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Introdução a

Transferência de
Calor
Ciclo de Palestras de 2002

14/10/08 Oswaldo Bueno Engenharia e Representações Ltda 1


Introdução
 No projeto de sistemas de
aquecimento, refrigeração e de
aquecimento do ar está baseado
nos princípios da transferência de
calor
 Calor é energia em transito
 Calor Sensível - devido a diferença de
temperatura
 Calor Latente – devido a transferência
de massa (água)
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Introdução
 Fenômenos de Transporte
 Transferência de Massa
 Transferência de quantidade de
movimento (ex.: atrito)
 Condução de eletricidade
 Equações semelhantes entre si.

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Programação
 Introdução
 Formas de Transferência de Calor
 Condução
 Radiação
 Convecção
 Resistência Térmica
 Trocadores de Calor
 Isolamento Térmico
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Introdução
 No mundo natural
a transferência de Quent
calor é do mais e
quente para o
mais frio
 Podendo ser de Transferênci
a
três formas:
 Condução
 Radiação Frio
 Convecção

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Introdução
 È necessário
Quent
um ciclo e
termodinâmi
Potência de Transferênci
co e para
Acionamen a de calor
transferir to
calor do mais do Ciclo
frio para o Frio
mais quente

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Condução de Calor
 É a transferência de calor através
de um sólido
 O fluxo de calor é influenciado por:
 Diferença de temperatura
 Área do material
 Distância a ser percorrida no material
 Condutibilidade térmica do material

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Condução de Calor
 Qcd = -k * A * ∆ t /L
 O fluxo de calor é:
 Diretamente proporcional a:
 ∆t − diferença de temperatura em ºC
 A - Área do material em m2
 K - Condutibilidade térmica do material
em W/(m*ºC)
 Inversamente proporcional a:
 L - Distância a ser percorrida no material
em m
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Condução
 A condutibilidade térmica é uma
característica do material
 Da sua estrutura molecular
 Depende de suas propriedades

Depende da sua temperatura

Depende da sua densidade
 A condutância é a relação k/L

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Condutividade
Térmica
Material Temperatura Densidade Condutividad
ºC kg/m3 e W/(m*ºC)
Alumínio 20 2707 204

Cobre (puro) 20 8954 386

Tijolo 20 2000 1,32

Vidro (janela) 20 2700 0,78

Água 21 997 0,604

Madeira 23 640 0,147

Ar 27 1,177 0,026

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Exemplo - Condução
Material Condutibilida Área Compriment Diferencial Calor
de o de Transferid
Unidades W/(m*ºC) m2 m temperatura
ºC o
W

Alumínio 204 0,01 0,5 50

Cobre 386 0,01 0,5 50

Tijolo 1,32 0,01 0,5 50

Vidro 0,78 0,01 0,5 50

Fibra 0,038 0,01 0,5 50


mineral 75
mm
Ar 0,026 0,01 0,5 50

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Radiação
 A transferência de calor por radiação
não precisa de um material entre os
dois pontos para ocorrer
 A sua transmissão é feita pela
transferência de fótons entre dois
corpos
 Só acontece se um corpo pode “ver” o
outro
 Acontece em ambas as direções, mas o
saldo é do corpo mais quente para o
mais frio
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Fótons
 Comportamento da Radiação
 Ondas eletromagnéticas
 Partículas (massa)

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Radiação
 A transferência de calor se dá por
deslocamento de Fótons de uma
superfície a outra
 Ao atingir esta superfície esses Fótons
podem ser absorvidos, refletidos
Emissividad
ou transmitidos
Refletida

ρ
 Em função da
Absorvida α
temperatura absoluta
emitidos Transmitida
τ
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Radiação
 O fluxo de calor é influenciado por:
 Temperatura absoluta de cada corpo
 Emissividade de cada corpo
 Área
 Fator de forma

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Energia Irradiada
 A energia irradiada por uma superfície é
definida em termos do seu poder
emissivo
 Para o Radiador Perfeito
 E m = σ * T4
 σ – Constante de Stefan-Boltzmann
5,669 X 10-8 W/(m2 * K4)
 T – Temperatura absoluta K

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Potência de Irradiação
Temperatura K Temperatura ºC Poder Emissivo Em
W/m2
200 -73 91

400 127 1.451

600 327 7.347

800 527 23.220

1000 727 56.690

1200 927 117.552

1400 1127 217.780

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Emissividade
 Corpos reais não são radiadores
perfeitos
 Emissividade é a razão entre o poder
emissivo real e o poder emissivo do
radiador perfeito (corpo negro)
 ε = E / Em
 Quando o corpo está em equilíbrio
térmico a ε emissividade é igual a α
absortividade
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Emissividade
Material Descrição Temperatura Emissividade
ºC ε
Alumínio Altamente 227 0,039
polido
Alumínio Óxido 277 0,63

Alumínio Óxido 827 0,26

Ferro/Aço Altamente 150 0,05


polido
Ferro/Aço Altamente 985 0,37
polido
Ferro/Aço Bem oxidado 21 0,80

Ferro Fundido 1300 0,29

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Emissividade
Material Descrição Temperatura Emissividade
ºC ε
Amianto Cartão 23 0,96

Carbono Grafitizado 100 0,76

Esmalte Branco 19 0,90


vitrificado
Negro de 100 0,952
fumo
Tintas Alumínio 100 0,27 a 0,67

Tijolo De construção 1000 0,45

Vidro Liso 22 0,94

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Fator de Área - Fa
 A radiação deixa a superfície em todas
as direções
 Características geométricas como:
 Forma
 Distância
 Posicionamento
 Determinam a parcela do total irradiado
que incide sobre a superfície
considerada
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Fator de Forma

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Fator de forma

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Fator de Forma

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Fator de Forma

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Fator de Emissividade

 Leva em consideração as
características óticas das
superfícies
 Emissividade
 Absortividade
 Refletividade
 Transmissibilidade

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Fator de Emissividade

 No caso de corpos cinzentos em
regime permanente
 Fε = 1 / (1 / ε1) + (1 / ε2) – 1
 Onde ε1 e ε2 são as emissividades
de cada superfície

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Regime Permanente
 Em regime permanente não há alteração da
temperatura do corpo
 Toda a energia que incide é novamente
emitida seja por reflexão ou por emissão
 Reflexão pelas propriedades óticas
 Emissão pela temperatura do corpo

Emissividad
Refletida

ρ
Absorvida α

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Radiação
 Balanço do fluxo de calor por radiação entre o
corpo 1 e o corpo 2
 q1-2 = σ * A1 * Fε * Fa * ( T1 4 - T2 4 )
 σ – constante de Stefan Boltzmann 5,669 X 10-8
W / m2
 A1 – Área de referência 1 m2
 Fε – Fator de emissividade
 Fa – Fator de forma
 T – temperatura referida ao corpo 1 e ao corpo
2 em K
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Radiação Exemplo
 Calcular a transmissão de calor devido a
uma parede aquecida em uma sala com
paredes de tijolo com os seguintes
dados:
 Parede aquecida
 Área de 18 m2
 Totalmente circundada pela sala
 Temperatura de 50 ºC
 Sala
 Temperatura de 25 ºC
 Dimensões L A P – 8 m x 3 m x 6 m
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Convecção
 É a transferência de calor através
da transferência de massa
 O fluxo de calor é influenciado por:
 Diferença de temperatura
 Área de troca de calor
 Propriedades do fluido
 Forma geométrica

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Convecção
 qcv = hc * A * ( ts – tf )
 Onde:
 hc – coeficiente de transferência de
calor W / m2 * ºC
 A – área de troca de calor m2
 ts – temperatura da superfície ºC
 tf – temperatura do fluido ºC

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Coeficiente de
Película hc
 O coeficiente de película hc depende:
 Propriedades do fluido:
 ρ – densidade em kg/m3
 µ – viscosidade absoluta em kg/(m*s)
 cp – calor específico a pressão constante
kJ/(ºC*kg)

K – condutibilidade térmica kW/(m*ºC)
 Características de forma

v – velocidade do fluido em m/s

D – diâmetro do escoamento em m

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Adimensionais
 Número de Reynolds
 Re = (ρ * v * D)/µ
 Número de Prandtl
 Pr = (µ * cp)/k
 Número de Nusselt
 NU = (hc * D)/k
 Uma relação entre os
adimensionais permitirá calcular o
valor de hc
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Escoamento em
Tubos
 Para configurações de escoamento
particulares a relação entre os
valores de Re, Pr e Nu pode ser
expressa por:
 Nu = C * ReN * PrM
 Onde C, N e M são coeficientes a
serem determinados a partir de
experiências práticas
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Escoamento em
Tubos
 Escoamento forçado no interior de
tubos lisos:

 Nu = 0,023 * Re0,8 * Pr0,4

 hc = (k/D) * 0,023 * Re0,8 * Pr0,4

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Coeficientes de Película
hc
Processo Mínimo W/m2*ºC Máximo W/m2*ºC

Convecção natural 5 25
ar
Convecção natural 20 100
água
Convecção 10 200
forçada ar
Convecção 50 10.000
forçada água
Água em ebulição 3.000 100.000

Água 5.000 100.000


condensando

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Resistência Térmica
 As equações das taxas de
transferência de calor por
convecção e por condição são
lineares em relação a temperatura
 qcv = hc * A * ( ts – tf )
 qcd = -(k * A * ∆ t) /L

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Resistência Térmica
 A equação da taxa de transferência
de calor por radiação é a quarta
potência em relação a temperatura
 q1-2 = σ * A1 * Fε * Fa * ( T1 4 - T2
4
)
 Será necessário transforma-la em
primeiro grau quanto a temperatura

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Resistência Térmica
 A equação por radiação
 q1-2 = σ * A1 * Fε * Fa * ( T1 4 - T2 4 )
 Deverá ser transformada em
 q1-2 = hr * A1 * ( T1 - T2 )
 Onde hr é igual a:
 hr = [σ * Fε * Fa * ( T1 4 - T2 4 )] / (T1 - T2 )
 O procedimento é aceitável desde que não haja
alteração significativa das temperaturas durante
o processo
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Equações Lineares na
Temperatura
 Condução
 qcv = hc * A * ( ts – tf )
 Convecção
 qcd = (k * A * ∆ t) /L
 Radiação
 q1-2 = hr * A1 * ( T1 - T2 )
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Analogia Elétrica
 Analogia a Lei de Ohm
 A intensidade de corrente é diretamente
proporcional a diferença de potencial e
inversamente proporcional a resistência
elétrica
 I = E / Re
 O fluxo de calor é diretamente proporcional
a diferença de temperatura e inversamente
proporcional a resistência térmica
 q = ∆t / Rt
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Resistência Térmica
 Condução
 Rt = L / (k*A)
 Convecção
 Rt = 1 / (hc * A)
 Radiação
 Rt = 1 / (hr * A)

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Fluxo de Calor
 O fluxo de calor em W será sempre
o quociente entre o diferencial de
temperatura em ºC e a resistência
térmica em ºC / W
 q = ∆t / Rt

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Condutância
 Condutância é o inverso da
resistência
 C=1/R
 Na associação de resistências em
paralelo as condutâncias se
somam para calcular a resistência
equivalente

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Resistência
Equivalente
text

tse tsi

tint
R1r Rp R2r
wwwwww wwwwww
wwwwww
wwwwww wwwwww

R1c R2c

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Resistência
Equivalente
 Rt = 1 /(C1r + C1c) + Rp + 1 /(C2r + C2c)

 Rt = 1/(1/R1r+1/R1c)+Rp+1/(1/R2r+1/R2c)

 Rt =
[(R1r*R1c)/(R1r+R1c)]+Rp+[(R1r*R1c)/(R1r+R1c)]
R1r R R2r
wwwwww p wwwwww
wwwwww
wwwwww wwwwww

R1c R2c

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Fluxo de Calor
 Em regime permanente o fluxo de
calor é constante e igual em cada
etapa
 q =(text–tse)/Rext=(tse–tsi)/Rp=(tsi–
tint)/Rint

 q =(text–tint)/Rt

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Coeficiente Global de
Transferência de
Calor U
 O coeficiente global de transferência de
calor U é um fator que multiplicado pela
área considerada e pelo diferencial de
temperatura fornece o valor do calor
transmitido
 Dependerá sempre da área considerada
 Na serpentina temos a área de face, a área
total de troca e a área interna dos tubos
 Qual será usada?

 Para cada área existirá um valor de U em

W/(m2*ºC) Oswaldo Bueno Engenharia e Representações Ltda 49


14/10/08
Cilindros
 Em tubos temos a geometria cilíndrica
 Neste caso a área é variável ao longo do fluxo
de calor
 Resistência do cilindro
 Rcil = Ln (re / ri ) / (2π * k * L)
 Onde:
 re raio externo em m
 re raio interno em m
 k condutibilidade térmica do material
 L comprimento do cilindro

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Coeficientes de Transmissão
de Calor por Paredes
 Ar externo aquecimento
V=6,7 m/s – 0,029
 Tijolos Aparentes – 0,068
 Espaço de ar -
0,170
 Placa fibra 13 mm – 0,232
 Isolamento fibra 75 mm
- 1,940
 Espaço de ar -
0,170
 Revestimento de Gesso
13 mm - 0,080
 Película de ar int. - 0,120
 Resistividade total - 2,809
 Valores em m2*K/W
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Associação de Resistências
Térmicas
Cálculo da

resistividade da
parede Rp e da janela
Rj
 Dividir ambas pela

área para obter a


resistência térmica
 Associar as

resistências em
Re = (Rp*Rj) / (Rp+Rj) paralelo para obter a
resistência
14/10/08
equivalente Re
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Trocadores de Calor
 O trocador de calor é um
dispositivo onde a energia é
transferida entre fluidos através de
parede sólida
 Normalmente possuem as parcelas

de convecção e de condução de
calor
 As diferenças de temperatura não

são constantes
14/10/08
ao longo do
Oswaldo Bueno Engenharia e Representações Ltda 53
Trocadores de Calor
 q = ∆t / Rt
 Rt = (1/h1*A1)+Ln(re/ri )/(2π
*k*L)+(1/h2*A2)
 MLDT = (∆ta - ∆tb)/ Ln (∆ta/∆tb)
 Onde: ∆ta é a diferença de temperatura
na posição A e ∆tb na posição B
Fluido 2

Fluido 1

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Bibliografia
 Refrigeração e Ar Condicionado –
Wilbert F. Stoecker e Jerold W.
Jones
 Princípios da Transmissão de Calor
– Frank Kreith
 2001 ASHRAE Handbook SI Edition

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