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Objetivo
O objetivo deste seminrio apresentar os materiais utilizados na fabricao de molas de vlvulas e a necessidade de desenvolvimento tanto na rea siderrgica, quanto nos processos de fabricao de molas.
Materiais e Mtodos
1. Aos so Ligas de ferro-carbono com teor de at 2% de C em peso 2. Outros elementos de ligas tpicos dos aos: Mn, Cr, Si, V, Mo, Ni 3. Sistema de Codificao SAE/AISI:
Dois primeiros dgitos identificam os principais elementos de liga e seus teores - % de peso (10 = ao carbono)
1074
SAE 9254 = CrSi SAE 6150 = CrV
molde
Agitador eletromagntico
Ferro Gusa
Lingotamento Contnuo
Primeira reduo
Ajustes Qumicos Controle dos gases Remoo das Incluses
Desulfurao Desfosforao
Lingotes
Conversor
Lingotamento continuo Lingotamento convencional
POSCO - 2001
Reaes de Oxidao
A remoo do carbono excedente feita por oxidao, havendo formao de gases constitudos principalmente por CO, para que ocorra o acerto da composio qumica. A medida que o carbono vai sendo oxidado o teor de oxignio aumenta segundo a relao: %C x % O2 = 0,0025 Isso significa que um ao contendo 0,1% de carbono contm no equilbrio cerca de 0,025% em peso de oxignio dissolvido ou 250 ppm.
Reaes de Oxidao
Oxidao do Carbono
0,250 0,200
% O2
0,05
0,10
%C
0,15
0,20
0,25
Controle de Incluses
As incluses so intrnsecas ao processo de produo do ao 1. O ferro gusa um ao com elevado teor de carbono formado no alto forno. 2. O Oxignio introduzido no ao para reduzir o teor de Carbono contido neste. 3. O Oxignio dissolvido deve ser removido com a adio de Silcio, Clcio e Alumnio, impedindo que o Oxignio forme incluses no metlicas no ao. 4. Remoo das incluses por flutuao (SiO2 e Al2O3 possuem menor densidade).
Controle de Incluses
Os aos SuperClean foram introduzidos pela Kobe em 1985. Tecnologia: oxidao do Si para slica, escria sinttica, agitadores eletromagnticos durante o lingotamento, Controle Qumico de incluses.
1. CrSiV Material mais recente, grande aumento de volume comercial; Usado desde 2000 2. CrSi Maior volume de produo atualmente; Em uso desde 1980. 3. CrV Material antigo, sem uso para novos projetos; Usado na dcada de 70. A Villares ir produzir ltimo lote deste ao no final do ano.
4. Ao Carbono Material antigo, sem uso para novos projetos; Largamente utilizado at 1960
ASTM
Ao mola Ao Carbono - Vlvula CrV qualid. comercial CrV qualid. Mola de vlvula CrSi - qualid. comercial CrSi - qualid. Mola de vlvula CrSi + V
SAE/AISI
A228 --A230 1070 A231 6150 A232 6150 A401 9254 A877 9254 No existe norma pblica
Ligas no usuais
Exemplo: Titnio
Fuso de lingotes de 5 toneladas por refuso sob vcuo (VAR) ou feixe de eltrons (EB). Rolos Laminao a quente dos lingotes. Etapa de trefila a frio Tratamentos Trmicos Arames e Barras Ou dimetros maiores e barras estreitas Apenas laminado a quente, tratamento trmico.
Ligas no usuais
Exemplo: Maraging
Fundamentos Metalrgicos
1. Tenso Curvas de tenso, deformao; (E) mdulo de elasticidade; (G) mdulo de elasticidade transversal 2. Diagrama de fase 3. Curvas TTT 4. Tenso Residual 5. Corroso/Fragilidade ao hidrognio 6. Fadiga 7. Estudo de caso
Tenso x Deformao
Modulo de Elasticidade representativo da inclinao da curva Tenso-Deformao. Mdulo de Elasticidade depende fortemente das ligaes interatmicas (Espaamentos inter atmicos), e no da microestrutura! Relao do Mdulo de Elasticidade e Mdulo de elasticidade transversal: E G = _____ 2*(1+v)
Diagrama de Fases
Cusrvas TTT
Processo de Tmpera
1. Tmpera em leo 2. Martmpera
Martensita Revenida
3. Austmpera
Tenso Residual
Quando gerada
Gerada durante deformao plstica (Enrolamento, Jateamento) Pequenos nveis de tenso so gerados na tmpera (devido a transformao de fase)
Quando minimizada
Tenso Residual
Anlises de Fadiga
220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 -20 0 -40 -60 -80 -100 -120 -140
Tenso de trao aplicada Tenso residual curva ajustada Tenso Residual + Tenso aplicada 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.018
Tenso (ksi)
10
11
Profundidade (x.001")
10
11
profundidade (x.001")
Concluso: Mola no apresenta defeitos de produo. Reavaliada a tenso residual no mesmo local do incio da fratura
3 4 5 6 7 8
9 10 11
Initiation Site
Profundidade (x.001")
1.
2. 3.
10
11
Profundidae (x.001")
Concluso
Existe a necessidade de desenvolvimento de materiais (arames) para mola de vlvula que possam suportar elevadas tenses; O alvio de tenses e o jateamento com esferas de ao tem grande influncia a vida em fadiga dos componentes; A presena de micro incluses e outros defeitos podem gerar a falha dos componentes, sendo necessria a busca de materiais mais limpos;