FLUIDOS REFRIGERANTES

Ing. Luis Bocanegra Ortiz

luiseli2@yahoo.es

CARACTERISTICAS DE UN REFRIGERANTE
Flamabilidad Toxicidad Corrosividad Incompatibilidad

Gases refrigerante primarios

Cloreto de etilo (1717) Eter etlico (1856) Anhidrido Sulfuroso (1874) Amoniaco (1876) Cloreto de metilo (1878) Anhidrido carbnico (1878)

Gases Refrigerantes: 2da Generacin

R12 (1930, Diclorodifluormetano) R11 (1932, Triclorofluormetano) R22 (1935, Monoclorodifluormetano) R502 (Azetropo de 48.8% de R22 y 51.2% de R115)

Destruccin del Ozono

1974 : Rowland y Molina 80s : Investigaciones y mediciones cientficas confirmaron el adelgazamiento de la capa de ozono

Destruccin del ozono

Atomo de Cloro

UV

Molcula de CFC

Molcula de ozno

Monxido de Cloro Cloro libre Atomo de oxigeno libre

Molcula de oxgeno

Molcula de oxigeno

Factores Ambientales
ODP: Factor de destruccin de la capa de ozono GWP: factor de Calentamiento Global TEWI: Impacto total equivalente

Factores Ambientales
Refrigerante CFC 11 CFC 12 CFC 113 CFC 114 CFC 115 R 500 R 502 HCFC 22 HCFC 123 HCFC 124 HFC 143a HFC125 HFC 134a HFC 32 HFC 152a ODP 1.000 1.000 0.800 1.000 0.600 0.740 0.310 0.055 0.020 0.022 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 GWP 1.000 3.000 1.400 3.900 7.500 2.280 5.000 0.360 0.020 0.100 0.760 0.840 0.250 0.130 0.030

TEWI
TEWI = GWP x M + () ()
GWP = GWP del fluido relativo al CO2 (GWP CO2 = 1) M = Masa total del refrigerante liberado (Kg.) = Cantidad de CO2 liberado en la generacin de electricidad (KgCO2 / Kw-h) ( = 0 para hidrulicas) = Energa consumida por el sistema durante su vida til (Kw-h)

Programa de Eliminacin
Parmetro de consumo: 300 gr per cpita anual Los pases que excedan este nivel de consumo tiene fecha lmite para eliminar los CFC el 31 de Diciembre de 1995

Programa de eliminacin
Grupo I: Anexo A CFC 11 CFC 12 CFC 113 CFC 114 CFC 115 GrupoI AnexoB CFC 111 CFC 112 CFC 211 CFC 212 CFC 213 CFC 214 GrupoI: AnexoC HCFC

Programa de Eliminacin
Otras substancias se encuentran resumidas en el grupo II, incluyendo : tetracloruro de carbono, metilcloroformo, bromuro de metilo y halones (sustancias para eliminacin de fuego). En los pases industrializados, los HCFC sern eliminados en el 2015 en la fabricacin de equipos nuevos y en el 2030 para servicio de equipos ya existentes.

ASHRAE R 402a (22/125/290) R402 b (22/125/290) R401a (22/152a/124) R401 b (22/125a/124)

Reemplazos Intermedios Marca Registrada Reemplaza Tipo Lubricante Aplicacin HP 80 R 502 Mezcla Alquilbenceno Recargas HCFC 22 Poliolester HP 81 R 502 Mezcla Alquilbenceno Mquinas HCFC 22 Poliolester de hielo MP39 CFC 12 Mezcla Alquilbenceno Recargas Poliolester (Tev m ayor -10F) MP 66 CFC 12 Mezcla Alquilbenceno Recargas Poliolester (Tev m enor a -10F)

Cuidados en el montaje de Carga de Gas Refrigerante los sistemas

Linea de baja?

Linea de Alta?

Cuidados en el montaje de los sistemas

R134 VS R12

Presin x Temperatura de saturacin

Efecto volumtrico

Aplicacin LBP

Aplicacin HBP

Motor Elctrico

Aceite Lubricante

TUBO CAPILAR

NECESIDAD TEORICA DE REDUCIR EL CAUDAL EN 10 A 15% PARA MANTENER LA MISMA EFICIENCIA DEL SISTEMA

FILTRO SECADOR
FILTROS CON DESECANTE XH7 O XH9 LA CANTIDAD DE DESCANTE DEBE SER 20% MAYOR DEBIDO A LA MAYOR HIGROSCOPICIDAD DEL ACEITE

Carga de gas Refrigerante

La Carga de gas refrigerante de R134a podr ser 5 a 10% menor

Higroscopicidad del aceite

Estabilidad Trmica e Hidroltica

Residuos Incompatibles AGUA PRODUCTOS ALCALINOS COMPUESTOS CLORADOS

Residuos Inmiscibles

Ceras - Parafina Grasas - Silicones, Grasas de Proteccin

Recomendaciones:

Los tapones de goma slo debern ser removidos para ser instalado al sistema (Mximo 15 minutos)

Recomendaciones

Aceites protectores suelen ser fuertemente alcalinos Solventes actualmente usados (Por ej. R11) son substancias cloradas

Recomendacin
Realizar vaco por ambos lados hasta un nivel inferior o igual a 0.6 mbar Equipos reservados para el uso exclusivo del R134a Evitar intercambio de herramientas entre el R12 y el R134a

Recomendacin

Usar detectores de fuga compatibles con el R134a

Gas R22

R22 a baja Temperatura CADA 2.5C TIENE UN CRECIMIENTO DE 1% EN SU VOLUMEN

SOBRE CALENTAMIENTO
5C

Variable
EVAPORADOR

VE

Sobrecalenntamiento debido a la vlvula de expansin

Sobrecalentamiento debido a la instalacin

Sobrecalentamiento
S u c c i n

S o b re c a le n ta m ie n to d e b id o a l m o to r e l c tric o

Sobrecalentamiento
Funcin de la Aplicacin ALTA/MEDIA: 12/15 oC
BAJA: 25/35 oC

 Ej.: 30C de Sobrecalentamiento 30C/2.5 = 12%

El Volumen aumenta 12%

Solucin: Demand Cooling

Demand Cooling

Bajar grado de Sobrecalentamiento

Aislando la tuberia de succin Linea de succin menor de dos metros Manteniendo Tcd = Cte. Usar vlvula reguladora de presin de succin Sistemas de dos etapas

T cond = Cte
Si Tcd desciende: La capacidad aumenta y puede desaparecer el sobrecalentamiento corriendo el riesgo de ingresar lquido al compresor Si Tcd aumenta: La capacidad disminuye reduciendo el flujo de masa, poniendo en riesgo el enfriamiento del motor

SISTEMA CASCADA

Sistema de dos etapas

Sistemas de dos etapas

En Sistemas de Baja temperatura Usar: Separador de lquido Separador de aceite Filtro de succin Enfriamiento intermedio

P(KPa)

1
h(KJ/Kg)

Sistema 2 etapas

TNEL DE ENFRIAMIENTO (BATCH) Temp. de aire = +0.5C / +1C

Velocidad aire : 6 m/s Tiempo de enfriamiento : 4 a 6 horas

AREQUIPA
DERECHOS RESERVADOS.
ENGINEER

V= 5m/s

Tnel de Congelamiento
0.86m 0.80m Bacht: 4, 6 u 8 horas 10 Kg

1.70m

0.064m
0.35m

0.89m

Enfriador Intermedio 6

7 2

Una instalacin frigorfica de R-502, dotada de tanque "flash'' y enfriador intermedio, opera a una Tevap y Tcond de -25C y 36C respectivamente. La presin intermedia corresponde a una temperatura de saturacin de 0C. Si la capacidad de instalacin es de 300 Kw, Cules son los flujos de masa comprimidos por compresor?

Las entalpas:

h1 = 335.48 KJ/Kg. h2 = 351.0 h3 = 346.6 h5 = h6 h6 = 243.2 h7 = h8 h8 = 200.0

P(KPa)

1
h(KJ/Kg)

El flujo de masa que circula por el evaporador y por el compresor "booster'' es: m1 = m2 = m7 = m8 = 300Kw h1 - h 8 = 300 = 2.216 Kg/s 335.4 - 200

Para determinar el flujo de refrigerante que calcula por el compresor de alta presin:

Balance de masa:

m2 + m6 = m7 + m3 m7 = m2 y

m3 = m6

Balance de energa:

m2h2 + m6h6 = m7h7 + m3h3 (2.216) (351.0) + m3 (242.2) = (2.216) (200) + m3 (346.6) m3 = 3.326 Kg./s
4

Enfriador Intermedio 6

7 2

Comprensin con dos etapas y dos niveles de temperatura de

evaporacin
P(KPa)

56 8

30C

-2C -28C

3 7

1
h(KJ/Kg)

5
P(KPa)

3 7

56 8

30C

-2C -28C

3 7

Enfriador Intermedio 6

1
h(KJ/Kg)

2 8

Un almacn de alimentos opera con una instalacin frigorfica de R-22 que sirve a una cmara de congelados de 300 Kw de capacidad frigorfica. El evaporador opera a una temperatura de evaporacin de -28C, y una cmara de verduras de 220 Kw de capacidad dotada de un evaporador que opera a una temperatura de evaporacin de 2C. La temperatura de condensacin del ciclo es de 30C. Cules son los flujos de masa desplazadas por cada compresor?

Solucin:
P(KPa)

h1 = 394.02 Kj/Kg. h2 = 417.0 h3 = h7 h7 = 404.63 h5 = h6 h6 = 236.66 h8 = 197.66

56 8

30C

-2C -28C

3 7

1
h(KJ/Kg)

Flujos: Evaporador de alta temperatura:

m5 = m7 =

220 Kw. = 1.310 Kg /s 404.63-236.66

Evaporador de baja temperatura

m8 = m1=

300 Kw. = 1.528 Kg./s 394.02 197.66

Flujo de vapor que deja el tanque "flash'' m3 = ( 417.0-197.66 ) 1.528 + 1.310 = 3.305 Kg/s 404.63-236.66 El flujo desplazado por cada compresor: "booster'': Alta presin: m1 = 1.528 Kg/s m3 = 3.305 Kg/s

Enfriamiento intermedio en compresin de dos etapas

P(KPa)

1
h(KJ/Kg)

Una instalacin frigorfica de amoniaco produce 210 Kw (59.7 TR) de refrigeracin, operando entre las temperaturas de evaporacin y condensacin respectivamente iguales a -24C y 30C Cul debe ser la potencia de compresin para las siguientes condiciones? : a) El sistema opera segn el ciclo padrn de compresin a vapor. b) El sistema opera segn el ciclo con enfriamiento intermedio a la presin de 430KPa (62.3 Psia)

Vapor saturado para el compresor de alta Del evaporador Vapor sobrecalentado liquido Enfriador Intermedio Presin intermedia

Solucin: a) Para el ciclo padrn de compresin a vapor, las entalpas asociadas a los estados del ciclo son iguales a: h1 = Entalpa de vapor saturado que deja el evaporador = 1431.6 KJ/Kg. h2 = Entalpa al final de la compresin isoentrpica hasta la presin de condensacin = 1729 KJ/Kg. h3 = h4 = entalpa en la salida del condensador y en la entrada del evaporador 341.8 KJ/Kg. El flujo de refrigerante y la potencia de compresin pueden, as ser calculados:

Flujo de masa =

210 Kw. = 0.193 Kg./s 1431.6 341.8 KJ/Kg.

Potencia del compresor = (0.193) ( 1729 1431.6 Kj/Kg) = 57.4 Kw. (77 hp)
P(KPa) 3 Condensador 2 3 2

Dispositivo de expansin

Evaporador

4 h(KJ/Kg)

El ciclo y su diagrama p-h para el caso b) en que se utiliza enfriamiento intermedio son mostrados en el esquema adjunto:
P(KPa)

30C

Las entalpas de los estados son:

0C -24C

h1 = 1431.6 KJ/Kg. h2 = 1565 h3 = Entalpas de vapor saturado a 430 KPa (62.3Psia) = 1461 Kj/Kg. h4 = 1601 h5 = 341.8 h6 = 341.8 h7 = 341.8 P(KPa)
7

1
h(KJ/Kg)

ha
4 Reduccin de compresin 5 Pc

hb

ha

3 1

Pi Pe

hb

h(KJ/Kg)

El flujo de refrigerante a travs del evaporador, m7 = m1 = m2 es la misma que ya fue calculada en la parte a) 0.193 Kg/s. Un balance de masa y energa en el enfriador intermedio permite escribir las siguientes condiciones: m3 = m2 + m6 = 0.193 + m6 m6h6 + m2h2 = m3h3 Combinando las ecuaciones

(m3 0.193) (341.8 Kj/Kg) + (0.193) (1565 Kj/Kg.) = m3 (1461.7 Kj/Kg) m3 = 0.211Kg/s
La potencia total de comprensin puede calcularse:

Estado de baja presin (0.193)(1565-1431.6) = Estado de alta presin (0.211)(1601-1461.7) = Potencia Total de compresin =

25.7 Kw 29.4 Kw 55.1 Kw (73.9 hp)

30C

Enfriador Intermedio 6 Presin intermedia 0C 2

P(KPa)

30C

-24C

0C -24C

1
h(KJ/Kg)

En este caso (amoniaco) la reduccin de compresin resultante fue de 4%. Si utilizamos R22 para las mismas condiciones de operacin la potencia del ciclo padrn seria de 58.4 Kw (78.3hp) y adoptando enfriamiento intermedio la potencia combinada de compresin seria de 59.3 Kw (79.5 hp): Enfriamiento intermedio no implica reduccin de potencia. La razn de usarlo es limitar la temperatura del refrigerante en la descarga. En instalaciones con compresores alternativos, temperaturas de descarga elevadas pueden comprometer la lubricacin del compresor adems de disminuir la vida til de las vlvulas de descarga.