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Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2

1
Capacidade do Processo
By Jairo Brando






5 2 . 0 5 1 . 5 5 1 . 0 5 0 . 5 5 0 . 0 4 9 . 5 4 9 . 0 4 8 . 5 4 8 . 0
G P M
23 22 21 20 19 18 17
USL LSL
Process Capability Analysis for C1
PPM Total
PPM > USL
PPM < LSL
PPM Total
PPM > USL
PPM < LSL
PPM Total
PPM > USL
PPM < LSL
Ppk
PPL
PPU
Pp
Cpm
Cpk
CPL
CPU
Cp
StDev (LT)
StDev (ST)
Sample N
Mean
LSL
Target
USL
0,61
0,23
0,38
3,36
1,33
2,03
0,00
0,00
0,00
1,65
1,65
1,68
1,66
*
1,54
1,54
1,57
1,55
1,00141
1,07490
75
19,9532
15,0000
*
25,0000
Expected LT Performance Expected ST Performance Observed Performance Overall (LT) Capability
Potential (ST) Capability
Process Data
ST
LT
By Jairo Brando jairobrandao@gmail.com
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Glossrio de termos...
PP ndice de Performance Potencial - * Long term (Longo
perodo)
PPK ndice de Performance do Processo * Long term
CP ndice de Capacidade Potencial - * Short term
CPK ndice de Capacidade do Processo * Short term
PIST Porcentagem de ndices que satisfaz a Tolerncia
PIPC Porcentagem de ndices demonstrando Capacidade
Tolerncia Diferena entre o LSE e o LIE. Tolerncia = LSE - LIE
* Long term & short term viso 6 sigma
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OBJETIVOS


Analisar os ndices de capacidade de um processo/produto.


Identificar uma distribuio apropriada para dados com uma
distribuio no-normal.


Analisar a capacidade de um processo, usando as
transformaes de Box-Cox e Johnson.
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Diferena entre Estabilidade e
Capacidade
ESTABILIDADE Ausncia de causas especiais
verificadas no grfico de CEP

CAPACIDADE ndices de CP,CPk ou PP e PPk
observados nos histogramas, ajustados a
distribuio normal, ou equivalente
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POR QUE USAR A ANLISE DE CAPACIDADE?

A anlise de capacidade nos auxilia a acessar o quo capaz um
processo em atingir um conjunto de requerimentos,
expressado por meio dos limites de especificao do cliente. As
ferramentas apropriadas para o estudo de capacidade incluem:
Grficos de controle que indicam se o processo est sob
controle;

Grficos de probabilidade e resultado do teste de normalidade
para o acessar a distribuio dos dados;

Capacidades estimadas, como Cp, Cpk, Pp, Ppk, que apontam
o potencial, a capacidade total e a variabilidade do processo.
Para obter uma estimativa real da capacidade(Cp,Cpk), as
seguintes suposies devem ser satisfeitas:
O processo est sob controle;

Os dados provm de uma distribuio Normal. Use o Capability
Sixpack para verificar as suposies. O Minitab determina qual
o grfico de controle deve ser traado, baseado no tamanho
dos subgrupos.

Se o tamanho do subgrupo ... Minitab mostra... 1 Grfico I-MR
2-8 Grfico Xbar-R 9 ou mais Grfico Xbar-S
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Tamanho do subgrupo ( 5 )
TEMPO
L
S
L

U
S
L
Recomenda-se respeitar
a sequncia temporal
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LIC
LSC
Relao entre a curva normal e o Grfico de CEP
Distr. Das
mdias
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8
LIC
LS
C
Relao entre a curva normal e o Grfico de CEP
X
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9
LIC
LS
C
Relao entre a curva normal e o Grfico de CEP
X
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10
LIC
LS
C
Relao entre a curva normal e o Grfico de CEP
X
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11
LIC
LS
C
Relao entre a curva normal e o Grfico de CEP
X
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LIC
LS
C
Relao entre a curva normal e o Grfico de CEP
X
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LIC
LS
C
Relao entre a curva normal e o Grfico de CEP
X
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LIC
LS
C
Relao entre a curva normal e o Grfico de CEP
X
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LIE
LSE
Relao entre a curva normal e o Grfico de CEP
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LIE
LSE
Relao entre a curva normal e o Grfico de CEP
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LIE
LSE
Refugo
Retrabalho
6 o
5 o
4 o
3 o
2 o
1 o
1 o
2 o
3 o
4 o
5 o
6 o
Relao entre a curva normal e o Grfico de CEP
66.807 dpmo
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Esta caracterstica 6 sigma
LIE
LSE
Refugo
Retrabalho
6 o
5 o
4 o
3 o
2 o
1 o
1 o
2 o
3 o
4 o
5 o
6 o
3,4 dpmo
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LIE
LSE
LSE
LIE
Nominal - alvo
Centralizar
processo
Reduzir
Variao
Centralizado e com pouca variao
LSE LIE
LIE = Limite Inferior
de Especificao
LSE Limite
Superior de
Especificao
A natureza de um problema do ponto de vista Estatstico
Descentralizado, mas com
pouca variao
Centralizado , mas
com muita variao
X X
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Entendendo os
Indicadores
Cp , Pp

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Cp ( Pp) a capacidade potencial de um processo
Indica se a variao total cabe ou no dentro da tolerncia,
no se importando com a localizao.

Capacidade do Processo
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Capacidade do processo
atender a tolerncia

CP ndice de Capacidade Potencial
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O Cp e o Pp no indicam a
localizao do processo
CP=6
Indica se a variao cabe ou no dentro da tolerncia
CP=6
CP=6
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O Cp e o Pp indicam o
espalhamento (disperso) do
processo
C
p
P
p
Quanto mais estreito o
sino em relao
tolerncia, melhor. Mais
alto ser
o Cp ou Pp
Utilizado em
processos
estveis
Pode ser utilizado
em processos
instveis
Cr= (1 /Cp x100) Cr=1/1.33=75% 1/1.67 =60% 1/2=50%
Como medir o percentual de ocupao da tolerncia
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Entendendo os
Indicadores
Cpk , Ppk
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Ppk ndice de Performance Long-term ( Longo periodo )
Para processos instveis, ou sem ordem sequencial (PSW) Usa o desvio
padro normal (Overall). Estima a performance ao longo do tempo ( ou a
pior condio do processo ).Considera as flutuaes sensiveis e as
grosseiras ( Comum e especial)
Considera a variao entre e dentro dos subgrupos ( analogia a um Filme)
Cpk - ndice de Capacidade Short-term
Para processos estveis. Representa o melhor que o processo poderia
ser, se no fossem as mudanas ao longo do tempo.
Considera somente a variao entre os subgrupos ( analogia a uma Foto
)

O PPK somente ser igual ao CPK quando o
processo estiver sob-controle .

Diferena entre CPK e PPK Viso 6 sigma
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O P de PPK significa PERFORMANCE ( variao entre e dentro os subgrupos )
O C de CPK significa CAPACIDADE ( variao dentro dos subgrupos,somente )

Se vc quer saber o maximo que seu processo capaz capacidade use o CP e CPK ( short term
tempo curto )
Se vc quer saber o que o seu cliente esta recebendo ao longo do tempo ou a performance do proc. use
PP e PPK ( long term tempo longo )
Se vc quer otimizar o processo use ambos PP PPK e CP e CPK e tente deixa-los iguais , mas dentro da
faixa aceitvel , acima de 1.67

O PP e PPK segue o mesmo raciocnio do CP e CPK, porem o PP e PPk considera a performance
de longo prazo, ou seja seria a pior condio possivel da caracteristica, considerando as
pequenas variaes que ocorrem ao longo do tempo, e o CP e CPK no contabiliza. ( viso
puramente 6 sigma )
Quando se estabiliza um processo o PP e PPk se aproxima muito do CP e CPK.
O CP e CPK seria a melhor condio possvel que o PP e PPK alcanar caso as variaes de
longo prazo sejam eliminadas.

Para fins de melhoria continua recomendado o uso do PP e PPK ate o ponto dele ficar igual ao
CP e CPK, ou seja, lute para o PP PPK ficar igual ao CP e CPK e acima de 1.67, pois desta forma
o produto atingir a excelncia. Porem na viso 6 sigma, o ideal que o PPk atinja o valor 2, que
igual a 3.4 dpmo.

Em outras palavras o PP PPk considera variaes ao longo do tempo, no captada pelos grficos
de CEP, mas que de fato o cliente esta recebendo.
Sugere-se que esta variao possa chegar a ser de 1.5 desvios ( shift de 1,5, estudado pela
Motorola) . Com isso podemos fazer converso de um indice para o outro atravs da correo de
1.5 desvios.

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O CPK deve ser usado em processos estveis , utilizando-se o Pooled standard
deviation ( Desvio padro unido ) S considera a variao dentro dos subgrupos.

O PPK pode ser usado em processos instveis, pois no nascimento do processo
esperado instabilidade. Usa o desvio padro total, ( overall standard deviation )
calculado sobre cada unidade medida em relao a media, com isso considera a
variao entre e dentre os subgrupos.
Devido a condio do clculo que considera a variao em cada unidade, podemos
usar para processo estveis e instveis.

O PPK estima um longo perodo de variabilidade long term - performance
O CPK so considera aquele momento. short term. - capacidade

O valor do CPK ser o valor do PPK quando acabar as pequenas variaes ao
longo do tempo que ele considera.
Assim como o CPK ser o valor do CP quando o processo estiver centralizado.

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DICAS CAPABILSTICAS
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S
IGMA
SIX
53 1999 Sigma Consultants, L.L.C. Revision 2.0 October 1, 2000
Lot 1
Lot 2
g
m
/
b
u
l
b
Lot 3
Lot 4
Lot 5
Long Term Study
Short Term Studies
Long Term Vs Short Term
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A Relao do Processo 6 Sigma Com a Capabilidade
CPK/PPK = 2,0
Processo otimizado
CPK= 1,33
Proc.correntes
PPK = 1,67
Proc.novos
Processo 5 Sigma
Processo 4 Sigma
Processo 6 Sigma
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Capacidade do Processo
LIE
LSE
Fornecedor A
Fornecedor B
Qual melhor
em termos de
variabilidade ?
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Capacidade do Processo
LIE
LSE
Fornecedor A
Fornecedor B
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Capacidade do Processo


Informaes importantes :


1.) Sempre que o Cp e o Cpk tiverem o
mesmo valor, o processo est centralizado.

2.) Cp sempre ser maior ou igual ao Cpk
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um ndice de capacidade que
considera a disperso e a
centralizao do processo.
Processo fora de controle
- Desvio padro muito alto

Processo fora de controle
- Mdia afastada do nominal

|
.
|

\
|

=
o

3
,
3
LSE LIE
Min C
pk
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Considera a
disperso e a
centralizao do
processo com
relao aos limites
de especificao
Indica se a variao
total cabe ou no
dentro da tolerncia,
no se importando com
a localizao.
C
p
P
p
C
pk
P
pk
Indicadores
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Qual ndice de capacidade usar ?

43
Isto depende do que estamos querendo mostrar
Se queremos conhecer o melhor que o processo pode
chegar, usamos o short-term ( CPK).

Se queremos saber o que nosso Cliente esta
recebendo ao longo do tempo ( atual performance)
usamos o Long term ( PPK)

Se queremos saber as oportunidades de melhoria
do processo usamos ambos.

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Tabela Clssica de Capacidade aplicada em algumas indstrias
ndices de
capacidad
e
Classificao e ao
necessria
Representao Grfica
CP
1.00

CPK
1.00
CP
2.00

CPK
1.00
- Relativamente capaz
- Centralizado
Ao: Reduzir a Disperso
CP
2.00

CPK
2.00
- Capaz
- Centralizado
Ao: Manuteno dos ndices
ou Aperfeioamento contnuo
- Capaz
- Descentralizado
Ao: Centralizar o Processo
LIE LSE
Situa
o Ideal
C
A
B
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ndices de
capacidade
Classificao e ao necessria Representao Grfica
CP
2.00

CPK
0.67
CP
1.00

CPK
0.67
CP
1.00

CPK
0.67
- Incapaz, Descentralizado e com
peas fora da Especificao
- Capacitado Potencialmente
Ao: Centralizar o Processo

- Incapaz
- Descentralizado e peas fora da
Especificao
- Capacitado Potencialmente
Ao: Reduzir Disperso Centralizar
o Processo
- Incapaz
- Descentralizado e peas fora da
Especificao
- Capacitado Potencialmente
Ao: Reduzir Disperso Centralizar o
Processo
LIE
LSE
CP
0.67

CPK
0.67
-Incapaz
-Centralizado, peas fora da Especificao e
incapacitado Potencialmente
Ao: Reduzir a Variabilidade do Processo
D
E
F
G
Tabela Clssica de Capacidade aplicada em algumas indstrias
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CONSIDERAES ADICIONAIS

O processo deve exibir estabilidade para estimar parmetros
significativos que realmente representem a realidade. Quando os
dados do processo forem normalmente distribudos, os parmetros de
interesse so geralmente a mdia (que representa a tendncia central)
e o desvio-padro (que representa a variabilidade);

A normalidade requerida no uso do Cp e do Cpk. Quando a
normalidade no for atingida ,pode levar a incertezas nas estimativas
da taxa de itens defeituosos do processo.

O intervalo de confiana fornece uma boa margem do verdadeiro
valor da capacidade estimada. Ele deve ser usado nas concluses,
fixado um nvel de significncia ( geralmente utilizado para amostras
pequenas).
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PIST- PIPC Indice de qualidade relacionado ao atendimento s
especificaes cliente Ford e GM.
(Aplica-se nas fases Prototype Build )

PIST Porcentagem de Pontos de Inspeo que satisfaz a
Tolerncia.

Percent of Inspection points which Satisfy the Tolerance



PIPC Porcentagem de ndices demostrando Capacidade

Percent of Indexes which are Process Capable

PIST & PIPC
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PIST & PIPC
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ndices aplicados na indstria automotiva
Cp, Cpk Pp, Ppk
Vermelho
(Ruim)
< 1.00 < 1.33
Amarelo
(Regular)
1.00 a 1.33 1.33 a 1.66
Verde
(Bom)
> 1.33 > 1.67
Cp/Pp = LSE - LIE
6
s
6 Sigma:
= 12
s
6
s
= 2
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Exemplo 1
Selecione Stat > Quality Tools > Capability Sixpack > Normal
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1. Clique Tests, selecione Perform All eight tests. Clique em OK;
2. Clique em Options;
3. Em Target (adds Cpm to table), digite 41;
4. Clique em OK em todas as caixas de dilogo.
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S
a
m
p
l
e

M
e
a
n
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5
41
40
39
_
_
X=40,273
UCL=41,573
LCL=38,972
S
a
m
p
l
e

R
a
n
g
e
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5
4
2
0
_
R=2,254
UCL=4,767
LCL=0
Sample
V
a
l
u
e
s
50 45 40 35 30
42
40
38
42,75 42,00 41,25 40,50 39,75 39,00 38,25 37,50
44 42 40 38
Within
Overall
Specs
Within
StDev 0,96923
Cp 0,69
Cpk 0,44
CCpk 0,69
Ov erall
StDev 0,98687
Pp 0,68
Ppk 0,43
Cpm 0,54
Process Capability Sixpack of Dureza 39 ~ 43
Xbar Chart
R Chart
Last 25 Subgroups
Capability Histogram
Normal Prob Plot
AD: 0,428, P: 0,310
Capability Plot
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Exemplo 1continuao
Selecione Stat > Quality Tools > Capability Analysis > Normal;
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1. Clique em Options
2. Em Target (adds Com to table), digite 41;
3. Marque Include confidence intervals;
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49
42,75 42,00 41,25 40,50 39,75 39,00 38,25 37,50
LSL Target USL
Process Data
SampleN 250
StDev (Within) 0,96923
StDev (Ov erall) 0,98687
LSL 39,00000
Target 41,00000
USL 43,00000
Sample Mean 40,27280
Potential (Within) C apability
CPU 0,94
Cpk 0,44
LowerCL 0,38
UpperCL 0,50
CCpk 0,69
Cp
Ov erall Capability
Pp 0,68
LowerCL 0,62
UpperCL 0,73
PPL 0,43
PPU
0,69
0,92
Ppk 0,43
LowerCL 0,37
UpperCL 0,49
Cpm 0,54
LowerCL
LowerCL
0,50
0,62
UpperCL 0,76
CPL 0,44
Observ ed Performance
PPM<LSL 96000,00
PPM>USL 4000,00
PPMTotal 100000,00
Exp. Within Performance
PPM<LSL 94555,64
PPM>USL 2448,03
PPMTotal 97003,67
Exp. Ov erall Performance
PPM<LSL 98572,20
PPM>USL 2859,45
PPMTotal 101431,64
Within
Overall
Process Capability of Dureza 39 ~ 43
(using 95,0% confidence)
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50
Concluso
O processo parece estar estvel.

Mesmo com o processo centrado nos limites de especificao,
10% dos dados esto fora dos limites.

A mdia estimada do processo de 40,27, estando abaixo da
mdia desejada. Isto indica que mais partes caram abaixo do
limite inferior de especificao que do limite superior de
especificao;

A mdia do processo deve ser deslocada para o valor desejado
e a variao deve ser reduzida.
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51
Anlise de Capacidade com dados no-normais


O QUE O INDIVIDUAL DISTRIBUTION
IDENTIFICATION?

O Individual Distribution Identification permite ajustar
os dados em 14 distribuies diferentes.
Selecionamos uma distribuio baseada no grfico
de probabilidade, no resultado do teste de melhor
ajuste e no conhecimento fsico e histrico do
processo.
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52
POR QUE USAR O INDIVIDUAL DISTRIBUTION IDENTIFICATION?

Quando fazemos a anlise de capacidade, devemos ter certeza que
os dados se ajustaram a distribuio correta.

Para obtermos concluses estatsticas, como qual a proporo de
itens que caem fora dos limites de especificao, usaremos uma
distribuio apropriada atravs de ajustes , visto que a capacidade
estimada pelos Cp e Cpk, dentre outras, so altamente indicadas
curva normal.

Quando a normalidade for assumida incorretamente, a estimativa da
proporo de itens no-conformes pode retornar valores que no
refletem a realidade.
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QUANDO USAR O INDIVIDUAL DISTRIBUTION IDENTIFICATION?

Usaremos o Individual Distribution Identification como uma forma til
de agrupar os dados quando no existe nenhuma suposio prvia.

Na Anlise de Capacidade, a necessidade de achar um modelo
apropriado que se encaixe nos dados de extrema importncia.

Ao selecionar a opo Box-Cox, transformaremos os dados e
acessaremos o ajuste da distribuio Normal nos dados
transformados.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
54
Exemplo 2
Selecione Stat > Quality Tools > Capability Sixpack > Normal
S
a
m
p
l
e

M
e
a
n
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2
15
10
5
_
_
X=11,44
UCL=18,30
LCL=4,58
S
a
m
p
l
e

S
t
D
e
v
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2
12
8
4
_
S=7,04
UCL=12,07
LCL=2,00
Sample
V
a
l
u
e
s
20 15 10 5
40
20
0
36 30 24 18 12 6 0 -6
40 20 0
Within
Overall
Specs
Within
StDev 7,23288
Cp *
Cpk 0,86
CCpk 0,86
Ov erall
StDev 7,24938
Pp *
Ppk 0,85
Cpm *
Process Capability Sixpack of Concentricity
Xbar Chart
S Chart
Last 20 Subgroups
Capability Histogram
Normal Prob Plot
AD: 6,713, P: < 0,005
Capability Plot
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Exemplo 2 continuao
Individual Distribution Identification
Selecione Stat > Quality Tools > Individual Distribution Identification.
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Selecione Box-Cox power transfomation (W = Y**Lambda) (for normal
distribution).
Clique em OK em todas as caixas de dilogo.
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Concentricity
P
e
r
c
e
n
t
40 20 0
99,9
99
90
50
10
1
0,1
Concentricity
P
e
r
c
e
n
t
4,5 3,0 1,5 0,0
99,9
99
90
50
10
1
0,1
Concentricity
P
e
r
c
e
n
t
100 10 1
99,9
99
90
50
10
1
0,1
Concentricity - Threshold
P
e
r
c
e
n
t
100 10 1
99,9
99
90
50
10
1
0,1
Goodness of Fit Test
P-V alue = 0,512
3-Parameter Lognormal
AD = 0,334
P-V alue = *
Normal
AD = 6,713
P-V alue < 0,005
Normal (After Transformation)
AD = 0,331
P-V alue = 0,512
Lognormal
AD = 0,331
Transformed data with lambda = 0
Probability Plot for Concentricity
Normal - 95% CI Normal - 95% CI
Lognormal - 95% CI 3-Parameter Lognormal - 95% CI
Concentricity
P
e
r
c
e
n
t
100,00 10,00 1,00 0,10 0,01
99,9
90
50
10
1
0,1
Concentricity - Threshold
P
e
r
c
e
n
t
100,00 10,00 1,00 0,10 0,01
99,9
90
50
10
1
0,1
Concentricity
P
e
r
c
e
n
t
100,0 10,0 1,0 0,1
99,9
90
50
10
1
0,1
Concentricity - Threshold
P
e
r
c
e
n
t
100,0 10,0 1,0 0,1
99,9
90
50
10
1
0,1
Goodness of Fit Test
P-V alue < 0,010
3-Parameter Weibull
AD = 0,817
P-V alue = 0,038
Exponential
AD = 15,783
P-V alue < 0,003
2-Parameter Exponential
AD = 6,856
P-V alue < 0,010
Weibull
AD = 2,110
Probability Plot for Concentricity
Exponential - 95% CI 2-Parameter Exponential - 95% CI
Weibull - 95% CI 3-Parameter Weibull - 95% CI
Concentricity
P
e
r
c
e
n
t
50 0 -50
99,9
90
50
10
1
0,1
Concentricity
P
e
r
c
e
n
t
45 30 15 0
99,9
99
90
50
10
0,1
Concentricity
P
e
r
c
e
n
t
100 10 1
99,9
99
90
50
10
1
0,1
Concentricity - Threshold
P
e
r
c
e
n
t
100,0 10,0 1,0 0,1
99,9
99
90
50
10
1
0,1
Goodness of Fit Test
P-V alue = 0,012
3-Parameter Gamma
A D = 0,502
P-V alue = *
Smallest Extreme V alue
A D = 14,286
P-V alue < 0,010
Largest Extreme V alue
A D = 1,687
P-V alue < 0,010
Gamma
A D = 1,036
Probability Plot for Concentricity
Smallest Extreme V alue - 95% CI Largest Extreme V alue - 95% CI
Gamma - 95% C I 3-Parameter Gamma - 95% C I
Concentricity
P
e
r
c
e
n
t
40 20 0 -20
99,9
99
90
50
10
1
0,1
Concentricity
P
e
r
c
e
n
t
100 10 1
99,9
99
90
50
10
1
0,1
Concentricity - Threshold
P
e
r
c
e
n
t
100 10 1
99,9
99
90
50
10
1
0,1
Goodness of Fit Test
P-V alue = *
Logistic
A D = 4,707
P-V alue < 0,005
Loglogistic
A D = 0,432
P-V alue = 0,242
3-Parameter Loglogistic
A D = 0,416
Probability Plot for Concentricity
Logistic - 95% CI Loglogistic - 95% CI
3-Parameter Loglogistic - 95% CI
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
58
Box-Cox Transformation
Selecione Stat > Control Charts > Box-Cox Transformation.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
59
Selecione a caracterstica e digite o tamanho do subgrupo.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
60
Lambda
S
t
D
e
v
3 2 1 0 -1
22,5
20,0
17,5
15,0
12,5
10,0
7,5
5,0
LowerCL UpperCL
Limit
Lambda
0,000000
(using 95,0% confidence)
Estimate 0,073248
LowerCL -0,102852
UpperCL 0,266377
Best Value
Box-Cox Plot of Concentricity
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
61
Capability Analysis (Normal) Box-Cox Transformation
1. Selecione Stat > Quality Tools > Capability Analysis > Normal.
2. Clique em Box-Cox, marque Box-Cox power tranformation (W =
Y**Lambda) (for normal distribution). Clique em OK.
4. Clique em Options, ento marque Include confidence intervals;
5. Clique em OK em todas as caixas de dilogo.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
62
3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5
USL*
transformed data Process Data
SampleN 200
StDev (Within) 7,23288
StDev (Ov erall) 7,24938
After Transformation
LSL* *
Target*
LSL
*
USL* 3,40120
Sample Mean* 2,25027
StDev (Within)* 0,62465
StDev (Ov erall)* 0,62467
*
Target *
USL 30,00000
Sample Mean 11,44249
Potential (Within) Capability
CPU 0,61
Cpk 0,61
LowerCL 0,54
UpperCL 0,69
CCpk 0,61
Cp
Ov erall Capability
Pp *
LowerCL *
UpperCL *
PPL *
PPU
*
0,61
Ppk 0,61
LowerCL 0,54
UpperCL 0,69
Cpm *
LowerCL
LowerCL
*
*
UpperCL *
CPL *
Observ ed Performance
PPM<LSL *
PPM>USL 25000,00
PPMTotal 25000,00
Exp. Within Performance
PPM<LSL* *
PPM>USL* 32699,80
PPMTotal 32699,80
Exp. Ov erall Performance
PPM<LSL* *
PPM>USL* 32705,08
PPMTotal 32705,08
Within
Ov erall
Process Capability of Concentricity
Using Box-Cox Transformation With Lambda = 0
(using 95,0% confidence)
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
63
Selecione Stat > Quality Tools > Johnson Transformation.
1. Complete a caixa de dilogo, como mostra a figura a seguir.
2. Clique em OK.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
64
P
e
r
c
e
n
t
40 20 0
99,9
99
90
50
10
1
0,1
N 200
AD 6,713
P-Value <0,005
P
e
r
c
e
n
t
2 0 -2 -4
99,9
99
90
50
10
1
0,1
N 200
AD 0,327
P-Value 0,517
Z Value
P
-
V
a
l
u
e

f
o
r

A
D

t
e
s
t
1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2
0,48
0,36
0,24
0,12
0,00
0,69
Ref P
P-V alue for Best Fit: 0,517092
Z for Best Fit: 0,69
Best Transformation Ty pe: SL
Transformation function equals
-3,80937 + 1,67123 * Log( X + 0,160537 )
Probability Plot for Original Data
Probability Plot for Transformed Data
Select a Transformation
(P-Value = 0.005 means <= 0.005)
Johnson Transformation for Concentricity
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
65
Johnson Transformation
Selecione Stat > Quality Tools > Capability Analysis > Nonnormal.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
66
Complete a caixa de dilogo, como mostra a figura a seguir:
1. Clique em Options.
2. Marque Include confidence intervals;
3. Clique em OK em cada caixa de dilogo.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
67
2,25 1,50 0,75 0,00 -0,75 -1,50 -2,25
USL*
transformed data
Process Data
SampleN 200
StDev 7,24028
Shape1 -3,80937
Shape2 1,67123
Location -0,16054
LSL
After Transformation
LSL* *
Target* *
USL* 1,88372
Sample Mean* -0,01475
StDev*
*
1,02141
Target *
USL 30,00000
Sample Mean 11,44249
Overall Capability
PPU 0,62
Ppk 0,62
LowerCL 0,54
UpperCL 0,70
Pp *
LowerCL *
UpperCL *
PPL *
Observed Performance
PPM<LSL *
PPM>USL 25000
PPMTotal 25000
Exp. Overall Performance
PPM<LSL *
PPM>USL 31536,8
PPMTotal 31536,8
Process Capability of Concentricity
Johnson Transformation with SL Distribution Type
-3,809 + 1,671 * Log( X + 0,161 )
(using 95,0% confidence)
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
68
Concluso

Para os dados, ambas as transformaes Box-Cox e Johnson
obtiveram resultados similares;

A capacidade estimada e os intervalos de confiana indicam que o
processo no capaz de atender as especificaes do cliente.
Melhorias devem ser implementadas para atender o ndice requerido.

Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
69
CONSIDERAES ADICIONAIS


Para produzir uma real estimativada capacidade do processo, o
processo deve ser estvel e os dados devem fluir em uma
distribuio adequada para a anlise.


O uso do teste goodness-of-fit e o grfico de probabilidade pode
ajudar na determinao do modelo, embora o conhecimento do
processo seja bem til.


Avaliar a capacidade do processo para dados no-normais, usando
transformao Box-Cox e Johnson.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
70
Anlise de Capacidade - Dados de Atributos

Objetivos


Entender a Anlise de Capacidade via distribuies Binomial e
Poisson.

Acessar a capacidade de um processo quando os dados forem
provenientes de uma distribuio Binomial.

Acessar a capacidade de um processo quando os dados forem
provenientes de uma distribuio Poisson.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
71
Anlise de Capacidade Binomial


O QUE ANLISE DE CAPACIDADE BINOMIAL?
Usaremos a Anlise de Capacidade Binomial para produzir relatrio de
capacidade de um processo quando os dados forem provenientes de uma
Distribuio Binomial.


SUPOSIES PARA USAR A DISTRIBUIO BINOMIAL?
Cada item submetido a condies idnticas, portanto, a probabilidade de
sucesso (ou falha) a mesma para todos os itens.

Cada item retorna somente dois resultados possveis (pass/fail, go/on-go).

Os resultados dos itens so independentes.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
72
QUANDO USAR A ANLISE DE CAPACIDADE BINOMIAL?


A Anlise de Capacidade Binomial apropriada quando:

O s itens inspecionados so classificados como perfeitos ou defeituosos
(conforme ou no-conforme).

Pode-se presumir que os dados provm de uma distribuio Binomial.

O processo estvel.

Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
73
Selecione Stat > Quality Tools > Capability Analysis > Binomial.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
74
1. Complete a caixa de dilogo, como mostra a figura.
2. Clique em Tests.
3. Selecione Perform all four test.
4. Clique em OK em todas as caixas de dilogo.

Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
75
Sample
P
r
o
p
o
r
t
i
o
n
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5
0,045
0,030
0,015
0,000
_
P=0,0142
UCL=0,04969
LCL=0
Sample
%
D
e
f
e
c
t
i
v
e
45 35 25 15 5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
Summary Stats
1,00
PPM Def: 14200
Lower CI: 11107
Upper CI: 17878
Process Z: 2,1917
Lower CI:
(using 95,0% confidence)
2,0997
Upper CI: 2,2867
%Defectiv e: 1,42
Lower CI: 1,11
Upper CI: 1,79
Target:
Observed Defectives
E
x
p
e
c
t
e
d

D
e
f
e
c
t
i
v
e
s
4 2 0
4,5
3,0
1,5
0,0
4 3 2 1 0
20
15
10
5
0
Tar
Binomial Process Capability Analysis of Failed
P Chart
Cumulative %Defective
Binomial Plot
Dist of %Defective
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
76
Concluso

O processo no capaz de atingir as especificaes do cliente. A meta
era de 1,0% de itens no-conformes, mas o processo est estimado em
produzir entre 1,11% e 1,79% de unidades que iro falhar na inspeo,
com 95% de confiana.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
77
Anlise de Capacidade Poisson

O QUE A ANLISE DE CAPACIDADE DE POISSON?

Use a Anlise de Capacidade (Poisson) para produzir relatrios da
capacidade do processo quando os dados forem provenientes da
distribuio Poisson.

Neste caso, a distribuio Poisson caracterizada pela contagem de itens
no-conformes. Uma inconformidade caracteriza uma falta em uma
simples unidade. A unidade pode ter mais de uma inconformidade.

Suposies referentes distribuio de Poisson:
1. Os nmeros de eventos verificados discreto (contagem).

2. Os eventos discretos ocorrem dentro de uma rea igual de oportunidade.

3. Os eventos so independentes e a ocorrncia de um evento
proporcional ao tamanho da rea de oportunidade.

4. Os eventos so raros.

Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
78
QUANDO USAR DISTRIBUIO DE POISSON?

A Anlise de Capacidade de Poisson apropriada quando:

1. Registra-se o nmero de inconformidades.

2. Podemos deduzir que os dados so provenientes da distribuio de
Poisson.

3. O processo estvel.

Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
79
Selecione Stat > Quality Tools > Capability Analysis > Poisson.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
80
1. Complete a caixa de dilogo, como mostra a figura.
2. Clique em Tests.
3. Selecione Perform all four test.
4. Clique em OK em todas as caixas de dilogo.

Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
81
Sample
S
a
m
p
l
e

C
o
u
n
t

P
e
r

U
n
i
t
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 1
0,03
0,02
0,01
0,00
_
U=0,0117
UCL=0,03465
LCL=0
Sample
D
P
U
100 80 60 40 20 0
0,014
0,012
0,010
0,008
0,006
Summary Stats
0,0117
Lower CI: 0,0102
Upper CI: 0,0133
Min DPU: 0,0000
Max DPU: 0,0300
Targ DPU:
(using 95,0% confidence)
0,0000
Mean Def: 2,3400
Lower CI: 2,0498
Upper CI: 2,6598
Mean DPU:
Observed Defects
E
x
p
e
c
t
e
d

D
e
f
e
c
t
s
5,0 2,5 0,0
6
4
2
0
0
,
0
2
8
0
,
0
2
4
0
,
0
2
0
0
,
0
1
6
0
,
0
1
2
0
,
0
0
8
0
,
0
0
4
0
,
0
0
0
24
18
12
6
0
Tar
Poisson Capability Analysis of Defects
U Chart
Cumulative DPU
Poisson Plot
Dist of DPU
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
82
Concluso

H aproximadamente dois defeitos a cada 200 peas inspecionadas.
Dependendo do nvel de qualidade desejado pelo fabricante, esta
taxa de defeitos pode ser alta. claro que a severidade de cada tipo
de defeito encontrado deve ser uma parte integral de anlises mais
aprofundadas, isto , defeitos comuns, como digitais nas telas,
podem no ser to srio.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
83
CONSIDERAES ADICIONAIS

Uma estimativa vlida da capacidade do processo requer evidncias
de um processo estvel.

Quando as caractersticas de qualidade puderem ser classificadas
como conformes ou no-conformes s especificaes, os dados
coletados geralmente seguem de acordo com a distribuio Binomial.

Quando desejamos considerar vrias caractersticas de qualidade em
conjunto, como arranhes, cascas e bolhas na superfcie da pintura, os
dados coletados geralmente fluem em uma distribuio Poisson.

O ponto estimado usado para construir um intervalo de confiana
para a atual taxa de defeitos. Amostras maiores geralmente fornecem
um intervalo mais estreito, o que leva a uma estimativa de capacidade
mais precisa.
Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
85
Entender os requisitos do Cliente Tamanho da amostra e qual ndice
de capacidade adotar ( 125 ps 25x5 , 75 pcs = 25x3).
Certificar que o sistema de medio confivel ( MSA R&R).
Ajustar o processo no ponto ideal.
Coletar os dados em subgrupos e em sequncia temporal.
Interromper coleta caso os dados estejem demonstrando incapacidade
corrigir e recomear.
Fazer estudos de estabilidade e capacidade.
Alguns processos so naturalmente desviados, no espere que toda
distribuio seja uma curva normal.



Dicas Coleta e anlise
Cuidado !! Os dados estatsticos tm
prazo de validade muito curto.

Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
86
Antes de verificar a Capacidade, conhea e analise a Estabilidade (
Grfico de CEP )
Em processos instveis, CPK ou PPK tambm so instveis. ( cada
hora uma coisa ).
Mais importante que os relatrios estatsticos e ndices, so as aes
a serem tomadas no processo buscando a melhoria.
Processos instveis e incapazes requerem aes imediatas no
processo e inspeo 100 % evitando que peas ruins sigam no
processo.


Treinamento de Capacidade do Processo Capabilility - Jan 2010-r2
87
CP/CPK/PP/PPK - Capacidade do
Processo

jairobrandao@gmail.com

So Paulo Brasil


Cpia incentivada