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FILTRAGEM
CLASSIFICAO DE MINRIOS
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DEFINIO
A filtragem ou filtrao uma operao de separao slido e lquido, que se caracteriza pela passagem de uma polpa atravs de um meio poroso de tal forma que haja reteno do slido e passagem do lquido. O lquido que atravessa o meio poroso chamado de filtrado e os slidos retidos de torta(bolo ou cake).
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O processo pode ser conduzido de forma contnua ou intermitente, sob a ao de vcuo ou presso induzidos. Os equipamentos tradicionalmente utilizados so os filtros a vcuo(tambor, disco, correia e etc) e os filtros prensa..
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PROCESSO CONTNUO
Do ponto de vista do equipamento,um filtro contnuo pode ser entendido como um conjunto de mecanismos que realiza as seguintes tarefas: Suporta o meio poroso e a torta; Transporta a torta desde o ponto de alimentao at o ponto de descarga; Permite a passagem do filtrado e o remete ao ponto de destino; Mantm a presso diferencial entre os dois lados do meio filtrante.
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AUXILIARES DE FILTRAGEM
Quando se opera com materiais contendo partculas muito finas, de filtragem difcil, ou que tendem a entupir o meio filtrante, pode-se utilizar uma etapa adicional que o pr-revestimento(pr-coating), que consiste em alimentar uma frao granulomtrica mais grossa antes do incio da formao da torta, ou ento, um auxiliar de filtragem(camada fina de diatomita ou perlita), o que facilita a filtragem.
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MEIO FILTRANTE
A separao slido e lquido feita atravs de algum tipo de pano(ou tecido), com exceo para o caso dos filtros prcobertos (precoats) onde este meio formado por partculas de um slido(leito de diatomita, perlita, etc.) facilmente separvel da polpa.
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Os meios filtrantes so os elementos responsveis pela reteno do slido ao mesmo tempo que permitem a passagem do lquido. Devem estes meios satisfazer a duas condies bsicas: oferecer mnima resistncia ao fluxo e propiciar baixa concentrao de slidos no filtrado. Alm disso, oferecer boas caractersticas de descarga, permitir sua limpeza com gua ou ar e ter boa resistncia mecnica, qumica e biolgica.
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FILTRO DE DISCOS
composto por uma srie de discos verticais, espaados, paralelos, ligados entre si por um tubo que executa um movimento de rotao e que serve como ligao para uma vlvula automtica. A caracterstica mais notvel do filtro de discos a sua enorme rea filtrante, quando comparada com outros tipos de filtros e com rea de piso ocupada pelo equipamento.
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1. Formao da torta
A formao da torta ocorre nos discos quando eles giram atravs da polpa. A ao capilar cria um nvel de vcuo extremamente alto que puxa o lquido pelos discos para as linhas de filtrado. Os slidos se acumulam rapidamente nas superficies externas dos discos, e a estrutura microporosa impede que qualquer slido penetre na superfcie do disco. O filtrado puxado atravs dos setores removido por uma pequena (2,2 kW) bomba de vcuo.
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FORMAO DA TORTA
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2 SECAGEM DA TORTA
Quando os discos giram, a ao capilar continua de maneira ininterrupta ao longo da superfcie do disco at que todo o lquido livre seja removido dos slidos. Nenhum ar penetra a superfcie do disco. O resultado uma torta excepcionalmente seca obtida com uma frao da energia requerida pelas tcnicas de filtrao convencionais.
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SECAGEM DA TORTA
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LAVAGEM DA TORTA(OPCIONAL)
O lquido de lavagem pulverizado de forma uniforme e suave sobre os slidos da torta. Este processo remove o filtrado ou impurezas adicionais e realiza uma verdadeira lavagem por deslocamento. Uma alta eficincia de lavagem obtida com baixo consumo de lquido. Este um benefcio significativo na eliminao da gua de concentrados produzidos em plantas que usam gua de processo salina.
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3 - DESCARGA DA TORTA
Raspadores removem a torta dos discos. Uma fina torta residual deixada na superfcie como proteo contra abraso mecnica. Isto reduz a necessidade de manuteno e aumenta a vida til dos discos. A descarga contnua da torta feita sem necessidade de remoo.
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DESCARGA DA TORTA
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4 - RETROLAVAGEM
O filtrado usado para lavar os discos. Ele remove a torta residual e limpa a estrutura microporosa. A retrolavagem ajuda os discos a manter sua excepcional eficincia de filtrao, e assegura uma vida til longa e livre de problemas. A retrolavagem automtica e ajustvel para cada aplicao.
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RETROLAVAGEM
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5 - REGENERAO DO DISCO
Ao invs do descarte do meio filtrante, as placas cermicas podem ser regeneradas e a permeabilidade original pode ser restaurada. Limpeza peridica automaticamente executada. A limpeza feita por meio de sistemas qumicos e ultra-snicos internos.
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FILTRO DE TAMBOR
Trata-se de um grande cilindro que gira em torno de um eixo horizontal e sobre o qual apoiada a tela filtrante. No seu movimento, a poro inferior deste cilindro mergulha em um tanque de polpa, forma a torta por aspirao, emerge do tanque e seca a torta, que quando esta seca soprada e descarregada.
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SEQUNCIA DE OPERAES
O ciclo total de filtrao num filtro de tambor rotativo, deve ser completado numa geometria de 360 graus. Vamos seguir a seqncia do ciclo de um nico setor, assumindo que o tambor gira na direo horria:
Formao do Bolo; Lavagem do Bolo e Secagem; Descarga do Bolo; Zona Morta.
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FILTRO DE TAMBOR
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FILTRO PLANO
constitudo basicamente de uma superfcie circular horizontal, que gira em torno de um eixo vertical e sobre a qual apoiada a tela sendo sua alimentao feita por cima. O vcuo, efetuado atravs de bomba, tem o mesmo sentido da fora gravitacional e controlado por vlvula concntrica localizada em sua parte inferior. A rea de filtrao dos Filtros de Mesa grandes mais que 200 m e pode girar em um tempo de ciclo de 1 minut
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SEQUNCIA DE OPERAES
O ciclo de um filtro de mesa, consiste das seguintes zonas:
Com celas sob vcuo durante a filtrao; Com celas purgadas atmosfera; Com celas sob vcuo baixo.
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Trata-se de um transportador de correia, cuja correia tem projeto especial, de modo a servir de suporte para uma tela colocada sobre ela e a permitir o escoamento do ar atravs da tela, bem como o escoamento do filtrado sobre a correia. A polpa alimentada numa extremidade do transportador e, no percurso at o ponto de descarga, desaguada. Se conveniente, pode ainda ser lavada uma ou mais vezes.
FILTRO DE CORREIA
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SEQUNCIA DE OPERAES
Um ciclo de filtrao em um filtro de correia horizontal, consiste nas seguintes zonas:
Porta de reciclo do turvo ou piscina de sedimentao; Formao de torta; Pr-secagem da torta; Primeira lavagem; Primeira pr-secagem; Segunda lavagem; Segunda pr-secagem; Terceira lavagem; Secagem final.
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Fatores que afetam a filtrao Dentre os fatores que afetam a filtrao deve-se levar em considerao algumas variveis de processo tais como: Presso de vcuo Meios filtrantes rea filtrante pH Floculante Influncia da mineralogia Superfcie especfica PPC Granulometria
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Presso de Vcuo A formao de vcuo a operao fundamental da filtragem, dela depende a eficincia da formao das tortas e reduo da umidade a nveis exigidos pelo processo.
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Meios Filtrantes Meios filtrantes so tecidos ou fibras, naturais ou sintticas, cujos objetivos so reter slidos de uma polpa mineral e produzir um lquido filtrado isento de partculas slidas. Portanto, a eficincia de sua escolha garantir a produtividade requerida para o processo, bem como o controle da umidade dentro das especificaes para os processos posteriores, alm de preservar a integridade dos equipamentos envolvidos na filtrao.
Caractersticas Fsicas Na escolha do meio filtrante importante considerar a natureza qumica e fsica das fibras, bem como a maneira em que elas so tecidas.
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Caractersticas Fsicas
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Caractersticas qumicas
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Quanto maior o peso, mais forte o tecido, mas em compensao, mais duro , menos flexvel e mais facilmente ocorrer o seu cegamento. cegamento.
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CLASSIFICAO DE MINRIOS Caractersticas de um bom Meio Filtrante Deve apresentar: yCapacidade de manter as partculas slidas sobre os poros, desde o incio da formao da torta.
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CLASSIFICAO DE MINRIOS yNenhuma propenso ao cegamento, isto , obstruo dos poros pelas partculas slidas
yResistncia mecnica suficiente para resistir ao efeito da presso da filtragem. yResistncia ao desgaste yPossibilidade de permitir a descarga fcil e completa da torta. yMaleabilidade para se adaptar ao filtro no qual ser usado. 50 yResistncia ao ataque qumico
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