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Temario.
5.1 Sistema MRP comparado con sistemas de punto de reorden 5.2 Ejemplo del sistema MRP 5.3 Elementos del sistema MRP 5.12 MRP en el sector servicios 5.4 La operacin de un sistema MRP 5.5 Limitaciones y ventajas del MRP 5.6 Sistema MRP exitoso 5.7 Planeacin de los recursos de manufactura MRP II 5.8 Planeacin de los recursos de la empresa (ERP) 5.9 De MRP a MRP II y a ERP 5.10 Planeacin de requerimientos de capacidad (CRP) 5.11 Programas de carga 5.13 Planificacin de los recursos de distribucin (PRD) 5.13.1 Estructura de la PRD.
1.- Qu es un sistema MRP? 2.-Cul es el objetivo de un MRP? 3.- Qu tipos de variables se presentan en un sistema MRP? 4.-En que consiste un sistema MRP 5.-Cuantos MRP existen y en que consisten cada uno de ellos 6.-A que se debe que haya surgido el sistema MRP
El procedimiento MRP esta basado en: La demanda de la mayora de los artculos no es independiente, nicamente es la de los productos terminados Las necesidades de cada articulo y el momento en que deben ser satisfechas estas necesidades se pueden calcular a partir de Las demandas independientes La estructura del producto.
Nmero y valor
Tipo de demanda
Otros
Independiente Dependiente
SISTEMA MRP
El sistema MRP comprende la informacin de al menos tres entradas: El plan maestro de produccin. El estado de inventario. La lista de materiales.
Requisitos para el uso eficaz de los modelos de inventario para la demanda dependiente
Para utilizar los modelos de inventario para la demanda dependiente de forma eficaz, el director de operaciones debera conocer:
El programa marco de produccin Las especificaciones o listas de materiales
EL PROCESO DE LA PLANIFICACION
Plan de produccin Programa marco de produccin Plan de necesidades materiales Plan de las necesidades de capacidad al detalle
No
Realista?
S
Llevar a cabo los planes de capacidad
un nivel.
Muestran una codificacin de nivel inferior: El artculo es codificado en el nivel ms bajo que aparece. El nivel ms alto es 0; el siguiente 1, etc.
2 20
3 30
4 25
5 15 8 7 7
2 5 25
23
33
33
Requisitos de la MRP
Sistema computerizado. En su mayora, productos
en el inventario.
Ventajas de la MRP
La satisfaccin del cliente es mayor debido al
cumplimiento de los programas de entrega. La respuesta a los cambios del mercado es ms rpida. Una mejor utilizacin de la mano de obra y del equipo. La programacin y la planificacin del inventario es mejor. Reduccin de los niveles de inventario sin tener que reducir el servicio al cliente.
A
D
B
E I J F
C
G
D
H K L
Estructura MRP
Lista de materiales
Plazo de entrega
(archivo maestro de produccin)
Programas MRP
Datos de inventario
Avisos de compra
Datos de compra
Informes de excepcin
Investigacin Para exposicin Asista por equipos a una empresa y analice lo siguiente
PRODUCCION DE TIJERAS
Las tijeras para la escuela de los nios estn compuestas de cuatro componentes: dos navajas idnticas, un tornillo y una tuerca. Las navajas se fabrican internamente con un tiempo de produccin de dos semanas y el tornillo y la tuerca se compran aun proveedor de una ferretera con un tiempo de entrega de una semana. El proceso de ensamble para una gruesa de tijeras (10 docenas) es de una semana. Construya un rbol del producto, un diagrama de ensamble y una tabla MRP para una orden de gruesa en la semana 7.
DIAGRAMA DE ARBOL
tijeras
Navaja (2)
Tornillo (1)
Tuerca (1)
DIAGRAMA DE ENSAMBLE:
TORNILLO
TUERCA
ENSAMBLE
NAVAJAS
TABLA MRP
Listado de requerimiento de materiales Navajas 2 *120 =240 Tornillo 1*120 =120 Tuerca 1*120=120
Tabla MRP 1 2 3 4 5 6 7
TIJERAS
NAVAJAS: NECESARIAS ORDEN TORNILLOS NECESARIOS ORDEN
Elabore: Una explosin de materiales de un cuaderno profesional de 100 hojas. Una carta de material. Elabore un MRP considerando la siguiente informacin:
Componente Cantidad a ordenar Inventario disponible Tiempo de espera Recibos Programados
Aro Metlico 300 Pasta Delantera 300 Pasta Posterior 300 Hoja 100,000 Semana Requerimientos 1 Requerimientos 2 1 50 __
2 das 1 da 1 da 3 das
2 3 4 5 6 7 8 9 100 200 300 100 -- 500 300 200 300 200 100 150 40 200 250 100
EJEMPLO
Una empresa produce vehculos pequeos y espera entregar 50 en la semana 1, 40 en la semana 4, 60 en la semana 6 y 30 en la semana 8., las cantidades ordenadas, los tiempos de espera e inventarios disponibles al principio del periodo se muestran en la tabla. Elabore un diagrama de rbol, un diagrama de ensamble y un a tabla MRP asi como completar el listado de materiales de ser posible
Son necesarios 80 montajes de cuadros en el periodo 5 para un embarque bicicletas. Un embarque de 200 cuadros esta programado para ser recibido en la semana 2, compltese el plan de requerimientos.
P/N 1002
Ejemplo: Registro MRP. El Diagrama de estructura del producto para el telfono de Botones para mesa Modelo A se muestra a continuacin as como se muestra el plan maestro de Produccin MPS.
Telfono
Ensamble de Auricular
Ensamble de La base
Micrfono S/E
Receptor. S/E
Cubierta Superior.
Cubierta Inferior.
Tornillo.
Nivel 0
1
Telfono
11
Nivel 1
Ensamble de Auricular
12
13
Ensamble de La base Cable del Auricular
1 123 124
Tarjeta S/E
Nivel 2
Tapete de Hule
Tornillo.
1
1211
4
1212
Teclado
Nivel 3
2 Cantidad.