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PRODUCCION DE AROMATICOS
CONTENIDO
A. GENERALIDADES A.1 Formacin de aromticos A.1.1 Influencia de la materia prima A.1.2 Procesos comerciales ms comunes A.2 Extraccin y separacin de aromticos A.2.1 Proceso de extraccin
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INTRODUCCIN
Durante la segunda parte del siglo XIX y hasta los aos 40 del siglo XX, la industria carboqumica, asociada siempre a la siderrgica experiment en Europa y EE.UU. un desarrollo espectacular con la primera obtencin de hidrocarburos aromticos procedentes del petrleo al inventarse el reformado cataltico de naftas; con esta tecnologa se buscaba elevar el nmero de octano que exigan las gasolinas de aviacin. Haba nacido la moderna petroqumica 5/4/12
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FORMACIN DE AROMTICOS
Las fuentes de hidrocarburos BTX son: 1. Crackers de etileno/propileno alimentados con nafta de pirolisis. 2. El reformado cataltico de naftas de topping o craqueo en refineras. 3. La desproporcionacin y dealquilacin del tolueno. La calidad de la carga en los reformados catalticos y en los crackers de etileno
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La carga usada para la pirolisis influencia el rendimiento de BTX, pero en trminos generales es bajo, del orden del 10% en peso, mayormente Benceno; en cambio la reformacin cataltica produce ms p-xileno en la mezcla.
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Reformacin cataltica
Stanford indiana (Ultraforming) Exxon Research (Power forming) Arco / Engelhard (Magnaforming)
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El proceso UDEX de la UOP-Dow, mediante la extraccin lquido-lquido obtiene benceno y tolueno puros utilizando el disolvente dietilenglicol.
El proceso IFP utiliza el disolvente dimetilsulfoxido (DMSO). De un reformado cataltico que contenga 10% de benceno, 27% de tolueno y 18% de xilenos se puede alcanzar los siguientes rendimientos: 99,9% benceno, 98,5% tolueno y 95% xilenos. 5/4/12
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PROCESOS DE EXTRACCION
DOW/UOP/UDEX- Dietilenglicol SHELL/UOP/SULFOLANE Sulfolana ARCO /ENGELHARD (sulfolane) LURGI/AIR PRODUCTS (Arosolvan)/ M-metilpirrolidona/etilenglicol IFP (DMSO) Dimetilsulfoxido KRUPP-KOPPERS (MORPHYLEX) Morfolina UCC HOWE -BAKER LURGI/AIR PRODUCTS (Distapex) Nmetilpirrolidona IFP (DMF) Dimetilformamida TORAY (STEX)
Con Solventes
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Destilaci n Extractiv
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PROCESO DE DEALQUILACIN
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El diagrama de flujo del proceso para esta unidad es bsicamente el mismo para ambos procesos tanto trmico como cataltico.
Temperatura:700-750C para el trmico y 540C para el cataltico. Velocidad espacial: Mucho mayor en el proceso cataltico, el cual adems requiere un reactor ms pequeo. El proceso cataltico es ms selectivo. Mitsubishi (MHC)
Trmica Gulf(THO)
Otros
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Cataltic a
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una mezcla en
Orto-xileno
CRC
Principales procesos de cristalizacin
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ISOMERIZACION DE XILENOS
En esencia, hay tres tipos de isomerizaciones catalticas que se diferencian entre s por el catalizador empleado y por las condiciones del proceso: 5/4/12
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ISOMERIZACION DE XILENOS
Los principales procesos son:
ATLANTIC UOP
TORAY ICI
MARUZENOIL EXXON
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RESEARCH
de aromticos se asumira dos fuentes de materias primas: Una planta de pirolisis con una produccin del orden 150.00 TM/A de gasolina. Una refinera que suministra nafta para reformacin (582.000 TH/A)
En el complejo de aromticos se producen fundamentalmente Benceno, Tolueno y xileno (BTX) mediante un proceso de transformacin qumica de hidrocarburos en presencia de hidrgeno, denominado "Reforming. El proceso toma lugar a alta temperatura 450 a 530 C a presiones entre 3.5 a 40 atm dependiendo de la tecnologa. El componente clave de este proceso es 5/4/12
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COMPLEJO DE AROMATICOS
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COMPLEJO DE AROMATICOS
COMPLEJO DE AROMATICOS
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GRACIAS!
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