Al igual que las dems variables mencionadas, la presion es de gran importancia en las plantas industriales, el no realizar su medicion y control

puede originar sobrepresion en alguna tubera o tanque, ocasionando problemas al equipo y al personal que lo opera, por ello se deber tener demasiado cuidado al trabajar con instrumentos o sistemas presurizados

Unidades de longitud de algn liquido pulgadas de mercurio HG pulgadas de agua H20 mm cm pies

Unidades de fuerza por unidad de rea kg. / cm2 psi ( libras por pulgada cuadrada ) bars pascales atmsferas

Transmisor calibrado de 0 a 10 cm, h2 0

PT 4 a 20 M.a

Bomba de presin

Columna de agua Patrn de calibracin

Principio de pascal : nos define que la presion aplicada a un fluido confinado, se transmite en todas las direcciones y con la misma intensidad a cada punto del fluido y las paredes que lo contienen

Equivalencias entre unidades de presion

Kg. / cm2 PSI BAR KILOPASCAL ATMOSFERA DE H2O 39. 2 oF DE HG 32 oF 1 14.22 0.98 98.06 0.967 393.701 28. 959

Presion en el fondo de un recipiente todos los lquidos ejercen una presion en el fondo y paredes de algn recipiente, la presion es directamente proporcional al peso especifico del liquido, y a la altura que este alcanza dentro del mismo. Si un tanque conteniendo agua, tiene una altura de 10 metros y esta completamente lleno, la presion que el liquido ejerce en el fondo ser de 1 kg./cm2 aproximadamente. P = Pe * h. P= presion del liquido en el fondo del recipiente pe = peso especifico del liquido h = altura del liquido en el recipiente

1 kg. / cm2

10 mts

La presion atmosferica varia con la altura. Por ejemplo a nivel del mar es mayor, mientras que en una montaa elevada es menor. En nuestra zona la presion atmosferica es de aproximadamente de 1014 milibares o 14.7 psi.

Presion absoluta. Es la suma de la presion manometrica y la presin atmosfrica

Presion manometrica son presiones superiores a la atmosferica

Presion de vaco son presiones manometricas menores a la atmosferica generalmente expresadas en mm de mercurio o agua.

Existen manmetros que miden la presion manometrica y el vaco, y son llamados manovacuometros

Presion diferencial. Es la diferencia entre 2 presiones medidas

Ejemplo de presion diferencial

filtro

Las indicaciones de los manmetros determinan falta de limpieza del filtro

En este ejemplo, si la presin de salida es menor a la presin de entrada, determina que existe una diferencial de presin ocasionada por falta de limpieza de los filtros

Manmetro de tubo bourdon:Se trata de un tubo ovalado, sellado por sus extremos, al recibir la presion el tubo se deflexiona y transmite el movimiento a un sistema de engranes el cual mueve a un indicador. Para medir bajas presiones el bourdon es de bronce.para presiones de 70kg./ cm2 o mas se usa acero inoxidable

Manmetro de tubo Bourdon

span

zero

ELEMENTOS DE FUELLES FLEXIBLES Un fuelle flexible es una unidad enrollada que se expande y contrae axialmente con los cambios en la presin.

La presin diferencial se puede tambin medir con los tubos de los manmetros de Bourdon. Una clase de manmetro de presin de diferencial de tubo de Bourdon se ve en la figura adjunta. Este indicador de presin tiene dos tubos de Bourdn pero solamente un indicador. Los tubos de Bourdn estn conectados de una manera tal que indiquen la diferencia de la presin, en vez de cada una de las dos presiones reales.

Balanza de pesos muertos

Balanza de pesos muertos

Un sello qumico es un accesorio utilizado para aislar el instrumento medidor de presin del proceso a ser monitoreado, permitiendo sin embargo, que el instrumento pueda seguir midiendo la presin del proceso.

Medidor de nivel de cristal es un tubo de vidrio con sus extremos conectados al tanque, con valvulas de bloqueo para el mantenimiento del cristal. Se utiliza generalmente en tanques cerrados y presiones bajas, para presiones mas altas de 7 kg./ cm2 se utiliza cristal endurecido.

Diferentes instrumentos para la medicin de nivel

MEDIDORES DE NIVEL TIPO FLOTADOR:

La medicin de nivel con flotadores es muy comn en las industrias Consisten en un flotador que esta situado en el seno del liquido y conectado al exterior del tanque con un cable y un juego de poleas que deslizan el cable con un ndice sealador sobre una escala graduada en metros, pulgadas etc. Este sistema de medicin es ideal para medir niveles en tanques abiertos.

flotador Regla graduada

Medicion de nivel por presion hidrosttica

Prcticamente es un manmetro conectado directamente en el fondo del recipiente, y la medicion se efecta por medio de la altura del liquido, ya que el peso del mismo determina una presion en el instrumento de medicion. Normalmente las presiones que se obtienen por el peso de un liquido, son muy bajas. Por eso los manmetros utilizados son del tipo fuelle como elemento censor.

manmetro

Medicion de nivel por presion diferencial

Se trata de un instrumento, indicador o transmisor que utiliza un elemento sensible como el fuelle o diafragma, para medir la presion hidrosttica en el fondo del recipiente, para tanque abiertos la presion es proporcional a la altura del liquido. Estos instrumentos utilizan 2 tomas de presion la toma de alta se conecta a la parte inferior del tanque para recibir el peso del liquido y la toma so0brante se conecta a la atmsfera. Para cuando se desea medir nivel en tanques cerrados, se requiere nulificar esta presion y esto se logra conectando ambas tomas del medidor al recipiente que se desea medir.

Tanque abierto

Tanque cerrado

NIVEL
Medicion de nivel por conductividad Celdas conductivas Acondicionador de seal

NIVEL
MEDIDOR DE NIVEL ULTRASONICO Para la medicin del nivel se utilizan dos elementos, un emisor y un receptor o un solo elemento actuando como emisor-receptor. El emisor enva un pulso de energa ultrasnico, que se dirige a la superficie del liquido, midindose el tiempo de viaje del pulso al reflejarse en ella, cuando se conoce la velocidad del sonido en el fluido por donde viaja, se puede determinar la distancia, entre el emisor y receptor, y con ello el nivel del liquido.

NIVEL
Medidor de nivel ultrasnico EmisorEmisor- receptor

Seal ultrasnica

DEFINICIONES DENSIDAD: la densidad de cualquier sustancia es su masa por unidad de volumen. VOLUMEN ESPECIFICO: es el volumen de una unidad de masa, y es el reciproco de la densidad. PESO ESPECIFICO: de cualquier sustancia es la fuerza de gravedad ( peso ) por unidad de volumen. PRINCIPIO DE Arqumedes: establece que todo cuerpo sumergido en el interior de un liquido, sufre un empuje ascendente igual al peso del liquido desalojado.

flujo
La medicin de flujos o caudales en las plantas de proceso, constituye un factor determinante para la continuidad de un sistema. En el proceso industrial se requiere la transportacin, mezclado, procesamiento de lquidos etc., y se requieren de mediciones exactas y confiables de cuanta materia prima se desplaza por un conducto determinado. La medicin de flujo en el rea industrial es muy variada, as como se manejan mediciones de enormes flujos de agua en las grandes centrales hidroelctricas, hasta mediciones muy pequeas en los flujos de muestra de un conductimetro.

MEDIDORES DE PRESION DIFERENCIAL RESTRICCION

Para poder establecer una columna diferencial, y poder medir un flujo determinado, es necesario que la tubera presente una restriccin, dicha restriccin provoca un cambio en la velocidad del flujo , el cual se manifiesta como una determinada presin diferencial. El instrumento utilizado para medir esta presin diferencial provocada por esta restriccin, puede ser un transmisor de presin diferencial, el cual acondicionara la seal de salida para una corriente de 4 a 20 m.a. Corriente directa

Tubera con restriccin 1 2 flujo 3

restriccin Elemento primario de flujo

RESTRICCION EN LA TUBERIA FLUJO INSTANTANEO Es la cantidad de fluido que pasa por una determinada seccin en la unidad de tiempo, en un segundo, minuto etc. Dado que el flujo es constante, el mismo numero de molculas de fluido debe pasar por todas las secciones del tubo en la unidad de tiempo. Las molculas deben de moverse con mayor velocidad en la seccin 2 que en la seccin 1 a este aumento de velocidad corresponde un aumento en la energa cintica A este aumento de energa cintica corresponde a una disminucin de energa en alguna otra forma. En los casos prcticos de flujo industrial, esta disminucin de energa se presenta en forma de disminucin de presin esttica. La disminucin de presin esttica entre las secciones 1 y 2 , se denomina presin diferencial, en la seccin 3 de la restriccin, si no se consideran los efectos causados por friccin, las condiciones de flujo regresan a sus valores originales. La presin diferencial generada por la restriccin, es transmitida a un instrumento que la elabora y la convierte directamente en unidades de flujo. A la restriccin que genera la presin diferencial se le denomina elemento primario de flujo.

PLACA DE ORIFICIO
Uno de los dispositivos mayormente utilizados para las mediciones de flujo en la industria lo constituye la placa de orificio. La placa de orificio cuenta con una gran aceptacin en la industria, ya que es de fcil instalacin, su costo es bajo y requiere poco mantenimiento. El inconveniente principal de la placa de orificio, es que no pueden manejar fluidos demasiados sucios ya que su relacin de medicin es muy errtica, por lo tanto es recomendable para fluidos limpios no muy viscosos. Al igual que en el caso anterior la placa de orificio presenta una restriccin al paso del fluido y con esto se crea la presion diferencial

FLUJO
Placa de orificio

Dren opcional

FLUJO
DEFINICIONES
FLUIDO: es una sustancia que puede fluir. FLUJO: es la velocidad de movimiento de un fluido en un determinado tiempo. FLUJO LAMINAR: es el movimiento de un fluido, en el que las partculas siguen trayectorias paralelas a la direccin del flujo. FLUJO UNIFORME : es cuando la velocidad en cualquier punto del fluido es idntica. TOTALIZADOR O INTEGRADOR DE FLUJO: Instrumento que totaliza la cantidad de fluido en movimiento de un sistema, durante un intervalo de tiempo. ENERGIA CINETICA: es la cantidad de energa que poseen los cuerpos en movimiento, tomando a la tierra como cuerpo de referencia.

TUBO VENTURI
Un dispositivo al igual que la placa de orificio que cuenta con gran aceptacin para la medicin de flujo, lo constituye el tubo venturi. El tubo venturi consiste de una restriccin en la tubera, que se logra con un tramo recto, un cono de entrada, la garganta y el cono de descarga. La diferencial creada es muy aceptable, por la misma composicin interna del tubo y es muy utilizado cuando se desea medir enormes caudales. Posee una enorme precisin en la medicin, casi no ofrece resistencia al fluido, sin embargo su costo es elevado.

Toma de alta

Toma de baja

TUBO VENTURI

TOBERA DE FLUJO Al igual que los casos anteriores, la tobera de flujo presenta una restriccin al paso del fluido, provocando con esto una presin diferencial. Presenta un mejor desempeo que la placa de orificio para el manejo de fluidos sucios, siempre y cuando el porcentaje de slidos no sea excesivo. Es muy utilizada para la medicin de flujo de alta velocidad, y puede manejar mayor flujo que la placa de orificio, sin embargo su costo es mas alto.

TOBERA DE FLUJO
TOMA DE ALTA

TOMA DE BAJA

FLUJO

EL ROTAMETRO Uno de los dispositivos utilizados para la medicin de flujo en la industria, lo constituye el rotametro, Las partes que componen un rotametro son las siguientes: El tubo El flotador La escala Conexiones al proceso Regulador de flujo

ROTAMETRO

SALIDA

FLOTADOR

ENTRADA

FLUJO
PARTES DEL ROTAMETRO EL TUBO: el tubo ms sencillo para el rotametro es del

tipo de cono de vidrio, Existen condiciones irregulares en el proceso que provocan golpeteo del flotador con el tubo de vidrio, llegando incluso a daar a este, sin embargo los nuevos modelos de tubos para rotametros prevn esta situacin. Cuando las condiciones del proceso hacen insuficiente al tubo de vidrio ( fluidos peligrosos, altas presiones, etc.) se utilizan con mucha frecuencia tubos metlicos.

FLOTADORES PARA ROTAMETROS El flotador presenta una obstruccin al flujo, de esta forma el flotador es desplazado cuando el flujo aumenta. Los flotadores tienen formas fsicas diferentes la mas comn consiste en una esfera, y es utilizada cuando se requiere medir flujos bajos. En los fluidos con variaciones de viscosidad, se utilizan flotadores compensados, los cuales son inmunes a los cambios de viscosidad, sin embargo requieren de un tubo de mayor tamao.

MEDIDOR DE FLUJO TIPO TURBINA Este medidor bsicamente esta compuesto por un rotor con aspas, suspendido en la trayectoria del flujo con su eje de rotacin en direccin al mismo. El rotor se mueve por el impulso del liquido sobre los alabes: la velocidad del rotor es proporcional a la velocidad del fluido, el eje del motor se conecta con un mecanismo externo formado por una serie de engranes, el cual mueve una aguja indicadora del flujo medido. Las principales caractersticas de este instrumento son las sig: y Presenta buena exactitud en la medicin. y Presenta excelente repetibilidad. y No produce perdidas de presin. y Es de gran compatibilidad con la mayora de los lquidos.

MEDIDOR DE FLUJO TIPO VORTEX Este medidor basa su principio de funcionamiento, en interponer un obstculo en el recorrido del fluido, ya que esto produce vortices o remolinos. Las partculas liquidas de mayor velocidad, sobrepasan a las partculas lentas, y se forma una capa cortante con un alto grado de velocidad que la hace ser sumamente inestable, esta capa se rompe inmediatamente formando vortices o remolinos bien definidos. Estos vortices son zonas de flujo rotatorio formndose alternativamente a cada lado de la obstruccin con una frecuencia que es proporcional al flujo, conforme estos remolinos se forman y son arrastrados, se establecen cambios en la presin diferencial que son utilizados para excitar un censor que es el que nos proporciona una seal previamente acondicionada del flujo medido, normalmente de 4 a 20 m.a. corriente directa

Medidor tipo vortex

transmisor vrtices sensor

flujo