arranque del compresor.

es lo habitual, el motor del compresor es elctrico, la operativa de puesta en marcha del compresor exige que, para evitar consumos excesivos puntuales de energa, el compresor arranque sin realizar trabajo de compresin. En otras palabras, la seal N al sistema debe ser tal que mantenga todo el gas recirculando y sin 5/7/12

Como

 Operacin Como

Normal

ya se ha indicado anteriormente una vez que se ha superado la fase de arranque, la operacin normal consistir en ajustar la presin a los valores deseados o demandados en cada momento por los sistemas que se encuentran tras el compresor. Normalmente, el fabricante del compresor suministra informacin sobre los valores ms adecuados del controlador (tipos de controladotes PI o PID as como de sus constantes). 5/7/12

 Actuacin Existen

ante alarmas de seguridad o fallos.

una serie de situaciones (fallos de los sistemas mecnicos, elctricos, neumticos, alarmas, seguridades, etc.) que exigen que el sistema de control de capacidad acte de una determinado manera para que la seguridad de los equipos, y en ultimo caso del resto de la planta e incluso del personal, no se ponga en peligro.
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CONTROL CONVENCIONAL En este sistema se puede apreciar que existe un rango de presin pre establecido dentro del cual el equipo es controlado. El compresor descarga cuando la presin alcanza el lmite superior y entra en carga nuevamente, cuando la presin alcanza el lmite inferior. La principal desventaja de este sistema de regulacin es que el compresor continua consumiendo entre 20 y 40% de la potencia de plena carga mientras que consumir 70% cuando regule por modulacin. Otro aspecto importante a estos niveles de carga, es que tanto en la regulacin por modulacin como por carga - descarga se producirn variaciones cclicas excesivas si la instalacin no cuenta con un tanque recibidor de dimensiones apropiadas.

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CONTROL CONVENCIONAL CON INTERRUPTOR DE TIEMPO Una forma de reducir los perodos de operacin del compresor sin carga es mediante la instalacin de un interruptor de tiempo. Si un compresor permanece en operacin por un lapso de tiempo mayor que el determinado, el motor se apagar automticamente. Esta claro que arranques y paradas demasiado frecuentes pueden daar el motor, por lo que el interruptor o controlador de tiempo debe fijarse en un mnimo de 12 minutos, (la mayora de los fabricantes de compresores recomiendan un mximo de 5 arranques por hora). El compresor se pone en marcha automticamente cuando se produce una demanda de aire. Como se puede apreciar en la figura, el interruptor de tiempo puede reducir el consumo de energa, aunque quede todava una porcin significativa de potencia que se pierde.

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CONTROL POR MODULACIN Las regulaciones por modulacin y por carga-descarga constituyen las formas ms comunes de controlar la capacidad de un compresor en instalaciones industriales. La modulacin se consigue variando la abertura de una vlvula de estrangulacin en la entrada del compresor. La regulacin por carga y descarga del compresor se logra abriendo o cerrando completamente la vlvula segn sea la demanda, o por medio de la interaccin mecnica de las vlvulas de succin en los cilindros de baja y alta presin. Con el sistema modulante, la posicin de la vlvula vara en respuesta a una seal de presin (el objetivo es mantener la presin de entrega constante). Durante la etapa de descarga de un compresor con sistema carga-descarga, la vlvula de admisin se cierra completamente pero el motor del compresor continua en marcha. La modulacin impide que se opere a la condicin de descarga, sin embargo, en la mayora de los casos la disminucin en el caudal de aire producido no va seguido de una reduccin proporcional en el consumo de potencia del motor.

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Control de dos fermentadores que son alimentados con aire estril proveniente de un compresor que a su vez es accionado por una turbina de vapor.

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Control de dos fermentadores que son alimentados con aire.

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CONTROL SELECTIVO. Se presenta en procesos donde un controlador puede tener diferentes variables de proceso. El sistema debe seleccionar la entrada ms alta (o ms baja), y utilizarla como medida del controlador.
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CONTROL OVERRIDE Flujo tan constante como se pueda sin sobre pasar el una presin mxima Wp en la lnea a pesar de las dems variables. Otro ejemplo de control se presenta en el sistema de proteccin de un compresor con un control secundario de la velocidad del motor.
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CONTROL ANTI BOMBEO Existen diversos mtodos para evitar el bombeo controlando el caudal en la etapa de compresin correspondiente, los cuales pueden ser denominados como: Caudal constante
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mnimo

CONCLUSIONES
Los compresores requieren lo siguiente Un selector mximo Controlador integral de posicin de la vlvula integral por que se necesita que lentamente el sistema adecue el uso del vapor a las necesidades de aire comprimido y que no se introduzca perturbaciones adicionales a lazos individuales de presin
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