UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

DESCRIPCIN E IMPLANTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO ISO 9001, ISO 14001 Y OHSAS 18001 EN FASE III DE LA PLANTA CONCENTRADORA DE LA COMPAA MINERA MILPO UNIDAD MINERA EL PORVENIR MONOGRAFA

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO QUMICO PRESENTADO POR:

Bach: LZARO ESPINOZA GIOVANNA HUANCAYO - PER

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL Describir y realizar el seguimiento del SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO ISO 9001, ISO 14001 Y OHSAS 18001 para los diversos procesos en Fase III de la Planta Concentradora de la Compaa Minera Milpo Unidad Minera El Porvenir. OBJETIVOS ESPECFICOS Describir el Sistema de Gestin Integrado ISO 9001, ISO 14001 Y OHSAS 18001. Verificar las responsabilidades y control de la informacin de la operacin de molienda en Fase III. Realizar el seguimiento de las actividades y responsabilidades relacionadas al almacenaje, preparacin y uso de Reactivos en la Planta Concentradora. Controlar y verificar los parmetros de control para la operacin de Flotacin de minerales en la Fase III. Inspeccionar los parmetros requeridos por la gestin de calidad en la operacin de Filtrado. Describir la forma correcta en que se debe realizar la actividad de despacho de concentrados, contemplando como principales aspectos la proteccin del medio ambiente, la calidad y seguridad en el envi de los concentrados. Describir los Aspectos Ambientales Significativos identificados en las actividades operativas de la Fase III. Capacitar y difundir los Riesgos Crticos identificados en la Fase III para las diversas operaciones y actividades realizadas. Fomentar entre los trabajadores los procedimientos de Seguridad y Salud Ocupacional mediante capacitaciones en Fase III de la planta.

CERTIFICADOS DEL SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO COMPAA MINERA MILPO UNIDAD MINERA EL PORVENIR
En noviembre 2005, luego de la auditoria externa a cargo de la Empresa SGS INTERNATIONAL CERTIFICATION SERVICE Inc. COMPAA MINERA MILPO S.A.A, logra la certificacin del SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO.

SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO SGI

GARANTICEN

PROTECCIN AL MEDIO AMBIENTE

SGA ISO 14001

DEBEN

ALTERNATIVAS

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

SGSSO OHSAS 18001

A SU VEZ

QUE

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

SGC ISO 9001

EMPRESA
EST PROPENSA

CALIDAD

ACTIVIDADES QUE LA CALIDAD

REPERCUTAN DE FORMA NEGATIVA

SUFRIR FALLOS
PUEDEN TENER

MEDIO AMBIENTE

SEG. SALUD OCUP.

EFECTOS NEGATIVOS

PROPSITO DEL SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO

SGI
MEJORA en:
Requisitos Cliente

Satisfaccin del Cliente Desempeo Ambiental

Riesgos

Desempeo S&SO

SGA
AAS

EL SGI Y EL CICLO PDCA (PHVA)

Toda actividad racional consta de 4 etapas sucesivas Se representa esquemticamente con el CICLO DE DEMING
Permite que cualquier SG se comporte de forma
EFICAZ EFICIENTE

P: PLAN (PLANEAR) D: DO (HACER)

: establecer los planes. : llevar a cabo los planes.

C: CHECK (VERIFICAR): verificar si los resultados concuerdan con lo planeado. A: ACT (ACTUAR) : actuar para corregir los problemas encontrados, preveer posibles problemas, mantener y mejorar.

EL CICLO DEBE GIRAR EN ESPIRAL ASCENDENTE DE MODO QUE AL FINAL SE ALCANCE EL OBJETIVO INICIAL

MEJORA CONTINUA

ESQUEMA DEL DR. MIYAUCHI PARA EL CICLO PHVA

DONDE:

5W1H: What - Qu Who - Quien When - Cuando Why - Porqu Where - Donde How Como

PLANIFICACIN ADECUADA

5M: Materiales Mano de Obra Mtodos Mquinas Medio Ambiente

RECUERDAN FACTORES DE PRODUCCIN

IMPLANTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO EN LA COMPAA MINERA MILPO UNIDAD MINERA EL PORVENIR

SISTEMA DE GESTIN ISO 9001 SISTEMA DE GESTIN ISO 14001 SISTEMA DE GESTIN OHSAS 18001

SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD ISO 9001:2000

PLANIFICACION Y SEGUIMIENTO PLANIFICACION Y SEGUIMIENTO

Planeamiento Estratgico Revisin por la Direccin Mejora Continua continua Anlisis de datos Monitoreo y medicin de los procesos

Auditoria

C L I E N T E S

A T E N C I O N A L C L I E N T E

CONTROL DE PRODUCTOS NO CONFORMES

RECEPCION DE INSUMOS - COMPRAS

EXPLORACIN Y EXTRACCION DE MINERAL

CONCENTRADO DE
MINERAL

MEDICIN Y MEDICIN Y SEGUIMIEN TO SEGUIMIENTO DEL DEL PRODUCTO

A L M A C E N A M I E N T O

C O M E R D C EI S A P L AI C Z H A O C I N

S A TI S F A C C I N D E C LI E N T E

C O N T R O L D O C U M

C L I E N T E S

MANTENIMIENTO PROCESOS DE SOPORTE

COMPRAS SISTEMAS E INFORMTICA GESTION DE RRHH FINANZAS Y CONTABILIDAD

C O M U N I C A C I O N

FUENTE: DIAGRAMA DEL MANUAL DE CALIDAD - U.M. EL POVENIR

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA FASE I CHANCADO PRIMARIO

MINA

POCKET

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA FASE II CHANCADO SECUNDARIO Y TERCIARIO

Vaivn 48x14

Chancadora 30x42

Colector Polvo 3
Imn Faja 1

RUMA DE GRUESOS

Faja 1A

Tolva Regulador a Faja- 6

RUMA DE GRUESOS

F- 5

Vaivn 1-2 F- 2 F- 3
Cedazo Primario

Alimentador 1-2 Cedazo Sec. 1-2 Colector de Polvos #2

Chancadora secundaria

FASES I Y II DE PLANTA CONCENTRADORA U.M. EL PORVENIR

Chancador a Terciaria F- 9 Faja- 4

F- 7

Faja- 8

Tolva de Finos #1

Tolva de Finos #2

FUENTE: DIAGRAMA DE FLUJO DE PLANTA CONCENTRADORA - U.M. EL POVENIR

SGC ISO 9001 EN FASE III: DIAGRAMA DE FLUJO DE LA MOLIENDA Y FLOTACIN

TOLVA 1 1 500 TN

TOLVA 2 1 500 TN

A LIM E N T O

A LIM E N T O M 2

O V E R F LO W A R O UG H E R I Secund M OLI NO #1 8'x4'

M OLINO #1 9,5'x1 2'

B-4

Secund #2 8'x4'

M OLINO #2 9,5'x1 2'

Secund #3 6'x7'
B-2A,B B-5

A c o nd. P lo m o

B-3

Cel. Unit 1 B-1A,B

B-2C

Cel. Unit 2

Desbaste P Lo mo

CONC. PB UNITARIO

B-6 Cel Unit . 3

FUENTE: DIAGRAMA DE FLUJO DE PLANTA CONCENTRADORA FASE III - U.M. EL POVENIR

SGC ISO 9001 EN FASE III: DIAGRAMA DE FLUJO FILTRADO Y ALMACN DE CONCENTRADOS

110

0 9 4
90

0 9 2 Filtro Zn 1 0 9 8

0 9 6

111 113 Filtro Cu 112

Filtro Zn 2 114 0 9 7 CONCENTRADO DE COBRE

0 9 1 0 9 3

Cu

095

099

Zn

CONCENTRADO DE ZINC 100

101

104

102 Filtro Pb 10 3 111

CONCENTRADO DE PLOMO

110

Pb

FUENTE: DIAGRAMA DE FLUJO DE PLANTA CONCENTRADORA FASE III - U.M. EL POVENIR

SGA ISO 14001 EN FASE III: MOLIENDA-FLOTACIN-REACTIVOS DE PLANTA

Mineral de cabeza Agua

( ) : Aspectos ambientales identificados Nuevas actividades identificadas PSI 200 (Energa, derrame de pulpa, radiaci n)
CELDA DR-300 PLOMO

MOLIENDA
( Energa elctrica, ruido, derram es m ineral, derram es pulpa, reactivos )
Pulpa

Celdas Flash
CELDAS UNITARIAS
(Energia elctrica, derrame de pulpa) Reactivo s Quimico s

Conc. Pb Unitaria

FLOTACION BULK Pb-Cu

( Energa elctrica, ruido, polvo, derram es pulpa)
ACONDICIO N BULK

Analizador de Leyes Courier (Energa, derrame de

pulpa, radiaci n)

Conc. Bulk Cu-Pb

SEPARACION Pb-Cu
Conc. Plom o

( Energa elctrica, ruido, polvo, derram es pulpa)

Conc. Cobre

Conc. Zinc

FLOTACION DE ZINC
( Energa elctrica, ruido, polvo, derram es pulpa)
Re lave ge ne ral

SGA ISO 14001 EN FASE III: FILTRADO Y DESPACHO DE CONCENTRADOS

Almacenamien. Conc. Cobre Almacenamien. Conc. Plomo Almacenamien. Conc. Zinc

( Derrame pulpa ) Conc. Plomo

( Derrame pulpa )

( Derrame pulpa ) Conc. Zinc Almacenamiento de agua Recuperada

Conc. Cobre

FILTRADO Y DECANTAC. Cu

FILTRADO Y DECANTAC. Pb

FILTRADO Y DECANTAC. Zn Agua Aqua Para Relleno hidrulico

Agua

Agua

(Conos, Derrame de agua)

PLAYA DE ESTACIONAMIENTO DE VEHICULOS

(Vehculos,

Emisin de monxido de carbono, polvo, derrame de concentrado y aceite, ruido, desechos domsticos )

ZONA DE CARGUIO DE CONCENTRADOS (Emisin de monxido de carbono, polvo, ruido , derrame de concentrados vehculos )

Balanza de camiones

BALANZA DE CAMIONES
(Plataforma,

balanza, papeles, tinta de impresora, computadora, energa, emisin de monxido de carbono, polvo)

(Desechos

ZONA DE ESPERA DE VEHICULOS domsticos, servicio higinico derrame de aceite, emisin de monxido de carbono, polvo, vehculos, Desechos orgnicos)

SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL ISO 14001

tem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Aspectos Ambientales Significativos Desmonte Relaves y efluentes lquidos de relavera Emisin de Ruido Utilizacin de agua para generacin de Energa Residuos Metlicos (Chatarra) Aceite / Aceite Residual Bateras Llantas Efluentes Lquidos de Mina Reactivos Qumicos Emisin de Ruido Emisin de Polvo Emisin de Polvo Emisin de Gases Emisin de Ruido Desechos Domsticos Explosivos Aguas Servidas Petrleo Consumo de Agua Industrial Aire de Ventilacin/ Aire Comprimido Mina Aguas Servidas (Fosas Spticas) Operaciones / Actividades Relacionadas Disposicin de Desmonte en Mina y en Superficie Disposicin de Relaves Operacin de Compresoras, Central Trmica e Hidroelctrica Generacin de Energa Elctrica Recopilacin, almacenamiento y eliminacin de la Chatarra Manejo de aceite, Mantenimiento Mecnico, Almacenamiento Manipuleo de Bateras inservibles Cambio de Neumticos y Almacenamiento y Eliminacin Relleno Hidrulico y Perforacin Recepcin, almacenamiento, despacho, preparacin y uso Operaciones de las Fases I, II y III Voladura de rocas, Desatado de rocas con Scaler Trituracin de Minerales, Tamizado y preparacin de cal Combustin de Equipos Perforacin en Interior Mina Manejo de Desechos Domsticos de Campamento Almacenamiento, transporte y distribucin y eliminacin Manejo y Disposicin de Aguas Servidas Manejo de Combustible para equipos pesados Procesamiento de Minerales Generacin de aire para la Operacin en mina Manejo de Aguas Servidas (Campamento Carmen Chico)

FUENTE: DOCUMENTO DESCRIPTIVO DEL SISTEMA GESTIN AMBIENTAL 01 U.M. EL PORVENIR

SGSSO OHSAS 18001 EN FASE III DE PLANTA CONCENTRADORA

RIESGOS CRTICOS IDENTIFICADOS EN LA U.M. EL PROVENIR

TEM 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 RIESGOS CRTICOS Electrocucin Cada de roca Detonacin Atropello-Choque Rotura de cable Cada de personas Choque, volcadura y atropello Gaseamiento Lesiones a la vista Lumbalgia Descarrilamiento Aplastamiento Corte Intoxicacin por Cianuro Dao Auditivo inducido por ruido Enfermedades Respiratorias por exposicin a polvo

11 RIESGOS CRTICOS ESTN PRESENTES

A C T I V I D A D E S

MOLIENDA

PREPARACIN DE REACTIVOS FLOTACIN

FILTRADO

DESPACHO DE CONCENTRADOS

CONCLUSIONES

I Y II: SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO

Para un ptimo desempeo de las funciones se aplican los siguientes procedimientos:
Planta Concentradora Reporte de Operacin de Molinos Inventario de Residuos Txicos Reporte de Control de Dosificacin de Reactivos Reporte de Operacin de Filtros Registro de Control de Insumos de Planta Reporte de Pruebas de Molienda y Flotacin Medio Ambiente Ficha de Evaluacin de los Aspectos Ambientales Inspeccin Mensual de las Fosas Spticas Reporte del Monitoreo y Anl. Aguas de las Fosas Spticas Etiqueta de Evacuacin de Residuos txicos Solicitud de Acciones Correctivas y Preventivas Seguridad Actas de reunin del Sub-comit de SSO Hoja de visita Permiso de Trabajo de alto riesgo Cartilla de Control de Implementos de Proteccin Personal Registro de Inspeccin Mensual Reporte de Incidentes, Actos y Condiciones Subestndares Reporte de Cinco Puntos de Seguridad Superficie Registro de Inspecciones mensuales de Edificios, Estructuras, Caminos y Pisos Orden de Trabajo Ficha Mdica Ocupacional Registro de Atencin de Accidentes/Incidentes Reporte de Incidente o Accidente Lista de los Riesgos Ambientales Identificacin de peligros y riesgos Reporte de Medicin de Concentracin de Polvo en Planta Cartilla de Inspeccin de Arns

DEBIDAMENTE CAPACITADO Y MOTIVADO

LOGRA MAYOR COMPROMISO

OTORGUE IDEAS Y PUNTOS DE VISTA QUE FACILITEN LA ADAPTACIN A LOS CAMBIOS

OFRECER AL MERCADO PRODUCTOS Y SERVICIOS DE CALIDAD (ISO 9001) SIN MANCILLAR LA SALUD DE LOS TRABAJADORES (OHSAS 18001)Y EL EQUILIBRIO AMBIENTAL(ISO 14001) EN EL PROCESO

III: SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD ISO 9001

MOLIENDA
3.1 Control de Procesos Documentos asociados Verificacin - Control Frecuencia Registros Responsables 3.2 Monitoreo Inspeccin Verificacin Documento Frecuencia Registro Responsable 3.3 Metrologa Magnitud Instrumentacin Registro Responsable

FLOTACIN

BASADAS MEJORA CONTNUA

PREPARACIN DE REACTIVOS

ASEGURAR LA CONFORMIDAD DE LAS ACTIVIDADES EN LA FASE III

HA PERMITIDO

BRINDA DATOS QUE PERMITEN IDENTIFICAR ACCIONES PREVENTIVAS, CORRECTIVAS Y DE MEJORA,

FILTRADO

DESPACHO DE CONCENTRADOS

VERIFICA QUE LOS MATERIALES, EQUIPOS Y MTODOS CUMPLAN LOS REQUISITOS DE COMPRA ESTABLECIDA

IV: SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL ISO 14001

OPERACIONES / ACTIVIDADES RELACIONADAS Recopilacin, almacenamiento y eliminacin de chatarra

7 AAS

Residuos Metlicos Ver Anexo 21 Reactivos Qumicos Emisin de ruido Ver Anexo 14

Recepcin, almacenamiento, despacho, preparacin y uso de reactivos qumicos peraciones de las Fases I, II y III 85 Deciibeles/12hr - ndice Riesgo menor 1.50 Trituracin de Minerales, Tamizado y Preparacin de Cal 3mg/m3 - ndice Riesgo menor 0.80

Emisin de polvo Ver Anexo 13 Emisin de gases Petrleo Consumo de Agua Industrial

BUSCA PERFECCIONAMIENTO DEL SGA

Combustin de Equipos Manejo de combustibles para equipos pesados Procesamiento de minerales

CONCIENTIZA LOS BENEFICIOS DE VIVIR EN UN AMBIENTE SANO

USO DE TECNOLOGAS LIMPIAS FINALIDAD

PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN

CUMPLIR CON REQUISITOS LEGALES

V Y VI: SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD 18001 7 RIESGOS CRTICOS Cada de personas Lesiones a la vista Lumbalgia Corte Intoxicacin por Cianuro Dao Auditivo inducido por ruido Enfermedades Respiratorias por exposicin a polvo
CUADRO COMPARATIVO DE ACCIDENTES DEL 2004 AL 2007
60
51

MEDIDAS CORRECTIVAS uso DE ARNS, ANDAMIOS, ESCALERAS

LENTES DE PROTECCIN NO LEVANTAR PESO MAYOR A 25 Kg / POSTURA CORRECTA

CONCENTRACIN Y USO CORRECTO DEL OBJETO

USO DE EPP Y MANUAL DE CIANURO

Uso de tapones auditivos

USO DEL RESPIRADOR CON EL FILTRO LIMPIO

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL EPP

34

50

40

30
17 18

23

16 14

20

6 2 1

6 1 0

10
0

2004
EQUIPOS

2005
INCAPACITANTES

2006
TRIVIAL

2007(31/MAR)
FATAL

FUENTE: REPORTE DEL 31 DE MARZO 2007- SGSSO U.M. EL POVENIR

VII Y VIII: SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD 18001 TRABAJOS DE ALTO Y MEDIANO RIESGO
MOLIENDA Arranque de Bombas Arranque de Molinos Operacin de Gra Carguio de Bolas Cambio de Fajas de Transmisin Calculo Factores de Balanza Operacin de fajas Transportadoras Operacin de celdas Toma de densidades Desatoro de Tuberas FLOTACIN Arranque de Bombas Cambio de Fajas de Transmisin Arranque de Celdas de Flotacin Desatoro de Celdas de Flotacin Manejo de Celdas de Flotacin Parada de Celdas de Flotacin Dosificacin de Reactivos Dosificacin de Cal FILTRADO Accidente de equipo por atoro con carga Accidente de personal por cada Accidentes de equipos Accidentes de personal Accidente de equipo por ruptura de fajas de mando Accidente de personal por derrame de carga y eventual dao a equipos

SE EST

CONCIENTIZANDO AL PERSONAL SOBRE LA CALIDAD DEL TRABAJO A REALIZAR

DISMINUYENDO LOS INDICES ACCIDENTES

PLAN CONTINGENCIAS 8.1 PREPARACIN DE REACTIVOS Derrame de Reactivos (excepto Cianuro de Sodio) Derrames de Cianuro de Sodio Salpicadura de reactivos al personal Contaminacin del personal Fugas de reactivos en planta SE EST 8.2 DESPACHO DE CONCENTRADOS 8.2.1 Plan de Contingencias para el Manejo y Transporte de Concentrados **Carguo y despacho de unidades de transporte **Transporte a los diversos Destinos 8.2.2 Plan de Contingencias durante el Transporte de Concentrados

IX, X Y XI: SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD 18001

CAPACITACIONES EN FASE III
N DE MES CAPAC. HHC N DE ASIST.

BASADAS EN TEMAS

REPORTE DE 5 PUNTOS ENERO- MARZO 2007

4,855.60 7,879

ENERO 2007 FEBRERO 2007 MARZO 2007 TOTAL

784

501

3,152.20

4,940

692 1977

3,898.32 11,906.12

6,562 19,381

ESPECIFICACIN ACCIDENTES INCAPACITANTES ACCIDENTES FATALES DAS PERDIDOS HORAS HOMBRE TRABAJADAS NDICE DE ACCIDENTABILIDAD

Feb-07 0 0 62 171,468 0.00

Feb-06 3 0 140 168.076 6.58

PERMITE
FUENTE: REPORTE DEL 31 DE MARZO DEL 2007 SGSSO U.M. EL PORVENIR

RECOMENDACIONES

MANEJO DE DESECHOS

Residuos de alimentos Restos de

plantas y animales

Papeles Cartones Trapos Maderas Huesos Bolsas de

plstico

Latas Envases de plstico Vidrios

ZONA DE RECICLAJE
Marrn

Desechos industriales Sustancias

txicas

ZONA DE COMPOSTAJE
Rojo

RELLENO SANITARIO
Verde

TAJEOS INTERIOR MINA

Negro

CDIGO DE COLORES Y SEALES SEALES DE PROHIBICIN SEALES DE ADVERTENCIA

SEALES DE INFORMACIN

SEALES OBLIGATORIAS

SEALES DE TUBERAS Y CAERAS SEALIZACIN DE CABLES ELCTRICOS

SEALIZACIN Y DEMARCACIN DE PISOS

CODIFICACIN NFPA NACIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION

CUANTIFICACIN 01234 De Menor a Mayor