Objetivo de descrever de forma breve o conceito de instrumentao. Processo de transformao: Matria prima processos instrumentao sub-produto produto.

Todo processo de transformao do estado de determinadas substncias (lquidas, gasosas, slidas) participa de uma cadeia de processamento, para a composio de um produto final, envolve, em sntese, certas operaes, que, em certos casos, necessitam serem controladas a fim de manter as grandezas envolvidas (presso, vazo, temperatura, etc), dentro de valores preestabelecido. Todo processo/operao possui fatores que precisam ser controlados. Def. de processo: toda operao de transformao de matria-prima em uma forma util. Todo processo qumico formado por "um conjunto de operaes unitrias interligadas entre si de acordo com uma seqncia lgica". Estabelecida no projeto bsico de engenharia.
Um processo apresenta variveis a serem controladas, que interferem direta ou indiretamente no resultado da qualidade do produto ou subproduto. Os mtodos de coleta de informaes sobre as condies do processo diferem em muito dependendo do tipo de grandeza que se quer inferir.

A instrumentao definida como a cincia que aplica e desenvolve tcnicas para medidas e controles em equipamentos e processos industriais. Tomando-se como exemplo o sistema de medio de energia eltrica encontrado em residncias; 1. medio da energia eltrica consumida em cada instante [Medida]; 2. soma das energias consumidas durante um certo perodo de tempo [integrao]; 3. registro no totalizador do aparelho [Registro] Medida integrao regristro. [Energia Eltrica] Dado um eletrodomstico, ligado rede pblica atravs de um "regulador de tenso". [Estabilizador] 1. O regulador de tenso recebe uma tenso da rede 2. compara com a tenso para a qual foi ajustado [Setpoint] 3. atua sobre a tenso

Tem-se, aqui, uma atividade de controle.

Os dispositivos que realizam as tarefas de medio, registro e controle so chamados de instrumentos, e a cincia que os estuda chamada de instrumentao. Em linhas gerais e conclusivas, a "instrumentao" a cincia que aplica e desenvolve tcnicas para adequao de instrumentos de medio, transmisso, indicao, registro e controle de variveis fsicas em equipamentos nos processos industriais. [Medio, Transmisso, Indicao, Registro e Controle. Palavras chaves.] No processo, as principais grandezas que traduzem transferncias de energia, denominadas variveis de um processo, so: presso, nvel, vazo, temperatura. Porque automatizar? A utilizao de instrumentos para controle automtico de processo nos permite;

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Incrementar e controlar a qualidade do produto. aumentar a produo e rendimento obter e fornecer dados seguros da matria-prima e da quantidade produzida de ter em mos dados relativos economia dos processos.

As definies a seguir so conhecidas por todos que intervm no campo da instrumentao industrial, e tm como objetivo a promoo de uma mesma linguagem tcnica. RANGE (Faixa de medida): Conjunto de valores da varivel analisada, compreendido dentro do limite inferior e superior da capacidade de medio do instrumento. expresso determinando-se os valores extremos, ou seja, os limites mximo e mnimo do equipamento. a faixa de medio do instrumento e valores fora o range no so medidos. Exemplo: 100 ~ 500C; 0 ~ 20 psi; -30 ~ 30 mmca. SPAN (Alcance): a diferena algbrica entre o valor superior e inferior da faixa de medida do instrumento. SPAN = Lim superior Lim inferior Exemplo: Um instrumento com range de 100 a 250C, possui Span = 150C

ERRO ABSOLUTO: Diferena entre o valor lido pelo instrumento, em relao ao valor real da varivel medida. Se o processo ocorrer em regime permanente (que no varia ao longo do tempo), ser chamado de Erro Esttico, e poder ser positivo ou negativo, dependendo da indicao do instrumento. Quando a varivel altera-se, tem-se um atraso na transferncia de energia do meio para o medidor, ou seja, o valor medido estar geralmente atrasado em relao ao valor real da varivel. Esta diferena chamada de Erro Dinmico. ERRO ABSOLUTO = Valor Lido Valor Real ERRO RELATIVO: Quociente do erro absoluto da medio pelo valor verdadeiro convencional da grandeza medida. ERRO RELATIVO = (ERRO ABSOLUTO)/(VALOR VERDADEIRO) ERRO SISTEMTICO: a diferena entre a mdia de um nmero considerado suficiente de medies e o resultado verdadeiro esperado. ERRO SISTEMTICO = MDIA DAS AFERIES VALOR VERDADEIRO

PRECISO: Definida como o maior valor de erro esttico que um instrumento possa ter ao longo de sua faixa de trabalho. possvel express-la de diversas maneiras: (A) Em porcentagem do alcance (span). Um instrumento com range de 50 a 150C est indicando 80C e sua pre ciso de 0,5% do span. Portanto, a temperatura estar entre 79,5 e 80,5C. (B) Em unidade da varivel. Preciso de 2C (C) Em porcentagem do valor medido (para maioria dos indicadores de campo). Um instrumento com range de 50 a 150C est indicando 80C e sua preciso de 0,5% do valor medido. Portanto, a temperatura estar entre 79,6 e 80,4C.

Pode-se ter a preciso variando ao longo da escala de um instrumento, indicada pelo fabricante, ento, em algumas faixas da escala do instrumento. Um manmetro pode ter uma preciso de 1% em todo seu range e ter na faixa central uma preciso de 0,5% do span.

(D) SISTEMA DE MEDIO COMPOSTA; Quando o sistema de medio composto de diversos equipamentos, admite-se que a preciso total da malha igual raiz quadrada da soma dos quadrados das precises de cada equipamento. Exemplo: Uma instrumentos: malha de instrumentao constituda pelos seguintes

(1) Termopar, com preciso de 0,5% do valor medido. Valor medido = 400C ( 2C). (2) Fio de Extenso, com preciso de 1C. (3) Registrador, com escala de 0 a 800C e preciso de 0,25%, portanto 2C. Preciso total da malha = V21 + 12 + 22 = V9 = 3oC

ZONA MORTA; o maior valor de variao que o parmetro medido possa alcanar, sem que provoque alterao na indicao de um instrumento. Est relacionada a folgas entre os elementos mveis do instrumento, como engrenagens. o maior valor real que no percebido pelo medidor. Exemplo: Um instrumento com "range" de 0 a 200C possui uma zona morta de 0,1% do span. 0,1% = (0,1 / 100 x 200) = 0,2C Portanto, se a varivel alterar em 0,2C, o instrumento no apresentar resposta nenhuma. SENSIBILIDADE: a razo entre a variao do valor indicado por um instrumento e a da varivel que o acionou, aps ter alcanado o estado de repouso. Denota a capacidade de resoluo do dispositivo. Exemplo: Um termmetro de vidro com "range" de 0 a 500C, possui uma escala de leitura de 50 cm. Sensibilidade = (50 / 500 cm)/C = 0,1cm/C

HISTERESE: a diferena mxima apresentada por um instrumento, para um mesmo valor, em qualquer ponto da faixa de trabalho, quando a varivel percorre toda a escala nos sentidos ascendente e descendente. HISTERESE = (MAX. MIN)./SPAN (Em %) HISTERESE = (120,2-119,8)/(200) = 0,2% Exemplo: Num instrumento com "range" de 0 a 200C mostrado na Figura seguinte, a histerese de 0,2%.

REPETIBILIDADE: Graus de concordncia entre os resultados de medies sucessivas, de uma mesma grandeza, efetuadas nas mesmas condies: mtodo de medio, observador, instrumento de medida, local, condies de utilizao e em intervalo de tempo curto entre medies. A repetibilidade pode ser expressa quantitativamente em termos da disperso dos resultados. CONFORMIDADE: o desvio percentual mximo com o qual uma determinada varivel se afasta da sua curva caracterstica. REPRODUTIBILIDADE: Grau de concordncia entre os resultados das medies de uma mesma grandeza, onde as medies individuais so efetuadas variandose uma ou mais das seguintes condies: mtodo de medio, observador, instrumento de medida, local, condies de utilizao e tempo. Para que uma expresso de reprodutibilidade seja obtida necessrio especificar as condies que foram alteradas.