Cristalografía 3

P. Rojas.
Modelo de esferas rígidas

1/8 átomo por vértice.

½ átomo en cada cara.
1 átomo en (x,y,z) = (½, ½, ½).

Densidad planar
2D: 1 átomo = 360º

Densidad lineal

1D: 1 átomo = d = 2r
 Densidad Planar
z Densidad planar (100):

SC= 1 átomo/ a2
BCC= 1 átomo/ a2
(100) FCC= 2 átomos/ a2
a y

x
 Densidad Planar
z
Densidad planar ( 1 1 0)

a y

SC= 1 átomo/ a2√2

x BCC= 2 átomos/ a2√2
FCC= 2 átomos/ a2√2
 Densidad Planar
z Densidad planar (1 1 1)

A= (h * b) /2

h = √( a2 + [(a√2)/2]2)
h
a b = (a√2)
y
a√2/2
A = [(√3√2a/2 )(a√2)]/2
A = √3a2/2
x
FCC = 2 átomos/ (√3a2/2) = 4 átomos/ (√3a2)
 Defectos Cristalinos

• Defectos de punto (dimensión 0)

• Defectos de línea (dimensión 1)
• Defectos de superficie (dimensión 2 )
• Defectos de volumen (dimensión 3)

Definidos por la manera en que su presencia

provoca perturbaciones en lo que, de no estar el
defecto, sería una estructura perfecta.
 Defectos Cristalinos
• Defectos de punto (dimensión 0)
Un defecto puntual es una interrupción muy localizada en la
regularidad de la estructura cristalina. Se deben a:

1. Ausencia de un átomo de la matriz

VACANCIA
en un nodo normal de la
estructura.
2. Presencia de un átomo de IMPUREZA
impureza (sustitucional o
intersticial).
3. Presencia de un átomo de la matriz AUTOINTERSTI-
localizado en una posición CIAL
“incorrecta”.
 Defectos Cristalinos
• Defectos de punto (dimensión 0)
 Defectos Cristalinos
• Defectos de punto (dimensión 0)

1. Grupos de vacancias condensadas. Di, tri - vacancias

2. Par vacancia-intersticial. Frenkel (C. iónicos)
3. Par vacancia catiónica - vacancia
aniónica. Schottky (C. iónicos)
 Defectos Cristalinos
• Defectos de línea (dimensión 1)

•La distorsión en torno a un defecto de línea está centrada a lo

largo de una línea.

Dislocación de borde Dislocación de tornilo

 Defectos Cristalinos
• Defectos de línea (dimensión 1)
 Defectos Cristalinos
• Defectos de línea
 Defectos Cristalinos
• Defectos de línea
 Defectos Cristalinos
• Defectos de superficie (dimensión 2 )

Alteraciones en la orientación o secuencia de apilamiento de los

planos atómicos.

1. Límites de grano Alteraciones en la orientación

2. Límites de macla
3. Fallas de apilamiento Alteraciones en apilamiento
 Defectos Cristalinos
• Defectos de superficie (dimensión 2 )

1. Límites de grano

Gran o pequeño ángulo

 Defectos Cristalinos
• Defectos de superficie (dimensión 2 )

2. Límites de macla

(a) Límite de macla (b) Maclado producido por deformación

mecánica
 Defectos Cristalinos
(a) Formación de la imagen de los (b) Formación de la imagen de los
límites de grano (b) micrografía de límites de grano y maclas (c)
aleación Fe-Cr, 100x micrografía de aleación Cu-Zn, 60x
 Defectos Cristalinos
• Defectos de superficie (dimensión 2 )

3. Falla de apilamiento
Ocurre en los materiales
cuando hay una interrupción
B en la secuencia de apilado, por
ejemplo en la secuencia
B ABABABB.... de los cristales
HCP
A
B
A
B
A
 Defectos Cristalinos
• Defectos de volumen (dimensión 3)

Este tipo de defectos aparece debido a cualquiera de las siguientes

causas:
- Control inadecuado durante la solidificación de los metales
- Inadecuada realización de tratamientos térmicos
- Sobre esfuerzos aplicados a las piezas
- Mal diseño de piezas mecánicas
- Mala selección de materiales
 Defectos Cristalinos
• Defectos de volumen (dimensión 3)

Rechupe

Sopladuras
 Soluciones sólidas
• Soluciones (disoluciones) sólidas
SOLVENTE: Elemento presente en mayor cuantía.

SOLUTO: Elemento presente en menor cuantía.

• Tipos de soluciones sólidas:

INTERSTICIALES: El soluto se ubica en sitios intersticiales.

SUSTITUCIONALES: El soluto se ubica en sitios normales.

 Soluciones sólidas
• Soluciones sólidas intersticiales

Para alojarse en un
intersticio, el soluto debe ser
un átomo pequeño
comparado con el solvente.

Los elementos metálicos

admiten como intersticiales
elementos no metálicos (C,
N, H, B), ejemplo: Fe-C
 Soluciones sólidas
• Soluciones sólidas intersticiales
Átomo de carbono: r = 0,71A
Átomo de hierro: r = 1,24 A

Solubilidad: 0,02% y 0,09% Solubilidad: 2,08%

¿?
HUECOS

(100), Fe BCC (100), Fe FCC

 Soluciones sólidas
Solubilidad máx. de C en Fe alfa:
0,02% peso a 738ºC
Solubilidad máx. de C en Fe gamma:
2,08% peso a 1154ºC
Solubilidad máx. de C en Fe delta:
0,09% peso a 1495ºC

SSI de carbono en hierro BCC: Ferrita (alfa y delta)

SSI de carbono en hierro FCC: Austenita

Compuesto químico de carbono y hierro: Fe3C, Cementita

 Ferrita delta

Austenita
Ferrita alfa

Fase =Porción homogénea de

un sistema que características
físicas y químicas uniformes:
En Fe-C y Fe-Fe3C:
Austenita, ferrita alfa, ferrita
delta y cementita.

Diagramas de equilibrio Fe-C y Fe-Fe3C

 Soluciones sólidas
• Soluciones sólidas sustitucionales
 Soluciones sólidas
• Soluciones sólidas (SSI y SSS)

Como efecto de la disolución de átomos “extraños” en la red se

produce ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN SÓLIDA.

Hasta ahora se han visto 3 formas de producir endurecimiento

para metales :

1. DEFORMACIÓN.
2. AFINAMIENTO DE GRANO.
3. SOLUCIÓN SÓLIDA.
 Soluciones sólidas
• Solubilidad sólida extendida
En SSS existen reglas empíricas que representan condiciones
necesarias pero no suficientes para que exista un alto grado
de solubilidad entre dos elementos:

• Tamaño atómico Distorsión elástica

• Estructura cristalina
• Electronegatividad Posibilidad de
• Valencia combinación química
 Soluciones sólidas
• Solubilidad sólida extendida: Factor tamaño

Soluto %(dNi-dsoluto)/dNi % p 1000ºC Soluto %(dNi-dsoluto)/dNi % p 1000ºC

C +43 0.2 Fe +0.3 100
Al -15 7 Co -0.2 100
Si +6 8 Cu -3 100
Ti -17 10 Nb -15 6
V -6 20 Mo -9 34
Cr -0.3 40 W -10 38

FCC, 1000ºC
 Metales FCC a 25º C
Soluciones sólidas Al
Ca Fe Co Ni Cu
Sr Rh Pd Ag
La Ir Pt Au Pb
Ac

Be
Metales HCP a 25º C
Mg
Sc Ti Co Zn
Sr Y Zr Tc Ru Cd
La Hf Re Os Tl

Li Be Metales BCC a 25º C

Na
K Ca Ti V Cr Mn Fe
Rb Sr Zr Nb Mo
Cs Ba La Hf Ta W Tl
Fr Ra
Soluciones sólidas