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E.I.R.L.
REFRIGERACION TERMODINAMICA
CAPITULO 4 :
LINEA DE LIQUIDO
DESCARGA
LA CAPACIDAD FRIGORIFICA
El tamao adecuado de la tubera de refrigerante debe corresponder a la capacidad frigorfica de la instalacin Cmo? La capacidad frigorfica se determina por la cantidad o masa de refrigerante que se vaporiza en el evaporador, absorbiendo el calor necesario del ambiente
Q 0 ! m R q!0
Donde: mR = masa de refrigerante en Kg/h qo = calor frigorifico especifico en Kcal./Kg.
Por la ley de la continuidad, la misma masa de refrigerante debe pasar por todos los componentes del sistema, el compresor, condensador, evaporador y las tuberas
LA CAPACIDAD FRIGORIFICA
La corriente de masa que pasa por un tubo se calcula con:
q0
E.R.U. CON RECALENTAMIENTO Y SUBENFRIAMIENTO
CONCLUSIONES ADICIONALES Con la disminucin de la temperatura de evaporacin el volumen especifico aumenta y la capacidad frigorfica disminuye, en consecuencia la capacidad de la tubera de succin disminuye a medida que la temperatura de evaporacin disminuye, es decir que la tubera de succin ser de mayor dimetro, para bajas temperaturas que para altas temperaturas
PROBLEMA:
Debemos de encontrar el dimetro de succin en un sistema de aire acondicionado que utiliza R-22, de 60,000 BTUH, con una velocidad del gas en el tubo es de 7.5 m/s, con una temperatura de lquido de 30C (86F) temperatura de evaporacin Igual a 0C (32F), y con un sobrecalentamiento normal de 5C(10F).
TABLA DE VELOCIDADES RECOMENDADAS Instalaciones Industriales grandes Lneas de succin Lneas de descarga Lneas de liquido Instalaciones comerciales medianas y pequeas
12.5 m/s 7.5 m/s 2461 ppm 1476 ppm 17.5 m/s 10.0 m/s 3445 ppm 1968 ppm 0.5 1 m/s 197 98 ppm
SOLUCIN
D v 1 15,000 ! v 7.5 v v 3,600 v 40.8 4 0.048 2 D v 15,000 v 0.048 4 ! ! 6.5359 v10 4 7.5 v 3,600 v 40.8 D ! 8.3218 v10
4 0.5
! 0.0288
0.0222252 v 1 Q0 ! v 9.642 v v 3,600 v 40.8 4 0.048 7" ! 0.875" ! 0.022225m 8 Kcal BTU Q 0 ! 11,446.21 ! 45,407.99 hr hr asumiendo que la velocidad aumenta en razon de su 1 1 dimetro es decir 8 ! 1.2857 7.5 v 1.2857 ! 9.642 7 8 De todas maneras hay una merma de capacidad por tubo de menor dimetro
CONCLUSIONES ADICIONALES Con la disminucin de la temperatura de evaporacin el volumen especifico aumenta y la capacidad frigorfica disminuye, en consecuencia la capacidad de la tubera de succin disminuye a medida que la temperatura de evaporacin disminuye, es decir que la tubera de succin ser mas gruesa para bajas temperaturas que para altas temperaturas, para esto nosotros simulamos como si hubiera una cada de presin en la tubera, producindose por lo tanto una variacin en el volumen especifico del refrigerante y una cada en la produccin frigorfica del refrigerante a esa nueva presin. Supongamos que cayera hasta una temperatura de evaporacin de -10C para usar la tabla anterior y recalculemos. PROBLEMA: Debemos de encontrar el dimetro de succin en un sistema de aire acondicionado que utiliza R-22, de 60,000 BTUH, con una velocidad del gas en el tubo es de 7.5 m/s, con una temperatura de lquido de 30C (86F) de evaporacin Igual a 0C (32F), y con un sobrecalentamiento normal de 5C(10F), realizaremos este problema cambiando el volumen especifico hasta su nuevo valor de 0.067 m3/Kg, y la produccin frigorfica de 39.6 Kcal/Kg, correspondiente a una temperatura de evaporacin menor de -10C, esa es la tendencia del refrigerante al aumentar la cada de presin en la tubera.
CONCLUSIONES ADICIONALES
D v 1 15,000 ! v 7.5 v v 3,600 v 39.6 4 0.067 D2 v 15,000 v 0.067 ! ! 9.39955 v 10 4 4 7.5 v 3,600 v 39.6 D ! 0.03459 m. 3 D ! 0.03459 metros ! 1.361 pulg(1 pulg.) aproximadamente 8
ESTO NOS INDICA MATEMATICAMENTE QUE A MEDIDA QUE EL TRAMO DE TUBERIA ES MAS LARGO, LA TENDENCIA ES AUMENTAR EL DIAMETRO DEL TUBO PARA MANTENER UNA CAIDA DE PRESION DENTRO DEL RANGO ESTIMADO DE 3 PSI.
La cada de presin crece sobre todo con: - El cuadrado de la velocidad - La longitud de la tubera Problema: Una planta con R-12 que trabaja con una temperatura de evaporacin De 20C con una cada de presin en la linea de succin de 0.3 Kg./cm 2 Cual es la disminucin de la capacidad frigorfica slo por el aumento del volumen especfico del vapor de succin correspondiente? Solucin:
CONTINUA . Con la temp. De evaporacin = 20C y temp. Sobrecalentada = -15C V1 = 0.115 (de la tabla anterior) m3/Kg Para esta temperatura (-20C) se encuentra en tablas que corresponde 1.54 Kg/cm2 de presin de saturacin. Como la cada de presin en la lnea de succin es de 0.3 Kg/cm2 , la presin de saturacin menos 0.3 Kg/cm2 , el resultado quedara como 1.24 Kg/cm2, con esta presin buscamos el nuevo volumen especifico en la llegada del compresor este seria 0.14 Kg/cm2.
m3 v1 ! 0.115 Kg
Con el aumento del volumen especifico y disminucin del flujo de masa de refrigerante la capacidad frigorfica, tambin se reduce en un 20%
TUBOS DE SUCCION
El refrigerante en estado gaseoso en este recorrido por la lnea de succin se encuentra a temperaturas muy bajas, haciendo que el aceite se vuelva mas viscoso y dificultando su retorno al compresor
Tramos horizontales 500 pies/min. (150 m/min) 1000 pies/min (305 m/min)
Cadas de presiones mnimas de gas dentro del tubo de succin: R22 y R 502 (R-404A) psig, produciendo un cambio de 2 F 3
Nota: una cada de presin mayor reduce la capacidad del compresor para bombear y aumenta la potencia elctrica necesaria, se expresa en psi tambin se puede expresar en F. hay una equivalencia til entre, 3psi = 0.2 Kg/cm2
TAMBIEN PARA RETORNO DEL ACEITE AL COMPRESOR POR REDUCCIN DEL REA DE PASO Y POR EL CONSIGIENTE AUMENTO DE LA VELOCIDAD DE ARRASTRE EN LA TRAMPA
El propsito de la trampa invertida, es para evitar que el refrigerante y el aceite se escurra hacia el compresor durante el ciclo de paro
AISLAMIENTO EN LA LINEA DE SUCCION Las lneas de succin deben aislarse debido a que:
1.- El calor absorbido por el gas de succin no produce enfriamiento til, pero impone una CARGA ADICIONAL AL MOTOR - COMPRESOR. 2.La alta temperatura del gas de succin causa sobrecalentamiento a los devanados del motor, CARBONIZACIN DEL ACEITE Y ALTA TEMPERATURA DEL CABEZAL. 3.- La humedad se condensara en la lnea de succin, lo cual podra causar daos en ciertas reas.
6 psig
Nota: un cambio de presin mayor origina ruido, vibracin, una reduccin seria en la capacidad del sistema y un incremento de consumo de energa
AISLAMIENTO EN LA LINEA DE DESCARGA Las lneas de descarga deben aislarse excepto bajo las siguientes condiciones: 1.- Cuando las lneas de descarga pasen a travs del espacio acondicionado 2.- Cuando las lneas de descarga estn localizadas de manera tal que haya peligro de contacto personal 3.- Cuando las lneas de descarga estn en contacto, o muy cerca una de la otra ocasionando un intercambio de calor en la lnea de liquido
TUBOS DE LIQUIDO
Las lneas de liquido son las menos criticas de disear debido a que: el aceite refrigerante es miscible con el refrigerante en forma liquida, garantizando la mezcla y el retorno del aceite, las bajas velocidades de liquido y trampas no causan problemas al retorno de aceite, y la cada de presin no afecta directamente a la capacidad del sistema Kg P e 3psi ! 0.2 2 Las lneas de liquido se disean para: cm
a.- Una cada de presin total debido a la perdida por friccin de 3 a 6 psig. Similar a un cambio de 1 a 2 F en la temperatura de saturacin b.- Que el liquido sub-enfriado alcance el dispositivo de control de refrigerante ES DECIR A LA VLVULA DE EXPANSIN EN TOTAL ESTADO LQUIDO. para evitar la formacin de gas instantneo (flash gas). para esto hay que SUBENFRIAR LA LNEA
Esto tiene efectos perjudiciales las cuales son: Incrementa las perdidas de presin en la lnea debido a la friccin que a su vez causa mas gas instantneo Reduce la capacidad del dispositivo de control de refrigerante, mermando la capacidad de enfriamiento del evaporador (Vlvula de expansin) Produce erosin y desgaste en el asiento del dispositivo de control de refrigerante (Vlvula de expansin) Ocasiona un control errtico del refrigerante que entra al evaporador
TABLA DE SELECCIN DEL DIAMETRO DE TUBERIA PARA LA LINEA DE LIQUIDO HASTA UNA LONGITUD EQUIVALENTE DE 15 METROS A MAYOR R-12
LONGITUD SE TOMA EL DIAMETRO INMEDIATO SUPERIOR
R-134a
R-12 R-134a
HASTA UNA LONGITUD EQUIVALENTE DE 15 METROS A MAYOR LONGITUD SE TOMA EL DIAMETRO INMEDIATO SUPERIOR
R22
A. Acond.
R-22
6,694 Kcal/hora
A. Acond. Te = 0C
R22
8,122 Kcal/hora
A. Acond. Te = 5C
R22
A. Acond.
TABLA DE SELECCIN DEL DIAMETRO DE TUBERIA PARA LA LINEA DE LIQUIDO R-502 HASTA UNA LONGITUD EQUIVALENTE DE 15 METROS A MAYOR
LONGITUD SE TOMA EL DIAMETRO INMEDIATO SUPERIOR
R 404A
HASTA UNA LONGITUD EQUIVALENTE DE 15 METROS A MAYOR R-502 LONGITUD SE TOMA EL DIAMETRO INMEDIATO SUPERIOR
R 404A
MEDIDAS DE TUBOS
PARA LA LNEA DE LQUIDO: 1.- La lnea de lquido debe de subenfriarse por lo menos 10F, para que llegue en un estado de 100% lquido a el dispositivo de expansin. 2.- Por lo general la cada de presin esta entre 3 psi. a 6 psi. (1 2 F)
3.- Con 10F de subenfriamiento se puede tener una cada de presin en la lnea de hasta 20 psi. Antes de formar gas instantneo. 4 .- Esta cada de presin puede utilizarse para las lneas verticales en donde se asume que por cada 2 pies de subida hay una cada de 1 psi. 5.- Si la lnea de lquido no requieren aislamiento salvo cuando estn sometidas a la radiacin solar, cuartos de calderas u otro que se encuentre caliente. No confundir con que algunas (seudo lneas de lquidos) en donde ya viene el refrigerante a la presin del evaporador ya que la presin de liquido alta fue reducida en la unidad condensadora mediante un capilar, en este caso si deben de aislarse ya que es un caso muy diferente, esto se hace para que no se sienta el ruido molesto del pase de lquido dentro del espacio acondicionado.
AIRE ACONDICIONADO , TEMP. DE EVAPORACIN = 0C AIRE ACONDICIONADO TEMPERATURA DE CONDENSACIN = 35C CAIDA DE PRESIN MENOR A 3 PSI. POTENCIA FRIGORFICA 60,000 BTUH = 17.445 KW TUBERA ASUMIDA A COMPROBAR SU EFECTTIVIDAD DE 1 1/8 DE PULGADA FACTORES DE CONVERSIN A USAR: BTUH X 4 = KCALH KCALH X 0.001163 = KW 1000 PASCALES = 1 KILO PASCAL PASCAL X 1.450389 EXP. - 4 = PSI
17.445 Kw
CAIDA DE PRESION = 0.64 Kpa/m 640 Pa X 1,450389 x 10 exp (-4) = 0.0928 psi/m Para 15 m ser: 0.0928 x 15 = 1,39 psi (OK)
NOTA: Tomar las mismas recomendaciones que se tomaron para el uso de las tablas de seleccin
tuberias.exe