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O primeiro contato do homem com materiais resinosos e graxas extradas e/ou refinadas se deu na Antigidade, com os egpcios e os romanos, que os usaram para carimbar, colar documentos e vedar vasilhames. No sculo XVI, espanhis e portugueses tiveram o primeiro contato com o produto extrado da seringueira. Esse extrato, produto da coagulao e secagem do ltex, apresentava caractersticas de alta elasticidade e flexibilidade desconhecidas at ento que recebeu o nome de borracha pela sua capacidade de apagar marcas de lpis. Sua utilizao foi bastante restrita at a descoberta da vulcanizao por Charles Goodyear, em 1839 que confere borracha as caractersticas de elasticidade, no-pegajosidade e durabilidade.
HISTRICO
Apesar de s recente o conhecimento do grande pblico, as matrias plsticas so h muito conhecidas. A primeira matria plstica de que se tem notcia a celulide (1869), por ocasio de um concurso sobre materiais sintticos que substitussem o marfim das bolas de bilhar. Em 1817 surgiu a galatite, como resultado e um concurso que visava a substituio das lousas por outro material da cor branca. Atualmente, 90% da produo mundial do plstico so usados em industrias (aeronutica, mecnica e automobilstica, costruo civil esta tem sido a maior consumidora de plsticos-)
FABRICAO
Usam-se os derivados da matria prima (matrias- primas intermedirias). A partir desses derivados obtm-se os monmeros, que vo formar, por adio ou condensao, os polmeros (quando formados por monmeros iguais) ou copolmeros (quando formados por monmeros desiguais). De modo geral, o produto fornecido pelas grandes industrias qumicas para fabricao dos artefatos plsticos, dominada monmero (quando constitudo por molculas simples) ou polmero (quando constitudo pela combinao de monmeros).
MAT. PRIMA BSICA
TRANSFORMAO MAT-PRIMA INTERMEDIRIA
MONMEROS
POLMEROS
COPOLMEROS
Armazenagem de Compostos Entrada de Matria-prima Armazenagem de Matria prima ( Resina de PVC ) Mistura das matriaprimas ( Resina, carbonato e etc...)
Extrusora
Banheira
Banheira de calibrao
Banheira Auxiliar
Puxador
Cortador
Ultra-som Impressora
Qualidade
Bolsadeira
Enfardadeira automtica
Elevador
Produto embalado
Balana
A cadeia do PVC
Descarregamento de resina
Silos de Resina
O composto
Banheira de calibrao
Ultra-som
Controle de Espessura
Bolsadeira
Antes
Detalhes da Bolsadeira
Depois
CLASSIFICAO
TERMOPLSTICOS: so aqueles que amolecem quando aquecidos, sendo
ento moldados e posteriormente resfriados. No perdem suas propriedades neste processo, podendo ser novamente amolecidos e moldados.
irreversvel entre as molculas do material, tornando-o duro e quebradio, no podendo ser moldado outra vez;
TERMOPLSTICOS
EXEMPLOS
TERMOFIXOS
MELAMINA, SILICONE, POLIAMIDAS
ELASTOMEROS
ESTIRENO, BORRACHA BUTILICA, HYPALON
PROPRIEDADES FISICAS
RESISTENCIA A TRAO - Nota-se que os polmeros tem valores de Resistncia a trao Muito baixo, abaixo de 10 Kgf/mm, bem maiores quando se trata de fibras; Os metais Apresentam resistncia muito elevada, at 100 Kgf/mm
ALONGAMENTO A RUPTURA - Observa-se que grandes alongamentos na
ruptura ( ate de 900%) So uma caracterstica dos polmeros, em geral, e das borrachas, em articular, especialmente a Borracha natural
MODULO DE ELASTICIDADE - Os polmeros de alta cristalinidade, ou aqueles
que apresentam estruturas aromticas, ou ainda os polmeros reticulados, revelam um modulo de elasticidade mais elevada. Os mdulos dos polmeros em gral no excedem 500kgf/mm, em quanto que, para as fibras podem 1500 Kgf/mm; Para os materiais cermicos vtreos e metlicos, esses valores se encontram entre 10 - 10
PROPRIEDADES FISICAS
RESISTENCIA A COMPRESSO - Nota-se a superioridade da resistncia das resinas termo-rigidas sobre as termo-plasticas, porem ainda muito inferiores a dos materiais de engenharia convencionais
RESISTENCIA A FLEXO - Em relao aos demais materiais mostra-se com pouca resistncia a trao , para a borracha no aplicado indce de resistncia
RESISTENCIA A IMPACTO - Observa-se alta resistncia do polietileno de baixa densidade, que se deforma, porem no quebra; abaixo dele, o polietileno de alta densidade, mais cristalino, tambm bastante resistente. O plstico de engenharia policarbonato cuja resistncia ao impacto maior que o da cermica e do aluminio, ate empregado como proteo contra tiros DUREZA - As ligaes cruzadas aumentam muito a dureza, e os plastificantes as diminuem. Os materiais polimericos so menos duros do que os materiais cermicos, vitreos e metlicos.
PROPRIEDADES TRMICAS
So maus condutores de calor
Calor especfico - a quantidade de energia trmica requerida para elevar de 1 grau a unidade de massa de material. Os metais apresentam valores muito baixos (abaixo de 0,1 cal/g) enquanto os plsticos exibem valores entre 0.2 e 0.5 devido sua mobilidade molecular Expanso trmica - a propriedade que mede ou traduz o volume adicional devido ao aquecimento o coeficiente de dilatador trmico dos polimeros elevado (atingido ate 2,3 x 10 menos 4/g) Destaca-se a borracha de silicone, cujo o coeficiente atinge o dobro deste valor. Fuso Cristalina - Os polmeros fundem quando aquecidos, apresentam-se em geral como uma massa irregular. Quando esta massa deixada em repouso, dependendo da velocidade de resfriamento formam estruturas geralmente lamelares. Nos termoplsticos a temperatura de fuso inferior a 300C os plsticos no apresentam fuso, porem sofrem carbonizao por aquecimento.
PROPRIEDADES TRMICAS
TEMPERATURA DE DISTORAO AO CALOR - aquela na qual o escoamento viscoso do polimero mais pronunciado, muito importante, pois permite avaliar a adequasao ou no para o material desejado. A temperatura de distorao ao color via de regra inferior a 100C nos termoplasticos, nos termorrigidos no ocporro distoro por aquecimento.
PROPRIEDADE ELTRICAS - Por serem maus condutores de calor, so tambm maus condutores de eletricidade, por serem maus condutores de eletricidade, tem boa rigidez de eltrica, funiconam como bom isolantes.
INFLAMABILIDADE - Quando um polimero organico aquecido, ele vai progressivamente sofrendo modificaoes, se o polimero contem aditivos minerais como caulim e oxido de titanio, a combusto totall deixa cinzas. Os polimeros termorrigidos como as resinas apresentam maiores dificuldade de combustao e por isso so usados na confecao de peas para o uso eletrico.
DENSIDADE
Os plsticos apresentam uma densidade relativamente baixa se comparados a outros materiais. A faixa de variao de densidade estende-se de aproximadamente 0,9 g/cm at 2,3 g/cm. Aos plsticos de mais baixa densidade pertencem, por exemplo, polieitleno (PE) e polipropileno (PP). Ambos possuem densidade maior que a gua, portanto biam nesta, sendo a separao destes dois materiais mais leves relativamente fcil de outros mais pesados. A densidade da maioria dos plsticos situa-se na faixa de 1 a 2 g/cm. Somente em alguns poucos casos a densidade maior que 2 g/cm, como por exemplo, o politetrafluoretileno (PTFE).
CONDUTIBILIDADE TRMICA
Capacidade que o material possui de transportar calor. A condutibilidade trmica dos plsticos situa-se na faixa de 0,15 a 0,5 W/mK. Este um valor muito baixo, os metais, por exemplo, tem valores at 2.000 vezes maior. Ao contrrio destes, o ar conduz o calor 10 vezes pior que o plstico. Um motivo para a baixa condutibilidade trmica dos plsticos a falta de eltrons livres no material, diferentemente dos metais que conduzem bem calor e energia eltrica. A pouca condutibilidade eltrica uam vantagem para o uso dirio, como por exemplo os pegadores de panela, isolantes usados na construo civil.
O ar (por conduzir menos calor que o plstico) misturado a este, obtendose um plstico esponjoso que possui um valor de condutibilidade trmica intermediria. Por outro lado, pode-se introduzir pigmentos metlicos para elevar a condutibilidade trmica.
Os plsticos conduzem muito mal a energia eltrica. Eles tem elevada resistncia e com isso baixa condutibilidade em comparao a outros materiais. A resistncia eltrica dos plsticos depende da temperatura. Ela cai com o aumento da temperatura e o plstico conduz melhor. Devido a isso so usados como isolantes em equipamentos eltricos e fios.
A falta de eltrons livres o motivo para a baixa condutibilidade eltrica, entretanto, ela aumenta se for introduzido p metlico nele.
CARACTERISTICAS
VANTAGENS
Resistncia qumica e corroso longevidade de operao; Leveza maior produtividade de instalao e transporte; Mdulo de elasticidade (flexibilidade) vantagem nas aplicaes enterradas (interao solo-tubo); Maior resistncia abraso e ao desgaste; Junta elstica facilidade de execuo e desempenho estanqueidade;
BENEFCIO SCIO-AMBIENTAL:
Processo de produo eficiente quanto ao consumo de energia; Matria-prima principal: sal marinho (57%), recurso natural abundante na natureza; 100% reciclvel - pesquisa realizada em 2005 pela Plastivida revelou que a taxa de reciclagem do PVC no Brasil j atinge 16,5%.
TELHADOS
A resina de polister a matriz plstica das telhas. Ela apresenta um excelente equilbrio de propriedades qumicas, mecnicas e de processamento.
PROPRIEDADES QUIMICAS- Resistncia corroso em uma larga faixa de agentes qumicos e s intempries climticas como o sol, chuva, vento e poluio.
PROPRIEDADES MECANICAS- Resistncia s deformaes e impactos. Excelente estabilidade estrutural e dimensional em altas temperaturas
PROCESSAMENTO- Curtos ciclos de moldagem temperatura ambiente que facilita a produo de peas grandes e complexas.
AGENTES MODIFICADORES - So aditivos usados nas formulaes de telhas translcidas e peas diversas em P.R.F.V., tendo por finalidade promover a mudana dos seus parmetros de desempenho, atendendo assim especificaes diferenciadas de projetos industriais, comerciais e residenciais
ABSORVERDOR DE RAIOS U.V - Substncia com funo de absorver raios ultravioletas existentes na iluminao natural, dissipando-os de forma incua na resina de polister, e assim retardar o tom amarelo das peas expostas ao do sol. VU DE SURPEFCIE - Tecido de polister que pode ser colocado na parte interna das peas, na etapa da moldagem. Finalidades: aumenta a resistncia qumica ambientes extremamente poludos e corrosivos; reduz a capacidade de absoro de umidade; minimiza a ocorrncia de trincas na instalao; dificulta o afloramento das fibras de vidro que podem surgir com o desgaste natural da telha.
VANTAGENS
Transparncia: aproveitamento da luz natural, reduzindo gastos com energia eltrica. Leveza: reduz custo com estrutura, alm de facilitar a instalao.
ESQUADRIAS EM PVC
A matria-prima utilizada na fabricao dos perfis um polmero termoplstico - a resina de PVC - misturada a aditivos especiais que pode ser repetidamente amolecido por aquecimento e endurecido por resfriamento, dentro de uma faixa de temperatura caracterstica do plstico. O PVC auto-extinguvel, ou seja, no propaga o fogo. inerte e reciclvel. Portanto, no agride a natureza. Dois recursos naturais - sal e petrleo ou gs natural - so a base para a fabricao do PVC. Do refino do petrleo obtm-se o etileno. Por eletrlise de uma mistura de gua e sal, que nada mais do que a reao qumica pela passagem de corrente eltrica, obtm-se o cloro e a soda custica. Por meio de uma reao qumica entre o cloro e o eteno obtm-se o MVC (monmero de cloreto de vinila), que, submetido a outra reao qumica, chamada de polimerizao, produz uma molcula gigante - polmero denominada policloreto de vinila ou PVC.
Aditivos modificadores de impacto, proporcionando mais resistncia aos impactos; Alta concentrao de pigmentos brancos, cuja funo acentuar a resistncia s radiaes UV evitando o amarelamento do PVC.
Estes aditivos fazem com que o PVC utilizado na execuo de esquadrias seja diferente do usado em tubos e conexes ou outros produtos.
Para ser transformada em produto final, a resina de PVC obtida necessita ser misturada a aditivos (estabilizadores trmicos, modificadores de impacto, cargas, lubrificantes, pigmentos e outros), constituindo, ento, os chamados compostos de PVC. Um composto de PVC contm os tipos e as quantidades corretas de aditivos necessrios para atender aos requisitos de desempenho do produto final no qual ser transformado. No caso das esquadrias, o composto de PVC contm aditivos especiais que conferem o balano adequado de resistncia ao intemperismo, rigidez e resistncia mecnica, necessrios durante a vida til do produto. A formulao aplicada para a fabricao de uma esquadria de PVC diferente daquela utilizada na produo de tubos, pois os requisitos de desempenho diferem entre si. O composto de PVC para extruso de perfis para esquadrias emprega estabilizantes trmicos especiais (maior resistncia ao intemperismo), aditivo modificador de impacto e alta concentrao de pigmentos brancos que tm a funo de acentuar a resistncia s radiaes UV.
O PVC empregado na fabricao dos perfis de caixilhos so especialmente aditivados para conferir resistncia mecnica extra e proteo radiao UV a longo prazo.
As resinas adequadas formulao de compostos rgidos so as de massa molecular intermediria. A formulao tpica de um PVC rgido indicada na Tabela;
Tabela - Formulao tpica para PVC rgido Nota: (*) pcr partes por cem de resina, unidade comumente utilizada para formulaes de PVC
Componentes
PVC Estabilizantes Modificador de Impacto Auxiliar de processo
Quantidade ( pcr*)
100 0,4 - 3 0 - 15 0 3
ESTABILIZANTES:
Substncia utilizada para se evitar a degradao e a deteriorao do PVC por eroso superficial, na forma de perda de transparncia, fraturas e enrugamento.
MODIFICADORES DE IMPACTO:
Constituem uma classe de aditivos que aumentam a resistncia ao impacto do PVC rgido. As misturas (blendas) polimricas so os sistemas mais utilizados e originam-se da mistura fsica entre dois ou mais polmeros, sem qualquer reao qumica intencional. Este tipo de adio pode conferir excelentes propriedades para determinadas aplicaes, pois um componente pode suprir as propriedades deficientes do outro. Os mais utilizados incluem-se entre os polmeros ou copolmeros elastomricos do tipo: acrilonitrila/butadieno/estireno (ABS); metacrilato de metila/butadieno/estireno (MBS); etileno/acetato de vinila (EVA); polietileno clorado (CPE).
ESTANQUECIDADE: A gua e o vapor de gua, bem como a atmosfera martima, no so agentes agressivos ao PVC.
AUTO-EXTINGUVEL: Os produtos de PVC so auto-extinguveis, ou seja, o PVC no propaga chamas e o fogo se extinguir. A inflamao do PVC difcil, apresenta baixa combusto, ou seja, no alimenta o fogo evitando sua propagao. No h queima do PVC por calor ou por fascas.
A NBR 10821 em seus anexo A especifica os ensaios de operao de manuseio, focados nos componentes das janelas/portas, e de acordo com a tipologia. Para qualquer tipologia de esquadrias, so realizados os ensaios de ciclos de aberturas e fechamento. O caixilho instalado num prtico, onde so aplicados 10 mil ciclos, em velocidade controlada, para avaliar o seu desempenho. Os outros ensaios, avaliam a resistncia dos perfis flexo, ou seja, a segurana da esquadria.
CONCRETO LEVE
COMPOSIO
Para a confeco desta amostra foram utilizados os seguintes componentes:
Volume = 0,00705 m
Atravs de Ensaio de compresso de corpos-deprova cilndricos NBR 5739: Concreto Verificamos que a resistncia a compresso do corpo ensaiado de 0,4 Mpa
Concreto Leve utilizado para: Isolamento Trmico Isolamento Acstico Preenchimento de vos, onde no necessria resistncia mecnica
O PVC contm, em peso, 57% de cloro (derivado do cloreto de sdio sal de cozinha) e 43% de eteno (derivado do petrleo). Como todo plstico, o vinil feito a partir de repetidos processos de polimerizao que convertem hidrocarbonetos, contidos em materiais como o petrleo, em um nico composto chamado polmero. O vinil formado basicamente por etileno e cloro. Este d ao vinil duas vantagens, a de no ser to susceptivel s mudanas de preo no mercado de petrleo e de no ser um bom combustvel como os derivados de petrleo . Por uma reao qumica, o etileno e o cloro combinam-se formando o dicloreto de etileno , que por sua vez transformado em um gs chamado "VCM" (Vinyl chloride monomer, em portugus cloreto de vinila). O passo final a polimerizao, que converte o monmero num polmero de vinil, que o PVC, ou simplesmente, vinil. Seu ponto de fuso a 180C.
POLIMERO X COBRE
Quanto condutibilidade trmica, os tubos metlicos apresentam valores elevados, exigindo o uso de isolao trmica adequada, ao passo que os tubos plsticos podem dispensar esse isolamento. Um tubo PEX dissipa por conduo pelo menos trs vezes mais calor que um tubo equivalente de CPVC operando nas mesmas condies. Em contrapartida, os tubos plsticos apresentam elevada dilatao trmica em relao aos tubos metlicos. Os tubos plsticos prprios para a conduo de gua quente apresentam um coeficiente de dilatao trmica entre 3,5 a 8,5 vezes maior do que o coeficiente de uma tubulao equivalente de cobre. Recentemente, os tubos PEX e PPR incorporaram uma alma de alumnio, com juntas de alta presso por deformao a frio, ou seja, um delgado tubo de alumnio revestido interna e externamente com esses materiais plsticos.
TUBULAO CPVC
um termoplstico semelhante ao PVC rgido, mas com a vantagem de suportar presso existente nos sistemas de gua quente, at temperaturas de 80C. Suporta presso de servio de 6,0 kgf/cm conduzindo gua a 80C e de 24,0 kgf/cm conduzindo gua fria a 20C. Dispensa isolao trmica em trechos de tubulao de at 20 m de extenso. Emprega junta soldvel a frio com adesivo plstico. No requer mo-de-obra especializada. Instalao: utiliza sistema de encaixe e adesivo. No precisa de fogo nem de eletricidade para instalao. Durabilidade: se instalado corretamente, a vida til de pelo menos 50 anos.
INSTALAO
Pelo mtodo ponto a ponto, a gua distribuda a partir de um quadro (manifold) diretamente aos pontos de consumo, sem derivaes. DURABILIDADE: mnimo de 50 anos.
O mtodo de instalao permite que a tubulao seja isenta de roscas, soldas, anis de borracha ou cola. Por isso, as unies das conexes ficam menos expostas a erros humanos e s tenses em operao.
Uma instalao completa para gua quente em PPR pode custar 20% menos que a mesma instalao em cobre.